WO2006011434A1

WO2006011434A1 - ワークの切断方法及び帯鋸盤

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Publication number: WO2006011434A1
Application number: PCT/JP2005/013551
Authority: WO
Inventors: Toru Tokiwa; Isomi Washio; Naohito Aihara; Minoru Gotoh
Original assignee: Amada Co Ltd; Amada Cutting Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd; Amada Cutting Co Ltd
Priority date: 2004-07-26
Filing date: 2005-07-25
Publication date: 2006-02-02
Anticipated expiration: 2007-01-26
Also published as: JP3949693B2; US7930963B2; US7966918B2; EP1782905A4; JP2006062073A; US20100175531A1; US20080202306A1; EP1782905A1; TW200611769A; KR100901807B1; KR20090024815A; KR20070050929A; KR100901809B1; US8210080B2; US20100175530A1; TWI268825B; KR100901808B1; KR20090027741A; EP1782905B1

Abstract

　帯鋸盤によるワークの切断方法であって、帯鋸盤１に備えたエンドレス状の帯鋸刃７における歯先をワーク方向に指向して案内する帯鋸刃案内装置１３，１５に振動付与手段１９Ａ，１９Ｂを備え、この振動付与手段によりワークＷに対する帯鋸刃７の切込み方向への振動を付与して前記ワークＷの切断を行うワークの切断方法である。

Description

ワークの切断方法及び帯鋸盤

技術分野

[0001] 本発明は、エンドレス状の帯鋸刃を備えた帯鋸盤によるワークの切断方法及びその切断方法に使用する帯鋸盤に係り、さらに詳細には、ワークに対する帯鋸刃の切込み方向に振動を付与してワークの切断を行う切断方法及び上記振動を付与するための振動付与手段を備えた帯鋸盤に関する。

背景技術

[0002] 帯鋸盤には横型帯鋸盤及び竪型帯鋸盤があり、上記帯鋸盤に使用される帯鋸刃は、帯状の鋸刃の両端部を溶接によって接合することによりエンドレス状に構成してある。このようなエンドレス状の帯鋸刃を用いてワークの切断加工を行うとき、切削長を短くしてワークの切断を行うために、揺動切断が開発されている。例えば、日本国特許公開公報、特開昭 56— 107825号に開示されている。

[0003] 上記揺動切断は、例えば横型帯鋸盤においては、帯鋸刃を右下りの状態と左下りの状態とに交互に傾斜してワークの切削を行うものである。すなわち、帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングを、右下り又は左下りに傾斜することをゆっくりと交互に繰り返すことにより、帯鋸刃を右下り又は左下りに傾斜してワークの切断加工を行うものである。上記揺動切断を行うに際し、帯鋸刃の案内を行う帯鋸刃案内装置に備えたガイド口ーラを、切込み方向へ移動することによって帯鋸刃を右下り又は左下りに傾斜する構成も開発されている。例えば、日本国特許公開公報、特開 2003— 305613号に開示されている。

[0004] さらに、前述のごとき揺動切断を行うに当り、帯鋸刃の背部に波形状のうねりを形成し、上記うねりの山部が一方の帯鋸刃案内装置の部分に位置するときには、うねりの谷部が他方の帯鋸刃案内装置の部分に位置する構成として、帯鋸刃を右下り又は左下りに傾斜してワークの揺動切断を行う技術も開発されている。例えば、日本国特許公開公報、特開平 9— 300131号公報に開示されている。

[0005] ところで、帯鋸刃は一般的に、大量生産に最も適した歯切り盤にミーリングカッターを用いて歯切り加工が行われる。従って、帯鋸刃の帯幅精度 (歯切り加工によって形成された歯先の先端力帯鋸刃の背面までの距離をたくさん測定したときの値のバラツキ度合い）は、歯切り盤の精度とミーリングカッターの精度等によって決定されるが

、この加工によって得られる帯鋸刃の帯幅精度は、良好なものでも 0.03〜0.05mm のバラツキが生じている。

[0006] 一本の帯鋸刃には数百以上の歯先が形成されている力ここで、帯鋸刃の 1歯当りの切り込み量について考えてみる。前記 1歯当りの切り込み量 ammは、切り込み方向のワークの高さを Hmm、帯鋸刃の歯先の間隔を Pmm、帯鋸刃の回転速度 (鋸速)を VmZmin、切断時間を tminとすると次式であらわす事ができる。

[0007] a= (HXP)/(1000XVXt)mm

次に、具体的な計算を行なうために、本件出願人である日本国法人、株式会社ァマダの 2000年版のブレード（帯鋸刃）カタログに搭載されている切削条件表より、代表的なサンプルを抽出し、計算する。

[0008] (1)S45C(JIS) 100 帯鋸刃の歯先の間隔 Ρは 7.3mmとする。

[0009] 帯鋸刃の回転速度 V:48〜72 m/min

切断時間 t :1.5〜2.2min

この条件の場合の 1歯当りの切り込み量 aの最小値は、

(100X7.3)/ (1000X72X2.2)=0.0046mm

最大値は、

(100X7.3)Z(1000X48X1.5)=0.0101mm

となる。

[0010] (2)SUS3040IS) 500 帯鋸刃の歯先の間隔 Ρは 19.5mmとする。

[0011] 帯鋸刃の回転速度 V:17〜26mZmin

切断時間 t :90〜168min

この条件の場合の 1歯当りの切り込み量 aの最小値は、

(500X19.5)/(1000X26X168)=0.0022mm

最大値は、

(500X19.5)/(1000X17X90)=0.0064mm となる。

[0012] 以上力理解されるように、一般的に帯鋸刃の 1歯当りの平均的な切り込み量は 0.

01 mm以下である。

[0013] ところが、前述したように帯鋸刃の帯幅精度は、良好なものでも 0. 03〜0. 05mmのノラツキがある。すなわち、帯幅精度よりも 1歯当りの切り込み量の方が 3分の 1以上小さぐこの様な状態で切削を行なうと帯幅のバラツキがあるなかの比較的帯幅が広 Vヽ歯のみが切削作用し、全ての歯が働かな!/、と、う問題点がある。

[0014] また、切り屑を出すことなぐ単に切削面を擦りながら移動するような歯が存在することも容易に推測できる。おそらぐこれらの擦り移動する歯は不快な騒音を発し、余分な熱を発して、るものと考えられる。

[0015] 本発明は上述の如き問題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、ワークに対応した全歯がワークに切込むように帯鋸刃を制御することにより効率の良い切削を行うことができる切断方法及びその切断方法に使用する帯鋸盤を提供することにある。

発明の開示

[0016] 上記目的を達成するために、本発明の第 1アスペクトに基くワークの切断方法は、以下のステップを含む：帯鋸盤に備えたエンドレス状の帯鋸刃における歯先を帯鋸刃案内装置により、ワーク方向に指向して案内する;及び前記帯鋸刃案内装置に備えられた振動付与手段により、ワークに対する帯鋸刃の切込み方向への振動を付与して前記ワークの切断を行う。

[0017] 前記第 1アスペクトから従属する本発明の第 2アスペクトに基くワークの切断方法は、前記ワークの切断方法において、一対の前記帯鋸刃案内装置に備えた前記各々の振動付与手段を同調して又は非同調状態にお、て前記帯鋸刃に切込み方向の振動を付与する。

[0018] 前記第 1アスペクト又は第 2アスペクトから従属する本発明の第 3アスペクトに基くヮークの切断方法は、前記ワークの切断方法において、前記帯鋸刃の切込み方向への振動の振幅は、 0. 03〜0. 5mm程度であり；及び前記振動の周波数は数 Hz〜数百 Hzである。 [0019] 上術目的を達成するために、本発明の第 4アスペクトに基く帯鋸盤は、以下を含む

：エンドレス状の帯鋸刃であって、複数の歯を有する；前記帯鋸刃における歯先を切断すべきワーク方向に指向して案内する帯鋸刃案内装置;前記帯鋸刃案内装置に設けられ、前記ワークに対する前記帯鋸刃の切込み方向への振動を付与するための振動付与手段。

[0020] 前記第 4アスペクトから従属する本発明の第 5アスペクトに基く帯鋸盤は、前記帯鋸盤において、前記振動付与手段は、前記帯鋸刃の背部を直接的に又は間接的に押圧可能な非円形状の回転体を備えて、る。

[0021] 前記第 4アスペクトから従属する本発明の第 6アスペクトに基く帯鋸盤は、前記帯鋸盤において、前記振動付与手段は、前記帯鋸刃の背部を直接的に又は間接的に打圧可能な打撃子を備えて!/、る。

[0022] 前記第 4アスペクトから従属する本発明の第 7アスペクトに基く帯鋸盤は、前記帯鋸盤において、前記振動付与手段は、前記帯鋸刃の背部を押圧可能な背部押え部材を備えたバックアップ保持部材を振動する構成である。

[0023] 上術目的を達成するために、本発明の第 8アスペクトに基く帯鋸盤は、以下を含む

：エンドレス状の帯鋸刃であって、複数の歯を有する；前記帯鋸刃における歯先を切断すべきワーク方向に指向して案内する複数の帯鋸刃案内装置であって、一方の前記帯鋸刃案内装置に対して他方の前記帯鋸刃案内装置を接近離反する方向へ移動可能に設けられている；

前記複数の帯鋸刃案内装置に設けられる振動付与手段であって、ワークに対する前記帯鋸刃の切込み方向の振動を付与する振動付与手段;上記構成において、前記各振動付与手段が、動力伝達手段を介し連動して連結されて!、る。

[0024] 従って、本発明によれば、ワークに対する帯鋸刃の切込み方向への振動を帯鋸刃に付与してワークの切断を行うものであるから、帯鋸刃にお、てワークに対応した全歯がワークに切込む態様となり、効率の良い切削を行うことができるものである。

[0025] また、切粉を短く分断して切粉の排出性が向上すると共に切削抵抗による発熱と放熱を交互に繰り返すことにより帯鋸刃とワークが高温になることを抑制し易いのである

。これらにより、帯鋸刃の寿命向上を図ることができる。図面の簡単な説明

[0026] [図 1]図 1は、帯鋸盤の一例としての横型帯鋸盤の全体的構成を示す正面説明図である。

[図 2]図 2 (A)及び図 2 (B)は、帯鋸盤に備えた帯鋸刃に切込み方向の振動を付与する構成の説明及び鋸刃の動作を示す説明図である。

[図 3]図 3 (A)及び図 3 (B)は、帯鋸盤に備えた帯鋸刃に切込み方向の振動を付与する構成の説明及び鋸刃の動作を示す説明図である。

[図 4]図 4 (A)乃至図 4 (C)は、帯鋸刃に切込み方向の振動を付与するための種々の構成を示す説明図である。

[図 5]図 5 (A)及び図 5 (B)は、帯鋸刃に切込み方向の振動を付与するための構成を示す説明図である。

[図 6]図 6 (A)及び図 6 (B)は、帯鋸刃に切込み方向の振動を付与するための構成を示す説明図である。

[図 7]図 7 (A)乃至図 7 (D)は、帯鋸刃に切込み方向の振動を付与するための構成を示す説明図である。

[図 8]図 8は、帯鋸刃に切込み方向の振動を付与するための構成を示す説明図である。

[図 9]図 9は、帯鋸刃に切込み方向の振動を付与するための構成を示す説明図である。

[図 10]図 10は、帯鋸刃に切込み方向の振動を付与するための別形態の構成を示す説明図である。

[図 11]図 11は、帯鋸刃に切込み方向の振動を付与するための主要部分の側面説明図である。

[図 12]図 12は、帯鋸刃に切込み方向の振動を付与するための別形態の構成を示す説明図である。

発明を実施するための最良の形態

[0027] 以下、本発明の最良の実施例を図 1乃至図 12に基づいて説明する。

[0028] まず、図 1を参照するに、帯鋸盤 1は、ベースフレーム 3を備えており、このべ一スフレーム 3には、切断すべきワーク Wを固定可能なバイス装置 5が備えられている。さらに、前記ベースフレーム 3には、エンドレス状の帯鋸刃 7を備えた鋸刃フレーム 9がヮーク Wに対して相対的に接近離反する方向へ移動可能に備えられていると共に、前記鋸刃フレーム 9を移動するための油圧シリンダ等のごとき適宜の切込み作動用ァクチユエータ 11が備えられている。そして、前記鋸刃ハウジング 9には、前記帯鋸刃 7 における歯先をワーク Wの方向に指向して案内する帯鋸刃案内装置 13, 15を先端部（下端部）に備えたガイドアーム 13A, 15Aが備えられている。前記ガイドアーム 1 3A, 15Aは、よく知られているように、前記鋸刃ハウジング 9に備えたガイドビーム 14 に支持されているものであって、一方のガイドアーム 13Aはガイドビーム 14に固定してある。そして、他方のガイドアーム 15Aは、ワーク Wの大きさに対応して前記ガイドアーム 13Aに対して接近離反する方向へ位置調節可能に設けられている。なお、この種の帯鋸盤の構成は周知であるから、帯鋸盤の構成についてのより詳細な説明は省略する。

[0029] 上記構成のごとき帯鋸盤 1においては、ァクチユエータ 11の作動によって帯鋸刃 7 をワーク Wから離反した状態にあるとき、帯鋸刃 7を走行駆動し、かつ前記ァクチユエータ 11の作動によって鋸刃ハウジング 9を、ワーク Wに対する帯鋸刃 7の切込み方向へ移動することにより、帯鋸刃 7によってワーク Wの切断が行われるものである。

[0030] 前述のごとく帯鋸刃 7を走行駆動し、かつ帯鋸刃 7をワーク Wに対して切込みを行う方向へ相対的に移動してワーク Wの切断を行うとき、帯鋸刃 7は帯鋸刃案内装置 13 , 15によってワーク Wの両側方において案内支持されている。したがって、帯鋸刃 7 は、前記帯鋸刃案内装置 13, 15の間においては、ワーク Wの切削抵抗の反力により、弾性変形して僅かに湾曲した状態にある。そして、製造誤差等によって帯鋸刃 7 における各鋸歯に僅かに高低差があると、中にはワーク Wの切削に寄与しない鋸歯が存在することもある。

[0031] そこで、本実施形態においては、前記帯鋸刃案内装置 13, 15の部分に、振動付与手段を備え、この振動付与手段によってワーク Wに対する切込み方向への振動を帯鋸刃 7に付与する構成としてある。より詳細には、前記帯鋸刃案内装置 13, 15は、従来の一般的な帯鋸刃案内装置と同様に、帯鋸刃 7の胴部を両側から挾持すると共に帯鋸刃 7の背部を当接支持し、帯鋸刃 7の歯先をワーク Wの方向に指向して案内するものであって、この帯鋸刃案内装置 13, 15には、図 2 (A)及び図 2 (B)に概念的、概略的に示すように、モータなどのごとき回転用ァクチユエータ 17A, 17Bによって回転（回動）される回転体 19A, 19Bが備えられている。

[0032] 上記回転体 19A, 19Bは、帯鋸刃 7の背部に当接して回転するものであって、凹部

(回転中心からの半径が小さい部分、換言すれば、回転中心から帯鋸刃 7との接点までの距離が小さい部分） 21A, 21Bと凸部（回転中心からの半径が大きい部分、換言すれば、回転中心力も帯鋸刃 7との接点までの距離が大きい部分） 23A, 23Bとをほぼ等ピッチに備えた非円形状に形成してある。

[0033] したがって、図 2 (A)に示すよう〖こ、各回転体 19A, 19B〖こおける凹部 21A, 21B が帯鋸刃 7の背部に対向した状態にあり、この状態において帯鋸刃 7が例えば水平に走行 (移動）してワーク Wの切削を行っているとき、前記回転用ァクチユエータ 17A , 17Bを同期回転して、前記回転体 19A, 19Bの凸部 23A, 23Bが帯鋸刃 7の背部に対向する状態にすると、帯鋸刃 7は回転体 19A, 19Bの凸部 23A, 23Bによって帯鋸刃 7の切込み方向に押圧される。したがって、帯鋸刃 7はワーク Wに対して積極的に切込みを行うことになる（図 2 (B)参照)。

[0034] そして、前記回転体 19A, 19Bの凸部 23A, 23Bが共に帯鋸刃 7の背部に当接すると、帯鋸刃 7は再び水平に移動するようになり、図 3 (A)に示すように前記帯鋸刃 7 の各々の歯によりワーク Wの切削が進行する。このとき、切削抵抗により熱が発生する。

[0035] 次に、前記回転体 19A, 19Bがさらに回転して図 3 (B)に示す状態になると、回転体 19A, 19Bの凹部 21A, 21Bが共に帯鋸刃 7の背部に再び対向する。このとき、帯鋸刃 7の押圧が一時的に開放される態様となり、帯鋸刃 7はワーク Wから僅かに離反するように移動する（図 3 (B)参照)。そして、図 3 (B)に示す状態になると、換言すれば、ワーク Wから帯鋸刃 7が離反する方向へ僅かに移動するときには、切削した切粉をワーク Wから剥がすように作用し、前記切粉が前記ワーク Wから剥離する。

[0036] そして、図 3 (B)に示す状態から図 2 (A)に示す状態では、切削抵抗が比較的に低下し熱の発生が抑制され、放熱がされることにより、帯鋸刃 7及びワーク Wが高温になることを回避できる。

[0037] 上述の通り、本願発明の帯鋸盤によれば、前記回転体 19A, 19Bを同期して回転すると、回転体 19A, 19Bの凹部 21A, 21Bと凸部 23A, 23Bとが帯鋸刃 7の背部に交互に対向して当接するので、帯鋸刃 7は、ワーク Wに対する切込み方向に振動することになる。したがって、鋸刃フレーム 9がワーク Wに対する切込み方向へ相対的に移動して、帯鋸刃 7による切込み作用を行っているときに、上記帯鋸刃 7を切込み方向に振動することにより、ワーク Wに対する帯鋸刃 7の切込み動作が衝撃的に行われると共に、ワーク Wから帯鋸刃 7を離反する方向へ急激に僅かに移動することを繰り返すことになる。

[0038] よって、前記回転体 19A, 19Bによって帯鋸刃 7がワーク W方向へ押圧移動されたときには、ワーク Wに対向した全鋸歯 7Tがワーク Wに対して切込む態様となり、ヮーク Wに対する切込みが効果的に行われることとなり、効率の良い切断加工を行うことができる。また、ワーク Wから帯鋸刃 7が離反する方向へ僅かに移動するときには、切肖 IJした切粉をワーク Wから剥がすように作用し、前記切粉が前記ワーク Wから剥離するため、切削抵抗が減少するものである。したがって、切粉を短く分断して切粉の排出性が向上すると共に切削抵抗による発熱を抑制し易いものである。これにより、帯鋸刃 7の寿命向上を図ることができる。

[0039] なお、前記説明においては、回転体 19A, 19Bの凹部 21A, 21B又は凸部 23A, 23Bが同時に帯鋸刃 7の背部に対向して押圧する場合について説明した。しかし、回転体 19A, 19Bにおける一方の回転体の凹部と他方の回転体の凸部とが同時に帯鋸刃 7の背部に対向する構成とすることも可能である。すなわち、左右の回転体 19 A, 19Bの位相を異にして回転することや、左右の回転体 19A, 19Bの回転数を異にして回転することも可能である。この場合においても、帯鋸刃 7に切込み方向の振動を付与することができ、前述のごとき効果を奏し得るものである。

[0040] ところで、前記帯鋸刃 7のワーク Wに対する切込み方向への振動の振幅は、帯鋸刃 7の製造誤差による帯幅精度を考慮して、 0. 03〜0. 05mm程度とすることが望ましい。すなわち、帯鋸刃 7によるワーク Wの切断加工時に、帯鋸刃 7を切込み方向に振動することにより、ワーク Wに対する帯鋸刃 7における鋸歯 7Tの切込みが効果的に行われるものの、切込み量が大き過ぎる場合には、鋸歯 7Tの負荷が大きくなり、場合によっては歯欠を生じることがある。そこで、ほぼ全ての鋸歯 7Tがワーク Wの切断に寄与するには、帯幅精度の誤差を吸収し得る程度の振幅で振動することが望ましいものである。

[0041] そして、帯鋸刃 7に付与する切込み方向の振動の周波数としては、帯鋸刃 7の走行速度の大きさにもよる力数 Hz〜数百 Hzとすることが望ましい。すなわち、周波数が大きくなるほど、ワーク Wに対する各鋸歯 7Tの切り込みの繰り返し数が多くなり、帯鋸刃 7における 1歯当りのワーク Wの切削長は短くなる。したがって、発生する切粉が短くなつて排出性が向上する。し力しながら、ワーク Wに対する鋸歯 7Tの衝撃的な切込み及び切削抵抗による大きな荷重が作用する繰り返し回数が多くなるものである。よつて、帯鋸刃 7における各鋸歯 7Tに作用する繰り返し荷重による寿命低下を考慮すると、周波数は数 Hz〜数百 Hzの範囲が望ましいものである。し力も、帯鋸刃 7が歯先に超硬チップ等をロー付けした構成において、周波数を大きくすることは、衝撃的な荷重が作用することによる超硬チップの脱落を促進する態様となるので、望まし、ものではない。

[0042] 前記帯鋸刃 7の走行速度と切込み方向の振動数との関係がある関係になると、図 2

(A) , (B)及び図 3 (A) , (B)に示したように、帯鋸刃 7に備えた鋸歯 7Tの約 1ピッチ分だけ鋸歯 7Tが移動する毎に、ワーク Wに対する帯鋸刃 7の振動による切込みが繰り返えされることとなり、切粉の長さは鋸歯 7Tのピッチにほぼ等しい長さになる。すなわち、ワーク Wに対する帯鋸刃 7の切込み方向への振動を付与することのない一般的な切削時や振動切削時の切粉の長さに比較して極めて短くなるものである。したがって、切粉の排出性が向上するものである。

[0043] また、帯鋸刃 7の切込み方向への振動を付与することによってワーク Wに対する鋸歯 7Tの切込みを行うものであるから、図 2 (B) ,図 3 (A)に示すように、ワーク Wに対する各鋸歯 7Tの食い込み性が向上し、加工硬化を生じ易いワークの場合であっても、加工硬化層の下側を切削することとなり、容易に切削加工を行うことができるものである。

[0044] ところで、帯鋸刃 7に切込み方向の振動を付与する構成としては、図 4 (A)に示すように、回転体 19A, 19Bの形状を多角形状に形成してもよぐまた図 4 (B) , (C)に示すように、前記回転体 19A, 19Bを適宜形状の偏心カム或は偏心ローラとすることも可能である。すなわち、ァクチユエータによって回転される回転体 19A, 19Bを非円形状の形状にするに際しては、種々の形状を採用することが可能である。また、一対の回転体 19A, 19Bの形状をそれぞれ異にすることも可能である。

[0045] また、図 5に示すように、帯鋸刃案内装置 13, 15において枢軸 25を中心として摇動自在に備えた揺動杆 27に、帯鋸刃 7の背部に当接して背部側への移動を規制するバックアップローラ 29を回転自在に設け、このバックアップローラ 29に非円形状の回転体 19を当接し回転する構成とすることも可能である。この構成によれば、ァクチユエータ 17によって回転体 19を回転することによりバックアップローラ 29を介して間接的に帯鋸刃 7に切込み方向の振動を付与できることになる。

[0046] さらに、図 6 (A)に示すように、摇動杆 27の一端側を長く設け、この摇動杆 27にァクチユエータによって回転される回転体 19を設ける構成とすることも可能である。この場合、ノックアップローラ 29に代えて図 6 (B)に示すように、バックアップチップ 31を揺動杆 27を備えた構成とすることも可能である。

[0047] また、図 7 (A)に示すように、揺動杆 27の一端側にバックアップローラ 29を備え、他端側にァクチユエータによって回転される回転体 19を備えた構成とすることも可能である。さらに、図 7 (B)に示すように、揺動杆 27の両端側に回転体 19を備えた構成とすることも可能である。この場合、図 7 (C)に示すように、両回転体 19の径を異にすることも可能である。さらには、図 7 (D)に示すように、ノックアップローラ 29に、外周面に突出部を適宜間隔に備えたベルト 33を掛回した構成とすることも可能である。

[0048] すなわち、ァクチユエータによって回転される回転体によって帯鋸刃 7に対して切込み方向の振動を付与する構成としては種々の構成が採用可能である。

[0049] 帯鋸刃 7に対して切込み方向の振動を付与する構成としては、さらに、図 8に示すごとき構成とすることも可能である。すなわち、帯鋸刃案内装置において帯鋸刃 7を両側から挾持して案内する一対のガイドローラ 35A, 35Bの一方に、帯鋸刃 7の背部を当接支持するフランジ部 35Fを設け、このフランジ部 35Fが帯鋸刃 7の背部を当接支持する部分に適宜間隔に突出部 35Pを設けた構成とする。この構成によれば、帯鋸刃 7の背部が前記突出部 35Pに支持される毎に下方向へ押圧される態様となり、帯鋸刃 7に対して切込み方向の振動を付与することができるものである。

[0050] また、さらに帯鋸刃 7に対して切込み方向の振動を付与する構成としては、図 9に示すように、帯鋸刃案内装置 13, 15の部分に、例えばソレノイド，ミニシリンダ等のごとき適宜ァクチユエータ 37を備え、このァクチユエータ 37に往復動自在に備えた作動杆 39によって、又は上記作動杆 39の先端部に備えた打撃子 41によって帯鋸刃 7の背部を直接又は間接的に打撃する構成とすることも可能である。

[0051] 上記構成によれば、ァクチユエータ 37の動作周期を任意に変更可能であると共に出力を制御することにより、ワークに対する帯鋸刃 7における鋸歯の喰い込み力を制御することができる。さらには、前記作動杆 39のストローク量を制御することにより、帯鋸刃 7に付与する切込み方向の振動の振幅をも制御可能である。したがって、上記構成によれば、切断すべきワークの材質，形状，寸法等に対応して、帯鋸刃 7の切込み方向の振動数，振幅及びワークに対する鋸刃の切込み力 (加振力）を制御可能である。

[0052] 以上のごとき説明より理解されるように、要するに本実施形態においては、帯鋸刃 7 における歯先をワーク方向に指向するように帯鋸刃 7を保持して案内する帯鋸刃案内装置 13, 15に、又は上記帯鋸刃案内装置 13, 15に近接して振動付与手段を備え、この振動付与手段によってワーク Wに対する帯鋸刃の切込み方向の振動を帯鋸刃 7に付与してワーク Wの切断を行うものであるから、帯鋸刃 7における鋸歯 7Tに多少の高低差があるような場合であっても、帯鋸刃 7における全ての鋸歯 7Tがワーク W の切断に寄与することとなり、効率の良い切断を行うことができる。

[0053] さらに、前述したように帯鋸刃 7を切込み方向に振動することにより、ワークに対する鋸歯の切込み性が向上するので、加工硬化を生じ易いワークの場合であっても良好に切断することができると共に、ワーク切断時に生じる切粉の長さを短くすることができ、切粉の排出性を向上することができる。

[0054] なお、本発明は、前述したごとき実施形態のみに限るものではなぐ適宜の変更を行うことにより、その他の態様でもって実施可能である。すなわち、前記説明においては、モータ等のごとき回転用ァクチユエ一タ₁₇ん 17Bによって回転体 19A, 19Bを回転駆動する旨、説明したが、回転用ァクチユエータを省略して、帯鋸刃 7の回転に追従して回転する構成とすることも可能である。

[0055] 図 10はさらに別の実施形態を示すものである。この実施形態においては、一方のガイドアーム 13Aの上部にブラケット 51を介して取付けたギアボックス 53に回転軸 5 5を回転自在に支承してある。この回転軸 55は、ギアボックス 53に装着したモータ 57 によって回転されるものである。なお、モータ 57からの回転軸 55への回転の伝達は、ギアボックス 53内に備えたベベルギア機構，ウォームギア機構などを介することによつて行われるものである。

[0056] 前記回転軸 55の一端側には、例えば多角形状のごとき適宜形状のカム 59がー体的に取付けてあり、回転軸 55の他端側には、前記ガイドビーム 14と平行に他方のガイドアーム 15A側へ水平に延伸したスプラインシャフト 55Sが備えられている。このスプラインシャフト 55Sは、前記ガイドアーム 15Aの上部に備えた軸受 61に回転のみ自在に支持されたスプラインスリープ 63に相対的に軸方向へ摺動可能にスプライン嵌合してある。このスプラインスリープ 63の端部側には、前記カム 59と同様のカム 65 が取付けてある。

[0057] そして、前記ガイドアーム 13A, 15Aの上部には、前記カム 59, 65に対応して、ブラケット 67 (図 11参照）が設けてあり、このブラケット 67には枢軸 69を介して揺動ァーム 71がそれぞれ上下方向へ揺動自在に支持されて、る。上記各揺動アーム 71には、前記各アーム 59, 65によって下方向へ押圧されるカムフォロワ 73がそれぞれ回転自在に備えられている。さらに、前記各揺動アーム 71の先端側下面には、前記各ガイドアーム 13A, 15Aに上下動可能に支持された押圧ロッド 75の上端部が当接してある。

[0058] 前記各押圧ロッド 75の下端部は、前記帯鋸刃案内装置 13, 15に備えたバックアツプ保持部材 77に当接してある。すなわち、前記帯鋸刃案内装置 13, 15には、一般的な帯鋸刃案内装置と同様に、帯鋸刃 7を両側力も挟持案内するための挟持ガイド部材 79が備えられている。そして、帯鋸刃 7の背部を押圧可能なバックアップ又はバックアップローラなどのごとき背部押え部材 81を備えた前記バックアップ保持部材 77 の基端部側が枢軸 83を介して上下に回動可能に枢着してあり、このノックアップ保持部材 77の先端部側に、前記背部押え部材 81を帯鋸刃 7側へ押圧するように前記押圧ロッド 75の先端部（下端部）が当接してある。

[0059] 前記構成により、モータ 57を回転駆動すると、動力伝達手段の一例としての回転軸 55によって、ガイドアーム 13A, 15A側のカム 59, 65がそれぞれ同時に回転される。したがって、上記カム 59, 65の回転により各カムフォロワ 73を介して各摇動ァ一ム 71が下方向へ揺動されると、各押圧ロッド 75の先端部でもってバックアップ保持部材 77を帯鋸刃 7方向へ押圧する。よって、帯鋸刃 7は、背部押え部材 81を介してヮークに対して切込む方向へ押圧される。そして、前記カム 59, 65による押圧が解除されると (カム 59, 65の凹部がカムフォロワ 73と対応すると）、主分力（背分力）方向の切削抵抗により帯鋸刃 7及び押圧ロッド 75が戻される態様となるものである。

[0060] すなわち、前記構成においても、帯鋸刃 7に切込み方向の振動を付与してワークの切削を行うことができるものである。

[0061] また、ワークに対する帯鋸刃 7の切込み方向の振動を帯鋸刃 7に付与する構成としては、図 12に示すように、ガイドアーム 13A(15A)に装着したモータ Mによって回転される円筒カム，面カム等のごとき適宜のカム Cによってバックアップ保持部材 77に備えたカムフォロワ CFを上下動する構成とすることも可能である。さらには、ノックァップローラ 29等を備えた支持ブロック 85を、流体シリンダやソレノイドなどのごときァクチユエータ ACによって上下動する構成とすることも可能である。

[0062] また、ワークに対する帯鋸刃 7の切込み方向の振動を帯鋸刃 7に付与する構成としては、ガイドアーム 13A, 15Aを支持したガイドビーム 14を適宜のァクチユエータによって上下方向（帯鋸刃 7の切込み方向）に振動させる構成や、切込み作動用ァクチユエータ 11を振動的に駆動して鋸刃ハウジング 9を振動させ、帯鋸刃 7に切込み方向の振動を付与する構成とすることも可能である。さらに、鋸刃ハウジング 9に偏心重りを備えたモータを装着し、このモータを回転することによって鋸刃ハウジング 9を振動し、この振動により、ワークに対する帯鋸刃 7の切込み方向の振動を帯鋸刃 7に付与する構成とすることも可能である。

[0063] すなわち、ワークに対する帯鋸刃 7の切込み方向の振動を帯鋸刃 7に付与する構成としては、帯鋸刃 7に直接的に振動を付与する構成や、帯鋸刃 7を支持している構成に振動を付与して帯鋸刃 7に対して間接的に振動を付与する構成など、種々の構成を採用し得るものである。

[0064] 本発明は、上述の他、前述の発明の実施の形態の説明に限るものではなぐ適宜の変更を行うことにより、その他種々の態様で実施可能である。

[0065] 尚、日本国特許出願第 2004— 217302号（2004年 7月 26日出願)及び日本国特許出願第 2005— 105112号（2005年 3月 31日出願）の全内容が、参照により、本願明細書に組み込まれて、る。

Claims

請求の範囲

[1] 帯鋸盤によるワークの切断方法が、以下のステップを含む：

帯鋸盤に備えたエンドレス状の帯鋸刃における歯先を帯鋸刃案内装置により、ヮーク方向に指向して案内する;及び

前記帯鋸刃案内装置に備えられた振動付与手段により、ワークに対する帯鋸刃の切込み方向への振動を付与して前記ワークの切断を行う。

[2] 請求項 1に記載のワークの切断方法にぉ、て、

一対の前記帯鋸刃案内装置に備えた前記各々の振動付与手段を同調して又は非同調状態において前記帯鋸刃に切込み方向の振動を付与する。

[3] 請求項 1に記載のワークの切断方法にぉ、て、

前記帯鋸刃の切込み方向への振動の振幅は、 0. 03〜0. 5mm程度であり；及び前記振動の周波数は数 Hz〜数百 Hzである。

[4] 請求項 2に記載のワークの切断方法において、

[5] 帯鋸盤が、以下を含む：

エンドレス状の帯鋸刃であって、複数の歯を有する；

前記帯鋸刃における歯先を切断すべきワーク方向に指向して案内する帯鋸刃案内装置;及び

前記帯鋸刃案内装置に設けられ、前記ワークに対する前記帯鋸刃の切込み方向への振動を付与するための振動付与手段。

[6] 請求項 5に記載の帯鋸盤において、

前記振動付与手段は、前記帯鋸刃の背部を直接的に又は間接的に押圧可能な非円形状の回転体を備えている。

[7] 請求項 5に記載の帯鋸盤において、

前記振動付与手段は、前記帯鋸刃の背部を直接的に又は間接的に打圧可能な打撃子を備えている。

[8] 請求項 5に記載の帯鋸盤において、前記振動付与手段は、前記帯鋸刃の背部を押圧可能な背部押え部材を備えたバックアップ保持部材を振動する構成である。

帯鋸盤が、以下を含む：

エンドレス状の帯鋸刃であって、複数の歯を有する；

前記帯鋸刃における歯先を切断すべきワーク方向に指向して案内する複数の帯鋸刃案内装置であって、一方の前記帯鋸刃案内装置に対して他方の前記帯鋸刃案内装置を接近離反する方向へ移動可能に設けられている；及び

前記複数の帯鋸刃案内装置に設けられる振動付与手段であって、ワークに対する前記帯鋸刃の切込み方向の振動を付与する振動付与手段；

上記構成において、前記各振動付与手段が、動力伝達手段を介し連動して連結されている。