WO2008080743A1 - Dispositif de liaison entre une queue de pignon et une chape de colonne de direction - Google Patents

Dispositif de liaison entre une queue de pignon et une chape de colonne de direction Download PDF

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appendix
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yoke
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Definitions

  • the present invention relates to a connecting device between a pinion tail and a steering column yoke, for a system for controlling the steering of a vehicle, in particular a motor vehicle.
  • the pinion tail whose rotation controls the steering of the wheels, is kinematically connected to the steering column - which is driven by the steering wheel - via one or more universal joints, where "cardan".
  • a seal is composed of a pair of clevises connected to each other by a cross, or "nut" of the joint.
  • the invention relates to the connection of the pinion tail, both in rotation in translation, with one of the yokes of such a joint.
  • a pinion tail which has a section usually referred to as "double-D" because it is provided with a pair of lateral flats parallel to its longitudinal axis, while said steering column clevis has a receiving portion, said first portion, having a substantially U-shaped cross-sectional wall so shaped that it can be fitted to said pinion tail by a perpendicular or approximately perpendicularly its longitudinal axis, so that after fitting said first portion of clevis acts as a housing to the pinion tail and is integral in rotation, these two eursm ents being provided further locking means able to ensure , after interlocking, their im m ileil m utilization in translation.
  • the locking means ensuring the translational im m uilization in translation of the yoke and the pinion tail comprise a transverse clamping rod, such as a screw or bolt rod particularam m ent, suitable for through a pair of coaxial orifices arranged opposite each other in the internal faces of the wall in form of "U", and to pass in a notch carved in the wall of the pinion tail, when the notch is opposite said orifices.
  • a transverse clamping rod such as a screw or bolt rod particularam m ent
  • FIGS. 1A, 1B and 2 of EP-A-1 418 356 Such a pattern is shown, for example, in FIGS. 1A, 1B and 2 of EP-A-1 418 356.
  • the device of the invention is characterized in that, on the one hand, said first part of the yoke extends, on the side corresponding to the free end of the pinion tail, by a pair of flat and parallel cheeks which extend longitudinally in the extension of said first part, parallel to the internal faces of its U-shaped wall, the distance between the internal faces of said cheeks being greater than that the internal faces of the wall in form of "U”, and that, on the other hand, the pinion tail is m unie an appendage extending coaxially over a certain length, beyond its free end , this appendix being m united with periphery of indexing means projecting from a diameter which is less than or equal to the m utuel spacing of the internal faces of said cheeks, but greater than that of the internal faces of the wall in the form of "U", said m eans indexing being able to fit into the space between said cheeks during the installation of the yoke on the pinion tail, so as to avoid the risk of
  • said appendix is cylindrical, coaxial with the pinion tail, and of diameter less than or equal to the m utuel memtuel of said lands;
  • said appendage forms an integral part of the pinion tail; said appendix is an insert fitted into an opening in the end face constituting the free end of the pinion tail;
  • said appendix is an element made of plastic material
  • the indexing means consist of a disk, for example a circlip, mounted in a groove in said appendix;
  • the indexing means are inscribed within a space surrounding said appendix, which is delimited by a virtual envelope in the form of a right cone frustum, the vertex of which is turned towards the pinion tail and located on the axis thereof the truncated cone having a large coplanar base to the front face of the appendage and a small coplanar base to the face of the free end of the pinion tail, to beyond which the appendix extends; the virtual envelope in the form of a right cone-shaped truncus, the apex of which has a large base whose diameter is less than or equal to the vertical spacing of the internal faces of said cheeks, and a small base whose diameter is greater or equal to the vertical spacing of the internal faces of the U-shaped wall; - Said locking means adapted to ensure, after fitting, im m ileil m utilisation in translation of the yoke and the pinion tail com take a transverse clamping rod, such as a screw or bolt rod including , able
  • FIGS. 1 and 2 are perspective views, respectively, of the pinion tail and the clevis constituting a device according to the invention.
  • FIG. 3 is a schematic side view of the pinion tail of FIG. 1, this view being intended to measure the zone in which the indexing means are placed.
  • FIG. 4 is a section of this pinion tail seen in a section plane referenced IV-IV in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a sectional view of indexing means constituted by a circlip, the cutting plane carrying the reference VV in FIG.
  • Figure 6 is a view similar to Figure 3, showing a pinion tail whose indexing means are constituted by a circlip.
  • Figures 7 and 8 are schematic side views (partially in section) showing the assembly of a yoke on a pinion tail.
  • Figure 9 is a top view (partially in section) of Figure 8.
  • the pinion pin 1 illustrated in FIG. 1 comprises a shaft end 2 of generally cylindrical shape, of axis X-X ', which is extended by a cylindrical appendage 3 coaxial beyond its free end, materialized by its end face 22.
  • the shaft 2 has a pair of flats 20, diametrically opposed, parallel to the axis X-X '.
  • a notch 21, of constant depth which extends over a certain length of shaft and has rounded extremities 210, 21 1, substantially semicircular.
  • the notch 21 is at an angular distance from the two lands 20, directed upwards for example if the flats are arranged vertically, as in FIG. 1.
  • the line in broken lines designated C represents a truncated conical envelope within which the indexing means are positioned, as will be explained later.
  • the yoke 4, illustrated in FIG. 2 has a first section 5 of U-shaped section, having a cylindrical semic base 51 of the same diameter as that of the shaft 2, as well as lateral walls whose faces The internals 50 are spaced apart by a value D1 equal (to the clearance clearance) to the vertical spacing of the lands 20.
  • Part 5 is extended on one side by a pair of flat cheeks 7 forming the wings of a yoke, and whose inner faces are spaced from each other by a distance D2 larger than D1.
  • the cheeks 7 are parallel to the side flanks of the portion 5 and are connected to the latter by intermediate portions 6 flat and oblique.
  • the holes 8b are intended to receive one of the two parts of the spider (not shown) forming the universal joint nut to which the pinion tail must be connected.
  • the yoke 2 has a symmetrical shape with respect to a median longitudinal plane, in which the X-X 'axis is placed when the pinion tail is placed in place in the yoke.
  • the shaded area Z represents the space delimited by the truncated cone C, surrounding the appendix 3, within which the constituent members of the indexing means project.
  • the reference i denotes the width of the flats 20
  • the reference j denotes the length of the appendix 3
  • the reference I denotes the length of the zone Z; the reference k designates the diameter of the large base of zone Z.
  • This zone has a small base of diameter i, equal to the width of the lands 20.
  • the length I is equal to or close to the length of the appendix. This length is at least equal to, and preferably greater than, the axial dimension x (see FIGS. 2 and 9) of the oblique intermediate portions of the yoke.
  • the indexing means advantageously consist of an annular member, or approximately annularly annular, which is mounted on the appendix 3 and protrudes into the space Z.
  • This appendage can be an integral part of the shaft 2, the assembly being for example obtained by machining a metal bar.
  • Appendix 3 may be the end of the torsion bar in the case of a hydraulic power steering system.
  • the appendage designated 3 ', is a plastic member which, like a plug, is inserted into a receiving bore 23 pierced at the end tree ; the connection can be made by pressing force and / or bonding in particular.
  • This appendix 3 ' presents a throat
  • Its outer diameter is such that it remains inside the space corresponding to the aforementioned zone Z, inside the truncated cone C.
  • Figures 7 to 9 show how to mount the yoke 4 at the end of the pinion tail 1. It is assumed that the latter fixed, and the movable screed. The opposite is obviously possible.
  • Notch 21 is assumed to be upward with the lands 20 vertical.
  • the operator approaches the yoke of the pinion tail, towards the rear, in an inclined position shown in FIG. 7, the opening of the first part 5, of U-shaped section, of the yoke 4 being directed upwards, with its faces 50 substantially vertical. During this approach, he positions the circlip 9 in the front part of the yoke, between the cheeks 7.
  • the yoke thus aligns with the pinion tail, and these two elements are secured in rotation by the cooperation of the flats with the faces 50. Because the yoke, thanks to the presence of the circlip 9, is not positioned too far back, the holes 8a are necessarily opposite the notch 21.
  • the translation connection of the two elements can thus be performed in a safe manner, in a conventional manner, by means of a transverse clamping rod 10 (screw or bolt rod).

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Abstract

Le dispositif comprend une queue de pignon (1) pourvue de méplats latéraux (20) et la chape (4) possède une partie réceptrice (5), de section en " U " ainsi conformée apte à être emboîtée sur la queue de pignon (1) par un mouvement perpendiculaire à son axe longitudinal (X-X'), de manière à en être solidaire en rotation, ces deux éléments étant pourvus en outre de moyens de blocage aptes assurant leur immobilisation mutuelle en translation; ce dispositif est caractérisé en ce que la partie réceptrice (5) se prolonge, au-delà de la queue de pignon, par une paire de joues parallèles (7) dont l'écartement est supérieur à celui des faces internes (50) de la partie réceptrice (5), et que la queue de pignon (1) est munie d'un appendice (3) muni à sa périphérie de moyens d'indexage (9) aptes à s'insérer dans l'espace situé entre lesdites joues (7) au cours de la mise en place de la chape (4) sur la queue de pignon (1), de manière à éviter le risque d'un mauvais positionnement relatif en direction axiale, et d'un non blocage en translation, de ces deux éléments (4, 1).

Description

DI SPOSITI F DE LI AI SON ENTRE UNE QUEUE DE PIGNON ET UNE CHAPE
DE COLONNE DE DI RECTI ON
La présente invention concerne un dispositif de liaison entre une queue de pignon et une chape de colonne de direction, pour un systèm e de com mande de direction d'un véhicule, notam ment automobile.
De m anière bien connue, la queue de pignon, dont la rotation commande le braquage des roues, est reliée cinématiquement à la colonne de direction -qui est entraînée par le volant- via un ou plusieurs joints universels, où « de Cardan » . Un tel joint est com posé d'une paire de chapes reliées l'une à l'autre par un croisillon, ou « noix » de l'articulation.
Un agencem ent de ce genre est illustré par exemple sur la figure 1 du docum ent US 4 628 758.
L'invention a pour objet la liaison de la queue de pignon, aussi bien en rotation qu'en translation , avec l'une des chapes d'une telle articulation.
Elle se rapporte, plus précisém ent, à une queue de pignon qui a une section usuellement désignée « en double D », car elle est pourvue d'une paire de méplats latéraux parallèles à son axe longitudinal, tandis que ladite chape de colonne de direction possède une partie réceptrice, dite première partie, ayant une paroi de section transversale sensiblem ent en forme de « U » ainsi conformée qu'elle peut être em boîtée sur ladite queue de pignon par un m ouvem ent perpendiculaire, ou approxim ativem ent perpendiculaire, à son axe longitudinal, de sorte qu'après emboîtem ent ladite prem ière partie de chape fait office de logement à la queue de pignon et en est solidaire en rotation, ces deux élém ents étant pourvus en outre de m oyens de blocage aptes à assurer, après emboîtement, leur im m obilisation m utuelle en translation.
De manière classique, les moyens de blocage assurant l'im m obilisation m utuelle en translation de la chape et de la queue de pignon comprennent une tige de serrage transversale, telle qu'une tige de vis ou de boulon notam m ent, apte à traverser une paire d'orifices coaxiaux disposés en vis-à-vis dans les faces internes de la paroi en form e de « U » , et à passer dans une encoche creusée dans la paroi de la queue de pignon, lorsque l'encoche se trouve en regard desdits orifices.
Un m ontage de ce genre est représenté par exemple sur les figures 1 A, 1 B et 2 du document EP -A- 1 418 356.
I l présente le risque que, lorsque la chape n'est pas correctem ent positionnée, suivant la direction longitudinale, par rapport à la queue de pignon, le verrouillage transversal de ces deux éléments se fait difficilem ent ou, voire, ne se fait pas. En effet, si les orifices de la chape ne se trouvent pas convenablem ent placés en regard de l'encoche, un repositionnement axial est nécessaire pour que la tige puisse être engagée dans ces orifices et puisse passer dans l'encoche.
Pire, si la queue de pignon n'est pas insérée sur une course axiale suffisante à l'intérieur de la prem ière partie (partie réceptrice) de la chape, il y a un risque que la tige puisse être introduite à travers lesdits orifices, mais en passant au-delà de l'extrém ité libre de la queue de pignon, sans interférer avec celle-ci et, par conséquent, sans passer dans l'encoche. Dans cette hypothèse, la plus défavorable, les deux élém ents ne sont donc pas solidaires en translation, alors que l'opérateur peut estim er qu'ils le sont, puisque la tige est en place. Ceci pose donc un problème de fiabilité du montage. L'invention vise à résoudre ce problème.
A cet effet, le dispositif de l'invention est caractérisé en ce que, d'une part, ladite prem ière partie de la chape se prolonge, du côté correspondant à l'extrém ité libre de la queue de pignon, par une paire de joues planes et parallèles qui s'étendent longitudinalement dans le prolongem ent de ladite prem ière partie, parallèlem ent aux faces internes de sa paroi en forme de « U » , l'écartem ent m utuel des faces internes desdites joues étant plus grand que celui des faces internes de la paroi en form e de « U » , et que, d'autre part, la queue de pignon est m unie d'un appendice s'étendant coaxialement, sur une certaine longueur, au-delà de son extrémité libre, cet appendice étant m uni à sa périphérie de moyens d'indexage faisant saillie sur un diamètre qui est inférieur ou égal à l'écartement m utuel des faces internes desdites joues, m ais supérieur à celui des faces internes de la paroi en form e de « U » , lesdits m oyens d'indexage étant aptes à s'insérer dans l'espace situé entre lesdites joues au cours de la m ise en place de la chape sur la queue de pignon, de manière à éviter le risque d'un mauvais positionnement relatif, en direction axiale, de la chape par rapport à la queue de pignon et, corrélativement, le risque d'un non blocage en translation de ces deux éléments. Ainsi, il suffit à l'opérateur, une fois l'emboîtement réalisé, de déplacer légèrement (si nécessaire) en direction axiale la queue de pignon vers l'arrière, dans le sens de son extraction hors de la chape, par rapport à cette dernière -ou inversement de déplacer légèrement la chape vers l'avant par rapport à la queue de pignon- pour que les m oyens d'indexage viennent en butée dans la zone de rétrécissem ent de la chape, assurant ainsi un positionnement relatif correct des deux élém ents qui autorise leur verrouillage ultérieur en translation et empêche un retrait excessif de la queue de pignon, susceptible d'entraîner un non verrouillage. Par ailleurs, selon un certain nom bre de caractéristiques avantageuses, mais non lim itatives, de l'invention :
- ledit appendice est cylindrique, coaxial à la queue de pignon, et de diam ètre inférieur ou égal à l'écartem ent m utuel desdits m éplats ;
- ledit appendice form e partie intégrante de la queue de pignon ; - ledit appendice est un élément rapporté emmanché dans une ouverture ménagée dans la face frontale constituant l'extrém ité libre de la queue de pignon ;
- ledit appendice est un élément en m atière plastique ;
- les moyens d'indexage consistent en un disque, par exem ple en un circlips, monté dans une gorge ménagée dans ledit appendice ;
- les moyens d'indexage s'inscrivent à l'intérieur d'un espace entourant ledit appendice, qui est délim ité par une enveloppe virtuelle en form e de tronc de cône droit, dont le somm et est tourné vers la queue de pignon et situé sur l'axe de celui-ci ce tronc de cône ayant une grande base coplanaire à la face frontale de l'appendice et une petite base coplanaire à la face d'extrém ité libre de la queue de pignon, au- delà de laquelle s'étend l'appendice ; - l'enveloppe virtuelle en form e de tronc de cône droit, dont le sommet possède une grande base dont le diamètre est inférieur ou égal à l'écartement m utuel des faces internes desdites joues, et une petite base dont le diamètre est supérieur ou égal à l'écartement m utuel des faces internes de la paroi en forme de « U » ; - lesdits moyens de blocage aptes à assurer, après emboîtem ent, l'im m obilisation m utuelle en translation de la chape et de la queue de pignon com prennent une tige de serrage transversale, telle qu'une tige de vis ou de boulon notamment, apte à traverser une paire d'orifices coaxiaux disposés en vis-à-vis dans les faces internes de la paroi en form e de « U » , et à passer dans une encoche creusée dans la paroi de la queue de pignon, lorsque l'encoche se trouve en regard desdits orifices.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exem ples non lim itatifs et sur lesquels :
La figure 1 et 2 sont des vues en perspective, respectivem ent, de la queue de pignon et de la chape constitutifs d'un dispositif selon l'invention. La figure 3 est une vue de côté schématique de la queue de pignon de la figure 1 , cette vue étant destinée à m ontrer la zone dans laquelle sont placés les moyens d'indexage.
La figure 4 est une section de cette queue de pignon vue dans un plan de coupe référencé IV- IV sur la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe de moyens d'indexage constitués par un circlips, le plan de coupe portant la référence V-V sur la figure 6.
La figure 6 est une vue similaire à la figure 3, montrant une queue de pignon dont les m oyens d'indexage sont constitués par un circlips. Les figures 7 et 8 sont des vues de côté schématiques (partiellement en coupe) qui montrent l'assemblage d'une chape sur une queue de pignon.
La figure 9 est une vue de dessus (partiellement en coupe) de la figure 8.
La queue de pignon 1 illustrée sur la figure 1 comprend une extrém ité d'arbre 2 de form e générale cylindrique, d'axe X-X', qui se prolonge par un appendice cylindrique 3 coaxial au-delà de son extrém ité libre, matérialisée par sa face frontale 22. Dans cette portion d'extrém ité, et j usque ladite face frontale 22, l'arbre 2 possède une paire de m éplats 20, diamétralement opposés, parallèles à l'axe X-X'. Dans cette m êm e portion, à la périphérie de sa partie cylindrique, est creusée une encoche 21 , de profondeur constante, qui s'étend sur une certaine longueur d'arbre et présente des extrém ités arrondies 210, 21 1 , sensiblement sem i cylindriques. L'encoche 21 se trouve à m i distance angulaire des deux m éplats 20, dirigée vers le haut par exemple si les méplats sont disposés verticalement, com me sur la figure 1 .
Sur cette dernière, la ligne en traits interrom pus désignée C représente une enveloppe fictive tronconique à l'intérieur de laquelle se positionnent les m oyens d'indexage, com me cela sera expliqué plus loin. La chape 4, illustrée sur la figure 2, possède une prem ière partie 5 de section en U, présentant un fond sem i cylindrique 51 , de m êm e diamètre que celui de l'arbre 2, ainsi que des parois latérales dont les faces internes 50 sont espacées d'une valeur D1 égale (au jeu d'em boîtem ent près) à l'écartement m utuel des m éplats 20.
Sa section est donc conformée pour permettre l'emboîtem ent et la retenue de la portion d'extrém ité d'arbre 2, et leur solidarisation en rotation par appui des méplats 20 contre les faces 50. Les flancs de cette partie 5 sont percés par une paire de trous circulaires 8a, en vis-à-vis l'un de l'autre selon la direction transversale, et de même diam ètre que celui des bords semi cylindriques 210 et 21 1 de l'encoche 21 . Ces trous sont ainsi positionnés qu'ils débouchent en regard, et à fleur, de ladite encoche 21 lorsque l'arbre 2 est correctem ent emboîté dans la partie de chape 4.
La partie 5 se prolonge d'un côté par une paire de joues planes 7 formant les ailes d'une chape, et dont les faces internes sont écartées l'une de l'autre d'une distance D2 plus grande que D1 .
Les joues 7 sont parallèles aux flancs latéraux de la partie 5 et se raccordent à cette dernière par des portions intermédiaires 6 planes et obliques.
Ces joues sont percées d'une paire de trous circulaires 8b qui, tout comme les trous 8a, sont positionnés en vis-à-vis l'un de l'autre selon la direction transversale.
Les trous 8b sont destinés à recevoir l'une des deux parties du croisillon (non représenté) formant la noix du joint universel auquel la queue de pignon doit être reliée. La chape 2 a une form e sym étrique par rapport à un plan longitudinal médian, dans lequel se place l'axe X-X' lorsque la queue de pignon est m ise en place dans la chape.
En référence à la figure 3, la zone hachurée Z représente l'espace délim ité par le tronc de cône C, entourant l'appendice 3, à l'intérieur duquel font saillie les organes constitutifs des moyens d'indexage.
Sur cette figure :
- la référence i désigne la largeur des méplats 20 ;
- la référence j désigne la longueur de l'appendice 3;
- la référence I désigne la longueur de la zone Z ; - la référence k désigne le diamètre de la grande base de la zone Z.
Cette zone a une petite base de diam ètre i, égal à la largeur des m éplats 20.
Avantageusement la longueur I est égale ou voisine de la longueur de l'appendice. Cette longueur est au m oins égale, et de préférence supérieure, à la dimension axiale x (voir figures 2 et 9) des portions obliques interm édiaires de la chape. Les moyens d'indexage consistent avantageusement en un organe annulaire, ou approxim ativem ent annulaire, qui est monté sur l'appendice 3 et fait saillie dans l'espace Z.
Cet appendice peut faire partie intégrante de l'arbre 2, l'ensemble étant par exemple obtenu par usinage d'une barre métallique.
L'appendice 3 peut être l'extrém ité de la barre de torsion dans le cas d'un système hydraulique d'assistance de direction.
Dans le m ode de réalisation de queue de pignon illustré sur les figures 5 et 6, l'appendice, désigné 3', est un élément en matière plastique qui, tel un bouchon, est inséré dans un alésage récepteur 23 percé en bout d'arbre ; la liaison peut être réalisée par em manchement à force et/ou collage notam ment. Cet appendice 3' présente une gorge
30 (rainure annulaire) creusée à sa périphérie à proxim ité de sa face d'extrém ité libre 31 , et adaptée pour servir de logement à un circlips 9, lequel constitue ici les m oyens d'indexage du dispositif.
Son diamètre externe est tel qu'il demeure à l'intérieur de l'espace correspondant à la zone Z précitée, à l'intérieur du tronc de cône C.
Les figures 7 à 9 montrent comment se fait le montage de la chape 4 à l'extrém ité de la queue de pignon 1 . On suppose ce dernier fixe, et la chape mobile. L'inverse est évidem ment possible.
Par convention, et pour simple com m odité de l'explication , on considérera que le côté avant du dispositif se trouve vers la droite de ces figures, son côté arrière se trouvant par conséquent sur la gauche.
L'encoche 21 est supposée tournée vers le haut, les m éplats 20 étant verticaux.
L'opérateur approche la chape de la queue de pignon, vers l'arrière, dans une position inclinée représentée sur la figure 7, l'ouverture de la prem ière partie 5, de section en form e de U, de la chape 4 étant dirigée vers le haut, avec ses faces 50 sensiblement verticales. Durant cette approche, il positionne le circlips 9 dans la partie avant de la chape, entre les joues 7.
On notera que la présence du circlips 9, dont le diam ètre est supérieur à l'écartement entre les faces 50 de la chape 4, fait qu'il n'est pas possible de positionner cette chape trop vers l'avant, le circlips ne pouvant pas s'insérer dans la prem ière partie 5 de la chape.
L'opérateur fait ensuite pivoter la chape 5 vers le haut, de m anière à ce que cette partie 5 de la chape s'adapte sur la portion d'extrém ité avant de la queue de pignon, comme symbolisé par la flèche F sur la figure 7.
La chape s'aligne ainsi avec la queue de pignon , et ces deux élém ents sont solidaires en rotation grâce à la coopération des méplats avec les faces 50. Du fait que la chape, grâce à la présence du circlips 9, n'est pas positionnée trop en arrière, les trous 8a se trouvent forcément en regard de l'encoche 21 .
La liaison en translation des deux éléments peut ainsi être réalisée de manière sûre, de manière classique, au moyen d'une tige de serrage transversale 10 (tige de vis ou de boulon) .
En l'absence du circlips 9, se présenterait le risque d'un positionnement trop en avant de la chape, pouvant entraîner un passage « dans le vide » de cette tige, au-delà de l'extrém ité libre de la queue de pignon, en avant de celui-ci. Si, au départ, la chape a été positionnée trop en arrière par rapport à la queue de pignon, de sorte que les trous 8a se trouvent en regard d'une partie pleine de l'arbre 2 (en arrière de l'encoche 21 ) , il suffit de déplacer la chape légèrem ent vers l'avant pour obtenir un positionnem ent correct. Durant ce mouvem ent, il n'y a pas de risque que ce déplacement soit excessif, car sinon le circlips 9 vient en butée contre les flancs inclinés 6 de la chape, lim itant autom atiquem ent l'amplitude du déplacement à une valeur acceptable.
Ainsi toute erreur de m ontage est em pêchée.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de liaison entre une queue de pignon (1) et une chape de colonne de direction (4) , pour un système de commande de direction d'un véhicule, ladite queue de pignon (1) étant pourvue d'une paire de méplats latéraux (20) parallèles à son axe longitudinal (X-X'), tandis que ladite chape de colonne de direction (4) possède une partie réceptrice (5), dite première partie, ayant une paroi de section transversale sensiblement en forme de « LJ » ainsi conformée qu'elle peut être emboîtée sur ladite queue de pignon (1) par un mouvement perpendiculaire, ou approximativement perpendiculaire, à son axe longitudinal (X-X'), de sorte qu'après emboîtement ladite première partie de chape (5) fait office de logement à la queue de pignon (1) et en est solidaire en rotation, ces deux éléments étant pourvus en outre de moyens de blocage (21, 8a, 10) aptes à assurer, après emboîtement, leur immobilisation mutuelle en translation, caractérisé en ce que, d'une part, ladite première partie (5) de la chape se prolonge, du côté correspondant à l'extrémité libre de la queue de pignon, par une paire de joues planes et parallèles (7) qui s'étendent longitudinalement dans le prolongement de ladite première partie (5), parallèlement aux faces internes (50) de sa paroi en forme de « U », l'écartement mutuel (D2) des faces internes desdites joues (7) étant plus grand que celui (D1) des faces internes (50) de la paroi en forme de « U », et que, d'autre part, la queue de pignon (1) est munie d'un appendice (3) s'étendant coaxialement, sur une certaine longueur, au-delà de son extrémité libre (22), cet appendice (3) étant muni à sa périphérie de moyens d'indexage (9) faisant saillie sur un diamètre qui est inférieur ou égal à l'écartement mutuel (D2) des faces internes desdites joues (7), mais supérieur à celui (D1) des faces internes de la paroi en forme de « U », lesdits moyens d'indexage (9) étant aptes à s'insérer dans l'espace situé entre lesdites joues (7) au cours de la mise en place de la chape (4) sur la queue de pignon (1), de manière à éviter le risque d'un mauvais positionnement relatif, en direction axiale, de la chape par rapport à la queue de pignon et, corrélativement, le risque d'un non blocage en translation de ces deux éléments (4, 1 ) .
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit appendice (3 ; 3') est cylindrique, coaxial à la queue de pignon ( 1 ) , et de diamètre inférieur ou égal à l'écartement m utuel desdits méplats (20) .
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit appendice (3) forme partie intégrante de la queue de pignon ( 1 ) .
4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit appendice (3') est un élément rapporté, em m anché dans une ouverture (23) m énagée dans la face frontale (22) constituant l'extrém ité libre de la queue de pignon (1 ) .
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit appendice (3) est un élém ent en matière plastique.
6. Dispositif selon quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'indexage consistent en un disque, par exemple en un circlips (9) m onté dans une gorge (30) m énagée dans ledit appendice.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les m oyens d'indexage s'inscrivent à l'intérieur d'un espace (7) entourant ledit appendice, qui est délim ité par une enveloppe virtuelle (C) en forme de tronc de cône droit, dont le sommet est tourné vers la queue de pignon ( 1 ) et situé sur l'axe (X-X') de celui- ci ce tronc de cône ayant une grande base coplanaire avec la face frontale (22) de l'appendice (3) et une petite base coplanaire avec la face d'extrémité libre (22) de la queue de pignon (1), au-delà de laquelle s'étend l'appendice (3).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce l'enveloppe virtuelle en forme de tronc de cône droit (C) possède une grande base dont le diamètre est inférieur ou égal à l'écartement mutuel (D2) des faces internes desdites joues (7), et une petite base dont le diamètre est supérieur ou égal à l'écartement mutuel (D1) des faces internes (50) de la paroi en forme de « U ».
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage aptes à assurer, après emboîtement, l'immobilisation mutuelle en translation de la chape (4) et de la queue de pignon (1) comprennent une tige de serrage transversale (10), telle qu'une tige de vis ou de boulon notamment, apte à traverser une paire d'orifices coaxiaux (8a) disposés en vis-à-vis dans les faces internes (50) de la paroi en forme de « U », et à passer dans une encoche (21) creusée dans la paroi de la queue de pignon (1), lorsque l'encoche (21) se trouve en regard desdits orifices (8a).
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