WO2005012702A1 - エンジンの排気浄化装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to an engine exhaust purification device (hereinafter referred to as “exhaust gas purification device”) that reduces and purifies nitrogen oxides (NOx) in exhaust gas using a liquid reducing agent,
  • exhaust gas purification device that reduces and purifies nitrogen oxides (NOx) in exhaust gas using a liquid reducing agent
  • the present invention relates to technology for suppressing reduction purification.
  • Patent Document 1 As an exhaust gas purifying device for removing NOx contained in engine exhaust gas, an exhaust gas purifying device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-27627 (Patent Document 1) has been proposed. A powerful exhaust gas purification system converts NOx into harmless nitrogen (N), oxygen ( ⁇ ), etc. in an oxygen-rich atmosphere.
  • a NOx reduction catalyst is provided in the gin exhaust passage.
  • a configuration is adopted in which a required amount of liquid reducing agent according to the operating state of the engine is injected from a nozzle upstream of the NOx reduction catalyst to improve the NOx purification efficiency of the N ⁇ x reduction catalyst.
  • Patent Document 1 JP-A-2000-27627
  • the present invention prevents clogging inside the nozzle by supplying high-pressure air to the inside of the nozzle when the injection supply of the liquid reducing agent is stopped. It is another object of the present invention to provide an exhaust gas purifying apparatus which suppresses a reduction in purification of NOx due to a short supply of a liquid reducing agent. Means for solving the problem
  • the nitrogen oxide reducing catalyst provided in the engine exhaust passage for reducing and purifying the nitrogen oxides in the exhaust gas by using the liquid reducing agent;
  • a reducing agent injection and supply device for injecting and supplying a liquid reducing agent into the exhaust passage from the nozzle hole of the nozzle; and when the injection flow rate of the liquid reducing agent by the reducing agent injection and supply device becomes zero, And a high-pressure air supply device for supplying high-pressure air to the inside for a predetermined time.
  • the present invention when the injection flow rate of the liquid reducing agent injected and supplied from the injection hole of the nozzle into the engine exhaust passage becomes zero, high-pressure air is supplied to the inside of the nozzle for a predetermined time. For this reason, when the injection supply of the liquid reducing agent is stopped, even if the liquid reducing agent remains inside the nozzle, the liquid reducing agent is forcibly discharged to the exhaust passage by the high-pressure air. Therefore, even if the temperature of the horn is high due to the exhaust heat, it is possible to prevent clogging of the horn which prevents moisture from evaporating from the liquid reducing agent remaining inside and depositing the reducing agent component. Further, since the clogging of the noise is prevented, it is possible to prevent the nitrogen oxide reduction catalyst from being released into the atmosphere without being sufficiently reduced and purified without running out of the liquid reducing agent in the nitrogen oxide reduction catalyst.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a first embodiment of an exhaust gas purification device according to the present invention.
  • FIG. 2 is a configuration diagram of a second embodiment of the exhaust gas purification device according to the present invention.
  • FIG. 3 is a configuration diagram of an exhaust gas purification device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a configuration diagram of a fourth embodiment of the exhaust gas purification device according to the present invention.
  • FIG. 1 shows an overall configuration of a first embodiment of an exhaust gas purification apparatus according to the present invention.
  • An exhaust pipe 2 that constitutes an exhaust passage of the engine 1 is provided with an NOx reduction catalyst 3 that reduces and purifies NOx in exhaust gas.
  • the N ⁇ x reduction catalyst 3 is composed of, for example, a zeolite-based active component supported on a monolithic catalyst support having a honeycomb-shaped cross-section made of ceramic cordierite or Fe--Cr--Al-based heat-resistant steel. Make up the configuration.
  • the catalyst component supported on the catalyst carrier is activated by receiving a liquid reducing agent such as an aqueous urea solution, gasoline, light oil, or alcohol, and effectively converts NOx into harmless substances.
  • a nozzle 4 for supplying a liquid reducing agent from a nozzle hole opened in the exhaust pipe 2 is provided upstream of the exhaust of the NOx reduction catalyst 3.
  • the air reservoir tank 5 stores compressed air pressurized to 700-100 kPa.
  • the compressed air stored in the air reservoir tank 5 is supplied to the reducing agent adding device 8 through the electromagnetic on-off valve 6 which is a normally closed valve and the pressure reducing valve 7 (pressure reducing device) in this order.
  • the air reservoir tank 5 may be shared with an air reservoir tank provided for another use.
  • the liquid reducing agent stored in the reducing agent tank 9 is supplied to the reducing agent addition device 8.
  • the reducing agent adding device 8 adds a liquid reducing agent to the compressed air by operating a built-in pump to form a spray state, and then supplies the compressed air to the nozzle 4.
  • the addition flow rate of the liquid reducing agent that is, the injection flow rate of the liquid reducing agent is arbitrarily variable by controlling the operation of the pump.
  • the inside of the reducing agent addition device 8 is connected so that the supplied compressed air can always be supplied to the nozzle 4.
  • the compressed air stored in the air reservoir tank 5 branches off after passing through the electromagnetic on-off valve 6, and is supplied to the purge air tank 11 via the check valve 10. Therefore, compressed air having substantially the same pressure as that of the air reservoir tank 5 is stored in the purge air tank 11.
  • the check valve 10 is arranged in a direction to prevent the compressed air from flowing backward from the purge air tank 11 to the downstream of the electromagnetic on-off valve 6. Then, the compressed air stored in the purge air tank 11 is supplied to the reducing agent adding device 8 via the electromagnetic on-off valve 12 which is a normally closed valve.
  • the engine 1 is provided with an operation state detection sensor 13 (operation state detection device) that detects the rotation speed and the load.
  • operation state detection sensor 13 operation state detection device
  • the intake flow rate, intake negative pressure, throttle opening, accelerator opening, fuel injection amount, supercharging pressure, and the like can be used as the engine load.
  • the control unit 14 with a built-in computer inputs the rotation speed and load from the operation state detection sensor 13 and reads the ROM (Read
  • the operation of the pump, the solenoid on-off valve 6 and the solenoid on-off valve 12 built in the reducing agent adding device 8 is controlled by the control program stored in the Only Memory).
  • the air reservoir tank 5, the electromagnetic on-off valve 6, the pressure reducing valve 7, the reducing agent adding device 8, the reducing agent tank 9, and the control unit 14 constitute a reducing agent injection supply device. Further, a high-pressure air supply device is constituted by the purging air tank 11, the electromagnetic on-off valve 12, and the control unit 14.
  • the control unit 14 reads the rotation speed and load from the operation state detection sensor 13 and Calculate the flow rate of liquid reducing agent required to reduce and purify N ⁇ x in exhaust gas.
  • the control unit 14 opens the electromagnetic on-off valve 6 and operates the pump incorporated in the reducing agent adding device 8 according to the added flow rate. Control.
  • the compressed air stored in the air reservoir tank 5 is reduced to a predetermined pressure by the pressure reducing valve 7 and supplied to the reducing agent addition device 8 to reduce the NOx in the exhaust gas.
  • the agent is mixed with the decompressed compressed air to be in a spray state, and is injected and supplied from the nozzle 4 into the exhaust pipe 2. Then, the liquid reducing agent injected and supplied from the nozzle 4 is supplied to the NOx reduction catalyst 3 while being mixed with the exhaust gas, and the NOx in the exhaust gas is reduced and purified in the NOx reducing catalyst 3.
  • the control unit 14 closes the electromagnetic opening / closing valve 6 and stops the operation of the pump incorporated in the reducing agent addition device 8. Then, the injection supply of the liquid reducing agent into the exhaust pipe 2 is stopped. Thereafter, the control unit 14 supplies the compressed air stored in the purge air tank 11 to the reducing agent adding device 8 by opening the electromagnetic on-off valve 12 for a predetermined time, and the compressed air is supplied from the nozzle 4 nozzle hole. Is injected into the exhaust pipe 2. For this reason, when the injection of the liquid reducing agent is stopped, even if the liquid reducing agent remains inside the nozzle 4, it is forcibly discharged into the exhaust pipe 2 by the compressed air.
  • the deposition and adhesion of the liquid reducing agent component inside 4 is suppressed. Therefore, clogging hardly occurs inside the nozzle 4 and the injection supply of the liquid reducing agent is secured, so that the supply of the liquid reducing agent to the N ⁇ x reduction catalyst 3 is insufficient.NOx is sufficiently reduced. Release to the atmosphere without purification is suppressed. Further, since the liquid reducing agent is injected and supplied from the nozzle 4 in a spray state, the liquid reducing agent is supplied to the NOx reduction catalyst 3 substantially uniformly, and the reduction and purification of N ⁇ x can be performed efficiently.
  • the pressure of the compressed air stored in the air tank 11 decreases due to the consumption of the compressed air stored in the purge air tank 11, when the electromagnetic on-off valve 6 is opened, the compressed air stored in the air reservoir tank 5 is checked. It is automatically supplied to the purging air tank 11 through 10. For this reason, the compressed air in the purging air tank 11 is kept within a predetermined range.
  • FIG. 2 shows the overall configuration of a second embodiment of the exhaust gas purification apparatus according to the present invention. Note that The same components as those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and symbols, and the description thereof will be omitted (the same applies hereinafter).
  • a configuration is employed in which compressed air is supplied to the purging air tank 11 by the air compressor 20 that pressurizes the atmosphere to a predetermined pressure. At this time, for example
  • the operation of the air conditioner press 20 is controlled so that the pressure of the compressed air stored in the purge air tank 11 falls within a predetermined range according to the output from the pressure switch attached to the purge air tank 11.
  • the compressed air at an arbitrary pressure can be supplied to the purging air tank 11 by the air compressor 20 irrespective of the pressure of the compressed air stored in the air reservoir tank 5. Therefore, if the supply pressure of the compressed air by the air compressor 20 is set to a pressure at which the liquid reducing agent remaining inside the nozzle 4 can be forcibly discharged, clogging of the nozzle 4 can be effectively prevented. .
  • FIG. 3 shows the overall configuration of a third embodiment of the exhaust gas purification apparatus according to the present invention.
  • the compressed air stored in the reservoir tank 5 is passed as it is, or the pressure is reduced to a predetermined pressure.
  • a configuration is adopted in which a pressure reducing valve 30 capable of switching between passing and passing is provided, and the switching is controlled by the control unit 14.
  • the control unit 14 When injecting and supplying the liquid reducing agent, the control unit 14 opens the electromagnetic on-off valve 6 and controls switching of the pressure reducing valve 30 so as to reduce the pressure of the compressed air. Further, the control unit 14 controls the pressure reducing valve 30 so as to open the electromagnetic on-off valve 6 and to allow the compressed air to pass as it is for a predetermined time after the injection of the liquid reducing agent is stopped. Therefore, the compressed air stored in the air reservoir tank 5 is decompressed and supplied to the reducing agent adding device 8 when the liquid reducing agent is injected and supplied, while the liquid reducing agent injection stopping force is maintained for a predetermined time. Is supplied to the reducing agent addition device 8 as it is.
  • compressed air and high-pressure air can be arbitrarily supplied from the air reservoir tank 5, so that the number of solenoid on-off valves is reduced and the purge air tank is reduced as compared with the first and second embodiments.
  • a check valve becomes unnecessary.
  • the number of parts can be reduced through the use of common parts, and the structure becomes simple, which reduces the space and cost. S power
  • FIG. 4 shows the overall configuration of a fourth embodiment of the exhaust gas purification apparatus according to the present invention.
  • a configuration is employed in which the liquid reducing agent is injected and supplied by pressurizing the liquid reducing agent by the reducing agent adding device 40 without using compressed air when the liquid reducing agent is injected and supplied.
  • the powerful configuration it is not necessary to supply compressed air from the air reservoir tank to the reducing agent addition device as in the first to third embodiments, so that the number of solenoid on-off valves is small.
  • a pressure reducing valve is not required, so that space and cost can be reduced.
  • compressed air for adding a reducing agent is not required, the size of the air reservoir tank provided for other uses does not increase.

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Abstract

　窒素酸化物還元触媒の排気上流に位置する排気通路内に噴孔が開口するノズルから、エンジン運転状態に応じた必要量の液体還元剤を噴射供給する一方、液体還元剤の噴射流量が０となったときに、パージ用エアタンクに貯留された圧縮空気をノズル内部に所定時間供給する。このため、ノズル内部に残留する液体還元剤は圧縮空気により強制的に排出されることから、排気熱によりノズルが高温となっていても、還元剤成分が析出することがなく、ノズル内部の目詰まりを防止することができる。

Description

明 細 書
エンジンの排気浄化装置
技術分野
[0001] 本発明は、液体還元剤を用いて排気中の窒素酸化物（NOx)を還元浄化するェン ジンの排気浄化装置（以下「排気浄化装置」という）において、特に、 N〇xの還元浄 化不良を抑制する技術に関する。
背景技術
[0002] エンジン排気に含まれる NOxを除去する排気浄化装置として、特開 2000-2762 7号公報 (特許文献 1)に開示されたものが提案されている。力かる排気浄化装置で は、酸素過剰雰囲気で NOxを無害な窒素（N ) ,酸素（〇）などに転化すベぐェン
2 2
ジン排気通路に NOx還元触媒が配設されている。また、 N〇x還元触媒における NO X浄化効率を高めるベぐ NOx還元触媒の排気上流に、エンジン運転状態に応じた 必要量の液体還元剤をノズルから噴射供給する構成が採用されている。
特許文献 1：特開 2000—27627号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] 力かる排気浄化装置において、排気熱によりノズノレが高温となっているときに、液体 還元剤の噴射供給が停止すると、ノズル内部に残留した液体還元剤から水分が蒸発 して還元剤成分が析出し、ノズノレ内部に付着して目詰まりを起こしてしまうことがある 。ノズル内部に目詰まりが起こると、その後に液体還元剤の噴射供給が再開されても 、エンジン運転状態に応じた必要量の液体還元剤が NOx還元触媒に供給されず、 排気中の N〇xが充分に還元浄化されないまま大気中に放出されてしまうおそれがあ つた。
[0004] そこで、本発明は以上のような従来の問題点に鑑み、液体還元剤の噴射供給が停 止したときにノズノレ内部に高圧空気を供給することで、ノズル内部の目詰まりを防止 し、液体還元剤の供給不足による NOxの還元浄化不良を抑制した排気浄化装置を 提供することを目的とする。 課題を解決するための手段
[0005] このため、本発明に係る排気浄化装置では、液体還元剤を用いて排気中の窒素酸 化物を還元浄化すベぐエンジン排気通路に配設された窒素酸化物還元触媒と、該 窒素酸化物還元触媒の排気上流に位置する排気通路内に噴孔が開口するノズルと 、ユンジン運転状態を検出する運転状態検出装置と、該運転状態検出装置により検 出されたエンジン運転状態に基づいて、前記ノズルの噴孔から排気通路内に液体還 元剤を噴射供給する還元剤噴射供給装置と、該還元剤噴射供給装置による液体還 元剤の噴射流量が 0となったときに、前記ノズノレ内部に高圧空気を所定時間供給す る高圧空気供給装置と、を含んで構成されたことを特徴とする。
発明の効果
[0006] 本発明によれば、ノズルの噴孔からエンジン排気通路内に噴射供給される液体還 元剤の噴射流量が 0となったときに、ノズノレ内部に高圧空気が所定時間供給される。 このため、液体還元剤の噴射供給が停止したときに、ノズノレ内部に液体還元剤が残 留していたとしても、高圧空気により強制的に排気通路へと排出される。従って、排 気熱によりノズノレが高温となっていても、その内部に残留する液体還元剤から水分が 蒸発して還元剤成分が析出することがなぐノズノレの目詰まりを防止することができる 。そして、ノズノレの目詰まりが防止されることから、窒素酸化物還元触媒において液 体還元剤が不足することがなぐ窒素酸化物が充分に還元浄化されないまま大気中 に放出されることが抑制できる。
図面の簡単な説明
[0007] [図 1]図 1は、本発明に係る排気浄化装置の第 1実施形態の構成図である。
[図 2]図 2は、本発明に係る排気浄化装置の第 2実施形態の構成図である。
[図 3]図 3は、本発明に係る排気浄化装置の第 3実施形態の構成図である。
[図 4]図 4は、本発明に係る排気浄化装置の第 4実施形態の構成図である。
符号の説明
[0008] 1 エンジン 3 NOx還元触媒
4 ノズル
5 エアリザーバタンク
6 電磁開閉弁
7 減圧弁
8 還元剤添加装置
9 還元剤タンク
11 パージ用エアタンク
12 電磁開閉弁
13 運転状態検出センサ
14 コントローノレユニット
20 エアコンプレッサ
30 減圧弁
40 還元剤添加装置
発明を実施するための最良の形態
[0009] 以下、添付された図面を参照して本発明を詳述する。
[0010] 図 1は、本発明に係る排気浄化装置の第 1実施形態の全体構成を示す。
[0011] エンジン 1の排気通路を構成する排気管 2には、排気中の NOxを還元浄化する N 〇x還元触媒 3が配設される。 N〇x還元触媒 3は、セラミックのコーディライトや Fe— C r~Al系の耐熱鋼からなるハニカム形状の横断面を有するモノリスタイプの触媒担体 に、例えば、ゼォライト系の活性成分が担持された構成をなす。そして、触媒担体に 担持された触媒成分は、尿素水溶液，ガソリン，軽油，アルコールなどの液体還元剤 の供給を受けて活性化し、 NOxを効果的に無害物質に転化させる。
[0012] NOx還元触媒 3の排気上流には、排気管 2内に開口した噴孔から液体還元剤を噴 射供給するノズル 4が配設されてレヽる。
[0013] エアリザーバタンク 5には、 700— lOOOkPaに加圧された圧縮空気が貯留されてい る。エアリザーバタンク 5に貯留された圧縮空気は、常閉弁である電磁開閉弁 6、及 び、減圧弁 7 (減圧装置）を順番に通過して、還元剤添加装置 8に供給される。なお、 エアリザーバタンク 5は、他の用途のために設けられているエアリザーバタンクと共用 にしてもよい。また、還元剤タンク 9に貯留された液体還元剤は、還元剤添加装置 8 に供給される。
[0014] 還元剤添加装置 8は、内蔵したポンプが作動することにより、圧縮空気に対して液 体還元剤を添加して噴霧状態とした後、ノズル 4へと供給する。なお、液体還元剤の 添加流量、即ち、液体還元剤の噴射流量は、ポンプの作動を制御することにより任 意に可変となっている。また、還元剤添加装置 8は、供給された圧縮空気をノズル 4 に常時供給可能なように、その内部が連通されている。
[0015] エアリザーバタンク 5に貯留された圧縮空気は、電磁開閉弁 6を通過した後に分岐 し、逆止弁 10を経てパージ用エアタンク 11に供給される。このため、パージ用エアタ ンク 11には、エアリザーバタンク 5と略同圧の圧縮空気が貯留されることとなる。なお 、逆止弁 10は、パージ用エアタンク 11から電磁開閉弁 6の下流へと圧縮空気が逆流 することを阻止する向きに配設される。そして、パージ用エアタンク 11に貯留された 圧縮空気は、常閉弁である電磁開閉弁 12を経て還元剤添加装置 8に供給される。
[0016] エンジン 1には、その回転速度及び負荷を検出する運転状態検出センサ 13 (運転 状態検出装置）が設けられている。ここで、エンジンの負荷としては、吸気流量，吸気 負圧，スロットル開度，アクセル開度，燃料噴射量，過給圧などを利用することができ る。そして、コンピュータを内蔵したコントロールユニット 14は、運転状態検出センサ 1 3からの回転速度や負荷を入力し、 ROM (Read
Only Memory)に記憶された制御プログラムによって、還元剤添加装置 8に内蔵され たポンプ，電磁開閉弁 6及び電磁開閉弁 12を作動制御する。
[0017] なお、エアリザーバタンク 5，電磁開閉弁 6，減圧弁 7,還元剤添加装置 8,還元剤タ ンク 9及びコントロールユニット 14により還元剤噴射供給装置が構成される。また、パ ージ用エアタンク 11 ,電磁開閉弁 12及びコントロールユニット 14により高圧空気供 給装置が構成される。
[0018] 次に、このような排気浄化装置の動作について説明する。
[0019] エンジン 1が稼動することにより、その排気は排気管 2に排出される。このとき、コント ロールユニット 14は、運転状態検出センサ 13から回転速度及び負荷を読み込み、 排気中の N〇xを還元浄化するために必要な液体還元剤の添加流量を演算する。そ して、コントロールユニット 14は、液体還元剤の添カ卩流量が 0ではないとき、電磁開閉 弁 6を開弁させると共に、還元剤添加装置 8に内蔵されたポンプを添加流量に応じて 作動制御する。これにより、エアリザーバタンク 5に貯留された圧縮空気が、減圧弁 7 により所定圧力に減圧されて還元剤添加装置 8に供給され、排気中の NOxを還元 浄化するために必要な流量の液体還元剤が減圧された圧縮空気と混合して噴霧状 態となり、ノズノレ 4から排気管 2内へと噴射供給される。そして、ノズル 4から噴射供給 された液体還元剤は排気と混合しつつ NOx還元触媒 3へと供給され、 NOx還元触 媒 3において排気中の NOxが還元浄化される。
[0020] —方、コントロールユニット 14は、液体還元剤の添加流量が 0となったとき、電磁開 閉弁 6を閉弁させると共に、還元剤添加装置 8に内蔵されたポンプの作動を停止させ 、排気管 2内への液体還元剤の噴射供給を停止する。その後、コントロールユニット 1 4は、電磁開閉弁 12を所定時間開弁させることで、パージ用エアタンク 11に貯留さ れた圧縮空気を還元剤添加装置 8に供給し、ノズル 4の噴孔から圧縮空気を排気管 2内へと噴射させる。このため、液体還元剤の噴射供給が停止したときに、ノズル 4の 内部に液体還元剤が残量していても、これが圧縮空気により排気管 2内へと強制的 に排出されるので、ノズル 4の内部に液体還元剤成分が析出して付着することが抑制 される。従って、ノズル 4の内部で目詰まりが起こり難くなり、液体還元剤の噴射供給 が確保されることから、 N〇x還元触媒 3に対する液体還元剤の供給が不足すること 力 ぐ NOxが充分に還元浄化されないまま大気中に放出されることが抑制される。 また、液体還元剤は噴霧状態でノズル 4から噴射供給されるので、 NOx還元触媒 3 に対して略均一に液体還元剤が供給され、 N〇xの還元浄化を効率よく行うことがで きる。
[0021] なお、パージ用エアタンク 11に貯留された圧縮空気の消耗によりその圧力が低下 するが、電磁開閉弁 6が開弁したときに、エアリザーバタンク 5に貯留された圧縮空気 力 逆止弁 10を経てパージ用エアタンク 11へと自動的に供給される。このため、パ ージ用エアタンク 11内の圧縮空気は、所定範囲内に保持される。
[0022] 図 2は、本発明に係る排気浄化装置の第 2実施形態の全体構成を示す。なお、先 の第 1実施形態と同一構成については重複説明を排除するため、同一符号を付すこ とで、その説明を省略するものとする（以下同様)。
[0023] 本実施形態においては、大気を所定圧力に加圧するエアコンプレッサ 20により、パ ージ用エアタンク 11に圧縮空気を供給する構成が採用されている。このとき、例えば
、パージ用エアタンク 11に取り付けられた圧力スィッチからの出力に応じて、パージ 用エアタンク 11に貯留される圧縮空気の圧力が所定範囲内になるように、エアコンプ レッサ 20を作動制御するようにすればょレ、。
[0024] 力かる構成によれば、エアリザーバタンク 5に貯留される圧縮空気の圧力とは無関 係に、エアコンプレッサ 20によりパージ用エアタンク 11に任意圧力の圧縮空気を供 給することができる。このため、エアコンプレッサ 20による圧縮空気の供給圧力を、ノ ズル 4の内部に残留した液体還元剤を強制排出可能な圧力に設定すれば、ノズル 4 の目詰まりを効果的に防止することができる。
[0025] 図 3は、本発明に係る排気浄化装置の第 3実施形態の全体構成を示す。
[0026] 本実施形態においては、先の第 1及び第 2実施形態における減圧弁 7に代えて、ェ ァリザーバタンク 5に貯留された圧縮空気をそのまま通過させるカ 又は、所定圧力 に減圧させて通過させるかを切換可能な減圧弁 30を設け、コントロールユニット 14に よりこれを切換制御する構成が採用されている。
[0027] コントロールユニット 14は、液体還元剤を噴射供給するときには、電磁開閉弁 6を開 弁させると共に、圧縮空気を減圧するように減圧弁 30を切換制御する。また、コント口 ールユニット 14は、液体還元剤の噴射停止から所定時間の間は、電磁開閉弁 6を開 弁させると共に、圧縮空気をそのまま通過させるように減圧弁 30を切換制御する。こ のため、エアリザーバタンク 5に貯留される圧縮空気は、液体還元剤を噴射供給する ときには減圧されて還元剤添加装置 8へと供給される一方、液体還元剤の噴射停止 力 所定時間の間にはそのまま還元剤添加装置 8へと供給される。
[0028] 従って、エアリザーバタンク 5から圧縮空気及び高圧空気が任意に供給可能となる ので、先の第 1及び第 2実施形態と比較して、電磁開閉弁の個数が少なくなると共に パージ用エアタンク及び逆止弁が不要となる。そして、部品の共通化を通して部品点 数を削減することが可能となり、簡単な構造となることから、スペースやコストを低減す ること力 Sできる。
[0029] 図 4は、本発明に係る排気浄化装置の第 4実施形態の全体構成を示す。
[0030] 本実施形態においては、液体還元剤を噴射供給するときに圧縮空気を使用せず、 還元剤添加装置 40により液体還元剤を加圧して噴射供給する構成が採用されてい る。
[0031] 力かる構成によれば、先の第 1一第 3実施形態のように、エアリザーバタンクから還 元剤添加装置に圧縮空気を供給する必要がないため、電磁開閉弁の個数が少なく なると共に減圧弁が不要となり、スペースやコストを低減することができる。また、還元 剤添加用の圧縮空気が不要となるので、他の用途のために設けられているエアリザ ーバタンクの大型化を招くこともない。
産業上の利用可能性
[0032] 以上のように、本発明に係る排気浄化装置は、液体還元剤の噴射供給停止時に、 ノズル内部に残留した液体還元剤が強制的に排出されるため、ノズル内部に目詰ま りが発生することが防止され、液体還元剤の供給不足による NOxの還元浄化不良を 抑制でき、極めて有用なものである。

Claims

請求の範囲
[1] 液体還元剤を用いて排気中の窒素酸化物を還元浄化すベぐエンジン排気通路 に配設された窒素酸化物還元触媒と、
該窒素酸化物還元触媒の排気上流に位置する排気通路内に噴孔が開口するノズ ノレと、
エンジン運転状態を検出する運転状態検出装置と、
該運転状態検出装置により検出されたエンジン運転状態に基づいて、前記ノズル の噴孔から排気通路内に液体還元剤を噴射供給する還元剤噴射供給装置と、 該還元剤噴射供給装置による液体還元剤の噴射流量が 0となったときに、前記ノズ ル内部に高圧空気を所定時間供給する高圧空気供給装置と、
を含んで構成されたことを特徴とするエンジンの排気浄化装置。
[2] 前記還元剤噴射供給装置は、エアリザーバタンクに貯留される圧縮空気を所定圧 力に減圧し、減圧された圧縮空気と液体還元剤とを混合して噴霧状態とした後、前 記ノズルの噴孔から排気通路内に噴射供給することを特徴とする請求項 1記載のェ ンジンの排気浄化装置。
[3] 前記高圧空気は、前記エアリザーバタンクに貯留される圧縮空気であることを特徴 とする請求項 2記載のエンジンの排気浄化装置。
[4] 大気を所定圧力に加圧するエアコンプレッサを備え、
前記高圧空気は、前記エアコンプレッサにより加圧された圧縮空気であることを特 徴とする請求項 2記載のエンジンの排気浄化装置。
[5] 前記エアリザーバタンクに貯留される圧縮空気を、そのまま通過させるカ 又は、所 定圧力に減圧させて通過させるかを遠隔切換可能な減圧装置を備え、
前記還元剤噴射供給装置及び高圧空気供給装置は、前記減圧装置により所定圧 力に減圧された圧縮空気及びそのまま通過させた圧縮空気を排他的に夫々用いる ことを特徴とする請求項 2記載のエンジンの排気浄化装置。
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