WO2005105251A1 - Aufblasbarer baustein - Google Patents

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WO2005105251A1 PCT/DE2005/000766 DE2005000766W WO2005105251A1 WO 2005105251 A1 WO2005105251 A1 WO 2005105251A1 DE 2005000766 W DE2005000766 W DE 2005000766W WO 2005105251 A1 WO2005105251 A1 WO 2005105251A1
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    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H33/00Other toys
    • A63H33/04Building blocks, strips, or similar building parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H27/00Toy aircraft; Other flying toys
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H33/00Other toys
    • A63H33/04Building blocks, strips, or similar building parts
    • A63H33/048Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled using hook and loop-type fastener or the like

Definitions

  • the invention relates to large inflatable building blocks, suitable as children's toys for the formation of buildings or works of art, consisting of plastic films, the technical execution of which cause flat surfaces.
  • the invention specified in claim 1 is based on the problem of creating a large but easy-to-use, stable stackable building block, which also has a small space requirement when stowed.
  • an inflatable object can be formed from plastic film with flat surfaces. Buildings / works of art can be created creatively with large objects of low weight, which are also stackable. Despite their effective size, they can be stowed away with little space when the air is out.
  • An air-impermeable film forms a large part of a cylinder (circular arc).
  • This partial cylinder shape (Fig. 8/14) is mirrored on the chord (Fig. 8/20) and another (Fig. 8/15).
  • the radius of one partial cylinder shape (Fig. 8/14) does not have to correspond to the radius of the other (Fig. 8/15), but the chord length of both partial cylinder shapes must be identical.
  • the edges of the films that meet are preferably welded. Three edges are to be connected in each case: the partial cylindrical shape - edge of the smaller air chamber (Fig.
  • FIG. 9 With three smaller partial cylinders around a larger partial cylinder one achieves an equilateral triangular cross-sectional shape (Fig. 9), with four smaller partial cylinders around a larger partial cylinder one achieves a square cross-sectional shape (Figs. 1 to 7) and so on.
  • An air-permeable outer shell (Fig. 8/16) is finally stretched around the entire air chambers (if called "air chamber"), which are partly cylindrical-shaped by plastic films (Fig. 8/18 and 19), but at least between the partly cylindrical outer circumferences of the air-chamber films.
  • the differently shaped building blocks ultimately have flat surfaces on the surface in the areas of the inflation-free volumes (FIG. 8/17).
  • Fig. 1 shows the building block in the inflated state with an insight into the internal structure (the cut edges have been shown more clearly for better understanding),
  • Fig. 2 durable stacked building blocks in different lengths, including a cube,
  • Fig. 3 the partially cylinder-shaped air-impermeable film larger air chamber,
  • Fig. 4 the air-permeable foils mainly located on the tendon planes,
  • Fig. 5 the partial cylinder-shaped air-impermeable foils of the smaller air chambers with valve
  • Fig. 6 the connected partial cylinder foils of the entire inflatable air chamber with valve,
  • Fig. 1 shows the building block in the inflated state with an insight into the internal structure (the cut edges have been shown more clearly for better understanding)
  • Fig. 2 durable stacked building blocks in different lengths, including a cube
  • Fig. 3 the partially cylinder-shaped air-impermeable film larger air chamber
  • Fig. 4 the air-permeable foils mainly located on the tendon planes
  • FIG. 7 the inflatable Construction enveloping outer film with adhesive surfaces and valve.
  • the cut-open representation (Fig. 1/10) of the outer film (Fig. 1/1) shows the structural design, which consists of five air chambers connected to each other in an air-permeable manner (Fig. 1/6) (see also Fig. 6). Four smaller air chambers
  • spanned space includes, among other things, inflation-free volume
  • the holes to be introduced through the valve can be distributed through holes (Fig. 1/6) preferably incorporated in the tensioning foils (Fig. 4).
  • the illustration shows a welding edge on the opposite side
  • the invention is primarily cuboids of different lengths, the square cross-sectional shape of which has a side length of preferably 200 mm to 500 mm.
  • the cuboid length corresponds at least to the side length of the square
  • the shortest cuboid is therefore a cube.
  • the enveloping film of the larger volume (Fig. 1/3 and Fig. 3) is then preferably designed as a ball.
  • the diameter of the partial cylinder of the larger volume corresponds to the side lengths of the block cross-section.
  • Volumes (Fig.1 / 5 and Fig.5) are preferably one third of the radius of the
  • Adhesive surfaces in the form of strips are preferably on five of six flat outer sides of the block with a square cross-sectional area
  • Points (Fig.1 / 11) attached, which are preferably systematically placed at the locations behind which the inflatable space (Fig.6) is located directly.
  • the building blocks are systematic, for example according to the brick composite principle, but also without a system, for example across, stackable and have a durable composite
  • FIG. 9 The technical structure of a triangular shaped block in cross section is explained with reference to FIG. 9.
  • Fig. 9/26 there are three smaller air chambers (Fig. 9/26), enveloped by air-impermeable partial-cylinder-shaped foils (Fig. 9/22), which surround the air-impermeable foil (Fig. 9/21) of a larger air chamber (Fig. 9/25) spread evenly.
  • FIG. 9/23) includes, among other things, inflation-free volume
  • the number of smaller air chambers around the larger one determines the number of rounded corners / edges of a block.
  • Cross-sectional area therefore has six smaller air chambers by a larger one, etc.
  • the end faces of the building blocks of the exemplary embodiments listed so far can be shaped obliquely by changing the lengths of the smaller air chambers.
  • two smaller air chambers placed next to each other are shortened by the dimension X.
  • the adjacent smaller air chambers keep their length at the level of the larger air chamber.
  • the remaining two smaller air chambers are made longer by the dimension X.
  • the outer film is finally stretched around the ends of the smaller air chambers and forms an inclined surface of a building block. This embodiment is shown with the listed features of claim 24.
  • FIG. 10 shows a part of the longitudinal section like FIG. 12 but without an outer shell
  • FIG. 10 and 12/39 form in the form of rings, the cross section of which is one
  • Circular arc shape (Fig. 10, 11 and 12/30 and 31).
  • Ring is with the diameter of the most part through an air-impermeable film
  • the envelope of the larger air chamber (Fig. 10 and 12/37 and 38) is divided into three by the rings (Fig. 10 and 12/39), it consists of the
  • An air-permeable film (Fig. 10, 11 and 12/34) is on the edges (Fig. 10 and 12/32 and 33) with the larger air chamber (Fig. 10 and 12/37 and 38) and with the smaller ones
  • Air chambers (Fig. 10 and 12/39) preferably welded.
  • an air-permeable outer shell (Fig. 12/35) encloses the inflatable
  • Air chambers and thus also inflation-free volume (Fig. 10 and 12/36), which shows the flat surfaces of the cylinder faces and the straight transition to
  • the adhesive surfaces which are preferably attached to the end faces of the cylinder, are systematically attached to the locations behind which the inflatable space is located directly.
  • the preferably welded valve (Fig.12 / 40) is located on one of the two rounded edges of the cylinder.
  • the building blocks will preferably have adhesive surfaces, such as Velcro, on their flat surfaces so that they can be layered onto one another in a durable manner.
  • the stripes (Fig.1 / 12) and dots (Fig.1 / 11) are mainly placed in the areas behind which there is directly inflatable volume.
  • the block with the square-shaped cross-sectional areas preferably has it only on five of six sides.

Landscapes

  • Tents Or Canopies (AREA)

Abstract

Der in der Regel als Spielzeug zu verwendende aufblasbare Baustein aus Kunststofffolie, (1) mit quadratisch geformtem Querschnitt, ist durch seine planen Oberflächen zusammen mit Weiteren in befülltem Zustand stapelbar. Durch die aufgeschnittene Darstellung (10) der Aussenfolie (1) erkennt man den konstruktiven Aufbau, der aus fünf miteinander luftdurchlässig (6) verbundenen Luftkammern besteht. Vier Luftkammern (5), die die abgerundeten Kanten des Bausteins bilden, verteilen sich gleichmässig um eine Grössere (3). Eine Folie umspannt die gesamte Innenkonstruktion, dabei ergeben sich plane Oberflächen. Der umspannte Raum beinhaltet unter anderem aufblasdruck-freies Volumen (2), welches durch diverse Luftschlitze in der Aussenfolie ein und austreten kann. Durch die aufgeschnittene Darstellung (8) einer der kleineren Luftkammern (5) erkennt man eine luftdurchlässige Spannfolie (4), die die Luftkammern (3,5) in ihrer teilzylindrischen Form halten. An den Kanten (7) wird sie vorzugsweise geschweisst. Durch vorzugsweise eingearbeitete Löcher (6) kann sich die, durch das Ventil (13) einzubringende, Befüllung verteilen.

Description

Aufblasbarer Baustein
Die Erfindung bezieht sich auf große aufblasbare Bausteine, geeignet als Kinderspielzeug zur Bildung von Bauwerken bzw. Kunstwerken, bestehend aus Kunststofffolien, deren technische Ausführung plane Oberflächen verursachen.
Höhlen, Burgen und sonstige kreative Bauwerke werden von Kindern üblicherweise durch Verwendung von Polstern des Wohnzimmersofas, zur Seite gedrehtem / gestürztem Küchentisch, Stühlen und sonstigen Einrichtungsgegenständen erbaut. Im Handel erhältliche Schaumstoff - Bausteine, Spielzeug oder ähnliche Gegenstände sind in so groß benötigten Dimensionen nur in großzügigen Lagerräumen aufzubewahren, die im allgemeinen nicht zur Verfügung stehen. Zum Erstellen von Bau- / Kunstwerken wäre es deshalb sinnvoll, aufblasbare Objekte zu verwenden. Herkömmlicher Weise weisen solche allerdings nach außen gewölbte Oberflächen auf. Verbindungselemente, die zueinander einen guten Halt bieten würden, sind nicht vorhanden.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen großen aber leicht zu handhabenden, stabil stapelbaren Baustein zu schaffen, der zudem beim Verstauen einen geringen Platzanspruch hat.
Dieses Problem wird dadurch gelöst, dass er aufblasbar ist und trotzdem auf Grund des im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmales -plane Oberflächen- stabil stapelbar ist.
Mit der Erfindung wird erreicht, dass ein aufblasbares Objekt aus Kunststofffolie mit planen Oberflächen gebildet werden kann. Bau- / Kunstwerke können kreativ mit großen Objekten geringen Gewichts, die zudem stapelbar sind, errichtet werden. Trotz ihrer effektiven Größe sind sie, wenn die Luft raus ist, mit wenig Platzaufwand zu verstauen.
Die planen Oberflächen werden mit den aufgeführten Merkmalen der Patentansprüche 2 bis 11 geschaffen. Der technische Aufbau der Erfindung wird anhand der Zeichnung Figur 8 erläutert.
Eine luftundurchlässige Folie (Fig.8/14) bildet einen großen Teil eines Zylinders (Kreisbogen). Dieser Teilzylinderform (Fig.8/14) steht, an der Sehne (Fig.8/20) gespiegelt, eine weitere (Fig.8/15) gegenüber. Der Radius der einen Teilzylinderform (Fig.8/14) muss nicht dem Radius der anderen (Fig.8/15) entsprechen, jedoch hat die Sehnenlänge beider Teilzylinderformen identisch zu sein. Auf der Sehnenebene (Fig.8/20) befindet sich eine luftdurchlässige Folie welche die Teilzylinderformen (Fig.8/14 und 15) in aufgefülltem Zustand auf Zug in ihrer Kreisbogenform hält. Die Kanten der zusammentreffenden Folien werden vorzugsweise geschweißt. Es sind jeweils drei Kanten zu verbinden: Die Teilzylinderform - Kante der kleineren Luftkammer (Fig.8/15), die Teilzylinderform - Kante der größeren Luftkammer (Fig.8/14) und die Kante der luftdurchlässigen Folie auf der Sehnenebene (Fig.8/20). Stirnseitig enden alle Teiizylinder nach außen rund gewölbt. Die Wölbung weist vorzugsweise den gleichen Radius wie der dazugehörige Teiizylinder auf. Die auf der Sehnenebene befindliche luftdurchlässige Folie passt sich an den Enden den zueinander unterschiedlich großen Radien der Teilzylinderformen (Fig.8/14 und 15) an (vgl. Fig.4). Mit dieser Technik können mehrere Teiizylinder abhängig von der zu fertigenden Querschnittsform des Bausteins aneinander oder um einen Teiizylinder herum verbunden werden. Mit drei kleineren Teiizylindern um einen größeren Teiizylinder erreicht man eine gleichseitig dreieckige Querschnittsform (Fig.9), mit vier kleineren Teiizylindern um einen größeren Teiizylinder erreicht man eine quadratische Querschnittsform (Fig.l bis 7) und so weiter. Eine luftdurchlässige Außenhülle (Fig.8/16) wird abschließend um die gesamten -durch Kunststofffolien teilzylindrisch geformten- Luftkammern (i. f. genannt „Luftkammer") gespannt (Fig.8/18 und 19), mindestens aber zwischen den teilzylindrisch geformten Außenumfängen der Luftkammerfolien. Die verschieden geformten Bausteine weisen, wie auch bei der Figur 8, an der Oberfläche in den Bereichen der aufblasdruck- freien Volumina (Fig.8/17) letztendlich plane Flächen auf.
Der Baustein mit dem quadratisch geformten Querschnitt, wird mit den aufgeführten Merkmalen der Patentansprüche 12 und 13 geschaffen. Der technische Aufbau wird anhand der Figuren 1 bis 7 erläutert. Es zeigen Fig.l den Baustein in aufgeblasenem Zustand mit Einblick zum Innenaufbau (Die Schnittkanten wurden zum besseren Verständnis stärker dargestellt), Fig.2 haltbar gestapelte Bausteine in verschiedenen Längen, darunter auch ein Würfel, Fig.3 die Teilzylinder-geformte luftundurchlässige Folie einer größeren Luftkammer, Fig.4 die hauptsächlich auf den Sehnenebenen befindlichen luftdurchlässigen Folien, Fig.5 die Teilzylinder-geformten luftundurchlässigen Folien der kleineren Luftkammern mit Ventil, Fig.6 die verbundenen Teilzylinder-Folien der gesamten aufblasbaren Luftkammem mit Ventil, Fig.7 die aufblasbare Konstruktion umhüllende Außenfolie mit Haftoberflächen und Ventil. Durch die aufgeschnittene Darstellung (Fig.1/10) der Außenfolie (Fig.1/1) erkennt man den konstruktiven Aufbau, der aus fünf miteinander luftdurchlässig (Fig.1/6) verbundenen Luftkammern besteht (siehe auch Fig.6). Vier kleinere Luftkammern
(Fig.1/5 und Fig.5), die die abgerundeten Kanten und Ecken des Bausteins bilden, verteilen sich gleichmäßig um eine größere (Fig.1/3 und Fig.3). Der von der Folie
(Fig.1/1) umspannte Raum beinhaltet unter anderem aufblasdruck-freies Volumen
(Fig.1/2), welches durch diverse Luftschlitze in der Außenfolie ein und austreten kann.
Durch die aufgeschnittene Darstellung (Fig.1/8) einer der kleineren Luftkammern
(Fig.1/5) erkennt man eine luftdurchlässige Spannfolie (Fig.1/4), die sowohl die kleineren
Luftkammern (Fig.1/5) als auch die größere Luftkammer (Fig.1/3) in ihrer teilzylindrischen Form halten. An den Kanten (Fig.1/7) wird sie vorzugsweise geschweißt.
Durch vorzugsweise eingearbeitete Löcher (Fig.1/6) in die Spannfolien (Fig.4) kann sich die, durch das Ventil (Fig.1/13) einzubringende, Befüllung verteilen.
In der Darstellung ist eine Schweißkante der gegenüberliegenden Seite abgebildet
(Fig.1/9).
Wie auch in diesem Ausführungsbeispiel, handelt es sich bei der Erfindung hauptsächlich um verschieden lange Quader, deren quadratische Querschnittsform eine Seitenlänge von vorzugsweise 200 mm bis 500 mm aufweist.
Die Quaderlänge entspricht mindestens der Seitenlänge der quadratischen
Querschnittsform. Der kürzeste Quader ist demnach ein Würfel. Die umhüllende Folie des größeren Volumens (Fig.1/3 und Fig.3) ist dann vorzugsweise als Kugel ausgebildet.
Der Durchmesser vom Teiizylinder des größeren Volumens (Fig.1/3 und Fig.3) entspricht den Seitenlängen des Bausteinquerschnitts. Die Radien der Teiizylinder mit den kleineren
Volumina (Fig.1/5 und Fig.5) betragen vorzugsweise jeweils ein Drittel vom Radius des
Teilzylinders mit dem größeren Volumen.
Die Längen aller Teilzylinderformen sind identisch.
Vorzugsweise sind auf fünf von sechs planen Außenseiten des Bausteins mit quadratisch geformter Querschnittsfläche Haftoberflächen in Form von Streifen (Fig.1/12) und
Punkten (Fig.1/11) angebracht, die vorzugsweise systematisch an den Stellen platziert sind, hinter welchen sich der aufblasbare Raum (Fig.6) direkt befindet.
Die Bausteine sind systematisch, beispielsweise nach dem Ziegelverbund-Prinzip aber auch ohne System, zum Beispiel quer, stapelbar und weisen einen haltbaren Verbund
(Fig.2) auf. Die Bausteine mit mehr oder weniger Kanten und Ecken werden mit den aufgeführten
Merkmalen der Patentansprüche 14 bis 23 geschaffen. Sie unterscheiden sich im
Wesentlichen nur in der Anzahl der kleineren Luftkammern.
Der technische Aufbau eines im Querschnitt dreieckig geformten Bausteins wird anhand der Figur 9 erläutert. In diesem Fall sind es drei kleinere Luftkammern (Fig.9/26), umhüllt von luftundurchlässigen Teilzylinder-geformten Folien (Fig.9/22), die sich um die luftundurchlässige Folie (Fig.9/21) einer größeren Luftkammer (Fig.9/25) gleichmäßig verteilen.
Drei luftdurchlässige Folien (Fig.9/27) auf der Sehnenebene halten die Teilzylinderformen auch hier im aufgefüllten Zustand auf zug in ihrer Kreisbogenform. Der von einer Folie
(Fig.9/23) umspannte Raum beinhaltet unter anderem aufblasdruck-freies Volumen
(Fig.9/24), welches wiederum durch diverse Luftschlitze in der Außenfolie ein und austreten kann.
Die Anzahl der kleineren Luftkammern um die Größere, bestimmt die Anzahl der gerundeten Ecken / Kanten eines Bausteins. Ein Baustein mit sechseckig geformter
Querschnittsfläche hat demnach sechs kleinere Luftkammern um eine Größere, u.s.w.
Die Baustein-Stirnflächen der bisher aufgeführten Ausführungsbeispiele können durch die Veränderung der Längen von den kleineren Luftkammern schräg geformt werden. Ausgehend von einem Baustein mit sechseckiger Querschnittsform werden beispielsweise zwei nebeneinander platzierte kleinere Luftkammern um das Maß X verkürzt. Die jeweils angrenzenden kleineren Luftkammern behalten ihre Länge auf dem Niveau der größeren Luftkammer. Die restlichen zwei kleineren Luftkammern werden um das Maß X länger gefertigt. Die Außenfolie wird schließlich unter anderem um die Enden der kleineren Luftkammern gespannt und bildet eine schräge Fläche eines Bausteins. Diese Ausgestaltung wird mit den aufgeführten Merkmalen des Patentanspruchs 24 dargestellt.
Der Baustein mit rund geformter Querschnittsfläche (Zylinder) und planen Grundflächen wird mit den aufgeführten Merkmalen der Patentansprüche 25 bis 29 geschaffen. Der technische Aufbau wird anhand der Figuren 10 bis 12 erläutert. Es zeigen
Fig.10 einen Teil des Längsschnitts wie Fig.12 aber ohne Außenhülle,
Fig.11 die Ansicht auf die Stirnseite ohne Außenhülle,
Fig.12 den Längsschnitt entlang der Mittelachse.
Bei einem Zylinder wird die Technik, wie sie im Ausführungsbeispiel der Figur 8 beschrieben ist, ausschließlich an den Grundflächen angewendet. Die zum größten Teil durch luftundurchlässige Folien geformten kleineren Luftkammern
(Fig.10 und 12/39) bilden sich in Form von Ringen aus, dessen Querschnitt eine
Kreisbogen - Form (Fig.10,11 und 12/30 und 31) aufweist. Der Außendurchmesser des
Ringes ist mit dem Durchmesser des zum größten Teil durch eine luftundurchlässige Folie
(Fig.10 und 12/28 und 29) geformten größeren Volumens einheitlich. Er formt die gerundeten Kanten des Zylinders.
Die Hülle der größeren Luftkammer (Fig.10 und 12/37 und 38) ist durch die eingearbeiteten Ringe (Fig.10 und 12/39) dreigeteilt, sie besteht aus der
Hauptzylinderfolie (Fig.10 und 12/28) und den zwei Deckeln (Fig.10,11 und 12/29).
Eine luftdurchlässige Folie (Fig.10,11 und 12/34) ist an den Kanten (Fig.10 und 12/32 und 33) mit der größeren Luftkammer (Fig.10 und 12/37 und 38) und mit den kleineren
Luftkammern (Fig.10 und 12/39) vorzugsweise verschweißt.
Auch hier umschließt eine luftdurchlässige Außenhülle (Fig.12/35) die aufblasbaren
Luftkammern und damit auch aufblasdruck-freies Volumen (Fig.10 und 12/36), was die planen Oberflächen der Zylinderstirnseiten und den geraden Übergang zum
Zylindermantel zur Folge hat.
Die vorzugsweise auf den Stirnseiten des Zylinders angebrachten Haftoberflächen sind systematisch an den Stellen angebracht, hinter welchen sich der aufblasbare Raum direkt befindet.
Das vorzugsweise eingeschweißte Ventil (Fig.12/40) befindet sich an einer der zwei gerundeten Kanten des Zylinders.
Alle Bausteine können durch wellenförmig verlaufende unterschiedliche Längen der Folien gekrümmt, wie ein Segmentbogen gefertigt werden, dennoch werden sie nach einem ähnlichen technischen Aufbau konstruiert. Mit den aufgeführten Merkmalen des Patentanspruchs 30 wird diese Fertigungsmöglichkeit geschaffen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Patentanspruch 31 dargestellt. Die Bausteine werden auf ihren planen Oberflächen vorzugsweise Haftoberflächen, wie beispielsweise Klett aufweisen, damit sie haltbar aufeinander geschichtet werden können. Die Streifen (Fig.1/12) und Punkte (Fig.1/11) sind hauptsächlich in den Bereichen platziert, hinter denen sich direkt aufblasbares Volumen befindet. Der Baustein mit den quadratisch geformten Querschnittsflächen hat sie vorzugsweise lediglich auf fünf von sechs Seiten.

Claims

Patentansprüche :
1. Aufblasbarer Baustein aus Kunststofffolie mit verschließbarem Ventil, dadurch gekennzeichnet, dass er in aufgefülltem Zustand auf seiner Oberfläche plane Seiten (Fig.1/1) aufweist.
2. Baustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sein Innenaufbau durch Kunststofffolien gebildete Luftkammern aufweist, die aneinander luftdurchlässig verbunden sind (Fig.6), und mit einer Außenfolie (Fig.1/1) überzogen ist.
3. Baustein nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass er mit gerundeten Kanten (Fig.1/5) gebildet ist.
4. Baustein nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass er gerundete Ecken (Fig.1/5) hat.
5. Baustein nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass zwei sich an der Sehne (Fig.8/20) spiegelnde - nicht zwingend gleichgroße - teilzylindrisch geformte, luftundurchlässige Folien (Fig.8/14 und 15) auf der Sehnenebene mit einer luftdurchlässigen Folie (Fig.4, Fig.8/20) verbunden sind.
6. Baustein nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass seine Innenkonstruktion aus einer größeren Teilzylinder-geformten Folie (Fig.1/3, Fig.3, Fig.8/14, Fig.9/21, Fig.12/28 und 29) und mindestens zwei kleineren Teilzylinder-geformten Folien (Fig.1/5, Fig.5, Fig.8/15, Fig.9/22, Fig.12/30) gebildet ist.
7. Baustein nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass eine luftdurchlässige Folie (Fig.1/4, Fig.4, Fig.8/20, Fig.9/27, Fig.12/34) die Folien der größeren (Fig.1/3, Fig.3, Fig.8/14, Fig.9/21, Fig.12/28 und 29) und der kleineren (Fig.1/5, Fig.5, Fig.8/15, Fig.9/22, Fig.12/30) Luftkammern - auf zug - in ihren Formen hält.
8. Baustein nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Außenhülle (Fig.1/1, Fig.7, Fig.8/16, Fig.9/23, Fig.12/35) zwischen den oder um die kleineren aufblasbaren Luftkammern (Fig.1/5, Fig.5, Fig.8/15, Fig.9/22, Fig.12/30) gespannt ist.
9. Baustein nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenfolie aufblasdruck-freies Volumen (Fig.1/2, Fig.8/17, Fig.9/24, Fig.12/36) umschließt.
10. Baustein nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gerundeten Kanten durch die Formgebung der kleineren Luftkammern gebildet sind.
11. Baustein nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gerundeten Ecken durch die Formgebung der kleineren Luftkammern gebildet sind.
12. Baustein nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass seine Querschnittsfläche quadratisch geformt ist (Fig.l bis 7).
13. Baustein nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich vier kleinere Teiizylinder (Fig.1/5, Fig.5) gleichmäßig um einen Größeren (Fig.1/3, Fig.3) verteilen.
14. Baustein nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass seine Querschnittsfläche dreieckig geformt ist (Fig.9).
15. Baustein nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich drei kleinere Teiizylinder (Fig.9/22) gleichmäßig um einen Größeren (Fig.9/21) verteilen.
16. Baustein nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass seine Querschnittsfläche fünfeckig geformt ist.
17. Baustein nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich fünf kleinere Teiizylinder gleichmäßig um einen Größeren verteilen.
18. Baustein nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass seine Querschnittsfläche sechseckig geformt ist.
19. Baustein nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass sich sechs kleinere Teiizylinder gleichmäßig um einen Größeren verteilen.
20. Baustein nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass seine Querschnittsfläche siebeneckig geformt ist.
21. Baustein nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass sich sieben kleinere Teiizylinder gleichmäßig um einen Größeren verteilen.
22. Baustein nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass seine Querschnittsfläche achteckig geformt ist.
23. Baustein nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass sich acht kleinere Teiizylinder gleichmäßig um einen Größeren verteilen.
24. Baustein nach den Ansprüchen 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass abgeschrägte Stirnflächen durch die Veränderung der Längen von den einzelnen teilzylindrisch geformten Hüllen erreicht werden.
25. Baustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass seine Querschnittsfläche rund geformt ist (Fig.11).
26. Baustein nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseiten des Zylinders plan sind (Fig.12).
27. Baustein nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwei zum größten Teil mit luftundurchlässiger Folie umhüllte Luftkammern (Fig.10/39 und 12/39) in Form von Ringen ausbilden, dessen Querschnitt eine Kreisbogen-Form (Fig.10/30 und 12/30) aufweist.
28. Baustein nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Rundungen der planen Stirnseiten (Fig.10/31 und 12/31 durch die Ringgeformten Luftkammern (Fig.10/39 und 12/39) bilden.
29. Baustein nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Ringes mit dem Durchmesser des zum größten Teil mit einer luftundurchlässigen Folie (Fig.11/30) umhüllten Zylinders einheitlich ist.
30. Baustein nach den vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er gekrümmt - wie ein Segmentbogen - nach einem ähnlich technischen Aufbau konstruiert ist.
31. Baustein nach den vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Vorrichtungen zum Verbinden aus Haftoberflächen in Form von Punkten (Fig. 1/11) und Streifen (Fig.1/12) systematisch auf den planen Seiten angebracht sind.
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