WO2006108967A2 - Profile metallique pourvu d'enlevements de matiere permettant une protection contre le feu - Google Patents

Profile metallique pourvu d'enlevements de matiere permettant une protection contre le feu Download PDF

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    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/164—Sealing arrangements between the door or window and its frame, e.g. intumescent seals specially adapted therefor

Definitions

  • the invention relates to a metal section intended to form the frame of a fire door, led profi lé being intended to be placed on a drywall.
  • the invention also relates to a fire door frame intended to be placed on a drywall.
  • the profile is intended to be laid on a masonry wall and comprises a first part intended to be placed in place on one side of the masonry wall and a second part intended to be put in place on the other side of the wall. Wall.
  • the profile further comprises a third portion connecting the first and second portions.
  • the third part comprises at least two series of wide openings separated by thin material bridges. The openings and bridges are arranged to increase the path the heat must travel from the first part to the second part when the first part is exposed to fire.
  • Such an embodiment makes it possible to reduce the heat transfer between a burned room and a protected room in order to prevent the extension of a fire.
  • a drywall undergoes a deformation caused by the expansion of the metal frame when it is subjected to a fire. The deformation is in the direction of fire. This deformation then allows a flame passage and a sealing defect between the frame fixed on the drywall and the fire door, which may lead to the spread of fire. Such deformation does not occur in the case of a masonry wall.
  • the invention aims to adapt a metal profile intended to form the frame of a fire door and to be placed on a drywall, the profile being arranged to deform in several end ro rt without causing a large deformation of the assembly frame - drywall in case of fire.
  • the frame undergoes multiple "small" deformations resulting in substantially drywall without breaking the seal between the door and the fire door.
  • the invention relates to a metal section intended to form the frame of a fire door, said section being intended to be placed on a dry wall, led it profiled comprising a first part forming facing of the frame and a second portion forming against the facing of the frame, said first and second parts being separated by a u connection part, the connecting portion comprising at least one series of material in the removal part of the connecting part q which is adjacent to the first part, the said removal of material being arranged to allow deformation of the connection part around said removal of material, under the effect of the expansion of the first part when it is exposed to fire, so that the first part departs from the second part when the first part is exposed to fire.
  • the first part is deformed without leading the second part of the profi le. In this way, only the first part is deformed in several places.
  • the seal between the frame fixed on the drywall and the door is thus maintained
  • Such a profile is particularly adapted to meet the European standards of fire resistance.
  • the connecting portion comprises a second series of material removals in the part of the connecting part which is adjacent to the second part, said second series being arranged opposite the first series, so that the second series part departs from the first part when the second part is exposed to fire.
  • the removal of material is made by punching the rabbet forming the metal section.
  • Such an embodiment is particularly economical because it allows to use a standard profile by adapting it by punching and to do without an insulating seal between the first and the second part of the profile.
  • the invention relates to a fire door frame intended to be placed on a drywall, said frame comprising two uprights and a crossmember, the uprights and the crossbar being each formed by a profile as described hereinabove. above.
  • Figure 1 is a schematic representation in partial perspective of a profile according to the invention.
  • Fig ure 2 is a schematic representation of the sectional section along the line H-I l of Figure 1, said profile being associated with a fire door.
  • FIGS. 3a and 3b are partial diagrammatic representations of the face of the connecting part of the profile according to the invention, FIG. 3a showing the non-deformed part and FIG. 3b showing the part deformed under the effect of exposure to fire. .
  • drywall is defined as follows: partition made of prefabricated panels made of plaster, plywood, etc. , assembled with glue or attached to a wood or metal frame. Such a partition is distinguished from a masonry wall in particular that it deforms under fire exposure.
  • the section 1 comprises a first portion 2 forming a face of the frame and a second portion 3 forming against the facing of the frame.
  • the first 2 and the second 3 parts are intended to be placed on both sides of a drywall and are likely to be exposed to a fire.
  • the profile further comprises a connecting portion 4 connecting the first 2 and the second 3 parts, as shown in Figures 1 and 2.
  • the profile 1 is formed by a metal rabbet shaped to be placed on a drywall. Such a section is for example of usual form for a drywall. Hinges 5 are associated with the first part 2 to allow the reception of a fire door 6. When the door is closed, an edge thereof is disposed facing the connecting portion 4 as shown in FIG. figure 2.
  • the connecting portion comprises at least one series 7 of material removal 8.
  • the material removals 8 are distributed along the connecting portion 4 and are spaced from each other by a distance of a few millimeters.
  • the removal of material 8 has for example a rectangular shape.
  • the length of the removal of material 8 is between 70 mm and 150 mm and their width is substantially equal to 5 mm.
  • the dimensions and the number of material removals 8 and the spacing between them in the series 7 are arranged so that the profile retains a rigidity adapted to its use during manufacture, transport and installation. of the frame.
  • the removal of material 8 is for example made by punching the rabbet forming the profile 1. Such punching makes it possible to produce a section 1 according to the invention in a particularly simple and economical manner.
  • the series 7 is disposed in the region of the connecting portion 4 which is adjacent to the first part as shown in the figures.
  • the removal of material 8 from the series 7 is arranged to allow a deformation of the connecting portion 4 around the removal of material 8, under the effect of the expansion of the first part 2 when exposed to fire, so that the first part 2 deviates from the second part 3 when the first part 2 is exposed to fire.
  • Figure 3a shows the series 7 of material removal 8 when the first part 2 is not exposed to fire.
  • the connecting portion 4 is not deformed.
  • Figure 3b shows the series 7 of removal of material 8 when the first part 2 is exposed to fire.
  • the connecting part 4 is deformed in the direction of the first part 2 while the zone opposite to the zone in which the series 7 is made does not deform.
  • the first part 2 deviates from the second part 3 and only a portion of the section 1 is deformed by driving part of the drywall.
  • all the profile is deformed by driving the entire drywall, which creates a gap between the frame and the door 6. The flames are then likely to spread through this opening.
  • the removal of material 8 is provided, a portion of the drywall does not deform or undergo minor deformations preventing space from forming. The seal between the drywall and the door 6 is thus maintained.
  • the series 7 may be arranged in the region of the connecting portion 4 which is adjacent to the second part 3, of so that the second part 3 deviates from the first part 2 when the second part 3 is exposed to fire.
  • the second series 9 is arranged next to the first series 7. This provides a "two-sided" protection against fire. In this way, the seal is guaranteed, that the fire spreads on one side or the other of the drywall or on both sides at the same time.
  • the connecting portion 4 may be covered at least partially by an intumescent seal 1 0. It is intended in particular to cover the material uptake 8 by the intumescent seal 1 0, as shown in FIG. 2.
  • the intumescent gasket 10 is for example the ad hesif to allow a simple association with the connecting portion 4.
  • the intumescent gasket 10 is disposed opposite the edge of the door 6 when it is closed, as shown on Figure 2.
  • the profile 1 as described above is used to form a fire door frame for installation on a drywall.
  • the frame comprises in the usual manner two uprights and a crossbar that i are each formed by a section 1 according to the invention.
  • the series 7 of material removal 8 of the profiles 1 forming amount includes six to twenty-four material removals 8 distributed along the connecting portion 4. In the case where the profile comprises a second series 9 of material removal, this involves the same number of material withdrawals arranged in comparison with those of series 7.
  • the series 7 of material removal 8 of the profile 1 forming a crosspiece comprises from three to twenty material removals 8 distributed along the connecting portion 4.
  • the profile comprises a second series 9 of removal of material, it has the same number of material removal arranged in comparison with those of the series 7.

Landscapes

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Abstract

L'invention concerne un profilé métallique destiné à former l'huisserie d'une porte coupe-feu, ledit profilé étant destiné à être posé sur une cloison sèche, ledit profile comprenant une première partie (2) et une deuxième partie (3), lesdites première et deuxième parties (2, 3) étant séparées par une partie de raccordement (4), la partie de raccordement (4) comprenant au moins une série (7) d 'enlèvements de matière (8) dans la zone de la partie de raccordement (4) adjacente à la première partie (2), lesdits enlèvements de matière (8) étant agencés pour permettre une déformation de la partie de raccordement (4) autour desdits enlèvement de matière, sous l'effet de la dilatation de première partie (2) lorsqu'elle est exposée au feu, de sorte que la première partie (2) s’écarte de la deuxième partie (3) en se déformant lorsque la première partie (2) est exposée au feu.

Description

PROFILE METALLIQUE POURVU D'ENLEVEMENTS DE MATIERE PERMETTANT UNE PROTECTION CONTRE LE FEU
L'invention concerne un profilé métalliq ue destiné à former l'huisserie d'une porte coupe-feu, led it profi lé étant destiné à être posé sur une cloison sèche. L'invention concerne également un bâti de porte coupe-feu destiné à être posé sur une cloison sèche.
II est connu du document EP-O 655 541 un profilé métalliq ue destiné à être utilisé pour la construction de bâtis dormants de portes résistantes aux incendies. Le profilé est destiné à être posé sur un mur de maçonnerie et comprend une première partie destinée à être m ise en place d'un côté du m ur de maçonnerie et une deuxième partie destinée à être m ise en place de l'autre côté du mur. Le profilé comprend en outre une troisième partie connectant les première et deuxième parties. La troisième partie comprend au moins deux séries d'ouvertures larges séparées par des ponts fins de matière. Les ouvertures et les ponts sont agencés pour augmenter le chemin que doit parcourir la chaleur pour passer de la première partie à la deuxième partie lorsque la prem ière partie est exposée à un incend ie. U ne telle réalisation permet de réduire la transmission de chaleur entre un local incendié et un local protégé afin de prévenir l'extension d'un incendie.
Cependant un tel profilé est adapté à la pose su r un mur de maçonnerie qu i n'a pas un comportement identique à une cloison sèche en cas d'incendie. En effet, une cloison sèche subit une déformation provoquée par la dilatation de l'huisserie métallique lorsq u'elle est soumise à un incendie. La déformation se fait dans le sens du feu. Cette déformation permet alors un passage de flamme et un défaut d'étanchéité entre l'huisserie fixée sur la cloison sèche et la porte coupe- feu, ce q ui peut entraîner la propagation de l' incend ie. Une telle déformation ne se produit pas dans le cas d'un mur de maçonnerie.
L'invention vise à adapter un profil métallique destiné à former l'huisserie d'une porte coupe-feu et à être posé sur une cloison sèche, le profilé étant agencé pour se déformer en plusieurs end roits sans entraîner une g rande déformation de l'ensemble huisserie - cloison sèche en cas d'incendie. L' huisserie subit de multiples « petites » déformations entraînant sensiblement la cloison sèche sans rompre l'étanchéité entre l'hu isserie et la porte coupe-feu .
A cet effet et selon un premier aspect, l'invention concerne un profilé métallique destiné à former l' huisserie d 'une porte coupe-feu , ledit profilé étant destiné à être posé sur une cloison sèche, led it profilé comprenant une première partie formant parement de l'huisserie et une deuxième partie formant contre parement de l'huisserie, lesdites première et deuxième parties étant séparées par u ne partie de raccordement, la partie de raccordement comprenant au moins une série d'en lèvements de matière dans la partie de la partie de raccordement q ui est adjacente à la première partie , lesd its enlèvements de matière étant agencés pour permettre une déformation de la partie de raccordement autour desdits enlèvement de matière, sous l'effet de la dilatation de la première partie lorsqu'elle est exposée au feu , de sorte que la première partie s'écarte de la deuxième partie lorsq ue la première partie est exposée au feu .
Ainsi, la première partie se déforme sans entraîner la deuxième partie d u profi lé. De la sorte, seule la prem ière partie se déforme en plusieurs endroits. L'étanchéité entre l'huisserie fixée sur la cloison sèche et la porte est ainsi maintenue Un tel profilé est en particulier adapté pour satisfaire aux normes européennes d'essai de résistance au feu.
Selon une réalisation, la partie de raccordement comprend une deuxième série d'enlèvements de matière dans la partie de la partie de raccordement qui est adjacente à la deuxième partie, ladite deuxième série étant disposée en regard de la première série, de sorte que la deuxième partie s'écarte de la première partie lorsque la deuxième partie est exposée au feu.
Ainsi, si la première et/ou la deuxième parties sont exposées au feu, le profilé ne se déforme qu'en partie et n'entraîne pas la déformation de la totalité de l'huisserie. On obtient ainsi une protection « recto verso » contre le feu.
Selon une réalisation, les enlèvements de matière sont réalisés par poinçonnage de la feuillure formant le profilé métallique. Une telle réalisation est particulièrement économique car elle permet d'utiliser un profilé standard en l'adaptant par poinçonnage et de se passer d'un joint isolant entre la première et la deuxième partie du profilé.
Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un bâti de porte coupe-feu destiné à être posé sur une cloison sèche, ledit bâti comprenant deux montants et une traverse, les montants et la traverse étant formés chacun par un profilé tel que décrit ci-dessus.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit faite en références aux dessins. La figure 1 est une représentation schématique en perspective partielle d'un profilé selon l'invention.
La fig ure 2 est une représentation schématiq ue du profilé en coupe selon la ligne H-I l de la figure 1 , ledit profilé étant associé à une porte coupe-feu.
Les figures 3a et 3b sont des représentations schématiques partielles de face de la partie de raccordement du profilé selon l'invention , la figure 3a montrant la partie non déformée et la figure 3b montrant la partie déformée sous l'effet de l'exposition au feu.
Dans la description , le terme cloison sèche est défini de la manière suivante : cloison faite de panneaux préfabriqués en plâtre, en contreplaqué, etc. , assemblés avec de la colle ou fixés à une ossature de bois ou de métal. Une telle cloison est à distinguer d'un mur de maçonnerie notamment en ce qu'elle se déforme sous exposition au feu .
En référence à la figure 1 , on décrit un profilé métallique 1 destiné à former un montant ou une traverse d'un bâti de porte coupe-feu destiné à être posé sur une cloison sèche, telle que défini ci-dessus.
Le profilé 1 comprend une première partie 2 formant parement de l'huisserie et une deuxième partie 3 formant contre parement de l'huisserie. La première 2 et la deuxième 3 parties sont destinées à être d isposées de part et d'autre d'une cloison sèche et sont susceptibles d'être exposées à un incendie. Le profilé comprend en outre une partie de raccordement 4 reliant la première 2 et la deuxième 3 parties, comme représenté sur les figures 1 et 2.
Le profilé 1 est formé par une feuillure métallique conformée pour être posée sur une cloison sèche. Un tel profilé est par exemple de forme usuelle pour une cloison sèche. Des paumelles 5 sont associées à la première partie 2 afin de permettre la réception d'une porte coupe-feu 6. Lorsque la porte est fermée, un bord de celle-ci est disposé en regard de la partie de raccordement 4 comme représenté sur la figure 2.
La partie de raccordement comprend au moins une série 7 d'enlèvements de matière 8. Les enlèvements de matière 8 sont répartis le long de la partie de raccordement 4 et sont espacés les uns des autres par une distance de quelques millimètres. Les enlèvements de matière 8 présentent par exemple une forme rectangulaire. Selon une réalisation, la longueur des enlèvements de matière 8 est comprise entre 70 mm et 150 mm et leur largeur est sensiblement égale à 5 mm. D'une manière générale, les dimensions et le nombre des enlèvements de matière 8 et l'espacement entre eux dans la série 7 sont agencés pour que le profilé conserve une rigidité adaptée à son utilisation lors de la fabrication , du transport et de la pose de l'huisserie.
Les enlèvements de matière 8 sont par exemple réalisés par poinçonnage de la feuillure formant le profilé 1 . Un tel poinçonnage permet de réaliser un profilé 1 conforme à l'invention de façon particulièrement simple et économique.
Afin de réaliser une protection au feu lorsque la première partie 2 qui susceptible d'être exposée à un incendie, la série 7 est disposée dans la zone de la partie de raccordement 4 qui est adjacente à la première partie comme représenté sur les figures.
Les enlèvements de matière 8 de la série 7 sont agencés pour permettre une déformation de la partie de raccordement 4 autour des enlèvements de matière 8, sous l'effet de la dilatation de la première partie 2 lorsqu'elle est exposée au feu, de sorte que la première partie 2 s'écarte de la deuxième partie 3 lorsque la première partie 2 est exposée au feu.
La figure 3a montre la série 7 d'enlèvements de matière 8 lorsque la première partie 2 n'est pas exposée au feu. La partie de raccordement 4 n'est alors pas déformée. La figure 3b montre la série 7 d'enlèvements de matière 8 lorsque la première partie 2 est exposée au feu. On voit alors que la partie de raccordement 4 se déforme dans la direction de la première partie 2 alors que la zone opposée à la zone dans laquelle la série 7 est réalisée ne se déforme pas. Ainsi, la première partie 2 s'écarte de la deuxième partie 3 et seule une partie du profilé 1 se déforme en entraînant une partie de la cloison sèche. Lorsque aucun enlèvement de matière n'est prévu, tout le profilé se déforme en entraînant toute la cloison sèche, ce qui crée un espace entre l'huisserie et la porte 6. Les flammes sont alors susceptibles de se propager par cette ouverture. Lorsque les enlèvements de matière 8 sont prévus, une partie de la cloison sèche ne se déforme pas ou subit des déformations mineures empêchant l'espace de se former. L'étanchéité entre la cloison sèche et la porte 6 est ainsi maintenue.
Afin de réaliser une protection au feu lorsque la deuxième partie 3 qui est susceptible d'être exposée à un incendie, la série 7 peut être disposée dans la zone de la partie de raccordement 4 qui est adjacente à la deuxième partie 3, de sorte que la deuxième partie 3 s'écarte de la première partie 2 lorsque la deuxième partie 3 est exposée au feu.
Selon la réalisation représentée sur les figures 1 et 2, une deuxième série 9 d'enlèvements de matière 8 dans la zone de la partie de raccordement 4 adjacente à la deuxième partie 3.
La deuxième série 9 est disposée en regard de la première série 7. On obtient ainsi une protection « recto verso » contre l'incendie. De la sorte, l'étanchéité est garantie, que l'incend ie se propage d'un côté ou de l'autre de la cloison sèche ou des deux côtés à la fois.
Pour préserver l'esthétisme du profilé 1 , la partie de raccordement 4 peut être recouverte au moins partiellement par un joint intumescent 1 0. On prévoit notamment de recouvrir les en lèvements de matière 8 par le joint intumescent 1 0, comme représenté sur la fig ure 2. Le joint intumescent 10 est par exemp le ad hésif afin de permettre une association simple à la partie de raccordement 4. Le joint intumescent 10 est disposé en regard du bord de la porte 6 lorsque celle-ci est fermée, comme représenté sur la figure 2.
Le profilé 1 tel q ue décrit ci-dessus est utilisé pour former un bâti de porte coupe-feu destiné à être posé sur une cloison sèche. Le bâti comprend de façon usuelle deux montants et une traverse qu i sont chacun formés par un profilé 1 selon l'invention.
Selon u ne réalisation , la série 7 d 'enlèvements de matière 8 des profilés 1 formant montant com prend de six à vingt-q uatre enlèvements de matière 8 répartis le long de la partie de raccordement 4. Dans le cas où le profilé comprend une deuxième série 9 d'enlèvements de matière, celle-ci comporte le même nombre d'enlèvements de matière disposés en regard de ceux de la série 7.
Selon cette réalisation, la série 7 d'enlèvements de matière 8 du profilé 1 formant traverse comprend de trois à vingt enlèvements de matière 8 répartis le long de la partie de raccordement 4. Dans le cas où le profilé comprend une deuxième série 9 d'enlèvements de matière, celle-ci comporte le même nombre d'enlèvements de matière disposés en regard de ceux de la série 7.
Le choix des dimensions des enlèvements de matière 8 et leur nombre est le résultat d'une étude de la déformation de l'huisserie sous l'action du feu. Avec les dimensions et les nombres indiqués ci-dessus, on obtient une bonne répartition des déformations qui permettent de conserver une bonne étanchéité au feu.

Claims

REVENDICATIONS
1. Profilé métallique destiné à former l'huisserie d'une porte coupe-feu, ledit profilé étant destiné à être posé sur une cloison sèche, ledit profilé comprenant une première partie (2) formant parement de l'huisserie et une deuxième partie (3) formant contre parement de l'huisserie, lesdites première et deuxième parties (2, 3) étant séparées par une partie de raccordement (4), ledit profilé étant caractérisé en ce que la partie de raccordement (4) comprend au moins une série (7) d'enlèvements de matière (8) dans la zone de la partie de raccordement (4) qui est adjacente à la première partie (2), lesdits enlèvements de matière (8) étant agencés pour permettre une déformation de la partie de raccordement (4) autour desdits enlèvement de matière, sous l'effet de la dilatation de la première partie (2) lorsqu'elle est exposée au feu, de sorte que la première partie (2) s'écarte de la deuxième partie (3) en se déformant lorsque la première partie (2) est exposée au feu.
2. Profilé métallique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de raccordement (4) comprend une deuxième série (9) d'enlèvements de matière (8) dans la zone de la partie de raccordement (4) qui est adjacente à la deuxième partie (3), ladite deuxième série étant disposée en regard de la première série (7), de sorte que la deuxième partie (3) s'écarte de la première partie (2) lorsque la deuxième partie (3) est exposée au feu.
3. Profilé métallique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les enlèvements de matière (8) présente une forme sensiblement rectangulaire.
4. Profilé métallique selon la revendication 3, caractérisé en ce que la longueur des enlèvements de matière (8) est comprise entre 70 mm et 150 mm et leur largeur est sensiblement égale à 5 mm.
5. Profilé métallique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les enlèvements de matière (8) sont réalisés par poinçonnage de la feuillure formant le profilé métallique
(1).
6. Profilé métallique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie de raccordement (4) est recouverte au moins partiellement par un joint intumescent (10).
7. Bâti de porte coupe-feu destiné à être posé sur une cloison sèche, ledit bâti comprenant deux montants et une traverse, ledit bâti étant caractérisé en ce que les montants et la traverse sont formés chacun par un profilé (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.
8. Bâti selon la revendication 7, caractérisé en ce que la série (7) d'enlèvements de matière (8) des profilés (1) formant montant comprend de six à vingt-quatre enlèvements de matière (8).
9. Bâti selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la série (7) d'enlèvements de matière (8) du profilé (1) formant traverse comprend de trois à vingt enlèvements de matière (8).
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