WO2009098407A2 - Gant de cirage et lustrage pour les souliers - Google Patents

Gant de cirage et lustrage pour les souliers Download PDF

Info

Publication number
WO2009098407A2
WO2009098407A2 PCT/FR2008/001665 FR2008001665W WO2009098407A2 WO 2009098407 A2 WO2009098407 A2 WO 2009098407A2 FR 2008001665 W FR2008001665 W FR 2008001665W WO 2009098407 A2 WO2009098407 A2 WO 2009098407A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
glove
film
polishing
pad
waxing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2008/001665
Other languages
English (en)
Other versions
WO2009098407A3 (fr
Inventor
Frédéric Bernard
François VANDEPLASSCHE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vanber
Original Assignee
Vanber
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vanber filed Critical Vanber
Priority to CN200880124805XA priority Critical patent/CN101917895A/zh
Priority to JP2010535426A priority patent/JP2011504971A/ja
Priority to US12/745,410 priority patent/US20110023250A1/en
Priority to EP08872215A priority patent/EP2214548A2/fr
Publication of WO2009098407A2 publication Critical patent/WO2009098407A2/fr
Publication of WO2009098407A3 publication Critical patent/WO2009098407A3/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L23/00—Cleaning footwear
    • A47L23/04—Hand implements for shoe-cleaning, with or without applicators for shoe polish
    • A47L23/05—Hand implements for shoe-cleaning, with or without applicators for shoe polish with applicators for shoe polish
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L23/00—Cleaning footwear
    • A47L23/04—Hand implements for shoe-cleaning, with or without applicators for shoe polish
    • A47L23/10—Cloth or collapsible cleaning pads; Glove-like cleaning cloths

Definitions

  • the invention relates to a glove for waxing and polishing leather shoes.
  • the classic method, the oldest - and, to this day, certainly still the most common - for polishing and polishing shoes is to apply a liquid care product (waxing) liquid or pasty to the leather. spread over all or part of the shoe surface by means of a cloth, then polishing the shoe by means of another fabric, or a clean part of the preceding fabric.
  • US Patent No. 3,806,260 describes a glove for polishing and polishing shoes, comprising two sheets superimposed, namely a first sheet coated with wax, and a second sheet glued to the first and made of a polishing material. A peelable cover covers the first sheet to preserve the polish before use.
  • the method of polishing and shining shoes is similar to that proposed by the aforementioned US Patent No. 1,502,798.
  • the device of Patent No. 3,806,260 has the advantage of being disposable, which eliminates the risk of dirt between two successive polishes.
  • the very structure of the glove does not eliminate all the risks of soiling during the use of the glove, and in particular during polishing since the coated sheet of waxing is exposed.
  • the invention aims to overcome the aforementioned drawbacks, by providing a glove for polishing and polishing practical and effective shoes while minimizing the risk of soiling.
  • the invention proposes a polishing and polishing glove comprising at least two mutually detachably secured parts, namely:
  • FIG. 1 is a plan view from above of a glove of polishing and polishing, showing by transparency a part of its internal structure;
  • Figure 2 is a top plan view of the glove of Figure 1, without transparency;
  • Figure 3 is a perspective view showing a polishing glove and polishing according to a first embodiment, before its use for polishing a shoe;
  • Figure 4 is a perspective view showing the polishing glove and polishing of Figure 3, before its use for polishing the shoe;
  • Figure 5 is an exploded perspective view showing the structure of the glove of Figure 3;
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing the structure of a glove according to a second exemplary embodiment
  • - Figure 7 is a sectional view (deliberately exaggerated thickness), showing the structure of a glove according to a third embodiment
  • Figure 8 is a sectional view similar to Figure 5, showing the structure of a glove according to a fourth embodiment
  • - Figure 9 is a sectional view similar to Figure 5, showing the structure of a glove according to a fifth embodiment
  • Figure 10 is a sectional view similar to Figure 5, showing the structure of a glove according to a sixth embodiment
  • Figure 1 1 is a sectional view similar to Figure 5, showing the structure of a glove according to a seventh embodiment
  • FIG. 12 is a sectional view similar to Figure 5, showing the structure of a glove according to an eighth embodiment
  • FIG 13 is a sectional view similar to Figure 5, showing the structure of a glove according to a ninth embodiment.
  • a glove 1 polishing and polishing is shown in the figures.
  • This glove 1, rectangular in shape, comprises two detachable parts, namely:
  • a first part 2 provided for waxing one (or more) shoe (s), said wax part, and - a second part 3 for polishing the shoe (s), said polishing part.
  • the waxing part 2 comprises, at least, a support film 4 made of flexible plastic material impervious to liquids and gases, a pad 5 impregnated with waxing fixed on the support film 4, and a peelable cover 6 covering the pad 5.
  • the portion 3 of polishing shaped as a glove, comprises, at least, a so-called pocket film 7 made of flexible plastic material, and a polishing pad 8 attached to the pocket film 7 on a part of its periphery, leaving a trailing edge 9 free of fixation so as to define a opening 10 allowing the insertion of one or more fingers of a hand (as shown in dashed lines in Figure 1).
  • the part 3 of polishing is attached to the part 2 waxing removably, by welding or gluing made (e) on at least part of their periphery.
  • the outline of the glove 1 is asymmetrical, to facilitate its grip, and make easier the separation of the cover 6 and the detachment of the parts 2, 3 of waxing and polishing.
  • the waxing portion 2 comprises the support film 4, the waxing pad 5 fixed on its periphery (or over its entire surface) on the support film 4, and the peelable liner 6 fixed on the support film 4 on an area 1 1 extending around its periphery around the waxing pad 5.
  • the support film 4 is preferably made of a flexible flexible material such as a triple complex of two layers of polyethylene (PE) (solder layers) surrounding a layer of polyethylene terephthalate (PET) or EVOH (barrier layer).
  • PE polyethylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • EVOH carrier layer
  • the waxing pad 5 is preferably made of a PET nonwoven, attached to the support film 4 of the PE side by means of a thermal weld before being polished.
  • the lid 6 is made of a flexible material impervious to gases and liquids (so as to prevent leakage and / or evaporation of the wax) such as a PET / PE or EVOH / PE complex, and attached to the support film 4 on the PE side by means of a sealed heat seal (to gases and liquids) on the zone 11, possibly doubled by a bonding to replace the cover 6 after waxing the shoe (s) .
  • gases and liquids such as a PET / PE or EVOH / PE complex
  • the shine portion 3 comprises the pocket film 7 and the buffing pad 8 attached to the pocket film 7 on a U-shaped area 12 extending over three edges: two side edges 13, 14 and a leading edge 15. , with the exception of the rear edge 9 where the absence of attachment releases between the pocket film 7 and the buffering pad 8 the opening 10 for threading the fingers.
  • the pocket film 7 may be made of PE or, preferably, in a complex comprising a PE layer to which is leaned a reinforcing layer of another material such as PET; it is set at the party
  • the buffing pad 8 is preferably made of a PET nonwoven, attached to the pocket film 7 by means of a heat seal.
  • the support film 4 is made in a PE / PET bilayer complex, and its edges are folded so that the PE layer is turned towards the pocket film 7, to allow the latter to be welded to the support film. 4 PE side.
  • the fingers are threaded into the glove formed by the polishing part 3, through the opening 10 made between the pocket film 7 and the buffering pad 8.
  • the cover 6 is then detached, then the shoe polish is applied to the shoe (s) by rubbing it with the aid of the shoe polishing pad.
  • the glove 1 is essentially identical to the glove of example 1. However, it differs in the presence in the wax part 2 of a finishing film 17 made of a material that is impermeable to liquids and fibers. gas and interposed between the support film 4 and the peelable seal 6.
  • This film made of a material that is impermeable to liquids and fibers. gas and interposed between the support film 4 and the peelable seal 6.
  • finishing film 17 finish has a central cut 18 lower surface area than that of the wax pad 5.
  • the finishing film 17 is fixed both on the support film 4, on a zone 19 surrounding the waxing pad 5, and on the latter which it covers the periphery. The presence of the finishing film 17, which covers the edges of the waxing pad 5, minimizes the risk of tearing thereof during the shoe polishing (s).
  • the finishing film 17 may be made of PE but preferably in a PET / PE or EVOH / PE complex; it is fixed on the one hand to the support film 4 by means of a sealed thermal seal (to gases and liquids) and on the other hand to the waxing pad 5 by a thermal weld made before the coating of the waxing pad 5 .
  • the cover 6 is fixed to the film 17 of finishing by means of a sealed thermal welding (with gases and liquids) extending all around its circumference, possibly doubled by a bonding allowing to replace the operculum 6 after have waxed the shoe (s).
  • Example 3 ( Figures 1, 2 and 7)
  • the glove 1 differs from that of Example 1, on the one hand, by the presence of a bellows 20 on the buffer 8 polishing, to increase the available volume for the fingers, and secondly by the presence on the part 2 of waxing a pocket film 21, attached to the support film 4 on the opposite side to the waxing pad 5 (that is to say on the side of part 3 polishing) so that the part 2 of waxing is, as well as the part 3 of polishing, shaped glove.
  • the pocket film 21, made of PE or, preferably in a PE / PET complex, is fixed to the support film 4 - preferably by thermal welding on the PE side - on a concentrically concentric U-shaped zone 22. inside the zone 16 for fixing the pocket film 7 to the waxing part 2.
  • the rear edge 9 is devoid of attachment, so that there is defined between the pocket film 21 and the support film 4 a second opening 23 for threading the fingers.
  • the pocket film 21 preferably has a bellows 24 making it possible to increase the volume available for the fingers between the pocket film 21 and the support film 4.
  • the lid 6 can be made in the form of a complex, by joining two superimposed films, namely a barrier film 25 ensuring the sealed confinement of the waxing pad 5, and a support film 26 coated with adhesive, protruding from the barrier film 25 on its periphery.
  • the barrier film 25 is fixed around its periphery by means of a weld 27, around the waxing pad 5, on the support film 4.
  • the support film 26 it is bonded to both the barrier film 25, which it completely covers and on its periphery 28, the support film 4.
  • the barrier film 25 and the support film 26 remain integral during the detachment of the cap 6, the weld 27 finally breaking while it remains possible to re-stick the cover 6 thanks to the periphery 28 glued with the support film 26.
  • the cover 6 can be made in a single film fixed to the support film 4 by means of a gas-tight seal 27 (with gases and liquids) doubled around its periphery 28. 'a collage. Moreover, the variant explained in the description of the example
  • Example 3 the support film 4 can be made in a PE / PET bilayer complex and its folded edges so that its PE layer is turned towards the pocket films 7 and 21, to allow their welding on the support film 4 PE side.
  • the glove 1 of waxing can be used in the following manner. We first detach part 2 of polish part 3 of polishing. Then we put the fingers in the glove formed by the wax part 2, between the pocket film 21 and the support film 4.
  • the cover 6 is then detached, then the shoe polish is applied to the shoe (s) by rubbing it with the aid of the shoe polishing pad. Once this operation is completed, it is possible to discard part 2 of shoe polish, possibly after replacing the lid 6.
  • Example 4 ( Figures 1, 2 and 8)
  • the glove 1 is essentially identical to the glove of Example 3; however, it differs in the absence of pocket film on part 2 of polish.
  • the glove 1 is essentially identical to the glove of example 1, but it is distinguished by the presence of a bellows 20 on the buffer 8 polishing.
  • the glove 1 is essentially identical to the glove of example 2, but it is distinguished by the presence of a bellows 20 on the buffer 8 polishing.
  • the glove 1 is essentially identical to the glove of Example 4; it is distinguished by the presence of a film 17 finishing as described in Example 2. The use is identical to that of the glove of Example 1.
  • the glove 1 is essentially identical to the glove of Example 5; it differs however, on the one hand, by the fact that the finishing film 17 overflows the support film 4 and, on the other hand, by the fact that the film of pocket 7 of the polishing part 3 is attached to the finishing film 17 and not to the support film 4.
  • the glove 1 is doubly distinguished from the glove of example 6. First, the mutual orientation of the wax part 2 and the polishing part 3 is reversed, the polishing part 2 being located, with respect to the film 17 of finish to which the pocket film 7 is attached, the side of the waxing pad 5 and not the opposite as in the glove of Example 6 (and as elsewhere in the gloves of the previous examples).
  • the waxing portion 2 is shaped in glove, and comprises for this purpose a pocket film 21 fixed on the finishing film 17 on the opposite side to the polishing part 3, along a zone 22 in the form of a U-shape. a rear edge a second opening 23 for threading the fingers.
  • Glove 1 is essentially identical to that of Example 7; however, it differs from the fact that instead of being fixed to the finishing film 17, the pocket film 21 of the waxing portion 2 is attached to the support film 4. The use is identical to the glove of FIG. Example 7
  • Glove 1 differs from that of Example 8 in the absence of a finishing film.
  • the glove 1 is distinguished from the glove of Example 4, on the one hand by the reversal of the mutual orientation of the wax part 2 and the polishing part 3, the latter being located, with respect to the support film 4, on the side of the waxing pad 5 and not on the opposite side and, secondly, in that the waxing portion 2 is shaped like a glove, and comprises for this purpose a film of pocket 21 attached to the support film 4 on the opposite side to the waxing pad 5 (and therefore on the side opposed to the part 3 of polishing) along a zone 22 in U releasing on a rear edge 9 an opening 23 for threading the fingers.
  • the use is identical to the glove of Examples 3, 7 and 8.
  • the use of the glove 1 is simple.
  • the hand remains threaded into the shining part 3 during the polishing and polishing operations, the waxing part 2 being separated from the shining part 3 after the waxing of the shining part. (of) shoe (s) is finished.
  • the hand can be threaded into the part 2 of waxing as in part 3 of polishing. In this way, it is possible to separate the two parts 2, 3 before polishing and polishing the shoe (s). In both cases, the risk of soiling is low since at the time of polishing the part 2 of polish has been separated from the part 3 of polishing to be discarded (possibly after the cover 6 has been replaced on top the waxing pad 5).
  • the glove has a small footprint that allows its use in any place and at any time.
  • the tightness of the materials used (which can be multilayer) and welds guarantees the impermeability of the wax part, and avoids liquid leakage and evaporation of the wax.
  • the glove thus has a long shelf life, and can safely during this period, prior to use, be stored in the pocket or in the bag of the user (or the user), without risk of stain, and without smells.
  • the impermeability of the waxing part also makes it possible to impregnate the shoe polishing pad in an amount sufficient to allow the polishing of several shoes, and especially a pair of shoes.

Landscapes

  • Gloves (AREA)

Abstract

Gant (1 ) de cirage et lustrage comprenant au moins deux parties mutuellement fixées de manière détachable, à savoir : - une partie (2) de cirage comprenant un film support (4) sur lequel est fixé un tampon (5) imprégné de cirage recouvert d'un opercule (6) pelable, - une partie (3) de lustrage, conformée en gant et comprenant un film de poche (7) sur lequel est fixé un tampon (8) de lustrage.

Description

Gant de cirage et lustrage pour les souliers
L'invention concerne un gant de cirage et lustrage des souliers en cuir. La méthode classique, la plus ancienne - et, à ce jour, certainement encore la plus courante - pour procéder au cirage et au lustrage des souliers consiste à appliquer sur le cuir un produit d'entretien (cirage) liquide ou pâteux, à l'étaler sur tout ou partie de la surface du soulier au moyen d'une étoffe, puis à lustrer le soulier au moyen d'une autre étoffe, ou d'une partie propre de l'étoffe précédente.
Cette méthode, éprouvée, est efficace mais fastidieuse et salissante. Elle convient au cirage domestique des souliers, car le matériel qu'elle nécessite (boîtes ou bouteilles de cirage, carrés d'étoffe propre, savon) est à portée de la main et peut être stocké sans souci de place. En revanche, elle se révèle inadaptée au cirage itinérant, lorsque le matériel précité est indisponible et/ou que le temps manque pour effectuer un cirage selon la méthode classique.
La problématique n'est pas nouvelle, et on décèle dès le début du 20e siècle des tentatives pour y apporter une solution satisfaisante : citons à titre d'exemple le brevet américain n°1 502 798 datant de 1923, qui propose un dispositif de cirage et lustrage en forme de gant qui comprend, sur une face, une pastille qu'on imprègne de cirage pour en enduire le soulier, et, sur une face opposée, un tampon lustrant permettant de faire briller le soulier. Pour procéder au cirage et au lustrage du soulier, on commence par imprégner la pastille de cirage (au moyen d'un tube fixé sur le gant), puis on frotte la chaussure au moyen de la pastille. On retourne ensuite le gant pour effectuer le lustrage du soulier au moyen du tampon lustrant. Si ce dispositif est satisfaisant au regard de la problématique mentionnée ci-dessus, il présente toutefois un défaut : destiné à être réutilisé, il est salissant car la pastille enduite de cirage après la première utilisation, risque de tacher les vêtements de l'utilisateur lorsque le gant est rangé.
Une version plus moderne de ce dispositif est proposée par le brevet américain n°3 806 260, qui décrit un gant pour le cirage et le lustrage des souliers, comprenant deux feuilles superposées, à savoir une première feuille enduite de cirage, et une seconde feuille collée à la première et réalisée dans un matériau lustrant. Un opercule pelable recouvre la première feuille pour préserver le cirage avant son utilisation. La méthode de cirage et de lustrage des souliers est similaire à celle proposée par le brevet américain n° 1 502 798 précité. Le dispositif du brevet n°3 806 260 a toutefois l'avantage d'être jetable, ce qui supprime le risque de salissure entre deux cirages successifs. En revanche, la structure même du gant ne supprime pas tous les risques de salissure pendant l'utilisation du gant, et en particulier pendant le lustrage puisque la feuille enduite de cirage est exposée.
L'invention vise notamment à remédier aux inconvénients précités, en proposant un gant permettant un cirage et un lustrage pratiques et efficaces des souliers tout en minimisant les risques de salissure.
A cet effet, l'invention propose un gant de cirage et lustrage comprenant au moins deux parties mutuellement fixées de manière détachable, à savoir :
- une partie de cirage comprenant un film support sur lequel est fixé un tampon imprégné de cirage recouvert d'un opercule pelable, - une partie de lustrage, conformée en gant et comprenant un film de poche sur lequel est fixé un tampon de lustrage. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description qui va suivre de modes de réalisations, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 est une vue en plan de dessus d'un gant de cirage et lustrage, montrant par transparence une partie de sa structure interne ;
La figure 2 est une vue en plan de dessus du gant de la figure 1 , sans transparence ; - La figure 3 est une vue en perspective montrant un gant de cirage et lustrage selon un premier exemple de réalisation, avant son utilisation pour le cirage d'un soulier ;
La figure 4 est une vue en perspective montrant le gant de cirage et lustrage de la figure 3, avant son utilisation pour le lustrage du soulier ; La figure 5 est une vue en perspective éclatée montrant la structure du gant de la figure 3 ;
- La figure 6 est une vue en perspective éclatée montrant la structure d'un gant selon un deuxième exemple de réalisation ; - La figure 7 est une vue en coupe (d'épaisseur volontairement exagérée) , montrant la structure d'un gant selon un troisième exemple de réalisation ;
La figure 8 est une vue en coupe similaire à la figure 5, montrant la structure d'un gant selon un quatrième exemple de réalisation ; - La figure 9 est une vue en coupe similaire à la figure 5, montrant la structure d'un gant selon un cinquième exemple de réalisation ; La figure 10 est une vue en coupe similaire à la figure 5, montrant la structure d'un gant selon un sixième exemple de réalisation ; La figure 1 1 est une vue en coupe similaire à la figure 5, montrant la structure d'un gant selon un septième exemple de réalisation ;
- La figure 12 est une vue en coupe similaire à la figure 5, montrant la structure d'un gant selon un huitième exemple de réalisation ;
La figure 13 est une vue en coupe similaire à la figure 5, montrant la structure d'un gant selon un neuvième exemple de réalisation. Un gant 1 de cirage et lustrage est représenté sur les figures. Ce gant 1 , de forme rectangulaire, comprend deux parties détachables, à savoir :
- une première partie 2 prévue pour cirer un (ou plusieurs) soulier(s), dite partie de cirage, et - une deuxième partie 3 prévue pour lustrer le(s) soulier(s) , dite partie de lustrage.
La partie 2 de cirage comprend, au moins, un film support 4 réalisé en matière plastique souple étanche aux liquides et aux gaz, un tampon 5 imprégné de cirage fixé sur le film support 4, et un opercule 6 pelable recouvrant le tampon 5.
La partie 3 de lustrage, conformée en gant, comprend, au moins, un film 7 dit de poche réalisé en matière plastique souple, et un tampon 8 lustrant fixé au film de poche 7 sur une partie de sa périphérie, en laissant un bord arrière 9 libre de fixation de sorte à définir une ouverture 10 permettant l'insertion de un ou plusieurs doigts d'une main (comme représenté en pointillés sur la figure 1 ).
La partie 3 de lustrage est fixée à la partie 2 de cirage de manière amovible, par soudure ou collage réalisé(e) sur une partie au moins de leur pourtour.
L'utilisation du gant 1 est simple. Après avoir enfilé le gant 1 , on détache l'opercule 6 pelable (figure 3). Le tampon 5 imprégné de cirage est alors découvert. On applique le cirage sur le(s) soulier(s) en frottant celui-ci au moyen du tampon 5 de cirage. Une fois cette opération terminée, on détache la partie 2 de cirage de la partie 3 de lustrage (figure 4), éventuellement après avoir recouvert le tampon 5 de cirage au moyen de l'opercule 6. La partie 2 de cirage peut être jetée. La main enfilée dans la partie 3 de lustrage, on peut alors frotter le(s) soulier(s) au moyen du tampon 8 de lustrage. Une fois cette opération achevée, on peut jeter la partie 3 de lustrage.
Comme cela est représenté sur les figures 1 et 2, le contour du gant 1 est asymétrique, afin de faciliter sa prise en main, et de rendre plus aisés le décollement de l'opercule 6 et le détachement des parties 2, 3 de cirage et de lustrage. Plusieurs exemples de réalisation sont envisageables. Neuf exemples - auxquels l'invention n'est toutefois pas limitée - vont à présent être décrits.
Exemple 1 (figures 1 à 5) La partie 2 de cirage comprend le film support 4, le tampon 5 de cirage fixé sur son pourtour (ou sur toute sa surface) sur le film support 4, et l'opercule 6 pelable fixé sur le film support 4 sur une zone 1 1 s'étendant sur son pourtour autour du tampon 5 de cirage.
Le film support 4 est, de préférence, réalisé dans une matière souple étanche telle qu'un complexe triple de deux couches de polyéthylène (PE) (couches de soudure) entourant une couche de polyéthylène téréphtalate (PET) ou EVOH (couche barrière). Le tampon 5 de cirage est de préférence réalisé dans un non tissé de PET, fixé au film support 4 du côté PE au moyen d'une soudure thermique avant d'être enduit de cirage. L'opercule 6 est réalisé dans une matière souple étanche aux gaz et aux liquides (de sorte à éviter les fuites et/ou l'évaporation du cirage) telle qu'un complexe PET/PE ou EVOH/PE, et fixé au film support 4 du côté PE au moyen d'une soudure thermique étanche (aux gaz et aux liquides) sur la zone 11 , éventuellement doublée d'un collage permettant de remettre en place l'opercule 6 après avoir ciré le(s) soulier(s).
La partie 3 de lustrage comprend le film de poche 7 et le tampon 8 de lustrage, fixé au film de poche 7 sur une zone 12 en forme de U s'étendant sur trois bords : deux bords latéraux 13, 14 et un bord 15 avant, à l'exception du bord arrière 9 où l'absence de fixation dégage entre le film de poche 7 et le tampon 8 de lustrage l'ouverture 10 permettant d'enfiler les doigts.
Le film de poche 7 peut être réalisé en PE ou, de préférence, dans un complexe comprenant une couche de PE à laquelle est adossée une couche de renfort d'un autre matériau tel que PET ; il est fixé à la partie
2 de cirage (en l'occurrence au film support 4) côté PE (c'est-à-dire du côté opposé au tampon de cirage 5), sur une zone 16 s'étendant le long des deux côtés latéraux 13, 14 au moins (et éventuellement le long du bord avant 15), à l'extérieur de la zone 12 de fixation du tampon 8 de lustrage. Le tampon 8 de lustrage est, de préférence, réalisé dans un non tissé de PET, fixé au film de poche 7 au moyen d'une soudure thermique.
En variante, le film support 4 est réalisé dans un complexe bicouche PE/PET, et ses bords sont repliés, de sorte que la couche PE soit tournée vers le film de poche 7, pour permettre la soudure de celui- ci sur le film support 4 côté PE.
Pour utiliser le gant 1 , on enfile les doigts dans le gant formé par la partie de lustrage 3, par l'ouverture 10 pratiquée entre le film de poche 7 et le tampon 8 de lustrage.
On détache alors l'opercule 6, puis on applique le cirage sur le(s) soulier(s) en le(s) frottant à l'aide du tampon 5 de cirage.
Une fois cette opération achevée, tout en maintenant les doigts enfilés dans la partie 3 de lustrage, on détache la partie 2 de cirage de la partie 3 de lustrage, éventuellement après avoir remis en place l'opercule 6. La partie 2 de cirage peut être jetée.
On peut alors procéder au lustrage du (des) soulier(s), en le(s) frottant au moyen du tampon 8 de lustrage. Cette opération achevée, on peut jeter la partie 3 de lustrage.
Exemple 2 (figures 1. 2 et 6)
Le gant 1 est, pour l'essentiel, identique au gant de l'exemple 1. Il s'en distingue toutefois par la présence dans la partie 2 de cirage d'un film 17 de finition réalisé dans un matériau étanche aux liquides et aux gaz et interposé entre le film support 4 et l'opercule 6 pelable. Ce film
17 de finition présente une découpe 18 centrale de surface inférieure à celle du tampon 5 de cirage. Le film 17 de finition est fixé à la fois sur le film support 4, sur une zone 19 entourant le tampon 5 de cirage, et sur celui-ci dont il recouvre le pourtour. La présence du film 17 de finition, qui recouvre les bords du tampon 5 de cirage, minimise les risques d'arrachage de celui-ci pendant le cirage du (des) soulier(s).
Le film 17 de finition peut être réalisé en PE mais de préférence dans un complexe PET/PE ou EVOH/PE ; il est fixé d'une part au film support 4 au moyen d'une soudure thermique étanche (aux gaz et aux liquides) et d'autre part au tampon 5 de cirage par une soudure thermique réalisée avant l'enduction du tampon 5 de cirage.
L'opercule 6 est fixé au film 17 de finition au moyen d'une soudure thermique étanche (aux gaz et aux liquides) s'étendant sur tout son pourtour, éventuellement doublée d'un collage permettant de remettre en place l'opercule 6 après avoir ciré le(s) soulier(s).
L'utilisation est identique à celle du gant de l'exemple 1.
Exemple 3 (figures 1 . 2 et 7) Le gant 1 se distingue de celui de l'exemple 1 , d'une part, par la présence d'un soufflet 20 sur le tampon 8 de lustrage, afin d'augmenter le volume disponible pour les doigts, et d'autre part par la présence sur la partie 2 de cirage d'un film de poche 21 , fixé au film support 4 du côté opposé au tampon 5 de cirage (c'est-à-dire du côté de la partie 3 de lustrage) de sorte que la partie 2 de cirage est, de même que la partie 3 de lustrage, conformée en gant.
Plus précisément, le film de poche 21 , réalisé en PE ou, de préférence dans un complexe PE/PET, est fixé au film support 4 - de préférence par soudure thermique côté PE - sur une zone 22 en U s'étendant de manière concentrique à l'intérieur de la zone 16 de fixation du film de poche 7 sur la partie 2 de cirage. Le bord arrière 9 est dépourvu de fixation, de sorte qu'il est défini entre le film de poche 21 et le film support 4 une deuxième ouverture 23 permettant d'enfiler les doigts.
Comme cela est visible sur la figure 7, le film de poche 21 présente de préférence un soufflet 24 permettant d'augmenter le volume disponible pour les doigts entre le film de poche 21 et le film support 4. Comme cela est représenté sur la figure 7, l'opercule 6 peut être réalisé sous forme de complexe, par accolement de deux films superposés, à savoir un film barrière 25 assurant le confinement étanche du tampon 5 de cirage, et un film support 26 enduit de colle, dépassant du film barrière 25 sur son pourtour. Le film barrière 25 est fixé sur son pourtour au moyen d'une soudure 27, autour du tampon 5 de cirage, sur le film support 4. Quant au film support 26, il est collé à la fois au film barrière 25, qu'il recouvre entièrement et, sur son pourtour 28, au film support 4. Le film barrière 25 et le film support 26 restent solidaires lors du détachement de l'opercule 6, la soudure 27 se rompant de manière définitive tandis qu'il reste possible de recoller l'opercule 6 grâce au pourtour 28 encollé du film support 26.
En variante, comme représenté de manière éclatée sur la figure 7, l'opercule 6 peut être réalisé dans un film unique fixé au film support 4 au moyen d'une soudure 27 étanche (aux gaz et aux liquides) doublée sur son pourtour 28 d'un collage. Par ailleurs, la variante explicitée dans la description de l'exemple
1 peut également être appliquée à l'exemple 3 : le film support 4 peut être réalisé dans un complexe bicouche PE/PET et ses bords repliés de sorte que sa couche PE soit tournée vers les films de poche 7 et 21 , pour permettre leur soudure sur le film support 4 côté PE. Le gant 1 de cirage peut être utilisé de la manière suivante. On commence par détacher la partie 2 de cirage de la partie 3 de lustrage. Puis on enfile les doigts dans le gant formé par la partie 2 de cirage, entre le film de poche 21 et le film support 4.
On détache alors l'opercule 6, puis on applique le cirage sur le(s) soulier(s) en le(s) frottant à l'aide du tampon 5 de cirage. Une fois cette opération achevée, on peut jeter la partie 2 de cirage, éventuellement après avoir remis en place l'opercule 6.
On enfile alors les doigts dans le gant formé par la partie 3 de lustrage, entre le film de poche 7 et le tampon 8 de lustrage. On procède alors au lustrage du (des) soulier(s), en le(s) frottant au moyen du tampon 7 de lustrage. Cette opération achevée, on peut jeter la partie 3 de lustrage.
Exemple 4 (figures 1 , 2 et 8) Le gant 1 est pour l'essentiel identique au gant de l'exemple 3 ; il s'en distingue toutefois par l'absence de film de poche sur la partie 2 de cirage.
En d'autres termes, le gant 1 est pour l'essentiel identique au gant de l'exemple 1 , dont il se distingue toutefois par la présence d'un soufflet 20 sur le tampon 8 de lustrage.
L'utilisation est identique à celle du gant de l'exemple 1 .
Exemple 5 (figures 1 , 2 et 9)
Le gant 1 est pour l'essentiel identique au gant de l'exemple 2, dont il se distingue toutefois par la présence d'un soufflet 20 sur le tampon 8 de lustrage.
En d'autres termes, le gant 1 est pour l'essentiel identique au gant de l'exemple 4 ; il s'en distingue par la présence d'un film 17 de finition tel que décrit dans l'exemple 2. L'utilisation est identique à celle du gant de l'exemple 1 .
Exemple 6 (figures 1 . 2 et 1 0)
Le gant 1 est pour l'essentiel identique au gant de l'exemple 5 ; il s'en distingue toutefois, d'une part, par le fait que le film 17 de finition déborde du film support 4 et, d'autre part, par le fait que le film de poche 7 de la partie 3 de lustrage est fixée au film 17 de finition et non au film support 4.
L'utilisation est identique au gant de l'exemple 1 .
Exemple 7 (figures I 1 2 et 1 1 )
Le gant 1 se distingue doublement du gant de l'exemple 6. Premièrement, l'orientation mutuelle de la partie 2 de cirage et de la partie 3 de lustrage est inversée, la partie 2 de lustrage étant située, par rapport au film 17 de finition auquel le film de poche 7 est fixé, du côté du tampon 5 de cirage et non à l'opposé comme dans le gant de l'exemple 6 (et comme d'ailleurs dans les gants des exemples précédents) .
Deuxièmement, la partie 2 de cirage est conformée en gant, et comprend à cet effet un film de poche 21 fixé sur le film 17 de finition du côté opposé à la partie 3 de lustrage, le long d'une zone 22 en U dégageant sur un bord arrière une deuxième ouverture 23 permettant d'enfiler les doigts.
L'utilisation est identique au gant de l'exemple 3.
Exemple 8 (figures 1 , 2 et 12)
Le gant 1 est pour l'essentiel identique à celui de l'exemple 7 ; il s'en distingue toutefois par le fait qu'au lieu d'être fixé au film 17 de finition, le film de poche 21 de la partie 2 de cirage est fixé au film support 4. L'utilisation est identique au gant de l'exemple 7.
Exemple 9 (figures 1 , 2 et 1 3)
Le gant 1 se distingue de celui de l'exemple 8 par l'absence de film de finition. En d'autres termes, le gant 1 se distingue du gant de l'exemple 4, d'une part par l'inversion de l'orientation mutuelle de la partie 2 de cirage et de la partie 3 de lustrage, celle-ci étant située, par rapport au film support 4, du côté du tampon 5 de cirage et non du côté opposé et, d'autre part, par le fait que la partie 2 de cirage est conformée en gant, et comprend à cet effet un film de poche 21 fixé au film support 4 du côté opposé au tampon 5 de cirage (et donc du côté opposé à la partie 3 de lustrage) le long d'une zone 22 en U dégageant sur un bord arrière 9 une ouverture 23 permettant d'enfiler les doigts. L'utilisation est identique au gant des exemples 3, 7 et 8.
On le voit, quelle que soit l'exemple de réalisation, l'utilisation du gant 1 est simple. Dans les exemples 1 , 2, 4, 5 et 6, la main reste enfilée dans la partie 3 de lustrage lors des opérations de cirage et de lustrage, la partie de cirage 2 étant séparée de la partie 3 de lustrage après que le cirage du (des) soulier(s) est terminé. Dans les exemples 3, 7, 8 et 9, la main peut être enfilée dans la partie 2 de cirage comme dans la partie 3 de lustrage. De la sorte, il est possible de séparer les deux parties 2, 3 avant de procéder au cirage et au lustrage du (des) soulier(s). Dans les deux cas, les risques de salissure sont faibles puisqu'au moment du lustrage la partie 2 de cirage a été séparée de la partie 3 de lustrage pour être jetée (éventuellement après que l'opercule 6 a été remis en place par-dessus le tampon 5 de cirage). En outre, le gant présente un faible encombrement qui permet son utilisation en tous lieux et à tout instant. De plus, l'étanchéité des matériaux employés (qui peuvent être multicouches) et des soudures garantit l'imperméabilité de la partie de cirage, et évite les fuites liquides et l'évaporation du cirage. Le gant présente donc une longue durée de conservation, et peut en toute sécurité pendant cette période, précédant l'utilisation, être rangé dans la poche ou dans le sac de l'utilisateur (ou de l'utilisatrice), sans risque de tache, et sans odeurs. L'imperméabilité de la partie de cirage permet en outre d'imprégner le tampon 5 de cirage en quantité suffisante pour permettre le cirage de plusieurs chaussures, et notamment d'une paire de chaussures.

Claims

REVENDICATIONS
1. Gant (1 ) de cirage et lustrage, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux parties mutuellement fixées de manière détachable, à savoir :
- une partie (2) de cirage comprenant un film support (4) sur lequel est fixé un tampon (5) imprégné de cirage recouvert d'un opercule (6) pelable,
- une partie (3) de lustrage, conformée en gant et comprenant un film de poche (7) sur lequel est fixé un tampon (8) de lustrage.
2. Gant (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'opercule (6) est réalisé dans un matériau étanche.
3. Gant (1 ) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'opercule (6) est fixé au film support (4) au moyen d'une soudure étanche.
4. Gant (1 ) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le film support (4) est réalisé dans un matériau étanche.
5. Gant (1 ) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le tampon (8) de lustrage est fixé au film de poche (7) le long d'une zone (12) de fixation en U.
6. Gant (1 ) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le film de poche (7) est fixé au film support (4) du côté opposé au tampon (5) de cirage.
7. Gant (1 ) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le film de poche (7) est fixé au film support (4) du côté du tampon (5) de cirage.
8. Gant (1 ) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le tampon (8) de lustrage comprend un soufflet (20).
9. Gant (1 ) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la partie (2) de cirage comprend un film (17) de finition muni d'une découpe (18) centrale, et recouvrant le pourtour du tampon (5) de cirage.
10. Gant (1 ) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le film (17) de finition est réalisé dans un matériau étanche.
1 1 . Gant (1 ) selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'opercule (6) est fixé au film (17) de finition au moyen d'une soudure thermique étanche.
12. Gant (1 ) selon l'une des revendications 9 à 1 1 , caractérisé en ce que le film de poche (7) est fixé au film (17) de finition du côté opposé au tampon (5) de cirage.
13. Gant (1 ) selon la combinaison des revendications 9 et 12, caractérisé en ce que le film de poche (7) est fixé au film (17) de finition du côté du tampon (5) de cirage.
14. Gant (1 ) selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la partie (2) de cirage est conformée en gant et comprend un film de poche (21 ) fixé au film support (4) du côté opposé au tampon (5) de cirage.
15. Gant (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que le film de poche (21 ) est muni d'un soufflet (24).
PCT/FR2008/001665 2007-11-30 2008-12-01 Gant de cirage et lustrage pour les souliers Ceased WO2009098407A2 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200880124805XA CN101917895A (zh) 2007-11-30 2008-12-01 皮鞋的擦油和抛光手套
JP2010535426A JP2011504971A (ja) 2007-11-30 2008-12-01 靴墨を塗布し靴を磨くための手袋
US12/745,410 US20110023250A1 (en) 2007-11-30 2008-12-01 Shoe polish applying and buffing glove
EP08872215A EP2214548A2 (fr) 2007-11-30 2008-12-01 Gant de cirage et lustrage pour les souliers

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0708406 2007-11-30
FR0708406A FR2924323B1 (fr) 2007-11-30 2007-11-30 Gant de cirage et lustrage pour les souliers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2009098407A2 true WO2009098407A2 (fr) 2009-08-13
WO2009098407A3 WO2009098407A3 (fr) 2009-10-08

Family

ID=39587028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2008/001665 Ceased WO2009098407A2 (fr) 2007-11-30 2008-12-01 Gant de cirage et lustrage pour les souliers

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110023250A1 (fr)
EP (1) EP2214548A2 (fr)
JP (1) JP2011504971A (fr)
CN (1) CN101917895A (fr)
FR (1) FR2924323B1 (fr)
WO (1) WO2009098407A2 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011092395A1 (fr) 2010-01-28 2011-08-04 Vanber Dispositif portefeuille d'application d'un produit

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9682810B2 (en) 2015-05-11 2017-06-20 LyLy Le Fisher Footwear bag with attached mitten

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1502798A (en) * 1923-01-27 1924-07-29 Frank I Phoenix Cleaning device
US2790982A (en) * 1952-10-20 1957-05-07 Lawrence A Schneider Single use applicator package
US3298507A (en) * 1965-08-30 1967-01-17 Micciche Frank Disposable tooth cleaner
US3608708A (en) * 1969-10-08 1971-09-28 Duane L Storandt Applicator mitt
US3806260A (en) * 1971-12-14 1974-04-23 Banknote Corp Mitt
US3809483A (en) * 1972-11-17 1974-05-07 J Young Polishing kit
JPS5910760U (ja) * 1982-02-15 1984-01-23 日本パイオニクス株式会社 靴磨具
JPS6230769U (fr) * 1985-08-09 1987-02-24
JPH0574467U (ja) * 1992-03-25 1993-10-12 株式会社ケミコート 簡易靴磨き用具
JP3006367U (ja) * 1994-04-18 1995-01-24 正孝 石井 クリーニング袋
US6984165B1 (en) * 2000-10-20 2006-01-10 Fisher Kurt W Polish and applying buffing mitt, kit and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011092395A1 (fr) 2010-01-28 2011-08-04 Vanber Dispositif portefeuille d'application d'un produit

Also Published As

Publication number Publication date
FR2924323A1 (fr) 2009-06-05
EP2214548A2 (fr) 2010-08-11
US20110023250A1 (en) 2011-02-03
CN101917895A (zh) 2010-12-15
FR2924323B1 (fr) 2009-12-25
JP2011504971A (ja) 2011-02-17
WO2009098407A3 (fr) 2009-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0790193B1 (fr) Dispositif d'ouverture d'un récipient à rebord operculé
FR2591493A1 (fr) Dispositif therapeutique pour administrer un agent actif sur la peau.
OA10281A (fr) Emballage perdu compact formant un nécessaire
FR2772011A1 (fr) Etui pour produits, et article obtenu
WO2006018548A2 (fr) Procede d'assemblage de panneaux textiles et produits obtenus a l'aide de ce procede
FR2848535A1 (fr) Conditionnement a usage unique pour produit liquide, pateux ou pulverulent
FR2873270A1 (fr) Element de confort pour article d'habillement ou article chaussant, procede de fabrication et article comportant un tel element
WO2004037664A1 (fr) Emballage souple refermable
FR2515520A1 (fr) Doigtier applicateur
FR2750314A1 (fr) Filtre a poussieres pour aspirateur et aspirateur ainsi equipe
EP2214548A2 (fr) Gant de cirage et lustrage pour les souliers
FR3008080A1 (fr) Dispositif de conditionnement
FR2976923A1 (fr) Element de fond bi-matieres pour un emballage etanche
FR2619998A1 (fr) Article chaussant anti-derapant du type couvre-chaussure et son procede de fabrication
FR2801282A1 (fr) Emballage souple transportable pour produits alimentaires permettant une ingestion directe
FR2960144A1 (fr) Champ operatoire sous-fessier pour accouchement
EP1885432B1 (fr) Emballage hermetique pour support impregne d'un produit
FR2921049A1 (fr) Emballage isotherme de type sachet ou enveloppe pour la conservation provisoire de produits
WO2011092395A1 (fr) Dispositif portefeuille d'application d'un produit
FR2803579A1 (fr) Etui pour le conditionnement de lingettes
WO2024121467A1 (fr) Culotte menstruelle
EP3254581B1 (fr) Housse de parapluie doublee de microfibre
FR2924907A1 (fr) Article destine a appliquer et/ou a enlever des produits cosmetiques sur la peau, notamment sur le visage, et de preference autour des yeux
FR2819487A1 (fr) Sachet pelable contenant un support impregne d'un liquide, notamment d'une eau de toilette
FR2780341A1 (fr) Dispositif d'application d'un tatouage temporaire adhesif

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880124805.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08872215

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010535426

Country of ref document: JP

Ref document number: 2008872215

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12745410

Country of ref document: US