WO2008132177A2 - Elektrische maschine mit in den kühlmantel integrierter anschlusseinrichtung - Google Patents

Elektrische maschine mit in den kühlmantel integrierter anschlusseinrichtung Download PDF

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    • H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements

Definitions

  • the present invention relates to an electric machine having a stator which has an electrical connection device and through which a movement axis of the electric machine is defined, and a cooling jacket, which surrounds the stator at its periphery.
  • the electrical connections of built-in motors are usually designed as free 0.5 to 1.5 m long single lines. During assembly, these lines are performed, for example, by cable channels in the headstock and placed on plug, a terminal box or the like. Cable routing in the headstock often causes assembly and handling problems due to limited space. The demand for time-optimized assembly / disassembly is also difficult to reconcile with free cable ends.
  • Wires of the stator winding connected and connectable to a power source The motor housing has an incision for bringing the connecting wires to the connector strip.
  • a holding device serves to hold the plug strip inside the motor housing.
  • the power strip can be mounted without a Isolierkamme, since the power strip and the holding device form a unit by itself without the use of a motor part.
  • the document DE 22 48 973 shows an electric motor with axially aligned plug-in coupling.
  • a female coupling member is housed in the stand and serves to receive a male coupling part which is connected to the end of a feeder cable.
  • the object of the present invention is to provide a compact, easily replaceable electrical machine whose connections are sufficiently stable.
  • an electric machine having a stator which has an electrical connection device and by which a movement axis of the electric machine is defined, and a cooling jacket which surrounds the stator at its circumference, wherein the electrical connection device is a plug or a socket which is / which is at least partially integrated into the cooling jacket and has a plugging direction in the axial direction of the stator.
  • connection device it is thus possible to stably attach the connection device to the electric machine, so that the plug and socket do not have to be perfectly aligned with each other when they are pushed together, and the connection device is nevertheless not damaged.
  • the electrical machine may be made more compact by the integration of the connection device in the cooling jacket under certain circumstances.
  • the electric machine according to the invention is designed as a spindle mounting motor.
  • the integrated into the cooling jacket and thus stabilized connection device a reliable plug connection can be made even if the motor has to be inserted into a headstock.
  • the spindle built-in motor can be built very compact and reduce, for example, in length when the connection device is integrated radially over the winding heads in the cooling jacket.
  • connection device can be milled or drilled out of the cooling jacket at least one recess.
  • connection device can be arranged without great effort, for example, at any angular position.
  • the cooling jacket may be cylindrical and the plug or socket may be accessible from one end of the cooling jacket.
  • connection device can project partially into the winding head space.
  • This also larger plug can be used, which extend from the winding head space in the cooling jacket.
  • connection device can have a multiple plug or a multiple socket, wherein said plug is part of the multiple plug or the said socket is part of the multiple socket.
  • 1 shows a longitudinal section through a spindle according to the prior art
  • 2 shows a longitudinal section through a built-in motor according to the invention according to a first embodiment
  • 3 shows an end view of the motor of FIG. 2
  • 4 shows an enlarged detail of the longitudinal section of
  • FIG. 2; 5 shows a longitudinal section through a built-in motor according to a second embodiment
  • FIG. 6 shows an end view of the motor of FIG 5 and
  • FIG 7 is an enlarged view of a detail of FIG. 5
  • FIG. 1 shows a stator 20 of a built-in motor with winding heads 21.
  • the cylindrical stator 20 is surrounded by a likewise cylindrical cooling jacket 22.
  • the cooling jacket extends radially over the stator lamination stack and the winding heads 21. In the axial direction, it is approximately flush with the winding heads 21 on one side (left in FIG. 2) and the cooling jacket projects axially on the other side (on the right in FIG slightly beyond the winding heads 21 addition.
  • a connection device 23 for the winding heads 21 is integrated into the cooling jacket 22.
  • the stator 20 with the cooling jacket 22 of FIG 2 is shown in FIG 3 in the front view in half.
  • the connection device 23 has in this example three large contact boxes 24 for the three phases or strands of the stator and a small box 25 for connecting a sensor line.
  • the contact boxes 24 and 25 are arbitrarily distributed on the circumference of the cooling jacket 22. They can be easily produced by drilling or milling.
  • the plugs i.e., here the contact boxes 24, 25
  • connection device 23 is shown enlarged in FIG. It can also be seen here, the stator 20 which is surrounded by the cooling jacket 22. From the winding head 21 of the stator 20, a connecting line 26 is guided. The winding head 21 is surrounded in the present example with a potting 27. In the cooling jacket 22, a bore or recess 28 is provided, so that the connection device 23 can be completely integrated into the cooling jacket 22. In this bore 28 an insulating sleeve 29 is inserted. In this turn, there is the already indicated in Figure 3 contact box 24, which is connected to the connecting line 26.
  • the contact socket 24 allows insertion of a plug in the axial direction, ie in the insertion direction of the motor (see FIG 1).
  • the female connector or contact socket 24 can also be replaced by an axially extending connector.
  • a molded seal 30 can be seen further. It is located on the front side of the cooling jacket 22 in the region of the insulating sleeve 29. Their task is, for example, to keep coolant or other contaminants from the electrical contacts.
  • 5 again shows only the longitudinal section through a stator 40 with its winding heads 41 which is surrounded by a cooling jacket 42.
  • the wall thickness of the cooling jacket 42 is lower here than in the cooling jacket 22 of FIG. 2.
  • the connection device 43 is not complete here, but is only partially integrated into the cooling jacket 42. Another part of the connection device 43 is located in the winding head space of the winding heads 41.
  • connection device 43 is designed here as a multiple plug. It has an insulating body 44, which is designed banana-shaped in cross-section and thus adapts to the rounding of the cooling jacket 42. From the insulating body 44 protrude large contact pins 45 for the phases of the electric motor and a small contact pin 46 for a sensor connection.
  • the multiple plug also be a multiple socket with any number of large and small plugs or sockets.
  • connection device 43 is shown enlarged in the view of FIG. Again, the space between the cooling jacket 42 and the winding head 41 is potted with potting 47.
  • the cooling jacket 42 is milled inside in the area of its front side, so that a corresponding cutout 48 results.
  • the insulating body 44 of the multiple plug is attached. Radially protrudes this insulating body 44 in the region of the winding head 41, so that the connection device 43 is partially integrated into the cooling jacket 42 and partly in the winding head space.
  • the plug 45 which is connected at its inwardly projecting end to the connecting line 49 of the winding head 41.
  • a molded seal 50 which is also indicated in FIG 6.
  • plug or socket into the cooling jacket 22, 42 or winding head area creates an extremely compact or easy to install design.
  • a further advantage of these exemplary embodiments is that any desired geometrical position of the plug connection is possible for the plug-in socket or the plug, preferably by machining the connection geometry.
  • the fixation of the plug or the socket can be friction, force, material or form-fitting. A complex processing of the connector connection geometry is eliminated.
  • the simple connection of the plug reduces assembly and handling costs.
  • the integration of the plug or socket into the cooling jacket results a quick-change or assembly unit with a compact design, whose connections can remain within the motor shell geometry.

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Abstract

Es soll eine leicht anzuschließende elektrische Maschine, insbesondere ein entsprechender Einbaumotor zur Verfügung gestellt werden. Daher wird bei der elektrischen Maschine, die einen Kühlmantel (22) aufweist, welcher den Stator (20) an dessen Umfang umgibt, eine elektrische Anschlusseinrichtung (23) mit einem Stecker oder einer Steckerbuchse vorgesehen. Dieser/diese ist zumindest teilweise in den Kühlmantel (22) integriert. Außerdem ist eine Steckrichtung in axialer Richtung des Stators (20) vorgesehen. Hierdurch kann eine sehr kompakte und leicht zu montierende bzw. anzusteckende Einheit bereitgestellt werden.

Description

Beschreibung
Elektrische Maschine mit in den Kühlmantel integrierter Anschlüsseinrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Maschine mit einem Stator, der eine elektrische Anschlusseinrichtung aufweist und durch den eine Bewegungsachse der elektrischen Maschine definiert ist, und einem Kühlmantel, der den Stator an dessen Umfang umgibt.
Spindeln für Werkzeugmaschinen oder andere Maschinen werden häufig mit so genannten Einbaumotoren ausgestattet. Dies bedeutet, dass der Einbaumotor nachträglich in die Spindel ein- gebaut wird und gegebenenfalls nachträglich einfach ausgetauscht werden kann. Dabei sind die elektrischen Anschlüsse des Motors zu verbinden oder zu lösen.
Die elektrischen Anschlüsse von Einbaumotoren werden in der Regel als freie 0,5 bis 1,5 m lange Einzelleitungen ausgeführt. Bei der Montage werden diese Leitungen beispielsweise durch Kabelkanäle im Spindelkasten geführt und auf Stecker, einen Klemmenkasten oder dergleichen gelegt. Die Kabelverlegung im Spindelkasten bereitet durch beengte Platzverhältnis- se oft Montage- und Handhabungsprobleme. Auch die Forderung nach zeitoptimierter Montage/Demontage lässt sich mit freien Leitungsenden nur schwer in Einklang bringen.
Aus der Druckschrift DE 34 45 137 Al ist ein Spaltrohrmotor mit einer Steckerleiste bekannt. An die Steckerleiste sind
Drähte der Statorwicklung angeschlossen und mit einer Stromquelle verbindbar. Das Motorgehäuse besitzt einen Einschnitt zum Heranführen der Verbindungsdrähte an die Steckerleiste. Eine Halteeinrichtung dient zum Halten der Steckerleiste in- nerhalb des Motorgehäuses. Die Steckerleiste kann ohne eine Isolierkamme angebracht werden, da die Steckerleiste und die Halteeinrichtung eine Einheit für sich ohne Benutzung eines Motorteils bilden. Weiterhin zeigt die Druckschrift DE 22 48 973 einen Elektromotor mit axial ausgerichteter Steckkupplung. Ein aufnehmendes Kupplungsteil ist in dem Ständer untergebracht und dient zur Aufnahme eines eindringenden Kupplungsteils, welches am Ende eines Zuleitungskabels angeschlossen ist.
Auch die beiden Dokumente US 3,092,432 A und US 4,437,027 A zeigen Elektromotoren mit axial ausgerichteten Steckverbindern. Dabei ist jeweils eine Steckerkomponente in axialer Verlängerung der Wickelköpfe des Stators angeordnet.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine kompakte, leicht austauschbare elektrische Maschine bereitzustellen, deren Anschlüsse ausreichend stabil ausgebildet sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine elektrische Maschine mit einem Stator, der eine elektrische Anschlusseinrichtung aufweist und durch den eine Bewegungsachse der elektrischen Maschine definiert ist, und einem Kühlmantel, der den Stator an dessen Umfang umgibt, wobei die elektrische Anschlusseinrichtung einen Stecker oder eine Steckerbuchse aufweist, welcher/welche zumindest teilweise in den Kühlmantel integriert ist und eine Steckrichtung in axialer Richtung des Stators besitzt.
In vorteilhafter Weise ist es so möglich, die Anschlusseinrichtung stabil an der elektrischen Maschine anzubringen, so dass Stecker und Steckerbuchse nicht vollkommen zueinander ausgerichtet sein müssen, wenn sie ineinandergeschoben werden, und dabei die Anschlusseinrichtung trotzdem nicht beschädigt wird. Darüber hinaus kann die elektrische Maschine durch die Integration der Anschlusseinrichtung in den Kühlmantel unter Umständen kompakter aufgebaut werden.
Vorzugsweise ist die erfindungsgemäße elektrische Maschine als Spindeleinbaumotor ausgebildet. Durch die in den Kühlmantel integrierte und damit stabilisierte Anschlusseinrichtung kann eine zuverlässige Steckverbindung hergestellt werden, auch wenn der Motor in einen Spindelkasten eingeführt werden muss .
Außerdem lässt sich der Spindeleinbaumotor sehr kompakt bauen und beispielsweise in der Länge reduzieren, wenn die Anschlusseinrichtung radial über den Wickelköpfen in den Kühlmantel integriert wird.
Für die Anschlusseinrichtung kann aus dem Kühlmantel mindestens eine Aussparung ausgefräst oder ausgebohrt sein. Damit lässt sich die Anschlusseinrichtung ohne großen Aufwand beispielsweise an einer beliebigen Winkelposition anordnen.
Der Kühlmantel kann zylinderförmig ausgebildet und der Stecker oder die Steckerbuchse von einer Stirnseite des Kühlmantels her zugänglich sein. Damit kann das Einschieben und Einstecken in ein Gerät, z.B. einen Spindelkasten, in einem einzigen Arbeitsgang erfolgen.
Entsprechend einer weiteren Ausführungsform kann die Anschlusseinrichtung teilweise in den Wickelkopfräum ragen. Damit können auch größere Stecker eingesetzt werden, die sich vom Wickelkopfräum in den Kühlmantel erstrecken.
Weiterhin kann die Anschlusseinrichtung einen Mehrfachstecker oder eine Mehrfachbuchse aufweisen, wobei der genannte Stecker Teil des Mehrfachsteckers oder die genannte Steckerbuchse Teil der Mehrfachbuchse ist. Dadurch lässt sich der Monta- geaufwand beim Herstellen der Anschlusseinrichtung an der e- lektrischen Maschine reduzieren.
Ferner kann an die Anschlusseinrichtung ein Sensor der elektrischen Maschine angeschlossen sein. So ist es möglich, über die Anschlusseinrichtung nicht nur die elektrische Maschine mit Strom zu versorgen, sondern auch Sensorsignale beispielsweise von einem Temperatursensor, einem Geschwindigkeitssensor, einem Vibrationssensor und dergleichen über die An- Schlusseinrichtung nach außen zu führen, wobei auch das Anschließen dieses Sensors gleichzeitig mit den Versorgungsleitungen erfolgen kann.
Die vorliegende Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert, in denen zeigen:
FIG 1 einen Längsschnitt durch eine Spindel entsprechend dem Stand der Technik; FIG 2 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Einbaumotor entsprechend einer ersten Ausführungsform; FIG 3 eine Stirnseitenansicht des Motors von FIG 2; FIG 4 einen vergrößerten Ausschnitt des Längsschnitts von
FIG 2; FIG 5 einen Längsschnitt durch einen Einbaumotor entsprechend einer zweiten Ausführungsform;
FIG 6 eine Stirnseitenansicht des Motors von FIG 5 und FIG 7 eine vergrößerte Ansicht eines Ausschnitts von FIG 5.
Die nachfolgend näher geschilderten Ausführungsbeispiele stellen bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dar. Zunächst sei jedoch anhand von FIG 1 im Detail die Problematik des Stands der Technik erläutert, so dass die vorliegende Erfindung besser verstanden werden kann.
FIG 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine bekannte Spindel. Ein Einbaumotor, der einen Ständer 1, einen darüber befestigten Kühlmantel 2 und einen Läufer 3 mit Hülse aufweist, ist in einen Spindelkasten 4 eingebaut. Der Motor treibt eine Ar- beitsspindel 5, die in Lagerschilden 6, 7 gelagert ist, an. Außerdem sind in FIG 1 ein Kühlmittelzufluss 8, ein Kühlmit- telabschluss 9 und Leckagebohrungen 10, 11 für das Kühlmittel in dem Spindelkasten 4 zu erkennen. Ferner ist in die Spindel ein Geber 12 integriert.
Anschlusskabel 13 für den Stator 1 bzw. dessen Wickelköpfe sind durch eine Bohrung im Lagerschild 6 geführt und mit einer Kabelverschraubung dort fixiert. Beim Einbau des Motors müssen daher die Kabel 13 erst durch die Bohrung im Lagerschild 6 geführt und dann durch die Kabelverschraubung 14 fixiert werden. Außerdem sind sie dann weiter durch den Spindelkasten gegebenenfalls zu einem Klemmenkasten (nicht darge- stellt) zu verlegen und dort anzuklemmen.
Um diesen Montageaufwand beim elektrischen Kontaktieren zu reduzieren, ist erfindungsgemäß ein Stecksystem vorgeschlagen, wie es beispielsweise in einer ersten Ausführungsform in FIG 2 dargestellt ist. Die Abbildung zeigt einen Stator 20 eines Einbaumotors mit Wickelköpfen 21. Der zylinderförmige Stator 20 ist von einem ebenfalls zylinderförmigen Kühlmantel 22 umgeben. Der Kühlmantel erstreckt sich radial über dem Statorblechpaket und den Wickelköpfen 21. In axialer Richtung ist er auf der einen Seite (in FIG 2 links) in etwa bündig mit den Wickelköpfen 21 und auf der anderen Seite (in FIG 2 rechts) ragt der Kühlmantel axial etwas über die Wickelköpfe 21 hinaus. An dieser Seite ist in den Kühlmantel 22 eine Anschlusseinrichtung 23 für die Wickelköpfe 21 integriert.
Der Stator 20 mit dem Kühlmantel 22 von FIG 2 ist in FIG 3 in der Stirnseitenansicht zur Hälfte dargestellt. Die Anschlusseinrichtung 23 besitzt in diesem Beispiel drei große Kontaktdosen 24 für die drei Phasen bzw. Stränge des Stators sowie eine kleine Dose 25 für das Anschließen einer Sensorleitung. Die Kontaktdosen 24 und 25 sind beliebig am Umfang des Kühlmantels 22 verteilbar. Sie lassen sich einfach durch Bohren oder Fräsen herstellen. Somit können die Stecker bzw. Steckerbuchsen (d.h. hier die Kontaktdosen 24, 25) entsprechend den räumlichen Gegebenheiten beispielsweise bei der Kabelverlegung in einem Spindelkasten angeordnet werden.
Die Anschlusseinrichtung 23 ist in FIG 4 vergrößert dargestellt. Es ist auch hier der Stator 20 zu erkennen, der vom Kühlmantel 22 umgeben ist. Aus dem Wickelkopf 21 des Stators 20 ist eine Anschlussleitung 26 geführt. Der Wickelkopf 21 ist im vorliegenden Beispiel mit einem Verguss 27 umgeben. In dem Kühlmantel 22 ist eine Bohrung bzw. Aussparung 28 vorgesehen, so dass die Anschlusseinrichtung 23 vollständig in den Kühlmantel 22 integriert werden kann. In diese Bohrung 28 ist einen Isolierhülse 29 eingeschoben. In dieser wiederum befindet sich die in FIG 3 bereits angedeutete Kontaktdose 24, die an die Anschlussleitung 26 angeschlossen ist. Die Kontaktdose 24 erlaubt ein Einstecken eines Steckers in axialer Richtung, d. h. in der Einschubrichtung des Motors (vergleiche FIG 1). Selbstverständlich kann die Steckerbuchse bzw. Kontaktdose 24 auch durch einen axial sich erstreckenden Stecker ersetzt werden.
In FIG 4 ist weiterhin eine Formdichtung 30 zu erkennen. Sie befindet sich an der Stirnseite des Kühlmantels 22 im Bereich der Isolierhülse 29. Ihre Aufgabe besteht darin, beispielsweise Kühlmittel oder andere Verunreinigungen von den elektrischen Kontakten fernzuhalten.
Ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen e- lektrischen Maschine ist im Zusammenhang mit den FIG 5 bis FIG 7 wiedergegeben. FIG 5 zeigt wiederum lediglich den Längsschnitt durch einen Stator 40 mit seinen Wickelköpfen 41, der von einem Kühlmantel 42 umgeben ist. Die Wandstärke des Kühlmantels 42 ist hier geringer als bei dem Kühlmantel 22 von FIG 2. Die Anschlusseinrichtung 43 ist hier nicht vollständig, sondern nur teilweise in den Kühlmantel 42 integriert. Ein weiterer Teil der Anschlusseinrichtung 43 befindet sich in dem Wickelkopfräum der Wickelköpfe 41.
Die Stirnseitenansicht des Stators 40 mit seinen Wickelköpfen 41 und dem Kühlmantel 42 ist in FIG 6 dargestellt. Es ist zu erkennen, dass die Anschlusseinrichtung 43 hier als Mehrfachstecker ausgestaltet ist. Sie besitzt einen Isolierkörper 44, der im Querschnitt bananenförmig ausgestaltet ist und sich so an die Rundung des Kühlmantels 42 anpasst. Aus dem Isolierkörper 44 ragen große Kontaktstifte 45 für die Phasen des Elektromotors sowie ein kleiner Kontaktstift 46 für einen Sensoranschluss . Selbstverständlich kann der Mehrfachstecker auch eine Mehrfachsteckdose mit beliebiger Anzahl an großen und kleinen Steckern bzw. Buchsen sein.
In FIG 7 ist die Anschlusseinrichtung 43 in der Sicht von FIG 5 vergrößert dargestellt. Auch hier ist der Raum zwischen dem Kühlmantel 42 und dem Wickelkopf 41 mit Vergussmasse 47 vergossen .
Der Kühlmantel 42 ist im Bereich seiner Stirnseite innen aus- gefräst, so dass sich eine entsprechende Ausfräsung 48 ergibt. An ihr ist der Isolierkörper 44 des Mehrfachsteckers befestigt. Radial ragt dieser Isolierkörper 44 in den Bereich des Wickelkopfs 41, so dass die Anschlusseinrichtung 43 zum Teil in den Kühlmantel 42 und zum Teil in den Wickelkopfräum integriert ist.
In dem Isolierkörper 44 befindet sich der Stecker 45, welcher an seinem nach innen ragenden Ende mit der Anschlussleitung 49 des Wickelkopfs 41 verbunden ist. Außerdem befindet sich wiederum wie in dem vorhergehenden Beispiel an der Stirnseite des Isolierkörpers 44 eine Formdichtung 50, die auch in FIG 6 angedeutet ist.
Durch die Integration von Stecker bzw. Einsteckdose in den Kühlmantel 22, 42 oder Wickelkopfbereich entsteht eine äußerst kompakte oder montagefreundliche Bauweise. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsbeispiele besteht darin, dass durch die vorzugsweise spanend herzustellende Anschlussgeometrie für die Einsteckdose bzw. den Stecker jede gewünschte geomet- rische Lage der Steckverbindung möglich ist.
Die Fixierung des Steckers bzw. der Steckdose kann reib-, kraft-, Stoff- oder formschlüssig erfolgen. Eine aufwändige Bearbeitung der Stecker-Anschlussgeometrie entfällt.
Durch die einfache Anschlussart des Steckens reduzieren sich Montage- und Handhabungsaufwand. Außerdem entsteht durch die Integration des Steckers bzw. der Steckdose in den Kühlmantel eine Schnellwechsel- bzw. Montageeinheit mit kompakter Bauweise, deren Anschlüsse innerhalb der Motorhüllgeometrie bleiben können.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrische Maschine mit
- einem Stator (20,40), der eine elektrische Anschlussein- richtung (23,43) aufweist und durch den eine Bewegungsachse der elektrischen Maschine definiert ist, und
- einem Kühlmantel (22,42), der den Stator (20,40) an dessen Umfang umgibt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass - die elektrische Anschlusseinrichtung (23,43) einen Stecker (45) oder eine Steckerbuchse (24) aufweist, welcher/welche zumindest teilweise in den Kühlmantel (22,42) integriert ist und eine Steckrichtung in axialer Richtung des Stators (20,40) besitzt.
2. Elektrische Maschine nach Anspruch 1, die als Spindeleinbaumotor ausgebildet ist.
3. Elektrische Maschine nach Anspruch 1 oder 2, wobei aus dem Kühlmantel (22,42) mindestens eine Aussparung (28,48) für die
Anschlusseinrichtung (23,43) ausgefräst oder ausgebohrt ist.
4. Elektrische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kühlmantel (22,42) zylinderförmig ausgebildet ist und der Stecker (45) oder die Steckerbuchse (24) von einer Stirnseite des Kühlmantels her zugänglich ist.
5. Elektrische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Anschlusseinrichtung (23,43) teilweise in den Wickelkopfräum ragt.
6. Elektrische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Anschlusseinrichtung (23,43) einen Mehrfachstecker oder eine Mehrfachbuchse aufweist.
7. Elektrische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an die Anschlusseinrichtung (23,43) ein Sensor der elektrischen Maschine angeschlossen ist.
PCT/EP2008/055097 2007-04-30 2008-04-25 Elektrische maschine mit in den kühlmantel integrierter anschlusseinrichtung Ceased WO2008132177A2 (de)

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