WO2006097222A1 - Verfahren zur dehydratisierung von fettalkoholen - Google Patents

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    • C07C2531/025—Sulfonic acids

Definitions

  • the invention relates to a process for the preparation of hydrocarbons by dehydration of primary fatty alcohols.
  • hydrocarbons used as inert oil bodies. These have the disadvantage that, from a sensory point of view, they leave behind a "heavy" skin sensation and spread poorly.
  • the invention provides a process for the preparation of hydrocarbons by dehydration of primary alcohols, trifluoromethanesulfonic acid being used as the dehydration catalyst.
  • suitable primary alcohols are hexanol, heptanol, octanol, nonanol, decanol, undecanol, undecenol, dodecanol, tridecanol, tetradecanol, pentadecanol, hexadecanol, heptadecanol, octadecanol, octadecenol, nonadecanol, eicosanol, eicosenol, heneicosanol, docosanol and docosenol.
  • the primary alcohols used are linear or branched, saturated or unsaturated C 6 -C 30 -alcohols. Preference is given to using primary C 6 -C 18 -alcohols, preferably C 10 -C 14 -alcohols. The reaction works particularly well in high yields for the latter. In a preferred embodiment of the process, the alcohols are selected from the branched C7-C13 alcohols.
  • the latter include Guerbet alcohols such as 2-ethylhexanol and in particular the Exxal® alcohols marketed by Exxon, such as isoheptanol (Exxal® 7), isooctanol (Exxal® 8n), isononanol (Exxal® 9), isodecanol (Exxal® 10), isoundecanol (Exxal® 11), isotridecanol (Exxal® 13).
  • the guerbet alcohols which can be used according to the invention include, in addition to 2-ethylhexanol, 2-propylheptanol, 2-butyloctanol and 2-hexyldecanol.
  • the inventive method for dehydration is usually conducted at temperatures in the range of 190 - carried out 250 ° C and most preferably in the range of 220 - - 260 ° C, preferably in the range of 200 25O 0 C.
  • the dehydration was carried out under reduced pressure.
  • the reaction temperature can be lowered further, so that fewer side reactions occur. This is advantageous in particular for longer-chain alcohols.
  • the hydrocarbons prepared by the process according to the invention can be used in a variety of applications, for example in cosmetic compositions, furniture polishes, in textile treatment agents, etc.
  • the longer-chain C10-C30 hydrocarbons, in particular the C10-C20 hydrocarbons are particularly suitable for Manufacture of cosmetic body care and cleansing preparations and can be used in creams, lotions, sprayable emulsions, body odor removal products, foam and shower baths, hair shampoos and conditioners.
  • the alcohol is presented together with the catalyst (0.5-3%) together in a distillation apparatus and heated to 240 0 C for several hours.
  • Distilled starting material or product can be returned to the reaction vessel via a water separator.
  • the organic phase of the resulting distillate is dried over sodium sulfate and the product is isolated by filtration.
  • the yield is usually> 80% of the desired olefin.
  • Lorol® C12 (dodecahol, from Cognis Germany GmbH & Co. KG) and 18.0 g trifluoromethanesulfonic acid (25 wt .-% in water) are placed in a distillation apparatus and heated to 24O 0 C for 4h.
  • the organic phase of the resulting distillate (476.0 g) is dried over sodium sulfate and the product is isolated by filtration.
  • the product contains 93.3% dodecene, 4.6% dodecanol and 1.1% didodecyl ether (GC analysis).
  • Lial® 123 isododecanol, from Sasol
  • 18.0 g of trifluoromethanesulfonic acid (50% by weight in water) are placed in a distillation apparatus and heated to 24O 0 C for 1.5 h.
  • the organic phase of the resulting distillate (171.9 g) is dried over sodium sulfate and the product is isolated by filtration.
  • the product then contains 91.5% isododecene, 7.5% Lial® 123 and 1.0% didodecyl ether (GC analysis).
  • Exxal® 13 isotridecanol; exxon mobile
  • 12.0 g of trifluoromethanesulfonic acid (25% by weight in water)
  • the organic phase of the resulting distillate 994.6 g
  • the product is isolated by filtration.
  • the product contains 94.0% isotridecene and 6.0% isotridecanol (GC analysis).
  • Lorol® C14 tetradecanol
  • 12.0 g trifluoromethanesulfonic acid 25 wt .-% in water
  • the organic phase of the resulting distillate (308.0 g) is dried over sodium sulfate and the product is isolated by filtration.
  • the product then contains 84.3% tetradecene, 10.8% tetradecanol and 4.8% ditetradecyl ether (GC analysis).

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen durch Dehydratisierung primärer Alkohole, wobei als Dehydratisierungs-Katalysator Trifluormethansulfonsäure eingesetzt wird.

Description

Verfahren zur Dehydratisierung von Fettalkoholen
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen durch Dehydratisierung von primären Fettalkoholen.
Stand der Technik
Der Einsatz von Kohlenwasserstoffen in kosmetischen Zusammensetzungen ist seit langem bekannt. So werden beispielsweise Mineralöle und Paraffinöle als inerte Ölkörper eingesetzt. Diese haben den Nachteil, dass sie aus sensorischer Sicht ein „schweres" Hautgefühl hinterlassen und schlecht spreiten.
Zahlreiche Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen gehen dabei von kurzkettigen Olefinen aus, die oligomerisiert werden. Methylverzweigte Paraffine und deren Herstellung aus Guerbetalkoho- len in Gegenwart von Alkylslufonsäure-Katalysatoren sind beispielsweise Gegenstand der DE 3911004. Bekannt ist auch der Einsatz von Produktmischungen verschiedenster Kohlenwasserstoffe mit verbesserter Spreitfähigkeit, wie sie beispielsweise gemäß der in DE 103 17 781 oder DE 103 24 508 beschriebenen Verfahren erhältlich sind. Derartige Gemische sind nur schwer charakterisierbar und enthalten eine Vielzahl verschiedener Einzelkomponenten mit höheren Oligomeren. Verschiedenartige Verfahren zur Dehydratisierung von Alkoholen sind seit langem bekannt und Lehrbuchwissen (vgl. Or- ganikum). Allerdings funktionieren viele dieser Verfahren oft nur bei sehr hohen Temperaturen (z.B. GB 2181070) oder mit vergleichsweise ungewöhnlichen und teuren Katalysatoren, wie Niob- oder Tantalsäure (WO 97/03932).
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, ein Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen bereitzustellen, welches sich unter schonenden Bedingungen durchführen lässt und bei dem weniger Nebenreaktionen, wie Pyrolyse oder Etherbildung, stattfinden. Überraschenderweise wurde gefunden, dass dies durch den Einsatz von Trifuormethansulfonsäure als Katalysator möglich ist. Beschreibung der Erfindung
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen durch Dehydrati- sierung primärer Alkohole, wobei als Dehydratisierungs-Katalysator Trifluormethansulfonsäure eingesetzt wird. Als primäre Alkohole geeignet sind beispielsweise Hexanol, Heptanol, Octanol, Nonanol, Decanol, Undecanol, Undecenol, Dodecanol, Tridecanol, Tetradecanol, Pentadecanol, Hexadecanol, Heptadecanol, Octadecanol, Octadecenol, Nonadecanol, Eicosanol, Eicosenol, Heneicosanol, Doco- sanol und Docosenol. Auch technische Gemische von primären Alkoholen, wie sie mittels üblicher fettchemischer Methoden aus natürlichen Fetten und Ölen erhältlich sind, lassen sich erfindungsgemäß einsetzen. Hierzu zählen Capron-, Önanth-, Capryl-, Pelargon-, Caprin-, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl-, Stea- ryl-, Arachidyl-, Behenyl-, Oleyl-, Elaidyl-, Linpleyl-, Gadoleyl-, Arachidon-, Eruca- und Brassidylalkohol erhalten.
Vorzugsweise werden als primäre Alkohole lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte C6- C30-Alkohole eingesetzt. Vorzugsweise werden primäre C6-C18-Alkohole eingesetzt, vorzugsweise C10-C14-Alkohole. Die Reaktion funktioniert für letztere besonders gut in hohen Ausbeuten. In einer bevorzugten Ausführungsvariante des Verfahrens sind die Alkohole ausgewählt aus den verzweigten C7-C13-Alkoholen. Zu letzteren zählen Guerbetalkohole wie 2-Ethylhexanol und insbesondere die von der Firma Exxon vermarkteten Exxal® - Alkohole, wie beispielsweise Isoheptanol (Exxal® 7), Isoocta- nol (Exxal® 8n), Isononanol (Exxal® 9), Isodecanol (Exxal® 10), Isoundecanol (Exxal® 11), Isotride- canol (Exxal® 13). Zu den erfindungsgemäß einsetzbaren Guerbetalkoholen zählt neben 2- Ethylhexanol, 2-Propylheptanol, 2-Butyloctanol und 2-Hexyldecanol.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Dehydratisierung wird üblicherweise bei Temperaturen im Bereich von 190 - 260°C, vorzugsweise im Bereich von 200 - 250°C durchgeführt und ganz besonders bevorzugt im Bereich von 220 - 25O0C. In einer weiteren bevorzugten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Dehydratisierung unter Unterdruck durchgeführt. Dadurch kann die Reaktionstemperatur weiter abgesenkt werden, so dass weniger Nebenreaktionen auftreten. Insbesondere bei längerkettigen Alkoholen ist dies vorteilhaft. Erfindungsgemäß vorteilhaft kann es auch sein, die Reaktion unter Schutzgas, wie beispielsweise Stickstoff oder Argon, durchzuführen.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist es, für die Dehydratisierung 0,5 - 3 Gew.-% des Katalysators bezogen auf die Menge des Alkohols einzusetzen. Gewerbliche Anwendbarkeit
Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Kohlenwasserstoffe können in einer Vielzahl von Applikationen eingesetzt werden, z.B. in kosmetischen Zusammensetzungen, in Möbelpolituren, in Textilbehandlungsmitteln, etc. Die längerkettigen C10-C30-Kohlenwasserstoffe, insbesondere die C10- C20-Kohlenwasserstoffe, eignen sich besonders gut zur Herstellung kosmetischer Zusammensetzungen zur Körperpflege und -reinigung und lassen sich in Cremes, Lotionen, sprühbaren Emulsionen, Produkten zur Eliminierung des Körpergeruchs, Schaum- und Duschbäder, Haarshampoos und Pflegespülungen einsetzen.
Beispiele
Allgemeine Reaktionsvorschrift
Der Alkohol wird mit dem Katalysator (0,5-3%) zusammen in einer Destillationsapparatur vorgelegt und mehrere Stunden auf 2400C erwärmt. Abdestilliertes Edukt oder Produkt kann über einen Wasserabscheider wieder zurück in das Reaktionsgefäß geführt werden. Die organische Phase des erhaltenen Destillats wird über Natriumsulfat getrocknet und das Produkt durch Filtration isoliert. Die Ausbeute beträgt üblicherweise > 80% des gewünschten Olefins.
Beispiel 1: Dodecen
600,0 g Lorol® C12 (Dodecahol, von Cognis Deutschland GmbH & Co. KG) und 18,0 g Trifluor- methansulfonsäure (25 Gew.-% in Wasser) werden in einer Destillationsapparatur vorgelegt und 4h auf 24O0C erwärmt. Die organische Phase des erhaltenen Destillats (476,0 g) wird über Natriumsulfat getrocknet und das Produkt durch Filtration isoliert. Das Produkt enthält 93,3 % Dodecen, 4,6% Dodeca- nol und 1,1% Didodecylether (GC-Analyse).
Beispiel 2: Isododecen
300,0 g Lial® 123 (Isododecanol; von Sasol) und 18,0 g Trifluormethansulfonsäure (50 Gew.-% in Wasser) werden in einer Destillationsapparatur vorgelegt und 1 ,5h auf 24O0C erwärmt. Die organische Phase des erhaltenen Destillats (171,9 g) wird über Natriumsulfat getrocknet und das Produkt durch Filtration isoliert. Das Produkt enthält anschließend 91,5 % Isododecen, 7,5 % Lial® 123 und 1,0% Didodecylether (GC-Analyse).
Beispiel 3: Isotridecen
1200,0 g Exxal® 13 (Isotridecanol; von Exxon Mobile) und 12,0 g Trifluormethansulfonsäure (25 % Gew.-% in Wasser) werden in einer Destillationsapparatur vorgelegt und 5h auf 24O0C erwärmt. Die organische Phase des erhaltenen Destillats (994,6 g) wird über Natriumsulfat getrocknet und das Produkt durch Filtration isoliert. Das Produkt enthält 94,0 % Isotridecen und 6,0 % Isotridecanol (GC- Analyse).
JZ (Kaufmann) = 194, JZ (Wijs) = 241 , OHZ = 22,5 Beispiel 4: Tetradecen
600,0 g Lorol® C14 (Tetradecanol) und 12,0 g Trifluormethansulfonsäure (25 Gew.-% in Wasser) werden in einer Destillationsapparatur vorgelegt und 5h auf 240 0C erwärmt. Die organische Phase des erhaltenen Destillats (308,0 g) wird über Natriumsulfat getrocknet und das Produkt durch Filtration isoliert. Das Produkt enthält anschließend 84,3 % Tetradecen, 10,8 % Tetradecanol und 4,8 % Ditetrade- cylether(GC-Analyse).

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen durch Dehydratisierung primärer Alkohole, wobei als Dehydratisierungs-KatalysatorTrifluormethansulfonsäure eingesetzt wird.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als primäre Alkohole lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte C6-C30-Alkohole eingesetzt werden.
3. Verfahren gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Alkohole ausgewählt sind aus den verzweigten C7-C13-Alkoholen.
4. Verfahren gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dehydratisierung bei einer Temperatur im Bereich von 200 - 250 °C durchgeführt wird.
5. Verfahren gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dehydratisierung unter Unterdruck durchgeführt wird.
6. Verfahren gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass für die die Dehydratisierung 0,5 - 3 Gew.-% des Katalysators eingesetzt werden.
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