WO2009000352A2 - Elektromotorischer möbelantrieb - Google Patents

Elektromotorischer möbelantrieb Download PDF

Info

Publication number
WO2009000352A2
WO2009000352A2 PCT/EP2008/001720 EP2008001720W WO2009000352A2 WO 2009000352 A2 WO2009000352 A2 WO 2009000352A2 EP 2008001720 W EP2008001720 W EP 2008001720W WO 2009000352 A2 WO2009000352 A2 WO 2009000352A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
furniture
drive
traction means
operating
furniture drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/001720
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2009000352A3 (de
Inventor
Eckhart Dewert
Johannes Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linrot Holding AG
Original Assignee
Linrot Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linrot Holding AG filed Critical Linrot Holding AG
Priority to DE112008001418T priority Critical patent/DE112008001418A5/de
Publication of WO2009000352A2 publication Critical patent/WO2009000352A2/de
Publication of WO2009000352A3 publication Critical patent/WO2009000352A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C20/00Head-, foot- or like rests for beds, sofas or the like
    • A47C20/04Head-, foot- or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination
    • A47C20/041Head-, foot- or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination by electric motors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/008Use of remote controls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/10Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/12Arrangements for transmitting movement to or from the flexible member
    • F16C1/16Arrangements for transmitting movement to or from the flexible member in which the end-piece is guided rectilinearly
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/16Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. for a door switch, a limit switch, a floor-levelling switch of a lift
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/36Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using belt, chain, or cord
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G2203/00General characteristics of devices
    • A61G2203/10General characteristics of devices characterised by specific control means, e.g. for adjustment or steering
    • A61G2203/12Remote controls
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H15/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch
    • H01H15/02Details
    • H01H15/06Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H15/10Operating parts
    • H01H15/102Operating parts comprising cam devices

Definitions

  • the invention relates to an electromotive furniture drive referred to in the preamble of claim 1 for adjusting parts of a piece of furniture relative to each other.
  • Such furniture drives are well known and can be used for example for adjusting adjustable parts of slatted frames, hospital beds, armchairs or tables.
  • the known furniture drives can either be designed as a so-called single drive, which has a single drive unit, which is in operative position in the mounting position of the furniture drive with a part to be adjusted of the furniture.
  • the known furniture drives can also be designed as so-called double drives, which have two drive units, of which in the assembly position of the furniture drive each is in operative connection with a part of the furniture to be adjusted. If such a double drive used for example for adjusting a slatted frame, so for example, one of the drive units with an adjustable headboard and the other drive unit with an adjustable footboard of the slatted base are in operative connection.
  • the invention is based on the problem of specifying an electromotive furniture drive of the type in question, which is relatively simple in construction and thus relatively inexpensive to produce. This problem is solved by the invention defined in claim 1.
  • the invention provides a manual control unit which works predominantly or preferably exclusively mechanically.
  • the manual control device has at least one on the housing of the manual control device movably mounted control with one end of a traction means is connected, the other end is connected to a mechanically actuable actuator of the drive unit, such that the actuating element upon movement of the operating element under the effect the traction means is actuated, wherein the traction means is guided in the manner of a Bowden cable in a flexible sheath.
  • a manual control unit is created in which basically no electrical or electronic components are required.
  • the manual control unit can rather be composed exclusively of mechanical components. If required or desirable in accordance with the respective requirements, electrical or electronic components may be used in addition to the mechanical components of the manual control unit, for example for indicating an operating state of the furniture drive.
  • the manual control unit Since according to the invention basically no electrical see or electronic components are required for the manual control unit, the manual control unit is particularly simple and therefore inexpensive to produce. In this way, the entire furniture drive is easier and cheaper to produce.
  • Another advantage of the invention is that the manual control unit is robust and prone to failure.
  • the manual control unit can basically have the appearance and the functionality of a conventional, electronically or electrically operating manual control unit, so that it is not recognizable to a user of the furniture drive that it is a mechanically operating manual control unit.
  • Under a movable mounting of the control element on the housing of the manual control unit is understood according to the invention that the control element is movably arranged in or on the housing that it can be actuated by hand.
  • the furniture drive has a single drive unit, it is inventively sufficient if the manual control device has a single operating element which is connected via a traction means with the mechanically actuable actuating element of the drive unit.
  • the furniture drive on the other hand has at least two drive units, so provides an expedient development of the teaching according to the invention that at least two movable controls are arranged on the housing, each of which is assigned to a drive unit and connected to the mechanically actuated control of the associated drive unit via a traction means , Especially in so-called double drives, the two preferably arranged in a common housing drive units and in particular can serve to adjust a head and a foot part of a slatted frame, this development is advantageously applicable, wherein each of the drive units is associated with a separate control element.
  • the one is associated with a separate control element.
  • each of the traction means can be guided in a separate casing.
  • the traction means are guided in the manner of a Bowden cable in a common casing, as provided for by an advantageous development of the teaching according to the invention.
  • the structure of the furniture drive according to the invention is kept simple even when the furniture drive has two or more drive units.
  • the movably mounted on the housing control element can be formed in any suitable manner, for example, as a rotary switch, in the rotation of the traction means is wound onto a winding core and in this case actuates the mechanically actuable actuator of the drive unit by pulling action.
  • a rotary switch in the rotation of the traction means is wound onto a winding core and in this case actuates the mechanically actuable actuator of the drive unit by pulling action.
  • At least one of the slide switch has a recessed grip.
  • the handle recess simplifies moving the slide switch.
  • An advantageous development of the aforementioned embodiment provides that at least two slide switches are arranged directly next to each other and that a one of the slide switch associated recessed handle merges into the other slide switch zugeord- Nete recessed grip, such that a common recessed handle for jointly operating the slide switch is formed.
  • the two slide switches can be operated together via the common recessed grip, so that it is possible, for example, to simultaneously adjust a head part and a foot part of a slatted frame by operating both slide switches.
  • FIG. 1 in a side view and a highly schematic schematic representation of a
  • FIG. 3A-3C in a similar representation as Fig. 1 shows a second embodiment a furniture drive according to the invention
  • Fig. 4 is a perspective view of a
  • FIG. 5 in the same representation as Fig. 4, the manual control unit of FIG. 4, wherein for reasons of illustration, an upper housing half is omitted, and
  • 6A-6D is a perspective view of
  • Manual control unit according to FIG. 4 from below, wherein a lower housing half has been omitted for reasons of illustration and the operating elements of the manual control unit are shown in different positions.
  • FIG. 1 a first embodiment of a furniture drive 2 according to the invention for adjusting parts of a furniture, not shown, relative to each other shown.
  • Fig. 1 and Figures 2A-2G are used only to illustrate the basic operation of the furniture drive 2 and are therefore kept purely schematic and hapskizzenhaft.
  • the furniture drive 2 has a driven axis along a linear movement axis 4, which is symbolized in Fig. 1 by a dash-dotted line, in the direction of a double arrow 6 and herbewegliches output element 8.
  • the output element 8 is connected to an electric motor, not shown in the drawing, in drive Connection and is under the action of the electric motor along the linear movement axis 4 back and forth.
  • the output element 8 can be formed, for example, by a spindle nut, which is arranged to be rotatable and movable in the axial direction on a threaded spindle which is rotatably driven by the electric motor.
  • the output element 8 can also be formed by a rotationally mounted and movable in its axial direction threaded spindle, on which a stationary, rotatably driven spindle nut is arranged.
  • a first mechanically actuatable control switch 10 is provided, by means of which the electric motor can be controlled such that the drive element 8 moves along the linear movement axis 4 in FIG. 1 to the left.
  • the first control switch 10 is pivotally mounted about an extending into the plane of the pivot axis 12 in a housing not shown in detail of the furniture drive 2 and has a mechanically actuated switching element 14. If the switching element 14 is pressed upward in FIG. 1, the first control switch 10 controls the electric motor in such a way that the output element 8 in FIG. 1 moves to the left.
  • the first control switch 10 via corresponding lines with a
  • mechanical actuating means are provided according to the invention, which in this embodiment has a cam-like actuating element 20 which is movably mounted in the direction of a double arrow 16 and which is connected in a tension-proof manner to a traction means 22 which is cable-tight in this exemplary embodiment.
  • the first control switch 10 is about the pivot axis 12 between a switching position shown in FIG. 1, in which its switching element 14 projects into the path of movement of the moving element 20, and a Endabschalteposition explained in more detail below, in which its switching element 14 is located outside the path of movement pivoted.
  • the first control switch 10 is movable under the action of a slider 24 between the shift position and the Endabschalteposition.
  • the slide 24 is movably mounted in the housing of the furniture drive 2 along the linear movement axis 4 and, in the area of the end positions of the adjustment movement, can be moved by the output element 8 in each case.
  • the slider 24 in the region of its ends nose-like carrier 26, 28.
  • the first control switch 10 is biased by spring means with a abutment projection 30 on a contact surface 32 of the slider 24 at.
  • the spring means which bias the abutment projection 30 against the abutment surface 32, are formed in this exemplary embodiment by a tongue-like spring element 36 which is formed integrally with a switch housing 34 of the first control switch 10 and consists of a web 38 of the housing the furniture drive 2 is supported.
  • the slider 24 has away from its ends a recessed area in the bearing area 40, whose function will be explained in more detail below. - S -
  • a second control switch 42 through which the electric motor is controlled such that the Ab- drive element 8 moves along the linear movement axis 4 in Fig. 1 to the right.
  • the second control switch 42 is constructed as described for the first control switch 10, and its components are provided with reference numerals corresponding to the reference numerals of the components of the first control switch 10.
  • the slide 24 consists in this embodiment of plastic and is biased by spring means in a starting position shown in Fig. 1 between its end positions, said spring means are formed in the illustrated embodiment by integrally formed with the slider 24, tongue-like spring elements 44, 46, the are supported on webs 48, 50 which are arranged in the housing of the furniture drive 2.
  • actuating element 20 is shown in an initial position in which it is disengaged from the switching elements 14, 14 'of the control switch 10, 42. In this initial position, the actuating element 20 is biased by spring means.
  • FIG. 2A represents the furniture drive 2 in the starting position already shown in FIG. 1, in which the output element 8 is located approximately centrally between the end positions of the adjustment movement.
  • the pulling means 22 is pulled to the right in FIG. 2A, so that the actuating element 20 also moves to the right in FIG. 2A, and in this case the switching element 14 of the first control switch 10, which is in the path of movement of the actuating element 20, is actuated, as in FIG is shown in Fig. 2B.
  • FIG. 2B illustrates a phase of the adjusting movement, in which the output element 8 reaches the region of its one end position of the adjusting movement.
  • the output element 8 comes to the driver 26 to the system and takes in this case the slider 24 in Fig. 2C to the left. Due to the displacement of the slider 24 in Fig. 2C to the left of the recessed area in the bearing area 40 of the contact surface 32 in the region of the abutment projection 30 of the first control switch 10 passes under the spring action of the spring element 36, the first control switch 10 in FIG. 2C anticlockwise to pivot, the first control switch 10 pivots in this case, so that its switching element 14 is disengaged from the actuator 20 and in this way the Power supply to the electric motor interrupted and the electric motor is stopped. In this way, an end stop of the electric motor is achieved in an end position of the adjustment via the slider 24 without additional limit switch by mechanical means.
  • the actuating element 20 initially reaches the area of the switching element 14 of the first control switch 10. However, since the first control switch 10 is in the final shut-off position shown in FIG If its switching element 14 is outside the movement path of the actuating element 20, in this case the first control switch is not actuated, so that the electric motor is not put into operation.
  • the actuating element 20 When the user pulls the traction means 22 further to the right, the actuating element 20 first reaches into the region of the switching element 14 'of the second control switch 42, as shown in FIG. 2D, and then presses the switching element 14' upwards, as shown in FIG. 2E shown. Due to the actuation of its switching element 14 'controls the second
  • Control switch 42 the electric motor so that the output member 8 moves in the drawing to the right, as shown in Fig. 2E.
  • the slide 24 moves under the spring action of the spring elements 44, 46 back into the starting position shown in FIG. 2E.
  • the abutment projection 30 'of the second control switch 42 abuts the non-recessed portion of the abutment surface 32 of the slider 24, as in FIG Fig. 2E shown.
  • the output element 8 comes to bear against the driver 28 of the slide 24 and shifts the slide 24 in the drawing to the right.
  • the Aniagevorsprung 30 'of the second control switch 42 enters the recessed area in the bearing area 40 of the contact surface 32.
  • the spring element 16' which seeks to pivot the second control switch 42 about the pivot axis 12 'clockwise, pivots the second control switch 42nd here in the Endabschalteposition shown in Fig. 2F.
  • the switching element 14 'of the second control switch 42 is disengaged from the actuator 20, so that the power supply to the electric motor is interrupted and the electric motor is stopped thereby.
  • the switching element 14 of the first control switch 10 is actuated, so that the first control switch 10 drives the electric motor such that the output element. 8 moved to the left in Fig. 2G.
  • the driven element 8 between its end positions and thus a part of a piece of furniture in operative connection with the driven element 8 can likewise be adjusted between end positions of the adjusting movement.
  • control switches 10, 42 in the end positions of the adjusting movement mechanically disengaged from the mechanical actuating means, which are formed by the actuator 20 and the traction means 22, are separate limit switches for a limit of the furniture drive 2 in the end positions of the adjustment not mandatory.
  • the furniture drive 2 according to the invention is therefore particularly simple and inexpensive to produce.
  • the inventive furniture drive 2 is particularly robust.
  • FIG. 3A shows a second exemplary embodiment of a furniture drive 2 according to the invention, in which the output element is formed by a threaded spindle 52 which is secured against rotation and movable in its axial direction and on which a stationary, rotatably driven spindle nut 54 is arranged.
  • the outer surface of the spindle nut 54 is designed as a worm wheel and is in engagement with a worm 56 integrally formed on the output shaft of an electric motor not visible in FIG. 3A.
  • a holding part 58 is connected to the hinged and pivotable about a pivot axis 60, a hook portion 62 is connected, the hook end 64 is hooked to a pin 66 of a pivot lever 68 which rotatably connected to a pivot shaft 70th connected is.
  • the pivot shaft 70 may be, for example, a shaft of a fitting of a slatted frame. The way how by means of such pivot shafts For example, foot and headrest parts of a slatted frame are adjusted to those skilled in the art and therefore will not be explained here.
  • FIG. 3A differs from the embodiment of FIG. 1 initially characterized in that the slider 24 is biased by coil springs 72, 74 in its centered starting position.
  • control switches 10, 42 biased by leaf springs 76, 78 against the contact surface 32.
  • two areas 80, 82 that are recessed in the direction of engagement are provided instead of the area recessed in the direction of engagement, between which a region 84 projecting in the direction of displacement of the slider 24 is located.
  • cam-type actuating element 20 instead of a cam-type actuating element 20, two cam-type actuating elements 86, 88 are provided.
  • the basic operation of the second embodiment corresponds to that of the first embodiment.
  • an actuation of the first control switch 10 causes a movement of the threaded spindle 52 to the right in FIG. 3A
  • an actuation of the second control switch 42 causes a movement of the threaded spindle 52 effected in Fig. 3A to the left.
  • Fig. 3A shows a first end position of the adjusting movement, in which the threaded spindle 52 is in its leftmost in the drawing adjustment position.
  • Fig. 3B shows an adjustment, in which the threaded spindle 52 has moved to the right in FIG. 3A, while FIG. 3C illustrates the other end position of the adjusting movement in which the threaded spindle 52 is in its extreme right position.
  • the furniture drive 2 is designed as a so-called double drive and has next to the drive unit shown in the drawing, the output element 8 is in operative connection with a part to be adjusted of the furniture for adjusting the same, yet another , Drive unit, not shown in the drawing, which is constructed according to the drive unit.
  • the drive unit is accommodated together with the further drive unit in a common housing of the furniture drive 2.
  • a manual control unit 92 shown in FIG. 4 is provided, which is also referred to as a manual switch.
  • the manual control unit 92 has a housing 94 consisting of an upper housing half 94 'and a lower housing half 94''.
  • the manual control unit 92 has a movably mounted operating element, which in this exemplary embodiment is formed by a first slide switch 96.
  • a second slide switch 98 is provided in addition to the first slide switch 96.
  • the slide switches 94, 96 are arranged directly adjacent to each other. The function of the slide switches 96, 98 will be explained in more detail below with reference to FIGS. 5 and 6.
  • the slide switches 96, 98 are displaceably mounted on or in the housing 94 in the direction of a double arrow 100.
  • a recessed grip 102 is formed in its surface.
  • a corresponding recessed grip 104 is formed in the surface of the slide switch 98.
  • a further recessed grip 106 and in the surface of the slide switch 98 a corresponding recessed grip 108 is formed.
  • the recessed grips 106, 108 merge into one another, so that a common recessed grip for jointly actuating the slide switches 96, 98 is formed.
  • Fig. 5 shows the manual control unit 92, wherein the upper housing half 94 'is omitted for purposes of illustration. As can be seen from FIG. 5, the slide switches 96, 98 are guided in the housing 94 of the manual control unit 92 in the manner of a slide.
  • Fig. 6A shows a perspective view of the hand-held unit 92 with the lower case half 94 '' omitted.
  • one end of a flexible traction element 110 is connected to the first sliding switch 96, which in this exemplary embodiment is formed by a wire strand which is guided in the manner of a Bowden cable in a flexible casing 112 (see also FIGS. 4 and 5) ,
  • the end of the traction means 110 facing away from the first slide switch 96 is fastened to a component that bears the actuating element 20 (see FIG.
  • the operation of the hand-held unit 92 according to the invention is as follows:
  • FIG. 6A illustrates the second slide switch 98 in a position displaced in the direction of an arrow 114 in which actions are initiated for operating the further drive unit, not shown, which correspond to the operations described with reference to FIGS. 2A to 2G and 3A to 3C.
  • Fig. 6G illustrates an operating situation in which both slide switches 96, 98 are displaced in the direction of the arrow 114, so that both drive units of the furniture drive 2 are operated simultaneously.
  • the manual control device 92 according to the invention operates in the illustrated embodiment purely mechanically, so that electrical or electronic components are basically no longer required. For this reason, the manual control device 92 according to the invention is particularly simple and inexpensive to produce and particularly robust.
  • a particular advantage of the manual control device 92 according to the invention is that, despite its complete or largely mechanical structure, it has the same appearance and functionality as a conventional, electrically or electronically operating manual control unit, so that it is not apparent to a user of the furniture drive 2 that it is a mechanically operating manual control unit.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nursing (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Ein elektromotorischer Möbelantrieb (2) zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander weist wenigstens eine Antriebseinheit auf, die mit einem zu verstellenden Teil des Möbels in Wirkungsverbindung steht. Der Möbelantrieb (2) weist ferner eine ein Gehäuse (4) aufweisende Handbedieneinheit (90) zum Bedienen der Antriebseinheit auf. Erfindungsgemäß weist die Handbedieneinheit (90) wenigstens ein an dem Gehäuse (94) beweglich gelagertes Bedienelement auf, mit dem ein Ende eines Zugmittels (110) verbunden ist, dessen anderes Ende mit einem mechanisch betätigbaren Betätigungselement (20, 86, 88) der Antriebseinheit verbunden ist, derart, daß das Betätigungselement (20, 86, 88) beim Bewegen des Bedienelementes unter der Zugwirkung des Zugmittels (110) betätigbar ist, wobei das Zugmittel (110) nach Art eines Bowdenzuges in einer biegsamen Ummantelung (112) geführt ist.

Description

Elektromotorischer Möbelantrieb
Die Erfindung betrifft einen elektromotorischen Möbelantrieb der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander. Derartige Möbelantriebe sind allgemein bekannt und können beispielsweise zum Verstellen von verstellbaren Teilen von Lattenrosten, Krankenbetten, Sesseln oder Tischen dienen. Die bekannten Möbelantriebe können entweder als sogenannter Einzelantrieb ausgebildet sein, der eine einzelne Antriebseinheit aufweist, die in Montageposition des Möbelantriebs in Wirkungsverbindung mit einem zu verstellenden Teil des Möbels steht. Die bekannten Möbelantriebe können jedoch auch als sogenannte Doppelantriebe ausgebildet sein, die zwei An- triebseinheiten aufweisen, von denen in Montageposition des Möbelantriebs jede mit einem zu verstellenden Teil des Möbels in WirkungsVerbindung steht. Wird ein solcher Doppelantrieb beispielsweise zum Verstellen eines Lattenrostes eingesetzt, so kann beispielsweise eine der Antriebseinheiten mit einem verstellbaren Kopfteil und die andere Antriebseinheit mit einem verstellbaren Fußteil des Lattenrostes in Wirkungsverbindung stehen.
Es sind elektromotorische Möbelantriebe der betreffenden Art bekannt, die wenigstens eine Antriebs- einheit, die mit einem zu verstellenden Teil des Möbels in Wirkungsverbindung steht, und eine Handbedieneinheit zum Bedienen der Antriebseinheit aufweisen. Ein Nachteil der bekannten Möbelantriebe besteht darin, daß ihre Handbedieneinheit, die auch als Handschalter bezeichnet wird, relativ aufwendig und damit teuer in der Herstellung ist.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen elektromotorischen Möbelantrieb der betreffenden Art anzugeben, der relativ einfach im Aufbau und damit relativ kostengünstig herstellbar ist. Dieses Problem wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
Die Erfindung sieht eine Handbedieneinheit vor, die überwiegend oder vorzugsweise ausschließlich mechanisch arbeitet. Hierzu weist die Handbedieneinrichtung wenigstens ein an dem Gehäuse der Handbedieneinrichtung beweglich gelagertes Bedienelement auf, mit dessen einem Ende ein Zugmittel verbunden ist, dessen anderes Ende mit einem mechanisch betätigbaren Betätigungselement der Antriebseinheit verbunden ist, derart, daß das Betätigungselement beim Bewegen des Bedienelementes unter der Wirkung des Zugmittels betätigbar ist, wobei das Zugmittel nach Art eines Bowdenzuges in einer biegsamen Ummantelung geführt ist. Auf diese Weise ist eine Handbedieneinheit geschaffen, bei der grundsätzlich keinerlei elektrische oder elektronische Bauteile mehr erforderlich sind. Erfindungsgemäß kann die Handbedieneinheit vielmehr ausschließlich aus mechanischen Bauteilen aufgebaut sein. Falls entsprechend den jeweiligen Anforderungen erforderlich oder wünschenswert, kön- nen zusätzlich zu den mechanischen Bauteilen der Handbedieneinheit auch elektrische oder elektronische Bauteile verwendet werden, beispielsweise zum Anzeigen eines Betriebszustandes des Möbelantriebs.
Da erfindungsgemäß grundsätzlich keine elektri- sehen oder elektronischen Bauteile für die Handbedieneinheit benötigt werden, ist die Handbedieneinheit besonders einfach und damit kostengünstig herstellbar. Auf diese Weise ist der gesamte Möbelantrieb einfacher und kostengünstiger herstellbar.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Handbedieneinheit robust und störungsunanfällig ist.
Die Handbedieneinheit kann grundsätzlich das Aus- sehen und die Funktionalität einer herkömmlichen, elektronisch oder elektrisch arbeitenden Handbedieneinheit haben, so daß für einen Benutzer des Möbelantriebs nicht erkennbar ist, daß es sich um eine mechanisch arbeitende Handbedieneinheit handelt. Unter einer beweglichen Lagerung des Bedienelementes an dem Gehäuse der Handbedieneinheit wird erfindungsgemäß verstanden, daß das Bedienelement beweglich so in oder an dem Gehäuse angeordnet ist, daß es von Hand betätigbar ist. Sofern der Möbelantrieb eine einzige Antriebseinheit aufweist, ist es erfindungsgemäß ausreichend, wenn die Handbedieneinrichtung ein einziges Bedienelement aufweist, das über ein Zugmittel mit dem mechanisch betätigbaren Betätigungselement der Antriebseinheit verbunden ist. Falls der Möbelantrieb demgegenüber wenigstens zwei Antriebseinheiten aufweist, so sieht eine zweckmäßige Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre vor, daß an dem Gehäuse wenigstens zwei bewegliche Bedienelemente angeordnet sind, von denen jedes einer Antriebseinheit zugeordnet und mit dem mechanisch betätigbaren Steuerelement der zugeordneten Antriebseinheit über ein Zugmittel verbunden ist. Insbesondere bei sogenannten Doppelantrieben, die zwei vorzugsweise in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnete Antriebseinheiten aufweisen und insbesondere zur Verstellung eines Kopf- und eines Fußteiles eines Lattenrostes dienen können, ist diese Weiterbildung vorteilhaft anwendbar, wobei jeder der Antriebseinheiten ein separates Bedienelement zugeordnet ist. Insbesondere kann mittels des einen
Bedienelementes eine einem Fußteil eines Lattenrostes zugeordnete Antriebseinheit bedient werden, während mittels des anderen Bedienelementes eine einem Kopfteil eines Lattenrostes zugeordnete Antriebseinheit bedient wird.
Grundsätzlich kann bei der vorgenannten Ausführungsform jedes der Zugmittel in einer separaten Umman- telung geführt werden. Zweckmäßigerweise sind die Zugmittel jedoch nach Art eines Bowdenzuges in einer ge- meinsamen Ummantelung geführt, wie dies eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre vorsieht. Auf diese Weise ist der Aufbau des erfindungsgemäßen Möbelantriebs auch dann einfach gehalten, wenn der Möbelantrieb zwei oder mehrere Antriebseinheiten aufweist.
Das beweglich an dem Gehäuse gelagerte Bedienelement kann auf beliebige geeignete Weise ausgebildet sein, beispielsweise als Drehschalter, bei dessen Drehung das Zugmittel auf einen Wickelkern aufgewickelt wird und hierbei das mechanisch betätigbare Betätigungselement der Antriebseinheit durch Zugwirkung betätigt. Um den Aufbau der Handbedieneinheit besonders einfach und damit kostengünstig sowie robust zu gestalten, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der erfin- dungsgemäßen Lehre vor, daß das Bedienelement oder wenigstens eines der Bedienelemente als Schiebeschalter ausgebildet ist.
Um die ergonomischen Eigenschaften und den Komfort bei der vorgenannten Ausführungsform zu erhöhen, sieht eine Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform vor, daß wenigstens einer der Schiebeschalter eine Griffmulde aufweist. Durch die Griffmulde ist das Verschieben des Schiebeschalters vereinfacht. Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, daß wenigstens zwei Schiebeschalter unmittelbar nebeneinander angeordnet sind und daß eine einem der Schiebeschalter zugeordnete Griffmulde in eine dem anderen Schiebeschalter zugeord- nete Griffmulde übergeht, derart, daß eine gemeinsame Griffmulde zum gemeinsamen Betätigen der Schiebeschalter gebildet ist. Bei dieser Ausführungsform können die beiden Schiebeschalter über die gemeinsame Griffmulde gemeinsam betätigt werden, so daß es beispielsweise möglich ist, ein Kopfteil und ein Fußteil eines Lattenrostes durch Betätigung beider Schiebeschalter gleichzeitig zu verstellen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert, in der Ausführungs- beispiele eines erfindungsgemäßen Möbelantriebs dargestellt sind.
Es zeigt :
Fig. 1 in Seitenansicht und stark Schema- tisierter Prinzipdarstellung ein
Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Möbelantriebs,
Fig. 2A-2G in gleicher Darstellung wie Fig 1, jedoch in gegenüber Fig. 1 verklei- nertem Maßstab den Möbelantrieb gemäß Fig. 1 in verschiedenen Phasen der Verstellbewegung,
Fig. 3A-3C in ähnlicher Darstellung wie Fig. 1 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Möbelantriebs, Fig. 4 eine Perspektivdarstellung einer
Handbedieneinheit des Möbelantriebs gemäß Fig. 1,
Fig. 5 in gleicher Darstellung wie Fig. 4 die Handbedieneinheit gemäß Fig. 4, wobei aus Darstellungsgründen eine obere Gehäusehälfte weggelassen ist, und
Fig. 6A-6D eine Perspektivdarstellung der
Handbedieneinheit gemäß Fig. 4 von unten, wobei aus Darstellungsgründen eine untere Gehäusehälfte weg- gelassen ist und die Bedienelemente der Handbedieneinheit in verschiedenen Positionen dargestellt sind.
In den Figuren der Zeichnung sind gleiche bzw. sich entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Möbelantriebs 2 zum Verstellen von Teilen eines nicht dargestellten Möbels relativ zuein- ander dargestellt. Fig. 1 sowie die Figuren 2A-2G dienen ausschließlich zur Verdeutlichung der prinzipiellen Funktionsweise des Möbelantriebs 2 und sind daher rein schematisch und prinzipskizzenhaft gehalten.
Der Möbelantrieb 2 weist ein entlang einer linea- ren Bewegungsachse 4, die in Fig. 1 durch eine strichpunktierte Linie symbolisiert ist, in Richtung eines Doppelpfeiles 6 hin- und herbewegliches Abtriebselement 8 auf. Das Abtriebselement 8 steht mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Elektromotor in Antriebs- Verbindung und ist unter der Wirkung des Elektromotors entlang der linearen Bewegungsachse 4 hin- und herbeweglich. Das Abtriebselement 8 kann beispielsweise durch eine Spindelmutter gebildet sein, die verdrehsi- eher und in Axialrichtung beweglich auf einer durch den Elektromotor drehantreibbaren Gewindespindel angeordnet ist. Das Abtriebselement 8 kann jedoch auch durch eine verdrehsicher gelagerte und in ihrer Axialrichtung bewegliche Gewindespindel gebildet sein, auf der eine ortsfeste, drehantreibbare Spindelmutter angeordnet ist .
Die Art und Weise, wie mittels eines linear beweglichen Abtriebselementes ein Teil eines Möbels, beispielsweise ein Kopfteil oder ein Fußteil eines Latten- rostes, verstellt wird, ist dem Fachmann allgemein bekannt und wird daher hier nicht näher erläutert .
Erfindungsgemäß ist ein erster mechanisch betätigbarer Steuerungsschalter 10 vorgesehen, durch den der Elektromotor derart ansteuerbar ist, daß sich das Ab- triebselement 8 entlang der linearen Bewegungsachse 4 in Fig. 1 nach links bewegt. Der erste Steuerungsschalter 10 ist um eine in die Zeichenebene hineinverlaufende Schwenkachse 12 schwenkbar in einem nicht näher dargestellten Gehäuse des Möbelantriebs 2 gelagert und weist ein mechanisch betätigbares Schaltelement 14 auf. Wird das Schaltelement 14 in Fig. 1 nach oben gedrückt, so steuert der erste Steuerungsschalter 10 den Elektromotor derart an, daß sich das Abtriebselement 8 in Fig. 1 nach links bewegt. Hierzu ist der erste Steuerungs- Schalter 10 über entsprechende Leitungen mit einer
Spannungsversorgung einerseits und mit dem Elektromotor andererseits verbunden.
Zum Betätigen des Schaltelementes 14 sind erfindungsgemäß mechanische Betätigungsmittel vorgesehen, die bei diesem Ausführungsbeispiel ein in Richtung eines Doppelpfeiles 16 beweglich gelagertes nockenartiges Betätigungselement 20 aufweist, das zugfest mit einem bei diesem Ausführungsbeispiel seilzugartigen Zugmittel 22 verbunden ist.
Der erste Steuerungsschalter 10 ist um die Schwenkachse 12 zwischen einer in Fig. 1 dargestellten Schaltposition, in der sein Schaltelement 14 in die Bewegungsbahn des Bewegungselementes 20 hineinragt, und einer weiter unten näher erläuterten Endabschalteposition, in der sich sein Schaltelement 14 außerhalb der Bewegungsbahn befindet, schwenkbar gelagert. Hierbei ist der erste Steuerungsschalter 10 unter der Wirkung eines Schiebers 24 zwischen der Schaltposition und der Endabschalteposition bewegbar.
Der Schieber 24 ist in dem Gehäuse des Möbelantriebs 2 entlang der linearen Bewegungsachse 4 beweglich gelagert und im Bereich der Endlagen der Verstell - bewegung von dem Abtriebselement 8 jeweils mitnehmbar . Zu diesem Zweck weist der Schieber 24 im Bereich seiner Enden nasenartige Mitnehmer 26, 28 auf.
Der erste Steuerungsschalter 10 liegt durch Federmittel vorgespannt mit einem Anlagevorsprung 30 an einer Anlagefläche 32 des Schiebers 24 an. Die Federmit- tel, die den Anlagevorsprung 30 gegen die Anlagefläche 32 vorspannen, sind bei diesem Ausführungsbeispiel durch ein einstückig mit einem aus Kunststoff bestehenden Schaltergehäuse 34 des ersten Steuerungsschalters 10 ausgebildetes, zungenartiges Federelement 36 gebil- det, das sich an einem Steg 38 des Gehäuses des Möbelantriebs 2 abstützt.
Der Schieber 24 weist entfernt von seinen Enden einen in Anlagerichtung zurückspringenden Bereich 40 auf, dessen Funktion weiter unten näher erläutert wird. - S -
Zusätzlich zu dem ersten Steuerungsschalter 10 weist der Möbelantrieb 2 bei diesem Ausführungsbeispiel einen zweiten Steuerungsschalter 42 auf, durch den der Elektromotor derart ansteuerbar ist, daß sich das Ab- triebselement 8 entlang der linearen Bewegungsachse 4 in Fig. 1 nach rechts bewegt. Der zweite Steuerungsschalter 42 ist so aufgebaut, wie dies für den ersten Steuerungsschalter 10 beschrieben worden ist, und seine Bauteile sind mit Bezugszeichen versehen, die den Be- zugszeichen der Bauteile des ersten Steuerungsschalters 10 entsprechen.
Der Schieber 24 besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus Kunststoff und ist durch Federmittel in eine in Fig. 1 dargestellte Ausgangsposition zwischen seinen Endlagen vorgespannt, wobei diese Federmittel bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch einstückig mit dem Schieber 24 ausgebildete, zungenartige Federelemente 44, 46 gebildet sind, die sich an Stegen 48, 50, die in dem Gehäuse des Möbelantriebs 2 angeordnet sind, abstützen.
In Fig. 1 ist das Betätigungselement 20 in einer Ausgangslage dargestellt, in der es sich außer Eingriff von den Schaltelementen 14, 14' der Steuerungsschalter 10, 42 befindet. In diese Ausgangslage ist das Betäti- gungselement 20 durch Federmittel vorgespannt.
Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Möbel- antriebs 2 wird nachfolgend anhand der Figuren 2A-2G näher erläutert .
Fig. 2A stellt den Möbelantrieb 2 in der bereits in Fig. 1 dargestellten Ausgangslage dar, in der sich das Abtriebselement 8 etwa mittig zwischen den Endlagen der Verstellbewegung befindet. Um das Abtriebselement 8 in Fig. 2A nach links zu bewegen, um ein zu verstellendes Teil eines Möbels in eine erste Richtung zu ver- stellen, wird das Zugmittel 22 in Fig. 2A nach rechts gezogen, so daß sich das Betätigungselement 20 in Fig 2A ebenfalls nach rechts bewegt und hierbei das sich in der Bewegungsbahn des Betätigungselementes 20 befinden- de Schaltelement 14 des ersten Steuerungsschalters 10 betätigt, wie dies in Fig. 2B dargestellt ist.
Wie aus Fig. 2B ersichtlich ist, befindet sich der Schieber 24 durch die Federelemente 44, 46 zentriert in einer etwa mittigen Position, wobei der Anlagevorsprung 30 des ersten Steuerungsschalters 10 an der Anlagefläche 32 des Schiebers 24 anliegt, so daß der erste Steuerungsschalter 10 beim Betätigen seines Schaltelementes 40 in der in Fig. 2B dargestellten Position verbleibt, und nicht um die Schwenkachse 12 verschwenkt. Aufgrund der Betätigung seines Schaltelementes 14 steuert der erste Steuerungsschalter 10 den Elektromotor derart an, daß sich das Abtriebselement 8 in der Zeichung nach links bewegt, wie dies aus einem Vergleich der Figuren 2A und 2B ersichtlich ist. Fig. 2C stellt eine Phase der Verstellbewegung dar, in der das Abtriebselement 8 in den Bereich seiner einen Endlage der Verstellbewegung gelangt . Hierbei gelangt das Abtriebselement 8 an dem Mitnehmer 26 zur Anlage und nimmt hierbei den Schieber 24 in Fig. 2C nach links mit. Aufgrund der Verschiebung des Schiebers 24 in Fig. 2C nach links gelangt der in Anlagerichtung zurückspringende Bereich 40 der Anlagefläche 32 in den Bereich des Anlagevorsprunges 30 des ersten Steuerungs- schalters 10. Unter der Federwirkung des Federelementes 36, das den ersten Steuerungsschalter 10 in Fig. 2C entgegen dem Uhrzeigersinn zu verschwenken sucht, verschwenkt der erste Steuerungsschalter 10 hierbei, so daß sein Schaltelement 14 außer Eingriff von dem Betätigungselement 20 gelangt und auf diese Weise die Stromzufuhr zu dem Elektromotor unterbrochen und der Elektromotor stillgesetzt wird. Auf diese Weise ist über den Schieber 24 ohne zusätzliche Endschalter auf mechanischem Wege eine Endabschaltung des Elektromotors in einer Endlage der Verstellbewegung erzielt.
Läßt der Benutzer das Zugmittel 22 in dieser Position los, so kehrt es unter der Wirkung der Federmittel in die in Fig. 2A dargestellte Ausgangslage zurück. Zieht der Benutzer das Zugmittel 22 daraufhin erneut in Fig. 2C nach rechts, so gelangt das Betätigungselement 20 zunächst in den Bereich des Schaltelementes 14 des ersten Steuerungsschalters 10. Da sich der erste Steuerungsschalter 10 jedoch in der in Fig. 2C dargestellten Endabschalteposition befindet, in der sein Schaltele- ment 14 sich außerhalb der Bewegungsbahn des Betätigungselementes 20 befindet, wird hierbei der erste Steuerungsschalter nicht betätigt, so daß der Elektromotor nicht in Betrieb gesetzt wird.
Zieht der Benutzer das Zugmittel 22 weiter nach rechts, so gelangt das Betätigungselement 20 zunächst in den Bereich des Schaltelementes 14' des zweiten Steuerungsschalters 42, wie in Fig. 2D dargestellt, und drückt daran anschließend das Schaltelement 14' nach oben, wie in Fig. 2E dargestellt. Aufgrund der Betäti- gung seines Schaltelementes 14' steuert der zweite
Steuerungsschalter 42 den Elektromotor derart an, daß sich das Abtriebselement 8 in der Zeichnung nach rechts bewegt, wie in Fig. 2E dargestellt. Hierbei bewegt sich der Schieber 24 unter der Federwirkung der Federelemen- te 44, 46 zurück in die in Fig. 2E dargestellte Ausgangsposition. Während dieser Phase der Verstellbewegung liegt der Anlagevorsprung 30' des zweiten Steuerungsschalters 42 an dem nicht zurückspringenden Bereich der Anlagefläche 32 des Schiebers 24 an, wie in Fig. 2E dargestellt.
Im Bereich der anderen Endlage der Verstellbewegung gelangt das Abtriebselement 8 an dem Mitnehmer 28 des Schiebers 24 zur Anlage und verschiebt den Schieber 24 in der Zeichnung nach rechts. Hierdurch gelangt der AnIagevorsprung 30' des zweiten Steuerungsschalters 42 in den in Anlagerichtung zurückspringenden Bereich 40 der Anlagefläche 32. Unter der Wirkung des Federelementes 16', das den zweiten Steuerungsschalter 42 um die Schwenkachse 12' im Uhrzeigersinn zu verschwenken sucht, verschwenkt der zweite Steuerungsschalter 42 hierbei in die in Fig. 2F dargestellte Endabschalteposition. In der Endabschalteposition befindet sich das Schaltelement 14' des zweiten Steuerungsschalters 42 außer Eingriff von dem Betätigungselement 20, so daß die Stromzufuhr zu dem Elektromotor unterbrochen und der Elektromotor dadurch stillgesetzt ist. Auf diese Weise ist in der in Fig. 2F dargestellten Position eine Endabschaltung realisiert. Wie aus Fig. 2F ersichtlich ist, ist die Ausdehnung des zurückspringenden Bereiches 40 in Verschiebungsrichtung des Schiebers 24 so gewählt, daß sich in der in Fig. 2F dargestellten Endlage der Verstellbewegung der AnIagevorsprung 30 des ersten Steuerungsschal - ters 10 außerhalb des zurückspringenden Bereiches 40 befindet, so daß sein Schaltelement 14 in die Bewegungsbahn des Betätigungselementes 20 hineinragt.
Zieht der Benutzer aus dem von der in Fig. 2G dargestellten Position das Zugmittel 22 in Fig. 2G nach rechts, so wird das Schaltelement 14 des ersten Steuerungsschalters 10 betätigt, so daß der erste Steuerungsschalter 10 den Elektromotor derart ansteuert, daß sich das Abtriebselement 8 in Fig. 2G nach links bewegt . Auf diese Weise ist das Abtriebselement 8 zwischen seinen Endlagen und damit ein mit dem Abtriebselement 8 in Wirkungsverbindung stehendes Teil eines Möbels ebenfalls zwischen Endlagen der Verstellbewegung verstell - bar.
Dadurch, daß die Steuerungsschalter 10, 42 in den Endlagen der Verstellbewegung mechanisch außer Eingriff von den mechanischen Betätigungsmitteln, die durch das Betätigungselement 20 und das Zugmittel 22 gebildet sind, gebracht wird, sind separate Endschalter für eine Endabschaltung des Möbelantriebs 2 in den Endlagen der Verstellbewegung nicht erforderlich. Der erfindungsgemäße Möbelantrieb 2 ist damit besonders einfach und kostengünstig herstellbar. Darüber hinaus ist der er- findungsgemäße Möbelantrieb 2 besonders robust.
In Fig. 3A ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Möbelantriebs 2 dargestellt, bei dem das Abtriebselement durch eine verdrehsicher und in ihrer Axialrichtung beweglich gelagerte Gewinde- spindel 52 gebildet ist, auf der eine ortsfeste, dreh- antreibbbare Spindelmutter 54 angeordnet ist. Die Außenfläche der Spindelmutter 54 ist als Schneckenrad ausgebildet und steht in Eingriff mit einer an die Abtriebswelle eines in Fig. 3A nicht erkennbaren Elektro- motors angeformten Schnecke 56.
Mit dem der Spindelmutter 54 abgewandten Ende der Gewindespindel 52 ist ein Halteteil 58 verbunden, mit dem gelenkig und um eine Schwenkachse 60 verschwenkbar ein Hakenteil 62 verbunden ist, dessen Hakenende 64 an einem Zapfen 66 eines Schwenkhebels 68 eingehakt ist, der drehfest mit einer Schwenkwelle 70 verbunden ist. Bei der Schwenkwelle 70 kann es sich beispielsweise um eine Welle eines Beschlages eines Lattenrostes handeln. Die Art und Weise, wie mittels derartiger Schwenkwellen beispielsweise Fuß- und Kopfstützteile eines Lattenrostes verstellt werden, ist dem Fachmann allgemein bekannt und wird daher hier nicht näher erläutert .
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3A unterschei- det sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 zunächst dadurch, daß der Schieber 24 durch Schraubenfedern 72, 74 in seine zentrierte Ausgangsposition vorgespannt ist.
Darüber hinaus sind die Steuerungsschalter 10, 42 über Blattfedern 76, 78 gegen die Anlagefläche 32 vorgespannt .
Ferner sind bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3A anstelle des in Anlagerichtung zurückspringenden Bereiches 40 zwei in Anlagerichtung zurückspringende Bereiche 80, 82 vorgesehen, zwischen denen sich in Verschieberichtung des Schiebers 24 ein in Anlagerichtung vorspringender Bereich 84 befindet .
Weiterhin sind bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3A anstelle eines nockenartigen Betätigungselemen- tes 20 zwei nockenartige Betätigungselemente 86, 88 vorgesehen.
Die prinzipielle Funktionsweise des zweiten Ausführungsbeispieles entspricht derjenigen des ersten Ausführungsbeispieles. Abweichend von dem Ausführungs- beispiel gemäß Fig. 1 bewirkt bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3A eine Betätigung des ersten Steuerungsschalters 10 eine Bewegung der Gewindespindel 52 in Fig. 3A nach rechts, während eine Betätigung des zweiten Steuerungsschalters 42 eine Bewegung der Ge- windespindel 52 in Fig. 3A nach links bewirkt.
Fig. 3A zeigt eine erste Endlage der Verstellbewegung, in der sich die Gewindespindel 52 in ihrer in der Zeichnung äußerst linken Verstellage befindet. Fig. 3B zeigt eine Verstellage, in der sich die Gewindespindel 52 in Fig. 3A nach rechts bewegt hat, während Fig. 3C die andere Endlage der Verstellbewegung darstellt, in der die Gewindespindel 52 sich in ihrer äußerst rechten Position befindet. Bei den in den Figuren 1-3 dargestellten Ausführungsbeispielen ist der Möbelantrieb 2 als sogenannter Doppelantrieb ausgebildet und weist neben der in der Zeichnung dargestellten Antriebseinheit, deren Abtriebselement 8 in Wirkungsverbindung mit einem zu ver- stellenden Teil des Möbels zum Verstellen desselben steht, noch eine weitere, in der Zeichnung nicht dargestellte Antriebseinheit auf, die zu der Antriebseinheit entsprechend aufgebaut ist. Die Antriebseinheit ist zusammen mit der weiteren Antriebseinheit in einem gemeinsamen Gehäuse des Möbelantriebs 2 aufgenommen. Zum Bedienen der Antriebseinheiten ist eine in Fig. 4 dargestellte Handbedieneinheit 92 vorgesehen, die auch als Handschalter bezeichnet wird. Die Handbedieneinheit 92 weist ein aus einer oberen Gehäusehälfte 94' und einer unteren Gehäusehälfte 94' ' bestehendes Gehäuse 94 auf .
Erfindungsgemäß weist die Handbedieneinheit 92 ein beweglich gelagertes Bedienelement auf, das bei diesem Ausführungsbeispiel durch einen ersten Schiebeschalter 96 gebildet ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist zusätzlich zu dem ersten Schiebeschalter 96 ein zweiter Schiebeschalter 98 vorgesehen. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, sind die Schiebeschalter 94, 96 umittelbar nebeneinander angeordnet. Die Funktion der Schiebeschalter 96, 98 wird weiter unten anhand der Figuren 5 und 6 näher erläutert. Die Schiebeschalter 96, 98 sind in Richtung eines Doppelpfeiles 100 verschieblich an bzw. in dem Gehäuse 94 gelagert.
Um eine Verschiebung des Schiebeschalters 96 zu erleichtern, ist in seiner Oberfläche eine Griffmulde 102 gebildet. In hierzu entsprechender Weise ist in der Oberfläche des Schiebeschalters 98 eine entsprechende Griffmulde 104 gebildet. Darüber hinaus ist in der Oberfläche des Schiebeschalters 96 eine weitere Griffmulde 106 und in der Oberfläche des Schiebeschalters 98 eine entsprechende Griffmulde 108 gebildet. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, gehen die Griffmulden 106, 108 ineinander über, so daß eine gemeinsame Griffmulde zum gemeinsamen Betätigen der Schiebeschalter 96, 98 gebildet ist.
Fig. 5 zeigt die Handbedieneinheit 92, wobei die obere Gehäusehälfte 94' aus Darstellungsgründen weggelassen ist. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, sind die Schiebeschalter 96, 98 schlittenartig in dem Gehäuse 94 der Handbedieneinheit 92 geführt.
Fig. 6A zeigt eine perspektivische Ansicht der Handbedieneinheit 92, wobei die untere Gehäusehälfte 94'' weggelassen ist. Erfindungsgemäß ist mit dem ersten Schiebeschalter 96 zugfest ein Ende eines flexiblen Zugmittels 110 verbunden, das bei diesem Ausführungsbeispiel durch eine Drahtlitze gebildet ist, die nach Art eines Bowdenzuges in einer biegsamen Ummantelung 112 (vgl. auch die Figu- ren 4 und 5) geführt ist. Das dem ersten Schiebeschalter 96 abgewandte Ende des Zugmittels 110 ist zugfest an einem Bauteil festgelegt, das das Betätigungselement 20 (vgl. Fig. 1) bzw. die Betätigungselemente 86, 88 (vgl. Fig. 3) trägt. Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Handbedieneinheit 92 ist wie folgt:
Wird der erste Schiebeschalter 96 aus der in Fig. 6A dargestellten Position in eine in Fig. 6B dargestellte Position in Richtung eines Pfeiles 114 verscho- ben, so wird hierbei das Betätigungselement 20 aufgrund der zugfesten Verbindung zwischen dem Zugmittel 110 und dem das Betätigungselement 20 tragenden Bauteil in Fig. 1 nach rechts bewegt, so daß die anhand der Figuren 2A bis 2G beschriebenen Vorgänge ausgelöst werden und die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Antriebseinheit ein ihr zugeordnetes Teil eines Möbels verstellt. Entsprechendes gilt bezogen auf das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3: Wird der erste Schiebeschalter 96 in Richtung des Pfeiles 114 in die in Fig. 6B dargestellten Position geschoben, so werden die Betätigungselemente 86, 88 in Fig. 3 nach rechts bewegt und die anhand der Figuren 3A bis 3C beschriebenen Vorgänge ausgelöst.
In hierzu entprechender Weise ist mit dem zweiten Schiebeschalter 98 ein Ende eines weiteren Zugmittels 116 verbunden, das ebenfalls durch eine Drahtlitze gebildet ist. Wie aus Fig. 6A ersichtlich ist, sind die Zugmittel 110, 116 gemeinsam nach Art eines Bowdenzuges in der flexiblen Ummantelung 112 aufgenommen. Der zweite Schiebeschalter 98 ist zur Bedienung einer weiteren Antriebseinheit vorgesehen, die in der Zeichnung jedoch nicht dargestellt ist. Die Funktionsweise des Zugmittels 116 ist hierbei ebenso, wie für das Zugmittel 110 beschrieben. Fig. 6C stellt den zweiten Schiebeschalter 98 in einer in Richtung eines Pfeiles 114 verschobenen Position dar, in der Vorgänge zur Bedienung der nicht dargestellten weiteren Antriebseinheit ausgelöst werden, die den anhand der Figuren 2A bis 2G bzw. 3A bis 3C beschriebenen Vorgängen entsprechen.
Fig. 6G stellt eine Bediensituation dar, in der beide Schiebeschalter 96, 98 in Richtung des Pfeiles 114 verschoben sind, so daß beide Antriebseinheiten des Möbelantriebs 2 gleichzeitig bedient werden. Die erfindungsgemäße Handbedieneinrichtung 92 arbeitet bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel rein mechanisch, so daß elektrische oder elektronische Bauteile grundsätzlich nicht mehr erforderlich sind. Aus diesem Grund ist die erfindungsgemäße Handbedieneinrichtung 92 besonders einfach und kostengünstig herstellbar und besonders robust.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Handbedieneinrichtung 92 besteht darin, daß sie trotz ihres vollständig oder weitestgehend mechanischen Aufbaus das gleiche Aussehen und die gleiche Funktionalität wie eine herkömmmliche, elektrisch oder elektronisch arbeitende Handbedieneinheit aufweist, so daß für einen Benutzer des Möbelantriebs 2 nicht erkennbar ist, daß es sich um eine mechanisch arbeitende Handbedieneinheit handelt .

Claims

Patentansprüche
1. Elektromotorischer Möbelantrieb (2) zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander,
mit wenigstens einer Antriebseinheit, die mit einem zu verstellenden Teil des Möbels in Wirkungsverbindung steht und
mit einer ein Gehäuse (94) aufweisenden Handbedieneinheit (92) zum Bedienen der Antriebseinheit,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Handbedieneinheit (92) wenigstens ein an dem Gehäuse (94) der Handbedieneinheit (92) beweglich gela- gertes Bedienelement aufweist, mit dem ein Ende eines
Zugmittels (110) verbunden ist, dessen anderes Ende mit einem mechanisch betätigbaren Betätigungselement (20; 86, 88) der Antriebseinheit verbunden ist, derart, daß das Betätigungselement (20; 86, 88) beim Bewegen des Bedienelementes unter der Zugwirkung des Zugmittels (110) betätigbar ist, und
daß das Zugmittel (110) nach Art eines Bowdenzuges in einer biegsamen Ummantelung (112) geführt ist.
2. Möbelantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäuse (94) wenigstens zwei Bedienelemente beweglich gelagert sind, von denen jedes einer Antriebseinheit zugeordnet und mit einem mechanisch betätigbaren Betätigungselement der zugeordneten An- triebseinheit über ein Zugmittel (110, 114) verbunden ist.
3. Möbelantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich- net, daß die Zugmittel (110, 114) nach Art eines
Bowdenzuges in einer gemeinsamen Ummantelung (112) geführt sind.
4. Möbelantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprü- che, dadurch gekennzeichnet, daß das Bedienelement oder wenigstens eines der Bedienelemente als Schiebeschalter (96, 98) ausgebildet ist.
5. Möbelantrieb nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- net, daß der oder wenigstens einer der Schiebeschalter
(96, 98) eine Griffmulde (102, 104) aufweist.
6. Möbelantrieb nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Schiebeschalter (96, 98) un- mittelbar nebeneinander angeordnet sind und daß eine einem der Schiebeschalter (96) zugeordnete Griffmulde (106) in eine dem anderen Schiebeschalter (98) zugeordnete Griffmulde (108) übergeht, derart, daß eine gemeinsame Griffmulde zum gemeinsamen Betätigen der Schiebeschalter (96, 98) gebildet ist.
PCT/EP2008/001720 2007-06-28 2008-03-04 Elektromotorischer möbelantrieb Ceased WO2009000352A2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112008001418T DE112008001418A5 (de) 2007-06-28 2008-03-04 Elektromotorischer Möbelantrieb

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007029843 2007-06-28
DE102007029843.0 2007-06-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2009000352A2 true WO2009000352A2 (de) 2008-12-31
WO2009000352A3 WO2009000352A3 (de) 2009-04-16

Family

ID=40186075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/001720 Ceased WO2009000352A2 (de) 2007-06-28 2008-03-04 Elektromotorischer möbelantrieb

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE112008001418A5 (de)
WO (1) WO2009000352A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010019117A1 (de) 2010-04-30 2011-11-03 Bionical Systems Ag Elektromotorischer Möbelantrieb zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10200169A1 (de) * 2002-01-04 2003-07-17 Cimosys Ag Goldingen Möbelantrieb zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander
DE20313096U1 (de) * 2003-08-25 2005-01-05 Dewert Antriebs- Und Systemtechnik Gmbh & Co. Kg Fernbedienung zum Steuern eines Antriebs und damit ausgestatteter Möbelantrieb

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010019117A1 (de) 2010-04-30 2011-11-03 Bionical Systems Ag Elektromotorischer Möbelantrieb zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009000352A3 (de) 2009-04-16
DE112008001418A5 (de) 2010-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3403246A1 (de) Elektromotorisch verstellbarer fahrzeugsitz
DE2622783A1 (de) Elektromechanisches verstellgeraet fuer den einlegerahmen von betten
EP2240050B1 (de) Elektromotorischer möbel-doppelantrieb
DE10200169A1 (de) Möbelantrieb zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander
EP2060206A2 (de) Möbelantrieb
DE102006007600B4 (de) Drehsteller für elektrische oder elektronische Gräte in einem Kraftfahrzeug
DE2940935A1 (de) Programmiereinrichtung fuer einen mittels kraftantrieb verstellbaren fahrzeugsitz
DE19814269C2 (de) Sicherheitseinrichtung bei einem Möbel
EP1416832B1 (de) Möbelantrieb zum verstellen von teilen eines möbels relativ zueinander
WO2006074763A9 (de) Möbel, insbesondere sitzmöbel
WO2009000352A2 (de) Elektromotorischer möbelantrieb
WO2009000351A2 (de) Elektromotorischer möbelantrieb
WO2003055356A1 (de) Elektromotorischer möbelantrieb zum verstellen von teilen eines möbels relativ zueinander
DE102004016050B4 (de) Elektromotorischer Möbelantrieb zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander
WO2002102205A1 (de) Elektromotorischer möbelantrieb
DE3006405A1 (de) Elektrisch betriebenes handgeraet
WO2009000349A1 (de) Elektromotorischer möbelantrieb
DE202021105091U1 (de) Einbauhandschalter
DE102021119984A1 (de) Elektromotorisch verstellbare Stützeinrichtung
DE102010019117A1 (de) Elektromotorischer Möbelantrieb zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander
EP1800567B1 (de) Elektromotorischer Linearantrieb
DE29601605U1 (de) Motorischer Verstellantrieb für Lattenroste
DE102010035555A1 (de) Elektromotorischer Schwenkantrieb, insbesondere für Klappen, beispielsweise an Möbeln
DE29820233U1 (de) Elektromotorischer Möbelantrieb
DE202024001862U1 (de) Anordnung von Möbelbauteilen sowie von Verstellantrieben eines Sitz- und/oder Liegemöbels

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120080014183

Country of ref document: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTIFICATION OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A SENT ON 29.03.2010)

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08716238

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

REF Corresponds to

Ref document number: 112008001418

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100812

Kind code of ref document: P

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08716238

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2