WO2008053086A2 - Procede de traitement des ordures menageres - Google Patents

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WO2008053086A2
WO2008053086A2 PCT/FR2007/001463 FR2007001463W WO2008053086A2 WO 2008053086 A2 WO2008053086 A2 WO 2008053086A2 FR 2007001463 W FR2007001463 W FR 2007001463W WO 2008053086 A2 WO2008053086 A2 WO 2008053086A2
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    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/004—Sludge detoxification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/148—Combined use of inorganic and organic substances, being added in the same treatment step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/18—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
    • C02F11/185—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning by pasteurisation

Definitions

  • the present application relates to a chemical treatment process of non-toxic organic waste of all types, mixed or not with non-toxic mineral waste, and especially waste from household and similar waste, the food industry, agriculture as well as waste sludge.
  • the above-mentioned organic waste essentially contains: water, cellulosic materials and derivatives (oses and polyoses), lignin, protein and fat materials, all containing a high rate of microorganisms.
  • the final products should preferably be valued and it is therefore desirable to obtain a range of fertilizer products of various compositions, and which, moreover, correspond to national and international standards.
  • fertilizer fertilizer or enriched compost it is desirable to enrich the final product in mineral elements such as potassium, sodium, phosphorus and / or nitrogen to make a fertilizer more "complete" fertilizer.
  • the present invention therefore proposes to provide a waste treatment method meeting these requirements and to avoid the disadvantages mentioned above.
  • said process is carried out using the combination of two chemical compositions (hereinafter called Composition No. 1 and Composition No. 2) formulated according to the invention.
  • Said combinations are capable of reacting by simple mixing with the organic substances contained in the waste in order to transform them into a dried, sterilized and odorless substrate suitable for commercial exploitation, thus making it possible to avoid the landfilling of this waste.
  • the combination of the chemical compositions formulated according to the invention chemically reacts on these substances while producing a temperature rise of the order of a hundred degrees.
  • composition No. 1 comprises:
  • the lime is preferably present in pulverulent form. It generally represents about 70 to 95% by weight of the composition No. 1.
  • the said mineral compound (s) or oxidizing organominerals are selected from oxides and / or peroxides of sodium and / or potassium, phosphoric anhydride and mixtures thereof.
  • the said mineral compound (s) or oxidizing organominerals contain sodium, potassium, and / or phosphorus. Generally, they are present in amounts of 5 to 50% (by weight) in composition No. 1. When present, the oxides and / or peroxides of sodium and / or potassium are generally present in amounts of 10 to 30% (by weight) of the composition No. 1. The oxides and peroxides of sodium and / or potassium are generally present in powder form.
  • Phosphoric anhydride is generally from 5 to 15% (by weight) of composition No. 1.
  • composition No. 2 comprises:
  • said composition No. 2 comprises solid urea, for example powder.
  • the water source may be water, and / or any other liquid residue such as liquid sludge and manure, or mixtures thereof.
  • the amount of urea to be supplied depends on the amount of nitrogen desired in the final product obtained. Thus, it is generally desired about 3 to 10%, preferably 4 to 5% of nitrogen in the final product. For this, the amount of urea supplied generally represents 0.1% to 1% (by weight) of the waste to be treated.
  • the amount of water in the composition No. 2 generally depends on the moisture of the waste.
  • the composition No. 2 provides the amount of water allowing the composition No. 1 to react with maximum efficiency, incidentally when the waste is not sufficiently wet.
  • composition No. 1 and composition No. 2 according to the invention advantageously improves the solubility and dispersibility of CaO.
  • the oxides and peroxides of Na and K allow the formation of sodium hydroxide and caustic potash, very soluble.
  • they also supply oxygen, which, added to that coming from composition No. 2, allows a additional release of heat so that the temperature of the reaction mixture is generally between 80 and 120 ° C.
  • Said treatment is particularly suitable for processing on an industrial scale, batchwise or continuously.
  • the batch treatment is more particularly advantageous.
  • Said method according to the invention comprises the following steps:
  • composition No. 2 0.5 to 10% by weight of the composition No. 2 is generally added to the mass of waste to be treated.
  • the amount of urea provided by the composition No. 2 generally represents 0.001% to 1% (by weight), preferably 0.1 to 1%, of the waste to be treated.
  • said method according to the invention is carried out under suction of air so that the gases or vapors formed are discharged to a conventional air purification apparatus.
  • Said method can also be advantageously achieved using a supervision module such as an electrical program automatically managing the implementation of the method.
  • a supervision module such as an electrical program automatically managing the implementation of the method.
  • the waste to be treated generally consists of household and similar waste, sludge, carbonaceous waste, agri-food waste, agricultural waste, or any other type of organic waste.
  • the all-coming waste may optionally be homogenized, for example continuously, according to conventional means known per se.
  • This operation can be done in particular in a storage box and preparation, for example by a gentle stirring to destructure clumps possible, avoiding crushing to prevent crushing or breaking into small fragments of mineral elements usually present, which would make them more difficult to separate later.
  • the process according to the invention prior to step 1), can also comprise the addition of water.
  • the proportion of water added depends on the nature and humidity of the waste to be treated, so as to ensure a good control of the reaction and a uniform temperature regardless of the batch treated.
  • the proportion of added water is generally between 0.1% and 5% by weight, based on the mass of waste to be treated.
  • step 1) is carried out in a closed mixer equipped with a conventional device for mixing the waste.
  • the waste possibly destructured, is generally assembled in batches, then weighed according to conventional means before adding the reagents to ensure total invariance.
  • step 1) can be carried out using the mixer described in patent application FR 2 889 465.
  • said mixer comprises:
  • a confined enclosure adapted to receive said three components, comprising at least one input and at least one output,
  • said moving means comprise means for rotating said drum about its axis
  • said drum comprises an inlet disposed in the vicinity of its axis of rotation, said means for recovering gaseous fumes comprise a suction duct penetrating into said drum through said inlet,
  • this device comprises a loading screw penetrating into said drum through said inlet
  • said drum comprises a plurality of outlets regularly distributed about its axis of rotation
  • said device comprises an outlet chute disposed at the foot of said drum, able to communicate with that of said outlets which is at the foot of said drum, said device comprises, for each of said outputs, controlled doors,
  • control system of said doors is of the rotary joint type
  • said drum comprises a plurality of mixing blades regularly distributed on the inside face of its cylindrical wall
  • the axis of rotation of said drum is slightly inclined with respect to the horizontal so as to facilitate the exit of said components
  • the diameter of said drum is greater than its axial length
  • said enclosure is mounted on weighing means.
  • compositions on the batch waste are generally preferred. It is generally preferred to separately pour the compositions on the batch waste as and when brewing.
  • the amount of each ingredient of the combination according to the invention depends on the mass and the nature of the waste to be treated. Under these conditions, the brewing allows because of the presence of quicklime very fast alkalinization of the waste with saponification of the fatty substances and denaturation of the proteins and thus the microorganisms and fungi present. This allows the sterilization of waste, supplemented by the action of oxygen released. This sterilization is also favored by the increase in temperature exceeding usually 100 ° C.
  • Stage 1) is generally carried out for a sufficient duration so as to obtain a homogeneous mixture of the waste and compositions of the combination and / or a stable temperature, generally between 80 ° and 120 ° C., depending on the nature of the waste. Generally, the mixing time is between 10 and 50 minutes.
  • Step 1 may also include the pH adjustment step of the final product, if necessary. This may be the case for example when the composition No. 1 used comprises lime and one or more peroxide and a neutral end product is desired, especially in the case of use as a fertilizer.
  • This adjustment can be done by any means known per se, for example by addition of acid, such as an organic or inorganic acid.
  • this can also be achieved by phosphoric anhydride.
  • the reaction mixture is sent to the inlet of a bioreactor where it undergoes a maturation by the sole effect of the action of the reagents that continue to react with the organic substances of the waste. now a high temperature, generally between 80 and 120 0 C until their total denaturation accompanied by a thorough dehydration.
  • the waste progresses slowly without mixing to the other end of the bioreactor and is replaced as it progresses to the outlet by the waste from a new batch, which ensures the continuity of the process.
  • the progress of waste in the bioreactor is provided in a conventional manner, known per se, for example by a system of "moving floor".
  • a bioreactor is for example described in application WO 01/85645.
  • said bioreactor can allow evacuation of gases.
  • the process can be implemented whatever the composition of the waste to be treated, previously sorted in the context of sorting or not.
  • the denatured organic part is completely desiccated and the waste then appears as a dry, sterilized and odorless mixture of granulo-pulverulent organic materials mixed with inorganic materials, such as inorganic materials and unassailable plastics. by the reagents.
  • the organic waste once separated, is then in the form of sandy granules easy to package and constituting an excellent fertilizer, agricultural amendment with or without fertilizer, organic amendment, calcium or organo-calcium, or enriched compost.
  • the process according to the invention makes it possible to enrich the final product with phosphate, sodium, potassium and nitrogen, which makes it a more complete fertilizer fertilizer.
  • the use of phosphorus pentoxide is particularly advantageous in that the anhydride neutralizes the alkalinity generated by the lime.
  • the pH of the final product can be regulated, neutral or close to neutrality, advantageously between 7 and 8.
  • the final product is easy to use, broad spectrum of activities. It can especially be used as a fertilizer, enriched compost or fertilizer.
  • the final product has a basic pH, for example when the phosphoric anhydride is not used, the use of the final product may be particularly advantageous as a calcium enhancer for improving acid soils.
  • the present invention also relates to the product that can be obtained by the process according to the invention. 10
  • the present invention also relates to the combinations according to the invention.
  • said combinations comprise 70 to 98% by weight of composition No. 1 and 2 to 30% by weight of composition No. 2.
  • Said compositions Nos. 1 and 2 are as defined above.
  • the combination is generally presented in kit form, the compositions being packaged separately.
  • the present invention also relates to the process for preparing such a combination comprising:
  • composition No. 1 by addition of its constituents
  • preparation of composition No. 2 by addition of its constituents
  • a mixer such as that described in the application FR 05 08 416, is added, by weighing, in a tank of 5000 liters, 1750 kg of household waste or the like, 175 kg of composition No. 1 containing 155 kg of lime and 20 kg of a mixture of sodium peroxide or potassium. Then 50 kg of the composition No. 2, previously dosed urea powder, and liquid. The temperature rises to approximately 70/90 ° C. When the temperature is stabilized, the reaction mixture is sent to a bioreactor such as that of the application WO 01/85645, where it remains in maturation for approximately 1 h 30 min. At the outlet of the bioreactor, the pH of the mixture is generally between 11 and 13. About 785 kg of organic products and 785 kg of stabilized and hygienized inorganic products are obtained.
  • the organic product can be used as it is as an organo-calcium amendment fertilizer.
  • Other non-organic products may follow a known recycling recycling process.
  • a mixer such as that described in the application FR 05 08 416, is added, by weighing, in a tank of 5000 liters, 1750 kg of household waste or the like, 140 kg of composition No. 1 containing 125 kg of lime and 15 kg. kg of phosphoric anhydride. Then 10 kg of the composition No. 2 prepared by adding 50 kg of urea powder, and about 4000 liters of liquid in a tank of 5000 liters. The temperature increases to about 80/100 ° C. When the temperature is stabilized, the reaction mixture is sent to a bioreactor such as that of the application WO 01/85645, where it remains in curing for 1 h 30. At the outlet of the bioreactor, the mixture has a pH close to 7.
  • the final organic product can be used as an amendment fertilizer with fertilizer or enriched compost.
  • Other non-organic products may follow a known recycling recycling process.

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Abstract

La présente invention concerne un nouveau procédé de traitement des déchets ménagers et assimilés au moyen de la combinaison de deux compositions l'une à base de chaux et l'autre à base d'urée, ainsi que les dites combinaisons, les produits susceptibles d'être obtenu par ledit procédé et leurs utilisations.

Description

PROCEDE DE TRAITEMENT DES ORDURES MENAGERES
La présente demande concerne un procédé de traitement chimique des déchets organiques non toxiques de tous types, mélangés ou non avec des déchets minéraux non toxiques, et tout particulièrement de déchets provenant des déchets ménagers et assimilés, de l'industrie agroalimentaire, de l'agriculture ainsi que les boues résiduaires.
Les déchets organiques précitées contiennent essentiellement : de l'eau, des matières cellulosiques et dérivés (oses et polyoses), de la lignine, des. matières protidiques et des matières grasses, le tout contenant un taux élevé de microorganismes.
L'action de la chaux vive sur les substances organiques humides précitées est connue depuis longtemps. Toutefois, cette action, lors d'un simple mélange avec CaO, se borne dans un premier temps à échauffer le mélange au fur et à mesure de l'hydratation de CaO, sans pour autant que le pH soit homogène car les composés hydratés (Ca(OH)2) sont très peu solubles et demeurent retenus sur les sites de leur formation sans diffuser au-delà dans le mélange.
Dès lors, il faut brasser longuement le mélange avec les substances organiques pour espérer (sans certitude) que la totalité de ces substances a bien été en contact avec CaO.
Lors du traitement des déchets, il est important de créer une augmentation de température avec un minimum de composants chimiques pour des raisons économiques.
Les produits finaux doivent de préférence être valorisâmes et il est donc désirable d'obtenir une gamme de produits fertilisants de compositions variées, et qui, de plus, correspondent aux normes nationales et internationales.
Pour être utilisables comme amendement organique avec ou sans engrais, fertilisant engrais ou compost enrichi, il est désirable d'enrichir le produit final en éléments minéraux tels que le potassium, le sodium, le phosphore et/ou l'azote pour en faire un fertilisant engrais plus "complet".
Il est donc désirable de mettre à disposition un procédé de traitement des déchets amélioré, permettant une bonne conductibilité thermique dans la réaction, une déshydratation importante, un taux faible de produits inertes dans le produit final, un affinage mécanique classique.
La présente invention se propose donc de mettre à disposition un procédé de traitement des déchets obéissant à ces exigences et permettant d'éviter les inconvénients cités ci-dessus.
Selon la présente invention, ledit procédé est réalisé à l'aide de la combinaison de deux compositions chimiques (appelées ci-après composition n°1 et composition n°2) formulées selon l'invention. Lesdites combinaisons sont capables de réagir par simple mélange avec les substances organiques contenues dans les déchets afin de les transformer en un substrat desséché, stérilisé et inodore apte à une valorisation commerciale, permettant ainsi d'éviter la mise en décharge de ces déchets.
La combinaison des compositions chimiques formulées selon l'invention réagit chimiquement sur ces substances tout en produisant une élévation de température de l'ordre d'une centaine de degrés.
Selon la présente invention, la composition n° 1 comprend :
- de la chaux vive (CaO) et - un ou plusieurs composé(s) minéraux ou organominéraux oxydants, exothermique(s) au contact de l'eau, de préférence non polluants.
La chaux est préférentiellement présente sous forme pulvérulente. Elle représente généralement environ 70 à 95% en poids de la composition n°1.
Le(s)dit(s) composé(s) minéraux ou organominéraux oxydants sont choisis parmi les oxydes et/ou peroxydes de sodium et/ou de potassium, l'anhydride phosphorique et leurs mélanges.
De préférence, le(s)dit(s) composé(s) minéraux ou organominéraux oxydants contiennent du sodium, potassium, et/ou phosphore. Généralement, ils sont présents à hauteur de 5 à 50 % (en poids) dans la composition n°1. Lorsqu'ils sont présents, les oxydes et/ou peroxydes de sodium et/ou de potassium sont généralement présents à hauteur de 10 à 30% (en poids) de la composition n°1. Les oxydes et peroxydes de sodium et/ou de potassium sont généralement présents sous forme pulvérulente.
On préfère généralement opérer en présence d'anhydride phosphorique, permettant de neutraliser la basicité du mélange réactionnel liée à l'utilisation de la chaux.
L'utilisation d'anhydride phosphorique permet également l'utilisation d'une quantité moindre de composition n°1 comme réactif.
L'anhydride phosphorique représente généralement de 5 à 15% (en poids) de la composition n°1.
Selon la présente invention, la composition n° 2 comprend :
- un ou plusieurs composé(s) source d'urée et
- une ou plusieurs source(s) d'eau.
Préférentiellement, ladite composition n°2 comprend de l'urée solide, par exemple en poudre. La source d'eau peut être constituée d'eau, et/ou de tout autre résidu liquide tels que des boues liquides et des purins, ou leurs mélanges.
La quantité d'urée à apporter dépend de la quantité d'azote souhaitée dans le produit final obtenu. Ainsi, on recherche en général environ 3 à 10%, préférentiellement 4 à 5% d'azote dans le produit final. Pour cela, la quantité d'urée apportée représente généralement 0,1 % à 1% (en poids) des déchets à traiter.
La quantité d'eau dans la composition n°2 dépend généralement de l'humidité des déchets. De façon avantageuse, la composition n°2 apporte la quantité d'eau permettant à la composition n°1 de réagir avec le maximum d'efficacité, accessoirement lorsque les déchets ne sont pas suffisamment humides.
La combinaison de la composition n°1 et de la composition n°2 selon l'invention améliore avantageusement la solubilité et la dispersabilité de CaO. En effet, les oxydes et peroxydes de Na et K permettent la formation de soude et de potasse caustique, très solubles. Par ailleurs, ils apportent également de l'oxygène, qui, ajouté à celui provenant de la composition n°2, permet un dégagement supplémentaire de chaleur de sorte que la température du mélange réactionnelle est généralement comprise entre 80 et 1200C.
Ledit traitement convient particulièrement au traitement à l'échelle industrielle, en batch ou en continu. Le traitement en batch est plus particulièrement avantageux.
Ledit procédé selon l'invention comprend les étapes suivantes :
1. le mélange des déchets avec la combinaison selon l'invention ;
2. la maturation du mélange réactionnel obtenu ; et Généralement, on ajoute généralement 5 à 15% en poids de la composition n°1 rapporté à la masse des déchets à traiter.
Généralement, on ajoute généralement 0,5 à 10% en poids de la composition n°2 rapporté à la masse des déchets à traiter.
La quantité d'urée apportée par la composition n°2 représente généralement 0,001% à 1% (en poids), de préférence 0,1 à 1%, des déchets à traiter.
Préférentiellement, ledit procédé selon l'invention est réalisé sous aspiration d'air de façon à ce que les gaz ou vapeurs formés soient évacués jusqu'à un appareil classique d'épuration d'air. Ledit procédé peut également être réalisé de façon avantageuse à l'aide d'un module de supervision tel qu'un programme électrique gérant automatiquement la mise en œuvre du procédé. De tels modules sont connus en soi et à la portée de l'homme du métier.
Les déchets à traiter sont généralement constitués de déchets ménagers et assimilés, de boues, de déchets carbonés, de déchets agroalimentaires, de déchets agricoles, ou de tout autre type de déchets organiques.
Préalablement à l'étape 1), les déchets tout venants peuvent éventuellement être homogénéisés, par exemple en continu, selon des moyens classiques connus en soi. Cette opération peut se faire notamment dans un caisson de stockage et de préparation, par exemple par un brassage doux afin de déstructurer les mottes éventuelles, en évitant tout broyage pour empêcher l'écrasement ou la rupture en petits fragments des éléments minéraux généralement présents, ce qui les rendrait plus difficilement séparables par la suite.
Selon un aspect particulier, le procédé selon l'invention, préalablement à l'étape 1), peut également comprendre l'ajout d'eau. La proportion d'eau ajoutée dépend de la nature et l'humidité des déchets à traiter, de façon à assurer un bon contrôle de la réaction et une température uniforme quel que soit le lot traité. La proportion d'eau ajoutée est généralement comprise entre 0.1 % et 5% en poids, rapportée à la masse des déchets à traiter.
Préférentiellement, l'étape 1) est réalisée dans un mélangeur fermé muni d'un dispositif classique de brassage des déchets. Les déchets, éventuellement déstructurés, sont généralement assemblés par lots, puis pesés selon des moyens classiques avant ajout des réactifs afin de garantir une totale invariance.
Selon un mode de réalisation avantageux, l'étape 1) peut être réalisée au moyen du mélangeur décrit dans la demande de brevet FR 2 889 465. Brièvement, ledit mélangeur comprend :
- une enceinte confinée apte à recevoir lesdits trois composants, comportant au moins une entrée et au moins une sortie,
- des moyens pour mettre ladite enceinte en mouvement, et
- des moyens pour récupérer les émanations gazeuses résultant du brassage de ces trois composants à l'intérieur de ladite enceinte.
Suivant d'autres caractéristiques optionnelles dudit mélangeur : - lesdits moyens de mise en mouvement comprennent des moyens pour faire tourner ledit tambour autour de son axe,
- ledit tambour comprend une entrée disposée au voisinage de son axe de rotation, lesdits moyens de récupération d'émanations gazeuses comprennent un conduit d'aspiration pénétrant dans ledit tambour par ladite entrée,
- ce dispositif comprend une vis de chargement pénétrant dans ledit tambour par ladite entrée,
- ledit tambour comprend une pluralité de sorties réparties régulièrement autour de son axe de rotation,
- ledit dispositif comprend une goulotte de sortie disposée au pied dudit tambour, apte à communiquer avec celle desdites sorties qui se trouve au pied dudit tambour, - ledit dispositif comprend, pour chacune desdites sorties, des portes commandées,
- le système de commande desdites portes est du type à joint tournant,
- ledit tambour comprend une pluralité de pales de mélange réparties régulièrement sur la face intérieure de sa paroi cylindrique,
- l'axe de rotation dudit tambour est légèrement incliné par rapport à l'horizontale de manière à faciliter la sortie desdits composants,
- le diamètre dudit tambour est supérieur à sa longueur axiale,
- ladite enceinte est montée sur des moyens de pesage.
On préfère généralement verser séparément les compositions sur les déchets du lot au fur et à mesure du brassage.
La quantité de chaque ingrédient de la combinaison selon l'invention dépend de la masse et de la nature des déchets à traiter. Dans ces conditions, le brassage permet en raison de la présence de la chaux vive une alcalinisation très rapide des déchets avec saponification des corps gras et dénaturation des protides et donc des microorganismes et champignons présents. Ceci permet la stérilisation des déchets, complétée par l'action de l'oxygène dégagé. Cette stérilisation est également favorisée par l'augmentation de température dépassant le plus souvent 100°C.
L'étape 1) est généralement réalisée pendant une durée suffisante de façon à obtenir un mélange homogène des déchets et des compositions de la combinaison et/ou une température stable, généralement comprise entre 80° et 120° C selon la nature des déchets. Généralement, la durée de mélange est comprise entre 10 et 50 minutes.
L'étape 1 peut également comprendre l'étape d'ajustement du pH du produit final, si besoin est. Cela peut être le cas par exemple lorsque la composition n°1 utilisée comprend de la chaux et un ou plusieurs peroxyde et qu'un produit final neutre est désiré, notamment dans le cas d'utilisation comme fertilisant. Cet ajustement peut être fait par tout moyen connu en soi, par exemple par adjonction d'acide, tel qu'un acide organique ou minéral. Avantageusement, cela peut également être réalisé par l'anhydride phosphorique. A l'issue de l'étape 1), le mélange réactionnel est envoyé à l'entrée d'un bioréacteur où il subit une maturation par le seul effet de l'action des réactifs qui continuent à réagir avec les substances organiques des déchets en maintenant une température élevée, généralement comprise entre 80 et 1200C jusqu'à leur dénaturation totale accompagnée d'une déshydratation poussée.
Pendant cette maturation, les déchets progressent lentement sans brassage vers l'autre extrémité du bioréacteur et sont remplacés à mesure de leur progression vers la sortie par les déchets provenant d'un lot nouveau, ce qui assure la continuité du processus. La progression des déchets dans le bioréacteur est assurée de manière classique, connue en soi, par exemple par un système de "fond mouvant". Un tel bioréacteur est par exemple décrit dans la demande WO 01/85645. De façon avantageuse, ledit bioréacteur peut permettre l'évacuation des gaz.
Le procédé peut être mis en œuvre quelque soit la composition des déchets à traiter, préalablement triés dans le cadre du tri sélectif ou non.
A l'issue du procédé, la partie organique dénaturée est totalement desséchée et les déchets se présentent alors comme un mélange sec, stérilisé et sans odeur, de matières organiques granulo-pulvérulentes mélangées aux matières inorganiques, telles que les matières minérales et matières plastiques inattaquables par les réactifs.
Ces diverses matières, généralement inertes et/ou sèches, deviennent dès lors facilement séparables et valorisâmes par des techniques connues.
Les déchets organiques, une fois séparés, se présentent alors à sous la forme de granulés sableux faciles à conditionner et constituant un excellent fertilisant, amendement agricole avec ou sans engrais, amendement organique, calcique ou organo-calcique, ou compost enrichi.
De façon avantageuse, le procédé selon l'invention permet d'enrichir le produit final en phosphate, sodium, potassium et azote, ce qui en fait un engrais fertilisant plus complet. Par ailleurs, l'utilisation d'anhydride phosphorique est particulièrement avantageuse en ce que l'anhydride neutralise l'alcalinité engendrée par la chaux. Ainsi, le pH du produit final peut être régulé, neutre ou proche de la neutralité, avantageusement compris entre 7 et 8. Ainsi, le produit final est d'utilisation facile, au large spectre d'activités. Il peut notamment être utilisé en tant que fertilisant, compost enrichi ou engrais.
Si toutefois le produit final présente un pH basique, par exemple lorsque l'anhydride phosphorique n'est pas mis en œuvre, l'utilisation du produit final peut 5 être particulièrement avantageuse à titre d'amendement calcique, pour améliorer les sols acides.
Selon un autre objet, la présente invention concerne également le produit susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'invention. 10
L'utilisation dudit produit en tant que fertilisant, amendement avec ou sans engrais, organique, organo-calcique ou calcique, et/ou compost enrichi représente un objet de la présente invention.
1.5 Selon un autre objet, la présente invention concerne également les combinaisons selon l'invention. Généralement, lesdites combinaisons comprennent de 70 à 98% en poids de la composition n°1 et 2 à 30% en poids de la composition n°2. Lesdites compositions n°1 et 2 sont telles que définies ci- avant. 0 La combinaison est généralement présentée sous forme de kit, les compositions étant conditionnées séparément.
La présente invention concerne également le procédé de préparation d'une telle combinaison comprenant :
- la préparation de la composition n°1 par ajout de ses constituants, et 5 - la préparation de la composition n°2 par ajout de ses constituants.
Les exemples suivants sont donnés à titre illustratifs et non limitatifs de la présente invention.
30 Exemple 1
Dans un mélangeur tel que celui décrit dans la demande FR 05 08 416, on ajoute, en pesant, dans une cuve de 5000 litres, 1750 kg de déchets ménagers ou assimilés, 175 kg de composition n°1 contenant 155 kg de chaux et 20 kg d'un mélange de peroxyde de sodium ou de potassium. Puis on ajoute 50 kg de la composition n°2, préalablement dosée d'urée en poudre, et de liquide. La température augmente à environ 70/900C. Quand la température est stabilisée, le mélange réactionnel est envoyé dans un bioréacteur comme celui de la demande WO 01/85645, où il reste en maturation pendant 1 h30 environ. A la sortie du bioréacteur, le pH du mélange est généralement compris entre 11 et 13. On obtient environ 785 kg de produits organiques et 785 kg de produits non organiques stabilisés et hygiénisés.
Le produit organique peut être utilisé tel quel à titre de fertilisant amendement organo-calcique. Les autres produits non organiques peuvent suivre une filière connue de valorisation par recyclage.
Exemple 2
Dans un mélangeur tel que celui décrit dans la demande FR 05 08 416, on ajoute, en pesant, dans une cuve de 5000 litres, 1750 kg de déchets ménagers ou assimilés, 140 kg de composition n°1 contenant 125 kg de chaux et 15 kg d'anhydride phosphorique. Puis on ajoute 10 kg de la composition n°2 préparée par ajout de 50 kg d'urée en poudre, et de environ 4000 litres de liquide dans une cuve de 5000 litres. La température augmente à environ 80/100°C. Quand la température est stabilisée, le mélange réactionnel est envoyé dans un bioréacteur comme celui de la demande WO 01/85645, où il reste en maturation pendant 1 h30. A la sortie du bioréacteur, le mélange présente un pH proche de 7.
On obtient 785 kg de produits organiques et 785 kg de produits non organiques stabilisés et hygiénisés. Le produit final organique peut être utilisé tel quel à titre de fertilisant amendement avec engrais ou comme compost enrichi. Les autres produits non organiques peuvent suivre une filière connue de valorisation par recyclage.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de traitement des déchets au moyen de la combinaison comprenant: - une composition n° 1 comprenant :
- de la chaux vive (CaO) et
- un ou plusieurs composé(s) minéraux ou organominéraux oxydant(s), exothermique(s) à l'eau, et
- une composition n°2 comprenant un ou plusieurs composé(s) source d'urée, et une ou plusieurs source(s) d'eau.
2. Procédé selon la revendication 1 tel que dans la composition n°1 , le(s)dit(s) composé(s) minéraux ou organominéraux oxydant(s) exothermique(s) à l'eau, est(sont) choisi(s) parmi les oxydes et/ou peroxydes de sodium et/ou de potassium et/ou l'anhydride phosphorique et leurs mélanges.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 tel que ladite composition n°1 comprend de l'anhydride phosphorique.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes tel que ladite composition n°1 comprend de 70 à 95 % (en poids) de chaux.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes tel que ladite composition n° 1 comprend 10 à 30% en poids d'oxyde(s) et/ou peroxyde(s) de sodium et/ou de potassium et/ou leurs mélanges.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 tel que ladite composition n°1 comprend de 5 à 15 % (en poids) d'anhydride phosphorique.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes tel que la composition n°2 comprend :
- de l'urée solide, et
- de l'eau, des boues liquides et/ou des purins ou leurs mélanges.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes tel que la masse de la composition n°1 représente 5 à 15% en poids des déchets à traiter.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes tel que la masse de la composition n°2 représente 0,5 à 10% en poids des déchets à traiter.
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes tel que il comprend les étapes suivantes :
1. le mélange des déchets avec une composition n°1 et une composition n°2 selon l'une quelconque des revendications précédentes;
2. la maturation du mélange réactionnel obtenu.
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes tel qu'il comprend en outre l'étape comprenant l'ajustement du pH du mélange réactionnel.
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes tel que ledit procédé est réalisé sous aspiration d'air.
13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 12 tel que préalablement à l'étape 1), les déchets tout venants sont éventuellement homogénéisés sans broyage.
14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 13 tel que l'étape 1) est réalisée dans un mélangeur fermé muni d'un dispositif de brassage doux.
15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 14 tel que l'étape 2) est réalisée dans un bioréacteur à fond mouvant.
16. Produit susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes.
17. Utilisation du produit selon la revendication 16 comme fertilisant, amendement avec ou sans engrais, ou compost enrichi.
18. Combinaison comprenant :
- de 70 à 98% en poids de la composition n°1 ; et
- de 2 à 30% en poids de la composition n°2 telles que selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
19. Procédé de préparation d'une combinaison selon la revendication 18 comprenant :
- la préparation de la composition n°1 par ajout de ses constituants, et - la préparation de la composition n°2 par ajout de ses constituants.
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