WO2006037393A1 - Klemmeinrichtung für ein epilationsgerät - Google Patents

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WO2006037393A1
WO2006037393A1 PCT/EP2005/008233 EP2005008233W WO2006037393A1 WO 2006037393 A1 WO2006037393 A1 WO 2006037393A1 EP 2005008233 W EP2005008233 W EP 2005008233W WO 2006037393 A1 WO2006037393 A1 WO 2006037393A1
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WO
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clamping
contact surface
clamping device
region
clamping element
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PCT/EP2005/008233
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English (en)
French (fr)
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Pedro Sanchez Martinez
Michael Klotz
Robert Damaschke
Frieder Grieshaber
Christof Ungemach
Ralf Dorber
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Braun GmbH
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Braun GmbH
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Priority to DE502005008292T priority patent/DE502005008292D1/de
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Ceased legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D26/00—Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers
    • A45D26/0023—Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers with rotating clamping elements
    • A45D26/0028—Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers with rotating clamping elements with rotating discs or blades

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for a motor-driven Epila ⁇ tion device, in particular for plucking hair of the human skin. Furthermore, the invention relates to an epilation head for an epilation device and to an epilation device.
  • Epilators are used to remove hair as possible including its roots. Be ⁇ known epilating devices are, for example, designed so that the hair between adjacent clamping elements be clamped and plucked by a movement of the clamping elements re ⁇ relative to the skin. For a reliable plucking and as little pain as possible application of the epilator, it is necessary that the hair are firmly clamped between the clamping elements. This can be achieved in that the clamping elements are pressed against each other with a high contact pressure. However, the producible with a reasonable effort contact pressure is limited. In addition, the noise development of the epilation appliance increases with increasing contact pressure and the risk of damaging the hair by pressing on the clamping elements increases so much that they break off during the plucking operation and thus are not or not completely plucked out.
  • U.S. Patent No. 5,041,123 discloses an epilation apparatus having a series of discs fixed in parallel on a hub. Between the discs, thin plates are arranged, which can be pressed ge against the edge region of the adjacent disc. In order to reliably clamp the hair, the contact surface between the discs and the platelets can be provided with a roughness.
  • the invention is based on the object with a motor-driven Epilationsge ⁇ advises with a reasonable effort to ensure a reliable clamping of the hair and thereby to minimize the damage caused by the terminals damage to the hair.
  • the clamping device according to the invention for a motor-driven epilating device in particular for plucking hair of the human skin, has a first clamping element with a first contact surface, in the region of which a three-dimensional clamping structure is formed. Furthermore, the clamping device according to the invention has a second clamping element with a second contact surface. The contact surfaces of the clamping elements are temporarily connected in a clamping contact during operation of the epilation device.
  • the peculiarity of the clamping device according to the invention is that the second clamping element in the region of the second contact surface has a lower hardness than the first clamping element in the region of the first contact surface.
  • the invention has the advantage that it allows a gentle way a reliable clamping of the hair.
  • the risk of slipping of the hair from the closed clamping device is comparatively low.
  • the risk that the clamped hair are so badly damaged that they tear off is very low. This means that unnecessary pain events in the application of the epilator, which do not lead to a plucking of hair, can be largely avoided.
  • a further advantage consists in that a reliable clamping of the hair with a reduced contact pressure of the contact surfaces against each other is possible. On the one hand, this leads to a reduced noise development in the formation of the terminal contact and, on the other hand, to a lower noise level. Gere stress of the individual components and thus to a lesser Material ⁇ wear.
  • the soft second contact surface also has a noise-absorbing and vibration-reducing effect.
  • the hardness difference between the contact surfaces of the clamping elements is preferably so large that the clamping structure is formed at least temporarily and / or partially in the formation of the terminal contact in the second contact surface of the second clamping element. As a result, the clamping action is supported and also prevents the clamping structure obstructing the closing of the clamping device.
  • the second clamping element preferably has a smaller average roughness Ra than the first clamping element in the region of the first contact surface.
  • the first clamping element is preferably arranged such that the distance between the contact surfaces of the clamping elements can be varied. This means that the opening and closing of the clamping device preferably takes place with the aid of the first clamping element, which also has the clamping structure.
  • the clamping structure may be formed, for example, as a stochastic roughness structure. Such a structure can be produced inexpensively. Alternatively, it is also possible, the clamping structure as an ordered geometric structure, in particular in the form of mutually parallel elevations or depressions, is formed. This has the advantage that the clamping behavior of the clamping device can be influenced very selectively.
  • the clamping device is preferably formed so that the clamping structure has a Mit ⁇ tenrauhwert Ra, which is smaller than 2 microns, in particular less than 1 micron. Furthermore, it is advantageous if the clamping structure has an average roughness depth Rz which is less than 10 ⁇ m, in particular less than 6 ⁇ m.
  • the maximum roughness depth Rmax of the clamping structure can be between 2 ⁇ m and 10 ⁇ m.
  • the mean distance RSM between adjacent elevations or depressions values which are smaller than 100 ⁇ m, in particular smaller than 45 ⁇ m, are preferred in the clamping structure.
  • the first clamping element may be made of metal in the region of the first contact surface.
  • the second clamping element is preferably made of plastic in the region of the second contact surface.
  • the invention further relates to an epilation head having at least one clamping device according to the invention.
  • the invention still relates to an epilation device, with a hand-durable housing and such Epilationskopf.
  • FIG. 1 shows an embodiment of an epilator according to the invention in side view
  • FIG. 2 shows an exemplary embodiment of the rotary cylinder of the epilation appliance according to the invention in a perspective view
  • Fig. 3 is an enlarged detail of Fig. 2 in the region of one of the clamping devices according to the invention.
  • the epilating device 1 shows an embodiment of an epilating device 1 according to the invention in side view.
  • the epilating device 1 has a housing 2 and an epilation head 3 removably attached to the housing 2.
  • the housing 2 is shaped so that it can be comfortably held in the hand.
  • a switch 4 for switching on and off of Epi ⁇ lations réelles 1 is arranged.
  • a rotary cylinder 5 is rotatably suspended.
  • Fig. 2 shows an embodiment of the rotary cylinder 5 in a perspective view.
  • the section marked with a circle is shown in enlarged form in FIG. 3.
  • the rotary cylinder 5 is rotatably supported in the epilation head 3 by means of a shaft 6.
  • a respective gear 7 is non-rotatably connected to the rotary cylinder 5.
  • the rotary cylinder 5 can be driven by an electric motor (not shown in FIG. 1) in the interior of the housing 2 shown in FIG.
  • the rotary cylinder 5 is stacked in the axial direction of a plurality of components.
  • FIG. 3 shows an enlarged detail from FIG. 2 in the region of one of the clamping devices 8.
  • the first clamping elements 10 are suspended in the rotary cylinder 5 in such a way that they are respectively tilted relative to the shaft 6 and thereby axially approximated to the associated second clamping elements 11. can be removed from these.
  • the second clamping elements 11 are arranged stationarily within the rotary cylinder 5 and perform relative to the rotary cylinder 5 no movement.
  • the second clamping elements 11 can be formed integrally with the carrier disks 9. The clamping devices 8 can thus be closed and opened by the movement of the first clamping elements 10.
  • the first clamping elements 10 each have a first contact surface 12 and the second clamping elements 11 each have a second contact surface 13.
  • first contact surface 12 of the first clamping element 10 and the second contact surface 13 of the second clamping element 11 are pressed against each other.
  • the first clamping element 10 is at a maximum distance from the associated second clamping element 11, so that the clamping device 8 is fully opened.
  • each clamping device 8 is correlated to the rotational movement of the rotary cylinder 5 by a tilting movement of the respective first clamping element 10 periodically closed and geöff ⁇ net.
  • the clamping devices 8 are closed, the hairs arranged in the region between the contact surfaces 12 and 13 of the clamping elements 10 and 11 are clamped and thereby fixed to the respective clamping devices 8.
  • the clamping means 8 are moved along with the clamped hairs and plucked the hair out of the skin. Subsequently, the clamping devices 8 are opened again, so that the plucked hairs are released. It is also possible to actuate the clamping element 11 against a fixed Klemm ⁇ element 10 or the operation of both clamping elements 10 and 11th
  • a clamping structure 14 is formed in the area of the first contact surfaces 12 of the first clamping elements 10, which has a multiplicity of parallel elevations 15.
  • the elevations 15 have a substantially triangular cross section and extend transversely to the radial direction of the rotary cylinder 5 over the entire width of the respective first clamping element 10.
  • the elevations 15 also have a different cross-section.
  • the clamping structure 14 has a different overall topography.
  • stochastic roughness structures are also possible. Regular structures can be produced, for example, by a stamping process. In particular, a sandblasting process can be used to produce stochastic structures.
  • the second clamping elements 11 in the region of their second contact surfaces 13 each have a lower hardness than the first clamping elements 10 in the region of their first contact surfaces 12.
  • the Ein ⁇ effect of the clamping structure 14 on the hair is partially cushioned. Due to the hardness of the first clamping elements 10 in the region of their first contact surfaces 12, the resulting structural elements of the clamping structure 14 in each case form over time into the softer second contact surfaces 13 of the second clamping elements 11.
  • the first clamping elements 10 may be made of metal, for example, and the second clamping elements 11 may be made of plastic.
  • the clamping structure 14 is tuned to the surface structure of the hair.
  • the clamping structure 14 is formed so that it can engage in the scale-like surface structure of the hair.
  • the clamping structure 14 has a mean roughness Ra of less than 2 ⁇ m, preferably less than 1 ⁇ m.
  • the average roughness Ra is defined as the arithmetic mean value of all deviations of the surface structure from a center line extending transversely through the clamping structure 14.
  • the average roughness depth Rz of the clamping structure 14, which represents the arithmetic mean of five individual roughness depths of five adjacent individual measuring sections, is less than 10 ⁇ m, preferably less than 6 ⁇ m.
  • the maximum roughness depth Rmax of the clamping structure 14 is between 2 ⁇ m and 10 ⁇ m and indicates the largest single roughness depth within the entire measuring path. Values below 100 ⁇ m, in particular below 45 ⁇ m, are used for the mean distance RSM between the raised structural elements of the clamping structure 14. A detailed definition of the mean distance RSM can be found in the standard DIN EN ISO 4287 or ASME B46.1. The roughness values apply regardless of the orientation on the corresponding surface.
  • clamping devices 8 In addition to the illustrated embodiment of the clamping devices 8, a large number of modifications is possible within the scope of the invention. For example, it is possible, instead of the first clamping element 10, to arrange the second clamping element 11 movably in the rotary cylinder 5. Likewise, in each case both clamping elements 10 and 11 can be arranged movably in the rotary cylinder 5.

Landscapes

  • Surgical Instruments (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Hair Curling (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmeinrichtung (8) für ein motorisch angetriebenes Epilationsgerät (1), insbesondere zum Auszupfen von Haaren der menschlichen Haut. Die erfindungsgemäße Klemmeinrichtung (8) weist ein erstes Klemmelement (10) mit einer ersten Kontaktfläche (12) auf, in deren Bereich eine dreidimensionale Klemmstruktur (14) ausgebildet ist. Weiterhin weist die erfindungsgemäße Klemmeinrichtung (8) ein zweites Klemmelement (11) mit einer zweiten Kontaktfläche (13) auf. Die Kontaktflächen (12, 13) der Klemmelemente (10, 11) stehen beim Betrieb des Epilationsgeräts (1) zeitweise in einem Klemmkontakt zueinander. Die Besonderheit der erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung (8) besteht darin, daß das zweite Klemmelement (11) im Bereich der zweiten Kontaktfläche-(13) eine geringere Härte aufweist als das erste Klemmelement (10) im Bereich der ersten Kontaktfläche (12).

Description

Klemmeinrichtung für ein Epilationsgerät
Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmeinrichtung für ein motorisch angetriebenes Epila¬ tionsgerät, insbesondere zum Auszupfen von Haaren der menschlichen Haut. Weiterhin be¬ zieht sich die Erfindung auf einen Epilationskopf für ein Epilationsgerät und auf ein Epilati¬ onsgerät.
Epilationsgeräte dienen dazu, Haare möglichst inklusive ihrer Wurzeln zu entfernen. Be¬ kannte Epilationsgeräte sind beispielsweise so ausgebildet, daß die Haare zwischen be¬ nachbarten Klemmelementen geklemmt und durch eine Bewegung der Klemmelemente re¬ lativ zu der Haut ausgezupft werden. Für ein zuverlässiges Auszupfen und eine insgesamt möglichst schmerzarme Anwendung des Epilationsgeräts ist es erforderlich, daß die Haare fest zwischen den Klemmelementen geklemmt werden. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die Klemmelemente mit einem hohen Anpreßdruck gegeneinander gepreßt werden. Allerdings ist der mit einem vertretbaren Aufwand erzeugbare Anpreßdruck begrenzt. Au¬ ßerdem nimmt die Geräuschentwicklung des Epilationsgeräts mit steigendem Anpreßdruck zu und es steigt das Risiko, die Haare durch das Anpressen der Klemmelemente so stark zu beschädigen, daß sie während des Zupfvorgangs abreißen und somit nicht oder nicht voll¬ ständig ausgezupft werden.
Weitere Maßnahmen, durch die ein zuverlässiges Klemmen der Haare während des Zupf¬ vorgangs erreicht werden soll, sind aus der US-PS 5 041 123 und der US-PS 4 575 902 be¬ kannt.
Die US-PS 5 041 123 offenbart ein Epilationsgerät, das eine Reihe von Scheiben aufweist, die in paralleler Anordnung auf einer Nabe fixiert sind. Zwischen den Scheiben sind dünne Plättchen angeordnet, die jeweils gegen den Randbereich der benachbarten Scheibe ge¬ preßt werden können. Um dabei die Haare zuverlässig zu klemmen, kann die Kontaktfläche zwischen den Scheiben und den Plättchen mit einer Rauheit versehen werden.
Aus der US-PS 4 575 902 ist ein Epilationsgerät mit einer Reihe eng benachbarter Scheiben bekannt, die zusammen eine drehbare Rolle ausbilden. Während ihrer Rotation werden die Scheiben jeweils so verformt, daß benachbarte Scheiben gegeneinander gepreßt werden und dabei Haare zwischen den Scheiben geklemmt und durch die Rotationsbewegung aus¬ gezupft werden. Um zu verhindern, daß die geklemmten Haare wieder herausrutschen, kön¬ nen die Scheiben einer Oberflächenrauheits-Behandlung unterzogen werden. Ebenso ist es auch möglich, Riefen oder sonstige Vertiefungen oder Erhöhungen auf den Oberflächen der Scheiben auszubilden.
Beim Einsatz von Klemmelementen mit einer aufgerauhten Oberfläche oder einer Oberflä¬ che, die Riefen bzw. sonstige Erhebungen oder Vertiefungen aufweist, läßt sich das Risiko eines Entgleitens der Haare aus den geschlossenen Klemmelementen reduzieren. Je nach Ausbildung der Oberfläche der Klemmelemente kann sich der Anteil an abgerissenen Haa¬ ren aber sogar erhöhen, da insbesondere eine Oberfläche mit scharfkantigen Strukturen zu einer verstärkten Beschädigung der geklemmten Haare führen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem motorisch angetriebenen Epilationsge¬ rät mit einem vertretbaren Aufwand ein zuverlässiges Klemmen der Haare sicherzustellen und dabei durch das Klemmen verursachte Beschädigungen der Haare möglichst gering zu halten.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Klemmeinrichtung für ein motorisch angetriebenes Epilationsgerät, insbesondere zum Auszupfen von Haaren der menschlichen Haut, weist ein erstes Klemm¬ element mit einer ersten Kontaktfläche auf, in deren Bereich eine dreidimensionale Klemm¬ struktur ausgebildet ist. Weiterhin weist die erfindungsgemäße Klemmeinrichtung ein zwei¬ tes Klemmelement mit einer zweiten Kontaktfläche auf. Die Kontaktflächen der Klemmele¬ mente stehen beim Betrieb des Epilationsgeräts zeitweise in einem Klemmkontakt zueinan¬ der. Die Besonderheit der erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung besteht darin, daß das zweite Klemmelement im Bereich der zweiten Kontaktfläche eine geringere Härte aufweist als das erste Klemmelement im Bereich der ersten Kontaktfläche.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie auf schonende Weise ein zuverlässiges Klemmen der Haare ermöglicht. Dabei ist das Risiko des Entgleitens der Haare aus der geschlossenen Klemmeinrichtung vergleichsweise gering. Auch das Risiko, daß die geklemmten Haare so stark beschädigt werden, daß sie abreißen, ist sehr gering. Dies bedeutet, daß unnötige Schmerzereignisse bei der Anwendung des Epilationsgeräts, die nicht zu einem Auszupfen von Haaren führen, weitgehend vermieden werden können. Ein weiterer Vorteil besteht dar¬ in, daß ein zuverlässiges Klemmen der Haare mit einem reduzierten Anpreßdruck der Kon¬ taktflächen gegeneinander möglich ist. Dies führt zum einen zu einer verminderten Ge¬ räuschentwicklung bei der Ausbildung des Klemmkontakts und zum anderen zu einer gerin- geren Beanspruchung der einzelnen Komponenten und damit zu einem geringeren Material¬ verschleiß. Die weiche zweite Kontaktfläche wirkt zudem geräuschdämmend und vibrati- onsmindemd.
Der Härteunterschied zwischen den Kontaktflächen der Klemmelemente ist vorzugsweise so groß, daß die Klemmstruktur bei der Ausbildung des Klemmkontakts wenigstens temporär und/oder partiell in die zweite Kontaktfläche des zweiten Klemmelements eingeformt wird. Dadurch wird die Klemmwirkung unterstützt und zudem vermieden, daß die Klemmstruktur das Schließen der Klemmeinrichtung behindert.
Das zweite Klemmelement weist im Bereich der zweiten Kontaktfläche bevorzugt einen klei¬ neren Mittenrauhwert Ra als das erste Klemmelement im Bereich der ersten Kontaktfläche auf. Weiterhin ist vorzugsweise das erste Klemmelement derart beweglich angeordnet, daß der Abstand zwischen den Kontaktflächen der Klemmelemente variierbar ist. Dies bedeutet, daß das Öffnen und Schließen der Klemmeinrichtung bevorzugt mit Hilfe des ersten Klemm¬ elements erfolgt, das auch die Klemmstruktur aufweist.
Die Klemmstruktur kann beispielsweise als eine stochastische Rauheitsstruktur ausgebildet sein. Eine derartige Struktur läßt sich kostengünstig herstellen. Alternativ dazu ist es auch möglich, die Klemmstruktur als eine geordnete geometrische Struktur, insbesondere in Form von parallel zueinander verlaufenden Erhebungen oder Vertiefungen, ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, daß sich das Klemmverhalten der Klemmeinrichtung sehr gezielt beeinflus¬ sen läßt.
Die Klemmeinrichtung wird vorzugsweise so ausgebildet, daß die Klemmstruktur einen Mit¬ tenrauhwert Ra aufweist, der kleiner als 2 μm, insbesondere kleiner als 1 μm, ist. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Klemmstruktur eine gemittelte Rauhtiefe Rz aufweist, die kleiner als 10 μm, insbesondere kleiner als 6 μm, ist. Die maximale Rauhtiefe Rmax der Klemm¬ struktur kann zwischen 2 μm und 10 μm betragen. Als mittlerer Abstand RSM zwischen be¬ nachbarten Erhebungen oder Vertiefungen werden bei der Klemmstruktur Werte bevorzugt, die kleiner als 100 μm, insbesondere kleiner als 45 μm, sind.
Das erste Klemmelement kann im Bereich der ersten Kontaktfläche aus Metall gefertigt sein. Das zweite Klemmelement ist im Bereich der zweiten Kontaktfläche vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf einen Epilationskopf, der wenigstens eine erfin- dungsgemäße Klemmeinrichtung aufweist.
Schließlich bezieht sich die Erfindung noch auf ein Epilationsgerät, mit einem in der Hand haltbaren Gehäuse und einem derartigen Epilationskopf.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei¬ spiele näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Epilationsgeräts in Seitenansicht,
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel für den Drehzylinder des erfindungsgemäßen Epilationsge¬ räts in perspektivischer Darstellung und
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2 im Bereich einer der erfindungsgemäßen Klemmeinrichtungen.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Epilationsgeräts 1 gemäß der Erfindung in Sei¬ tenansicht. Das Epilationsgerät 1 weist ein Gehäuse 2 und einen abnehmbar am Gehäuse 2 befestigten Epilationskopf 3 auf. Das Gehäuse 2 ist so geformt, daß es bequem in der Hand gehalten werden kann. Am Gehäuse 2 ist ein Schalter 4 zum Ein- und Ausschalten des Epi¬ lationsgeräts 1 angeordnet. Im Epilationskopf 3 ist ein Drehzylinder 5 drehbar aufgehängt.
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel für den Drehzylinder 5 in perspektivischer Darstellung. Der mit einem Kreis gekennzeichnete Ausschnitt ist in Fig. 3 in vergrößerter Form darge¬ stellt. Der Drehzylinder 5 ist mittels einer Welle 6 drehbar im Epilationskopf 3 gelagert. Im Bereich der axialen Enden des Drehzylinders 5 ist je ein Zahnrad 7 drehfest mit dem Dreh¬ zylinder 5 verbunden. Über die Zahnräder 7 kann der Drehzylinder 5 von einem nicht figür¬ lich dargestellten Elektromotor im Inneren des in Fig. 1 abgebildeten Gehäuses 2 angetrie¬ ben werden. Der Drehzylinder 5 ist in Axialrichtung aus einer Vielzahl von Komponenten stapeiförmig zusammengesetzt. Im folgenden wird lediglich auf Klemmeinrichtungen 8 näher eingegangen, die in Trägerscheiben 9 eingebettet sind und jeweils ein erstes Klemmelement 10 und ein zweites Klemmelement 11 aufweisen. Fig. 3 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2 im Bereich einer der Klemmeinrichtun¬ gen 8. Die ersten Klemmelemente 10 sind so im Drehzylinder 5 aufgehängt, daß sie jeweils relativ zur Welle 6 gekippt und dadurch den zugehörigen zweiten Klemmelementen 11 axial angenähert bzw. von diesen entfernt werden können. Die zweiten Klemmelemente 11 sind innerhalb des Drehzylinders 5 ortsfest angeordnet und führen relativ zum Drehzylinder 5 keine Bewegung aus. Insbesondere können die zweiten Klemmelemente 11 einteilig mit den Trägerscheiben 9 ausgebildet sein Die Klemmeinrichtungen 8 können somit durch die Be¬ wegung der ersten Klemmelemente 10 geschlossen und geöffnet werden. Zum Klemmen der Haare weisen die ersten Klemmelemente 10 jeweils eine erste Kontaktfläche 12 und die zweiten Klemmelemente 11 jeweils eine zweite Kontaktfläche 13 auf. Bei einer geschlosse¬ nen Klemmeinrichtung 8 werden die erste Kontaktfläche 12 des ersten Klemmelements 10 und die zweite Kontaktfläche 13 des zweiten Klemmelements 11 gegeneinander gepreßt. In der Darstellung der Fig. 3 befindet sich das erste Klemmelement 10 in maximaler Entfernung vom zugehörigen zweiten Klemmelement 11 , so daß die Klemmeinrichtung 8 vollständig geöffnet ist.
Beim Betrieb des Epilationsgeräts 1 wird der Drehzylinder 5 in Rotation versetzt, wobei sämtliche Klemmeinrichtungen 8 des Drehzylinders 5 zusammen mit diesem rotieren. Dabei wird jede Klemmeinrichtung 8 korreliert zur Drehbewegung des Drehzylinders 5 durch eine Kippbewegung des jeweiligen ersten Klemmelements 10 periodisch geschlossen und geöff¬ net. Beim Schließen der Klemmeinrichtungen 8 werden die im Bereich zwischen den Kon¬ taktflächen 12 und 13 der Klemmelemente 10 und 11 angeordneten Haare geklemmt und dadurch an den jeweiligen Klemmeinrichtungen 8 fixiert. Durch die Rotationsbewegung des Drehzylinders 5 werden die Klemmeinrichtungen 8 zusammen mit den geklemmten Haaren weiterbewegt und die Haare dabei aus der Haut ausgezupft. Anschließend werden die Klemmeinrichtungen 8 wieder geöffnet, so daß die ausgezupften Haare freigegeben werden. Möglich ist auch eine Betätigung des Klemmelementes 11 gegen ein feststehendes Klemm¬ element 10 oder die Betätigung beider Klemmelemente 10 und 11.
Um ein Herausrutschen der Haare während des Zupfvorganges aus den geschlossenen Klemmeinrichtungen 8 zu vermeiden, ist im Bereich der ersten Kontaktflächen 12 der ersten Klemmelemente 10 jeweils eine Klemmstruktur 14 ausgebildet, die eine Vielzahl von parallel verlaufenden Erhebungen 15 aufweist. Die Erhebungen 15 weisen einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt auf und erstrecken sich quer zur Radialrichtung des Drehzylinders 5 über die gesamte Breite des jeweiligen ersten Klemmelements 10. Alternativ dazu können die Erhebungen 15 auch einen anderen Querschnitt aufweisen. Ebenso besteht auch die Möglichkeit, daß die Klemmstruktur 14 insgesamt eine andersartige Topographie aufweist. Dabei sind neben regelmäßig ausgebildeten Strukturen auch stochastisch ausgebildete Rauheitsstrukturen möglich. Regelmäßige Strukturen können beispielsweise durch ein Prä¬ geverfahren erzeugt werden. Zur Herstellung von stochastischen Strukturen kann insbeson¬ dere ein Sandstrahlverfahren eingesetzt werden.
Eine übermäßige Beschädigung der Haare beim Klemmen mit den Klemmelementen 10 und 11 wird im Rahmen der Erfindung dadurch vermieden; daß die zweiten Klemmelemente 11 im Bereich ihrer zweiten Kontaktflächen 13 jeweils eine geringere Härte aufweisen als die ersten Klemmelemente 10 im Bereich ihrer ersten Kontaktflächen 12. Dadurch wird die Ein¬ wirkung der Klemmstruktur 14 auf die Haare zum Teil abgefedert. Aufgrund der Härte der ersten Klemmelemente 10 im Bereich ihrer ersten Kontaktflächen 12, formen sich die erha¬ benen Strukturelemente der Klemmstruktur 14 jeweils mit der Zeit in die weicheren zweiten Kontaktflächen 13 der zweiten Klemmelemente 11 ein. Die ersten Klemmelemente 10 kön¬ nen beispielsweise aus Metall und die zweite Klemmelemente 11 aus Kunststoff gefertigt sein.
Zur Erzielung einer guten Klemmwirkung ist die Klemmstruktur 14 auf die Oberflächenstruk¬ tur der Haare abgestimmt. Insbesondere ist die Klemmstruktur 14 so ausgebildet, daß sie in die schuppenartig ausgebildete Oberflächenstruktur der Haare eingreifen kann. Hierzu weist die Klemmstruktur 14 einen Mittenrauhwert Ra von weniger als 2 μm, vorzugsweise weniger als 1 μm, auf. Der Mittenrauhwert Ra ist als arithmetischer Mittelwert aller Abweichungen der Oberflächenstruktur von einer quer durch die Klemmstruktur 14 verlaufende Mittellinie defi¬ niert. Die gemittelte Rauhtiefe Rz der Klemmstruktur 14, die den arithmetischen Mittelwert aus fünf Einzelrauhtiefen fünf aneinander grenzender Einzelmeßstrecken darstellt, ist kleiner als 10 μm, vorzugsweise kleiner als 6 μm. Die maximale Rauhtiefe Rmax der Klemmstruktur 14 beträgt zwischen 2 μm und 10 μm und gibt die größte Einzelrauhtiefe innerhalb der ge¬ samten Meßstrecke an. Für den mittleren Abstand RSM zwischen den erhabenen Struktur¬ elementen der Klemmstruktur 14 kommen Werte unterhalb 100 μm, insbesondere unterhalb 45 μm, zur Anwendung. Eine detaillierte Definition des mittleren Abstands RSM findet sich in der Norm DIN EN ISO 4287 bzw. ASME B46.1. Die Rauhigkeitswerte gelten dabei unab¬ hängig von der Ausrichtung auf der entsprechenden Oberfläche.
Innerhalb der genannten Bereiche für die Rauheitskenngrößen ist weitgehend sichergestellt, daß die Klemmstruktur 14 einerseits genügend griffig ist, um die Haare zuverlässig zu fixie- ren und andererseits nicht so scharfkantig ist, daß sie die Haare beim Klemmen in einem Ausmaß beschädigt, welches einen Abriß der Haare zur Folge hat. Ein optimales Ergebnis wird erzielt, wenn sämtliche Rauheitskenngrößen innerhalb der angegebenen Bereiche lie¬ gen. Es ist aber auch möglich, mit einer Rauheitskenngröße oder mit mehreren Rauheits¬ kenngrößen von den angegebenen Bereichen abzuweichen.
Neben der dargestellten Ausbildung der Klemmeinrichtungen 8 ist im Rahmen der Erfindung eine Vielzahl von Abwandlungen möglich. Beispielsweise besteht die Möglichkeit, jeweils anstelle des ersten Klemmelements 10 das zweite Klemmelement 11 beweglich im Drehzy¬ linder 5 anzuordnen. Ebenso können jeweils auch beide Klemmelemente 10 und 11 beweg¬ lich im Drehzylinder 5 angeordnet werden.

Claims

Patentansprüche:
1. Klemmeinrichtung für ein motorisch angetriebenes Epilationsgerät (1), insbesondere zum Auszupfen von Haaren der menschlichen Haut, mit einem ersten Klemmelement (10), das eine erste Kontaktfläche (12) aufweist, in deren Bereich eine dreidimensiona¬ le Klemmstruktur (14) ausgebildet ist und einem zweiten Klemmelement (11), das eine zweite Kontaktfläche (13) aufweist, wobei die Kontaktflächen (12, 13) der Klemmele¬ mente (10, 11) beim Betrieb des Epilationsgeräts (1) zeitweise in einem Klemmkontakt zueinander stehen, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Klemmelement (11) im Bereich der zweiten Kontaktfläche (13) eine geringere Härte aufweist als das erste Klemmelement (10) im Bereich der ersten Kontaktfläche (12).
2. Klemmeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Härteunter¬ schied zwischen den Kontaktflächen (12, 13) der Klemmelemente (10, 11) so groß ist, daß die Klemmstruktur (14) bei der Ausbildung des Klemmkontakts wenigstens tempo¬ rär und/oder partiell in die zweite Kontaktfläche (13) des zweiten Klemmelements (11) eingeformt wird.
3. Klemmeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das zweite Klemmelement (11) im Bereich der zweiten Kontaktfläche (13) einen kleineren Mittenrauhwert Ra als das erste Klemmelement (10) im Bereich der ersten Kontaktfläche (12) aufweist.
4. Klemmeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das erste Klemmelement (10) derart beweglich angeordnet ist, daß der Abstand zwischen den Kontaktflächen (12, 13) der Klemmelemente (10, 11) variierbar ist.
5. Klemmeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Klemmstruktur (14) als eine stochastische Rauheitsstruktur ausge¬ bildet ist.
6. Klemmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstruktur (14) als eine geordnete geometrische Struktur, insbesondere in Form von parallel zueinander verlaufenden Erhebungen (15) oder Vertiefungen, aus¬ gebildet ist.
7. Klemmeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Klemmstruktur (14) einen Mittenrauhwert Ra aufweist, der kleiner als 2 μm, insbesondere kleiner als 1 μm, ist.
8. Klemmeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Klemmstruktur (14) eine gemittelte Rauhtiefe Rz aufweist, die klei¬ ner als 10 μm, insbesondere kleiner als 6 μm, ist.
9. Klemmeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Klemmstruktur (14) eine maximale Rauhtiefe Rmax aufweist, die zwischen 2 μm und 10 μm beträgt.
10. Klemmeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Klemmstruktur (14) einen mittleren Abstand RSM zwischen benach¬ barten Erhebungen (15) oder Vertiefungen aufweist, der kleiner als 100 μm, insbeson¬ dere kleiner als 45 μm, ist.
11. Klemmeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das erste Klemmelement (10) im Bereich der ersten Kontaktfläche (12) aus Metall gefertigt ist.
12. Klemmeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das zweite Klemmelement (11) im Bereich der zweiten Kontaktfläche (13) aus Kunststoff gefertigt ist.
13. Epilationskopf für ein motorisch angetriebenes Epilationsgerät (1), insbesondere zum Auszupfen von Haaren der menschlichen Haut, mit wenigstens einer Klemmeinrich¬ tung (8), dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (8) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
14. Motorisch angetriebenes Epilationsgerät, insbesondere zum Auszupfen von Haaren der menschlichen Haut, mit einem in der Hand haltbaren Gehäuse (2) und einem Epi¬ lationskopf (3), dadurch gekennzeichnet, daß der Epilationskopf (3) gemäß Anspruch 13 ausgebildet ist.
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