WO2009104434A1

WO2009104434A1 - 輪転印刷機

Info

Publication number: WO2009104434A1
Application number: PCT/JP2009/050369
Authority: WO
Inventors: 西山　浩司; 菅原　敬之; 隆規新田; 鉄志友滝
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2008-02-22
Filing date: 2009-01-14
Publication date: 2009-08-27
Anticipated expiration: 2010-08-22
Also published as: EP2246189A4; JP2009196269A; US20110005413A1; EP2246189A1

Abstract

　ブランケット胴２１および版胴２３を有する輪転印刷機において、版胴２３は、版胴本体３０と、版胴本体３０の外周に巻回される刷版３１と、版胴本体３０の軸方向に沿って版胴本体３０の外周面に形成された刷版挿入溝３２と、を有しており、ブランケット胴２１は、ブランケット胴本体７０と、ブランケット胴本体７０の外周に巻回されるブランケット７１と、ブランケット胴本体７０の軸方向に沿ってブランケット胴本体７０の外周面に形成されたブランケット挿入溝７２と、を有しており、刷版挿入溝３２の溝開口幅およびブランケット挿入溝７２の溝開口幅を限りなく小さくした。

Description

輪転印刷機

　本発明は、ブランケット胴および版胴を回転させることにより、搬送されるウェブに印刷を行う輪転印刷機に関するものである。

　従来の輪転印刷機として、搬送されるウェブに転接するブランケット胴と、ブランケット胴に転接する版胴とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

　このとき、従来の輪転印刷機は、いわゆる４（Ｗ）×２（Ｌ）の輪転印刷機であり、輪転印刷機のブランケット胴の径および版胴の径は同径となっている。ここで、４（Ｗ）×２（Ｌ）の輪転印刷機とは、版胴の軸方向における胴幅Ｗが、ウェブに印刷される印刷ページのページ幅の４ページ分となっており、また、版胴の周方向における外周長Ｌが、ウェブに印刷される印刷ページのページ長の２ページ分となっているものである。

特開２００７－２９０１８７号公報

　このような従来の輪転印刷機は、大ロット数の印刷物を高速で印刷する場合に適している。しかしながら、従来の輪転印刷機で小ロット数の印刷物を印刷する場合、輪転印刷機の版胴に巻回された刷版は、使用寿命に達することなく交換されていた。つまり、輪転印刷機で印刷する印刷量が少ないため、刷版の使用回数が少なく、刷版の使用寿命に達する前に交換されており、刷版を無駄に交換する場合があった。

　このため、刷版の無駄を省くと共に小ロット数での印刷に対応すべく、版胴の周方向における外周長Ｌが、ウェブに印刷される印刷ページのページ長の１ページ分となる、いわゆる４（Ｗ）×１（Ｌ）の輪転印刷機が用いられている。これにより、４（Ｗ）×１（Ｌ）の輪転印刷機における版胴の外周長が、４（Ｗ）×２（Ｌ）の輪転印刷機における版胴の外周長に比して半分となったため、刷版の使用回数を倍とすることができ、刷版を無駄なく使用することが可能となる。

　しかしながら、版胴の外周長を短くしてしまうと、版胴は細長の胴（長尺胴）となり、版胴の剛性が低下してしまうため、従来に比して版胴が撓みやすくなってしまう。版胴が撓みやすくなってしまうと、例えば、版胴やブランケット胴に形成されたギャップの影響を受けやすくなってしまう。なお、ギャップとは、版胴に巻回された刷版やブランケット胴に巻回されたブランケットを固定するための溝の開口幅である。具体的に、ブランケット胴のギャップと版胴のギャップを対向させながら、ブランケット胴に転接させて版胴を回転させる。すると、ギャップ同士が対向した際に衝撃が発生し、この衝撃により剛性が低下した版胴は振動してしまう。つまり、版胴の剛性が低下した状態において、ウェブに対して印刷を行うと、全速度域でギャップの影響により版胴が振動してしまい、ウェブに印刷された印刷ページに濃淡の縞模様（いわゆるショック目）が生じてしまったり、あるいは印刷ズレ（天地見当ズレ）等が生じてしまい、印刷品質が低下してしまう虞があった。

　そこで、本発明は、版胴が長尺胴となって剛性が低下しても、印刷品質を維持しつつ全速度域で安定して印刷を行うことができる輪転印刷機を提供することを課題とする。

　本発明の輪転印刷機は、搬送されるウェブに転接するブランケット胴およびブランケット胴に転接する版胴を回転させることにより、ウェブに印刷可能な輪転印刷機において、版胴は、外周に刷版が巻回された版胴本体と、版胴本体の外周面に軸方向に沿って全胴幅に亘って形成されると共に、刷版の咥え側端部および咥え尻側端部を挿入可能な刷版挿入溝と、刷版挿入溝に挿入された刷版の咥え側端部および咥え尻側端部を係止して、刷版を版胴本体に締付固定可能な版締め装置と、を備え、版胴本体は、軸方向における胴幅Ｗを周方向における外周長Ｌで割ったＷ／Ｌが１．６以上となるように構成され、版締め装置は、刷版挿入溝内に設けられると共に刷版挿入溝内に挿入された咥え側端部を係止する第１係止部と、刷版挿入溝内において版胴本体の軸方向に延在して回転可能に設けられると共に、刷版挿入溝内に挿入された咥え尻端部を係止する第２係止部を有するテンションバーと、を有しており、ブランケット胴は、外周にブランケットが巻回されたブランケット胴本体と、ブランケット胴本体の外周面に軸方向に沿って形成されると共に、ブランケットの咥え側端部および咥え尻側端部を挿入可能なブランケット挿入溝と、ブランケット挿入溝に挿入されたブランケットの咥え側端部および咥え尻側端部を係止して、ブランケットをブランケット胴本体に締付固定可能なブランケット締め装置と、を備え、ブランケットは、巻回状態において内周側となるメタル層と、巻回状態において外周側となるブランケット層とを有していることを特徴とする。

　この場合、版胴は、ブランケット胴に対し、版胴の一端側をブランケット胴の離接方向に直交する昇降方向に調整可能なコッキング装置を備えたことが、好ましい。

　また、本発明の他の輪転印刷機は、搬送されるウェブに転接するブランケット胴およびブランケット胴に転接する版胴を回転させることにより、ウェブに印刷可能な輪転印刷機において、版胴は、外周に刷版が巻回された版胴本体と、版胴本体の外周面に軸方向に沿って全胴幅に亘って形成されると共に、刷版の咥え側端部および咥え尻側端部を挿入可能な刷版挿入溝と、刷版挿入溝に挿入された刷版の咥え側端部および咥え尻側端部を係止して、刷版を版胴本体に締付固定可能な版締め装置と、ブランケット胴に対し、版胴の一端側をブランケット胴の離接方向に直交する昇降方向に調整可能なコッキング装置と、を備え、版胴本体は、軸方向における胴幅Ｗを周方向における外周長Ｌで割ったＷ／Ｌが１．６以上となるように構成されていることを特徴とする。

　この場合、ブランケット胴は、外周にブランケットが巻回されたブランケット胴本体と、ブランケット胴本体の外周面に軸方向に沿って形成されると共に、ブランケットの咥え側端部および咥え尻側端部を挿入可能なブランケット挿入溝と、ブランケット挿入溝に挿入されたブランケットの咥え側端部および咥え尻側端部を係止して、ブランケットをブランケット胴本体に締付固定可能なブランケット締め装置と、を備え、ブランケットは、巻回状態において内周側となるメタル層と、巻回状態において外周側となるブランケット層とを有していることが、好ましい。

　これらの場合、コッキング装置は、版胴の回転軸の一端側を支持する偏心軸受と、偏心軸受を回転軸周りに回動させる回動機構とを有していることが、好ましい。

　また、この場合、回動機構は、偏心軸受を回動させるためのコッキング用駆動源を備え、コッキング装置は、コッキング用駆動源を制御するコッキング制御手段を有していることが、好ましい。

　また、これらの場合、搬送されるウェブに臨ませて設けられ、幅方向に延伸したウェブを復元する幅見当修正装置を備えたことが、好ましい。

　また、これらの場合、幅見当修正装置は、搬送されるウェブに転接可能なローラをウェブの幅方向に複数設けて成るローラ群と、ローラ群をウェブの離接方向に進退させるローラ群離接機構とを有していることが、好ましい。

　この場合、ローラ群離接機構は、ローラ群を離接方向に進退させるための幅見当修正用駆動源を備えており、幅見当修正装置は、幅見当修正用駆動源を制御する幅見当修正制御手段を有していることが、好ましい。

　また、これらの場合、幅見当修正装置は、搬送されるウェブにエアーを吹付け可能な吹付けノズルをウェブの幅方向に複数設けて成るノズル群と、エアー供給流路を介してノズル群にエアーを供給可能なエアー供給手段とを有していることが、好ましい。

　また、これらの場合、印刷後のウェブには、所定のページ幅および所定のページ長から成る所定サイズの印刷ページが、ウェブの搬送方向および幅方向に亘って複数印刷され、版胴本体は、軸方向における胴幅が、ページ幅の４ページ分となるように構成され、周方向における外周長が、ページ長の１ページ分となるように構成されることが、好ましい。

　また、これらの場合、ブランケット胴は、外周に２つのブランケットが巻回されたブランケット胴本体と、ブランケット胴本体の外周面に軸方向に沿って形成されると共に、各ブランケットの咥え側端部および咥え尻側端部を挿入可能な２つのブランケット挿入溝と、を備え、ブランケット胴本体は、ブランケット胴の軸方向における胴幅が、ページ幅の４ページ分となるように構成され、ブランケット胴の周方向における外周長が、ページ長の２ページ分となるように構成され、２つのブランケット挿入溝は、ブランケット胴本体の胴幅の半分の長さにそれぞれ形成されると共に、ブランケット胴本体の回転軸を挟んで対向した位置に形成されており、一方のブランケット挿入溝は、ブランケット胴本体の一端側に寄せて形成され、他方のブランケット挿入溝は、ブランケット胴本体の他端側に寄せて形成されていることが、好ましい。

　請求項１の輪転印刷機によれば、版胴本体に巻回される刷版の咥え側端部および咥え尻側端部を、版胴本体の全胴幅に亘って形成された刷版挿入溝に挿入し、版締め装置により刷版を締付固定することができる。このとき、刷版挿入溝を形成すべく、版胴本体に対し溝加工する場合、刷版挿入溝は版胴本体の全胴幅に亘って一直線に形成することができるため、精度良く溝加工を行うことができる。また、版胴において、刷版の咥え側端部および咥え尻側端部を、第１係止部および第２係止部に係止し、テンションバーを回転させることにより刷版を版胴本体に締付固定するように構成しているが、このとき、刷版の咥え尻側端部を保持する第２係止部の先端構造を鋭角な形状とすることで、刷版の咥え尻側端部の曲げ代を小さくでき、刷版挿入溝の溝開口幅（ギャップ）を大きくとる必要がなく、ギャップを限りなく小さくすることができる。一方、ブランケット胴において、ブランケット胴本体に巻回されるブランケットの内周側をメタル層とすることにより、ブランケット挿入溝にはブランケットのメタル層のみを挿入すればよいため、ブランケット挿入溝の溝開口幅（ギャップ）を大きくとる必要がなく、ギャップを限りなく小さくすることができる。これにより、版胴のギャップとブランケット胴のギャップとを限りなく小さくすることができる。このとき、ギャップが小さければ小さいほど、ギャップを通過した際に発生する衝撃を小さくすることができるため、言い換えれば、ブランケット胴に対し版胴をスムーズに転接することができるため、ギャップによる版胴の振動を低減することができる。これにより、版胴の振動により、印刷後のウェブに濃淡の縞模様（ショック目）が発生することを抑制することができる。なお、ブランケット胴のギャップは、版胴のギャップに比して幾分大きくなるように構成することが好ましい。これによれば、版胴のギャップの内側にインキが付着しても、インキの付着部分に、ブランケット胴のギャップが臨むため、版胴のギャップに付着したインキがブランケット胴に転写されることを抑制することができる。また、Ｗ／Ｌが１．６以上となるような版胴としては、例えば、４（Ｗ）×１（Ｌ）、６（Ｗ）×２（Ｌ）や８（Ｗ）×２（Ｌ）等の輪転印刷機に用いられる版胴がある。

　請求項２および請求項３の輪転印刷機によれば、ブランケット胴に対し、版胴の一端側をコッキング装置により昇降させることができ、これにより、ブランケット胴に対し、版胴を好適に転接させることができる。つまり、機械誤差や取付誤差等によりブランケット胴に対し版胴が好適に転接しておらず、ウェブに印刷ズレ（見当ひねり）が生じた場合、コッキング装置により版胴の一端側を昇降方向に調整することにより、ウェブへの印刷ズレ（見当ひねり）を補正することが可能となり、ウェブに対し適切に印刷を行うことが可能となる。

　請求項４の輪転印刷機によれば、ブランケット胴本体に巻回されるブランケットの内周側をメタル層とすることにより、ブランケット挿入溝にはブランケットのメタル層のみを挿入すればよいため、ブランケット挿入溝の溝開口幅（ギャップ）を大きくとる必要がなく、ギャップを小さくすることができる。これにより、版胴はギャップによる影響をうけにくくなり、版胴の振動を低減することができるため、版胴の振動により、印刷後のウェブに濃淡の縞模様（ショック目）が発生することを抑制することができる。

　請求項５の輪転印刷機によれば、回動機構により偏心軸受を回動させることで、版胴の一端側を昇降させることができるため、コッキング装置を簡易なものとすることができる。

　請求項６の輪転印刷機によれば、コッキング制御手段によりコッキング用駆動源を制御することができるため、コッキング装置の遠隔操作が可能となる。これにより、輪転印刷機の運転中において、印刷後のウェブに印刷ズレ（見当ひねり）が生じた場合、コッキング装置を遠隔操作することにより、輪転印刷機を停止させることなく、ウェブへの印刷ズレ（天地見当ズレや見当ひねり）を修正することが可能となる。

　請求項７の輪転印刷機によれば、ウェブが幅方向に延伸（すなわち見当ズレ（ファンアウト））しても、幅見当修正装置によりウェブを元の幅に復元することができるため、見当ズレ（ファンアウト）を修正することができ、ウェブに対し良好に印刷することが可能となる。

　請求項８の輪転印刷機によれば、ローラ群離接機構によりローラ群をウェブに突き当てることで、ウェブに複数の凸面を形成することができる。これにより、ウェブの幅方向における延伸を短縮することができるため、幅方向に延伸したウェブを元の幅に復元する、すなわち見当ズレ（ファンアウト）を修正することができる。

　請求項９の輪転印刷機によれば、幅見当修正制御手段により幅見当修正装置を制御することができるため、幅見当修正装置を遠隔操作することが可能となり、輪転印刷機を停止させることなく見当ズレ（ファンアウト）の修正を行うことが可能となる。

　請求項１０の輪転印刷機によれば、ノズル群からエアーをウェブに吹付けることで、ウェブに複数の凸面を形成することができる。これにより、ウェブの幅方向における延伸を短縮することができるため、幅方向に延伸したウェブを元の幅に復元する、すなわち見当ズレ（ファンアウト）を修正することができる。

　請求項１１の輪転印刷機によれば、版胴を、４（Ｗ）×１（Ｌ）の版胴とすることができ、輪転印刷機を小ロット印刷に対応した構成とすることができる。

　請求項１２の輪転印刷機によれば、２つのブランケット挿入溝を、ブランケット胴本体の外周面に、ブランケット胴の回転軸を挟んで対向した位置に形成することができるため、ブランケット胴をバランスのよいものとすることができる。

図１は、本実施例に係る新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図である。図２は、多色刷印刷装置を表す概略図である。図３は、版胴およびブランケット胴を模式的に表した模式図である。図４は、版胴本体およびブランケット胴本体を表す外観斜視図である。図５は、コッキング装置周りを表す側面図である。図６は、版胴のギャップおよびブランケット胴のギャップに関する説明図である。図７は、幅見当修正装置を表す外観斜視図である。図８は、変形例に係る幅見当修正装置を表す外観斜視図である。

符号の説明

　１０　　輪転印刷機
　１２　　印刷装置
　１６　　多色刷印刷装置
　２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ　４個の印刷ユニット
　２１　　ブランケット胴
　２３　　版胴
　３０　　版胴本体
　３１　　刷版
　３２　　刷版挿入溝
　３３　　版締め装置
　３７　　刷版の咥え側端部
　３８　　刷版の咥え尻側端部
　４０　　係止溝
　４１　　テンションバー
　４３　　係止爪
　５０　　コッキング装置
　５１　　二重偏心軸受
　５５　　内側偏心軸受
　５６　　外側偏心軸受
　５７　　内側偏心軸受の嵌合穴
　５８　　外側偏心軸受の嵌合穴
　６０　　外側回動レバー
　６１　　外側レバー移動軸
　６２　　内側回動レバー
　６３　　内側レバー移動軸
　６４　　コッキング用モータ
　６５　　コッキング制御部
　７０　　ブランケット胴本体
　７１　　ブランケット
　７２　　ブランケット挿入溝
　７３　　ブランケット締め装置
　７５　　ブランケットの咥え側端部
　７６　　ブランケットの咥え尻側端部
　８２　　メタル層
　８３　　ブランケット層
　８５　　咥え尻側巻き軸
　８６　　咥え尻挿入溝
　８７　　咥え側係止部
　９０　　幅見当修正装置
　９１　　ローラ群
　９２　　ローラ群離接機構
　９５　　ローラ
　１００ａ，１００ｂ　幅見当修正用モータ
　１０１ａ，１０１ｂ　プレート移動機構
　１０２ａ，１０２ｂ　幅見当修正制御部
　２００　幅見当修正装置（変形例）
　２０１　ノズル群
　２０３　エアー供給装置
　２０４　吹付けノズル
　Ｗ　　　ウェブ
　Ｇ１　　刷版挿入溝のギャップ
　Ｇ２　　ブランケット挿入溝のギャップ

　以下、添付した図面を参照して、本発明にかかる輪転印刷機について説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。

　ここで、図１は、本実施例の輪転印刷機が適用された新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図であり、図２は、多色刷印刷装置を表す概略図である。また、図３は、版胴およびブランケット胴を模式的に表した模式図であり、図４は、版胴本体およびブランケット胴本体を表す外観斜視図である。さらに、図５は、コッキング装置周りを表す側面図であり、図６は、版胴のギャップおよびブランケット胴のギャップに関する説明図である。また、図７は、幅見当修正装置を表す外観斜視図であり、図８は、変形例に係る幅見当修正装置を表す外観斜視図である。

　本実施例において、図１に示すように、輪転印刷機として適用された新聞用オフセット輪転印刷機１０は、複数の給紙装置１１と、印刷装置１２と、紙搬送装置１３と、折機１４とから構成されている。そして、各給紙装置１１には、それぞれウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙Ｒを保持する保持アーム１５が設けられ、この保持アーム１５を回動させることで、巻取紙Ｒを給紙位置に臨ませることができる。また、この各給紙装置１１には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Ｒが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Ｒに対して、待機位置にある巻取紙Ｒを紙継することができる。

　また、印刷装置１２には、両面４色印刷を行う多色刷印刷装置１６と、両面２色印刷を行う２色刷印刷装置１７とが設けられている。この多色刷印刷装置１６および２色刷印刷装置１７は、各給紙装置１１から供給されたウェブＷに対して所定の印刷を行うことができる。なお、本実施例では、印刷装置１２を、多色刷印刷装置１６と２色刷印刷装置１７とにより構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷装置、一面４色または２色印刷を行う多色刷印刷装置など印刷物に応じて適宜各種印刷装置を組み合わせて使用すればよい。

　紙搬送装置１３は、図示は省略するが、ウェブＷの搬送方向に沿ってウェブＷの幅方向の中央部で裁断する複数のカッタと、裁断したウェブＷの搬送経路を設定する多数のガイドローラやターンバー、スリッタ装置等が設けられている。従って、印刷装置１２で印刷が施された各ウェブＷは、紙搬送装置１３にて、カッタにより裁断されると共に、ターンバーにより搬送経路が変更され、所定の順番に重ね合わせることができる。

　折機１４は、紙搬送装置１３から送り出された複数のウェブＷを重ねて縦折りし、所定の長さで横裁断し、更に横折りして所望の折帳を形成した後に排紙するものである。

　次に、図２を参照して、印刷装置１２について詳細に説明する。なお、以下の説明では、印刷装置１２として、多色刷印刷装置１６を例にして説明する。

　多色刷印刷装置１６は、４つのインキ色である藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとの４個の印刷ユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄで構成されており、４個の印刷ユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄは、ウェブＷの搬送方向の上流側から、藍の印刷ユニット２０ａ、紅の印刷ユニット２０ｂ、黄の印刷ユニット２０ｃ、墨の印刷ユニット２０ｄの順に配設されている。なお、これら各印刷ユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄの並び順は、これに限らず、所望の並び順としてもよい。そして、これら各印刷ユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄは、ウェブＷの表面および裏面に同時に印刷可能な構成となっている。そして、この各印刷ユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄによりウェブＷが印刷されることで、印刷後のウェブＷの両面には、所定のページ幅および所定のページ長から成る所定サイズの印刷ページが、ウェブＷの搬送方向およびウェブＷの幅方向に亘って複数印刷される。

　各印刷ユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄは、ウェブＷを挟んで対向する一対のブランケット胴２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと、各ブランケット胴２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに対接する一対の版胴２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄとを有している。このとき、藍の印刷ユニット２０ａにおける一対のブランケット胴２１ａおよび紅の印刷ユニット２０ｂにおける一対のブランケット胴２１ｂは近接されて配設されており、黄の印刷ユニット２０ｃにおける一対のブランケット胴２１ｃおよび墨の印刷ユニット２０ｄにおける一対のブランケット胴２１ｄは近接されて配設されている。なお、詳細は後述するが、各印刷ユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ間には、幅方向に延伸したウェブＷを復元するための３つの幅見当修正装置９０が設けられている。

　図３および図４に示すように、各印刷ユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄの各版胴２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄは、同様の構成となっているため、版胴２３ａを例にして説明するが、図面における版胴の符号は、２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄとする。版胴２３ａは、版胴本体３０と、版胴本体３０の外周に巻回される４つの刷版３１と、版胴本体３０の外周面に軸方向に沿って形成された刷版挿入溝３２と、各刷版３１を版胴本体３０に締付固定可能な版締め装置３３とを備えている。

　版胴本体３０は、その軸心に回転軸３５を有しており、回転軸３５は、その一端側３５ａが後述する二重偏心軸受５１（図５参照）に軸支されると共に、その他端側３５ｂが後述する一重偏心軸受に軸支されている。そして、版胴本体３０は、図示しない駆動装置により回転可能となっている。また、この版胴本体３０は、軸方向における胴幅Ｗが、印刷ページのページ幅の４ページ分となっていると共に、周方向における外周長Ｌが、印刷ページのページ長の１ページ分となっている。すなわち、版胴本体３０は、４（Ｗ）×１（Ｌ）のサイズに構成されている。このとき、胴幅Ｗを外周長Ｌで割ったＷ／Ｌは、１．６以上となっている。なお、Ｗ／Ｌが１．６以上となる胴を長尺胴としている。

　この版胴本体３０に巻回される各刷版３１は、印刷ページのサイズと同サイズに構成されており、４つの刷版３１は、版胴本体３０の軸方向に並べて巻回される。つまり、版胴２３ａが１回転行うことで、ブランケット胴２１ａの軸方向に４つの印刷ページが転写される。

　図４に示すように、版胴本体３０に形成された刷版挿入溝３２は、版胴本体３０の全胴幅に亘って一直線に形成されている。このため、刷版挿入溝３２を形成すべく、版胴本体３０に対し溝加工する場合、刷版挿入溝３２は版胴本体３０の全胴幅に亘って一直線に形成すればよいため、精度良く溝加工を行うことができる。そして、この刷版挿入溝３２には、各刷版３１の咥え側端部３７および咥え尻側端部３８が挿入される。

　版締め装置３３は、刷版挿入溝３２内に形成されると共に各刷版３１の咥え側端部３７を係止するための係止溝４０（第１係止部）と、刷版挿入溝３２内において版胴本体３０の軸方向に延在して回動可能に設けられたテンションバー４１とを有している。

　係止溝４０は、刷版挿入溝３２の開口部近傍に形成されており、係止溝４０と版胴本体３０の外周面とが為す角度は鋭角となっている。このとき、各刷版３１の咥え側端部３７は屈曲して形成されているため、各刷版３１の咥え側端部３７が係止溝４０に挿入されると、各刷版３１の咥え側端部３７は係止溝４０に引っ掛かり、これにより、各刷版３１の咥え側端部３７は係止される。

　テンションバー４１は、その軸心に回動軸４２を有しており、回動可能に構成されている。また、テンションバー４１の外周部には、各刷版３１の巻き付け方向に屈曲して形成された係止爪４３（第２係止部）が形成されており、この係止爪４３の先端部は鋭角となっている。そして、この係止爪４３には、各刷版３１の咥え尻側端部３８が係止される。

　そして、この版締め装置３３により、版胴本体３０に刷版３１を固定する際は、先ず、刷版３１の咥え側端部３７を係止溝４０に挿入して係止する。続いて、版胴本体３０を回転させて、版胴本体３０に刷版３１を巻き付けた後、刷版３１の咥え尻側端部３８を係止爪４３に係止し、この状態でテンションバー４１を締付方向に回動させることで、版胴本体３０に刷版３１を締付固定することができる。このような版締め装置３３によれば、係止爪４３を鋭角な構造とすることで、刷版３１の咥え尻側端部の曲げ代を小さくできるので、刷版挿入溝３２の溝開口幅（ギャップＧ１：図６参照）を限りなく小さくすることができ、例えば、ギャップＧ１を約２ｍｍとすることができる。

　また、図５に示すように、この版胴２３ａには、コッキング装置５０が設けられている。コッキング装置５０は、ブランケット胴２１ａに対し版胴２３ａが好適に転接可能なように、版胴２３ａの一端側を各ブランケット胴２１ａの離接方向に直交する昇降方向（径方向）に上げ下げして調整するものである。つまり、輪転印刷機１０の初期設定時において、機械誤差や取付誤差等により、版胴２３ａはブランケット胴２１ａに対し適切に転接していない場合がある。この場合、ウェブＷに対し印刷ズレ（見当ひねり）が生じる虞があるため、コッキング装置５０により版胴２３ａの一端側を昇降方向に調整することで、ウェブＷへの印刷ズレ（見当ひねり）を補正することが可能となる。ここで、コッキング装置５０について、具体的に説明する。

　上記したように版胴本体３０の回転軸３５は、その一端側３５ａが二重偏心軸受５１に軸支されると共に、その他端側３５ｂが図示しない一重偏心軸受に軸支されている。この一重偏心軸受および二重偏心軸受５１は、ブランケット胴２１ａに対し版胴２３ａを離接方向に移動させると共に、版胴２３ａの一端側を昇降方向に上げ下げさせることが可能となっている。すなわち、この一重偏心軸受および二重偏心軸受５１は、コッキング装置５０として機能する一方、ブランケット胴２１ａに対する版胴２３ａの印圧を調整する印圧調整装置として機能している。

　図示は省略するが、一重偏心軸受は、平面視円形状に形成されており、その中央には、版胴本体３０の回転軸３５の他端側３５ｂが嵌合する円形の嵌合穴が偏心されて形成されている。そして、版胴本体３０の回転軸３５の他端側３５ｂは、この嵌合穴に嵌合することにより軸支される。また、一重偏心軸受と回転軸３５の他端側３５ｂとの間にはベアリングが介設されており、一重偏心軸受は回転軸３５の他端側３５ｂに対し回動自在となっている。

　一方、図５に示す二重偏心軸受５１は、版胴本体３０の回転軸３５の一端側３５ａを軸支する内側偏心軸受５５（偏心軸受）と、内側偏心軸受５５を軸支する外側偏心軸受５６とで構成されている。内側偏心軸受５５は、上記の一重偏心軸受と同様に、平面視円形状に形成されており、その中央には、版胴本体３０の回転軸３５の一端側３５ａが嵌合する円形の嵌合穴５７が偏心されて形成されている。そして、回転軸３５の一端側３５ａは、この嵌合穴に嵌合することにより軸支される。なお、内側偏心軸受５５と回転軸３５の一端側３５ａとの間にも図示しないベアリングが介設されている。

　外側偏心軸受５６は、内側偏心軸受５５よりも大径の平面視円形状に形成されており、その中央には、内側偏心軸受５５が嵌合する円形の嵌合穴５８が偏心されて形成されている。そして、内側偏心軸受５５がこの嵌合穴５８に嵌合することにより、内側偏心軸受５５および回転軸３５の一端側３５ａを軸支することができる。なお、外側偏心軸受５６と内側偏心軸受５５との間にも図示しないベアリングもしくは潤滑部材が介設されている。

　これにより、外側偏心軸受５６は、版胴本体３０の回転軸３５の一端側３５ａおよび内側偏心軸受５５に対し、回動自在となっており、同様に、内側偏心軸受５５は、版胴本体３０の回転軸３５の一端側３５ａおよび外側偏心軸受５６に対し、回動自在となっている。

　外側偏心軸受５６の縁部には、外側偏心軸受５６を回動させるための外側回動レバー６０がボルトにより固定されている。外側回動レバー６０は、外側偏心軸受５６の径方向外側へ突出させて配設されている。そして、この外側回動レバー６０の外端部には、外側回動レバー６０を回動方向に移動させる外側レバー移動軸６１の先端部が連結されており、外側レバー移動軸６１の基端部は図示しないフレームに固定されている。そして、この外側レバー移動軸６１は伸縮可能に構成されているため、外側レバー移動軸６１を伸縮させることにより、外側回動レバー６０を回動させることが可能となる。

　また、内側偏心軸受５５の縁部には、内側偏心軸受５５を回動させるための内側回動レバー６２がボルトにより固定されている。内側回動レバー６２は、内側偏心軸受５５の径方向外側へ突出させて配設されている。そして、この内側回動レバー６２の外端部には、内側回動レバー６２を回動方向に移動させる内側レバー移動軸６３の基端部が連結されており、内側レバー移動軸６３の先端部は外側回動レバーの中央部に連結されている。そして、内側レバー移動軸６３も伸縮可能に構成されているため、内側レバー移動軸６３を伸縮させることにより、内側回動レバー６２を回動させることが可能となる。

　このとき、外側レバー移動軸６１を伸縮させて外側回動レバー６０を回動させると、外側回動レバー６０は内側レバー移動軸６３により内側回動レバー６２に連結されているため、外側偏心軸受５６は、内側偏心軸受５５と一体となって回動する。一方、内側レバー移動軸６３を伸縮させて内側回動レバー６２を回動させると、内側回動レバー６２は内側レバー移動軸６３により外側回動レバー６０に連結されているため、内側偏心軸受５５は、外側偏心軸受５６と別に回動する。

　ここで、ブランケット胴２１ａに対する版胴２３ａの印圧を調整する場合、すなわち印圧調整装置として機能させる場合、外側レバー移動軸６１により外側回動レバー６０を回動させて外側偏心軸受５６および内側偏心軸受５５を回動させると共に、一重偏心軸受を回動させることにより、版胴２３ａを離接方向に移動させることができ、これにより、印圧を調整することができる。一方、ウェブＷの印刷ズレ（見当ひねり）を補正する場合、すなわちコッキング装置５０として機能させる場合、内側レバー移動軸６３により内側回動レバー６２を回動させて内側偏心軸受５５を回動させることにより、版胴２３ａの一端側３５ａを昇降方向に移動させることができ、これにより、印刷ズレ（見当ひねり）を補正することができる。

　また、コッキング装置５０には、内側レバー移動軸６３を伸縮させるためのコッキング用モータ６４（コッキング用駆動源）が設けられると共に、このコッキング用モータ６４を制御するコッキング制御部６５が設けられている。

　コッキング制御部６５は、輪転印刷機１０を制御する図示しない制御装置に設けられており、コッキング制御部６５によりコッキング用モータ６４を制御することで、版胴２３ａの一端側を昇降自在に制御することが可能となる。これにより、制御装置を操作することで、コッキング装置５０の遠隔操作を行うことが可能となるため、輪転印刷機１０を停止させることなく、ウェブＷへの印刷ズレ（見当ひねり）を補正することが可能となる。

　次に、再び図３および図４を参照して、各印刷ユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄの各ブランケット胴２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄについて説明する。各ブランケット胴２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄは、同様の構成となっているため、ブランケット胴２１ａを例にして説明するが、図面におけるブランケット胴の符号は、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄとする。ブランケット胴２１ａは、ブランケット胴本体７０と、ブランケット胴本体７０の外周に巻回される２つのブランケット７１（図示では１つ）と、ブランケット胴本体７０の外周面に軸方向に沿って形成された２つのブランケット挿入溝７２と、各ブランケット７１をブランケット胴本体７０に締付固定可能なブランケット締め装置７３とを備えている。そして、各ブランケット挿入溝７２には、各ブランケット７１の咥え側端部７５および咥え尻側端部７６が挿入される。

　ブランケット胴本体７０は、その軸心に回転軸８０を有しており、図示しない駆動装置により回転可能となっている。また、このブランケット胴本体７０は、軸方向における胴幅Ｗが、印刷ページのページ幅の４ページ分となっていると共に、周方向における外周長Ｌが、印刷ページのページ長の２ページ分となっている。すなわち、ブランケット胴本体７０は、４（Ｗ）×２（Ｌ）のサイズに構成されている。このとき、胴幅Ｗを外周長Ｌで割ったＷ／Ｌは、１．６未満となっている。すなわち、ブランケット胴本体７０は、長尺に構成された版胴本体３０に比して、太く構成されている。これにより、版胴２３およびブランケット胴２１を同期させて回転させると、ブランケット胴２１ａが１周回転する間に、版胴２３ａが２周回転することとなる。

　このブランケット胴本体７０に巻回される各ブランケット７１のサイズは、その幅方向が印刷ページのページ幅の２ページ分となっており、その周方向が印刷ページのページ長の２ページ分となっている。また、各ブランケット７１は、ブランケット胴本体７０に巻回された状態において、その内周側となるメタル層８２と、その外周側となるブランケット層８３とで構成されており、いわゆるメタルバックブランケットとなっている。このとき、各ブランケット７１の咥え側端部７５および咥え尻側端部７６は、メタル層８２のみで構成されており、各ブランケット挿入溝７２には、このメタル層８２だけが挿入される。

　図４に示すように、ブランケット胴本体７０に形成された各ブランケット挿入溝７２は、ブランケット胴本体７０の胴幅の半分の長さとなるように形成されている。そして、２つのブランケット挿入溝７２は、ブランケット胴本体７０の回転軸８０を挟んで対向した位置に形成されると共に、一方のブランケット挿入溝７２は、ブランケット胴本体７０の一端側に寄せて形成され、他方のブランケット挿入溝７２は、ブランケット胴本体７０の他端側に寄せて形成されている。これにより、２つのブランケット挿入溝７２をバランスよく配置することができるため、ブランケット胴２１をバランスのよいものとすることができる。

　ブランケット締め装置７３は、２つのブランケット挿入溝７２内にそれぞれ設けられた２つの咥え尻側巻き軸８５を有しており、各咥え尻側巻き軸８５は、各ブランケット挿入溝７２内において、ブランケット胴本体７０の軸方向に延在して配設されている。また、各咥え尻側巻き軸８５は、各ブランケット７１の咥え尻側端部７６を挿入する咥え尻挿入溝８６が軸方向に沿って形成されており、この咥え尻挿入溝８６内に、ブランケット７１の咥え尻側端部７６を係止する図示しない押え金が設けられている。一方、ブランケット７１の咥え側端部７５を係止する咥え側係止部８７は、ブランケット挿入溝７２の開口縁部に設けられている。すなわち、ブランケット胴本体７０の外周面と各ブランケット挿入溝７２の開口部近傍における内面とが為す角度は鋭角となっており、また、ブランケット７１の咥え側端部７５は屈曲して形成されているため、ブランケット挿入溝７２の開口縁部にブランケット７１の咥え側端部７５を引っ掛けることにより、ブランケット７１の咥え側端部７５を係止することができる。

　そして、このブランケット締め装置７３により、ブランケット胴本体７０にブランケット７１を固定する際は、先ず、ブランケット７１の咥え側端部７５を咥え側係止部８７に引っ掛けて係止する。続いて、ブランケット胴本体７０を回転させて、ブランケット胴本体７０にブランケット７１を巻き付けた後、ブランケット７１の咥え尻側端部７６を咥え尻挿入溝８６に挿入して押え金により係止し、この状態で咥え尻側巻き軸８５を締付方向に回動させることで、ブランケット７１をブランケット胴本体７０に締付固定することができる。このようなブランケット７１によれば、各ブランケット挿入溝７２にブランケット７１のメタル層８２のみを挿入すればよいため、各ブランケット挿入溝７２の溝開口幅（ギャップＧ２：図６参照）を限りなく小さくすることができ、例えば、ギャップＧ２を約２ｍｍとすることができる。

　これにより、版胴２３ａのギャップＧ１およびブランケット胴２１ａのギャップＧ２を限りなく小さくすることができるため、版胴２３ａはギャップの影響を受けにくくなり、各ギャップＧ１，Ｇ２による版胴２３ａの振動を低減することができる。これにより、版胴２３ａの振動により、印刷後のウェブＷに濃淡の縞模様（ショック目）が発生することを抑制することができる。なお、版胴２３ａおよびブランケット胴２１ａは、版胴２３ａのギャップＧ１とブランケット胴２１ａのギャップＧ２とを対向させて、同期回転させている。

　このとき、版胴２３ａのギャップＧ１およびブランケット胴２１ａのギャップＧ２は、約２ｍｍとなっているが、図６に示すように、ブランケット胴２１ａのギャップＧ２は、版胴２３ａのギャップＧ１に比して幾分大きくなるように構成することが好ましい。これによれば、版胴２３ａのギャップＧ１の内側にインキが付着しても、インキの付着部分に、ブランケット胴２１ａのギャップＧ２が臨むため、版胴２３ａのギャップＧ１に付着したインキがブランケット胴２１ａに転写されることを抑制することができる。

　次に、図７を参照して、３つの幅見当修正装置９０について説明する。上記したように、各幅見当修正装置９０は、藍の印刷ユニット２０ａと紅の印刷ユニット２０ｂとの間、紅の印刷ユニット２０ｂと黄の印刷ユニット２０ｃとの間、黄の印刷ユニット２０ｃと墨の印刷ユニット２０ｄとの間にそれぞれ介設されている。この各幅見当修正装置９０は、幅方向に延伸したウェブＷを印刷前のウェブＷの幅に復元するものである。つまり、搬送されるウェブＷが、例えば、藍の印刷ユニット２０ａおよび紅の印刷ユニット２０ｂにより印刷されると、ウェブＷにはインキや水分等が含有されるため、ウェブＷが幅方向に延伸してしまう、すなわち見当ズレ（ファンアウト）が生じてしまう。この状態で、黄の印刷ユニット２０ｃおよび墨の印刷ユニット２０ｄにより、ウェブＷに印刷が行われると、ウェブＷに印刷ズレ（ファンアウト）が生じてしまう。このため、幅見当修正装置９０により幅方向に延伸したウェブＷを印刷前のウェブＷの幅に復元する、すなわち見当ズレ（ファンアウト）を修正することにより、ウェブＷに対し適切に印刷を行うことが可能となる。同様に、藍の印刷ユニット２０ａと紅の印刷ユニット２０ｂとの間、黄の印刷ユニット２０ｃと墨の印刷ユニット２０ｄとの間においても、同様の見当ズレ（ファンアウト）が発生する。以下、紅の印刷ユニット２０ｂと黄の印刷ユニット２０ｃとの間に設けられた幅見当修正装置９０を例に、具体的に説明する。

　幅見当修正装置９０は、ウェブＷの幅方向に亘って設けられたローラ群９１と、ローラ群９１をウェブＷの離接方向に進退させるローラ群離接機構９２とを有している。

　ローラ群９１は、同軸上において等間隔に配設された複数のローラ９５と、各ローラ９５の回転軸を軸支する複数の軸受９６と、複数の軸受９６が固定されるローラプレート９７と、で構成されている。ローラプレート９７は、平面視長方形状に形成されており、その長手方向がウェブＷの幅方向と同方向となるように配設されている。複数のローラ９５は、その軸方向がウェブＷの幅方向と同方向となるように配設されており、複数の軸受９６は、ローラプレート９７の長手方向において等間隔に配設されている。

　ローラ群離接機構９２は、駆動源となる２つの幅見当修正用モータ１００ａ，１００ｂ（幅見当修正用駆動源）と、各幅見当修正用モータ１００ａ，１００ｂの駆動力によりローラプレート９７を両端部をウェブＷの離接方向にそれぞれ進退させる一対のプレート移動機構１０１ａ，１０１ｂとを有している。ここで、幅方向にウェブＷが延伸している場合、すなわち見当ズレが生じている場合、ローラ群離接機構９２はウェブＷに対しローラ群９１を前進させることにより、複数のローラ９５をウェブＷに突き当てる。すると、複数のローラ９５がウェブＷに突き当てられることにより、ウェブＷには複数の凸面が形成され、これにより、幅方向に延伸したウェブＷを短縮して印刷前のウェブＷの幅に復元する、すなわち見当ズレを修正することができる。

　また、幅見当修正装置９０は、幅見当修正用モータ１００ａ，１００ｂを制御する幅見当修正制御部１０２ａ，１０２ｂを備えており、幅見当修正制御部１０２ａ，１０２ｂは、図示しない制御装置に設けられている。そして、幅見当修正制御部１０２ａ，１０２ｂにより幅見当修正用モータ１００ａ，１００ｂを制御することで、ローラ群９１を離接方向に進退移動させることができる。これにより、制御装置を操作することで、幅見当修正装置９０の遠隔操作を行うことが可能となるため、輪転印刷機１０を停止させることなく、ウェブＷの見当ズレ（ファンアウト）を修正することが可能となる。

　以上の構成によれば、従来に比して、版胴２３ａのギャップＧ１およびブランケット胴２１ａのギャップＧ２を限りなく小さくすることができるため、版胴２３ａに対するギャップＧ１，Ｇ２の影響を小さくすることができる。すなわち、ギャップＧ１，Ｇ２を小さくすることで、ブランケット胴２１ａに転接する版胴２３ａの回転をスムーズに行うことができる。これにより、各ギャップＧ１，Ｇ２による版胴２３の振動を低減することができ、印刷後のウェブＷに濃淡の縞模様が発生することを抑制することができる。

　また、コッキング装置５０を設けたことにより、ウェブＷに印刷ズレ（見当ひねり）が生じた場合であっても、版胴２３の一端側を昇降方向に調整することにより、ウェブＷへの印刷ズレ（見当ひねり）を補正することが可能となる。

　さらに、幅見当修正装置９０を設けたことにより、ウェブＷに見当ズレ（ファンアウト）が生じた場合であっても、幅方向に延伸したウェブＷを印刷前のウェブＷの幅に復元することができるため、見当ズレ（ファンアウト）を修正することができる。

　なお、本実施例において、版胴２３ａは４（Ｗ）×１（Ｌ）であったが、Ｗ／Ｌが１．６以上であればよいため、例えば、６（Ｗ）×２（Ｌ）や８（Ｗ）×２（Ｌ）の版胴に本発明を適用してもよい。また、本実施例の輪転印刷機１０に設けられた幅見当修正装置９０は、ウェブＷにローラ群９１を突き当てて見当ズレ（ファンアウト）を修正したが、図８に示すように、ウェブＷにエアーを吹き付けて見当ズレ（ファンアウト）を修正しても良い。

　具体的に、図８に示す変形例に係る幅見当修正装置２００は、ウェブＷにエアーを吹付け可能な吹付けノズル２０４をウェブＷの幅方向に複数設けて成るノズル群２０１と、エアー供給流路２０２を介して複数の吹付けノズル２０４にエアーを供給するエアー供給装置２０３とを有している。ノズル群２０１は、ウェブＷの幅方向に亘って等間隔に設けられた複数の吹付けノズル２０４と、複数の吹付けノズル２０４を保持するノズル保持プレート２０５とで構成されている。

　ここで、幅方向にウェブＷが延伸している場合、すなわち見当ズレ（ファンアウト）が生じている場合、エアー供給装置２０３から複数の吹付けノズル２０４に向けてエアーを供給することにより、複数の吹付けノズル２０４からエアーが吹き出される。すると、複数の吹付けノズル２０４からウェブＷにエアーが吹き付けられることにより、ウェブＷには複数の凸面が形成される。これにより、幅方向に延伸したウェブＷを短縮して印刷前のウェブＷの幅に復元することができ、見当ズレ（ファンアウト）を修正することができる。

　以上のように、本発明にかかる輪転印刷機は、版胴およびブランケット胴により構成されるものに有用であり、特に、版胴が長尺胴である場合に適している。

Claims

　搬送されるウェブに転接するブランケット胴および前記ブランケット胴に転接する版胴を回転させることにより、前記ウェブに印刷可能な輪転印刷機において、
　前記版胴は、
　外周に刷版が巻回された版胴本体と、
　前記版胴本体の外周面に軸方向に沿って全胴幅に亘って形成されると共に、前記刷版の咥え側端部および咥え尻側端部を挿入可能な刷版挿入溝と、
　前記刷版挿入溝に挿入された前記刷版の咥え側端部および咥え尻側端部を係止して、前記刷版を前記版胴本体に締付固定可能な版締め装置と、を備え、
　前記版胴本体は、軸方向における胴幅Ｗを周方向における外周長Ｌで割ったＷ／Ｌが１．６以上となるように構成され、
　前記版締め装置は、前記刷版挿入溝内に設けられると共に前記刷版挿入溝内に挿入された前記咥え側端部を係止する第１係止部と、前記刷版挿入溝内において前記版胴本体の軸方向に延在して回転可能に設けられると共に、前記刷版挿入溝内に挿入された前記咥え尻端部を係止する第２係止部を有するテンションバーと、を有しており、
　前記ブランケット胴は、
　外周にブランケットが巻回されたブランケット胴本体と、
　前記ブランケット胴本体の外周面に軸方向に沿って形成されると共に、前記ブランケットの咥え側端部および咥え尻側端部を挿入可能なブランケット挿入溝と、
　前記ブランケット挿入溝に挿入された前記ブランケットの咥え側端部および咥え尻側端部を係止して、前記ブランケットを前記ブランケット胴本体に締付固定可能なブランケット締め装置と、を備え、
　前記ブランケットは、巻回状態において内周側となるメタル層と、巻回状態において外周側となるブランケット層とを有していることを特徴とする輪転印刷機。
　前記版胴は、前記ブランケット胴に対し、前記版胴の一端側を前記ブランケット胴の離接方向に直交する昇降方向に調整可能なコッキング装置を備えたことを特徴とする請求項１に記載の輪転印刷機。
　搬送されるウェブに転接するブランケット胴および前記ブランケット胴に転接する版胴を回転させることにより、前記ウェブに印刷可能な輪転印刷機において、
　前記版胴は、
　外周に刷版が巻回された版胴本体と、
　前記版胴本体の外周面に軸方向に沿って全胴幅に亘って形成されると共に、前記刷版の咥え側端部および咥え尻側端部を挿入可能な刷版挿入溝と、
　前記刷版挿入溝に挿入された前記刷版の咥え側端部および咥え尻側端部を係止して、前記刷版を前記版胴本体に締付固定可能な版締め装置と、
　前記ブランケット胴に対し、前記版胴の一端側を前記ブランケット胴の離接方向に直交する昇降方向に調整可能なコッキング装置と、を備え、
　前記版胴本体は、軸方向における胴幅Ｗを周方向における外周長Ｌで割ったＷ／Ｌが１．６以上となるように構成されていることを特徴とする輪転印刷機。
　前記ブランケット胴は、
　外周にブランケットが巻回されたブランケット胴本体と、
　前記ブランケット胴本体の外周面に軸方向に沿って形成されると共に、前記ブランケットの咥え側端部および咥え尻側端部を挿入可能なブランケット挿入溝と、
　前記ブランケット挿入溝に挿入された前記ブランケットの咥え側端部および咥え尻側端部を係止して、前記ブランケットを前記ブランケット胴本体に締付固定可能なブランケット締め装置と、を備え、
　前記ブランケットは、巻回状態において内周側となるメタル層と、巻回状態において外周側となるブランケット層とを有していることを特徴とする請求項３に記載の輪転印刷機。
　前記コッキング装置は、前記版胴の回転軸の一端側を支持する偏心軸受と、前記偏心軸受を前記回転軸周りに回動させる回動機構とを有していることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の輪転印刷機。
　前記回動機構は、前記偏心軸受を回動させるためのコッキング用駆動源を備え、
　前記コッキング装置は、前記コッキング用駆動源を制御するコッキング制御手段を有していることを特徴とする請求項５に記載の輪転印刷機。
　搬送される前記ウェブに臨ませて設けられ、幅方向に延伸した前記ウェブを復元する幅見当修正装置を備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の輪転印刷機。
　前記幅見当修正装置は、搬送される前記ウェブに転接可能なローラを前記ウェブの幅方向に複数設けて成るローラ群と、前記ローラ群を前記ウェブの離接方向に進退させるローラ群離接機構とを有していることを特徴とする請求項７に記載の輪転印刷機。
　前記ローラ群離接機構は、前記ローラ群を離接方向に進退させるための幅見当修正用駆動源を備えており、
　前記幅見当修正装置は、前記幅見当修正用駆動源を制御する幅見当修正制御手段を有していることを特徴とする請求項８に記載の輪転印刷機。
　前記幅見当修正装置は、搬送される前記ウェブにエアーを吹付け可能な吹付けノズルを前記ウェブの幅方向に複数設けて成るノズル群と、エアー供給流路を介して前記ノズル群にエアーを供給可能なエアー供給手段とを有していることを特徴とする請求項７に記載の輪転印刷機。
　印刷後の前記ウェブには、所定のページ幅および所定のページ長から成る所定サイズの印刷ページが、前記ウェブの搬送方向および幅方向に亘って複数印刷され、
　前記版胴本体は、軸方向における胴幅が、前記ページ幅の４ページ分となるように構成され、周方向における外周長が、前記ページ長の１ページ分となるように構成されることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の輪転印刷機。
　前記ブランケット胴は、
　外周に２つのブランケットが巻回されたブランケット胴本体と、
　前記ブランケット胴本体の外周面に軸方向に沿って形成されると共に、前記各ブランケットの咥え側端部および咥え尻側端部を挿入可能な２つのブランケット挿入溝と、を備え、
　前記ブランケット胴本体は、前記ブランケット胴の軸方向における胴幅が、前記ページ幅の４ページ分となるように構成され、前記ブランケット胴の周方向における外周長が、前記ページ長の２ページ分となるように構成され、
　前記２つのブランケット挿入溝は、前記ブランケット胴本体の胴幅の半分の長さにそれぞれ形成されると共に、前記ブランケット胴本体の回転軸を挟んで対向した位置に形成されており、一方の前記ブランケット挿入溝は、前記ブランケット胴本体の一端側に寄せて形成され、他方の前記ブランケット挿入溝は、前記ブランケット胴本体の他端側に寄せて形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の輪転印刷機。