WO2005106908A1 - Bouton rotatif pour circuit electrique - Google Patents

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bowl
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cylindrical
ring
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Hugues Da Dalt
Patrice Thizon
Bernard Fruchard
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Schneider Electric Industries SAS
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Definitions

  • the present invention relates to a rotary knob for an electric circuit, comprising a body adapted to mount a rotary actuator, in particular a handle or a rotor controlled by a key, and to house a control part for switching contacts.
  • the operating member is provided with a tail to move the control part, and the body also serves as a support for at least one electrical block of contacts, switchable in response to the rotation of the organ. maneuvering via at least one axial displacement slider.
  • the operating member is mounted on the body to rotate about an axis with limited angular movement, to take at least two functional positions maintained or fugitive. Rotating knobs of this type are well known (see for example DE 34 12 518 and DE 35 41 390).
  • the operating member is rotatably connected to a cam control member adapted to actuate the slider (s), and the body is adapted to receive the handle in a sealed manner, to serve as a support for the electric blocks and to accommodate the control room and the sliders.
  • buttons sometimes have the disadvantage that, while the operating member is placed in one of its functional positions, a slight force exerted on this body can be enough to blow a notch of the cam and switch the button. Inadvertently.
  • the invention aims, in a rotary knob of the type described, to overcome the drawbacks of the prior art, by proposing a button ensuring a satisfactory guidance of the rotating part with the aid of means giving the button a minimal bulk, especially in height, and facilitating assembly.
  • Another object of the invention is to provide means for improving the sealing of such buttons.
  • the body of the button has a flared portion provided with an external cylindrical flange, an internal cylindrical sleeve, and a bowl defined between the flange and the sleeve to accommodate a helical spring biasing a sensitivity ring. distinct from the control member and movable in translation, or respectively a torsion spring urging the operating member, and the cylindrical sleeve defines a central opening with which cooperates a centering surface of the tail of the organ maneuvering.
  • the resulting arrangement provides the desired sensitivity while maintaining a small footprint.
  • the tail of the operating member and the control member may advantageously each have a cylindrical bearing centering, in the central opening of the sleeve, the rotating crew composed of operating member and the control part.
  • control part can be mounted by means of snap-on shapes on the tail of the actuating member and provide a shoulder associated with its scope to be applied axially against a face of the actuator. body support.
  • the bowl preferably also houses the sensitivity ring, and the ring
  • - is distinct from the control part, and is coaxial with the operating member and movable in translation
  • the rotary assembly formed by the tail of the operating member and the control part, may carry a small diameter lip seal which cooperates in rotation with the central opening of the cylindrical sleeve substantially at the level of the bowl.
  • the sealing device comprises a guard ring intended to retain the sensitivity ring and housed in the annular space of the body.
  • the head of the handle may be provided with a recessed annular rim which is housed in the annular space of the body.
  • the annular flange of the handle and the guard ring define between them a first radial annular gap between the flange and the annular flange and a second radial annular gap between the annular flange and the cylindrical skirt, the two interstices forming a series baffle sealing.
  • the crown helps to form dam against the introduction of dust, polluting elements or projections inside the body of the rotating knob, and all the two interstices prevents, under the usual conditions of use, to resort to a large diameter seal.
  • the sealing device may consist of a conventional lip seal provided in the annular space stage.
  • the compression spring housed in the bowl may advantageously have a height of substantially the same order . than the height of the cylindrical sleeve.
  • a baffle sealing device may be provided between the cylindrical collar of the body and comprise a skirt of the gripping head and an intermediate cylindrical collar of the body separating the bowl from the annular space.
  • the torsion spring and the intermediate flange advantageously have a height substantially of the same order as the height of the cylindrical sleeve.
  • Figure 1 shows schematically, in perspective, a rotary knob according to the invention, with its contact blocks.
  • Figure 2 is an exploded view of a rotary knob held positions.
  • Figure 3 is a schematic top view of a rotary knob with maintained or fugitive positions according to the invention.
  • FIGS. 4A to 4C are views in axial longitudinal section, respectively according to A-
  • FIG. 5 is a perspective view of the sensitivity ring used in the position rotary knob of FIG. 2.
  • Figure 6 is a bottom view of the knob of the rotary knob according to the invention.
  • Figure 7 is an exploded view of a so-called revolving knob.
  • FIG. 8 is an axial longitudinal sectional view of the revolving knob of FIG. 7 along B'-B "in FIG. 3.
  • Figure 9 is a schematic axial sectional view of an alternative embodiment of the button held positions.
  • FIG. 10 is an exploded view of component parts of the button of FIG. 9.
  • the turning knob 1a, 1a illustrated in the figures comprises a body 10 which carries a rotational member 20 around an axis X.
  • the member 20 is a joystick, but it can also be a barrel operable by a key.
  • the body 10 of the button is intended to be fixed in an opening formed in a panel or a wall P, for example by means of a usual fixing base S.
  • C electric contact blocks are secured to the body or the base to be switched according to the position given to the handle 20.
  • the handle 20 is mounted in the rotating body with a limited angular movement, to take at least two functional positions maintained or fugitive.
  • the body 10 of the button has a flared top portion 10a and a narrower bottom control portion 10b.
  • the lower part 10b of the body has rectilinear shapes for guiding sliders 11 which move in translation, in response to the rotation of the handle and under the action of a control part 50 coupled in rotation to the handle.
  • the sliders 11 move parallel to the axis X, to apply on pushers specific to the blocks C.
  • the pushers are pushed towards the sliders 11 by individual springs.
  • the handle 20 has in its gripping head 21, embedded therein, a display index 60, for the purpose of locating the angular position of the joystick.
  • This index 60 comes for example snap into a slot formed in the plane of the gripping head 21.
  • the flared portion 10a of the body is provided with an outer cylindrical flange 12 and an inner cylindrical sleeve 13, the latter defining a central opening 14.
  • the flange 12 and the sleeve 13 define between them a bowl 15 which houses , in a first embodiment of the invention a helical compression spring R of X axis ( Figures 2 to 6) or - in a second embodiment which will be described later - a torsion spring R '( Figures 7 and 8).
  • the body 10 comprises a sliding sensitivity ring 30 biased in translation by the compression spring R.
  • the compression spring R is applied firstly to the bottom of the bowl 15 and secondly against the sensitivity ring 30 to urge it in the axial direction.
  • the handle 20 has a gripping head 21 having the shape of an ear formed in an axial plane.
  • the lever 20 further comprises a central tail 22 which connects to the head and extends in axial direction to pass through the central opening 14, the control part 50 being snap-fastened to the shank 22.
  • the handle 20 has a centering surface 23 (FIG. 6) which is applied against the inner face of the sleeve 13 and which has an annular groove or shoulder for receiving a lip seal 24 which provides a good seal with the inner face of the sleeve.
  • a groove 29 (FIGS. 4A to 4D) provided on the periphery of the gripping head 21 of the handle is adapted to house a sealing device 25 such as a conventional lip seal (see FIG. the inner face of the flange 12 of the body.
  • the sealing device 25 may consist of a baffle provided towards the flange 12, for example formed by a guard ring 40 (FIG. 9) housed in an annular space 16 concentric to the bowl 15, floor with respect thereto. This guard ring may be provided in place of the aforementioned lip seal or in addition thereto as shown in FIG. 9.
  • the gripping head 21 of the handle has on its inner periphery forms of actuation 26 which cooperate with the ring 30.
  • the tail 22 of the handle has indexing shapes of the control part 50 (for example square as shown in Figure 6) and latching shapes 27 on which engage respective shapes of the part 50.
  • the sensitivity ring 30 has indentations 31 or other similar hollow or raised shapes that allow it to slide axially against two slides 12a (4A) of the body 10 formed in the annular space 16 stage; it should be noted that these slides can be provided also on the guard ring 40 above.
  • the ring 30 has forms 32 provided to cooperate with the actuating forms 26 of the joystick. These shapes 32 have (see FIG. 5) slopes 32a and notches 32b corresponding to the desired functional positions of the button.
  • the control part 50 (FIG. 4B) has the shape of a tubular piece having at its upper part a centering surface 55 in the opening 14 defined by the internal sleeve 13 of the body 10 and at its lower part of the cam shapes. to actuate the sliders 11. It also has an internal sleeve 51 of square and constant cross section in which is inserted the tail 22 of the handle 20. Snap forms 56 are provided on the inner surface of the sleeve 51 for cooperate with the corresponding latching shapes 27 of the tail 22 of the joystick.
  • the control part 50 further comprises a coaxial outer cylindrical skirt 53 having a lower rim 52 whose contour defines the cam shapes.
  • the skirt 53 forms with the centering surface 55 an annular shoulder 54 defining a transverse surface vis-à-vis the lower flange of the inner sleeve 13 of the body 10.
  • the guard ring 40 (FIG. 10) has a flange 41 fixed, for example force-fitted, against the bottom of the bowl 15, and a cylindrical skirt 42 provided with two diametrically opposed notches 43 which allow the crown 40 of sit on the sliding projections 12a (Figure 10 shows for this purpose at its lower part a portion of the ring 40 inserted into the body 10).
  • the skirt 42 provides abutments 44, for example in the form of claws or tenons, which then retain the ring 30 against the spring R ( Figure 9).
  • the assembly and operation of the rotary knob 1 according to the invention will be explained for the sensitivity ring embodiment.
  • the spring R is placed at the bottom of the bowl 15 and the ring 30 is threaded onto the projecting rails 12a.
  • the subassembly body / spring / ring 10,30, R is then ready to receive the lever 20, reported from above in the body, then the control part 50 which is attached from below and snapped onto the tail 22 of the lever and resting by its shoulder 54 on the lower flange of the sleeve 13.
  • the centering surfaces 23, 55 of the lever 20 and the part 50, located on both sides of the lip seal 24, ensure a perfect guide of the crew turning 20,50.
  • the forms of operation 26 cooperate with the cam shapes 32 of the ring 30 during rotation; the pressure then exerted on the spring R causes a reaction force felt by the operator.
  • the lever reaches the desired stable position, the spring pushes a notch 32b of the ring to the corresponding shape 26, so that the position remains maintained, and the axial movement of the ring remains limited by the handle 20 ( Figure 4B) .
  • the tightness of the inside of the button is guaranteed by the lip seal 24 and possibly, if it is present, by the sealing device 25.
  • the seal 24 is of small diameter and therefore causes a minimal resistance effort.
  • the rotary knob V is said to return and uses a torsion spring R 'instead of the compression spring R. This is fixed firstly to the bottom of the bowl 15 and on the other hand to the handle 20 to recall it in rotation.
  • the body has an intermediate inner collar 17 separating the bowl 15 from the annular space 16 defined above.
  • the handle 20 has a re-entrant skirt 28 in the annular space 16. The presence of the sleeve 13 and the intermediate flange framing the spring R ', combined with the presence of the re-entrant skirt 28 of the handle, produce the desired seal.
  • the other characteristics of the turning knob are identical to those of the rotary knob 1 to positions.

Landscapes

  • Mechanical Control Devices (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Adjustable Resistors (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)

Abstract

Bouton tournant pour circuit électrique, dont le corps (10) loge un organe de manoeuvre rotatif (20) qui actionne une pièce (50) de commande à came et porte un ou plusieurs blocs électriques. Une cuvette (15) est définie entre une collerette cylindrique externe (12) du corps (10) et un manchon cylindrique interne (13) et loge un ressort soit de type hélicoïdal R pour solliciter une bague coulissante (30) distincte de la pièce de commande (50), soit de type torsion R' pour rappeler l'organe de manoeuvre. La bague (30) assure une fonction de sensitivité grâce à des formes adaptées. Le manchon cylindrique (13) définit dans son ouverture centrale une portée de centrage (23) de la queue (22) de l'organe de manoeuvre.

Description

BOUTON ROTATIF POUR CIRCUIT ELECTRIQUE
La présente invention concerne un bouton tournant pour circuit électrique, comprenant un corps apte à monter un organe de manœuvre rotatif, notamment une manette ou un rotor commandé par clé, et à loger une pièce de commande pour commuter des contacts.
Dans un tel bouton tournant, l'organe de manœuvre est pourvu d'une queue pour déplacer la pièce de commande, et le corps sert aussi de support à au moins un bloc électrique de contacts, commutable en réponse à la rotation de l'organe de manœuvre via au moins un curseur à déplacement axial. L'organe de manœuvre est monté sur le corps pour tourner autour d'un axe avec un mouvement angulaire limité, afin de prendre au moins deux positions fonctionnelles maintenues ou fugitives. Les boutons tournants de ce type sont bien connus (voir par exemple les documents DE 34 12 518 et DE 35 41 390). L'organe de manœuvre est lié en rotation à une pièce de commande à came apte à actionner le(s) curseur(s), et le corps est apte à recevoir la manette de façon étanche, à servir de support aux blocs électriques et à loger la pièce de commande et les curseurs.
Ces boutons ont parfois l'inconvénient que, alors que l'organe de manœuvre est placé dans l'une de ses positions fonctionnelles, un léger effort exercé sur cet organe peut suffire à faire sauter un cran de la came et à commuter le bouton de manière intempestive.
L'invention a pour but, dans un bouton tournant du type décrit, de remédier aux inconvénients de l'art antérieur, en proposant un bouton assurant un guidage satisfaisant de la partie rotative à l'aide de moyens prêtant au bouton un encombrement minimal, notamment en hauteur, et facilitant le montage.
Un autre but de l'invention est de proposer des moyens permettant d'améliorer l'étanchéité de tels boutons.
Selon l'invention, le corps du bouton présente une partie évasée dotée d'une collerette cylindrique externe, d'un manchon cylindrique interne, et d'une cuvette définie entre la collerette et le manchon pour loger un ressort hélicoïdal sollicitant une bague de sensitivité distincte de la pièce de commande et déplaçable en translation, ou respectivement un ressort de torsion sollicitant l'organe de manœuvre, et le manchon cylindrique définit une ouverture centrale avec laquelle coopère une portée de centrage de la queue de l'organe de manœuvre. La disposition qui en résulte apporte la sensitivité recherchée tout en maintenant un faible encombrement.
Pour réaliser un excellent centrage au niveau du manchon, la queue de l'organe de manœuvre et la pièce de commande peuvent présenter avantageusement chacune une portée cylindrique assurant le centrage, dans l'ouverture centrale du manchon, de l'équipage tournant composé de l'organe de manœuvre et de la pièce de commande.
Pour faciliter l'assemblage du bouton, la pièce de commande peut être montée au moyen de formes d'encliquetage sur la queue de l'organe de manœuvre et offrir un épaulement connexe à sa portée pour s'appliquer en sens axial contre une face d'appui du corps.
Quand le ressort est un ressort de compression, la cuvette loge de préférence aussi la bague de sensitivité, et la bague
- est distincte de la pièce de commande, et est coaxiale à l'organe de manœuvre et déplaçable en translation,
- a un encombrement diamétral correspondant à celui de la cuvette, et
- coopère avec l'organe de manœuvre par des formes de came prévues sur leurs pourtours respectifs et dotées de crans correspondant aux positions fonctionnelles du bouton.
L'équipage rotatif, formé par la queue de l'organe de manœuvre et la pièce de commande, peut porter un joint à lèvre de faible diamètre qui coopère en rotation avec l'ouverture centrale du manchon cylindrique sensiblement au niveau de la cuvette.
Entre la collerette cylindrique externe du corps et la cuvette, on peut prévoir un espace annulaire étage par rapport à la cuvette, pouvant loger un dispositif d'étanchéité.
Selon une première variante de réalisation, le dispositif d'étanchéité comporte une couronne de garde destinée à retenir la bague de sensitivité et logée dans l'espace annulaire étage du corps. La tête de la manette peut être dotée d'un rebord annulaire rentrant venant se loger dans l'espace annulaire étage du corps. Ainsi le rebord annulaire de la manette et la couronne de garde définissent entre eux un premier interstice annulaire radial entre la collerette et le rebord annulaire et un deuxième interstice annulaire radial entre le rebord annulaire et la jupe cylindrique, les deux interstices formant en série une chicane d'étanchéité. La couronne contribue à former barrage contre l'introduction de poussières, éléments polluants ou projections à l'intérieur du corps du bouton tournant, et l'ensemble des deux interstices empêche, dans les conditions usuelles d'emploi, de recourir à un joint d'étanchéité de grand diamètre.
Selon une seconde variante de réalisation, le dispositif d'étanchéité peut être constitué d'un joint à lèvre classique prévu dans l'espace annulaire étage.
Dans un but de compacité, le ressort de compression logé dans la cuvette peut avoir avantageusement une hauteur sensiblement du même ordre. que la hauteur du manchon cylindrique.
Quand le ressort est un ressort de torsion, un dispositif d'étanchéité à chicane peut être prévu entre la collerette cylindrique du corps et comprendre une jupe de la tête de préhension et une collerette cylindrique intermédiaire du corps séparant la cuvette de l'espace annulaire. Le ressort de torsion et la collerette intermédiaire offrent avantageusement une hauteur sensiblement du même ordre que la hauteur du manchon cylindrique.
La description détaillée qui suit, en regard des dessins annexés, illustre un mode de réalisation donné à titre d'exemple.
La figure 1 représente schématiquement, en perspective, un bouton tournant selon l'invention, avec ses blocs de contacts.
La figure 2 est une vue en éclaté d'un bouton tournant à positions maintenues.
La figure 3 est une vue schématique du dessus d'un bouton tournant à positions maintenues ou fugitives selon l'invention.
Les figures 4A à 4C sont des vues en coupe longitudinale axiale, respectivement selon A-
A, B-B, C-C et D-D sur la figure 3, du bouton tournant à positions maintenues de la figure
2.
La figure 5 est une vue en perspective de la bague de sensitivité utilisée dans le bouton tournant à positions de la figure 2.
La figure 6 est une vue de dessous de la manette du bouton tournant selon l'invention.
La figure 7 est une vue éclatée d'un bouton tournant dit à rappel.
La figure 8 est une vue en coupe longitudinale axiale du bouton tournant à rappel de la figure 7 selon B'-B" sur la figure 3.
La figure 9 est une vue en coupe axiale schématique d'une variante de réalisation du bouton à positions maintenues. La figure 10 est une vue éclatée de pièces composantes du bouton de la figure 9.
Le bouton tournant l', l' illustré sur les figures comprend un corps 10 qui porte un organe de manœuvre 20 rotatif autour d'un axe X. Dans le présent exemple, l'organe 20 est une manette, mais il peut aussi être un barillet actionnable par une clé. Le corps 10 du bouton est destiné à être fixé dans une ouverture ménagée dans un panneau ou une paroi P, par exemple au moyen d'une embase usuelle de fixation S. Des blocs de contacts électriques C sont solidarisés avec le corps ou l'embase pour être commutés en fonction de la position donnée à la manette 20. La manette 20 est montée dans le corps à rotation avec un mouvement angulaire limité, afin de prendre au moins deux positions fonctionnelles maintenues ou fugitives.
Le corps 10 du bouton présente une partie haute évasée 10a et une partie basse de commande plus étroite 10b. La partie basse 10b du corps comporte des formes rectilignes pour guider des curseurs 11 qui se déplacent en translation, en réponse à la rotation de la manette et sous l'action d'une pièce de commande 50 couplée en rotation à la manette. Les curseurs 11 se déplacent parallèlement à l'axe X, pour s'appliquer sur des poussoirs propres aux blocs C. Les poussoirs sont repoussés vers les curseurs 11 par des ressorts individuels.
La manette 20 comporte dans sa tête de préhension 21, noyé dans celle-ci, un index de visualisation 60, ayant pour but de repérer la position angulaire de la manette. Cet index 60 vient par exemple s'encliqueter dans une fente formée dans le plan de la tête de préhension 21.
Dans la suite de la description, l'utilisation des termes "axial", "axialement", "coaxial" ou "transversal" sont définis par rapport à l'axe X précité.
De même les termes "haut", "bas", "supérieur", "inférieur", "au-dessus", "au-dessous" ou des termes de sens équivalents doivent être compris par rapport à l'axe X précité lorsque celui-ci est vertical.
La partie évasée 10a du corps est dotée d'une collerette cylindrique externe 12 et d'un manchon cylindrique interne 13, ce dernier définissant une ouverture centrale 14. De plus, la collerette 12 et le manchon 13 définissent entre eux une cuvette 15 qui loge, dans un premier mode de réalisation de l'invention un ressort de compression hélicoïdal R d'axe X (figures 2 à 6) ou - dans un deuxième mode réalisation qui sera décrit plus loin - un ressort de torsion R' (figures 7 et 8).
Dans le premier mode de réalisation, le corps 10 comporte une bague de sensitivité coulissante 30 sollicitée en translation par le ressort de compression R. Le ressort de compression R est appliqué d'une part au fond de la cuvette 15 et d'autre part contre la bague de sensitivité 30 pour solliciter celle-ci en sens axial.
La manette 20 possède une tête de préhension 21 ayant la forme d'une oreille formée dans un plan axial. La manette 20 comporte en outre une queue centrale 22 qui se raccorde à la tête et s'étend en sens axial pour traverser l'ouverture centrale 14, la pièce de commande 50 étant fixée par encliquetage à la queue 22.
La manette 20 présente une portée de centrage 23 (figure 6) qui est appliquée contre la face interne du manchon 13 et qui offre une rainure ou un épaulement annulaire pour recevoir un joint à lèvre 24 assurant une bonne étanchéité avec la face interne du manchon. Une gorge 29 (figures 4A à 4D) prévue sur le pourtour de la tête de préhension 21 de la manette est apte à loger un dispositif d'étanchéité 25 tel qu'un joint à lèvre classique (voir figure 9) venant s'appliquer contre la face interne de la collerette 12 du corps.
Le joint à lèvre est utilisé si l'on tolère un certain effort résistant total. Si l'on souhaite réduire cet effort résistant total, le dispositif d'étanchéité 25 peut être constitué par une chicane prévue vers la collerette 12, par exemple formée par une couronne de garde 40 (figure 9) logée dans un espace annulaire 16 concentrique à la cuvette 15, étage par rapport à celle-ci. Cette couronne de garde peut être prévue en remplacement du joint à lèvre précité ou en supplément par rapport à celui-ci comme représenté en figure 9.
La tête de préhension 21 de la manette possède sur son pourtour interne des formes d'actionnement 26 qui coopèrent avec la bague 30. Enfin, la queue 22 de la manette a des formes d'indexation de la pièce de commande 50 (par exemple carrées comme on le voit figure 6) et des formes d'encliquetage 27 sur lesquelles s'enclenchent des formes respectives de la pièce 50.
La bague de sensitivité 30 a des échancrures 31 ou autres formes analogues en creux ou en relief qui lui permettent de coulisser axialement contre deux glissières 12a (figures 4A) du corps 10 formées dans l'espace annulaire 16 étage ; il doit être noté que ces glissières peuvent être prévues aussi sur la couronne de garde 40 précitée. De plus, la bague 30 présente des formes 32 prévues pour coopérer avec les formes d'actionnement 26 de la manette. Ces formes 32 ont (voir figure 5) des pentes 32a et des crans 32b correspondant aux positions fonctionnelles souhaitées du bouton.
La pièce 50 de commande (figure 4B) a la forme d'une pièce tubulaire présentant à sa partie haute une portée de centrage 55 dans l'ouverture 14 définie par le manchon 13 interne du corps 10 et à sa partie basse des formes de came pour actionner les curseurs 11. Elle présente également un manchon 51 interne de section transversale carrée et constante dans laquelle vient s'insérer la queue 22 de la manette 20. Des formes d'encliquetage 56 sont prévues sur la surface interne de ce manchon 51 pour coopérer avec les formes d'encliquetage 27 correspondantes de la queue 22 de la manette. La pièce 50 de commande comporte en outre une jupe 53 cylindrique externe coaxiale présentant un rebord 52 inférieur dont le contour définit les formes de came. La jupe 53 forme avec la portée de centrage 55 un épaulement 54 annulaire définissant une surface transversale en vis-à-vis du rebord inférieur du manchon 13 interne du corps 10.
Dans l'espace annulaire 16 du corps 10, se trouvent les deux glissières 12a dotées d'un évidement d'accrochage 12b pour la couronne de garde 40 (figure 10) lorsque celle-ci est prévue.
La couronne de garde 40 (figure 10) présente une collerette 41 fixée, par exemple emmanchée à force, contre le fond de la cuvette 15, et une jupe cylindrique 42 dotée de deux échancrures 43 diamétralement opposées qui permettent à la couronne 40 de s'asseoir sur les saillies de glissement 12a (la figure 10 montre à cet effet à sa partie basse une portion de la couronne 40 insérée dans le corps 10). Au niveau des échancrures 43, la jupe 42 offre des butées 44, par exemple en forme de griffes ou tenons, qui retiennent alors la bague 30 à encontre du ressort R (figure 9).
Le montage et le fonctionnement du bouton tournant 1 conforme à l'invention vont être expliqués pour le mode de réalisation à bague de sensitivité. Le ressort R est posé au fond de la cuvette 15 et la bague 30 est enfilée sur les glissières en saillie 12a. Le sous- ensemble corps/ressort/bague 10,30,R est alors prêt à recevoir la manette 20, rapportée par le haut dans le corps, puis la pièce de commande 50 qui est rapportée par le bas et encliquetée sur la queue 22 de la manette et prenant appui par son épaulement 54 sur le rebord inférieur du manchon 13. Les portées de centrage 23,55 de la manette 20 et de la pièce 50, situées des deux côtés du joint à lèvre 24, assurent un parfait guidage de l'équipage tournant 20,50. Quand l'opérateur tourne la manette 20, les formes d'actionnement 26 coopèrent avec les formes de came 32 de la bague 30 lors de la rotation ; la pression exercée alors sur le ressort R entraîne un effort de réaction ressenti par l'opérateur. Quand la manette parvient à la position stable voulue, le ressort repousse un cran 32b de la bague vers la forme correspondante 26, de sorte que la position reste maintenue, et le mouvement axial de la bague reste limité par la manette 20 (figure 4B). L'étanchéité de l'intérieur du bouton est garantie par le joint à lèvre 24 et éventuellement, s'il est présent, par le dispositif d'étanchéité 25. Le joint 24 est de faible diamètre et occasionne donc un effort résistant minime.
Dans le second mode de réalisation de l'invention, le bouton tournant V est dit à rappel et utilise un ressort de torsion R' en remplacement du ressort de compression R. Celui-ci est fixé d'une part au fond de la cuvette 15 et d'autre part à la manette 20 pour rappeler celle- ci en rotation.
Dans ce mode de réalisation représenté en figures 7 et 8, le corps présente une collerette 17 interne intermédiaire séparant la cuvette 15 de l'espace annulaire 16 défini précédemment. La manette 20 présente une jupe rentrante 28 dans l'espace annulaire 16. La présence du manchon 13 et de la collerette intermédiaire encadrant le ressort R', combinée à la présence de la jupe rentrante 28 de la manette, produisent l'étanchéité recherchée. Les autres caractéristiques du bouton tournant l' à rappel sont identiques à celles du bouton tournant 1 à positions.

Claims

revendications
1. Bouton tournant pour circuit électrique, comprenant
- un corps (10) apte à monter de façon étanche un organe de manœuvre rotatif (20) et à loger une pièce de commande (50), l'organe de manœuvre ayant une queue (22) pour déplacer la pièce de commande, le corps servant aussi de support à au moins un bloc électrique (C) commutable en réponse à la rotation de l'organe de manœuvre via au moins un curseur (11) à déplacement axial,
- l'organe de manœuvre (20) étant monté à rotation autour d'un axe (X) avec un mouvement angulaire limité, afin de prendre au moins deux positions fonctionnelles maintenues ou fugitives, et étant lié en rotation à la pièce de commande (50), qui est dotée de surfaces de came pour déplacer les curseurs,
caractérisé par le fait que
- le corps (10) du bouton présente une partie évasée (10a) doté d'une collerette cylindrique externe (12), d'un manchon cylindrique interne (13), et d'une cuvette (15) définie entre la collerette et le manchon pour loger un ressort (R) hélicoïdal sollicitant une bague de sensitivité (30) distincte de la pièce de commande et déplaçable en translation ou respectivement un ressort de torsion (R') sollicitant l'organe de manœuvre (20),
- le manchon cylindrique (13) définit une ouverture centrale (14) avec laquelle coopère une portée de centrage (23) de la queue (22) de l'organe de manœuvre.
2. Bouton tournant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la queue (22) de l'organe de manœuvre et la pièce de commande (50) présentent chacune une portée cylindrique (23,55) assurant le centrage, dans l'ouverture centrale (14) du manchon (13), de l'équipage tournant composé de l'organe de manœuvre et de la pièce de commande (50).
3. Bouton tournant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce de commande (50) est montée au moyen de formes d'encliquetage (56,27) sur la queue (22) de l'organe de manœuvre et offre un épaulement (54) connexe à sa portée (55) pour s'appliquer en sens axial contre une face d'appui du corps.
4. Bouton tournant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le ressort de compression ou de torsion (R, R') logé dans la cuvette (15) a une hauteur sensiblement du même ordre que la hauteur du manchon cylindrique (13).
5. Bouton tournant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, quand la cuvette (15) loge la bague de sensitivité (30) et son ressort de compression (R), la bague de sensitivité
- est distincte de la pièce de commande (50), coaxiale à l'organe de manœuvre (20) et déplaçable en translation,
- a un encombrement diamétral correspondant à celui de la cuvette (15), et
- coopère avec l'organe de manœuvre (20) par des formes de came (32,26) prévues sur leurs pourtours respectifs et dotées de crans correspondant aux positions fonctionnelles.
6. Bouton tournant selon la revendication 6, caractérisé par la présence, entre la collerette cylindrique externe (12) du corps et la cuvette (15), d'un espace annulaire (16) étage par rapport à la cuvette et pouvant loger un dispositif d'étanchéité.
7. Bouton tournant selon la revendication 6 caractérisé parle fait que,
- la manette (20) présente une tête (21) munie d'un rebord annulaire rentrant (26),
- l'espace annulaire (16) loge d'une part le rebord annulaire (26), d'autre part une couronne (40) à jupe cylindrique (42),
- il est prévu un premier interstice annulaire radial (16a) entre la collerette (12) et le rebord annulaire (26) et un deuxième interstice annulaire radial (16b) entre le rebord annulaire (26) et la jupe cylindrique (42), les deux interstices (16a, 16b) formant en série une chicane d'étanchéité.
8. Bouton selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couronne de garde présente une butée qui limite le mouvement de la bague contre l'effort du ressort.
9. Bouton tournant selon la revendication 6, caractérisé parle fait que, lorsque la cuvette (15) loge un ressort de torsion (R'), un dispositif d'étanchéité (25) à chicane est prévu entre la collerette cylindrique (12) du corps et comprend une jupe de la tête (21) de préhension et une collerette cylindrique intermédiaire (17) du corps séparant la cuvette (15) de l'espace annulaire (16).
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