WO2007077338A2 - Systeme de fixation transversale d'une tubulure a une coque - Google Patents

Systeme de fixation transversale d'une tubulure a une coque Download PDF

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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
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    • A47C5/00—Chairs of special materials
    • A47C5/04—Metal chairs, e.g. tubular
    • A47C5/06—Special adaptation of seat upholstery or fabric for attachment to tubular chairs

Definitions

  • the present invention relates to a system for transverse attachment of a pipe to a shell.
  • a system for transverse attachment of a pipe to a shell can for example be applied to the attachment of a seat base metal tubing to the rear of a plastic shell forming the seat and the back of this seat.
  • US Pat. No. 4,892,355 describes, for example, a mechanism for attaching the front part of the seat to a tubular metal crossbar integral with the base, according to which said crossmember is wedged in parallel ribs having a rounded recess. following the outer shape of the tube, fixing clips then being wedged in the particular profile of the inner surface of the seat to finish securing the cross.
  • the pressurizing mechanism is based on an elastic tab of the fastening clip which, compressed against the particular profile of the shell, allows the exercise on the tubulure of a force oriented in a direction substantially perpendicular to the force restoring the energy stored during compression of the elastic tab.
  • the system of the invention allowing the transverse attachment of a tubing to a shell, comprises:
  • a housing in the hull ensuring the positioning of the tubing for attachment to the hull;
  • a locking clip blocking the tubing in its previous position; and it is characterized in principal that the housing and the clip are provided with locking means from one to the other and positioning means of one relative to the other in the direction of the axis of the tubing.
  • the fastening means which allow locking, are in this case distributed in the housing and in the clip.
  • a guide in the form of the aforementioned positioning means, is further integrated in the mechanical connection.
  • the housing consists of a recess at the open axial ends, made in a projection protruding from the shell, said recess having a volume partially matching the tubing, the clip covering the remaining volume.
  • the lateral walls of the housing are provided, at their free end, with extensions whose external faces have protrusions intended to cooperate with corresponding reliefs arranged in the clip, said extensions and said reliefs being elastically deformed as the approaching clip / housing for fixing and until elastic relaxation when the abutment of the clip on the protuberance.
  • Walls respectively belonging to the protuberances and reliefs, oriented substantially perpendicular to the direction of the binding, are then found face to face, preventing the disassembly of the clip.
  • the walls of the protrusion protruding from said extensions and the relief of the clip whose cooperation allows said deformation are inclined at a similar angle and opposite sign relative to the direction of the attachment.
  • the means for axial positioning of the clip relative to the protuberance consist according to the invention in axially-oriented ribs, disposed on either side of end openings and delimiting, in the direction of the axis of the tubing, a distance substantially equal to the axial length of the extensions protruding housing.
  • the extensions are housed, at fixing, between said ribs.
  • the attachment of the clip can therefore be performed completely, in two directions respectively transverse (clipping) and axial.
  • the clip then extends the protuberance protruding from the shell outwards, and the tubing is completely surrounded.
  • the recess is of cylindrical shape, and the openings at the axial ends respectively of the recess and the clip are complementary portions of the circle.
  • said protuberance is integral with the shell, molded with the latter.
  • the realization of such protuberances, known per se, is done for example by means of gaseous veins for injecting gas into the shell and avoiding visible shrinkage on the outer facade of said shell.
  • the invention applies for example to the attachment of a metal tubing seat base at the back of a backrest or a seat formed of a shell.
  • FIG. 1 is a sectional view of a shell forming a seat and back of a seat provided at the joint between these two parts, a protuberance with a housing for a tubing belonging to the base;
  • - Figure 2 is an enlargement of the protuberance with its housing;
  • FIG. 3 is a perspective view of the outside of a clip
  • FIG. 4 is a perspective view of the inside of the same clip
  • FIG. 5 is a cross sectional view of the clip of Figures 3 and 4.
  • the shell (1) of the seat comprises a backrest (2) and a seat (3).
  • the outer face (4) of the shell (1) is provided with at least one protuberance (5) provided with a housing (6), a detail of which is shown in Figure 2.
  • the outer face (4) of the shell (1) is provided with two protuberances (5) arranged at the ends side of the hull
  • the housing (6) is cylindrical, and intended to fit a tubing (not shown) which is positioned transversely relative to the shell (1).
  • the outer edges of the housing (6) consist of extensions (7, T) themselves with external growths (8, 8 ').
  • the shell being molded of plastic, the dimensions of the extensions (7, T) are such that they can undergo elastic flexion when the protuberances (8, 8 ') are compressed inwards, for example by cooperation with a corresponding surface.
  • Such a clip (10) is shown in Figures 3 and 4. It covers the portion of tubing inserted in the housing (6).
  • the inside of the clip (10), appearing in FIG. 4 shows the existence of two reliefs (11, 11 ') which allow clipping of the clip (10) on the extensions (7, T) protruding from the housing (6). .
  • ribs (13, 14, 13', 14 ') permitting axial positioning of the clip (10).
  • the axial ends of said extensions (7, 7 ') slidably fit between the ribs (13, 13', 14, 14 '), and the clip (10) is guided such that it naturally extends the protrusion (5) surrounding the tubing.
  • the reliefs (11, 11 ') have an inclined plane (15, 15') which resolves into a surface (16, 16 ') with a shape perpendicular to the inner wall of the clip (10). .
  • the orientation of the surfaces (15, 15 ', 16, 16') corresponds, in absolute value and with respect to the direction F of the attachment, to the orientation of the surfaces (17, 17 ', 18, 18') appearing in Figure 6 and which delimit the growths (8, 8 ').
  • Figure 6 shows the clip (10) in the closing phase, approaching in the direction of the arrow F of the protrusion (5) protruding from the shell (4).
  • the ribs (13, 13 ', 14, 14') manage the axial centering of the clip (10) relative to the protuberance (5).
  • the reliefs (11, 11 ') allow, by cooperating with the extensions (7 1 ) and their reliefs (8, 8') the locking of the clip (10) on said protuberance (5). It is of course necessary to place the metal tube (not shown) before locking the clip (10) on the protuberance (5).

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Abstract

Système de fixation transversale d'une tubulure à une coque (1), comportant : un logement pratiqué dans la coque (1 ) assurant le positionnement de la tubulure en vue de sa fixation à la coque (1 ) ; un clip de verrouillage (10) bloquant la tubulure dans sa position précédente. Le logement et le clip (10) sont munis de moyens de verrouillage de l'un à l'autre et de moyens de positionnement de l'un par rapport à l'autre dans la direction de l'axe de la tubulure.

Description

Système de fixation transversale d'une tubulure à une coque
La présente invention a trait à un système de fixation transversale d'une tubulure à une coque. Un tel système peut par exemple être appliqué à la fixation d'une tubulure métallique de piètement de siège à l'arrière d'une coque plastique formant l'assise et le dossier de ce siège.
Pour éclairer la description qui suit, cet exemple sera le fil conducteur utilisé dans le texte. L'un des soucis des constructeurs de mobilier, basé sur d'évidentes raisons économiques, est de simplifier les composants et le montage des éléments de mobilier afin de réduire autant que possible les coûts de fabrication et d'industrialisation des ensembles. Le domaine des sièges n'échappe pas à cette logique, notamment lorsqu'il s'agit des modèles de gamme moyenne.
Dans ce cas, l'utilisation de plus en plus répandue de coques en plastique pour la réalisation de l'assise et du dossier, combinées à des structures métalliques pour le piètement, suscite des développements visant à faciliter leur assemblage. Ainsi, le brevet US-4 892 355 décrit par exemple un mécanisme d'attache de la partie avant de l'assise à une traverse métallique tubulaire solidaire du piètement, selon lequel ladite traverse est calée dans des nervures parallèles dotées d'un évidement arrondi épousant la forme extérieure du tube, des clips de fixation venant ensuite se caler dans le profil particulier de la surface intérieure de l'assise pour finir de solidariser la traverse.
Ces clips ont un profil complexe, visant à les adapter à des reliefs particuliers de l'assise, qui a pour but de permettre leur fixation à la coque de l'assise d'une part et un appui en pression contre la traverse d'autre part. Le mécanisme de mise en pression repose sur une patte élastique du clip de fixation qui, comprimée contre le profil particulier de la coque, permet l'exercice sur la tubulure d'un effort orienté dans une direction sensiblement perpendiculaire à la force restituant l'énergie emmagasinée lors de la compression de la patte élastique.
Une telle configuration, exigeant une forme relativement complexe des pièces et profils coopérant les uns avec les autres, implique en outre une réorientation des efforts pour aboutir à la fixation. Le clip utilisé ne permet enfin pas d'aboutir à un verrouillage complet de la liaison mécanique.
La présente invention remédie à ces inconvénients, en proposant d'une part une configuration simple à fabriquer et à assembler, et permettant d'autre part un verrouillage immédiat de la tubulure d'un piètement à la coque formant l'assise et/ou le dossier d'un siège. A cet effet, le système de l'invention, permettant la fixation transversale d'une tubulure à une coque, comporte :
- un logement pratiqué dans la coque assurant le positionnement de la tubulure en vue de sa fixation à la coque ;
- un clip de verrouillage bloquant la tubulure dans sa position précédente ; et il se caractérise à titre principal en ce que le logement et le clip sont munis de moyens de verrouillage de l'un à l'autre et de moyens de positionnement de l'un par rapport à l'autre dans la direction de l'axe de la tubulure.
Les moyens de fixation, qui permettent un verrouillage, sont donc en l'espèce répartis dans le logement et dans le clip. Pour faciliter encore la tâche au monteur, et lui permettre de réaliser la liaison en une seule opération, un guidage, sous la forme des moyens de positionnement précités, est en outre intégré dans la liaison mécanique.
Selon une configuration possible, le logement consiste en un évidement aux extrémités axiales ouvertes, pratiqué dans une protubérance dépassant de la coque, ledit évidement ayant un volume épousant partiellement la tubulure, le clip recouvrant le volume restant.
Dans l'art antérieur décrit dans le brevet US-A-4 892 355, l'absence de verrouillage permet une liaison mécanique dans laquelle les clips de fixation amovibles se contentent de repousser la tubulure à l'intérieur de nervures parallèles. Dans le système de l'invention, de simples rainures ne permettraient pas, ou en tout cas beaucoup moins facilement, la réalisation d'un verrouillage complet d'une pièce par rapport à l'autre. C'est la raison pour laquelle la protubérance contient de préférence un logement volumique.
Selon une configuration possible, les parois latérales du logement sont munies, à leur extrémité libre, de prolongements dont les faces externes présentent des excroissances destinées à coopérer avec des reliefs correspondants disposés dans le clip, lesdits prolongements et lesdits reliefs étant déformés élastiquement à mesure du rapprochement clip / logement pour la fixation et jusqu'à détente élastique lors de l'aboutement du clip sur la protubérance. Des parois appartenant respectivement aux excroissances et aux reliefs, orientées sensiblement perpendiculairement à la direction de la fixation, se retrouvent alors face à face, empêchant le démontage du clip.
Ces moyens supplémentaires, qui ne figurent pas dans le brevet américain précité, permettent bien la réalisation du verrouillage. Le clipsage élastique qu'ils autorisent n'est plus démontable parce que les différents éléments qui participent à la liaison ne sont plus accessibles de l'extérieur une fois le clip positionné et clipsé.
Pour faciliter la déformation élastique avant verrouillage, les parois de l'excroissance dépassant desdits prolongements et du relief du clip dont Ia coopération permet ladite déformation sont inclinées d'un angle similaire et de signe opposé par rapport à la direction de la fixation.
Ces pans inclinés permettent l'obtention d'une déformation progressive à mesure que la fixation progresse. Le clipsage ne se réalise qu'en bout de course, lorsque le clip est au contact de la protubérance de la coque dans laquelle est pratiqué le logement.
Les moyens de positionnement axial du clip par rapport à la protubérance consistent selon l'invention en des nervures d'allure axiale, disposées de part et d'autre d'ouvertures d'extrémité et délimitant, dans la direction de l'axe de la tubulure, une distance sensiblement égale à la longueur axiale des prolongements dépassant des logements. Les prolongements viennent se loger, à la fixation, entre lesdites nervures.
La fixation du clip peut donc s'effectuer de manière complète, selon deux directions respectivement transversale (clipsage) et axiale. Le clip prolonge alors la protubérance dépassant de la coque vers l'extérieur, et la tubulure est totalement entourée.
Selon une configuration, prévue pour s'adapter à des tubulures cylindriques, l'évidement est d'allure cylindrique, et les ouvertures aux extrémités axiales respectivement de l'évidemment et du clip sont des portions de cercle complémentaires. De préférence, dans le système de l'invention, ladite protubérance est d'une pièce avec la coque, venue de moulage avec cette dernière. La réalisation de telles protubérances, connue en soi, se fait par exemple par l'intermédiaire de veines gazeuses permettant l'injection du gaz dans la coque et évitant des retassures visibles en façade extérieure de ladite coque.
Comme on l'a indiqué précédemment, l'invention s'applique par exemple à la fixation d'une tubulure métallique de piètement du siège à l'arrière d'un dossier ou d'une assise formé d'une coque.
L'invention va à présent être décrite plus en détail, en référence aux figures annexées, pour lesquelles :
- la figure 1 est une vue en coupe d'une coque formant assise et dossier d'un siège munie, à la jointure entre ces deux parties, d'une protubérance avec un logement pour une tubulure appartenant au piètement ; - la figure 2 est un agrandissement de la protubérance avec son logement ;
- la figure 3 est une vue en perspective de l'extérieur d'un clip ;
- la figure 4 est une vue en perspective de l'intérieur du même clip ;
- la figure 5 est une vue en coupe transversale du clip des figures 3 et 4 ; et
- la figure 6 représente, en perspective partielle, la totalité du système en cours de fermeture.
En référence à la figure 1 , la coque (1) du siège comporte un dossier (2) et une assise (3). Dans la portion médiane qui joint le dossier (2) d'allure verticale et l'assise (3) d'allure horizontale, la face externe (4) de la coque (1 ) est dotée d'au moins une protubérance (5) munie d'un logement (6), dont un détail est montré en figure 2. En réalité, dans la plupart des cas, la face externe (4) de la coque (1) est munie de deux protubérances (5) disposées aux extrémités latérales de la coque
(1)-
Le logement (6) est cylindrique, et prévu pour épouser une tubulure (non représentée) qui est donc positionnée transversalement par rapport à la coque (1 ). Les rebords extérieurs du logement (6) sont constitués de prolongements (7, T) eux-mêmes dotés d'excroissances (8, 8') externes. La coque étant moulée en plastique, les dimensions des prolongements (7, T) sont telles qu'ils peuvent subir une flexion élastique lorsque les excroissances (8, 8') sont comprimées vers l'intérieur, par exemple par coopération avec une surface correspondante d'un clip (10) prévu pour verrouiller la tubulure.
Un tel clip (10) est représenté aux figures 3 et 4. Il recouvre la portion de tubulure insérée dans le logement (6). L'intérieur du clip (10), apparaissant en figure 4, montre l'existence de deux reliefs (11 , 11') qui permettent le clipsage du clip (10) sur les prolongements (7, T) dépassant du logement (6). En fait, ce sont les excroissances (8, 8') dépassant elles-mêmes latéralement desdits prolongements (7, T) qui viennent se loger au-delà desdits reliefs (11 , 11') lors de l'insertion du clip (10) vers les prolongements (7, T), comme cela sera expliqué en détail en référence à la figure 5.
De part et d'autre des ouvertures semi-circulaires (12, 12'), se trouvent des nervures (13, 14, 13', 14') permettant un positionnement axial du clip (10). La distance, identique, existant entre les nervures (13, 13') d'une part, et (14, 14') d'autre part, correspond sensiblement à la longueur des prolongements (7, T) (voir figure 6). Au moment de la fixation, les extrémités axiales desdits prolongements (7, 7') s'ajustent de manière glissante entre les nervures (13, 13', 14, 14'), et le clip (10) est guidé de telle sorte qu'il prolonge naturellement la protubérance (5) en entourant la tubulure.
En référence à la figure 5, les reliefs (11, 11') présentent un plan incliné (15, 15') qui se résout en une surface (16, 16') d'allure perpendiculaire à la paroi interne du clip (10). L'orientation des surfaces (15, 15', 16, 16') correspond, en valeur absolue et par rapport à la direction F de la fixation, à l'orientation des surfaces (17, 17', 18, 18') apparaissant en figure 6 et qui délimitent les excroissances (8, 8'). Les plans inclinés (17, 17') glissent au contact des surfaces (15, 15'), provoquant une double déformation des prolongements (7, 7') vers l'intérieur et des reliefs (11 , 11 ') vers l'extérieur jusqu'à ce que lesdites surfaces (15, 15', 17, 17') cessent d'être en contact. Les prolongements et reliefs reviennent alors élastiquement dans leur position initiale, et les surfaces (16, 16', 18, 18') se retrouvent alors élastiquement face à face. Le clip (10) est verrouillé.
La figure 6 montre le clip (10) en phase de fermeture, se rapprochant dans la direction de la flèche F de la protubérance (5) dépassant de la coque (4). Les nervures (13, 13', 14, 14') gèrent le centrage axial du clip (10) par rapport à la protubérance (5). Les reliefs (11 , 11 ') permettent, en coopérant avec les prolongements (71) et leurs reliefs (8, 8') le verrouillage du clip (10) sur ladite protubérance (5). Il convient bien entendu de placer le tube métallique (non représenté) avant de verrouiller le clip (10) sur la protubérance (5).
La description qui précède ne concerne qu'un exemple de configuration de l'invention, qui ne doit pas être considéré comme limitatif de celle-ci.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système de fixation transversale d'une tubulure à une coque (1 ), comportant :
- un logement pratiqué dans la coque (1) assurant le positionnement de la tubulure en vue de sa fixation à la coque (1 ) ;
- un clip de verrouillage (10) bloquant la tubulure dans sa position précédente ; caractérisé en ce que le logement et le clip (10) sont munis de moyens de verrouillage de l'un à l'autre et de moyens de positionnement de l'un par rapport à l'autre dans la direction de l'axe de la tubulure.
2. Système de fixation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le logement consiste en un évidement (6) aux extrémités axiales ouvertes, pratiqué dans une protubérance (5) dépassant de la coque (1 ), ledit évidement (6) ayant un volume épousant partiellement la tubulure, le clip (10) recouvrant le volume restant.
3. Système de fixation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les parois latérales du logement sont munies, à leur extrémité libre, de prolongements (7, T) dont les faces externes présentent des excroissances (8, 8') destinées à coopérer avec des reliefs (1 1 , 11 ') correspondants disposés dans le clip (10), lesdits prolongements (7, 7') et les reliefs (11 , 11 ') étant déformés élastiquement à mesure du rapprochement clip (10) / logement jusqu'à détente élastique lors de l'aboutement du clip (10) sur la protubérance (5), des parois (16, 16' ; 18, 18') appartenant respectivement aux excroissances (7, T) et aux reliefs (11 , 11 ') et orientées sensiblement perpendiculairement à la direction de la fixation se retrouvant alors face à face.
4. Système de fixation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les parois respectives (15, 15' ; 17, 17') de l'excroissance (8, 8') du prolongement (7, 7') et du relief (11 , 11 ') dont la coopération permet la déformation élastique avant verrouillage sont inclinées d'un angle similaire et de signe opposé par rapport à la direction F de la fixation.
5. Système de fixation selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le clip (10) comporte des nervures (13, 13' ; 14, 14') d'allure axiale, disposées de part et d'autre d'ouvertures (12, 12') d'extrémité et délimitant, dans la direction de l'axe de la tubulure, une distance sensiblement égale à la longueur axiale des prolongements (7, 7') du logement.
6. Système de fixation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'évidement (6) est d'allure cylindrique, et les ouvertures aux extrémités axiales respectivement de l'évidement (6) et du clip (10) sont des portions de cercle complémentaires.
7. Système de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la protubérance (5) est d'une pièce avec la coque (1), venue de moulage avec cette dernière.
8. Utilisation d'un système de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est appliqué à la fixation d'une tubulure métallique de piètement de siège à l'arrière d'un dossier (2) ou d'une assise (3) formé d'une coque (1) plastique.
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EP1800566B1 (fr) 2011-04-06
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