WO2009013128A2 - Kältegerät mit ausgabeklappe - Google Patents

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    • F25D23/082—Strips
    • F25D23/087—Sealing strips

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator with a heat-insulating housing and a running through a wall of the housing, closed by a movable flap opening.
  • a flap may serve, for example, but is not limited to closing an ice dispensing opening of a refrigerator with ice maker.
  • seals In order to close the dispensing opening tight, it is common to provide a seal which is compressed in the closed position of the flap between this and an edge of the opening.
  • Common seals are solid rings of a rubbery polymeric material such as TPE or silicone rubber.
  • the seal requires a certain contact pressure. This must be large enough so that the seal can compensate for unevenness in a pressed against the sealing surface of the flap. If the contact pressure is too small and the unevenness is too great, no adequate sealing effect is achieved. Accordingly, if a high contact pressure is needed to achieve sealing effect, then powerful and costly drive means must be provided for pressing the flap against the seal and / or for pulling the flap away from the seal.
  • the object of the invention is therefore to provide a structure for a refrigeration device, in which a reliable sealing effect with low contact pressure can be achieved.
  • the object is achieved in that in a refrigerator with a heat-insulating housing and extending through a wall of the housing, by a movable Flap closable opening, wherein in the closed position of the flap, a seal between the flap and an edge of the opening is compressed, the seal is formed on a major part of its Oueritess by a fluid-filled, dense cavity.
  • This structure allows the gasket to yield well in a region which is strongly compressed between the latter and the edge of the opening in the closed position of the valve, without building up a high restoring force by moving the fluid from this region into a less compressed region of the valve Dodge seal.
  • the cavity should expediently extend over the entire length of the seal.
  • the seal for this purpose has the shape of an annular tube.
  • the fluid with which the seal is filled is preferably a gas, since this has at most a slight tendency to collect at non-horizontal installation position of the seal at the lowest point of the seal compared to a liquid.
  • the gas is air.
  • the gas In order to ensure a slight deformability of the gasket, the gas should be under atmospheric pressure.
  • the seal should also preferably have a non-circular Ouerterrorism. Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the accompanying figures. Show it:
  • Figure 1 is a schematic section through a refrigerator with an ice dispenser, which is associated with an output flap according to the invention.
  • Fig. 2 is a schematic sectional view of a passage between the ice dispenser and an expenditure tables.
  • the refrigerator shown in a schematic section in Fig. 1 has a heat-insulating body 1 and a door 2 defining an interior space.
  • the interior space 3 is cooled by an evaporator which is accommodated in an evaporator chamber 4 divided off in the upper region of the body 1.
  • An automatic ice maker 5 is arranged in the immediate vicinity of the evaporator chamber 4 in the interior 3. Under the icemaker 5, a collecting container 6 is mounted, which catches ice pieces 5 produced by the ice maker. A screw conveyor 7 at the bottom of the collecting container 6 is used to convey ice pieces to a discharge opening 8 at the door near the end of the collecting container. 6
  • a niche 12 is formed, from which a top wall is located below the discharge opening 8 of the collecting container. Through this wall extends a tube or funnel-shaped passage, also referred to as an ice chute 9.
  • the ice chute 9 is hermetically sealed at its lower end by a heat-insulating flap 18, so that no hot air from the niche 12 can pass through the ice chute 9 of the refrigerator.
  • FIG. 2 shows a schematic partial section through the ice chute 9 and the flap 18 pivotable about an axis 11, which closes the discharge opening 10 of the ice chute 9 which opens into the niche 12.
  • the flap 18 can act on the axis 1 1 a (not shown) in opposite directions drivable actuator motor attack; it can also be one - A -
  • the flap 18 has the shape of a flat shell with a truncated cone-shaped, possibly elastic in dimensions truncated cone-shaped sealing apron 13.
  • the interior of the shell is filled with insulating material.
  • An electric heater may be provided in the flap 18 adjacent the sealing skirt 13 to prevent the flap 18 from freezing in the closed position.
  • a seal is compressed, which is formed by an endless annular plastic tube 14 with limp walls.
  • An inner cavity 15 of the plastic tube extending around the opening 10 contains air in an amount insufficient to inflate the tube 14 to a circular cross-sectional shape. Therefore, the hose 14 may yield to the pressure of the sealing skirt 13 directed against the discharge opening 10 without building up any appreciable restoring force until the sealing skirt 13 sealingly contacts the hose 14 over its entire circumference. Due to the minimum restoring force of the hose material, a small pressing force of the flap 18 is sufficient to achieve a secure sealing effect. It is therefore sufficient a small, space-saving and inexpensive drive element to drive the opening and closing movements of the flap 18.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Erzeugen von verzehrbaren Eiswürfeln weist mindestens ein Eintauchelement (46), das mit einer leitfähigen Eisadhäsionsfläche (46a) versehen ist, und ein Kältegerät (34) auf. Das Eintauchelement (46) ist zum Eintauchen mit seiner Eisadhäsionsfläche (46a) in eine verzehrbare Flüssigkeit (58) geeignet. Das Kältegerät (34) ist baulich mit dem Eintauchelement (46) verbunden und weist eine vorgegebene Wärmetransportvorrichtung zum derartigen Herunterkühlen von mindestens der Eisadhäsionsfläche (46a) auf eine Gefriertemperatur der Flüssigkeit (58) auf, dass in einem eingetauchten Zustand des Eintauchelements (46) jene Flüssigkeit (58), die in der näheren Umgebung der Eisadhäsionsfläche (46a) vorhanden ist, einfrierbar und aus einem Teil der Flüssigkeit (58) auf der Eisadhäsionsfläche (46a) ein Eiswürfel ausbildbar ist.

Description

Kältegerät mit Ausgabeklappe
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse und einer durch eine Wand des Gehäuses verlaufenden, durch eine bewegliche Klappe verschließbaren Öffnung. Eine solche Klappe kann zum Beispiel zum Verschließen einer Eisausgabeöffnung eines Kältegeräts mit Eisbereiter dienen, ist aber nicht hierauf beschränkt.
Um einen unnötigen Zustrom von Wärme ins Innere des Kältegeräts zu vermeiden, soll eine solche Klappe, wenn sie nicht benutzt wird, immer dicht geschlossen sein. Bekannt ist, eine Eisausgabeklappe an einem Kältegerät mit einer Feder zugedrückt zu halten und sie mit Hilfe eines Hubmagnetes zu öffnen, wenn Eis ausgegeben werden soll. Auch Stellmotoren, Linearantriebe oder dergleichen können zum Öffnen und Schließen der Klappe verwendet werden.
Um die Ausgabeöffnung dicht zu verschließen, ist es gebräuchlich, eine Dichtung vorzusehen, die in geschlossener Stellung der Klappe zwischen dieser und einem Rand der Öffnung zusammengedrückt ist. Gebräuchliche Dichtungen sind massive Ringe aus einem gummiartigem Polymermaterial wie etwa TPE oder Silikonkautschuk.
Um dicht zu schließen, benötigt die Dichtung einen bestimmten Anpressdruck. Dieser muss groß genug sein, damit die Dichtung Unebenheiten in einer gegen sie gedrückten Dichtfläche der Klappe ausgleichen kann. Ist der Anpressdruck zu klein und sind die Unebenheiten zu groß, wird keine hinreichende Dichtwirkung erzielt. Wenn ein hoher Anpressdruck benötigt wird, um Dichtwirkung zu erzielen, dann müssen dementsprechend kräftige und kostspielige Antriebsmittel zum Anpressen der Klappe an die Dichtung und/oder zum Abrücken der Klappe von der Dichtung bereitgestellt werden.
Die Aufgabe der Erfindung ist daher, einen Aufbau für ein Kältegerät anzugeben, bei dem eine zuverlässige Dichtwirkung mit geringer Anpresskraft erreichbar ist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass bei einem Kältegerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse und einer durch eine Wand des Gehäuses verlaufenden, durch eine bewegliche Klappe verschließbaren Öffnung, bei dem in geschlossener Stellung der Klappe eine Dichtung zwischen der Klappe und einem Rand der Öffnung zusammengedrückt ist, die Dichtung auf einem überwiegenden Teil ihres Ouerschnitts durch einen mit einem Fluid gefüllten, dichten Hohlraum gebildet ist. Diese Struktur ermöglicht es der Dichtung, in einem Bereich, der in geschlossener Stellung der Klappe stark zwischen dieser und dem Rand der Öffnung zusammengedrückt wird, weit nachzugeben, ohne eine hohe Rückstellkraft aufzubauen, indem das Fluid aus diesem Bereich in einen weniger stark zusammengedrückten Bereich der Dichtung ausweicht.
Um diesen Effekt zu optimieren, ist es wünschenswert, dass der Beitrag einer Wand des Hohlraums zur Rückstellkraft der Dichtung gering ist im Vergleich zu der von dem zwischen dem Rand der Öffnung und der Klappe zusammengedrückten Fluid erzeugten
Rückstellkraft. D.h. die Wand des Hohlraums sollte zweckmäßigerweise so nachgiebig sein, dass in dem Kältegerät eingebaute Mittel zum Anpressen der Klappe an die Öffnung kräftig genug sind, um im Falle des Undichtwerdens des Hohlraums diesen zum Kollabieren zu bringen und das Fluid aus der Dichtung auszutreiben.
Um einen Druckausgleich über große Entfernungen entlang der Dichtung zu ermöglichen, sollte der Hohlraum sich zweckmäßigerweise über die gesamte Länge der Dichtung erstrecken. Vorzugsweise hat die Dichtung hierfür die Form eines ringförmigen Schlauchs.
Das Fluid, mit dem die Dichtung gefüllt ist, ist vorzugsweise ein Gas, da dieses im Vergleich zu einer Flüssigkeit allenfalls eine geringe Neigung hat, sich bei nicht horizontaler Einbaulage der Dichtung am tiefsten Punkt der Dichtung zu sammeln. Vorzugsweise ist das Gas Luft.
Um eine leichte Verformbarkeit der Dichtung zu gewährleisten, sollte das Gas unter Atmosphärendruck stehen.
Um einem auf sie ausgeübten Druck ausweichen zu können, sollte die Dichtung ferner vorzugsweise einen unrunden Ouerschnitt haben. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch ein Kältegerät mit einem Eisspender, dem eine erfindungsgemäße Ausgabeklappe zugeordnet ist;
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung eines Durchgangs zwischen dem Eisspender und einer Ausgabenische.
Das in Fig. 1 in einem schematischen Schnitt gezeigte Kältegerät hat einen wärmeisolierenden Korpus 1 und eine Tür 2, die einen Innenraum begrenzen. Der Innenraum 3 ist durch einen Verdampfer gekühlt, der in einer im oberen Bereich des Korpus 1 abgeteilten Verdampferkammer 4 untergebracht ist.
Ein automatischer Eisbereiter 5 ist in unmittelbarer Nachbarschaft der Verdampferkammer 4 im Innenraum 3 angeordnet. Unter dem Eisbereiter 5 ist ein Sammelbehälter 6 angebracht, der von dem Eisbereiter 5 erzeugte Eisstücke auffängt. Eine Förderschnecke 7 am Boden des Sammelbehälters 6 dient zum Fördern von Eisstücken zu einer Ausgabeöffnung 8 am türnahen Ende des Sammelbehälters 6.
In einem zentralen Bereich der Tür 2 ist eine Nische 12 gebildet, von der eine obere Wand unter der Ausgabeöffnung 8 des Sammelbehälters liegt. Durch diese Wand erstreckt sich ein röhr- oder trichterförmiger Durchgang, auch als Eisrutsche 9 bezeichnet. Die Eisrutsche 9 ist an ihrem unteren Ende durch eine wärmeisolierende Klappe 18 luftdicht versperrt, so dass keine Warmluft aus der Nische 12 durch die Eisrutsche 9 des Kältegerätes gelangen kann.
Fig. 2 zeigt einen schematischen Teilschnitt durch die Eisrutsche 9 und die um eine Achse 11 schwenkbare Klappe 18, die die in die Nische 12 mündende Ausgabeöffnung 10 der Eisrutsche 9 verschließt.
Zum Öffnen und Schließen der Klappe 18 kann an der Achse 1 1 ein (nicht dargestellter) in entgegengesetzte Richtungen antreibbarer Stellmotor angreifen; es kann auch ein - A -
einfach eine Rückstellfeder vorgesehen sein, die die Klappe 18 gegen die Ausgabeöffnung 10 beaufschlagt, sowie ein Elektromagnet, der die Klappe 18 entgegen der Rückstellkraft der Feder von der Ausgabeöffnung 10 abzieht.
Die Klappe 18 hat die Gestalt einer flachen Schale mit einer kegelstumpfförmig umlaufenden, unter Umständen in Maßen elastischen kegelstumpfförmigen Dichtschürze 13. Das Innere der Schale ist mit Isoliermaterial ausgefüllt. Eine elektrische Heizung kann in der Klappe 18 benachbart zu der Dichtschürze 13 vorgesehen sein, um zu Verhindern, dass die Klappe 18 in geschlossener Stellung festfriert.
Zwischen der Dichtschürze 13 und einem Rand der Ausgabeöffnung 10 ist eine Dichtung zusammengedrückt, die durch einen endlosen ringförmigen Kunststoffschlauch 14 mit schlaffen Wänden gebildet ist. Ein sich rings um die Öffnung 10 erstreckender innerer Hohlraum 15 des Kunststoffschlauchs enthält Luft in einer Menge, die nicht ausreicht, um den Schlauch 14 bis zu einer kreisförmigen Querschnittsform aufzublähen. Daher kann der Schlauch 14 dem gegen die Ausgabeöffnung 10 gerichteten Druck der Dichtschürze 13 so lange nachgeben, ohne eine nennenswerte Rückstellkraft aufzubauen, bis die Dichtschürze 13 auf ihrem gesamten Umfang den Schlauch 14 dichtend berührt. Aufgrund der minimalen Rückstellkraft des Schlauchmaterials genügt eine geringe Andrückkraft der Klappe 18, um eine sichere Dichtwirkung zu erzielen. Es genügt daher ein kleines, platzsparendes und preiswertes Antriebselement, um die Öffnung- und Schließbewegungen der Klappe 18 anzutreiben.

Claims

Ansprüche
1. Kältegerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse (1 , 2) und einer durch eine Wand (3) des Gehäuses (1 , 2) verlaufenden, durch eine bewegliche Klappe (18) verschließbaren Öffnung (10), bei dem in geschlossener Stellung der Klappe (18) eine Dichtung (14) zwischen der Klappe (18) und einem Rand der Öffnung (10) zusammengedrückt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (14) einen dichten Hohlraum (15) aufweist, der zumindest teilweise mit einem Fluid gefüllt ist.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch Mittel zum Anpressen der Klappe (18) an die Öffnung (10) mit einer Kraft, die ausreicht, um das Fluid aus dem
Hohlraum (15) der Dichtung (14) auszutreiben, falls der Hohlraum (15) undicht wird.
3. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (15) sich über die gesamte Länge der Dichtung (14) erstreckt.
4. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (14) ein ringförmiger Schlauch ist, dessen Wandungen den Hohlraum (15) umschließen.
5. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Dichtung (14) füllende Fluid ein Gas ist.
6. Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas unter Atmosphärendruck steht.
7. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (14) einen unrunden Ouerschnitt hat.
8. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (10) ein Eisausgabekanal ist.
9. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (14) um die Öffnung (10) angeordnet ist.
10. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (18) in Art einer flachen Schale ausgebildet ist.
11. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (18) eine in Form zumindest ähnlich eines Kegelstumpfes ausgebildete Dichtschürze aufweist
12. Kältegerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtschürze mit ihrem Dichtrand zumindest annähernd mittig an der Dichtung (14) anliegt.
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