WO2009087750A1 - フィルタ洗浄装置及びフィルタ洗浄方法 - Google Patents

フィルタ洗浄装置及びフィルタ洗浄方法 Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning technique for a filter mounted on a powder processing apparatus, and more particularly, to a cleaning process for a cartridge filter having a pleated structure.
  • a granular material processing apparatus such as a fluidized bed granulation coating apparatus that performs processing such as granulation by fluidizing a fine substance by a gas flow is used.
  • a gas is supplied for fluidizing the granular material, and a filter for separating the granular material from the exhaust gas is provided.
  • the granular material fluidized by the gas flow is filtered by this filter, and only the gas is separated and discharged to the outside of the granular material processing apparatus.
  • a filter cloth formed in a pleated shape is often used in order to increase the filtration area.
  • the gas flow is hindered, the fluidization of the granular material is hindered, and the processing efficiency is lowered.
  • the fine powder adhering to the filter medium is appropriately removed. The fine powder is removed by supplying pulsed air in the direction opposite to the fluidized gas flow.
  • the powder adhering to the filter cannot be completely removed even by such a removal process, and the powder gradually accumulates to increase the air flow resistance. For this reason, when granulation or the like is performed, it is necessary to separately perform a filter cleaning process when the process is performed for a predetermined time or more.
  • the fine powder adhering to the back of the pleat tends to aggregate.
  • backwash air is difficult to pass through the back of the pleat, it is difficult to sufficiently remove even the fine powder in the back of the pleat.
  • Patent Document 1 a wet cleaning method as in Patent Document 1 in which a filter is rotationally cleaned has been proposed.
  • a pleated filter is rotatably installed and a cleaning liquid is sprayed from an oblique direction to the outer periphery thereof.
  • the filter that has received the cleaning liquid rotates in the cleaning device, and the cleaning liquid is intensively and efficiently sprayed on the entire surface of the filter.
  • the fine powder adhering to the back of the pleat is also discharged out of the filter by centrifugal force, and an efficient cleaning process is performed.
  • a filter is placed vertically in a processing container (rotating shaft is arranged in a vertical direction), and a cleaning liquid or a bubble flow is jetted onto the filter from the lateral direction (horizontal direction).
  • efficient cleaning processing may not be performed.
  • FIG. 3 in the case of a system in which a filter 53 is placed vertically in a processing container 52 filled with a cleaning liquid 51 and a bubble flow etc. is jetted from the horizontal direction, a bubble flow etc. jetted from a nozzle 55 etc. rises in the atmospheric direction after injection. For this reason, the bubble flow 54 does not hit the filter 53 from the side, and the efficient cleaning process may not be performed only by the bubble flow.
  • An object of the present invention is to provide a filter cleaning apparatus and a cleaning method capable of efficiently cleaning a cartridge filter used in a fluidized bed granulator or the like.
  • the filter cleaning apparatus of the present invention is formed so as to be able to hold a cleaning liquid, and is capable of rotatably storing a filter used in a granular material processing apparatus in a state where the cleaning liquid is injected and held, and the processing container And a nozzle device that jets a bubble flow or a liquid containing bubbles to the filter immersed in the cleaning liquid and cleans the filter while rotating the filter in the cleaning liquid.
  • the filter is disposed in the processing container so as to be rotatable about a substantially horizontal rotation axis, and the nozzle device is disposed below the filter.
  • the filter is disposed so as to be rotatable about a substantially horizontal rotation axis, and the nozzle device is disposed below the filter, whereby the bubble flow ejected from the nozzle device or the liquid containing bubbles is obtained. Pressure that bubbles rise from water to the atmosphere is applied. For this reason, the filter is efficiently rotated by the synergistic effect of the jet pressure and the rising pressure of the bubble flow.
  • a filter support member that rotatably supports a rotating shaft attached to the center of the filter, and a liquid containing bubble flow or bubbles from the lower side of the filter to the filter. You may provide the nozzle apparatus to inject.
  • the filter may be a cartridge filter having a pleated structure, such as a cylindrical cartridge filter in which a filter cloth is formed into a pleated shape.
  • the filter cleaning method of the present invention is a filter cleaning method for cleaning a filter used in a powder processing apparatus by storing it in a processing container storing a cleaning liquid, wherein the filter is substantially horizontal.
  • a liquid containing a bubble flow or bubbles along a tangential direction with respect to the filter from a nozzle device installed rotatably around the axis of rotation in the processing vessel and below the filter in the processing vessel The filter is washed while rotating the filter with the bubble flow or the liquid containing bubbles.
  • the filter may be a cartridge filter having a pleated structure.
  • the filter is installed in the processing container so as to be rotatable about a substantially horizontal rotation axis, and a bubble flow or tangential direction from the nozzle device installed below the filter along the tangential direction to the filter.
  • the filter is immersed in the processing container storing the cleaning liquid, and the cleaning process is performed while rotating the filter with the bubble flow or the liquid containing bubbles ejected from the nozzle device attached to the processing container.
  • the filter cleaning device that implements the above, the filter is disposed so as to be rotatable about a substantially horizontal rotation axis, and the nozzle device is disposed below the filter.
  • the pressure at which the bubbles rise into the atmosphere is applied, and the filter can be efficiently rotated by the synergistic effect of the jet pressure of the bubble flow and the rising pressure. For this reason, the energy which a bubble has can be used efficiently, and an efficient cleaning process is attained.
  • the filter is immersed in the processing container storing the cleaning liquid, and the cleaning process is performed while the filter is rotated by the bubble flow or the liquid containing bubbles ejected from the nozzle device attached to the processing container.
  • the filter is installed in the processing container so as to be rotatable about a substantially horizontal rotation axis, and bubbles are tangential to the filter from the nozzle device installed below the filter.
  • FIG. 1 is an explanatory view showing the configuration of a filter cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of the apparatus viewed from the side.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the filter cleaning device of FIG. 1 as viewed from the front.
  • the filter cleaning apparatus 1 in FIG. 1 is a cartridge filter cleaning apparatus used in a powder processing apparatus such as a fluidized bed granulation coating apparatus, and is formed separately from the powder processing apparatus.
  • the filter cleaning device 1 is a cleaning device dedicated to the cartridge filter, and the cartridge filter removed from the particle processing device is cleaned in the filter cleaning device 1.
  • the filter cleaning device 1 includes a box-shaped processing container 2.
  • the processing container 2 is filled with the cleaning liquid 10.
  • the cartridge filter 3 (hereinafter abbreviated as “filter 3”) is immersed in the cleaning liquid 10, and cleaning is performed while being rotated by the bubble flow BF or the like.
  • the processing container 2 is formed of acrylic resin so as to be transparent, and the inside state, that is, the filter cleaning state can be observed from the outside of the apparatus.
  • a bottom plate 4 made of a metal such as stainless steel is attached to the lower portion of the processing container 2.
  • Support legs 5 are attached to the bottom surface side of the bottom plate 4.
  • the processing container 2 is installed on the floor surface by the support legs 5.
  • the filter 3 is placed horizontally in a processing container 2 (a state where the rotation shaft is disposed in the horizontal direction).
  • Filter support plates (filter support members) 6 a and 6 b are erected on the bottom plate 4 of the processing container 2.
  • the filter 3 is rotatably attached to the upper ends of the filter support plates 6a and 6b.
  • a rotary shaft 7 is attached to the filter 3 during the cleaning process.
  • the rotary shaft 7 is rotatably supported by the filter support plates 6a and 6b. That is, the filter 3 is installed in the processing container 2 so as to be rotatable about a substantially horizontal rotation axis O.
  • an air nozzle (nozzle device) 9 for supplying a bubble flow is disposed at the bottom of the processing vessel 2.
  • An air supply pipe 9 is connected to the air nozzle 8. Compressed air is supplied to the air nozzle 8 from an external compressor (not shown) through the air supply pipe 9.
  • two air nozzles 8 are arranged in the longitudinal direction of the apparatus.
  • a drain 11 is attached to the lower surface side of the bottom plate 4. From the drain 11, the cleaning liquid 10 in the processing container 2 can be discharged out of the container.
  • a bubble flow BF is jetted from the air nozzle 8 toward the upper filter 3.
  • the bubble flow BF of the air nozzle 8 is jetted from the tangential direction to the filter 3, and the filter 3 rotates about the rotation shaft 7 by the bubble flow BF.
  • the bubble flow BF ejected from the air nozzle 8 is subjected to pressure (buoyancy) that causes the bubbles to rise from the water to the atmosphere in addition to the ejection pressure.
  • the filter 3 rotates efficiently by the synergistic effect of the ejection pressure + the rising pressure.
  • the filter 3 is placed horizontally in the processing container 2, and the bubble flow BF is supplied to the filter 3 from below, so that the filter 3 is applied to the filter 3 while using the upward pressure increase of the bubbles.
  • Rotational pressure can be applied from the side. For this reason, the energy which a bubble has can be utilized efficiently, and it becomes possible to rotate the filter 3 more favorably. Therefore, an efficient cleaning process is possible.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
  • an ultrasonic cleaner can be used in combination in order to further improve the cleaning effect.
  • the number of air nozzles 8 is not limited to two, and can be changed as appropriate depending on the size of the filter 3.
  • the liquid level S of the cleaning liquid 10 in the processing container 2 is lower than the upper end position of the filter 3, and the filter 3 is not completely submerged in the cleaning liquid 10. The position can be set as appropriate.
  • the material of the processing container 2 is not limited to acrylic resin, and can be changed to metal such as stainless steel, FRP, or the like.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

　フィルタ洗浄装置１は、流動層造粒装置用のカートリッジフィルタ専用洗浄装置であり、処理容器２内には洗浄液１０が貯留されている。処理容器２には、カートリッジフィルタ３が洗浄液１０に浸漬された状態で収容される。フィルタ３は、処理容器２内に略水平な回転軸線Ｏを中心に回転自在に配置される。カートリッジフィルタ３の下方には、エアノズル８に配置されている。エアノズル８から噴射された気泡流ＢＦには、水中から大気中へと気泡が上昇する圧力が加わる。フィルタ３は、気泡流ＢＦの噴出圧と上昇圧の相乗効果によって効率良く回転し、洗浄効率の向上が図られる。

Description

フィルタ洗浄装置及びフィルタ洗浄方法
　本発明は、粉粒体処理装置に装着されるフィルタの洗浄技術に関し、特に、プリーツ状の構造を有するカートリッジフィルタの洗浄処理に関する。
　医薬品や化粧品、食品などの分野では、粉体や粉粒体などの微細物を造粒、コーティング、混合、乾燥等の処理を行って種々の製品を製造している。このような処理には、微細物を気体流によって流動化して造粒等の処理を行う流動層造粒コーティング装置などの粉粒体処理装置が使用される。このような粉粒体処理装置では、粉粒体の流動化のために気体が供給される一方、その排気から粉粒体を分離するためのフィルタが設けられている。気体流によって流動化された粉粒体はこのフィルタによって濾別され、気体だけが分離されて粉粒体処理装置の外部に排出される。
　粉粒体処理装置に使用されるフィルタとしては、濾過面積を増大させるため、濾布をプリーツ状に成形したものが使用されることが多い。ところが、このようなフィルタでは、濾材に目詰まりが生じると、気体の流通が阻害され、粉粒体の流動化が妨げられて処理効率が低下する。このため、濾材の目詰まり防止のため、適宜、濾材に付着した微粉の払い落としが行われる。微粉の払い落としは、流動化気体流とは逆方向にパルスエアを供給することにより行われる。
　しかしながら、フィルタに付着した粉体は、このような払い落とし処理によっても完全に払い落とすことはできず、粉体が次第に蓄積され空気の流通抵抗が増大する。このため、造粒等を行う場合、処理を所定時間以上行った段階で、フィルタの洗浄処理を別途行う必要がある。特に、プリーツ状のフィルタの場合、プリーツの奥に付着した微粉は凝集しやすい。また、プリーツ奥部分には逆洗エアも通りにくいことから、プリーツ奥の微粉まで十分に除去することは難しい。
　そこで、プリーツ状のフィルタなどでは、従来より、フィルタを回転洗浄する特許文献１のような湿式洗浄法が提案されている。この洗浄法では、プリーツ状のフィルタを回転自在に設置し、その外周に洗浄液を斜め方向から噴射する。洗浄液を受けたフィルタは洗浄装置内で回転し、フィルタ全面に洗浄液が集中的かつ効率的に噴射される。これにより、プリーツの奥に付着した微粉も遠心力によってフィルタ外へと排出され、効率の良い洗浄処理が実施される。また、洗浄液を満たした処理容器内にフィルタを配置し、洗浄液に代えて、気泡流や洗浄液（又は水）＋気泡流を噴射し、フィルタを液中にて回転洗浄する方式も提案されている。
特開平6-262015号公報 特開平10-235168号公報 特開2004-97936号公報
　しかしながら、特許文献１のように、フィルタを処理容器内に縦置き（回転軸が鉛直方向に配置された状態）し、横方向（水平方向）から洗浄液や気泡流等をフィルタに噴射してフィルタを回転洗浄する装置では、効率の良い洗浄処理が実施できない場合がある。例えば、図３に示すように、洗浄液５１を満たした処理容器５２内にフィルタ５３を縦置きし、横方向から気泡流等５４を噴射する方式の場合、ノズル５５から噴射された気泡流等５４は、噴射後、大気方向に上昇する。このため、気泡流等５４がフィルタ５３に対して真横から当たらず、気泡流等のみでは効率の良い洗浄処理が実施できない場合があった。
　本発明の目的は、流動層造粒装置等にて使用されるカートリッジフィルタを効率良く洗浄可能なフィルタ洗浄装置及び洗浄方法を提供することにある。
　本発明のフィルタ洗浄装置は、洗浄液を保持可能に形成され、前記洗浄液が注入・保持された状態で粉粒体処理装置に使用されるフィルタを回転自在に収容可能な処理容器と、前記処理容器に取り付けられ、前記洗浄液中に浸漬された状態の前記フィルタに対し気泡流又は気泡を含む液体を噴射し、前記フィルタを前記洗浄液中にて回転させつつ洗浄するノズル装置とを有してなるフィルタ洗浄装置であって、前記フィルタを、前記処理容器内に略水平な回転軸線を中心に回転自在に配置すると共に、前記ノズル装置を、前記フィルタの下方に配置したことを特徴とする。
　本発明にあっては、フィルタを、略水平な回転軸線を中心に回転自在に配置し、ノズル装置をフィルタの下方に配置することにより、ノズル装置から噴射された気泡流又は気泡を含む液体に、水中から大気中へと気泡が上昇する圧力が加わる。このため、フィルタは、気泡流の噴出圧と上昇圧の相乗効果によって効率良く回転する。
　前記フィルタ洗浄装置において、前記処理容器に、前記フィルタの中心に取り付けられた回転軸を回転自在に支持するフィルタ支持部材と、前記フィルタの下方から前記フィルタに対して気泡流又は気泡を含む液体を噴射するノズル装置とを設けても良い。また、前記フィルタが、例えば、濾布をプリーツ状に成形した円筒形状のカートリッジフィルタのように、プリーツ状の構造を有するカートリッジフィルタであっても良い。
　一方、本発明のフィルタ洗浄方法は、粉粒体処理装置にて使用されるフィルタを、洗浄液を貯留した処理容器内に収容して洗浄するフィルタ洗浄方法であって、前記フィルタを、略水平な回転軸線を中心として、前記処理容器内に回転自在に設置し、前記処理容器内の前記フィルタの下方に設置されたノズル装置から、前記フィルタに対し接線方向に沿って気泡流又は気泡を含む液体を噴射し、該気泡流又は気泡を含む液体によって前記フィルタを回転させつつ前記フィルタの洗浄を行うことを特徴とする。この場合、前記フィルタが、プリーツ状の構造を有するカートリッジフィルタであっても良い。
　本発明にあっては、フィルタを、略水平な回転軸線を中心として処理容器内に回転自在に設置し、フィルタの下方に設置されたノズル装置から、フィルタに対し接線方向に沿って気泡流又は気泡を含む液体を噴射し、この気泡流又は気泡を含む液体によってフィルタを回転させつつ洗浄を行うことにより、ノズル装置から噴射された気泡流に、水中から大気中へと気泡が上昇する圧力が加わり、気泡流の噴出圧と上昇圧の相乗効果によってフィルタが効率良く回転するので、洗浄効率の向上が図られる。
　本発明のフィルタ洗浄装置によれば、洗浄液を貯留した処理容器内にフィルタを浸漬し、処理容器に取り付けたノズル装置から噴射される気泡流又は気泡を含む液体によって、フィルタを回転させつつ洗浄処理を実施するフィルタ洗浄装置にて、フィルタを、略水平な回転軸線を中心に回転自在に配置すると共に、ノズル装置をフィルタの下方に配置したので、ノズル装置から噴射された気泡流に、水中から大気中へと気泡が上昇する圧力が加わり、気泡流の噴出圧と上昇圧の相乗効果によってフィルタを効率良く回転させることが可能となる。このため、気泡の持つエネルギを効率良く利用することができ、効率の良い洗浄処理が可能となる。
　本発明のフィルタ洗浄方法によれば、洗浄液を貯留した処理容器内にフィルタを浸漬し、処理容器に取り付けたノズル装置から噴射される気泡流又は気泡を含む液体によって、フィルタを回転させつつ洗浄処理を実施するフィルタ洗浄方法にて、フィルタを、略水平な回転軸線を中心として処理容器内に回転自在に設置し、フィルタの下方に設置されたノズル装置から、フィルタに対し接線方向に沿って気泡流又は気泡を含む液体を噴射し、この気泡流又は気泡を含む液体によってフィルタを回転させつつ洗浄を行うので、ノズル装置から噴射された気泡流に、水中から大気中へと気泡が上昇する圧力が加わり、気泡流の噴出圧と上昇圧の相乗効果によってフィルタが効率良く回転させることが可能となる。このため、気泡の持つエネルギを効率良く利用することができ、効率の良い洗浄処理が可能となる。
本発明の一実施例であるフィルタ洗浄装置の構成を示す説明図であり、装置を側面方向から見た断面図である。 図１のフィルタ洗浄装置を正面方向から見た断面図である。 従来のフィルタ洗浄装置による洗浄処理を示す説明図である。
符号の説明
　１　　フィルタ洗浄装置
　２　　処理容器
　３　　カートリッジフィルタ
　４　　底板
　５　　支持脚
　６ａ,６ｂ　　フィルタ支持板（フィルタ支持部材）
　７　　回転軸
　８　　エアノズル（ノズル装置）
　９　　給気管
１０　　洗浄液
１１　　ドレイン
５１　　洗浄液
５２　　処理容器
５３　　フィルタ
５４　　気泡流等
５５　　ノズル
ＢＦ　　気泡流
Ｏ　　　回転軸線
Ｓ　　　液面
　図１は、本発明の一実施例であるフィルタ洗浄装置の構成を示す説明図であり、装置を側面方向から見た断面図である。また、図２は、図１のフィルタ洗浄装置を正面方向から見た断面図である。図１のフィルタ洗浄装置１は、流動層造粒コーティング装置等の粉粒体処理装置にて使用されるカートリッジフィルタの洗浄装置であり、粉粒体処理装置とは別体に形成されている。また、フィルタ洗浄装置１は、カートリッジフィルタ専用の洗浄装置となっており、粉粒体処理装置から取り外されたカートリッジフィルタは、フィルタ洗浄装置１内にて洗浄される。
　図１,２に示すように、フィルタ洗浄装置１は、箱状の処理容器２を備えている。処理容器２には洗浄液１０が満たされている。当該フィルタ洗浄装置１では、カートリッジフィルタ３(以下、フィルタ３と略記する）を洗浄液１０中に浸漬し、気泡流ＢＦ等によって回転させながら洗浄処理を行う。処理容器２は、アクリル樹脂にて透明に形成されており、内部の様子、つまり、フィルタ洗浄状態が装置外から観察できるようになっている。処理容器２の下部には、ステンレス等の金属にて形成された底板４が取り付けられている。底板４の底面側には、支持脚５が取り付けられている。処理容器２は、支持脚５によって、床面上に設置される。
　フィルタ洗浄装置１では、処理容器２内にフィルタ３が横置き（回転軸が水平方向に配置された状態）されている。処理容器２の底板４には、フィルタ支持板（フィルタ支持部材）６ａ,６ｂが立設されている。フィルタ３は、フィルタ支持板６ａ,６ｂの上端部に回転自在に取り付けられる。フィルタ３には、洗浄処理の際に回転軸７が取り付けられる。回転軸７は、フィルタ支持板６ａ,６ｂにて回転自在に支持される。すなわち、フィルタ３は、処理容器２内にて、略水平な回転軸線Ｏを中心に回転自在に設置されている。
　処理容器２の底部には、気泡流供給用のエアノズル（ノズル装置）９が配置されている。エアノズル８には、給気管９が接続されている。この給気管９を介して、図示しない外部のコンプレッサからエアノズル８に圧縮空気が供給される。エアノズル８は、図２に示すように、装置の長手方向に２個配置されている。さらに、底板４の下面側には、ドレイン１１が取り付けられている。ドレイン１１からは、処理容器２内の洗浄液１０を容器外に排出できるようになっている。
　このようなフィルタ洗浄装置１においては、給気管９を介して圧縮空気がエアノズル８に供給されると、エアノズル８から上方のフィルタ３に向かって気泡流ＢＦが噴射される。フィルタ３には、接線方向からエアノズル８の気泡流ＢＦが噴射され、この気泡流ＢＦによって、フィルタ３は回転軸７を中心として回転する。この際、エアノズル８から噴射された気泡流ＢＦには、その噴出圧に加えて、水中から大気中へと気泡が上昇する圧力（浮力）が加わる。これにより、フィルタ３は、噴出圧＋上昇圧の相乗効果によって効率良く回転する。
　このように、当該フィルタ洗浄装置１では、フィルタ３を処理容器２内に横置きし、フィルタ３に対し下方から気泡流ＢＦを供給することにより、気泡の上昇圧を利用しつつ、フィルタ３に真横から回転圧力を加えることができる。このため、気泡の持つエネルギを効率良く利用することができ、フィルタ３をより良好に回転させることが可能となる。従って、効率の良い洗浄処理が可能となる。
　また、当該フィルタ洗浄装置１では、洗浄効率の向上に伴い、水流を併用することなく、気泡流ＢＦのみで十分な洗浄効果を得ることができる。このため、水流＋気泡流を供給しなくとも、所望の洗浄処理を行うことができる。従って、水流を使用する場合に設置が必要となる洗浄液の循環路も不要となる。また、この場合、処理容器２には排水用のドレイン１１を設ければ足り、装置構成自体も簡素化される。なお、本発明のフィルタ洗浄装置においても、水流＋気泡流による洗浄処理を行うことは勿論可能である。
　本発明は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
　例えば、図１のフィルタ洗浄装置１において、さらに洗浄効果を高めるため、超音波洗浄器を併用することも可能である。また、エアノズル８に代えて、バブリングジェットノズルを使用することも可能である。さらに、エアノズル８の個数は２個には限定されず、フィルタ３のサイズにより、適宜変更可能である。一方、図１,２では、処理容器２における洗浄液１０の液面Ｓがフィルタ３の上端位置よりも低くなっており、フィルタ３が洗浄液１０内に完全に没していないが、液面Ｓの位置は適宜設定可能である。加えて、処理容器２の材質もアクリル樹脂に限定されず、ステンレス等の金属やFRP等に変更することも可能である。

Claims (5)

  1. 　洗浄液を保持可能に形成され、前記洗浄液が注入・保持された状態で、粉粒体処理装置に使用されるフィルタを回転自在に収容可能な処理容器と、
    　前記処理容器に取り付けられ、前記洗浄液中に浸漬された状態の前記フィルタに対し気泡流又は気泡を含む液体を噴射し、前記フィルタを前記洗浄液中にて回転させつつ洗浄するノズル装置とを有してなるフィルタ洗浄装置であって、
    　前記フィルタは、前記処理容器内に略水平な回転軸線を中心に回転自在に配置されると共に、前記ノズル装置は、前記フィルタの下方に配置されることを特徴とするフィルタ洗浄装置。
  2. 　請求項１記載のフィルタ洗浄装置において、前記処理容器は、
    　前記処理容器内に設置され、前記フィルタの中心に取り付けられた回転軸を回転自在に支持するフィルタ支持部材と、
    　前記処理容器の底部に配置され、前記フィルタの下方から前記フィルタに対して気泡流又は気泡を含む液体を噴射するノズル装置とを有することを特徴とするフィルタ洗浄装置。
  3. 　請求項１記載のフィルタ洗浄装置において、前記フィルタが、プリーツ状の構造を有するカートリッジフィルタであることを特徴とするフィルタ洗浄装置。
  4. 　粉粒体処理装置にて使用されるフィルタを、洗浄液を貯留した処理容器内に収容して洗浄するフィルタ洗浄方法であって、
    　前記フィルタを、略水平な回転軸線を中心として、前記処理容器内に回転自在に設置し、
    　前記処理容器内の前記フィルタの下方に設置されたノズル装置から、前記フィルタに対し接線方向に沿って気泡流又は気泡を含む液体を噴射し、該気泡流又は気泡を含む液体によって前記フィルタを回転させつつ前記フィルタの洗浄を行うことを特徴とするフィルタ洗浄方法。
  5. 　請求項４記載のフィルタ洗浄方法において、前記フィルタが、プリーツ状の構造を有するカートリッジフィルタであることを特徴とするフィルタ洗浄方法。
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