WO2005032965A1 - フィルター付き吐出容器 - Google Patents

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Yasuyuki Shiraishi
Masaru Otsuka
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NIHON TENGANYAKU KENKYUSHO CO Ltd
Taisei Kako Co Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to a container with a filter that can be suitably used as a sterile eye drop container.
  • Patent Document 1 JP 2001-114328 A
  • This conventional sterile eyedropper container has a bottle formed by laminating an inner layer releasable from the outer layer on the inner surface of an outer layer that can be squeezed, and a bottle provided at the mouth of the bottle and housed in the body of the inner layer. And a stopper having a discharge path for discharging the discharged content liquid.
  • a dispensing valve and a filter are provided in the discharge path of the bottle.
  • the valve flange, the valve head, and the connector sleeve are integrally formed of an elastic material such as silicone rubber. It is a thing.
  • This valve head is provided with a cross-shaped orifice having a cutting force at the center thereof, and the connector sleeve has a relatively thin and flexible structure so that it can be easily deformed. Therefore, when the outer layer is squeezed and the pressure of the inner layer body increases, the dispensing valve elastically deforms so as to displace the valve head to the downstream side and opens the orifice. The contents will flow down from the filter to the downstream side, and the contents will be dripped. When the pressure in the body of the inner layer is removed, the dispensing valve displaces the content liquid remaining in the discharge path to the upstream of the filter by displacing the valve head upstream with the orifice closed. It was deformed so as to absorb and return, thereby preventing external contamination of the content liquid.
  • the present invention particularly in an eye dropping container or the like, sucks the liquid remaining on the downstream side of the filter back to the upstream side of the filter, and avoids the so-called air-lock state so that the dripping of the content can be accurately performed. It is an object of the present invention to provide a filter-equipped discharge container which can be performed and can reduce cost.
  • the present invention takes the following technical measures.
  • the present invention includes a bottle in which an inner layer releasable from the outer layer is formed on the inner surface of the outer layer, and a plug provided at the mouth of the bottle.
  • a discharge path for discharging the content liquid contained in the body of the inner layer is provided, and a filter is provided in the discharge path.
  • the pressure difference between the internal negative pressure and the atmospheric pressure of the inner layer is controlled by the filter. It has a restoring property that expands to be larger than the filtration resistance, and creates a negative pressure inside the inner layer due to the restoring property of the inner layer, thereby sucking residual liquid remaining on the secondary side of the filter to the primary side of the filter.
  • a discharge container with a filter is controlled by the filter.
  • the inner layer when the bottle body is pressed, the inner layer is deformed and the inner solution can be dripped from the inside of the body via the discharge path.
  • the inside becomes negative pressure, and the solution inside the filter on the secondary side (discharge downstream side) is sucked back to the primary side (discharge upstream side).
  • the above-mentioned function can be achieved without providing a specially-shaped dispensing valve as compared with the conventional one, so that the cost can be reduced.
  • the filter has hydrophilicity, whereby the inside solution is filled in the filter, so that the outside air is more likely than the filter. It is possible to accurately prevent entry into the upstream side.
  • the elastic restoring force of the inner layer is preferably provided such that the pressure difference between the internal pressure of the inner layer and the atmospheric pressure is smaller than the resistance that allows air to pass through the filter impregnated with the internal solution. . This can more reliably prevent air from entering the upstream side of the filter.
  • the body of the inner layer is made of synthetic resin, and the average thickness of the body is
  • It is more preferably 0.1 mm or more, preferably 0.35 mm or more, and more preferably 0.5 mm or less, more preferably 0.4 mm or less. It can be constituted by elastic restoring force.
  • the outer layer has an inlet for introducing outside air between the outer layer and the inner layer.
  • the outside air flows in through the inlet, and the pressure between the outer layer and the inner layer becomes atmospheric pressure.
  • the pressure difference can be reliably provided in a desired range. It is possible to provide a check valve at the inlet, but it is also possible to use an opening force that is closed when the bottle body is pressed.
  • the present invention particularly in an ophthalmic container or the like, the content liquid remaining on the downstream side of the filter is sucked back to the upstream side of the filter, and the so-called air-lock state is avoided so that the dripping of the content accurately. Can be performed, and the cost can be reduced. Furthermore, in the conventional eye dropper, when the refrigerated container is taken out of the refrigerator compartment, the temperature inside the container rises due to room temperature, and the liquid inside the container expands, causing the liquid to leak out. Possible Forces According to the present invention, there is no liquid pool under the filter, so there is no such leakage.
  • FIG. 1 is an enlarged vertical cross-sectional view of a main part of an eyedropper provided with a laminated peeling bottle according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an overall vertical sectional view of the container.
  • FIG. 3 shows an overall view of a laminated peeling bottle of the container, wherein (a) is a plan view and (b) is a front view.
  • FIG. 4 is a side view of the laminated peeling bottle.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3.
  • FIG. 1 and FIG. 2 show an eyedropper as a laminated bottle having an outer layer and an inner layer according to one embodiment of the present invention.
  • the ophthalmic container 10 includes a laminated peeling bottle 11 having an inner and outer two-layer structure formed by blow molding from a bottomed cylindrical laminated parison, a stopper 12 attached to a mouth 11a of the bottle 11, and a protective cap 13. It has. When the user removes the cap 13, inverts the stacked bottle 11, and then squeezes the body by pressing 1 lb, the ophthalmic solution (fluid) inside the bottle 11 passes through the discharge passage in the plug 12, and the tip nozzle 15 It comes to be dripped from.
  • the laminated bottle 11 has a laminated structure of an outer layer bottle 1 (squeeze bottle) constituting an outer layer and an inner layer bag 16 (fluid storage bag) constituting an inner layer.
  • the outer layer bottle 1 and the inner layer bag 16 both have a cylindrical mouth portion and a body portion having a flat cross section.
  • the outer layer bottle 1 can be formed of a synthetic resin material such as PET or PC
  • the inner layer bag 16 is formed of a synthetic resin (for example, polyolefin such as polyethylene) having a property of easily peeling from the outer layer bottle 1.
  • the mouth of the bag 16 constitutes a liquid discharge opening.
  • the outer layer bottle 1 has a shoulder, which gradually decreases in diameter as it moves upward, at the upper end of a bottomed cylindrical body 2 that can be squeezed sexually.
  • a cylindrical mouth 4 is provided through a part 3.
  • the peripheral wall of the body 2 is composed of a pair of front and rear rigid walls 5 facing each other at a predetermined interval, and left and right radial connection walls 6 connecting left and right edges of the rigid walls 5.
  • the front and rear widths of the body 2 are smaller than the left and right widths of the body 2.
  • Each rigid wall portion 5 front and rear wall portions
  • Each rigid wall portion 5 has a rectangular shape that is long in the vertical direction when viewed from the front, and is almost flat in the cross section and the vertical cross section.
  • Each flexible connecting wall 6 (left and right wall) has a circular arc shape whose front and rear central portions protrude outward left and right, and has a radius of curvature that is smaller than the short diameter of the body 2.
  • Each rigid wall portion 5 has an upper edge connected to the shoulder portion 3 via the flexible upper connection portion 7 and a lower edge portion connected to the body portion 2 via the flexible lower connection portion 8. Connected to the bottom 2a.
  • each rigid wall portion 5 is surrounded by only the flexible portions 6, 7, and 8, and the front and rear rigid wall portions 5, the bottom portion 2a, and the shoulder portion 3 are flexible. Sexually connected only by sex sites 6, 7, 8.
  • connection portions 7 and 8 are located outside the rigid wall portion 5 in the front-rear direction. Accordingly, when the plastic parison force is blow-molded into the bottle 1, the expansion ratio of the resin material at the portions forming the connection portions 7 and 8 increases, and the connection portions 7 and 8 are formed to be relatively thin. As a result, the connection portions 7 and 8 are provided with flexibility that can be easily deformed, while the rigid wall portion 5 is formed to have a large thickness, and the wall portion 5 can be provided with rigidity that is hardly deformed. It is preferable that the average thickness of these connection portions 7 and 8 is less than half of the average thickness of the rigid wall portion 5.
  • the width of the body 2 of the squeeze bottle 1 is more than 1.5 times larger than the front-rear width (ie, the distance between the front and rear rigid walls 5).
  • the expansion ratio of the resin material at the portion where the connecting wall 6 is formed is increased, so that the average thickness of the left and right flexible connecting walls 6 is made smaller than the average thickness of the rigid wall 5.
  • the thickness of the portion forming the rigid wall portion 5 can be made thicker than the thickness of the portion forming the flexible connection wall portion.
  • the introduction hole 17 is formed by an opening that penetrates the inner surface of the outer bottle 1 to the outer surface, and is not formed in the inner bag 16. Further, a circular concave portion 18 having a diameter larger than that of the introduction hole 17 is formed in a central portion of the rigid wall portion 5 in the upper, lower, left, and right directions.
  • the recess 18 is formed so as to be recessed inside the bottle, and has a diameter of about 5 mm. It is.
  • the introduction hole 17 is formed in the recess 18, and the introduction hole 17 can be closed by closing the recess 18 with a finger.
  • the introduction hole 17 is not provided with a check valve and is always open, and the opening area is about lmm2-2mm2.
  • an inspection hole 19 communicating with the introduction hole 17 through a space between the outer bottle 1 and the inner bag 16 is provided in a vertically intermediate portion of the mouth 4 of the outer bottle 1.
  • two inspection holes 19 are formed at positions facing each other in the diameter direction.
  • the inspection hole 19 is also formed to penetrate from the inner surface side of the outer layer bottle 1 to the outer surface side, and is not formed in the inner layer bag 16.
  • the inspection hole 19 is closed from the inside by the mouth 16 a of the inner bag 16, and prevents the air between the inner and outer layers 1 and 16 from flowing out from the inspection hole 19 when the eye drop container 10 is used.
  • the mouth 16 a of the inner bag 16 is pressed into the inspection hole 19 by the inner plug 21, which will be described later.
  • the inspection hole 19 is closed.
  • the mouth 16a of the inner layer bag 16 is provided with an average thickness of about 0.5 mm.
  • the body 16b of the inner layer bag 16 varies depending on the resin material.
  • the average thickness can be set to about 0.35 to 0.4 mm, and it is easy to reduce the content liquid. Although it is contracted and deformed, it is provided so as to exhibit a certain elastic restoring property in the expanding direction.
  • the elastic restoring force of the body 16b of the inner bag 16 is set so that the difference between the internal pressure of the inner bag 16 and the atmospheric pressure is 40-6 OhPa, and is larger than the filtration resistance of the filter described later. It is provided to be.
  • the body 16b of the inner layer bag 16 has a restoring elastic force enough to be easily deformed by the pressure of 400 to 600 hPa acting in the squeeze dripping stage!
  • the bottom center of the bag 16 is locked to the center of the bottom of the outer layer bottle 1, thereby preventing the bottom side of the bag 16 from rolling up.
  • the stopper 12 is composed of an inner plug 21 that is fitted into the bottle opening 4 and a nozzle cap 22 that is axially connected to the inner plug 21 and that is attached to the outer periphery of the bottle opening 4. It is mainly composed.
  • the inner plug 21 has a cylindrical first cylindrical portion 21a whose base end is in contact with the distal end surface of the bottle mouth portion 4, and a contact portion force between the first cylindrical portion 21a and the bottle mouth portion 4.
  • Flange provided inside in the direction 21 c and the second cylindrical portion 21b extending from the inside of the flange portion 21c to the upstream side are integrally formed.
  • the second cylindrical portion 21b is fitted in the bottle mouth 4 in an airtight and liquid tight manner.
  • the second cylindrical portion 21b extends downward (upstream) from the inspection hole 19, and the inspection hole 19 is hermetically closed from the inside by the second cylindrical portion 21b. Be done
  • the nozzle cap 22 is a substantially cylindrical member, and a top plate having the nozzle portion 15 formed at an axial end thereof is integrally formed.
  • the first cylindrical portion 21a of the inner plug 21 is fitted to the inner peripheral wall of the nozzle cap 22.
  • the outer periphery of the tip portion of the nozzle cap 22 is formed in a small-diameter cylindrical shape with a step formed therebetween, and the protective cap 13 is screwed around the small-diameter cylindrical portion.
  • a filter 25 is provided on the lower surface of the top plate of the nozzle cap 22.
  • the filter 25 includes a filtration membrane 25a and an internal solution holding member 25b provided on a primary side (upstream side) of the filtration membrane 25a.
  • the filtration membrane 25a include a hydrophilic porous thin film, a membrane filter, a sintered body filter, a hydrophobic porous thin film, and the like, from the discharge downstream side (outside the vessel) of the filter 25 to the discharge upstream side (inside the vessel). It is also possible to use one that can prevent the transmission of pathogenic microorganisms.
  • the filtration membrane 25a having an average pore size of about 0.1-0.
  • Millipore Express Plus membrane filter of MILLIPORE can be adopted as the filtration membrane 25a.
  • the Millipore Express has different pore sizes on the primary and secondary sides. The average pore size near the secondary surface is about 0.22 ⁇ m, and it is formed so that the pore size increases toward the primary side. ing. As described above, by using a filter formed such that the pore diameter near the secondary surface is small enough to filter bacteria and the primary pore diameter is gradually increased as the filtration membrane 25a, the inner layer is formed. The filtration resistance of the filtration membrane 25 can be reduced while maintaining the sterility inside.
  • the inner solution holding member 25b is formed in a disk shape by a silicon pad or the like, and is provided so as to be able to hold the inner solution by fine pores (pore diameter: 10 m-0.1 mm).
  • the inner solution holding member 25b may or may not have a peripheral edge thereof in contact with the front end of the first cylindrical portion 21a of the inner plug 21. In this case, it is not necessary to provide the content liquid holding member 25b. In this case, in order to prevent damage to the filtration membrane 25a, the back surface of the filtration membrane 25a is used. It is preferable to provide a backup member (support member) on the side.
  • the filtration resistance of the filter 25 is preferably about 10 to 50 hPa, and is smaller than the difference between the negative pressure in the inner space of the inner bag 16 and the atmospheric pressure due to the elastic restoring force of the body 16b of the inner bag 16. It is designed to be small. Specifically, this design is based on the molding of a large number of laminated bottles with different inner body wall thicknesses and conducting tests to optimize the inner body part according to the resin material used and the shape and dimensions of the bottle. This can be done by selecting the wall thickness.
  • the filter 25 (in the present embodiment, the entirety of the filtration membrane and the content liquid holding member) has a resistance of 689-4826 hPa for sucking air from the downstream side in a state where the internal solution is impregnated.
  • the inner bag 16 is provided so as to be larger than the difference between the internal pressure of the inner bag 16 and the atmospheric pressure due to the elastic restoring force of the body 16b of the inner bag 16.
  • the difference between the internal negative pressure and the atmospheric pressure caused by the elastic restoring property of the inner layer is smaller than the bubble point of the filter 25 (or the filtration membrane 25a).
  • the communication groove 22a is composed of a first groove extending radially outward from the nozzle portion 15 when viewed from the bottom, and a plurality of circular second grooves centered on the nozzle portion 15.
  • the user in order to discharge the content liquid from the nozzle part 15, as shown in FIG. 2, the user inverts the bottle 11 and closes the outer bottle 1 so that the introduction hole 17 is closed with a finger.
  • the outer bottle 1 is squeezed and deformed by pressing the body 2 of the outer bottle 1 inward in the short diameter direction on both sides, the air between the inner and outer layers 1 and 16 is pressurized. Compressed.
  • the internal pressure of the inner layer bag 16 is generated in this way, the liquid in the inner layer bag 16 flows down from the nozzle portion 15 via the filter 25.
  • the inner layer bag 16 is elastically restored and the flow path in the nozzle (i.e. The liquid content remaining at the road front opening) is sucked back to the upstream side of the S filter 25, and the liquid content is also shut off by the filter 25.
  • the filtration membrane 25a of the filter 25 is formed of a hydrophilic filter, the outside air cannot pass through the filter 25, so that the outside air is prevented from flowing into the inner layer. it can.
  • the present invention can be suitably used for a sterile eye drop container.

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Abstract

　本願は、特に点眼容器などにおいて、フィルターの下流側に残留する内容液をフィルターの上流側へ吸い戻すとともに、いわゆるエアーロック状態を回避して的確に内容物の滴下が行うことができ、しかも、コストの低減を図ることのできるフィルター付き吐出容器を提供する。 　かかる目的を達成するために、本願のフィルター付き吐出容器は、外層の内面に該外層から剥離可能な内層を積層形成してなるボトルと、ボトルの口部に設けられた栓体とを備える。該栓体には、内層の胴部内に収容された内容液を吐出するための吐出路が設けられ、該吐出路にはフィルターが設けられている。前記内層は、内部負圧と大気圧との圧力差がフィルターの濾過抵抗よりも大きくなるように膨張する復元性を有し、該内層の復元性によって内層内部に負圧を生じさせ、これによりフィルターの二次側に残留する残液をフィルターの一次側に吸引する。

Description

明 細 書
フィルター付き吐出容器
技術分野
[0001] 本発明は、無菌点眼容器として好適に利用できるフィルター付き容器に関する発明 である。
背景技術
[0002] この種の無菌点眼容器に関し、本願出願人らは、下記の特許文献 1に開示された ものを既に提案している。
特許文献 1：特開 2001— 114328号公報
[0003] この従来の無菌点眼容器は、スクイズ変形可能な外層の内面に、該外層から剥離 可能な内層を積層形成してなるボトルと、該ボトルの口部に設けられ内層の胴部内に 収容された内容液を吐出するための吐出路を有する栓体とを備えている。そして、こ のボトルの吐出路には、分与弁とフィルタ一とが設けられており、この分与弁は、バル ブフランジとバルブヘッドとコネクタスリーブとがシリコンゴムなどの弾性材料によって 一体成形されたものである。このバルブヘッドは、その中央部に、十字状の切り込み 力 なるオリフィスが設けられており、コネクタスリーブは、容易に変形し得るように比 較的薄肉の柔軟な構造となっている。このため、外層がスクイズ変形され内層の胴部 の圧力が増加した際に、分与弁が、バルブヘッドを下流側へ変位させるように弾性変 形するとともにオリフィスを開放して、内容液力 Sフィルターから下流側に流下して、内 容物が滴下されることになる。また、内層の胴部内への圧力が除去されると、分与弁 は、オリフィスが閉じた状態でバルブヘッドを上流側へ変位させることにより、吐出路 に残留する内容液をフィルターの上流側へ吸 、戻すように復元変形し、これにより内 容液の外的汚染を防止し得るものであった。
[0004] ところで、上記従来の無菌点眼容器において、内層内部には出荷時より若干の空 気が存在しており、この空気は通常の点眼操作では分与弁から吐出下流側に流出 することはない。しかし、ノズルを上向きした状態でボトル胴部をスクイズすると、内層 内部のエアーが分与弁を押し上げて流出し、分与弁とフィルターとの間の空間に入り 込んでしまう。すると、特に親水性フィルターを用いている場合、空気はフィルターを 透過できないため、分与弁とフィルターとの間の空気がフィルターと分与弁との間に 閉じこめられた状態、いわゆるエアロック状態となり、滴下を行うにはフィルターのバ ブルポイント以上の圧力を内層の胴部に作用させる必要が生じ、実質上滴下が不可 能となるという問題があった。
[0005] また、上述のように特殊形状力もなる分与弁を用いるものであるため、容器のコスト 高を招くと 、う問題も有して 、る。
発明の開示
[0006] そこで、本発明は、特に点眼容器などにおいて、フィルターの下流側に残留する内 容液をフィルターの上流側へ吸い戻すとともに、いわゆるエアーロック状態を回避し て的確に内容物の滴下が行うことができ、しかも、コストの低減を図ることのできるフィ ルター付き吐出容器を提供することを目的とする。
[0007] 上記目的を達成するために、本発明は、次の技術的手段を講じた。
[0008] 即ち、本発明は、外層の内面に該外層から剥離可能な内層を積層形成してなるボ トルと、ボトルの口部に設けられた栓体とを備え、該栓体には、内層の胴部内に収容 された内容液を吐出するための吐出路が設けられ、該吐出路にはフィルターが設け られており、前記内層は、内部負圧と大気圧との圧力差がフィルターの濾過抵抗より も大きくなるように膨張する復元性を有し、該内層の復元性によって内層内部に負圧 を生じさせ、これによりフィルターの二次側に残留する残液をフィルターの一次側に 吸引することを特徴とするフィルター付き吐出容器である。
[0009] 力かる本発明によれば、ボトル胴部を押圧することにより内層が変形して胴部内か ら吐出路を介して内溶液を滴下することができ、ボトル胴部の押圧を解除すると、内 層の復元性によって内部が負圧となり、フィルターの二次側（吐出下流側）の内溶液 を一次側（吐出上流側）に吸い戻すことになる。特に、従来のものに比して、特殊形 状の分与弁を設けることなぐ上記機能が達成できるため、コストの低減を図ることが できる。
[0010] 上記本発明のフィルター付き容器において、フィルターが親水性を有することが好 ましぐこれにより内溶液がフィルターに充填されることにより、外気がフィルターよりも 上流側に入り込むことを的確に防止できる。さらに、前記内層の弾性復元力は、内層 の内部圧力と大気圧との圧力差が、内溶液の含侵したフィルターを空気が通過でき る抵抗よりも小さくなるように設けられていることが好ましい。これにより、フィルターより も上流側に空気が入り込むことをより確実に防止できる。
[0011] また、本発明において、内層の胴部が合成樹脂からなり、この胴部の平均肉厚が、
0. 1mm以上であることが好ましぐより好ましくは 0. 35mm以上であり、 0. 5mm以 下であることが好ましぐより好ましくは 0. 4mm以下であり、これにより、内層を所望の 弾性復元力で構成することができる。
[0012] また、本発明において、外層には、外層と内層との間に外気を導入するための導入 口が形成されている構成を採用することが好ましい。これにより、ボトル胴部の押圧を 解除した際に、導入口を介して外気が流入することにより外層と内層との間が大気圧 となるため、内層の弾性復元力によるフィルターの上流および下流の圧力差を所望 の範囲に確実に設けることができる。なお、導入口には、逆止弁を設けることも可能 であるが、ボトル胴部の押圧時に閉塞されるような開口力 構成することも可能である
[0013] さらに、本発明において、ボトルが外層を有しない、いわゆる単層ボトル力も構成す ることち可會である。
[0014] 本発明によれば、特に点眼容器などにおいて、フィルターの下流側に残留する内 容液をフィルターの上流側へ吸い戻すとともに、いわゆるエアーロック状態を回避し て的確に内容物の滴下が行うことができ、し力も、コストの低減を図ることができる。さ らに、従来の点眼容器では、冷蔵保管されている容器を冷蔵室から室外へ取り出す と、室温によって容器内が温度上昇し、容器内の空気が膨張することによって液が漏 れるという現象が生じることがあった力 本発明によれば、フィルター下の液溜まりが ないため、上記の漏れだしがない。
図面の簡単な説明
[0015] [図 1]本発明の一実施例に係る積層剥離ボトルを備える点眼容器の要部拡大縦断面 図である。
[図 2]同容器の全体縦断面図である。 [図 3]同容器の積層剥離ボトルの全体図を示し、（a)は平面図、（b)は正面図である。
[図 4]同積層剥離ボトルの側面図である。
[図 5]図 3の A— A線断面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0016] 以下、本発明の実施の形態を図示実施例に基づいて説明する。
[0017] 図 1及び図 2に、本発明の一実施例に係る外層および内層を備えた積層ボトルとし ての点眼容器を示している。この点眼容器 10は、有底筒状の積層パリソンからブロー 成形してなる内外二層構造の積層剥離ボトル 11と、該ボトル 11の口部 11aに装着さ れる栓体 12と、保護キャップ 13とを備えている。使用者がキャップ 13を取り外して積 層ボトル 11を倒立させて胴部 1 lbを押圧によりスクイズすると、ボトル 11内部の点眼 液剤（流体）が栓体 12内の吐出路を通って先端ノズル部 15から滴下されるようになつ ている。
[0018] 上記積層ボトル 11は、外層を構成する外層ボトル 1 (スクイズボトル）と、内層を構成 する内層袋 16 (流体収容袋）との積層構造とされている。外層ボトル 1並びに内層袋 16は、ブロー成形直後は、共に円筒状の口部と、横断面扁平状の胴部とを有する。 外層ボトル 1は、例えば PETや PCなどの合成樹脂材により成形することができ、内層 袋 16は、外層ボトル 1に対して容易に剥離する性質を有する合成樹脂（例えば、ポリ エチレンなどのポリオレフイン）により成形できる。なお、袋 16の口部は、液体の放出 用開口を構成する。
[0019] 外層ボトル 1は、図 3—図 5にも示すように、弹性的にスクイズ変形可能な有底筒状 の胴部 2の上端に、上方に移行するにしたがって徐々に縮径する肩部 3を介して円 筒状の口部 4が設けられたものである。胴部 2の周壁は、所定間隔を有して相対向す る前後一対の剛性壁部 5と、これら剛性壁部 5の左右縁部同士を接続する左右の可 橈性接続壁部 6とから、胴部 2の左右幅に比して前後幅が小さい扁平長円状に構成 されている。各剛性壁部 5 (前後壁部）は、正面視において上下に長い長方形状であ つて、横断面並びに縦断面においてはほぼ平坦状である力 完全に平坦でなくとも よぐ若干湾曲していてもよい。各可撓性接続壁部 6 (左右壁部）は、前後中央部が 左右外方に向けて突出する円弧状であって、その曲率半径は、胴部 2の短径よりも 小さくなされている。また、各剛性壁部 5は、その上端縁が可撓性上部接続部 7を介 して肩部 3に接続されるとともに、その下端縁が可撓性下部接続部 8を介して胴部 2 の底部 2aに接続されている。而して、各剛性壁部 5は、その周囲が上記可撓性部位 6, 7, 8のみによって取り囲まれているとともに、前後の剛性壁部 5と底部 2aと肩部 3と は、可撓性部位 6, 7, 8のみによって一体的に接続されている。
[0020] 可撓性上部接続部 7並びに可撓性下部接続部 8は、剛性壁部 5よりも前後外方に 位置している。したがって、上記プラスチック製パリソン力もボトル 1をブロー成形する 際、各接続部 7, 8を形成する部位の榭脂材の伸長比率が大きくなり、各接続部 7, 8 が比較的薄肉に形成される結果、これら接続部 7, 8に容易に変形し得る可撓性が付 与される一方、剛性壁部 5を厚肉に形成して、該壁部 5には変形し難い剛性を付与 できる。これら接続部 7, 8の平均肉厚は、剛性壁部 5の平均肉厚の半分未満とするこ とが好ましい。
[0021] また、スクイズボトル 1の胴部 2の左右幅は、前後幅 (即ち、前後の剛性壁部 5の外 面間の距離)の 1. 5倍よりも大きぐブロー成形の際に左右の接続壁部 6を形成する 部位の榭脂材の伸長比率が大きくなる結果、左右の可撓性接続壁部 6の平均肉厚 力 剛性壁部 5の平均肉厚よりも小さくなるようにしている。さらにカ卩えて、ブロー成形 のパリソンの段階で、剛性壁部 5を構成する部位の肉厚を、可撓性接続壁部を構成 する部位の肉厚よりも厚肉としておくことができる。
[0022] 外層ボトル 1の上記した構成によって、前後の剛性壁部 5の上下中央部を 2本の指 先で押圧することにより、該中央部間の距離が半分になるまで前後の剛性壁部 5を接 近させたとき、剛性壁部 5の上下端が前記中央部に追従して移動するように左右の 接続壁部 6並びに上下の接続部 7, 8が弾性域内で変形するようになって 、る。
[0023] また、本実施例の外層ボトル 1の前側の剛性壁部 5 (前壁部）の上下左右における 中央部には、ボトル胴部 2と袋 16の胴部 16bとの間に外気を導入するための導入孔 17が設けられている。この導入孔 17は、外層ボトル 1の内面側力も外面側に貫通し た開口から構成されており、内層袋 16には形成されていない。さら〖こ、剛性壁部 5の 上下左右における中央部には、導入孔 17よりも大径の円形状の凹部 18が形成され ている。この凹部 18はボトル内方に窪むように形成されており、直径は 5mm程度とさ れている。前記導入孔 17は凹部 18内に形成されており、凹部 18を指で塞ぐことによ つて導入孔 17を閉塞し得るようになつている。上記導入孔 17には逆止弁は設けられ ておらず常時開口しており、この開口面積はおよそ lmm2— 2mm2程度とされている
[0024] また、外層ボトル 1の口部 4の上下方向中途部には、外層ボトル 1と内層袋 16との 間の空間を介して導入孔 17に連通する検査孔 19が設けられている。本実施例では 、直径方向に対向する位置に 2つの検査孔 19が形成されている。この検査孔 19も、 外層ボトル 1の内面側から外面側に貫通して形成されており、内層袋 16には形成さ れていない。この検查孔 19は、内層袋 16の口部 16aによって内側から閉塞されてお り、点眼容器 10の使用時に検査孔 19から内外層 1, 16間の空気が流出することを防 止する。力かる内層袋 16による閉塞を確実ならしめるために、本実施例では、後述 する中栓 21によって内層袋 16の口部 16aを検査孔 19に押さえ付け、これら内層袋 1 6と中栓 21とによって検査孔 19を閉塞するようにしている。
[0025] 内層袋 16の口部 16aは、平均肉厚が 0. 5mm程度に設けられている。
[0026] また、内層袋 16の胴部 16bは、榭脂材料によっても異なるが、例えば平均肉厚を 0 . 35-0. 4mm程度とすることができ、内容液の減少に伴って容易に収縮変形する ものの膨張する方向への一定の弾性復元性を呈するように設けられて 、る。この内 層袋 16の胴部 16bの弾性復元力は、内層袋 16の内部圧力と大気圧との差が 40— 6 OhPaとなるように設定されており、後述するフィルターの濾過抵抗よりも大きくなるよう に設けられている。また、内層袋 16の胴部 16bは、スクイズ滴下段階において作用 する 400— 600hPaの圧力により容易に変形する程度の復元弾性力とされて!/、る。
[0027] なお、袋 16の底部中央は、外層ボトル 1の底部中央に係止しており、これにより袋 1 6の底部側が上方に捲れ上がることを防止する。
[0028] 上記栓体 12は、ボトル口部 4に内嵌される中栓 21と、該中栓 21に軸方向に連結さ れるとともにボトル口部 4の外周に装着されるノズルキャップ 22とから主構成されて ヽ る。
[0029] 中栓 21は、基端部がボトル口部 4の先端面に当接する円筒状の第 1筒部 21aと、 該第 1筒部 21aのボトル口部 4との当接部力 径方向内側に設けられたフランジ部 21 cと、このフランジ部 21cの内側から上流側に延設された第 2筒部 21bとが、一体に形 成されたものである。第 2筒部 21bは、ボトル口部 4に気密状且つ液密状に内嵌され る。特に本実施例では、第 2筒部 21bは検査孔 19よりも下方 (上流側）にまで延設さ れており、上記検査孔 19は、この第 2筒部 21bによって内側から気密状に閉塞される
[0030] ノズルキャップ 22は、略円筒状の部材であってその軸方向先端にノズル部 15が形 成された天板が一体成形されている。ノズルキャップ 22の内周壁には、中栓 21の第 1筒部 21aが嵌着されている。ノズルキャップ 22の先端部外周は段差を介して小径 筒状に形成されており、この小径筒状部外周には保護キャップ 13が螺着されるように なっている。
[0031] ノズルキャップ 22の天板の下面には、フィルター 25が配設されている。ここで、フィ ルター 25は、濾過膜 25aと、この濾過膜 25aの一次側（上流側）に設けられた内溶液 保持部材 25bとから構成されている。濾過膜 25aとしては、親水性多孔質薄膜、メン ブランフィルター、焼結体フィルターや、疎水性多孔質薄膜など、フィルター 25の吐 出下流側 (容器外)から吐出上流側 (容器内）への病原微生物の透過を防止し得るも のを用いることも可能である。この濾過膜 25aは、その平均孔径が 0. 1-0. 程 度のものを好適に採用できる。特に好適には、濾過膜 25aとして、 MILLIPORE社の「 Millipore Express Plus メンブレンフィルター」を採用できる。このミリポアエクスプレス は一次側と二次側の孔径が異なるものであり、二次側表面近傍の平均孔径が 0. 22 μ m程度とされ、一次側に至るにしたがって孔径が大きくなるように形成されている。 このように、濾過膜 25aとして、二次側表面近傍の孔径が細菌類を濾過し得る程度の 小径とされ、一次側の孔径が徐々に大きくなるように形成されたフィルタを用いること により、内層内部の無菌状態を維持しながらも、濾過膜 25の濾過抵抗を小さくするこ とができる。内溶液保持部材 25bは、シリコンパッドなどにより円盤状に形成されてお り、微細な細孔（孔径 10 m— 0. 1mm)により内溶液を保持可能に設けられている 。なお、この内溶液保持部材 25bは、その周縁部が前記中栓 21の第 1筒部 21aの先 端と当接していてもよぐ当接していなくてもよい。なお、上記内容液保持部材 25bは 設けなくてもよぐこの場合は、濾過膜 25aの破損防止のために、濾過膜 25aの裏面 側にバックアップ部材 (支持部材)を設けるのが好ま U、。
[0032] 前記フィルター 25の濾過抵抗は、 10— 50hPa程度が好適であり、前記内層袋 16 の胴部 16bの弾性復元力による内層袋 16の内部空間の負圧と大気圧との差よりも小 さくなるように設計されている。かかる設計は、具体的には、内層胴部肉厚の異なる 多数の積層ボトルを成形して試験を行うことにより、使用する榭脂材料やボトルの形 状 ·寸法に応じた内層胴部の最適肉厚を選定することによって行うことができる。また 、フィルター 25 (本実施例では、濾過膜並びに内容液保持部材の全体）は、内溶液 が含侵された状態において下流側から空気を吸い込むための抵抗力、 689— 4826 hPaとなるように設けられており、前記内層袋 16の胴部 16bの弾性復元力による内層 袋 16の内部圧力と大気圧との差よりも大きくなるように設けられている。なお、かかる 内層の弾性復元性によって生じる内部負圧と大気圧との差は、フィルター 25 (乃至、 濾過膜 25a)のバブルポイントよりも小さい。
[0033] また、前記ノズルキャップ 22の天板の下面には、前記ノズル部 15に連通する連通 溝 22aが形成されており、フィルター 22を通過した内溶液力 Sこの連通溝 22aを介して ノズル部 15に供給されるように設けられている。ここで、この連通溝 22aは、底面視ノ ズル部 15から放射状に外方向に延設された第 1溝部と、ノズル部 15を中心とした複 数の円形の第 2溝部とから構成されて 、る。
[0034] 上記点眼容器 10では、内容液をノズル部 15から吐出させるには、図 2に示すように 、使用者がボトル 11を倒立させて、導入孔 17を指で塞ぐように外層ボトル 1の胴部 2 を短径方向両側力ゝら径内方に押圧して外層ボトル 1をスクイズ変形させると、内外層 1 , 16間の空気が加圧され、この加圧空気によって内層袋 16が圧縮される。このように して内層袋 16の内圧を生じさせると、内層袋 16内の内容液がフィルター 25を介して ノズル部 15から液下される。ボトル 11の押圧を止め、導入孔 17から指を離し、外気 が導入孔 17から内外層 1, 16間に導入されると、内層袋 16が弾性復元力によって、 ノズル内流路 (即ち、吐出路先端開口）に残留する内容液力 Sフィルター 25の上流側 に吸い戻され、該内容液はフィルター 25によって外気力も遮断されることになる。こ のとき、フィルター 25の濾過膜 25aが親水性フィルタ一により構成されていると、外気 はフィルター 25を通過することができないため、内層内に外気が流入することを防止 できる。
[0035] 本発明は、上記実施例に示した構造に限定されるものではなぐ請求の範囲に記 載した技術的思想に包含される範囲で適宜の変更を行うことができる。
[0036] 本発明は、無菌点眼容器に好適に利用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 外層の内面に該外層から剥離可能な内層を積層形成してなるボトルと、ボトルの口 部に設けられた栓体とを備え、該栓体には、内層の胴部内に収容された内容液を吐 出するための吐出路が設けられ、該吐出路にはフィルターが設けられており、前記内 層は、内部負圧と大気圧との圧力差力 Sフィルターの濾過抵抗よりも大きくなるように膨 張する復元性を有し、該内層の復元性によって内層内部に負圧を生じさせ、これに よりフィルターの二次側に残留する残液をフィルターの一次側に吸引することを特徴 とするフィルター付き吐出容器。
[2] 請求項 1に記載のフィルター付き吐出容器にぉ 、て、前記フィルタ一は、親水性を 有することを特徴とするフィルター付き吐出容器。
[3] 請求項 1記載のフィルター付き吐出容器にぉ 、て、前記ボトルが外層を有しな!/、こ とを特徴とするフィルター付き吐出容器。
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