WO2007115538A1 - Verpackung für schüttgüter, insbesondere sack aus kunststofffolie - Google Patents

Verpackung für schüttgüter, insbesondere sack aus kunststofffolie Download PDF

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WO2007115538A1 PCT/DE2007/000583 DE2007000583W WO2007115538A1 WO 2007115538 A1 WO2007115538 A1 WO 2007115538A1 DE 2007000583 W DE2007000583 W DE 2007000583W WO 2007115538 A1 WO2007115538 A1 WO 2007115538A1
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air
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Michael Kreymborg
Ulla Heckmann
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Nordfolien GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/01—Ventilation or drainage of bags

Definitions

  • Packaging for bulk goods in particular bags of plastic film
  • the invention relates to a package for bulk materials, in particular a bag made of plastic, with a packaging wall enveloping the bulk material and at least one multi-layered wall region of at least one inner layer and at least one outer layer, wherein each layer has at least one air-permeable surface piece.
  • Known packages are bags or sacks made of a film, in particular plastic film, which are used to encase a wide variety of debris or
  • Fillings such as cement, fertilizers or the like products, which are produced for example in the building materials industry or the chemical industry serve.
  • the invention has for its object to improve a package of the aforementioned genus such that in addition to a structurally simplified design ensures optimal ventilation and at the same time the dusting of the contents is prevented.
  • the invention provides that between the inner layer and the outer layer at least one guide element for the air-permeable surface pieces passing air flow is arranged.
  • the present invention arranged guide affects the flow of escaping from the packaging interior air, so that a straight or direct air passage through the multi-layered wall portion of the Packaging wall and the associated leakage of solid particles of the introduced contents is advantageously prevented.
  • the strong change or deflection of the flow of the escaping air flow causes, due to the higher inertia of the solid particles, an almost complete separation of the solid particles from the air flow passing through the multi-layered wall region. It is possible, for example, for a plurality of guide elements, which are arranged opposite one another in the multi-layered wall region, to form overlapping regions.
  • the guide member is at least a portion of an air-impermeable intermediate layer, which is arranged such that at least the air-permeable surface portions of the inner layer and / or the outer layer are covered by the intermediate layer.
  • Interlayer which may for example be a film, also serves as a baffle or Abscheideorgan for discharged with the escaping air flow solid particles. Due to the intermediate layer projecting into the air flow and the associated deflection of the air flow, regions with increased flow or flow occur in the multi-layered wall region.
  • the guide member is preferably formed from a folded edge of a longitudinally folded, the package wall forming flat web.
  • the guide member is thus part of the packaging wall and the folding of the edge region of the flat web allows advantageously simple way to create such, between the layers of the multilayer wall region arranged guide element.
  • the preferably continuous in the packaging longitudinal direction extending guide ensures optimal coverage of possibly congruent to each other arranged air-permeable surface pieces of the inner and outer layer of the multilayer wall region.
  • the guide member is formed as a separately arranged between the inner and outer layer of the multi-layer wall portion arranged film strip.
  • Such film strips can be arranged in an advantageously simple manner both in sections and over the entire length of the double-layered wall region extending between the inner and outer layer.
  • the film strip can then be fixed over one of its longitudinal sides to at least one of the layers of the multilayer wall region.
  • predetermined partial surfaces of the guide element are connected at least in sections with at least one of the layers of the multilayer wall region.
  • the guide element can be fixed in an advantageously simple manner in the multi-layered wall region.
  • a cohesive connection can take place both between the inner layer and respectively associated sub-surfaces of the guide element and between the outer layer and respectively associated sub-surfaces of the guide element.
  • the packaging wall is a folded flat web whose mutually overlapping edge regions form a multi-layer wall region.
  • the layers of the multilayer wall region produced by means of the overlapping edge regions and the guide element arranged between the layers can be fixed to one another in a desired arrangement with the aid of an integral connection such as welding and / or gluing.
  • the inner layer of the multi-layered wall region can be formed by means of a strip of material which is arranged in the inner region of the packaging.
  • the guide member is formed from a part of a folded film strip, which is arranged to form the multilayer wall region extending in the packaging longitudinal direction on the outside or inside of the packaging wall forming a film tube.
  • a folded, separate film strip can be produced with the aid of a simple production process, such as, for example, plastic extrusion.
  • the produced Foil strip, each other part of which forms the outer or inner layer of the multi-layer wall area are permanently connected to the film tube in an advantageously simple manner by means of a joining method, such as gluing or welding.
  • a bonded connection may be used to form a strong bond between film sheet and film strip.
  • a guide member a film strip made of plastic film, which is brought into connection with a film tube also produced from plastic film.
  • Each packaging wall has in the air-permeable surface pieces perforations, which are preferably formed as rows of circular holes and / or slots in the inner or outer layer.
  • perforations are preferably formed as rows of circular holes and / or slots in the inner or outer layer.
  • a structurally simple embodiment of an air-permeable surface piece is provided, wherein the perforations are introduced into the preferably formed as a plastic film packaging wall via corresponding needle or cutting tools.
  • the perforations may have different dimensions in the inner and outer layers of the packaging wall.
  • At least in some areas of the air-permeable surface pieces of each layer and / or the guide element at least one spacer is arranged.
  • Each spacer additionally improves the escape of the air that has entered the packaging together with the contents from the packaging interior.
  • the spacers are preferably formed between the intermediate layer
  • each spacer may be formed as an introduced into the layers and / or the guide member embossing.
  • the plastic and permanent deformation of the layers required for producing an embossing can be effected in an advantageously simple manner by means of embossing tools.
  • Embossing can be done either in sections or continuously in subregions, e.g. bring a flat track, which can be used to form the packaging wall.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a first embodiment of a packaging according to the invention
  • FIG. 2 a view of the first exemplary embodiment according to FIG. 1 in FIG
  • Fig. 3 is a view of a second embodiment of a package according to the invention in cross section.
  • FIG. 4 shows a view of a further embodiment of a package in cross section.
  • Fig. 1 shows a gusseted bag 1, the packaging wall 2, both in the bottom region 3 and in the head area 4, in particular by means of a weld 5, 5 'can be closed cohesively.
  • the packaging wall 2 has a multi-layered wall region 6 (FIG. 2), which is formed from an inner layer 7 and an outer layer 8. The inner one
  • Layer 7 and the outer layer 8 each have an air-permeable surface piece 9 in the packaging longitudinal direction.
  • the air permeability of the layers 7, 8 is formed by perforations formed therein as perforations ensures that allows escape of the air entering the packaging inside 11 during the filling process. So that solid particles of the filled bulk material do not escape from the packaging interior together with the escaping air flow, an intermediate layer 12 is arranged between the layers 7, 8 of the multi-layered wall region 6.
  • Intermediate layer 12 assumes the function of a guide element for the escaping air flow and at the same time a separating member for the entrained in the air flow solid particles of the filling material.
  • adhesion forces are arranged in predetermined portions of the layers 7,8 formed as embossments 13 spacers.
  • FIG. 2 the cross section of the bag 1 according to the invention is shown in FIG. 1, and is intended to illustrate in particular its structure.
  • the packaging wall 2 is in particular made of a folded material web whose edge regions form an overlap region having the multi-layered wall region 6.
  • the intermediate layer 12, which is arranged between the inner layer 7 and the outer layer 8, is formed from a folded-over edge of the material forming the package wall 2.
  • the packaging wall 16 is formed from a tubular film produced by means of an extrusion process, at the formation of the multilayer wall region 17, a separate, folded film strip 18 on the outside in the package longitudinal direction is arranged.
  • the multi-layered wall region 17 produced thereby again has an inner layer 19, an intermediate layer 20, an outer layer 21, wherein the intermediate layer 20 and the outer layer 21 are parts of the film strip 18 and the inner layer 19 is part of the tubular film forming the packaging wall 16.
  • fabric end connections 22, 22 ' which can be produced, for example, by means of welding or gluing, are formed between film strips 18 and packaging wall 16.
  • the inner layer 19 and the outer layer 21 of the bag 15 naturally also have, like the bag 1 in FIG. 1, perforations and embossments for venting, the illustration of which has been omitted for reasons of simplification.
  • Fig. 4 shows another possible embodiment of a bag 23, the
  • the packaging wall 24 is made of a folded flat web whose edges are connected to each other via a fabric connection 25.
  • a material web is applied to the inside of the packaging wall 24 and forms the inner layer

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Abstract

Bei einer Verpackung (1) für Schüttgüter, insbesondere einem Sack aus Kunststofffolie, mit einer das Schüttgut einhüllenden Verpackungswand (2), die wenigstens einen mehrlagig ausgebildeten Wandbereich (6) aus zumindest einer inneren Lage (7) und mindestens einer äußeren Lage (8) hat, wobei jede Lage mindestens ein luftdurchlässiges Flächenstück (9) aufweist, ist zwischen der inneren Lage (7) und der äußeren Lage (8) wenigstens ein Leitorgan (12) für den die luftdurchlässigen Flächenstücke passierenden Luftstrom, angeordnet. Das Leitorgan (12) ist zumindest ein Abschnitt einer luftundurchlässigen Zwischenlage die derart angeordnet ist, daß zumindest die luftdurchlässigen Flächenstücke (9) der inneren Lage (7) und/oder äußeren Lage (8) abgedeckt sind.

Description

Verpackung für Schüttgüter, insbesondere Sack aus Kunststoffolie
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackung für Schüttgüter, insbesondere einen Sack aus Kunststoffolie, mit einer das Schüttgut einhüllenden Ver- packungswand und wenigstens einem mehrlagig ausgebildeten Wandbereich aus zumindest einer inneren Lage und mindestens einer äußeren Lage, wobei jede Lage mindestens ein luftdurchlässiges Flächenstück aufweist.
Bekannte Verpackungen sind Beutel oder Säcke aus einer Folie, insbeson- dere Kunststoffolie, welche zur Umhüllung unterschiedlichster Schutt- bzw.
Füllgüter, wie zum Beispiel Zement, Düngemittel oder dergleichen Produkte, die beispielsweise in der Baustoffindustrie bzw. der chemischen Industrie hergestellt werden, dienen.
Beim Befüllvorgang bekannter Verpackungen gelangt neben dem Füllgut auch ein entsprechender Anteil an Luft mit in das Verpackungsinnere, wodurch auf der Innenseite der Verpackungswand ein Überdruck entsteht. Damit die Verpackungswand, aufgrund des an der Innenseite anliegenden Überdrucks nicht beschädigt wird und/oder gegebenenfalls aufreißt bzw. durch das im Inneren der Verpackung eingeschlossene Luftpolster eine erschwerte Palettierung verursacht wird, muß stets für eine ausreichende Entlüftung aus dem Verpackungsinneren gesorgt werden. In der EP 444 261 ist eine Verpackung beschrieben, die insbesondere zur Aufnahme von feinstaubigen Füllgütern eingesetzt wird. Die bekannte Verpackung weist einen mit Perforationen versehenen zweilagigen Bereich zur Entlüftung auf, über den der im Inneren der Verpackung vorherrschende Überdruck abgebaut werden kann. Sind die Perforationen der Innen- und Außenwand deckungsgleich angeordnet, können gegebenenfalls mit dem entweichenden Luftstrom auch Feststoffpartikel des Füllgutes austreten. Das Ausstauben kleinerer Feststoffpartikel aus der Verpackung kann unter Verwendung eines Filters verhindert werden, der im zweilagigen Bereich der Verpackung angeordnet ist. Jedoch bedeutet der Einsatz von Filtermaterial stets einen erhöhten Kostenaufwand und gleichzeitig eine konstruktiv aufwendige Ausgestaltung der Verpackung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung der vorbezeichneten Gattung derart zu verbessern, daß neben einer konstruktiv vereinfachten Ausgestaltung eine optimale Entlüftung gewährleistet und gleichzeitig das Ausstauben des Füllgutes verhindert ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch eine Verpackung für Schüttgüter mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter- ansprüchen angegeben.
Bei einer Verpackung für Schüttgüter, insbesondere Sack aus Kunststoffolie, mit einer das Schüttgut einhüllenden Verpackungswand, die wenigstens einen mehrlagig ausgebildeten Wandbereich aus zumindest einer inneren Lage und mindestens einer äußeren Lage aufweist, wobei jede Lage mindestens ein luftdurchlässiges Flächenstück aufweist, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zwischen der inneren Lage und der äußeren Lage wenigstens ein Leitorgan für den die luftdurchlässigen Flächenstücke passierenden Luftstrom angeordnet ist.
Das erfindungsgemäß angeordnete Leitorgan beeinflußt die Strömung der aus dem Verpackungsinneren entweichenden Luft, so daß ein geradliniger bzw. direkter Luftdurchgang durch den mehrlagig ausgebildeten Wandbereich der Verpackungswand und der damit verbundene Austritt von Feststoffpartikeln des eingebrachten Füllgutes mit Vorteil verhindert ist. Die starke Änderung bzw. Umlenkung der Strömung des entweichenden Luftstromes bewirkt, aufgrund der höheren Massenträgheit der Feststoffpartikel, ein nahezu voll- ständiges Ausscheiden der Feststoffpartikel aus dem den mehrlagig ausgebildeten Wandbereich passierenden Luftstrom. Es ist zum Beispiel möglich, daß mehrere, gegeneinander verschränkt angeordnete Leitorgane im mehrlagig ausgebildeten Wandbereich vorhanden sind, die einander überlappende Bereiche ausbilden.,
Nach einer ersten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Leitorgan zumindest ein Abschnitt einer luftundurchlässigen Zwischenlage ist, die derart angeordnet ist, daß zumindest die luftdurchlässigen Flächenstücke der inneren Lage und/oder der äußeren Lage durch die Zwischenlage abgedeckt sind. Jeder Abschnitt der luftundurchlässigen
Zwischenlage, die beispielsweise eine Folie sein kann, dient zudem auch als Prallfläche oder Abscheideorgan für die mit dem entweichenden Luftstrom ausgetragenen Feststoffpartikel. Durch die in den Luftstrom hineinragende Zwischenlage und der damit verbundenen Umlenkung des Luftstromes ent- stehen im mehrlagigen Wandbereich Gebiete mit verstärkter Strömung bzw.
Turbulenzen und strömungsärmere Gebiete. Insbesondere in den Gebieten mit verringerter Strömungsgeschwindigkeit reicht die kinetische Energie des Luftstromes nicht mehr aus, um die Feststoffpartikel aufgrund ihrer Masse mitzuführen. Ein Großteil der Feststoff- bzw. Staubpartikel setzt sich somit haupt- sächlich in den strömungsärmeren Gebieten des mehrlagigen Wandbereiches der Verpackung ab. Der dadurch nahezu komplett von Feststoffpartikeln befreite Luftstrom tritt nach Umströmen der Zwischenlage über die luftdurchlässigen Flächenstücke der äußeren Lage in die Umgebung aus. Weiterhin ist durch die die luftdurchlässigen Flächenstücke der inneren und äußeren Lage verdeckende Zwischenlage das Eindringen von Feuchtigkeit von außen in das Innere der Verpackung mit Vorteil erschwert. Das Leitorgan ist vorzugsweise aus einem umgelegten Rand einer in Längsrichtung gefalteten, die Verpackungswand ausbildenden Flachbahn gebildet. Das Leitorgan ist somit Teil der Verpackungswand und das Umlegen des Randbereiches der Flachbahn ermöglicht auf vorteilhaft einfache Weise die Schaffung eines derartigen, zwischen den Lagen des mehrlagigen Wandbereiches angeordneten Leitorgans. Das sich vorzugsweise durchgängig in Verpackungslängsrichtung erstreckende Leitorgan gewährleistet eine optimale Abdeckung der möglicherweise kongruent zueinander angeordneten luftdurchlässigen Flächenstücke der inneren und äußeren Lage des mehrlagigen Wandbereiches.
Es ist ebenfalls möglich, daß das Leitorgan als ein separat zwischen der inneren und äußeren Lage des mehrlagig ausgebildeten Wandbereiches angeordneter Folienstreifen ausgebildet ist. Derartige Folienstreifen lassen sich auf vorteilhaft einfache Weise sowohl abschnittsweise als auch über die gesamte Länge des doppellagig ausgebildeten Wandbereiches erstreckend zwischen der inneren und äußeren Lage anordnen. Mit Hilfe zum Beispiel eines Klebeverfahrens kann dann der Folienstreifen über eine seiner Längsseiten an zumindest einer der Lagen des mehrlagigen Wandbereiches festgelegt werden.
Es ist des weiteren vorgesehen, daß vorbestimmte Teilflächen des Leitorgans zumindest abschnittsweise mit wenigstens einer der Lagen des mehrlagigen Wandbereiches verbunden sind. Über eine derartig erfindungsgemäße Ver- bindung zwischen entsprechenden Teilflächen des Leitorgans und einer jeweiligen Lage kann das Leitorgan im mehrlagigen Wandbereich auf vorteilhaft einfache Weise fixiert werden. Außerdem lassen sich dadurch am Leitorgan zwei vom Luftstrom umströmbare Längsseiten ausbilden, so daß mit Vorteil eine verbesserte Entlüftung beim Befüllen der Verpackung gewähr- leistet ist. Vorzugsweise kann eine stoffschlüssige Verbindung sowohl zwischen der inneren Lage und jeweils zugeordneten Teilflächen des Leitorgans als auch zwischen der äußeren Lage und jeweils zugeordneten Teilflächen des Leitorgans erfolgen. Die Verpackungswand ist eine gefaltete Flachbahn, deren einander überlappenden Randbereiche einen mehrlagigen Wandbereich ausbilden. Mittels der gefalteten Flachbahn ist eine einfache Herstellung einer das Füllgut aufnehmenden Verpackungswand ermöglicht. Die mittels der einander über- läppenden Randbereiche erzeugten Lagen des mehrlagigen Wandbereiches und das zwischen den Lagen angeordnete Leitorgan lassen sich mit Hilfe einer stoffschlüssigen Verbindung wie z.B. Schweißen und/oder Kleben zueinander in einer gewünschten Anordnung fixieren. Gleichzeitig ist über den Stoffschluß eine ausreichende Festigkeit im Verbindungsbereich der Ver- packungswand gegeben, so daß der beim Befüllvorgang im Verpackungsinneren entstehende Überdruck mit Vorteil über die gesamte Verpackungswand aufgenommen werden kann, ohne Beeinträchtigungen zu verursachen. Es ist zum Beispiel auch möglich, die Verpackungswand aus einem mittels Blasextrusion hergestellten Folienschlauch zu erzeugen.
Darüber hinaus kann die innere Lage des mehrlagigen Wandbereiches mittels eines Materialstreifens ausgebildet sein, welcher im Innenbereich der Verpackung angeordnet ist. Mit der Anordnung des sich insbesondere in Verpackungslängsrichtung erstreckenden Materialstreifens auf der Innenseite der insbesondere aus einer Flachbahn gebildeten Verpackung ist die
Herstellung der Verpackung weiter vereinfacht. Der Materialstreifen überdeckt dabei das beispielsweise als Folienstreifen ausgebildete Leitorgan vollständig und kann im Bereich beider Seitenkanten über seine gesamte Länge mit der Verpackungswand jeweils mittels einer Klebung oder Schweißung verbunden sein.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung besteht alternativ die Möglichkeit, daß das Leitorgan aus einem Teil eines gefalteten Folienstreifens gebildet ist, der zur Ausbildung des mehrlagigen Wandbereiches in Verpackungslängsrichtung verlaufend an der Außen- oder Innenseite eines die Verpackungswand ausbildenden Folienschlauchs angeordnet ist. Ein derartig gefalteter, separater Folienstreifen läßt sich mit Hilfe eines einfachen Herstellungsprozesses, wie z.B., der Kunststoffextrusion, erzeugen. Des weiteren kann der hergestellte Folienstreifen, dessen jeweils anderer Teil die äußere oder innere Lage des mehrlagigen Wandbereiches ausbildet, mittels eines Fügeverfahrens, wie zum Beispiel dem Kleben oder Schweißen, auf vorteilhaft einfache Weise mit dem Folienschlauch dauerhaft verbunden werden. Zur Ausbildung einer festen Ver- bindung zwischen Folienschiauch und Folienstreifen kann zum Beispiel eine als Klebung ausgebildete Stoffschlußverbindung dienen. Es ist zum Beispiel möglich, als Leitorgan einen aus Kunststoffolie hergestellten Folienstreifen zu verwenden, der mit einem ebenfalls aus Kunststoffolie erzeugten Folienschlauch in Verbindung gebracht wird.
Jede Verpackungswand weist in den luftdurchlässigen Flächenstücken Perforationen auf, die bevorzugt als Reihen von kreisförmigen Lochungen und/oder Schlitzen in der inneren bzw. äußeren Lage ausgebildet sind. Mit Hilfe der Perforationen ist eine konstruktiv einfache Ausgestaltung eines luftdurch- lässigen Flächenstückes gegeben, wobei die Perforationen in die vorzugsweise als Kunststoffolie ausgebildete Verpackungswand über entsprechende Nadel- bzw. Schnittwerkzeuge eingebracht werden. Die Lochungen können dabei unterschiedliche Abmessungen in der inneren und äußeren Lage der Verpackungswand aufweisen.
Zumindest in Teilbereichen der luftdurchlässigen Flächenstücke jeder Lage und/oder des Leitorgans ist wenigstens ein Abstandhalter angeordnet. Jeder Abstandhalter verbessert zusätzlich das Entweichen der gemeinsam mit dem Füllgut in die Verpackung gelangten Luft aus dem Verpackungsinneren. Die Abstandhalter sind bevorzugt zwischen dem als Zwischenlage ausgebildeten
Leitorgan und einer jeweils benachbarten Lage angeordnet, so daß Adhäsionskräfte zwischen den aneinandergrenzenden Oberflächen des Leitorgans und der Lagen nicht auftreten können. Derartige Anziehungskräfte könnten eine Passage des Luftstroms behindern.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann jeder Abstandhalter als eine in die Lagen und/oder das Leitorgan eingebrachte Prägung ausgebildet sein. Die vorzugsweise in Verpackungslängsrichtung des mehrlagigen Wandbereiches der Verpackungswand ausgebildeten Prägungen schaffen eine vorteilhaft einfache Möglichkeit zur Wahrung eines Abstandes zwischen beispielsweise zwei einander berührenden Folienbahnen. Die für eine Erzeugung einer Prägung erforderliche plastische und dauerhafte Verformung der Lagen kann auf vorteilhaft einfache Weise mittels Prägewerkzeugen erfolgen. Die
Prägungen lassen sich sowohl abschnittsweise als auch durchgängig in Teilbereichen z.B. einer Flachbahn einbringen, die zur Ausbildung der Verpackungswand eingesetzt werden kann.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Verpackung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 : eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verpackung;
Fig. 2: eine Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 im
Querschnitt, und
Fig. 3: eine Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verpackung im Querschnitt, und
Fig. 4: eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Verpackung im Querschnitt.
Fig. 1 zeigt einen Seitenfalten-Sack 1, dessen Verpackungswand 2 sowohl im Bodenbereich 3 als auch im Kopfbereich 4 insbesondere mittels einer Schweißung 5, 5' stoffschlüssig verschlossen sein kann. Die Verpackungswand 2 weist einen mehrlagig ausgebildeten Wandbereich 6 (Fig. 2) auf, der aus einer inneren Lage 7 und einer äußeren Lage 8 ausgebildet ist. Die innere
Lage 7 und die äußere Lage 8 weisen jeweils in Verpackungslängsrichtung ein luftdurchlässiges Flächenstück 9 auf. Die Luftdurchlässigkeit der Lagen 7, 8 wird durch darin eingebrachte als Lochung ausgebildete 10 Perforationen gewährleistet, die ein Austreten der beim Befüllvorgang in das Verpackungsinnere 11 gelangten Luft ermöglicht. Damit Feststoffpartikel des eingefüllten Schüttgutes nicht zusammen mit dem entweichenden Luftstrom aus dem Verpackungsinneren austreten, ist zwischen den Lagen 7,8 des mehrlagig ausgebildeten Wandbereiches 6 eine Zwischenlage 12 angeordnet. Die
Zwischenlage 12 übernimmt die Funktion eines Leitorgans für den entweichenden Luftstrom und gleichzeitig eines Abscheideorgans für die im Luftstrom mitgerissenen Feststoffpartikel des Füllgutes. Um gegebenenfalls den Verschluß der Perforationen 10 in den Lagen 7,8 gegebenenfalls durch die zwischen den Lagen 7, 8 und der Zwischenlage 12 wirkenden Adhäsionskräfte zu verhindern, sind in vorbestimmten Teilbereichen der Lagen 7,8 als Prägungen 13 ausgebildete Abstandhalter angeordnet. Mittels der Perforation 10 und den Prägungen 13, die bevorzugt gemeinsam in einem Flächenstück einer jeweiligen Lage 7, 8 ausgebildet sind, ist stets eine optimale Entlüftung des Verpackungsinneren 11 gewährleistet.
In Fig. 2 ist der Querschnitt des erfindungsgemäßen Sackes 1 nach Fig. 1 dargestellt, und soll insbesondere dessen Aufbau verdeutlichen. Die Verpackungswand 2 ist insbesondere aus einer zusammengelegten Materialbahn gefertigt, deren Randbereiche einen den mehrlagigen Wandbereich 6 aufweisenden Überlapp-Bereich ausbilden. Die Zwischenlage 12, welche zwischen der inneren Lage 7 und der äußeren Lage 8 angeordnet ist, ist aus einem umgelegten Rand der die Verpackungswand 2 ausbildenden Materialbahn ausgebildet. Um die gefaltete Materialbahn insbesondere die Rand- bereiche im Überlapp-Bereich fest miteinander verbinden zu können, sind mehrere Stoffschlußverbindungen 14, 14' im mehrlagigen Wandbereich 6 vorgesehen.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sackes 15 ist im Querschnitt der Fig. 3 dargestellt. Dabei wird die Verpackungswand 16 aus einer mittels eines Extrusionsverfahrens erzeugten Schlauchfolie gebildet, an der zur Ausbildung des mehrlagigen Wandbereiches 17 ein separater, gefalteter Folienstreifen 18 an deren Außenseite in Verpackungslängsrichtung angeordnet ist. Der dadurch erzeugte mehrlagige Wandbereich 17 weist wiederum eine innere Lage 19, eine Zwischenlage 20, eine äußere Lage 21 auf, wobei die Zwischenlage 20 und die äußere Lage 21 Teile des Folienstreifens 18 und die innere Lage 19 Teil der die Verpackungswand 16 bildenden Schlauchfolie sind. Um eine feste Verbindung zwischen dem gefalteten Folienstreifen 18 und der als Folienschlauch ausgebildeten Verpackungswand 16 zu gewährleisten, sind Stoffschlußverbindungen 22, 22', welche zum Beispiel mittels einer Schweißung oder Verklebung erzeugt werden können, zwischen Folienstreifen 18 und Verpackungswand 16 aus- gebildet. Die innere Lage 19 und die äußere Lage 21 des Sackes 15 weisen selbstverständlich auch, wie der Sack 1 in Fig. 1 , Perforationen und Prägungen zur Entlüftung auf, auf deren Darstellung aus Gründen der Vereinfachung verzichtet wurde.
Fig. 4 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform eines Sackes 23, der zur
Verdeutlichung dessen Aufbau im Querschnitt dargestellt ist. Die Verpackungswand 24 ist aus einer zusammengelegten Flachbahn gefertigt, deren Ränder über eine Stoffschlußverbindung 25 miteinander verbunden sind. Zur Ausbildung des mehrlagigen Wandbereiches 26 ist eine Materialbahn auf der Innenseite der Verpackungswand 24 aufgebracht und bildet die innere Lage
27 des Sackes aus. Eine feste Verbindung zwischen der als Materialstreifen ausgebildeten inneren Lage 27 und der Verpackungswand 24 wird über die Stoffschlußverbindungen 28, 28' sichergestellt. Zwischen der inneren Lage 27 und der äußeren 29 ist eine als separater Folienstreifen ausgebildete Zwischenlage 30 eingebracht, die vom den mehrlagigen Wandbereich passierenden Luftstrom umströmt wird: Dabei ist die Zwischenlage 30 mit vorbestimmten Teilflächen über die Stoffschlußverbindungen 31 , 31 ' an den Lagen 27, 29 des mehrlagigen Wandbereiches derart befestigt, daß die Zwischenlage zwei vom Luftstrom umströmbare Längsseiten ausbildet.

Claims

Patentansprüche
I1 Verpackung für Schüttgüter, insbesondere Sack aus Kunststoffolie, mit einer das Schüttgut einhüllenden Verpackungswand, die wenigstens einen mehr- lagig ausgebildeten Wandbereich aus zumindest einer inneren Lage und mindestens einer äußeren Lage aufweist, wobei jede Lage mindestens ein luftdurchlässiges Flächenstück aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwischen der inneren Lage (7, 19, 27) und der äußeren Lage (8, 21 , 29) wenigstens ein Leitorgan für den die luftdurchlässigen Flächenstücke (9) passierenden Luftstrom, angeordnet ist.
2. Verpackung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Leitorgan zumindest ein Abschnitt einer luftundurchlässigen Zwischenlage (12, 20, 30) ist, die derart angeordnet ist, daß zumindest die luftdurchlässigen Flächenstücke (9) der inneren Lage (7, 19, 27) und/oder der äußeren Lage (8, 21 , 29) abgedeckt sind.
3^ Verpackung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitorgan aus einem umgelegten Rand einer in Längsrichtung gefalteten, die Verpackungswand (2) ausbildenden Flachbahn gebildet ist.
4. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitorgan ein separater, zwischen den Lagen (27, 29) des mehr- lagigen Wandbereiches (26) in Verpackungslängsrichtung verlaufender
Folienstreifen ist.
5. Verpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß vorbestimmte Teilflächen des Leitorgans zumindest abschnittsweise mit wenigstens einer der Lagen (27, 29) des mehrlagigen Wandbereiches (26) verbunden sind.
(J1 Verpackung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß die Verpackungswand (2) eine gefaltete Flachbahn ist, deren einander über- läppenden Randbereiche den mehrlagig ausgebildeten Wandbereich (6) ausbilden.
7. Verpackung nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Lage (27) des mehrlagigen Wandbereiches (26) mittels eines
Materialstreifens ausgebildet ist, welcher im Innenbereich der Verpackung angeordnet ist.
& Verpackung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitorgan aus einem Teil eines gefalteten Folienstreifens (18) gebildet ist, der zur Ausbildung des mehrlagigen Wandbereichs (17) in Verpackungslängsrichtung verlaufend an der Außen- oder Innenseite eines die Verpackungswand (16) ausbildenden Folienschlauches angeordnet ist.
£L Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackungswand in den luftdurchlässigen Flächenstücken (9) Perforationen (10) aufweist.
10. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in Teilbereichen der luftdurchlässigen Flächenstücke (9) jeder Lage
(7, 8, 19, 21 , 27, 29) und/oder des Leitorgans wenigstens ein Abstandhalter angeordnet ist.
11. Verpackung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß jeder Abstands- halter als ein in die Lagen (7, 8, 19, 21 , 27, 29) und/oder das Leitorgan eingebrachte Prägung (13) ausgebildet ist.
PCT/DE2007/000583 2006-04-12 2007-03-30 Verpackung für schüttgüter, insbesondere sack aus kunststofffolie Ceased WO2007115538A1 (de)

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