WO2008056745A1 - Ultrasonic fluid measurement device - Google Patents

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WO2008056745A1
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WO
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ultrasonic
measurement
measurement unit
fluid
transducer
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yuji Nakabayashi
Akihisa Adachi
Masato Satou
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Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F5/00—Measuring a proportion of the volume flow

Definitions

  • the first transducer and the second transducer of the ultrasonic measurement unit are provided in the measurement channel, and the ultrasonic measurement unit measures the flow velocity of the fluid flowing in the measurement channel.
  • the present invention relates to an ultrasonic fluid measuring device.
  • An ultrasonic fluid measurement device flows a fluid through a measurement channel, propagates the ultrasonic wave in the measurement channel, measures the propagation time of the ultrasonic wave, and determines the flow velocity of the fluid based on the measured information. It is what you want.
  • This measurement flow path has a rectangular tube shape with a rectangular cross section, and is provided with a wave transmitting part and a wave receiving part on the opposite short side surfaces.
  • the transmitter and receiver are arranged so as to transmit and receive ultrasonic waves along a line that intersects the flow direction of the measurement channel at a predetermined angle.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-257607
  • the ultrasonic fluid measurement device of the present invention includes a measurement channel formed in a rectangular tube having a rectangular cross section, and a first ultrasonic measurement unit and a second ultrasonic measurement unit provided in the measurement channel. And the first ultrasonic measurement unit and the second ultrasonic measurement unit have a first transducer and a second transducer respectively provided in the measurement flow path, and the first transducer Ultrasonic fluid measurement in which the first ultrasonic wave propagation path and the second ultrasonic wave propagation path connecting the measuring device and the second transducer intersect at different angles with respect to the passage direction of the fluid flowing through the measurement flow path.
  • the apparatus is characterized in that the measurement value of any one of the first ultrasonic measurement unit and the second ultrasonic measurement unit is adopted corresponding to the flow rate of the fluid.
  • the first ultrasonic propagation path of the first ultrasonic measurement unit is intersected with the second ultrasonic propagation path of the second ultrasonic measurement unit at different angles with respect to the passage direction of the fluid flowing through the measurement flow path.
  • the measurement value of either the first ultrasonic measurement unit or the second ultrasonic measurement unit is adopted corresponding to the flow rate.
  • the present invention is characterized in that one of the first ultrasonic measurement unit and the second ultrasonic measurement unit, which is suitable for the flow rate, is adopted.
  • the fluid flow velocity can be measured with high accuracy.
  • a plurality of flat flow paths are provided in the measurement flow path by a plurality of partition plates housed in the measurement flow path so as to be substantially parallel to the respective ultrasonic wave propagation paths.
  • the first ultrasonic measurement unit and the second ultrasonic measurement unit are laminated and are partitioned by the partition plate.
  • the present invention is such that the propagation path center of the first ultrasonic propagation path and the propagation path center of the second ultrasonic propagation path overlap when viewed along the thickness direction of the partition plate.
  • the first ultrasonic measurement unit and the second ultrasonic measurement unit are arranged in the above.
  • the first ultrasonic measurement unit is formed by overlapping the propagation path center of the first ultrasonic propagation path and the propagation path center of the second ultrasonic propagation path when viewed along the thickness direction of the partition plate.
  • the second ultrasonic measurement unit can be placed close to each other.
  • the first ultrasonic measurement unit and the second ultrasonic measurement unit can be arranged in a relatively small space, and space can be saved.
  • the ultrasonic fluid measurement device of the present invention by selecting an ultrasonic propagation path suitable for the fluid flow rate, an optimum measurement value can be obtained according to the fluid flow rate, and the measurement accuracy can be improved. It has the effect.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an ultrasonic fluid measuring apparatus (first embodiment) according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the ultrasonic fluid measuring apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1
  • (B) is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 1
  • (C) is a cross-sectional view taken along line CC in FIG.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the characteristics of the first to third ultrasonic measurement units according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a sectional view showing an ultrasonic fluid measuring apparatus (second embodiment) according to the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing an ultrasonic fluid measuring apparatus (third embodiment) according to the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged view and a main part schematic perspective view showing an ultrasonic measurement unit of an ultrasonic fluid measurement apparatus according to a fourth embodiment.
  • FIG. 8 is an enlarged view, an essential part schematic perspective view, and an essential part schematic plan view showing an ultrasonic measuring unit of an ultrasonic fluid measuring apparatus according to a fifth embodiment.
  • the ultrasonic fluid measurement device 10 As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the ultrasonic fluid measurement device 10 according to the first embodiment is formed in a substantially U shape with left and right vertical flow paths 12, 13 and a measurement flow path 14.
  • the first ultrasonic measurement unit 16, the second ultrasonic measurement unit 17, and the third division plate 22 are provided.
  • the measurement value of any of the ultrasonic measurement units 18 is used.
  • the fluid path 11 is provided with a shutoff valve 26 in the left vertical flow path 12, and the first partition plate 21 and the second partition plate 22 are arranged at regular intervals along the upper and lower wall portions 14A and 14B in the measurement flow path 14.
  • the measurement channel 14 is formed in a rectangular tube shape having a rectangular cross section with upper and lower wall portions 14A and 14B and left and right side walls 14C and 14D.
  • Each of the first flat flow channel 31, the second flat flow channel 32, and the third flat flow channel 33 has a substantially rectangular cross-sectional shape.
  • the fluid path 11 opens the shut-off valve 26 from the closed position indicated by an imaginary line to the open position indicated by a solid line, thereby fluid (from the left vertical channel 12 to the right vertical channel 13 via the measurement channel 14
  • fluid from the left vertical channel 12 to the right vertical channel 13 via the measurement channel 14
  • natural gas, liquefied petroleum gas for example, natural gas, liquefied petroleum gas 24 flows as shown by arrows.
  • the first ultrasonic measurement unit 16 is provided in the first flat channel 31 as shown in FIG. 3 (A). Specifically, the first ultrasonic measurement unit 16 includes a first transducer 16A provided on the right side wall 14D and a second transducer 16B provided on the left side wall 14C. A transducer 16A is arranged upstream of the second transducer 16B.
  • the first ultrasonic measurement unit 16 that is, the first transducer 16 A and the second transducer 16 B are connected to the calculation unit 35.
  • the first ultrasonic propagation path 36 connecting the first transducer 16A and the second transducer 16B is parallel to the first cutting plate 21 and the passage direction of the fluid 24 flowing through the measurement channel 14 (arrow)
  • the Z path is set so as to intersect at an inclination angle of ⁇ 1 with respect to the direction indicated by.
  • the ultrasonic wave is propagated from the first transducer 16A to the second transducer 16B, and from the second transducer 16B to the first transducer 16A. Then, the ultrasonic wave propagation time is measured and the propagation time of the ultrasonic wave is measured by the calculation unit 35, and the flow velocity of the fluid is obtained based on the measured information.
  • the second ultrasonic measurement unit 17 is provided in the second flat channel 32 as shown in FIG. 3 (B). Specifically, the second ultrasonic measurement unit 17 includes a first transducer 17A provided on the right side wall 14D and a second transducer 17B provided on the left side wall 14C. A transducer 17A is disposed upstream of the second transducer 17B.
  • the second ultrasonic measurement unit 17 that is, the first transducer 17A and the second transducer 17B, It is connected to the calculation unit 35.
  • the second ultrasonic wave propagation path 37 connecting the first transducer 17A and the second transducer 17B is formed in parallel with the first and second partition plates 21 and 22 and the fluid 24 flowing through the measurement channel 14 This is a Z path that is set to intersect at the inclination angle ⁇ 2 with respect to the passing direction (direction indicated by the arrow).
  • the ultrasonic wave is propagated from the first transducer 17A to the second transducer 17B, and from the second transducer 17B to the first transducer 17A. Then, the ultrasonic wave propagation time is measured and the propagation time of the ultrasonic wave is measured by the calculation unit 35, and the flow velocity of the fluid is obtained based on the measured information.
  • the third ultrasonic measurement unit 18 is provided in the third flat flow path 33 as shown in FIG. 3 (C).
  • the third ultrasonic measurement unit 18 includes the first transducer 18 provided on the right side wall 14D.
  • the third ultrasonic measurement unit 18, that is, the first transducer 18 A and the second transducer 18 B are connected to the calculation unit 35.
  • the third ultrasonic wave propagation path 38 connecting the first transducer 18A and the second transducer 18B is parallel to the second cutting plate 22 and the passage direction of the fluid 24 flowing through the measurement channel 14 (arrow)
  • the Z path is set to intersect at an inclination angle of ⁇ 3.
  • first ultrasonic measurement unit 16 and the second ultrasonic measurement unit 17 are partitioned by a first partition plate 21.
  • the second ultrasonic measurement unit 17 and the third ultrasonic measurement unit 18 are partitioned by a second partition plate 22.
  • Inclination angle ⁇ 1 of first ultrasonic propagation path 36, inclination angle ⁇ 2 of second ultrasonic propagation path 37, inclination angle of third ultrasonic propagation path 38 ⁇ 3 is ⁇ ⁇ ⁇ 2 ⁇ 3
  • the relationship is established.
  • the inclination angles ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 are inclination angles of 0 to 90 °.
  • the tilt angle ⁇ 1 is set to a small tilt angle close to the 0 ° side
  • the tilt angle ⁇ 2 is set to a medium tilt angle
  • the tilt angle ⁇ 3 is set to a large tilt angle close to the 90 ° side!
  • the first ultrasonic propagation path 36, the second ultrasonic propagation path 37, and the third ultrasonic propagation path 38 have different angles ⁇ 1, respectively, with respect to the passage direction of the fluid 24 flowing through the measurement flow path 14. It is set to intersect at ⁇ 2, ⁇ 3.
  • first ultrasonic propagation path 36, the second ultrasonic propagation path 37, and the third ultrasonic propagation path 38 are the first ultrasonic propagation path 36 and the second ultrasonic propagation path 37.
  • the center of each propagation path 36 ⁇ , 17 ⁇ , 38 ⁇ of the third ultrasonic propagation path 38 is arranged so as to overlap when viewed along the thickness direction of the first partition plate 21 and the second partition plate 22! /
  • the first ultrasonic measurement unit 16, the second ultrasonic measurement unit 17, and the third ultrasonic measurement unit 18 can be arranged close to each other.
  • the first ultrasonic measurement unit 16, the second ultrasonic measurement unit 17, and the third ultrasonic measurement unit 18 can be arranged in a relatively small space, thereby saving space.
  • the ultrasonic fluid measuring apparatus 10 includes the first ultrasonic measuring unit 16, the second ultrasonic measuring unit 17, and the third ultrasonic measuring unit 18 will be described with reference to FIG.
  • the first ultrasonic propagation path 36 is set to a small inclination angle ⁇ 1 close to the 0 ° side.
  • the first ultrasonic measurement unit 16 can preferably measure the flow velocity of the fluid 24 when the fluid 24 flowing through the measurement flow path 14 has a small flow rate Q1.
  • the first ultrasonic measurement unit 16 can measure the flow velocity of the fluid 24 with high accuracy at the flow rate Q1A out of the small flow rates Q1, and the flow velocity of the fluid 24 at the flow rate Q1B. It is possible to measure with a certain degree of accuracy.
  • Flow rate Q1A and flow rate Q1B are separated by threshold value S1.
  • the second ultrasonic propagation path 37 is set to an intermediate inclination angle ⁇ 2.
  • the second ultrasonic measurement unit 17 can preferably measure the flow velocity of the fluid 24 when the fluid 24 flowing through the measurement flow path 14 has a medium flow rate Q2. [0035] Specifically, the second ultrasonic measurement unit 17 can measure the flow velocity of the fluid 24 with a certain degree of accuracy at the flow rate Q2A out of the medium flow rate Q2, and the flow velocity of the fluid 24 at the flow rate Q2B. It is possible to measure with high accuracy, and it is possible to measure the flow velocity of fluid 24 with a certain degree of accuracy at a flow rate of Q2C.
  • Flow rate Q2A and flow rate Q2B are separated by threshold value S1, and flow rate Q2B and flow rate Q2C are separated by threshold value S2.
  • the third ultrasonic propagation path 38 is set to a large inclination angle ⁇ 3 close to the 90 ° side.
  • the third ultrasonic measurement unit 18 can suitably measure the flow velocity of the fluid 24 when the fluid 24 flowing through the measurement flow path 14 has a large flow rate Q3.
  • the third ultrasonic measurement unit 18 uses the fluid at the flow rate Q3A out of the large flow rate Q3.
  • the flow velocity of 24 can be measured with a certain degree of accuracy, and the flow velocity of fluid 24 can be measured with high accuracy at the flow rate Q3B.
  • Flow rate Q3A and flow rate Q3B are separated by threshold value S2.
  • the ultrasonic fluid measurement device 10 is configured to be switchable so that the flow rate of the fluid 24 is measured by the first ultrasonic measurement unit when the fluid 24 flowing through the measurement flow path 14 is less than the threshold value S1. It has been.
  • the ultrasonic fluid measurement device 10 allows the second ultrasonic measurement unit to detect the flow velocity of the fluid 24 when the fluid 24 flowing through the measurement flow path 14 is greater than or equal to the threshold value S 1 and less than the value S2. It is configured to be switchable so as to measure.
  • the ultrasonic fluid measurement device 10 is configured to switch so that the flow rate of the fluid 24 is measured by the third ultrasonic measurement unit when the fluid 24 flowing through the measurement flow path 14 is equal to or greater than the threshold value S2. ing.
  • the ultrasonic fluid measurement device 10 is suitable for the flow rate Q of the fluid 24 among the first ultrasonic measurement unit 16, the second ultrasonic measurement unit 17 and the third ultrasonic measurement unit 18. By selecting (switching) the ultrasonic measurement unit, the flow rate of the fluid 24 can be measured by the selected ultrasonic measurement unit.
  • the flow rate Q of the measurement channel 14 can be measured with high accuracy in the entire range of the small flow rate Ql, the medium flow rate Q2 and the large flow rate Q3.
  • first ultrasonic measurement unit 16 and second ultrasonic measurement unit 17 are simply switched, and at threshold S2, second ultrasonic measurement unit 17 and third ultrasonic measurement are performed. If the measurement unit 18 is simply switched, it is conceivable that the ultrasonic measurement units 16 to 18 are frequently switched (chattering occurs) when the flow rate Q is near the threshold values SI and S2.
  • the first ultrasonic measurement unit 16, the second ultrasonic measurement unit 17, and the third ultrasonic measurement unit 18 near the threshold values SI and S2. Can be prevented from switching frequently.
  • the flow rate Q of the fluid 24 flowing through the measurement channel 14 is detected by a flow rate detection unit (not shown), and the detected information is transmitted to the calculation unit 35.
  • the calculation unit 35 calculates the flow rate Q force less than the threshold value S 1 (ie, Q ⁇ S 1), greater than or equal to the threshold value S 1 and less than the threshold value S2 (S 1 ⁇ Q ⁇ S2), or the threshold value. Determine the force corresponding to any value S2 or higher (S2 ⁇ Q).
  • the circuit is switched so that the first ultrasonic measurement unit 16 measures the flow velocity.
  • the first ultrasonic measurement unit 16 can measure the flow velocity with high accuracy at a small flow rate Q1A of Q ⁇ S1.
  • the first ultrasonic measurement unit 16 can accurately measure the flow rate Q and obtain a highly accurate measurement value.
  • the circuit is switched so that the second ultrasonic measurement unit 17 measures the flow velocity.
  • the second ultrasonic measurement unit 17 can measure the flow velocity with high accuracy when S1 ⁇ Q ⁇ S2 medium flow Q2B.
  • the second ultrasonic measuring unit 17 can measure the flow rate Q with high accuracy and obtain a highly accurate measurement value S.
  • the circuit is switched so that the third ultrasonic measurement unit 18 measures the flow velocity.
  • the third ultrasonic measurement unit 18 can measure the flow velocity with high accuracy at a large flow rate Q3B of S2 ⁇ Q.
  • the third ultrasonic measurement unit 18 can accurately measure the flow rate Q to obtain highly accurate measurement values. And force S.
  • the first ultrasonic measurement unit 16, the second ultrasonic measurement unit 17, and the third ultrasonic measurement unit 18 are set parallel to the first partition plate 21 and the second partition plate 22, respectively.
  • the first ultrasonic wave propagation path 36, the second ultrasonic wave propagation path 37, and the third ultrasonic wave propagation path 38 are connected to the first partition plate 21 and the second partition plate 22 without being limited thereto. You may set it to follow.
  • the ultrasonic fluid measurement device according to the second embodiment and the third embodiment will be described with reference to FIG. 5 and FIG.
  • the same components as those of the ultrasonic fluid measurement device 10 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the ultrasonic fluid measurement device 50 according to the second embodiment shown in FIG. 5 removes the first partition plate 21 and the second partition plate 22 from the measurement channel 14 according to the first embodiment, thereby forming the measurement channel 14 as a single layer.
  • the other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the configuration can be simplified by removing the first partition plate 21 and the second partition plate 22 from the measurement flow path 14.
  • the same effects as those of the ultrasonic fluid measurement device 10 of the first embodiment can be obtained.
  • the ultrasonic fluid measuring device 60 of the second embodiment shown in FIG. 6 includes a propagation path center 36A of the first ultrasonic propagation path 36, the second ultrasonic propagation path 37, and the third ultrasonic propagation path 38.
  • To 38A so that they do not overlap when viewed along the thickness direction of the first partition plate 21 and the second partition plate 22, the first ultrasonic measurement unit 16, the second ultrasonic measurement unit 17, and the third
  • the ultrasonic measurement unit 18 is arranged, and other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the ultrasonic propagation paths 36, 37 of the first ultrasonic measurement unit 16, the second ultrasonic measurement unit 17, and the third ultrasonic measurement unit 18 are provided. 38, it is not necessary to overlap the first ultrasonic measuring unit 16, the second ultrasonic measuring unit 17, and the third ultrasonic measuring unit 1 8.
  • the degree of freedom in deciding the layout of the acoustic measurement unit 16, the second ultrasonic measurement unit 17, and the third ultrasonic measurement unit 18 can be increased.
  • the ultrasonic fluid measurement device 50 of the second embodiment the same effects as those of the ultrasonic fluid measurement device 10 of the first embodiment can be obtained.
  • the force described in the example in which the ultrasonic transmission path 19 between the first transducer 17 and the second transducer 18 is made to correspond to the Z path is not limited to this.
  • the sound wave transmission path 19 can also correspond to the so-called V path and W path.
  • the shape and configuration of the measurement flow path 14 and the like exemplified in the above embodiment are not limited to this, and can be appropriately changed.
  • the fourth embodiment shown in FIG. 7 and the fifth embodiment shown in FIG. 8 are also included in the present invention.
  • the ultrasonic fluid measurement device 80 of the fourth embodiment shown in FIG. 7 includes a first ultrasonic measurement unit 20A and a second ultrasonic measurement unit 20B.
  • the first ultrasonic measurement unit 20A and the second ultrasonic measurement unit 20B are composed of the first to sixth flat flow channels 32 to 37 stacked in the measurement flow channel 14 as a plurality of flat flow channels.
  • the center is provided at a position that is decentered in the vertical direction with respect to the center 39 along the stacking direction (that is, the vertical direction).
  • the first transducer 51A and the second transducer 52A are arranged across the first to third flat channels 32 to 34 adjacent to each other. Has been.
  • the first transducer 51B and the second transducer 52B are arranged across the fourth to sixth flat channels 35 to 37 adjacent to each other.
  • the ultrasonic fluid measuring device 80 is the first when viewed in the stacking direction of the first to sixth flat channels 32 to 37.
  • the ultrasonic propagation path 24A between the transducer 51A and the second transducer 52A and the ultrasonic propagation path 24B between the first transducer 51B and the second transducer 52B are in parallel! / .
  • the first to sixth flat channels 32 to 37 are measured by the first ultrasonic measuring unit 20A and the second ultrasonic measuring unit 20B.
  • the flow velocity of the fluid 38 can be measured with higher accuracy.
  • the first ultrasonic measurement unit 20A and the second ultrasonic measurement unit 20B are used to measure the flow velocity of the fluid 38.
  • the first ultrasonic measurement unit 20A By using the wave measuring unit 20A and the second ultrasonic measuring unit 20B in combination, the flow velocity of the fluid 38 can be measured with higher accuracy.
  • An ultrasonic fluid measurement device 90 of the fifth embodiment shown in FIG. 8 is a modification of the above-described fourth embodiment, and is viewed along the stacking direction of the first to sixth flat flow channels 32 to 37.
  • the first transducer 51A, the second transducer 52A, the first transducer 51B, and the second transducer 52B so that the ultrasonic propagation path 24A and the ultrasonic propagation path 24B intersect. (See Fig. 8 (B) and (C)).
  • the flow velocity of the fluid 38 can be measured with higher accuracy.
  • the first ultrasonic measurement unit 20A and the second ultrasonic measurement unit 20B are used to measure the flow velocity of the fluid 38.
  • the first ultrasonic measurement unit 20A By using the wave measuring unit 20A and the second ultrasonic measuring unit 20B in combination, the flow velocity of the fluid 38 can be measured with higher accuracy.
  • the present invention is suitable for application to an ultrasonic fluid measurement device that measures the flow velocity of a fluid such as natural gas, liquefied petroleum gas, air, or water flowing in a measurement flow path.
  • a fluid such as natural gas, liquefied petroleum gas, air, or water flowing in a measurement flow path.

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Description

明 細 書
超音波式流体計測装置
技術分野
[0001] 本発明は、超音波計測部の第 1送受波器および第 2送受波器が計測流路に設けら れ、この超音波計測部で計測流路内を流れる流体の流速を計測する超音波式流体 計測装置に関する。
背景技術
[0002] 超音波式流体計測装置は、計測流路に流体を流し、計測流路内に超音波を伝搬 させて、超音波の伝搬時間を計測し、計測した情報に基づいて流体の流速を求める ものである。
この計測流路は、断面長方形の角筒形状で対向する短辺側面にそれぞれ送波部 、受波部が設けられている。
[0003] 送波部、受波部は計測流路の流れ方向に対して所定の角度で交差する線に沿つ て超音波を送受するように配置されて!/、る。
そして、近年では、計測精度を向上させるために、計測流路に複数の隔壁を並行 に配置することにより、計測流路を多層流路とした超音波式流体計測装置が提案さ れている。
[0004] また、近年では、計測用流路に複数の超音波計測部（第 1送受波器および第 2送 受波器)を配置して複数の計測値を得、これらの計測値を基に求めた平均値を最終 計測値とする超音波流量計が提案されて!/、る (特許文献 1)。
特許文献 1は、各超音波計測部の計測路の角度が異なる。
特許文献 1 :特開 2002— 257607号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] ところで、前述した特許文献 1の技術では、三つの超音波計測部のうち、どれかは 高精度の計測値であるにも拘わらず、低精度な 2つの計測値との平均値を最終的な 計測値とするので、かえって計測精度が低くなる。 [0006] 本発明は、前述した課題を解決するためになされたもので、その目的は、計測精度 を向上できる超音波式流体計測装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明の超音波式流体計測装置は、断面矩形の角筒状に形成された計測流路と 、前記計測流路に設けられた第 1超音波計測部および第 2超音波計測部とを備え、 前記第 1超音波計測部および前記第 2超音波計測部が、それぞれ前記計測流路に 設けられた第 1送受波器および第 2送受波器を有するとともに、前記第 1送受波器お よび前記第 2送受波器を結ぶ第 1超音波伝搬路および第 2超音波伝搬路が前記計 測流路を流れる前記流体の通過方向に対して異なる角度で交差する超音波式流体 計測装置であって、前記流体の流量に対応して、前記第 1超音波計測部および前記 第 2超音波計測部のうちのいずれかの計測値を採用することを特徴とする。
[0008] 第 1超音波計測部の第 1超音波伝搬路ゃ第 2超音波計測部の第 2超音波伝搬路を 、計測流路を流れる流体の通過方向に対して異なる角度で交差させて、第 1超音波 計測部および第 2超音波計測部のうちのいずれかの計測値を流量に対応させて採 用するようにした。
これにより、流体の流量に応じて最適の計測値を選択的に採用することが可能にな り高精度の計測値が得られる。
[0009] さらに、本発明は、前記第 1超音波計測部および前記第 2超音波計測部のうちの前 記流量に適した一方の計測値を採用することを特徴とする。
このような本発明にお!/、ては、第 1超音波計測部の計測値あるいは第 2超音波計測 部の計測値のうち、実際の流量に適した方の計測値を採用するため、流体の流速を 高精度に計測できることになる。
[0010] また、本発明は、前記各超音波伝搬路に対して略平行となるように前記計測流路 に収容された複数の仕切板により、前記計測流路内に複数の扁平流路が積層形成 され、前記第 1超音波計測部および前記第 2超音波計測部が前記仕切板により区画 されていることを特徴とする。
[0011] 第 1超音波計測部および第 2超音波計測部を仕切板で区画することで一層高い計 測精度が得られる。 [0012] さらに、本発明は、前記第 1超音波伝搬路の伝搬路中央および前記第 2超音波伝 搬路の伝搬路中央が、前記仕切板の厚み方向に沿って見たときに重なるように前記 第 1超音波計測部および前記第 2超音波計測部が配置されていることを特徴とする。
[0013] 第 1超音波伝搬路の伝搬路中央および第 2超音波伝搬路の伝搬路中央を、仕切 板の厚み方向に沿って見たときに重ならせることで、第 1超音波計測部および第 2超 音波計測部を近接させて配置することが可能になる。
これにより、第 1超音波計測部および第 2超音波計測部を比較的小さな空間に配置 することが可能になり、省スペースが図れる。
発明の効果
[0014] 本発明の超音波式流体計測装置によれば、流体の流量に適した超音波伝搬路を 選択することで、流体の流量に応じて最適の計測値が得られ計測精度を向上できる という効果を有する。
図面の簡単な説明
[0015] [図 1]本発明に係る超音波式流体計測装置 (第 1実施形態）を示す断面図である。
[図 2]第 1実施形態に係る超音波式流体計測装置を示す斜視図である。
[図 3] (A)は図 1の A— A線断面図、（B)は図 1の B— B線断面図、（C)は図 1の C— C 線断面図である。
[図 4]第 1実施形態に係る第 1〜第 3の超音波計測部の特性を説明する図である。
[図 5]本発明に係る超音波式流体計測装置 (第 2実施形態）を示す断面図である。
[図 6]本発明に係る超音波式流体計測装置 (第 3実施形態）を示す断面図である。
[図 7]第 4実施形態に係る超音波式流体計測装置の超音波計測部を示す拡大図お よび要部模式斜視図である。
[図 8]第 5実施形態に係る超音波式流体計測装置の超音波計測部を示す拡大図、 要部模式斜視図および要部模式平面図である。
符号の説明
[0016] 10, 50, 60 超音波式流体計測装置
14 計測流路
16 第 1超音波計測部 16 A, 17A, 18A 第 1送受波器
16B, 17B, 18B 第 2送受波器
17 第 2超音波計測部
18 第 3超音波計測部
36 第 1超音波伝搬路
36A 第 1超音波伝搬路の伝搬路中央
37 第 2超音波伝搬路
37A 第 2超音波伝搬路の伝搬路中央
38 第 3超音波伝搬路
38 A 第 3超音波伝搬路の伝搬路中央
21 第 1仕切板 (仕切板）
22 第 2仕切板 (仕切板）
31 第 1扁平流路 (扁平流路）
32 第 2扁平流路 (扁平流路）
33 第 3扁平流路 (扁平流路）
Q 流量
発明を実施するための最良の形態
[0017] 以下、本発明の実施形態に係る超音波式流体計測装置について、図面を参照し て説明する。
図 1、図 2、図 3に示すように、第 1実施形態に係る超音波式流体計測装置 10は、 左右の鉛直流路 12 , 13および計測流路 14で略 U字状に形成された流体路 11と、 計測流路 14に設けられた第 1の超音波計測部 16、第 2の超音波計測部 17、第 3の 超音波計測部 18と、計測流路 14に収容された複数の仕切板としての第 1仕切板 21 ,第 2仕切板 22とを備え、流体 24の流量 Qに対応して、第 1の超音波計測部 16、第 2の超音波計測部 17、第 3の超音波計測部 18のうちのいずれかの計測値を採用す るものである。
[0018] 流体路 11は、左鉛直流路 12に遮断弁 26を備え、計測流路 14に第 1仕切板 21 , 第 2仕切板 22が上下の壁部 14A, 14Bに沿って一定間隔で設けられている。 計測流路 14は、上下の壁部 14A, 14Bおよび左右の側壁 14C, 14Dで断面矩形 の角筒状に形成されている。この計測流路 14内に第 1仕切板 21 ,第 2仕切板 22を 一定間隔で上下の壁部 14A, 14Bに対して平行に収容することで、計測流路 14内 に、複数の扁平流路として第 1の扁平流路 31、第 2の扁平流路 32、第 3の扁平流路 33が積層形成されている。
第 1の扁平流路 31、第 2の扁平流路 32、第 3の扁平流路 33は、それぞれの断面形 状が略矩形状に形成されてレ、る。
[0019] 流体路 11は、遮断弁 26を想像線で示す閉位置から実線で示す開位置まで開くこ とにより、左鉛直流路 12から計測流路 14を経て右鉛直流路 13に流体 (例えば、天然 ガス、液化石油ガス） 24が矢印のように流れる。
[0020] 第 1超音波計測部 16は、図 3 (A)に示すように、第 1扁平流路 31に設けられている 。具体的には、第 1超音波計測部 16は、右側壁 14Dに設けられた第 1送受波器 16 Aと、左側壁 14Cに設けられた第 2送受波器 16Bとを有し、第 1送受波器 16Aが第 2 送受波器 16Bの上流側に配置されている。
[0021] 第 1超音波計測部 16、すなわち、第 1送受波器 16Aおよび第 2送受波器 16Bは、 演算部 35に接続されている。
第 1送受波器 16Aおよび第 2送受波器 16Bを結ぶ第 1超音波伝搬路 36は、第 1仕 切板 21に対して平行に、かつ計測流路 14を流れる流体 24の通過方向（矢印で示す 方向）に対して傾斜角度 Θ 1で交差するように設定された Zパスである。
[0022] 計測流路 14に流体 24を流した状態において、第 1送受波器 16Aから第 2送受波 器 16Bに超音波を伝搬させるとともに、第 2送受波器 16Bから第 1送受波器 16Aに 超音波を伝搬させて、超音波の伝搬時間を演算部 35で計測し、計測した情報に基 づレ、て流体の流速を求める。
[0023] 第 2超音波計測部 17は、図 3 (B)に示すように、第 2扁平流路 32に設けられている 。具体的には、第 2超音波計測部 17は、右側壁 14Dに設けられた第 1送受波器 17 Aと、左側壁 14Cに設けられた第 2送受波器 17Bとを有し、第 1送受波器 17Aが第 2 送受波器 17Bの上流側に配置されている。
[0024] 第 2超音波計測部 17、すなわち、第 1送受波器 17Aおよび第 2送受波器 17Bは、 演算部 35に接続されている。
第 1送受波器 17Aおよび第 2送受波器 17Bを結ぶ第 2超音波伝搬路 37は、第 1、 第 2仕切板 21 , 22に対して平行に、かつ計測流路 14を流れる流体 24の通過方向（ 矢印で示す方向）に対して傾斜角度 Θ 2で交差するように設定された Zパスである。
[0025] 計測流路 14に流体 24を流した状態において、第 1送受波器 17Aから第 2送受波 器 17Bに超音波を伝搬させるとともに、第 2送受波器 17Bから第 1送受波器 17Aに 超音波を伝搬させて、超音波の伝搬時間を演算部 35で計測し、計測した情報に基 づレ、て流体の流速を求める。
[0026] 第 3超音波計測部 18は、図 3 (C)に示すように、第 3扁平流路 33に設けられている
。具体的には、第 3超音波計測部 18は、右側壁 14Dに設けられた第 1送受波器 18
Aと、左側壁 14Cに設けられた第 2送受波器 18Bとを有し、第 1送受波器 18Aが第 2 送受波器 18Bの上流側に配置されている。
[0027] 第 3超音波計測部 18、すなわち第 1送受波器 18Aおよび第 2送受波器 18Bは、演 算部 35に接続されている。
第 1送受波器 18Aおよび第 2送受波器 18Bを結ぶ第 3超音波伝搬路 38は、第 2仕 切板 22に対して平行に、かつ計測流路 14を流れる流体 24の通過方向（矢印で示す 方向）に対して傾斜角度 Θ 3で交差するように設定された Zパスである。
[0028] 計測流路 14に流体 24を流した状態において、第 1送受波器 18Aから第 2送受波 器 18Bに超音波を伝搬させるとともに、第 2送受波器 18Bから第 1送受波器 18Aに 超音波を伝搬させて、超音波の伝搬時間を演算部 35で計測し、計測した情報に基 づレ、て流体の流速を求める。
[0029] ここで、第 1超音波計測部 16と第 2超音波計測部 17とは第 1仕切板 21により区画さ れている。また、第 2超音波計測部 17と第 3超音波計測部 18とは第 2仕切板 22によ り区画されている。
このように、第 1超音波計測部 16、第 2超音波計測部 17、第 3超音波計測部 18を 第 1仕切板 21 ,第 2仕切板 22で区画することで一層高い計測精度が得られる。
[0030] 第 1超音波伝搬路 36の傾斜角度 Θ 1、第 2超音波伝搬路 37の傾斜角度 Θ 2、第 3 超音波伝搬路 38の傾斜角度 Θ 3は、 Θ Κ Θ 2 < Θ 3の関係が成立する。 傾斜角度 θ 1、 θ 2、 θ 3は 0〜90° の傾斜角である。傾斜角度 θ 1は 0° 側に近 い小さな傾斜角、傾斜角度 Θ 2は中程度の傾斜角、傾斜角度 Θ 3は 90° 側に近い 大きな傾斜角に設定されて!/、る。
すなわち、第 1の超音波伝搬路 36、第 2の超音波伝搬路 37、第 3の超音波伝搬路 38は、計測流路 14を流れる流体 24の通過方向に対してそれぞれ異なる角度 θ 1 , Θ 2, Θ 3で交差するように設定されている。
[0031] さらに、第 1の超音波伝搬路 36、第 2の超音波伝搬路 37、第 3の超音波伝搬路 38 は、第 1の超音波伝搬路 36、第 2の超音波伝搬路 37、第 3の超音波伝搬路 38の各 伝搬路中央 36Α、 17Α、 38Αが、第 1仕切板 21 ,第 2仕切板 22の厚み方向に沿つ て見たときに重なるように配置されて!/、る。
よって、第 1超音波計測部 16、第 2超音波計測部 17、第 3超音波計測部 18を近接 させて配置することが可能になる。
これにより、第 1超音波計測部 16、第 2超音波計測部 17、第 3超音波計測部 18を 比較的小さな空間に配置することが可能になり、省スペースが図れる。
[0032] つぎに、超音波式流体計測装置 10に第 1超音波計測部 16、第 2超音波計測部 17 、第 3超音波計測部 18を備えた理由を図 4に基づいて説明する。
第 1超音波計測部 16は、第 1超音波伝搬路 36が 0° 側に近い小さな傾斜角度 θ 1 に設定されている。
この第 1超音波計測部 16は、計測流路 14を流れる流体 24が小流量 Q1の場合に おいて、流体 24の流速を好適に計測することが可能である。
[0033] 具体的には、第 1超音波計測部 16は、小流量 Q1のうち、流量 Q1Aにおいて流体 24の流速を高精度に計測することが可能であり、流量 Q1Bにおいて流体 24の流速 をある程度精度良く計測することが可能である。
流量 Q1Aと流量 Q1Bとはしきい値 S1で仕切られる。
[0034] 第 2超音波計測部 17は、第 2超音波伝搬路 37が中程度の傾斜角度 Θ 2に設定さ れている。
この第 2超音波計測部 17は、計測流路 14を流れる流体 24が中流量 Q2の場合に おいて、流体 24の流速を好適に計測することが可能である。 [0035] 具体的には、第 2超音波計測部 17は、中流量 Q2のうち、流量 Q2Aにおいて流体 24の流速をある程度精度良く計測することが可能であり、流量 Q2Bにおいて流体 24 の流速を高精度に計測することが可能であり、流量 Q2Cにおいて流体 24の流速を ある程度精度良く計測することが可能である。
流量 Q2Aと流量 Q2Bとはしきい値 S1で仕切られ、流量 Q2Bと流量 Q2Cとはしきい 値 S 2で仕切られる。
[0036] 第 3超音波計測部 18は、第 3超音波伝搬路 38が 90° 側に近い大きな傾斜角度 Θ 3に設定されている。
この第 3超音波計測部 18は、計測流路 14を流れる流体 24が大流量 Q3の場合に おいて、流体 24の流速を好適に計測することが可能である。
[0037] 具体的には、第 3超音波計測部 18は、大流量 Q3のうち、流量 Q3Aにおいて流体
24の流速をある程度精度良く計測することが可能であり、流量 Q3Bにおいて流体 24 の流速を高精度に計測することが可能である。
流量 Q3Aと流量 Q3Bとはしきい値 S2で仕切られる。
[0038] 超音波式流体計測装置 10は、計測流路 14を流れる流体 24がしきい値 S1未満の 場合に、第 1超音波計測部で流体 24の流速を計測するように切り換え可能に構成さ れている。
また、超音波式流体計測装置 10は、計測流路 14を流れる流体 24がしきい値 S 1以 上でしき!/、値 S2未満の場合に、第 2超音波計測部で流体 24の流速を計測するよう に切り換え可能に構成されている。
さらに、超音波式流体計測装置 10は、計測流路 14を流れる流体 24がしきい値 S2 以上の場合に、第 3超音波計測部で流体 24の流速を計測するように切り換えるよう に構成されている。
[0039] よって、超音波式流体計測装置 10は、第 1超音波計測部 16、第 2超音波計測部 1 7、第 3超音波計測部 18のうちから、流体 24の流量 Qに適した超音波計測部を選択 し (切換え）、選択した超音波計測部で流体 24の流速を計測することができる。
これにより、計測流路 14の流量 Qを、小流量 Ql、中流量 Q2および大流量 Q3の全 域において高精度に流速を計測することができる。 [0040] なお、しきい値 SIにおいて、第 1超音波計測部 16と第 2超音波計測部 17とを単純 に切り換え、しきい値 S2において、第 2超音波計測部 17と第 3超音波計測部 18とを 単純に切り換えると、流量 Qがしきい値 SI , S2近傍の場合に、各超音波計測部 16 〜； 18が頻繁に切り換わる（チャタリングが発生する）ことが考えられる。
そこで、各しきい値 SI , S 1にヒステリシスを設けることで、しきい値 SI , S2近傍にお いて第 1超音波計測部 16、第 2超音波計測部 17、第 3超音波計測部 18が頻繁に切 り換わることを防止することが可能である。
[0041] つぎに、第 1実施形態の超音波式流体計測装置 10の作用を図 4に基づいて説明 する。
計測流路 14を流れる流体 24の流量 Qを流量検出部（図示せず）で検出し、検出し た情報を演算部 35に伝える。
演算部 35は、伝えられた流量 Q力 しきい値 S 1未満（すなわち、 Q< S 1)、しきい 値 S 1以上でしきい値 S2未満（S 1≤Q< S2)、またはしきい値 S2以上（S2≤Q)のい ずれに該当する力、を判断する。
[0042] 求めた流量 Qが Q< S 1の場合、第 1超音波計測部 16で流速を計測するように回路 を切り換える。第 1超音波計測部 16は、 Q< S 1の小流量 Q1Aにおいて流速を高精 度に計測することが可能である。
よって、第 1超音波計測部 16で流量 Qを精度良く計測し、高精度の計測値を得るこ と力 Sできる。
[0043] 流量 Qが S1≤Q < S2に変更した場合、第 2超音波計測部 17で流速を計測するよ うに回路を切り換える。第 2超音波計測部 17は、 S1≤Q < S2の中流量 Q2Bにおい て流速を高精度に計測することが可能である。
よって、第 2超音波計測部 17で流量 Qを精度良く計測し、高精度の計測値を得るこ と力 Sできる。
[0044] 流量 Qが S2≤Qに変更した場合、第 3超音波計測部 18で流速を計測するように回 路を切り換える。第 3超音波計測部 18は、 S2≤Qの大流量流量 Q3Bにおいて流速 を高精度に計測することが可能である。
よって、第 3超音波計測部 18で流量 Qを精度良く計測し、高精度の計測値を得るこ と力 Sできる。
なお、本実施形態では、第 1超音波計測部 16、第 2超音波計測部 17、第 3超音波 計測部 18は第 1仕切板 21 ,第 2仕切板 22に対してそれぞれ平行に設定したが、こ れに限定されるものではなぐ第 1の超音波伝搬路 36、第 2の超音波伝搬路 37、第 3 の超音波伝搬路 38を第 1仕切板 21 ,第 2仕切板 22に対して沿うように設定してもよ い。
[0045] つぎに、第 2実施形態、第 3実施形態の超音波式流体計測装置を図 5、図 6に基づ いて説明する。なお、第 2実施形態、第 3実施形態において第 1実施形態の超音波 式流体計測装置 10と同一構成部材については同じ符号を付して説明を省略する。
[0046] (第 2実施形態）
図 5に示す第 2実施形態の超音波式流体計測装置 50は、第 1実施形態の計測流 路 14から第 1仕切板 21 ,第 2仕切板 22を除去して計測流路 14を単層としたもので、 その他の構成は第 1実施形態と同様である。
[0047] 第 2実施形態の超音波式流体計測装置 50によれば、計測流路 14から第 1仕切板 21 ,第 2仕切板 22を除去することで構成の簡素化を図ることができる。
加えて、第 2実施形態の超音波式流体計測装置 50によれば、第 1実施形態の超音 波式流体計測装置 10と同様の効果を得ることができる。
[0048] (第 3実施形態）
図 6に示す第 2実施形態の超音波式流体計測装置 60は、第 1の超音波伝搬路 36 、第 2の超音波伝搬路 37、第 3の超音波伝搬路 38の各伝搬路中央 36A〜38Aが、 第 1仕切板 21 ,第 2仕切板 22の厚み方向に沿って見たときに重ならないように第 1の 超音波計測部 16 ,第 2の超音波計測部 17、第 3の超音波計測部 18を配置したもの で、その他の構成は第 1実施形態と同様である。
[0049] 第 3実施形態の超音波式流体計測装置 60によれば、第 1超音波計測部 16、第 2 超音波計測部 17、第 3超音波計測部 18の超音波伝搬路 36、 37、 38を重ならせる 必要がないので、第 1超音波計測部 16、第 2超音波計測部 17、第 3超音波計測部 1 8を配置する空間を大きく確保できる場合には、第 1超音波計測部 16、第 2超音波計 測部 17、第 3超音波計測部 18のレイアウトを決定する際の自由度を高めることができ 加えて、第 2実施形態の超音波式流体計測装置 50によれば、第 1実施形態の超音 波式流体計測装置 10と同様の効果を得ることができる。
[0050] なお、前記実施形態では、第 1送受波器 17および第 2送受波器 18間の超音波伝 搬路 19を Zパスに対応させた例について説明した力 これに限らないで、超音波伝 搬路 19を、いわゆる Vパス、 Wパスに対応することも可能である。
[0051] また、前記実施形態で例示した計測流路 14等の形状や構成は、これに限定するも のではなぐ適宜変更が可能である。
[0052] 例えば図 7示す第 4実施形態や図 8に示す第 5実施形態も本発明に含まれるもので ある。
図 7示す第 4実施形態の超音波式流体計測装置 80は、第 1超音波計測部 20Aお よび第 2超音波計測部 20Bを有して!/、る。これらの第 1超音波計測部 20Aおよび第 2 超音波計測部 20Bは、計測流路 14内に、複数の扁平流路として積層形成された第 1〜第 6の扁平流路 32〜37のうち、積層方向（すなわち、上下方向）に沿った中心 3 9に対して上下に偏芯した位置に設けられている。
[0053] 具体的には、第 1超音波計測部 20Aは、互いに隣り合う第 1〜第 3の扁平流路 32 〜34に跨って第 1送受波器 51Aおよび第 2送受波器 52Aが配置されている。
一方、第 2超音波計測部 20Bは、互いに隣り合う第 4〜第 6の扁平流路 35〜37に 跨って第 1送受波器 51Bおよび第 2送受波器 52Bが配置されている。
[0054] 従って、図 7 (B)に示すように、この超音波式流体計測装置 80は、第 1〜第 6の扁 平流路 32〜37の積層方向に沿って見たときに、第 1送受波器 51Aおよび第 2送受 波器 52A間の超音波伝搬路 24Aと、第 1送受波器 51Bおよび第 2送受波器 52B間 の超音波伝搬路 24Bとが並行となって!/、る。
[0055] このような超音波式流体計測装置 80によれば、第 1超音波計測部 20Aおよび第 2 超音波計測部 20Bにより、第 1〜第 6の扁平流路 32〜37を全て計測することで、流 体 38の流速を更に精度良く計測できる。
また、通常は、第 1超音波計測部 20Aおよび第 2超音波計測部 20Bのうちの一方 のみを使用して流体 38の流速を計測し、高精度計測が求められる場合には第 1超音 波計測部 20Aおよび第 2超音波計測部 20Bを併用することにより流体 38の流速を更 に精度良く計測できる。
[0056] 図 8示す第 5実施形態の超音波式流体計測装置 90は、前述した第 4実施形態の 変形であり、第 1〜第 6の扁平流路 32〜37の積層方向に沿って見たときに、超音波 伝搬路 24Aおよび超音波伝搬路 24Bが交差するように、第 1送受波器 51A、第 2送 受波器 52A、第 1送受波器 51B、第 2送受波器 52Bが配置されている（図 8 (B)、 (C )参照)。
[0057] このような超音波式流体計測装置 90によれば、前述した第 4実施形態と同様に、第
1超音波計測部 20Aおよび第 2超音波計測部 20Bにより、第 1〜第 6の扁平流路 32 〜37を全て計測することで、流体 38の流速を更に精度良く計測できる。
また、通常は、第 1超音波計測部 20Aおよび第 2超音波計測部 20Bのうちの一方 のみを使用して流体 38の流速を計測し、高精度計測が求められる場合には第 1超音 波計測部 20Aおよび第 2超音波計測部 20Bを併用することにより流体 38の流速を更 に精度良く計測できる。
そして、第 1超音波計測部 20Aおよび第 2超音波計測部 20Bのうち、流体 38の流 量に適した一方を選択的に使用することにより流体の流量に応じた最適の計測値が 得られ計測精度を向上できる
[0058] 本出願は、平成 18年 11月 8日出願の日本特許出願（特願 2006-303201)に基づくも のであり、それらの内容はここに取り込まれる。
産業上の利用可能性
[0059] 本発明は、計測流路内を流れる天然ガス、液化石油ガス、空気、水等流体の流速 を計測する超音波式流体計測装置への適用に好適である。

Claims

請求の範囲
[1] 断面矩形の角筒状に形成された計測流路と、
前記計測流路に設けられた第 1超音波計測部および第 2超音波計測部とを備え、 前記第 1超音波計測部および前記第 2超音波計測部が、それぞれ前記計測流路 に設けられた第 1送受波器および第 2送受波器を有するとともに、
前記第 1送受波器および前記第 2送受波器を結ぶ第 1超音波伝搬路および第 2超 音波伝搬路が前記計測流路を流れる前記流体の通過方向に対して異なる角度で交 差する超音波式流体計測装置であって、
前記流体の流量に対応して、前記第 1超音波計測部および前記第 2超音波計測部 のうちのいずれかの計測値を採用することを特徴とする超音波式流体計測装置。
[2] 前記第 1超音波計測部および前記第 2超音波計測部のうちの前記流量に適した一 方の計測値を採用することを特徴とする請求項 1に記載の超音波式流体計測装置。
[3] 前記各超音波伝搬路に対して略平行となるように前記計測流路に収容された複数 の仕切板により、前記計測流路内に複数の扁平流路が積層形成され、
前記第 1超音波計測部および前記第 2超音波計測部が前記仕切板により区画され ていることを特徴とする請求項 1または請求項 2に記載の超音波式流体計測装置。
[4] 前記第 1超音波伝搬路の伝搬路中央および前記第 2超音波伝搬路の伝搬路中央 力 S、前記仕切板の厚み方向に沿って見たときに重なるように前記第 1超音波計測部 および前記第 2超音波計測部が配置されていることを特徴とする請求項 1から請求項 3のうちのいずれかに記載の超音波式流体計測装置。
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