WO2008092425A1 - Sägevorrichtung - Google Patents

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WO2008092425A1
WO2008092425A1 PCT/DE2008/000140 DE2008000140W WO2008092425A1 WO 2008092425 A1 WO2008092425 A1 WO 2008092425A1 DE 2008000140 W DE2008000140 W DE 2008000140W WO 2008092425 A1 WO2008092425 A1 WO 2008092425A1
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Wolfgang Kipple
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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/0041Saw benches or saw bucks
    • B27B17/0058Saw benches or saw bucks with the saw being pivotally mounted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/02Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 with chain saws
    • B23D57/026Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 with chain saws with a plurality of saw chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/0041Saw benches or saw bucks

Definitions

  • At least one adjusting means in particular a compression spring or the like is provided, wherein the actuating means acts with effect direction on the receiving area to the chainsaw or drive means, at least until the weight of the drive means and / or the power saw the further guide - or feed force takes over.
  • a further embodiment provides that the receiving area may be formed like a trough and substantially closed, wherein at least one passage opening, for the passage of the sawing sword and / or the passage for sawdust, is provided.
  • This has the advantage that at the same time several pieces of wood can be placed in the receiving area and the sawdust resulting from the saw cut do not have to be removed with a broom or the like from the receiving area.
  • the passage opening for the chainsaw or the saw bar allows complete pivoting of the saw bar through the receiving area.
  • the receiving area at least on one side, that is, on one of its end faces, by a delimiting element, which, for example, in the manner of a strut and / or wall or the like can, is closed or limited.
  • a delimiting element which, for example, in the manner of a strut and / or wall or the like can, is closed or limited.
  • Another preferred embodiment of the invention provides that at least one side wall, wherein the side wall in this case defines a surface of the receiving area of the receiving area may be formed as an ejector flap, the ejector flap is preferably mounted pivotally mounted on the frame, such that after the sawing process, the ejection flap opens and the sawing material from the receiving area is eliminated.
  • This has the advantage that the sawn sawmill or the individual sections of the sawing material need not be removed individually by hand from the receiving area of the sawing device, but the removal of the sawed material from the receiving area essentially takes place automatically. The shredded sawmill can thus fall directly into a provided lattice box, wheelbarrow or the like, thereby saving a further operation and a significant reduction in work for the person operating the sawing device can be achieved.
  • the cover itself may be formed in the manner of a grid or a material plate.
  • a material plate may preferably be understood to mean a completely closed metal, wood or plastic plate, which may preferably be provided with at least one viewing window or the like, so that an observation of the sawmill or of the sawmill can take place.
  • a next particularly preferred embodiment provides that means, which may preferably be in the form of a contact plug, a barrier, a switch and / or a light barrier or the like, are provided, with which the rackgebrschaft the chainsaw in dependence on the operating position of the cover takes place, such that the chainsaw starts with the cover closed with the sawing or feeding process or, as soon as the cover is opened, the sawing process is interrupted and the chainsaw or the drive means comes to a standstill.
  • a substantially completely automatic sawing device is proposed which can be conveniently and safely operated by a single person.
  • an emergency stop switch or the like can be provided on the sawing device, with which the power supply of the drive means and / or the power saw can be interrupted as soon as problems arise during operation of the sawing device.
  • a further particularly preferred embodiment provides that at least one clamping means can be provided, with which the sawing material to be sawed is secured during the sawing process, the clamping means projecting into the receiving region at least in regions.
  • the sawing material inserted in the receiving area can be secured with the clamping means so that the sawing material can be safely held in the receiving area during and after the sawing process, thus ensuring a safe saw cut with the aid of the power saw.
  • the clamping means can also be actuated depending on the cover, such that when the cover is closed, a clamping position is taken and the clamping position is released when the cover is open.
  • the clamping means has a serrated and / or serrated contour towards the sawing material and thus ensures that the clamping means is securely engaged on the sawed material.
  • FIG. 1 shows a sawing device in a perspective view with the cover open in the operating position
  • Fig. 1 shows a sawing device 01 for sawing sawing, with a frame 02 and provided on the frame receiving area 03 for the sawing material. Furthermore, two chainsaws 04 and 05 are provided on the frame 02, the chainsaws each having a sawing bar. sen.
  • the chainsaws 04 and 05 are driven by a drive means 06, in this case designed as an electric motor, and are connected to the drive means 06 via a drive element 07, in this case designed as a V-belt drive.
  • the drive means 06 and the chainsaws 04 and 05 are arranged pivotably about a common axis of rotation on the frame 02 of the sawing device 01.
  • Fig. 1 shows the sawing device 01 in its operating position, wherein the cover 02 arranged on the cover 08 for better representation of the chainsaws 04 and 05 and the receiving area 03 is shown in the open position and thus against the actual operating position.
  • the chainsaws 04 and 05 are mounted on the frame 02 in such a pivotable manner by means of a bearing device (not shown in more detail) that the chainsaws 04 and 05 can be pivoted through the receiving region 03 in a defined movement at least in regions.
  • actuating means acts with the direction of action on the receiving area 03 to the chainsaws 04 and 05 and the drive means 06, at least until the weight of the drive means 06 and / or the chainsaws 04 and 05 takes over the further guiding or feeding force for the saw cut.
  • the sequence of the automatic sawing is carried out as follows:
  • the sawing device 01 is loaded via the receiving area 03.
  • the drive means switches
  • the cover 08 locks and releases a locking of the drive means or motor feed. By releasing the feed is first introduced with a compression spring and then taken over by the weight of the drive means, as described above. If the sawed material is cut through, the drive means 06 switches off and the chainsaws 04 and 05 release in the end position, preferably about 10 ° later, an unlocking of the ejection flap 13. The ejector flap 13 springs up, assisted by a spring pull 25, and thereby undertakes a substantially 90 "turn.In the uppermost opening position of the ejector flap 13, the latter again unlocks the cover 08.
  • the sawing device 01 can be reloaded and when the cover 08 is closed again, the automatic sequence or sawing process starts from the front.
  • the receiving area 03 is formed like a trough and substantially closed, wherein passage openings 10 are provided for the passage of sawdust or for the passage of the clamping means 1 1. Furthermore, passage openings 12 are provided, wherein each power saw 04 and 05 is assigned a passage opening 12. The passage openings 12 allow the chainsaws 04 and 05 a complete pivoting through the receiving area 03.
  • the clamping means 1 which are also in the working position during the sawing, can also be pivoted in the loading or basic position of the sawing device 01 through the passage openings 10 in that they are substantially flush with the side wall of the receiving area 03 formed as ejection flap 13.
  • the ejector flap 13 and the cover 08 are positively locked and can not be opened until the sawing operation is completed.
  • the motor or the drive means 06 stops automatically and immediately. This results in a further safety measure for the sawing device 01.
  • the loading or basic position is shown in Fig. 2 and shows the sawing device 01 in a further perspective view, wherein the actual drive or saw unit is covered by a protective cover 14. It can be clearly seen that the clamping means 11 during the rest position with the cover open 08 substantially flush with the ejector flap 13 of the receiving area 03.
  • the sawing device 01 can be loaded with the sawing material, wherein the rear end face of the sawing device 01 is limited by a limiting element 15.
  • the limiting element 15 thus serves as a stop for the introduced into the receiving area 03 sawing material.
  • the length of the sawed material essentially corresponds to the length of the receiving region 03.
  • Fig. 3 shows the sawing device 01 in a further perspective view, wherein the ejector flap 13 in the open position and the cover 08 are in the closed position.
  • the cover 08 is designed essentially as a grate and has a handle 16 in its front region or on the side facing the user. About the handle 16, the cover 08 can be raised or pivoted.
  • the frame 02 is designed to be mobile, such that at least two wheels 17 and 18 are arranged on the frame 02.
  • plug element 19 which ensures the power supply of the drive means or the sawing device is, or the side of the frame 02 mounted emergency stop switch 20, with which the sawing process can be interrupted at any time.
  • the cover 08 is in the closed position and the chainsaws 04 and 05 are in the rest position and come in a kind of protective box 21, 22 to the plant.
  • the chainsaws 04 and 05 and the drive means 06 are arranged on a bearing device 09 about a common axis of rotation 23 pivotally mounted on the frame 02 of the sawing device 01. At the beginning of the sawing process, the motor saws 04 and 05 or the drive means 06 are assisted by an adjusting means

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sägevorrichtung (01) zum Sägen von Sägegut, mit einem Gestell (02) und einem am Gestell (02) vorgesehenen Aufnahmebereich (03) für das Sägegut, wobei am Gestell (02) zumindest eine Motorsäge (04, 05) mit einem Sägeschwert zum Zersägen des Sägeguts vorgesehen ist, wobei an der Motorsäge (04, 05) ein Schwenklager (09) vorgesehen ist, welches eine definierte Bewegung des Sägeschwerts zumindest bereichsweise durch den Aufnahmebereich (03) ermöglicht, wobei an der Sägevorrichtung (01) mehrer Sägeschwerter vorgesehen und in der Drehachse des Schwenklagers (09) gemeinsam schwenkbar sind.

Description

Sägevorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Sägevorrichtung zum Sägen von Sägegut, mit einem Gestell und einem am Gestell vorgesehenen Aufnahmebereich für das Sägegut, wobei am Gestell zumindest eine Motorsäge mit einem Sägeschwert zum Zersägen des Sägeguts vorgesehen ist.
Aufgrund der Verknappung und der damit einhergehenden Verteuerung fossiler Brennstoffe werden althergebrachte Brennstoffe für Privathaushalte zunehmend interessanter. Zu den bekanntesten althergebrachten Brennstoffen zählt zweifelsohne Brennholz.
Zur Brennholzherstellung wird nach dem Fällen eines Baums in einem ersten Schritt der Stamm entastet. Anschließend werden der Stamm und dicke Äste in kurze Holzstücke mit einer Länge von typischerweise 1 m gesägt. In einem nächsten teilmaschinellen Bearbeitungsschritt werden die noch immer 1 m langen Holzstücke dann mittels einer Kreissäge oder dergleichen in kürzere Stücke von ungefähr 20 cm bis 35 cm gesägt. In der Regel sind für das Anreichen der zu sägenden Holzstücke sowie das Bedienen der Kreis- bzw. Motorsäge zumindest zwei Arbeitskräfte erforderlich. Die DE 298 10 464 Ul beschreibt eine Vorrichtung zum Sägen von Kaminholz, bei der mehrere übereinander gestapelte Stämme gleichzeitig auf Länge geschnitten werden können. Zur Anbringung der Schnitte wird eine Motorsäge beschrieben, die von Hand nacheinander entlang zweier Schnittebenen geführt wird. Nachteilig daran ist es, dass die manuelle Handhabung der Motorsäge eine potentielle Gefahrenquelle für schwere Unfälle darstellt. Außerdem ist das manuelle Führen kraftraubend und zeitaufwendig.
Die US 2,851 ,067 beschreibt eine Sägevorrichtung mit Motorsäge, die schwenkbar an einem Gestell gelagert ist. Um das Brennholz zu zersägen, wird das Sägeschwert durch den Aufnahmebereich des Brennholzes geschwenkt. Nachteilig an dieser Sägevorrichtung ist es, dass bei jeder Schwenkbewegung immer nur ein Schnitt am Brennholz anbringbar ist, so dass nur eine geringe Sägeleistung erreicht wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von insbesondere Brennholz zu vereinfachen und die Anzahl der hierfür erforderlichen manuellen Arbeitsschritte erheblich zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung nach der Lehre des Hauptanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die vorliegende Erfindung ist gattungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass ein Antriebsmittel vorgesehen ist, mit dem die Motorsäge antreibbar ist, und dass an der Sägevorrichtung eine Lagereinrichtung vorgesehen ist, die derart ausgebildet ist, dass die Motorsäge in einer definierten Bewegung zumindest bereichsweise durch den Aufnahmebereich geschwenkt werden kann. Demnach wird das Sägegut in den vorgesehenen Aufnahmebereich der Sägevorrichtung eingebracht, das zumindest eine Motorsäge mit Hilfe des Antriebsmittels angetrieben und über die an der Sägevorrichtung vorgesehene Lagereinrichtung derart durch den Aufnahmebereich geschwenkt, dass die Motorsäge das im Aufnahmebereich befindliche Sägegut zersägt. Erfindungsgemäß sind an der Sägevorrichtung mehrere Sägeschwerter vorgesehen, in der Drehachse des Schwenk- lagers gemeinsam schwenkbar gelagert sind. Dadurch ist es möglich mit einer Schwenkbewegung gleichzeitig mehrere Schnitte am Holz anzubringen.
Es ist natürlich denkbar, dass mehrere Motorsägen in der Sägevorrichtung vorgesehen sein können, wobei alle Motorsägen über ein gemeinsa- mes Antriebsmittel oder jede Motorsäge über ein separates Antriebsmittel angetrieben werden können bzw. kann. Ebenso ist denkbar, dass eine Vielzahl von Holzscheiten bzw. Holzstämmen in den Aufnahmebereich gelegt wird, wobei bevorzugt nur so viel Sägegut verwendet wird, dass ein zuverlässiger Sägeschnitt gewährleistet werden kann. Im Wesentli- chen kann sich dabei die Anzahl bzw. die Größe des Sägeguts nach der Größe des Aufnahmebereichs bzw. nach der Größe der Motorsäge bzw. Sägeschwerts richten.
Das Antriebsmittel selbst kann in der Art eines Elektromotors ausgebildet sein. Weiterhin sind natürlich auch andere Antriebsmittel, wie Benzinmotoren oder dergleichen, denkbar.
Über ein Antriebselement, insbesondere einen Keil- oder Zahnriemenantrieb, kann die Motorsäge mit dem Antriebsmittel verbunden werden. Wie viele Antriebsmittel bzw. wie viele Motorsägen vorgesehen sind, richtet sich in erster Linie nach der Größe der Sägevorrichtung bzw. der Ausgestaltung des Aufnahmebereichs. Erfindungsgemäß spielt die
Anzahl der Motorsägen bzw. die Anzahl der Antriebsmittel eine untergeordnete Rolle, solange gewährleistet wird, dass eine zuverlässige Zerteilung des Sägeguts erfolgt. Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, zwei bzw. drei Motorsägen an der Sägevorrichtung vorzusehen, wobei das entspre- chende Sägegut in diesem Falle in im Wesentlichen drei bzw. vier gleich lange Teilabschnitte zersägt wird. Dabei entspricht das Längenmaß des in den Aufnahmebereich eingebrachten Sägeguts bevorzugt der Länge des Aufnahmebereichs.
Es kann vorgesehen sein, dass zumindest ein Stellmittel, insbesondere eine Druckfeder oder dergleichen, vorgesehen ist, wobei das Stellmittel mit Wirkungsrichtung auf den Aufnahmebereich zu an der Motorsäge bzw. Antriebsmittel angreift, zumindest bis das Eigengewicht des Antriebsmittels und/oder der Motorsäge die weitere Führungs- bzw. Vorschubkraft übernimmt. Dies hat den Vorteil, dass die Motorsäge nicht über den kompletten Sägeschnitt hinweg angetrieben werden muss, sondern ein Großteil des Vorschubweges über das Eigengewicht des Antriebmittels bzw. der Motorsäge bewerkstelligt wird.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass der Aufnahmebereich wannenartig und im Wesentlichen geschlossen ausgebildet sein kann, wobei zumindest eine Durchtrittsöffnung, zum Durchtritt für das Säge- schwert und/oder zum Durchtritt für Sägespäne, vorgesehen ist. Dies hat den Vorteil, dass zugleich mehrere Holzstücke in den Aufnahmebereich gelegt werden können und die beim Sägeschnitt entstehenden Sägespäne nicht mit einem Kehrbesen oder dergleichen aus dem Aufnahmebereich entfernt werden müssen. Die Durchtrittsöffnung für die Motorsäge bzw. das Sägeschwert hingegen ermöglicht eine vollständige Schwenkung des Sägeschwerts durch den Aufnahmebereich.
Um ein definiertes Einschieben bzw. Einliegen des Sägeguts zu gewährleisten, kann vorgesehen sein, dass der Aufnahmebereich zumindest einseitig, das heißt auf einer seiner Stirnflächen, durch ein Begrenzungs- element, welches beispielsweise in der Art einer Strebe und/oder Wand oder dergleichen ausgebildet sein kann, verschlossen bzw. begrenzt wird. Dies hat den Vorteil, dass, vorausgesetzt es wird im Wesentlichen gleich langes Sägegut verwendet, gleich große Teilabschnitte entstehen. Das Begrenzungselement dient also als eine Art Anschlag. Eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass zumindest eine Seitenwand, wobei Seitenwand hierbei eine Fläche des Aufnahmebereichs definiert, des Aufnahmebereichs als Auswurfklappe ausgebildet sein kann, wobei die Auswurfklappe bevorzugt schwenkbar gelagert am Gestell befestigt ist, dergestalt, dass nach erfolgtem Sägevorgang die Auswurfklappe öffnet und das Sägegut aus dem Aufnahmebereich entfällt. Dies hat den Vorteil, dass das zersägte Sägegut bzw. die einzelnen Teilabschnitte des Sägeguts nicht einzeln von Hand aus dem Aufnahmebereich der Sägevorrichtung entnommen werden müssen, sondern die Entnahme des Sägeguts aus dem Aufnahmebereich im Wesentlichen automatisch erfolgt. Das zerkleinerte Sägegut kann somit direkt in eine bereitgestellte Gitterbox, Schubkarre oder dergleichen fallen, wodurch ein weiterer Arbeitsgang eingespart und eine signifikante Arbeitserleichterung für die die Sägevorrichtung bedienende Person erreicht werden kann.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Aufnahmebereich zumindest bereichsweise mit einer schwenkbar am Gestell und/oder Aufnahmebereich angeordneten Abdeckung verschlossen werden kann. Dies hat den Vorteil, dass ein im Wesentlichen ge- schlossener Aufnahmebereich entsteht, der das zu sägende Sägegut im Wesentlichen vollständig umgibt, so dass die Gefahr einer Verletzung bzw. eines Unfalls, beispielsweise durch umherfliegende Holzstücke oder Splitter, signifikant verringert werden kann.
Die Abdeckung selbst kann dabei in der Art eines Gitterrosts oder einer Materialplatte ausgebildet sein. Unter einer Materialplatte kann dabei bevorzugt eine vollständig geschlossene Metall-, Holz- oder Kunststoffplatte verstanden werden, die bevorzugt mit zumindest einem Sichtfenster oder dergleichen versehen werden kann, damit eine Beobachtung des Sägewerks bzw. des Sägeguts erfolgen kann.
Eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass an der Abdeckung zumindest ein Halte- oder Handgriff vorgesehen ist, mit dem die Abdeckung zumindest bereichsweise angehoben bzw. verschwenkt werden kann. Es ist natürlich auch denkbar, die Abdeckung über einen Pedal-, Seil-, oder Kettenzug oder dergleichen anzuheben.
Eine nächste besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass Mittel, welche bevorzugt in der Art eines Kontaktsteckers, einer Sperre, eines Schalters und/oder einer Lichtschranke oder dergleichen ausgebildet sein können, vorgesehen sind, mit denen die Sägebereitschaft der Motorsäge in Abhängigkeit zur Betriebsposition der Abdeckung erfolgt, dergestalt, dass die Motorsäge bei geschlossener Abdeckung mit dem Säge- bzw. Vorschubvorgang beginnt bzw., sobald die Abdeckung geöffnet wird, der Sägevorgang unterbrochen wird und die Motorsäge bzw. das Antriebsmittel zum Stillstand kommt. Mit anderen Worten wird eine im Wesentlichen vollständig automatische Sägevorrichtung vorgeschlagen, die bequem und sicher von einer einzigen Person bedient werden kann.
Ferner ist vorgesehen, dass an der Sägevorrichtung ein Notausschalter oder Ähnliches vorgesehen sein kann, mit dem die Stromversorgung des Antriebsmittels und/oder der Motorsäge unterbrochen werden kann, sobald sich Probleme während des Betriebs der Sägevorrichtung ergeben.
Außerdem kann vorgesehen sein, dass das Sägeschwert bzw. die Motorsäge in Ruhestellung in einer Art Schutzkasten zur Anlage kommt, wobei der Schutzkasten am Aufnahmebereich angeordnet bzw. als Teil des Aufnahmebereichs ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, dass das Sägeschwert in Ruhestellung so im Schutzkasten angeordnet werden kann bzw. ist, dass eine problemlose Beladung des Aufnahmebereichs durch das Sägegut ermöglicht werden kann. Durch das sichere Verstauen des Sägeschwerts während des Beladungsvorgangs kann auch hier eine weitere Verletzungsgefahr ausgeschlossen werden. Anzumerken ist, dass das Sägeschwert nach erfolgtem Sägevorgang bzw. nach Anheben der Abdeckung automatisch in dem Schutzkasten zur Anlage kommt. Eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass zumindest ein Klemmmittel vorgesehen sein kann, mit dem das zu sägende Sägegut während des Sägevorgangs gesichert wird, wobei das Klemmmittel zumindest bereichsweise in den Aufnahmebereich hinein- ragt. Das in den Aufnahmebereich eingelegte Sägegut kann mit dem Klemmmittel so gesichert werden, dass das Sägegut während und nach dem Sägevorgang sicher im Aufnahmebereich gehalten werden kann und somit ein sicherer Sägeschnitt mit Hilfe der Motorsäge gewährleistet wird. Das Klemmmittel kann ebenfalls in Abhängigkeit von der Abde- ckung betätigbar sein, dergestalt, dass bei geschlossener Abdeckung eine Klemmstellung eingenommen und bei geöffneter Abdeckung die Klemmstellung gelöst wird.
Bevorzugt weist das Klemmmittel eine zum Sägegut hin gezackte und/oder geriffelte Kontur auf und gewährleistet somit, dass das Klemmmittel sicher am Sägegut zum Eingriff kommt.
Eine Aus führungs form der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beispielhaft erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Sägevorrichtung in perspektivischer Ansicht mit geöffneter Abdeckung in Betriebsstellung;
Fig. 2 die Sägevorrichtung gemäß Fig. 1 in einer weiteren
Ansicht mit Schutzhaube;
Fig. 3 die Sägevorrichtung in einer nächsten Ansicht;
Fig. 4 die Sägevorrichtung mit geöffneter Auswurfklappe.
Fig. 1 zeigt eine Sägevorrichtung 01 zum Sägen von Sägegut, mit einem Gestell 02 und einem am Gestell vorgesehenen Aufnahmebereich 03 für das Sägegut. Ferner sind am Gestell 02 zwei Motorsägen 04 und 05 vorgesehen, wobei die Motorsägen jeweils eines Sägeschwerts aufwei- sen. Die Motorsägen 04 und 05 werden über ein Antriebsmittel 06, hierbei als Elektromotor ausgebildet, angetrieben und sind über ein Antriebselement 07, hierbei als Keilriemenantrieb ausgebildet, mit dem Antriebsmittel 06 verbunden. Das Antriebsmittel 06 und die Motorsägen 04 und 05 sind um eine gemeinsame Drehachse herum schwenkbar am Gestell 02 der Sägevorrichtung 01 angeordnet.
Die in Fig. 1 dargestellte Aus führungs form zeigt die Sägevorrichtung 01 in ihrer Betriebsstellung, wobei die am Gestell 02 angeordnete Abdeckung 08 zur besseren Darstellung der Motorsägen 04 und 05 bzw. des Aufnahmebereichs 03 in geöffneter Position und somit entgegen der eigentlichen Betriebsstellung dargestellt ist. Die Motorsägen 04 und 05 sind über eine nicht näher dargestellte Lagereinrichtung derart schwenkbar am Gestell 02 befestigt, dass die Motorsägen 04 und 05 in einer definierten Bewegung zumindest bereichsweise durch den Aufnahmebe- reich 03 geschwenkt werden können. Der Antrieb der Motorsägen 04 und
05 erfolgt über das Antriebsmittel 06, während die Führungs- bzw. Vorschubbewegung über ein nicht näher dargestelltes Stellmittel, insbesondere eine Druckfeder, erfolgt, wobei das Stellmittel mit Wirkungsrichtung auf den Aufnahmebereich 03 zu an den Motorsägen 04 und 05 bzw. am Antriebsmittel 06 angreift, zumindest bis das Eigengewicht des Antriebsmittels 06 und/oder der Motorsägen 04 und 05 die weitere Führungs- bzw. Vorschubkraft für den Sägeschnitt übernimmt.
Im Wesentlichen erfolgt der Ablauf der Sägeautomatik dabei folgendermaßen: Die Sägevorrichtung 01 wird über den Aufnahmebereich 03 beladen. Durch Schließen der Abdeckung 08 schaltet das Antriebsmittel
06 bzw. der Elektromotor ein. Ist die Abdeckung 08 vollständig verschlossen, verriegelt diese und gibt eine Verriegelung des Antriebsmittel- bzw. Motorvorschubs frei. Durch die Freigabe wird der Vorschub erst mit einer Druckfeder eingeleitet und dann durch das Eigengewicht des Antriebsmittels, wie oben beschrieben, übernommen. Ist das Sägegut durchschnitten, schaltet das Antrieb smittel 06 ab und die Motorsägen 04 und 05 lösen in Endstellung, bevorzugt ca. 10° später, eine Entriegelung der Auswurfklappe 13 aus. Die Auswurfklappe 13 springt unterstützt von einem Federzug 25 auf und unternimmt dabei eine im Wesentlichen 90 "-Schwenkung. In oberster Öffnungsposition der Auswurfklappe 13 entriegelt diese wiederum die Abdeckung 08. Beim Herabfallen der Auswurfklappe 13 ist diese nun mit der Abdeckung 08 verbunden bzw. verriegelt, dergestalt, dass das Eigengewicht der Auswurfklappe 13 und ein zusätzliches Gewicht 24 nun die Abdeckung 08 öffnen. Gleichzeitig wird die Auswurfklappe 13 wieder geschlossen und das Antriebsmittel 06 wird mit den Motorsägen 04 und 05 wieder in Ausgangsposition gebracht, (siehe Fig. 2)
Nun kann die Sägevorrichtung 01 neu beladen werden und beim erneuten Schließen der Abdeckung 08 beginnt der Automatikablauf bzw. Sägevor- gang von vorne.
Der Aufnahmebereich 03 ist wannenartig und im Wesentlichen geschlossen ausgebildet, wobei Durchtrittsöffnungen 10 zum Durchtritt für Sägespäne bzw. zum Durchtritt für die Klemmmittel 1 1 vorgesehen sind. Des Weiteren sind Durchtrittsöffnungen 12 vorgesehen, wobei jeder Motorsäge 04 und 05 eine Durchtrittsöffnung 12 zugewiesen ist. Die Durchtrittsöffnungen 12 ermöglichen den Motorsägen 04 und 05 eine vollständige Verschwenkung durch den Aufnahmebereich 03. Die Klemmmittel 1 1 , welche sich während des Sägevorgangs ebenfalls in Arbeitsstellung befinden, können in Belade- bzw. Grundstellung der Sägevorrichtung 01 ebenfalls durch die Durchtrittsöffnungen 10 derart verschwenkt werden, dass sie im Wesentlichen bündig mit der als Auswurfklappe 13 ausgebildeten Seitenwand des Aufnahmebereichs 03 abschließen.
Während des Sägevorgangs sind die Auswurfklappe 13 und die Abde- ckung 08 zwangsverriegelt und können nicht geöffnet werden, bis der Sägevorgang beendet ist. Bei unsachgemäßer oder zwangsmäßiger Öffnung der Auswurfklappe 13 oder der Abdeckung 08 stoppt der Motor bzw. das Antriebsmittel 06 automatisch und sofort. Hieraus ergibt sich eine weitere Sicherheitsmaßnahme für die Sägevorrichtung 01.
Die Belade- bzw. Grundstellung wird in Fig. 2 dargestellt und zeigt die Sägevorrichtung 01 in einer weiteren perspektivischen Darstellung, wobei die eigentliche Antriebs- bzw. Sägeeinheit durch eine Schutzhaube 14 bedeckt wird. Deutlich zu erkennen ist, dass die Klemmmittel 11 während der Ruhestellung bei geöffneter Abdeckung 08 im Wesentlichen bündig mit der Auswurfklappe 13 des Aufnahmebereichs 03 abschließen. In diesem Zustand kann die Sägevorrichtung 01 mit dem Sägegut beladen werden, wobei die hintere Stirnfläche der Sägevorrichtung 01 durch ein Begrenzungselement 15 begrenzt ist. Das Begrenzungselement 15 dient hierbei also als Anschlag für das in den Aufnahmebereich 03 einzubringende Sägegut. Um gleichmäßige Teilabschnitte des Sägeguts zu gewähr- leisten, kann bevorzugt davon ausgegangen werden, dass die Länge des Sägeguts im Wesentlichen der Länge des Aufnahmebereichs 03 entspricht. Es ist jedoch auch denkbar, erheblich längeres Sägegut in den Aufnahmebereich 03 einzubringen. In diesem Falle könnte das längere Sägegut durch einen Stützbock oder dergleichen an seinem freien, aus dem Aufnahmebereich 03 ragenden Ende abgefangen werden.
Fig. 3 zeigt die Sägevorrichtung 01 in einer weiteren perspektivischen Darstellung, wobei sich die Auswurfklappe 13 in geöffneter Stellung und die Abdeckung 08 in geschlossener Stellung befinden. Die Abdeckung 08 ist im Wesentlichen als Gitterrost ausgebildet und weist in ihrem vorde- ren Bereich bzw. an der der bedienenden Person zugewandten Seite einen Handgriff 16 auf. Über den Handgriff 16 kann die Abdeckung 08 angehoben bzw. verschwenkt werden. Das Gestell 02 ist fahrbar ausgebildet, dergestalt, dass am Gestell 02 zumindest zwei Räder 17 und 18 angeordnet sind.
Ebenfalls gut zu erkennen ist das Steckerelement 19, mit dem die Stromversorgung des Antriebsmittels bzw. der Sägevorrichtung gewährleistet wird, bzw. der seitlich am Gestell 02 angebrachte Notausschalter 20, mit dem der Sägevorgang jederzeit unterbrochen werden kann.
Fig. 4 zeigt die Sägevorrichtung 01 mit geöffneter Auswurfklappe 13 und ohne Schutzhaube 14. Die Abdeckung 08 ist in Schließstellung und die Motorsägen 04 und 05 befinden sich in Ruhestellung und kommen in einer Art Schutzkasten 21, 22 zur Anlage. Die Motorsägen 04 und 05 bzw. das Antriebsmittel 06 sind über eine Lagereinrichtung 09 um eine gemeinsame Drehachse 23 herum schwenkbar am Gestell 02 der Sägevorrichtung 01 angeordnet. Bei Beginn des Sägevorgangs werden die Motor- sägen 04 und 05 bzw. das Antriebsmittel 06 über ein Stellmittel mit
Wirkungsrichtung auf den Aufnahmebereich 03 zu derart um die gemeinsame Drehachse 23 geschwenkt, dass nach geringer Vorschubbewegung durch das Stellmittel das Eigengewicht des Antriebsmittels 06 bzw. der Motorsägen 04 und 05 die weitere Führungs- bzw. Vorschubkraft durch den Aufnahmebereich 03 übernimmt. Gut zu erkennen ist ferner das zusätzliche Gewicht 24 sowie die Federzüge 25, wobei die Federzüge 25 mit den Klemmmitteln 11 verbunden sind und auch unterstützend auf die Öffnung der Auswurfklappe 13 wirken.

Claims

Patentansprüche
1. Sägevorrichtung (01) zum Sägen von Sägegut, mit einem Gestell (02) und einem am Gestell (02) vorgesehenen Aufnahmebereich (03) für das Sägegut, wobei am Gestell (02) zumindest eine Motorsäge (04, 05) mit einem Sägeschwert zum Zersägen des Sägeguts vorgesehen ist, wobei an der Motorsäge (04, 05) ein Schwenklager (09) vorgesehen ist, welches eine definierte Bewegung des Sägeschwerts zumindest bereichsweise durch den Aufnahmebereich (03) ermöglicht, dadurch g ekennz ei chnet, dass an der Sägevorrichtung (01) mehrere Sägeschwerter vorgesehen und in der Drehachse des Schwenklagers (09) gemeinsam schwenkbar sind.
2. Sägevorrichtung nach Anspruch 1, dadur ch g ekennzeichnet, dass das Antriebsmittel (06) ein der Motorsäge (04, 05) Elektromotor ist.
3. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadur ch g ek ennz ei chnet, dass die Motorsäge (04, 05) über einen Keil- oder Zahnriemenantrieb mit dem Antriebsmittel (06) verbunden ist.
4. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennz eichnet, dass zumindest ein Stellmittel, insbesondere eine Druckfeder oder dergleichen, vorgesehen ist, wobei das Stellmittel mit Wirkungsrich- tung auf den Aufnahmebereich (03) zu am Sägewerkzeug (04, 05) oder am Antriebsmittel (06) angreift, zumindest bis das Eigengewicht des Antriebsmittels (06) und/oder des Sägewerkzeugs (04, 05) die weitere Führungs- bzw. Vorschubkraft übernimmt.
5. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g ek ennz ei chnet, dass der Aufnahmebereich (03) wannenartig und im Wesentlichen geschlossen ausgebildet ist, wobei zumindest eine Durchtrittsöffnung (10, 12), zum Durchtritt für das Sägeschwert und/oder zum Durchtritt für Sägespäne, vorgesehen ist.
6. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g ek ennz ei chnet, dass der Aufnahmebereich (03) zumindest einseitig, das heißt auf einer seiner Stirnflächen, durch ein Begrenzungselement (15), welches beispielsweise in der Art einer Strebe und/oder Wand oder dergleichen ausgebildet ist, verschlossen bzw. begrenzt ist.
7. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Seitenwand des Aufnahmebereichs (3) als Auswurfklappe (13) ausgebildet ist, wobei die Auswurfklappe (13) schwenkbar gelagert am Gestell (02) befestigt ist, dergestalt, dass nach erfolgtem Sägevorgang die Auswurfklappe (13) öffnet und das Sägegut aus dem Aufnahmebereich (03) entfällt.
8. Sägevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennz ei chnet, dass die Auswurfklappe (13) mit einem Federelement, insbesondere einem Federzug (25) zusammenwirkt, dergestalt, dass der Federzug (25) unterstützend auf den Öffnungsvorgang der Auswurfklappe 13 wirkt.
9. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch g ek ennz ei chn et, dass der Aufnahmebereich (03) zumindest bereichsweise mit einer schwenkbar am Gestell (02) und/oder Aufnahmebereich (03) angeordneten Abdeckung (08) verschlossen werden kann.
10. Sägevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch g ek ennz ei chnet, dass die Abdeckung (08) in der Art eines Gitterrostes oder einer Mate- rialplatte ausgebildet ist.
11. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, d adurch gekennz ei chnet, dass an der Abdeckung (08) zumindest ein Handgriff (16) oder dergleichen vorgesehen ist, mit dem die Abdeckung (08) zumindest be- reichsweise angehoben bzw. verschwenkt werden kann.
12. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d adurch g ekennz eichnet, dass an der Abdeckung zumindest ein zusätzliches Gewicht (24), beispielsweise ein Metallbügel oder dergleichen, vorgesehen ist, wobei das Gewicht (24) unterstützend bei der Betätigung der Abdeckung (08) oder der Auswurfklappe (13) wirkt.
13. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, mit denen die Sägebereitschaft des Sägewerkzeugs (04, 05) in Abhängigkeit von der Betriebsposition der Ab- deckung (08) erfolgt, dergestalt, dass das Sägewerkzeug (04, 05) bei geschlossener Abdeckung (08) mit dem Säge- bzw. Vorschubvorgang beginnt bzw., sobald die Abdeckung (08) geöffnet wird, der Sägevorgang unterbrochen wird und das Sägewerkzeug (04, 05) zum Stillstand kommt.
14. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel in der Art eines Kontaktsteckers, einer Sperre, eines Schalters und/oder einer Lichtschranke ausgebildet sind.
15. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an der Sägevorrichtung (01) ein Notausschalter (20) vorgesehen ist, mit dem die Stromversorgung des Antriebsmittels (06) und/oder des Sägewerkzeugs (04, 05) unterbrochen werden kann.
16. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Sägeschwert in Ruhestellung in einer Art Schutzkasten (21, 22) zur Anlage kommt, wobei der Schutzkasten (21, 22) am Aufnahmebereich (03) angeordnet bzw. als Teil des Aufnahmebereichs (03) ausgebildet ist.
17. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Klemmmittel (11) vorgesehen ist, mit dem das zu sägende Sägegut während des Sägevorgangs gesichert werden kann, wobei das Klemmmittel (11) zumindest bereichsweise in den Aufnahmebereich (03) ragt.
18. Sägevorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmmittel (11) in Abhängigkeit von der Abdeckung (08) bzw. von der Auswurfklappe (13) betätigbar ist, dergestalt, dass bei geschlossener Abdeckung (08) und/oder Auswurfklappe (13) eine Klemmstellung eingenommen und bei geöffneter Abdeckung (08) und/oder Auswurfklappe (13) die Klemmstellung gelöst wird.
19. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmmittel (11) zum Sägegut hin eine gezackte und/oder geriffelte Kontur aufweist.
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