WO2007007611A1 - ガスケット - Google Patents

Abstract

　縦長断面形状のガスケットの倒れや座屈を防止するガスケットを提供する。 　２対向面のいずれか一方に形成された取付溝２内に装着される溝深さ方向に縦長断面形状のガスケット１であって、取付溝２に対して溝幅方向で蛇行する蛇行部１ａと、蛇行部１ａの内周１ｃ及び／又は外周１ｄから溝幅方向に張り出して設けられているリブ１ｂと、を備える。

Description

明 細 書

ガスケット

技術分野

[0001] 本発明は、ガスケットに関するもので、特に榭脂製ノヽウジングに好適に用いられる ガスケットに関する。

背景技術

[0002] 近年、省スペース化、軽量化等を目的とし、ガスケットが取り付けられる相手部品の 榭脂化、小型化が進んでいる。

[0003] このため、榭脂化により相手部品の公差拡大が生じ、ガスケットのつぶし率を確保 するようにガスケットの高さを高くする必要がある。また、小型化による取付溝の溝幅 の制限から、従来の円形の断面では所望の充填率を満たすことができず、取付溝に 装着されるガスケットの幅を狭くする必要がある。

[0004] そこで、近年、図 6に示すように、ガスケット 101は、幅よりも高さが大きくなる縦長断 面形状とすることで対応することが増加して!/、る (特許文献 1参照)。

[0005] しかし、縦長断面形状のガスケット 101では、姿勢が不安定で強度が弱いため、相 手部材 105に対向面 102が突き合わされると、倒れ（図 7)により正規のつぶし代 Eよ り小さいつぶし代 F (倒れ発生の場合のつぶし代）でガスケット 101がつぶされ、シー ル性低下の懸念がある（図 8)。

[0006] その対策として、図 9に示すように、ガスケット 201の内周又は外周の数力所に倒れ 防止のための突起 202を設けることも考えられる力 ガスケットが小型化し製品ボリュ ームが小さい場合、突起の剛性が劣るため、やはり倒れの懸念がある（図 10)。また、 倒れを支えきれるような突起ボリュームにすると充填率が 100%を超えてしまい、はみ 出しの懸念が発生する。

[0007] 一方、倒れや座屈を防止しシール性を向上するために、図 11に示すように、断面 方形状で且つ端部が面取りされ、他方の部材との間でしめ代を有する突部を備える ガスケット 301が考案されている（特許文献 1参照)。

[0008] また、ガスケットの倒れや座屈を防止するために、図 12に示すように、ガスケット 40 1を自己修復性を有する形状とすることも考案されて!ヽる (特許文献 2参照)。

[0009] し力し、ガスケット 301, 401は、上下で非対称の形状のため、ボリュームが小さい 場合、上下の判別がしに《装着間違いが起こり易いという課題があった。

[0010] そこで、特許文献 3には、取付溝内に装着される溝深さ方向に縦長断面形状であり

、直線状に延びる取付溝に対して溝幅方向で蛇行しているガスケットにより、倒れや 座屈を防止する技術が開示されている。

特許文献 1：実開平 6— 65662号公報

特許文献 2：特許第 3346099号公報

特許文献 3：特開 2005— 16621号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0011] 本発明は上記背景技術を鑑み更に発展させてなされたもので、その目的とするとこ ろは、縦長断面形状のガスケットの倒れや座屈を防止するガスケットを提供すること にある。

課題を解決するための手段

[0012] 上記目的を達成するために本発明にあっては、

2対向面のいずれか一方に形成された取付溝内に装着される溝深さ方向に縦長断 面形状のガスケットであって、

取付溝に対して溝幅方向で蛇行する蛇行部と、

該蛇行部の内周及び Z又は外周から溝幅方向に張り出して設けられて 、るリブと、 を備えることを特徴とする。

[0013] この構成によれば、蛇行部のうち取付溝の壁面に向力つて突き出ている部分につ いては該部分が壁面に当接することで壁面側への倒れを抑制することができる。そ れと共に、壁面に向力つて突き出て 、な 、部分にっ 、てはリブが設けられて 、ること で剛性が高くなり、ねじれ'倒れを抑制することができる。

発明の効果

[0014] 本発明は、縦長断面形状のガスケットの倒れや座屈を防止することができる。 図面の簡単な説明

[0015] [図 1]実施例に係るガスケットを示す平面図である。

[図 2]図 1に示すガスケットの（a) C部を拡大した上面図、（b) A— A断面図、（c) B— B 断面図である。

[図 3]実施例 1に係るガスケットが取り付けられる取付溝の (a)上面図、（b) D— D断面 図である。

[図 4]実施例に係るガスケットを取付溝に装着した際の断面図である。

[図 5]実施例に係るガスケットの要部斜視図である。

[図 6]従来のガスケットを取付溝に装着した状態を示す断面図である。

[図 7]従来のガスケットの倒れの様子を示す断面図である。

[図 8]従来のガスケットが倒れた状態でシールした様子を示す断面図である。

[図 9]従来の突起が設けられたガスケットの断面図である。

[図 10]従来の突起が設けられたガスケットの倒れの様子を示す断面図である。

[図 11]従来のガスケットの断面図である。

[図 12]従来のガスケットの断面図である。

符号の説明

[0016] 1 ガスケット

la 蛇行部

lb リブ

lc 内周

Id 外周

2 取付溝

5 相手部材

101, 201, 301 , 401 ガスケット

102 対向面

105 相手部材

202 突起

発明を実施するための最良の形態 [0017] 以下に実施例及び図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示 的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、 形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそ れらのみに限定する趣旨のものではない。また、以下の説明で一度説明した部材に ついての材質、形状などは、特に改めて記載しない限り初めの説明と同様のもので ある。

実施例 1

[0018] 図 1〜図 5を参照して、実施例に係るガスケットについて説明する。図 1は、実施例 に係るガスケットを示す平面図である。図 2は、図 1に示すガスケットの（a) C部を拡大 した上面図、（b)A— A断面図、（c) B— B断面図である。図 3は、実施例 1に係るガス ケットが取り付けられる取付溝の（a)上面図、（b) D— D断面図である。図 4は、実施 例に係るガスケットを取付溝に装着した際の断面図である。図 5は、実施例に係るガ スケットの要部斜視図である。

[0019] 本実施例のガスケット 1は、図 3に示すような取付溝 2が形成された榭脂製ハウジン グの表面と、この榭脂製ハウジング表面に対向する不図示の部材の対向面と、の 2対 向面を突き合わせた状態で使用するものを例として説明する。

[0020] ここで、榭脂製ハウジングは、射出成型により作成され、その後の加工もない。この ため、射出成形時に、取付溝 2も形成されるが、その溝平面度は悪ぐ公差も大きい 。また、近年の小型化要求によって、溝幅は制限されている。

[0021] なお、本発明に係るガスケットは、このような 2対向面に用いることでより効果を発揮 することが可能となる力 このような 2対向面に限られるものではなぐ種々の組み合 わせに係る 2対向面の間に適宜用いることができる。特に、例えば自動車用電子機 器の榭脂ケース用ガスケットとして、榭脂製ハウジングに取付溝が設けられて ヽる場 合に好適に用いることができる。

[0022] よって、図 4に示すように、取付溝 2に装着されるガスケット 1は、溝平面度の悪さや 大きな公差を吸収するためつぶし率を確保するように高さを高くし、取付溝 2の溝幅 制限に対応してガスケット 1の幅を狭くして、幅よりも高さが大きくなる縦長断面形状の 蛇行部 laを備える。具体的には、相手部材 5に設けられた取付溝 2の底面と相手部 材 5に対向する対向面とに挟まれた方向 (溝深さ方向）を長軸とする面取りされた長 方形の断面形状である蛇行部 laを備える（図 2,図 4参照)。

[0023] ここで、ガスケット 1の長方形の断面は、反転装着が可能なように、取付溝 2の底面 と対向面とに挟まれた方向で、中央部を基準に対称形状をしている。このような構成 によれば、ガスケット 1を取付溝 2に装着する際に上下を意識する必要がなぐ装着作 業の効率を向上することができる。

[0024] 更に、ガスケット 1は、蛇行部 laの縦長断面の縦方向の中央部であって、内周 lc及 び外周 Idに交互に溝幅方向に張り出して設けられて 、るリブ lbを備えて 、る。より詳 細には、蛇行部 laの凹部にリブ lbがガスケット 1の径方向（溝幅方向）に張り出すよう に、蛇行部 laの内周 lc及び外周 Idに交互に設けられている（図 2,図 5参照）。なお 、リブ lbは必ずしも内周 lc及び外周 Idの両方に設ける必要はなぐ内周 lc又は外 周 Idの一方に設けられて 、ても良 、。

[0025] これにより、蛇行部 laの内周 lc又は外周 Idで取付溝 2の壁面に向力つて突き出て いる部分については該部分が壁面に当接することで壁面側への倒れを防止すること ができる。また、蛇行部 laの内周 lc又は外周 Idで取付溝 2の壁面に向力つて突き出 ていない部分については、コーナーが連続することで立体として剛性がアップし、倒 れに《なる。つまり、取付溝 2の幅方向や溝深さ方向へガスケット 1が曲がりに《な るため、倒れやねじれを抑制することができる。更には、リブ lbを設けることで剛性が アップし、蛇行部 laの凹部側への倒れ、ねじれを抑制することができる。

[0026] また、本実施例に係るガスケット 1の形状によれば、ガスケット 1の座屈方向を推測 することができるので、圧縮時のガスケット 1のねじれの発生を効果的に抑制すること ができる。すなわち、取付溝に直線状に取り付けられるガスケット (ストレートタイプの ガスケット）の場合には、ガスケットの断面形状が軸対称となっているため、座屈がガ スケットの内側と外側のいずれの方向に生じる力 (座屈方向）を推測することが困難 である。したがって、このようなガスケットにおいては座屈防止用の突起を両方の側面 に設けることでねじれの防止を図ったものが知られている力 ねじれを完全に防止す ることは困難である。一方、特許文献 3に開示されているような、装着溝に対して蛇行 したガスケットの場合には、ガスケットの断面形状が軸非対称となっており、取付溝の 側壁面に向力つて突き出ている側の部分が座屈しやすくなつている。したがって、こ のような軸非対称の断面形状を有するガスケットの場合には座屈方向の推測が容易 であり、さらに本願のように取付溝に向力つて突き出ていない部分にリブを設けること で、該部分の剛性を高めて該部分に座屈が生じるのを抑制し、これにより、ねじれの 発生を抑制することができる。

[0027] なお、本実施例では、ガスケット 1の断面形状を図 2に示す面取りされた長方形の 断面としたが、これに限られず、楕円型の断面の他、取付溝 2の底面と対向面とに挟 まれる縦長断面形状であれば、特に断面形状は限定されるものではない。また、好ま しくは反転装着が可能なように、取付溝 2の底面と対向面とに挟まれた方向で、中央 部を基準に対称形状であるとよい。

[0028] ガスケット 1の蛇行形状はガスケット 1の成形時に形成され、ガスケット 1は取付溝 2 に装着される前であっても蛇行して 、る。

[0029] このガスケット 1が蛇行する蛇行幅は、取付溝 2の溝幅とほぼ等しぐ本実施例では 、溝幅 MIN (最小溝幅）が蛇行幅 MAX (最大蛇行幅)よりわずかに広 、構成となって いる。このように、ガスケット 1の蛇行幅を取付溝 2の溝幅よりわずかに狭くすることで、 蛇行部 laが取付溝 2と干渉させずに済み、ガスケット 1の取付溝 2への装着を良好に 行える。

[0030] なお、本発明に係るガスケットは、取付溝の溝幅 MIN (最小溝幅）が蛇行幅 MAX ( 最大蛇行幅)よりわずかに広 、構成に限られるものではなく、溝幅 MIN (最小溝幅） が蛇行幅 MAX (最大蛇行幅）と等しい若しくはわずかに狭い構成としても良い。この 場合には、取付溝力もガスケットが脱落しに《することができる。

[0031] ここで、ガスケット 1は、図 1に示すように、全体として環状をしており、使用状態では 内周側を密封空間とする。

[0032] ガスケット 1は、図 2に示すように、榭脂製ハウジングに形成された取付溝 2に嵌め 込まれる。そして、榭脂製ハウジングの取付溝 2の開口した榭脂製ハウジング表面と、 それに対向する部材の対向面 (不図示）とを突き合わせた際に、ガスケット 1は取付溝 2から突出した突出端部側からハウジング表面に対向する部材の対向面で圧縮され てシールを行う。 [0033] ここで、図 2 (b) , (c)は、ガスケット 1の蛇行部分の異なる位置の断面を示している。 図 2 (b)は、図 2 (a)の A— A位置での断面図であり、ガスケット 1の図示左側面を取付 溝 2に接触させた場合であり、図 2 (c)は、図 2 (a)の B— B位置での断面図である。即 ち、蛇行によって、ガスケット 1は、図 2 (b) , (c)の断面状態がガスケット 1の周方向で 所定間隔おきに形成されており、ガスケット 1の両側面と交互に一方づっほぼ等間隔 に取付溝 2に対向する。

[0034] ガスケット 1は、上記の蛇行を取付溝 2が直線状に延びる部分で行うため、直線状 の取付溝 2内でガスケット 1を曲げて配置できるので、耐圧縮性が向上し、ガスケット 1 の倒れや座屈が防止できる。

[0035] このガスケット 1は、蛇行のピッチ（図 2 (a)の L)や Rの大きさ（図 2 (a)の R)について 、より細力べする方が倒れ防止効果は向上する。しかし、ガスケット 1の周長が増加す ると、ガスケット 1の取付溝 2内への体積充填率が増加するため、体積充填率を最大 100%以内とするようにする必要がある。

[0036] なお、本実施例では、ガスケット 1の蛇行は円弧を描くように曲げて形成した力 こ れに限られず、円弧を描く曲げの他、角張って鋸歯のように角を持たせて曲げること でもよぐガスケット 1の蛇行部が取付溝 2の溝幅方向で振られて曲がっている形状で あれば、特に蛇行の種類は限定されるものではな 、。

[0037] 以上説明した本実施例では、取付溝 2が直線状に延びる範囲でガスケット 1が溝幅 方向で蛇行して!/ヽるため、直線状に延びる取付溝 2内でガスケット 1を曲げて配置で き、ガスケット 1の耐圧縮性を向上し、縦長断面形状のガスケット 1の倒れや座屈を防 止することができる。

Claims

請求の範囲

2対向面のいずれか一方に形成された取付溝内に装着される溝深さ方向に縦長断 面形状のガスケットであって、

取付溝に対して溝幅方向で蛇行する蛇行部と、

該蛇行部の内周及び Z又は外周から溝幅方向に張り出して設けられて 、るリブと、 を備えることを特徴とするガスケット。