WO2009103258A2 - Verfahren zur steuerung von mindestens zwei gargeräten, gargerät und system aus mindestens zwei gargeräten - Google Patents

Verfahren zur steuerung von mindestens zwei gargeräten, gargerät und system aus mindestens zwei gargeräten Download PDF

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Markus Lingenheil
Regina Hömme
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    • H04L2012/2847—Home automation networks characterised by the type of home appliance used
    • H04L2012/285—Generic home appliances, e.g. refrigerators

Definitions

  • the present invention relates to a method for controlling at least two cooking appliances, a cooking appliance suitable for such a process, and a system comprising at least two such cooking appliances.
  • Modern cooking appliances are designed to cook food in a variety of different ways, for example by baking, frying, grilling, steaming, stewing, blanching, poching, etc. All these types of food preparation are summarized in the present specification as "cooking " designated.
  • modern cooking appliances make it possible to prepare different foods at the same time in the same cooking appliance according to their optimum cooking conditions without the taste being transmitted.
  • a single cooking appliance can thus roughly assume the function of a complete conventional kitchen.
  • several cooking appliances are used simultaneously in some kitchens, especially in the gastronomy sector, but because of the versatility of each cooking appliance, they are generally operated completely independently of each other.
  • DE 202 03 117 U1 shows an operating control for different oven modules.
  • a plurality of furnace modules can be operated via a single control panel, which is connected to the furnace modules via a USB connection.
  • This operating control thus allows a remote control of one or more furnace modules by an additional central control panel.
  • the present invention has for its object to provide a method for controlling two or more cooking appliances, which allows a plurality of cooking appliances optimally use. Furthermore, the invention has for its object to provide an associated cooking appliance and a system of associated cooking appliances.
  • a cooking appliance comprises a control device adapted to generate data suitable for influencing the operation of another cooking appliance, and to receive data from another cooking appliance and to control the operation of the cooking appliance in response to said data ,
  • the cooking operation can be synchronized in different cooking appliances.
  • the invention is based on the finding that, although each cooking appliance is self-sufficient in itself and is capable of almost any conceivable type of cooking operation, additional advantages arise when these self-sufficient appliances are synchronized with one another.
  • the term "synchronizing" is to be understood broadly and is intended to include any type of tuning of the cooking cycles of different cooking appliances. A number of useful examples of such synchronization are described below.
  • the control device is preferably suitable for transmitting data to the further cooking appliance without the interposition of a further data processing unit.
  • the cooking appliances for synchronization of their Gar Crue can be connected to each other communicatively, without having to another intermediate data processing unit, such as a server or another external control device must be interposed.
  • This facilitates the installation of a system of several such cooking appliances, the subsequent addition of other cooking appliances and the operation, because no additional external data processing unit must be operated.
  • the control devices of different cooking appliances are preferably equal, ie each cooking appliance can equally generate data for another cooking appliance, and each cooking appliance can equally receive such data and control its operation in response to the received data.
  • In computer technology one would use a similar type of networking of control equipment This type of networking has the advantage that the self-sufficient and equal cooking appliances can be simply connected to each other without further network administration.
  • the controller is adapted to send the data in a broadcast to the controller of all cooking appliances to which it is connected.
  • the control device is preferably suitable for receiving a broadcast message which has been sent by the control device of a further cooking appliance, extracting data relevant for the operation of the own cooking appliance from the broadcasting call and controlling the associated cooking appliance according to the extracted data.
  • broadcasting is also referred to in computer technology as “broadcasting.”
  • the data can be sent according to a so-called “broadcasting protocol" to the control devices of all cooking appliances that are connected to one another.
  • the individual control devices are programmed so that they can extract from the data contained in the broadcast data relevant to the operation of their own cooking appliance, and then control their own cooking appliance according to this extracted data.
  • the control means for generating data for another cooking appliance is identical to the control means for controlling the cooking operation of one's own, i. to the control device associated device.
  • the generation of data for further cooking appliances an additional function to the own control of the cooking appliance, which can be realized for example by the same microcontroller.
  • the individual cooking appliances are still self-sufficient per se, but can coordinate their operation by exchanging data with each other.
  • this embodiment of the invention differs for example from a remote control of a device in which the data relevant to the control, for example, generated at a remote computer and sent via the Liternet to a device.
  • the data generated in the control device for use by a further cooking appliance may in principle be of any type as long as it is suitable for influencing the operation of the further cooking appliance.
  • these data may represent information regarding the current own operation, which in the course of the aspired synchronization of another cooking appliance are to be considered. This information may include, for example, the reporting of errors in your own device. If this error message is transmitted to another cooking appliance, this cooking appliance can adjust its operation accordingly. For example, it may interrupt or slow down its own cooking process during the error message, so that food prepared in the two cooking appliances can be finished cooking at the same time despite the error.
  • information represented by the mentioned data are the current climate parameters in the cooking chamber of the data-producing cooking appliance and / or the remaining cooking time remaining in the data-generating cooking appliance. This data can then influence the cooking operation in the other cooking appliance, for example by adjusting its cooking operation to the remaining cooking time or adjusting the climatic conditions in the oven. This exchange of information can be done alternately, so that the cooking devices can adapt their cooking mode to each other mutually.
  • Another example of information regarding the cooking operation in the data-generating device may be information regarding resources used by the cooking appliance concerned.
  • resources used by the cooking appliance concerned.
  • the data-receiving cooking devices can determine how much of the limited resources are still available and adjust their cooking operation accordingly.
  • An example of such a limited resource is the maximum frying performance allowed in the kitchen.
  • a stationary fire extinguisher be installed. If several cooking appliances are installed in a kitchen, each providing a frying function as one of their many cooking functions, such maximum frying performance is quickly achieved, even though in practice there is almost never any need to fry simultaneously in all the appliances, so that theoretically possible frying performance is not reached in practice. Then each cooking device can generate data representing what power it is currently frying and send that data to all other cooking devices. If it is desired to fry in another cooking appliance, the cooking appliance concerned checks, based on data sent to it by other cooking appliances, with what frying capacity is currently being fried in other cooking appliances. This current total frying performance of the other cooking appliances is deducted from the maximum allowable frying performance. If the difference determined is sufficient for its own frying, this is begun, otherwise it is denied. This will ensure that the maximum cooking power allowed in the kitchen (without a stationary fire extinguisher) is never exceeded.
  • the exclusion of simultaneous frying with more than a predetermined total frying performance is an example of the above-mentioned synchronization of cooking appliances.
  • the data generated in a control device which are suitable for influencing the operation of another cooking device can also represent commands.
  • commands are cooking commands that initiate certain cooking functions in the data-receiving cooking appliance or lock commands that disable certain functions in the data-receiving cooking appliance.
  • An example of a lock instruction could again involve a fry function.
  • the control device of the cooking appliance in which it is to be deep-fried, could send a blocking command to the further cooking appliances, which prevents it being possible to fry in the other cooking appliances.
  • the data may be suitable for influencing the operation in two cooking appliances in such a way that the cooking conditions in the two cooking appliances correspond to one another.
  • the exchanged data ensures that the cooking operation carried out in a signaling cooker is performed identically in the other cooking appliance so that the food in both cooking appliances is prepared simultaneously and identically. The operator therefore only has to monitor the cooking operation in the one cooking appliance and can rest assured that the further food in the other cooking appliance will be cooked in an identical manner.
  • a cooking appliance with double capacity can be created by this function of two self-sufficient and independent cooking appliances. This function is another example of the above-mentioned cooking appliance synchronization.
  • control device is suitable to control the own cooking appliance after receiving the time information from another cooking appliance so that the cooking process is finished in the own cooking appliance according to the time information.
  • different cooking processes in different cooking appliances can be synchronized in such a way that they are finished simultaneously or at least approximately simultaneously, whereby different foods can be cooked to perfection at exactly the same time for serving. If an unforeseen disturbance occurs in one of the participating cooking appliances, eg the door of the cooking appliance has been opened or a short-term lack of water occurs, all other cooking appliances can be informed by a broadcast call. The other participating cooking appliances can then adjust their cooking time so that despite the temporary disruption all cooking processes are terminated simultaneously.
  • the cooking appliance comprises an input device for entering cooking commands for the associated cooking appliance and for inputting information concerning the synchronization of the operation of the associated cooking appliance with at least one further cooking appliance.
  • the same input device provided for the operation of a single cooking appliance is also used for the input of information relating to the synchronization of two or more cooking appliances.
  • this has the advantage that the operation is basically the same as he knows of completely separate cooking appliances, only with the additional function to match the cooking mode of these separate cooking appliances, for example, by pretending that the cooking processes in two of the cooking appliances to be stopped at the same time.
  • the cooking appliance further comprises a display for displaying information relating to the operation of the associated cooking appliance, wherein the control unit of the associated cooking appliance is additionally suitable for displaying information regarding the operation of a further cooking appliance by its own display appliance.
  • the display therefore basically has the conventional, familiar to the operator function to display information regarding the operation of the own cooking appliance.
  • the invention further relates to a system comprising at least two cooking devices according to one of the aforementioned types, in which means for transmitting data between the control devices of the at least two cooking appliances are provided.
  • These means for transmitting the control signals may be provided by signal lines, eg USB, Ethernet, RS232 or RS485 connections, or a radio connection, eg a Bluetooth connection.
  • the data is not processed between its generation in the control device of a cooking appliance and its reception in the control device of another cooking appliance.
  • no further data processing device needs to be switched between the cooking appliances, hl this embodiment, therefore, for example, no central server is needed, which controls the operation of the cooking appliances centrally.
  • the control devices of the individual cooking appliances have sufficient means to generate, send, receive and implement the relevant data. In this way, cooking appliances that work independently can be simply connected together as needed to exploit the additional function of synchronizing the cooking operation can.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a system of three cooking appliances according to a development of the invention.
  • FIG. 1 shows a system 10 comprising three cooking devices 12, 14 and 16.
  • the cooking devices 12 and 14 are identical and stacked one above the other to save space.
  • the cooking appliance 16 is basically similar to the cooking appliances 12 and 14, but made slightly larger.
  • Each of the cooking devices 12, 14, 16 has an input device 18 with input means, of which in the figure, only a rotary switch 20 for selecting a Garpro program is shown schematically. Furthermore, each of the cooking devices 12, 14, 16 comprises a display 22, which is, for example, an LCD display.
  • each of the cooking devices 12, 14, 16 comprises a control device 24, which is suitable in a manner known per se for controlling the cooking operation of the associated appliance.
  • a control device 24 includes, for example, one or more microprocessors and one or more memory devices in which programs are stored, with which the cooking operation can be controlled.
  • Each control device 24 is connected via a data line 26 to the input device 18 and the display 22 as an output device. Commands from the input device 18, for example the selection of a specific cooking program, are transmitted to the control device 24 via this data line 26. Furthermore, information relating to the operating state, for example temperature or humidity in the cooking chamber of the cooking appliance can be transmitted to the display 22 and displayed there by the control device 24.
  • the described combination of input device 18, display 22 and control device 24 allows a self-sufficient operation of each of the cooking devices 12, 14, 16 shown in a conventional manner.
  • the control devices 24 of the cooking devices 12, 14, 16 are suitable for generating data for the further cooking devices with which the operation of these further cooking devices can be influenced.
  • the controllers 24 of the cooking devices 12, 14, 16 are adapted to receive such data from the other cooking devices and to control their own operation in response to such received data.
  • the control devices 24 of the cooking devices 12, 14, 16 they are connected in the exemplary embodiment of FIG. 1 by data lines 28.
  • the control device 24 of the cooking appliance 12 is connected to that of the cooking appliance 14 and that of the cooking appliance 16.
  • the control devices 24 of the cooking appliances 14, 16 could be connected to each other, which would result in a loop. Instead of the data lines 28, radio links between the control devices 24 could also be provided.
  • the controllers 24 of the different cooking devices 12, 14, 16 communicate in the manner of a peer-to-peer network.
  • all control devices 24 are basically equal. Communication takes place according to a broadcast principle or broadcasting protocol. In this case, all data packets that are a control device 24th transmitted to all other control devices 24 of the system 10. These broadcasts are referred to in computer technology as broadcasting telegrams.
  • the transmitted data relates to such information or commands that are suitable for influencing the operation of the other cooking appliances, so that the cooking appliances 12, 14, 16 of the system 10 are synchronized with each other in a useful manner.
  • the control device 24 of each cooking device 12, 14, 16 takes the broadcasting telegram those data that are relevant to the control of their own cooking appliance, and controls the cooking appliance 12, 14, 16 accordingly. Thus, no intermediary instance is needed that mediates between the cooking appliances.
  • each of the cooking devices 12, 14, 16 has a frying function. It is assumed that a maximum frying performance in the kitchen, in which the cooking appliances 12, 14, 16 are installed, for safety reasons should not be exceeded. It is assumed that the frying performance of each of the cooking appliances 12, 14, 16 is below this maximum allowable frying performance, the frying performance of two cooking appliances 12, 14, 16 already exceeds this maximum frying performance.
  • the controller 24 of the cooking appliance 12 when an operator selects the fry function on the cooking appliance 12, the controller 24 of the cooking appliance 12 generates a lock command and sends it to both the cooking appliance 14 and the cooking appliance 16. If, during the period of validity of this lock command, that or another operator operates one of the remaining cooking appliances 14, 16 selects a frying function, this is denied due to the locking command.
  • This ensures that it is only possible to fry at the same time on one cooking appliance, so that the maximum permissible frying performance in the system 10 can never be exceeded.
  • the need for a stationary fire extinguishing device can be omitted, which would have to be provided for safety reasons when the frying performance of the system 10 exceeds the maximum Frittier antique. As a result, additional structural costs for the kitchen, in which the cooking appliances 12, 14, 16 are installed, can be avoided in a simple manner.
  • the locking command for the frying function is an example of a synchronization of the cooking appliances 12, 14, 16, which is that the simultaneous frying in two of the three cooking appliances 12, 14, 16 is avoided.
  • the maximum frying performance is not limited by blocking commands, but by the fact that the control devices 24 of the cooking devices 12, 14, 16 only inform the other cooking devices that they fry with a specific frying performance.
  • the controller 24 of each of these cooking devices knows what total power is currently being fritted. Furthermore, it can determine the difference between the maximum allowable frying performance and the current total frying power in the system 10 and decide whether or not the remaining frying performance is adequate for its own frying operation.
  • This embodiment is particularly flexible and easily expandable, because different devices with different frying performance can be easily integrated into the system. Frying performance is an example of a limited resource available to the entire system. As a result of the inventive communication of the cooking devices 12, 14, 16 with each other, it is possible to divide such resources among the participating devices 12, 14, 16, without an operator having to knowingly take care of it.
  • the case is considered that a certain food in the cooking appliance 14 is to be prepared, but its capacity is not sufficient for the desired amount.
  • the food can be divided between the cooking appliance 14 and the cooking appliance 12. Then, for example, on the input device 18 of the cooking appliance 14 entered the corresponding cooking program in the usual way. Furthermore, a command is input to the same input device 18 of the cooking appliance 14 (eg, a menu item selected) according to which the cooking process in the cooking appliance 12 should run identically. Then, data are generated by the control device 24 of the cooking appliance 14 during the cooking operation and sent to the cooking appliance 12, which ensure that the cooking operation in the cooking appliance 12 runs identically.
  • control signals could represent, for example, climatic parameters of the cooking chamber of the cooking appliance 14, that is, for example, temperature, humidity and circulating air speed.
  • the control device 24 of the cooking appliance 12 is then able to control the cooking process in the cooking appliance 12 in accordance with these signals.
  • the cooking appliances 12 and 14 can be used together like a double-capacity cooking appliance.
  • this has the advantage that he only one of the cooking appliances, in the present case the cooking appliance 14, must operate. Without the communication between the control devices 24 of the cooking devices 12 and 14, the operator would have to manually adjust the cooking process in both devices 12, 14 and always make sure that they run identically, so that the food in both cooking devices 12, 14 are cooked evenly.
  • the synchronization of the cooking processes is that the cooking appliance 12 generates an exact copy of the cooking process of the cooking appliance 14.
  • Another embodiment relates to the case that different foods in different cooking appliances 12, 14, 16 are to be cooked, but at the same time, possibly even at a certain pre-programmed time, to be completed in order to be served together.
  • one of the cooking devices 12, 14, 16 sends data or control signals to the other cooking devices representing a time or period to which the cooking process in all participating cooking devices 12, 14, 16 is to be ended.
  • the operator decides which of the cooking devices 12, 14, 16 sends these control signals to the other participating cooking devices.
  • that cooking appliance is determined automatically, which has to perform the expected longest cooking process, and this then sends the control signals to the other cooking appliances involved. However, each of the cooking appliances involved can at any time provide feedback to the rest of the kitchen.
  • this cooking appliance sends a corresponding broadcasting telegram to the participating cooking appliances.
  • the control device 24 of the other cooking appliances involved recognize that there is a delay and set their cooking operation on it, so that the cooking process is terminated after rectifying the error or termination of the fault in all participating cooking appliances simultaneously.
  • the operator spends the food in the participating cooking appliances and selects the desired cooking process in the usual way on each of the cooking appliances via the input device 18.
  • the temporal synchronization of these cooking processes is then synchronized by the control devices 24, which in the manner described above exchange time information and optionally further information, for example error messages.
  • the controller 24 of each cooking device Based on the time information, the controller 24 of each cooking device to control the cooking process in the associated cooking appliance so that the cooking processes are terminated simultaneously.
  • the synchronization of the cooking operations is that the time end of the cooking processes in the different cooking appliances 12, 14, 16 matches, and this even if in one of the devices a temporary failure should occur.
  • this has the advantage that he only needs to select the optimal cooking programs on the participating cooking appliances 12, 14, 16, but does not have to worry about the temporal synchronization of the cooking processes.
  • the connection of the control devices 24 by signal lines 28 also has the advantage that the cooking appliances connected to each other can rely on their resources. For example, if a plurality of food trays are used in the cooking appliance 14 whose conditions are to be individually controlled and monitored (so-called "level control"), then the display 22 of the appliance 14 may not be sufficient for the information of interest to show all inserts However, while the cooking appliance 12 is not in operation, the display 22 of the cooking appliance 12 can be used to display the remaining information. In this case, therefore, the display 22 of the cooking appliance 12 is used to display operating information with respect to the cooking appliance 14.

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Abstract

Gezeigt wird ein Verfahren zur Steuerung von mindestens zwei Gargeräten, ein zugehöriges Gargerät und ein zugehöriges System von mindestens zwei Gargeräten. Gemäß dem Verfahren werden in einer Steuerungseinrichtung mindestens eines Gargerätes Daten erzeugt, die geeignet sind, den Betrieb eines weiteren Gargerätes zu beeinflussen, diese Daten werden zu einer Steuerungseinrichtung (24) des weiteren Gargerätes übertragen, und die Steuereinrichtung (24) des weiteren Gargerätes steuert den Betrieb dieses weiteren Gargerätes in Abhängigkeit von den übertragenen Daten.

Description

Verfahren zur Steuerung von mindestens zwei Gargeräten, Gargerät und System aus mindestens zwei Gargeräten
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung von mindestens zwei Gargeräten, ein Gargerät, das für ein solches Verfahren geeignet ist, sowie ein System, welches mindestens zwei derartige Gargeräte umfasst.
Moderne Gargeräte sind dazu ausgelegt, Speisen auf eine Vielzahl unterschiedlicher Weisen zu garen, beispielsweise durch Backen, Braten, Grillen, Dämpfen, Dünsten, Blanchieren, Po- chieren etc. Alle diese Arten der Zubereitung von Speisen werden in der vorliegenden Schrift zusammengefasst als "Garen" bezeichnet. Ferner erlauben moderne Gargeräte es, unterschiedliche Speisen gleichzeitig im selben Gargerät entsprechend ihrer optimalen Garbedingungen zuzubereiten, ohne dass es zur Geschmacksübertragung kommt. Ein einzelnes Gargerät kann somit grob gesprochen die Funktion einer vollständigen herkömmlichen Küche übernehmen. Zwar werden in einigen Küchen, insbesondere im Gastronomiebereich, mehrere Gargeräte gleichzeitig verwendet, aufgrund der Vielseitigkeit jedes einzelnen Gargerätes werden diese jedoch in der Regel vollständig unabhängig voneinander bedient.
Die DE 202 03 117 Ul zeigt eine Bedienungssteuerung für unterschiedliche Ofenmodule. Dabei kann eine Mehrzahl von Ofenmodulen über ein einziges Bedienteil bedient werden, welches mit den Ofenmodulen über eine USB-Verbindung verbunden ist. Diese Bedienungssteuerung erlaubt also eine Fernsteuerung eines oder mehrerer Ofenmodule durch ein zusätzliches zentrales Bedienteil.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Steuerung von zwei oder mehr Gargeräten anzugeben, das erlaubt, eine Mehrzahl von Gargeräten optimal zu nutzen. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein zugehöriges Gargerät und ein System aus zugehörigen Gargeräten anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch ein Gargerät nach Anspruch 1, ein System nach Anspruch 13 und ein Verfahren nach Anspruch 18 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Ein Gargerät nach der vorliegenden Erfindung umfasst eine Steuerungseinrichtung, die geeignet ist, Daten zu erzeugen, die geeignet sind, den Betrieb eines weiteren Gargerätes zu beeinflussen, undDaten von einem weiteren Gargerät zu empfangen und den Betrieb des eigenen Gargerätes in Abhängigkeit von diesen Daten zu steuern.
Durch die Möglichkeit eines Gargerätes, Daten zu erzeugen, die geeignet sind, den Betrieb eines weiteren Gargerätes zu beeinflussen, bzw. die Möglichkeit, derartige Daten von einem anderen Gargerät zu empfangen, lässt sich der Garbetrieb in unterschiedlichen Gargeräten synchronisieren. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass, obwohl ein jedes Gargerät an sich autark ist und zu nahezu jeder denkbaren Art von Garbetrieb in der Lage ist, sich zusätzliche Vorteile ergeben, wenn man diese an sich autarken Geräte miteinander synchronisiert. Dabei ist der Begriff "Synchronisieren" weit zu verstehen und soll eine jede Art der Abstimmung der Garbetriebe unterschiedlicher Gargeräte aufeinander einschließen. Eine Reihe nützlicher Beispiele für eine derartige Synchronisation ist unten beschrieben.
Vorzugsweise ist die Steuerungseinrichtung geeignet, Daten ohne Zwischenschaltung einer weiteren Datenverarbeitungseinheit auf das weitere Gargerät zu übertragen. Somit können die Gargeräte zur Synchronisation ihrer Garbetriebe einfach miteinander kommunikativ verbunden werden, ohne dass eine weitere Datenverarbeitungseinheit, wie beispielsweise ein Server oder eine weitere externe Steuerungseinrichtung zwischengeschaltet werden muss. Dies erleichtert die Installation eines Systems aus mehreren derartigen Gargeräten, das nachträgliche Zufügen weiterer Gargeräte und die Bedienung, weil keine zusätzliche externe Datenverarbeitungseinheit bedient werden muss. Dabei sind die Steuerungseinrichtungen unterschiedlicher Gargeräte vorzugsweise gleichberechtigt, d.h. jedes Gargerät kann gleichermaßen Daten für ein anderes Gargerät erzeugen, und jedes Gargerät kann gleichermaßen derartige Daten empfangen und seinen Betrieb in Abhängigkeit von den empfangenen Daten steuern. In der Computertechnologie würde man eine ähnliche Art der Vernetzung von Steuerungseinrichtungen als „Peer-to-Peer- Verbindung" bezeichnen. Diese Art der Vernetzung hat den Vorteil, dass die an sich autarken und gleichberechtigten Gargeräte ohne weitere Netzwerkadministrationstätigkeit einfach miteinander verbunden werden können.
Vorzugsweise ist die Steuerungseinrichtung geeignet, die Daten in einem Rundruf an die Steuerungseinrichtung sämtlicher Gargeräte zu senden, mit denen sie verbunden ist. Ferner ist vorzugsweise die Steuerungseinrichtung geeignet, einen Rundruf zu empfangen, welcher von der Steuerungseinrichtung eines weiteren Gargeräts gesendet wurde, Daten, die für den Betrieb des eigenen Gargerätes relevant sind, aus dem Rundruf zu extrahieren und das zugehörige Gargerät entsprechend der extrahierten Daten zu steuern.
Ein derartiger Rundruf wird in der Computertechnologie auch als „Broadcasting" bezeichnet. Dabei können die Daten gemäß eines sogenannten „Broadcasting-Protokolls" an die Steuerungseinrichtungen sämtlicher Gargeräte geschickt werden, die miteinander verbunden sind. Die einzelnen Steuerungseinrichtungen sind dabei so programmiert, dass sie aus den in dem Rundruf enthaltenen Daten diejenigen extrahieren können, die für den Betrieb des eigenen Gargeräts relevant sind, und dann das eigene Gargerät entsprechend dieser extrahierten Daten steuern.
Vorzugsweise ist die Steuerungseinrichtung zum Erzeugen von Daten für ein weiteres Gargerät identisch mit der Steuerungseinrichtung zum Steuern des Garbetriebes des eigenen, d.h. zur Steuerungseinrichtung zugehörigen Gerätes. In dieser Ausführungsform stellt die Erzeugung von Daten für weitere Gargeräte eine Zusatzfunktion zu der eigenen Steuerung des Gargerätes dar, die beispielsweise durch denselben Mikrokontroller realisiert werden kann. In dieser Ausführungsform sind die einzelnen Gargeräte nach wie vor an sich autark, können jedoch ihren Betrieb durch Austausch von Daten aufeinander abstimmen. Darin unterscheidet sich diese Ausfuhrungsform der Erfindung beispielsweise von einer Fernsteuerung eines Gerätes, bei der die für die Steuerung relevanten Daten beispielsweise an einem entfernten Computer erzeugt und über das Liternet zu einem Gerät gesendet würden.
Die Daten, die in der Steuerungseinrichtung zur Verwendung durch ein weiteres Gargerät erzeugt werden, können grundsätzlich von jeder beliebigen Art sein, solange sie geeignet sind, den Betrieb des weiteren Gargeräts zu beeinflussen. Insbesondere können diese Daten Information bezüglich des aktuellen eigenen Betriebs repräsentieren, die im Zuge der ange- strebten Synchronisation von einem anderen Gargerät zu berücksichtigen sind. Zu diesen Informationen können beispielsweise die Meldung von Fehlern im eigenen Gerät gehören. Wenn diese Fehlermeldung auf ein weiteres Gargerät übertragen wird, kann dieses Gargerät seinen Betrieb entsprechend anpassen. Beispielsweise kann es während der Fehlermeldung seinen eigenen Garprozess abbrechen oder verlangsamen, so dass Speisen, die in den beiden Gargeräten zubereitet werden, trotz des Fehlers gleichzeitig fertig gegart werden können.
Weitere Beispiele von Informationen, die durch die genannten Daten repräsentiert werden, sind die aktuellen Klimaparameter im Garraum des datenerzeugenden Gargerätes und/oder die im datenerzeugenden Gargerät verbleibende Restgarzeit. Diese Daten können dann den Garbetrieb in dem weiteren Gargerät beeinflussen, beispielsweise indem es seinen Garbetrieb an die verbleibende Restgarzeit anpasst oder die Klimabedingungen im Garraum anpasst. Dieser Austausch von Information kann wechselseitig geschehen, so dass die Gargeräte ihren Garbetrieb wechselseitig aufeinander anpassen können.
Ein weiteres Beispiel für Informationen bezüglich des Garbetriebs im datenerzeugenden Gerät kann Information bezüglich Ressourcen sein, die von dem betreffenden Gargerät genutzt sind. Wenn bestimmte Ressourcen begrenzt sind, können die datenempfangenden Gargeräte ermitteln, wie viel der begrenzten Ressourcen noch zur Verfügung stehen und ihren Garbetrieb daran anpassen. Ein Beispiel für eine derartige begrenzte Ressource ist die maximale in der Küche gestattete Frittierleistung.
Oberhalb einer bestimmten Frittierleistung ist es beispielsweise vorgeschrieben, dass eine stationäre Feuerlöscheinrichtung installiert ist. Wenn in einer Küche mehrere Gargeräte installiert sind, die jeweils als eine ihrer Vielzahl von Garfunktionen eine Frittierfunktion bereitstellen, ist eine solche höchstzulässige Frittierleistung schnell erreicht, selbst wenn in der Praxis praktisch nie die Notwendigkeit besteht, gleichzeitig in sämtlichen Geräten zu frittieren, so dass die theoretisch mögliche Frittierleistung in der Praxis gar nicht erreicht wird. Dann kann jedes Gargerät Daten erzeugen, die repräsentieren, mit welcher Leistung es gerade frit- tiert, und diese Daten an alle weiteren Gargeräte senden. Wenn in einem weiteren Gargerät frittiert werden soll, prüft das betreffende Gargerät anhand von Daten, die ihm von anderen Gargeräten zugesandt wurden, mit welcher Frittierleistung insgesamt gegenwärtig in anderen Gargeräten frittiert wird. Diese gegenwärtige Gesamtfrittierleistung der anderen Gargeräte wird von der maximal zulässigen Frittierleistung abgezogen. Wenn die ermittelte Differenz für den eigenen Frittierbetrieb ausreicht, wird dieser begonnen, andernfalls wird er verweigert. Dadurch wird sichergestellt, dass die (ohne stationäre Feuerlöscheinrichtung) zulässige Höchstfrittierleistung in der Küche nie überschritten wird.
Der Ausschluss gleichzeitigen Frittierens mit mehr als einer vorbestimmten Gesamtfrittier- leistung stellt ein Beispiel für die oben genannte Synchronisation von Gargeräten dar.
Die in einer Steuereinrichtung erzeugten Daten, die geeignet sind, den Betrieb eines weiteren Gargeräts zu beeinflussen, können aber auch Befehle repräsentieren. Beispiele für derartige Befehle sind Garbefehle, die bestimmte Garfunktionen im datenempfangenden Gargerät initiieren oder Sperrbefehle, die bestimmte Funktionen im datenempfangenden Gargerät sperren. Ein Beispiel für einen Sperrbefehl könnte wiederum eine Frittierfunktion betreffen. Beispielsweise könnte in einer einfachen Ausführungsform festgelegt sein, dass nur ein Gargerät gleichzeitig frittieren darf. In diesem Fall könnte die Steuerungseinrichtung des Gargeräts, in dem frittiert werden soll, einen Sperrbefehl an die weiteren Gargeräte senden, der verhindert, dass in den weiteren Gargeräten frittiert werden kann.
In einer vorteilhaften Ausführungsform können die Daten geeignet sein, den Betrieb in zwei Gargeräten derart zu beeinflussen, dass die Garbedingungen in den zwei Gargeräten einander entsprechen. Wenn beispielsweise große Mengen einer Speise zubereitet werden sollen, die nicht in einem einzigen Gargerät Platz finden, können die Speisen einfach auf zwei Gargeräte aufgeteilt werden. Durch die ausgetauschten Daten wird sichergestellt, dass der Garbetrieb, der in einem signalgebenden Gargerät durchgeführt wird, auf identische Weise in dem weiteren Gargerät durchgeführt wird, so dass die Speisen in beiden Gargeräten gleichzeitig und auf identische Weise zubereitet werden. Die Bedienperson muss daher lediglich den Garbetrieb in dem einen Gargerät überwachen und kann sich darauf verlassen, dass die weiteren Speisen in dem weiteren Gargerät auf identische Weise gegart werden. Effektiv kann durch diese Funktion aus zwei an sich autarken und unabhängigen Gargeräten ein Gargerät mit doppelter Kapazität geschaffen werden. Diese Funktion stellt ein weiteres Beispiel für die oben genannte Synchronisation von Gargeräten dar.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuerungseinrichtung geeignet, das eigene Gargerät nach Empfang der Zeitinformation von einem weiteren Gargerät so zu steuern, dass der Garprozess in dem eigenen Gargerät entsprechend der Zeitinformation beendet wird. Auf diese Weise können unterschiedliche Garprozesse in unterschiedlichen Gargeräten so synchronisiert werden, dass sie gleichzeitig oder zumindest annähernd gleichzeitig beendet werden, wodurch unterschiedliche Speisen gleichzeitig punktgenau zum Servieren fertiggegart werden können. Wenn bei einem der beteiligten Gargeräten eine unvorhergesehene Störung auftritt, z.B. die Tür des Gargeräts geöffnet wurde oder ein kurzzeitiger Wassermangel auftritt, können alle weiteren Gargeräte durch einen Rundruf davon informiert werden. Die anderen beteiligten Gargeräte können dann ihre Garzeit so anpassen, dass trotz der vorübergehenden Störung sämtliche Garprozesse gleichzeitig beendet werden.
Vorzugsweise umfasst das Gargerät eine Eingabevorrichtung zum Eingeben von Garbefehlen für das zugehörige Gargerät und zum Eingeben von Information, die die Synchronisation des Betriebes des zugehörigen Gargerätes mit mindestens einem weiteren Gargerät betreffen. Gemäß dieser Ausführungsform wird also dieselbe Eingabevorrichtung, die für die Bedienung eines einzelnen Gargerätes vorgesehen ist, auch für die Eingabe von Information verwendet, die die Synchronisation zweier oder mehrerer Gargeräte betrifft. Für den Bediener hat dies den Vorteil, dass die Bedienung grundsätzlich dieselbe ist, wie er sie von vollständig separaten Gargeräten kennt, lediglich mit der Zusatzfunktion, den Garbetrieb dieser separaten Gargeräte aufeinander abzustimmen, beispielsweise, indem er vorgibt, dass die Garprozesse in zwei der Gargeräte gleichzeitig beendet werden sollen.
Vorzugsweise umfasst das Gargerät ferner eine Anzeige zum Anzeigen von Information bezüglich des Betriebs des zugehörigen Gargerätes, wobei die Steuerungseinheit des zugehörigen Gargerätes zusätzlich geeignet ist, Information bezüglich des Betriebs eines weiteren Gargerätes durch die eigene Anzeigevorrichtung anzuzeigen. Ähnlich wie im Falle der Eingabevorrichtung hat die Anzeige also auch hier grundsätzlich die herkömmliche, dem Bediener vertraute Funktion, Information bezüglich des Betriebes des eigenen Gargerätes anzuzeigen. Zusätzlich besteht jedoch die Möglichkeit, auf der eigenen Anzeige auch Information bezüglich des Betriebes in einem weiteren Gargerät anzuzeigen. Dadurch wird es beispielsweise möglich, den Betrieb zweiter Gargeräte von einem Gargerät aus zu überwachen.
Die Erfindung betrifft ferner ein System, das mindestens zwei Gargeräte nach einer der vorstehend genannten Arten umfasst, bei dem Mittel zum Übertragen von Daten zwischen den Steuerungseinrichtungen der mindestens zwei Gargeräte vorgesehen sind. Diese Mittel zum Übertragen der Steuersignale können durch Signalleitungen, z.B.USB-, Ethernet-, RS232- oder RS485-Verbindungen, oder eine Funkverbindung, z.B. eine Bluetooth- Verbindung, gebildet werden.
Vorzugsweise werden die Daten zwischen ihrer Erzeugung in der Steuerungseinrichtung eines Gargerätes und ihrem Empfang in der Steuerungseinrichtung eines weiteren Gargerätes nicht verarbeitet. In dieser Ausführungsform braucht also keine weitere Datenverarbeitungseinrichtung zwischen die Gargeräte geschaltet zu werden, hl dieser Ausfuhrungsform wird demnach beispielsweise kein zentraler Server benötigt, der den Betrieb der Gargeräte zentral steuert. Stattdessen verfugen die Steuerungseinrichtungen der einzelnen Gargeräte über ausreichende Mittel, die relevanten Daten zu erzeugen, zu versenden, zu empfangen und umzusetzen. Auf diese Weise können Gargeräte, die an sich autark arbeiten, bei Bedarf einfach miteinander verbunden werden, um die zusätzliche Funktion der Synchronisierung des Garbetriebes ausnutzen zu können.
Weitere Vorteile und Merkmale des erfindungsgemäßen Gargerätes, des Systems und des Verfahrens der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, in der die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben wird. Darin zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Systems aus drei Gargeräten nach einer Weiterbildung der Erfindung.
Fig. 1 zeigt ein System 10, das drei Gargeräte 12, 14 und 16 umfasst. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Gargeräte 12 und 14 baugleich und übereinander gestapelt, um Stellplatz zu sparen. Das Gargerät 16 ist grundsätzlich ähnlich aufgebaut wie die Gargeräte 12 und 14, jedoch etwas größer ausgeführt.
Jedes der Gargeräte 12, 14, 16 hat eine Eingabevorrichtung 18 mit Eingabemitteln, von denen in der Figur lediglich ein Drehschalter 20 zum Auswählen eines Garpro grammes schematisch dargestellt ist. Ferner umfasst jedes der Gargeräte 12, 14, 16 eine Anzeige 22, bei der es sich beispielsweise um ein LCD-Display handelt.
Schließlich umfasst jedes der Gargeräte 12, 14, 16 eine Steuerungseinrichtung 24, die auf an sich bekannte Weise zum Steuern des Garbetriebes des zugehörigen Gerätes geeignet ist. Eine derartige Steuereinrichtung 24 umfasst beispielsweise einen oder mehrere Mikroprozessoren und eine oder mehrere Speichereinrichtungen, in denen Programme gespeichert sind, mit denen der Garbetrieb gesteuert werden kann.
Eine jede Steuerungseinrichtung 24 ist über eine Datenleitung 26 mit der Eingabeeinrichtung 18 und der Anzeige 22 als Ausgabeeinrichtung verbunden. Über diese Datenleitung 26 werden Befehle von der Eingabevorrichtung 18, beispielsweise die Auswahl eines bestimmten Garprogramms, auf die Steuerungseinrichtung 24 übertragen. Ferner können von der Steuerungseinrichtung 24 Informationen bezüglich des Betriebszustandes, beispielsweise Temperatur oder Feuchte im Garraum des Gargerätes auf die Anzeige 22 übertragen und dort angezeigt werden.
Die beschriebene Kombination aus Eingabeeinrichtung 18, Anzeige 22 und Steuerungseinrichtung 24 erlaubt einen autarken Betrieb eines jeden der gezeigten Gargeräte 12, 14, 16 auf herkömmliche Weise. Zusätzlich sind die Steuerungseinrichtungen 24 der Gargeräte 12, 14, 16 jedoch dazu geeignet, Daten für die weiteren Gargeräte zu erzeugen, mit denen auf den Betrieb dieser weiteren Gargeräte Einfluss genommen werden kann. Ferner sind die Steuerungseinrichtungen 24 der Gargeräte 12, 14, 16 dazu eingerichtet, derartige Daten von den anderen Gargeräten zu empfangen und ihren eigenen Betrieb in Abhängigkeit von diesen empfangenen Daten zu steuern. Um diese zusätzlichen Daten zwischen den Steuerungseinrichtungen 24 der Gargeräte 12, 14, 16 auszutauschen, sind diese in dem Ausfuhrungsbeispiel von Fig. 1 durch Datenleitungen 28 verbunden. Im Ausführungsbeispiel von Fig. 1 ist die Steuerungseinrichtung 24 des Gargerätes 12 mit derjenigen des Gargerätes 14 und derjenigen des Gargerätes 16 verbunden. Zusätzlich könnten die Steuerungseinrichtungen 24 der Gargeräte 14, 16 miteinander verbunden sein, wodurch sich eine Ringleitung ergäbe. Anstelle der Datenleitungen 28 könnten auch Funkverbindungen zwischen den Steuerungseinrichtungen 24 vorgesehen sein.
In der gezeigten bevorzugten Ausführungsform kommunizieren die Steuerungseinrichtungen 24 der unterschiedlichen Gargeräte 12, 14, 16 nach Art eines Peer-to-Peer Network. In dieser Verknüpfung der Steuerungseinrichtungen 24 sind alle Steuerungseinrichtungen 24 grundsätzlich gleichberechtigt. Die Kommunikation erfolgt nach einem Rundruf-Prinzip bzw. Broadcasting-Protokoll. Dabei werden alle Datenpakete, die eine Steuerungseinrichtung 24 aussendet, an alle weiteren Steuerungseinrichtungen 24 des Systems 10 übertragen. Diese Rundrufe werden in der Computertechnik auch als Broadcasting-Telegramme bezeichnet.
Die übertragenen Daten betreffen solche Informationen oder Befehle, die geeignet sind, den Betrieb der übrigen Gargeräte zu beeinflussen, so dass sich die Gargeräte 12, 14, 16 des Systems 10 auf nützliche Weise untereinander synchronisieren. Die Steuerungseinrichtung 24 eines jeden Gargeräts 12, 14, 16 entnimmt dem Broadcasting-Telegramm diejenigen Daten, die für die Steuerung des eigenen Gargeräts relevant sind, und steuert das Gargerät 12, 14, 16 entsprechend. Es wird somit keine zwischengeschaltete Instanz benötigt, die zwischen den Gargeräten vermittelt.
Der Austausch von Daten zwischen den Steuerungseinrichtungen 24 der einzelnen Gargeräte 12, 14, 16 gestattet es, den Betrieb dieser Gargeräte 12, 14, 16 aufeinander abzustimmen, beziehungsweise zu synchronisieren. Im Folgenden werden zur Veranschaulichung der Erfindung drei Beispiele für die Synchronisation des Betriebes und die zugehörigen Daten beschrieben.
Sperrfunktion
Im Ausführungsbeispiel von Fig. 1 verfügt jedes der Gargeräte 12, 14, 16 über eine Frittier- funktion. Es sei angenommen, dass eine maximale Frittierleistung in der Küche, in der die Gargeräte 12, 14, 16 aufgestellt sind, aus Sicherheitsgründen nicht überschritten werden soll. Es sei angenommen dass die Frittierleistung jedes einzelnen der Gargeräte 12, 14, 16 unterhalb dieser maximal zulässigen Frittierleistung liegt, die Frittierleistung zweier Gargeräte 12, 14, 16 diese maximale Frittierleistung jedoch bereits übersteigt.
Wenn eine Bedienperson beispielsweise am Gargerät 12 die Frittierfunktion wählt, erzeugt in dieser Ausführungsform die Steuerungseinrichtung 24 des Gargerätes 12 einen Sperrbefehl und sendet diesen sowohl an das Gargerät 14, als auch das Gargerät 16. Wenn während der Gültigkeit dieses Sperrbefehles diese oder eine andere Bedienperson an einem der verbleibenden Gargeräte 14, 16 eine Frittierfunktion auswählt, wird diese aufgrund des Sperrbefehls verweigert. Dadurch wird sichergestellt, dass nur an einem Gargerät gleichzeitig frittiert werden kann, so dass die maximal zulässige Frittierleistung in dem System 10 nie überstiegen werden kann. Durch diese verhältnismäßig einfache Maßnahme kann beispielsweise die Notwendigkeit für eine stationäre Feuerlöscheinrichtung entfallen, die aus Sicherheitsgründen vorgesehen sein müsste, wenn die Frittierleistung des Systems 10 die maximale Frittierleistung überstiege. Dadurch können auf einfache Weise zusätzliche bauliche Kosten für die Küche, in der die Gargeräte 12, 14, 16 installiert sind, vermieden werden.
Der Sperrbefehl für die Frittierfunktion ist ein Beispiel für eine Synchronisation der Gargeräte 12, 14, 16, die darin besteht, dass das gleichzeitige Frittieren in zwei der drei Gargeräte 12, 14, 16 vermieden wird.
In einer alternativen Ausführungsform wird die maximale Frittierleistung nicht durch Sperrbefehle begrenzt, sondern dadurch, dass die Steuereinrichtungen 24 der Gargeräte 12, 14, 16 lediglich die anderen Gargeräte informieren, dass sie mit einer bestimmten Frittierleistung frittieren. Da in dieser Ausfülirungsform diese Information in dem Broadcasting-Protokoll an alle Gargeräte 12, 14, 16 gesendet wird, weiß die Steuerungseinrichtung 24 eines jeden dieser Gargeräte, mit welcher Gesamtleistung gegenwärtig frittiert wird. Ferner kann sie die Differenz zwischen der maximal zulässigen Frittierleistung und der gegenwärtigen Gesamtfrittier- leistung im System 10 ermitteln und entscheiden, ob die verbleibende Frittierleistung für den eigenen Frittierbetrieb ausreicht oder nicht.
Diese Ausführungsform ist besonders flexibel und leicht erweiterbar, weil unterschiedliche Geräte mit unterschiedlichen Frittierleistungen einfach in das System integriert werden können. Die Frittierleistung ist ein Beispiel für eine begrenzte Ressource, die für das gesamte System zur Verfügung steht. Durch die erfindungsgemäße Kommunikation der Gargeräte 12, 14, 16 untereinander ist es möglich, derartige Ressourcen unter den beteiligten Geräten 12, 14, 16 aufzuteilen, ohne dass eine Bedienperson sich wissentlich darum kümmern müsste.
Identische Garbedingungen in zwei Geräten
Zur Erläuterung dieses Ausführungsbeispiels sei der Fall betrachtet, dass eine bestimmte Speise im Gargerät 14 zubereitet werden soll, dessen Aufnahmekapazität aber für die gewünschte Menge nicht ausreicht. In diesem Fall kann die Speise zwischen dem Gargerät 14 und dem Gargerät 12 aufgeteilt werden. Dann wird beispielsweise an der Eingabevorrichtung 18 des Gargerätes 14 das entsprechend Garprogramm auf gewohnte Weise eingegeben. Ferner wird an derselben Eingabevorrichtung 18 des Gargerätes 14 ein Befehl eingegeben (z.B. ein Menüpunkt ausgewählt), gemäß dem der Garvorgang im Gargerät 12 identisch ablaufen soll. Dann werden von der Steuerungseinrichtung 24 des Gargerätes 14 während des Garbetriebs Daten erzeugt und an das Gargerät 12 gesendet, die sicherstellen, dass der Garbetrieb im Gargerät 12 identisch verläuft. Diese Steuersignale könnten beispielsweise Klimaparameter des Garraums des Gargerätes 14, also beispielsweise Temperatur, Feuchte und Umluftgeschwindigkeit repräsentieren. Die Steuerungseinrichtung 24 des Gargerätes 12 ist dann in der Lage, anhand dieser Signale den Garprozess in dem Gargerät 12 entsprechend zu steuern.
Aus Sicht des Nutzers hat dies effektiv zur Folge, dass die Gargeräte 12 und 14 gemeinsam wie ein Gargerät doppelter Kapazität genutzt werden können. Für den Bediener hat dies den Vorteil, dass er nur eines der Gargeräte, im vorliegenden Fall das Gargerät 14, bedienen muss. Ohne die Kommunikation zwischen den Steuerungseinrichtungen 24 der Gargeräte 12 und 14 müsste die Bedienperson den Garprozess in beiden Geräten 12, 14 manuell einstellen und stets darauf achten, dass sie identisch verlaufen, damit die Speisen in beiden Gargeräten 12, 14 gleichmäßig gegart werden.
In diesem Ausführungsbeispiel besteht also die Synchronisation der Garprozesse darin, dass das Gargerät 12 eine exakte Kopie des Garprozesses des Gargerätes 14 erzeugt.
Zeitliche Synchronisation von Garprozessen
Ein weiteres Ausführungsbeispiel betrifft den Fall, dass unterschiedliche Speisen in unterschiedlichen Gargeräten 12, 14, 16 gegart werden sollen, jedoch gleichzeitig, möglicherweise sogar zu einer bestimmten vorprogrammierten Uhrzeit, fertig gestellt sein sollen, um gemeinsam serviert werden zu können. In einer Ausführungsform der Erfindung sendet eines der Gargeräte 12, 14, 16 Daten oder Steuersignale an die übrigen Gargeräte, die eine Zeit oder Zeitspanne repräsentieren, zu der bzw. innerhalb derer der Garprozess in sämtlichen beteiligten Gargeräten 12, 14, 16 beendet sein soll. In einer Ausführungsform entscheidet der Bediener, welches der Gargeräte 12, 14, 16 diese Steuersignale an die übrigen beteiligten Gargeräte sendet. In einer alternativen Ausführungsform wird automatisch dasjenige Gargerät ermittelt, welches den voraussichtlich längsten Garprozess durchzuführen hat, und dieses sendet dann die Steuersignale an die übrigen beteiligten Gargeräte aus. Jedes der beteiligten Gargeräte kann jedoch jederzeit Rückmeldungen an die übrigen Gargeär- te erstatten. Wenn beispielsweise in einem der Gargeräte eine Verzögerung auftritt, z.B. weil die Garraumtür nicht richtig geschlossen wurde oder ein kurzzeitiger Wassermangel auftritt, sendet dieses Gargerät ein entsprechendes Broadcasting-Telegramm an die beteiligten Gargeräte. Die Steuerungseinrichtung 24 der übrigen beteiligten Gargeräte erkennen, dass sich eine Verzögerung ergibt und richten ihren Garbetrieb darauf ein, so dass der Garprozess nach Behebung des Fehlers oder Beendigung der Störung in allen beteiligten Gargeräten gleichzeitig beendet wird.
Bei dieser Ausführungsform verbringt die Bedienperson die Speisen in die beteiligten Gargeräte und wählt an jedem der Gargeräte über die Eingabevorrichtung 18 den gewünschten Garprozess auf übliche Weise aus. Die zeitliche Synchronisation dieser Garprozesse wird dann jedoch durch die Steuerungseinrichtungen 24 synchronisiert, die auf oben beschriebene Weise Zeitinformationen und gegebenenfalls weitere Information, beispielsweise Fehlermeldungen austauschen. Anhand der Zeitinformation kann die Steuerung 24 eines jeden Gargerätes den Garprozess im zugehörigen Gargerät so steuern, dass die Garprozesse gleichzeitig beendet werden.
In diesem Ausführungsbeispiel besteht die Synchronisation der Garvorgänge also darin, dass das zeitliche Ende der Garprozesse in den unterschiedlichen Gargeräten 12, 14, 16 übereinstimmt, und dies sogar dann, wenn in einem der Geräte eine vorübergehende Störung auftreten sollte. Für den Bediener hat dies den Vorteil, dass er lediglich die optimalen Garprogramme an den beteiligten Gargeräten 12, 14, 16 auszuwählen braucht, sich aber um die zeitliche Synchronisation der Garprozesse nicht kümmern muss.
Weitere Eigenschaften des Systems
Die Verbindung der Steuerungseinrichtungen 24 durch Signalleitungen 28 hat außerdem den Vorteil, dass die miteinander verbundenen Gargeräte gegenseitig auf ihre Ressourcen zurückgreifen können. Wenn beispielsweise im Gargerät 14 eine Vielzahl von Einschüben mit Speisen verwendet sind, deren Bedingungen individuell gesteuert und überwacht werden sollen (so genanntes „Level Control"), dann kann es sein, dass die Anzeige 22 des Gerätes 14 nicht ausreicht, die interessierenden Informationen für sämtliche Einschübe darzustellen. Wenn gleiclizeitig jedoch das Gargerät 12 nicht in Betrieb ist, kann die Anzeige 22 des Gargerätes 12 verwendet werden, die übrigen Informationen darzustellen. In diesem Falle wird also die Anzeige 22 des Gargerätes 12 verwendet, um Betriebsinformation bezüglich des Gargerätes 14 anzuzeigen.
Als alternatives Beispiel sei der Fall betrachtet, dass die Gargeräte 14 und 16 in Betrieb sind, das Gargerät 12 jedoch gegenwärtig nicht benutzt wird. In diesem Fall ist es möglich, die Ausgabeinformation des Gargerätes 16 auf die Anzeige 22 des Gargerätes 12 umzuleiten. Für die Bedienperson ist dies vorteilhaft, da die Gargeräte 12 und 14 nahe beieinander, nämlich übereinander gestapelt sind und die Bedienperson die Anzeigen 22 der Gargeräte 12, 14 gleichzeitig überwachen kann. In einem vollständig getrennten Betrieb hingegen müsste die Bedienperson stets zwischen den Gargeräten 14, 16 hin- und hergehen, um den Garbetrieb zu überwachen.
In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel von Fig. 1 wird die Synchronisation der unterschiedlichen Gargeräte 12, 14, 16 durch Kommunikation derselben Steuerungseinrichtungen 24 der Gargeräte 12, 14, 16 bewerkstelligt, die auch für die lokale Steuerung des zugehörigen Gerätes verantwortlich ist. Für die Synchronisation der Gargeräte wird in diesem Ausführungsbeispiel also lediglich die Funktionalität der Steuerungseinrichtungen 24 gegenüber herkömmlichen Gargeräten erweitert. Es wird jedoch keine zusätzliche zentrale Steuerungseinrichtung, wie beispielsweise ein zentraler Server, benötigt. Dies hat Vorteile sowohl bezüglich der Installation, als auch bezüglich der Bedienung. Die Bedienpersonen können die Gargeräte 12, 14, 16 auf gewohnte Weise über die Eingabeeinrichtungen 18 bedienen, als wären die Gargeräte nicht miteinander verbunden. Darüber hinaus finden sie jedoch zusätzliche Funktionen, die sie über dieselbe Eingabevorrichtung 18 auswählen können, und die die Synchronisation der Gargeräte ermöglichen. Die Bedienpersonen müssen sich aber nicht mit einem weiteren Eingabegerät, beispielsweise einem zentralen Computer zum Steuern der Gargeräte vertraut machen, was die Bedienung komplizierter machen und die Akzeptanz verringern würde.
Die vorstehend beschriebenen Merkmale können in beliebiger Kombination von Bedeutung sein. Bezugszeichenliste
System aus drei Gargeräten Gargerät Gargerät Gargerät Eingabevorrichtung Wählschalter Anzeige Steuerungseinrichtung Datenleitung Datenleitung

Claims

Ansprüche
1. Gargerät (12, 14, 16) mit einer Steuerungseinrichtung (24), wobei die Steuerungseinrichtung (24) geeignet ist, Daten (12, 14, 16) zu erzeugen, die geeignet sind, den Betrieb eines weiteren Gargerätes (12, 14, 16) mit dem Betrieb des eigenen Gargerätes zu synchronisieren, und auf dieses weitere Gargerät (12, 14, 16) zu übertragen, wenn es mit diesem weiteren Gargerät (12, 14, 16) kommunikativ verbunden ist, und Daten von einem weiteren Gargerät (12, 14, 16) zu empfangen und den Betrieb des eigenen Gargerätes (12, 14, 16) in Abhängigkeit von diesen Daten so zu steuern, dass der Betrieb des eigenen Gargerätes mit demjenigen des weiteren Gargerätes synchronisiert wird.
2. Gargerät (12, 14, 16) nach Anspruch 1, bei dem die Steuerungseinrichtung (24) geeignet ist, die Daten ohne Zwischenschaltung einer weiteren Datenverarbeitungseinheit auf das weitere Gargerät (12, 14, 16) zu übertragen.
3. Gargerät (12, 14, 16) nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Steuerungseinrichtung (24) geeignet ist, die Daten in einem Rundruf an die Steuerungseinrichtungen (24) sämtlicher Gargeräte (12, 14, 16) zu senden, mit denen sie kommunikativ verbunden ist.
4. Gargerät (12, 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Steuerungseinrichtung (24) geeignet ist, einen Rundruf zu empfangen, welcher von der Steuerungseinrichtung (24) eines weiteren Gargerätes (12, 14, 16) gesendet wurde, Daten, die für den Betrieb des eigenen Gargerätes (12, 14, 16) relevant sind, aus dem Rundruf zu extrahieren und das zugehörige Gargerät (12, 14, 16) entsprechend der extrahierten Daten zu steuern.
5. Gargerät (12, 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Steuerungseinrichtung (24) zum Erzeugen von Daten für ein weiteres Gargerät (12, 14, 16) identisch mit der Steuerungseinrichtung (24) zum Steuern des Garbetriebes des eigenen Gargerätes (12, 14, 16) ist.
6. Gargerät (12, 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Daten mindestens eine der folgenden Informationen oder Befehle repräsentieren:
Zeitinformation, die anzeigt, zu welcher Zeit oder innerhalb welcher Zeitspanne ein Garvorgang abgeschlossen werden soll,
Information bezüglich Klimaparametern im Garraum, insbesondere Temperatur, Feuchte und/oder Umluftgeschwindigkeit,
Garbefehle, die bestimmte Garfunktionen im datenempfangenden Gargerät initiieren,
Sperrbefehle, die bestimmte Funktionen im datenempfangenden Gargerät sperren,
Information bezüglich Ressourcen, die von einem Gargerät (12, 14, 16) genutzt sind, und Fehlermeldungen.
7. Gargerät (12, 14, 16) nach Anspruch 6, bei dem eine Funktion, die durch einen Sperrbefehl sperrbar ist, eine Frittierfunktion ist.
8. Gargerät (12, 14, 16) nach Anspruch 6, bei dem eine Ressource, die von einem Gargerät (12, 14, 16) genutzt ist, durch eine Frittierleistung gebildet wird.
9. Gargerät (12, 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Daten geeignet sind, den Betrieb in zwei Gargeräten (12, 14, 16) derart zu beeinflussen, dass die Garbedingungen in den zwei Gargeräten (12, 14, 16) einander entsprechen.
10. Gargerät (12, 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Steuereinrichtung (24) geeignet ist, das zugehörige Gargerät (12, 14, 16) nach Empfang der Zeitinformation von einem weiteren Gargerät (12, 14, 16) so zu steuern, dass der Gar- prozess in dem zugehörigen Gargerät (12, 14, 16) entsprechend der Zeitinformation beendet wird.
11. Gargerät (12, 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Eingabevorrichtung (18) zum Eingeben von Garbefehlen für das zugehörige Gargerät (12, 14, 16) und zum Eingeben von Information, die die Synchronisation des Betriebes des zu- gehörigen Gargerätes (12, 14, 16) mit mindestens einem weiteren Gargerät (12, 14, 16) betrifft.
12. Gargerät (12, 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Anzeige (22) zum Anzeigen von Information bezüglich des Betriebes des eigenen Gargerätes (12, 14, 16), wobei die Steuerungseinrichtung (24) des eigenen Gargerätes (12, 14, 16) geeignet ist, Information bezüglich des Betriebes eines weiteren Gargerätes (12, 14, 16) durch die Anzeigevorrichtung (22) anzuzeigen.
13. System (10), das mindestens zwei Gargeräte (12, 14, 16) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 umfasst, bei dem Mittel (28) zum Übertragen der Daten zwischen den Steuerungseinrichtungen (24) der mindestens zwei Gargeräte (12, 14, 16) vorgesehen sind.
14. System (10) nach Anspruch 13, bei dem die Mittel zum Übertragen der Steuersignale durch Signalleitungen (28), insbesondere USB-, Ethernet-, RS232- oder RS485- Verbindungen, eine Funkverbindung, insbesondere eine Bluetooth- Verbindung, eine WLAN- oder WIFI- Verbindung, oder eine UMTS-, GPRS-, EDGE- oder Modem- Verbindung gebildet werden.
15. System (10) nach Anspruch 13 oder 14, bei dem die Daten zwischen ihrer Erzeugung in der Steuerungseinrichtung (24) eines Gargerätes (12, 14, 16) und ihrem Empfang in der Steuerungseinrichtung (24) eines weiteren Gargerätes (12, 14, 16) nicht verarbeitet werden.
16. System (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 15, bei dem die Steuerungseinrichtungen (24) der mindestens zwei Gargeräte (12, 14, 16) zur Kommunikation über eine Peer-to-Peer- Verbindung eingerichtet sind.
17. System (10) nach Anspruch 16, bei dem die Steuerungseinrichtungen (24) der mindestens zwei Gargeräte (12, 14, 16) zu einer Kommunikation mittels eines Broadcasting- Protokolls eingerichtet sind, gemäß dem jede Steuerungseinrichtung (24) die erzeugten Daten an die Steuerungseinrichtungen (24) sämtlicher weiterer Gargeräte (12, 14, 16) des Systems sendet, und alle in dem System gesendeten Daten von der Steuerungsemrichtung (24) eines jeden Gargerätes (12, 14, 16) empfangen werden.
18. Verfahren zur Steuerung von mindestens zwei Gargeräten (12, 14, 16), bei dem in einer Steuerungseinrichtung (24) mindestens eines Gargerätes (12, 14, 16) Daten erzeugt werden, die geeignet sind, den Betrieb eines weiteren Gargerätes (12, 14, 16) mit dem Betrieb des eigenen Gargerätes zu synchronisieren, diese Daten zu einer Steuerungseinrichtung (24) des weiteren Gargerätes (12, 14, 16) übertragen werden, und die Steuerungseinrichtung (24) des weiteren Gargerätes (12, 14, 16) den Betrieb dieses weiteren Gargerätes (12, 14, 16) in Abhängigkeit von den übertragenen Daten so steuert, dass der Garbetrieb in den beiden Gargeräten synchronisiert wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, bei dem die Steuerungseinrichtung (24) die Daten in einem Rundruf an die Steuerungseinrichtungen (24) sämtlicher Gargeräte (12, 14, 16) sendet, mit denen sie verbunden ist.
20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, bei dem die Steuerungseinrichtung (24) einen Rundruf empfängt, welcher von der Steuerungseinrichtung (24) eines weiteren Gargerätes (12, 14, 16) gesendet wurde, die Daten, die für den Betrieb des eigenen Gargerätes (12, 14, 16) relevant sind, aus dem Rundruf extrahiert und das zugehörige Gargerät (12, 14, 16) entsprechend der extrahierten Daten steuert.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, bei dem die Daten mindestens eine der folgenden Informationen oder Befehle repräsentieren:
Zeitinformation, die anzeigt, zu welcher Zeit oder innerhalb welcher Zeitspanne ein Garvorgang abgeschlossen werden soll,
Information bezüglich Klimaparametern im Garraum, insbesondere Temperatur, Feuchte und/oder Umluftgeschwindigkeit,
Garbefehle, die bestimmte Garfunktionen im datenempfangenden Gargerät initiieren,
Sperrbefehle, die bestimmte Funktionen im datenempfangenden Gargerät sperren, Information bezüglich Ressourcen, die von einem Gargerät (12, 14, 16) genutzt sind, und
Fehlermeldungen.
22. Verfahren nach Anspruch 21, bei dem eine Funktion, die durch einen Sperrbefehl sperrbar ist, eine Frittierfunktion ist.
23. Verfahren nach Anspruch 21, bei dem eine Ressource, die von einem Gargerät (12, 14, 16) genutzt ist, durch eine Frittierleistung gebildet wird.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 23, bei dem die Daten so erzeugt werden, dass in mindestens zwei Gargeräten (12, 14, 16) gleichzeitig zumindest annähernd i- dentische Garbedingungen hergestellt werden.
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 24, bei dem die Daten so erzeugt werden, dass Garprozesse in unterschiedlichen Gargeräten (12, 14, 16) zumindest annähernd gleichzeitig beendet werden.
26. Verfahren nach Anspruch 25, bei dem die Steuerungseinrichtung (24) eines der Gargeräte (12, 14, 16) eine Zeit oder Zeitspanne vorgibt, zu der bzw. innerhalb derer der Garprozess in dem zugehörigen Gargerät (12, 14, 16) endet, in der Steuerungseinrichtung (24) dieses Gargerätes (12, 14, 16) Daten erzeugt werden, die diese Zeit oder Zeitspanne repräsentieren, die Daten zu der Steuerungseinrichtung (24) mindestens eines weiteren Gargerätes (12, 14, 16) übertragen werden und der Garprozess in dem mindestens einen weiteren Gargerät (12, 14, 16) in Abhängigkeit von diesen Daten so gesteuert wird, dass er ebenfalls zu dieser Zeit oder innerhalb dieser Zeitspanne endet.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 26, bei dem Information, die die Synchronisation des Betriebes eines vorliegenden Gargerätes (12, 14, 16) mit demjenigen mindestens eines weiteren Gargerätes betrifft, in dieselbe Eingabevorrichtung (18) eingegeben wird, wie die Bedienungsbefehle bezüglich des Betriebes des vorliegenden Gargerätes (12, 14, 16).
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 27, bei dem eine Anzeigevorrichtung (22) eines ungenutzten Gargerätes (12, 14, 16) verwendet wird, um Betriebsinformation eines weiteren Gargerätes anzuzeigen.
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