WO2007147472A2 - Matratze - Google Patents

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WO2007147472A2
WO2007147472A2 PCT/EP2007/004542 EP2007004542W WO2007147472A2 WO 2007147472 A2 WO2007147472 A2 WO 2007147472A2 EP 2007004542 W EP2007004542 W EP 2007004542W WO 2007147472 A2 WO2007147472 A2 WO 2007147472A2
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mattress
mattress according
foam mattress
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Markus Veutgen
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Recticel Schlafkomfort GmbH
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    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
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    • A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion
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    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/148—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays of different resilience

Definitions

  • the invention relates to a foam mattress.
  • Mattresses are upholstery, which is usually placed on slatted frames to allow for comfortable lying and sleeping.
  • the combination of mattresses with matching slatted frames is called bedding systems.
  • the mattress core made of foam, latex or natural products is o.a. with a Drellbekar. sheathed, which is quilted depending on need with sheep wool, fleece, cotton, wild silk or horsehair.
  • Covers of comfort mattresses are made of drell, three-dimensional elastic fabrics, such as terry or multi-layered jersey.
  • Mattresses are generally differentiated in: spring mattresses with the subspecies pocket spring mattresses
  • Foam mattresses have long been right in bad reputation. They were considered cheap goods with poor durability. This has changed fundamentally in recent years due to new developments. Foam mattresses today usually consist of a polyurethane cold foam mattress core. Its qualities and properties depend i.a. From the density (RG), the compression hardness, the method of manufacture and the incorporated profiles, hollow chambers from.
  • volume weight is meant the kg weight per 1 m 3 of foamed raw material.
  • the compressive strength is the force that must be applied to push in a block of foam about 120 cm high by 40%. The lower the compression hardness (kPa), the softer the foam.
  • the advantages of the foam mattress are the very good adaptability to body contours and slatted frames, the absolute noiselessness, the excellent point elasticity, the very good suspension and recovery behavior when changing position and the low susceptibility to mite infestation with appropriate care and the long service life.
  • a disadvantage of the known foam mattresses that good qualities are relatively expensive. This is u.a. The fact that the incorporation of profiles and hollow chambers in order to give the mattress zone-wise different behavior, for example for the shoulder or pelvic zone, is expensive.
  • foam mattresses are the viscoelastic mattresses. These have the property of conforming to the body of the one resting on them. This adjustment is made by the fact that the body heat allows sinking into the mattress, which is then after the change of the lying position delayed returns to the original shape. This has certain advantages depending on the frequency of change of sleeping position, such as the particularly good and zone-dependent support, but occasionally also some disadvantages. People who are prone to perspiring feel that they are too warm due to the heat build-up in the resulting coolers. Furthermore, such mattresses are relatively expensive to manufacture. The invention is therefore based on the object to provide a comparatively inexpensive to manufacture and / or improved in terms of reclining foam mattress.
  • the foam mattress according to the invention has a lying surface defined by two longitudinal and two transverse sides and an underlying base surface.
  • the longitudinal or transverse sides and the lying and base surface are each arranged parallel to each other.
  • the dimensions of the mattress correspond to those dimensions that have become common.
  • the mattress has a width of for example 70, 90, 100, 120, 140, 160 or 200 cm, a length of 140, 180, 190 or 200 cm and a thickness of 12, 14 or 15 cm.
  • the mattress also has a layer structure of at least two foam layers adjoining one another in an associated boundary surface, whose foam material differs in terms of compressive strength.
  • the compressive strength is the force that has to be applied in order to compress a foam ingot of approx. 120 cm in height by 40%.
  • the compression hardness is determined according to DIN 53577 or ISO 3386.
  • the layer structure is integrated, for example, in a mattress forming foam block.
  • the at least one boundary surface is arranged extending between the lying surface and the base surface and is configured such that the thicknesses of at least two of the layers change at least in sections in the direction predetermined by the longitudinal sides, ie in the longitudinal direction of the mattress. For example, the interface runs along the mattress in plateaus of different heights.
  • the mattress in the various zones along the longitudinal direction of the mattress, depending on the thickness of the relevant layer on different properties in terms of compressive strength and thus in terms of support or immersion depth of individual body sections of a person lying on.
  • the course of the Vertebral column have a substantially straight course when viewed vertically from the back.
  • a particularly uniform pressure distribution and thus a particularly pleasant feeling lying can be achieved.
  • a lumbar support can be achieved.
  • the average person skilled in the art is able to adjust the position of the interface, ie the thicknesses of the layers and the required compression hardnesses according to the desired degree of hardness of the mattress, the average body weight or the average body sizes in a few experiments. This can advantageously account for the manufacturing process of the mattress more expensive profiling and hollow chambers in the mattress material.
  • the mattress can be made comparatively inexpensive.
  • the layers are glued, for example, along the interface.
  • the at least one boundary surface is preferably configured such that the thicknesses of the at least two layers change continuously in the direction predetermined by the longitudinal sides. This achieves a smooth transition in the zones of the longitudinal direction of the mattress. Lying is perceived as particularly comfortable, since discontinuous transitions of the compression hardness of the entire layer structure are avoided.
  • the at least one boundary surface is designed to be wavy in a longitudinal section of the foam mattress. It has been found that this waveform is particularly suitable because the body silhouette is best approximated by the waveform. It is the expert in a few attempts to adjust the curvatures and position of the shaft according to the desired degree of hardness of the mattress, the average body weight or the average body size in a few experiments.
  • the shaft has depressions in areas where the body height average associated with the length of the mattress is positioned the shoulder of a person lying down.
  • At least one layer consists of a foam whose elasticity increases when heated to body temperature, preferably in perceptible for the person lying around.
  • This so-called “viscoelastic” or “thermo-active” foam for example Sensipur ® has the property of conforming to the body of the person resting on it. This adjustment is made by the fact that the body heat allows a greater sinking into the mattress, which then returns after the change of lying position retarded to its original shape. As a result, a particularly pleasant reclining feeling can be caused when the person is resting.
  • the mattress can be manufactured particularly inexpensively, but at the same time the advantages of the "viscoelastic" foam with regard to lying down can be maintained.
  • At least one layer consists of an open-pore foam.
  • the breathability of the layer structure can be improved.
  • the feeling of lying is increased because sweat can be removed from the dormant.
  • its disadvantage namely that persons prone to sweating may find that these are too warm due to the heat build-up in the resulting coolers in purely viscoelastic mattresses, can be substantially eliminated by the open-cell foam.
  • the layer structure has an upper, the lying surface forming foam layer and a lower, the base layer forming, wherein the upper layer comprises a foam having a lower compression hardness than the foam of the lower layer.
  • the lower layer is a polyurethane cold foam brand Bültex ® .
  • the foam of the upper layer is a foam whose elasticity increases when heated to body temperature (viscoelastic). It has been found that a close-bodied arrangement of the viscoelastic material is particularly advantageous due to the better heat input into the viscoelastic foam.
  • the upper foam layer in a shoulder zone and / or pelvic zone is comparatively thick in the direction predetermined by the longitudinal sides in relation to the remaining zones of the foam mattress.
  • the layer structure further comprises a middle layer of an open-pore foam material adjoining the upper and lower foam layers.
  • Fig. 1 is a side perspective view of the preferred embodiment of the foam mattress according to the invention.
  • Fig. 2 is a side view of the preferred embodiment with a on the
  • the foam mattress (M) has two parallel transverse sides and two parallel longitudinal sides, between which above a lying surface L and below a bottom surface G is specified.
  • the foam mattress M has three layers 1, 2 and 3. All layers are made of polyurethane cold foam.
  • the layers 1, 2, and 3 differ in their compressive strength. It is a lying surface L forming and a comparatively soft upper foam layer 1 is provided. This is a foam whose elasticity increases when heated to body temperature, ie a so-called "viscoelastic", "thermoactive" foam.
  • Under the upper layer 1 is an open-cell foam layer 2 to increase the breathability.
  • the middle layer 2 adjoins down to a lower layer 3 of comparatively hard Bültex ® foam.
  • the intervening interface 5 is also wavy and nearly parallel to the interface 4.
  • the waveform of the interfaces 4 and 5 is selected so that the upper foam layer 1 in a shoulder zone 7 and leg zone 6 in the direction predetermined by the longitudinal sides against the remaining zones of the Foam mattress M is comparatively thick and the lower layer 3 in the shoulder zone 7 and leg zone 6 is comparatively thin.
  • Fig. 2 The supine position of a lying person P on the foam mattress according to the invention is shown in Fig. 2, which corresponds to the embodiment shown in Fig. 1, so that the statements made to Fig. 1 are not repeated but merely supplemented.
  • Fig. 2 In the contact area of the body of the person P on the lying surface L is achieved by the wave-shaped configuration a particularly uniform pressure distribution and thus a particularly pleasant feeling lying and a lumbar support.
  • the waveform of the interfaces 4 and 5 is selected so that the upper foam layer 1 in a shoulder zone 7 and leg zone 6 in the predetermined direction by the longitudinal sides relative to the remaining zones of the foam mattress M is comparatively thick and the lower layer 3 in the shoulder zone 7 and Leg zone 6 is comparatively thin.
  • the upper layer 1 is comparatively thin, so that it comes here due to the comparatively thick, therefore close to the body and also less elastic lower layer 3 to a pelvic or lumbar support.
  • the body of the person P dives here comparatively small in the mattress M.
  • the lower layer 3 is comparatively thick and the upper layer is comparatively thin. Therefore, in the head zone 9, the lower, less elastic lower layer 3 is arranged comparatively close to the body and there is support for the head of the person P.
  • the course of the spinal cord when viewed vertically of the back on a substantially straight course.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schaumstoffmatratze (M), die eine durch zwei Längs- und zwei Querseiten vorgegebene Liegefläche (L) und eine darunter liegende Grundfläche (G) aufweist, die ferner einen Schichtaufbau aus wenigstens zwei, in einer zugehörigen Grenzfläche (4, 5) aneinandergrenzende Schaumstoffschichten (1, 2, 3) aufweist, deren Schaumstoffmaterial sich hinsichtlich der Stauchhärte unterscheidet. Diese ist ferner dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Grenzfläche (4, 5) zwischen der Liegefläche (L) und der Grundfläche (G) verlaufend angeordnet ist und so ausgestaltet ist, dass sich die Dicken wenigstens zwei der Schichten (1, 2, 3) wenigstens abschnittsweise in der durch die Längsseiten vorgegebenen Richtung ändern.

Description

Matratze
Die Erfindung betrifft eine Schaumstoffmatratze. Matratzen sind Polster, die man meist auf Lattenroste legt, um ein komfortables Liegen und Schlafen zu ermöglichen. Die Kombination von Matratzen mit dazu passenden Lattenrosten bezeichnet man als Bettsysteme. Der Matratzenkern aus Schaumstoff, Latex oder Naturprodukten wird mit einem Drellbezug o.a. ummantelt, der je nach Bedürfnis mit Schafwolle, Vlies, Baumwolle, Wildseide oder auch Rosshaar versteppt ist. Bezüge von Komfortmatratzen bestehen aus Drell, dreidimensional elastischen Stoffen, wie Frottee oder mehrlagigem Jersey.
Moderne Matratzen sind häufig in drei bis zu sieben Liegezonen eingeteilt, die den unterschiedlichen Bedürfnissen der einzelnen Körperregionen auf Stützung gerecht werden sollen. Matratzen werden allgemein unterschieden in: Federkernmatratzen mit den Unterarten Taschenfederkernmatratzen
Tonnentaschenfederkernmatratzen Latexmatratzen mit den Unterarten
Naturlatexmatratze
Schichtlatexmatratze Schaumstoffmatratzen mit den Unterarten
Kaltschaummatratze viskoelastische Matratze Naturmatratzen mit der Unterart
Futons Wasserbetten Luftmatratzen
Schaumstoffmatratzen standen lange Zeit zu Recht in schlechtem Ruf. Sie galten als Billigware mit schlechter Haltbarkeit. Dies hat sich in den letzten Jahren durch Neuentwicklungen grundlegend geändert. Schaumstoffmatratzen bestehen heute meist aus einem Polyurethan-Kaltschaum-Matratzenkern. Dessen Qualitäten und Eigenschaften hängen u.a. vom Raumgewicht (RG), der Stauchhärte, der Art der Herstellung und der eingearbeiteten Profile, Hohlkammern ab.
Unter Raumgewicht versteht man das kg-Gewicht pro 1 m3 aufgeschäumter Rohmasse. Die Stauchhärte ist die Kraft, die aufgebracht werden muss, um einen Schaum-Rohblock von ca. 120 cm Höhe um 40 % einzudrücken. Je niedriger die Stauchhärte (kPa), desto weicher ist der Schaum.
Die Vorteile der Schaumstoffmatratze sind die sehr gute Anpassungsfähigkeit an Körperkonturen und Lattenroste, die absolute Geräuschfreiheit, die hervorragende Punktelastizität, das sehr gute Federungs- und Rückstellungsverhalten bei Positionsveränderung und die bei entsprechender Pflege geringe Anfälligkeit für Milbenbefall sowie die lange Lebensdauer. Nachteilig bei den bekannten Schaumstoffmatratzen ist, dass gute Qualitäten vergleichsweise hochpreisig sind. Dies liegt u.a. daran, dass das Einarbeiten von Profilen und Hohlkammern, um der Matratze zonenweise unterschiedliches Verhalten, beispielsweise für die Schulter- oder Beckenzone, zu verleihen, teuer ist.
Eine weitere Art der Schaumstoffmatratzen sind die viskoelastischen Matratzen. Diese haben die Eigenschaft, sich dem Körper des auf ihnen Ruhenden anzupassen. Diese Anpassung erfolgt dadurch, dass die Körperwärme ein Einsinken in die Matratze erlaubt, die sich dann nach der Veränderung der Liegeposition verzögert in die ursprüngliche Form zurück stellt. Dies hat je nach Häufigkeit des Wechsels der Schlafposition gewisse Vorteile, wie die besonders gute und zonenabhängige Unterstützung, aber gelegentlich auch einige Nachteile. Zum Schwitzen neigende Menschen empfinden sie aufgrund des Wärmestaus in den entstehenden Kuhlen als zu warm. Ferner sind derartige Matratzen in der Herstellung vergleichsweise sehr teuer. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine im Vergleich preiswert herzustellende und/oder hinsichtlich des Liegekomforts verbesserte Schaumstoffmatratze bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch die im ersten Schutzanspruch wiedergegebene Matratze gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Schutzansprüche.
Die erfindungsgemäße Schaumstoffmatratze weist eine durch zwei Längs- und zwei Querseiten vorgegebene Liegefläche und eine darunter liegende Grundfläche auf. Im Allgemeinen sind die Längs- bzw. Querseiten sowie die Liege- und Grundfläche jeweils parallel zueinander angeordnet. Die Abmessungen der Matratze entsprechen beispielsweise solchen Maßen, die üblich geworden sind. So weist die Matratze eine Breite von beispielsweise 70, 90, 100, 120, 140, 160 oder 200 cm, eine Länge von 140, 180, 190 oder 200 cm und eine Dicke von 12, 14 oder 15 cm auf. Die Matratze weist ferner einen Schichtaufbau aus wenigstens zwei, in einer zugehörigen Grenzfläche aneinandergrenzende Schaumstoffschichten auf, deren Schaumstoffmaterial sich hinsichtlich der Stauchhärte unterscheidet. Die Stauchhärte ist die Kraft, die auf- gebracht werden muss, um einen Schaum-Rohblock von ca. 120 cm Höhe um 40 % einzudrücken. Die Stauchhärte wird gemäß DIN 53577 bzw. ISO 3386 bestimmt.
Je niedriger die Stauchhärte (kPa), desto weicher ist der Schaum. Der Schichtaufbau ist beispielsweise in einen die Matratze bildenden Schaumstoffblock integriert. Die wenigstens eine Grenzfläche ist zwischen der Liegefläche und der Grundfläche verlaufend angeordnet und ist so ausgestaltet, dass sich die Dicken wenigstens zwei der Schichten wenigstens abschnittsweise in der durch die Längsseiten vorgegebenen Richtung, d.h. in Längsrichtung der Matratze, ändern. Beispielsweise verläuft die Grenzfläche entlang der Matratze in unterschiedlich hoch angeordneten Plateaus. Dadurch weist die Matratze in den verschiedenen Zonen entlang der Längsrichtung der Matratze in Abhängigkeit der Dicke der betreffenden Schicht unterschiedliche Eigenschaften hinsichtlich der Stauchhärte und damit hinsichtlich der Unterstützung bzw. der Eintauchtiefe einzelner Körperabschnitte einer liegenden Person auf. Dadurch kann in einer seitlichen Liegeposition der liegenden Person der Verlauf der Wirbelsäule bei senkrechter Betrachtung des Rückens einen im Wesentlichen geradlinigen Verlauf aufweisen. Bei einer Rückenlage bzw. Bauchlage der liegenden Person kann im Auflagebereich des Körpers eine besonders gleichmäßige Druckverteilung und damit ein besonders angenehm empfundenes Liegen erreicht werden. Fer- ner kann so eine Lordosenstützung erreicht werden. Der Durchschnittsfachmann ist in der Lage, die Lage der Grenzfläche, also die Dicken der Schichten und die erforderlichen Stauchhärten entsprechend dem angestrebten Härtegrad der Matratze, dem durchschnittlichen Körpergewicht bzw. den durchschnittlichen Körpergrößen in wenigen Versuchen einzustellen. Dadurch können vorteilhaft die den Herstellungs- prozess der Matratze verteuernde Profilgebungen und Hohlkammern im Matratzenmaterial entfallen. Die Matratze kann so vergleichsweise preiswert hergestellt werden. Die Schichten sind beispielsweise entlang der Grenzfläche verklebt.
Bevorzugt ist die wenigstens eine Grenzfläche so ausgestaltet, dass die Dicken der wenigstens zwei Schichten sich kontinuierlich in der durch die Längsseiten vorgegebenen Richtung ändern. Dadurch wird ein gleichmäßiger Übergang in den Zonen der Längsrichtung der Matratze erreicht. Das Liegen wird als besonders bequem empfunden, da unstetige Übergänge der Stauchhärte des gesamten Schichtaufbaus vermieden werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die wenigstens eine Grenzfläche in einem Längsschnitt der Schaumstoffmatratze wellenförmig ausgestaltet. Es hat sich gezeigt, dass diese Wellenform besonders geeignet ist, da die Körpersilhouette durch die Wellenform am besten angenähert wird. Es obliegt dem Fachmann in we- nigen Versuchen die Krümmungen und Lage der Welle entsprechend dem angestrebten Härtegrad der Matratze, dem durchschnittlichen Körpergewicht bzw. den durchschnittlichen Körpergrößen in wenigen Versuchen einzustellen. Beispielsweise weist die Welle Senken in Bereichen auf, bei denen im zur Matratzenlänge zugehörigen Körpergrößendurchschnitt die Schulter einer liegenden Person positioniert sind.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform besteht wenigstens eine Schicht aus einem Schaumstoff, dessen Elastizität bei Erwärmung auf Körpertemperatur, bevorzugt in für die liegende Person spürbarem Umfang, zunimmt. Dieser so genannte „viskoelastische" oder „thermoaktive" Schaumstoff, beispielsweise Sensipur® hat die Eigenschaft, sich dem Körper des darauf Ruhenden anzupassen. Diese Anpassung erfolgt dadurch, dass die Körperwärme ein stärkeres Einsinken in die Matratze erlaubt, die sich dann nach der Veränderung der Liegeposition verzögert in die ursprüngliche Form zurückstellt. Dadurch kann ein besonders angenehmes Liege- empfinden beim Ruhenden hervorgerufen werden.
Dadurch, dass die Schicht gegenüber reinen „viskoelastischen" Matratzen vergleichsweise dünn ausfällt, kann die Matratze besonders preiswert hergestellt werden. Gleichzeitig können aber die Vorteile des „viskoelastischen" Schaumstoffs hin- sichtlich des Liegempfindens beibehalten werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform besteht wenigstens eine Schicht aus einem offenporigen Schaumstoff. Dadurch kann die Atmungsaktivität des Schichtaufbaus verbessert werden. Das Liegeempfinden wird gesteigert, da Schweiß vom Ruhenden abtransportiert werden kann. In Kombination mit der zuvor erwähnten viskoelastischen Schicht kann deren Nachteil, nämlich dass zum Schwitzen neigende Menschen aufgrund des Wärmestaus in den entstehenden Kuhlen in rein viskoelastischen Matratzen diese als zu warm empfinden, durch den offenporigen Schaumstoff wesentlich ausgeräumt werden kann.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Schichtaufbau eine obere, die Liegefläche bildende Schaumstoffschicht und eine untere, die Grundfläche bildende Schicht auf, wobei die obere Schicht einen Schaumstoff aufweist, der eine geringere Stauchhärte als der Schaumstoff der unteren Schicht aufweist. Beispiels- weise handelt es sich bei der unteren Schicht um einen Polyurethan-Kaltschaum der Marke Bültex®.
Durch die im Vergleich härtere, die Grundfläche bildende, untere Schicht wird einerseits eine stabile, verschleißfeste Auflage auf einem Lattenrost erreicht. Andererseits sorgt die untere Schicht insbesondere in den Bereichen, wo diese vergleichsweise dick ist, bzw. wo die obere, im Vergleich weichere Schicht dünner ist, für eine besonders ausgeprägte Unterstützung der betreffenden Körperabschnitte. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Schaumstoff der oberen Schicht ein Schaumstoff, dessen Elastizität bei Erwärmung auf Körpertemperatur zunimmt (viskoelastisch). Es hat sich gezeigt, dass eine körpernahe Anordnung des viskoelastischen Materials aufgrund des besseren Wärmeeintrags in den viskoelasti- sehen Schaumstoff besonders vorteilhaft ist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die obere Schaumstoffschicht in einer Schulterzone und/oder Beckenzone in der durch die Längsseiten vorgegebenen Richtung gegenüber den verbleibenden Zonen der Schaumstoffmatratze ver- gleichsweise dick. Dadurch weist in einer seitlichen Liegeposition der liegenden Person der Verlauf des Rückenmarks bei Betrachtung des Rückens einen im Wesentlichen geradlinigen Verlauf auf. Bei einer Rückenlage bzw. Bauchlage der liegenden Person werden im Auflagebereich des Körpers auf der Liegefläche eine besonders gleichmäßige Druckverteilung und damit ein besonders angenehm empfundenes Liegen erreicht.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Schichtaufbau ferner eine an die obere und die untere Schaumstoffschicht angrenzende, mittlere Schicht aus einem offenporigen Schaumstoffmaterial auf. Es hat sich überraschend gezeigt, dass durch die Anordnung der offenporigen Schicht zwischen die obere weichere und die untere härtere Schicht eine Atmungsaktivität erreicht wird, die ein als besonders angenehm empfundenes Liegeempfinden hervorruft. Dies ist teilweise darauf zurückzuführen, dass die Luft über die frei liegenden Seitenflächen der Matratze in die Matratze leicht einströmen kann und aufgrund von Konvektionsströmungen eine besonders gute Atmungsaktivität erreicht wird.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schaumstoffmatratze dargestellt ist, ohne die Erfindung darauf einzuschränken. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Seitenansicht der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schaumstoffmatratze. Fig. 2 eine Seitenansicht der bevorzugten Ausführungsform mit einer auf der
Schaumstoffmatratze ruhenden Person.
Die Schaumstoffmatratze (M) weist zwei parallel verlaufende Querseiten und zwei parallel verlaufende Längsseiten auf, zwischen denen oben eine Liegefläche L und unten eine Bodenfläche G vorgegeben ist. Die Schaumstoffmatratze M weist drei Schichten 1 , 2 und 3 auf. Alle Schichten bestehen aus Polyurethankaltschaumstoff. Die Schichten 1 , 2, und 3 unterscheiden sich in ihrer Stauchhärte. Es ist eine die Liegefläche L bildende und eine vergleichsweise weiche obere Schaumstoffschicht 1 vorgesehen. Dabei handelt es sich um einen Schaumstoff, dessen Elastizität bei Erwärmung auf Körpertemperatur zunimmt, also um einen so genannten „viskoelasti- schen", „thermoaktiven" Schaumstoff. Unter der oberen Schicht 1 befindet sich eine offenporige Schaumstoffschicht 2 zur Steigerung der Atmungsaktivität. Die Grenzfläche 5 zwischen der oberen und mittleren Schicht 1 bzw. 2 verläuft in Längsrichtung der Matratze M wellenförmig. Die mittlere Schicht 2 grenzt nach unten an eine untere Schicht 3 aus vergleichsweise hartem Schaumstoff aus Bültex® an. Die dazwischen befindliche Grenzfläche 5 verläuft ebenfalls wellenförmig und nahezu parallel zur Grenzfläche 4. Die Wellenform der Grenzflächen 4 und 5 ist so gewählt, dass die obere Schaumstoffschicht 1 in einer Schulterzone 7 und Beinzone 6 in der durch die Längsseiten vorgegebenen Richtung gegenüber den verbleibenden Zonen der Schaumstoffmatratze M vergleichsweise dick ist und die untere Schicht 3 in der Schulterzone 7 und Beinzone 6 vergleichsweise dünn ist.
Die Rückenlage einer liegenden Person P auf der erfindungsgemäßen Schaum- stoffmatratze ist in Fig. 2 gezeigt, die der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform entspricht, so dass die zu Fig. 1 gemachten Ausführungen nicht wiederholt sondern lediglich ergänzt werden. Im Auflagebereich des Körpers der Person P auf der Liegefläche L wird durch die wellenförmige Ausgestaltung eine besonders gleichmäßige Druckverteilung und damit ein besonders angenehm empfundenes Liegen und eine Lordosenstützung erreicht. Die Wellenform der Grenzflächen 4 und 5 ist so gewählt, dass die obere Schaumstoffschicht 1 in einer Schulterzone 7 und Beinzone 6 in der durch die Längsseiten vorgegebenen Richtung gegenüber den verbleibenden Zonen der Schaumstoffmatratze M vergleichsweise dick ist und die untere Schicht 3 in der Schulterzone 7 und Beinzone 6 vergleichsweise dünn ist. Insbesondere in der zwi- sehen der Schulterzone 7 und der Beinzone 6 befindlichen Beckenzone 8 ist die obere Schicht 1 vergleichsweise dünn, so dass es hier aufgrund der vergleichsweise dicken, daher körpernah angeordneten und zudem weniger elastischen unteren Schicht 3 zu einer Becken- bzw. Lordosenstützung kommt. Der Körper der Person P taucht hier vergleichsweise gering in die Matratze M ein. Ebenfalls in der Kopfzone 9 der liegenden Person ist die untere Schicht 3 vergleichsweise dick und die obere Schicht vergleichsweise dünn. Daher ist auch in der Kopfzone 9 die untere, weniger elastische untere Schicht 3 vergleichsweise körpernah angeordnet und es kommt zu einer Stützung des Kopfes der Person P. Ferner weist in einer seitlichen Liegepositi- on einer nicht dargestellten liegenden Person der Verlauf des Rückenmarks bei senkrechter Betrachtung des Rückens einen im Wesentlichen geradlinigen Verlauf auf.
Bezugszeichenliste:
1 obere Schicht aus einem viskoelastischen Schaumstoff
2 mittlere Schicht aus einem offenporigen Schaumstoff 3 untere Schicht aus einem Kaltschaum
4 wellenförmige Grenzfläche
5 wellenförmige Grenzfläche
6 Beinzone
7 Schulterzone 8 Beckenzone
9 Kopfzone
L Liegefläche
G Grundfläche

Claims

Patentansprüche:
1. Schaumstoffmatratze (M), die eine durch zwei Längs- und zwei Querseiten vorgegebene Liegefläche (L) und eine darunter liegende Grundfläche (G) aufweist, die ferner einen Schichtaufbau aus wenigstens zwei, in einer zugehörigen Grenzfläche (4, 5) aneinandergrenzende Schaumstoffschichten (1 , 2, 3) aufweist, deren Schaumstoffmaterial sich hinsichtlich der Stauchhärte unterscheidet, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Grenzfläche (4, 5) zwischen der Liegefläche (L) und der Grundfläche (G) verlaufend angeordnet ist und so ausgestaltet ist, dass sich die Dicken wenigstens zwei der Schichten (1 , 2, 3) wenigstens abschnittsweise in der durch die Längsseiten vorgegebenen Richtung ändern.
2. Schaumstoffmatratze gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Grenzfläche (4, 5) so ausgestaltet ist, dass die Dicken der wenigstens zwei Schichten (1 , 2, 3) sich kontinuierlich in der durch die Längs- Seiten vorgegebenen Richtung ändern.
3. Schaumstoffmatratze gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Grenzfläche (4, 5) in der durch die Längsseiten vorgege- benen Richtung wellenförmig ausgestaltet ist.
4. Schaumstoffmatratze gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Schicht (1) aus einem Schaumstoff besteht, dessen Elastizi- tat bei Erwärmung auf Körpertemperatur zunimmt.
5. Schaumstoffmatratze gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Schicht (2) aus einem offenporigen Schaumstoff besteht.
6. Schaumstoffmatratze gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schichtaufbau eine obere, die Liegefläche (L) bildende Schaumstoff- schicht (1) und eine untere, die Grundfläche (G) bildende Schicht (3) aufweist, wobei die obere Schicht (1) einen Schaumstoff aufweist, der eine geringere Stauchhärte als der Schaumstoff der unteren Schicht (3) aufweist.
7. Schaumstoffmatratze gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoff der oberen Schicht (1) aus dem Schaumstoff besteht, dessen Elastizität bei Erwärmung auf Körpertemperatur zunimmt.
8. Schaumstoffmatratze gemäß Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Schaumstoffschicht (1) in einer Schulterzone (7) in der durch die Längsseiten vorgegebenen Richtung gegenüber den verbleibenden Zonen der Schaumstoffmatratze (M) vergleichsweise dick ist.
9. Schaumstoffmatratze gemäß einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Schaumstoffschicht (1) in einer Beckenzone (8) in der durch die
Längsseiten vorgegebenen Richtung gegenüber den verbleibenden Zonen der
Schaumstoffmatratze (M) vergleichsweise dünn ist.
10. Schaumstoffmatratze gemäß einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schichtaufbau ferner eine an die obere und die untere Schaumstoffschicht
(1 , 3) angrenzende, mittlere Schicht (2) aus einem offenporigen Schaumstoff- material aufweist.
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