WO2007121983A2 - Bohrgestänge - Google Patents

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WO2007121983A2
WO2007121983A2 PCT/EP2007/003586 EP2007003586W WO2007121983A2 WO 2007121983 A2 WO2007121983 A2 WO 2007121983A2 EP 2007003586 W EP2007003586 W EP 2007003586W WO 2007121983 A2 WO2007121983 A2 WO 2007121983A2
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rod
drill pipe
pipe according
section
sections
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PCT/EP2007/003586
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Inventor
Franz-Josef Püttmann
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Tracto Technik GmbH and Co KG
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Tracto Technik GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/046—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches
    • E21B17/0465—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches characterised by radially inserted locking elements

Definitions

  • the invention relates to a drill string made of plug-in couplings interconnected pipe sections, as used for example for producing earth bores and / or for drawing pipes into the ground and takes the priority of the German patent application 10 2006 019 396.2.
  • the crossbar terminates on the one hand in an outwardly open recess of the receiving pipe section and is provided in an opposite recess with a transverse lever which is pivoted to secure the connection during drilling by more than 90 ° in an outwardly open pocket of the receiving pipe section.
  • Drill rods of this type are associated with the disadvantage that outwardly facing linkage openings during drilling inevitably pollute and therefore require prior to loosening the pipe or pipe sections first cleaning. Another disadvantage of such rods is that each sending opening is associated with an additional effort on driving force and therefore causes considerable operating costs.
  • Linkage section is provided on the one hand with an external thread and on the other hand with an internal thread.
  • the individual boom sections can laboriously screw together.
  • this screwing is only possible if the corresponding threads are clean. Regardless, however, the screwing is also extremely time consuming and requires depending on the weight of the linkage sections considerable, mostly only mechanically achievable forces.
  • German Patent 101 10 399 describes a smooth linkage for a rotary and thrust drive from a plurality of plug-in connections in both directions rotatably connected to each other pipe sections.
  • this linkage has a continuous smooth outer surface, but requires each pipe section an inner pipe section and couplings for connecting the designedrohr- and inner pipe sections.
  • the inner pipe sections have several Mit Anlagenanelle over which they are connected on the one hand to each other and on the other hand, each with an outer pipe section.
  • this rotationally as well as push and pull connection of two linkage sections is structurally very expensive.
  • the invention is therefore based on the object, a drill pipe from individual
  • the invention solves this problem with completely arranged in the interior of the rod sections couplings, which are also operated from the inside.
  • the clutches are preferably locked or unlocked with an actuating rod.
  • the actuating rod can engage at least one rotary latch of the coupling, which can be screwed in or out with the help of the rod, for example in a recess of the adjacent linkage section.
  • the two rod sections are inserted into each other and then by turning the actuating Bar locked for example by 90 ° in the longitudinal direction, while connected to the rod profile of the rod section can engage in a corresponding inner profile of the adjacent rod section.
  • the profile is rotatably or integrally connected to its linkage section and can be arranged there in a backdrop of the adjacent linkage section.
  • a retaining spring is arranged between the actuating rod and the rod section, which ensures that the rotary latch or the actuating rod is always in its locking position, as long as the actuating rod is not rotated by hand, for example, 90 ° in an unlocked position.
  • the corresponding or intermeshing ends of the linkage sections may have coupling surfaces.
  • coupling surfaces can be arranged opposite each other with axial distance from each other in the rod interior.
  • This rotary latch serve the axial locking of two linkage sections and can be solved by turning the operating rod. This release is done in such a way that the rotary latch is rotated by turning the actuating rod by 90 ° against the pressure of the retaining spring from the recess in the rear end of the adjacent rod section.
  • Particularly favorable conditions result in a coupling of at least one pivotable locking piece in one end of the linkage section and preferably a traction edge on the locking piece and on the adjacent linkage section and in each case one pressure edge on the adjacent linkage sections.
  • the locking piece can be held in its locking position by means of a spring.
  • the couplings of the rod sections may be provided with an axial bore, for example, to supply the drill head with a detergent.
  • the invention thus provides a completely encapsulated and therefore only from the inside to be actuated coupling for linkage sections, which may be formed from the outside substantially completely smooth.
  • the individual boom sections are precisely positioned interconnected so that the rotational position of the drill head, such as a drill head with a steering surface, on the other End of the rod or on the drill drive is always readily apparent. This greatly simplifies the monitoring of the rotational position of such a drill head.
  • FIG. 3 shows a cross section along the line III-III in Fig. 1,
  • Fig. 6 is an axial longitudinal section through another embodiment with the
  • Fig. 7 shows a cross section along the line VII-VII in Fig. 6 and
  • Fig. 8 is a Fig. 6 corresponding longitudinal section with the dissolved coupling.
  • the linkage according to the invention consists of tubular sections 1, 2 which provide a smooth surface, i. have a surface without recesses and elevations and merge at the joint 3 without paragraph into each other. Both sections have at their interlocking ends corresponding surfaces and thus engage in rotation with each other.
  • the linkage section 1 is recessed in the front part 4 U-shaped and serves as a bearing for a rotatable actuating rod 5.
  • a leg spring 6 extends between see the main part of the linkage section 1 and the front part 4.
  • the actuating rod 5 is rotatably with a rotary latch 7, which constantly engages under the influence of the leg spring 6 in a two-part recess 8 in the linkage section 2, but by rotation of the actuating rod 5 by 90 ° from its working position (Fig. 2) in a disassembly position (Fig. 5) rotate leaves.
  • Fig. 2 working position
  • Fig. 5 In the working position of the rotary latch 7 is in the recess 8 at a traction edge 9 of the rod section 2, while pressure edges 10 of the rod sections 1, 2 abut each other. In this way, the two rod sections 1, 2 in the operating state (Fig. 1, 2) tensile and pressure-resistant connected to each other.
  • the rotary latch 7 is in the coupled state of the rod sections 1, 2 with oppositely arranged coupling surfaces 11 on coupling surfaces 12, 13 of the rod section 2, between which the two-part radial recess 8 is located, while the front part 4 of the linkage section 1 in a gate 14th engages the rod section 2; he is also equipped with a longitudinal bore 15, via which the drill head can be supplied, for example with a rinsing liquid.
  • the tensile forces are transmitted by means of the rotary valve or the cross bar 7 and the pushing and pushing forces by means of the pressure edges 10, while the coupling surfaces 11, 12, 13 are used for torque transmission.
  • the linkage in the coupled state practically forms a smooth tube of a plurality of linkage sections 1, 2 with an internally arranged linkage coupling.
  • This coupling allows a push or pull operation and a rotary operation of the linkage in both directions and can be solved with the help of the rotary latch 7 as easily as close again.
  • the leg spring 6 secures the rotary latch 7 in its operating or working position.
  • Linkage sections 1, 2 also with traction edges 9 and pressure edges 10 into each other.
  • the legs 17, 19 engage in pockets 20, 21 of an actuating rod 22.
  • the actuating rod 22 may also be formed in two parts, not to the whole rod in the rod section
  • the actuating rod 22 is under the influence of a compression spring 23 which is supported on an inner collar 24 of the extension 15 or directly to the locking pieces 16, 17; 18, 19 attacks.
  • the extension 15 and the linkage section 1 are provided with corresponding coupling surfaces 25, 26 for transmitting torque (FIG. 7).
  • the traction edges 9 of the locking pieces 16, 17; 18, 19 of the linkage section 2 can be solved by means of the actuating rod 22; they move centripetally inwards when a pressure is exerted on the actuating rod 22 from the position in Fig. 6 in the position of Fig. 8, in which the two boom sections 1, 2 can be pulled apart.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bohrgestänge zum Herstellen von Erdbohrungen aus über Steckkupplungen (7,8) miteinander verbundenen Gestängeabschnitten (1,2) mit einem über die Länge geschlossenen Gehäuse sowie innenliegenden und von innen her betätigten Kupplungen. Das Gestänge besitzt ein außen glattes Gehäuse und läßt sich daher mit minimalem Aufwand durch das Erdreich bewegen.

Description

"Bohrgestänge"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bohrgestänge aus über Steckkupplungen miteinander verbundenen Rohrabschnitten, wie es beispielsweise zum Herstellen von Erdbohrungen und/oder zum Einziehen von Rohrleitungen ins Erdreich verwendet wird und nimmt die Priorität der deutschen Patentanmeldung 10 2006 019 396.2 in Anspruch.
Derartige Gestänge sind in großer Zahl bekannt. So beschreibt die deutsche Offenle- gungsschrift 199 38 577 A1 ein Gestänge aus einzelnen über Steckkupplungen miteinander verbundenen Rohrabschnitten. Bei diesen Steckkupplungen greift in üblicher Weise das vordere Ende eines Rohrabschnitts verriegelt in das rückwärtige Ende eines anderen Rohrabschnitts. Die Rohre bedürfen einer Verdrehsicherung und einer Ausziehsicherung. Die Verdrehsicherung besteht dabei aus einer Mehrkanthülse mit Sicherungsflächen, in die ein Mehrkantzapfen mit korrespondierenden Sicherungsflächen eingreift; sie ist daher verdeckt eingebaut. Hingegen besteht die Ausziehsicherung aus einer Wandungsbohrung quer zur Gestängeachse, in der ein Querriegel angeordnet ist. Der Querriegel endet einerseits in einer nach außen offenen Ausnehmung des aufnehmendem Rohrabschnitts und ist in einer gegenüberliegenden Ausnehmung mit einem Querhebel versehen, der zur Sicherung der Verbindung beim Bohren um mehr als 90° in eine nach außen offene Tasche des aufnehmendem Rohrabschnitts verschwenkt wird.
Bohrgestänge dieser Art sind mit dem Nachteil behaftet, daß nach außen weisende Gestängeöffnungen beim Bohren zwangsläufig verschmutzen und demgemäß vor einem Lösen der Rohr- bzw. Gestängeabschnitte zunächst einer Reinigung bedürfen. Ein weiterer Nachteil derartiger Gestänge besteht darin, daß jede nach außen wei- sende Öffnung mit einem zusätzlichen Aufwand an Antriebskraft verbunden ist und daher nicht unerhebliche Betriebskosten verursacht.
Um diese Nachteile zu vermeiden, sind auch zahlreiche außen glatte Rohrverbindun- gen bekannt, bei denen wie im Falle der PCT-Offenlegungsschrift WO 00/20720 jeder
Gestängeabschnitt einerseits mit einem Außengewinde und andererseits mit einem Innengewinde versehen ist. Auf diese Weise lassen sich die einzelnen Gestängeabschnitte mühsam miteinander verschrauben. Dieses Verschrauben ist jedoch nur dann möglich, wenn die korrespondierenden Gewinde sauber sind. Unabhängig davon ist das Verschrauben jedoch auch außerordentlich zeitaufwendig und erfordert je nach dem Gewicht der Gestängeabschnitte erhebliche, zumeist nur maschinell erreichbare Kräfte.
Ein weiterer besonders schwerwiegender Nachteil der geschraubten Rohrverbindun- gen besteht darin, daß diese naturgemäß nur eine Drehrichtung als Arbeitsrichtung kennen, weil sich in der anderen Drehrichtung die Verbindung der Gestängeabschnitte lösen würde.
Um diese Nachteile zu vermeiden, beschreibt die deutsche Patentschrift 101 10 399 ein glattes Gestänge für einen Dreh- und Schubantrieb aus mehreren über Steckverbindungen in beiden Richtungen drehfest miteinander verbundenen Rohrabschnitten. Dieses Gestänge besitzt zwar eine durchgehend glatte Außenfläche, erfordert aber zu jedem Gestängeabschnitt einen Innenrohrabschnitt und Kupplungen zum Verbinden der Außenrohr- und der Innenrohrabschnitte. Die Innenrohrabschnitte besitzen meh- rere Mitnehmeranschläge, über die sie einerseits miteinander und andererseits mit jeweils einem Außenrohrabschnitt verbunden sind. Diese dreh- sowie schub- und zugfeste Verbindung jeweils zweier Gestängeabschnitte ist jedoch konstruktiv sehr aufwendig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Bohrgestänge aus einzelnen
Rohrabschnitten zu schaffen, das ebenfalls eine glatte Außenfläche besitzt, bei dem jedoch die einzelnen Gestängeabschnitte weniger aufwendig miteinander verbunden sind.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit völlig im Innern der Gestängeabschnitte angeordneten Kupplungen, die auch von innen betätigt werden. Die Kupplungen werden vorzugsweise mit einer Betätigungsstange verriegelt oder entriegelt. Die Betätigungsstange kann an mindestens einem Drehriegel der Kupplung angreifen, der sich mit Hilfe der Stange beispielsweise in eine Ausnehmung des benachbarten Gestängeab- Schnitts hineindrehen oder herausdrehen läßt. Demgemäß werden die beiden Gestängeabschnitte ineinander gesteckt und sodann durch ein Verdrehen der Betätigungs- Stange um beispielsweise 90° in der Längsrichtung verriegelt, während ein mit der Stange verbundenes Profil des Gestängeabschnitts in ein entsprechendes Innenprofil des benachbarten Gestängeabschnitts eingreifen kann. Das Profil ist drehfest bzw. einteilig mit seinem Gestängeabschnitt verbunden und kann dort in einer Kulisse des benachbarten Gestängeabschnitts angeordnet sein.
Vorzugsweise ist zwischen der Betätigungsstange und dem Gestängeabschnitt eine Haltefeder angeordnet, die dafür sorgt, daß sich der Drehriegel bzw. die Betätigungsstange stets in ihrer Verriegelungsposition befindet, solange die Betätigungsstange nicht von Hand um beispielsweise 90° in eine Entriegelungsposition gedreht wird.
Zum Zwecke der Drehmomentübertragung können die korrespondierenden bzw. ineinandergreifenden Enden der Gestängeabschnitte Kupplungsflächen aufweisen. So können derartige Kupplungsflächen einander gegenüberliegend mit axialem Abstand voneinander im Gestängeinnern angeordnet sein. Auf diese Weise ergeben sich zwischen je zwei Kupplungsflächen Ausnehmungen, in die Drehriegel der Kupplung eingreifen. Diese Drehriegel dienen der axialen Verriegelung jeweils zweier Gestängeabschnitte und lassen sich durch Drehen der Betätigungsstange lösen. Dieses Lösen geschieht in der Weise, daß der Drehriegel durch ein Drehen der Betätigungsstange um 90° gegen den Druck der Haltefeder aus der Ausnehmung im rückwärtigen Ende des benachbarten Gestängeabschnitts herausgedreht wird. Sobald dies geschehen ist, lassen sich zwei benachbarte Gestängeabschnitte durch bloßes Ziehen beispielsweise an der Betätigungsstange oder auch an einem der Gestängeabschnitt voneinander trennen.
Besonders günstige Verhältnisse ergeben sich bei einer Kupplung aus mindestens einem verschwenkbaren Verriegelungsstück im einen Ende des Gestängeabschnitts und vorzugsweise einer Zugkante am Verriegelungsstück und am benachbarten Gestängeabschnitt sowie je einer Druckkante an den benachbarten Gestängeab- schnitten. Das Verriegelungsstück kann mittels einer Feder in seiner Verriegelungsstellung gehalten werden.
Die Kupplungen der Gestängeabschnitte können mit einer axialen Bohrung versehen sein, um beispielsweise den Bohrkopf mit einem Spülmittel zu versorgen.
Insgesamt gesehen schafft die Erfindung somit eine völlig gekapselte und demgemäß auch nur von innen zu betätigende Kupplung für Gestängeabschnitte, die von außen im wesentlichen völlig glatt ausgebildet sein können. Darüber hinaus sind die einzelnen Gestängeabschnitte genau positioniert miteinander verbunden, so daß die Drehlage des Bohrkopfs, beispielsweise eines Bohrkopfs mit einer Lenkfläche, am anderen Gestängeende bzw. am Bohrantrieb stets ohne weiteres erkennbar ist. Dies vereinfacht die Überwachung der Drehlage eines solchen Bohrkopfs außerordentlich.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfüh- rungsbeispiels des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 die Außenansicht der Stoßstelle zweier erfindungsgemäßer Gestängeabschnitte,
Fig. 2 einen Längsschnitt nach der Linie H-Il in Fig. 1 ,
Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie Ill-Ill in Fig. 1 ,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der beiden benachbarten Gestängeab- schnitte,
Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung der Gestängekupplung, jedoch im entriegelten Zustand,
Fig. 6 einen axialen Längsschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel mit der
Kupplung in der Arbeitsstellung,
Fig. 7 einen Querschnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6 und
Fig. 8 einen Fig. 6 entsprechenden Längsschnitt mit der gelösten Kupplung.
Das erfindungsgemäße Gestänge besteht aus rohrförmigen Abschnitten 1 , 2, die eine glatte Oberfläche, d.h. eine Oberfläche ohne Ausnehmungen und Erhöhungen besitzen und an der Stoßstelle 3 ohne Absatz ineinander übergehen. Beide Abschnitte besitzen an ihren ineinandergreifenden Enden korrespondierende Flächen und greifen so drehfest ineinander.
Der Gestängeabschnitt 1 ist im vorderen Teil 4 U-förmig ausgespart und dient dort als Lager für eine drehbare Betätigungsstange 5. Eine Schenkelfeder 6 erstreckt sich zwi- sehen dem Hauptteil des Gestängeabschnitts 1 und dessen vorderem Teil 4. Die Betätigungsstange 5 ist drehfest mit einem Drehriegel 7 verbunden, der ständig unter dem Einfluß der Schenkelfeder 6 in eine zweiteilige Ausnehmung 8 in dem Gestängeabschnitt 2 eingreift, sich jedoch durch eine Drehung der Betätigungsstange 5 um 90° aus ihrer Arbeitsposition (Fig. 2) in eine Demontageposition (Fig. 5) drehen läßt. In der Arbeitsposition liegt der Drehriegel 7 in der Ausnehmung 8 an einer Zugkante 9 des Gestängeabschnitts 2 an, während Druckkanten 10 der Gestängeabschnitte 1 , 2 aneinanderliegen. Auf diese Weise sind die beiden Gestängeabschnitte 1 , 2 im Betriebszustand (Fig. 1 , 2) zug- und druckfest miteinander verbunden.
Der Drehriegel 7 liegt im gekuppelten Zustand der Gestängeabschnitte 1 , 2 mit einander gegenüberliegend angeordneten Kupplungsflächen 11 an Kupplungsflächen 12, 13 des Gestängeabschnitts 2 an, zwischen denen sich die zweiteilige radiale Ausnehmung 8 befindet, während der vordere Teil 4 des Gestängeabschnitts 1 in eine Kulisse 14 des Gestängeabschnitts 2 eingreift; er ist zudem mit einer Längsbohrung 15 ausgestattet, über die der Bohrkopf beispielsweise mit einer Spülflüssigkeit versorgt werden kann.
Die Zugkräfte werden mit Hilfe des Drehschiebers bzw. des Querriegels 7 und die Schub- und Druckkräfte mit Hilfe der Druckkanten 10 übertragen, während die Kupplungsflächen 11 , 12, 13 der Drehmomentübertragung dienen.
Um die beiden Gestängeabschnitte 1 , 2 voneinander zu trennen, braucht lediglich die Betätigungsstange 5 um 90° gedreht zu werden, um den Drehriegel 7 aus der in Fig. 2 dargestellten Verriegelungslage in die in Fig. 5 dargestellte Entriegelungslage zu bringen und die beiden Rohrabschnitte durch Ziehen mühelos voneinander trennen zu können. Dabei bewegt sich der Querriegel 7 mit der Betätigungsstange 5 zwischen den Kupplungsflächen 12, 13 hindurch, wie das Fig. 4 veranschaulicht.
Auf diese Weise bildet das Gestänge im gekuppelten Zustand praktisch ein Glattrohr aus mehreren Gestängeabschnitten 1 , 2 mit einer innen angeordneten Gestängekupplung. Diese Kupplung erlaubt einen Druck- oder Zugbetrieb sowie einen Drehbetrieb des Gestänges in beiden Richtungen und läßt sich mit Hilfe des Drehriegels 7 ebenso leicht lösen wie auch wiederum schließen. Dabei sichert die Schenkelfeder 6 den Drehriegel 7 in seiner Betriebs- bzw. Arbeitslage. Durch ein bloßes Drehen der
Verrieglungsstange 5 um 90° gegen die Wirkdung der Schenkelfeder 6 gelangt der Drehriegel 7 aus der Lage nach Fig. 2 in die Lage nach Fig. 5, in der sich die beiden Gestängeabschnitte 1 , 2 mühelos auseinander ziehen lassen.
Bei dem in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel greifen die beiden
Gestängeabschnitte 1 , 2 ebenfalls mit Zugkanten 9 und Druckkanten 10 ineinander. Dabei sind in der Wandung eines innenliegenden Fortsatzes 15 winkelförmige Verriegelungsstücke 16, 17; 18, 19 verschwenkbar gelagert, deren Schenkel 17, 19 in Taschen 20, 21 einer Betätigungsstange 22 eingreifen. Die Betätigungsstange 22 kann auch zweiteilig ausgebildet sein, um nicht die ganze Stange in dem Gestängeabschnitt
2 belassen zu müssen. Die Betätigungsstange 22 steht unter dem Einfluß einer Druckfeder 23, die sich an einem Innenkragen 24 des Fortsatzes 15 abstützt oder auch direkt an den Verriegelungsstücken 16, 17; 18, 19 angreift.
Der Fortsatz 15 und der Gestängeabschnitt 1 sind mit korrespondierenden Kupplungsflächen 25, 26 zur Drehmomentübertragung versehen (Fig. 7). Die Zugkanten 9 der Verriegelungsstücke 16, 17; 18, 19 des Gestängeabschnitts 2 lassen sich mit Hilfe der Betätigungsstange 22 lösen; sie bewegen sich zentripetal nach innen, wenn auf die Betätigungsstange 22 ein Druck ausgeübt wird von der Position in Fig. 6 in die Position der Fig. 8, in der sich die beiden Gestängeabschnitte 1 , 2 auseinander ziehen lassen.

Claims

Patentansprüche:
1. Bohrgestänge aus über Steckkupplungen miteinander verbundenen Gestängeabschnitten (1 , 2) mit einem über die Länge geschlossenen Gehäuse und innenlie- genden Kupplungen (5, 7, 8).
2. Bohrgestänge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungen (5, 7, 8) mit einer Betätigungsstange (5, 22) versehen sind.
3. Bohrgestänge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsstange (5) lösbar mit der Kupplungen (5, 7, 8) verbunden ist.
4. Bohrgestänge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungen (5, 7, 8) aus einer drehbaren Betätigungsstange (5) mit minde- stens einem Drehriegel (7) in dem einen Gestängeabschnitt (1) und einer Ausnehmung (8) im anderen Gestängeabschnitt (2) bestehen.
5. Bohrgestänge nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsstange (5) drehbar im Kopf (4) des Gestängeabschnitts (1) gelagert ist.
6. Bohrgestänge nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsstange (5) mit dem Drehriegel (7) drehfest verbunden ist.
7. Bohrgestänge nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der Betätigungsstange (5) und dem Gestängeabschnitt (1) eine Drehfeder (6) erstreckt.
8. Bohrgestänge nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Gestängekopf (4) drehfest in einer Kulisse (14) des benachbarten Gestängeabschnitts (2) angeordnet ist.
9. Bohrgestänge nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehriegel (7) in der Betriebslage in mindestens eine radiale Ausnehmung (8) des benachbarten Gestängeabschnitts (2) eingreift.
10. Bohrgestänge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungen aus mindestens einem verschwenkbaren Verrieglungsstück (16, 17; 18, 19) im einen Ende (15) des Gestängeabschnitts (2) und aus Gegenflächen (9, 10) der Gestängeabschnitte (1 , 2) bestehen.
11. Bohrgestänge nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch je eine Zugkante (9) am Verriegelungsstück (16, 17; 18, 19) und am benachbarten Gestängeabschnitt (2) sowie je eine Druckkante (10) an den benachbarten Gestängeabschnitte (1 , 2).
12. Bohrgestänge nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, daß das
Verriegelungsstück (16, 17; 18, 19) von einer Druckfeder (23) in seiner Verriegelungsstellung gehalten wird.
13. Bohrgestänge nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Gestängeabschnitte (1, 2) korrespondierende Kupplungsflächen (11 ; 12,
13) aufweisen.
PCT/EP2007/003586 2006-04-24 2007-04-24 Bohrgestänge Ceased WO2007121983A2 (de)

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DE102006019396.2A DE102006019396B4 (de) 2006-04-24 2006-04-24 Bohrgestänge

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PCT/EP2007/003586 Ceased WO2007121983A2 (de) 2006-04-24 2007-04-24 Bohrgestänge

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