WO2008129051A2 - Metallorganische gerüstmaterialien mit hexagonal-trigonaler struktur basierend auf aluminium, eisen oder chrom, sowie einer dicarbonsäure - Google Patents

Metallorganische gerüstmaterialien mit hexagonal-trigonaler struktur basierend auf aluminium, eisen oder chrom, sowie einer dicarbonsäure Download PDF

Info

Publication number
WO2008129051A2
WO2008129051A2 PCT/EP2008/054887 EP2008054887W WO2008129051A2 WO 2008129051 A2 WO2008129051 A2 WO 2008129051A2 EP 2008054887 W EP2008054887 W EP 2008054887W WO 2008129051 A2 WO2008129051 A2 WO 2008129051A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
acid
dicarboxylic acid
metal
framework
framework material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/054887
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2008129051A3 (de
Inventor
Markus Schubert
Ulrich Müller
Stefan Marx
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to EP08749659A priority Critical patent/EP2155390B1/de
Priority to US12/597,616 priority patent/US8372779B2/en
Priority to ES08749659T priority patent/ES2397231T3/es
Publication of WO2008129051A2 publication Critical patent/WO2008129051A2/de
Publication of WO2008129051A3 publication Critical patent/WO2008129051A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Priority to US13/734,490 priority patent/US8648002B2/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/223—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material containing metals, e.g. organo-metallic compounds, coordination complexes
    • B01J20/226—Coordination polymers, e.g. metal-organic frameworks [MOF], zeolitic imidazolate frameworks [ZIF]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28042—Shaped bodies; Monolithic structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/1691—Coordination polymers, e.g. metal-organic frameworks [MOF]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/22—Organic complexes
    • B01J31/2204—Organic complexes the ligands containing oxygen or sulfur as complexing atoms
    • B01J31/2208—Oxygen, e.g. acetylacetonates
    • B01J31/2226—Anionic ligands, i.e. the overall ligand carries at least one formal negative charge
    • B01J31/223—At least two oxygen atoms present in one at least bidentate or bridging ligand
    • B01J31/2239—Bridging ligands, e.g. OAc in Cr2(OAc)4, Pt4(OAc)8 or dicarboxylate ligands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/618—Surface area more than 1000 m2/g
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/418—Preparation of metal complexes containing carboxylic acid moieties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/20—Organic adsorbents
    • B01D2253/204—Metal organic frameworks (MOF's)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/30—Complexes comprising metals of Group III (IIIA or IIIB) as the central metal
    • B01J2531/31—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/60—Complexes comprising metals of Group VI (VIA or VIB) as the central metal
    • B01J2531/62—Chromium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B01J2531/84—Metals of the iron group
    • B01J2531/842—Iron

Definitions

  • the present invention relates to porous organometallic frameworks, moldings containing them, and to processes for their preparation and use.
  • Porous organometallic frameworks are known in the art. They are characterized in particular by their porosity and are often comparable application fed, which are known of inorganic zeolites.
  • Organometallic frameworks usually contain a coordinated to a metal ion, at least bidentate organic compound which, together with the metal ion represents the backbone of the organometallic framework.
  • the appropriate choice of metal and / or organic compound allows optimization for the desired field of application.
  • the choice of organic compound can influence the pore distribution.
  • the metal can contribute to adsorption processes.
  • reaction conditions in the preparation of organometallic frameworks and auxiliaries used in the reaction may affect scaffolding.
  • zeolite-like organometallic frameworks are described by Y. Liu et al., Chem. Commun. 14 (2006), 1488-1490, using structure-directing agents. Further such framework materials are described in WO-A 2006/116340.
  • Aluminum can be cited as an interesting metal since, owing to strong coordination bonds, comparatively robust organometallic framework materials can be obtained.
  • the Al 3+ ion is in principle suitable for building up three-dimensional framework compounds.
  • the usable as starting materials salts of aluminum are easily accessible and inexpensive. Due to their similar structure, in addition to aluminum-based metal-organic framework materials, those of iron and chromium are also of interest.
  • a particularly interesting organometallic framework material is aluminum terephthalate. This is described by T. Loiseau et al., Chem. Eur. J. 10 (2004), 1373-1382.
  • An object of the present invention is thus to provide such framework materials and processes for their preparation.
  • the object is achieved by a porous organometallic framework material containing a bidentate organic compound coordinately bound to a metal ion, wherein the metal ion is selected from the group of metals consisting of Al, Fe and Cr and wherein the bidentate organic compound is of a Derives dicarboxylic acid, characterized in that the framework material has a structure whose projection along [001] has a pattern in which each side of a hexagon is bounded by a triangle.
  • the object is also achieved by a method for producing a porous organometallic framework according to the invention, comprising the step
  • Reaction of a reaction mixture comprising at least one metal compound, wherein the metal is selected from the group consisting of Al, Fe and Cr and the bidentate organic compound or a salt thereof in the presence of an adjuvant which has at least one deprotonatable group, in an organic Solvent at a given temperature and pressure.
  • FIG. 1 shows a sketch of the above-described pattern, wherein the octahedra depicted in FIG. 1 represent the octahedrally coordinated metal centers.
  • FIG. 3 shows adsorption curves for carbon dioxide and carbon monoxide on aluminum terephthalate framework material according to the invention and known from the prior art.
  • FIG. 1 shows the pattern described above only sketchy. A more detailed illustration is shown in Figure 2 on page 520 of K. Barthelet et al., Chem. Commun. 2004, 520-521.
  • the structure of the corresponding organometallic porous framework according to the invention can be recognized in that the X-ray diffractogram (XRD) has a main reflection in the range of 4 ° ⁇ 2 ⁇ ⁇ 6 °, preferably in the range of 4.5 ° ⁇ 2 ⁇ ⁇ 5, 5 °.
  • XRD X-ray diffractogram
  • the diffractogram can be determined as follows: The sample is incorporated as a powder into the sample container of a commercially available device (Siemens D-5000 diffractometer or Bruker D8-Advance).
  • the radiation source used is Cu-K ⁇ radiation with variable primary and secondary apertures and secondary monochromator.
  • the signal is detected by a scintillation (Siemens) or Solex semiconductor detector (Bruker).
  • the measuring range for 2 ⁇ is typically chosen between 2 ° and 70 °.
  • the angular step is 0.02 °, the measuring time per angular step typically 2 to 4 seconds.
  • a surface analysis can be done manually by adding a baseline to the individual reflections is created.
  • programs such as "Topas profiles" from Bruker can be used, the background adaptation then preferably being carried out automatically via a polynomial of the first degree in the software.
  • the structure of the framework material aluminum terephthalate according to the invention has an orthorhombic motif and has the space group Cmcm.
  • the metal component in the framework material according to the present invention is selected from the group of metals consisting of Al, Fe and Cr.
  • AI preferably, AI.
  • the trivalent ions are particularly worth mentioning.
  • the organometallic framework of the invention contains a bidentate organic compound derived from a dicarboxylic acid.
  • the bidentate organic compound may contain other substituents such as -OH, -NH 2 , -OCH 3 , -CH 3 , -NH (CH 3 ), -N (CHa) 2 , -CN, and halides.
  • the bidentate organic compound is derived from a dicarboxylic acid such as oxalic acid, succinic acid, tartaric acid, 1,4-butanedicarboxylic acid, 1,4-butenedicarboxylic acid, 4-oxo-pyran-2,6-dicarboxylic acid, 1,6-hexanedicarboxylic acid, Decanedicarboxylic acid, 1,8-heptadecane dicarboxylic acid, 1,9-heptadecanedicarboxylic acid, heptadecanedicarboxylic acid, acetylenedicarboxylic acid, 1,2-benzenedicarboxylic acid, 1,3-benzenedicarboxylic acid, 2,3-pyridinedicarboxylic acid, pyridine-2,3-dicarboxylic acid, 1,3-butadiene 1, 4-dicarboxylic acid, 1, 4-benzenedicarboxylic acid, p-benzenedicarboxylic acid, imid
  • dicarboxylic acid furan-2,5-dicarboxylic acid, 1-nonene-6,9-dicarboxylic acid, eicosendicarboxylic acid, 4,4'-dihydroxydiphenylmethane-3,3'-dicarboxylic acid, i-amino-methyl- ⁇ -dioxo- ⁇ .I O-dihydroanthracene ⁇ - dicarboxylic acid, 2,5-pyridinedicar carboxylic acid, cyclohexene-2,3-dicarboxylic acid, 2,9-dichlorofluorubin-4,1-dicarboxylic acid, 7-chloro-3-methylquinoline-6,8-dicarboxylic acid, 2,4-dichlorobenzophenone-2 ', 5' dicarboxylic acid, 1, 3-benzenedicarboxylic acid, 2,6-pyridinedicarboxylic acid, 1-methylpyrrole-3,4-dicarboxylic acid, 1-benz
  • the at least bidentate organic compound is one of the above-exemplified dicarboxylic acid as such.
  • aromatic dicarboxylic acids having 6 to 14 ring atoms, which may be carbon or nitrogen.
  • the ring preferably has no heteroatoms.
  • the at least one organic compound is derived Bond of a benzene or naphthalene dicarboxylic acid.
  • these are dicarboxylic acids as such.
  • 1, 2-benzenedicarboxylic acid (phthalic acid), 1, 3-benzenedicarboxylic acid (isophthalic acid), 1, 4-benzenedicarboxylic acid (terephthalic acid), 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 1, 4-naphthalenedicarboxylic acid and 1, 5 are particularly suitable dicarboxylic acid.
  • naphthalenedicarboxylic acid very particular preference is given to terephthalic acid.
  • a particularly preferred organometallic framework according to the invention is aluminum terephthalate.
  • the organometallic framework according to the invention can be present in powder form or as an agglomerate.
  • porous organometallic framework according to the invention can be used as such in powder form or it is converted into a shaped body.
  • porous organometallic framework of the present invention is a powder.
  • a further aspect of the present invention is accordingly a shaped body containing the porous organometallic framework according to the invention.
  • the framework material may include other materials such as binders, lubricants, or other additives added during manufacture. It is also conceivable that the framework material has further constituents, such as absorbents such as activated carbon or the like.
  • pellets such as disc-shaped pellets, pills, spheres, granules, extrudates such as strands, honeycomb, mesh or hollow body may be mentioned.
  • Tabletting together with at least one binder and / or other excipient are provided.
  • the framework material can then be further processed according to the method described above to give a shaped body.
  • Kneading / mulling and shaping can be carried out according to any suitable method, as described, for example, in Ullmanns Enzyklopadie der Technischen Chemie, 4th edition, volume 2, p. 313 et seq. (1972).
  • the kneading / hulling and / or shaping by means of a reciprocating press, roller press in the presence or absence of at least one binder material, compounding, pelleting, tableting, extrusion, co-extruding, foaming, spinning, coating, granulation, preferably spray granulation, spraying, spray drying or a combination of two or more of these methods.
  • pellets and / or tablets are produced.
  • Kneading and / or shaping may be carried out at elevated temperatures, for example in the range from room temperature to 300 ° C. and / or at elevated pressure, for example in the range from atmospheric pressure to several hundred bar and / or in a protective gas atmosphere such as in the presence of at least one Noble gas, nitrogen or a mixture of two or more thereof.
  • binders within the meaning of the present The invention may be both viscosity-increasing and viscosity-lowering compounds.
  • Preferred binders include, for example, alumina or alumina-containing binders such as those described in WO 94/29408, silica such as described in EP 0 592 050 A1, mixtures of silica and alumina, such as those described in U.S.
  • clay minerals as described for example in JP 03-037156 A, for example montmorillonite, kaolin, bentonite, halloysite, dickite, nacrit and anauxite, alkoxysilanes, as described for example in EP 0 102 544 B1
  • tetraalkoxysilanes such as tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetrapropoxysilane, tetrabutoxysilane, or for example trialkoxysilanes such as trimethoxysilane, triethoxysilane, tripropoxysilane, tributoxysilane
  • alkoxy titanates for example tetraalkoxytitanates such as tetramethoxy titanate, tetraethoxy titanate, tetrapropoxy titanate, tetrabutoxyt itanat, or, for example, trialkoxy
  • an organic compound and / or a hydrophilic polymer such as cellulose or a CeIIU losederivat such as methylcellulose and / or a polyacrylate and / or a polymethacrylate and / or a polyvinyl alcohol and / or a polyvinylpyrrolidone and / or a polyisobutene and / or a polytetrahydrofuran and / or a polyethylene oxide.
  • a pasting agent inter alia, preferably water or at least one alcohol such as a monoalcohol having 1 to 4 carbon atoms such as methanol, ethanol, n-propanol, iso-propanol, 1-butanol, 2-butanol, 2-methyl-1 propanol or 2-methyl-2-propanol or a mixture of water and at least one of said alcohols or a polyhydric alcohol such as a glycol, preferably a water-miscible polyhydric alcohol, alone or in admixture with water and / or at least one of said monohydric alcohols are used.
  • a monoalcohol having 1 to 4 carbon atoms such as methanol, ethanol, n-propanol, iso-propanol, 1-butanol, 2-butanol, 2-methyl-1 propanol or 2-methyl-2-propanol or a mixture of water and at least one of said alcohols or a polyhydric alcohol such as a glycol, preferably
  • the order of the additives is basically not critical.
  • the by kneading and / or shaping molded body obtained is subjected to at least one drying step which common in AII at a temperature in the range of 25 to 500 0 C, preferably in the range of 50 to 500 0 C and more preferably in Range of 100 to 350 0 C is performed. It is also possible to dry in vacuo or under a protective gas atmosphere or by spray drying.
  • At least one of the compounds added as additives is at least partially removed from the shaped body.
  • the organometallic framework according to the invention contains pores, in particular micropores and / or mesopores.
  • Micropores are defined as those having a diameter of 2 nm or smaller and mesopores are defined by a diameter in the range of 2 to 50 nm (Pure & Appl. Chem. 57 (1985) 603-619).
  • the presence of micro- and / or mesopores can be checked by means of sorption measurements, these measurements determining the uptake capacity of the organometallic nitrogen matrix materials at 77 Kelvin (according to Langmuir) according to DIN 66131 and / or DIN 66134.
  • the specific surface area - calculated according to the Langmuir model (DIN 66131, 66134) for the organometallic framework according to the invention in powder form is at least 1000 m 2 / g, more preferably at least 1200 m 2 / g, more preferably at least 1400 m 2 / g, more preferably at least 1600 m 2 / g, more preferably at least 1650 m 2 / g.
  • Shaped bodies of the organometallic framework according to the invention may have a lower specific surface; but preferably at least 500 m 2 / g, more preferably at least 600 m 2 / g, even more preferably at least 700 m 2 / g, in particular at least 800 m 2 / g.
  • the porous organometallic framework according to the invention can be obtained by reacting a reaction mixture containing at least one metal compound in which the metal is selected from the group consisting of Al, Fe and Cr, and the bidentate organic compound or a salt thereof in the presence of an adjuvant having at least one deprotonatable group.
  • the reaction takes place in an organic solvent at a given temperature and pressure.
  • the organic component of the porous organometallic framework according to the invention is a dicarboxylic acid which can be reacted with a metal compound. It is also possible to use derivatives of dicarboxylic acid. For example, it is conceivable that the dicarboxylic acid is used in the form of its salt.
  • the salt in which the dicarboxylic acid is present as completely or partially deprotonated anion may have any suitable cation.
  • Such cations may be, for example, mono- or divalent, preferably monovalent metal ions. Examples of these are in particular sodium and potassium salts. Likewise, cations of ammonium compounds can be used. In particular, ammonium itself and alkylammonium cations should be mentioned here.
  • the metal compound can be produced by anodic oxidation of the corresponding metal.
  • the porous metal-organic framework according to the invention is prepared in an at least partially electrochemical manner. Methods for the electrochemical preparation of porous organometallic frameworks are described in WO-A 2005/049892. The production of the metal compound for the porous organometallic framework according to the invention can also be prepared in this way.
  • the cathodic redeposition of the metal ion is at least partially prevented by at least one of the following measures:
  • the process can be carried out in an undivided electrolysis cell.
  • Especially suitable cells are split cells or plate-stack cells. These can be switched bipolar.
  • As a reaction medium for example, methanol, ethanol, di- methylformamide, diethylformamide or a mixture of two or more of these solvents.
  • a conductive salt or a plurality of conductive salts may furthermore be present.
  • the conductive salt can have a quaternary ammonium as the cation component and an alkoxy sulfate as the anion component.
  • the total solids content should be in the range of greater than or equal to 0.5% by weight.
  • the reaction in the process according to the invention for the preparation of the organometallic framework according to the invention can also be carried out by conventional means.
  • the metal compound is typically a metal salt.
  • the metal salt may be in the form of an alcoholate, acetonate, halegonide, sulfite, salt of an organic or inorganic oxygen-containing acid, or a mixture thereof.
  • An alcoholate is, for example, a methoxide, ethanolate, n-propoxide, i-propanolate, n-butoxide, i-butoxide, t-butoxide or phenolate.
  • An acetonate is, for example, acetylacetonate.
  • a halide is, for example, chloride, bromide or iodide.
  • An organic, oxygen-containing acid is, for example, formic acid, acetic acid, propionic acid or other alkyl monocarboxylic acids.
  • An inorganic, oxygen-containing acid is, for example, sulfuric acid, sulfurous acid, phosphoric acid or nitric acid.
  • the metal compound may optionally have water of hydration, which is preferable.
  • the hydrates of the chloride, nitrate and sulfate are particularly preferred as the metal compound.
  • the process according to the invention takes place in the presence of an adjuvant which has at least one deprotonatable group.
  • an adjuvant which has at least one deprotonatable group.
  • Suitable deprotonatable groups are in particular the hydroxy group, the amino group, the carboxylic acid group, the sulfonic acid group, the phosphonic acid group.
  • the carboxylic acid and the sulfonic acid group are preferred.
  • the excipient has at least one heteroatom selected from the group consisting of nitrogen and sulfur. Moreover, it is preferred that at least one aromatic substructure is present.
  • the excipient has a molecular weight in the range of 140 to 1000 g / mol. More preferably, the molecular weight is at least 200, more preferably at least 300 and in particular more than 400 g / mol.
  • auxiliaries are 3,5-dihydroxybenzoic acid, 2,5-dihydroxybenzoic acid, mucic acid, glutamine, 4-sulforoylbenzoic acid, 2-mercaptonicotinic acid, calconcarboxylic acid or sulfasalazine.
  • calconcarboxylic acid and sulfasalazine especially sulfasalazine.
  • reaction in the process according to the invention for the preparation of the porous organometallic framework according to the invention takes place at least in the presence of an organic solvent.
  • Solvothermal conditions can be used here.
  • thermal is to be understood as meaning a preparation process in which the conversion to the porous organometallic framework according to the invention is carried out in a pressure vessel in such a way that it is closed during the reaction and elevated temperature is applied, so that Vapor pressure of existing solvent, a pressure builds up within the reaction medium in the pressure vessel.
  • the reaction does not occur in water-containing medium and also not under solvothermal conditions.
  • reaction in the process according to the invention is therefore preferably carried out in the presence of a nonaqueous solvent.
  • the reaction is preferably carried out at a pressure of 1 bar to 16 bar (absolute), preferably 1 to 3 bar (absolute). More preferably, however, the pressure is at most 1230 mbar (absolute). Most preferably, the reaction takes place at atmospheric pressure. This may, however, due to equipment too light over or Suppress come. Therefore, in the context of the present invention, the term "atmospheric pressure" is to be understood as the pressure range which results from the actual atmospheric pressure of ⁇ 150 mbar.
  • the reaction preferably takes place in a temperature range from 100 0 C to 200 0 C instead.
  • the temperature is in the range of 1 10 0 C to 170 0 C.
  • the temperature is preferably in a range from 120 0 C to 150 0 C.
  • the reaction mixture may further comprise a base.
  • a base serves in particular for the dicarboxylic acid to be readily soluble.
  • an organic solvent it is often not necessary to use such a base.
  • the solvent for the process according to the invention can be chosen such that it reacts basicly as such, but this does not necessarily have to be for carrying out the process according to the invention.
  • a base can be used. However, it is preferred that no additional base is used.
  • reaction can take place with stirring, which is also advantageous in a scale-up.
  • the (non-aqueous) organic solvent is preferably a Ci -6 alkanol, dimethyl sulfoxide (DMSO), N, N-dimethylformamide (DMF), N, N-diethylformamide (DEF), N, N-dimethylacetamide (DMAc) , acetonitrile, toluene, dioxane, benzene, chlorobenzene, methyl ethyl ketone (MEK), pyridine, tetrahydrofuran (THF), ethyl acetate, optionally halogenated Ci -2 oo-alkane, sulfolane, glycol, N-methylpyrrolidone (NMP), gam ma-butyrolactone, alicyclic alcohols such as cyclohexanol, ketones such as acetone or acetylacetone, cycloketones such as cyclohexanone, sulfolene or mixtures
  • a d- 6- alkanol refers to an alcohol having 1 to 6 carbon atoms. Examples of these are methanol, ethanol, n-propanol, i-propanol, n-butanol, i-butanol, t-butanol, pentanol, hexanol and mixtures thereof.
  • Ci -2 oo-alkane is an alkane having 1 to 200 carbon atoms, it being possible for one or more up to all hydrogen atoms substituted by halogen, preferably chlorine or fluorine, in particular chlorine, or replaced can.
  • halogen preferably chlorine or fluorine, in particular chlorine, or replaced can. Examples of these are chloroform, dichloromethane, carbon tetrachloride, dichloroethane, hexane, heptane, octane and mixtures thereof.
  • non-aqueous preferably refers to a solvent having a maximum water content of 10% by weight, more preferably 5% by weight, still more preferably 1% by weight, further preferably 0.1% by weight. , particularly preferably 0.01 wt .-% based on the total weight of the solvent does not exceed.
  • the maximum water content during the reaction is 10% by weight, more preferably 5% by weight, and still more preferably 1% by weight.
  • solvent refers to pure solvents as well as mixtures of different solvents.
  • the process step of the reaction of the at least one metal compound with the at least one bidentate organic compound is followed by a calcination step.
  • the temperature set is typically more than 250 0 C, preferably 300 to 400 0 C.
  • the at least bidentate organic compound present in the pores can be removed.
  • the removal of the at least bidentate organic compound (ligand) from the pores of the porous organometallic framework material by the treatment of the resulting framework material with a non-aqueous solvent can be carried out.
  • the ligand is removed in a kind of "extraction process" and optionally replaced in the framework material by a solvent molecule.
  • the treatment is preferably at least 30 minutes and may typically be carried out for up to 7 days. This can be done at room temperature or elevated temperature. This is preferably carried out at elevated temperature, for example at at least 40 ° C., preferably 60 ° C. It is further preferred for the extraction to take place at the boiling point of the solvent used (with reflux).
  • the treatment can be carried out in a simple boiler by slurrying and stirring the framework material. It is also possible to use extraction apparatuses such as Soxhlet apparatuses, in particular technical extraction apparatuses.
  • Suitable solvents mentioned above can be used, so play examples Ci -6 alkanol, dimethyl sulfoxide (DMSO), N, N-dimethylformamide (DMF),
  • a most preferred extraction solvent is methanol.
  • the solvent used for the extraction may be the same as or different from that for the reaction of the at least one metal compound with the at least one at least bidentate organic compound. It is not essential in the “extraction" but preferred that the solvent is anhydrous.
  • Another object of the present invention is the use of a porous organometallic framework according to the invention for receiving at least one substance, for its storage, separation, controlled release, chemical reaction or as a carrier.
  • the at least one substance is a gas or gas mixture. Also liquids are possible.
  • the porous organometallic framework material according to the invention is suitable for producing the corresponding metal oxides.
  • Such transformations are described in International Application Serial No. PCT / EP2007 / 053571.
  • the heating of the organometallic framework material takes place over its complete decomposition temperature, so that the metal oxide or corresponding metal oxide mixtures corresponding to the at least one metal ion are obtained from the organometallic framework material containing the at least one metal ion.
  • the specific surface of the framework material can also be found again in the case of the metal oxide (mixture).
  • another object of the present invention is the use of an organometallic framework for producing a corresponding metal oxide.
  • metal oxide is used in a simplified manner, even if it is a metal oxide mixture.
  • organometallic framework material uses according to the invention of the organometallic framework material apply to shaped bodies containing them accordingly.
  • Methods for storage with the aid of organometallic frameworks in general are described in WO-A 2005/003622, WO-A 2003/064030, WO-A 2005/049484, WO-A 2006/089908 and DE-A 10 2005 012 087.
  • Preferred gases for storage are methane or hydrogen.
  • a gas which is preferably to be separated off is carbon dioxide, in particular from a gas mixture which furthermore contains carbon monoxide.
  • porous metal organic framework material of the invention is used for storage, this is preferably carried out in a temperature range from -200 0 C to +80 0 C. More preferably, a temperature range of -40 0 C to +80 0 C.
  • a preferred pressure range is 20 bar up to 1000 bar (absolute), in particular 100 bar to 400 bar.
  • gas and liquid are used in a simplified manner, but here too gas mixtures and liquid mixtures or liquid solutions are to be understood by the term “gas” or "liquid”.
  • Preferred gases are hydrogen, natural gas, town gas, hydrocarbons, in particular methane, ethane, ethene, acetylene, propane, n-butane and i-butane, carbon monoxide, carbon dioxide, nitrogen oxides, oxygen, sulfur oxides, halogens, halides hydrocarbons, NF 3 , SF 6 , Ammonia, boranes, phosphines, hydrogen sulfide, amines, formaldehyde, noble gases, in particular helium, neon, argon, krypton and xenon.
  • the gas is carbon dioxide which is separated from a gas mixture containing carbon dioxide.
  • the gas mixture in addition to carbon dioxide at least H 2 , CH 4 or carbon monoxide.
  • the gas mixture has carbon monoxide in addition to carbon dioxide.
  • mixtures which contain at least 10 and at most 45% by volume of carbon dioxide and at least 30 and at most 90% by volume of carbon monoxide.
  • a preferred embodiment is pressure swing adsorption with a plurality of parallel adsorber reactors, wherein the adsorbent bed consists wholly or partly of the material according to the invention.
  • the adsorption phase takes place for the CO 2 / CO Separation preferably at a CO 2 partial pressure of from 0.6 to 3 bar and temperature of at least 20 but not more than 70 0 C instead.
  • the total pressure in the relevant adsorber reactor is usually lowered to values between 100 mbar and 1 bar.
  • the framework material according to the invention for storing a gas at a minimum pressure of 100 bar (absolute). More preferably, the minimum pressure is 200 bar (absolute), in particular 300 bar (absolute). These are particularly preferably in the gas to hydrogen or methane.
  • the at least one substance may also be a liquid.
  • a liquid examples of such a liquid are disinfectants, inorganic or organic solvents, fuels - especially gasoline or diesel -, hydraulic, radiator, brake fluid or an oil, especially machine oil.
  • the liquid may be halogenated aliphatic or aromatic, cyclic or acyclic hydrocarbons or mixtures thereof.
  • the at least one substance may be an odorant.
  • the odorant is a volatile organic or inorganic compound containing at least one of nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, fluorine, chlorine, bromine or iodine or an unsaturated or aromatic hydrocarbon or a saturated or unsaturated aldehyde or a Ketone is. More preferred elements are nitrogen, oxygen, phosphorus, sulfur, chlorine, bromine; especially preferred are nitrogen, oxygen, phosphorus and sulfur.
  • the odorant is ammonia, hydrogen sulfide, sulfur oxides, nitrogen oxides, ozone, cyclic or acyclic amines, thiols, thioethers and aldehydes, ketones, esters, ethers, acids or alcohols.
  • ammonia hydrogen sulphide
  • organic acids preferably acetic acid, Propionic acid, butyric acid, isobutyric acid, valeric acid, isovaleric acid, caproic acid, heptanoic acid, lauric acid, pelargonic acid
  • cyclic or acyclic hydrocarbons containing nitrogen or sulfur and saturated or unsaturated aldehydes such as hexanal, heptanal, octanal, nonanal, decanal, octenal or Typical and in particular volatile aldehydes such as butyraldehyde, propionaldehyde, acetaldehyde and formaldehyde and furthermore fuels such as gasoline, diesel (ingredients).
  • the odorous substances may also be fragrances which are used, for example, for the production of perfumes.
  • fragrances or oils which release such fragrances include: essential oils, basil oil, geranium oil, mint oil, cananga oil, cardamom oil, lavender oil, peppermint oil, nutmeg oil, chamomile oil, eucalyptus oil, rosemary oil, lemon oil, lime oil, orange oil, bergamot oil , Muscat sage oil, coriander oil, cypress oil, 1, 1-dimethoxy-2-pherylethane, 2,4-dimethyl-4-phenyltetrahydrofuran, dimethyltetrahydrobenzaldehyde, 2,6-dimethyl-7-octene-2-ol, 1, 2-diethoxy 3,7-dimethyl-2,6-octadiene, phenylacetaldehyde, rose oxide, ethyl 2-methyl-pentanoate, 1- (2,6,6-trimethyl-1,3
  • a volatile odorant preferably has a boiling point or boiling point range of less than 300 ° C. More preferably, the odorant is a volatile compound or mixture. Particularly preferably, the odorant has a boiling point or boiling range of less than 250 0 C, more preferably less than 230 0 C, particularly preferably less than 200 0 C.
  • odors which have a high volatility.
  • a volatile odorant preferably has a vapor pressure of more than 0.001 kPa (20 ° C.). More preferably, the odorant is a volatile compound or mixture. More preferably, the odorant has a vapor pressure of greater than 0.01 kPa (20 ° C.), more preferably a vapor pressure greater than 0.05 kPa (20 ° C.).
  • the odorous substances particularly preferably have a vapor pressure of more than 0.1 kPa (20 ° C.).
  • organometallic framework according to the invention examples in which a chemical reaction can take place in the presence of the organometallic framework according to the invention are the alkoxylation of monools and polyols. The performance of such alkoxylations is described in WO-A 03/035717 and WO-A 2005/03069.
  • the porous organometallic framework according to the invention can be used for the epoxidation and preparation of polyalkylene carbonates and hydrogen peroxide. Such reactions are described in WO-A 03/101975, WO-A 2004/037895 and US-A 2004/081611.
  • organometallic framework according to the invention can serve as a carrier, in particular as a carrier of a catalyst.
  • the XRD diffractogram of X-ray diffraction
  • the surface is 1679 m 2 / g. This is also higher than the known surface values for MIL-53 (up to 1500 m 2 / g).
  • the product contains 1, 6 wt% Al, 44.2 wt% carbon 2.8 wt% hydrogen, 0.7 wt% N 2 and only 0.15 wt% sulfur, which is an impurity derived from the excipient.
  • the surface is 1594 m 2 / g. According to elemental analysis, the product contains 10.0 wt% Al, 46.1 wt% carbon, 3.7 wt% hydrogen, 3.2 wt% N 2 and only 0.07 wt% sulfur.
  • Fig. 3 shows the respective isotherms in comparison with Al-terephthalic acid of the prior art.
  • the gas uptake A (in Nml / g) is shown as a function of the pressure p (in mbar).
  • the overall flatter course of the adsorption isotherms on the material according to the invention correlates with a lower adsorption energy, so that less energy is required for regeneration of the material after adsorption (eg in the desorption phase during pressure swing adsorption).
  • the relative difference between the CO 2 and the CO capacity is helpful because it means a higher selectivity and thus higher achievable purities for a separation of CO 2 from CO.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein poröses metallorganisches Gerüstmaterial, enthaltend eine an ein Metallion koordinativ gebundene, zweizähnige organische Verbindung, wobei das Metallion ausgewählt ist aus der Gruppe der Metalle bestehend aus AI, Fe und Cr und wobei die zweizähnige organische Verbindung sich von einer Dicarbonsäure ableitet, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüstmaterial eine Struktur aufweist, deren Projektion entlang [001] ein Muster aufweist, bei dem jede Seite eines Sechsecks durch ein Dreieck begrenzt ist. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin Formkörper sowie Verfahren zur Herstellung des porösen metallorganischen Gerüstmaterials und dessen Verwendung.

Description

Neue metallorganische Gerüstmaterialien basierend auf Aluminium, Eisen und Chrom
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft poröse metallorganische Gerüstmaterialien, Formkörper, diese enthaltend, sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung.
Poröse metallorganische Gerüstmaterialien sind im Stand der Technik bekannt. Sie zeichnen sich insbesondere durch ihre Porosität aus und sind häufig vergleichbaren Anwendung zuführbar, welche von anorganischen Zeolithen bekannt sind.
Metallorganische Gerüstmaterialien enthalten üblicherweise eine an ein Metallion koordinativ gebundene, mindestens zweizähnige organische Verbindung, die gemeinsam mit dem Metallion das Gerüst des metallorganischen Gerüstmaterials darstellt.
Die geeignete Wahl von Metall und/oder organischer Verbindung ermöglicht eine Optimierung für das gewünschte Anwendungsgebiet. Hierbei kann beispielsweise die Wahl der organischen Verbindung Einfluss auf die Porenverteilung nehmen. Darüber hinaus kann das Metall einen Beitrag bei Adsorptionsvorgehen liefern.
Darüber hinaus können jedoch Reaktionsbedingungen bei der Herstellung von metallorganischen Gerüstmaterialien und bei der Umsetzung verwendete Hilfsstoffe den Gerüstaufbau beeinflussen.
So werden beispielsweise zeolithähnliche metallorganische Gerüstmaterialien von Y. Liu et al., Chem. Commun. 14 (2006), 1488-1490, mit Hilfe von strukturdirigierenden Mitteln erzeugt. Weitere solcher Gerüstmaterialien sind in WO-A 2006/116340 beschrieben.
Es existiert also ein stetiger Bedarf, spezielle metallorganische Gerüstmaterialien bereitzustellen, die insbesondere außergewöhnliche Eigenschaften aufweisen, welche insbesondere auf spezielle Herstellverfahren zurückzuführen sind.
Als ein interessantes Metall kann Aluminium genannt werden, da aufgrund starker Ko- ordinationsbindungen vergleichsweise robuste metallorganische Gerüstmaterialien erhalten werden können. Zudem ist das AI3+-lon aufgrund seiner oktaedrischen Koordination prinzipiell geeignet, dreidimensionale Gerüstverbindungen aufzubauen. Weiterhin sind die als Einsatzstoffe verwendbaren Salze des Aluminiums gut zugänglich und preiswert. Aufgrund ihrer ähnlichen Struktur sind neben Aluminium-basierten metallor- ganischen Gerüstmaterialien auch diejenigen von Eisen und Chrom von Interesse. Ein besonders interessantes metallorganisches Gerüstmaterial stellt Aluminiumte- rephthalat dar. Dieses wird von T. Loiseau et al., Chem. Eur. J. 10 (2004), 1373-1382, beschrieben. Durch konventionelle Herstellung ergibt sich eine Grundstruktur, bei der parallel angeordnete -AI-(O H)-AI-(O H )-Ketten in die zweite und dritte Dimension des Dicarbonlinkers überbrückt sind, so dass sie eindimensionale Kanäle mit einem rautenförmigen Querschnitt aufspannen. Die Grundstruktur ist in der Literatur als „MIL-53" bekannt. Das Kristallsystem ist (in der trockenen ,,ht"-Form) orthorombisch und die Raumgruppe lautet Imma. Die gleiche Struktur ergibt sich bei konventioneller Herstellung von Eisen- und Chromterephthalat (T. R. Whitfield et al., Solid State Sciences 7 (2005), 1096-1103; S. Bourrelly et al., J. Am. Chem. Soc. 127 (2005), 13519-13521 ).
Trotz der bekannten metallorganischen Gerüstmaterialien besteht ein Bedarf an alternativen Gerüstmaterialien, die überlegene Eigenschaften insbesondere in Bezug auf die Speicherung und Trennung von Gasen aufweisen.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt somit in der Bereitstellung solcher Gerüstmaterialien sowie Verfahren zu deren Herstellung.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein poröses metallorganisches Gerüstmaterial, enthal- tend eine an ein Metallion koordinativ gebundene, zweizähnige organische Verbindung, wobei das Metallion ausgewählt ist aus der Gruppe der Metalle bestehend aus AI, Fe und Cr und wobei die zweizähnige organische Verbindung sich von einer Dicar- bonsäure ableitet, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüstmaterial eine Struktur aufweist, deren Projektion entlang [001] ein Muster aufweist, bei dem jede Seite eines Sechsecks durch ein Dreieck begrenzt ist.
Die Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen porösen metallorganischen Gerüstmaterials, den Schritt enthaltend
- Umsetzung eines Reaktionsgemisches enthaltend mindestens eine Metallverbindung, wobei das Metall ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus AI, Fe und Cr und der zweizähnigen organischen Verbindung oder einem Salz davon in Gegenwart eines Hilfsstoffes, der mindestens eine deproto- nierbare Gruppe aufweist, in einem organischen Lösemittel bei einer vorge- gebenen Temperatur und einem vorgegebenen Druck.
Es wurde nämlich gefunden, dass aufgrund des oben beschriebenen Herstellverfahrens unter Einsatz eines Hilfsstoffes neue metallorganische Gerüstmaterialien entstehen, die eine andere Struktur zu den konventionell hergestellten bekannten Strukturen aufweisen, die aus den gleichen Metallen und organischen Verbindungen aufgebaut sind. Hierbei hat sich insbesondere in überraschender Weise ergeben, dass in Gegenwart eines Hilfsstoffs eine Struktur ausgebildet wird, die als „MIL-68" für V'"-haltige metallorganische Gerüstmaterialien bekannt ist, wobei bei diesen Gerüstmaterialien die Struk- tur spontan erhalten wird. Vanadiumterephthalat ist von K. Barthelet et al., Chem. Commun. 2004, 520-521 , beschrieben. Hierbei zeigt sich eine Struktur, deren Projektion entlang [001] ein Muster aufweist, bei dem jede Seite eines Sechsecks durch ein Dreieck begrenzt ist.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend näher erläutert.
Fig. 1 zeigt skizzenhaft das oben beschriebene Muster, wobei die in Fig. 1 dargestellten Oktaeder die oktaedrisch koordinierten Metallzentren wiedergeben.
Fig. 2 zeigt das Röntgendiffraktogramm des erfindungsgemäßen Aluminiumterephtha- lats. Hierbei ist die Intensität l(Ln(Counts)) als Funktion der 2-Theta-Skala (2Θ) dargestellt.
Fig. 3 zeigt Adsorptionskurven für Kohlendioxid und Kohlenmonoxid an erfindungsge- mäßem und aus dem Stand der Technik bekanntem Aluminiumterephthalat- Gerüstmaterial.
Fig. 1 zeigt das oben beschriebene Muster nur skizzenhaft. Eine detailliertere Darstellung ist in Figur 2 auf Seite 520 von K. Barthelet et al., Chem. Commun. 2004, 520- 521 , gezeigt.
Insbesondere im Fall des Aluminiumterephthalats kann die Struktur des entsprechenden erfindungsgemäßen porösen metallorganischen Gerüstmaterials darin erkannt werden, dass das Röntgendiffraktogramm (XRD) einen Hauptreflex im Bereich von 4° < 2Θ < 6°, vorzugsweise im Bereich von 4,5° < 2Θ < 5,5° aufweist.
Hierbei kann das Diffraktogramm wie folgt ermittelt werden: Die Probe wird als Pulver in den Probenbehälter eines kommerziell erhältlichen Geräts (Siemens D-5000 Diffrak- tometer oder Bruker D8-Advance) eingebaut. Als Strahlungsquelle wird Cu-Kα- Strahlung mit variablen Primär- und Sekundärblenden und Sekundärmonochromator benutzt. Die Detektion des Signals erfolgt über einen Szintillations- (Siemens) oder Solex-Halbleiter Detektor (Bruker). Der Messbereich für 2θ wird typischerweise zwischen 2° und 70° gewählt. Der Winkelschritt beträgt 0,02°, die Messzeit pro Winkelschritt typischerweise 2 bis 4 Sekunden. Bei der Auswertung werden Reflexe durch eine wenigstens 3-fach höhere Signalstärke vom Grundrauschen unterschieden. Eine Flächenanalyse kann manuell erfolgen, indem an die einzelnen Reflexe eine Basislinie angelegt wird. Alternativ können Programme wie zum Beispiel "Topas-Profile" der Fa. Bruker eingesetzt werden, wobei die Untergrundanpassung dann bevorzugt über ein Polynom 1. Grades in der Software automatisch erfolgt.
Die Struktur des erfindungsgemäßen Gerüstmaterials Aluminiumterephthalat weist ein orthorhombisches Motiv auf und hat die Raumgruppe Cmcm.
Die verwendeten Abkürzungen für die Raumgruppen sind dem Fachmann geläufig und normiert. Hierbei sei beispielsweise auf die Internetseite der International Union of Crystallography (http://www.iucr.org/iucr-top/it/index.html) verwiesen.
Die Metallkomponente im Gerüstmaterial nach der vorliegenden Erfindung ist ausgewählt aus der Gruppe der Metalle bestehend aus AI, Fe und Cr. Bevorzugt ist AI. Hierbei sind die dreiwertigen Ionen besonders zu erwähnen.
Darüber hinaus enthält das erfindungsgemäße metallorganische Gerüstmaterial eine zweizähnige organische Verbindung, die sich von einer Dicarbonsäure ableitet.
Der Begriff "ableiten" bedeutet im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass die zwei- zähnige organische Verbindung im Gerüstmaterial in teilweise deprotonierter oder vollständig deprotonierter Form oder als Schwefelanalogon vorliegt, bei der eine oder beide Carbonsäurefunktionen durch die funktionelle Gruppe -C(=O)SH sowie dessen Tau- tomer und C(=S)SH ersetzt sind. Weiterhin kann die zweizähnige organische Verbindung weitere Substituenten enthalten, wie beispielsweise -OH, -NH2, -OCH3, -CH3, - NH(CH3), -N(CHa)2, -CN sowie Halogenide.
Beispielsweise leitet sich die zweizähnige organische Verbindung von einer Dicarbonsäure ab, wie etwa Oxalsäure, Bernsteinsäure, Weinsäure, 1 ,4-Butandicarbonsäure, 1 ,4-Butendicarbonsäure, 4-Oxo-Pyran-2,6-dicarbonsäure, 1 ,6-Hexandicarbonsäure, Decandicarbonsäure, 1 ,8-Heptadecandicarbonsäure, 1 ,9-Heptadecandicarbonsäure, Heptadecandicarbonsäure, Acetylendicarbonsäure, 1 ,2-Benzoldicarbonsäure, 1 ,3- Benzoldicarbonsäure, 2,3-Pyridindicarbonsäure, Pyridin-2,3-dicarbonsäure, 1 ,3- Butadien-1 ,4-dicarbonsäure, 1 ,4-Benzoldicarbonsäure, p-Benzoldicarbonsäure, Imida- zol-2,4-dicarbonsäure, 2-Methylchinolin-3,4-dicarbonsäure, Chinolin-2,4- dicarbonsäure, Chinoxalin-2,3-dicarbonsäure, 6-Chlorchinoxalin-2,3-dicarbonsäure, 4,4'-Diaminphenylmethan-3,3'-dicarbonsäure, Chinolin-3,4-dicarbonsäure, 7-Chlor-4- hydroxychinolin-2,8-dicarbonsäure, Diimiddicarbonsäure, Pyridin-2,6-dicarbonsäure, 2- Methylimidazol-4,5-dicarbonsäure, Thiophen-3,4-dicarbonsäure, 2-lsopropylimidazol- 4,5-dicarbonsäure, Tetrahydropyran-4,4-dicarbonsäure, Perylen-3,9-dicarbonsäure, Perylendicarbonsäure, Pluriol E 200-dicarbonsäure, 3,6-Dioxaoctandicarbonsäure, 3,5- Cyclohexadien-1 ,2-dicarbonsäure, Octadicarbonsäure, Pentan-3,3-carbonsäure, 4,4'- Diamino-1 ,1 '-diphenyl-3,3'-dicarbonsäure, 4,4'-Diaminodiphenyl-3,3'-dicarbonsäure, Benzidin-3,3'-dicarbonsäure, 1 ,4-Bis-(phenylamino)-benzol-2,5-dicarbonsäure, 1 ,1 '- Dinaphthyldicarbonsäure, 7-Chlor-8-methylchinolin-2,3-dicarbonsäure, 1 -
Anilinoanthrachinon-2,4'-dicarbonsäure, Polytetrahydrofuran-250-dicarbonsäure, 1 ,4- Bis-(carboxymethyl)-piperazin-2,3-dicarbonsäure, 7-Chlorchinolin-3,8-dicarbonsäure, 1 -(4-Carboxy)-phenyl-3-(4-chlor)-phenylpyrazolin-4,5-dicarbonsäure, 1 ,4,5,6,7,7,-Hexa- chlor-5-norbornen-2,3-dicarbonsäure, Phenylindandicarbonsäure, 1 ,3-Dibenzyl-2-oxo- imidazolidin-4,5-dicarbonsäure, 1 ^-Cyclohexandicarbonsäure, Naphthalin-1 ,8-dicar- bonsäure, 2-Benzoylbenzol-1 ,3-dicarbonsäure, 1 ,3-Dibenzyl-2-oxoimidazolidin-4,5-cis- dicarbonsäure, 2,2'-Bichinolin-4,4l-dicarbonsäure, Pyridin-3,4-dicarbonsäure, 3,6,9- Trioxaundecandicarbonsäure, Hydroxybenzophenondicarbonsäure, Pluriol E 300- dicarbonsäure, Pluriol E 400-dicarbonsäure, Pluriol E 600-dicarbonsäure, Pyrazol-3,4- dicarbonsäure, 2,3-Pyrazindicarbonsäure, 5,6-Dimethyl-2,3-pyrazindicarbonsäure, 4,4'- Diaminodiphenyletherdiimiddicarbonsäure, 4,4'-Diaminodiphenylmethandiimiddicarbon- säure, 4,4'-Diaminodiphenylsulfondiimiddicarbonsäure, 1 ,4-Naphthalindicarbonsäure, 2,6-Naphthalindicarbonsäure, 1 ,3-Adamantandicarbonsäure, 1 ,8-Naphthalindicarbon- säure, 2,3-Naphthalindicarbonsäure, 8-Methoxy-2,3-naphthalindicarbonsäure, 8-Nitro- 2,3-naphthalincarbonsäure, 8-Sulfo-2,3-naphthalindicarbonsäure, Anthracen-2,3- dicarbonsäure, 2',3'-Diphenyl-p-terphenyl-4,4"-dicarbonsäure, Diphenylether-4,4'- dicarbonsäure, lmidazol-4,5-dicarbonsäure, 4(1 H)-Oxothiochromen-2,8-dicarbonsäure, 5-tert-Butyl-1 ,3-benzoldicarbonsäure, 7,8-Chinolindicarbonsäure, 4,5-lmidazoldicarbon- säure, 4-Cyclohexen-1 ,2-dicarbonsäure, Hexatriacontandicarbonsäure, Tetradecandi- carbonsäure, 1 ,7-Heptadicarbonsäure, 5-Hydroxy-1 ,3-Benzoldicarbonsäure, 2,5-Di- hydroxy-1 ,4-dicarbonsäure, Pyrazin-2,3-dicarbonsäure, Furan-2,5-dicarbonsäure, 1- Nonen-6,9-dicarbonsäure, Eicosendicarbonsäure, 4,4'-Dihydroxydiphenylmethan-3,3'- dicarbonsäure, i-Amino^-methyl-Θ.IO-dioxo-Θ.I O-dihydroanthracen^^-dicarbon- säure, 2,5-Pyridindicarbonsäure, Cyclohexen-2,3-dicarbonsäure,2,9-Dichlorfluorubin- 4,1 1 -dicarbonsäure, 7-Chlor-3-methylchinolin-6,8-dicarbonsäure, 2,4-Dichlorbenzo- phenon-2',5'-dicarbonsäure, 1 ,3-Benzoldicarbonsäure, 2,6-Pyridindicarbonsäure, 1- Methylpyrrol-3,4-dicarbonsäure, 1-Benzyl-1 H-pyrrol-3,4-dicarbonsäure, Anthrachinon- 1 ,5-dicarbonsäure, 3,5-Pyrazoldicarbonsäure, 2-Nitrobenzol-1 ,4-dicarbonsäure, Hep- tan-1 ,7-dicarbonsäure, Cyclobutan-1 ,1 -dicarbonsäure 1 ,14-Tetradecandicarbonsäure, 5,6-Dehydronorbornan-2,3-dicarbonsäure, 5-Ethyl-2,3-pyridindicarbonsäure oder Campherdicarbonsäure.
Weiterhin mehr bevorzugt handelt es sich bei der mindestens zweizähnigen organischen Verbindung um eine der oben beispielhaft genannten Dicarbonsäure als solche.
Besonders bevorzugt sind aromatische Dicarbonsäuren mit 6 bis 14 Ringatomen, die Kohlenstoff oder Stickstoff sein können. Bevorzugt weist der Ring jedoch keine Hete- roatome auf. Insbesondere bevorzugt leitet sich die mindestens eine organische Ver- bindung von einer Benzol- oder Naphthalindicarbonsäure ab. Insbesondere handelt es sich um diese Dicarbonsäuren als solche.
Hierbei sind als Dicarbonsäure insbesondere 1 ,2-Benzoldicarbonsäure (Phthalsäure), 1 ,3-Benzoldicarbonsäure (Isophthalsäure), 1 ,4-Benzoldicarbonsäure (Terephthalsäu- re), 2,6-Naphthalindicarbonsäure, 1 ,4-Naphthalindicarbonsäure und 1 ,5- Naphthalindicarbonsäure zu nennen. Ganz besonders bevorzugt ist Terephthalsäure.
Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes metallorganisches Gerüstmaterial ist Aluminiumterephthalat.
Das erfindungsgemäße metallorganische Gerüstmaterial kann pulverförmig beziehungsweise als Agglomerat vorliegen.
Das erfindungsgemäße poröse metallorganische Gerüstmaterial kann als solches in Pulverform verwendet werden oder es wird in einen Formkörper umgewandelt.
Dementsprechend ist ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung, dass das erfindungsgemäße poröse metallorganische Gerüstmaterial als Pulver vorliegt.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung ist demzufolge ein Formkörper enthaltend das erfindungsgemäße poröse metallorganische Gerüstmaterial.
Die Herstellung von Formkörpern aus metallorganischen Gerüstmaterialien ist bei- spielsweise in WO-A 03/102000 beschrieben.
Bevorzugte Verfahren zur Herstellung von Formkörpern sind hierbei die Verstrangung oder Tablettierung. Bei der Formkörperherstellung kann das Gerüstmaterial weitere Materialien, wie beispielsweise Binder, Gleitmittel oder andere Additive aufweisen, welche während der Herstellung hinzugesetzt werden. Ebenso ist es denkbar, dass das Gerüstmaterial weitere Bestandteile aufweist, wie zum Beispiel Absorbentien wie Aktivkohle oder dergleichen.
Hinsichtlich der möglichen Geometrien der Formkörper existieren im Wesentlichen keine Beschränkungen. Beispielsweise sind unter anderem Pellets wie beispielsweise scheibenförmige Pellets, Pillen, Kugeln, Granulat, Extrudate wie beispielsweise Stränge, Waben, Gitter oder Hohlkörper zu nennen.
Zur Herstellung dieser Formkörper sind grundsätzlich sämtliche geeigneten Verfahren möglich. Es sind insbesondere folgende Verfahrensführungen bevorzugt: Kneten/Kollern des Gerüstmaterials allein oder zusammen mit mindestens einem Bindemittel und/oder mindestens einem Anteigungsmittel und/oder mindestens einer Templatverbindung unter Erhalt eines Gemisches; Verformen des erhaltenen Gemisches mittels mindestens einer geeigneten Methode wie beispielsweise Extrudieren; Optional Waschen und/oder Trocknen und/oder Calcinieren des
Extrudates; Optional Konfektionieren.
Tablettieren zusammen mit mindestens einem Bindemittel und/oder anderem HilfsstofF.
Aufbringen des Gerüstmaterials auf mindestens ein gegebenenfalls poröses Trägermaterial. Das erhaltene Material kann dann gemäß der vorstehend beschriebenen Methode zu einem Formkörper weiterverarbeitet werden.
- Aufbringen des Gerüstmaterials auf mindestens ein gegebenenfalls poröses Substrat.
Kneten/Kollern und Verformen kann gemäß eines jeden geeigneten Verfahrens erfolgen, wie beispielsweise in Ullmanns Enzyklopädie der Technischen Chemie, 4. Auflage, Band 2, S. 313 ff. (1972) beschrieben.
Beispielsweise kann das Kneten/Kollern und/oder Verformen mittels einer Kolbenpresse, Walzenpresse in Anwesenheit oder Abwesenheit mindestens eines Bindermaterials, Compoundieren, Pelletieren, Tablettieren, Extrudieren, Co-Extrudieren, Verschäumen, Verspinnen, Beschichten, Granulieren, bevorzugt Sprühgranulieren, Versprühen, Sprühtrocknen oder einer Kombination aus zwei oder mehr dieser Methoden erfolgen.
Ganz besonders bevorzugt werden Pellets und/oder Tabletten hergestellt.
Das Kneten und/oder Verformen kann bei erhöhten Temperaturen wie beispielsweise im Bereich von Raumtemperatur bis 300 0C und/oder bei erhöhtem Druck wie beispielsweise im Bereich von Normaldruck bis hin zu einigen hundert bar und/oder in einer Schutzgasatmosphäre wie beispielsweise in Anwesenheit mindestens eines Edelgases, Stickstoff oder einem Gemisch aus zwei oder mehr davon erfolgen.
Das Kneten und/oder Verformen wird gemäß einer weiteren Ausführungsform unter Zugabe mindestens eines Bindemittels durchgeführt, wobei als Bindemittel grundsätzlich jede chemische Verbindung eingesetzt werden kann, die die zum Kneten und/oder Verformen gewünschte Viskosität der zu verknetenden und/oder verformenden Masse gewährleistet. Demgemäß können Bindemittel im Sinne der vorlie- genden Erfindung sowohl Viskositätserhöhende als auch Viskositätserniedrigende Verbindungen sein.
Als unter anderem bevorzugte Bindemittel sind beispielsweise Aluminiumoxid oder Aluminiumoxid enthaltende Binder, wie sie beispielsweise in der WO 94/29408 beschrieben sind, Siliciumdioxid, wie es beispielsweise in der EP 0 592 050 A1 beschrieben ist, Mischungen ais Siliciumdioxid und Aluminiumoxid, wie sie beispielsweise in der WO 94/13584 beschrieben sind, Tonminerale, wie sie beispielsweise in der JP 03-037156 A beschrieben sind, beispielsweise Montmorillonit, Kaolin, Bentonit, Halloysit, Dickit, Nacrit und Anauxit, Alkoxysilane, wie sie beispielsweise in der EP 0 102 544 B1 beschrieben sind, beispielsweise Tetraalkoxysilane wie beispielsweise Tetramethoxysilan, Tetraethoxysilan, Tetrapropoxysilan, Tetrabutoxysi- lan, oder beispielsweise Trialkoxysilane wie beispielsweise Trimethoxysilan, Triethoxy- silan, Tripropoxysilan, Tributoxysilan, Alkoxytitanate, beispielsweise Tetraalkoxytitanate wie beispielsweise Tetramethoxytitanat, Tetraethoxytitanat, Tetrapropoxytitanat, Tetra- butoxytitanat, oder beispielsweise Trialkoxytitanate wie beispielsweise Trimethoxytita- nat, Triethoxytitanat, Tripropoxytitanat, Tributoxytitanat, Alkoxyzirkonate, beispielsweise Tetraalkoxyzirkonate wie beispielsweise Tetramethoxyzirkonat, Tetraethoxyzirkonat, Tetrapropoxyzirkonat, Tetrabutoxyzirkonat, oder beispielsweise Trialkoxyzirkonate wie beispielsweise Trimethoxyzirkonat, Triethoxyzirkonat, Tripropoxyzirkonat, Tributoxyzir- konat, Silikasole, amphiphile Substanzen und/oder Graphite zu nennen.
Als viskositätssteigernde Verbindung kann beispielsweise auch, gegebenenfalls zusätzlich zu den oben genannten Verbindungen, eine organische Verbindung und/oder ein hydrophiles Polymer wie beispielsweise Cellulose oder ein CeIIu- losederivat wie beispielsweise Methylcellulose und/oder ein Polyacrylat und/oder ein Polymethacrylat und/oder ein Polyvinylalkohol und/oder ein Polyvinylpyrrolidon und/oder ein Polyisobuten und/oder ein Polytetrahydrofuran und/oder ein Polyethylen- oxid eingesetzt werden.
Als Anteigungsmittel kann unter anderem bevorzugt Wasser oder mindestens ein Alkohol wie beispielsweise ein Monoalkohol mit 1 bis 4 C-Atomen wie beispielsweise Methanol, Ethanol, n-Propanol, iso-Propanol, 1-Butanol, 2-Butanol, 2-Methyl-1-pro- panol oder 2-Methyl-2-propanol oder ein Gemisch aus Wasser und mindestens einem der genannten Alkohole oder ein mehrwertiger Alkohol wie beispielsweise ein Glykol, bevorzugt ein wassermischbarer mehrwertiger Alkohol, allein oder als Gemisch mit Wasser und/oder mindestens einem der genannten einwertigen Alkohole eingesetzt werden.
Weitere Additive, die zum Kneten und/oder Verformen eingesetzt werden können, sind unter anderem Amine oder Aminderivate wie beispielsweise Tetraalkylammonium- Verbindungen oder Aminoalkohole und Carbonat enthaltende Verbindungen wie etwa Calciumcarbonat. Solche weiteren Additive sind etwa in der EP 0 389 041 A1 , der EP 0 200 260 A1 oder der WO 95/19222 beschrieben.
Die Reihenfolge der Additive wie Templatverbindung, Binder, Anteigungsmittel, viskosi- tätssteigernde Substanz beim Verformen und Kneten ist grundsätzlich nicht kritisch.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird der gemäß Kneten und/oder Verformen erhaltene Formkörper mindestens einer Trocknung unterzogen, die im AII- gemeinen bei einer Temperatur im Bereich von 25 bis 500 0C, bevorzugt im Bereich von 50 bis 500 0C und besonders bevorzugt im Bereich von 100 bis 350 0C durchgeführt wird. Ebenso ist es möglich, im Vakuum oder unter Schutzgasatmosphäre oder durch Sprühtrocknung zu trocknen.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird im Rahmen dieses Trocknungsvorgangs mindestens eine der als Additive zugesetzten Verbindungen zumindest teilweise aus dem Formkörper entfernt.
Das erfindungsgemäße metallorganische Gerüstmaterial enthält Poren, insbesondere Mikro- und/oder Mesoporen. Mikroporen sind definiert als solche mit einem Durchmesser von 2 nm oder kleiner und Mesoporen sind definiert durch einen Durchmesser im Bereich von 2 bis 50 nm (Pure & Appl. Chem. 57 (1985) 603-619). Die Anwesenheit von Mikro- und/oder Mesoporen kann mit Hilfe von Sorptionsmessungen überprüft werden, wobei diese Messungen die Aufnahmekapazität der metallorganischen Ge- rüstmaterialien für Stickstoff bei 77 Kelvin (nach Langmuir) gemäß DIN 66131 und/oder DIN 66134 bestimmt.
Vorzugsweise beträgt die spezifische Oberfläche - berechnet nach dem Langmuir- Modell (DIN 66131 , 66134) für das erfindungsgemäße metallorganische Gerüstmaterial in Pulverform mindestens 1000 m2/g, mehr bevorzugt mindestens 1200 m2/g, mehr bevorzugt mindestens 1400 m2/g, weiter mehr bevorzugt mindestens 1600 m2/g, weiter mehr bevorzugt mindestens 1650 m2/g.
Formkörper aus dem erfindungsgemäßen metallorganischen Gerüstmaterial können eine niedrigere spezifische Oberfläche besitzen; vorzugsweise jedoch mindestens 500 m2/g, mehr bevorzugt mindestens 600 m2/g, weiter mehr bevorzugt mindestens 700 m2/g, insbesondere mindestens 800 m2/g.
Das erfindungsgemäße poröse metallorganische Gerüstmaterial kann dadurch erhalten werden, dass ein Reaktionsgemisch umgesetzt wird, das mindestens eine Metallverbindung enthält, bei der das Metall ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus AI, Fe und Cr, und der zweizähnigen organischen Verbindung oder einem Salz davon in Gegenwart eines Hilfsstoffes, der mindestens eine deprotonierbare Gruppe aufweist. Die Reaktion findet in einem organischen Lösemittel bei einer vorgegebenen Temperatur und einem vorgegebenen Druck statt.
Als organische Komponente des erfindungsgemäßen porösen metallorganischen Gerüstmaterials dient eine Dicarbonsäure, die mit einer Metallverbindung umgesetzt werden kann. Ebenso ist es möglich, Derivate der Dicarbonsäure einzusetzen. So ist es zum Beispiel denkbar, dass die Dicarbonsäure in Form ihres Salzes eingesetzt wird. Das Salz, bei dem die Dicarbonsäure als vollständig oder teilweise deprotoniertes Ani- on vorliegt, kann ein beliebig geeignetes Kation aufweisen.
Solche Kationen können beispielsweise ein- oder zweiwertige, vorzugsweise einwertige Metallionen sein. Beispiele hierfür sind insbesondere Natrium- und Kaliumsalze. Ebenso sind Kationen von Ammoniumverbindungen einsetzbar. Hierbei sind insbesondere Ammonium selbst sowie Alkylammoniumkationen zu nennen.
Die Metallverbindung kann durch anodische Oxidation des entsprechenden Metalls erzeugt werden. In einem solchen Fall wird das erfindungsgemäße poröse metallorga- nische Gerüstmaterial auf zumindest teilweise elektrochemischem Wege hergestellt. Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von porösen metallorganischen Gerüstmaterialien sind in WO-A 2005/049892 beschrieben. Auch die Erzeugung der Metallverbindung für das erfindungsgemäße poröse metallorganische Gerüstmaterial kann auf diesem Wege hergestellt werden.
Bei der elektrochemischen Herstellung des erfindungsgemäßen porösen metallorganischen Gerüstmaterials ist bevorzugt, dass die kathodische Wiederabscheidung des Metallions durch mindestens eine der folgenden Maßnahmen zumindest teilweise verhindert wird:
(i) Verwendung eines Elektrolyten, der die kathodische Bildung von Wasserstoff begünstigt;
(ii) Zusatz mindestens einer Verbindung, die zu einer kathodischen Depolarisation führt;
(iii) Einsatz einer Kathode mit einer geeigneten Wasserstoffüberspannung.
Das Verfahren kann in einer ungeteilten Elektrolysezelle durchgeführt werden. Speziell geeignete Zellen sind Spaltzellen oder Plattenstapelzellen. Diese können bipolar geschaltet sein. Als Reaktionsmedium eignet sich beispielsweise Methanol, Ethanol, Di- methylformamid, Diethylformamid oder ein Gemisch aus zwei oder mehr dieser Lösemittel.
In dem Reaktionsgemisch kann/können weiterhin ein Leitsalz oder mehrere Leitsalze vorhanden sein. Hierbei kann das Leitsalz als Kationkomponente ein quartäres Ammonium und als Anionkomponente ein Alkoxysulfat aufweisen. Der Gesamtfeststoffgehalt sollte im Bereich von größer oder gleich 0,5 Gew.-% liegen.
Die Umsetzung in dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung des erfindungs- gemäßen metallorganischen Gerüstmaterials kann auch auf klassischem Wege erfolgen. Hierbei ist die Metallverbindung typischerweise ein Metallsalz.
Das Metallsalz kann in Form eines Alkoholats, Acetonats, Halegonids, Sulfits, als Salz einer organischen oder anorganischen, Sauerstoff enthaltenden Säure oder einer Mi- schung davon vorliegen.
Ein Alkoholat ist beispielsweise ein Methanolat, Ethanolat, n-Propanolat, i-Propanolat, n-Butanolat, i-Butanolat, t-Butanolat oder Phenolat.
Ein Acetonat ist beispielsweise Acetylacetonat.
Ein Halogenid ist beispielsweise Chlorid, Bromid oder lodid.
Eine organische, Sauerstoff enthaltende Säure ist beispielsweise Ameisensäure, Es- sigsäure, Propionsäure oder andere Alkylmonocarbonsäuren.
Eine anorganische, Sauerstoff enthaltende Säure ist beispielsweise Schwefelsäure, schweflige Säure, Phosphorsäure oder Salpetersäure.
Die Metallverbindung kann gegebenenfalls Hydratwasser aufweisen, was bevorzugt ist. Besonders bevorzugt sind als Metallverbindung die Hydrate des Chlorids, Nitrats sowie Sulfats.
Das erfindungsgemäße Verfahren findet in Gegenwart eines Hilfsstoffes statt, der min- destens eine deprotonierbare Gruppe aufweist. Dies ist erforderlich, damit die thermo- dynamisch ungünstigere erfindungsgemäße Struktur für die erfindungsgemäßen metallorganischen Gerüstmaterialien erhalten wird anstelle des im Stand der Technik bekannten Strukturaufbaus „MIL-53". Als deprotonierbare Gruppen eignen sich insbesondere die Hydroxygruppe, die Ami- nogruppe, die Carbonsäuregruppe, die Sulfonsäuregruppe, die Phosphonsäuregruppe. Hierbei sind die Carbonsäure und die Sulfonsäuregruppe bevorzugt.
Vorzugsweise weist der Hilfsstoff mindestens ein Heteroatom ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Stickstoff und Schwefel auf. Darüber hinaus ist bevorzugt, dass zumindest eine aromatische Teilstruktur vorhanden ist.
Vorzugsweise weist der Hilfsstoff eine Molmasse im Bereich von 140 bis 1000 g/mol auf. Mehr bevorzugt beträgt die Molmasse mindestens 200, weiter mehr bevorzugt mindestens 300 und insbesondere mehr als 400 g/mol.
Beispiele für geeignete Hilfsstoffe sind 3,5-Dihydroxybenzoesäure, 2,5- Dihydroxybenzoesäure, Schleimsäure, Glutamin, 4-Sulformoylbenzoesäure, 2- Mercaptonicotinsäure, Calconcarbonsäure oder Sulfasalazin.
Besonders bevorzugt sind Calconcarbonsäure und Sulfasalazin, insbesondere Sulfasalazin.
Die Umsetzung in dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen porösen metallorganischen Gerüstmaterials erfolgt zumindest in Gegenwart eines organischen Lösemittels. Hierbei können Solvothermalbedingungen eingesetzt werden.
Unter dem Begriff "thermal" ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Herstellverfahren zu verstehen, bei dem die Umsetzung zum erfindungsgemäßen porösen metallorganischen Gerüstmaterial in einem Druckbehälter derart durchgeführt wird, dass dieser während der Umsetzung verschlossen ist und erhöhte Temperatur angelegt wird, so dass aufgrund des Dampfdruckes von vorhandenem Lösemittel sich ein Druck in- nerhalb des Reaktionsmediums im Druckbehälter aufbaut.
Vorzugsweise erfolgt die Umsetzung nicht in Wasser enthaltendem Medium und ebenso nicht unter Solvothermalbedingungen.
Die Umsetzung in dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt demzufolge vorzugsweise in Gegenwart eines nicht-wässrigen Lösemittels.
Die Umsetzung erfolgt vorzugsweise bei einem Druck von 1 bar bis 16 bar (absolut), vorzugsweise 1 bis 3 bar (absolut). Weiter bevorzugt beträgt der Druck jedoch höchs- tens 1230 mbar (absolut). Insbesondere bevorzugt findet die Umsetzung bei Atmosphärendruck statt. Hierbei kann es jedoch apparativ bedingt zu leichten Über- oder Unterdrücken kommen. Daher ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung unter dem Begriff "Atmosphärendruck" derjenige Druckbereich zu verstehen, der sich aus dem tatsächlichen vorliegenden Atmosphärendruck ± 150 mbar ergibt.
Die Umsetzung findet vorzugsweise in einem Temperaturbereich von 100 0C bis 200 0C statt. Vorzugsweise liegt die Temperatur im Bereich von 1 10 0C bis 170 0C. Weiterhin bevorzugt liegt die Temperatur in einem Bereich von 120 0C bis 150 0C.
Das Reaktionsgemisch kann weiterhin eine Base aufweisen. Dies dient insbesondere dazu, dass die Dicarbonsäure leicht löslich ist. Durch die Verwendung eines organischen Lösemittels ist es häufig nicht erforderlich, eine solche Base einzusetzen. Nichts desto trotz kann das Lösemittel für das erfindungsgemäße Verfahren derart gewählt werden, dass dieses als solches basisch reagiert, was jedoch nicht zwingend für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sein muss.
Ebenso kann eine Base eingesetzt werden. Bevorzugt ist jedoch, dass keine zusätzliche Base eingesetzt wird.
Es ist weiterhin vorteilhaft, dass die Umsetzung unter Rühren stattfinden kann, was auch bei einem Scale-up vorteilhaft ist.
Das (nicht-wässrige) organische Lösemittel ist vorzugsweise ein Ci-6-Alkanol, Di- methylsulfoxid (DMSO), N,N-Dimethylformamid (DMF), N,N-Diethylformamid (DEF), N,N-Dimethylacetamid (DMAc), Acetonitril, Toluol, Dioxan, Benzol, Chlorbenzol, Me- thylethylketon (MEK), Pyridin, Tetra hydrofu ran (THF), Essigsäureethylester, gegebenenfalls halogeniertes Ci-2oo-Alkan, Sulfolan, Glykol, N-Methylpyrrolidon (NMP), gam- ma-Butyrolacton, alicyclische Alkohole wie Cyclohexanol, Ketone, wie Aceton oder Acetylaceton, Cycloketone, wie Cyclohexanon, Sulfolen oder Mischungen davon.
Ein d-6-Alkanol bezeichnet einen Alkohol mit 1 bis 6 C-Atomen. Beispiele hierfür sind Methanol, Ethanol, n-Propanol, i-Propanol, n-Butanol, i-Butanol, t-Butanol, Pentanol, Hexanol sowie Gemische davon.
Ein gegebenenfalls halogeniertes Ci-2oo-Alkan bezeichnet ein Alkan mit 1 bis 200 C- Atomen, wobei ein oder mehrere bis hin zu allen Wasserstoffatomen durch Halogen, vorzugsweise Chlor oder Fluor, insbesondere Chlor, ersetzt sein kann bzw. können. Beispiele hierfür sind Chloroform, Dichlormethan, Tetrachlormethan, Dichlorethan, Hexan, Heptan, Oktan sowie Gemische davon.
Bevorzugte Lösemittel sind DMF, DEF, DMAc und NMP. Besonders bevorzugt ist DMF. Der Begriff "nicht-wässrig" bezieht sich vorzugsweise auf ein Lösemittel, das einen Höchstwassergehalt von 10 Gew.-%, mehr bevorzugt 5 Gew.-%, weiterhin mehr bevorzugt 1 Gew.-%, weiterhin bevorzugt 0,1 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,01 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Lösemittels nicht überschreitet.
Vorzugsweise beträgt der Höchstwassergehalt während der Umsetzung 10 Gew.-%, mehr bevorzugt 5 Gew.-% und weiterhin mehr bevorzugt 1 Gew.-%.
Der Begriff "Lösemittel" betrifft reine Lösemittel sowie Gemische von unterschiedlichen Lösemitteln.
Weiterhin bevorzugt schließt sich an den Verfahrensschritt der Umsetzung der mindestens einen Metallverbindung mit der mindestens einen zweizähnigen organischen Ver- bindung ein Calcinierungsschritt an. Die hierbei eingestellte Temperatur beträgt typischerweise mehr als 250 0C, bevorzugt 300 bis 400 0C.
Aufgrund des Calcinierungsschrittes kann die in den Poren befindliche mindestens zweizähnige organische Verbindung entfernt werden.
Ergänzend oder alternativ hierzu kann die Entfernung der mindestens zweizähnigen organischen Verbindung (Ligand) aus den Poren des porösen metallorganischen Gerüstmaterials durch die Behandlung des gebildeten Gerüstmaterials mit einem nicht- wässrigen Lösemittel erfolgen. Hierbei wird in einer Art "Extraktionsverfahren" der Li- gand entfernt und gegebenenfalls im Gerüstmaterial durch ein Lösemittelmolekül ersetzt.
Die Behandlung erfolgt vorzugsweise mindestens 30 Minuten und kann typischerweise bis zu 7 Tagen durchgeführt werden. Dies kann bei Raumtemperatur oder erhöhter Temperatur geschehen. Vorzugsweise erfolgt dies unter erhöhter Temperatur, beispielsweise bei mindestens 40 0C, bevorzugt 60 0C. Weiterhin bevorzugt erfolgt die Extraktion bei der Siedetemperatur des eingesetzten Lösemittels statt (unter Rück- fluss).
Die Behandlung kann in einem einfachen Kessel durch Aufschlämmen und Rühren des Gerüstmaterials erfolgen. Es können auch Extraktionsapparaturen wie Soxhlet- Apparaturen, insbesondere technische Extraktionsapparaturen, eingesetzt werden.
Als geeignete Lösemittel können die oben genannten verwendet werden, also bei- spielsweise Ci-6-Alkanol, Dimethylsulfoxid (DMSO), N,N-Dimethylformamid (DMF),
N,N-Diethylformamid (DEF), N,N-Dimethylacetamid (DMAc), Acetonitril, Toluol, Dioxan, Benzol, Chlorbenzol, Methylethylketon (MEK), Pyridin, Tetrahydrofuran (THF), Essig- säureethylester, gegebenenfalls halogeniertes Ci-2oo-Alkan, Sulfolan, Glykol, N- Methylpyrrolidon (NMP), gamma-Butyrolacton, alicyclische Alkohole wie Cyclohexanol, Ketone, wie Aceton oder Acetylaceton, Cycloketone, wie Cyclohexanon oder Mischun- gen davon.
Bevorzugt sind Methanol, Ethanol, Propanol, Aceton, MEK und Mischungen davon.
Ein ganz besonders bevorzugtes Extraktionslösemittel ist Methanol.
Das verwendete Lösemittel zur Extraktion kann gleich oder verschieden zu demjenigen für die Umsetzung der mindestens einen Metallverbindung mit der mindestens einen mindestens zweizähnigen organischen Verbindung sein. Es ist bei der "Extraktion" nicht unbedingt erforderlich aber bevorzugt, dass das Lösemittel wasserfrei ist.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung eines erfindungsgemäßen porösen metallorganischen Gerüstmaterials zur Aufnahme mindestens eines Stoffes, zu dessen Speicherung, Abtrennung, kontrollierten Abgabe, chemischen Umsetzung oder als Träger.
Vorzugsweise handelt es sich bei dem mindestens einen Stoff um ein Gas oder Gasgemisch. Auch Flüssigkeiten sind möglich.
Darüber hinaus eignet sich das erfindungsgemäße poröse metallorganische Gerüstma- terial zur Herstellung der entsprechenden Metalloxide. Solche Umwandlungen sind in der internationalen Anmeldung mit der Anmeldenummer PCT/EP2007/053571 beschrieben. Dabei erfolgt die Erhitzung des metallorganischen Gerüstmaterials über dessen vollständige Zersetzungstemperatur, so dass aus dem metallorganischen Gerüstmaterial, welches das mindestens eine Metallion enthält, das dem mindestens ei- nen Metallion entsprechende Metalloxid oder entsprechende Metalloxidgemische erhalten werden. Hierbei kann vorteilhafterweise die spezifische Oberfläche des Gerüstmaterials auch bei dem Metalloxid(gemisch) wieder gefunden werden.
Daher ist ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung die Verwendung eines metallorganischen Gerüstmaterials zur Herstellung eines entsprechenden Metalloxides. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird vereinfachend der Begriff „Metalloxid" verwendet, auch wenn es sich um ein Metalloxidgemisch handelt.
Die erfindungsgemäßen Verwendungen des metallorganischen Gerüstmaterials gelten für Formkörper diese enthaltend entsprechend. Verfahren zur Speicherung mit Hilfe von metallorganischen Gerüstmaterialien im Allgemeinen sind in WO-A 2005/003622, WO-A 2003/064030, WO-A 2005/049484, WO- A 2006/089908 sowie DE-A 10 2005 012 087 beschrieben. Die dort beschriebenen Verfahren können auch für das erfindungsgemäße metallorganische Gerüstmaterial eingesetzt werden. Bevorzugte Gase zur Speicherung sind Methan oder Wasserstoff.
Verfahren zur Trennung beziehungsweise Reinigung mit Hilfe von metallorganischen Gerüstmaterialien im Allgemeinen sind in der EP-A 1 674 555, DE-A 10 2005 000938 und in der deutschen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer DE-A 10 2005 022 844 beschrieben. Die dort beschriebenen Verfahren können auch für das erfindungsgemäße metallorganische Gerüstmaterial eingesetzt werden. Ein bevorzugt abzutrennendes Gas ist Kohlendioxid, insbesondere aus einem weiterhin Kohlenmonoxid enthaltenden Gasgemisch.
Sofern das erfindungsgemäße poröse metallorganische Gerüstmaterial zur Speicherung eingesetzt wird, erfolgt dies vorzugsweise in einem Temperaturbereich von -200 0C bis +80 0C. Mehr bevorzugt ist ein Temperaturbereich von -40 0C bis +80 0C. Ein bevorzugter Druckbereich liegt bei 20 bar bis 1000 bar (absolut), insbesondere 100 bar bis 400 bar.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden vereinfachend die Begriffe „Gas" und „Flüssigkeit" verwendet, wobei hier jedoch ebenso Gasgemische sowie Flüssigkeitsgemische beziehungsweise flüssige Lösungen unter dem Begriff „Gas" beziehungsweise „Flüssigkeit" zu verstehen sind.
Bevorzugte Gase sind Wasserstoff, Erdgas, Stadtgas, Kohlenwasserstoffe, insbesondere Methan, Ethan, Ethen, Acetylen, Propan, n-Butan sowie i-Butan, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Stickoxide, Sauerstoff, Schwefeloxide, Halogene, Halogenide Kohlenwasserstoffe, NF3, SF6, Ammoniak, Borane, Phosphane, Schwefelwasserstoff, Amine, Formaldehyd, Edelgase, insbesondere Helium, Neon, Argon, Krypton sowie Xenon.
Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Gas um Kohlendioxid, das aus einem Kohlendioxid enthaltenden Gasgemisch abgetrennt wird. Bevorzugt weist dabei das Gasgemisch neben Kohlendioxid wenigstens H2, CH4 oder Kohlenmonoxid auf. Insbe- sondere weist dabei das Gasgemisch neben Kohlendioxid Kohlenmonoxid auf. Ganz besonders bevorzugt sind Gemische, die wenigstens 10 und höchsten 45 Vol.-% Kohlendioxid und wenigstens 30 und höchstens 90 Vol.-% Kohlenmonoxid enthalten.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist die Druckwechseladsorption mit mehreren paral- lelen Adsorberreaktoren, wobei die Adsorbensschüttung ganz oder teilweise aus dem erfindungsgemäßen Material besteht. Die Adsorptionsphase findet für die CO2/CO- Trennung bevorzugt bei einem Cθ2-Partialdruck von 0,6 bis 3 bar und Temperatur von wenigstens 20, jedoch höchstens 700C statt. Zur Desorption des adsorbierten Kohlendioxids wird der Gesamtdruck in dem betreffenden Adsorberreaktor üblicherweise abgesenkt auf werte zwischen 100 mbar und 1 bar.
Weiterhin bevorzugt ist die Verwendung des erfindungsgemäßen Gerüstmaterials zum Speichern eines Gases bei einem Mindestdruck von 100 bar (absolut). Mehr bevorzugt beträgt der Mindestdruck 200 bar (absolut), insbesondere 300 bar (absolut). Hierbei handelt es sich besonders bevorzugt bei dem Gas um Wasserstoff oder Methan.
Bei dem mindestens einen Stoff kann es sich jedoch auch um eine Flüssigkeit handeln. Beispiele für eine solche Flüssigkeit sind Desinfektionsmittel, anorganische oder organische Lösemittel, Treibstoffe - insbesondere Benzin oder Diesel -, Hydraulik-, Kühler-, Bremsflüssigkeit oder ein Öl, insbesondere Maschinenöl. Weiterhin kann es sich bei der Flüssigkeit um halogenierte aliphatische oder aromatische, cyclische oder acyc- lische Kohlenwasserstoffe oder Mischungen davon handeln. Insbesondere kann die Flüssigkeit Aceton, Acetonitril, Anilin, Anisol, Benzol, Benzonitril, Brombenzol, Butanol, tert.-Butanol, Chinolin, Chlorbenzol, Chloroform, Cyclohexan, Diethylenglykol, Diethyl- ether, Dimethylacetamid, Dimethylformamid, Dimethylsulfoxid, Dioxan, Eisessig, Essig- säureanhydrid, Essigsäureethylester, Ethanol, Ethylencarbonat, Ethylendichlorid, Ethy- lenglykol, Ethylenglykoldimethylether, Formamid, Hexan, Isopropanol, Methanol, Me- thoxypropanol, 3-Methyl-1 -butanol, Methylenchlorid, Methylethylketon, N-Methyl- formamid, N-Methylpyrrolidon, Nitrobenzol, Nitromethan, Piperidin, Propanol, Propy- lencarbonat, Pyrridin, Schwefelkohlenstoff, Sulfolan, Tetrachlorethen, Tetrachlorkoh- lenstoff, Tetrahydrofuran, Toluol, 1 ,1 ,1-Trichlorethan, Trichlorethylen, Triethylamin, Triethylenglykol, Triglyme, Wasser oder Mischungen hiervon handeln.
Weiterhin kann der mindestens eine Stoff ein Geruchsstoff sein.
Vorzugsweise handelt es sich bei dem Geruchsstoff um eine flüchtige organische oder anorganische Verbindung, die mindestens eines der Elemente Stickstoff, Phosphor, Sauerstoff, Schwefel, Fluor, Chlor, Brom oder lod enthält oder ein ungesättigter oder aromatischer Kohlenwasserstoff oder ein gesättigter oder ungesättigter Aldehyd oder ein Keton ist. Mehr bevorzugte Elemente sind Stickstoff, Sauerstoff, Phosphor, Schwe- fei, Chlor, Brom; insbesondere bevorzugt sind Stickstoff, Sauerstoff, Phosphor und Schwefel.
Insbesondere handelt es sich bei dem Geruchsstoff um Ammoniak, Schwefelwasserstoff, Schwefeloxide, Stickoxide, Ozon, cyclische oder acyclische Amine, Thiole, Thio- ether sowie Aldehyde, Ketone, Ester, Ether, Säuren oder Alkohole. Besonders bevorzugt sind Ammoniak, Schwefelwasserstoff, organische Säuren (bevorzugt Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Isobuttersäure, Valeriansäure, Isovaleriansäure, Capron- säure, Heptylsäure, Laurinsäure, Pelargonsäure) sowie cyclische oder acyclische Kohlenwasserstoffe, die Stickstoff oder Schwefel enthalten sowie gesättigte oder ungesättigte Aldehyde, wie Hexanal, Heptanal, Oktanal, Nonanal, Decanal, Octenal oder No- nenal und insbesondere flüchtige Aldehyde wie Butyraldehyd, Propionaldehyd, Acetal- dehyd und Formaldehyd und weiterhin Treibstoffe wie Benzin, Diesel (Inhaltsstoffe).
Bei den Geruchsstoffen kann es sich auch um Riechstoffe, die beispielsweise zur Herstellung von Parfümen verwendet werden, handeln. Beispielhaft seien als Riechstoffe oder Öle, die solche Riechstoffe freisetzen zu nennen: ätherische Öle, Basilikumöl, Geranienöl, Minzöl, Canangabaumöl, Kardamomöl, Lavendelöl, Pfefferminzöl, Muskat- Öl, Kamillenöl, Eukalyptusöl, Rosmarinöl, Zitronenöl, Limettenöl, Orangenöl, Bergamot- tenöl, Muskateller Salbeiöl, Korianderöl, Zypressenöl, 1 ,1-Dimethoxy-2-pherylethan, 2,4-Dimethyl-4-phenyltetrahydrofuran, Dimethyltetrahydrobenzaldehyd, 2,6-Dimethyl-7- octen-2-ol, 1 ,2-Diethoxy-3,7-dimethyl-2,6-octadien, Phenylacetaldehyd, Rosenoxid, Ethyl-2-methylpentanoat, 1-(2,6,6-Trimethyl-1 ,3-cyclohexadien-1-yl)-2-buten-1-on,
Ethylvanillin, 2,6-Dimethyl-2-octenol, 3,7-Dimethyl-2-octenol, tert-Butylcyclohexyl- acetat, Anisylacetate, Allylcyclohexyloxyacetat, Ethyllinalool, Eugenol, Cumarin, Ethyl- acetacetat, 4-Phenyl-2,4,6-trimethyl-1 ,3-dioxan, 4-Methylen-3,5,6,6-tetramethyl-2- heptanon, Ethyltetrahydrosafranat, Geranylnitril, cis-3-Hexen-1-ol, cis-3-Hexenylacetat, cis-3-Hexenylmethylcarbonate, 2,6-Dimethyl-5-hepten-1-al, 4-(Tricyclo[5.2.1.0]decyli- dene)-8-butanal, 5-(2,2,3-Trimethyl-3-cyclopentenyl)-3-methylpentan-2-ol, p-tert-Butyl- alpha-methylhydrozimtaldehyd, Ethyl[5.2.1.0]tricyclodecancarboxylat, Geraniol, Citro- nellol, Citral, Linalool, Linalylacetat, Jonone, Phenylethanol oder Mischungen hiervon.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung weist ein flüchtiger Geruchsstoff vorzugsweise einen Siedepunkt oder Siedepunktsbereich von weniger als 300 0C auf. Mehr bevorzugt ist der Geruchsstoff eine leicht flüchtige Verbindung oder Gemisch. Insbesondere bevorzugt weist der Geruchsstoff einen Siedepunkt oder Siedebereich von weniger als 250 0C, mehr bevorzugt weniger als 230 0C, insbesondere bevorzugt weniger als 200 0C auf.
Bevorzugt sind ebenfalls Geruchsstoffe, die eine hohe Flüchtigkeit aufweisen. Als Maß für die Flüchtigkeit kann der Dampfdruck herangezogen werden. Im Rahmen der vor- liegenden Erfindung weist ein flüchtiger Geruchsstoff vorzugsweise einen Dampfdruck von mehr als 0,001 kPa (20 0C) auf. Mehr bevorzugt ist der Geruchsstoff eine leicht flüchtige Verbindung oder Gemisch. Insbesondere bevorzugt weist der Geruchsstoff einen Dampfdruck von mehr als 0,01 kPa (20 0C) auf, mehr bevorzugt einen Dampfdruck von mehr als 0,05 kPa (20 0C) auf. Besonders bevorzugt weisen die Geruchs- Stoffe einen Dampfdruck von mehr als 0,1 kPa (20 0C) auf. Beispiele, bei der eine chemische Umsetzung in Gegenwart des erfindungsgemäßen metallorganischen Gerüstmaterials stattfinden kann, stellen die Alkoxylierung von Mo- noolen sowie Polyolen dar. Die Durchführung solcher Alkoxylierungen sind WO-A 03/035717 sowie WO-A 2005/03069 beschrieben. Ebenso kann das erfindungsgemä- ße poröse metallorganische Gerüstmaterial zur Epoxidierung sowie Herstellung von Polyalkylencarbonaten und Wasserstoffperoxid eingesetzt werden. Solche Reaktionen sind in WO-A 03/101975, WO-A 2004/037895 sowie US-A 2004/081611 beschrieben.
Besonders bevorzugt sind katalytische Umsetzungen.
Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße metallorganische Gerüstmaterial als Träger, insbesondere als Träger eines Katalysators, dienen.
Beispiele
Beispiel 1 Herstellung eines AI-Terephthalsäure-MOFs mit Sulfasalazin als Hilfsstoff
4,88 g AICI3 *6H2O, 5 g Terephthalsäure und 2,99 g Sulfasalazin wird in 300 ml DMF in einem Glaskolben suspendiert. Das Gemisch wird unter Rühren auf 1300C aufgeheizt und 18,5 h unter diesen Bedingungen gehalten. Das angefallene Produkt wird abfiltriert und mit 3 x 50 ml DMF und 4 x 50 ml Methanol gewaschen. Anschließend wird das Produkt in eine Papierhülse überführt und in einer Extraktionsapparatur 120 h mit siedendem Methanol extrahiert. Abschließend wird das Produkt in einem Vakuumtrocken- schrank 24 h bei 1000C getrocknet. Die Ausbeute beträgt 4,12 g.
Das XRD (Diffraktogramm der Röntgenbeugung) ist in Fig. 2 dargestellt. Es werden Reflexe bei 2Θ = ca. 5°, ca. 10° und ca. 15° gefunden, die in dem herkömmlichen Al- Terephthalat-MOF (MIL-53) nicht beobachtet werden. Es handelt sich also um eine neuartige Struktur. Die Oberfläche beträgt 1679 m2/g. Dies ist ebenfalls höher als die bekannten Oberflächenwerte für MIL-53 (bis zu 1500 m2/g). Laut Elementaranalyse enthält das Produkt 1 1 ,6 wt% AI, 44,2 wt% Kohlenstoff 2,8 wt% Wasserstoff, 0,7 wt% N2 und lediglich 0,15 wt% Schwefel, das als Verunreinigung von dem Hilfsstoff stammt.
Beispiel 2 Herstellung eines AI-Terephthalsäure-MOFs mit Calconcarbonsäure als Hilfsstoff
4,88 g AICI3 *6H2O, 5 g Terephthalsäure und 3,3 g Calconcarbonsäure werden in 300 ml DMF in einem Glaskolben suspendiert. Das Gemisch wird unter Rühren auf 1300C aufgeheizt und 18 h unter diesen Bedingungen gehalten. Das angefallene Produkt wird abfiltirert, mit 3 x 50 ml DMF und 4 x 50 ml Methanol gewaschen. Anschließend wird das Produkt in eine Papierhülse überführt und in einer Extraktionsapparatur 120 h mit siedendem Methanol extrahiert. Abschließend wird das Produkt in einem Vakuumtro- ckenschrank 72 h bei 1 100C getrocknet. Die Ausbeute betrug 4,34 g. Das Produkt weist dieselben Reflexe im Röntgendiffraktogramm (XRD) wie Beispiel 1 auf. Die Oberfläche beträgt 1594 m2/g. Laut Elementaranalyse enthält das Produkt 10,0 wt% AI, 46,1 wt% Kohlenstoff 3,7 wt% Wasserstoff, 3,2 wt% N2 und lediglich 0,07 wt% Schwefel.
Beispiel 3 Adsorption von CO2 und CO
An jeweils ca. 200 mg Probe werden mit dem kommerziell erhältlichen Gerät ASAP 2420 (Fa. Micromeritics) Adsorptionsisothermen mit CO und CO2 zwischen 0 und 1.2 bar gemessen. Die Messtemperatur beträgt 400C. Die Proben werden vor der Messung jeweils mehrere Stunden unter Vakuumbedingungen (Turbomolekularpumpe) bei 200°C vorbehandelt.
Fig. 3 zeigt die jeweiligen Isothermen im Vergleich zu Al-Terephthalsäure aus dem Stand der Technik. Hierbei ist die Gasaufnahme A (in Nml/g) als Funktion des Drucks p (in mbar) dargestellt.
Vermessen werden eine Probe gemäß Beispiel 1 (mit Dreiecken gekennzeichnete Kurve: CO2-Adsorption; mit Kreisen gekennzeichnete Kurve: CO-Adsorption in Fig. 3) so- wie ein AI-Terepthalsäure-MOF mit „MIL-53" Struktur aus dem Stand der Technik, hergestellt nach Beispiel 12 der WO-A 2007/023134 (mit ausgefüllten Quadraten gekennzeichnete Kurve: CO2-Adsorption, mit nicht ausgefüllten Quadraten gekennzeichnete Kurve: CO-Adsorption in Fig. 3).
Der insgesamt flachere Verlauf der Adsorptionsisothermen auf dem erfindungsgemäßen Material korreliert mit einer geringeren Adsorptionsenergie, so dass weniger Energie für eine Regenerierung des Materials nach Adsorption (z. B. in der Desorpti- onsphase bei einer Druckwechseladsorption) erforderlich ist. Zudem ist die relative Differenz zwischen der CO2- und der CO-Kapazität hilfreich, da dies eine höhere Se- lektivität und damit höhere erzielbare Reinheiten für eine Trennung von CO2 von CO bedeutet.

Claims

Patentansprüche
1. Poröses metallorganisches Gerüstmaterial, enthaltend eine an ein Metallion koordinativ gebundene, zweizähnige organische Verbindung, wobei das Metall- ion ausgewählt ist aus der Gruppe der Metalle bestehend aus AI, Fe und Cr und wobei die zweizähnige organische Verbindung sich von einer Dicarbonsäure ableitet, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüstmaterial eine Struktur aufweist, deren Projektion entlang [001] ein Muster aufweist, bei dem jede Seite eines Sechsecks durch ein Dreieck begrenzt ist.
2. Gerüstmaterial nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Metall AI ist.
3. Gerüstmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweizähnige organische Verbindung sich von einer Benzol- oder Naphthalindicarbon- säure ableitet.
4. Gerüstmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Metall AI und die zweizähnige organische Verbindung Terephthalsäure ist.
5. Gerüstmaterial nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Röntgen- diffraktogramm des Gerüstmaterials einen Hauptreflex im Bereich von 4° < 2Θ < 6° aufweist.
6. Formkörper enthaltend ein poröses metallorganische Gerüstmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5
7. Verfahren zur Herstellung eines porösen metallorganischen Gerüstmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 5, den Schritt enthaltend
Umsetzung eines Reaktionsgemisches enthaltend mindestens eine Metallverbindung, wobei das Metall ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus AI, Fe und Cr und der zweizähnigen organischen Verbindung oder einem Salz davon in Gegenwart eines Hilfsstoffes, der mindestens eine deproto- nierbare Gruppe aufweist, in einem organischen Lösemittel bei einer vorgegebenen Temperatur und einem vorgegebenen Druck.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Hilfsstoff eine Molmasse im Bereich von 140 bis 1000 g/mol aufweist.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Hilfsstoff 3,5-Dihydroxybenzoesäure, 2,5-Dihydroxybenzoesäure, Schleimsäure, Glutamin, 4-Sulfamoylbenzoesäure, 2-Mercaptonicotinsäure, Calconcarbonsäure oder SuI- fasalazin ist.
10. Verwendung eines metallorganischen Gerüstmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder eines Formkörpers nach Anspruch 6 zur Aufnahme mindestens eines Stoffes zu dessen Speicherung, Abtrennung, kontrollierten Abgabe, chemischen Umsetzung; als Träger oder zur Herstellung eines entsprechenden Metalloxides. .
PCT/EP2008/054887 2007-04-24 2008-04-23 Metallorganische gerüstmaterialien mit hexagonal-trigonaler struktur basierend auf aluminium, eisen oder chrom, sowie einer dicarbonsäure Ceased WO2008129051A2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08749659A EP2155390B1 (de) 2007-04-24 2008-04-23 Metallorganische gerüstmaterialien mit hexagonal-trigonaler struktur basierend auf aluminium, eisen oder chrom, sowie einer dicarbonsäure
US12/597,616 US8372779B2 (en) 2007-04-24 2008-04-23 Metal organic frameworks based on aluminum, iron and chromium
ES08749659T ES2397231T3 (es) 2007-04-24 2008-04-23 Materiales estructurales organometálicos, con una estructura hexagonal y trigonal, basados en aluminio, hierro o cromo, así como un ácido dicarboxílico
US13/734,490 US8648002B2 (en) 2007-04-24 2013-01-04 Process for making and using metal organic frameworks based on aluminum, iron and chromium

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07106802.7 2007-04-24
EP07106802 2007-04-24

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US12/597,616 A-371-Of-International US8372779B2 (en) 2007-04-24 2008-04-23 Metal organic frameworks based on aluminum, iron and chromium
US13/734,490 Division US8648002B2 (en) 2007-04-24 2013-01-04 Process for making and using metal organic frameworks based on aluminum, iron and chromium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2008129051A2 true WO2008129051A2 (de) 2008-10-30
WO2008129051A3 WO2008129051A3 (de) 2009-09-11

Family

ID=39876012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/054887 Ceased WO2008129051A2 (de) 2007-04-24 2008-04-23 Metallorganische gerüstmaterialien mit hexagonal-trigonaler struktur basierend auf aluminium, eisen oder chrom, sowie einer dicarbonsäure

Country Status (4)

Country Link
US (2) US8372779B2 (de)
EP (1) EP2155390B1 (de)
ES (1) ES2397231T3 (de)
WO (1) WO2008129051A2 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010106133A1 (de) 2009-03-20 2010-09-23 Basf Se Verfahren zum abtrennen saurer gase mit hilfe von mit aminen imprägnierten metallorganischen gerüstmaterialien
EP2230288A3 (de) * 2009-03-20 2012-10-31 Basf Se Metallorganische Gerüstmaterialien in Kälte/Wärmemaschinen
CN105771907A (zh) * 2016-04-11 2016-07-20 华南理工大学 一种MOFs双配体吸附材料Fe-btc(dobdc)及其制备方法
CN106512948A (zh) * 2016-10-21 2017-03-22 华南理工大学 一种金属有机骨架材料MIL‑68(Al)及其制备方法和应用
CN108854993A (zh) * 2018-05-23 2018-11-23 四川川能环保科技有限公司 用于去除污水中重金属的复合吸附剂

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009092777A1 (de) * 2008-01-24 2009-07-30 Basf Se Poröse metallorganische gerüstmaterialien als trockenmittel
ES2387349T3 (es) * 2008-07-21 2012-09-20 Basf Se Procedimiento para la obtención industrial de propeno
JP5491504B2 (ja) * 2008-07-30 2014-05-14 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア リチウム系金属有機フレーム構造物
WO2010099649A1 (en) 2009-03-03 2010-09-10 Basf Se Process for preparation of pillared silicates
WO2011123795A1 (en) 2010-04-02 2011-10-06 Battelle Memorial Institute Methods for associating or dissociating guest materials with a metal organic framework, systems for associating or dissociating guest materials within a series of metal organic frameworks, and gas separation assemblies
US8764887B2 (en) * 2011-04-04 2014-07-01 Massachusetts Institute Of Technology Methods for electrochemically induced cathodic deposition of crystalline metal-organic frameworks
EP2578593A1 (de) 2011-10-04 2013-04-10 Fundació Privada Institut Català de Nanotecnologia Verfahren zur Herstellung metallischer organischer Rahmenwerke
GB201205365D0 (en) 2012-03-27 2012-05-09 Univ Nottingham Frameworks
TWI496788B (zh) * 2013-08-07 2015-08-21 Ind Tech Res Inst 金屬有機骨架材料、其製備方法及其用途
JP2015077594A (ja) 2013-09-12 2015-04-23 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素を吸着させる方法、多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法、多孔性金属有機骨格材料を用いてアルデヒドを得る方法、および多孔性金属有機骨格材料を加温する方法
GB201414117D0 (en) 2013-11-26 2014-09-24 Texas A & M Univ Sys Titanium metal organic framework materials
JP6221910B2 (ja) * 2014-04-03 2017-11-01 東ソー株式会社 金属錯体およびその製造方法
US10174063B2 (en) 2014-05-06 2019-01-08 Massachusetts Institute Of Technology Compositions and methods comprising conductive metal organic frameworks and uses thereof
WO2017048795A1 (en) 2015-09-14 2017-03-23 Massachusetts Institute Of Technology Compositions and methods for olefin polymerization comprising metal organic frameworks
BR112018004265A2 (pt) 2015-09-14 2018-10-09 Massachusetts Inst Technology composições e métodos para oligomerização seletiva de olefinas compreendendo estruturas metal-orgânicas
CN109414688A (zh) 2016-05-27 2019-03-01 麻省理工学院 用于化合物吸收的包含金属有机骨架的组合物和相关方法
WO2018067636A1 (en) 2016-10-04 2018-04-12 Massachusetts Institute Of Technology Compositions and methods for selective carbonylation of heterocyclic compounds
WO2019010102A1 (en) * 2017-07-01 2019-01-10 Regents Of The University Of California POROUS ALUMINUM PYRAZOLEDICARBOXYLATE NETWORKS
US11452967B2 (en) 2017-07-17 2022-09-27 Zymergen Inc. Metal-organic framework materials
CN111902195B (zh) 2018-02-05 2022-06-17 加利福尼亚大学董事会 大气水分收集器
CN109174019B (zh) * 2018-11-07 2022-02-08 东莞华工创为生物科技有限公司 一种铝基金属有机骨架@活性炭复合材料的制备方法及应用
CN110064372A (zh) * 2019-05-08 2019-07-30 华南理工大学 一种金属有机骨架磁性复合材料及其制备方法和应用
CN111569836B (zh) * 2020-05-25 2023-07-07 华工同创(深圳)新材料有限公司 一种金属有机骨架复合粒料及其制备方法和应用
CN113388125B (zh) * 2021-05-27 2022-07-12 长江大学 一种铜基金属有机骨架材料、稠油降黏剂及其制备方法
CN114045138A (zh) * 2021-11-01 2022-02-15 Tcl华星光电技术有限公司 封框胶、显示面板及其制备方法
CN114453227B (zh) * 2022-02-09 2023-02-10 兰州交通大学 一种纤维及其制备方法和应用
CN117306091A (zh) * 2023-11-10 2023-12-29 西北师范大学 一种双金属铝铁mof/聚丙烯腈静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3231498A1 (de) 1982-08-25 1984-03-01 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von harten, bruchfesten katalysatoren aus zeolith-pulver
IT1187661B (it) 1985-04-23 1987-12-23 Enichem Sintesi Catalizzatore a base di silicio e titanio ad elevata resistenza meccanica
GB8906726D0 (en) 1989-03-23 1989-05-10 Shell Int Research Titania extrudates
JPH0337156A (ja) 1989-07-03 1991-02-18 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ゼオライト成型焼成体及びその製造方法
AU663621B2 (en) 1992-10-08 1995-10-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for extruding crystalline aluminosilicates
DE69330963T2 (de) 1992-12-16 2002-04-25 Chevron U.S.A. Inc., San Ramon Herstellung von aluminosilikatzeolithen
US5378671A (en) 1993-06-03 1995-01-03 Mobil Oil Corp. Method for preparing catalysts comprising zeolites
JP4135970B2 (ja) 1994-01-12 2008-08-20 イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー イオン交換用完全フッ素置換ポリマーと金属酸化物からゾル−ゲルで生成させた多孔質ミクロ複合体
US20030078311A1 (en) 2001-10-19 2003-04-24 Ulrich Muller Process for the alkoxylation of organic compounds in the presence of novel framework materials
US6929679B2 (en) 2002-02-01 2005-08-16 Basf Aktiengesellschaft Method of storing, uptaking, releasing of gases by novel framework materials
US6624318B1 (en) 2002-05-30 2003-09-23 Basf Aktiengesellschaft Process for the epoxidation of an organic compound with oxygen or an oxygen-delivering compounds using catalysts containing metal-organic frame-work materials
US6893564B2 (en) 2002-05-30 2005-05-17 Basf Aktiengesellschaft Shaped bodies containing metal-organic frameworks
US6617467B1 (en) 2002-10-25 2003-09-09 Basf Aktiengesellschaft Process for producing polyalkylene carbonates
US7008607B2 (en) 2002-10-25 2006-03-07 Basf Aktiengesellschaft Process for preparing hydrogen peroxide from the elements
US7309380B2 (en) 2003-06-30 2007-12-18 Basf Aktiengesellschaft Gas storage system
US20050004404A1 (en) 2003-07-03 2005-01-06 Basf Akiengesellschaft Process for the alkoxylation of monools in the presence of metallo-organic framework materials
DE10355087A1 (de) 2003-11-24 2005-06-09 Basf Ag Verfahren zur elektrochemischen Herstellung eines kristallinen porösen metallorganischen Gerüstmaterials
AU2005247330B2 (en) * 2004-05-24 2010-06-24 Michael Horton Universal retractable zip clip
DE102004061238A1 (de) 2004-12-20 2006-06-22 Basf Ag Adsorptive Anreicherung von Methan in Methan-haltigen Gasgemischen
DE102005000938A1 (de) 2005-01-07 2006-07-20 Basf Ag Adsorptive Gewinnung von Xenon aus Krypton-Xenon Gasgemischten
US7343747B2 (en) 2005-02-23 2008-03-18 Basf Aktiengesellschaft Metal-organic framework materials for gaseous hydrocarbon storage
DE102005012087A1 (de) 2005-03-16 2006-09-21 Basf Ag Flüssigkeitsabsorption durch metallorganische Gerüstmaterialien
CA2609135A1 (en) * 2005-04-22 2006-11-02 University Of South Florida Zeolite-like metal organic frameworks (zmofs): modular approach to the synthesis of organic-inorganic hybrid porous materials having a zeolite like topology
DE102005022844A1 (de) 2005-05-18 2006-11-23 Basf Ag Abtrennung von Geruchsstoffen aus Gasen
DE102005023857A1 (de) 2005-05-24 2006-11-30 Basf Ag Suspension zur Verminderung von Geruch
DE102005023856A1 (de) 2005-05-24 2006-11-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung poröser metall-organischer Gerüstmaterialien
DE102005039623A1 (de) 2005-08-22 2007-03-01 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von metallorganischen Gerüstmaterialien Hauptgruppen Metallionen enthaltend
DE102005039654A1 (de) 2005-08-22 2007-03-01 Basf Ag Mesoporöses metallorganisches Gerüstmaterial
WO2007033934A2 (de) 2005-09-20 2007-03-29 Basf Se Verfahren zur ermittlung der tortuosität, katalysatorträger, katalysator und verfahren zur dehydrierung von kohlenwasserstoffen
DE102005054523A1 (de) 2005-11-14 2007-05-16 Basf Ag Poröses metallorganisches Gerüstmaterial enthaltend ein weiteres Polymer
DE102005054636A1 (de) 2005-11-16 2007-05-24 Basf Ag Metallorganische Gerüstmaterialien der III. Nebengruppe
DE102005060364A1 (de) 2005-12-16 2007-06-21 Basf Ag Sauer funktionalisierte metallorganische Gerüstmaterialien
ITMI20052491A1 (it) 2005-12-27 2007-06-28 Basf Ag Un procedimento per la epossidazione del propene
US8115024B2 (en) 2006-02-10 2012-02-14 Basf Aktiengesellschaft Process for preparing porous metal-organic framework materials
EP1996311A1 (de) * 2006-03-09 2008-12-03 Basf Se Geschlossenes reversibles atemgerät mit metallorganischem gerüstmaterial
US20090092818A1 (en) 2006-04-18 2009-04-09 Basf Se Organometallic aluminum fumarate backbone material
WO2007118874A1 (de) 2006-04-18 2007-10-25 Basf Se Metallorganische gerüstmaterialien aus zirkonium
EP2010547A1 (de) 2006-04-18 2009-01-07 Basf Se Verfahren zur herstellung metallorganischer gerüstmaterialien mit metallen der iv. nebengruppe
US8501150B2 (en) 2006-04-18 2013-08-06 Basf Aktiengesellschaft Metal oxides from metal-organic framework materials
DE102006020852A1 (de) 2006-05-04 2007-11-15 Robert Bosch Gmbh Gasdruckbehälter für gasbetriebene Kraftfahrzeuge
US20090183996A1 (en) 2006-05-16 2009-07-23 Basf Se Porous metal organic framework based on pyrroles and pyridinones
DE502007001918D1 (de) 2006-05-16 2009-12-17 Basf Se Verfahren zur herstellung von porösen metallorganischen gerüstmaterialien
US7556673B2 (en) 2006-11-24 2009-07-07 Basf Aktiengesellschaft Method for the separation of carbon dioxide using a porous metal-organic framework material

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010106133A1 (de) 2009-03-20 2010-09-23 Basf Se Verfahren zum abtrennen saurer gase mit hilfe von mit aminen imprägnierten metallorganischen gerüstmaterialien
EP2230288A3 (de) * 2009-03-20 2012-10-31 Basf Se Metallorganische Gerüstmaterialien in Kälte/Wärmemaschinen
CN105771907A (zh) * 2016-04-11 2016-07-20 华南理工大学 一种MOFs双配体吸附材料Fe-btc(dobdc)及其制备方法
CN105771907B (zh) * 2016-04-11 2018-09-14 华南理工大学 一种MOFs双配体吸附材料Fe-btc(dobdc)及其制备方法
CN106512948A (zh) * 2016-10-21 2017-03-22 华南理工大学 一种金属有机骨架材料MIL‑68(Al)及其制备方法和应用
CN108854993A (zh) * 2018-05-23 2018-11-23 四川川能环保科技有限公司 用于去除污水中重金属的复合吸附剂

Also Published As

Publication number Publication date
EP2155390B1 (de) 2012-10-17
WO2008129051A3 (de) 2009-09-11
US20100076220A1 (en) 2010-03-25
US8648002B2 (en) 2014-02-11
US20130165687A1 (en) 2013-06-27
EP2155390A2 (de) 2010-02-24
ES2397231T3 (es) 2013-03-05
US8372779B2 (en) 2013-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2155390A2 (de) Metallorganische gerüstmaterialien mit hexagonal-trigonaler struktur basierend auf aluminium, eisen oder chrom, sowie einer dicarbonsäure
EP2089153B1 (de) Aluminium-naphthalindicarboxylat als poröses metallorganisches gerüstmaterial
EP1922299B1 (de) Verfahren zur herstellung von metallorganischen gerüstmaterialien hauptgruppen metallionen enthaltend
EP2004589B1 (de) Verfahren zur herstellung poröser metallorganischer gerüstmaterialien
EP1984378B1 (de) Verfahren zur herstellung poröser organischer gerüstmaterialien
EP2150338B1 (de) Aluminium-aminocarboxylate als poröse metallorganische gerüstmaterialien
EP1785428B1 (de) Dotierte metallorganische Gerüstmaterialien
WO2007118841A2 (de) Metallorganisches gerüstmaterial aus aluminiumfumarat
EP2010546A1 (de) Metallorganische gerüstmaterialien aus zirkonium
EP2010547A1 (de) Verfahren zur herstellung metallorganischer gerüstmaterialien mit metallen der iv. nebengruppe
EP2242557B1 (de) Poröse metallorganische gerüstmaterialien als trockenmittel
EP2089157B1 (de) Magnesiumbutylisophthalat als poröses metallorganisches gerüstmaterial
EP2142297A1 (de) Mit katalysator-metallkomponenten beladene poröse metallorganische gerüstmaterialien
DE102005039654A1 (de) Mesoporöses metallorganisches Gerüstmaterial
WO2007057391A1 (de) Metallorganische gerüstmaterialien der iii. nebengruppe
EP1968746B1 (de) Sauer funktionalisierte metallorganische gerüstmaterialien

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08749659

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008749659

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12597616

Country of ref document: US