WO2006059521A1 - モール装着方法及びその装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Definitions

  • the present invention relates to a mounting jig for automatically mounting a mall (weather strip) on the upper end of an automobile door panel (outer panel or inner trim), and a mounting device (robot) equipped with this mounting jig at the tip of an arm ) And a mounting method of a mall using the mounting device.
  • a molding weather strip
  • an outer panel and an inner trim constituting a door panel of an automobile
  • a lip portion of the molding is brought into contact with the surface of a windshield to Do not allow water droplets or debris to enter the door panel when the glass is lowered.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-100681
  • a molding mounting jig includes a suction pad that sucks a side surface of the molding, a finger that contacts from the length direction of the molding, and a molding to fit the molding into the roller door panel.
  • the molding device is provided at the tip of each of the two arms that are driven independently.
  • the molding when the molding is mounted on the upper end of the door panel, the molding can be smoothly mounted without damaging the molding or the vehicle body by applying an excessive force.
  • the molding fixture itself is smaller and lighter than the conventional one, the entire device (robot) to which it is attached becomes compact.
  • the mounting device can be used as it is simply by inputting the information.
  • FIG. 1 is a plan view of a mall mounting area to which a mall mounting apparatus according to the present invention is applied.
  • FIG. 3 Plan view of the mall mounting jig attached to the tip of the arm of the mall mounting device.
  • FIG. 4 View in the direction of arrow A in FIG.
  • FIG.5 B direction arrow view of Fig.3
  • FIG. 6 Diagram showing the first step of attaching the molding to the door panel.
  • FIG. 7 Diagram showing a state where one end of the molding is lowered.
  • FIG. 8 A view showing a state where the pressing finger of the molding mounting jig of one side is retracted
  • FIG. 1 is a plan view of a mall mounting area to which a mall mounting apparatus according to the present invention is applied.
  • 1 is a body door transport line, and a pallet 2 is intermittently moved along the transport line 1 in the figure.
  • the left door W and the right door W are alternately placed on each pallet 2.
  • a roller conveyor 3 is arranged along the conveyance line 1 of the vehicle body door, and a packet 4 for stocking a mall is provided on the side of the roller conveyor 3. From the packet 4, a predetermined mall M is placed on the pallet 5. Set to In this embodiment, a pair of left and right moldings M are set on the pallet 5 and the left force is also moved to the right on the roller conveyor 3 so that the empty pallet 5 returns to its original position (not shown). ).
  • two mall mounting devices 6 are arranged along the roller conveyor 3.
  • One mall mounting device 6 is for the right door W, and the other mall mounting device 6 is for the left door W.
  • Each molding mounting device 6 has a molding mounting jig 10, 100 attached to the tip of two arms 7, 8 that are driven independently.
  • the mall mounting jig 10 and the mall mounting jig 100 differ only in the positions of the fingers that hold the mall in the length direction, so refer to Figures 2 to 5 for one mall mounting jig 10. And will be described in detail.
  • 2 is a plan view of the mall mounting device
  • FIG. 3 is a plan view of the molding mounting device attached to the tip of the arm of the molding mounting device
  • FIG. 4 is a view in the direction of arrow A in FIG. 3
  • FIG. FIG. 4 is a view in the direction of arrow B in FIG.
  • the mall mounting jig 10 has a mechanical sensor 12 interposed between the jig body 11 and the arm 7 to detect the force applied to the molding M from the mall mounting jig 10, and this value is a predetermined value. If you reach, you should recognize that the work is over.
  • a finger 13 is supported on one side of the jig body 11 as a means for contacting and holding the end of the molding M. The finger 13 is connected to the cylinder unit 14 and moves forward and backward by driving the cylinder unit 14.
  • suction pads 15 connected to a vacuum apparatus are attached to one surface of the jig body 11 at equal intervals.
  • the protruding direction of the suction pad 15 is the same as the forward / backward direction of the finger 13.
  • a pair of U-shaped brackets 16 are attached to the side surface of the jig body 11 orthogonal to the attachment surface of the suction pad 15, and the first roller 17, the second roller 18, and the third roller are attached to each bracket 16. 19 is supported rotatably.
  • FIG. 6 is a diagram showing the first step in the process of attaching the molding to the door panel
  • Fig. 7 is a diagram showing a state in which one end of the molding is lowered
  • Fig. 8 is a drawing of the finger of one molding fixture.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the molding in a temporarily fixed state
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the state in which the molding is fitted into the upper end of the door panel from the temporarily fixed state. Since the left door is operated in the same way, the description is omitted.
  • the arms 7 and 8 are brought close to each other, and as shown in FIG. 6, the fingers 13 of the left and right molding mounting jigs 10 and 100 are brought into contact with each other from the length direction of the molding M, and further, the molding pad 15
  • the Mole M is held between the left and right Mole mounting jigs 10,100.
  • the mall M is substantially parallel to the upper end of the outer door panel P.
  • one arm 8 of the molding equipment 6 is lowered, one end of the molding M is locked to the outer door panel P, and the arms 7 and 8 are further moved to move one end of the molding M. Go to Gersh G.
  • the finger 13 of the molding mounting jig 10 is in contact with one end of the molding M, the finger 13 is retracted in advance as shown in FIG. Even in this case, one end of the molding M is held by the suction pad 15 of the molding mounting jig 100.
  • the arm 7 to which the molding mounting jig 10 is attached is also lowered, and the entire molding M is temporarily fixed on the outer door panel P.
  • This state is shown in FIG. That is, mall
  • the upper end of the outer door panel P enters the inside of the M.
  • the lip L of the molding M abuts against the windshield, and the reaction force causes the molding M to incline with the upper part facing outward.
  • the pressing direction of the mall M may be an oblique direction that does not need to be precisely downward and lateral.
  • FIG. 11 is a view similar to FIG. 10 showing another embodiment, and in this embodiment, shows an example in which a molding M having a large vertical dimension is fitted.
  • the first roller 17 is not used, and the second roller 18 is placed on the top of the molding M and the third roller 19 is placed on the side of the molding M to fit the molding M! / .
  • the molding is attached to the upper end of the outer panel of the door.
  • the present invention can also be applied to the case where the molding is attached to the upper end of the inner trim of the door.

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  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
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Abstract

【課題】 自動車用ドアパネルにモールを無理なく簡単に自動的に装着できる装置を提供する。 【解決手段】 モール装着治具10は治具本体11とアーム7との間にモール装着治具10からモールMに加えられる力を検知する力学センサ12が介在し、 治具本体11の一側にはモールMの端部に当接して保持する手段として、フィンガー13が設けられ、また、治具本体11の一面には真空装置につながる吸着パッド15が等間隔で3個取り付けられ、更に、前記吸着パッド15の取り付け面と直交する治具本体11の側面には断面コ字状ブラケット16を一対取り付け、各ブラケット16にモールMをドアパネルに嵌め込む第1ローラ17、第2ローラ18及び第3ローラ19を回転自在に支持している。

Description

明 細 書
モール装着方法及びその装置
技術分野
[0001] 本発明は自動車のドアパネル(アウターパネルまたはインナートリム)の上端にモー ル (ウエザーストリップ)を自動的に装着する装着治具、この装着治具をアームの先端 に備えた装着装置 (ロボット)及び前記装着装置を用いたモールの装着方法に関す る。
背景技術
[0002] 特許文献 1に開示されるように、自動車のドアパネルを構成するアウターパネル及 びインナートリムの上端にはモール(ウエザーストリップ)を取り付け、モールのリップ部 をウィンドガラス表面に接触させ、ウィンドガラスを下げた際に水滴やゴミがドアパネ ル内に入り込まな 、ようにして 、る。
[0003] 上記のモールの取り付けに関しては、従来からロボットを用いた自動装着が行われ ている。この自動装着はロボットに装着位置をティーチングした位置制御にて行って いる。
特許文献 1 :特開平 10— 100681号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 上述したようにモールの取り付けは従来からロボットを用いた自動装着が行われて いるが、ロボットの位置制御のみで取り付けを行っているため、無理な力がモールや 車体に作用し傷つけることが生じる。これを回避するには装着ロボットとは別に異常 作業を検知する専用装置が必要になり、コストアップ、作業性の悪ィ匕を招いている。 課題を解決するための手段
[0005] 上記課題を解決するため、本発明に係るモール装着治具は、モールの側面を吸着 する吸着パッドと、モールの長さ方向から当接するフィンガーと、モールをローラドア パネルに嵌め込むべくモールを下方に向かって押圧するローラ及びモールを車体 内側に向力つて押圧するローラと、これらローラによる押圧力を検出する力学センサ とを備え、更にこのモール装着装置は独立して駆動する 2本のアームの各先端部に 設けられた構成とした。
[0006] このように、力学センサによってモールに対する押圧力を検出することで、異常作 業になったことを瞬時に判断でき、またモールの形状が変化しても容易に対処できる ので、 1つのモール装着治具で形状の異なるモールを嵌め込むことができる。
[0007] また、モールを下方に向かって押圧するローラとモールを車体内側に向かって押圧 するローラを用いることで、モールを傷つけることがなぐまた、モールの側面を吸着 する吸着パッドと、モールを長さ方向に押圧するフィンガーを用いることで、モールの 脱着を容易に行うことができる。
[0008] また、独立して駆動する 2本アームの先端にモール装着治具を取り付けることで、モ ールの姿勢を任意に変化させることができ、他の部材との干渉なく容易にドアパネル 上端にモールを嵌め込むことができる。
[0009] また、上記のモール装着装置を用いたモール装着方法は、力学センサによって所 定値以上の力がモールに力からないようにする。斯カる構成とすることで、無理なくモ ールをドアパネル上端に嵌め込むことができる。
発明の効果
[0010] 本発明によれば、モールをドアパネル上端に装着するにあたり、モールや車体に無 理なカを作用させて傷つけることなぐスムーズに装着することができる。また、従来 に比べモール装着治具自体も小型で軽量なため、これを取り付けた装置(ロボット) 全体もコンパクトになる。
更に、モールやドアパネルの形状が変更した場合でも、その情報を入力するだけで 装着装置はそのまま使用することができる。
図面の簡単な説明
[0011] [図 1]本発明に係るモール装着装置を適用したモール装着エリアの平面図
[図 2]同モール装着装置の平面図
[図 3]モール装着装置のアームの先端に取り付けられたモール装着治具の平面図 [図 4]図 3の A方向矢視図
[図 5]図 3の B方向矢視図 [図 6]ドアパネルにモールを装着する工程のうち最初の工程を示す図 [図 7]モールの一端を下げた状態を示す図
[図 8]—方のモール装着治具の押圧フィンガーを後退させた状態を示す図
[図 9]モールの仮止め状態の断面図
[図 10]仮止め状態からドアパネル上端にモールを嵌め込んだ状態の断面図
[図 11]別実施例を示す図 10と同様の図
発明を実施するための最良の形態
[0012] 以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図 1は本発明に係る モール装着装置を適用したモール装着エリアの平面図であり、 1は車体ドアの搬送ラ インであり、この搬送ライン 1に沿ってパレット 2が間欠的に図において右力も左に搬 送され、各パレット 2には右側ドア Wと左側ドア Wが交互に載置されて 、る。
[0013] 車体ドアの搬送ライン 1に沿ってローラコンベア 3が配設され、このローラコンベア 3 の側方にモールをストックするパケット 4が設けられ、このパケット 4から所定のモール Mがパレット 5上にセットされる。この実施例では左右一対のモール Mをパレット 5上 にセットし、ローラコンベア 3上を左力も右に移動し、空になったパレット 5は元の位置 に戻るようにして 、る(図示せず)。
[0014] また、ローラコンベア 3に沿って本発明に係るモール装着装置 6が 2台配置されてい る。一方のモール装着装置 6は右側ドア W用であり、他方のモール装着装置 6は左 側ドア W用である。
[0015] 各モール装着装置 6は独立して駆動する 2本のアーム 7, 8の先端部にモール装着 治具 10, 100を取り付けている。モール装着治具 10とモール装着治具 100とはモー ルを長さ方向に保持するフィンガーの位置が左右異なるだけであるので、一方のモ ール装着治具 10について図 2〜図 5を参照して詳述する。尚、図 2はモール装着装 置の平面図、図 3はモール装着装置のアームの先端に取り付けられたモール装着治 具の平面図、図 4は図 3の A方向矢視図、図 5は図 3の B方向矢視図である。
[0016] モール装着治具 10は治具本体 11とアーム 7との間に力学センサ 12を介在させ、モ ール装着治具 10からモール Mに加えられるカを検知し、この値が所定値に達したな らば作業終了と認識するようにして ヽる。 [0017] 治具本体 11の一側にはモール Mの端部に当接して保持する手段として、フィンガ 一 13が支持されている。このフィンガー 13はシリンダユニット 14に連結され、シリンダ ユニット 14を駆動することで進退動する。
[0018] また、治具本体 11の一面には真空装置につながる吸着パッド 15が等間隔で 3個取 り付けられて 、る。この吸着パッド 15の突出方向は前記フィンガー 13の進退方向と 同一になっている。
[0019] また、前記吸着パッド 15の取り付け面と直交する治具本体 11の側面には断面コ字 状ブラケット 16を一対取り付け、各ブラケット 16に第 1ローラ 17、第 2ローラ 18及び第 3ローラ 19を回転自在に支持して 、る。
[0020] 次に、上記の構成力 なるモール装着装置 6を用いて、右側ドア Wのアウターパネ ルにモール Mを装着する手順を図 6〜図 10に基づいて説明する。ここで、図 6はドア パネルにモールを装着する工程のうち最初の工程を示す図、図 7はモールの一端を 下げた状態を示す図、図 8は一方のモール装着治具のフィンガーを後退させた状態 を示す図、図 9はモールの仮止め状態の断面図、図 10は仮止め状態からドアパネル 上端にモールを嵌め込んだ状態の断面図である。尚、左側ドアについては同様の操 作を行うため説明を省略する。
[0021] 先ずアーム 7, 8を近づけ、図 6に示すように、左右のモール装着治具 10, 100のフ インガー 13をモール Mの長さ方向から当接せしめ、更に吸着パッド 15にてモール M の両端部を吸着することでモール Mを左右のモール装着治具 10, 100間で保持す る。このとき、モール Mはアウタードアパネル Pの上端と略平行になっている。
[0022] 次いで、図 7に示すようにモール装着装置 6の一方のアーム 8を下げ、モール Mの 一端をアウタードアパネル Pに係止させ、更にアーム 7, 8を移動してモール Mの一端 をガー-ッシュ Gに突き当てる。このときモール Mの一端はモール装着治具 10のフィ ンガー 13が当接しているので、ガー-ッシュ Gに近接する他端は、図 8に示すように 予めフィンガー 13を後退せしめておく。尚、この場合でもモール Mの一端はモール 装着治具 100の吸着パッド 15で保持されている。
[0023] 次いで、モール装着治具 10が取り付けられているアーム 7も下げ、モール M全体を アウタードアパネル P上に仮り止めする。この状態を図 9で示している。即ち、モール Mの内部にアウタードアパネル Pの上端は入り込んでいる力 モール Mのリップ部 L がウィンドガラスに当接し、その反力でモール Mは上部が車体外側に向カゝつて傾斜 している。
[0024] この状態から、フィンガー 13及び吸着パッド 15による保持状態を解除し、モール装 着装置 6のアーム 7, 8を操作してモール装着治具 10, 100の向きを変え、図 10に示 すように第 1ローラ 17をモール Mの上部に、第 2ローラ 17をモール Mの側部に当て、 モール Mを下方及び車体内側に向力つて押圧してアウタードアパネル Pの上端に嵌 め込む。
尚、モール Mの押圧方向は正確に下方及び側方にする必要はなぐ斜め方向でも よい。
[0025] そして、上記のモール Mを嵌め込む際のモール Mに作用する力は力学センサ 12 にて常時検出され、作用する力が所定値を超えたならば、作業を停止する。これによ りモール Mや車体が傷つくなどの不利を回避できる。
[0026] 図 11は別実施例を示す図 10と同様の図であり、この実施例では上下方向寸法の 大きなモール Mを嵌め込む例を示している。この場合には、第 1ローラ 17は使用せ ず、第 2ローラ 18をモール Mの上部に、第 3ローラ 19をモール Mの側部に当ててモ ール Mを嵌め込むようにして!/、る。
[0027] 図示例では、ドアのアウターパネルの上端にモールを取り付ける例を示した力 ドア のインナートリムの上端にモールを取り付ける場合にも本発明を適用することができる

Claims

請求の範囲
[1] ドアパネルの上端にモールを装着するためのモール装着治具であって、このモール 装着治具はモールの側面を吸着する吸着パッドと、モールの長さ方向から当接する フィンガーと、モールをローラドアパネルに嵌め込むべくモールを下方に向かって押 圧するローラ及びモールを車体内側に向力つて押圧するローラと、これらローラによ る押圧力を検出する力学センサとを備え、更に
このモール装着装置は独立して駆動する 2本のアームの各先端部に設けられている ことを特徴とするモール装着装置。
[2] 請求項 1に記載のモール装着装置を用いたモール装着方法にぉ 、て、前記モール の嵌め込みは、力学センサによって所定値以上の力がモールに力からないようにし たことを特徴とするモール装着方法。
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