WO2006097009A1 - Vorrichtung zum schrumpfen, kompaktieren und glätten einer textilen warenbahn - Google Patents

Vorrichtung zum schrumpfen, kompaktieren und glätten einer textilen warenbahn Download PDF

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WO2006097009A1
WO2006097009A1 PCT/CH2006/000158 CH2006000158W WO2006097009A1 WO 2006097009 A1 WO2006097009 A1 WO 2006097009A1 CH 2006000158 W CH2006000158 W CH 2006000158W WO 2006097009 A1 WO2006097009 A1 WO 2006097009A1
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Inventor
Michael Niklaus
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Strahm Textile Systems AG
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Strahm Textile Systems AG
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C21/00—Shrinking by compressing

Definitions

  • the invention relates to a device for shrinking, compacting and smoothing a textile web according to the preamble of patent claim 1.
  • the pressure belt has a large thickness, so that when it is deflected by a small radius of its outer surface is stretched. Now, if the web to be treated applied to the outer surface of the stretched pressure belt, if this is guided around the small radius, so there is a compression of the web, as soon as the pressure belt again assumes a stretched or bent position on the other side. The compression and thus compaction of the web can be maintained in this way over a longer residence time and, for example, strengthened by the supply of heat (fixed).
  • This known device makes it possible to achieve a satisfactory shrinkage and smoothing of the web, but lacks the ability to compress webs of different thickness and different properties according to customer requirements and compact.
  • An object of the present invention is to provide a device in which the degree of shrinkage of the web is switched on and adjustable, without having to be made to the device rebuilding work on a larger scale, which lead to an interruption of production.
  • the object is achieved by a device for shrinking, compacting and smoothing a textile web according to the features of claim 1.
  • Figure 1 is a side view of an apparatus for
  • FIG. 2 shows a side view of a device for shrinking and smoothing, set for a high degree of shrinkage
  • Figure 3 is an enlarged view of
  • Figure 4 is an enlarged view of the inlet region B for a small degree of shrinkage.
  • a housing in which together with other, unspecified, as for the understanding of the invention unnecessary elements a transport drum or roller 7 with a Diameter D is rotatably mounted.
  • a pressure belt 9 is guided, which at least at one point, namely inlet side, via a first guide roller 11 with a diameter d, which is lower by a multiple than the diameter D of the transport roller 7, out ,
  • the pressure belt 9 has a large thickness, e.g. 15-25 mm, so that in a deflection of the pressure belt 9 whose radially outer surface undergoes an extension with respect to the inner lying.
  • a second deflection roller 13 is arranged such that the pressure belt 9 abuts, for example, over an angle of 270 ° on the jacket 15 of the transport roller 7.
  • At least two further guide rollers 17 and 19 guide the remaining strands of the pressure belt 9 at a distance from the mantle surface of the transport roller 7.
  • One of these guide rollers 19 also serves as a tensioning and / or drive roller for the pressure belt.
  • an inlet roller 21 is arranged at a short distance, to the first guide roller 11 and lying on a rotation axis parallel thereto.
  • the infeed roller 21 is arranged together with a feed roller 23 on a common carrier 25, which is preferably pivotable about the axis of rotation X of the first deflecting roller 11 (compare FIGS. 3 and 4).
  • the carrier 25 is connected to a suitable drive motor (M), for example a linear drive or - as shown in Figure 4 - pivotally connected via a gear drive.
  • M drive motor
  • the pivot angle of the carrier 25 is designed such that the web 3, which is guided by the inlet roller 21 on the periphery of the pressure belt 9 in the region of the first guide roller 11, the latter wraps over an adjustable angle range of 45 to 90 °.
  • the points of impact P 1 and P 2 of the web 3 at different locations on the periphery of the press belt 9 result in different compressions of the web 3.
  • the web 3 is not only compressed in the transition from the first guide roller 11 to the transport roller 7 out, but in addition even after hitting the transport roller 7, where the Anpressband 9 opposite to the deflection on the first guide roller 11 extending deflection on the jacket 15 of the transport roller 7 experiences.
  • the web 3 can be stabilized by the supply of heat (fixed) and leaves the transport roller 7 at the second guide roller 13 tangentially, then thereafter, for example to be wound onto a sleeve 27 for further processing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

An einer Vorrichtung (1) zum Schrumpfen, Kompaktieren und Glätten einer textilen Warenbahn (3) sind Mittel zum Einstellen des Einlauf winkeis der Warenbahn (3) zwischen ein Anpressband (9) und die Peripherie einer Transportwalze (7) angeordnet. Durch Verschieben der Einlaufwalze (21) auf einem Teilkreis wird die Warenbahn (3) an unterschiedlichen Punkten (P1) auf das Anpressband (9) im Bereich der ersten Umlenkrolle (11) Geführt.

Description

Vorrichtung zum Schrumpfen, Kompaktieren und Glätten einer textilen Warenbahn
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Schrumpfen, Kompaktieren und Glätten einer textilen Warenbahn gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Das Schrumpfen und Glätten von textilen Warenbahnen während deren Herstellungsprozess ist bekannt. Zweck dieser Massnahmen ist es, die durch die vorangegangenen Prozesse, insbesondere Nassprozesse, nicht mehr völlig glatte Warenbahn zu schrumpfen und zu glätten. Aus der EP 295 354 ist es bekannt, die Warenbahn über eine Transportwalze mit einem verhältnismässig grossen Durchmesser zu führen und mit einem mindestens einen Teil des Mantels umschlingenden Anpressband die Warenbahn auf - Z -
den Mantel der Transportwalze anzudrücken. Das Anpressband weist eine grosse Dicke auf, so dass bei einer Umlenkung desselben um einen kleinen Radius dessen äussere Oberfläche gestreckt wird. Wird nun die zu behandelnde Warenbahn auf die äussere Oberfläche des gestreckten Anpressbandes aufgebracht, wenn dieses um den kleinen Radius herumgeführt wird, so erfolgt eine Stauchung der Warenbahn, sobald das Anpressband wieder eine gestreckte oder auf die andere Seite gebogene Stellung einnimmt . Die Stauchung und damit Kompaktierung der Warenbahn kann auf diese Weise über eine längere Verweildauer aufrecht erhalten und beispielsweise durch Zufuhr von Wärme gefestigt (fixiert) werden.
Diese bekannte Vorrichtung erlaubt es, wohl eine befriedigende Schrumpfung und Glättung der Warenbahn zu erreichen, jedoch fehlt die Möglichkeit, Warenbahnen mit unterschiedlicher Dicke und unterschiedlichen Eigenschaften entsprechend den Kundenwünschen zu stauchen und zu kompaktieren.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, bei der der Schrumpfungsgrad der Warenbahn ein- und verstellbar ist, ohne dass an der Vorrichtung Umbauarbeiten in grosserem Umfange vorgenommen werden müssen, welche zu einem Unterbruch der Produktion führen. Gelöst wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Schrumpfen, Kompaktieren und Glätten einer textilen Warenbahn gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.
Es gelingt, durch die Einstellbarkeit des Einlaufwinkeis und der Einlausposition der Warenbahn auf die gedehnte Oberfläche des Anpressbandes im Bereich der Umlenkwalze den Grad der Schrumpfung und Kompaktierung exakt auf das zu verarbeitende Material einzustellen. Es wird folglich auch möglich, jede beliebige Warenbahn in gewünschtem Umfange zu bearbeiten und so an Kundenwünsche anzupassen.
Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum
Schrumpfen und Glätten, eingestellt für einen hohen Schrumpfungsgrad, Figur 2 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum
Schrumpfen und Glätten, eingestellt für einen geringen Schrumpfungsgrad, Figur 3 eine vergrösserte Darstellung des
Einlaufbereichs A für einen grossen
Schrumpfungsgrad, Figur 4 eine vergrösserte Darstellung des Einlaufbereichs B für einen kleinen Schrumpfungsgrad.
In der Seitenansicht einer Vorrichtung 1 zum Schrumpfen, Kompaktieren und Glätten einer textilen Warenbahn 3 ist mit Bezugszeichen 5 ein Gehäuse bezeichnet, in welchem nebst anderen, nicht näher beschriebenen, da für das Verständnis der Erfindung nicht notwendigen Elementen eine Transporttrommel oder -walze 7 mit einem Durchmesser D drehbar gelagert ist. Über einen grosseren Teil des Umfangs der Transportwalze 7 wird ein Anpressband 9 geführt, welches mindestens an einer Stelle, nämlich einlaufseitig, über eine erste Umlenkrolle 11 mit einem Durchmesser d, der um ein Vielfaches geringer ist als der Durchmesser D der Transportwalze 7, geführt wird. Das Anpressband 9 weist eine grosse Dicke auf, z.B. 15-25 mm, so dass bei einer Umlenkung des Anpressbandes 9 dessen radial aussen liegende Oberfläche bezüglich der innen liegenden eine Streckung erfährt .
Eine zweite Umlenkrolle 13 ist derart angeordnet, dass das Anpressband 9 beispielsweise über einen Winkel von 270° am Mantel 15 der Transportwalze 7 anliegt. Mindestens zwei weitere Umlenkwalzen 17 und 19 führen die übrigen Trume des Anpressbandes 9 in einem Abstand zur Manteloberfläche der Transportwalze 7. Eine dieser Umlenkwalzen 19 dient zudem als Spann- und/oder Antriebswalze für das Anpressband 9. In geringem Abstand, zur ersten Umlenkwalze 11 und auf einer dazu parallelen Drehachse liegend, ist eine Einlaufwalze 21 angeordnet. Die Einlaufwalze 21 ist zusammen mit einer Zuführwalze 23 auf einem gemeinsamen, vorzugsweise um die Drehachse X der ersten Umlenkrolle 11 schwenkbaren Träger 25 angeordnet (vgl. Figuren 3 und 4) . Der Träger 25 ist mit einem geeigneten Antriebsmotor (M) , z.B. einem Linearantrieb oder - wie in Figur 4 dargestellt - über einen Zahnradantrieb schwenkbar verbunden. Der Schwenkwinkel des Trägers 25 ist derart ausgelegt, dass die Warenbahn 3, welche von der Einlaufwalze 21 auf die Peripherie des Anpressbandes 9 im Bereich der ersten Umlenkrolle 11 geführt wird, letztere über einen einstellbaren Winkelbereich von 45 bis 90° umschlingt. Die an verschiedenen Stellen liegenden Auftreffpunkte Pl und P2 der Warenbahn 3 auf die Peripherie des Anpressbandes 9 haben unterschiedliche Stauchungen der Warenbahn 3 zur Folge. Trifft die Warenbahn 3, wie in Figur 3 dargestellt, in einem Winkel von 90° zur Einlaufrichtung des Anpressbandes 9 an der Stelle Pl auf die Peripherie der Umlenkrolle 11 auf das Anpressband 9 auf, so erfolgt eine wesentlich grossere Stauchung der Warenbahn 3 als bei einem Auftreffwinkel von 45° (wie in Figur 4 dargestellt) , weil die Länge des Bandabschnittes vom Auftreffpunkt Pl auf der Aussenseite des Anpressbandes 9 wesentlich grösser ist als beim Auftreffpunkt P2, wo bereits eine Kürzung der Aussenlänge des Anpressbandes 9 erfolgt ist. Der Schwenkwinkel des Trägers 25 und die damit verbundene Veränderung des Einlaufwinkels der Warenbahn 3 ermöglicht folglich, die Stauchung der Warenbahn 3 exakt einzustellen und an die geforderte Stauchung und/oder die Materialeigenschaften des zu verarbeitenden Materials anzupassen. Die Warenbahn 3 wird nicht nur im Übergang von der ersten Umlenkrolle 11 auf die Transportwalze 7 hin gestaucht, sondern zusätzlich auch noch nach dem Auftreffen auf die Transportwalze 7, wo das Anpressband 9 eine entgegengesetzt zur Durchbiegung auf der ersten Umlenkrolle 11 verlaufende Durchbiegung auf den Mantel 15 der Transportwalze 7 erfährt . Auf dem weiteren Transport der Warenbahn 3 , eingeklemmt gehalten zwischen dem Anpressband 9 und dem Mantel 15 der Transportwalze 7, kann die Warenbahn 3 durch Zufuhr von Wärme stabilisiert (fixiert) werden und verlässt die Transportwalze 7 bei der zweiten Umlenkwalze 13 tangential, um danach beispielsweise für die Weiterverarbeitung auf eine Hülse 27 aufgewickelt zu werden.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung (1) zum Schrumpfen, Kompaktieren und Glätten einer textilen Warenbahn (3) , umfassend eine Transportwalze (7) mit einem Durchmesser (Dl) , ein über einen Teilbereich des Mantels (15) der Transportwalze (7) anliegend herumgeführtes endloses Anpressband (9) , eine nahe des Mantels (15) und einlaufseitig des Anpressbandes (9) angeordnete erste Umlenkwalze (11) für das Anpressband (9) sowie Mittel zum Zuführen der Warenbahn (3) auf das Anpressband (9), dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Zuführen der Warenbahn (3) mindestens eine Einlaufwalze (21) umfassen, welche auf einem schwenkbaren Träger (25) gelagert ist, derart, dass der Einlaufort der Warenbahn (3) auf dem Anpressband (9) und/oder den Mantel (15) der Transportwalze (7) ein- und verstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (25) mit der darauf gelagerten Einlaufwalze (21) um die Achse (X) der ersten Umlenkrolle (11) des Anpressbandes (9) schwenkbar ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Träger (25) , der Einlaufwalze (21) vorgeschaltet, eine Zuführwalze (23) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (25) mit einem Antriebsmittel (M) schwenkbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (25) in einem Winkelbereich von ca. 45° schwenkbar und verstellbar ist.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1055764A2 (de) * 1999-05-25 2000-11-29 LAFER SpA Verfahren und Vorrichtung zur Veredelung von Strickwaren oder Geweben
EP1489216A2 (de) * 2003-06-16 2004-12-22 Brückner Trockentechnik GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Kompaktieren von textilen Warenbahnen

Patent Citations (2)

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