WO2008087826A1 - エアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップ - Google Patents

エアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップ Download PDF

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Hideo Kawamori
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    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
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Definitions

  • the present invention relates to a trigger type head cap for an aerosol injector, and in particular, when all of the contents contained in the aerosol container of the aerosol injector are ejected and used up (at the end of use of the aerosol injector),
  • the present invention relates to a trigger head cap for an aerosol sprayer that can discharge residual gas remaining inside the aerosol container.
  • an aerosol spray container equipped with a can-shaped aerosol container containing contents such as a medicine and a trigger type head cap mounted on the aerosol container.
  • the contents such as the medicine are accommodated inside, and the contents such as the medicine are accommodated in a state where the gas is filled and sealed, and the internal pressure is applied by this gas.
  • a stem is provided at the top, and this stem is biased upward so that when pressed down, the contents inside the aerosol container are squeezed out by the internal pressure.
  • the trigger set head cap has a cap cover to be attached to the upper part of the aerosol container. And a tube member that forms a flow path that connects from a stem fitting portion that fits to the stem of the handle container to the injection port on the distal end side. Furthermore, the cap cover is also provided with a trigger-lever member that can push down the stem fitting portion of the pipe member.
  • the present invention provides a trigger type head cap for an aerosol injector that can easily and surely perform the above-described troublesome work in discharging the residual gas inside the aerosol container.
  • the challenge is to provide this.
  • the first invention is provided with a cap cover to be attached to an upper part of an aerosol container provided with a stem on the upper part, and the cap cover is provided on a distal end side from a stem fitting part which is fitted to a stem of the aerosol container
  • a stem fitting part which is fitted to a stem of the aerosol container
  • the trigger type head cap of an aerosol injector equipped with a trigger lever member that has a pipe member that forms a flow path leading to the injection port and that can push down the stem fitting portion of this pipe member. Push the stem fitting part
  • This is a trigger type head cap for an aerosol sprayer equipped with a rotatable rotary stopper that can be held in a lowered state.
  • the second invention is the trigger type head cap of the aerosol injector, wherein the cap cover has a stopper operating lever for operating the rotation of the rotating stopper on the side surface of the cap cover.
  • the stopper operating lever is provided at a position opposite to the trigger lever member trigger portion on the cap cover, and the stopper operating lever and the trigger lever member are provided.
  • This is a trigger-type head cap for an aerosol sprayer that is separated from the trigger part.
  • the present invention by providing a rotatable rotary stopper capable of holding the stem fitting portion of the pipe member in a pressed down state, residual gas inside the aerosol container in the aerosol injector can be reduced.
  • the residual gas can be discharged by an extremely simple and simple operation of simply rotating the rotary stopper, and the operation can be performed easily, surely and safely.
  • a stopper operating lever for operating the rotation of the rotary stopper is provided on the side surface of the cap cover, so that the rotary stopper can be rotated.
  • the operation can be performed by an extremely simple operation of simply rotating it, so that the residual gas can be discharged very easily.
  • the stopper operating lever is provided at a position on the cap cover opposite to the trigger lever member trigger portion, and the stopper lever and trigger lever member are pulled.
  • the trigger part of the trigger lever member can be pulled to prevent normal operation of the stopper operating lever during normal injection. This eliminates the problem that all the contents inside the aerosol container are jetted by mistake.
  • FIG. 1 is an explanatory view of an aerosol injector.
  • Figure 2 is a perspective view of an aerosol injector trigger head cap.
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of a trigger head cap of an aerosol injector.
  • FIG. 4 is an explanatory view showing, in section, a part of the trigger type head cap of the aerosol injector.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing, in section, a part of the trigger type head cap of the aerosol injector.
  • FIG. 6 is an explanatory view showing, in section, a part of the trigger type head cap of the aerosol injector.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram of the rotary stopper.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram of another type of rotary stopper.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram of another type of rotary stopper.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram of another type of rotary stopper. Is an explanatory diagram of another type of rotary stopper,
  • the aerosol injector 1 is provided with a can-type aerosol container 2 and a trigger type head cap mounted on the upper part of the aerosol container 2 as in the prior art.
  • drugs such as insecticides, pest control agents, repellents, antibacterial and fungicides, cleaning agents, deodorants, fragrances, antiperspirants, etc., paints, etc.
  • the contents are stored inside, filled with gas and sealed, and the contents such as medicine are stored under the internal pressure applied by this gas.
  • the upper portion of the aerosol container 2 is provided with a stem 4, and the stem 4 is biased upward so that when pressed down, the contents inside the aerosol container 2 are ejected by an internal pressure. .
  • the trigger set head cap includes a cap cover 11 attached to the upper part of the aerosol container 2.
  • the cap cover 11 has a cylindrical shape with the upper side facing forwards and backwards, and a substantially truncated cone shape with the lower side facing up and down.
  • a trigger lever member 16 that can be turned up and down and that can push down the fitting portion 12.
  • the trigger lever member 16 has a trigger portion 17 formed by bending the front end portion downward, and a hole through which the pipe member 15 passes vertically in the intermediate portion.
  • the trigger lever member 16 has a rear end pivotally attached to the cap cover 11 so as to be rotatable up and down, and an intermediate portion thereof on both sides of the pipe member 15.
  • the protrusion 18 provided on the surface is slidably engaged back and forth.
  • the front portion of the cap cover 1 1 is provided with a guard body 1 9 that is positioned in front of the trigger portion 1 7 of the trigger lever member 1 6, and the trigger portion 1 of the trigger lever member 1 6. 7 is guarded.
  • a rotatable rotary stopper 21 is provided to enable the stem fitting portion 12 in the pipe member 15 to be held in a depressed state.
  • This rotary stopper 21 has an oval shape that acts as a cam. It is rotatably attached to the cap cover 1 1 via a horizontal shaft 2 2 that faces left and right. The upper surface of the lever member 16 is pressed to hold the stem fitting portion 12 in the pipe member 15 in a depressed state.
  • a stopper lever 2 3 for operating the rotary stopper 2 1 is provided on one side of the cap cover 1 1, and the stopper lever 2 3 is a rotary stopper 1 2. 1 is attached to one end of the horizontal axis 2 2.
  • the stopper operating lever 23 is provided at a rear position on the cap cover 11 opposite to the trigger portion 17 of the trigger lever member 16, and the stopper operating lever 2 3 And the trigger lever 17 of the trigger lever one member 1 6 are separated from each other.
  • the trigger portion 17 of the trigger lever member 16 is pulled, and the stem 4 of the aerosol container 2 is pushed down, so that the contents inside the aerosol container 2 are reduced.
  • the stopper lever 23 rotates the stopper lever 23.
  • the rotary stopper 21 rotates and presses the upper surface of the trigger lever member 16, and the trigger lever member 16 is fixed by the rotary stopper 21, and the stem fitting in the pipe member 15 is performed.
  • Part 1 2 is held in a depressed state, in other words, held in an injection state.
  • the rotary stopper 21 has a cam as shown in FIG.
  • it may be a disk-like shape provided with protrusions 25, and may be triangular or A polygonal shape or the like may be used, and any shape may be used as long as it has the same function as an oval shape that acts as a cam.
  • an egg-shaped one that functions as the cam that rotates most smoothly is preferable.
  • a flat portion 26 is formed at the tip thereof as shown in FIG. The part 26 may be pressed against the upper surface of the trigger lever member 16, and as shown in FIG.
  • the top of the trigger lever member 16 is fitted to the tip of the rotary stopper 21.
  • a concave portion 27 may be formed, or, as shown in FIG. 11, a convex portion 2 8 protruding upward is formed on the upper surface of the trigger lever member 16, and this convex portion 2 8 may be hooked to the tip of the rotary stopper 21.
  • the rotary stopper 2 1 pushes down the stem fitting portion 12 in the pipe member 15 (injection). This state is easily released when held in It is no longer. As a result, even if some external force is applied here, this pushed-down state can be reliably maintained, and the residual gas inside the aerosol container 2 can be discharged very well.
  • the lever-shaped stopper operating lever 2 3 is provided as a member for operating the rotation of the rotating stopper 21.
  • the member for operating the rotation is not limited to this.
  • it may have a shape in which the outer circumference of a disk-shaped knob is notched, and further, a rotary striker.
  • the lever type is most preferable.
  • the rear side of the cap cover 11, which is opposite to the trigger portion 17 of the trigger lever member 16, is provided. It is not limited to a location, but may be another location.
  • a rotary stopper 21 is provided at the front position of the trigger lever member 16, that is, above the base portion of the trigger portion 17 of the trigger lever member 16, and the stopper is located on the side.
  • An operating lever 2 3 may be provided.
  • the stem fitting portion 1 2 in the pipe member 15 is pressed by pressing the upper surface of the trigger lever member 16, that is, via the trigger lever member 16.
  • a rotary stopper 2 1 is provided on the upper side of the pipe member 15, and the rotary stopper 2 1 is used directly without the trigger lever member 1 6. The upper surface of the pipe member 15 may be pressed.
  • the pipe member 15 and the trigger lever member 16 are separate members and are configured to engage with each other.
  • the pipe member 15 and the trigger lever member 1 6 In short, it may be configured by a single member.
  • the trigger lever 17 of the trigger lever member 16 is pulled in advance to bring it into an injection state, and then the stopper operation lever 23 is rotated to rotate the rotary lever.
  • the trigger lever member 1 6 was fixed with the topper 2 1, but the trigger lever 1 3 of the trigger one lever member 1 6 could be suddenly rotated without pulling the trigger part 1 7. Accordingly, the trigger lever member 16 may be rotated downward by the rotary stopper 21 and the trigger lever member 16 may be fixed and held in the injection state.
  • the provision of the rotatable rotary stopper 2 1 that enables the stem fitting portion 1 2 of the pipe member 15 to be held in a depressed state allows the aerosol container 2 of the aerosol sprayer 1 to be held. Residual gas can be discharged by an extremely simple and simple operation of rotating the rotary stopper 21 in the internal residual gas discharge operation.
  • a stopper operating lever 2 3 for operating the rotation of the rotary stopper 21 is provided on one side of the cap cover 1 1, so that the rotation of the rotary stopper 2 1 can be reduced. 2 It can be done by an extremely simple operation of simply rotating 3.
  • a stopper operating lever 23 is provided at a rear position opposite to the trigger portion 17 of the trigger lever member 16 in the cap cover 11, and the stopper operating lever 23 By separating the trigger part 1 7 of the trigger lever member 1 6 from each other, the trigger part 1 7 of the trigger lever member 1 6 is placed in front of the cap cover 1 1 and the stopper operating lever 2 3 is By separating the two, such as behind the cap cover 1 1, the trigger part 17 of the trigger lever member 1 6 is pulled, and when the normal injection is performed, the It is possible to prevent the operation lever 2 3 from being operated.

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Abstract

エアゾール容器の内部の残留ガスの排出作業において、その作業を容易にしかも確実に行うことのできるエアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップを提供する。上部にステム(4)を設けたエアゾール容器(2)の上部に装着するようになるキャップカバー(11)を備え、このキャップカバー(11)に、エアゾール容器(2)のステム(4)に嵌合するステム嵌合部(12)から先端側となる噴射口(13)までつながる流路(14)を形成した管部材(15)を備えると共に、この管部材(15)におけるステム嵌合部(12)を押し下げることが可能なトリガーレバー部材(16)を備えたエアゾール噴射器(1)のトリガー式ヘッドキャップであって、管部材(15)におけるステム嵌合部(12)を押し下げた状態で保持可能とする回転自在の回転式ストッパー(21)を備えると共に、この回転式ストッパー(21)の回転を操作するためのストッパー用操作レバー(23)を備えている。

Description

明細書
エアゾール噴射器のトリガー式へッ ドキャップ
技術分野
[0001 ]
本発明は、 エアゾール噴射器のトリガー式へッドキヤップに関し、 特に 、 エアゾール噴射器のエアゾール容器の内部に収容した内容物すベてを噴 出させて使い切った時 (エアゾール噴射器使用終了時) に、 エアゾール容 器の内部に残った残留ガスを排出することのできるエアゾール噴射器のト リガ一式へッ ドキャップに関する。 背景技術
[0002]
エアゾール噴射器としては、 内部に薬剤等の内容物を収容した缶状のェ ァゾール容器を備えると共に、 このエアゾール容器の上部にトリガー式へ ッ ドキヤップを装着したものが知られている。 [0003]
このエアゾール容器にあっては、 内部に薬剤等の内容物を収容すると共 に、 ガスを充填し密閉して、 このガスにより内部圧力をかけた状態で薬剤 等の内容物を収容する。 そして、 上部にステムを備えていて、 このステム は上方付勢されており、 押し下げた際、 エアゾール容器の内部の内容物が 内部圧力によって嘖出するようになつている。
[0004]
一方、 トリガ一式ヘッ ドキャップにあっては、 エアゾール容器の上部に 装着するキャップカバーを備えていて、 このキャップカバーには、 エアゾ ール容器のステムに嵌合するステム嵌合部から先端側となる噴射口までつ ながる流路を形成した管部材を備えている。 さらに、 キャップカバーには 、 管部材におけるステム嵌合部を押し下げることが可能なトリガ一レバー 部材も備えている。
[0005]
このような構成にしているで、 トリガーレバー部材の引金部を引くこと によって、 管部材が押し下げられて管部材におけるステム嵌合部が押し下 げられる。 これにより、 エアゾール容器のステムが押し下げられて、 エア ゾール容器の内部の内容物がステムから噴出し、 噴出した内容物がトリガ —式へッ ドキャップにおける管部材の流路を経て噴射口から噴射されるよ うになつている。 [0006]
このようなエアゾール噴射器では、 エアゾール容器の内部に収容した内 容物すベてを噴出させて使い切った時 (エアゾール噴射器使角終了時) に 、 エアゾール容器の内部にガスが残ってしまうことが多々あり、 このため 、 廃棄処分する際、 このように容器の内部に残ったガスによって、 すなわ ち残留ガスによる爆発事故等の危険があった。
[0007]
そこで、 従来、 エアゾール噴霧器にあっては、 上記のような残留ガスに よる爆発事故等を無くすため、 例えば、 特開 2 0 0 6— 4 4 7 0 5公報に 記載されているようなものがあった。 これは、 管部材の先端側に当該管部 材に沿って前後にスライ ドする略筒体状のスライ ドストッパーを備えてい て、 トリガーレバー部材を噴射のために操作したとき、 このスライ ドス ト ッパーを前方にスライ ドさせてトリガーレバー部材と管部材との間に形成 された隙間に入り込ませるようにして、 ここに嵌め込むことにより、 トリ ガーレバー部材がスライ ドス トッパーによって固定されて噴射状態で保持 されるようになり、 エアゾール容器の内部の残留ガスを排出するようにし ていた。 [0008]
かかる従来のエアゾール噴霧器にあっては、 エアゾール容器の内部の残 留ガスを排出するため、 トリガーレバー部材を操作したとき、 スライ ドス トッパーを前方にスライ ドさせてトリガ一レバー部材と管部材との間に形 成された隙間に入り込ませて嵌め込むようにするが、 このスライ ドス トツ パーの嵌め込み作業にあっては、 トリガーレバー部材を正しく しかも強く 操作して、 トリガーレバー部材と管部材との間の隙間を大きく しておかな いと、 スライ ドス トッパーが トリガーレバー部材に当たって、 スライ ドス トッパーをきちんと嵌め込むことできないといったことが起こるおそれが あり、 操作方法がわかりにく く、 その作業も非常に面倒であった。 また、 スライ ドス トッパーを嵌め込む際において、 スライ ドス トッパーを前方に スライ ドさせる力 このスライ ドス トッパーのスライ ドにはかなり強い力 で行う必要があるので、 やはり、 作業が面倒であった。
[0009]
本発明は、 エアゾール容器の内部の残留ガスの排出作業において、 前述 したような作業が面倒等といった問題を鑑み、 その作業を容易にしかも確 実に行うことのできるエアゾール噴射器のトリガー式へッ ドキヤップを提 供することを、 その課題とする。
発明の開示
[0010]
第一の発明は、 上部にステムを設けたエアゾール容器の上部に装着する ようになるキャップカバーを備え、 このキャップカバーに、 エアゾール容 器のステムに嵌合するステム嵌合部から先端側となる噴射口までつながる 流路を形成した管部材を備えると共に、 この管部材におけるステム嵌合部 を押し下げることが可能なトリガ一レバー部材を備えたエアゾール噴射器 のトリガー式へッ ドキヤップにおいて、 管部材におけるステム嵌合部を押 し下げた状態で保持可能とする回転自在の回転式ス トッパーを備えたエア ゾール噴射器のトリガー式へッ ドキヤップである。
[0011 ]
第二の発明は、 第一の発明において、 キャップカバーの側面に、 回転式 ス トッパーの回転を操作するためのス トッパー用操作レバーを備えたエア ゾール噴射器のトリガー式へッ ドキヤップである。
[0012]
第三の発明は、 第二の発明において、 ス トッパー用操作レバーを、 キヤ ップカバーにおいてトリガーレバー部材の引金部と反対側となる位置に備 えて、 このス トッパー用操作レバ一と トリガーレバー部材の引金部とを離 間させたエアゾール噴射器のトリガー式へッ ドキャップである。
[0013]
本発明によれば、 管部材におけるステム嵌合部を押し下げた状態で保持 することが可能な回転自在の回転式ス トッパーを備えたことで、 エアゾー ル噴射器におけるエアゾール容器の内部の残留ガスの排出作業において、 この回転式ス トッパーを回転させるだけという極めて簡単かつ単純な動作 によって残留ガスの排出を行うことができ、 その作業を容易にしかも確実 かつ安全に行うことができる。
[0014]
また、 本発明によれば、 キャップカバーの側面に、 回転式ス トッパーの 回転を操作するためのス トッパー用操作レバーを備えたことで、 回転式ス トッパーの回転を、 ス トッパー用操作レバーを回動させるだけという極め て簡単な操作によって行うことができ、 これにより、 残留ガスの排出作業 も極めて容易に行うことができる。
[0015] また、 本発明によれば、 ス ト ッパー用操作レバーを、 キャップカバーに おいてトリガーレバー部材の引金部と反対側となる位置に備えて、 このス トッパー用操作レバーと トリガーレバー部材の引金部とを離間させたこと で、 トリガーレバー部材の引金部を引いて、 通常の噴射を行っている際に、 誤ってス トッパー用操作レバーが操作されるのを防止することができ、 こ れにより、 誤操作によりエアゾール容器の内部の内容物をすベて噴射して しまうといった問題を無くすことができる。
図面の簡単な説明 [0016] 図 1は、 エアゾール噴射器の説明図である。
図 2は、 エアゾール噴射器のトリガー式へッ ドキヤップの斜視図であ る。
図 3は、 エアゾール噴射器のトリガー式へッ ドキヤップの断面図であ る。
図 4は、 エアゾール噴射器のトリガー式へッ ドキヤップの一部を断面 にして示す説明図である。
図 5は、 エアゾール噴射器のトリガー式へッ ドキヤップの一部を断面 にして示す説明図である。 図 6は、 エアゾール噴射器のトリガー式へッ ドキヤップの一部を断面 にして示す説明図である。
図 7は、 回転式ス トッパーの説明図である。 図 8は、 別形状の回転式ス トッパーの説明図である。
図 9は、 別形状の回転式ス トッパーの説明図である。 図 1 0は、 別形状の回転式ス トッパーの説明図である。 は、 別形状の回転式ス トッパーの説明図である,
発明を実施するための最良の形態
[0017] 本発明によるエアゾール噴射器のトリガー式へッ ドキャップの一実施形 態について説明する。 [0018] まず、 図 1に示すように、 エアゾール噴射器 1 としては、 従来と同様、 缶状のエアゾール容器 2を備えると共に、 このエアゾール容器 2の上部に トリガー式ヘッ ドキャップを装着した構成としている。 エアゾール容器 2 にあっては、 殺虫剤、 害虫防除剤、 忌避剤、 防菌防黴剤等の薬剤、 また、 洗浄剤、 消臭剤、 芳香剤、 制汗剤等の薬剤、 さらには塗料等の内容物を内 部に収容すると共に、 ガスを充填し密閉して、 このガスにより内部圧力を かけた状態で薬剤等の内容物を収容する。 そして、 このエアゾール容器 2 の上部にはステム 4を備えていて、 このステム 4は上方付勢されており、 押し下げた際、 エアゾール容器 2の内部の内容物が内部圧力によって噴出 するようにしている。
[0019]
次に、 図 2、 図 3に示すように、 トリガ一式ヘッ ドキャップとしては、 エアゾール容器 2の上部に装着するキャップカバー 1 1を備えている。 こ のキャップカバー 1 1は、 上部側を前後に向いている円筒形状にすると共 に.、 下部側を上下に向いている略円錐台筒形状にする。 そして、 このキヤ ップカバー 1 1の内部に、 エアゾール容器 2のステム 4に嵌合するステム 嵌合部 1 2から先端側となる噴射口 1 3までつながる流路 1 4を形成した L字形の管部材 1 5を備えていると共に、 この管部材 1 5におけるステム 嵌合部 1 2を押し下げることが可能な上下回動自在のトリガーレバー部材 1 6を備えている。 このトリガーレバー部材 1 6としては、 前端部を下方 に折れ曲がって形成される引金部 1 7にすると共に、 中間部において管部 材 1 5が縦に貫通するための孔を形成している。
[0020]
そして、 図 4に示すように、 このトリガーレバー部材 1 6は、 その後端 をキャップカバー 1 1に軸着して上下回動自在となるようにすると共に、 その中間部が管部材 1 5の両側面に設けた突起体 1 8に前後に摺動自在に 係合するようにしている。 これにより、 図 5に示すように、 トリガーレバ 一部材 1 6の引金部 1 7を引く と、 トリガ一レバー部材 1 6が下方に回動 し、 管部材 1 5の突起体 1 8を介して管部材 1 5が押し下げられて管部材 1 5におけるステム嵌合部 1 2が押し下げられる。
[0021]
また、 キャップカバー 1 1の前部には、 トリガーレバー部材 1 6の引金 部 1 7の前方に位置するようになるガード体 1 9を備えていて、 トリガー レバー部材 1 6の引金部 1 7をガードするようにしている。
[0022]
このように構成することで、 トリガーレバー部材 1 6の引金部 1 7を引 く ことによって、 管部材 1 5が押し下げられて管部材 1 5のステム嵌合部 1 2が押し下げられる。 これにより、 エアゾール容器 2のステム 4が押し 下げられて、 エアゾール容器 2の内部の内容物がステム 4から噴出し、 噴 出した内容物が管部材 1 5の流路 1 4を経て噴射口 1 3から前方に向かつ て嘖射させられる。
[0023]
そして、 このエアゾール噴射器 1のトリガー式ヘッ ドキャップにおいて、 管部材 1 5におけるステム嵌合部 1 2を押し下げた状態で保持可能にする 回転自在の回転式ストッパー 2 1を備えている。 この回転式ストッパー 2 1は、 カムとして作用する卵形形状のものであり、 キヤップカバー 1 1に 左右に向いている横軸 2 2を介して回転自在に取付けられていて、 回転さ せてトリガーレバー部材 1 6の上面]^押し付けることで、 管部材 1 5にお けるステム嵌合部 1 2を押し下げた状態で保持するようにしている。
[0024]
さらに、 この回転式ス トッパー 2 1の回転を操作するためのス トッパー 用操作レバー 2 3をキヤップカバ一 1 1の一側面に備えていて、 このスト ッパー用操作レバー 2 3は回転式ストッパ一 2 1 の横軸 2 2の一端に固着 されている。 なお、 このス トッパー用操作レバー 2 3は、 キャップカバー 1 1においてトリガーレバー部材 1 6の引金部 1 7と反対側となる後方の 位置に備えられていて、 このス トッパー用操作レバー 2 3と ト リガーレバ 一部材 1 6の引金部 1 7とが離間させられている。
[0025]
そして、 このように構成することで、 図 5に示すように、 トリガーレバ 一部材 1 6の引金部 1 7を引いて、 エアゾール容器 2のステム 4を押し下 げてエアゾール容器 2の内部の内容物を噴射している状態で、 図 6に示す ように、 ス トッパー用操作レバー 2 3を回動させる。 これにより、 回転式 ス トッパー 2 1が回転してト リガーレバー部材 1 6の上面を押え付けて、 トリガーレバー部材 1 6が回転式ス トッパー 2 1によって固定され、 管部 材 1 5におけるステム嵌合部 1 2が押し下げられた状態で保持される、 要 するに、 噴射状態で保持される。
[0026]
なお、 前記回転式ス トッパー 2 1は、 前述した図 7に示すようなカムと して作用する卵形形状のものに限定されるものではなく、 例えば、 図 8に 示すように、 円盤状のものに突起 2 5を設けた形状のものでも良く、 さら には、 三角形状や多角形状等のものでも良く、 カムとして作用する卵形形 状のものと同様の機能を有するものであれば、 どのような形状のものでも 良い。 ただし、 回転式ス トッパー 2 1における回転時の動作性等を考慮す ると、 やはり一番スムースに回転するカムとして作用する卵形形状のもの が好ましい。 さらに、 この回転式ス トッパー 2 1において、 例えば、 図 7 に示すようなカムとして作用する卵形形状のものの場合、 図 9に示すよう に、 その先端に平面部 2 6を形成し、 この平面部 2 6がトリガーレバー部 材 1 6の上面に押し付けられるようにしても良く、 また、 図 1 0に示すよ うに、 トリガ一レバー部材 1 6の上面に回転式ス トッパー 2 1の先端に嵌 合するような凹部 2 7を形成するようにしても良く、 あるいは、 図 1 1に 示すように、 トリガーレバー部材 1 6の上面に上方に突起する凸部 2 8を 形成し、 この凸部 2 8が回転式ス トッパー 2 1の先端に引っ掛かるように しても良く、 このようにすることで、 回転式ス トッパー 2 1が管部材 1 5 におけるステム嵌合部 1 2を押し下げた状態 (噴射状態) で保持した際、 この保持が容易に解除されることがなくなる。 これにより、 ここに多少の 外力が働いても、 この押し下げ状態を確実に保持することができ、 エアゾ ール容器 2の内部の残留ガスを極めて良好に排出することができる。
[0027]
また、 前述の実施形態では、 回転式ストッパー 2 1の回転を操作するた めの部材として、 レバー形体のス トッパー用操作レバー 2 3を備えるよう にしていたが、 この回転式ス トッパー 2 1の回転を操作するための部材に あっては、 これに限定されるものではなく、 例えば、 円板形のッマミの外 周に刻みを付けるようにした形体のものでも良く、 さらには、 回転式スト ッパー 2 1の横軸 2 2の先端側にローレツ トを付けるようにした形体、 つ まり回転式ストッパー 2 1の横軸 2 2をそのまま用いるようにしたもので も.良い。 ただし、 回転式ス トッパー 2 1の回転を容易に行うことができる ということを考慮すると、 やはり レバー形体のものが最も好ましい。
[0028]
また、 前記ス トッパー用操作レバー 2 3及び回転式ス トッパー 2 1の配 置場所については、 前述したキャップカバー 1 1 .においてトリガーレバー 部材 1 6の引金部 1 7と反対側となる後方の位置に限定されるものではな く、 他の場所でも良い。 これについては、 例えば、 トリガーレバー部材 1 6の前方の位置、 すなわちトリガ一レバー部材 1 6の引金部 1 7における 付け根部分の上側に回転式ス トッパー 2 1を備え、 その側方にス トッパー 用操作レバー 2 3を備えるようにしても良い。 さらに、 この回転式ス トツ パー 2 1にあっては、 トリガーレバー部材 1 6の上面を押え付けることに より、 すなわちトリガーレバー部材 1 6を介して管部材 1 5におけるステ ム嵌合部 1 2を押し下げた状態で保持するようにしていたが、 この代わり に、 管部材 1 5の上側に回転式ストッパー 2 1を備えて、 トリガーレバー 部材 1 6を介することなく回転式ス トッパー 2 1で直接管部材 1 5の上面 を押え付けるようにしても良い。
[0029] '
また、 前述の実施形態では、 管部材 1 5と トリガーレバー部材 1 6とは、 別の部材とし、 これらが係合するような構造にしていたが、 この管部材 1 5と トリガーレバー部材 1 6とを一体的に、 要するに、 一つの部材で構成 するようにしても良い。
[0030]
次に、 エアゾール噴射器 1におけるエアゾール容器 2の内部の内容物す ベてを噴出させて使い切った時 (エアゾール噴射器 1使用終了時) のエア ゾール容器 2の内部の残留ガスの排出作業について述べる。 図 5に示すよ うに、 トリガーレバー部材 1 6の引金部 1 7を引いて、 エアゾール容器 2 のステム 4を押し下げてエアゾール容器 2の内部の内容物を噴射させてい る噴射状態にする。 そして、 この噴射状態において、 図 6に示すように、 ス トッパー用操作レバー 2 3を回動して、 回転式ス トッパー 2 1を回転さ せることで、 回転式ス トッパー 2 1力 Sトリガーレバー部材 1 6の上面を押 え付けて、 トリガーレバ一部材 1 6を固定し、 噴射状態にある管部材 1 5 におけるステム嵌合部 1 2を押し下げた状態で保持するようになる。 これ により、 噴射状態のままとなり、 エアゾール容器 2の内部の残留ガスを最 後まで完全に排出することができる。
[0031]
なお、 前述した残留ガスの排出作業において、 予め、 トリガーレバー部 材 1 6の引金部 1 7を引いて、 噴射状態にしてからストッパー用操作レバ 一 2 3を回動して、 回転式ス トッパー 2 1でトリガーレバー部材 1 6を固 定するようにしていたが、 トリガ一レバー部材 1 6の引金部 1 7を引くこ となく、 いきなりス トッパー用操作レバー 2 3を回動することにより、 回 転式ス トッパー 2 1でトリガーレバー部材 1 6を下方に回動させ、 且つト リガ一レバー部材 1 6を固定して噴射状態で保持するようにしても良い。
[0032]
以上のように、 管部材 1 5におけるステム嵌合部 1 2を押し下げた状態 で保持可能にする回転自在の回転式ス トッパー 2 1を備えたことにより、 エアゾール嘖射器 1におけるエアゾール容器 2の内部の残留ガスの排出作 業において、 この回転式ス トッパー 2 1を回転させるだけという極めて簡 単かつ単純な動作によって残留ガスの排出を行うことができる。 [0033]
さらに、 この回転式ストッパー 2 1の回転を操作するためのストッパー 用操作レバー 2 3をキヤップカバー 1 1の一側面に備えたことにより、 回 転式ス トッパー 2 1の回転を、 ストッパー用操作レバー 2 3を回動させる だけという極めて簡単な操作によって行うことができる。
[0034]
また、 ス トッパー用操作レバー 2 3を、 キャップカバー 1 1においてト リガ一レバー部材 1 6の引金部 1 7と反対側となる後方の位置に備えて、 このス トッパー用操作レバー 2 3と トリガ一レバー部材 1 6の引金部 1 7 とを離間させたことにより、 要するに、 トリガーレバー部材 1 6の引金部 1 7はキャップカバー 1 1の前方に、 ス トッパー用操作レバー 2 3はキヤ ップカバー 1 1の後方にというように、 両者を離間させることにより、 ト リガ一レバー部材 1 6の引金部 1 7を引いて、 通常の噴射を行っている際 に、 誤ってス トッパー用操作レバー 2 3を操作してしまうといったことを 防止することができる。

Claims

請求の範囲
1 . 上部にステムを設けたエアゾール容器の上部に装着するようにな キ ヤップカバーを備え、 このキャップカバーに、 エアゾール容器のステムに 嵌合するステム嵌合部から先端側となる噴射口までつながる流路を形成し た管部材を備えると共に、 この管部材におけるステム嵌合部を押し下げる ことが可能なトリガーレバー部材を備えたエアゾール噴射器のトリガー式 ヘッ ドキャップにおいて、
前記管部材におけるステム嵌合部を押し下げた状態で保持可能とする回 転自在の回転式ス トッパ一を備えたことを特徴とするエアゾール噴射器の トリガー式へッ ドキャップ。
2 . 前記キャップカバーの側面に、 前記回転式ス トッパーの回転を操作す るためのス トッパー用操作レバーを備えたことを特徴とする請求項 1記載 のエアゾール噴射器のトリガー式ヘッ ドキャップ。
3 . 前記ス トッパー用操作レバーを、 キャップカバーにおいてトリガーレ パー部材の引金部と反対側となる位置に備えて、 このストッパー用操作レ バーと トリガ一レバー部材の引金部とを離間させたことを特徴とする請求 項 2記載のエアゾール噴射器のトリガー式へッ ドキヤップ。
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