WO2006030004A2 - Gehäuse und gehäuseverbindung für sensoren - Google Patents

Gehäuse und gehäuseverbindung für sensoren Download PDF

Info

Publication number
WO2006030004A2
WO2006030004A2 PCT/EP2005/054532 EP2005054532W WO2006030004A2 WO 2006030004 A2 WO2006030004 A2 WO 2006030004A2 EP 2005054532 W EP2005054532 W EP 2005054532W WO 2006030004 A2 WO2006030004 A2 WO 2006030004A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
neck
sensor
housing
retaining
bayonet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2005/054532
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2006030004A3 (de
Inventor
Amir Vahid-Yousefnia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser SE and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser SE and Co KG filed Critical Endress and Hauser SE and Co KG
Publication of WO2006030004A2 publication Critical patent/WO2006030004A2/de
Publication of WO2006030004A3 publication Critical patent/WO2006030004A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/24—Housings ; Casings for instruments
    • G01D11/245—Housings for sensors

Definitions

  • the invention relates to a device for determining and / or
  • the process variables are, for example, the fill level, the pressure, the viscosity, the temperature, the pH or the density, e.g. a liquid in a container.
  • the Applicant produces and distributes liquid level measuring instruments in which a microwave signal is radiated towards the medium and e.g. from the running time of the reflected signal the level is calculated.
  • Such and many other measuring devices consist at least of the actual measuring sensor, in which, for example, transmitters and receivers are located, and a housing in which e.g. the transmitter and a display or other communication unit are housed.
  • This modular design of the measuring device allows housing and sensor to be replaced separately. However, it is important that the sensor and housing are connected well and securely. There are several points to consider. To ensure easy interchangeability on site, the connection should be as easy to solve.
  • the housing remains rotatable relative to the built-in sensor, so that, for example, the display unit can be aligned so that it is easily accessible to the user.
  • the sensor and the housing are connected to each other via cables and wires. Therefore, the connection should be such that the cables are not or hardly twisted against each other during assembly.
  • the connection should also allow a seal of the interior of sensor and housing against environmental influences and against the medium.
  • a variant is that e.g. the sensor in the
  • the object of the invention is therefore to provide a secure against unintentional release connection between the sensor and the housing, which allows a rotation of the sensor and housing against each other and which is still inexpensive.
  • the invention achieves the object in that the sensor neck or the housing neck has at least one radial groove and at least one axial groove, that the housing neck or the sensor neck has at least one bayonet nose, that the radial groove, the axial groove and the bayonet Nose are configured and matched to one another such that there is at least one latching position, in which the bayonet nose on the axial groove in the radial groove can be introduced, that the sensor neck, the Geeh tungsusehals, the radial groove and the bayonet nose designed and successive are matched, that in the case that the bayonet nose is located in the radial groove, the sensor neck and the housing neck are rotated against each other, that the sensor neck has at least a first retaining element, that the housing neck has at least a second retaining element, and that the first remindhal ⁇ teelement and the second retaining element configured and aufeinande such Are matched so that the first retaining element and the second retaining element in the event that the bayonet
  • the idea of the invention is thus that the housing and the sensor are connected by a kind of bayonet closure.
  • the bayonet nose is inserted into the axial groove ("axial” here in the direction of the longitudinal or symmetrical axis of the sensor neck or of the housing neck) and then into the radial groove ("radial” here is the direction perpendicular to the longitudinal axis , which lies on the radius of the cylinder of the sensor or the housing neck) rotated.
  • the radial groove then allows the sensor and housing to be rotated against each other.
  • the idea can therefore be summarized as follows:
  • the sensor and the housing are connected to each other via a bayonet closure and in the case that both are connected, the relative position of the two parts can no longer be taken, in which the Closure would be reversed.
  • the sensor neck and the housing neck can be configured directly so that via them the connection is possible. Furthermore, the production is easier, which continues to save costs.
  • first retaining element or the second retaining element is a retaining leaf spring.
  • a leaf spring allows in at least one direction an elastic deformation, so that it can be "pushed out of the way” and there is usually at least one direction in which it acts as a rigid obstacle element (usually the direction perpendicular to the direction of elastic deformation). With this configuration, therefore, a simple assembly can be made possible.
  • An embodiment includes that the second retaining element or the first retaining element is a retention nose.
  • a nose or a punch is a simple element, for example, to exert a force on the above leaf spring. Furthermore, such a nose can already be molded on the corresponding component during production.
  • An embodiment provides that the retaining leaf spring and the retaining lug are designed and matched to one another such that the retaining lug in the event that the sensor neck and the housing neck are in the latched position, presses against the retaining leaf spring such that the retaining lug the remindhalte ⁇ leaf spring at least partially elastically deformed.
  • the retaining leaf spring is elastically deformed by the retaining lug and thus pushed out of the way. This is also associated with the fact that the remind ⁇ retaining nose at any other position between the sensor and housing does not elastically deform the leaf spring, but preferably abuts against it and thus prevents rotation of the sensor and the housing to each other in the engaged position.
  • An embodiment provides that the retaining leaf spring and the retaining lug are designed and matched to one another in such a way that, in the event that the bayonet nose is located in the radial groove, the retaining lug at least partially elastically deforms the retaining leaf spring.
  • the retaining lug can therefore not elastically deform the retaining leaf spring in the event that the bayonet nose has been introduced in the radial groove.
  • the spring locks the further rotation.
  • the rotation is prevented in the angular range in which the latching position would be achieved.
  • An embodiment includes that the housing neck or the sensor neck has at least two bayonet lugs, and that the two angles between the two bayonet lugs are different.
  • the number of bayonet lugs increases, so does the number of axial grooves, i. two bayonet lugs are connected with two axial grooves.
  • the advantage that the angles between the noses is different is that there can only be one click position. If the angles were identical, ie 180 ° in each case, then there would be two engagement positions and both relative settings would have to be protected by the retaining elements.
  • An embodiment provides that the housing neck or the sensor neck three
  • An embodiment includes that the housing neck and / or the sensor neck has at least one sealing groove for receiving a sealing ring.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of part of the sensor of the device according to the invention with sensor neck
  • FIG. 2 a schematic representation of the housing of the invention
  • Fig. 3 a view of the device in which the sensor is connected to the housing.
  • Fig. 1 shows the upper portion of the sensor 1 with the sensor neck 2.
  • the sensor 1 is generally cylindrical here. You can see the radial groove 20 and the axial groove 21 (since three bayonet lugs 25 are provided in the housing neck, two axial grooves 21 are also mounted in the sensor neck), which are both connected to each other - ie there is a continuous path through axial 21 and Radial groove 20 - and form part of the bayonet closure.
  • the radial groove 20 is located on the outer side of the cylinder jacket of the sensor neck 2 and completely surrounds the sensor neck 2. The radial groove 20 is thus perpendicular to the symmetry or longitudinal axis of the sensor 1.
  • the axial groove 21 extends along the longitudinal axis of the sensor 1.
  • the axial groove 21 is a recess in the upper, ie facing away from the process
  • Above and below the radial groove 20 here are provided parallel to their sealing grooves 22, into which sealing rings for sealing can be introduced.
  • the first retaining element 31 is mounted in the direction of the longitudinal axis of the sensor 1, which is here a retaining nose 36.
  • the position of the axial groove 21 and the first retaining element 31 are matched to one another in such a way that it is possible to introduce the sensor 1 into the housing 11, and subsequently that the unintentional release of the connection is prevented by the retaining elements 31, 32.
  • FIG. 2 shows the housing 11, in which usually the evaluation or processing electronics, the power supply, the transmission units, etc. are accommodated.
  • the sensor neck 2 is inserted into the housing neck 12 and connected to it via the bayonet closure.
  • both inserted into each other and thus both can be rotated against each other, the housing neck 12 as the sensor neck 2 is also cylindrical.
  • the sensor 1 and the housing 11 are connected to each other directly by their particular configuration, no additional component is required. This saves material and also production costs.
  • two of three bayonet lugs 25 can be seen here. At least one of the three angles between the three bayonet lugs 25 is preferably different from the other two. In particular, the angles are not 120 ° in each case. This ensures that there is only a single latching position, via which the sensor 1 and the housing 11 are to be connected to each other or to be separated from each other.
  • both components 1, 11 are connected to an entire meter.
  • the sensor neck 2 is plugged into the housing neck 12 here; however, it is obvious that a reverse constellation is equally possible.
  • the fact that both components 1, 11 are connected to one another means that they have first been brought into the latching position relative to one another, and that closing the bayonet nose 25 has been introduced via the axial groove 21 in the radial groove 20 (therefore plug-in rotary connection).
  • the leaf spring 37 is elastically deformed and thus enables the latching position is taken and thereby sensor 1 and housing 11 are connected to each other.
  • the leaf spring 37 is attached here with a screw on the housing 11, so removable if necessary. A rotation of the sensor 1 relative to the housing 11 is possible insofar as the
  • Radialnut 20 encloses the entire cylinder jacket of the sensor 1.
  • the extent of twistability thus depends on how large the radial groove 20 is dimensioned.
  • the retaining lug 36 and the retaining leaf spring 37 prevent the sensor 1 and the housing 11 from being rotated into the latching position in that the retaining lug 36 abuts against the retaining leaf spring 37 and blocks further rotation.
  • a rotation is possible, but it is also ensured that it does not unintentionally occupied the locking position and the connection is unintentionally solved.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Fire Alarms (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße eines Mediums, mit einem Sensor (1) mit einem Sensorhals (2), und mit einem Gehäuse (11) mit einem Gehäusehals (12). Die Erfindung beinhaltet, dass der Sensorhals (2) oder der Gehäusehals (12) eine Radialnut (20) und eine Axialnut (21) aufweist, dass der Gehäusehals (12) oder der Sensorhals (2) eine Bajonett-Nase (25) aufweist, dass es eine Einraststellung gibt, bei der die Bajonett-Nase (25) über die Axialnut (21) in die Radialnut (20) einbringbar ist, dass der Sensorhals (2) ein erstes Rückhalteelement (31) aufweist, dass der Gehäusehals (12) ein zweites Rückhaltelement (32) aufweist, und dass das erste Rückhalteelement (31) und das zweite Rückhalteelement (32) in dem Fall, dass die Bajonett-Nase (25) in der Radialnut (20) befindlich ist, verhindern, dass der Sensorhals (2) und der Gehäusehals (12) gegeneinander in die Einraststellung drehbar sind.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums
[001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder
Überwachung mindestens einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums, mit mindestens einem Sensor, welcher über mindestens einen Sensorhals verfügt, und mit mindestens einem Gehäuse, welches über mindestens einen Ge¬ häusehals für die Verbindung des Sensors mit dem Gehäuse verfügt, wobei der Sensorhals und der Gehäusehals derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass der Sensorhals in den Gehäusehals oder dass der Gehäusehals in den Sensorhals einführbar ist, und wobei der Sensorhals und der Gehäusehals zumindest in dem Bereich, in welchem sie ineinander einführbar sind, im Wesentlichen zylindrisch aus¬ gestaltet sind. Bei den Prozessgrößen handelt es sich beispielsweise um den Füllstand, den Druck, die Viskosität, die Temperatur, den pH-Wert oder um die Dichte z.B. einer Flüssigkeit in einem Behälter.
[002] Von der Anmelderin werden Messgeräte zur Bestimmung des Füllstandes hergestellt und vertrieben, bei welchen ein Mikrowellensignal in Richtung des Mediums abgestrahlt und z.B. aus der Laufzeit des reflektierten Signals der Füllstand berechnet wird. Solche und auch viele andere Messgeräte bestehen zumindest aus dem eigentlichen Messsensor, in dem sich beispielsweise Sender und Empfänger befinden, und einem Gehäuse, in dem z.B. die Auswerteelektronik und eine Anzeige- oder sonstige Kommunikationseinheit untergebracht sind. Diese modulare Gestaltung des Messgerätes erlaubt es, Gehäuse und Sensor getrennt auszuwechseln. Wichtig ist jedoch, dass Sensor und Gehäuse gut und sicher miteinander verbunden werden. Dabei sind mehrere Punkte zu beachten. Um eine einfache Austauschbarkeit auch vor Ort zu gewährleisten, sollte die Verbindung möglichst leicht lösbar sein. Sinnvoll ist es auch, wenn das Gehäuse gegenüber dem eingebauten Sensor verdrehbar bleibt, so dass bei¬ spielsweise die Anzeigeeinheit so ausgerichtet werden kann, dass sie für den Benutzer gut zugänglich ist. Weiterhin sind der Sensor und das Gehäuse über Kabel und Leitungen miteinander verbunden. Daher sollte die Verbindung so sein, dass die Kabel beim Zusammenbau nicht oder möglichst kaum gegeneinander verdreht werden. Die Verbindung sollte auch eine Abdichtung des Innenraums aus Sensor und Gehäuse gegenüber Umwelteinflüssen und gegenüber dem Medium erlauben.
[003] Gemäß dem Stand der Technik ist eine Variante, dass z.B. der Sensor in das
Gehäuse eingeführt wird. Durch das Gehäuse wird dann eine Gewindeschraube gegen den Sensorhals geschraubt. Dies ist jedoch häufig problematisch, wenn unter- schiedlichen Materialien - z.B. Metall und Kunststoff - von Sensor und Gehäuse gegeben sind. Weiterhin wird der Übergangsbereich Sensor-Gehäuse meist durch einen O-Ring gegen die Umgebung abgedichtet und z.B. durch einen Gewindestift mechanisch fixiert. Durch den einseitigen Druck des Gewindestifts bildet sich meist auf der gegenüberliegenden Seite eine undichte Stelle. Eine weitere Variante ist, dass Sensor und Gehäuse mittels Gewinden ineinander verschraubt werden. Damit ist jedoch ein schnelles Trennen nicht möglich und das Drehen kann Schwierigkeiten für die Verkabelung bedeuten. Eine weitere Variante zeigt die anhängige Anmeldung beim Deutschen Patent- und Markenamt unter dem Aktenzeichen DE 103 16 299.2 der Anmelderin. Bei dieser Ausgestaltung geschieht die Befestigung über einen Klemmring, welcher auf dem vollen Umfang eine Reibeverbindung herstellt. Dies erfordert jedoch den Klemmring und eine Überwurfmutter als zusätzliche Bauteile.
[004] Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine gegenüber unbeabsichtigtem Lösen sichere Verbindung zwischen Sensor und Gehäuse zu geben, die ein Verdrehen von Sensor und Gehäuse gegeneinander erlaubt und die weiterhin kostengünstig ist.
[005] Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, dass der Sensorhals oder der Gehäusehals mindestens eine Radialnut und mindestens eine Axialnut aufweist, dass der Ge¬ häusehals oder der Sensorhals mindestens eine Bajonett-Nase aufweist, dass die Radialnut, die Axialnut und die Bajonett-Nase derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass es mindestens eine Einraststellung gibt, bei der die Bajonett- Nase über die Axialnut in die Radialnut einbringbar ist, dass der Sensorhals, der Ge¬ häusehals, die Radialnut und die Bajonett-Nase derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass in dem Fall, dass die Bajonett-Nase in der Radialnut befindlich ist, der Sensorhals und der Gehäusehals gegeneinander verdrehbar sind, dass der Sensorhals mindestens ein erstes Rückhalteelement aufweist, dass der Gehäusehals mindestens ein zweites Rückhaltelement aufweist, und dass das erste Rückhal¬ teelement und das zweite Rückhalteelement derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass das erste Rückhalteelement und das zweite Rückhalteelement in dem Fall, dass die Bajonett-Nase in der Radialnut befindlich ist, verhindern, dass der Sensorhals und der Gehäusehals gegeneinander in die Einraststellung drehbar sind.
[006] Die Idee der Erfindung besteht somit darin, dass das Gehäuse und der Sensor durch eine Art Bajonett- Verschluss miteinander verbunden werden. Dafür wird die Bajonett- Nase in die Axialnut („axial" bedeutet hier in Richtung der Längs- oder Symme¬ trieachse des Sensorshalses bzw. des Gehäusehalses) eingeführt und dann in die Radialnut (unter „radial" sei hier die Richtung senkrecht zur Längsachse verstanden, welche auf dem Radius des Zylinders des Sensor- oder des Gehäusehalses liegt) gedreht. Über die Radialnut lassen sich dann Sensor und Gehäuse gegeneinander verdrehen. Somit ergibt sich also die Steck-Dreh- Verbindung. Für die Verbindung der beiden Bauteile Sensor und Gehäuse gibt es vorzugsweise nur eine relative Ein¬ raststellung zueinander. Sind mehr Axialnuten - also Unterbrechungen der Radialnut zum Einstecken - vorgesehen, so gibt es auch entsprechend mehr Einraststellungen. Um die Sicherheit der Verbindung zu garantieren, d.h. um sicherzustellen, dass der Sensor nicht ungewollt aus dem Gehäuse gedreht werden kann - indem die Bajonett- Nase in die Axialnut gelangt -, sind zwei Rückhalteelemente - eines im Sensor, das andere im Gehäuse - vorgesehen, welche verhindern, dass die Einraststellung eingenommen werden kann, wenn sich die Bajonett-Nase in der Radialnut befindet. Ist die Bajonett-Nase nicht in der Radialnut, d.h. sind der Sensor und das Gehäuse nicht miteinander verbunden, so kann die Einraststellung eingenommen werden, damit eine solche Verbindung möglich ist.
[007] Die Idee lässt sich also wie folgt zusammenfassen: Der Sensor und das Gehäuse werden über einen Bajonett- Verschluss miteinander verbunden und in dem Fall, dass beide verbunden sind, kann die relative Position der beiden Teile nicht mehr eingenommen werden, in welcher der Verschluss wieder aufgehoben werden würde. Gegenüber dem Stand der Technik sind also keine weiteren Bauteile erforderlich, sondern der Sensorhals und der Gehäusehals können direkt so ausgestaltet werden, dass über sie die Verbindung möglich ist. Weiterhin ist auch die Fertigung einfacher, was weiterhin Kosten spart.
[008] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass es sich bei dem ersten Rückhalteelement oder dem zweiten Rückhalteelement um eine Rückhalteblattfeder handelt. Eine Blattfeder erlaubt in zumindest einer Richtung eine elastische Verformung, so dass sie quasi „aus dem Weg gedrückt" werden kann und es gibt üblicherweise mindestens eine Richtung, in welcher sie als starres Hinderniselement fungiert (meist die Richtung senkrecht zur Richtung der elastischen Verformung). Durch diese Ausgestaltung lässt sich also ein einfacher Zusammenbau ermöglichen.
[009] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass es sich bei dem zweiten Rückhalteelement oder dem ersten Rückhalteelement um eine Rückhaltenase handelt. Eine solche Nase oder ein Stempel ist ein einfaches Element, um beispielsweise auf die obige Blattfeder eine Kraft auszuüben. Weiterhin lässt sich eine solche Nase bereits bei der Fertigung am entsprechenden Bauteil anformen.
[010] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Rückhalteblattfeder und die Rückhaltenase derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass die Rückhaltenase in dem Fall, dass der Sensorhals und der Gehäusehals in der Einraststellung befindlich sind, derartig gegen die Rückhalteblattfeder drückt, dass die Rückhaltenase die Rückhalte¬ blattfeder zumindest teilweise elastisch verformt. In dem Fall also, dass Sensor und Gehäuse nicht miteinander verbunden sind, dass also die Einraststellung noch möglich sein muss, wird die Rückhalteblattfeder durch die Rückhaltenase elastisch verformt und somit aus dem Weg gedrückt. Damit verbunden ist dann auch, dass die Rück¬ haltenase bei jeder anderen Stellung zwischen Sensor und Gehäuse nicht elastisch die Blattfeder verformt, sondern vorzugsweise gegen sie anstößt und somit ein Drehen von Sensor und Gehäuse zueinander in die Einraststellung verhindert.
[011] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Rückhalteblattfeder und die Rückhaltenase derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass sie in dem Fall, dass die Bajonett-Nase in der Radialnut befindlich ist, verhindern, dass die Rückhaltenase die Rückhalteblattfeder zumindest teilweise elastisch verformt. Die Rückhaltenase kann also in dem Fall, dass die Bajonett-Nase in der Radialnut eingebracht worden ist, die Rückhalteblattfeder nicht elastisch verformen. Somit sperrt die Feder das weitere Verdrehen. Vorzugsweise wird das Drehen in den Winkelbereich verhindert, in welchem die Einraststellung erreicht werden würde.
[012] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass der Gehäusehals oder der Sensorhals mindestens zwei Bajonett-Nasen aufweist, und dass die zwei Winkel zwischen den zwei Bajonett-Nasen unterschiedlich sind. Mit der Anzahl der Bajonett-Nasen steigt auch die Anzahl der Axialnuten, d.h. zwei Bajonett-Nasen sind mit zwei Axialnuten verbunden. Je mehr Bajonett-Nasen vorgesehen sind, desto stabiler wird das Gewicht des Sensors auf die Radialnut verteilt. Der Vorteil, dass die Winkel zwischen den Nasen unterschiedlich ist, liegt darin, dass es nur eine Einraststellung geben kann. Wären die Winkel identisch, also jeweils 180°, so gäbe es zwei Einraststellungen und beide relative Einstellungen müssten durch die Rückhalteelemente geschützt werden.
[013] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Gehäusehals oder der Sensorhals drei
Bajonett-Nasen aufweist, und dass mindestens zwei Winkel zwischen jeweils zwei Bajonett-Nasen unterschiedlich sind. Dies ist eine Weiterführung der obigen Aus¬ gestaltung. Hier sind drei Axialnuten erforderlich. Zwei Winkel zwischen den Nasen oder Nut können gleich sein, jedoch mindestens ein Winkel muss unterschiedlich sein. Dies bringt es mit sich, dass nur eine Einraststellung durch die Rückhalteelemente „gesichert" werden muss.
[014] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass der Gehäusehals und/oder der Sensorhals mindestens eine Dichtungsnut zur Aufnahme eines Dichtringes aufweist.
[015] Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
[016] Fig. 1: eine schematische Darstellung eines Teils des Sensors der erfin¬ dungsgemäßen Vorrichtung mit Sensorhals,
[017] Fig. 2: eine schematische Darstellung des Gehäuses der erfindungsgemäßen
Vorrichtung,
[018] Fig. 3: eine Ansicht der Vorrichtung, bei welcher der Sensor mit dem Gehäuse verbunden ist. [019] Fig. 1 zeigt den oberen Abschnitt des Sensors 1 mit dem Sensorhals 2. Der Sensor 1 ist hier generell zylindrisch ausgeführt. Zu sehen sind die Radialnut 20 und die Axialnut 21 (da im Gehäusehals drei Bajonett-Nasen 25 vorgesehen sind, sind auch im Sensorhals 2 drei Axialnuten 21 angebracht), die beide miteinander verbunden sind - d.h. es besteht ein durchgehender Pfad durch Axial- 21 und Radialnut 20 - und die einen Teil des Bajonett- Verschlusses bilden. Die Radialnut 20 befindet sich auf der äußeren Seite des Zylindermantels des Sensorhalses 2 und umläuft den Sensorhals 2 vollständig. Die Radialnut 20 steht also senkrecht auf der Symmetrie- oder Längsachse des Sensors 1. Die Axialnut 21 verläuft längs der Längsachse des Sensors 1. Wie hier zu sehen, handelt es sich bei der Axialnut 21 um eine Aussparung in dem oberen, d.h. vom Prozess abgewandten bzw. dem Gehäuse zugewandten Begrenzungsabschnitt der Radialnut 20. Oberhalb und unterhalb der Radialnut 20 sind hier parallel zu ihr Dich¬ tungsnuten 22 vorgesehen, in die Dichtungsringe zur Abdichtung einbringbar sind. Am oberen Abschnitt des Sensorhalses 2 ist in Richtung der Längsachse des Sensors 1 das erste Rückhalteelement 31 angebracht, welches hier eine Rückhaltenase 36 ist. Die Position der Axialnut 21 und des ersten Rückhalteelements 31 sind derartig aufeinander abgestimmt, dass ein Einbringen des Sensors 1 in das Gehäuse 11 möglich ist, und dass anschließend durch die Rückhalteelemente 31, 32 das unbeabsichtigte Lösen der Verbindung verhindert wird.
[020] Fig. 2 zeigt das Gehäuse 11, in welchem üblicherweise die Auswerte- oder Verar¬ beitungselektronik, die Stromversorgung, die Übertragungseinheiten usw. un¬ tergebracht sind. Der Sensorhals 2 wird in den Gehäusehals 12 eingebracht und über den Bajonett- Verschluss mit ihm verbunden. Damit beide ineinander gesteckt und damit auch beide gegeneinander verdreht werden können, ist der Gehäusehals 12 wie der Sensorhals 2 ebenfalls zylindrisch ausgeführt. Da der Sensor 1 und das Gehäuse 11 direkt durch ihre besondere Ausgestaltung miteinander verbunden werden, ist kein zu¬ sätzliches Bauteil erforderlich. Dies spart Material- und auch Fertigungskosten. Im Sensorhals 12 sind hier zwei von drei Bajonett-Nasen 25 zu sehen. Wenigstens einer der drei Winkel zwischen den drei Bajonett-Nasen 25 ist vorzugsweise verschieden von den beiden anderen. Die Winkel sind also insbesondere nicht jeweils 120°. Damit wird sichergestellt, dass es nur eine einzige Einraststellung gibt, über welche der Sensor 1 und das Gehäuse 11 miteinander zu verbinden bzw. voneinander zu trennen sind.
[021] In der Fig. 3 ist der Zustand dargestellt, in welchem der Sensor 1 und das Gehäuse
11 zu einem gesamten Messgerät verbunden sind. Der Sensorhals 2 steckt hier im Ge¬ häusehals 12; es ist jedoch offensichtlich, dass eine umgekehrte Konstellation ebenso möglich ist. Dass beide Bauteile 1, 11 miteinander verbunden sind, bedeutet, dass sie zunächst in die Einraststellung zueinander gebracht worden sind, und dass an- schließend die Bajonett-Nase 25 über die Axialnut 21 in die Radialnut 20 eingebracht worden ist (daher Steck-Dreh- Verbindung). Damit dies möglich ist, drückt das erste Rückhalteelement 31 des Sensorhalses 2, also die Rückhaltenase 26, gegen das zweite Rückhalteelement 32 des Gehäusehalses 12, also gegen die Rückhalteblattfeder 37, die hier dargestellt ist. Die Blattfeder 37 wird elastisch verformt und ermöglicht somit, dass die Einraststellung eingenommen wird und dadurch Sensor 1 und Gehäuse 11 miteinander verbunden werden. Die Blattfeder 37 ist hier mit einer Schraube am Gehäuse 11 befestigt, also im Bedarfsfall entfernbar. Ein Verdrehen des Sensors 1 gegenüber dem Gehäuse 11 ist möglich, insoweit die
Radialnut 20 den ganzen Zylindermantel des Sensors 1 umschließt. Das Ausmaß der Verdrehbarkeit richtet sich somit danach, wie groß die Radialnut 20 dimensioniert ist. Durch die Rückhaltenase 36 und die Rückhalteblattfeder 37 wird jedoch verhindert, dass Sensor 1 und Gehäuse 11 in die Einraststellung gedreht werden, indem die Rück¬ haltenase 36 gegen die Rückhalteblattfeder 37 stößt und ein Weiterdrehen blockiert. Somit wird also ein Verdrehen ermöglicht, es ist jedoch auch sichergestellt, dass dabei nicht ungewollt die Einraststellung eingenommen und die Verbindung ungewollt gelöst wird.

Claims

Ansprüche
[001] Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer physi¬ kalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums, mit mindestens einem Sensor (1), welcher über mindestens einen Sensorhals (2) verfügt, und mit mindestens einem Gehäuse (11), welches über mindestens einen Gehäusehals (12) für die Verbindung des Sensors (1) mit dem Gehäuse (11) verfügt, wobei der Sensorhals (2) und der Gehäusehals (12) derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass der Sensorhals (2) in den Gehäusehals (12) oder dass der Gehäusehals (12) in den Sensorhals (2) einführbar ist, und wobei der Sensorhals (2) und der Gehäusehals (12) zumindest in dem Bereich, in welchem sie ineinander einführbar sind, im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensorhals (2) oder der Gehäusehals (12) mindestens eine Radialnut (20) und mindestens eine Axialnut (21) aufweist, dass der Gehäusehals (12) oder der Sensorhals (2) mindestens eine Bajonett- Nase (25) aufweist, dass die Radialnut (20), die Axialnut (21) und die Bajonett- Nase (25) derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass es mindestens eine Einraststellung gibt, bei der die Bajonett-Nase (25) über die Axialnut (21) in die Radialnut (20) einbringbar ist, dass der Sensorhals (2), der Gehäusehals (12), die Radialnut (20) und die Bajonett-Nase (25) derartig aus¬ gestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass in dem Fall, dass die Bajonett- Nase (25) in der Radialnut (20) befindlich ist, der Sensorhals (2) und der Ge¬ häusehals (12) gegeneinander verdrehbar sind, dass der Sensorhals (2) mindestens ein erstes Rückhalteelement (31) aufweist, dass der Gehäusehals (12) mindestens ein zweites Rückhaltelement (32) aufweist, und dass das erste Rück¬ halteelement (31) und das zweite Rückhalteelement (32) derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass das erste Rückhalteelement (31) und das zweite Rückhalteelement (32) in dem Fall, dass die Bajonett-Nase (25) in der Radialnut (20) befindlich ist, verhindern, dass der Sensorhals (2) und der Ge¬ häusehals (12) gegeneinander in die Einraststellung drehbar sind.
[002] Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem ersten Rückhalteelement (31) oder dem zweiten Rückhalteelement (32) um eine Rückhalteblattfeder (37) handelt.
[003] Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem zweiten Rückhalteelement (32) oder dem ersten Rückhalteelement (31) um eine Rückhaltenase (36) handelt.
[004] Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rück¬ halteblattfeder (37) und die Rückhaltenase (36) derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass die Rückhaltenase (36) in dem Fall, dass der Sensorhals (2) und der Gehäusehals (12) in der Einraststellung befindlich sind, derartig gegen die Rückhalteblattfeder (37) drückt, dass die Rückhaltenase (36) die Rückhalteblattfeder (37) zumindest teilweise elastisch verformt.
[005] Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückhalte¬ blattfeder (37) und die Rückhaltenase (36) derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass sie in dem Fall, dass die Bajonett-Nase (25) in der Radialnut (20) befindlich ist, verhindern, dass die Rückhaltenase (36) die Rück¬ halteblattfeder (37) zumindest teilweise elastisch verformt.
[006] Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusehals
(12) oder der Sensorhals (2) mindestens zwei Bajonett-Nasen (25) aufweist, und dass die zwei Winkel zwischen den zwei Bajonett-Nasen (25) unterschiedlich sind.
[007] Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusehals
(12) oder der Sensorhals (2) drei Bajonett-Nasen (25) aufweist, und dass mindestens zwei Winkel zwischen jeweils zwei Bajonett-Nasen (25) unter¬ schiedlich sind.
[008] Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusehals
(12) und/oder der Sensorhals (2) mindestens eine Dichtungsnut (22) zur Aufnahme eines Dichtringes aufweist.
PCT/EP2005/054532 2004-09-14 2005-09-12 Gehäuse und gehäuseverbindung für sensoren Ceased WO2006030004A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004044890.6 2004-09-14
DE200410044890 DE102004044890A1 (de) 2004-09-14 2004-09-14 Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2006030004A2 true WO2006030004A2 (de) 2006-03-23
WO2006030004A3 WO2006030004A3 (de) 2006-06-08

Family

ID=35708580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2005/054532 Ceased WO2006030004A2 (de) 2004-09-14 2005-09-12 Gehäuse und gehäuseverbindung für sensoren

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102004044890A1 (de)
WO (1) WO2006030004A2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2175707A3 (de) * 2008-10-10 2011-01-26 Krohne Messtechnik Gmbh & Co. Kg Gehäuse für ein elektrisches oder elektronisches Gerät
CN103411636A (zh) * 2012-03-22 2013-11-27 克洛纳测量技术有限公司 测量仪
DE102024122000A1 (de) * 2024-08-01 2026-02-05 Endress+Hauser Conducta Gmbh+Co. Kg Messsystem mit zwei mechanisch miteinander verbindbaren oder verbundenen Komponenten

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006016186U1 (de) * 2006-10-23 2008-03-06 Veritas Ag Haltevorrichtung für ein Messgerät
DE102007005897A1 (de) * 2007-02-01 2008-08-07 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
DE102013223912A1 (de) * 2013-11-22 2015-05-28 Zf Friedrichshafen Ag Sensorvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Sensorvorrichtung
DE102018003748B4 (de) 2018-05-07 2021-10-21 Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG Gehäuse und Gasfilter mit Gehäuse
DE102019219618A1 (de) * 2019-12-13 2021-06-17 Vega Grieshaber Kg Diagnoseeinheit für ein Messgerät

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3455580A (en) * 1967-04-07 1969-07-15 Pyle National Co Locking device in bayonet electrical connector
US4185641A (en) * 1978-08-23 1980-01-29 Hewlett-Packard Company Pressure dome
DD202965A1 (de) * 1981-09-01 1983-10-05 Horst Donat Wechseleinrichtung fuer baueinheiten an messgeraeten und werkzeugmaschinen
IT214347Z2 (it) * 1988-03-31 1990-05-03 Veglia Borletti Srl Trasduttore di tipo perfezionato
DE8816726U1 (de) * 1988-04-26 1990-05-10 Carl Baasel Lasertechnik GmbH, 8130 Starnberg Laserdüsenkopf
DE69101578T2 (de) * 1990-02-14 1994-08-25 Eaton Corp Drehgeschwindigkeitsmessaufnehmer.
CH679900A5 (de) * 1990-03-13 1992-04-30 Ingold Messtechnik Ag
DE9413447U1 (de) * 1994-08-19 1995-01-26 Kunststofftechnik Ingenieur E. Gollus & Sohn GmbH, 46562 Voerde Durchfluß-Impulsgeber
DE9415422U1 (de) * 1994-09-23 1994-11-17 Grahnert, Joachim, Dr., 01326 Dresden Sicherheitsanordnung
DE19504013C1 (de) * 1995-02-07 1996-07-18 Lumberg Karl Gmbh & Co Anschlußvorrichtung zur wahlfreien Herstellung eines wiederverwendbaren elektrischen Anschlusses bzw. Abgriffs an mehradrigen elektrischen Leitungen
DE19506838A1 (de) * 1995-02-28 1996-08-29 Fag Automobiltechnik Ag Radlagereinheit mit Drehzahlsensor
GB9509576D0 (en) * 1995-05-11 1995-07-05 Sydney Smith Dennis Limited Case for an analogue instrument
DE19538096A1 (de) * 1995-10-13 1997-04-17 Richard Dannhaeuser Multifunktionsgerät
DE19641929C2 (de) * 1996-10-11 2000-01-05 Ruhlatec Industrieprodukte Encoder
DE19719730C1 (de) * 1997-05-09 1998-10-22 Bartec Mestechnik Und Sensorik Steckverbindung
DK0915326T3 (da) * 1997-10-10 2002-03-25 Wika Alexander Wiegand Gmbh Fremgangsmåde til fremstilling af en trykmåletransducer samt trykmåletransducer
DE19746179C2 (de) * 1997-10-18 1999-08-19 Festo Ag & Co Druckluftwartungseinheit
DE19749029C2 (de) * 1997-11-06 2000-07-13 Auergesellschaft Gmbh Spritzwasserschutz- und Kalibriereinrichtung für stationäre Gaswarngeräte
EP0952448B1 (de) * 1998-04-23 2004-03-24 Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co.KG. Aufnahmeeinrichtung für einen Sensor zur Messung fluider Medien in der Prozesstechnik
DE19948106C2 (de) * 1999-09-27 2003-07-24 Heidenhain Gmbh Dr Johannes Positionsmeßsystem
DE10032616A1 (de) * 2000-07-08 2002-01-24 Mhm Harzbecher Medizintechnik Systemelemente zur Druckmessung in extrakorporalen Kreisläufen
DE10054272A1 (de) * 2000-11-02 2002-05-08 Conducta Endress & Hauser Wechselarmatur
DE10218606A1 (de) * 2002-04-25 2003-11-06 Conducta Endress & Hauser Potentiometrischer Sensor
DE10352159A1 (de) * 2003-05-19 2004-12-30 Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG Steckverbinderkupplung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2175707A3 (de) * 2008-10-10 2011-01-26 Krohne Messtechnik Gmbh & Co. Kg Gehäuse für ein elektrisches oder elektronisches Gerät
US8269117B2 (en) 2008-10-10 2012-09-18 Krohne Messtechnik Gmbh Housing for an electric or electronic device
CN103411636A (zh) * 2012-03-22 2013-11-27 克洛纳测量技术有限公司 测量仪
DE102024122000A1 (de) * 2024-08-01 2026-02-05 Endress+Hauser Conducta Gmbh+Co. Kg Messsystem mit zwei mechanisch miteinander verbindbaren oder verbundenen Komponenten

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006030004A3 (de) 2006-06-08
DE102004044890A1 (de) 2006-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3266084B1 (de) Kabelabdichtung
DE3614198C2 (de)
DE102013101120A1 (de) Kabelfixierung
EP1167916A2 (de) Gehäuse für Winkelmesseinrichtung
EP3776750B1 (de) Elektrisches steckverbinderteil und elektrisches steckverbindungssystem mit verriegelung
EP1527660B1 (de) Verdrehsicherung, insbesondere für ein messumformergehäuse
EP0031409A2 (de) Steckbare Verbindungsvorrichtung mit Schnappverschluss
EP2913651A1 (de) Druckmessumformer mit Druckausgleichsvorrichtung
WO2006030004A2 (de) Gehäuse und gehäuseverbindung für sensoren
EP4089405A1 (de) Messanordnung, montagesystem und verfahren zur druckmessung in einem messvolumen
DE19529189C2 (de) Anschlußstück
EP0270960B1 (de) Strömungswächter
DE4120752C3 (de) Wärmeübergangsmeßgerät
DE102016004978A1 (de) Drehkupplung mit Kabelkanal und Drehwinkelbegrenzung
DE1475784C3 (de) Unverwechselbare Anschlußkupplung und Werkzeug zu ihrer Einstellung
EP3153754B1 (de) Quetschflansch mit montagekontrolle
DE202015100786U1 (de) Sensor mit einem Gehäuse und einem Montagestück
EP0883214B1 (de) Flüssigkeitsdichte Steckverbinder
WO2004090480A2 (de) Messgerät zur bestimmung und/oder überwachung einer prozessgrösse
DE69901887T2 (de) Kupplung zum verbinden einer messeinrichtung an einer gasleitung
WO2010034273A1 (de) Drehbares instrumentengehäuse
EP1139074B1 (de) Messkapsel für Wasserzähler
DE102019127201B3 (de) System aus Steckverbinder und Gerät
DE102010022490B4 (de) Druckmessvorrichtung mit einem zweiteilig aufgebauten Anschluss an ein druckführendes Prozesssystem
DE3439784A1 (de) Anordnung zur einfuehrung eines kabels in ein gehaeuse

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase