WO2009012916A4 - Spinnverfahren - Google Patents

Spinnverfahren Download PDF

Info

Publication number
WO2009012916A4
WO2009012916A4 PCT/EP2008/005783 EP2008005783W WO2009012916A4 WO 2009012916 A4 WO2009012916 A4 WO 2009012916A4 EP 2008005783 W EP2008005783 W EP 2008005783W WO 2009012916 A4 WO2009012916 A4 WO 2009012916A4
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
section
cooling medium
blowing
length
nozzle holes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/005783
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2009012916A2 (de
WO2009012916A3 (de
Inventor
Bastiaan Krins
Johannes Frederik Boer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diolen Industrial Fibers BV
Original Assignee
Diolen Industrial Fibers BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2010517297A priority Critical patent/JP5455902B2/ja
Priority to CN2008801077145A priority patent/CN101981239B/zh
Priority to US12/452,666 priority patent/US7842208B2/en
Priority to EP08784791.9A priority patent/EP2171138B1/de
Priority to CA2694041A priority patent/CA2694041A1/en
Priority to BRPI0814657-8A2A priority patent/BRPI0814657A2/pt
Application filed by Diolen Industrial Fibers BV filed Critical Diolen Industrial Fibers BV
Publication of WO2009012916A2 publication Critical patent/WO2009012916A2/de
Publication of WO2009012916A3 publication Critical patent/WO2009012916A3/de
Publication of WO2009012916A4 publication Critical patent/WO2009012916A4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Priority to US12/805,043 priority patent/US20100269478A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/088—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
    • D01D5/092—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes in shafts or chimneys
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Spinnen eines Multifilamentgarns aus einem thermoplastischen Material vorgestellt wobei das Filamentbündel unterhalb der Spinndüse in einer ersten Abkühlzone zuerst mittels mindestens einer Queranblasung durch ein gasförmiges Kühlmedium und mittels einer dieser Queranblasung gegenüberliegenden Absaugung des gasförmigen Kühlmediums abgekühlt wird, und danach in einer zweiten Abkühlzone unterhalb der ersten Abkühlzone das Filamentbündel durch Selbstansaugung von in der Umgebung des Filamentbündels befindlichem gasförmigen Kühlmedium weiter abgekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Abkühlzone die mindestens eine Queranblasung des gasförmigen Kühlmediums über eine Anblasstrecke AC der Länge L erfolgt, wobei die Anblasstrecke AC einen oberen den Düsenlöchern zugewandten Anfang A und ein unteres von den Düsenlöchern abgewandtes Ende C aufweist, und der Anblasstrecke AC gegenüber eine Strecke BD angeordnet ist, welche einen den Düsenlöchern zugewandten Anfang B und ein von den Düsenlöchern abgewandtes Ende D aufweist, und die zwischen A und B gedachte Strecke AB parallel zur Düsenlochaustrittsebene verläuft, wobei die Strecke BD die Länge L hat, und wobei die Strecke BD unterteilt ist in eine offene Absaugstrecke BX der Länge Lax, über welche das gasförmige Kühlmedium abgesaugt wird, und in eine geschlossenen Strecke XD der Länge LXD, wobei das Verhältnis Lax : LXD im Bereich von 0,15 : 1 bis 0,5 : 1 liegt.

Claims

beim Internationalen Büro eingegangen am 10. Juni 2009 (10.06.2009)
19. Polyestermultifilamentgarn erhalten durch ein Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18 mit einer Dimensionsstabilität von höchstens 11,0 % und mit einer Flusenzahl, die mindestens 5 % geringer ist als die Fiusenzahl eines Polyesterfilamentgams, das unter den gleichen Bedingungen gesponnen wird, außer, dass LBX = L ist.
20. Polyestermultifilamentgarn nach Anspruch 19 mit einer Dimensionsstabilität von von höchstens 10,5 %.
21. Polyestermultifilamentgarn nach Anspruch 19 oder 20 mit einer Bruchfestigkeit von mehr als 60 cN/tex.
22. Polyestermultifilamentgarn nach Anspruch 21 mit einer Bruchfestigkeit von mehr als 65 cN/tex.
23. Polyestermultifilamentgarn nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 22 mit einer Flusenzahl, die mindestens 50 % geringer ist als die Flusenzahl eines Polyesterfilamentgams, das unter den gleichen Bedingungen gesponnen wird, außer, dass LBχ = L ist.
24. Polyestermultifilamentgarn nach Anspruch 23 mit eine Flusenzahl, die mindestens 60 % geringer ist als die Flusenzahl eines Polyesterfilamentgams, das unter den gleichen Bedingungen gesponnen wird, außer, dass LBX = L ist.
25. Polyestermultifilamentgarn nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 24 mit einer Fadenbruchzahl von weniger als 25 pro 1000 kg Garn.
26. Polyestermultifilamentgarn nach Anspruch 25 mit einer Fadenbruchzahl von weniger als 10 pro 1000 kg Garn.
PCT/EP2008/005783 2007-07-21 2008-07-16 Spinnverfahren Ceased WO2009012916A2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008801077145A CN101981239B (zh) 2007-07-21 2008-07-16 纺丝方法
US12/452,666 US7842208B2 (en) 2007-07-21 2008-07-16 Spinning method
EP08784791.9A EP2171138B1 (de) 2007-07-21 2008-07-16 Spinnverfahren
CA2694041A CA2694041A1 (en) 2007-07-21 2008-07-16 Spinning method
BRPI0814657-8A2A BRPI0814657A2 (pt) 2007-07-21 2008-07-16 Método para a fiação de um fio multifilamento, fio multifilamento de poliéster, e, cordões não imerso e imerso.
JP2010517297A JP5455902B2 (ja) 2007-07-21 2008-07-16 紡糸法
US12/805,043 US20100269478A1 (en) 2007-07-21 2010-07-08 Spinning method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07014367 2007-07-21
EP07014367.2 2007-07-21

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US12/805,043 Division US20100269478A1 (en) 2007-07-21 2010-07-08 Spinning method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
WO2009012916A2 WO2009012916A2 (de) 2009-01-29
WO2009012916A3 WO2009012916A3 (de) 2009-06-18
WO2009012916A4 true WO2009012916A4 (de) 2009-08-06

Family

ID=38961131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/005783 Ceased WO2009012916A2 (de) 2007-07-21 2008-07-16 Spinnverfahren

Country Status (10)

Country Link
US (2) US7842208B2 (de)
EP (1) EP2171138B1 (de)
JP (1) JP5455902B2 (de)
KR (1) KR20100040731A (de)
CN (1) CN101981239B (de)
BR (1) BRPI0814657A2 (de)
CA (1) CA2694041A1 (de)
RU (1) RU2459892C2 (de)
WO (1) WO2009012916A2 (de)
ZA (1) ZA201000399B (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2524981A1 (de) * 2011-05-18 2012-11-21 Api Institute Formstabiler Polyestergarn und Herstellung davon
KR101283213B1 (ko) 2011-12-15 2013-07-05 현대자동차주식회사 차량용 이더넷 통신 네트워크 운영관리 시스템 및 그 방법
CN103233283B (zh) * 2013-04-27 2016-01-06 可隆（南京）特种纺织品有限公司 高强高伸聚酯轮胎帘子线原丝的制造方法、帘子线原丝及帘子线
CN103556242A (zh) * 2013-11-14 2014-02-05 苏州千色纺化纤有限公司 一种用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工装置
CN106149069B (zh) * 2016-08-15 2018-08-07 宁波大发化纤有限公司 一种纤维冷却用环吹装置的整流筒
CN117051486B (zh) * 2023-08-25 2025-07-11 江苏恒力化纤股份有限公司 一种高模低缩丝生产方法
CN118257023B (zh) * 2024-05-30 2024-09-13 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司 一种低结晶聚酯弹性纤维及其制备方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3608299A (en) * 1970-04-15 1971-09-28 Du Pont Process for producing torque stretch yarns
JPS50121514A (de) * 1974-03-15 1975-09-23
JPS5196523A (en) * 1975-02-14 1976-08-24 Yojuboshutsushino reikyakuhoho
US4492557A (en) * 1983-07-19 1985-01-08 Allied Corporation Filament quenching apparatus
US5288553A (en) * 1991-01-29 1994-02-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester fine filaments
EP0423213B2 (de) * 1988-07-05 2000-03-08 AlliedSignal Inc. Dimensionsstabiles polyestergarn für hochzähigkeitsbehandelte schnüre
US5234764A (en) * 1988-07-05 1993-08-10 Allied-Signal Inc. Dimensionally stable polyester yarn for high tenacity treaty cords
KR920702874A (ko) * 1989-10-09 1992-10-28 마에다 가쓰노스케 폴스트위스팅 가공방법 및 그 장치(false twisting method and apparatus)
JP2528985B2 (ja) 1990-02-09 1996-08-28 帝人株式会社 ポリエステル繊維の溶融紡糸方法
FR2702778B1 (fr) * 1993-03-18 1995-05-05 Vetrotex France Sa Procédé et dispositif de formation d'un fil composite.
JPH07189025A (ja) * 1993-12-24 1995-07-25 Unitika Ltd 溶融紡糸ポリアミド糸条の冷却方法
CN1066212C (zh) 1994-12-23 2001-05-23 阿克佐诺贝尔公司 制造连续聚酯长丝纱的方法及该长丝纱的用途
US6088515A (en) * 1995-11-13 2000-07-11 Citrix Systems Inc Method and apparatus for making a hypermedium interactive
DE59705511D1 (de) * 1996-08-28 2002-01-10 Barmag Barmer Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen eines multifilen Fadens
EP1228268B1 (de) * 1999-09-07 2004-02-18 Barmag Ag Verfahren zum schmelzspinnen
US20030003834A1 (en) * 2000-11-20 2003-01-02 3M Innovative Properties Company Method for forming spread nonwoven webs
CN100537868C (zh) * 2002-04-23 2009-09-09 戴奥伦工业纤维有限公司 制造安全带用带子的方法
ES2373379T3 (es) 2002-07-05 2012-02-02 Api Institute Procedimiento para hilar.
ES2345770T3 (es) * 2003-01-16 2010-10-01 Teijin Fibers Limited Hilo compuesto por filamentos combinados de poliester que tienen diferentes coeficientes de contraccion.
US7150616B2 (en) * 2003-12-22 2006-12-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Die for producing meltblown multicomponent fibers and meltblown nonwoven fabrics
WO2006024435A1 (de) * 2004-08-27 2006-03-09 Diolen Industrial Fibers B.V. Spinnverfahren und vorrichtung zu seiner durchführung

Also Published As

Publication number Publication date
US20100269478A1 (en) 2010-10-28
US20100186364A1 (en) 2010-07-29
BRPI0814657A2 (pt) 2015-02-18
CA2694041A1 (en) 2009-01-29
KR20100040731A (ko) 2010-04-20
WO2009012916A2 (de) 2009-01-29
ZA201000399B (en) 2010-10-27
RU2010106200A (ru) 2011-08-27
CN101981239A (zh) 2011-02-23
EP2171138A2 (de) 2010-04-07
WO2009012916A3 (de) 2009-06-18
JP5455902B2 (ja) 2014-03-26
RU2459892C2 (ru) 2012-08-27
US7842208B2 (en) 2010-11-30
EP2171138B1 (de) 2013-05-15
JP2010534283A (ja) 2010-11-04
CN101981239B (zh) 2013-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100549256C (zh) 沥青基碳纤维纱条以及细纱的制造方法
JP5485395B2 (ja) 糸条の加圧スチーム処理装置と炭素繊維前駆体糸条の製造方法
DE2036800A1 (de) Vliesstoffe aus Einzelfaden mit recht eckigem Querschnitt
ATE373734T1 (de) Verfahren zum schnellspinnen von hochfesten polyamidfilamenten
JPWO2005090664A1 (ja) 等方性ピッチ系炭素繊維紡績糸、それを用いた複合糸及び織物、並びにそれらの製造方法
CN104088045B (zh) 一种环锭细纱负压气流吸入式赛络纺纱方法与装置
TWI379022B (en) Wet spinning device and wet spinning method
WO2009012916A3 (de) Spinnverfahren
CN100357505C (zh) 高强低伸型特粗旦丙纶丝及其生产方法
EP1302572A3 (de) Spinnmaschine zum Herstellen von Coregarn
CN101294312A (zh) 异型工业丝及其生产方法、专用喷丝板
KR20010049438A (ko) 용융 방사 공정에서 필라멘트사를 상호혼합, 완화작용 및/또는 열경화하는 장치, 이와 연관되는 처리방법 그리고 이 장치로 제조되는 필라멘트사
CN1337477A (zh) 粘胶长丝连续纺丝工艺
CN114790583B (zh) 一种tcs涤纶牵伸丝增产设备及方法
CN105887334B (zh) 一种纺粘无纺布专用分丝器、纺丝器
CN105714389B (zh) 一种异形截面粘胶长丝及其制备方法
EP1295974B1 (de) Luftspinnvorrichtung mit Auflöseeinrichtung
CN104790073B (zh) 一种精梳机上顶梳的快速安装结构
EP0336144B1 (de) Kohlenstoffasern und Verfahren zu deren Herstellung
DE50105643D1 (de) Verfahren zum spinnen und aufspulen von polyester-filamenten unter verwendung von spinnadditiven, durch das spinn-verfahren erhältliche polyester-filamente, strecktexturierung der polyester-filamente sowie durch die strecktexturierung erhältliche bauschige polyester-filamente
CN108754651B (zh) 仿羊毛锦纶长丝的无人自动化生产设备
CN207016906U (zh) 一种熔体纺丝装置
CN207062451U (zh) 一种用于制备多彩复合纱线的开松装置
CN105839247A (zh) 一种生产poy纤维的fdy设备及其生产poy纤维的方法
KR100347328B1 (ko) 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 벌키 연속 필라멘트의제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880107714.5

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08784791

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008784791

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12452666

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2694041

Country of ref document: CA

Ref document number: 388/CHENP/2010

Country of ref document: IN

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20107001503

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010517297

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: A20100192

Country of ref document: BY

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010106200

Country of ref document: RU

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0814657

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20100121