WO2004100109A1

WO2004100109A1 - Dimensionsstabiles abdecketikett

Info

Publication number: WO2004100109A1
Application number: PCT/EP2004/004154
Authority: WO
Inventors: Alfred Frank; Jens VOR DER BRÜGGEN; Uwe Birk; Stefan Hofmair
Original assignee: Schreiner Group GmbH and Co KG
Current assignee: Schreiner Group GmbH and Co KG
Priority date: 2003-05-12
Filing date: 2004-04-19
Publication date: 2004-11-18
Anticipated expiration: 2005-11-12
Also published as: DE20307387U1

Abstract

Mehrlagiges Abdecketikett (101, 201) mit mindestens einer ersten Folie (102, 202) oder mindestens einem ersten Folienverbund, die bzw. der bei spezifischen Umwelt einflüssen im Anwendungsgebiet aufgrund ihrer bzw. seiner Materialeigenschaften zu Schrumpfung neigt, und mindestens einer zweiten darauf oder darunter angebrachten Folie (112, 212) oder mindestens einem zweiten darauf oder darunter angebrachten Folienverbund. Um eine Dimensionsstabilität von Etiketten auch dann zu gewährleisten, wenn sie Folien oder Folienverbünde beinhalten, deren Ausdehnung sich unter gewissen Umwelteinflüssen verringert, ist vorgesehen, dass die mindestens eine zweite darauf oder darunter angebrachten Folie (112, 212) oder der mindestens eine zweite darauf oder darunter angebrachte Folienverbund den Materialeigenschaften nach so beschaffen ist, dass er unter den zu erwartenden Umwelteinflüssen eine deutlich höhere Dimensionsstabilität aufweist und somit die Dimensionsstabilität des gesamten Etiketts (101, 201) definiert.

Description

Dimensionsstabiles Abdecketikett

Die Erfindung beschreibt ein Etikett zum Abdecken von Untergründen, das eine erhöhte Dimensionsstabilität aufweist. Insbesondere beschreibt es ein dimensionsstabiles Lackierschutzetikett.

Lackierschutzetiketten sind mittlerweile in der technischen Industrie gebräuchliche Produkte, die aufgrund ihres charakteristischen Aufbaus mehrere Funktionen in einem erfüllen:

Üblicherweise werden in einer unteren Lage des Lackierschutzaufbaus Informationen aufgebracht, die für den Endverbraucher des etikettierten Produkts vorgesehen sind und/oder die der Steuerung eines Lackierprozesses dienen. Mit einer oder mehreren darüber liegenden vorzugsweise transparenten Folienlagen wird ein Schutz dieser Informationen vor Überlackierung gewährleistet.

Lackierschutzetiketten werden vor einem Lackiervorgang auf das zu lackie- rende Objekt aufgebracht und gegebenenfalls mit den oben beschriebenen Informationen, beispielsweise durch Laser-Nachbeschriftung, versehen. Eine Beschriftung kann jedoch auch bereits beim Etikettenhersteller im Produk- tionsprozess der Etiketten erfolgt sein. Die Etiketten durchlaufen dann im Verbund mit dem zu lackierenden Objekt den Lackiervorgang. Nach dem Lackie- ren wird die oberste Folienlage abgezogen, so dass die Informationen wieder frei sichtbar sind. Bei mehreren hintereinander folgenden Lackiervorgängen wird ein entsprechend mehrschichtiger Folienaufbau notwendig, um bei jedem Prozessschritt wieder die Informationen offen zu legen.

Lackierschutzetiketten sollen trotz der äußeren Einflüsse beim Lackiervorgang (beispielsweise durch Chemikalien oder hohe Temperaturen bei der Trocknung) ihre Dimension während des gesamten Prozesses beibehalten. Bei einer Schrumpfung des Etiketts entstünde eine geringfügige Lücke zwischen Etikett und Lack, so dass die Schutzfunktion des Lacks (und des Etiketts), beispielsweise gegen Korrosion, für das Objekt nicht mehr gewährleistet ist. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Etikett bereit zu stellen, das trotz widriger Umwelteinflüsse eine hohe Dimensionsstabilität aufweist.

Besonders kann es vorkommen, dass als Basisfolie oder Basisfolienverbund nur ein Material in Frage kommt, das zur Schrumpfung neigt oder unter be- stimmten Umwelteinflüssen schrumpft. Als Basisfolie wird diejenige mindestens eine Folienlage verstanden, auf der die Informationen aufgebracht sind, die während des Lackiervorgangs nicht dauerhaft überlackiert werden sollen.

Derartige Schrumpfeffekte tauchen beispielsweise bei manchen laser-nachbe- schriftbaren Folien auf. Der Erfindung liegt daher weiterführend die Aufgabe zugrunde, eine Dimensionsstabilität von Etiketten auch dann zu gewährleisten, wenn sie Folien oder Folienverbünde beinhalten, deren Ausdehnung sich unter gewissen Umwelteinflüssen verringert.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabenstellung durch Aufbringung einer zu- sätzlichen Folie gelöst, die aufgrund ihrer Materialeigenschaften eine sehr hohe Dimensionsstabilität aufweist. Eine derartige Folie kann sowohl über die Basisfolie aufgebracht werden und diese leicht überlappen oder als Untergrund für die (Basis)Folie dienen. In jedem Falle ist dadurch sichergestellt, dass das Etikett auch bei Schrumpfen dieser Folie einen definierten Bereich abdeckt.

Als dimensionsstabile Materialien bei Einfluss hoher Temperaturen sind beispielsweise Folien oder Verbünde aus Polyimid, Polyethylennaphthalat, Poly- methylmethacrylat oder Metall, insbesondere aus Edelstahl oder Aluminium geeignet.

In den Figuren 1-3 werden die Vorteile und Wirkungen der beschriebenen Erfindung verdeutlicht.

Figur 1a stellt ein Abdecketikett 1 nach dem Stand der Technik in einer Ausführungsform als Lackierschutzetikett dar, das einer gewissen Schrumpfung unterliegt. Es besteht aus mindestens einer Basisfolie 2, auf die im Regelfall Informationen 3 aufgebracht sind, entweder durch konventionelle Druckverfahren oder durch Nachbeschriftungsverfahren wie die Laserbeschriftung. Eine Lackierschutzfolie 4 wird mit einem Klebstoff 9 darüber angebracht und dient zur Abdeckung der Informationen während des Lackiervorgangs. Das Etikett ist mittels eines Klebstoffs 5 auf ein Objekt 6 verklebt, das in einen Lackierprozess einlaufen soll.

In Figur 1 b ist das selbe Etikett nach Durchlaufen des Lackierprozesses schematisch dargestellt. Die Lackierschutzfolie 4 wurde nach dem Lackieren abge- nommen; an beiden Rändern der Basisfolie 2 auf dem Objekt 6 befindet sich eine Lackschicht 7. Zwischen der Lackschicht 7 und der Basisfolie 2 ist aufgrund der Einflüsse während des Lackiervorgangs jeweils eine Lücke 8 entstanden. Hier können schädliche Umwelteinflüsse, direkt auf das Objekt 6 einwirken. Beispielsweise kann an solchen Stellen bei Metalluntergründen Rost entstehen, der sich unter der Lackschicht 7 und der Basisfolie 2 fortentwickelt und den gesamten Verbund schädigt.

In Figur 2a ist ein Etikett 101 in einer ersten bevorzugten Ausführungsvariante gemäß dieser Erfindung schematisch dargestellt. Es besteht aus der Basisfolie 102, die analog der Basisfolie 2 aus Fig. 1a und 1b einer Schrumpfung bei Umwelteinflüssen unterliegt und mit Informationen 103 versehen ist. Zusätzlich ist nun eine Folienschicht 112 aufgebracht, die aufgrund ihrer Materialeigenschaften eine hohe Dimensionsstabilität bei Umwelteinflüssen, die in der Anwendung des Etiketts 101 auftreten, aufweist. Vorteilhafterweise ist die Verbindung zwischen Basisfolie 102 und der Folienschicht 112, beispielsweise durch Klebstoffe 110, so ausgelegt, dass bei einer Schrumpfung von Basisfolie 102 die auftretenden Kräfte sich nicht und nur in geringem Ausmaß auf die Folienschicht 112 übertragen. Weiterhin ist es in dieser Ausführungsform von Vorteil, wenn die Folienschicht 112 die Basisfolie 102 mindestens geringfügig überlappt. Um zu ermöglichen, dass die auf das Objekt aufzubringende Lack- schicht auch im Randbereich des Etiketts verbleibt, kann die Folie 112 druck- vorbehandelt werden. Darüber ist analog zu Fig. 1a und 1b eine Lackierschutzfolie 104 aufgebracht. Das Etikett wurde auf ein Objekt 106 mittels des Klebstoffs 105 verklebt.

Figur 2b stellt das Etikett 101 wiederum nach dem Lackierschutzvorgang dar: Folienschicht 104 wurde wieder abgelöst, an den Rändern des zurückbleibenden Etiketts liegt die Lackschicht 107 an. Während des Lackiervorgangs ist zwar die Basisfolie 102 wiederum geschrumpft, doch die dimensionsstabile Folienschicht 112 gewährleistet nun einen lückenlosen Übergang zwischen Etikett 101 und Lackschicht 107. Im Randbereich 111 haftet der Lack aufgrund der oben erwähnten Druckvorbehandlung ebenfalls. Schädliche Umwelteinwirkungen am Übergang zwischen Lackschicht und Etikett sind da- durch verhindert.

Analog hierzu ist es auch möglich, den Etikettenaufbau von Figuren 2a und 2b zu variieren und die dimensionsstabile Folie unterhalb der eigentlichen Basisfolie anzubringen. In Figur 3 wird der prinzipielle Aufbau dieser Variante schematisch dargestellt: Etikett 201 besteht aus einer Klebstoffschicht 205, einer dimensionsstabilen Folie 212 und der (Basis)Folie 202, auf der Informationen 203 angebracht sein können. Folie 212 und (Basis)Folie 202 sind wiederum so miteinander verbunden, beispielsweise durch Klebstoffe 210, dass bei einer Schrumpfung von (Basis)Folie 202 die auftretenden Kräfte sich nicht und nur in geringem Ausmaß auf die Folienschicht 212 übertragen. Über (Ba- sis)Folie 202 liegt wiederum eine Lackierschutzfolie 204. Beim Lackiervorgang wird auch in dieser Variante ein fließender Übergang zwischen Lackschicht und der dimensionsstabilen Folie 212 sichergestellt.

Es versteht sich von selbst, dass die beschriebene Erfindung ihren Anwendungsbereich nicht nur in Lackierprozessen finden kann. Vielmehr bezieht sie sich auf alle Etiketten, bei denen sichergestellt sein muss, dass sie trotz Umwelteinflüssen eine bestimmte Ausdehnung beibehalten, um eine wirksame Abdeckung auf einem zu etikettierenden Objekt auf einer definierten Fläche zu gewährleisten.

Claims

Ansprüche

1. Mehrlagiges Abdecketikett (101 , 201)

mit mindestens einer ersten Folie (102, 202) oder mindestens einem ersten Folienverbund, die bzw. der bei spezifischen Umwelteinflüssen im An- wendungsgebiet aufgrund ihrer bzw. seiner Materialeigenschaften zu Schrumpfung neigt,

und mindestens einer zweiten darauf oder darunter angebrachten Folie (112, 212) oder mindestens einem zweiten darauf oder darunter angebrachten Folienverbund,

dadurch gekennzeichnet, dass

die mindestens eine zweite darauf oder darunter angebrachten Folie (112, 212) oder der mindestens eine zweite darauf oder darunter angebrachte Folienverbund den Materialeigenschaften nach so beschaffen ist, dass er unter den zu erwartenden Umwelteinflüssen eine deutlich höhere Dimensionsstabili- tat aufweist.

2. Mehrlagiges Abdecketikett (101) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Folie (112) über der ersten Folie (102) angeordnet ist.

3. Mehrlagiges Abdecketikett (101) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Folie (112) die erste Folie (102) am Rand überlappt.

4. Mehrlagiges Abdecketikett (201) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Folie (212) unter der ersten Folie (202) angeordnet ist.

5. Mehrlagiges Abdecketikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Folienlagen (102, 202 und 112, 212) derart miteinander verbunden sind, dass die beim Schrumpfen der mindes- tens einen Folie oder des mindestens einen Folienverbunds 102 bzw. 202 auftretenden Kräfte sich nicht auf die mindestens eine Folie oder den mindestens einen Folienverbund 112 bzw. 212 derart übertragen, dass sie bzw. er eben- falls eine Verringerung seiner flächenmässigen Ausdehnung erfährt.

6. Mehrlagiges Abdecketikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikett als Lackierschutzetikett mit mindestens einer zusätzlichen abnehmbaren oberen Folienlage (104, 204) ausgestal- tet ist.

7. Mehrlagiges Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste mindestens eine Folie oder der erste mindestens eine Folienverbund (102, 202) an seiner Oberseite mit Informationen versehen ist.

8. Mehrlagiges Etikett nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der ersten mindestens einen Folie oder dem ersten mindestens einen Folienverbund (102, 202) um einen Aufbau handelt, der mit Hilfe von Laserstrahlen beschriftbar ist.