WO2009060081A1 - Kombiniertes mähdreschersieb - Google Patents

Kombiniertes mähdreschersieb Download PDF

Info

Publication number
WO2009060081A1
WO2009060081A1 PCT/EP2008/065167 EP2008065167W WO2009060081A1 WO 2009060081 A1 WO2009060081 A1 WO 2009060081A1 EP 2008065167 W EP2008065167 W EP 2008065167W WO 2009060081 A1 WO2009060081 A1 WO 2009060081A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lamellae
combine harvester
sieve
separating
corn kernels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/065167
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Schütte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP08846728A priority Critical patent/EP2209362A1/de
Publication of WO2009060081A1 publication Critical patent/WO2009060081A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/44—Grain cleaners; Grain separators
    • A01F12/446—Sieving means

Definitions

  • the invention relates to a combined combine harvester with lamellae for corn combine to separate the corn into its individual plant components by means of air flow.
  • combine harvesters When mowing and threshing maize, combine harvesters are usually used which, by means of a rotating cutter, separate the corn plant just above the ground and feed it into the combine harvester.
  • the corn plant In the combine harvester, the corn plant is passed through a screen to separate the individual plant components by means of a stream of air, for example to separate the corn kernels from the remainder of the corn plant.
  • a disadvantage of the known disk sieves is that they are suitable either only for separating corn kernels or for separating corn kernels with spindle portion.
  • the lamellae which are designed in a flat design cause the air flow to be swirled against the lamellae when the lamellae are opened so as to prevent the plant parts from being diverted through the sieve.
  • lamellae of different sizes can be arranged in a sieve frame, whereby the maize plant consists in one working step, namely by passing over a sieve, both into a fraction consisting of corn kernels and into a further fraction can be separated from corn kernels with spindle portion.
  • the air flow applied over the sieve can be promoted in such a way that the air flow is directed downwards through the sieve, whereby the plant parts are guided with the air flow through the sieve.
  • Slats have been found to be particularly preferred in extensive experiments, which have a front portion with a depth of 20mm to 60mm for the separation of corn kernels, which in a preferred embodiment has a depth of 25mm to 35mm and in a most preferred embodiment a depth of 29mm having.
  • Slats with a depth of the front part with 30mm to 60mm are particularly suitable for the slats for separating corn kernels with spindle portion. In a preferred embodiment, these have a depth of between 50 mm and 60 mm. In a most preferred embodiment, these fins have a depth of the front part of 56mm.
  • the rear lower part of the slats preferably has a depth of 15mm to 30mm, in a particularly preferred manner, wherein achieved in experiments the best possible flow conditions and a particularly good deriving the separated parts of the plant, the rear / lower part of the slats has a depth of 20mm to 25 mm, both for the lamellae for the separation of corn kernels and for the lamellae for separation of corn kernels with spindle portion (CCM).
  • CCM spindle portion
  • the lamellae are arranged transversely in the direction of air flow, so that the plant parts meet with the air flow on the edge of the front part of the pivoted in the open position lamellae and on the angled lower / rear part of the lamellae down be passed through the sieve.
  • the slats on a smooth surface.
  • the lamellae have a surface with depressions as in a golf ball, which favor the air flow through targeted turbulence in the desired manner.
  • bores are provided in the lamellas for separating corn kernels with a spindle portion.
  • the slats have a total of only one size, namely the size for the separation of corn kernels.
  • the entire sieve can be used to separate only maize kernels, namely in such a way that the front lamellae, that is to say the lamellae for separating maize kernels, remain in their pivoted opened position and the rear lamellae are closed for the separation of maize kernels with spindle portion, so that the corn kernels are separated from the corn plant not only by the front fins but also by the holes in the rear fins.
  • the holes should have a diameter that is minimally larger than the circumference of a corn kernel. Depending on the corn variety, the diameter of the holes should therefore be between 6mm to 25mm. In particular, holes are suitable with a diameter between 18mm to 20mm, which correspond to the size of a corn kernel of common maize varieties.
  • holes with a diameter of between 12 mm to 17 mm are particularly suitable for separating the maize grains, since in this embodiment of the holes a clean fractionation of the maize kernels without appreciable contamination by, for example, clods can be achieved.
  • the holes in the slats can be designed so that there is a pattern favoring the flow conditions.
  • claimed Use the sieve for combine threshing also for the threshing of other cereal crops According to the sizes of the cereal grains, then the bores and the front fins should be sized to allow separation of the grains from the other plant parts.
  • the front part of the lamellae for separating the grains should then have a depth of 10 mm to 50 mm, preferably between 15 mm and 25 mm.
  • FIG. 1 shows a plan view of an upright combined combine harvester screen with pivoted closed lamellas
  • FIG. 2 shows the combine harvester according to FIG. 1, but lying in a cut-out drawing with opened lamellae
  • Fig. 3a shows in a cross-sectional view a blade for the separation of corn kernels
  • Fig. 3b shows in a cross-sectional view of a blade for the separation of corn kernels with spindle portion
  • FIG. 3c shows a top view of a blade for separating corn kernels with spindle portion with holes.
  • FIG. 1 shows a combined combine harvester sieve 1 with frame 3 for combining corn in plan view.
  • the fins 2, 2 ' are arranged over the entire surface of the combine harvester frame 3 and are in a pivoted closed state.
  • In the lower area are arranged on approximately one third of the surface of the screen frame 3 small slats 2 for the separation of corn grains, which have a height in plan view, or in the open state as depth, of about 30mm.
  • the lamellae 2 'arranged above have a height of about 56 mm and, in the opened state, serve for separating corn kernels with a certain spindle proportion, namely for obtaining corn crop mix (CCM).
  • the lamellae 2 arranged at the bottom in FIG. 1 are located in front of the lamellae 2 arranged at the top, so that an air flow directed via the screen 1 first strikes the lamellae for separating maize grains 2.
  • the combine harvester 1 is in the direction of travel so in the thresher, that the levers 5, 5 'are behind, so are the blades for separating corn grains 2 in the direction of the combine harvester in front of the blades 2' for separating corn kernels with spindle portion.
  • the combine harvester screen 1 shown in FIG. 1 is shown in a perspective cut-out drawing with pivoted open lamellae 2, 2 ', the combine harvester screen 1, however, being located.
  • the slats len 2, 2 ' are arranged at a central portion 6, 6' of the screen frame 3 pivoted in the open state.
  • the lamellae 2 'for separating corn kernels with a spindle portion protrude beyond the lamellas 2 for the purpose of separating corn kernels because of their depth.
  • the air flow carrying the plant parts meets the front part 7, 7 'of the slats 2, 2' and is deflected by the angling of the slats over the lower / rear part 7.1, 7.1 'of the slats 2, 2' through the wire 1 directed.
  • Figure 3a and 3b show a blade 2, 2 'in a side view, which is angled at an angle of about 45 ° and so a front 7, 7' and a lower / rear part 7.1, 7.1 'forms.
  • the front part 7 is almost as large as the rear, downwardly bent part 7.1.
  • the lamella 2 'shown in FIG. 3b is a lamella 2' for separating corn kernels with a spindle portion.
  • the front part 7 'of the lamella is made longer than the rear, downwardly angled part 7.1' of the lamella 2 '.
  • a lamella 2 ' accordinging to the invention is shown in plan view for separating maize, which in its front part 7', which closes the sieve 1 on pivoting of the lamella 2 ', is provided with boreholes 8 which serve for separating corn kernels ,

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfidnung betrifft ein kombiniertes Mähdreschersieb (1) mit Lamellen (2, 2') für den Mähdrusch von Mais zum Trennen des Mais in seine einzelnen Pflanzenbestandteile mittels Luftstrom, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Lamellen (2, 2') in unterschiedlichen Größen und abgewinkelt ausgestaltet sind, wobei die Lamellen (2, 2') in ihrer Größe so angelegt sind, dass sowohl Körnermais als auch Maiskörner mit einem Spindelanteil abtrennbar sind (Fig. 1).

Description

SUEG 02 T2
Kombiniertes Mähdreschersieb
Die Erfindung betrifft ein kombiniertes Mähdreschersieb mit Lamellen für den Mähdrusch von Mais zum Trennen des Mais in seine einzelnen Pflanzenbestandteile mittels Luftstrom.
Beim Mähen und Dreschen von Mais werden üblicherweise Mähdrescher eingesetzt, die mittels eines rotierenden Schneidwerkes die Maispflanze knapp oberhalb des Bodens trennt und diese in den Mähdrescher fördert. Im Mähdrescher wird die Maispflanze zum Trennen der einzelnen Pflanzenbestandteile mittels eines Luftstromes über ein Sieb geleitet, um beispielsweise die Maiskörner von dem Rest der Maispflanze zu trennen.
Dabei besteht insbesondere bei der Futtermittelgewinnung aus Maispflanzen die Anforderung, die Maispflanze in ihre Maiskörner, also das Korn sauber von den anderen Pflanzenbestandteilen, wie Spindel, Stiel und Blätter, und in Maiskörner mit Spindelanteil aufzutrennen. Die letztere Fraktion wird beispielsweise für die Fütterung von Mastrindern oder für die Flüssigfütterung in der Schweinepro- duktion eingesetzt. Das sogenannte „Com Crop Mix" (CCM, Maiskorn mit Spindelanteil) wird dazu gemahlen und anschließend in Silagebunkern siliert. Aus der DE 68 119 28 Ul ist ein Siebgestell für Lamellensiebe mit einer Verstellvorrichtung bekannt, die ein Anstellen der Lamellen, das heißt ein Öffnen und Schließen der Lamellen, ermöglicht.
Von der Firma Claas und der Firma John Deere sind Lamellensiebe bekannt, die entweder starre Lamellen zeigen zwischen denen ein Lochblech ausgebildet ist, oder die wie aus der DE 68 119 28 Ul bekannt, in einem Siebrahmen anstellbare Lamellen vorsehen.
Nachteilig bei den bekannten Lamellensieben ist, dass diese entweder nur zum Abtrennen von Maiskörnern oder zum Abtrennen von Maiskörnern mit Spindelanteil geeignet sind. Darüber hinaus ist bei den bekannten Lamellensieben nachteilig, dass durch die in flacher Bauweise ausgestal- teten Lamellen, bei Anstellung der Lamellen, um diese zu Öffnen, der Luftstrom so an den Lamellen verwirbelt wird, dass ein Ableiten der Pflanzenteile durch das Sieb erschwert ist.
Es stellt sich demnach die Aufgabe, ein Lamellensieb zum Mähdrusch von Mais zur Verfügung zu stellen, das zum einen für das Abtrennen von unterschiedlichen Pflanzenteilen in unterschiedliche Fraktionen einsetzbar ist und das zum anderen so ausgestaltet ist, dass der über das Sieb geleitete Luftstrom so abgelenkt wird, dass die Effizienz des Siebes erhöht werden kann. Die obige Aufgabe wird durch ein kombiniertes Mähdreschersieb mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die Lamellen in unterschiedlichen Größen und abgewinkelt ausgestaltet sind, wobei die Lamellen in ihrer Größe so angelegt sind, dass sowohl Körnermais als auch Maiskörner mit einem Spindelanteil abtrennbar sind.
Erfindungsgemäß ist zunächst erkannt worden, dass sich in einem Siebrahmen unterschiedlich groß ausgestaltete La- mellen anordnen lassen, wodurch die Maispflanze in einem Arbeitsschritt, nämlich durch Überleiten über ein Sieb, sowohl in eine Fraktion, bestehend aus Maiskörnern, und in eine weitere Fraktion, bestehend aus Maiskörnern mit Spindelanteil getrennt werden kann. Darüber hinaus ist erfindungsgemäß erkannt worden, dass bei Verwendung von abgewinkelten Lamellen der über dem Sieb angelegte Luftstrom in der Art begünstigt werden kann, dass der Luftstrom nach unten durch das Sieb geleitet wird, wodurch auch die Pflanzenteile mit dem Luftstrom durch das Sieb geführt werden.
Als besonders bevorzugt haben sich in ausgiebigen Versuchen Lamellen erwiesen, die zur Abtrennung von Maiskörnern einen vorderen Teil mit eine Tiefe von 20mm bis 60mm aufweisen, der in einer bevorzugten Ausführungsform eine Tiefe von 25mm bis 35mm aufweist und in einer ganz bevorzugten Ausführungsform eine Tiefe von 29mm aufweist. Für die Lamellen zur Abtrennung von Maiskörnern mit Spindelanteil eignen sich besonders Lamellen mit einer Tiefe des vorderen Teils mit 30mm bis 60mm. Diese weisen in einer bevorzugten Ausführungsform eine Tiefe zwischen 50mm bis 60mm auf. In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform haben diese Lamellen eine Tiefe des vorderen Teils von 56mm.
Das hintere untere Teil der Lamellen weist bevorzugt eine Tiefe von 15mm bis 30mm, in besonders bevorzugter Weise, wobei in Versuchen die bestmöglichen Strömungsverhältnisse erzielt und ein besonders gutes Ableiten der abgetrennten Pflanzenteile erfolgte, hat der hintere/untere Teil der Lamellen eine Tiefe von 20mm bis 25mm, und zwar sowohl für die Lamellen zur Abtrennung von Maiskörnern als auch für die Lamellen zur Abtrennung von Maiskörnern mit Spindelanteil (CCM) .
Als besonders geeignet hat sich eine Aufteilung der quer in Luftströmung und in Reihe übereinander angeordneten Lamellen in einer Aufteilung im Rahmen des Siebes von 1/3 Lamellen zur Trennung von Maiskörnern zu 2/3 Lamellen zur Trennung von Maiskörnern mit Spindelanteil ergeben. Je nachdem in welchen Größenordnungen zueinander die abgetrennten Fraktionen anfallen sollen, sind natürlich auch andere Verteilungsmuster der Anordnung der unterschied- lieh großen Lammellen denkbar. In bevorzugter Weise sind zur Fraktionierung der Pflanzenteile, die Lamellen quer in Luftstromrichtung angeordnet, so dass die Pflanzenteile mit dem Luftstrom auf die Kante des vorderen Teils der in geöffneter Position ver- schwenkten Lamellen treffen und über den abgewinkelten unteren/hinteren Teil der Lamellen nach unten durch das Sieb geleitet werden.
Zwischen dem vorderen Teil der Lamellen und dessen unteren/hinteren Teil ist bevorzugt in Querrichtung zur Luft- Strömung ein Winkel zwischen 35° und 60° ausgebildet. Versuche haben gezeigt, dass bei einer Abwinkelung von 45° das Umleiten des Luftstromes und die Trennung des Pflanzenmaterials am effizientesten sind, deshalb ist ein Abwinkein des unteren/hinteren Teils zu dem vorderen Teil der Lamelle in einem Winkel von 45° besonders bevorzugt. Bei der Abwinkelung ist zu beachten, dass zwischen dem vorderen Teil und dem unteren/hinteren Teil der Lamelle kein spitzer Winkel entsteht, sondern die Lamelle eine Bogenform aufweist, um die Ableitung des Luftstromes zu begünstigen.
Um ungünstige Verwirbelungen beim Ableiten des Luftstromes durch die Lamellen zu unterbinden, weisen die Lamellen eine glatte Oberfläche auf. Es ist aber auch denkbar, dass die Lamellen wie bei einem Golfball eine Oberfläche mit Vertiefungen aufweisen, die den Luftstrom durch gezielte Verwirbelungen in der gewünschten Weise begünstigen . Um auch das kombinierte Sieb eventuell nur für die Abtrennung von Maiskörnern zu verwenden, sind in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel Bohrungen in den Lamellen zur Abtrennung von Maiskörnern mit Spindelanteil vorgese- hen. Bei dieser Ausführungsform ist es selbstverständlich denkbar, dass die Lamellen insgesamt nur eine Größe aufweisen, nämlich die Größe zur Abtrennung von Maiskörnern. Dadurch kann das gesamte Sieb zur Abtrennung nur von Maiskörnern verwendet werden, nämlich in der Art, dass die vorderen Lamellen, dass heißt die Lamellen zur Abtrennung von Maiskörnern in ihrer verschwenkten geöffneten Position bleiben und die hinteren Lamellen zur Abtrennung von Maiskörnern mit Spindelanteil geschlossen werden, so dass die Maiskörner nicht nur durch die vorde- ren Lamellen, sondern auch aufgrund der Bohrungen in den hinteren Lamellen von der Maispflanze abgetrennt werden. Dazu sollten die Bohrungen einen Durchmesser aufweisen, der minimal größer als der Umfang eines Maiskornes ist. Je nach Maissorte sollte der Durchmesser der Bohrungen daher zwischen 6mm bis 25mm betragen. Insbesondere eignen sich Bohrungen mit einem Durchmesser zwischen 18mm bis 20mm, die der Größe eines Maiskorns von üblichen Maissorten entsprechen. Nach mehreren Testläufen konnte festgestellt werden, dass sich in besonders bevorzugter Weise Bohrungen mit einem Durchmesser zwischen 12mm bis 17mm zum Abtrennen der Maiskörner eignen, da sich bei dieser Ausgestaltung der Bohrungen eine saubere Fraktionierung der Maiskörner ohne nennenswerte Verunreinigungen durch beispielsweise Erdklumpen erzielen lässt. Zudem können die Bohrungen in den Lamellen so angelegt sein, dass sich ein die Strömungsverhältnisse begünstigendes Muster ergibt. Natürlich ist es auch denkbar, das beanspruchte Sieb für den Mähdrusch auch für den Drusch von anderen Getreidepflanzen einzusetzen. Entsprechend den Größen der Getreidekörner, sollten dann die Bohrungen und die vorderen Lamellen so Größendimensioniert sein, dass sie ein Abtrennen der Körner von den anderen Pflanzenteilen erlauben. Insbesondere eignen sich bei dieser Verwendung Lamellen mit Bohrungen, die einen Durchmesser zwischen 6mm bis 8mm aufweisen. Entsprechend sollte dann der vordere Teil der Lamellen zum Abtrennen der Körner eine Tie- fe von 10mm bis 50mm, bevorzugt zwischen 15mm bis 25mm aufweisen .
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:
Fig. 1 zeigt in einer Draufsicht ein aufrecht stehen- des kombiniertes Mähdreschersieb mit verschwenkt geschlossenen Lamellen;
Fig. 2 zeigt das Mähdreschersieb gemäß Figur 1, aber in liegendem Zustand in einer Ausschnittszeichnung mit geöffneten Lamellen;
Fig. 3a zeigt in einer Querschnittsansicht eine Lamelle zur Abtrennung von Maiskörnen;
Fig. 3b zeigt in einer Querschnittsansicht eine Lamelle zur Abtrennung von Maiskörnen mit Spindelanteil und
Fig. 3c zeigt in einer Draufsicht eine Lamelle zur Abtrennung von Maiskörnern mit Spindelanteil mit Bohrungen . In Figur 1 ist ein kombiniertes Mähdreschersieb 1 mit Rahmen 3 zum Mähdrusch von Mais in Draufsicht zu sehen. Die Lamellen 2, 2' sind über die ganze Fläche des Mähdreschersiebrahmens 3 angeordnet und befinden sich in einem verschwenkten geschlossen Zustand. Im unteren Bereich sind auf ca. einem Drittel der Fläche des Siebrahmens 3 kleine Lamellen 2 zur Abtrennung von Maiskörnern angeordnet, die in der Draufsicht eine Höhe, oder im geöffneten Zustand als Tiefe bezeichnet, von ca. 30mm haben.
Die darüber angeordneten Lamellen 2' weisen eine Höhe von ca. 56mm auf und dienen im geöffneten Zustand zum Abtrennen von Maiskörnern mit einem bestimmten Spindelanteil, nämlich zur Gewinnung von Corn Crop Mix (CCM) .
Am oberen Rand des Siebrahmens 3 befinden sich zwei Stellhebel 5, 5', mit denen die unterschiedlichen Lamellen 2, 2' getrennt voneinander verschwenkbar sind.
Im eingebauten Zustand des Siebes 1 befinden sich die in Figur 1 unten angeordneten Lamellen 2 vor den oben angeordneten Lamellen 2', so dass ein über das Sieb 1 gelei- teter Luftstrom zuerst auf die Lamellen zur Abtrennung von Maiskörnern 2 trifft. Das Mähdreschersieb 1 liegt dabei in Fahrtrichtung so im Drescher, dass die Stellhebel 5, 5' hinten liegen, also die Lamellen zum Trennen von Maiskörnern 2 in Fahrtrichtung des Mähdreschers vor den Lamellen 2' zum Trennen von Maiskörnern mit Spindelanteil liegen .
In Figur 2 ist in einer perspektivischen Ausschnittszeichnung das in Figur 1 beschriebene Mähdreschersieb 1 mit verschwenkten geöffneten Lamellen 2, 2' dargestellt, wobei das Mähdreschersieb 1 allerdings liegt. Die Lamel- len 2, 2' sind an einem Mittelteil 6, 6' des Siebrahmens 3 verschwenkt in geöffnetem Zustand angeordnet. Die Lamellen 2' zum Abtrennen von Maiskörnern mit Spindelanteil ragen aufgrund ihrer Bautiefe über die Lamellen 2 zum Ab- trennen von Maiskörnern hinaus. Im eingebauten Zustand trifft der die Pflanzenteile tragende Luftstrom auf das vordere Teil 7, 7' der Lamellen 2, 2' und wird durch die Abwinkelung der Lamellen über den unteren/hinteren Teil 7.1, 7.1' der Lamellen 2, 2' durch das Sieb 1 geleitet.
Figur 3a und Figur 3b zeigen eine Lamelle 2, 2' in einer seitlichen Ansicht, die in einem Winkel von ca. 45° abgewinkelt ist und so ein vorderes 7, 7' und ein unteres/hinteres Teil 7.1, 7.1' bildet. Wie in Figur 3a zu erkennen, ist bei den Lamellen 2 zur Abtrennung von Mais- körnern das vordere Teil 7 fast so groß wie das hintere, nach unten abgewinkelte Teil 7.1. Bei der in Figur 3b dargestellten Lamelle 2' handelt es sich um eine Lamelle 2' zum Abtrennen von Maiskörnern mit einem Spindelanteil. Dazu ist das vordere Teil 7' der Lamelle länger ausgebil- det als das hintere, nach unten abgewinkelte Teil 7.1' der Lamelle 2 ' .
In Figur 3c ist eine erfindungsgemäße Lamelle 2' in Draufsicht zur Abtrennung von Mais dargestellt, die in ihrem vorderen Teil 7', welches beim Verschwenken der La- melle 2' das Sieb 1 verschließt, mit Bohrungen 8 versehen, die zum Abtrennen von Maiskörnern dienen.

Claims

Patentansprüche :
1. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) mit Lamellen (2, 2') für den Mähdrusch von Mais zum Trennen des Mais in seine einzelnen Pflanzenbestandteile mittels Luft- ström, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (2, 2') in unterschiedlichen Größen und abgewinkelt ausgestaltet sind, wobei die Lamellen (2, 2') in ihrer Größe so angelegt sind, dass sowohl Körnermais als auch Maiskörner mit einem Spindelanteil abtrennbar sind.
2. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (2, 2') quer zur Richtung des Luftstroms angeordnet sind
3. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Strömungsrichtung des Lufstromes die Lamellen zum Abtrennen der Maiskörner (2) vor den Lamellen zum Abtrennen der Maiskörner mit Spindelanteil (2') angeordnet sind.
4. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach einem der An- sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (2, 2') schwenkbar in einem Rahmen (3) angeordnet und offenbar und schließbar sind.
5. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die La- mellen zum Abtrennen der Maiskörner (2) und die Lamellen zum Abtrennen der Maiskörner mit Spindelanteil (2') getrennt voneinander offenbar und schließbar sind.
6. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (2, 2') eine glatte Oberfläche aufweisen.
7. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach einem der An- sprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (2, 2') quer zur Strömungsrichtung des Luftstromes nach unten abgewinkelt sind.
8. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorderer Teil (7, 7') der Lamellen (2, 2') zu einem unteren Teil (7.1,
7.1') der Lamellen (2, 2') in einem Winkel zwischen
35° und 60°, bevorzugt in einem Winkel von 45° abgewinkelt ist.
9. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach einem der An- sprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil (7.1, 7.1') der Lamellen (2, 2') eine Tiefe zwischen 15mm bis 30mm, bevorzugt zwischen 20mm bis 25mm aufweist.
10. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach einem der An- sprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Teil (2.1) der Lamellen zum Abtrennen der Maiskörner (2) eine Tiefe zwischen einschließlich 20mm und einschließlich 60mm, bevorzugt zwischen einschließlich 25mm und einschließlich 35mm aufweist.
11. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Teil (2.1') der Lamellen zum Abtrennen der Maiskörner mit Spindelanteil (2') eine Tiefe von 30mm bis 60mm, bevorzugt zwischen 50mm bis 60mm aufweist.
12. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (2, 2') in übereinander liegenden Reihen quer zur Strömungsrichtung des Lufstromes im Siebrahmen (3) angeordnet sind.
13. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, die Lamellen zum Abtrennen der Maiskörner (2) mindestens 1/3 der Fläche des Siebrahmens (3) belegen.
14. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in den Lamellen zum Abtrennen von Maiskörnern mit Spindelanteil (2') Bohrungen (4) vorgesehen sind.
15. Kombiniertes Mähdreschersieb (1) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (8) einen Durchmesser zwischen einschließlich 4mm und einschließlich 25mm, bevorzugt zwischen einschließlich 18mm und einschließlich 20mm aufweisen und besonders bevorzugt zwischen einschließlich 12mm und einschließlich 17mm aufweisen.
16. Kombiniertes Mähdreschersieb mit Lamellen (2) für den Mähdrusch von Mais zum Trennen der Maiskörner von den anderen Pflanzenbestandteilen dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen bevorzugt eine Größe aufweisen, die zum Abtrennen der Maiskörner geeignet ist und/oder die Lamellen gemäß den vorhergehenden Ansprüchen 2 bis 15 ausstaltbar und anordenbar sind.
PCT/EP2008/065167 2007-11-10 2008-11-07 Kombiniertes mähdreschersieb Ceased WO2009060081A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08846728A EP2209362A1 (de) 2007-11-10 2008-11-07 Kombiniertes mähdreschersieb

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200720015837 DE202007015837U1 (de) 2007-11-10 2007-11-10 Kombiniertes Mähdreschersieb
DE202007015837.8 2007-11-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009060081A1 true WO2009060081A1 (de) 2009-05-14

Family

ID=39198793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/065167 Ceased WO2009060081A1 (de) 2007-11-10 2008-11-07 Kombiniertes mähdreschersieb

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2209362A1 (de)
DE (1) DE202007015837U1 (de)
WO (1) WO2009060081A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2514300C1 (ru) * 2012-11-19 2014-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный аграрный университет Жалюзийное решето очистки зерноуборочного комбайна
CN105325132B (zh) * 2014-07-10 2019-01-11 约翰迪尔（天津）有限公司 一种尾筛以及具有该尾筛的联合收割机
DE202017100215U1 (de) 2017-01-17 2017-01-26 Ab. Agri-Broker E.K. Sieb für eine Reinigungsvorrichtung eines Mähdreschers

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3118442A1 (de) * 1981-05-09 1982-11-25 Claas Ohg, 4834 Harsewinkel Maehdrescher
US5176574A (en) * 1991-06-24 1993-01-05 Case Corporation Combine cleaning system
EP1849351A1 (de) * 2006-04-24 2007-10-31 CNH Belgium N.V. Siebeinstelleinrichtung für einen Mähdrescher

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3118442A1 (de) * 1981-05-09 1982-11-25 Claas Ohg, 4834 Harsewinkel Maehdrescher
US5176574A (en) * 1991-06-24 1993-01-05 Case Corporation Combine cleaning system
EP1849351A1 (de) * 2006-04-24 2007-10-31 CNH Belgium N.V. Siebeinstelleinrichtung für einen Mähdrescher

Also Published As

Publication number Publication date
DE202007015837U1 (de) 2008-03-20
EP2209362A1 (de) 2010-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60108654T2 (de) Mähdrescher
DE60014081T2 (de) Mähdrescher
EP2298061B1 (de) Verfahren zum Verteilen eines Gutstromes auf einem Feld sowie Häcksel- und Verteilvorrichtung
DE60222881T2 (de) Schrägförder für landwirtschaftliche erntemaschine
EP1897430B1 (de) Häcksel- und Verteilvorrichtung
EP2594126B1 (de) Abscheidekorb
DE19822499A1 (de) Spreuverteiler für einen Mähdrescher
WO2013087423A1 (de) Spreuaufbereitungs- und -verteilvorrichtung
EP2210471B1 (de) Selbstfahrendes Erntegerät für die Maisernte
DE102016106229A1 (de) Wurfrotor einer Gutverteileinrichtung für eine selbstfahrende Erntemaschine
EP2209362A1 (de) Kombiniertes mähdreschersieb
DE3612224C2 (de) Maiserntegerät
DE102006026041A1 (de) Verteilvorrichtung zum Verteilen von aus einer Erntemaschine austretendem Erntegut
DE102004008342A1 (de) Erntegerät mit einem Stängelhäcksler
DE2749046C3 (de) Verteuereinrichtung für Häcksler
DE4325310A1 (de) Reinigungssieb für das Erntegut von landwirtschaftlichen Erntemaschinen
EP2596696B1 (de) Mähdrescher mit einer als Mehrtrommelanordnung ausgebildeten Dresch- und Trenneinrichtung
EP3903557B1 (de) Selbstfahrender mähdrescher sowie verfahren zur ernte
DE102017011801A1 (de) Mähdrescher
DE69620645T2 (de) Verteiler
EP3570656B1 (de) Sieb
DE10327176B4 (de) Pflückeinrichtung
DE102019125643A1 (de) Mähdrescher mit Restkornsensor
DE10045795A1 (de) Dreschkorb für Mähdrescher
DE3825125C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08846728

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008846728

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE