WO2007138953A1 - 加熱調理器 - Google Patents

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WO2007138953A1
WO2007138953A1 PCT/JP2007/060514 JP2007060514W WO2007138953A1 WO 2007138953 A1 WO2007138953 A1 WO 2007138953A1 JP 2007060514 W JP2007060514 W JP 2007060514W WO 2007138953 A1 WO2007138953 A1 WO 2007138953A1
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WO
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heat medium
cooking chamber
heated
steam
supply unit
Prior art date
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Application number
PCT/JP2007/060514
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kazuyuki Matsubayashi
Hiroshi Hirano
Hideo Shimoda
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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Priority to US12/300,588 priority patent/US8256409B2/en
Publication of WO2007138953A1 publication Critical patent/WO2007138953A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising

Definitions

  • the present invention relates to a cooking device, and more particularly to a cooking device that heats an object to be heated with hot air or superheated steam.
  • an object of the present invention is to provide a heating cooker capable of effectively supplying a heat medium to a cooking chamber with a simple configuration, reducing the number of parts, facilitating assembly, and reducing manufacturing costs. It is to provide.
  • a heating cooker of the present invention comprises:
  • the heated object is placed in the cooking chamber with a space from the bottom of the cooking chamber,
  • the heat medium includes at least a first heat medium component and a first heat medium component blown out in different directions from the outlet force of the heat medium supply unit provided on a single inner wall surface of the inner wall surface of the cooking chamber. Having a heat medium component in two directions,
  • the heat medium component in the first direction is blown toward the first surface of the object to be heated, and the heat medium component in the second direction is the second surface of the object to be heated which is the back surface of the first surface. It is characterized in that it is blown to the side.
  • superheated steam is a state heated to an overheated state of 100 ° C or higher, and high-temperature air obtained by simply heating air as in a conventional microwave oven is expressed as hot air. .
  • the heating cooker when heating an object to be heated accommodated in the cooking chamber in a state spaced from the bottom surface of the cooking chamber, the heating cooker blows out from the outlet of the heat medium supply unit.
  • the heat medium component in the first direction is blown toward the first surface of the object to be heated, while the heat medium component in the second direction blown in a direction different from the heat medium component in the first direction is The air is blown to the second surface side which is the back surface of the first surface of the heated object. Accordingly, the heat medium can be effectively supplied to the first surface of the heated object in the cooking chamber and the second surface which is the back surface thereof, and cooking without uneven heating can be performed. Therefore, the heat medium can be effectively supplied to the cooking chamber with a simple configuration, the number of parts can be reduced, the assembly can be facilitated, and the manufacturing cost can be reduced.
  • the air outlet and the air inlet are respectively provided on different inner surfaces of the inner surface of the cooking chamber.
  • the heat medium blown out from the cooking chamber is sucked in from the cooking chamber through the suction port by the circulation unit of the cooking chamber. After that, since the mixture is refluxed again to the heat medium supply unit, heat can be recovered by the heat medium supply unit, and heat efficiency can be improved. [0009] Further, in the heating cooker of one embodiment,
  • the first surface of the object to be heated is a surface facing the inner wall surface side where the heating medium supply unit of the cooking chamber is disposed,
  • the heat medium component in the first direction is sprayed directly on the first surface of the object to be heated
  • the heat medium component in the second direction is once blown to the inner wall surface adjacent to the inner wall surface side where the heat medium supply unit of the cooking chamber is disposed, and is guided to the second surface side of the heated object. I have to.
  • the heat medium component in the first direction is directly sprayed against the first surface of the object to be heated, while the heat medium component in the second direction is cooked. Since the heat medium supply unit of the chamber is once blown to the inner wall surface adjacent to the inner wall surface side where the heat medium supply unit is disposed and guided to the second surface side of the heated object, the heat medium blown from the heat medium supply unit is heated. Efficiently supplied to the second side of the object.
  • the heat medium is applied to the inner wall surface adjacent to the air outlet to which the heat medium component in the second direction is once sprayed, on the second surface side of the object to be heated.
  • a heat medium guiding portion for guiding the heat medium is provided.
  • the heat medium guiding portion provided on the inner wall surface adjacent to the air outlet where the heat medium component in the second direction is once sprayed is efficiently used.
  • the heat medium can be guided to the second surface side of the object to be heated.
  • the air outlet of the heat medium supply unit is respectively formed in a flat part substantially parallel to the ceiling surface of the cooking chamber and an inclined part adjacent to the flat part. Is provided.
  • the outlet force provided in the plane portion substantially parallel to the ceiling surface of the cooking chamber The heat medium in the first direction with respect to the first surface side of the object to be heated While the component is easily blown out, the heat medium component in the second direction can be easily blown out from the outlet of the inclined portion adjacent to the flat portion toward the side wall surface of the cooking chamber.
  • the heat medium supply unit and the outlet thereof are arranged on the ceiling side of the control room.
  • the heating medium supply unit and its outlet are arranged on the ceiling side of the cooking chamber, so that the superheated steam in the path from the heating medium supply unit to the cooking chamber is reduced. The heat loss can be reduced because the heat medium is supplied to the cooking chamber through the air outlet immediately from the heat medium supply section where the temperature does not drop.
  • the circulating unit has a blowing unit that forcibly blows air
  • the air forcibly blown to the heat medium supply unit by the circulation unit is heated again by the heat medium supply unit and then blown against the object to be heated in the cooking chamber.
  • the heat medium contains water vapor in an overheated state of 100 degrees or more.
  • the heating cooker of the above embodiment by supplying a heated medium containing water vapor in an overheated state of 100 degrees or more to the heated object, latent heat is released when condensation occurs on the surface of the heated object.
  • the object to be heated is also heated.
  • a large amount of heat of the superheated steam can be reliably and promptly applied to the entire surface of the object to be heated, and cooking can be performed without unevenness and with a good finish.
  • the heat medium includes hot air obtained by heating air.
  • a recipe for oven cooking can be employed using conventional power.
  • the air outlet of the heat medium supply unit is provided on a single inner wall surface of the inner walls of the cooking chamber,
  • the air outlet divides the heat medium into at least a heat medium component in the first direction and a heat medium component in the second direction and blows out the heat medium in different directions.
  • the heat medium component in the first direction is blown toward the first surface of the object to be heated, and the heat medium component in the second direction is the second surface of the object to be heated which is the back surface of the first surface. It is characterized by being blown out to the side.
  • the first surface of the object to be heated is a surface facing the inner wall surface side where the heating medium supply unit of the cooking chamber is disposed,
  • the air outlet of the heat medium supply unit sprays the heat medium component in the first direction directly on the first surface of the object to be heated, and the heat medium component in the second direction in the cooking chamber. Having the form of spraying once on the inner wall surface adjacent to the inner wall surface side where the heat medium supply unit is disposed,
  • the heat medium guiding portion is provided.
  • the air outlet of the heat medium supply unit directly sprays the heat medium component in the first direction against the first surface of the object to be heated. 2 directions
  • the heat medium component is once sprayed on the inner wall surface adjacent to the inner wall surface side where the heat medium supply section of the cooking chamber is arranged.
  • the heat medium guiding section guides the heat medium component in the second direction once blown to the adjacent inner wall surface to the second surface side of the object to be heated.
  • the blown-out heat medium is efficiently supplied to the second surface, which is the back surface of the object to be heated.
  • the heat medium can be effectively supplied to the cooking chamber with a simple configuration, the number of parts can be reduced, and assembly can be facilitated.
  • a cooking device that can reduce the manufacturing cost can be realized.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a heating cooker according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the heating cooker shown in FIG. 1 with the door opened.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the cooking device shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a control block diagram of the heating cooker shown in FIG.
  • FIG. 5 is a schematic view of the cooking chamber of the heating cooker as viewed from the front.
  • Fig. 6 is a schematic view of the cooking chamber of the heating cooker according to the second embodiment of the present invention when viewed from the front.
  • FIG. 7 is a schematic view of the cooking chamber of the heating cooker according to the third embodiment of the present invention when viewed from the front.
  • FIG. 1 shows an external perspective view of a heating cooker according to a first embodiment of the present invention.
  • This heating cooker is provided with a door 12 that rotates about the lower end side on the front of a rectangular parallelepiped main body casing 10.
  • An operation panel 11 is provided on the right side of the door 12
  • a handle 13 is provided on the top of the door 12
  • a heat-resistant glass window 14 is provided in the approximate center of the door 12.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the heating cooker 1 with the door 12 opened, and a rectangular parallelepiped cooking chamber 20 is provided in the main body casing 10.
  • Cooking room 20 is on door 12
  • An opening 20a is provided on the front side facing, and the side surface, bottom surface, and top surface of the cooking chamber 20 are formed of a stainless steel plate.
  • the door 12 is formed of a stainless steel plate on the side facing the cooking chamber 20.
  • a heat insulating material (not shown) is arranged around the cooking chamber 20 and inside the door 12 to insulate the inside of the control room 20 from the outside.
  • a stainless steel tray 21 is placed on the bottom surface of the cooking chamber 20, and a stainless steel wire rack 24 is placed on the tray 21 as an example of a support portion for placing the object to be heated. ing.
  • the upper surface side of the door 12 is substantially horizontal and can be placed on the upper surface of the door 12 when taking out an object to be heated.
  • a water supply tank storage 31 for storing the sealed water supply tank 30 is provided on the left side of the cooking chamber 20 of the main casing 10.
  • the water tank 30 is inserted into the water tank storage part 31 from the front side toward the rear side.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a basic configuration of the heating cooker 1.
  • the heating cooker 1 includes a cooking chamber 20, a water tank 30 for storing water for steam, and a steam generator for evaporating water supplied from the water tank 30 to generate steam.
  • a control device 80 for performing the operation A grid-like rack 24 is placed on a tray 21 installed in the cooking chamber 20, and an object to be heated 90 is placed in the approximate center of the rack 24.
  • the object to be heated 90 is accommodated in the cooking chamber 20 with a space from the bottom surface of the control room 20.
  • the connecting portion 30 a provided on the lower side of the water tank 30 can be connected to a funnel-shaped receiving port 31 a provided at one end of the first water supply pipe 31.
  • the suction side of the pump 35 is connected to the end of the second water supply pipe 32 that also branches upward and branches upward, and one end of the third water supply pipe 33 is connected to the discharge side of the pump 35. It is connected.
  • a water tank water level sensor 36 is disposed at the upper end of a water level sensor pipe 38 that branches off from the first water supply pipe 31 and extends upward.
  • an exhaust duct 65 (to be described later) is connected to the upper end of an air release noise 37 that branches off from the first water supply pipe 31 and extends upward.
  • the third water supply pipe 33 is an L-shape that bends substantially horizontally from the vertically arranged portion.
  • the auxiliary tank 39 is connected to the other end of the third water supply pipe 33.
  • one end of the fourth water supply pipe 34 is connected to the lower end of the auxiliary tank 39, and the lower end of the steam generator 40 is connected to the other end of the fourth water supply pipe 34.
  • one end of the drain valve 70 is connected to the lower side of the connection point of the fourth water supply pipe 34 in the steam generator 40.
  • one end of the drain pipe 71 is connected to the other end of the drain valve 70, and the other end of the drain pipe 71 is connected to the upstream side of the exhaust port 27 of the discharge passage 64.
  • the upper part of the auxiliary tank 39 communicates with the atmosphere via an air release pipe 37 and an exhaust duct 65.
  • the steam generating device 40 includes a pot 41 having the other end of the fourth water supply pipe 34 connected to the lower side, a steam generating heater 42 disposed near the bottom surface in the pot 41, and a pot 41 A steam level sensor 43 disposed near the upper side of the steam generating heater 42 and a steam suction ejector 44 attached to the upper side of the pot 41 are provided.
  • a fan casing 26 is disposed outside the suction port 25 provided in the upper side of the cooking chamber 20. The steam in the cooking chamber 20 is sucked from the suction port 25 by the blower fan 28 as an example of the blower installed in the fan casing 26, and passes through the first pipe 61 and the second pipe 62.
  • the first pipe 61 is arranged substantially horizontally, and one end thereof is connected to the fan casing 26. Further, the second pipe 62 is arranged substantially vertically, and one end is connected to the other end of the first pipe 61, and the other end is connected to the inlet side of the inner nozzle 45 of the steam suction I ejector 44.
  • the vapor suction ejector 44 includes an outer nozzle 46 that wraps the outer side of the inner nozzle 45, and the discharge side of the inner nozzle 45 communicates with the internal space of the pot 41.
  • One end of a third pipe 63 is connected to the discharge side of the outer nozzle 46 of the steam suction ejector 44, and a steam temperature raising device 50 is connected to the other end of the third pipe 63.
  • the fan casing 26, the first pipe 61, the second pipe 62, the steam suction ejector 44, the third pipe 63, and the steam temperature raising device 50 form an external circulation path 60 as an example of a circulation section.
  • one end of a discharge passage 64 is connected to the discharge port 27 provided on the lower side of the side surface of the cooking chamber 20, and one end of an exhaust duct 65 is connected to the other end of the discharge passage 64.
  • an exhaust port 66 is provided at the other end of the exhaust duct 65. Exhaust gas from the discharge passage 64 On the duct 65 side, a radiator 69 is externally fitted.
  • An exhaust duct 65 is connected to a connection portion between the first pipe 61 and the second pipe 62 forming the external circulation path 60 through an exhaust passage 67. Further, on the connection side of the first and second pipes 61 and 62 in the exhaust passage 67, a damper 68 for opening and closing the exhaust passage 67 is disposed.
  • the steam temperature raising device 50 is disposed in the dish-shaped case 51, and the dish-shaped case 51 disposed on the ceiling side and substantially in the center of the cooking chamber 20 with the opening facing downward. Steam heating heater 52.
  • the bottom surface of the dish-shaped case 51 is formed by a metal convex portion 100 provided on the ceiling surface of the cooking chamber 20.
  • the control device 80 includes a blower fan 28, a steam heater 52, a damper 68, a drain valve 70, a steam generating heater 42, an operation panel 11, and water tank water.
  • the position sensor 36, the water level sensor 43, the temperature sensor 81 for detecting the temperature in the cooking chamber 20 (shown in FIG. 3), the humidity sensor 82 for detecting the humidity in the cooking chamber 20, and the pump 35 are connected. ing.
  • the control device 80 is powered by a microcomputer and an input / output circuit. Based on the detection signals from the water tank water level sensor 36, the water level sensor 43, the temperature sensor 81, and the humidity sensor 82, the blower fan 28, The steam heater 52, damper 68, drain valve 70, steam generating heater 42, operation panel 11 and pump 35 are controlled according to a predetermined program.
  • a power switch (not shown) in the operation panel 11 is pressed to turn on the power, and the operation of the cooking operation is started by operating the operation panel 11.
  • the control device 80 closes the drain valve 70 and starts the operation of the pump 35 with the damper 68 closing the exhaust passage 67.
  • Water is supplied from the water tank 30 into the pot 41 of the steam generator 40 via the first to fourth water supply pipes 31 to 34 by the pump 35.
  • the pump 35 is stopped to stop water supply.
  • the steam generating heater 42 is energized, and a predetermined amount of water accumulated in the pot 41 is heated by the steam generating heater 42.
  • the blower fan 28 is turned on, and the steam heating heater 5 of the steam heating device 50 is turned on. Energize 2. Then, the blower fan 28 sucks air (including steam) in the cooking chamber 20 from the suction port 25 and sends out air (including steam) to the circulation path 60. Since a centrifugal fan is used as the blower fan 28, a higher pressure can be generated compared to the propeller fan. Furthermore, by rotating the centrifugal fan used for the blower fan 28 at a high speed with a DC motor, the flow velocity of the circulating airflow can be extremely increased.
  • FIG. 5 is a schematic view of the cooking chamber 20 as viewed from the front, and a convex portion 100 having an inclined surface 100 b inclined with respect to the ceiling surface is provided on the ceiling side of the cooking chamber 20.
  • a plurality of first ceiling steam blowing holes 101 facing the bottom surface side of the cooking chamber 20 are provided on the flat surface 10 Oa of the convex portion 100, and a plurality of inclined surfaces 100b of the convex portion 100 facing the side surface side of the cooking chamber 20 are provided.
  • the second ceiling steam outlet hole 102 is provided.
  • the convex portion 100 has a trapezoidal cross section, but the shape of the convex portion is not limited to this, and the inclined surface 100b having the second ceiling steam blowout hole 102 of the convex portion 100 is
  • the force provided only on the left and right side surfaces of the cooking chamber 20 may be provided on the front side and the rear side before and after the cooking chamber 20, or a combination thereof.
  • the first ceiling steam blowout hole 101 is an example of a blowout outlet from which the heat medium component in the first direction from the steam heating device 50 blows toward the first surface of the object 90 to be heated.
  • the hole 102 is an example of a blowout port from which the heat medium component in the second direction from the steam temperature raising device 50 blows out toward the second surface of the article 90 to be heated.
  • the steam that has flowed from the steam generator 40 into the steam temperature raising device 50 is heated by the steam heater 52 to become superheated steam at approximately 300 ° C (depending on the cooking content).
  • a part of this superheated steam is jetted downward from the plurality of first ceiling steam blowout holes 101 provided in the convex portion 100 in the cooking chamber 20.
  • another part of the superheated steam is guided from the second ceiling steam blowout hole 102 provided on the inclined surface 100b of the convex part 100 by the heat medium guiding part 91 provided on the left and right side surfaces of the cooking chamber 20.
  • the superheated steam is also supplied to the heated object 90 in the cooking chamber 20 with the lower side force.
  • the superheated steam ejected from the first ceiling steam blow-out hole 101 on the ceiling side of the cooking chamber 20 is supplied to the central heated object 90 side and is supplied to the left and right second chambers of the cooking chamber 20.
  • the superheated steam blown out from the ceiling steam blowing hole 102 to the side surface is efficiently supplied to the back surface side of the object 90 to be heated.
  • the steam in the cooking chamber 20 is repeatedly sucked into the suction port 25 and returned to the cooking chamber 20 again through the circulation path 60.
  • the superheated steam from the steam heating device 50 is firstly maintained while maintaining a uniform temperature and humidity distribution in the cooking chamber 20. It is possible to efficiently make an impact with the upper surface side and the lower surface side of the heated object 90 placed on the rack 24 by being ejected from the ceiling steam blowing hole 101 and the second ceiling steam blowing hole 102. Then, the object to be heated 90 is heated by the collision of superheated steam. At this time, the superheated steam in contact with the surface of the object to be heated 90 also heats the object to be heated 90 by releasing latent heat when dew condensation occurs on the surface of the object to be heated 90.
  • the object to be heated 90 is also heated by radiant heat radiated mainly from the flat surface 100a of the convex portion 100. Therefore, it is possible to achieve cooking with no unevenness.
  • a cooking sequence that does not generate steam in the steam generator 40 may be provided.
  • the air in the cooking chamber 20 shown in FIG. 3 is sucked from the suction port 25 by the blower fan 28 and is again sent to the steam temperature raising device 50, so that the first ceiling steam blowing hole 101 and the second ceiling steam blowing are performed. From the hole 102, hot air or hot air containing steam is ejected as a heat medium.
  • the amount of steam in the cooking chamber 20 increases, and the surplus amount of steam flows from the discharge port 27 to the discharge passage 64, the exhaust duct. It is discharged from the exhaust port 66 through 65. At this time, the steam passing through the discharge passage 64 is cooled and condensed by the radiator 69 provided in the discharge passage 64, thereby suppressing the vapor from being discharged to the outside as it is.
  • the water condensed in the discharge passage 64 by the radiator 69 flows down in the discharge passage 64 and is guided to the receiving tray 21, and is treated together with the water generated by cooking after the cooking.
  • the control device 80 After cooking, the control device 80 displays a cooking end message on the operation panel 11, Further, a buzzer (not shown) provided on the operation panel 11 sounds a signal.
  • the control device 80 detects that the door 12 has been opened by a sensor (not shown) and instantly opens the damper 68 in the exhaust passage 67. .
  • the first pipe 61 of the circulation path 60 communicates with the exhaust duct 65 via the exhaust passage 67, and the steam in the cooking chamber 20 is blown by the blower fan 28 through the suction port 25, the first pipe 61, and the exhaust passage 67. And is discharged from the exhaust port 66 through the exhaust duct 65.
  • This damper operation is the same even if the user opens the door 12 during cooking. As a result, the user can safely remove the heated object 90 from the cooking chamber 20 without being exposed to steam.
  • the superheated steam supplied from the steam heating device 50 through the plurality of first ceiling steam blowout holes 101 provided on the ceiling side of the cooking chamber 20 is subject to carotening.
  • a part of the superheated steam from the steam heating device 50 is placed on the side surface of the cooking chamber 20 through a plurality of second ceiling steam blowout holes 102 provided on the ceiling side of the cooking chamber 20.
  • the superheated steam blown out from the plurality of second ceiling steam blowing holes 102 is guided by the heat medium guiding portions 91 provided on the left and right side surfaces of the cooking chamber 20, and blown out in the cooking chamber 20.
  • Superheated steam is supplied to the heated object 90 from the side.
  • the superheated steam can be effectively supplied to the object to be heated 90 in the cooking chamber 20 in the upward and lateral directions, and cooking without uneven heating can be performed. Therefore, the superheated steam can be effectively supplied to the cooking chamber 20 with a simple configuration, the number of parts can be reduced, the assembly can be facilitated, and the manufacturing cost can be reduced.
  • the external circulation path 60 of the cooking chamber 20 the superheated steam blown out from the plurality of first ceiling steam blowing holes 101 and the plurality of second ceiling steam blowing holes 102 of the steam heating device 50 is removed. After sucking in from the cooking chamber 20 through the suction port 25, the steam is heated again to the steam temperature raising device 50, so that heat can be recovered by the steam temperature raising device 50, and thermal efficiency can be improved.
  • a part of the superheated steam (heat medium component in the first direction) from the plurality of first ceiling steam blowing holes 101 is directly blown against the first surface which is the upper surface of the object to be heated 90.
  • a part of the superheated steam (heat medium component in the second direction) from the plurality of second ceiling steam blowout holes 102 is a side wall surface adjacent to the ceiling surface side where the steam heating device 50 of the cooking chamber 20 is disposed. Is blown once to the second surface side, which is the back surface of the object 90 to be heated. The heated superheated steam is efficiently supplied to the second surface side which is the back surface of the object 90 to be heated.
  • the heat medium component in the second direction is once sprayed, and the heat medium guiding portion 91 provided on the side wall surface adjacent to the plurality of second ceiling steam blow holes 102 is efficiently covered with the superheated steam. It can be led to the second surface side of the heated object 90.
  • the plurality of second ceiling steam blowout holes 102 are provided on the inclined surface 100b inclined with respect to the ceiling surface of the cooking chamber 20 of the convex portion 100 provided on the ceiling side of the cooking chamber 20, Part of the superheated steam from the steam heating device 50 can be easily directed to the side surface of the cooking chamber 20.
  • the steam heating device 50 by disposing the steam heating device 50, the plurality of first ceiling steam blowing holes 101 and the plurality of second ceiling steam blowing holes 102 on the ceiling side of the cooking chamber 20, the steam heating device 50 Inside the cooking chamber 20 through the plurality of first ceiling steam blowing holes 101 and the plurality of second ceiling steam blowing holes 102 immediately from the steam heating device 50 in which the temperature of the superheated steam is not lowered in the route to the cooking chamber 20 Therefore, heat loss can be reduced.
  • the superheated steam from the steam temperature raising device 50 is supplied toward the lower side on the bottom side of the cooking chamber 20 through the plurality of first ceiling steam blowing holes 101 facing the bottom side of the cooking chamber 20. Since the superheated steam from the steam heating device 50 is supplied toward the side surface of the cooking chamber 20 through the plurality of second ceiling steam blowing holes 102 facing the side surface of the cooking chamber 20, there is no uneven heating. Thus, superheated steam can be effectively supplied to the heated object 90 in the cooking chamber 20
  • FIG. 6 shows a schematic view of the cooking chamber of the heating cooker according to the second embodiment of the present invention as seen from the front.
  • the cooking device of the second embodiment has the same configuration as that of the cooking device of the first embodiment except for the recess of the cooking chamber, and the same components are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
  • FIGS. 1-10 show a schematic view of the cooking chamber of the heating cooker according to the second embodiment of the present invention as seen from the front.
  • the cooking device of the second embodiment has the same configuration as that of the cooking device of the first embodiment except for the recess of the cooking chamber, and the same components are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
  • a recess 200 having an inclined surface 200a inclined with respect to the ceiling surface is provided on the ceiling side of the cooking chamber 220.
  • a plurality of first ceiling steams facing the bottom side of cooking chamber 220 The blow hole 201 is provided in the ceiling surface 204, and a plurality of second ceiling steam blow holes 202 facing the side surface of the cooking chamber 220 are provided in the inclined surface 200 a of the recess 200.
  • the shape of the recess 200 is a trapezoidal cross section, but the shape of the recess is not limited to this, and the inclined surface 200a having the second ceiling steam blowout hole 202 of the recess 200 is Although provided only on the left and right side surfaces of cooking chamber 220, they may also be provided on the front and rear sides of cooking chamber 220, or a combination thereof.
  • the first ceiling steam blow-out hole 201 is an example of a blow-out opening from which the heat medium component in the first direction from the steam heating device 50 as an example of the heat medium supply unit blows out toward the first surface of the object 90 to be heated.
  • the second ceiling steam blowout hole 202 is an example of a blowout opening through which the heat medium component in the second direction from the steam temperature raising device 50 blows out toward the second surface of the object 90 to be heated.
  • the steam flowing from the steam generator 40 into the steam temperature raising device 50 is heated by the steam heater 52 and becomes superheated steam at approximately 300 ° C (depending on the cooking contents).
  • a part of this superheated steam is ejected downward from the plurality of first ceiling steam blowing holes 201 provided on the ceiling surface 204 into the cooking chamber 220.
  • the other part of the superheated steam is guided from the second ceiling steam blowing hole 202 provided in the inclined surface 200a of the recess 200 by the heat medium guiding portion 92 provided in the left and right side surfaces of the cooking chamber 220. Then, superheated steam is supplied to the object to be heated 90 in the cooking chamber 220 from the lower surface side.
  • the superheated steam ejected from the first ceiling steam blow-out hole 201 on the ceiling side of the cooking chamber 220 is vigorously supplied to the central heated object 90 side, and the left and right sides of the cooking chamber 220 are left and right.
  • the superheated steam blown from the second ceiling steam blowing hole 202 to the side surface side is efficiently supplied to the back side of the object 90 to be heated. Then, the steam in the cooking chamber 220 is repeatedly sucked into the suction port 25 and returned to the cooking chamber 220 again through the circulation path 60.
  • the superheated steam from the steam heating device 50 is supplied to the first while maintaining a uniform temperature and humidity distribution in the cooking chamber 220. It is possible to eject the air through the ceiling steam blow hole 101 and the second ceiling steam blow hole 202 and efficiently collide with the heated object 90 placed on the rack 24. As a result, a large amount of heat of the superheated steam can be reliably and promptly applied to the entire surface of the object 90 to be heated. Therefore, finish with no unevenness! /, Cooking can be realized. [0068]
  • the cooking device of the second embodiment has the same effect as the cooking device of the first embodiment.
  • FIG. 7 shows a schematic view of the cooking chamber of the heating cooker according to the third embodiment of the present invention as seen from the front.
  • the heating cooker of the third embodiment has the same configuration as the heating cooker of the first embodiment except for a two-stage upper and lower tray structure and a side blowing structure, and the same components are denoted by the same reference numerals.
  • FIGS. 1-10 show a schematic view of the cooking chamber of the heating cooker according to the third embodiment of the present invention as seen from the front.
  • the heating cooker of the third embodiment has the same configuration as the heating cooker of the first embodiment except for a two-stage upper and lower tray structure and a side blowing structure, and the same components are denoted by the same reference numerals.
  • the heating cooker according to the third embodiment includes two trays 301 and 302 arranged in the lower and upper stages in the cooking chamber 320. Further, side steam outlets 322 as an example of a substantially rectangular side heat medium outlet having a substantially horizontal longitudinal direction are provided on the left and right side surfaces in the cooking chamber 320.
  • the steam temperature raising device 50 as an example of the heat medium supply unit, one ends of steam supply passages 323 extending on both the left and right sides of the cooking chamber 320 are respectively connected. The other end of the steam supply passage 323 extends downward along both side surfaces of the cooking chamber 320, and is connected to a side surface steam outlet 322 provided on both side surfaces and the lower side of the cooking chamber 320.
  • a lower heater 303 is disposed on the bottom surface of the cooking chamber 320, and a ceramic glass 304 is disposed on the lower heater 303. Radiant heat from the lower heater 303 is radiated to the lower tray 301 through the ceramic glass 304.
  • a portion of the superheated steam from the steam heating device 50 is placed on the upper tray 302 via the plurality of first ceiling steam blowout holes 101 provided on the ceiling side of the cooking chamber 320. It is supplied to the upper side of the object to be heated 390 on 32 4.
  • a part of the superheated steam from the steam heating device 50 is blown out toward the side of the cooking chamber 320 through a plurality of second ceiling steam blowing holes 102 provided on the ceiling side of the cooking chamber 320.
  • the superheated steam blown out from the plurality of second ceiling steam blowing holes 102 is guided by the heat medium guiding portion 391 provided on the left and right side surfaces, and is heated on the rack 324 placed on the upper tray 302. Efficiently supplied to the underside of the object 390.
  • the superheated steam blown from the side steam outlet 322 is branched obliquely downward and obliquely upward. .
  • overheating blown obliquely upward from the side steam outlet 322 The steam is supplied to the upper side of the heated object 390 on the rack 324 placed on the lower tray 301, while the superheated steam blown obliquely downward from the side steam outlet 322 is placed on the lower tray 301. It is supplied to the lower side of the heated object 390 on the placed rack 324.
  • the steam The superheated steam from the heating device 50 is supplied to the space between the side steam outlet 322 and the trays 301 and 302 via the steam supply passage 323 that connects the steam heating device 50 and the side steam outlet 322. .
  • the superheated steam supplied through the first ceiling steam outlet hole 101 and the second ceiling steam outlet hole 102 on the ceiling side is supplied to the heated object 390 placed on the upper tray 302.
  • the superheated steam supplied through the side steam outlet 322 provided on the side surface of the cooking chamber 320 is supplied to the object to be heated 390 placed on the lower tray 301.
  • the tray structure of the stage can be cooked with good finish without uneven heating.
  • the heating cooker of the third embodiment has the same effect as the heating cooker of the first embodiment.
  • the superheated steam obtained by superheating the steam generated by the steam generating device 40 by the steam heating device 50 as an example of the heat medium supply unit is used in the cooking chamber 20.
  • the steam generator 40 does not generate steam, but the air in the cooking chamber 20, 220, 320 is sucked from the suction port 25 by the blower fan 28, and then sent to the steam heating device 50 again.
  • the heating cooker of the present invention may be applied to a device that supplies hot air obtained by heating or hot air containing steam into the cooking chamber.

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Abstract

　調理室２０の天井側に天井面に対して傾斜する傾斜面１００bを有する凸部１００を設けている。上記蒸気昇温装置５０からの過熱蒸気は、凸部１００の平面１００aに設けられた複数の第１天井蒸気吹出穴１０１から調理室２０内の底面側に向かって吹き出すと共に、凸部１００の傾斜面１００bに設けられた複数の第２天井蒸気吹出穴１０２から調理室２０内の側面側に向かって吹き出す。複数の第１天井蒸気吹出穴１０１と複数の第２天井蒸気吹出穴１０２から吹き出した過熱蒸気は、調理室２０の底面に間隔をあけた状態で調理室２０内に載置された被加熱物９０の上面側と裏面側に効果的に供給される。

Description

明 細 書
加熱調理器
技術分野
[0001] この発明は、加熱調理器に関し、熱風もしくは過熱水蒸気により被加熱物を加熱す る加熱調理器に関する。
背景技術
[0002] 従来、加熱調理器としては、カロ熱ムラのな!、調理を行うために調理室の天井面およ び左右の側面力も蒸気を吹き出すものがある (例えば、特開 2005— 344967号公報 参照)。この加熱調理器は、調理室の上面に載置された蒸気昇温装置を備え、その 蒸気昇温装置からの蒸気を天井蒸気吹出口を介して調理室に供給すると共に、蒸 気昇温装置からの蒸気を蒸気供給路を介して左右の側面吹出口から供給する。
[0003] し力しながら、上記加熱調理器では、蒸気昇温装置から側面吹出口までの蒸気供 給路は、天井面側力 側面側に屈曲するため、構造が複雑で部品コストが高くなると 共に、組み立てに時間がかかり、製造コストが増大するという問題がある。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] そこで、この発明の課題は、簡単な構成で熱媒体を調理室に効果的に供給できる と共に、部品点数を低減して、組み立てが容易にでき、製造コストを低減できる加熱 調理器を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0005] 上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
調理室内に収容した被加熱物を、熱媒体供給部により得られる熱媒体により加熱 する加熱調理器において、
上記被加熱物は、上記調理室の底面から間隔をあけた状態で上記調理室内に載 置され、
上記熱媒体は、上記調理室の内壁面のうちの単一内壁面に設けられた上記熱媒 体供給部の吹出口力 異なる方向に吹き出す少なくとも第 1方向の熱媒体成分と第 2方向の熱媒体成分とを有し、
上記第 1方向の熱媒体成分は、上記被加熱物の第 1面へ向けて送風され、 上記第 2方向の熱媒体成分は、上記第 1面の裏面である上記被加熱物の第 2面の 側へ送風されることを特徴とする。
なお、この発明では、 100°C以上の過熱状態にまで加熱された状態を過熱水蒸気 とし、従来のオーブンレンジのように単に空気を加熱して得られる高温空気を、熱風 と表現するものとする。
また、この発明では、上記の過熱水蒸気と熱風とを包括した概念として、熱媒体と 表現するものとする。
[0006] 上記構成の加熱調理器によれば、上記調理室内にその調理室の底面から間隔を あけた状態で収容された被加熱物を加熱するとき、上記熱媒体供給部の吹出口から 吹き出された第 1方向の熱媒体成分は、被加熱物の第 1面へ向けて送風される一方 、第 1方向の熱媒体成分と異なる方向に吹き出された第 2方向の熱媒体成分は、被 加熱物の第 1面の裏面である第 2面の側に送風される。これによつて、調理室内の被 加熱物の第 1面とその裏面である第 2面に対して熱媒体を効果的に供給でき、加熱 ムラのない調理を行うことができる。したがって、簡単な構成で熱媒体を調理室に効 果的に供給できると共に、部品点数を低減して、組み立てが容易にでき、製造コスト を低減できる。
[0007] また、一実施形態の加熱調理器では、
上記熱媒体供給部の上記吹出口から吹き出された上記熱媒体を上記調理室に設 けられた吸込口から吸い込んだ後に、再び上記熱媒体供給部に還流させる循環部 を備え、
上記吹出口と上記吸込口は、上記調理室の内面のうちの異なる内面に夫々設けら れている。
[0008] 上記実施形態の加熱調理器によれば、上記調理室の循環部によって、上記熱媒 体供給部の吹出口力 吹き出された熱媒体を調理室内から吸込口を介して吸い込 んだ後に、再び熱媒体供給部に還流させるので、熱媒体供給部で熱回収することが でき、熱効率を向上できる。 [0009] また、一実施形態の加熱調理器では、
上記被加熱物の上記第 1面は、上記調理室の上記熱媒体供給部が配置された内 壁面側に対向する面であり、
上記第 1方向の熱媒体成分は、上記被加熱物の上記第 1面に対して直接吹き付け られ、
上記第 2方向の熱媒体成分は、上記調理室の上記熱媒体供給部が配置された内 壁面側に隣接する内壁面に一旦吹き付けて上記被加熱物の上記第 2面側に導かれ るようにしている。
[0010] 上記実施形態の加熱調理器によれば、上記第 1方向の熱媒体成分を、被加熱物 の上記第 1面に対して直接吹き付ける一方で、第 2方向の熱媒体成分を、調理室の 熱媒体供給部が配置された内壁面側に隣接する内壁面に一旦吹き付けて被加熱物 の第 2面側に導くようにしているので、熱媒体供給部から吹き出した熱媒体が被加熱 物の裏面である第 2面側に効率よく供給される。
[0011] また、一実施形態の加熱調理器では、上記第 2方向の熱媒体成分が一旦吹き付け られる上記吹出口と隣接する内壁面に、上記熱媒体を上記被加熱物の上記第 2面 側へ導かせるための熱媒体導引部を設けた。
[0012] 上記実施形態の加熱調理器によれば、上記第 2方向の熱媒体成分が一旦吹き付 けられる上記吹出口と隣接する内壁面に設けられた熱媒体導引部によって、効率よ く上記熱媒体を被加熱物の第 2面側に導くことができる。
[0013] また、一実施形態の加熱調理器では、上記熱媒体供給部の上記吹出口は、上記 調理室の天井面に略平行な平面部および上記平面部に隣接する傾斜部にそれぞ れ設けられている。
[0014] 上記実施形態の加熱調理器によれば、上記調理室の天井面に略平行な平面部に 設けられた吹出口力 被加熱物の第 1面側に対して第 1方向の熱媒体成分を容易に 吹き出しつつ、上記平面部に隣接する傾斜部の吹出口から調理室の側壁面に向け て第 2方向の熱媒体成分を容易に吹き出すことができる。
[0015] また、一実施形態の加熱調理器では、上記熱媒体供給部とその吹出口を上記調 理室の天井側に配置した。 [0016] 上記実施形態の加熱調理器によれば、上記熱媒体供給部とその吹出口を調理室 の天井側に配置することによって、熱媒体供給部から調理室への経路での過熱蒸気 の温度低下がなぐ熱媒体供給部からすぐに吹出口を介して調理室内に供給される ので、熱損失を低減することができる。
[0017] また、一実施形態の加熱調理器では、
上記循環部は、空気を強制的に送風する送風部を有し、
上記循環部により強制的に上記熱媒体供給部に送風された空気は、上記熱媒体 供給部で再び加熱された後、上記調理室内の上記被加熱物に対して吹き付けられ る。
[0018] 上記実施形態の加熱調理器によれば、上記循環部の送風部によって、強制的に 熱媒体供給部に空気を送風し、熱媒体供給部で再び加熱された熱媒体を調理室内 の被加熱物に吹き付けるので、被加熱物に勢いよく熱媒体を供給することができる。
[0019] また、一実施形態の加熱調理器では、上記熱媒体は、 100度以上の過熱状態の 水蒸気を含んでいる。
[0020] 上記実施形態の加熱調理器によれば、 100度以上の過熱状態の水蒸気を含む熱 媒体を被加熱物に供給することによって、被加熱物の表面で結露するときに潜熱を 放出することによつても被加熱物を加熱する。これにより、過熱蒸気の大量の熱を確 実にかつ速やかに被加熱物全面に均等に与えることができ、むらがなく仕上がりのよ い加熱調理ができる。
[0021] また、一実施形態の加熱調理器では、上記熱媒体は、空気を加熱して得られる熱 風を含んでいる。
[0022] 上記実施形態の加熱調理器では、従来力も用いて 、るオーブン調理用のレシピを 採用することができる。
[0023] この発明の加熱調理器は、
調理室内に収容した被加熱物を、熱媒体供給部により得られる熱媒体により加熱 する加熱調理器において、
上記被加熱物を、上記調理室の底面から間隔をあけた状態で上記調理室内に支 持する支持部を有し、 上記熱媒体供給部の吹出口は、上記調理室の内壁面のうちの単一内壁面に設け られており、
上記吹出口は、上記熱媒体を少なくとも第 1方向の熱媒体成分と第 2方向の熱媒 体成分に分けて異なる方向に吹き出し、
上記第 1方向の熱媒体成分は、上記被加熱物の第 1面へ向けて吹き出され、 上記第 2方向の熱媒体成分は、上記第 1面の裏面である上記被加熱物の第 2面の 側に吹き出されることを特徴とする。
[0024] 上記構成の加熱調理器によれば、上記調理室の底面から間隔をあけて支持部によ り載置された状態で調理室内に収容された被加熱物を加熱するとき、上記熱媒体供 給部の吹出口力 吹き出された第 1方向の熱媒体成分は、被加熱物の第 1面へ向け て吹き出される一方、第 1方向の熱媒体成分と異なる方向に吹き出された第 2方向の 熱媒体成分は、被加熱物の第 1面の裏面である第 2面の側に吹き出される。これによ つて、調理室内の被加熱物の第 1面とその裏面である第 2面に対して熱媒体を効果 的に供給でき、加熱ムラのない調理を行うことができる。したがって、簡単な構成で熱 媒体を調理室に効果的に供給できると共に、部品点数を低減して、組み立てが容易 にでき、製造コストを低減できる。
[0025] また、一実施形態の加熱調理器では、
上記被加熱物の上記第 1面は、上記調理室の上記熱媒体供給部が配置された内 壁面側に対向する面であり、
上記熱媒体供給部の上記吹出口は、上記第 1方向の熱媒体成分を上記被加熱物 の上記第 1面に対して直接吹き付け、かつ、上記第 2方向の熱媒体成分を上記調理 室の上記熱媒体供給部が配置された内壁面側に隣接する内壁面に一旦吹き付ける 形態を有し、
上記調理室の上記熱媒体供給部が配置された内壁面側に隣接する内壁面に一旦 吹き付けられた上記第 2方向の熱媒体成分を上記被加熱物の上記第 2面側に導くよ うに設けられた熱媒体導引部を有する。
[0026] 上記実施形態の加熱調理器によれば、上記熱媒体供給部の吹出口は、第 1方向 の熱媒体成分を、被加熱物の上記第 1面に対して直接吹き付ける一方で、第 2方向 の熱媒体成分を、調理室の熱媒体供給部が配置された内壁面側に隣接する内壁面 に一旦吹き付ける。そして、上記熱媒体導引部によって、隣接する内壁面に一旦吹 き付けられた第 2方向の熱媒体成分を被加熱物の第 2面側に導くようにしているので 、熱媒体供給部力 吹き出した熱媒体が被加熱物の裏面である第 2面側に効率よく 供給される。
発明の効果
[0027] 以上より明らかなように、この発明の加熱調理器によれば、簡単な構成で熱媒体を 調理室に効果的に供給できると共に、部品点数を低減して、組み立てが容易にでき 、製造コストを低減できる加熱調理器を実現することができる。
図面の簡単な説明
[0028] [図 1]図 1はこの発明の第 1実施形態の加熱調理器の外観斜視図である。
[図 2]図 2は図 1に示す加熱調理器の扉を開いた状態の外観斜視図である。
[図 3]図 3は図 1に示す加熱調理器の概略構成図である。
[図 4]図 4は図 1に示す加熱調理器の制御ブロック図である。
[図 5]図 5は上記加熱調理器の調理室を正面から見たときの模式図である。
[図 6]図 6はこの発明の第 2実施形態の加熱調理器の調理室を正面力 見たときの模 式図である。
[図 7]図 7はこの発明の第 3実施形態の加熱調理器の調理室を正面力 見たときの模 式図である。
発明を実施するための最良の形態
[0029] 以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
[0030] 〔第 1実施形態〕
図 1はこの発明の第 1実施形態の加熱調理器の外観斜視図を示している。この加 熱調理器は、直方体形状の本体ケーシング 10の正面に、下端側の辺を略中心に回 動する扉 12を設けている。扉 12の右側に操作パネル 11を設け、扉 12の上部にハン ドル 13を設けると共に、扉 12の略中央に耐熱ガラス製の窓 14を設けている。
[0031] また、図 2は加熱調理器 1の扉 12を開いた状態の外観斜視図を示しており、本体ケ 一シング 10内に直方体形状の調理室 20が設けられている。調理室 20は、扉 12に 面する正面側に開口部 20aを有し、調理室 20の側面,底面および天面をステンレス 鋼板で形成している。また、扉 12は、調理室 20に面する側をステンレス鋼板で形成 している。調理室 20の周囲および扉 12の内側に断熱材 (図示せず)を配置して、調 理室 20内と外部とを断熱している。
[0032] また、調理室 20の底面に、ステンレス製の受皿 21が置かれ、受皿 21上に被加熱 物を載置するための支持部の一例としてのステンレス鋼線製のラック 24が置かれて いる。なお、扉 12を開いた状態で、扉 12の上面側は略水平となって、被加熱物を取 り出すときにー且扉 12の上面に置くことができる。
[0033] さらに、本体ケーシング 10の調理室 20の左側に、密閉型の給水タンク 30を収納す るための給水タンク用収納部 31を設けている。給水タンク 30は、前面側から後面側 に向かって給水タンク用収納部 31内に挿入される。
[0034] 図 3は、加熱調理器 1の基本構成を示す概略構成図である。図 3に示すように、この 加熱調理器 1は、調理室 20と、蒸気用の水を貯める水タンク 30と、水タンク 30から供 給された水を蒸発させて蒸気を発生させる蒸気発生部の一例としての蒸気発生装置 40と、蒸気発生装置 40からの蒸気を加熱する熱媒体供給部の一例としての蒸気昇 温装置 50と、蒸気発生装置 40や蒸気昇温装置 50等の動作を制御する制御装置 80 とを備えている。調理室 20内に設置された受皿 21上には格子状のラック 24が載置さ れ、そのラック 24の略中央に被加熱物 90が置かれる。そうして、被加熱物 90は、調 理室 20の底面から間隔をあけた状態で調理室 20内に収容されている。
[0035] また、水タンク 30の下側に設けられた接続部 30aは、第 1給水パイプ 31の一端に設 けられた漏斗形状の受入口 31aに接続可能になっている。そして、第 1給水パイプ 3 1力も分岐して上方に延びる第 2給水パイプ 32の端部にはポンプ 35の吸込側が接 続され、そのポンプ 35の吐出側には第 3給水パイプ 33の一端が接続されている。さ らに、第 1給水パイプ 31から分岐して上方に延びる水位センサ用パイプ 38の上端に は、水タンク用水位センサ 36が配設されている。さらに、第 1給水パイプ 31から分岐 して上方に延びる大気開放用ノイブ 37の上端に、後述する排気ダクト 65を接続して いる。
[0036] そして、第 3給水パイプ 33は、垂直に配置された部分から略水平に屈曲する L字形 状をしており、第 3給水パイプ 33の他端に補助タンク 39を接続している。さらに、補 助タンク 39の下端に第 4給水パイプ 34の一端を接続し、その第 4給水パイプ 34の他 端に蒸気発生装置 40の下端を接続している。また、蒸気発生装置 40における第 4 給水パイプ 34の接続点よりも下側に、排水バルブ 70の一端を接続している。そして 、排水ノ レブ 70の他端に排水パイプ 71の一端を接続し、排水パイプ 71の他端を、 放出通路 64の排気口 27の上流側に接続している。尚、補助タンク 39の上部は、大 気開放用パイプ 37と排気ダクト 65を介して大気に連通されている。
[0037] また、蒸気発生装置 40は、下側に第 4給水パイプ 34の他端が接続されたポット 41 と、ポット 41内の底面近傍に配置された蒸気発生ヒータ 42と、ポット 41内の蒸気発生 ヒータ 42の上側近傍に配置された水位センサ 43と、ポット 41の上側に取り付けられ た蒸気吸引ェジェクタ 44とを有している。また、調理室 20の側面上部に設けられた 吸込口 25の外側には、ファンケーシング 26を配置している。そして、ファンケーシン グ 26に設置された送風部の一例としての送風ファン 28によって、調理室 20内の蒸 気は、吸込口 25から吸い込まれて、第 1パイプ 61および第 2パイプ 62を介して蒸気 発生装置 40の蒸気吸引ェジェクタ 44の入口側に送り込まれる。第 1パイプ 61は、略 水平に配置されており、一端がファンケーシング 26に接続されている。また、第 2パイ プ 62は、略垂直に配置されており、一端が第 1パイプ 61の他端に接続される一方、 他端が蒸気吸弓 Iェジェクタ 44のインナーノズル 45の入口側に接続されて!、る。
[0038] 蒸気吸引ェジェクタ 44は、インナーノズル 45の外側を包み込むアウターノズル 46 を備えており、インナーノズル 45の吐出側がポット 41の内部空間と連通するようにな つている。そして、蒸気吸引ェジェクタ 44のアウターノズル 46の吐出側には第 3パイ プ 63の一端が接続され、その第 3パイプ 63の他端には蒸気昇温装置 50が接続され ている。
[0039] 上記ファンケーシング 26,第 1パイプ 61,第 2パイプ 62,蒸気吸引ェジェクタ 44,第 3 パイプ 63および蒸気昇温装置 50で循環部の一例としての外部循環路 60を形成し ている。また、調理室 20の側面の下側に設けられた放出口 27には放出通路 64の一 端が接続され、放出通路 64の他端には排気ダクト 65の一端が接続されている。さら に、排気ダクト 65の他端には排気口 66が設けられている。上記放出通路 64の排気 ダクト 65側には、ラジェータ 69が外嵌して取り付けられている。そして、外部循環路 6 0を形成する第 1パイプ 61,第 2パイプ 62との接続部には、排気通路 67を介して排気 ダクト 65が接続されている。さらに、排気通路 67における第 1,第 2パイプ 61,62の接 続側には、排気通路 67を開閉するダンバ 68が配置されている。
[0040] また、蒸気昇温装置 50は、調理室 20の天井側であって且つ略中央に、開口を下 側にして配置された皿型ケース 51と、この皿型ケース 51内に配置された蒸気加熱ヒ ータ 52とを有している。皿型ケース 51の底面は、調理室 20の天井面に設けられた金 属製の凸部 100で形成されて 、る。
[0041] 次に、図 4に示す加熱調理器 1の制御ブロックについて説明する。
[0042] 図 4に示すように、制御装置 80には、送風ファン 28と、蒸気加熱ヒータ 52と、ダンバ 68と、排水バルブ 70と、蒸気発生ヒータ 42と、操作パネル 11と、水タンク用水位セン サ 36と、水位センサ 43と、調理室 20(図 3に示す)内の温度を検出する温度センサ 81 と、調理室 20内の湿度を検出する湿度センサ 82と、ポンプ 35が接続されている。
[0043] 上記制御装置 80は、マイクロコンピュータと入出力回路など力 なり、水タンク用水 位センサ 36,水位センサ 43,温度センサ 81および湿度センサ 82からの検出信号に基 づいて、送風ファン 28,蒸気加熱ヒータ 52，ダンバ 68,排水バルブ 70,蒸気発生ヒー タ 42,操作パネル 11およびポンプ 35を所定のプログラムに従って制御する。
[0044] 上記構成の加熱調理器 1にお 、て、操作パネル 11中の電源スィッチ (図示せず)が 押されて電源がオンし、操作パネル 11の操作により加熱調理の運転を開始する。そ うすると、まず、制御装置 80は、排水バルブ 70を閉ざして、ダンバ 68により排気通路 67を閉じた状態でポンプ 35の運転を開始する。ポンプ 35により水タンク 30から第 1 〜第 4給水パイプ 31〜34を介して蒸気発生装置 40のポット 41内に給水される。そし て、ポット 41内の水位が所定水位に達したことを水位センサ 43が検出すると、ポンプ 35を停止して給水を止める。
[0045] 次に、蒸気発生ヒータ 42を通電し、ポット 41内に溜まった所定量の水を蒸気発生ヒ ータ 42により加熱する。
[0046] 次に、蒸気発生ヒータ 42の通電と同時、または、ポット 41内の水の温度が所定温 度に達すると、送風ファン 28をオンすると共に、蒸気昇温装置 50の蒸気加熱ヒータ 5 2を通電する。そうすると、送風ファン 28は、調理室 20内の空気 (蒸気を含む)を吸込 口 25から吸い込み、循環経路 60に空気 (蒸気を含む)を送り出す。送風ファン 28に 遠心ファンを用いて 、るので、プロペラファンに比べて高圧を発生させることができる 。さらに、送風ファン 28に用いる遠心ファンを直流モータで高速回転させることによつ て、循環気流の流速を極めて速くすることができる。
[0047] 次に、蒸気発生装置 40のポット 41内の水が沸騰すると、飽和蒸気が発生し、発生 した飽和蒸気は、蒸気吸引ェジ クタ 44のところで循環経路 60を通る循環気流に合 流する。蒸気吸引ェジェクタ 44から出た蒸気は、第 2パイプ 63を介して高速で蒸気 昇温装置 50に流入する。
[0048] 図 5は調理室 20を正面から見た模式図を示しており、調理室 20の天井側に天井面 に対して傾斜する傾斜面 100bを有する凸部 100を設けている。凸部 100の平面 10 Oaに、調理室 20の底面側に面する複数の第 1天井蒸気吹出穴 101を設けると共に、 凸部 100の傾斜面 100bに、調理室 20の側面側に面する複数の第 2天井蒸気吹出 穴 102を設けている。なお、この第 1実施形態では、凸部 100を断面台形状としたが 、凸部の形状はこれに限らず、また、凸部 100の第 2天井蒸気吹出穴 102を有する 傾斜面 100bは、調理室 20の左右の側面側にのみ設けた力 調理室 20の前後の前 面側,後面側に設けてもよいし、それらを組み合わせてもよい。上記第 1天井蒸気吹 出穴 101は、蒸気昇温装置 50からの第 1方向の熱媒体成分が被加熱物 90の第 1面 に向けて吹き出す吹出口の一例であり、第 2天井蒸気吹出穴 102は、蒸気昇温装置 50からの第 2方向の熱媒体成分が被加熱物 90の第 2面に向けて吹き出す吹出口の 一例である。
[0049] そして、蒸気発生装置 40から蒸気昇温装置 50に流入した蒸気は、蒸気加熱ヒータ 52により加熱されて略 300°C (調理内容により異なる)の過熱蒸気となる。この過熱蒸 気の一部は、凸部 100に設けられた複数の第 1天井蒸気吹出穴 101から調理室 20 内の下方に向かって噴出する。また、過熱蒸気の他の一部は、凸部 100の傾斜面 1 00bに設けられた第 2天井蒸気吹出穴 102から調理室 20の左右の側面に設けられ た熱媒体導引部 91により案内されて、調理室 20内の被加熱物 90に下面側力も過熱 蒸気が供給される。 [0050] これにより、調理室 20の天井側の第 1天井蒸気吹出穴 101から噴出した過熱蒸気 が中央の被加熱物 90側に向力つて供給されると共に、調理室 20の左右の第 2天井 蒸気吹出穴 102から側面側に吹き出した過熱蒸気は、効率よく被加熱物 90の裏面 側に供給される。そして、調理室 20内の蒸気は、順次吸込口 25に吸い込まれて、循 環経路 60を通って再び調理室 20内に戻るという循環を繰り返す。
[0051] このようにして調理室 20内で過熱蒸気の流れを形成することにより、調理室 20内の 温度,湿度分布を均一に維持しつつ、蒸気昇温装置 50からの過熱蒸気を第 1天井蒸 気吹出穴 101と第 2天井蒸気吹出穴 102から噴出して、ラック 24上に載置された被 加熱物 90の上面側と下面側に効率よく衝突させることが可能となる。そうして、過熱 蒸気の衝突により被加熱物 90を加熱する。このとき、被加熱物 90の表面に接触した 過熱蒸気は、被加熱物 90の表面で結露するときに潜熱を放出することによつても被 加熱物 90を加熱する。これにより、過熱蒸気の大量の熱を確実にかつ速やかに被加 熱物 90全面に均等に与えることができる。さらに、凸部 100の主に平面 100aから放 射された輻射熱によっても被加熱物 90を加熱する。したがって、むらがなく仕上がり ょ ヽ加熱調理を実現することができる。
[0052] なお、この第 1実施形態において、蒸気発生装置 40で蒸気を発生させない調理シ 一ケンスを設けることもできる。この場合は、図 3に示す調理室 20の空気を送風ファン 28によって吸込口 25から吸い込んで、再び、蒸気昇温装置 50へ送り込むことにより 、第 1天井蒸気吹出穴 101と第 2天井蒸気吹出穴 102からは、熱媒体として、熱風も しくは蒸気を含んだ熱風が噴出されることになる。
[0053] また、上記加熱調理の運転において、時間が経過すると、調理室 20内の蒸気量が 増加し、量的に余剰となった分の蒸気は、放出口 27から放出通路 64,排気ダクト 65 を介して排気口 66から外部に放出される。このとき、放出通路 64に設けたラジェータ 69により放出通路 64を通過する蒸気を冷却して結露させることによって、外部に蒸 気がそのまま放出されるのを抑制している。ラジェータ 69により放出通路 64内で結 露した水は、放出通路 64内を流れ落ちて受皿 21に導かれ、調理により発生した水と 共に調理終了後に処理する。
[0054] 調理終了後、制御装置 80により操作パネル 11に調理終了のメッセージを表示し、 さらに操作パネル 11に設けられたブザー (図示せず)により合図の音を鳴らす。それ により、調理終了を知った使用者が扉 12を開けると、制御装置 80は、扉 12が開いた ことをセンサ (図示せず)により検知して、排気通路 67のダンバ 68を瞬時に開く。それ により、循環経路 60の第 1パイプ 61が排気通路 67を介して排気ダクト 65に連通し、 調理室 20内の蒸気は、送風ファン 28により吸込口 25,第 1パイプ 61,排気通路 67お よび排気ダクト 65を介して排気口 66から排出される。このダンバ動作は、調理中に 使用者が扉 12を開いても同様である。これにより、使用者は、蒸気にさらされることな ぐ安全に被加熱物 90を調理室 20内から取り出すことができる。
[0055] 上記構成の加熱調理器によれば、調理室 20の天井側に設けられた複数の第 1天 井蒸気吹出穴 101を介して蒸気昇温装置 50から供給された過熱蒸気によって被カロ 熱物を加熱するとき、調理室 20の天井側に設けられた複数の第 2天井蒸気吹出穴 1 02を介して蒸気昇温装置 50からの過熱蒸気の一部が調理室 20の側面側に向かつ て吹き出すことによって、複数の第 2天井蒸気吹出穴 102から吹き出した過熱蒸気が 調理室 20の左右の側面に設けられた熱媒体導引部 91により案内されて、調理室 20 内の被加熱物 90に側方から過熱蒸気が供給される。これによつて、調理室 20内の 被加熱物 90に過熱蒸気を上方および側方力も効果的に供給でき、加熱ムラのない 調理を行うことができる。したがって、簡単な構成で過熱蒸気を調理室 20に効果的に 供給できると共に、部品点数を低減して、組み立てが容易にでき、製造コストを低減 することができる。
[0056] また、上記調理室 20の外部循環路 60によって、蒸気昇温装置 50の複数の第 1天 井蒸気吹出穴 101および複数の第 2天井蒸気吹出穴 102から吹き出された過熱蒸 気を調理室 20内から吸込口 25を介して吸い込んだ後に、再び蒸気昇温装置 50に 還流させるので、蒸気昇温装置 50で熱回収することができ、熱効率を向上できる。
[0057] また、複数の第 1天井蒸気吹出穴 101からの過熱蒸気の一部 (第 1方向の熱媒体 成分)を、被加熱物 90の上面である第 1面に対して直接吹き付ける一方で、複数の第 2天井蒸気吹出穴 102からの過熱蒸気の一部 (第 2方向の熱媒体成分)を、調理室 2 0の蒸気昇温装置 50が配置された天井面側に隣接する側壁面に一旦吹き付けて被 加熱物 90の裏面である第 2面側に導くようにしているので、蒸気昇温装置 50から吹 き出した過熱蒸気が被加熱物 90の裏面である第 2面側に効率よく供給される。
[0058] また、上記第 2方向の熱媒体成分が一旦吹き付けられ、複数の第 2天井蒸気吹出 穴 102と隣接する側壁面に設けられた熱媒体導引部 91によって、効率よく過熱蒸気 を被加熱物 90の第 2面側に導くことができる。
[0059] また、調理室 20の天井側に設けられた凸部 100の調理室 20の天井面に対して傾 斜する傾斜面 100bに複数の第 2天井蒸気吹出穴 102を設けているので、蒸気昇温 装置 50からの過熱蒸気の一部を調理室 20の側面側に容易に向けることができる。
[0060] また、蒸気昇温装置 50と複数の第 1天井蒸気吹出穴 101および複数の第 2天井蒸 気吹出穴 102を調理室 20の天井側に配置することによって、蒸気昇温装置 50から 調理室 20への経路での過熱蒸気の温度低下がなぐ蒸気昇温装置 50からすぐに複 数の第 1天井蒸気吹出穴 101および複数の第 2天井蒸気吹出穴 102を介して調理 室 20内に供給されるので、熱損失を低減することができる。
[0061] また、蒸気昇温装置 50からの過熱蒸気を、調理室 20の底面側に面する複数の第 1天井蒸気吹出穴 101を介して調理室 20の底面側下方に向かって供給すると共に 、蒸気昇温装置 50からの過熱蒸気を、調理室 20の側面側に面する複数の第 2天井 蒸気吹出穴 102を介して調理室 20の側面側に向かって供給するので、加熱ムラの ないように、過熱蒸気を調理室 20内の被加熱物 90に効果的に供給することができる
[0062] また、蒸気発生装置 40により発生した蒸気が蒸気昇温装置 50に供給され、蒸気昇 温装置 50から蒸気を含む過熱蒸気が調理室 20内の被加熱物に供給されるので、 過熱蒸気を用いた仕上がりのよい調理が可能となる。
[0063] 〔第 2実施形態〕
図 6はこの発明の第 2実施形態の加熱調理器の調理室を正面力 見た模式図を示 している。この第 2実施形態の加熱調理器は、調理室の凹部を除いて第 1実施形態 の加熱調理器と同一の構成をしており、同一構成部は同一参照番号を付して、説明 を省略すると共に、図 1〜図 3を援用する。
[0064] 図 6に示すように、調理室 220の天井側に、天井面に対して傾斜する傾斜面 200a を有する凹部 200を設けている。調理室 220の底面側に面する複数の第 1天井蒸気 吹出穴 201を天井面 204に設けると共に、凹部 200の傾斜面 200aに、調理室 220 の側面側に面する複数の第 2天井蒸気吹出穴 202を設けている。なお、この第 2実 施形態では、凹部 200の形状を断面台形状としたが、凹部の形状はこれに限らず、 また、凹部 200の第 2天井蒸気吹出穴 202を有する傾斜面 200aは、調理室 220の 左右の側面側にのみ設けたが、調理室 220の前後の前面側,後面側にも設けてもよ いし、それらを組み合わせてもよい。上記第 1天井蒸気吹出穴 201は、熱媒体供給 部の一例としての蒸気昇温装置 50からの第 1方向の熱媒体成分が被加熱物 90の第 1面に向けて吹き出す吹出口の一例であり、第 2天井蒸気吹出穴 202は、蒸気昇温 装置 50からの第 2方向の熱媒体成分が被加熱物 90の第 2面に向けて吹き出す吹出 口の一例である。
[0065] そして、蒸気発生装置 40から蒸気昇温装置 50に流入した蒸気は、蒸気加熱ヒータ 52により加熱されて略 300°C (調理内容により異なる)の過熱蒸気となる。この過熱蒸 気の一部は、天井面 204に設けられた複数の第 1天井蒸気吹出穴 201から調理室 2 20内の下方に向かって噴出する。また、過熱蒸気の他の一部は、凹部 200の傾斜 面 200aに設けられた第 2天井蒸気吹出穴 202から調理室 220の左右の側面に設け られた熱媒体導引部 92により案内されて、調理室 220内の被加熱物 90に下面側か ら過熱蒸気が供給される。
[0066] これにより、調理室 220の天井側の第 1天井蒸気吹出穴 201から噴出した過熱蒸 気が中央の被加熱物 90側に向力つて勢いよく供給されると共に、調理室 220の左右 の第 2天井蒸気吹出穴 202から側面側に吹き出した過熱蒸気は、効率よく被加熱物 90の裏面側に供給される。そして、調理室 220内の蒸気は、順次吸込口 25に吸い 込まれて、循環経路 60を通って再び調理室 220内に戻るという循環を繰り返す。
[0067] このようにして調理室 220内で過熱蒸気の対流を形成することにより、調理室 220 内の温度,湿度分布を均一に維持しつつ、蒸気昇温装置 50からの過熱蒸気を第 1天 井蒸気吹出穴 101と第 2天井蒸気吹出穴 202から噴出して、ラック 24上に載置され た被加熱物 90に効率よく衝突させることが可能となる。これにより、過熱蒸気の大量 の熱を確実にかつ速やかに被加熱物 90全面に均等に与えることができる。したがつ て、むらがなく仕上がりよ!/、加熱調理を実現することができる。 [0068] 上記第 2実施形態の加熱調理器は、第 1実施形態の加熱調理器と同様の効果を有 する。
[0069] 〔第 3実施形態〕
図 7はこの発明の第 3実施形態の加熱調理器の調理室を正面力 見た模式図を示 している。この第 3実施形態の加熱調理器は、上下 2段のトレィ構造と側面吹き出し 構造を除いて第 1実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、同一構成部は同 一参照番号を付して、説明を省略すると共に、図 1〜図 3を援用する。
[0070] 図 7に示すように、この第 3実施形態の加熱調理器は、調理室 320内の下段と上段 に配置される 2つのトレィ 301, 302を備えている。また、調理室 320内の左右の側面 に、長手方向が略水平の略長方形状の側面熱媒体吹出口の一例としての側面蒸気 吹出口 322を設けている。熱媒体供給部の一例としての蒸気昇温装置 50は、調理 室 320の左右両側に延びる蒸気供給通路 323の一端が夫々接続されている。そし て、蒸気供給通路 323の他端は、調理室 320の両側面に沿って下方に延び、調理 室 320の両側面かつ下側に設けられた側面蒸気吹出口 322に接続されている。
[0071] また、調理室 320の底面に下ヒータ 303を配置し、その下ヒータ 303上にセラミック ガラス 304を配置して!/、る。下ヒータ 303からの輻射熱をセラミックガラス 304を介して 下段のトレイ 301に放射する。
[0072] 上記調理室 320の天井側に設けられた複数の第 1天井蒸気吹出穴 101を介して 蒸気昇温装置 50からの過熱蒸気の一部は、上段のトレイ 302に載置されたラック 32 4上の被加熱物 390の上側に供給される。一方、調理室 320の天井側に設けられた 複数の第 2天井蒸気吹出穴 102を介して蒸気昇温装置 50からの過熱蒸気の一部が 調理室 320の側面側に向力つて吹き出すことによって、複数の第 2天井蒸気吹出穴 102から吹き出した過熱蒸気が、左右の側面に設けられた熱媒体導引部 391により 案内されて、上段のトレイ 302に載置されたラック 324上の被加熱物 390の下側に効 率よく供給される。
[0073] 側面蒸気吹出口 322の中央部分には、パンチングメタル力もなる仕切板 310を配 置することにより、側面蒸気吹出口 322から吹き出す過熱蒸気を、斜め下方と斜め上 方に分岐している。これにより、側面蒸気吹出口 322から斜め上方に吹き出した過熱 蒸気は、下段のトレイ 301に載置されたラック 324上の被加熱物 390の上側に供給さ れる一方、側面蒸気吹出口 322から斜め下方に吹き出した過熱蒸気は、下段のトレ ィ 301に載置されたラック 324上の被加熱物 390の下側に供給される。
[0074] 上記構成の加熱調理器によれば、調理室 320内の上段と下段に配置された 2つの トレイ 301, 302に被加熱物 390を載置する 2段調理が可能な構成において、蒸気昇 温装置 50からの過熱蒸気を、蒸気昇温装置 50と側面蒸気吹出口 322とを接続する 蒸気供給通路 323を介して、側面蒸気吹出口 322からトレィ 301, 302間の空間に供 給する。これによつて、天井側の第 1天井蒸気吹出穴 101と第 2天井蒸気吹出穴 10 2を介して供給される過熱蒸気は、上段のトレイ 302に載置された被加熱物 390に供 給される一方、調理室 320の側面に設けられた側面蒸気吹出口 322を介して供給さ れる過熱蒸気は、下段のトレイ 301に載置された被加熱物 390に供給されるので、上 下 2段のトレィ構造でも加熱ムラのな 、仕上がりのよ 、調理ができる。
[0075] 上記第 3実施形態の加熱調理器は、第 1実施形態の加熱調理器と同様の効果を有 する。
[0076] 上記第 1〜第 3実施形態では、蒸気発生装置 40により発生させた蒸気を熱媒体供 給部の一例としての蒸気昇温装置 50により過熱して得られた過熱蒸気を調理室 20, 220,320内に供給する構成を説明したが、蒸気発生装置 40で蒸気を発生させず、 調理室 20,220,320の空気を送風ファン 28によって吸込口 25から吸い込んで、再 び、蒸気昇温装置 50へ送り込むことにより得られる熱風をまたは蒸気を含む熱風を 調理室内に供給するものにこの発明の加熱調理器を適用してもよい。

Claims

請求の範囲
[1] 調理室内に収容した被加熱物を、熱媒体供給部により得られる熱媒体により加熱 する加熱調理器において、
上記被加熱物は、上記調理室の底面から間隔をあけた状態で上記調理室内に載 置され、
上記熱媒体は、上記調理室の内壁面のうちの単一内壁面に設けられた上記熱媒 体供給部の吹出口力 異なる方向に吹き出す少なくとも第 1方向の熱媒体成分と第
2方向の熱媒体成分とを有し、
上記第 1方向の熱媒体成分は、上記被加熱物の第 1面へ向けて送風され、 上記第 2方向の熱媒体成分は、上記第 1面の裏面である上記被加熱物の第 2面の 側へ送風されることを特徴とする加熱調理器。
[2] 請求項 1に記載の加熱調理器において、
上記熱媒体供給部の上記吹出口から吹き出された上記熱媒体を上記調理室に設 けられた吸込口から吸い込んだ後に、再び上記熱媒体供給部に還流させる循環部 を備え、
上記吹出口と上記吸込口は、上記調理室の内面のうちの異なる内面に夫々設けら れて!ヽることを特徴とする加熱調理器。
[3] 請求項 1に記載の加熱調理器において、
上記被加熱物の上記第 1面は、上記調理室の上記熱媒体供給部が配置された内 壁面側に対向する面であり、
上記第 1方向の熱媒体成分は、上記被加熱物の上記第 1面に対して直接吹き付け られ、
上記第 2方向の熱媒体成分は、上記調理室の上記熱媒体供給部が配置された内 壁面側に隣接する内壁面に一旦吹き付けて上記被加熱物の上記第 2面側に導かれ るようにしたことを特徴とする加熱調理器。
[4] 請求項 1に記載の加熱調理器において、
上記第 2方向の熱媒体成分が一旦吹き付けられる上記吹出口と隣接する内壁面に 、上記熱媒体を上記被加熱物の上記第 2面側へ導かせるための熱媒体導引部を設 けたことを特徴とする加熱調理器。
[5] 請求項 1に記載の加熱調理器において、
上記熱媒体供給部の上記吹出口は、上記調理室の天井面に略平行な平面部およ び上記平面部に隣接する傾斜部にそれぞれ設けられていることを特徴とする加熱調 理器。
[6] 請求項 1に記載の加熱調理器において、
上記熱媒体供給部とその吹出口を上記調理室の天井側に配置したことを特徴とす る加熱調理器。
[7] 請求項 2に記載の加熱調理器において、
上記循環部は、空気を強制的に送風する送風部を有し、
上記循環部により強制的に上記熱媒体供給部に送風された空気は、上記熱媒体 供給部で再び加熱された後、上記調理室内の上記被加熱物に対して吹き付けられ ることを特徴とする加熱調理器。
[8] 請求項 1に記載の加熱調理器において、
上記熱媒体は、 100度以上の過熱状態の水蒸気を含むことを特徴とする加熱調理
[9] 請求項 1に記載の加熱調理器において、
上記熱媒体は、空気を加熱して得られる熱風であることを特徴とする加熱調理器。
[10] 調理室内に収容した被加熱物を、熱媒体供給部により得られる熱媒体により加熱 する加熱調理器において、
上記被加熱物を、上記調理室の底面から間隔をあけた状態で上記調理室内に支 持する支持部を有し、
上記熱媒体供給部の吹出口は、上記調理室の内壁面のうちの単一内壁面に設け られており、
上記吹出口は、上記熱媒体を少なくとも第 1方向の熱媒体成分と第 2方向の熱媒 体成分に分けて異なる方向に吹き出し、
上記第 1方向の熱媒体成分は、上記被加熱物の第 1面へ向けて吹き出され、 上記第 2方向の熱媒体成分は、上記第 1面の裏面である上記被加熱物の第 2面の 側に吹き出されることを特徴とする加熱調理器。
請求項 10に記載の加熱調理器において、
上記被加熱物の上記第 1面は、上記調理室の上記熱媒体供給部が配置された内 壁面側に対向する面であり、
上記熱媒体供給部の上記吹出口は、上記第 1方向の熱媒体成分を上記被加熱物 の上記第 1面に対して直接吹き付け、かつ、上記第 2方向の熱媒体成分を上記調理 室の上記熱媒体供給部が配置された内壁面側に隣接する内壁面に一旦吹き付ける 形態を有し、
上記調理室の上記熱媒体供給部が配置された内壁面側に隣接する内壁面に一旦 吹き付けられた上記第 2方向の熱媒体成分を上記被加熱物の上記第 2面側に導くよ うに設けられた熱媒体導引部を有することを特徴とする加熱調理器。
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