WO2005105972A1 - Parfümierte feststoffe - Google Patents

Parfümierte feststoffe Download PDF

Info

Publication number
WO2005105972A1
WO2005105972A1 PCT/EP2005/003418 EP2005003418W WO2005105972A1 WO 2005105972 A1 WO2005105972 A1 WO 2005105972A1 EP 2005003418 W EP2005003418 W EP 2005003418W WO 2005105972 A1 WO2005105972 A1 WO 2005105972A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
weight
advantageously
carrier material
acid
perfume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2005/003418
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rene-Andres Artiga Gonzalez
Stefan Hammelstein
Hubert Harth
Jürgen HILSMANN
Mario Sturm
Andreas Bauer
Wolfgang Lahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to EP05729069A priority Critical patent/EP1740687A1/de
Priority to JP2007508750A priority patent/JP2007533800A/ja
Publication of WO2005105972A1 publication Critical patent/WO2005105972A1/de
Priority to US11/546,179 priority patent/US7585825B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/50—Perfumes
    • C11D3/502—Protected perfumes
    • C11D3/505—Protected perfumes encapsulated or adsorbed on a carrier, e.g. zeolite or clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/662—Carbohydrates or derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0034—Fixed on a solid conventional detergent ingredient
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/046—Salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/10—Carbonates ; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12—Water-insoluble compounds
    • C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12—Water-insoluble compounds
    • C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
    • C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
    • C11D3/1253—Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite
    • C11D3/1273—Crystalline layered silicates of type NaMeSixO2x+1YH2O
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12—Water-insoluble compounds
    • C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
    • C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
    • C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites

Definitions

  • the present invention relates to particles which contain certain inorganic carrier material in a minimum amount of 30% by weight, perfume and nonionic surfactant (s) in amounts of at least 0.1% by weight, a process for producing such particles, a detergent composition containing such particles and a method for washing textiles with the aid of this detergent composition.
  • the detergents and post-treatment agents serve to give the washing or rinsing solution itself, but also the textile goods treated with the washing or rinsing solution, a pleasant fragrance to lend.
  • the scenting of detergents, cleaning agents and post-treatment agents is an important aspect of the aesthetic product impression and an important point in the consumer decision for or against a specific product.
  • the perfume can either be incorporated directly into the agents or added to the washing or rinsing solution in an additional step.
  • the first way specifies a certain product characteristic, while the second way, the consumer can individually decide on "his" fragrance from the different fragrance options on offer, comparable to choosing an eau de toilette or an aftershave.
  • DE 41 33 862 discloses tablets which contain carrier materials, fragrances and, if appropriate, further ingredients customary in washing and cleaning agents, sorbitol and additionally 20 to 70% by weight of a carbonate and acid bubbling system being used as carrier material.
  • These tablets which can be added, for example, to the rinse and fabric softener in a household washing machine, contain about 3 to 15, preferably 5 to 10,% by weight of fragrance. Due to the high disintegrant content of the tablets, they are sensitive to atmospheric moisture and must be stored appropriately protected.
  • DE 39 11 363 discloses a process for producing a washing or rinsing liquor enriched with fragrance and a fragrance addition agent used for this purpose.
  • the addition agents which are in the form of capsules or tablets, contain the fragrance together with an emulsifier in liquid form (capsules) or bound to fillers and carriers (tablets), sodium aluminum silicates or cyclodextrins being mentioned as carriers.
  • the fragrance content of the capsules or tablets is at least 1 g, the volume of the compositions being over 1 cm 3 . Tablets or capsules with more than 2.5 g of fragrance and a volume of at least 5 cm 3 are preferred. During storage, such tablets or capsules must be provided with a gastight and watertight coating in order to protect the ingredients. Further details on the production and the physical properties of suitable tablets are not contained in this publication.
  • the international application WO 94/25563 (Henkel-Ecolab) describes a process for the production of washing and cleaning-active moldings using microwave technology, which works without high pressure pressing.
  • the molded articles produced in this way are distinguished by an extremely high dissolving speed or disintegration speed with simultaneous breaking strength, without the need for an explosive. At the same time, they are stable in storage and can be stored without additional precautions.
  • moldings which have a perfume oil content which is customary for detergents and cleaning agents and between 1 and 3% by weight.
  • Perfume oils are generally volatile and could therefore evaporate under the influence of microwave radiation. If higher proportions of volatile liquid substances are to be used, a two-component system consisting of a component produced using microwave technology and a component containing the sensitive liquid substances is therefore described.
  • Particulate additives for scenting washing liquors and for use in detergents and cleaning agents and processes for their preparation are described in international patent applications WO97 / 29176 and WO97 / 29177 (Procter & Gamble). According to the teaching of these documents, porous carrier materials (for example sucrose in a mixture with zeolite X) are mixed with perfume and finally coated with a coating material (carbohydrates) and brought to the desired particle size distribution.
  • a coating material for example sucrose in a mixture with zeolite X
  • German patent application DE 197 35 783 A1 (Henkel) describes high-dose perfume moldings which contain carrier material (s), 20 to 50% by weight of fragrance (s) and, if appropriate, other active substances and auxiliaries customary in washing and cleaning agents , wherein the moldings after deduction of the amount of fragrance at least 50 wt .-% of their weight consist of fatty acids and fatty acid salts.
  • These perfume moldings are suitable for scenting detergents and cleaning agents as well as for scenting textiles in a washing machine.
  • a method for applying fragrances to textile goods in a washing machine is described in DE 195 30 999 (Henkel).
  • a fragrance-containing molded body which is produced by irradiation with microwaves, is used in the rinse cycle of a washing machine.
  • the preferably spherical shaped bodies with diameters above 3 mm and bulk densities of up to 1100 g / l can be produced by filling a mixture of predominantly water-soluble carriers, hydrated substances, optional surfactants and perfume into suitable molds and with With the help of microwave radiation sinters.
  • the fragrance contents of the shaped bodies are between 8 and 40% by weight, starches, silicas, silicates and disilicates, phosphates, zeolites, alkali salts of polycarboxylic acids, oxidation products of polyglucosans and polyaspartic acids are used as carriers.
  • a prerequisite for the shaped body manufacturing process described in this document is that the mixture which is sintered into shaped bodies with the aid of microwave radiation has at least partially bound water, i.e. some of the starting materials are in hydrated form.
  • the invention relates to a particle which contains inorganic carrier material selected from the group comprising zeolites, sulfates, carbonates, silicates, silicic acid and / or mixtures thereof, and also perfume which is adsorbed on the carrier material and / or absorbed in the carrier material. the particles containing at least 0J% by weight of nonionic surfactant (s), based on the total particles.
  • the carrier material is preferably impregnated with the nonionic surfactant, i. H.
  • the nonionic surfactant is advantageously essentially distributed in the carrier material and, in particular, essentially not enriched on the surface of the carrier material.
  • the particles according to the invention in comparison with corresponding particles without a nonionic surfactant, lead to a more intensive fragrance experience for the consumer, for example when washing laundry with a detergent formulation which contains the particles according to the invention. It has surprisingly been found that the consumer perceives a more intense scent of the washed laundry compared to laundry which was washed with a conventionally perfumed detergent formulation, even if the absolute amount of the perfume contained was the same. To this extent, the invention achieves a fragrance-enhancing effect which directly affects the particles, and objects into which these particles are incorporated, for example detergent formulations, and things such as B. Textiles, which are treated with the objects (here: detergent formulation).
  • Another advantage of the particles according to the invention is, surprisingly, that the perfume component incorporated in the particle is stabilized in comparison to an otherwise comparable particle in which no nonionic surfactant is contained. It is often the case that perfume, which is incorporated in a carrier material, at least partially decomposes more or less slowly in the carrier material. In contrast, this decomposition is at least delayed in a particle according to the invention.
  • a perfume-stabilizing effect is thus achieved by the invention. This is especially true when the particle is incorporated into an object, such as. B. in a detergent formulation, which is rather detrimental to the stability of perfume due to its object property, for example its alkalinity.
  • the perfume-stabilizing effect has a particularly favorable effect.
  • the scent impression resulting from the particles according to the invention lasts indirectly and immediately longer.
  • “Immediate” in this context means that the particle according to the invention smells for a longer period than an otherwise comparable particle which, however, does not contain any nonionic surfactant, but does contain the same amount of perfume.
  • “Indirect” in this context means that objects (e.g. Detergent formulation) which contain the particles according to the invention have a longer fragrance, and that even when these objects are used (for example detergent formulation for washing textile), the things treated with them (here: washed textile) have a longer fragrance.
  • the invention therefore achieves a fragrance (impression) with a sustained-release effect, this fragrance-retarding effect (ie the temporal expansion of the fragrance impression) both on the particles and on the objects containing particles and on those with them Related objects.
  • a great advantage of the invention is also surprisingly that the addition or the presence of nonionic surfactant makes it possible to load the carrier material of the particles with larger amounts of perfume. If there is no non-ionic surfactant, only smaller amounts of perfume can be absorbed. This is particularly surprising because it should be assumed that the amount of perfume that can be absorbed by the carrier material would have to decrease if the carrier material also has to absorb a certain amount of another substance. An improvement, in particular even a maximization of the perfume absorption capacity of the carrier material is thus achieved by the invention, so that perfume loading of the carrier material becomes possible to an extent which could not be achieved previously (in the absence of the nonionic surfactant).
  • perfume means perfume oils, fragrances and fragrances.
  • Individual fragrance compounds for example the synthetic products of the ester, ether, aldehyde, ketone, alcohol and hydrocarbon type, can be used as perfume oils or fragrances.
  • Fragrance compounds of the ester type are, for example, benzyl acetate, phenoxyethyl isobutyrate, p-tert-butylcyclohexyl acetate, linalyl acetate, dimethylbenzylcarbinylacetate (DMBCA), phenylethyl acetate, benzyl acetate, ethylmethylphenylglycinate, allylcyclohexyl benzylsylatylalylate, methylateylalylate, methylatexylylalylate, methylate, methylate, methylate, methylate, cyclohexyl, methyll, benzylalylate, methylate, methyll, benzyl
  • perfume oils can also contain natural fragrance mixtures as are available from plant sources, e.g. Pine, citrus, jasmine, patchouly, rose or ylang-ylang oil. Also suitable are muscatel sage oil, chamomile oil, clove oil, lemon balm oil, mint oil, cinnamon leaf oil, linden blossom oil, juniper berry oil, vetiver oil, olibanum oil, galbanum oil and labdanum oil as well as orange blossom oil, neroliol, orange peel oil and sandalwood oil.
  • a fragrance In order to be perceivable, a fragrance must be volatile, in addition to the nature of the functional groups and the structure of the chemical compound, the molar mass also plays an important role. Most odoriferous substances have molecular weights of up to about 200 daltons, while molecular weights of 300 daltons and more are an exception. Due to the different volatility of odoriferous substances, the smell of a perfume or fragrance composed of several odoriferous substances changes during evaporation, whereby the odor impressions are described in "top note”, “heart or middle note” (middle note or body) and “base note” (end note or dry out). Since the smell is largely based on the intensity of the smell, the top note of a perfume or fragrance does not consist solely of volatile compounds, while the base note largely consists of less volatile , ie there are strong odoriferous substances.
  • Adhesive odoriferous substances which can advantageously be used in the context of the present invention are, for example, the essential oils such as angelica root oil, anise oil, arnica flower oil, basil oil, bay oil, bergamot oil, champagne flower oil, noble fir oil, noble pine cone oil, elemi oil, eucalyptus oil, fennel oil, fennel oil, fennel oil, fennel oil , Geranium oil, ginger grass oil, guaiac wood oil, gurjun balsam oil, helichrysum oil, ho oil, ginger oil, iris oil, kajeput oil, calamus oil, chamomile oil, camphor oil, kanaga oil, cardamom oil, cassia oil, chamomile oil, kola pomace oil, cumin oil, coriander oil, coriander oil, coriander oil, coriander oil, coriander oil - Del oil, lemongrass oil, lime oil, mandarin oil
  • the higher-boiling or solid odoriferous substances of natural or synthetic origin can also advantageously be used in the context of the present invention as adhesive odoriferous substances or odorant mixtures, that is to say fragrances.
  • These compounds include the compounds mentioned below and mixtures of these: ambrettolide, ⁇ -amyl cinnamaldehyde, anethole, anisaldehyde, anis alcohol, anisole, anthranilic acid methyl ester, acetophenone, benzylacetone, benzaldehyde, ethyl benzoate, benzophenone, benzyl alcohol, benzyl acetate, benzyl formiatate, benzyl formiatate, benzyl formate benzate - nat, borneol, bornyl acetate, ⁇ -bromostyrene, n-decylaldehyde, n-dodecylaldehyde,
  • the more volatile fragrances which can be used advantageously in the context of the present invention include, in particular, the lower-boiling fragrances of natural or synthetic origin, which can be used alone or in mixtures.
  • Examples of more volatile fragrances are alkyisothiocyanates (alkyl mustards), butanedione, limonene, linalool, linaylacetate and propionate, menthol, menthone, methyl-n-heptenone, phellandrene, phenylacetaldehyde, terpinylacetate, citral, citronellal. All of the aforementioned fragrances can be used alone or in a mixture according to the present invention with the advantages already mentioned.
  • the inorganic carrier material is selected from the group comprising zeolites, sulfates, carbonates, silicates, silicic acid and / or mixtures thereof. Preferred mixtures here are the following:
  • the (preferably finely crystalline, synthetic and bonded water-containing) zeolite is advantageously zeolite A and / or P.
  • the zeolite P zeolite MAP ®, for example (commercial product of the company Crosfield) is used.
  • zeolite X and mixtures of A, X and / or P for example, a co-crystal of zeolites A and X, the preferred are VEGOBOND ® AX (commercial product of Condea Augusta SpA).
  • the zeolite can preferably be used as a spray-dried powder or preferably also as an undried stabilized suspension which is still moist from its production.
  • Y-type zeolite is also preferred.
  • silicates in particular amorphous silicates and crystalline layered silicates, are also preferred.
  • Support materials are in particular layered sodium silicates of the general formula NaMSi x O 2x + 1 ' yH 2 O, where M is sodium or hydrogen, x is a number from 1, 9 to 4 and y is a number from 0 to 20, and preferred values for x 2 , 3 or 4 are.
  • Such crystalline layered silicates are described, for example, in European patent application EP-A-0 164 514.
  • Preferred crystalline layered silicates of the formula given are those in which M represents sodium and x assumes the values 2 or 3.
  • both ⁇ - and ⁇ -sodium disilicates Na Si 2 O 5 • y H 2 O are preferred.
  • the preferred builder substances which can be used as carrier material also include amorphous sodium silicates with a modulus Na 2 O: SiO 2 of 1: 2 to 1: 3.3, preferably of 1: 2 to 1: 2.8 and in particular of 1: 2 to 1 : 2.6, which are delayed release and have secondary washing properties.
  • the delay in dissolution compared to conventional amorphous sodium silicates can be caused in various ways, for example by surface treatment, compounding, compacting / compression or by overdrying.
  • the term “amorphous” is also understood to mean “X-ray amorphous”.
  • silicates in X-ray diffraction experiments do not provide sharp X-ray reflections, as are typical for crystalline substances, but at most one or more maxima of the scattered X-rays, which have a width of several degree units of the diffraction angle.
  • it can very well lead to particularly good builder properties if the silicate particles provide washed-out or even sharp diffraction maxima in electron diffraction experiments. This is to be interpreted as meaning that the products have microcrystalline areas of size 10 to a few hundred nm, values up to max. 50 nm and in particular up to max. 20 nm are preferred.
  • Such so-called X-ray amorphous silicates which also have a delay in dissolution compared to conventional water glasses, are described, for example, in German patent application DE-A-44 00 024. Compacted / compacted amorphous silicates, compounded amorphous silicates and over-dried X-ray amorphous silicates are particularly preferred.
  • Suitable carrier materials are layered silicates of natural and synthetic origin.
  • Layered silicates of this type are known, for example, from patent applications DE-B-23 34 899, EP-A-0 026 529 and DE-A-35 26 405.
  • Their usability is not limited to a special composition or structural formula. However, smectites, in particular bentonites, are preferred here.
  • Layer silicates which can be used as carrier material and which belong to the group of water-swellable smectites are, for example, montmorrilonite, hectorite or saponite.
  • small amounts of iron can be incorporated into the crystal lattice of the layered silicates according to the above formulas.
  • the layered silicates can contain hydrogen, alkali, alkaline earth ions, in particular Na + and Ca 2+ .
  • the amount of water of hydration is usually in the range from 8 to 20% by weight and depends on the swelling condition or the type of processing.
  • Layer silicates which can be used are, for example, from US Pat. No. 3,966,629, EP-A-0 026 529 and EP-A- 0 028432 known.
  • Layered silicates are preferably used which are largely free of calcium ions and strongly coloring iron ions due to an alkali treatment.
  • Particularly preferred carrier materials are alkali metal carbonates and alkali metal bicarbonates, sodium and potassium carbonate and in particular sodium carbonate being among the preferred embodiments.
  • carrier materials are also the sulfates, preferably alkali metal and alkaline earth metal sulfates, with sodium and magnesium sulfate and in particular sodium sulfate being clearly preferred.
  • carrier materials are also the silicas, preferably the precipitated silicas, in particular the silica gels, which are advantageously hydrophobic or hydrophilic.
  • more than 0.25% by weight advantageously more than 0.5% by weight, preferably more than 0.75% by weight, in particular more than 1.0% by weight, is present contain nonionic surfactant (s) in the particles, an upper limit of preferably 30% by weight, advantageously 20% by weight, more advantageously 10% by weight, further advantageously 5% by weight, even more advantageously of 4% by weight, in particular of 3% by weight, is not exceeded.
  • the inorganic carrier material is contained in the particles in a total amount of at least 40% by weight, preferably at least 50% by weight, advantageously at least 60% by weight, in particular at least 70% by weight ,
  • the amount of the perfume adsorbed in / on the carrier material is at least 1% by weight, preferably at least 5% by weight, advantageously more than 10% by weight, advantageously more than 15% by weight, in further is advantageously more than 20% by weight, in particular more than 25% by weight, based on the total particles, there is a further preferred embodiment of the invention.
  • alkoxylated alcohol is at least partially present as the nonionic surfactant, preferably in amounts of at least 40% by weight, advantageously of at least 50% by weight, in a further advantageous manner of at least 60% by weight extremely advantageously of at least 70% by weight, in an even more advantageous manner of at least 80% by weight, in particular of at least 90% by weight, in the most advantageous manner in amounts of 100% by weight, in each case based on the total amount Nonionic surfactant contained in the particle.
  • alkoxylated advantageously ethoxylated, in particular primary alcohols having preferably 8 to 18, in particular 12 to 18, carbon atoms and preferably, on average, 1 to 12 moles of alkylene oxide, preferably ethylene oxide, per mole of alcohol, there is again a preferred embodiment of the invention in front.
  • the alkoxylated alcohols in particular are very advantageous in order to maximize the perfume absorption capacity of the particles, to promote the stability of the perfume in the particles and to promote the fragrance retarding effect mentioned and the fragrance-enhancing effect.
  • the nonionic surfactants are a mixture of at least two different nonionic surfactants, preferably at least two different alkoxylated, advantageously ethoxylated, in particular primary alcohols, the distinguishing feature with respect to the alkoxylated alcohols preferably being the degree of alkoxylation ,
  • this mixture of at least two different nonionic surfactants contains at least one alkoxylated, preferably ethoxylated alcohol with a degree of alkoxylation less than 7, advantageously not greater than 6, further advantageously not greater than 5, in particular not greater than 4.5, and at least one further alkoxylated, advantageously ethoxylated Alcohol with a degree of alkoxylation of at least 7 before, then it is a further preferred embodiment of the invention.
  • the ratio of lower alkoxylated alcohol to higher alkoxylated alcohol is in the range from 5: 1 to 1: 5, preferably from 4: 1 to 1: 4, advantageously 3: 1 to 1: 3, in particular 2: 1 to 1: 2.
  • the carrier consists of the inorganic carrier material mentioned, it can consist of a single carrier material or can also be composed of several carrier materials. However, it is also possible that the carrier also contains other carriers in addition to the inorganic carrier materials according to the invention.
  • Such further carriers are preferably in amounts of less than 50% by weight, advantageously less than 40% by weight, more advantageously less than 30% by weight, more advantageously in amounts less than 20% by weight, more advantageously Way in amounts less than 10 wt .-%, in an extremely advantageous manner in amounts less than 5 wt .-%, in particular in amounts less than 1 wt .-% (ie up to the extreme freedom from these other carriers) based on the total Contain carrier material (ie the sum of inorganic carrier material and further carrier material).
  • Such other carriers are, preferably porous, solids, in particular selected from the group of surfactants, surfactant compounds, citrates, alkali metal phosphates, chitin microspheres, pectin, gums, gelatin, resins, starches, in particular porous starches, modified starches and / or carboxyalkyl starches, di- and / or polysaccharides, cyclodextrins, maltodextrins, (co) polymers, preferably synthetic (co) polymers, in particular water-soluble (co) polymers and / or terpolymers and mixtures thereof.
  • the carrier material can accordingly at least partially also include one or more (co) polymers as carrier, which are preferably at least partially selected from the following groups a) homopolymers selected from polyvinyl compounds such as preferably polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol and / or polyvinylpyrrolidone, polycarboxy acids such as preferably Polyacrylic acid and / or polymethacrylic acid; Polysulfonic acids, such as preferably polystyrene sulfonic acids, polyesters, such as preferably glycol polyacrylates; Polyamides, polyacrylamides, polyurethanes, preferably polyurethanes, which carry ionic groups, for example carboxy groups, sulfonic acid groups or tertiary amines or polyurethanes, which preferably contain nonionic hydrophilic groups, such as ethylene oxide, polyethylene oxide, polypropylene oxide and polyalkylene glycol derivatives b) polycondensates, such as preferably ethoxylated.
  • polymers which preferably contain at least some of the monomers selected from isobutyl methacrylate, n-butyl acrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl acrylate, n-propyl acrylate, isopropyl methacrylate, methyl methacrylate, styrene, decyl (meth) acrylate, Dodecyl (meth) acrylate, tetradecyl (meth) acrylate and / or hexadecyl (meth) acrylate and mixtures thereof.
  • the inorganic carrier material is particularly preferred, and if the inorganic carrier material is at least 40% by weight, preferably at least 50% by weight, advantageously at least 60% by weight, in a further advantageous manner at least 70% by weight , in an advantageous manner at least 80% by weight, in an even more advantageous manner at least 90% by weight, in particular completely consists of zeolite, Zeolite X, Y, A, P, MAP and / or mixtures thereof, this is a preferred embodiment of the invention.
  • the zeolite should preferably contain less than 15% by weight, advantageously less than 8% by weight, in particular less than 5% by weight, of desorbable water.
  • Such zeolite can be obtained, for example, by activating or dehydrating the zeolite at temperatures from 150 ° C. to 350 ° C., possibly under reduced pressure (advantageously from approximately 0.001 to approximately 20 torr). Then one speaks of activated / dehydrated zeolite.
  • the carrier material can at least partially also contain surfactant carrier in addition to the nonionic surfactant present according to the invention.
  • surfactant carrier in addition to the nonionic surfactant present according to the invention.
  • All surfactants or surfactant compounds that are solid at temperatures up to 40 ° C. can be used as surfactant carriers.
  • surfactant compound is understood to mean a surfactant-containing preparation which contains at least 20% by weight of a preferably anionic surfactant, based on the surfactant compound.
  • the carriers which are usually further contained in the surfactant compounds are preferably identical to those aforementioned carriers according to the invention.
  • anionic surfactant compounds or anionic surfactants can therefore also be contained in the carrier material as carrier.
  • anionic surfactant compounds are alkylbenzenesulfonate (ABS) compounds on silicate or zeolite supports with ABS contents of, for example, 10, 15, 20 or 30% by weight, fatty alcohol sulfate (FAS) compounds on silicate, zeolite or sodium sulfate carriers with active substance contents of, for example, 50-70, 80 or 90% by weight and compounds containing anionic surfactants based on sodium carbonate / sodium silicate with anionic surfactant contents above 40% by weight.
  • ABS alkylbenzenesulfonate
  • FAS fatty alcohol sulfate
  • the pure anionic surfactants can also be included in the carrier material as carrier in the context of the present invention, provided that they are solid and their use is not prohibited because of possible hygroscopicity. Soaps in particular are preferred as purely anio-surfactant carriers, since on the one hand they can remain solid up to high temperatures and on the other hand they do not cause any problems with regard to unwanted water absorption. All salts of fatty acids are used as soaps. While in principle, for example, aluminum, alkaline earth metal and alkali metal salts of the fatty acids can be used, those are preferred in which the alkali metal and, in turn, the sodium salts of the fatty acids are preferably contained.
  • Fatty acids the salts of which may be contained in the carrier material as carrier, are suitable for all acids obtained from vegetable or animal oils and fats.
  • the fatty acids can be saturated or mono- to polyunsaturated.
  • pure the technical fatty acid mixtures obtained from the splitting of fats and oils, for example palm kernel, coconut, peanut or rapeseed oil or beef tallow, these mixtures again being clearly preferred from an economic point of view are.
  • individual species or mixtures of the salts of the following acids can be used in the carrier material: caprylic acid, pelargonic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, octadecan-12-ol-acid, arachic acid, behenic acid, lignoceric acid, cerotic acid, melissic acid, 10- Undecenoic acid, petroselinic acid, petroselaidic acid, oleic acid, elaidic acid, ricinoleic acid, linolaidic acid, gadoleic acid, erucic acid, brassidic acid can be included as carriers.
  • the salts of fatty acids with an odd number of carbon atoms can also be used, for example the salts of undecanoic acid, tridecanoic acid, pentadecanoic acid, heptadecanoic acid, nonadecanoic acid, heneicosanoic acid, tricosanoic acid, pentacosanoic acid, heptacosanoic acid.
  • One or more substances from the group of the sodium salts of saturated or unsaturated C 8 can also be used as carrier (s).
  • carrier Preferably from saturated or unsaturated C 12 24 fatty acids - be comprised 18 fatty acids and in particular saturated or unsaturated C 16 fatty acids in the carrier material.
  • suitable carriers which can be included in the carrier material are, for example, di- and polysaccharides, a wide range of substances being able to be used, from sucrose and maltose to oligosaccharides to the “classic” polysaccharides such as cellulose and starch and their derivatives Among the substances from this subgroup, the strengths are again particularly preferred.
  • Usable and preferred organic carriers which may be present in the carrier material are, for example, the polycarbonic acids which can be used in the form of their sodium salts, such as citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, tartaric acid, sugar acids, aminocarboxylic acids, nitrilotriacetic acid (NTA), provided that such use is appropriate ecological reasons are not objectionable, as well as mixtures of these.
  • NTA nitrilotriacetic acid
  • salts are the salts of polycarboxylic acids such as citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, tartaric acid, sugar acids and mixtures of these.
  • the acids themselves can also be included as a carrier in the carrier material.
  • the acids typically also have the property of an acidifying component and thus also serve to establish a lower and milder pH, for example of detergents and cleaning agents.
  • Citric acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, gluconic acid and any mixtures of these should be mentioned in particular. These acids are preferably used in anhydrous form.
  • Polymeric polycarboxylates can also be included in the carrier material as carrier, for example the alkali metal salts of polyacrylic acid or polymethacrylic acid, for example those with a relative molecular weight of 500 to 70,000 g / mol.
  • the molecular weights given for polymeric polycarboxylates are weight-average molecular weights M w of the particular acid form, which were determined in principle by means of gel permeation chromatography (GPC), a UV detector being used. The measurement was carried out against an external polyacrylic acid standard, which provides realistic molecular weight values due to its structural relationship to the polymers investigated.
  • This information differs significantly from the molecular weight information for which polystyrene sulfonic acids are used as standard.
  • the molecular weights measured against polystyrene sulfonic acids are generally significantly higher than the molecular weights given in this document.
  • the carrier material is advantageous for the carrier material to be able to absorb the perfume if the carrier material is porous, preferably has a pore structure.
  • the pore size of the carrier material is essentially at least 6 angstroms, preferably it is essentially in the range from 7 to 50 angstroms, so that at least 40%, advantageously at least 50%, in further advantageously at least 60%, still more advantageously at least 70%, preferably at least 80%, in particular 90% of the pores of the carrier material meet this pore size requirement.
  • the pore size criterion is met, there is a more advantageous incorporation of the perfume into the pores of the carrier material. If the pore volume of the carrier material is at least 0.1 ml / g, preferably at least 0.2 ml / g, in particular does not exceed a value of 2.5 ml / g, there is also a preferred embodiment of the invention.
  • the carrier material has a hygroscopicity value of less than 80%, preferably less than 50%, in particular less than 30%.
  • the hygroscopicity value is the degree of moisture absorption, which corresponds to the weight gain of the particles using the following test method.
  • the hygroscopicity value is determined by placing 2 grams of the particles in a 50 ml beaker and storing it at 80% relative humidity and 32 ° C. The weight increase of the particles in percent based on the initial weight corresponds to the hygroscopicity value in percent.
  • the carrier material contains at least one further component, preferably selected from bleach, bleach activator, bleach catalyst, chelating agent, threshold inhibitor, color transfer inhibitor, photobleach, enzymes, softener, pH adjusting agent, there is likewise a preferred embodiment ,
  • the carrier contains less than 15% by weight, preferably less than 8% by weight, in particular less than 5% by weight, of absorbable water.
  • the particle size of the individual particles is essentially between 0.005 and 1.0 mm, it is a further preferred embodiment of the invention.
  • the expression “essentially” here means that at least 40% by weight, advantageously at least 50% by weight, more advantageously at least 60% by weight, more advantageously at least 70% by weight, preferably at least 80% by weight .-%, in particular 90 wt .-% of the particles meet this particle size requirement.
  • the agglomerate size preferably being essentially 100-2000 ⁇ m, in particular essentially 100-800 ⁇ m, there is again a preferred embodiment of the invention.
  • the expression "essentially” here means that at least 40% by weight, advantageously at least 50% by weight, more advantageously at least 60% by weight, more advantageously at least 70% by weight, preferably at least 80% by weight .-%, in particular 90% by weight of agglomerates have the agglomerate size mentioned.
  • these agglomerated particles preferably disintegrate again into the smaller primary particles from which the agglomerates are / were composed.
  • the agglomerate size can even be in the range of 0.1 to 30 mm, if this is desired from an application point of view.
  • boiling points of the individual fragrances which are ad / absorbed on / in the carrier material are essentially below 300 ° C.
  • there is a preferred embodiment of the invention preferably at least 50% of the fragrances contained having a boiling point below 300 ° C., advantageously at least 60%, in a further advantageous manner at least 70%, in an even more advantageous manner at least 80%, in an extremely advantageous manner at least 90%, in particular even 100%.
  • Boiling points below 300 ° C are advantageous because the fragrances in question would have too little volatility at higher boiling points. However, in order to be able to at least partially "flow" out of the particle and develop a fragrance, a certain volatility of the fragrances is advantageous.
  • Unstable fragrances in the sense of this invention can be identified by incorporating a perfume composition comprising at least 6 fragrances in activated / dehydrated zeolite X and storing the resulting sample for 24 hours at room temperature. The fragrances are then extracted with acetone and analyzed by gas chromatography to determine the stability.
  • a fragrance is considered to be unstable in the sense of this invention if at least 50% by weight, preferably at least 65% by weight, advantageously at least 80% by weight, in particular at least 95% by weight, of this fragrance has decomposed into degradation products and cannot be recovered during the extraction.
  • the inventive composition contains less than 15% by weight, preferably less than 8% by weight, advantageously less than 6% by weight, even more advantageously less than 3% by weight, of the unstable perfume, based on the total
  • a quantity of perfume which is ad / absorbed in / on the particle is a preferred embodiment of the The invention above, wherein the unstable perfume comprises in particular the group of allyl alcohol esters, esters of secondary alcohols, esters of tertiary alcohols, allylic ketones, condensation products of amines and aldehydes, acetals, ketals and mixtures of the aforementioned.
  • the perfume which is ad / absorbed in / on the particle is at least 4, advantageously at least 5, in a further advantageous manner at least 6, in a further advantageous manner at least 7, in an even more advantageous manner at least 8, preferably at least 9, in particular at least Contains 10 different fragrances, there is a preferred embodiment of the invention.
  • the logP value of the perfume components which are adsorbed / absorbed in / on the particle is essentially at least 2, preferably at least 3 or greater, so that at least 40%, advantageously at least 50%, in further advantageously at least 60%, in a more advantageous manner, at least 70%, preferably at least 80%, in particular 90% of the perfume components meet this log requirement, this is a preferred embodiment of the invention.
  • the logP value is a measure of the hydrophobicity of the perfume components. It is the decimal logarithm of the partition coefficient between n-octanol and water.
  • the octanol / water partition coefficient of a perfume ingredient is the ratio between its equilibrium concentrations in water and octanol.
  • a perfume ingredient with a higher partition coefficient P is more hydrophobic.
  • the conditions mentioned for the logP are advantageous because this ensures that the fragrances can be better retained in the pores of the carrier material and also better on objects which are treated with the particles (for example indirectly by treatment with a detergent formulation, which contains the particles according to the invention).
  • the logP of many perfume ingredients is given in the literature; for example, the Pomona 92 database, available from Daylight Chemical Information Systems, Inc.
  • logP -Values also include the clog-P values.
  • clog-P values should then be used for hydro- Phobicity assessment can be used if there are no experimental logP values for certain perfume ingredients.
  • the perfume can also be combined with a perfume fixative. It is believed that perfume fixatives can slow the evaporation of the more volatile parts of perfumes.
  • the perfume which is adsorbed in / on the carrier material comprises a perfume fixative, preferably in the form of diethyl phthalates, musk (derivatives) and mixtures thereof, the amount of fixative preferably being 1 to 55% by weight. , advantageously 2 to 50% by weight, more advantageously 10 to 45% by weight, in particular 20 to 40% by weight of the total amount of perfume.
  • the particles contain a viscosity-increasing liquid, in particular a perfume, preferably PEG (polyethylene glycol), advantageously with a molecular weight of 400 to 2000, the viscosity-increasing agent preferably in amounts of 0J to 20 % By weight, advantageously from 0.15 to 10% by weight, more advantageously from 0.2 to 5% by weight, in particular from 0.25 to 3% by weight, based on the particles ,
  • a viscosity-increasing liquid in particular a perfume, preferably PEG (polyethylene glycol), advantageously with a molecular weight of 400 to 2000
  • the viscosity-increasing agent preferably in amounts of 0J to 20 % By weight, advantageously from 0.15 to 10% by weight, more advantageously from 0.2 to 5% by weight, in particular from 0.25 to 3% by weight, based on the particles ,
  • the viscosity-increasing agents are preferably polyethylene glycols (short: PEG), which can be described by the general formula I:
  • n can vary from about 5 to> 100,000, corresponding to molecular weights from 200 to 5,000,000 gmol "1.
  • the products with molecular weights below 25,000 gmol " 1 are referred to as the actual polyethylene glycols, whereas higher molecular weight products in the literature are often referred to as polyethylene oxides (short: PEOX).
  • the preferably used polyethylene glycols can have a linear or branched structure, linear polyethylene glycols being preferred in particular, and being end group-capped.
  • the particularly preferred polyethylene glycols include those with relative molecular weights between 400 and 2000.
  • polyethylene glycols which are in the liquid state at room temperature and a pressure of 1 bar can also be used; here we are mainly talking about polyethylene glycol with a relative molecular mass of 200, 400 and 600.
  • the carrier material or the particles is at least partially surrounded by a coating which preferably contains at least one at least partially water-soluble or at least partially water-dispersible component, which is selected in particular from polyols, carbohydrates, starches, modified Starches, starch hydrolysates, cellulose and cellulose derivatives, natural and synthetic gums, silicates, borates, phosphates, chitin and chitosan, water-soluble polymers, fat components and mixtures of these.
  • a coating which preferably contains at least one at least partially water-soluble or at least partially water-dispersible component, which is selected in particular from polyols, carbohydrates, starches, modified Starches, starch hydrolysates, cellulose and cellulose derivatives, natural and synthetic gums, silicates, borates, phosphates, chitin and chitosan, water-soluble polymers, fat components and mixtures of these.
  • a coating which preferably contains at least one at least partially water-soluble or at least partially water-dispersible
  • beeswax benzoin, camauba wax, candelilla wax, coumarone-indene resin, copale, shellac, mastic, polyethylene wax oxidate or sandarak resin.
  • Paraffins or gelatin, in particular cellulose ethers, are also suitable.
  • the coating has polycarboxylates.
  • the coating of the particles can be carried out in the ways described in the prior art.
  • the coating material preferably completely surrounds the respective particles, although an incoherent coating may also be desirable.
  • the most suitable coating materials are those which are commonly used in connection with detergents and cleaning agents.
  • Materials which can be used as coating materials in the sense of the invention are any inorganic and / or organic substances and / or substance mixtures, preferably those which are sensitive to pH, temperature and / or ionic strength, so that they are dependent on a pH , Temperature and / or ionic strength change lose their integrity, ie dissolve completely or partially, for example.
  • Polymers and / or copolymers which have film-forming properties and can preferably be used from aqueous dispersion are particularly preferred as coating materials.
  • Organic solvents are disadvantageous for many reasons (flammability, toxicity, etc.) in the production of pH-sensitive coatings.
  • Wäß- Dispersions are characterized by easy handling and the avoidance of all toxicological problems.
  • the decisive parameter for the film-forming properties is the glass transition temperature of the film-forming polymer and / or copolymer. Above the glass transition temperature, the polymer or copolymer is elastic, meltable and flowable, while below the glass transition temperature it becomes brittle. Only above the glass transition temperature can the polymer be easily processed, as is required to form a film coating.
  • the glass transition temperature can be influenced by the addition of low-molecular substances with softening properties, the so-called plasticizers.
  • plasticizers can also be used in the aqueous dispersion. All substances which lower the glass transition temperature of the preferably pH-sensitive polymers and / or copolymers used are suitable as plasticizers. The polymer can thus be applied at lower temperatures, possibly even at room temperature.
  • plasticizers are citric acid esters (preferably tributyl citrate and / or triethyl citrate), phthalic acid esters (preferably dimethyl phthalate, diethyl phthalate and / or dibutyl phthalate), esters of organic polyalcohols (preferably glycerol triacetate), polyalcohols (preferably glycerol, propylene glycol) and / or Polyoxyethylene glycols (preferably polyethylene glycol).
  • the plasticizer is stored between the polymer chains, thereby increasing mobility, reducing interactions and preventing abrasion and cracks in the film by reducing the brittleness.
  • the coating material contains a polyacrylate and / or a derivative thereof and / or a corresponding copolymer based on acrylic acid esters or acrylic acids and other monomers. Copolymers of acrylamide and acrylic acid and / or their derivatives are particularly advantageous for the coating material according to the invention.
  • the carrier material or the particles at least partially has a coating which comprises an at least partially water-soluble or at least partially water-dispersible component which comprises 0% by weight to 80% by weight of at least one solid polyol with preferably more than 3 hydroxyl radicals and from 20% to 100% by weight of a liquid diol or polyol in which the perfume is substantially insoluble and in which the solid polyol is substantially soluble, said liquid polyol or diol preferably from glycerin , Ethylene glycol and diglycerin or mixtures thereof and in which the solid polyol is preferably selected from glucose, sorbitol, maltose, glucamine, sucrose, polyvinyl alcohol, starch, Al- kylpolyglycosid, sorbitan fatty esters, polyhydroxy fatty acid amides, the fatty acid residues of which contain 1 to 18 carbon atoms, and mixtures thereof, a further preferred embodiment of the invention is present.
  • the particles according to the invention contain a) inorganic carrier material in amounts from 50 to 95% by weight, preferably 60 to 90% by weight b) Perfume in amounts from 0.5 to 40% by weight, preferably from 1 to 35% by weight c) nonionic surfactant in amounts of 0.1 to 30% by weight, preferably 0.5 to 10% by weight, in particular 1 to 5% by weight d) auxiliaries in amounts of 0 up to 15% by weight, preferably from 0.5 to 10% by weight, advantageously from 0.75% by weight to 7.5% by weight, in particular from 1 to 5% by weight.
  • the auxiliaries are preferably polymeric substances such as carboxymethyl cellulose, polyacrylates, polycarboxylates and generally carriers which do not belong to the inorganic carriers according to the invention.
  • Another object of this invention is a method for producing a particle according to the invention comprising a) the provision of the carrier material according to the invention, preferably based on aqueous suspensions of inorganic and organic constituents, which advantageously comprise nonionic surfactant, the aqueous suspensions then being dried, then b) optionally impregnating the carrier material according to the invention with at least one nonionic surfactant, and c) loading the carrier material with perfume by mixing perfume and (impregnated) carrier material and / or by spraying perfume onto the (impregnated) carrier material, and
  • the carrier material according to the invention is provided, preferably on the basis of aqueous suspensions of inorganic and organic constituents, which advantageously comprise nonionic surfactant, the aqueous suspensions are then dried.
  • a carrier material which contains nonionic surfactant during manufacture is therefore preferably used.
  • drying means any technical drying option with which water and / or other solvents can be largely removed from the aqueous suspensions so that at the end of the drying process, particles, i.e. there are particulate solids that form the desired carrier material.
  • these particles do not have to be completely solvent-free and / or water-free, for example they can still contain significant amounts of solvent and / or water, but they preferably have water components below 30% by weight, advantageously below 25% by weight, in particular below 20% by weight .-%, based in each case on the solid obtained at the end of drying.
  • the water content can also be lower, for example below 15% by weight or below 10% by weight or below 5% by weight, in each case based on the solid obtained at the end of drying.
  • heat is advantageously added to the material to be dried. Drying can preferably be carried out in cocurrent, countercurrent or crossflow.
  • convection drying the heat is transferred to the material to be dried mainly by hot gases (air or inert gas), which is preferred.
  • Channel, chamber, belt, shaft, fluidized bed and atomization dryers are used for this, which is preferred.
  • the heat is transferred via heat exchanger surfaces.
  • Contact dryers include roller, tube and cabinet dryers. Floor, plate, drum and paddle dryers work according to both principles of heat supply.
  • a drying process which is very preferred according to the invention is spray drying. Fluidized bed processes are also preferred for drying.
  • the aqueous suspension to be dried according to the invention contains substance (s) which, at elevated temperatures, contain carbon.
  • Release oil dioxide preferably selected from hydrogen carbonate compounds, citric acid and / or aconitic acid.
  • bicarbonate compounds sodium bicarbonate is preferred.
  • the aqueous suspension to be dried according to the invention contains 0 to 40% by weight, preferably 0.1 to 4% by weight, in particular 1 to 3% by weight of citric acid, or 0 to 50% by weight. %, preferably 0J to 5% by weight, in particular 1 to 4% by weight of hydrogen carbonate compound, or 0 to 40% by weight, preferably 0J to 10% by weight, in particular 1 to 5% by weight, of aconitic acid.
  • the total amount of such a 50% by weight, preferably 40% by weight, advantageously 20% by weight, but in particular 10% by weight not being used should exceed, and should not fall below a minimum total amount of 0.1 wt .-%, preferably 1 wt .-%, each based on the entire suspension.
  • the carrier material according to the invention is impregnated with at least one nonionic surfactant. If, on the other hand, the carrier material provided already contains nonionic surfactant during manufacture, the user is free to impregnate the carrier material according to the invention with at least one nonionic surfactant, depending on whether he wants to further increase the load of nonionic surfactant or not.
  • the carrier material containing the nonionic surfactant is loaded with perfume by mixing or spraying, as just described.
  • Another object of the invention is a detergent composition containing: o (A) particles according to the invention o (B) 0.01% by weight to 95% by weight, preferably 5% by weight to 85% by weight, preferably 3% by weight to 30% by weight, and more preferably 5% by weight. -% to 22% by weight of additional surfactant (s).
  • the detergent compositions can preferably be cleaning agents, (textile) care agents or detergents.
  • the additional surfactant comprises anionic surfactant, preferably in a proportion of at least 50% by weight, based on the total amount of additional surfactant, it is a preferred embodiment, it being further preferred that the additional surfactant is a mixture of anionic and nonionic surfactants.
  • a detergent composition according to the invention which comprises at least one surfactant, preferably at least two from the group of alkylbenzenesulfonates, alkyl ester sulfonates, alkyl ethoxylates, alkylphenol alkoxylates, alkyl polyglucosides, alkyl sulfates, alkyl ethoxysulfate, secondary alkyl sulfates and / or mixtures thereof, these additional surfactants advantageously in amounts of 1% by weight % to 75% by weight, based on the total composition, is a preferred embodiment.
  • the detergent composition contains, in addition to the surfactant contained in the particles according to the invention, additional surfactants.
  • additional surfactants are described below.
  • Anionic surfactants used are, for example, those of the sulfonate and sulfate type.
  • Suitable surfactants of the sulfonate type are preferably C 8-13 alkyl benzene sulfonates, olefin sulfonates, ie mixtures of alkene and hydroxyalkane sulfonates, and the disulfonates obtained, for example, from C 12-16 monoolefins with terminal or internal double bond by sulfonation with Gaseous sulfur trioxide and subsequent alkaline or acidic hydrolysis of the sulfonation products.
  • Alkanesulfonates which are derived from C 12 are also suitable.
  • esters of ⁇ -sulfofatty acids for example the ⁇ -sulfonated methyl esters of hydrogenated coconut, palm kernel or tallow fatty acids, are also suitable.
  • suitable anionic surfactants are sulfonated fatty acid glycerol esters.
  • Fatty acid glycerin esters are to be understood as the mono-, di- and triesters and their mixtures as obtained in the production by esterification of a monoglycerin with 1 to 3 mol of fatty acid or in the transesterification of triglycerides with 0.3 to 2 mol of glycerol become.
  • Preferred sulfated fatty acid glycerol esters are the sulfonation products of saturated fatty acids having 6 to 22 carbon atoms, for example caproic acid, caprylic acid, capric acid, myristic acid, lauric acid, palmitic acid, stearic acid or behenic acid.
  • alk (en) yl sulfates are the alkali and especially the sodium salts of the sulfuric acid half esters of C 12 -C 8 fatty alcohols, for example from coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl or stearyl alcohol or the C 0 -C 20 oxo alcohols and those half-esters of secondary alcohols of this chain length are preferred. Also preferred are alk (en) yl sulfates of the chain length mentioned, which contain a synthetic, petrochemical-based straight-chain alkyl radical which have a degradation behavior similar to that of the adequate compounds based on oleochemical raw materials.
  • the C 2 -C 16 alkyl sulfates and C 12 - C 15 alkyl sulfates and C 14 -C 15 alkyl sulfates are preferred for washing technology reasons.
  • 2,3-alkyl sulfates which are produced for example in accordance with US Patent No. 3,234,258 or 5,075,041 and can be obtained as commercial products from Shell Oil Company under the name DAN ®, are suitable anionic surfactants.
  • the Schwefelklasted Acidmonoester with 1 to 6 moles of ethylene ethoxylated straight-chain or branched C 7-21 alcohols such as 2-methyl-branched Cg-n-alcohols containing on average 3.5 mol ethylene oxide (EO) or C ⁇ 2-18 fatty alcohols with 1 to 4 EO are suitable. Because of their high foaming behavior, they are used in cleaning agents only in relatively small amounts, for example in amounts of 1 to 5% by weight.
  • Suitable anionic surfactants are also the salts of alkylsulfosuccinic acid, which are also referred to as sulfosuccinates or as sulfosuccinic acid esters and which are monoesters and / or diesters of sulfosuccinic acid with alcohols, preferably fatty alcohols and in particular ethoxylated fatty alcohols.
  • alcohols preferably fatty alcohols and in particular ethoxylated fatty alcohols.
  • Preferred sulfosuccinates contain C 8 . 18 fatty alcohol residues or mixtures thereof.
  • Particularly preferred sulfosuccinates contain a fatty alcohol residue, which is derived from ethoxylated fatty alcohols, which in themselves are nonionic surfactants (description see below).
  • sulfosuccinates the fatty alcohol residues of which are derived from ethoxylated fatty alcohols with a narrow homolog distribution, are particularly preferred. It is also possible to use alk (en) ylsuccinic acid with preferably 8 to 18 carbon atoms in the alk (en) yl chain or salts thereof.
  • Soaps are particularly suitable as further anionic surfactants.
  • Saturated fatty acid soaps are suitable, such as the salts of lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, hydrogenated erucic acid and behenic acid, and in particular from natural fatty acids, e.g. Coconut, palm kernel or tallow fatty acids, derived soap mixtures.
  • the anionic surfactants can be in the form of their sodium, potassium or ammonium salts and also as soluble salts of organic bases, such as mono-, di- or triethanolamine.
  • the anionic surfactants are preferably in the form of their sodium or potassium salts, in particular in the form of the sodium salts.
  • the nonionic surfactants (additional surfactants) used are preferably alkoxylated, advantageously ethoxylated, in particular primary alcohols having preferably 8 to 18 carbon atoms and an average of 1 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol, in which the alcohol radical is linear or preferably in 2- The position may be methyl branched or may contain linear and methyl branched radicals in the mixture, as are usually present in oxo alcohol radicals.
  • alcohol ethoxylates with linear residues of alcohols of native origin with 12 to 18 carbon atoms, for example from coconut, palm, tallow or oleyl alcohol, and an average of 2 to 8 EO per mole of alcohol are particularly preferred.
  • the preferred ethoxylated alcohols include, for example, C 12 . 14 -alcohols with 3 EO or 4 EO, C 9 - ⁇ alcohol with 7 EO, C 13 - 15 -alcohols with 3 EO, 5 EO, 7 EO or 8 EO, C 12 . 18 - alcohols with 3 EO, 5 EO or 7 EO and mixtures of these, such as mixtures of C 12 . 14 alcohol with 3 EO and C 12-18 alcohol with 5 EO.
  • the degrees of ethoxylation given represent statistical averages, which can be an integer or a fraction for a specific product.
  • Preferred alcohol ethoxylates have a narrow homolog distribution (narrow range ethoxylates, NRE).
  • fatty alcohols with more than 12 EO can also be used. Examples include tallow fatty alcohol with 14 EO, 25 EO, 30 EO or 40 EO.
  • alkyl glycosides of the general formula RO (G) x can also be used as further nonionic surfactants (additional surfactants), in which R is a primary straight-chain or methyl-branched, in particular in the 2-position methyl-branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms and G is the Is symbol which stands for a glycose unit with 5 or 6 carbon atoms, preferably for glucose.
  • the degree of oligomerization x which indicates the distribution of monoglycosides and oligoglycosides, is any number between 1 and 10; x is preferably 1.2 to 1.4.
  • nonionic surfactants which are used either as the sole nonionic surfactant or in combination with other nonionic surfactants, are alkoxylated, preferably ethoxylated or ethoxylated and propoxylated fatty acid alkyl esters, preferably with 1 to 4 carbon atoms in the alkyl chain, in particular Fatty acid methyl esters as described, for example, in Japanese patent application JP 58/217598 or which are preferably prepared by the process described in international patent application WO-A-90/13533.
  • Nonionic surfactants of the amine oxide type for example N-coconut alkyl-N, N-dimethylamine oxide and N-tallow alkyl-N, N-dihydroxyethylamine oxide, and the fatty acid alkanolamides can also be suitable as additional surfactants.
  • the amount of these nonionic surfactants is preferably not more than that of the ethoxylated fatty alcohols, in particular not more than half of them.
  • RCO stands for an aliphatic acyl radical with 6 to 22 carbon atoms
  • R 2 for hydrogen, an alkyl or hydroxyalkyl radical with 1 to 4 carbon atoms
  • [Z] for a linear or branched polyhydroxyalkyl radical with 3 to 10 carbon atoms and 3 to 10 hydroxyl groups.
  • the polyhydroxy fatty acid amides are known substances which can usually be obtained by reductive amination of a reducing sugar with ammonia, an alkylamine or an alkanolamine and subsequent acylation with a fatty acid, a fatty acid alkyl ester or a fatty acid chloride.
  • the group of polyhydroxy fatty acid amides also includes compounds of the formula (III) R 3 -OR 4 I R-CO-N- [Z] (III)
  • R represents a linear or branched alkyl or alkenyl radical having 7 to 12 carbon atoms
  • R 3 represents a linear, branched or cyclic alkyl radical or an aryl radical having 2 to 8 carbon atoms
  • R 4 represents a linear, branched or cyclic alkyl radical or an aryl group or an oxyalkyl group having 1 to 8 carbon atoms, which C- ⁇ - 4 alkyl or phenyl groups being preferred
  • [Z] is a linear alkyl group of polyhydroxy whose alkyl chain is substituted with at least two hydroxyl groups, or alkoxylated , preferably ethoxylated or propoxylated derivatives of this residue.
  • [Z] is preferably obtained by reductive amination of a reduced sugar, for example glucose, fructose, maltose, lactose, galactose, mannose or xylose.
  • a reduced sugar for example glucose, fructose, maltose, lactose, galactose, mannose or xylose.
  • the N-alkoxy- or N-aryloxy-substituted compounds can then, for example according to the teaching of international application WO-A-95/07331, be converted into the desired polyhydroxy fatty acid amides by reaction with fatty acid methyl esters in the presence of an alkoxide as catalyst.
  • the detergent compositions according to the invention can optionally also contain cationic surfactants.
  • Suitable cationic surfactants are, for example, surface-active quaternary compounds, in particular with an ammonium, sulfonium, phosphonium, iodonium or arsonium group, as described, for example, by KH Wall conferenceußer in "Practice of Sterilization, Disinfection - Preservation: Germ Identification - Industrial Hygiene” (5th ed - Stuttgart; New York: Thieme, 1995) as antimicrobial agents.
  • the agent can be designed with an antimicrobial effect or its antimicrobial effect which may already be present due to other ingredients can be improved.
  • Particularly preferred cationic surfactants are the quaternary, partly antimicrobial ammonium compounds (QAV; INCI Quaternary Ammonium Compounds) according to the general formula (R I ) (R II ) (R III ) (R IV ) N + X ⁇ , in which R 1 to R lv identical or different C- 22 alkyl radicals, C 7 .
  • QAV quaternary, partly antimicrobial ammonium compounds
  • aralkyl radicals or heterocyclic radicals two or, in the case of an aromatic integration, as in pyridine, even three radicals together with the nitrogen atom, the heterocycle, for example a pyridinium or imidazolinium compound fertilize, form, represent and
  • X ⁇ are halide ions, sulfate ions, hydroxide ions or similar anions.
  • at least one of the residues preferably has a chain length of 8 to 18, in particular 12 to 16, carbon atoms.
  • QAV are by reacting tertiary amines with alkylating agents such as Methyl chloride, benzyl chloride, dimethyl sulfate, dodecyl bromide, but also ethylene oxide can be produced.
  • alkylating agents such as Methyl chloride, benzyl chloride, dimethyl sulfate, dodecyl bromide, but also ethylene oxide can be produced.
  • alkylation of tertiary amines with a long alkyl radical and two methyl groups is particularly easy, and the quaternization of tertiary amines with two long radicals and one methyl group can also be carried out using methyl chloride under mild conditions.
  • Amines which have three long alkyl radicals or hydroxy-substituted alkyl radicals are not very reactive and are preferably quaternized with dimethyl sulfate.
  • Suitable QAC are, for example, benzalkonium chloride (N-alkyl-N, N-dimethyl-benzylammonium chloride, CAS No. 8001-54-5), benzalkon B (m, p-dichlorobenzyldimethyl-C 12 -alkylammonium chloride, CAS No 58390-78-6), benzoxonium chloride (benzyl-dodecyl-bis (2-hydroxyethyl) ammonium chloride), cetrimonium bromide (N-hexadecyl-N, N-trimethyl ⁇ ammonium bromide, CAS No.
  • benzetonium chloride N, N-Dimethyl-N- [2- [2- [p- (1, 1, 3,3-tetramethylbutyl) phenoxy] ethoxy] ethyl] benzylammonium chloride, CAS No. 121-54-0
  • dialkyldimethylammonium chlorides such as Di-n-decyldimethylammonium chloride (CAS No. 7173-51-5-5), didecyldimethylammonium bromide (CAS No. 2390-68-3), dioctyldimethylammoniumchloric, 1-cetylpyridinium chloride (CAS No.
  • QAV cocospentaethoxymethylammonium methosulfate
  • anionic surfactant-compatible and / or as little cationic surfactant as possible are used or, in a particular embodiment of the invention, no cationic surfactants with an antimicrobial effect are used.
  • the detergent compositions according to the invention can contain one or more cationic surfactants in amounts, based on the total composition, of 0 to 5% by weight, greater than 0 to 5% by weight, preferably 0.01 to Contain 3 wt .-%, in particular 0.1 to 1 wt .-%.
  • the detergent compositions according to the invention can also contain amphoteric surfactants.
  • Suitable amphoteric surfactants are, for example, betaines of the formula (R 1 ) (R 2 ) (R 3 ) N + CH 2 CO ⁇ , in which R 1 is an alkyl radical with 8 to 25, preferably 10 to 21, carbon atoms and optionally interrupted by heteroatoms or heteroatom groups R 2 and R 3 are identical or different alkyl radicals having 1 to 3 carbon atoms, in particular C 10 -C 22 - and C Alkyldimethylcarboxymethylbetain C ⁇ ⁇ -Alkylamidopropyldimethylcarboxyme- thylbetain.
  • alkylamidoalkylamines alkyl-substituted amino acids, acylated amino acids or biosurfactants as amphoteric surfactants in the agents according to the invention, such as cleaning agents, care agents and detergents, is also conceivable.
  • the detergent compositions according to the invention can contain one or more amphoteric surfactants in amounts, based on the overall composition, of 0 to 5% by weight, greater than 0 to 5% by weight, preferably 0.01 to Contain 3 wt .-%, in particular 0.1 to 1 wt .-%.
  • the detergent compositions can preferably also contain additional builders in addition to the builders present in the particles according to the invention. If the detergent composition thus further comprises at least 1% by weight of an additional detergent builder, there is a further preferred embodiment of the invention, it also being preferred if additional constituents customary for detergents and cleaning agents are also present.
  • Additional builders are, for example and in particular, the advantageous, preferably crystalline, layered sodium silicates or amorphous sodium silicates.
  • Zeolite preferably zeolite A and / or P, is also advantageous.
  • Zeolite MAP® commercial product from Crosfield
  • zeolite X and mixtures of A, X and / or P are also suitable.
  • a co-crystallizate of zeolite X and zeolite A (approx.
  • zeolite X which is sold by CONDEA Augusta SpA under the brand name VEGOBOND AX ® , is also available and can preferably be used in the context of the present invention and can be described by the formula nNa 2 O • (1-n) K 2 O • Al 2 O 3 • (2 - 2.5) SiO 2 ⁇ (3.5 - 5.5) H 2 O.
  • the zeolite can be used as a further builder, as well as for powdering the particles.
  • Suitable zeolites preferably have an average particle size of less than 10 ⁇ m (volume distribution; measurement method: Coulter Counter) and preferably contain 18 to 22% by weight, in particular 20 to 22% by weight, of bound water.
  • Usable organic builders are, for example, the polycarboxylic acids which can be used in the form of their sodium salts, such as citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, tartaric acid, sugar acids, aminocarboxylic acids, nitrilotriacetic acid (NTA), provided that such use is not objectionable for ecological reasons, and mixtures of these.
  • Preferred salts are the salts of polycarboxylic acids such as citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, tartaric acid, sugar acids and mixtures of these.
  • ingredients customary in washing and cleaning agents in particular from the group of bleaching agents, bleach activators, enzymes, enzyme stabilizers, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, silicone oils, anti-redeposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transmission inhibitors and corrosion inhibitors be introduced into or contained in the detergent composition.
  • Other optional ingredients preferably come from the group of oligomeric and polymeric polycarboxylates, pH regulators, fluorescent agents, anti-shrink agents, wetting agents, antimicrobial agents, germicides, fungicides, antioxidants, antistatic agents, ironing aids, anti-repellants. and impregnating agents, swelling and anti-slip agents, chelating agents, fabric softeners and UV absorbers.
  • bleaching agents which serve as bleaching agents and supply H 2 O 2 in water
  • sodium perborate tetrahydrate and sodium perborate monohydrate are of particular importance.
  • Further bleaching agents which can be used are, for example, sodium percarbonate, peroxypyrophosphates, citrate perhydrates and H 2 O 2 -producing peracidic salts or peracids, such as perbenzoates, peroxophthalates, diperazelaic acid, phthaloiminoperic acid or diperdodecedanoic acid.
  • bleach activators can be incorporated as the sole constituent or as an ingredient of component b).
  • Bleach activators which can be used are compounds which, under perhydrolysis conditions, give aliphatic peroxocarboxylic acids having preferably 1 to 10 C atoms, in particular 2 to 4 C atoms, and / or optionally substituted perbenzoic acid. Substances which carry O- and / or N-acyl groups of the number of carbon atoms mentioned and / or optionally substituted benzoyl groups are suitable.
  • polyacylated alkylenediamines in particular tetraacetylethylene diamine (TAED), acylated triazine derivatives, in particular 1,5-diacetyl-2,4-dioxohexahydro-1,3,5-triazine (DADHT), acylated glycolurils, in particular tetraacetylglycoluril (TAGU), N-acylimides, especially N-nonanoylsuccinimide (NOSI), acylated phenol sulfonates, especially n-nonanoyl- or isononanoyloxybenzenesulfonate (n- or iso-NOBS), carboxylic acid anhydrides, especially phthalic anhydride, acylated polyhydric alcohols, especially triacetate, especially triacetine, Diacetoxy-2,5-dihydrofuran.
  • TAED tetraacetylethylene diamine
  • DADHT 1,5-
  • bleach catalysts can also be incorporated.
  • These substances are bleach-enhancing transition metal salts or transition metal complexes such as, for example, Mn, Fe, Co, Ru or Mo salt complexes or carbonyl complexes.
  • Mn, Fe, Co, Ru, Mo, Ti, V and Cu complexes with N-containing tripod ligands as well as Co, Fe, Cu and Ru amine complexes can also be used as bleaching catalysts.
  • Suitable enzymes are those from the class of proteases, lipases, amylases, celluloses or mixtures thereof.
  • Bacterial strains are particularly suitable or fungi, such as Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis and Streptomyces griseus, enzymatic active ingredients obtained.
  • Proteases of the subtilisin type and in particular proteases which are obtained from Bacillus lentus are preferably used.
  • Enzyme mixtures for example of protease and amylase or protease and lipase or protease and cellulase or of cellulase and lipase or of protease, amylase and lipase or protease, lipase and cellulase, but in particular mixtures containing cellulase, are of particular interest.
  • Peroxidases or oxidases have also proven to be suitable in some cases.
  • the enzymes can be adsorbed on carriers and / or embedded in coating substances in order to protect them against premature decomposition.
  • the proportion of enzymes, enzyme mixtures or enzyme granules in the compositions according to the invention can be, for example, about 0.1 to 5% by weight, preferably 0.1 to about 2% by weight.
  • compositions can also contain components which have a positive influence on the oil and fat washability from textiles (so-called soil repellents). This effect is particularly evident when a textile is contaminated which has already been washed several times beforehand with a detergent according to the invention which contains this oil and fat-dissolving component.
  • the preferred oil and fat-dissolving components include, for example, nonionic cellulose ethers such as methyl cellulose and methyl hydroxypropyl cellulose with a proportion of methoxyl groups of 15 to 30% by weight and of hydroxypropoxyl groups of 1 to 15% by weight, in each case based on the nonionic cellulose ether, and the polymers of phthalic acid and / or terephthalic acid or their derivatives known from the prior art, in particular polymers of ethylene terephthalates and / or polyethylene glycol terephthalates or anionically and / or nonionically modified derivatives thereof. Of these, the sulfonated derivatives of phthalic acid and terephthalic acid polymers are particularly preferred.
  • compositions can contain, as optical brighteners, derivatives of diaminostilbenedisulfonic acid or its alkali metal salts. Suitable are, for example, salts of 4,4'-bis (2-anilino-4-morpholino-1, 3,5-triazinyl-6-amino) stilbene-2,2'-disulfonic acid or compounds of similar structure which instead of the morpholino- Group carry a diethanolamino group, a methylamino group, an anilino group or a 2-methoxyethylamino group.
  • Brighteners of the substituted diphenyl styrene type may also be present, for example the alkali salts of 4,4'-bis (2-sulfostyryl) diphenyl, 4,4'-bis (4-chloro-3-sulfostyryl) diphenyl, or 4- (4-chlorostyryl) -4 '- (2-sulfostyryl). Mixtures of the aforementioned brighteners can also be used. In order to improve the aesthetic impression of the agents according to the invention, they can be colored with suitable dyes. Preferred dyes, the selection of which is not difficult for the person skilled in the art, have a high storage stability and insensitivity to the other ingredients of the compositions and to light, and no pronounced substantivity towards textile fibers, in order not to dye them.
  • the detergent composition according to the invention is in the form of agglomerates and the density of the detergent composition is advantageously at least 300 g / l, advantageously 400 g / l, advantageously 500 g / l, preferably at least 600 g / l and in particular at least 650 g / l, it is also a preferred embodiment of the invention.
  • the detergent composition according to the invention further comprises a second perfume which is sprayed onto the surface of the detergent granules contained, then again there is a preferred embodiment of the invention.
  • Another preferred embodiment is a detergent composition according to the invention in the form of a piece of laundry detergent, preferably in tablet form.
  • Another object of this invention is again a method for washing textiles, comprising the step of contacting the textiles with an aqueous medium which contains an effective amount of a detergent composition according to the invention which contains features as described above.
  • Another object of this invention is the use of nonionic surfactant to increase the perfume absorption capacity of the carrier material, and preferably to stabilize the perfume in the carrier material, and advantageously to produce a fragrance-retarding effect, as described at the beginning, and to achieve a fragrance-enhancing effect.
  • zeolite A anhydrous active substance
  • carboxymethyl cellulose sodium salt 0.5% by weight of sodium hydroxide
  • sodium sulfate 1.45% by weight of C 12 -C 18 fatty alcohol with 4.5 EO
  • C 12 -C 18 fatty alcohol with 7 EO 0.5% by weight of C 12 -C 18 fatty alcohol with 7 EO and a residue (water, salts, impurities) of 15.55% by weight.
  • zeolite A anhydrous active substance
  • carboxymethyl cellulose 78% by weight, zeolite A (anhydrous active substance), 2% by weight of carboxymethyl cellulose
  • zeolite A anhydrous active substance
  • carboxymethyl cellulose 78% by weight, zeolite A (anhydrous active substance), 2% by weight of carboxymethyl cellulose
  • zeolite A anhydrous active substance
  • carboxymethyl cellulose sodium salt 0.5% by weight of sodium hydroxide
  • sodium sulfate 2% by weight of sodium sulfate
  • remainder water, salts, impurities
  • Granules 1 amount of perfume absorbed: approx. 30% by weight
  • Granules 2 amount of perfume absorbed: approx. 30% by weight
  • granules 3 amount of perfume absorbed: approx. 30% by weight
  • Granules 4 amount of perfume absorbed: approx. 20% by weight
  • the amount of perfume absorbed is based on the perfume-free particles. To do this, weigh the particles before and after the perfume application and measure the weight gain. The increase in weight represents the maximum possible perfume absorption of the respective particles. The particles remained free-flowing and did not stick together. If the amount of the perfume absorbed is given as 30% by weight, this means, to give an illustrative example, that 100 g of particles after the perfume application have a weight of 130 g.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Es werden Partikel, welche ein bestimmtes anorganisches Trägermaterial in einer be­stimmten Mindestmenge, Parfüm und nichtionische(s) Tensid(e) in Mengen von zumin­dest 0,1 Gew.-% enthalten, ein Verfahren zur Herstellung solcher Partikel, eine Deter­genszusammensetzung enthaltend solche Partikel sowie ein Verfahren zum Waschen von Textilien mit Hilfe dieser Detergenszusammensetzung beschrieben.

Description

Parfümierte Feststoffe
Die vorliegende Erfindung betrifft Partikel, welche bestimmtes anorganisches Trägermaterial in einer Mindestmenge von 30 Gew.-%, Parfüm und nichtionische(s) Tensid(e) in Mengen von zumindest 0,1 Gew.-% enthalten, ein Verfahren zur Herstellung solcher Partikel, eine Detergenszusammensetzung enthaltend solche Partikel sowie ein Verfahren zum Waschen von Textilien mit Hilfe dieser Detergenszusammensetzung.
Bei der Textilwäsche, -behandlung und -nachbehandlung ist es heute üblich, den Waschmitteln und Nachbehandlungsmitteln geringe Mengen an Parfüm zuzumischen, die dazu dienen, der Wasch- oder Spüllauge selbst, aber auch dem mit der Wasch- oder Spüllauge behandelten Textilgut einen angenehmen Duft zu verleihen. Die Beduftung von Wasch- und Reinigungs- sowie Nachbehandlungsmitteln ist neben Farbe und Aussehen ein wichtiger Aspekt des ästhetischen Produkteindrucks und ein wichtiger Punkt bei der Verbraucherentscheidung für oder gegen ein bestimmtes Produkt. Zur Beduftung kann das Parfüm entweder direkt in die Mittel eingearbeitet werden oder in einem zusätzlichen Schritt der Wasch- oder Spüllauge zugeführt werden. Der erste Weg legt eine bestimmte Produktcharakteristik fest, beim zweiten Weg kann der Verbraucher über unterschiedliche angebotene Duftvarianten über „seinen" Duft individuell entscheiden, vergleichbar der Wahl eines Eau de Toilettes oder eines Rasierwassers.
Duftstoff-Formkörper und Verfahren zur Beduftung von Wasch- und Spüllaugen sind dementsprechend im Stand der Technik breit beschrieben. So offenbart die DE 41 33 862 (Henkel) Tabletten, die Trägermaterialien, Duftstoffe und gegebenenfalls weitere in Wasch- und Reinigungsmittel übliche Inhaltsstoffe enthalten, wobei als Trägermaterial Sorbit und zusätzlich 20 bis 70 Gew.-% eines Sprudelsystems aus Carbonat und Säure eingesetzt werden. Diese Tabletten, die beispielsweise dem Nach- und Weichspülgang bei der Textilwäsche in einer Haushaltswaschmaschine zugesetzt werden können, enthalten dabei ca. 3 bis 15, vorzugsweise 5 bis 10 Gew.-% Duftstoff. Bedingt durch den hohen Sprengmittelgehalt der Tabletten, sind diese empfindlich gegen Luftfeuchtigkeit und müssen entsprechend geschützt gelagert werden. Aus der DE 39 11 363 (Baron Freytag von Loringhoven) ist ein Verfahren zur Herstellung einer mit Duftstoff angereicherten Wasch- oder Spüllauge und ein zu diesem Zweck dienendes Duftstoffzugabemittel bekannt. Die Zugabemittel, die in Form von Kapseln oder Tabletten vorliegen, enthalten den Duftstoff zusammen mit einem Emulgator in flüssiger Form (Kapseln) oder an Füll- und Trägerstoffe gebunden (Tabletten), wobei als Trägerstoffe Natrium-Aluminium-Silikate oder Cyclodextrine genannt werden. Der Duftstoffgehalt der Kapseln oder Tabletten liegt bei mindestens 1 g, wobei das Volumen der Mittel über 1 cm3 liegt. Bevorzugt sind Tabletten oder Kapseln mit mehr als 2,5 g Duftstoff und einem Volumen von mindestens 5 cm3. Bei der Lagerung müssen derartige Tabletten oder Kapseln mit einer gas- und wasserdichten Umhüllungsschicht versehen werden, um die Inhaltsstoffe zu schützen. Weitergehende Einzelheiten über die Herstellung und die physikalischen Eigenschaften geeigneter Tabletten sind in dieser Druckschrift nicht enthalten.
Die internationale Anmeldung WO 94/25563 (Henkel-Ecolab) beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von wasch- und reinigungsaktiven Formkörpern unter Anwendung der Mikrowellentechnik, das ohne Hochdruckverpressung arbeitet. Die auf diese Weise hergestellten Formkörper zeichnen sich durch eine extrem hohe Lösegeschwindigkeit bzw. Zerfallsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Bruchfestigkeit aus, ohne daß ein Sprengmittel notwendig ist. Gleichzeitig sind sie lagerstabil und können ohne zusätzliche Vorkehrungen aufbewahrt werden. Es können auf diese Weise auch Formkörper hergestellt werden, die einen für Wasch- und Reinigungsmittel üblichen Gehalt an Parfümölen zwischen 1 und 3 Gew.-% aufweisen. Parfümöle sind in der Regel leicht flüchtig und könnten daher bereits unter Einwirkung der Mikrowellenbestrahlung verdampfen. Sollen höhere Anteile an leicht flüchtigen flüssigen Substanzen eingesetzt werden, wird daher ein Zweikomponentensystem, bestehend aus einer mit der Mikrowellentechnik hergestellten Komponente und einer die empfindlichen flüssigen Substanzen enthaltenden Komponenten beschrieben.
Teilchenförmige Additive zur Beduftung von Waschflotten und zum Einsatz in Wasch- und Reinigungsmitteln sowie Verfahren zu ihrer Herstellung sind in den internationalen Patentanmeldungen WO97/29176 und WO97/29177 (Procter & Gamble) beschrieben. Nach der Lehre dieser Schriften werden poröse Trägermaterialien (z.B. Sucrose im Gemisch mit Zeolith X) mit Parfüm versetzt und schließlich mit einem coating-Material (Carbohydrate) überzogen und auf die gewünschte Teilchengrößeverteilung gebracht. Die deutsche Patentanmeldung DE 197 35 783 A1 (Henkel) beschreibt hochdosierte Duft- stoff-Formkörper, die Trägermaterial(ien), 20 bis 50 Gew.-% Duftstoff(e) und gegebenenfalls weitere in Wasch- und Reinigungsmitteln übliche Wirk- und Hilfsstoffe enthalten, wobei die Formkörper nach Abzug der Duftstoffmenge zu mindestens 50 Gew.-% ihres Gewichts aus Fettsäuren und fettsauren Salzen bestehen. Diese Duftstoff-Formkörper eignen sich sowohl zur Beduftung von Wasch- und Reinigungsmitteln als auch zur Beduftung von Textilien in einer Waschmaschine.
Ein Verfahren zum Aufbringen von Duftstoffen auf Textilgut in einer Waschmaschine wird in der DE 195 30 999 (Henkel) beschrieben. In diesem Verfahren wird ein duftstoffhaltiger Formkörper, der durch Bestrahlung mit Mikrowellen hergestellt wird, im Klarspülgang einer Waschmaschine verwendet. Die Herstellung der vorzugsweise kugelförmigen Formkörper mit Durchmessern oberhalb von 3 mm und Schüttgewichten bis zu 1100 g/l gelingt nach der Lehre dieser Schrift dadurch, daß man ein Gemisch aus überwiegend wasserlöslichen Trägerstoffen, hydratisierten Substanzen, optional Tensiden und Parfüm in geeignete Formen füllt und mit Hilfe von Mikrowellenstrahlung sintert. Die Duftstoffgehalte der Formkörper liegen zwischen 8 und 40 Gew.-%, als Trägerstoffe finden Stärken, Kieselsäuren, Silikate und Disilikate, Phosphate, Zeolithe, Alkalisalze von Polycarbonsäuren, Oxidationsprodukte von Polyglucosanen sowie Polyasparginsäuren Verwendung. Eine als wesentlich bezeichnete Voraussetzung des in dieser Schrift beschriebenen Formkörper- Herstellungsverfahrens ist, daß im Gemisch, das mit Hilfe der Mikrowellenstrahlung zu Formkörpern gesintert wird, zumindest teilweise gebundenes Wasser vorliegt, d.h. ein Teil der Ausgangsstoffe in hydratisierter Form vorliegt.
Die im Stand der Technik genannten Lösungsvorschläge benötigen entweder zusätzliche Sperr- bzw. Hüllschichten, um das Parfüm auf dem Träger zu fixieren, oder sind nicht gleichermaßen zur Beduftung von Wasch- und Reinigungsmitteln und zum direkten Einsatz als alleiniges Duftmittel, beispielsweise für den Klarspülgang in einer Waschmaschine geeignet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es vor diesem Hintergrund, eine feste Darreichungsform für Duftstoffe bereitzustellen, die größere Duftstoffmengen tragen kann und die ohne gasdichte Umhüllungsschicht in übliche Wasch- und Reinigungsmittel eingearbeitet werden kann. Gegenstand der Erfindung ist eine Partikel, welche anorganisches Trägermaterial, ausgewählt aus der Gruppe umfassend Zeolithe, Sulfate, Carbonate, Silikate, Kieselsäure und/oder deren Gemische, sowie Parfüm, welches auf dem Trägermaterial adsorbiert und/oder in dem Trägermaterials absorbiert ist, enthält, wobei die Partikel zumindest 0J Gew.-% an nichtionischem Tensid(en) enthält, bezogen auf die gesamte Partikel.
Dabei ist das Trägermaterial vorzugsweise mit dem nichtionischen Tensid imprägniert, d. h. das nichtionische Tensid ist vorteilhafterweise im wesentlichen im Trägermaterial verteilt und insbesondere im wesentlichen nicht auf der Oberfläche des Trägermaterials angereichert.
Überraschend haben sich durch den Erfindungsgegenstand eine Reihe von Vorteilen eingestellt. So hat sich ergeben, daß die erfindungsgemäßen Partikel im Vergleich zu entsprechenden Partikeln ohne nichtionisches Tensid zu einem intensiveren Dufterlebnis beim Konsumenten führen, beispielsweise dann, wenn man Wäsche mit einer Detergens- formulierung wäscht, welche die erfindungsgemäßen Partikel beinhaltet. Es wurde überraschend gefunden, daß der Konsument einen intensiveren Duft der gewaschenen Wäsche wahrnimmt im Vergleich zu Wäsche, die mit einer herkömmlich parfümierten Deter- gensformulierung gewaschen wurde, auch wenn die enthaltene absolute Menge des Parfüms gleich war. Insofern wird durch die Erfindung ein duftverstärkender Effekt erzielt, der die Partikel direkt betrifft, sowie Objekte, in welche diese Partikel eingearbeitet werden, beispielsweise Detergensformulierungen, sowie Dinge, wie z. B. Textilien, welche mit den Objekten (hier: Detergensformulierung) behandelt werden.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Partikel liegt überraschenderweise darin, daß die im Partikel inkorporierte Parfümkomponente im Vergleich zu einer ansonsten vergleichbaren Partikel, in welcher kein Niotensid enthalten ist, stabilisiert wird. Oftmals ist es so, daß Parfüm, welches in einem Trägermaterial inkorporiert ist, sich zumindest anteilsweise mehr oder weniger langsam in dem Trägermaterial zersetzt. Diese Zersetzung wird in einer erfindungsgemäßen Partikel dagegen zumindest verzögert. Damit wird durch die Erfindung ein parfümstabilisierender Effekt erzielt. Das gilt besonders auch dann, wenn die Partikel in ein Objekt eingearbeitet wird, wie z. B. in eine Detergensformulierung, welche durch ihre Objekteigenschaft, beispielsweise ihre Alkalität, der Stabilität von Parfüm eher abträglich ist. Hier wirkt sich der parfümstabilisierende Effekt besonders günstig aus. Weiterhin wurde überraschend festgestellt, daß der aus den erfindungsgemäßen Partikeln resultierende Dufteindruck mittelbar und unmittelbar länger vorhält. „Unmittelbar" bedeutet in diesem Zusammenhang, daß die erfindungsgemäße Partikel über einen längeren Zeitraum duftet als eine ansonsten vergleichbare Partikel, die jedoch kein Niotensid, wohl aber dieselbe Menge an Parfüm enthält. „Mittelbar" bedeutet in diesem Zusammenhang, daß Objekte (z. B. Detergensformulierung), welche die erfindungsgemäße Partikel beinhalten länger duften, und daß sogar bei der Anwendung dieser Objekte (z. B. Detergensformulierung zum Waschen von Textil) die damit behandelte Dinge (hier: gewaschenes Textil) länger duften.
Es wird also durch die Erfindung ein Duft(eindruck) mit Retard-Wirkung erzielt, wobei sich diese Duft-Retard-Wirkung (also die zeitliche Ausdehnung des Dufteindruckes) sowohl auf die Partikel, wie auf die Partikel enthaltenden Objekte, wie auf die mit diesen Objekten behandelten Dinge bezieht.
Ein großer Vorteil der Erfindung liegt überraschenderweise auch darin, daß es durch das Hinzufügen bzw. durch das Vorhandensein von nichtionischem Tensid möglich wird, das Trägermaterial der Partikel mit größeren Parfümmengen zu beladen. Wenn kein nichtionisches Tensid vorhanden ist, können im Vergleich dazu nur kleinere Parfümmengen aufgenommen werden. Dies ist vor allem deshalb überraschend, weil man annehmen sollte, das die vom Trägermaterial aufnehmbare Parfümmenge sinken müsste, wenn das Trägermaterial zusätzlich eine bestimmte Menge einer weiterer Substanz aufnehmen muß. Es wird also durch die Erfindung eine Verbesserung, insbesondere sogar eine Maximie- rung der Parfümaufnahmefähigkeit des Trägermaterials erzielt, so daß eine Parfümbeladung des Trägermaterials in einem Ausmaß möglich wird, welches zuvor (bei Abwesenheit des nichtionischen Tensids) nicht erreicht werden konnte.
Mit dem Begriff Parfüm sind Parfümöle, Duftstoffe und Riechstoffe gemeint. Als Parfümöle bzw. Duftstoffe können einzelne Riechstoffverbindungen, z.B. die synthetischen Produkte vom Typ der Ester, Ether, Aldehyde, Ketone, Alkohole und Kohlenwasserstoffe verwendet werden. Riechstoffverbindungen vom Typ der Ester sind z.B. Benzylacetat, Phenoxyethy- lisobutyrat, p-tert.-Butylcyclohexylacetat, Linalylacetat, Dimethylbenzylcarbinylacetat (DMBCA), Phenylethylacetat, Benzylacetat, Ethylmethylphenylglycinat, Allylcyclohexyl- propionat, Styrallylpropionat, Benzylsalicylat, Cyclohexylsalicylat, Floramat, Melusat und Jasmecyclat. Zu den Ethern zählen beispielsweise Benzylethylether und Ambroxan , zu den Aldehyden z.B. die linearen Alkanale mit 8 - 18 C-Atomen, Citral, Citronellal, Citronel- lyloxy-acetaldehyd, Cyclamenaldehyd, Lilial und Bourgeonal, zu den Ketonen z.B. die Jonone, oc-lsomethylionon und Methylcedrylketon, zu den Alkoholen Anethol, Citronellol, Eugenol, Geraniol, Linalool, Phenylethylalkohol und Terpineol, zu den Kohlenwasserstoffen gehören hauptsächlich die Terpene wie Limonen und Pinen. Bevorzugt werden jedoch Mischungen verschiedener Riechstoffe verwendet, die gemeinsam eine ansprechende Duftnote erzeugen.
Solche Parfümöle können auch natürliche Riechstoffgemische enthalten, wie sie aus pflanzlichen Quellen zugänglich sind, z.B. Pine-, Citrus-, Jasmin-, Patchouly-, Rosenoder Ylang-Ylang-Öl. Ebenfalls geeignet sind Muskateller-Salbeiöl, Kamillenöl, Nelkenöl, Melissenöl, Minzöl, Zimtblätteröl, Lindenblütenöl, Wacholderbeeröl, Vetiveröl, Olibanumöl, Galbanumöl und Labdanumöl sowie Orangenblütenöl, Neroliol, Orangenschalenöl und Sandelholzöl.
Um wahrnehmbar zu sein, muß ein Riechstoff flüchtig sein, wobei neben der Natur der funktioneilen Gruppen und der Struktur der chemischen Verbindung auch die Molmasse eine wichtige Rolle spielt. So besitzen die meisten Riechstoffe Molmassen bis etwa 200 Dalton, während Molmassen von 300 Dalton und darüber eher eine Ausnahme darstellen. Aufgrund der unterschiedlichen Flüchtigkeit von Riechstoffen verändert sich der Geruch eines aus mehreren Riechstoffen zusammengesetzten Parfüms bzw. Duftstoffs während des Verdampfens, wobei man die Geruchseindrücke in „Kopfnote" (top note), „Herz- bzw. Mittelnote" (middle note bzw. body) sowie „Basisnote" (end note bzw. dry out) unterteilt. Da die Geruchswahrnehmung zu einem großen Teil auch auf der Geruchsintensität beruht, besteht die Kopfnote eines Parfüms bzw. Duftstoffs nicht allein aus leichtflüchtigen Verbindungen, während die Basisnote zum größten Teil aus weniger flüchtigen, d.h. haftfesten Riechstoffen besteht.
Haftfeste Riechstoffe, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhafterweise einsetzbar sind, sind beispielsweise die ätherischen Öle wie Angelikawurzelöl, Anisöl, Arni- kablütenöl, Basilikumöl, Bayöl, Bergamottöl, Champacablütenöl, Edeltannenöl, Edeltan- nenzapfenöl, Elemiöl, Eukalyptusöl, Fenchelöl, Fichtennandelöl, Galbanumöl, Geraniu- möl, Gingergrasöl, Guajakholzöl, Gurjunbalsamöl, Helichrysumöl, Ho-Öl, Ingweröl, Irisöl, Kajeputöl, Kalmusöl, Kamillenöl, Kampferöl, Kanagaöl, Kardamomenöl, Kassiaöl, Kie- femnadelöl, Kopaϊvabalsamöl, Korianderöl, Krauseminzeöl, Kümmelöl, Kuminöl, Laven- delöl, Lemongrasöl, Limetteöl, Mandarinenöl, Melissenöl, Moschuskömeröl, Myrrhenöl, Nelkenöl, Neroliöl, Niaouliöl, Olibanumöl, Orangenöl, Origanumöl, Palmarosaöl, Patschu- liöl, Perubalsamöl, Petitgrainöl, Pfefferöl, Pfefferminzöl, Pimentöl, Pine-Öl, Rosenöl, Ros- marinöl, Sandelholzöl, Sellerieöl, Spiköl, Sternanisöl, Terpentinöl, Thujaöl, Thymianöl, Verbenaöl, Vetiveröl, Wacholderbeeröl, Wermutöl, Wintergrünöl, Ylang -Ylang-Öl, Ysop- Öl, Zimtöl, Zimtblätteröl, Zitronellöl, Zitronenöl sowie Zypressenöl.
Aber auch die höhersiedenden bzw. festen Riechstoffe natürlichen oder synthetischen Ursprungs können im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhafterweise als haftfeste Riechstoffe bzw. Riechstoffgemische, also Duftstoffe, eingesetzt werden. Zu diesen Verbindungen zählen die nachfolgend genannten Verbindungen sowie Mischungen aus diesen: Ambrettolid, α-Amylzimtaldehyd, Anethol, Anisaldehyd, Anisalkohol, Anisol, Anthra- nilsäuremethylester, Acetophenon, Benzylaceton, Benzaldehyd, Benzoesäureethylester, Benzophenon, Benzylakohol, Benzylacetat, Benzylbenzoat, Benzylformiat, Benzylvaleria- nat, Borneol, Bornylacetat, α-Bromstyrol, n-Decylaldehyd, n-Dodecylaldehyd, Eugenol, Eugenolmethylether, Eukalyptol, Farnesol, Fenchon, Fenchylacetat, Geranylacetat, Gera- nylformiat, Heliotropin, Heptincarbonsäuremethylester, Heptaldehyd, Hydrochinon-Di- methylether, Hydroxyzimtaldehyd, Hydroxyzimtalkohol, Indol, Iran, Isoeugenol, Isoeuge- nolmethylether, Isosafrol, Jasmon, Kampfer, Karvakrol, Karvon, p- Kresolmethylether, Cu- marin, p-Methoxyacetophenon, Methyl-n-amylketon, Methylanthranilsäuremethylester, p- Methylacetophenon, Methylchavikol, p-Methylchinolin, Methyl-ß-naphthylketon, Methyl-n- nonylacetaldehyd, Methyl-n-nonylketon, Muskon, ß-Naphtholethylether, ß-Naphthol- methylether, Nerol, Nitrobenzol, n-Nonylaldehyd, Nonylakohol, n-Octylaldehyd, p-Oxy- Acetophenon, Pentadekanolid, ß-Phenylethylakohol, Phenylacetaldehyd-Dimethyacetal, Phenylessigsäure, Pulegon, Safrol, Salicylsäureisoamylester, Salicylsäuremethylester, Salicylsäurehexylester, Salicylsäurecyclohexylester, Santalol, Skatol, Terpineol, Thymen, Thymol, γ-Undelacton, Vanilin, Veratrumaldehyd, Zimtaldehyd, Zimatalkohol, Zimtsäure, Zimtsäureethylester, Zimtsäurebenzylester.
Zu den leichter flüchtigen Riechstoffen, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft einsetzbar sind, zählen insbesondere die niedriger siedenden Riechstoffe natürlichen oder synthetischen Usprung, die allein oder in Mischungen eingesetzt werrden können. Beispiele für leichter flüchtige Riechstoffe sind Alkyisothiocyanate (Alkylsenföle), Bu- tandion, Limonen, Linalool, Linaylacetat und -propionat, Menthol, Menthon, Methyl-n-hep- tenon, Phellandren, Phenylacetaldehyd, Terpinylacetat, Zitral, Zitronellal. Alle vorgenannten Riechstoffe sind alleine oder in Mischung gemäß der vorliegenden Erfindung mit den bereits genannten Vorteilen einsetzbar.
Das anorganische Trägermaterial ist aus der Gruppe umfassend Zeolithe, Sulfate, Carbonate, Silikate, Kieselsäure und/oder deren Gemische ausgewählt. Bevorzugte Gemische hierbei sind die folgenden:
Zeolith-Sulfat, Zeolith-Sulfat-Carbonat, Zeolith-Sulfat-Carbonat-Silikat, Zeolith-Sulfat- Carbonat-Silikat-Kieselsäure, Zeolith-Carbonat, Zeolith-Carbonat-Silikat, Zeolith-Car- bonat-Silikat-Kieselsäure, Zeolith-Silikat, Zeolith-Silikat-Sulfat, Zeolith-Silikat-Carbonat, Zeolith-Silikat-Kieselsäure, Zeolith-Kieselsäure, Zeolith-Kieselsäure-Sulfat, Zeolith-Kiesel- säure-Carbonat, Sulfat-Carbonat, Sulfat-Carbonat-Silikat, Sulfat-Carbonat-Silikat-Kiesel- säure, Sulfat-Silikat, Sulfat-Kieslsäure, Carbonat-Silikat, Carbonat-Kieslsäure.
Der (vorzugsweise feinkristalline, synthetische und gebundenes Wasser enthaltende) Zeolith ist vorteilhafterweise Zeolith A und/oder P. Als Zeolith P wird beispielsweise Zeo- lith MAP® (Handelsprodukt der Firma Crosfield) eingesetzt. Bevorzugt sind ebenfalls Zeolith X sowie Mischungen aus A, X und/oder P, beispielsweise ein Co-Kristallisat aus den Zeolithen A und X, der Vegobond® AX (Handelsprodukt der Condea Augusta S.p.A.). Der Zeolith kann vorzugsweise als sprühgetrocknetes Pulver oder vorzugsweise auch als un- getrocknete, von ihrer Herstellung noch feuchte, stabilisierte Suspension zum Einsatz kommen. Auch Zeolith vom Y-Typ ist bevorzugt.
Bevorzugt sind auch die Silikate, insbesondere amorphe Silikate und kristalline Schichtsilikate.
Erfindungsgemäße . Trägermaterialien sind insbesondere schichtförmige Natriumsilikate der allgemeinen Formel NaMSixO2x+1 ' yH2O, wobei M Natrium oder Wasserstoff bedeutet, x eine Zahl von 1 ,9 bis 4 und y eine Zahl von 0 bis 20 ist und bevorzugte Werte für x 2, 3 oder 4 sind. Derartige kristalline Schichtsilikate werden beispielsweise in der europäischen Patentanmeldung EP-A-0 164 514 beschrieben. Bevorzugte kristalline Schichtsilikate der angegebenen Formel sind solche, in denen M für Natrium steht und x die Werte 2 oder 3 annimmt. Insbesondere sind sowohl ß- als auch δ-Natriumdisilikate Na Si2O5 • y H2O bevorzugt. Zu den bevorzugten als Trägermaterial einsetzbaren Buildersubstanzen gehören auch amorphe Natriumsilikate mit einem Modul Na2O : SiO2 von 1:2 bis 1:3,3, vorzugsweise von 1:2 bis 1:2,8 und insbesondere von 1:2 bis 1:2,6, welche löseverzögert sind und Sekundärwascheigenschaften aufweisen. Die Löseverzögerung gegenüber herkömmlichen amorphen Natriumsilikaten kann dabei auf verschiedene Weise, beispielsweise durch Oberflächenbehandlung, Compoundierung, Kompaktierung/Verdichtung oder durch Übertrocknung hervorgerufen worden sein. Im Rahmen dieser Erfindung wird unter denrBegriff "amorph" auch "röntgenamorph" verstanden. Dies heißt, daß die Silikate bei Röntgenbeu- gungsexperimenten keine scharfen Röntgenreflexe liefern, wie sie für kristalline Substanzen typisch sind, sondern allenfalls ein oder mehrere Maxima der gestreuten Röntgenstrahlung, die eine Breite von mehreren Gradeinheiten des Beugungswinkels aufweisen. Es kann jedoch sehr wohl sogar zu besonders guten Buildereigenschaften führen, wenn die Silikatpartikel bei Elektronenbeugungsexperimenten verwaschene oder sogar scharfe Beugungsmaxima liefern. Dies ist so zu interpretieren, daß die Produkte mikrokristalline Bereiche der Größe 10 bis einige Hundert nm aufweisen, wobei Werte bis max. 50 nm und insbesondere bis max. 20 nm bevorzugt sind. Derartige sogenannte röntgenamorphe Silikate, welche ebenfalls eine Löseverzögerung gegenüber den herkömmlichen Wassergläsern aufweisen, werden beispielsweise in der deutschen Patentanmeldung DE-A- 44 00 024 beschrieben. Insbesondere bevorzugt sind verdichtete/kompaktierte amorphe Silikate, compoundierte amorphe Silikate und übertrocknete röntgenamorphe Silikate.
Geeignete Trägermaterialien sind weiterhin Schichtsilikate natürlichen und synthetischen Ursprungs. Derartige Schichtsilikate sind beispielsweise aus den Patentanmeldungen DE- B-23 34 899, EP-A-0 026 529 und DE-A-35 26 405 bekannt. Ihre Verwendbarkeit ist nicht auf eine spezielle Zusammensetzung bzw. Strukturformel beschränkt. Bevorzugt sind hier jedoch Smectite, insbesondere Bentonite.
Als Trägermaterial einsetzbare Schichtsilikate, die zur Gruppe der mit Wasser quellfähigen Smectite zählen, sind beispielsweise Montmorrilonit, Hectorit oder Saponit. Zusätzlich können in das Kristallgitter der Schichtsilikate gemäß den vorstehenden Formeln geringe Mengen an Eisen eingebaut sein. Ferner können die Schichtsilikate aufgrund ihrer ionenaustauschenden Eigenschaften Wasserstoff-, Alkali-, Erdalkali-Ionen, insbesondere Na+ und Ca2+ enthalten. Die Hydratwassermenge liegt meist im Bereich von 8 bis 20 Gew.-% und ist vom Quellzustand bzw. von der Art der Bearbeitung abhängig. Brauchbare Schichtsilikate sind beispielsweise aus US-A-3,966,629, EP-A-0 026 529 und EP-A- 0 028432 bekannt. Vorzugsweise werden Schichtsilikate verwendet, die aufgrund einer Alkalibehandlung weitgehend frei von Calciumionen und stark färbenden Eisenionen sind.
Besonders bevorzugte Trägermaterialien sind Alkalimetallcarbonate und Alkalimetallbi- carbonate, wobei Natrium- und Kaliumcarbonat und insbesondere Natriumcarbonat zu den bevorzugten Ausführungsformen zählen.
Besonders bevorzugte Trägermaterialien sind auch die Sulfate, vorzugsweise Alkalimetall- und Erdalkalimetallsulfate, wobei Natrium- und Magnesiumsulfat und insbesondere Natriumsulfat deutlich bevorzugt sind.
Besonders bevorzugte Trägermaterialien sind auch die Kieselsäuren, vorzugsweise die Fällungskieselsäuren, insbesondere die Kieselgele, welche vorteilhafterweise hydrophob oder hydrophil sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind mehr als 0,25 Gew.-%, vorteilhafterweise mehr als 0,5 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 0,75 Gew.-%, insbesondere mehr als 1,0 Gew.-% an nichtionischen Tensid(en) in der Partikel enthalten, wobei eine Obergrenze von vorzugsweise 30 Gew.-%, vorteilhafterweise von 20 Gew.-%, in vorteilhafterer Weise von 10 Gew.-%, weiter vorteilhaft von 5 Gew.-%, noch vorteilhafter von 4 Gew.-%, insbesondere von 3 Gew.-% nicht überschritten wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das anorganische Trägermaterial in einer Gesamtmenge von mindestens 40 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens 50 Gew.-%, vorteilhafterweise von mindestens 60 Gew.-%, insbesondere von mindestens 70 Gew.-% in der Partikel enthalten.
Wenn die Menge des in/auf dem Trägermaterial ab/adsorbierten Parfüms wenigstens 1 Gew.-%, vorzugsweise wenigstens 5 Gew.-%, vorteilhafterweise mehr als 10 Gew.-%, in vorteilhafterer Weise mehr als 15 Gew.-%, in weiter vorteilhafter Weise mehr als 20 Gew.- %, insbesondere mehr als 25 Gew.-% beträgt, bezogen auf die gesamte Partikel, so liegt eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor.
Wenn das nichtionische Tensid aus der Gruppe der alkoxylierten Alkohole, der Alkylphe- nolpolyglykolether, der alkoxylierten Fettsäurealkylester, der Polyhydroxyfettsäureamide, der Alkylglykoside, der Alkylpolyglucoside, der Aminoxide und/oder der langkettigen Alkyl- sulfoxide gewählt ist, so liegt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist als nichtionisches Tensid alkoxylierter Alkohol zumindest anteilsweise enthalten, vorzugsweise in Mengen von zumindest 40 Gew.-% , vorteilhafterweise von zumindest 50 Gew.-%, in weiter vorteilhafter Weise von zumindest 60 Gew.-%, in überaus vorteilhafter Weise von zumindest 70 Gew.-%, in noch vorteilhafterer Weise von zumindest 80 Gew.-%, insbesondere von zumindest 90 Gew.-%, in der vorteilhaftesten Weise in Mengen von 100 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge Niotensid, die in dem Partikel enthalten ist. Handelt es sich dabei um alkoxylierte, vorteilhafterweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18, insbesondere 12 bis 18 C-Atomen und vorzugsweise durchschnittlich 1 bis 12 Mol Alkylenoxid, vorzugsweise Ethylenoxid, pro Mol Alkohol, so liegt wiederum eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor.
Überraschenderweise konnte gefunden werden, daß gerade die alkoxylierten Alkohole sehr vorteilhaft sind, um die Parfümaufnahmefähigkeit der Partikel zu maximieren, die Stabilität des Parfüms in der Partikel zu begünstigen und den genannten Duft-Retard- Effekt sowie den duftverstärkenden Effekt zu fördern.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei den nichtionischen Tensiden um eine Mischung von zumindest zwei unterschiedlichen Niotensiden, vorzugsweise von zumindest zwei unterschiedlichen alkoxylierten, vorteilhafterweise e- thoxylierten, insbesondere primären Alkoholen, wobei das Unterscheidungsmerkmal in Bezug auf die alkoxylierten Alkohole vorzugweise im Alkoxylierungsgrad liegt.
Liegt in dieser Mischung von zumindest zwei unterschiedlichen Niotensiden zumindest ein alkoxylierter, vorzugsweise ethoxylierter Alkohol mit einem Alkoxylierungsgrad kleiner 7, vorteilhafterweise nicht größer als 6, weiter vorteilhaft nicht größer als 5, insbesondere nicht größer als 4,5 und zumindest ein weiterer alkoxylierter, vorteilhafterweise ethoxylierter Alkohol mit einem Alkoxylierungsgrad von zumindest 7 vor, dann handelt es sich um eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt dabei das Verhältnis von niedriger alkoxyliertem Alkohol zu höher alkoxyliertem Alkohol im Bereich von 5:1 bis 1:5, vorzugsweise von 4:1 bis 1:4, vorteilhafterweise 3:1 bis 1:3, insbesondere 2:1 bis 1:2. Der Träger besteht erfindungsgemäß aus dem genannten anorganischen Trägermaterial, dabei kann er aus einem einzigen Trägermaterial bestehen oder auch aus mehreren Trägermaterialien zusammengesetzt sein. Es ist aber auch möglich, daß der Träger anteilsweise weitere Trägerstoffe neben den erfindungsgemäßen anorganischen Trägermaterialien mitenthält. Solche weiteren Trägerstoffe sind vorzugsweise in Mengen von kleiner 50 Gew.-%, vorteilhafterweise kleiner 40 Gew.-%, in weiter vorteilhafter Weise von kleiner 30 Gew.-%, in vorteilhafterer Weise in Mengen kleiner 20 Gew.-%, in noch vorteilhafterer Weise in Mengen kleiner 10 Gew.-%, in überaus vorteilhafter Weise in Mengen kleiner 5 Gew.-%, insbesondere in Mengen kleiner 1 Gew.-% (d. h. bis hin zu dem Extrem der Freiheit von diesen weiteren Trägerstoffen) bezogen auf das gesamte Trägermaterial(d. h. die Summe von anorganischem Trägermaterial und weiterem Trägermaterial) enthalten. Solche weiteren Trägerstoffe sind, vorzugsweise poröse, Feststoffe, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe der Tenside, Tensidcompounds, Citrate, Alkalimetallphosphate, Chitinmikrokügelchen, Pektin, Gumme, Gelatine, Harze, Stärken, insbesondere poröse Stärke, modifizierte Stärken und/oder Carboxyalkylstärken, Di- und/oder Polysaccharide, Cyclodextrine, Maltodextrine, (Co-)Polymere, vorzugsweise synthetische (Co-) Polymere, insbesondere wasserlösliche (Co-)Polymere und/oder Terpolymere und Mischungen davon.
Das Trägermaterial kann demnach zumindest anteilsweise auch ein oder mehrere (Co-)Polymere als Trägerstoff mitumfassen, welche vorzugsweise zumindest anteilsweise ausgewählt sind aus folgenden Gruppen a) Homopolymere, gewählt aus Polyvinylcompounds wie vorzugsweise Polyvinylace- tate, Polyvinylalkohol und/oder Polyvinylpyrrolidon, Polycarboxysäuren wie vorzugsweise Polyacrylsäure und/oder Polymethacrylsäure; Polysulfonsäuren, wie vorzugsweise Polystyrolsulfonsäuren, Polyester, wie vorzugsweise Glycolpolyac- rylate; Polyamide, Polyacrylamide, Polyurethane, vorzugsweise Polyurethane, die ionische Gruppen tragen, beispielweise Carboxygruppen, Sulfonsäuregruppen o- der tertiäre Amine oder Polyurethane, welche vorzugsweise nichtionische hydrophile Gruppen enthalten, wie Ethylenoxid, Polyethylenoxid, Polypropylenoxid und Polyalkylenglycolderivative b) Poiykondensate, wie vorzugsweise ethoxyliert.es Phenol, Formaldehydharze, vorzugsweise sulfonierte aromatische Formaldehydharze, Harnstoff oder Melamine, Formaldehydcompounds, Polyamide, Polyamine, und Epichlorohydrinharze c) AB-Copolymere worin A eine mehr wasserlösliche oder in Wasser quellbare Gruppe und B eine weniger wasserlösliche oder in Wasser weniger quellbare Gruppe darstellt, vorzugsweise ausgewählt aus Styrolcopolymeren, wie insbesondere Styrol-Acrylsäure-Polymere oderr Styrol-Ethylenoxid-Polymere, Copolymer von Polyvinyl und Maleinsäurecompounds, wie vorzugsweise Styrol-Malein- säureanhydrid-Polymere oder Vinylacetate, Maleinsäureester-Polymere, Polyvinyl - Polyalkylen-Copolymere, wie vorzugsweise Vinylacetat-Ethylen-Ppolymere, Ethylen - Acrylsäure-Acrylsäureester-Polymere oder Ethylen - Acrylsäure - Acry- lonitril-Polymere, Vinylcopolymere, wie vorzugsweise Vinylacetate-Polymere, Acrylsäure- Acrylonitril-Polymere, Acrylsäure - Acrylamidpolymere; d) ABA Blockcopolymere wobei "A" für wasserlösliche oder in Wasser quellfähige Gruppen steht wie vorzugsweise Polyethylenoxid, Polyvinylalkohol, Polyacrylamid, Polyacrylicsäure, Polyvinylpyrrolidon, oder Polycaprolacton und "B" für weniger wasserlösliche oder kaum wasserlösliche Gruppen steht, wie vorzugsweise Polypropylenoxid, Polyvinylacetat, Polyvinylbutyral, Polylaurylmethacrylat, Polystyrol, Polyhydroxystearinsäure, Polysiloxane, e) AB-Pfropf-(Co)-Polymere, wobei "A" wasserlösliche oder in Wasser quellfähige Gruppen wie vorzugsweise Vinylalkohol, Vinylacetat, Ethylenoxid, Propylenoxide, Vinylsulphonate, Acrylsäuren und Vinylamine sind, "B" ist vorzugsweise ausgewählt aus Vinylpolymer oder Siloxan. f) Natürliche Polymere wie vorzugsweise Cellulosederivative, wie insbesondere Car- boxymethylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Methylcellulose und/oder deren Derivate.
Insbesondere zu nennen sind dabei Polymere, welche vorzugsweise zumindest anteilsweise Monomere enthalten, die ausgewählt sind aus Isobutylmethacrylat, n-Butylacrylat, n-Butylmethacrylat, Isobutylacrylat, n-Propylacrylat, iso-Propylmethacrylat, Methylmethac- rylat, Styrol, Decyl(meth)acrylat, Dodecyl(meth)acrylat, Tetradecyl(meth)acrylat und/oder Hexa-decyl(meth)acrylat und Mischungen dieser.
Besonders bevorzugt ist aber gleichwohl das anorganische Trägermaterial und wenn das anorganische Trägermaterial zumindest zu 40 Gew.-%, vorzugsweise zumindest zu 50 Gew.-%, vorteilhafterweise zumindest zu 60 Gew.-%, in weiter vorteilhafter Weise zumindest zu 70 Gew.-%, in vorteilhafterer weise zumindest zu 80 Gew.-%, in noch vorteilhafterer Weise zumindest zu 90 Gew.-%, insbesondere vollständig aus Zeolith besteht, vor- zugsweise Zeolith X, Y, A, P, MAP und/oder Mischungen dieser, so stellt das eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dar.
Der Zeolith sollte vorzugsweise weniger als 15 Gew.-%, vorteilhafterweise weniger als 8 Gew.-%, insbesondere weniger als 5 Gew.-% desorbierbares Wasser enthalten. Solcher Zeolith kann beispielsweise dadurch erhalten werden, daß man den Zeolith bei Temperaturen von 150°C bis 350°C, ggf. bei reduziertem Druck (vorteilhafterweise von ca. 0,001 bis ca. 20 Torr) aktiviert bzw. dehydatisiert. Dann spricht man von aktivier- tem/dehydratisiertem Zeolith.
Das Trägermaterial kann wenigstens anteilsweise auch tensidischen Trägerstoff zusätzlich zu dem erfindungsgemäß vorhandenem Niotensid mitenthalten. Als tensidische Trägerstoffe können sämtliche bei Temperaturen bis 40°C festen Tenside bzw. Tensidcom- pounds eingesetzt werden. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter dem Begriff „Tensidcompound" eine tensidhaltige Zubereitung verstanden, die zumindest 20 Gew.-% eines vorzugsweise anionischen Tensids, bezogen auf das Tensidcompound, enthält. Die in den Tensidcompounds üblicherweise weiter enthaltenen Trägerstoffe sind dabei vorzugsweise identisch mit den vorgenannten erfindungsgemäßen Trägerstoffen.
Es können also zusätzlich ein oder mehrere Aniontensidcompounds oder Aniontenside, insbesondere Seifen im Trägermaterial als Trägerstoff mitenthalten sein. Beispiele für Aniontensidcompounds sind dabei Alkylbenzolsulfonat(ABS)-Compounds auf Silikat- oder Zeolith-Trägern mit ABS-Gehalten von beispielsweise 10, 15, 20 oder 30 Gew.-%, Fettal- koholsulfat(FAS)-Compounds auf Silikat-, Zeolith- oder Natriumsulfat-Trägern mit Aktivsubstanzgehalten von beispielsweise 50-70, 80 oder 90 Gew.-% sowie aniontensidhaltige Compounds auf Basis Natriumcarbonat/Natriumsilikat mit Aniontensidgehalten oberhalb von 40 Gew.-%.
Auch die reinen Aniontenside können im Rahmen der vorliegenden Erfindung im Trägermaterial als Trägerstoff mitenthalten sein, sofern sie fest sind und sich ihr Einsatz nicht wegen eventueller Hygroskopizität verbietet. Insbesondere Seifen sind dabei als rein- aniotensidische Trägerstoffe bevorzugt, da sie einerseits bis zu hohen Temperaturen fest bleiben können und andererseits keine Probleme hinsichtlich einer unerwünschten Wasseraufnahme verursachen. Als Seifen finden sämtliche Salze von Fettsäuren Verwendung. Während prinzipiell beispielsweise Aluminium-, Erdalkali- und Alkalimetallsalze der Fettsäuren eingesetzt werden können, sind solche bevorzugt, in denen die Alkalimetall und aus diesen wiederum bevorzugt die Natriumsalze der Fettsäuren enthalten sind. Als Fettsäuren, deren Salze im Trägermaterial als Trägerstoff mitenthalten sein können, sind sämtliche aus pflanzlichen oder tierischen Ölen und Fetten gewonnenen Säuren geeignet. Die Fettsäuren können gesättigt oder ein- bis mehrfach ungesättigt sein. Selbstverständlich können nicht nur „reine" Fettsäuren mitenthalten sein, sondern auch die bei der Spaltung aus Fetten und Ölen, beispielsweise Palmkern-, Kokos-, Erdnuß- oder Rüböl bzw. Rindertalg, gewonnenen technischen Fettsäuregemische, wobei diese Gemische aus ökonomischer Sicht wiederum deutlich bevorzugt sind.
So können im Trägermaterial beispielsweise einzelne Spezies oder Gemische der Salze folgender Säuren: Caprylsäure, Pelargonsäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Octadecan-12-ol-säure, Arachinsäure, Behensäure, Lignoce- rinsäure, Cerotinsäure, Melissinsäure, 10-Undecensäure, Petroselinsäure, Petroselaidin- säure, Ölsäure, Elaidinsäure, Ricinolsäure, Linolaidinsäure, Gadoleinsäure Erucasäure, Brassidinsäure als Trägerstoff mitenthalten sein. Selbstverständlich sind auch die Salze der Fettsäuren mit ungerader Anzahl von C-Atomen einsetzbar, beispielsweise die Salze von Undecansäure, Tridecansäure, Pentadecansäure, Heptadecansäure, Nonadecansäu- re, Heneicosansäure, Tricosansäure, Pentacosansäure, Heptacosansäure.
Es können als Trägerstoff(e) auch ein oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Natriumsalze von gesättigten oder ungesättigten C8.24-Fettsäuren, vorzugsweise von gesättigten oder ungesättigten C12-18-Fettsäuren und insbesondere von gesättigten oder ungesättigten C16-Fettsäuren im Trägermaterial mitenthalten sein.
Weitere geeignete Trägerstoffe, die im Trägermaterial mitenthalten sein können, sind beispielsweise Di- und Polysaccharide, wobei von Saccharose und Maltose über Oligosac- charide bis hin zu den „klassischen" Polysacchariden wie Cellulose und Stärke sowie deren Derivaten eine breite Palette an Stoffen eingesetzt werden kann. Unter den Stoffen aus dieser Untergruppen sind wiederum die Stärken besonders bevorzugt.
Brauchbare und bevorzugte organische Trägerstoffe, die im Trägermaterial mitenthalten sein können, sind beispielsweise die in Form ihrer Natriumsalze einsetzbaren Polycarbon- säuren, wie Citronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure, Zuckersäuren, Aminocarbonsäuren, Nitrilotriessigsäure (NTA), sofern ein derartiger Einsatz aus ökologischen Gründen nicht zu beanstanden ist, sowie Mischungen aus diesen. Bevor- zugte Salze sind die Salze der Polycarbonsäuren wie Citronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure, Zuckersäuren und Mischungen aus diesen.
Auch die Säuren an sich können als Trägerstoff im Trägermaterial mitenthalten sein. Die Säuren besitzen neben ihrer Eigenschaft als Trägersubstanz typischerweise auch die Eigenschaft einer Säuerungskomponente und dienen somit auch zur Einstellung eines niedrigeren und milderen pH-Wertes beispielsweise von Wasch- und Reinigungsmitteln. Insbesondere sind hierbei Citronensäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Glu- consäure und beliebige Mischungen aus diesen zu nennen. Vorzugsweise werden diese Säuren wasserfrei eingesetzt.
Als Trägerstoff können auch polymere Polycarboxylate im Trägermaterial mitenthalten sein, dies sind beispielsweise die Alkalimetallsalze der Polyacrylsäure oder der Polymeth- acrylsäure, beispielsweise solche mit einer relativen Molekülmasse von 500 bis 70000 g/mol. Bei den für polymere Polycarboxylate angegebenen Molmassen handelt es sich im Sinne dieser Schrift um gewichtsmittlere Molmassen Mw der jeweiligen Säureform, die grundsätzlich mittels Gelpermeationschromatographie (GPC) bestimmt wurden, wobei ein UV-Detektor eingesetzt wurde. Die Messung erfolgte dabei gegen einen externen Polyac- rylsäure-Standard, der aufgrund seiner strukturellen Verwandtschaft mit den untersuchten Polymeren realistische Molgewichtswerte liefert. Diese Angaben weichen deutlich von den Molgewichtsangaben ab, bei denen Polystyrolsulfonsäuren als Standard eingesetzt werden. Die gegen Polystyrolsulfonsäuren gemessenen Molmassen sind in der Regel deutlich höher als die in dieser Schrift angegebenen Molmassen.
Von Vorteil für die Parfümaufnahmefähigkeit des Trägermaterials ist es, wenn das Trägermaterial porös ist, vorzugsweise eine Porenstruktur aufweist.
Die Porengröße des Trägermaterials beträgt nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform im wesentlichen wenigstens 6 Angström, vorzugweise liegt sie im wesentlichen im Bereich von 7 bis 50 Angström, so daß also zumindest 40 %, vorteilhafterweise zumindest 50 %, in weiter vorteilhafterweise zumindest 60%, in noch vorteilhafterer Weise zumindest 70 %, vorzugsweise zumindest 80 %, insbesondere 90 % der Poren des Trägermaterials dieses Porengrößenerfordernis erfüllen.
Bei Erfüllung dieses Porengrößenkriteriums ergibt sich eine vorteilhaftere Inkorporation des Parfüms in die Poren des Trägermaterials. Wenn das Porenvolumen des Trägermaterials wenigstens 0,1 ml/g, vorzugsweise mindestens 0,2 ml/g beträgt, insbesondere einen Wert von 2,5 ml/g nicht überschreitet, so liegt ebenfalls eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Trägermaterial einen Hygroskopizitäts-Wert von weniger als 80%, vorzugsweise weniger als 50 %, insbesondere weniger als 30 % auf.
Unter Hygroskopizitäts-Wert versteht man den Grad an Feuchtigkeitsaufnahme, welcher mir der Gewichtszunahme der Partikel nach folgender Testmethode korrespondiert. Der Hygroskopizitäts-Wert wird bestimmt, in dem man 2 Gramm der Partikel in ein 50 ml Becherglas gibt und dieses bei 80% relativer Luftfeuchte und 32°C lagert. Die Gewichtszunahme der Partikel in Prozent bezogen auf das Ausgangsgewicht entspricht dem Hygroskopizitäts-Wert in Prozent.
Wenn das Trägermaterial neben Parfüm und Niotensid(en) zumindest eine weitere Komponente enthält, vorzugsweise ausgewählt aus Bleiche, Bleichaktivator, Bleichkatalysator, Chelatbildner, Thresholdinhibitor, Farbübertragungsinhibitor, Photobleiche, Enzyme, Sof- tener, pH-Stellmittel, so liegt gleichfalls eine bevorzugte Ausführungsform vor.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält der Träger weniger als 15 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 8 Gew.-%, insbesondere weniger als 5 Gew.-% de- sorbierbares Wasser.
Liegt die Partikelgröße der einzelnen Partikeln im wesentlichen zwischen 0,005 und 1 ,0 mm, so handelt es sich um eine weiter bevorzugte Ausführungsform der Erfindung. Der Ausdruck „im wesentlichen" bedeutet hier, daß zumindest 40 Gew.-%, vorteilhafterweise zumindest 50 Gew.-%, in weiter vorteilhafterweise zumindest 60 Gew.-%, in noch vorteilhafterer Weise zumindest 70 Gew.-%, vorzugsweise zumindest 80 Gew.-%, insbesondere 90 Gew.-% der Partikeln dieses Partikelgrößenerfordernis erfüllen.
Wenn die erfindungsgemäßen Partikel agglomeriert vorliegen, wobei die Agglomeratgrö- ße vorzugsweise im wesentlichen 100-2000 μm, insbeondere im wesentlichen 100-800 μm beträgt, so liegt wiederum eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor. Der Ausdruck „im wesentlichen" bedeutet hier, daß zumindest 40 Gew.-%, vorteilhafterweise zumindest 50 Gew.-%, in weiter vorteilhafterweise zumindest 60 Gew.-%, in noch vorteilhafterer Weise zumindest 70 Gew.-%, vorzugsweise zumindest 80 Gew.-%, insbesondere 90 Gew.-% Agglomerate die genannte Agglomeratgröße aufweisen. Diese agglomerierten Partikel desintegrieren bei Kontakt mit Wasser vorzugsweise wieder in die kleineren Primärpartikel aus denen die Agglomerate zusammengesetzt sind/waren. In einigen Fällen kann die Agglomeratgröße sogar im Bereich von 0,1 bis 30 mm liegen, wenn das anwendungstechnisch erwünscht ist.
Liegen die Siedepunkte der einzelnen Duftstoffe welche auf/in dem Trägermaterial ad/absorbiert sind im wesentlichen unterhalb 300°C, so liegt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor, wobei vorzugsweise zumindest 50 % der enthaltenen Duftstoffe einen Siedepunkt unterhalb 300°C aufweisen, vorteilhafterweise zumindest 60 %, in weiter vorteilhafter Weise zumindest 70 %, in noch vorteilhafterer Weise zumindest 80 %, in überaus vorteilhafter Weise zumindest 90%, insbesondere sogar 100 %.
Siedepunkte unterhalb 300°C sind deswegen vorteilhaft, da die betreffenden Duftstoffe bei höheren Siedepunkten eine zu geringe Volatilität aufweisen würden. Um aber aus dem Partikel zumindest anteilsweise „ausströmen" zu können und Duft zu entfalten, ist eine bestimmte Volatilität der Duftstoffe von Vorteil.
Es wurde schon früher beobachtet, daß manche, instabile Parfümbestandteile mit Trägermaterial mitunter nicht gut kompatibel sind und sich nach Inkorporation im Träger zumindest anteilsweise zersetzen, insbesondere dann, wenn der Träger ein poröser mineralischer Träger ist, wie beispielsweise Ton, oder Zeolith, vor allem dehydratisierter und/oder aktivierter Zeolith. Instabile Duftstoffe im Sinne dieser Erfindung können dadurch identifiziert werden, daß man eine Parfümzusammensetzung, umfassend wenigstens 6 Duftstoffe in aktiviertem/dehydratisiertem Zeolith X inkorporiert und die resultierende Probe für 24 Stunden bei Raumtemperatur lagert. Dann werden die Duftstoffe mit Aceton extrahiert und gaschromatographisch analysiert, um die Stabilität zu bestimmen. Ein Duftstoff gilt dann als instabil im Sinne dieser Erfindung, wenn sich wenigstens 50 Gew.-%, vorzugsweise wenigstens 65 Gew.-%, vorteilhafterweise wenigstens 80 Gew.-% , insbesondere wenigstens 95 Gew.-% dieses Duftstoffes in Abbauprodukte zersetzt haben und bei der Extraktion nicht wieder erbracht werden könne.
Sind in dem erfindungsgemäßen Mittel weniger als 15 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 8 Gew.-%, vorteilhafterweise weniger als 6 Gew.-%, noch vorteilhafter weniger als 3 Gew.-%, an unstabilem Parfüm enthalten, bezogen auf die gesamte Parfümmenge, welche in/auf der Partikel ad/absorbiert ist, so liegt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor, wobei das instabile Parfüm insbesondere die Gruppe der Allylalkoholester, Ester von sekundären Alkoholen Ester von tertiären Alkoholen, allylische Ketone, Kondensationsprodukte von Aminen und Aldehyden, Acetale, Ketale und Mischungen der vorgenannten umfasst.
Wenn das Parfüm, welches in/auf der Partikel ad/absorbiert ist, wenigstens 4, vorteilhafterweise zumindest 5, in weiter vorteilhafter Weise zumindest 6, in noch weiter vorteilhafter Weise zumindest 7, in noch vorteilhafterer Weise zumindest 8, vorzugsweise zumindest 9, insbesondere zumindest 10 unterschiedliche Riechstoffe enthält, so liegt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor.
Wenn der logP-Wert der Parfümkomponenten, welche in/auf der Partikel ad/absorbiert sind, im wesentlichen mindestens 2, vorzugsweise mindestens 3 oder größer ist, so daß also zumindest 40 %, vorteilhafterweise zumindest 50 %, in weiter vorteilhafterweise zumindest 60%, in noch vorteilhafterer Weise zumindest 70 %, vorzugsweise zumindest 80 %, insbesondere 90 % der Parfümkomponenten dieses log-Erfordernis erfüllen, so liegt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor.
Der logP-Wert ist ein Maß für die Hydrophobie der Parfümkomponenten. Es ist der dekadische Logarithmus des Verteilungskoeffizienten zwischen n-Octanol und Wasser. Der Octanol/Wasser-Verteilungskoeffizient eines Parfüm-Bestandteiles ist das Verhältnis zwischen seinen Gleichgewichtskonzentrationen in Wasser und Octanol. Ein Parfümbestandteil mit höherem Verteilungskoeffizienten P ist stärker hydrophob. Die genannten Bedingungen für den logP sind deshalb von Vorteil, weil dadurch gewährleist wird, daß die Duftstoffe besser in den Poren des Trägermaterials zurückgehalten werden können und sich auch besser auf Objekten, welche mit den Partikeln behandelt werden (beispielsweise mittelbar durch Behandlung mit einer Detergensformulierung, welche die erfindungsgemäßen Partikel enthält) niederschlagen. Der logP-Wert vieler Parfüm-Bestandteile ist in der Literatur angegeben; beispielsweise enthält die Pomona 92-Datenbank, erhältlich von der Firma Daylight Chemical Information Systems, Inc. (Daylog CIS), Irvine, Kalifornien, viele derartige Werte zusammen mit Hinweisen auf die Original-Literatur. Die logP-Werte können auch berechnet werden, beispielsweise mit dem „CLOG P"-Programm der eben genannten Firma Daylight CIS. Bei berechneten logP-Werten spricht man in der Regel von ClogP-Werten. Im Rahmen dieser Erfindung sind mit dem Begriff der logP-Werte auch die Clog-P-Werte mitumfasst. Vorzugsweise sollen dann Clog-P-Werte zur Hydro- phobizitätsabschätzung herangezogen werden, wenn keine experimentellen logP-Werte für bestimmte Parfümbestandteile vorliegen.
Wenn erwünscht, kann das Parfüm auch mit einem Parfümfixativ kombiniert werden. Man geht davon aus, daß Parfümfixative die Ausdünstung der höher volatilen Anteile von Parfüms verlangsamen können.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst das Parfüm, welches in/auf dem Trägermaterial ab/adsorbiert ist, ein Parfümfixativ, vorzugsweise in Form von Diethyl- phthalaten, Moschus(derivaten) sowie Mischungen dieser, wobei die Fixativmenge vorzugsweise 1 bis 55 Gew.-%, vorteilhafterweise 2 bis 50 Gew.-%, noch vorteilhafter 10 bis 45 Gew.-%, insbesondere 20 bis 40 Gew.-% der gesamten Parfümmenge beträgt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthalten die Partikel ein die Viskosität von Flüssigkeiten, insbesondere von Parfüm erhöhendes Mittel, vorzugsweise PEG (Polyethylenglykol), vorteilhafterweise mit einem Molekulargewicht von 400 bis 2000, wobei das die Viskosität erhöhende Mittel in bevorzugter Weise in Mengen von 0J bis 20 Gew.-%, vorteilhafterweise von 0,15 bis 10 Gew.-%, in weiter vorteilhafter Weise von 0,2 bis 5 Gew.-%, insbesondere von 0,25 bis 3 Gew.-% enthalten ist, bezogen auf die Partikel.
Es hat sich herausgestellt, daß die Viskosität von Flüssigkeiten, insbesondere von Parfüm erhöhenden Mittel einen weiteren Beitrag zur Stabilisierung des Parfüms in der Partikel liefern, wenn gleichzeitig nichtionisches Tensid vorhanden ist.
Die Viskosität erhöhende Mittel sind vorzugsweise Polyethylenglykole (kurz: PEG), die durch die allgemeine Formel I beschrieben werden können:
H-(O-CH2-CH2)n-OH (I),
in der Polymerisationsgrad n von ca. 5 bis zu > 100.000, entsprechend Molmassen von 200 bis 5.000.000 gmol"1, variieren kann. Die Produkte mit Molmassen unter 25.000 gmol" 1 werden dabei als eigentliche Polyethylenglykole bezeichnet, während höhermolekulare Produkte in der Literatur oftmals als Polyethylenoxide (kurz: PEOX) bezeichnet werden. Die vorzugsweise eingesetzten Polyethylenglykole können eine lineare oder verzweigte Struktur aufweisen, wobei insbesondere lineare Polyethylenglykole bevorzugt sind, und endgruppenverschlossen sein. Zu den insbesondere bevorzugten Polyethylenglykolen gehören solche mit relativen Molekülmassen zwischen 400 und 2000. Es können insbesondere auch Polyethylenglykole eingesetzt werden, welche an sich bei Raumtemperatur und einem Druck von 1 bar in flüssigem Zustand vorliegen; hier ist vor allem von Polyethylenglykol mit einer relativen Molekülmasse von 200, 400 und 600 die Rede.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Trägermaterial bzw. die Partikel zumindest anteilsweise von einer Beschichtung umgeben ist, welche vorzugsweise wenigstens eine zumindest anteilsweise wasserlösliche oder zumindest anteilsweise in Wasser dispergierbare Komponente enthält, welche insbesondere gewählt ist aus Polyolen, Kohlenhydraten, Stärken, modifizierten Stärken, Stärkehydrolysaten, Cellulose und Cellulose Derivativen, natürlichen und synthetischen Gummen, Silicaten, Boraten, Phosphaten, Chitin und Chitosan, wasserlöslichen Polymeren, Fettkomponenten und Mischungen dieser. Beispielsweise kommen auch Wachse und/oder Harze in Betracht, z. B. Bienenwachs, Benzoeharz, Camaubawachs, Candelillawachs, Cumaron- Inden-Harz, Kopale, Schellack, Mastix, Polyethylenwachs-Oxidate oder Sandarak-Harz. Ebenso sind auch Paraffine oder Gelatine, insbesondere auch Celluloseether geeignet.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Beschichtung Polycarboxylate auf.
Die Beschichtung der Partikel kann auf die im Stand der Technik beschriebenen Weisen durchgeführt werden. Das Beschichtungsmaterial umschließt die jeweilige Partikel vorzugsweise ganz, wobei allerdings auch eine unzusammenhängende Beschichtung erwünscht sein kann. Als Beschichtungsmaterialien kommen vor allem jene in Frage, welche gemeinhin im Zusammenhang mit Wasch- und Reinigungsmitteln angewandt werden.
Materialien, die als Beschichtungsmaterialien im Sinne der Erfindung eingesetzt werden können, sind beliebige anorganische und/oder organische Stoffe und/oder Stoffgemische, vorzugsweise solche, die pH-, Temperatur und/oder lonenstärke-sensitiv sind, so daß sie in Abhängigkeit einer pH-, Temperatur und/oder lonenstärke-Änderung ihre Integrität verlieren, d.h. sich beispielsweise ganz oder teilweise auflösen.
Besonders bevorzugt als Beschichtungsmaterialien werden Polymere und/oder Copoly- mere, die filmbildende Eigenschaften haben und sich vorzugsweise aus wässriger Dispersion einsetzen lassen. Organische Lösungsmittel sind aus vielerlei Gründen (Flammbar- keit, Giftigkeit etc) nachteilig bei der Produktion von pH-sensitiven Beschichtungen. Wäß- rige Dispersionen zeichnen sich durch ein einfache Handhabbarkeit und die Vermeidung aller toxikologischen Probleme aus. Die entscheidende Größe für die filmbildenden Eigenschaften ist die Glasübergangstemperatur des filmbildenden Polymers und/oder Copolymers. Oberhalb der Glastemperatur ist das Polymer bzw. Copolymer elastisch, schmelz -und fließbar, während es unterhalb der Glastemperatur spröde wird. Nur oberhalb der Glasübergangstemperatur kann das Polymer leicht verarbeitet werden, wie es zum Ausbilden eines Filmüberzugs erforderlich ist. Die Glasübergangstemperatur kann durch die Zugabe von niedermolekularen Substanzen mit weichmachenden Eigenschaften, den sogenannten Weichmachern beeinflusst werden. Neben dem Polymer können also in der wäßrigen Dispersion auch Weichmacher eingesetzt werden. Als Weichmacher sind alle Substanzen geeignet, die die Glasübergangstemperatur der verwendeten, vorzugsweise pH-sensitiven, Polymere und/oder Copolymere herabsetzen. Das Polymer kann so bei niedrigeren Temperaturen, ggf. sogar bei Raumtemperatur aufgetragen werden. Besonders bevorzugte Weichmacher sind Zitronensäureester (vorzugsweise Tribu- tylcitrat und/oder Triethylcitrat), Phthalsäureester (vorzugsweise Dimethylphthalat, Diethyl- phthalat und/oder Dibutylphthalat), Ester organischer Polyalkohole ( vorzugsweise Glyce- roltriacetat), Polyalkohole (vorzugsweise Glycerol, Propylenglykol) und/oder Polyoxyethy- lenglykole (vorzugsweise Polyethylenglykol). Der Weichmacher lagert sich zwischen den Polymerketten, erhöht dadurch die Beweglichkeit, senkt die Wechselwirkungen und vermeidet durch Verminderung der Sprödigkeit Abrieb und Risse im Film.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Beschichtungsmaterial ein Polyacrylat und/oder ein Derivat desselben und/oder ein entsprechendes Copolymer auf der Basis von Acrylsäure- estern bzw. Acrylsäuren und anderen Monomeren enthält. Insbesondere Copolymere aus Acrylamid und Acrylsäure und/oder deren Derivaten sind für das erfindungsgemäße Beschichtungsmaterial von Vorteil.
Wenn das Trägermaterial bzw. die Partikel zumindest anteilsweise eine Beschichtung aufweist, welche eine zumindest anteilsweise wasserlösliche oder zumindest anteilsweise in Wasser dispergierbare Komponente umfaßt, die 0 Gew.-% bis 80 Gew.-% von mindestens einem festen Polyol mit vorzugsweise mehr als 3 Hydroxylresten und 20 Gew.-% bis 100 Gew.-% von einem flüssigen Diol oder Polyol, in welchem das Parfüm im wesentlichen unlöslich ist und in welchem das feste Polyol im wesentlichen löslich ist, umfaßt, wobei das genannte flüssige Polyol oder Diol vorzugsweise aus Glycerin, Ethylenglycol und Diglycerin oder Gemischen dieser ausgewählt ist und worin das feste Polyol vorzugsweise aus Glucose, Sorbit, Maltose, Glucamin, Saccharose, Polyvinylalkohol, Stärke, AI- kylpolyglycosid, Sorbitanfettester, Polyhydroxyfettsäureamiden, deren Fettsäurereste 1 bis 18 Kohlenstoffatome enthalten, und Gemischen hiervon ausgewählt ist, so liegt eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform enthält die erfindungsgemäße Partikel a) anorganisches Trägermaterial in Mengen von 50 bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 60 bis 90 Gew.% b) Parfüm in Mengen von 0,5 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise von 1 bis 35 Gew.-% c) Nichtionisches Tensid in Mengen von 0,1 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise von 0,5 bis 10 Gew.-%, insbesondere von 1 bis 5 Gew.-% d) Hilfsstoffe in Mengen von 0 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise von 0,5 bis 10 Gew.-%, vorteilhafterweise von 0,75 Gew.-% bis 7,5 Gew.-%, insbesondere von 1 bis 5 Gew.-%.
Bei den Hilfsstoffen handelt es sich um vorzugsweise polymere Substanzen wie Carbo- xymethylcellulose, Polyacrylate, Polycarboxylate und allgemein um Trägerstoffe, welche nicht zu den erfindungsgemäßen anorganischen Trägerstoffen gehören.
Ein weiteren Gegenstand dieser Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Partikel umfassend a) die Bereitstellung des erfindungsgemäßen Trägermaterials, vorzugsweise auf Basis von wässrigen Suspensionen aus anorganischen und organischen Bestandteilen, die vorteilhafterweise Niotensid umfassen, wobei die wässrigen Suspensionen anschließend getrocknet werden, danach b) gegebenenfalls das Imprägnieren des erfindungsgemäßen Trägermaterials mit zumindest einem Niotensid, sowie c) das Beladen des Trägermaterials mit Parfüm durch Vermischen von Parfüm und (imprägniertem) Trägermaterial und/oder durch Versprühen von Parfüm auf das (imprägnierte) Trägermaterial, sowie
optional die Beschichtung des parfümierten Trägermaterials.
Gemäß dem Verfahrensschritt a) erfolgt die Bereitstellung des erfindungsgemäßen Trägermaterials, vorzugsweise auf Basis von wässrigen Suspensionen aus anorganischen und organischen Bestandteilen, die vorteilhafterweise Niotensid umfassen, wobei die wässrigen Suspensionen anschließend getrocknet werden. Vorzugsweise gelangt also ein Trägermaterial zur Anwendung, das mit der Herstellung Niotensid enthält.
Besonders bevorzugt ist es hierbei, wenn bei der Trocknung der wässrigen Suspension im trocknenden Material Kohlendioxid erzeugt wird.
Mit Trocknung ist im weitesten Sinne jede technische Trocknungsmöglichkeit gemeint, mit welcher man Wasser und/oder andere Lösemittel aus den wässrigen Suspensionen so weitgehend entfernen kann, so daß am Ende der Trocknung Partikel, d.h. partikuläre Feststoffe anfallen, die das gewünschte Trägermaterial bilden. Diese Partikel müssen natürlich nicht gänzlich lösemittelfrei und/oder wasserfrei sein, beispielsweise können sie noch deutliche Mengen Lösemittel und/oder Wasser enthalten, vorzugsweise weisen sie aber Wasseranteile unter 30 Gew.-%, vorteilhafterweise unter 25 Gew.-%, insbesondere unter 20 Gew.-% auf, jeweils bezogen auf den am Ende der Trocknung anfallenden Feststoff. Der Wassergehalt kann auch tiefer liegen, wenn das gewünscht ist, beispielsweise unter 15 Gew.-% oder unter 10 Gew.-% oder unter 5 Gew.-%, jeweils bezogen auf den am Ende der Trocknung anfallenden Feststoff.
Zur Trocknung wird dem zu trocknenden Material vorteilhafterweise Wärme zugeführt . Die Trocknung kann vorzugsweise im Gleich-, Gegen- oder Kreuzstrom erfolgen. Nach der Art der Wärmezufuhr werden Kontakttrockner, Konvektionstrockner und Strahlungstrockner unterschieden. Je nach dem im Trockner herrschenden Druck kann in Überdruck-, Normaldruck- und Vakuumtrockner unterteilt werden. Bei der Konvektions- Trocknung wird die Wärme an das zu trocknende Gut überwiegend durch heiße Gase (Luft oder Inertgas) übertragen, was bevorzugt ist. Dafür werden Kanal-, Kammer-, Band-, Schacht-, Wirbelschicht- und Zerstäubungstrockner angewendet, was bevorzugt ist. Bei der Kontakt-Trocknung, welche ebenfalls bevorzugt ist, erfolgt die Wärmeübertragung über Wärmeaustauscher-Flächen. Zu den Kontakttrocknern zählen die Walzen-, Röhren- und Schranktrockner. Etagen-, Teller-, Trommel- und Schaufeltrockner arbeiten nach beiden Prinzipien der Wärmezufuhr.
Ein erfindungsgemäß sehr bevorzugtes Trocknungsverfahren ist die Sprühtrocknung. Zur Trocknung ebenso bevorzugt sind Wirbelschichtverfahren.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die erfindungsgemäß zu trocknende wässrige Suspension Stoff(e), welche(r) bei erhöhten Temperaturen Koh- lendioxid freisetzen, vorzugsweise ausgewählt aus Hydrogencarbonatverbindungen, Zitronensäure und/oder Aconitsäure. Bei den Hydrogencarbonatverbindungen ist das Natri- umhydrogencarbonat bevorzugt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die erfindungsgemäß zu trocknende wässrige Suspension 0 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 4 Gew.-%, insbesondere 1 bis 3 Gew.-% Zitronensäure, oder 0 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 0J bis 5 Gew.-%, insbesondere 1 bis 4 Gew.-% an Hydrogencarbonatverbindung, oder 0 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 0J bis 10 Gew.-%, insbesondere 1 bis 5 Gew.-% Aconitsäure.
Es kann auch vorteilhaft sein, Mischungen aus Hydrogencarbonatverbindungen, Zitronensäure und/oder Aconitsäure einzusetzen, wobei die Gesamtmenge einer solchen 50 Gew.-%, vorzugsweise 40 Gew.-%, vorteilhafterweise 20 Gew.-%, insbesondere aber 10 Gew.-% nicht übersteigen sollte, und wobei eine Mindestgesamtmenge von 0,1 Gew.-%, vorzugsweise 1 Gew.-% nicht unterschritten werden sollte, jeweils bezogen auf die gesamte Suspension.
Überraschend konnte festgestellt werden, daß in solchen Fällen, bei denen während der Trocknung Kohlendioxid freigesetzt wird, Partikel resultieren, welche sich durch ein noch weiter verbessertes Aufnahmevermögen für Duftstoffe auszeichnen.
Enthält das bereitgestellte Trägermaterial nach Herstellung noch kein Niotensid, so folgt das Imprägnieren des erfindungsgemäßen Trägermaterials mit zumindest einem Niotensid. Wenn das bereitgestellte Trägermaterial dagegen schon mit der Herstellung Niotensid enthält, so ist das Imprägnieren des erfindungsgemäßen Trägermaterials mit zumindest einem Niotensid dem Anwender freigestellt, je nach dem, ob er die Beladung mit Niotensid weiter erhöhen möchte oder nicht.
Anschließend erfolgt die Beladung des niotensidhaltigen Trägermaterials mit Parfüm durch Vermischen oder Versprühen, wie eben dargestellt.
Einen weiteren Gegenstand der Erfindung bildet eine Detergenszusammensetzung, enthaltend: o (A) erfindungsgemäße Partikel o (B) 0,01 Gew.-% bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 5 Gew.-% bis 85 Gew.-%, vorzugsweise 3 Gew.-% bis 30 Gew.-%, und weiter vorzugsweise 5 Gew.- % bis 22 Gew.-% zusätzlicher Tensid(e).
Die Detergenszusammensetzungen können vorzugsweise Reinigungsmittel, (Textil)- Pflegemittel oder Waschmittel sein.
Wenn das zusätzliche Tensid anionisches Tensid umfasst, vorzugsweise in einem Anteil von mindestens 50 Gew.-% bezogen auf die gesamte Menge zusätzlichen Tensids, so handelt es sich um eine bevorzugte Ausführungsform, wobei es weiter bevorzugt ist, daß das zusätzliche Tensid eine Mischung aus anionischen und nichtionischen Tensiden umfasst.
Eine erfindungsgemäße Detergenszusammensetzung, welche zumindest ein Tensid, vorzugsweise zumindest zwei aus der Gruppe der Alkylbenzolsulfonate, Alkylestersulfonate, Alkylethoxylaten, Alkylphenolalkoxylaten, Alkylpolyglucosiden, Alkylsulfaten, Alkylethoxy- sulfat, sekundären Alkylsulfaten und/oder Mischungen hiervon umfasst, wobei diese zusätzlichen Tenside vorteilhafterweise in Mengen vonl Gew.-% bis 75 Gew.-% bezogen auf die gesamte Zusammensetzung enthalten sind, stellt ein bevorzugte Ausführungsform dar.
Die Detergenszusammensetzung enthält, wie beschrieben, neben dem in den erfindungsgemäßen Partikeln enthaltenem Tensid zusätzliche Tenside. Nachfolgend werden vorteilhafte Tenside beschrieben.
Als anionische Tenside werden beispielsweise solche vom Typ der Sulfonate und Sulfate eingesetzt. Als Tenside vom Sulfonat-Typ kommen dabei vorzugsweise C8-13-Alkylbenzol- sulfonate, Olefinsulfonate, d.h. Gemische aus Alken- und Hydroxyalkansulfonaten sowie Disulfonaten, wie man sie beispielsweise aus C12-16-Monoolefinen mit end- oder innenständiger Doppelbindung durch Sulfonieren mit gasförmigem Schwefeltrioxid und anschließende alkalische oder saure Hydrolyse der Sulfonierungsprodukte erhält, in Betracht. Geeignet sind auch Alkansulfonate, die aus C12.18-Alkanen beispielsweise durch Sulfochlorierung oder Sulfoxidation mit anschließender Hydrolyse bzw. Neutralisation gewonnen werden. Ebenso sind auch die Ester von α-Sulfofettsäuren (Estersulfonate), z.B. die α-sulfonierten Methylester der hydrierten Kokos-, Palmkern- oder Taigfettsäuren geeignet. Weitere geeignete Aniontenside sind sulfierte Fettsäureglycerinester. Unter Fettsäuregly- cerinestem sind die Mono-, Di- und Triester sowie deren Gemische zu verstehen, wie sie bei der Herstellung durch Veresterung von einem Monoglycerin mit 1 bis 3 Mol Fettsäure oder bei der Umesterung von Triglyceriden mit 0,3 bis 2 Mol Glycerin erhalten werden. Bevorzugte sulfierte Fettsäureglycerinester sind dabei die Sulfierprodukte von gesättigten Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, beispielsweise der Capronsäure, Caprylsäure, Caprinsäure, Myristinsäure, Laurinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure oder Behensäure. Als Alk(en)ylsulfate werden die Alkali- und insbesondere die Natriumsalze der Schwefelsäurehalbester der C12-Ci8-Fettalkohole, beispielsweise aus Kokosfettalkohol, Taigfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder der Cι0-C20-Oxoalkohole und diejenigen Halbester sekundärer Alkohole dieser Kettenlängen bevorzugt. Weiterhin bevorzugt sind Alk(en)ylsulfate der genannten Kettenlänge, welche einen synthetischen, auf petrochemischer Basis hergestellten geradkettigen Alkylrest enthalten, die ein analoges Abbauverhalten besitzen wie die adäquaten Verbindungen auf der Basis von fettchemischen Rohstoffen. Aus waschtechnischem Interesse sind die Cι2-C16-Alkylsulfate und C12- C15-Alkylsulfate sowie C14-C15-Alkylsulfate bevorzugt. Auch 2,3-Alkylsulfate, welche beispielsweise gemäß den US-Patentschriften 3,234,258 oder 5,075,041 hergestellt werden und als Handelsprodukte der Shell Oil Company unter dem Namen DAN® erhalten werden können, sind geeignete Aniontenside.
Auch die Schwefelsäuremonoester der mit 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten geradkettigen oder verzweigten C7-21-Alkohole, wie 2-Methyl-verzweigte Cg-n-Alkohole mit im Durchschnitt 3,5 Mol Ethylenoxid (EO) oder Cι2-18-Fettalkohole mit 1 bis 4 EO, sind geeignet. Sie werden in Reinigungsmitteln aufgrund ihres hohen Schaumverhaltens nur in relativ geringen Mengen, beispielsweise in Mengen von 1 bis 5 Gew.-%, eingesetzt.
Weitere geeignete Aniontenside sind auch die Salze der Alkylsulfobernsteinsäure, die auch als Sulfosuccinate oder als Sulfobernsteinsäureester bezeichnet werden und die Monoester und/oder Diester der Sulfobemsteinsäure mit Alkoholen, vorzugsweise Fettalkoholen und insbesondere ethoxylierten Fettalkoholen darstellen. Bevorzugte Sulfosuccinate enthalten C8.18-Fettalkoholreste oder Mischungen aus diesen. Insbesondere bevorzugte Sulfosuccinate enthalten einen Fettalkoholrest, der sich von ethoxylierten Fettalkoholen ableitet, die für sich betrachtet nichtionische Tenside darstellen (Beschreibung siehe unten). Dabei sind wiederum Sulfosuccinate, deren Fettalkohol-Reste sich von ethoxylierten Fettalkoholen mit eingeengter Homologenverteilung ableiten, besonders bevorzugt. Ebenso ist es auch möglich, Alk(en)ylbemsteinsäure mit vorzugsweise 8 bis 18 Kohlenstoffatomen in der Alk(en)ylkette oder deren Salze einzusetzen.
Als weitere anionische Tenside kommen insbesondere Seifen in Betracht. Geeignet sind gesättigte Fettsäureseifen, wie die Salze der Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, hydrierte Erucasäure und Behensäure sowie insbesondere aus natürlichen Fettsäuren, z.B. Kokos-, Palmkern- oder Taigfettsäuren, abgeleitete Seifengemische.
Die anionischen Tenside einschließlich der Seifen können in Form ihrer Natrium-, Kaliumoder Ammoniumsalze sowie als lösliche Salze organischer Basen, wie Mono-, Di- oder Triethanolamin, vorliegen. Vorzugsweise liegen die anionischen Tenside in Form ihrer Natrium- oder Kaliumsalze, insbesondere in Form der Natriumsalze vor.
Als nichtionische Tenside (zusätzliche Tenside) werden vorzugsweise alkoxylierte, vorteilhafterweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C- Atomen und durchschnittlich 1 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol eingesetzt, in denen der Alkoholrest linear oder bevorzugt in 2-Stellung methylverzweigt sein kann bzw. lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch enthalten kann, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Insbesondere sind jedoch Alkoholethoxylate mit linearen Resten aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C-Atomen, z.B. aus Kokos-, Palm-, Taigfett- oder Oleylalkohol, und durchschnittlich 2 bis 8 EO pro Mol Alkohol bevorzugt. Zu den bevorzugten ethoxylierten Alkoholen gehören beispielsweise C12.14-Alkohole mit 3 EO oder 4 EO, C9-ι Alkohol mit 7 EO, C13-15-Alkohole mit 3 EO, 5 EO, 7 EO oder 8 EO, C12.18- Alkohole mit 3 EO, 5 EO oder 7 EO und Mischungen aus diesen, wie Mischungen aus C12. 14-Alkohol mit 3 EO und C12-18-Alkohol mit 5 EO. Die angegebenen Ethoxylierungsgrade stellen statistische Mittelwerte dar, die für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine gebrochene Zahl sein können. Bevorzugte Alkoholethoxylate weisen eine eingeengte Homologenverteilung auf (narrow ränge ethoxylates, NRE). Zusätzlich zu diesen nichtionischen Tensiden können auch Fettalkohole mit mehr als 12 EO eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind Taigfettalkohol mit 14 EO, 25 EO, 30 EO oder 40 EO.
Außerdem können als weitere nichtionische Tenside (zusätzliche Tenside) auch Alkylgly- koside der allgemeinen Formel RO(G)x eingesetzt werden, in der R einen primären ge- radkettigen oder methyl verzweigten, insbesondere in 2-Stellung methylverzweigten ali- phatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen bedeutet und G das Symbol ist, das für eine Glykoseeinheit mit 5 oder 6 C-Atomen, vorzugsweise für Glucose, steht. Der Oligomerisierungsgrad x, der die Verteilung von Monoglykosiden und Oligogly- kosiden angibt, ist eine beliebige Zahl zwischen 1 und 10; vorzugsweise liegt x bei 1 ,2 bis 1 ,4.
Eine weitere Klasse bevorzugt eingesetzter nichtionischer Tenside (zusätzliche Tenside), die entweder als alleiniges nichtionisches Tensid oder in Kombination mit anderen nichtionischen Tensiden eingesetzt werden, sind alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte oder ethoxylierte und propoxylierte Fettsäurealkylester, vorzugsweise mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette, insbesondere Fettsäuremethylester, wie sie beispielsweise in der japanischen Patentanmeldung JP 58/217598 beschrieben sind oder die vorzugsweise nach dem in der internationalen Patentanmeldung WO-A-90/13533 beschriebenen Verfahren hergestellt werden.
Auch nichtionische Tenside vom Typ der Aminoxide, beispielsweise N-Kokosalkyl-N,N- dimethylaminoxid und N-Talgalkyl-N,N-dihydroxyethylaminoxid, und der Fettsäurealkano- lamide können als zusätzliche Tenside geeignet sein. Die Menge dieser nichtionischen Tenside beträgt vorzugsweise nicht mehr als die der ethoxylierten Fettalkohole, insbesondere nicht mehr als die Hälfte davon.
Weitere geeignete zusätzliche Tenside sind Polyhydroxyfettsäureamide der Formel (II), R2 I R-CO-N-[Z] (II)
in der RCO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, R2 für Wasserstoff, einen Alkyl- oder Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und [Z] für einen linearen oder verzweigten Polyhydroxyalkylrest mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen und 3 bis 10 Hydroxylgruppen steht. Bei den Polyhydroxyfettsäureamiden handelt es sich um bekannte Stoffe, die üblicherweise durch reduktive Aminierung eines reduzierenden Zuckers mit Ammoniak, einem Alkylamin oder einem Alkanolamin und nachfolgende Acylierung mit einer Fettsäure, einem Fettsäurealkylester oder einem Fettsäurechlorid erhalten werden können.
Zur Gruppe der Polyhydroxyfettsäureamide gehören auch Verbindungen der Formel (III), R3-O-R4 I R-CO-N-[Z] (III)
in der R für einen linearen oder verzweigten Alkyl- oder Alkenylrest mit 7 bis 12 Kohlenstoffatomen, R3 für einen linearen, verzweigten oder cyclischen Alkylrest oder einen Aryl- rest mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen und R4 für einen linearen, verzweigten oder cyclischen Alkylrest oder einen Arylrest oder einen Oxy-Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen steht, wobei C-ι-4-Alkyl- oder Phenylreste bevorzugt sind und [Z] für einen linearen Polyhydroxy- alkylrest steht, dessen Alkylkette mit mindestens zwei Hydroxylgruppen substituiert ist, oder alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte oder propoxylierte Derivate dieses Restes.
[Z] wird vorzugsweise durch reduktive Aminierung eines reduzierten Zuckers erhalten, beispielsweise Glucose, Fructose, Maltose, Lactose, Galactose, Mannose oder Xylose. Die N-Alkoxy- oder N-Aryloxy-substituierten Verbindungen können dann beispielweise nach der Lehre der internationalen Anmeldung WO-A-95/07331 durch Umsetzung mit Fettsäuremethylestern in Gegenwart eines Alkoxids als Katalysator in die gewünschten Polyhydroxyfettsäureamide überführt werden.
Die erfindungsgemäßen Detergenszusammensetzungen, wie Reinigungs-, Pflege- und Waschmittel können gegebenenfalls auch kationische Tenside enthalten. Geeignete Kati- ontenside sind beispielsweise oberflächenaktive quatemäre Verbindungen, insbesondere mit einer Ammonium-, Sulfonium-, Phosphonium-, Jodonium- oder Arsoniumgruppe, wie sie beispielsweise K. H. Wallhäußer in "Praxis der Sterilisation, Desinfektion - Konservierung : Keimidentifizierung - Betriebshygiene" (5. Aufl. - Stuttgart; New York: Thieme, 1995) als antimikrobielle Wirkstoffe beschreibt. Durch den Einsatz von quaternären oberflächenaktiven Verbindungen mit antimikrobieller Wirkung kann das Mittel mit einer anti- mikrobiellen Wirkung ausgestaltet werden bzw. dessen gegebenenfalls aufgrund anderer Inhaltsstoffe bereits vorhandene antimikrobielle Wirkung verbessert werden.
Besonders bevorzugte kationische Tenside sind die quaternären, z.T. antimikrobiell wirkenden Ammoniumverbindungen (QAV; INCI Quaternary Ammonium Compounds) gemäß der allgemeinen Formel (RI)(RII)(RIII)(RIV)N+ X~, in der R1 bis Rlv gleiche oder verschiedene C-ι-22-Alkylreste, C7.28-Aralkylreste oder heterozyklische Reste, wobei zwei oder im Falle einer aromatischen Einbindung wie im Pyridin sogar drei Reste gemeinsam mit dem Stickstoffatom den Heterozyklus, z.B. eine Pyridinium- oder Imidazoliniumverbin- düng, bilden, darstellen und X~ Halogenidionen, Sulfationen, Hydroxidionen oder ähnliche Anionen sind. Für eine optimale antimikrobielle Wirkung weist vorzugsweise wenigstens einer der Reste eine Kettenlänge von 8 bis 18, insbesondere12 bis 16, C-Atomen auf.
QAV sind durch Umsetzung tertiärer Amine mit Alkylierungsmitteln, wie z.B. Methylchlorid, Benzylchlorid, Dimethylsulfat, Dodecylbromid, aber auch Ethylenoxid herstellbar. Die Al- kylierung von tertiären Aminen mit einem langen Alkyl-Rest und zwei Methyl-Gruppen gelingt besonders leicht, auch die Quatemierung von tertiären Aminen mit zwei langen Resten und einer Methyl-Gruppe kann mit Hilfe von Methylchlorid unter milden Bedingungen durchgeführt werden. Amine, die über drei lange Alkyl-Reste oder Hydroxy-substi- tuierte Alkyl-Reste verfügen, sind wenig reaktiv und werden bevorzugt mit Dimethylsulfat quaterniert.
Geeignete QAV sind beispielweise Benzalkoniumchlorid (N-Alkyl-N,N-dimethyl-benzyl- ammoniumchlorid, CAS No. 8001-54-5), Benzalkon B (m,p-Dichlorbenzyl-dimethyl-C12-al- kylammoniumchlorid, CAS No. 58390-78-6), Benzoxoniumchlorid (Benzyl-dodecyl-bis- (2-hydroxyethyl)-ammoniumchlorid), Cetrimoniumbromid (N-Hexadecyl-N,N-trimethyl~ ammoniumbromid, CAS No. 57-09-0), Benzetoniumchlorid (N,N-Dimethyl-N-[2-[2-[p- (1 ,1 ,3,3-tetramethylbutyl)phenoxy]ethoxy]ethyl]-benzylammoniumchlorid, CAS No. 121-54-0), Dialkyldimethylammoniumchloride wie Di-n-decyl-dimethyl-ammoniumchlorid (CAS No. 7173-51-5-5), Didecyldimethylammoniumbromid (CAS No. 2390-68-3), Dioctyl- dimethyl-ammoniumchloric, 1-Cetylpyridiniumchlorid (CAS No. 123-03-5) und Thiazolinjo- did (CAS No. 15764-48-1) sowie deren Mischungen. Bevorzugte QAV sind die Benzalko- niumchloride mit C8-C-|8-Alkylresten, insbesondere C12-C14-Aklyl-benzyl-dimethylammo- niumchlorid. Eine besonders bevorzugte QAV Kokospentaethoxymethylammoniummetho- sulfat (INCI PEG-5 Cocomonium Methosulfate; Rewoquat® CPEM).
Zur Vermeidung möglicher Inkompatibilitäten der antimikrobiellen kationischen Tenside mit in der erfindungsgemäßen Detergenszusammensetzung enthaltenen anionischen Tensiden werden möglichst aniontensidverträgliches und/oder möglichst wenig kationisches Tensid eingesetzt oder in einer besonderen Ausführungsform der Erfindung gänzlich auf antimikrobiell wirkende kationische Tenside verzichtet.
Als antimikrobiell wirksame Substanzen können stattdessen beispielsweise Parabene, Benzoesäure und/oder Benzoat, Milchsäure, Salicylsäure und/oder Lactate eingesetzt werden. Besonders bevorzugt sind Benzoesäure und/oder Milchsäure. Die erfindungsgemäßen Detergenszusammensetzungen, wie Reinigungs-, Pflege- und Waschmittel, können ein oder mehrere kationische Tenside in Mengen, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, von 0 bis 5 Gew.-%, größer 0 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,01 bis 3 Gew.-%, insbesondere 0,1 bis 1 Gew.-% enthalten.
Ebenso können die erfindungsgemäßen Detergenszusammensetzungen, wie Reinigungs- , Pflege- und Waschmittel, auch amphotere Tenside enthalten. Geeignete amphotere Tenside sind beispielsweise Betaine der Formel (R1)(R2)(R3)N+CH2CO~,in der R1 einen gegebenenfalls durch Heteroatome oder Heteroatomgruppen unterbrochenen Alkylrest mit 8 bis 25, vorzugsweise 10 bis 21 Kohlenstoffatomen und R2 sowie R3 gleichartige oder verschiedene Alkylreste mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen bedeuten, insbesondere C10-C22- Alkyldimethylcarboxymethylbetain und Cι Cι -Alkylamidopropyldimethylcarboxyme- thylbetain. Des weiteren ist der Einsatz von Alkylamidoalkylaminen, alkylsubstituierten Aminosäuren, acylierten Aminosäuren bzw. Biotensiden als Amphotenside in den erfindungsgemäßen Mitteln, wie Reinigungs-, Pflege- und Waschmittel, denkbar.
Die erfindungsgemäßen Detergenszusammensetzungen, wie Reinigungs-, Pflege- und Waschmittel, können ein oder mehrere amphotere Tenside in Mengen, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, von 0 bis 5 Gew.-%, größer 0 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,01 bis 3 Gew.-%, insbesondere 0,1 bis 1 Gew.-% enthalten.
Neben den waschaktiven Substanzen sind Gerüststoffe die wichtigsten Inhaltsstoffe von Wasch- und Reinigungsmitteln, insbesondere also Zeolithe, Silikate, Carbonate, organische Cobuilder und -wo keine ökologischen Vorurteile gegen ihren Einsatz bestehen- auch die Phosphate. Die Detergenszusammensetzungen können demnach bevorzugt neben den in den erfindungsgemäßen Partikeln vorhandenen Gerüststoffen auch noch zusätzliche Gerüststoffe enthalten. Umfasst die Detergenszusammensetzung also weiterhin mindestens 1 Gew.-% eines zusätzlichen Waschmittelgerüststoffs, so liegt eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor, wobei es ebenso bevorzugt ist, wenn weiterhin für Wasch- und Reinigungsmittel übliche Zusatzbestandteile enthalten sind.
Als zusätzliche Gerüststoffe sind beispielsweise und insbesondere die bereits genannten vorteilhaft, vorzugsweise kristalline, schichtförmige Natriumsilikate oder amorphe Natriumsilikate. Zeolith vorzugsweise Zeolith A und/oder P ist ebenfalls vorteilhaft. Als Zeolith P wird Zeolith MAP® (Handelsprodukt der Firma Crosfield) besonders bevorzugt. Geeignet sind jedoch auch Zeolith X sowie Mischungen aus A, X und/oder P. Kommerziell er- hältlich und im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt einsetzbar ist beispielsweise auch ein Co-Kristallisat aus Zeolith X und Zeolith A (ca. 80 Gew.-% Zeolith X), das von der Firma CONDEA Augusta S.p.A. unter dem Markennamen VEGOBOND AX® vertrieben wird und durch die Formel nNa2O • (1-n)K2O • AI2O3 • (2 - 2,5)SiO2 ■ (3,5 - 5,5) H2O beschrieben werden kann. Der Zeolith kann dabei sowohl als weiterer Gerüststoff eingesetzt, als auch zu einer Abpuderung der Partikel verwendet werden. Geeignete Zeolithe weisen vorzugsweise eine mittlere Teilchengröße von weniger als 10 μm (Volumenverteilung; Meßmethode: Coulter Counter) auf und enthalten vorzugsweise 18 bis 22 Gew.-%, insbesondere 20 bis 22 Gew.-% an gebundenem Wasser.
Selbstverständlich ist auch ein Einsatz anderer üblicher zusätzlicher Gerüststoffe vorteilhaft, z. B. der allgemein bekannten Phosphate als Buildersubstanzen in der Detergenszusammensetzung möglich, sofern ein derartiger Einsatz nicht aus ökologischen Gründen vermieden werden sollte. Geeignet sind insbesondere die Natriumsalze der Or- thophosphate, der Pyrophosphate und insbesondere der Tripolyphosphate.
Brauchbare organische Gerüstsubstanzen sind beispielsweise die in Form ihrer Natriumsalze einsetzbaren Polycarbonsäuren, wie Citronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure, Zuckersäuren, Aminocarbonsäuren, Nitrilotriessigsäure (NTA), sofern ein derartiger Einsatz aus ökologischen Gründen nicht zu beanstanden ist, sowie Mischungen aus diesen. Bevorzugte Salze sind die Salze der Polycarbonsäuren wie Citronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure, Zuckersäuren und Mischungen aus diesen.
Neben den bereits genannten Bestandteilen können weitere in Wasch- und Reinigungsmittel übliche Inhaltsstoffe, insbesondere aus der Gruppe der Bleichmittel, Bleichaktivatoren, Enzyme, Enzymstabilisatoren, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Silikonöle, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertra- gungs-inhibitoren und Korrosionsinhibitoren in die Detergenszusammensetzung eingebracht werden bzw. darin enthalten sein. Weitere optional einzusetzende Inhaltsstoffe stammen vorzugsweise aus der Gruppe der oligo- und polymeren Polycarboxylate, pH- Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Einlaufverhinderer, Benetzungsverbesserer, antimikrobiellen Wirkstoffe, Germizide, Fungizide, Antioxidantien, Antistatika, Bügelhilfsmittel, Phobier- und Imprägniermittel, Quell- und Schiebefestmittel, Chelatbildner, Textilweichmacher sowie UV-Absorber.
Unter den als Bleichmittel dienenden, in Wasser H2O2 liefernden Verbindungen haben das Natriumperborattetrahydrat und das Natriumperboratmonohydrat besondere Bedeutung. Weitere brauchbare Bleichmittel sind beispielsweise Natriumpercarbonat, Peroxypyro- phosphate, Citratperhydrate sowie H2O2 liefernde persaure Salze oder Persäuren, wie Perbenzoate, Peroxophthalate, Diperazelainsäure, Phthaloiminopersäure oder Diperdo- decandisäure.
Um beim Waschen bei Temperaturen von 60 °C und darunter eine verbesserte Bleichwirkung zu erreichen, können Bleichaktivatoren als alleiniger Bestandteil oder als Inhaltsstoff der Komponente b) eingearbeitet werden. Als Bleichaktivatoren können Verbindungen, die unter Perhydrolysebedingungen aliphatische Peroxocarbonsäuren mit vorzugsweise 1 bis 10 C-Atomen, insbesondere 2 bis 4 C-Atomen, und/oder gegebenenfalls substituierte Perbenzoesäure ergeben, eingesetzt werden. Geeignet sind Substanzen, die O- und/oder N-Acylgruppen der genannten C-Atomzahl und/oder gegebenenfalls substituierte Ben- zoylgruppen tragen. Bevorzugt sind mehrfach acylierte Alkylendiamine, insbesondere Tetraacetylethylendiamin (TAED), acylierte Triazinderivate, insbesondere 1 ,5-Diacetyl- 2,4-dioxohexahydro-1 ,3,5-triazin (DADHT), acylierte Glykolurile, insbesondere Tetraace- tylglykoluril (TAGU), N- Acylimide, insbesondere N-Nonanoylsuccinimid (NOSI), acylierte Phenolsulfonate, insbesondere n-Nonanoyl- oder Isononanoyloxybenzolsulfonat (n- bzw. iso-NOBS), Carbonsäureanhydride, insbesondere Phthalsäureanhydrid, acylierte mehrwertige Alkohole, insbesondere Triacetin, Ethylenglykoldiacetat und 2,5-Diacetoxy-2,5- dihydrofuran.
Zusätzlich zu den konventionellen Bleichaktivatoren oder an deren Stelle können auch sogenannte Bleichkatalysatoren eingearbeitet werden. Bei diesen Stoffen handelt es sich um bleichverstärkende Übergangsmetallsalze bzw. Übergangsmetallkomplexe wie beispielsweise Mn-, Fe-, Co-, Ru - oder Mo-Salenkomplexe oder -carbonylkomplexe. Auch Mn-, Fe-, Co-, Ru-, Mo-, Ti-, V- und Cu-Komplexe mit N-haltigen Tripod-Liganden sowie Co-, Fe-, Cu- und Ru-Amminkomplexe sind als Bleichkatalysatoren verwendbar.
Als Enzyme kommen solche aus der Klasse der Proteasen, Lipasen, Amylasen, Cellula- sen bzw. deren Gemische in Frage. Besonders gut geeignet sind aus Bakterienstämmen oder Pilzen, wie Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis und Streptomyces griseus gewonnene enzymatische Wirkstoffe. Vorzugsweise werden Proteasen vom Subtilisin-Typ und insbesondere Proteasen, die aus Bacillus lentus gewonnen werden, eingesetzt. Dabei sind Enzymmischungen, beispielsweise aus Protease und Amylase oder Protease und Lipase oder Protease und Cellulase oder aus Cellulase und Lipase oder aus Protease, Amylase und Lipase oder Protease, Lipase und Cellulase, insbesondere jedoch Cellulase- haltige Mischungen von besonderem Interesse. Auch Peroxidasen oder Oxidasen haben sich in einigen Fällen als geeignet erwiesen. Die Enzyme können an Trägerstoffen adsorbiert und/oder in Hüllsubstanzen eingebettet sein, um sie gegen vorzeitige Zersetzung zu schützen. Der Anteil der Enzyme, Enzymmischungen oder Enzymgranulate in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen kann beispielsweise etwa 0,1 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis etwa 2 Gew.-% betragen.
Zusätzlich können die Zusammensetzungen auch Komponenten enthalten, welche die Öl- und Fettauswaschbarkeit aus Textilien positiv beeinflussen (sogenannte soil repellents). Dieser Effekt wird besonders deutlich, wenn ein Textil verschmutzt wird, das bereits vorher mehrfach mit einem erfindungsgemäßen Waschmittel, das diese öl- und fettlösende Komponente enthält, gewaschen wurde. Zu den bevorzugten öl- und fettlösenden Komponenten zählen beispielsweise nichtionische Celluloseether wie Methylcellulose und Me- thylhydroxy-propylcellulose mit einem Anteil an Methoxyl-Gruppen von 15 bis 30 Gew.-% und an Hydroxypropoxyl-Gruppen von 1 bis 15 Gew.-%, jeweils bezogen auf den nichtionischen Celluloseether, sowie die aus dem Stand der Technik bekannten Polymere der Phthalsäure und/oder der Terephthalsäure bzw. von deren Derivaten, insbesondere Polymere aus Ethylenterephthalaten und/oder Polyethylenglykolterephthalaten oder anionisch und/oder nichtionisch modifizierten Derivaten von diesen. Besonders bevorzugt von diesen sind die sulfonierten Derivate der Phthalsäure- und der Terephthalsäure-Polymere.
Die Zusammensetzungen können als optische Aufheller Derivate der Diaminostilbendi- sulfonsäure bzw. deren Alkalimetallsalze enthalten. Geeignet sind z.B. Salze der 4,4'- Bis(2-anilino-4-morpholino-1 ,3,5-triazinyl-6-amino)stilben-2,2'-disulfonsäure oder gleichartig aufgebaute Verbindungen, die anstelle der Morpholino-Gruppe eine Diethanolami- nogruppe, eine Methylaminogruppe, eine Anilinogruppe oder eine 2-Methoxyethylamino- gruppe tragen. Weiterhin können Aufheller vom Typ der substituierten Diphenylstyryle anwesend sein, z.B. die Alkalisalze des 4,4'-Bis(2-sulfostyryl)-diphenyls, 4,4'-Bis(4-chlor-3- sulfostyryl)-diphenyls, oder 4-(4-Chlorstyryl)-4'-(2-sulfostyryl)-diphenyls. Auch Gemische der vorgenannten Aufheller können verwendet werden. Um den ästhetischen Eindruck der erfindungsgemäßen Mittel zu verbessern, können sie mit geeigneten Farbstoffen eingefärbt werden. Bevorzugte Farbstoffe, deren Auswahl dem Fachmann keinerlei Schwierigkeit bereitet, besitzen eine hohe Lagerstabilität und Unempfindlichkeit gegenüber den übrigen Inhaltsstoffen der Mittel und gegen Licht sowie keine ausgeprägte Substantivität gegenüber Textilfasem, um diese nicht anzufärben.
Wenn die erfindungsgemäße Detergenszusammensetzung in Form von Agglomeraten vorliegt und die Dichte der Detergenszusammensetzung vorteilhafterweise zumindest 300 g/l, vorteilhafterweise 400 g/l, in vorteilhafterer Weise 500 g/l, vorzugsweise zumindest 600 g/l und insbesondere mindestens 650 g/l beträgt, so handelt es sich ebenfalls um eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.
Umfasst die erfindungsgemäße Detergenszusammensetzung ferner ein zweites Parfüm, welches auf die Oberfläche der enthaltenen Detergenskörnchen aufgesprüht ist, so liegt wiederum eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist eine erfindungsgemäße Detergenszusammensetzung in Form eines Wäschewaschmittelstücks, vorzugsweise in Tablettenform.
Ein weiterer Gegenstand dieser Erfindung liegt wiederum in einem Verfahren zum Waschen von Textilien, umfassend den Schritt des Kontaktierens der Textilien mit einem wässrigen Medium, das eine wirksame Menge einer erfindungsgemäßen Detergenszusammensetzung enthält, welche Merkmale wie zuvor beschrieben enthält.
Ein anderer Gegenstand dieser Erfindung liegt in der Verwendung von nichtionischem Tensid zur Erhöhung der Parfümaufnahmefähigkeit von Trägermaterial, sowie vorzugsweise zur Stabilisierung des Parfüms im Trägermaterial, sowie vorteilhafterweise zur Erzeugung eines Duft-Retard-Effektes, wie eingangs beschrieben, sowie zur Erzielung eines duftverstärkenden Effektes. Beispiele:
Es wurden 4 verschiedene Partikel in einem Standardsprühtrocknungsverfahren hergestellt.
Partikel 1 : bestand aus
78 Gew.-% Zeolith A (wasserfreie Aktivsubstanz), 2 Gew.-% Carboxymethylcellulose- Natriumsalz, 0,5 Gew.-% Natriumhydroxid, 2 Gew.-% Natriumsulfat, 1,45 Gew.-% C12-C18 Fettalkohol mit 4,5 EO, 0,5 Gew.-% C12-C18 Fettalkohol mit 7 EO sowie einem Rest (Wasser, Salze, Verunreinigungen) von 15,55 Gew.-%.
Partikel 2: bestand aus
78 Gew.-% Zeolith A (wasserfreie Aktivsubstanz), 2 Gew.-% Carboxymethylcellulose-
Natriumsalz, 0,5 Gew.-% Natriumhydroxid, 2 Gew.-% Natriumsulfat, 1,95 Gew.-% C12-C18
Fettalkohol mit 4,5 EO, sowie einem Rest (Wasser, Salze, Verunreinigungen) von 15,55
Gew.-%.
Partikel 3: bestand aus
78 Gew.-% Zeolith A (wasserfreie Aktivsubstanz), 2 Gew.-% Carboxymethylcellulose-
Natriumsalz, 0,5 Gew.-% Natriumhydroxid, 2 Gew.-% Natriumsulfat, 1 ,95 Gew.-% C12-C18
Fettalkohol mit 7 EO, sowie einem Rest (Wasser, Salze, Verunreinigungen) von 15,55
Gew.-%.
Partikel 4 (Vergleichsgranulat): bestand aus
79,95 Gew.-% Zeolith A (wasserfreie Aktivsubstanz), 2 Gew.-% Carboxymethylcellulose- Natriumsalz, 0,5 Gew.-% Natriumhydroxid, 2 Gew.-% Natriumsulfat, sowie einem Rest (Wasser, Salze, Verunreinigungen) von 15,55 Gew.-%.
Diese Partikel, deren Schüttgewichte jeweils bei etwa 600 g/l lagen und die eine vergleichbare Korngrößenverteilung aufwiesen, wurden nachfolgend mit Parfüm beaufschlagt und zwar durch Mischen des Parfüms und der Partikel in einem Standard-Mischaggregat. Dabei ergaben sich die folgenden Werte für die Parfümaufnahme durch die jeweiligen Granulate.
Granulat 1 : Menge des aufgenommenen Parfüms: ca. 30 Gew.-% Granulat 2: Menge des aufgenommenen Parfüms: ca. 30 Gew.-% Granulat 3: Menge des aufgenommenen Parfüms: ca. 30 Gew.-% Granulat 4: Menge des aufgenommenen Parfüms: ca. 20 Gew.-%
Die Menge des aufgenommenen Parfüms ist jeweils bezogen auf die parfümfreien Partikel. Dazu wiegt man die Partikel vor und nach der Parfümaufgabe und misst die Gewichtszunahme. Die Gewichtszunahme stellt die maximal mögliche Parfümaufnahme der jeweiligen Partikel dar. Dabei blieben die Partikel gut rieselfähig und verklebten nicht. Wenn die Menge des aufgenommenen Parfüms mit 30 Gew.-% angegeben ist, so bedeutet das, um ein anschauliches Beispiel zu geben, daß 100 g Partikel nach der Parfümbeaufschlagung ein Gewicht von 130 g aufweisen.
Es wurde also gefunden, daß die Partikel, die nichtionisches Tensid enthielten, deutlich mehr Parfüm aufnehmen konnten, als das Granulat, welches frei von nichtionischem Tensid war. Die Steigerung lag bei etwa 50 %. Trotz der hohen Parfümbeladung blieben die Granulate frei fließfähig und verklebten nicht.

Claims

Patentansprüche
1. Partikel, enthaltend anorganisches Trägermaterial, ausgewählt aus der Gruppe umfassend Zeolithe, Sulfate, Carbonate, Silikate, Kieselsäure und/oder deren Gemische, in einer Gesamtmenge von mindestens 30 Gew.-% bezogen auf die gesamte Partikel, sowie Parfüm, welches auf dem Trägermaterial adsorbiert und/oder in dem Trägermaterial absorbiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel zumindest 0,1 Gew.-% an nichtionischem Tensid enthält, bezogen auf die gesamte Partikel.
2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehr als 0,25 Gew.-%. vorteilhafterweise mehr als 0,5 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 0,75 Gew.-%, insbesondere mehr als 1,0 Gew.-% an nichtionischen Tensid(en) in der Partikel enthalten ist, wobei eine Obergrenze von 30 Gew.-%, vorzugsweise von 20 Gew.-%, vorteilhafterweise von 10 Gew-%, in vorteilhafterer Weise von 5 Gew.-%, in weiter vorteilhafter Weise von 4 Gew.-%, insbesondere von 3 Gew.-% nicht überschritten wird.
3. Mittel nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Trägermaterial in einer Gesamtmenge von mindestens 40 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens 50 Gew.-%, vorteilhafterweise von mindestens 60 Gew.-%, insbesondere von mindestens 70 Gew.-% in der Partikel enthalten ist.
4. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des in/auf dem Trägermaterial ab/adsorbierten Parfüms wenigstens 1 Gew.-%, vorzugsweise wenigstens 5 Gew.-%, vorteilhafterweise mehr als 10 Gew.-%, in vorteilhafterer Weise mehr als 15 Gew.-%, in weiter vorteilhafter Weise mehr als 20 Gew.-%, insbesondere mehr als 25 Gew.-% beträgt, bezogen auf die gesamte Partikel.
5. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das nichtionische Tensid gewählt ist aus der Gruppe der alkoxylierten Alkohole, der Alkylphenolpo- lyglykolether, der alkoxylierten Fettsäurealkylester, der Polyhydroxyfettsäureamide, der Alkylglykoside, der Alkylpolyglucoside, der Aminoxide und/oder der langkettigen Alkylsulfoxide.
6. Mittel nach einem der Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest anteilsweise als nichtionisches Tensid alkoxylierter Alkohol enthalten ist, vorzugsweise in Mengen von zumindest 40 Gew.-% , vorteilhafterweise von zumindest 50 Gew.-%, in weiter vorteilhafter Weise von zumindest 60 Gew.-%, in überaus vorteilhafter Weise von zumindest 70 Gew.-%, in noch vorteilhafterer Weise von zumindest 80 Gew.-%, insbesondere von zumindest 90 Gew.-%, in der vorteilhaftesten Weise in Mengen von 100 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge Niotensid, die in dem Partikel enthalten ist, wobei es sich vorteilhafterweise um ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole handelt mit vorzugsweise 8 bis 18 , insbesondere 12 bis 18 C-Atomen und vorzugsweise durchschnittlich 1 bis 12 Mol Alkylenoxid, vorzugsweise Ethylenoxid, pro Mol Alkohol.
7. Mittel nach einem der vorigen Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Trägermaterial zumindest zu 40 Gew.-%, vorzugsweise zumindest zu 50 Gew.-%, vorteilhafterweise zumindest zu 60 Gew.-%, in weiter vorteilhafter Weise zumindest zu 70 Gew.-%, in vorteilhafterer Weise zumindest zu 80 Gew.-%, in noch vorteilhafterer Weise zumindest zu 90 Gew.-%, insbesondere vollständig aus Zeolith besteht, vorzugsweise Zeolith X, Y, A, P, MAP und/oder Mischungen dieser.
8. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel a) anorganisches Trägermaterial in Mengen von 50 bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 60 bis 90 Gew.% b) Parfüm in Mengen von 0,5 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise von 1 bis 35 Gew.-% c) Nichtionisches Tensid in Mengen von 0J bis 30 Gew.-%, vorzugsweise von 0,5 bis 10 Gew.-%, insbesondere von 1 bis 5 Gew.-% d) Hilfsstoffe in Mengen von 0 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise von 0,5 bis 10 Gew.-%, vorteilhafterweise von 0,75 bis 7,5 Gew.-%, insbesondere von 1 bis 5 Gew.-% enthält.
9. Verfahren zur Herstellung einer Partikel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, umfassend a) die Bereitstellung des Trägermaterials, vorzugsweise auf Basis von wässrigen Suspensionen aus anorganischen und organischen Bestandteilen, die vorteilhafterweise Niotensid umfassen, wobei die wässrigen Suspensionen anschließend getrocknet werden, danach b) gegebenenfalls das Imprägnieren des Trägermaterials mit zumindest einem Niotensid, sowie c) das Beladen des Trägermaterials mit Parfüm durch Vermischen von Parfüm und (imprägniertem) Trägermaterial und/oder durch Versprühen von Parfüm auf das (imprägnierte) Trägermaterial, sowie optional die Beschichtung des parfümierten Trägermaterials.
10. Detergenszusammensetzung, enthaltend: o (A) Partikel nach einem der Ansprüche 1 bis 8 o (B) 0, 01 Gew.-% bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 5 Gew.-% bis 85 Gew.-%, vorteilhafterweise 3 Gew.-% bis 30 Gew.-%, insbesondere 5 Gew.-% bis 22 Gew.-% zusätzlicher Tensid(e).
11. Verfahren zum Waschen von Textilien, umfassend den Schritt des Kontaktierens der Textilien mit einem wässrigen Medium, das eine wirksame Menge einer Detergenszusammensetzung nach Anspruch 9 enthält.
12. Verwendung von nichtionischem Tensid zur Erhöhung der Parfümaufnahmefähigkeit von anorganischem Trägermaterial.
PCT/EP2005/003418 2004-04-23 2005-04-01 Parfümierte feststoffe Ceased WO2005105972A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05729069A EP1740687A1 (de) 2004-04-23 2005-04-01 Parfümierte feststoffe
JP2007508750A JP2007533800A (ja) 2004-04-23 2005-04-01 芳香付与固形物
US11/546,179 US7585825B2 (en) 2004-04-23 2006-10-10 Scented solid substances comprising a non-ionic surfactant-impregnated carrier

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004020400.4 2004-04-23
DE102004020400A DE102004020400A1 (de) 2004-04-23 2004-04-23 Parfümierte Feststoffe

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US11/546,179 Continuation US7585825B2 (en) 2004-04-23 2006-10-10 Scented solid substances comprising a non-ionic surfactant-impregnated carrier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005105972A1 true WO2005105972A1 (de) 2005-11-10

Family

ID=34963288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2005/003418 Ceased WO2005105972A1 (de) 2004-04-23 2005-04-01 Parfümierte feststoffe

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7585825B2 (de)
EP (1) EP1740687A1 (de)
JP (1) JP2007533800A (de)
DE (1) DE102004020400A1 (de)
WO (1) WO2005105972A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006042589A1 (de) * 2004-10-15 2006-04-27 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Aufnahmefähige partikel
WO2008012140A1 (de) * 2006-07-28 2008-01-31 Henkel Ag & Co. Kgaa Flüssigkeitsträger
WO2016018271A1 (en) * 2014-07-30 2016-02-04 Colgate-Palmolive Company Laundry scent booster

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2386650T3 (es) * 2006-04-04 2012-08-24 Basf Se Sistemas de blanqueo revestidos en forma de capa con polímeros
DE102006059272A1 (de) * 2006-12-13 2008-06-19 Henkel Kgaa Herstellung von Aminoxidgranulaten und deren Einsatz
US20100040884A1 (en) * 2008-06-04 2010-02-18 Appleton Papers Inc. Benefit agent containing delivery particles
CN101910396B (zh) * 2008-01-10 2012-10-17 荷兰联合利华有限公司 颗粒
KR20100125247A (ko) * 2008-02-15 2010-11-30 헨켈 아게 운트 코. 카게아아 다공성 폴리아미드 입자를 함유하는 세제 및 세정제
DE102009003088A1 (de) * 2009-05-13 2010-11-18 Henkel Ag & Co. Kgaa Kugelförmige WC-Steine, Verfahren zu ihrer Herstellung und WC-Reinigungskörpchen mit kugelförmigen WC-Steinen
DE102009027756A1 (de) * 2009-07-16 2011-01-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Feste, Duft-vermittelnde Zusammensetzung mit guter Kaltwasserlöslichkeit
US9993793B2 (en) 2010-04-28 2018-06-12 The Procter & Gamble Company Delivery particles
US9186642B2 (en) 2010-04-28 2015-11-17 The Procter & Gamble Company Delivery particle
DE102010060126A1 (de) * 2010-10-22 2012-04-26 Albaad Deutschland Gmbh Feuchtes Waschmitteltuch
DE102010043848A1 (de) * 2010-11-12 2012-05-16 Henkel Ag & Co. Kgaa Kugelförmige WC-Steine auf Aniontensidbasis
WO2012138696A2 (en) 2011-04-07 2012-10-11 The Procter & Gamble Company Shampoo compositions with increased deposition of polyacrylate microcapsules
WO2012138710A2 (en) 2011-04-07 2012-10-11 The Procter & Gamble Company Personal cleansing compositions with increased deposition of polyacrylate microcapsules
WO2012138690A2 (en) 2011-04-07 2012-10-11 The Procter & Gamble Company Conditioner compositions with increased deposition of polyacrylate microcapsules
DE102011018965A1 (de) 2011-04-23 2012-10-25 Gmbu E.V., Fachsektion Dresden Riechstoffdepot und Verfahren zu seiner Herstellung
EP3259339B1 (de) * 2015-02-17 2018-10-31 Firmenich SA Aus poly(asparaginsäure) abgeleitete copolymere zur kontrollierten freisetzung von duftstoffen
WO2019027635A1 (en) * 2017-07-31 2019-02-07 Dow Global Technologies Llc DETERGENT ADDITIVE
CN107545569A (zh) * 2017-08-23 2018-01-05 北京小米移动软件有限公司 异物识别方法及装置
CN110295183B (zh) * 2019-07-29 2023-05-02 西南大学 一种基于CsPrx25超量表达提高柑橘对溃疡病抗性的方法
ES3033812T3 (en) * 2019-07-30 2025-08-08 Henkel Ag & Co Kgaa Toilet block with improved shine
CN116323893A (zh) 2020-10-16 2023-06-23 宝洁公司 包含包封物群体的消费产品组合物
US12227720B2 (en) 2020-10-16 2025-02-18 The Procter & Gamble Company Consumer product compositions with at least two encapsulate populations
US12486478B2 (en) 2020-10-16 2025-12-02 The Procter & Gamble Company Consumer products comprising delivery particles with high core:wall ratios
WO2023036623A1 (en) 2021-09-10 2023-03-16 Unilever Ip Holdings B.V. Laundry composition

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4536315A (en) * 1983-06-01 1985-08-20 Colgate Palmolive Co. Perfume-containing carrier having surface-modified particles for laundry composition
DE19530999A1 (de) * 1995-08-23 1997-02-27 Henkel Kgaa Verfahren zum Aufbringen von Duftstoffen auf Textilgut
WO1997034982A1 (en) * 1996-03-22 1997-09-25 The Procter & Gamble Company Delivery system having release barrier loaded zeolite
WO1999021953A1 (de) * 1997-10-23 1999-05-06 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Verfahren zur herstellung von duftperlen
WO2004006967A1 (en) * 2002-07-11 2004-01-22 Firmenich Sa Composition of controlled release of perfumes and flavours

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU470133B2 (en) * 1972-04-06 1976-03-04 Colgate-Palmolive Company, The Detergent compositions
ZA734721B (en) 1972-07-14 1974-03-27 Procter & Gamble Detergent compositions
GB1455873A (en) 1973-08-24 1976-11-17 Procter & Gamble Textile-softening detergent compositions
DE3069768D1 (en) 1979-09-29 1985-01-17 Procter & Gamble Ltd Detergent compositions
EP0028432B1 (de) 1979-11-03 1984-01-18 THE PROCTER & GAMBLE COMPANY Granulare Waschmittelzusammensetzungen
JPS58217598A (ja) 1982-06-10 1983-12-17 日本油脂株式会社 洗剤組成物
DE3413571A1 (de) 1984-04-11 1985-10-24 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verwendung von kristallinen schichtfoermigen natriumsilikaten zur wasserenthaertung und verfahren zur wasserenthaertung
DE3526405A1 (de) 1985-07-24 1987-02-05 Henkel Kgaa Schichtsilikate mit beschraenktem quellvermoegen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung in wasch- und reinigungsmitteln
JPH0816050B2 (ja) * 1988-04-01 1996-02-21 花王株式会社 入浴剤
DE3833780A1 (de) * 1988-10-05 1990-04-12 Henkel Kgaa Verfahren zur direkten herstellung von alkylglykosiden
DE3911363B4 (de) 1989-04-07 2005-02-03 Freytag Von Loringhoven, Andreas Verfahren zur Herstellung von mit Duftstoffen anzureichernder Wasch- oder Spüllauge und Duftstoffzugabemittel zur Durchführung des Verfahrens
DE3914131A1 (de) 1989-04-28 1990-10-31 Henkel Kgaa Verwendung von calcinierten hydrotalciten als katalysatoren fuer die ethoxylierung bzw. propoxylierung von fettsaeureestern
TR24867A (tr) * 1989-08-23 1992-07-01 Unilever Nv CAMASIR MUAMELE MAMULü
JP2918991B2 (ja) * 1990-05-25 1999-07-12 三菱瓦斯化学株式会社 漂白洗浄剤組成物
US5104568A (en) * 1990-06-18 1992-04-14 The Procter & Gamble Company Granular detergent compositions built with 2,2'-oxodisuccinate and zeolite a, process to make same, and agglomerated detergency builder
BR9106920A (pt) * 1990-09-28 1993-08-17 Procter & Gamble Composicoes detergentes contendo tensoativos de amida de acido poliidroxi graxo e alquil ester sulfonato
EP0523287A1 (de) * 1991-07-18 1993-01-20 The Procter & Gamble Company Duftstoffzusätze für Textilweichmacherzusammensetzungen
DE4133862C2 (de) 1991-10-12 2003-07-17 Freytag Von Loringhoven Andrea Duftstoffe enthaltende Tablette
ES2165874T3 (es) 1993-05-05 2002-04-01 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Procedimiento para consolidar solidos en particulas y los productos de limpieza a partir de ellos.
TR28670A (tr) * 1993-06-02 1996-12-17 Procter & Gamble Zeolitleri iceren parfüm birakma sistemi.
EP0643129A1 (de) * 1993-09-07 1995-03-15 The Procter & Gamble Company Verfahren zur Herstellung von Waschmittelzusammensetzungen
WO1995007331A1 (en) 1993-09-09 1995-03-16 The Procter & Gamble Company Liquid detergents with n-alkoxy or n-aryloxy polyhydroxy fatty acid amide surfactants
DE4400024A1 (de) 1994-01-03 1995-07-06 Henkel Kgaa Silikatische Builder und ihre Verwendung in Wasch- und Reinigungsmitteln sowie Mehrstoffgemische für den Einsatz auf diesem Sachgebiet
US5670466A (en) * 1995-12-20 1997-09-23 The Procter & Gamble Company Sulfonate perfumes for laundry and cleaning compositions
US5648328A (en) 1996-02-06 1997-07-15 The Procter & Gamble Company Process for producing a particulate laundry additive composition for perfume delivery
US5656584A (en) 1996-02-06 1997-08-12 The Procter & Gamble Company Process for producing a particulate laundry additive composition for perfume delivery
AU6003598A (en) * 1997-03-20 1998-10-20 Procter & Gamble Company, The Laundry additive particle having multiple surface coatings
US6133227A (en) * 1997-06-23 2000-10-17 The Procter & Gamble Company Enzymatic detergent compositions
US6492316B1 (en) * 1997-07-09 2002-12-10 The Procter & Gamble Company Cleaning compositions comprising a cytochrome
DE19735783A1 (de) 1997-08-18 1999-02-25 Henkel Kgaa Hochdosierte Duftstoff-Formkörper
GB2329397A (en) * 1997-09-18 1999-03-24 Procter & Gamble Photo-bleaching agent
US6689740B1 (en) * 1999-06-15 2004-02-10 Givaudan Sa Method for preparing fragrance products
GB0031827D0 (en) * 2000-12-29 2001-02-14 Unilever Plc Detergent compositions
ES2274308T3 (es) * 2002-08-27 2007-05-16 Unilever N.V. Composicion de perfume.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4536315A (en) * 1983-06-01 1985-08-20 Colgate Palmolive Co. Perfume-containing carrier having surface-modified particles for laundry composition
DE19530999A1 (de) * 1995-08-23 1997-02-27 Henkel Kgaa Verfahren zum Aufbringen von Duftstoffen auf Textilgut
WO1997034982A1 (en) * 1996-03-22 1997-09-25 The Procter & Gamble Company Delivery system having release barrier loaded zeolite
WO1999021953A1 (de) * 1997-10-23 1999-05-06 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Verfahren zur herstellung von duftperlen
WO2004006967A1 (en) * 2002-07-11 2004-01-22 Firmenich Sa Composition of controlled release of perfumes and flavours

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006042589A1 (de) * 2004-10-15 2006-04-27 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Aufnahmefähige partikel
WO2008012140A1 (de) * 2006-07-28 2008-01-31 Henkel Ag & Co. Kgaa Flüssigkeitsträger
WO2016018271A1 (en) * 2014-07-30 2016-02-04 Colgate-Palmolive Company Laundry scent booster

Also Published As

Publication number Publication date
US7585825B2 (en) 2009-09-08
US20070111921A1 (en) 2007-05-17
DE102004020400A1 (de) 2005-11-17
EP1740687A1 (de) 2007-01-10
JP2007533800A (ja) 2007-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1740687A1 (de) Parfümierte feststoffe
EP1920042B1 (de) Parfümhaltige teilchen mit verbesserten dufteigenschaften
EP2291504B1 (de) Wasch- und reinigungsmitteladditiv in partikelform
US6562769B1 (en) Method for producing aromatic beads
EP2475758A1 (de) Feste, duft-vermittelnde zusammensetzung
EP1928992A1 (de) Verbrauchsprodukte mit duftvielfalt
EP1922398A1 (de) Verbrauchsprodukte mit welchselnden geruchsbildern
EP2038391A1 (de) Wasch-, reinigungs- und pflegemittel
EP2614134B1 (de) Mikrokapselhaltiges wasch- oder reinigungsmittel
EP2711414A1 (de) Stabilisierug von Kapselsystemen in Wasch- und Reinigungsmitteln
EP1812542A1 (de) Duftstoffkombination enthaltend 3, 7-dymethyl-6-en-nitril (citronellyl nitril) als genanoritril-substitut
CA2325241A1 (en) Process for the preparation of scented beads
EP1802733B1 (de) Aufnahmefähige partikel
WO2007028480A1 (de) Zeolith- und parfümhaltige teilchen mit verbesserten dufteigenschaften
CA2317168A1 (en) Process for the production of perfume beads
DE10125441A1 (de) Verfahren und benötigte Zusätze zur Erhöhung der Stabilität von Tabletten
DE19959914A1 (de) Granulate durch Wirbelschichtgranulation
DE10065711A1 (de) Duftstoff-Zubereitung
EP1170256A2 (de) Mechanisch stabile Soda-Partikel
WO2002096547A2 (de) Hochaktivsubstanzhaltige granulate und verfahren zu ihrer herstellung
DE19936726A1 (de) Verfahren zur Herstellung cobuilder-haltiger Zubereitungen

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005729069

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11546179

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007508750

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005729069

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11546179

Country of ref document: US