WO2009106436A2 - Mehrschichtiger klebeartikel zur verwendung als erstöffnungsnachweis - Google Patents

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WO2009106436A2
WO2009106436A2 PCT/EP2009/051711 EP2009051711W WO2009106436A2 WO 2009106436 A2 WO2009106436 A2 WO 2009106436A2 EP 2009051711 W EP2009051711 W EP 2009051711W WO 2009106436 A2 WO2009106436 A2 WO 2009106436A2
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adhesion
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Aranzazu Escudero Vallejo
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    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate

Definitions

  • Multi-layered adhesive article for use as a first-hole detection
  • the present invention relates to a multilayer adhesive article for use as a tamper evident according to the preamble of claim 1.
  • a generic multi-layered adhesive article is commonly used to indicate the initial opening of an article, such as a door or container, marked with the adhesive article.
  • adhesive articles typically have at least one optical feature that irreversibly indicates an attempt to open, such as peeling off the article provided with the adhesive article.
  • Such adhesive articles serve as a seal for the integrity of the object before Rou Marsh Anlagen Anlagen.
  • the adhesive article is glued onto the article in such a way that it can not be opened without detaching or cutting the adhesive article.
  • the adhesive article must be so with the object connected, that a detachment and subsequent reapplication is not possible without visible impairments. This is usually achieved by a suitable adhesive bond with the article in combination with an optical feature.
  • Such an adhesive article is usually designed as a security label with limited dimensions, such as a diecut, formed or band-shaped, for example as an adhesive tape.
  • a generic multi-layer adhesive article indicates a first removal thereof from the article provided with the adhesive article by detaching portions of the adhesive article from the adhesive article upon release from the adherend surface and remaining as a message on the surface, the message prior to detachment from the adhesive article Surface is not recognizable. The message remains recognizable, even if the adhesive article is put back exactly at the original bonding site after detachment.
  • an adhesion-controlling functional layer is a primer layer or a release layer.
  • the adhesion-controlling functional layer serves to anchor individual regions of the multilayer adhesive article locally stronger or weaker in order to selectively create break points within the multilayer adhesive article.
  • a primer layer serves to improve the anchoring, while a release layer should cause a weak anchorage.
  • US Pat. No. 5,633,058 discloses a multilayer adhesive article with a backing, onto which a release layer which has not been applied over the whole area is used as adhesion-controlling Function layer is applied, a full surface over the applied release layer and the carrier applied ink layer and a full surface applied to the ink layer adhesive layer.
  • the paint layer separates from the carrier during a detachment process.
  • the color remains anchored to the support.
  • a partial color transfer occurs which serves as an optical effect for indicating the first opening.
  • DE 199 63 709 A1 shows a multilayer adhesive article with a carrier, to which a primer layer not applied over the entire surface is applied as adhesion-controlling functional layer, a first release layer applied over the entire area of the applied primer layer and the support, a second release layer applied over its entire area, and a full area the second release layer applied PSA.
  • the primer layer is designed so that it anchors very well on the support.
  • the overlying first release layer in turn anchored better on the primer layer than on the carrier as well as on the second release layer.
  • the two separating layers also differ in their color.
  • this adhesive article When removing this adhesive article from a bonding substrate, for example the surface of a package, it leaves an identifier on the package by the first separation layer separates from the carrier, while the areas that are well anchored on the carrier by means of primer, with the carrier of be removed from the surface of the package.
  • the identifier on the packaging thus corresponds to an inversion of the non-full-surface primer layer.
  • the present invention is based on the problem to provide a multilayer adhesive article that is both easy to manufacture and optimized in terms of Clearö Stammsnachweises.
  • the present invention solves the above-described problem in a multilayer adhesive article having the features of the preamble of claim 1 by the features of the characterizing part of claim 1. Preferred embodiments and further developments are subject-matter of the subclaims.
  • a product structure which provides two color layers.
  • the two color layers allow a recognizable Clearö Stammerie regardless of the bonding substrate, since they provide each other a necessary for easy recognition contrast.
  • a carrier, an adhesive layer for anchoring the adhesive article on the object to be secured and an adhesion-controlling functional layer are provided in addition to the color layers.
  • further layers such as e.g. Separating material, additional adhesion-controlling functional layers, etc. may be provided.
  • the adhesion-controlling functional layer is applied directly between the two color layers and the two color layers are thus no longer in direct contact with one another in the region of the adhesion-controlling functional layer.
  • the adhesion-controlling functional layer is not applied over the entire area, but rather partially, so as to achieve a partially different anchoring of the two color layers to each other.
  • the partial application of the adhesion-controlling functional layer thus defines the identifier that is visible after the initial opening. In the following, this adhesion-controlling functional layer is therefore also referred to as identification layer.
  • the partial order will be regularly formed as a pattern, for example in the form of a logo, a lettering, a sequence of numbers or a combination of the like.
  • the marking layer may on the one hand be a separating layer (also referred to as a release layer), which causes only a slight local anchoring of the two color layers to one another.
  • the two color layers are in this case selected so that they anchor better in direct contact with each other.
  • the identification layer can also be formed as a primer layer, which is the two Color coats locally strongly anchored to each other. The anchoring of the two color layers directly to one another is weaker in this case without such a primer layer.
  • the marking layer is formed in some areas as a primer layer and in other areas as a release layer.
  • the anchoring to the further layers, in particular to the support and the adhesive layer is adjusted such that, when the adhesive article is removed, the two color layers in the region of the marking layer are split or split remain anchored to each other and remain anchored to each other in the area without marking layer or split to each other, so that thereby the Clearö réelle is recognizable.
  • which materials are particularly suitable for forming an adhesion-controlling functional layer are known to the person skilled in the art from the prior art.
  • the marking layer between the two color layers is formed as a release layer.
  • the two color layers anchor themselves, in the areas in which they are applied directly to one another, relatively strongly together, whereas the anchoring in the areas with the separating layer is significantly reduced.
  • a good anchoring of the first color layer with the carrier and the second color layer with the adhesive layer is relatively easy to adjust, so that the identification layer forms the predetermined breaking point between the two color layers in this case.
  • an additional partial functional layer in particular between the carrier and the first color layer, is provided.
  • an additional functional layer is currently not provided, whereby the product structure remains as simple as possible. If an additional partial functional layer is provided, this may be adhesion-controlling
  • Function layer in turn be formed as a primer layer or as a release layer.
  • this adhesion-controlling functional layer can be applied over the whole area or only partially.
  • this additional adhesion-controlling functional layer is applied over the entire surface due to the simpler production, even if this possibly increases the requirements with regard to the coordination of the individual anchoring forces between the respective layers.
  • a partial order of the additional functional layer this is, depending on the Execution of the identification layer on the one hand (primer layer or release layer) and the execution of the additional functional layer on the other hand (primer layer or release layer), arranged substantially only above or below the identification layer or exactly opposite just not arranged above or below the identification layer, so a coating pattern as a positive and the second as a negative.
  • the terms "above” and “below” refer to the position of the respective layer in plan view of the adhesive article.
  • the multilayer adhesive article has a plurality of adhesion-controlling functional layers, they are formed differently in a preferred embodiment, i. one of the functional layers is formed as a separating layer and the other as a primer layer.
  • the two functional layers can also be designed identically. In this case, however, they differ in terms of their composition in a preferred embodiment, ie they have different constituents and / or formulations. In particular, because of their different composition, the functional layers also cause different degrees of anchoring.
  • the adhesive article For gluing the adhesive article on an object to be secured, the adhesive article has an adhesive layer on its underside. This is preferably a pressure-sensitive adhesive layer, as is well known.
  • Adhesive layer is preferably covered with a release material in order to avoid a prior undesirable sticking of the adhesive article. This is especially useful when adhesive articles according to the invention are designed as labels. Adhesive articles in the form of adhesive tapes are preferably wound into rolls. The unwinding of the roll is then typically ensured by a release liner located on the backing.
  • the adhesive article has a graphic designation, for example in the form of a print.
  • a graphic designation for example in the form of a print.
  • the top or bottom of the adhesive article very preferably the carrier top.
  • Such printing can be used to equip the adhesive article with graphic elements, lettering, numbers, as well as for customization in coded or uncoded form, or a combination of these features. Further details, features and objectives of the present invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the drawing shows
  • FIG. 2 shows the adhesive article from FIG. 1 with after first opening
  • FIG. 3 shows a multilayer adhesive article with an alternative breaking characteristic after initial opening.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an adhesive article 1 before Domö réelle.
  • an adhesive article 1 is usually used for securing an object, such as a closure or a carton.
  • the adhesive article 1 has a carrier 2, which in the present case is designed as a thermoplastic film, in particular based on polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP) or polyvinyl chloride (PVC).
  • PET polyethylene terephthalate
  • PP polypropylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • Presence is on the support 2 over the entire surface an adhesion-controlling functional layer 3 is arranged.
  • This functional layer 3 is in turn covered over the entire area with a first color layer 4.
  • the first color layer 4 is partially covered, in particular in the form of an identifier such as a logo or an alphanumeric combination, with an adhesion-controlling functional layer 5, the identification layer.
  • the marking layer 5 and the areas of the first color layer 4 that are not covered by the marking layer 5 are covered over the entire area with a second color layer 6.
  • the two color layers 4, 6 are formed in different colors.
  • an adhesive layer 7 is arranged, by means of which the adhesive article 1 can be fixed on the object to be secured.
  • the support 2 may be physically pretreated according to the prior art for optimum anchoring of the first color layer, if desired. In particular, it offers a corona, plasma or flame pretreatment.
  • Fig. 2 shows, without wishing to be limited to this fracture mechanism, the previously described adhesive article 1 in a schematic representation with its
  • Breakdown characteristic It can be seen from this illustration that a separation takes place within the first color layer 4.
  • the areas of the first color layer 4, which are anchored directly to the second color layer 6, are due to the lower
  • FIG. 3 shows a multilayer adhesive article 1 which, in addition to the marking layer 5, has no further adhesion-controlling functional layer.
  • Identification layer 5 is again partially provided between the first color layer 4 and the second color layer 6.
  • the identification layer 5 is also provided with a separating character. The break occurs here in those
  • Labeling layer 5 is provided, the separation between the first takes place
  • Color layer 4 and the marking layer 5 It can thus be seen that the concept according to the invention of introducing a marking layer with adhesion-controlling properties between two color layers leads in a simple manner to various types over which the adhesive article according to the invention can indicate a first opening.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen mehrschichtigen Klebeartikel zur Verwendung als Erstöffnungsnachweis mit einem Träger (2) auf dessen Unterseite jedenfalls folgende Schichten angeordnet sind a) eine vollflächig aufgebrachte erste Farbschicht (3), b) eine nicht vollflächig aufgebrachte adhäsionssteuernde Funktionsschicht (5), c) eine vollflächig aufgebrachte zweite Farbschicht (6) und d) eine Klebmasseschicht (7). Es wird vorgeschlagen, dass die adhäsionssteuernde Funktionsschicht (5) - Kennzeichnungsschicht - zwischen der ersten Farbschicht (4) und der zweiten Farbschicht (6) angeordnet ist.

Description

Beschreibung
Mehrschichtiger Klebeartikel zur Verwendung als Erstöffnunqsnachweis
Die vorliegende Erfindung betrifft einen mehrschichtigen Klebeartikel zur Verwendung als Erstöffnungsnachweis gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Der Schutz von Waren, die sich in der logistischen Kette von Produzenten zum Verwender befinden, ist durch die Vielzahl der Glieder in dieser Kette schwierig. So ist der Schaden, der durch Diebstahl der Ware aus ihrer Versandverpackung während des Lagerns und des Transports verursacht wird, zu einem bedeutenden Kostenfaktor angestiegen. Der Empfänger einer Versandeinheit, in der ein Teil der Ware durch Diebstahl entnommen oder ausgetauscht wurde, hat zudem Schwierigkeiten zu beweisen, dass diese Manipulation nicht in seinem eigenen Einflussbereich vorgenommen wurde. Eine bedeutend höhere Sicherheit gegen den Versuch eines Diebstahls und ein sicherer Nachweis, dass eine Versandeinheit vor Übernahme in den nächsten Abschnitt der logistischen Kette geöffnet wurde, ermöglicht ein Klebeartikel, der durch eine irreversible Botschaft anzeigt, dass dieser schon einmal von der Oberfläche des Klebeuntergrunds abgelöst wurde. Ein solcher Nachweis wird auch als „Tamper Evident- Effekt" bezeichnet.
Ein gattungsgemäßer mehrschichtiger Klebeartikel wird üblicherweise dazu verwendet, die Erstöffnung eines mit dem Klebeartikel gekennzeichneten Gegenstandes, wie einer Tür oder eines Behältnisses, anzuzeigen. Dazu weisen derartige Klebeartikel typischerweise zumindest ein optisches Merkmal auf, das einen Öffnungsversuch, wie ein Ablösen von dem mit dem Klebeartikel versehenen Gegenstand, irreversibel anzeigt. Derartige Klebeartikel dienen insofern als Siegel für die Unversehrtheit des Gegenstandes vor Erstöffnung. Der Klebeartikel wird hierzu auf den Gegenstand derart aufgeklebt, dass dieser ohne ein Ablösen oder Zerschneiden des Klebeartikels nicht geöffnet werden kann. Hierzu muss der Klebeartikel derart mit dem Gegenstand verbunden sein, dass ein Ablösen und anschließendes Wiederaufbringen nicht ohne sichtbare Beeinträchtigungen möglich ist. Dies wird üblicherweise durch eine geeignete Klebeverbindung mit dem Gegenstand in Kombination mit einem optischen Merkmal erreicht. Ein derartiger Klebeartikel ist üblicherweise als Sicherheitsetikett mit begrenzten Abmessungen, wie z.B. ein Stanzling, ausgebildet oder aber bandförmig ausgebildet, beispielsweise als Klebeband.
Insbesondere zeigt ein gattungsgemäßer mehrschichtiger Klebeartikel ein erstes Entfernen desselben von dem mit dem Klebeartikel versehenen Gegenstand an, indem Bereiche des Klebeartikels beim Ablösen von der beklebten Oberfläche aus dem Klebeartikel herausgelöst werden und als Botschaft auf der Oberfläche verbleiben, wobei die Botschaft vor dem Ablösen von der Oberfläche nicht erkennbar ist. Die Botschaft bleibt dabei erkennbar, auch wenn der Klebeartikel nach dem Ablösen wieder exakt an der ursprünglichen Verklebungsstelle angelegt wird.
Aus dem Stand der Technik sind verschiedene mehrschichtige Klebeartikel bekannt. Diese Klebeartikel weisen einen Schichtaufbau mit unterschiedlich stark aneinander haftenden Schichten auf. Dieser Schichtaufbau ist vor einem ersten Ablöseversuch mit dem bloßen Auge üblicherweise nicht zu erkennen. Bei einem Ablöseversuch wird der Schichtaufbau jedoch aufgrund lokal unterschiedlicher Klebkräfte zerstört, so dass eine sichtbare Beeinträchtigung des Sicherheitsetiketts bestehen bleibt, die auch nicht durch ein Wiederverkleben der betroffenen Schichten rückgängig gemacht werden kann. Die Beeinträchtigung kann beispielsweise darin bestehen, dass durch das Ablösen einzelner Schichten ein Schriftzug erkennbar wird. Diesen Klebeartikeln ist gemeinsam, dass sie neben weiteren Schichten jedenfalls eine nicht vollflächig aufgetragene adhäsionssteuernde Funktionsschicht aufweisen. Je nach Ausgestaltung handelt es sich bei einer derartigen adhäsionssteuernden Funktionsschicht um eine Primerschicht oder eine Releaseschicht. Die adhäsionssteuernde Funktionsschicht dient dazu, einzelne Bereiche des mehrschichtigen Klebeartikels lokal stärker oder schwächer zu verankern, um gezielt Bruchstellen innerhalb des mehrschichtigen Klebeartikels zu schaffen. Eine Primerschicht dient dabei der Verbesserung der Verankerung, währen eine Releaseschicht eine schwache Verankerung bewirken soll.
Die US 5,633,058 offenbart einen mehrschichtigen Klebeartikel mit einem Träger, auf den eine nicht vollflächig aufgetragene Releaseschicht als adhäsionssteuernde Funktionsschicht aufgebracht ist, eine vollflächig über die aufgetragene Releaseschicht und den Träger aufgebrachte Farbschicht sowie eine vollflächig auf die Farbschicht aufgetragene Klebeschicht. An Stellen, an denen Release vorhanden ist, löst sich bei einem Ablösevorgang die Farbschicht vom Träger. An Stellen, an denen kein Release vorgesehen ist, bleibt die Farbe auf dem Träger verankert. Es entsteht während des Ablösevorgangs also ein partieller Farbtransfer, der als optischer Effekt zur Anzeige der Erstöffnung dient.
Die DE 199 63 709 A1 zeigt einen mehrschichtigen Klebeartikel mit einem Träger, auf den eine nicht vollflächig aufgetragene Primerschicht als adhäsionssteuernde Funktionsschicht aufgebracht ist, eine vollflächig über die aufgetragene Primerschicht und den Träger aufgetragene erste Trennschicht, eine darauf vollflächig aufgetragene zweite Trennschicht sowie eine vollflächig auf die zweite Trennschicht aufgetragene Haftklebemasse. Die Primerschicht ist dabei so ausgebildet, dass sie sehr gut auf dem Träger verankert. Die darüber liegende erste Trennschicht verankert wiederum besser auf der Primerschicht als auf dem Träger sowie als auf der zweiten Trennschicht. Die beiden Trennschichten unterscheiden sich zudem in ihrer Farbe. Beim Entfernen dieses Klebeartikels von einem Verklebeuntergrund, beispielsweise der Oberfläche einer Verpackung, hinterlässt dieser eine Kennung auf der Verpackung, indem sich die erste Trennschicht von dem Träger abtrennt, während die Bereiche, die mittels Primer auf dem Träger gut verankert sind, mit dem Träger von der Oberfläche der Verpackung abgelöst werden. Der Bereich der ersten Trennschicht, der gegen den Träger mit der Primerschicht stark verankert wurde, verbleibt hingegen auf der Trägeroberfläche. Aufgrund der unterschiedlichen Farben tritt die Kennung deutlich hervor. Die Kennung auf der Verpackung entspricht somit einer Inversion der nicht vollflächigen Primerschicht.
Die aus dem Stand der Technik bekannten gattungsgemäßen mehrschichtigen Klebeartikel zeigen im Allgemeinen eine Erstöffnung zufrieden stellend an. Dennoch besteht weiteres Potential, diese Klebeartikel hinsichtlich Kosten und Auslösen des Erstöffnungsnachweises weiter zu optimieren.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen mehrschichtigen Klebeartikel anzugeben, der sowohl einfach herzustellen als auch hinsichtlich des Erstöffnungsnachweises optimiert ist. Die vorliegende Erfindung löst das zuvor beschriebene Problem bei einem mehrschichtigen Klebeartikel mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1. Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Von Bedeutung für die vorliegende Erfindung ist zunächst, dass ein Produktaufbau gewählt ist, der zwei Farbschichten vorsieht. Die beiden Farbschichten ermöglichen dabei einen erkennbaren Erstöffnungsnachweis unabhängig von dem Verklebungsuntergrund, da sie zueinander einen für eine einfache Erkennung notwendigen Kontrast bereitstellen. Neben den Farbschichten sind jedenfalls auch ein Träger, eine Klebmasseschicht zur Verankerung des Klebeartikels auf dem zu sichernden Gegenstand und eine adhäsionssteuernde Funktionsschicht vorgesehen. Zusätzlich können ggf. auch weitere Schichten wie z.B. Trennmaterial, zusätzliche adhäsionssteuernde Funktionsschichten etc. vorgesehen sein.
Bei der vorliegenden Erfindung wurde erkannt, dass der Tamper Evident Effekt umso einfacher und vollständiger erzielt wird, wenn die Trennung beziehungsweise die Verankerung der beiden Farbschichten unmittelbar zwischen den Farbschichten selbst initiiert wird. Hierzu ist vorgesehen, dass die adhäsionssteuernde Funktionsschicht unmittelbar zwischen den beiden Farbschichten aufgetragen ist und die beiden Farbschichten im Bereich der adhäsionssteuernden Funktionsschicht somit nicht mehr in unmittelbarem Kontakt zueinander sind. Die adhäsionssteuernde Funktionsschicht ist dabei nicht vollflächig aufgetragen, sondern vielmehr partiell, um so eine bereichsweise unterschiedliche Verankerung der beiden Farbschichten aneinander zu erzielen. Der partielle Auftrag der adhäsionssteuernden Funktionsschicht definiert damit die nach der Erstöffnung sichtbare Kennung. Im Folgenden wird diese adhäsionssteuernde Funktionsschicht daher auch als Kennzeichnungsschicht bezeichnet. Der partielle Auftrag wird regelmäßig als Muster ausgebildet sein, beispielsweise in Form eines Logos, eines Schriftzugs, einer Zahlenfolge oder einer Kombination dergleichen.
Bei der Kennzeichnungsschicht kann es sich zum einen um eine Trennschicht (auch als Releaseschicht bezeichnet) handeln, die lediglich lokal eine geringe Verankerung der beiden Farbschichten aneinander bewirkt. Die beiden Farbschichten sind in diesem Fall so ausgewählt, dass sie bei direktem Kontakt besser miteinander verankern. Alternativ kann die Kennzeichnungsschicht auch als Primerschicht ausgebildet sein, die die beiden Farbschichten lokal besonders stark miteinander verankert. Die Verankerung der beiden Farbschichten unmittelbar aneinander ist in diesem Fall ohne eine derartige Primerschicht schwächer. Zudem kann auch vorgesehen sein, dass die Kennzeichnungsschicht in einigen Bereichen als Primerschicht ausgebildet ist und in anderen Bereichen als Trennschicht. In jedem Fall ist aber, wie dies aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannt ist, die Verankerung mit den weiteren Schichten, insbesondere also zum Träger und zur Klebmasseschicht, so eingestellt, dass bei Entfernung des Klebeartikels die beiden Farbschichten im Bereich der Kennzeichnungsschicht zueinander aufspalten bzw. miteinander verankert bleiben und im Bereich ohne Kennzeichnungsschicht miteinander verankert bleiben bzw. zueinander aufspalten, so dass dadurch die Erstöffnung erkennbar wird. Welche Materialien sich besonders zur Ausbildung einer adhäsionssteuernden Funktionsschicht eignen, sind dem Fachmann aus dem Stand der Technik bekannt.
In bevorzugter Ausgestaltung ist die Kennzeichnungsschicht zwischen den beiden Farbschichten als Trennschicht ausgebildet. Die beiden Farbschichten selbst verankern, in den Bereichen, in denen sie unmittelbar aufeinander aufgebracht sind, relativ stark miteinander, wohingegen die Verankerung in den Bereichen mit der Trennschicht deutlich reduziert ist. Eine gute Verankerung der ersten Farbschicht mit dem Träger sowie der zweiten Farbschicht mit der Klebmasseschicht ist relativ einfach einstellbar, so dass die Kennzeichnungsschicht in diesem Fall die Sollbruchstelle zwischen den beiden Farbschichten bildet.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist eine zusätzliche partielle Funktionsschicht, insbesondere zwischen dem Träger und der ersten Farbschicht, vorgesehen. Alternativ ist eine derartige zusätzliche Funktionsschicht gerade nicht vorgesehen, wodurch der Produktaufbau möglichst einfach bleibt. Sofern eine zusätzliche partielle Funktionsschicht vorgesehen ist, kann diese adhäsionssteuernde
Funktionsschicht wiederum als Primerschicht oder als Trennschicht ausgebildet sein. Ferner kann diese adhäsionssteuernde Funktionsschicht vollflächig oder auch nur partiell aufgetragen sein. In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist diese zusätzliche adhäsionssteuernde Funktionsschicht aufgrund der einfacheren Herstellung vollflächig aufgetragen, auch wenn dies die Anforderungen hinsichtlich der Abstimmung der einzelnen Verankerungskräfte zwischen den jeweiligen Schichten ggf. erhöht. Bei einem partiellen Auftrag der zusätzlichen Funktionsschicht ist diese, in Abhängigkeit von der Ausführung der Kennzeichnungsschicht einerseits (Primerschicht oder Trennschicht) und der Ausführung der zusätzlichen Funktionsschicht andererseits (Primerschicht oder Trennschicht), im Wesentlichen nur oberhalb beziehungsweise unterhalb der Kennzeichnungsschicht angeordnet oder aber genau umgekehrt gerade nicht oberhalb beziehungsweise unterhalb der Kennzeichnungsschicht angeordnet, also ein Beschichtungsmuster als Positiv und das zweite als Negativ. Die Begriffe „oberhalb" und „unterhalb" beziehen sich dabei auf die Lage der jeweiligen Schicht in Draufsicht auf den Klebeartikel.
Sofern der mehrschichtige Klebeartikel mehrere adhäsionssteuernde Funktionsschichten aufweist, sind diese in bevorzugter Ausgestaltung andersartig ausgebildet, d.h. eine der Funktionsschichten ist als Trennschicht und die andere als Primerschicht ausgebildet. Alternativ können die beiden Funktionsschichten auch gleichartig ausgebildet sein. In diesem Fall unterscheiden sie sich in bevorzugter Ausgestaltung jedoch hinsichtlich ihrer Zusammensetzung, weisen also unterschiedliche Bestandteile und/oder Rezepturen auf. Insbesondere bewirken die Funktionsschichten dann aufgrund ihrer unterschiedlichen Zusammensetzung auch eine unterschiedlich starke Verankerung.
Zum Verkleben des Klebeartikels auf einem zu sichernden Gegenstand weist der Klebeartikel eine Klebmasseschicht an seiner Unterseite auf. Bei dieser handelt es sich bevorzugt um eine Haftklebeschicht, wie dies allgemein bekannt ist. Die
Klebmasseschicht ist bevorzugt mit einem Trennmaterial abgedeckt, um ein vorheriges unerwünschtes Verkleben des Klebeartikels zu vermeiden. Dies bietet sich vor allem an, wenn erfindungsgemäße Klebeartikel als Etikett ausgestaltet sind. Klebeartikel in Form von Klebebändern werden bevorzugt zu Rollen gewickelt. Das Abrollen von der Rolle wird dann typischerweise durch eine auf der Trägerrückseite befindliche Trennschicht gewährleistet.
Weiter kann vorgesehen sein, dass der Klebeartikel eine graphische Kennzeichnung, beispielsweise in Form einer Bedruckung aufweist. Für eine derartige Kennzeichnung eignet sich insbesondere die Oberseite oder Unterseite des Klebeartikels, sehr bevorzugt die Trägeroberseite. Eine solche Bedruckung kann zur Ausrüstung des Klebeartikels mit grafischen Elementen, Schriftzügen, Nummern sowie zur Individualisierung in codierter oder uncodierter Form oder einer Kombinationen dieser Merkmale dienen. Weitere Einzelheiten, Merkmale und Ziele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen mehrschichtigen Klebeartikel in schematischer Darstellung vor Erstöffnung,
Fig. 2 den Klebeartikel aus Fig. 1 mit nach Erstöffnung,
Fig. 3 einen mehrschichtigen Klebeartikel mit einer alternativen Bruchcharakteristik nach Erstöffnung.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen Klebeartikel 1 vor Erstöffnung. Ein derartiger Klebeartikel 1 wird üblicherweise zur Sicherung eines Objekts, wie zum Beispiel eines Verschlusses oder eines Kartons eingesetzt. Der Klebeartikel 1 weist einen Träger 2 auf, der vorliegend als Thermoplastfolie, insbesondere auf Basis von Polyethylenterphthalat (PET), Polypropylen (PP) oder Polyvinylchlorid (PVC) ausgebildet ist. Vorliegen ist auf dem Träger 2 vollflächig eine adhäsionssteuernde Funktionsschicht 3 angeordnet. Diese Funktionsschicht 3 ist wiederum vollflächig mit einer ersten Farbschicht 4 überdeckt. Die erste Farbschicht 4 ist partiell, insbesondere in Form einer Kennung wie einem Logo oder einer alphanumerischen Kombination mit einer adhäsionssteuernden Funktionsschicht 5, der Kennzeichnungsschicht, bedeckt. Die Kennzeichnungsschicht 5 und die Bereiche der ersten Farbschicht 4, die nicht von der Kennzeichnungsschicht 5 bedeckt sind, sind vollflächig mit einer zweiten Farbschicht 6 bedeckt. Die beiden Farbschichten 4, 6 sind dabei verschiedenfarbig ausgebildet. Unterhalb der zweiten Farbschicht 6 ist eine Klebmasseschicht 7 angeordnet, mittels der der Klebeartikel 1 auf dem zu sichernden Gegenstand festgelegt werden kann.
Der Träger 2 kann zur optimalen Verankerung der ersten Farbschicht, sofern dies gewünscht ist, physikalisch nach dem Stand der Technik vorbehandelt sein. Es bietet sich dabei insbesondere eine Corona-, Plasma- oder Flammvorbehandlung an.
Bei der in Fig. 1 , 2 gezeigten Ausgestaltung des Klebeartikels 1 sind sowohl die
Kennzeichnungsschicht 5 als auch die zusätzliche adhäsionssteuernde Funktionsschicht
3 als Trennschichten ausgebildet, d.h. sie bewirken eine relativ geringe Verankerung der jeweiligen Schichten miteinander. Dabei sind die zusätzliche adhäsionssteuernde Funktionsschicht 3 und die Kennzeichnungsschicht 5 so aufeinander abgestimmt, dass die Verankerung zwischen der adhäsionssteuernden Funktionsschicht 3 und der ersten Farbschicht 4 dennoch stärker ist als die Verankerung zwischen ersten Farbschicht 4 und der Kennzeichnungsschicht 5. Die Verankerung der beiden Farbschichten 4, 6 zueinander ist relativ stark, ebenso wie die Verankerung der zweiten Farbschicht 6 mit der Klebmasseschicht 7. Die Kennzeichnungsschicht 5 bildet somit eine Sollbruchstelle innerhalb der ersten Farbschicht 4 aus.
Fig. 2 zeigt, ohne sich auf diesen Bruchmechanismus einschränken zu wollen, den zuvor beschriebenen Klebeartikel 1 in schematischer Darstellung mit seiner
Bruchcharakteristik. Aus dieser Darstellung wird ersichtlich, dass eine Trennung innerhalb der ersten Farbschicht 4 stattfindet. Die Bereiche der ersten Farbschicht 4, die unmittelbar mit der zweiten Farbschicht 6 verankert sind, werden aufgrund der geringeren
Verankerung zu der adhäsionssteuernden Funktionsschicht 3 von dieser abgelöst. In den Bereichen der ersten Farbschicht 4 hingegen, die mit der Kennzeichnungsschicht 5 verankert sind, bildet diese Verbindung die Schwachstelle, so dass dort lokal eine Lösung von der Kennzeichnungsschicht 5 stattfindet. Die Trennung ist somit auf die unterschiedlichen Adhäsionskräfte der jeweiligen Schichten untereinander zurückzuführen.
Alternativ ist auch ein Bruch zwischen Kennzeichnungsschicht 5 und zweiter Farbschicht 6 denkbar sowie Mischbrüche im Bereich der Kennzeichnungsschicht 5.
Je nach Auslegung der Verankerungsstärke zwischen Träger 2 und erster Farbschicht 4 ist auch ein Bruch denkbar, wie er als ein weiteres Beispiel in Fig. 3 skizziert ist. Fig. 3 zeigt einen mehrschichtigen Klebeartikel 1 , der neben der Kennzeichnungsschicht 5 keine weitere adhäsionssteuernde Funktionsschicht aufweist. Die
Kennzeichnungsschicht 5 ist wiederum partiell zwischen der ersten Farbschicht 4 und der zweiten Farbschicht 6 vorgesehen. In diesem Beispiel ist die Kennzeichnungsschicht 5 ebenfalls mit trennendem Charakter ausgestattet. Der Bruch erfolgt hier in denjenigen
Bereichen, in denen keine trennende Kennzeichnungsschicht 5 vorgesehen ist, zwischen dem Träger 2 und der ersten Farbschicht 4. In den Bereichen, in denen die
Kennzeichnungsschicht 5 vorgesehen ist, erfolgt die Trennung zwischen der ersten
Farbschicht 4 und der Kennzeichnungsschicht 5. Es ist also ersichtlich, dass das erfindungsgemäße Konzept, eine Kennzeichnungsschicht mit adhäsionssteuernden Eigenschaften zwischen zwei Farbschichten einzuführen, auf einfache Weise zu verschiedenen Arten führt, über die der erfindungsgemäße Klebeartikel eine Erstöffnung anzeigen kann.

Claims

Patentansprüche
1 . Mehrschichtiger Klebeartikel zur Verwendung als Erstöffnungsnachweis mit einem Träger (2) auf dessen Unterseite jedenfalls folgende Schichten angeordnet sind a) eine vollflächig aufgebrachte erste Farbschicht (4), b) eine nicht vollflächig aufgebrachte adhäsionssteuernde Funktionsschicht (5), c) eine vollflächig aufgebrachte zweite Farbschicht (6) und d) eine Klebmasseschicht (7), dadurch gekennzeichnet, dass die adhäsionssteuernde Funktionsschicht (5) - Kennzeichnungsschicht - zwischen der ersten Farbschicht (4) und der zweiten Farbschicht (6) angeordnet ist.
2. Mehrschichtiger Klebeartikel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kennzeichnungsschicht (5) als Trennschicht ausgebildet ist.
3. Mehrschichtiger Klebeartikel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kennzeichnungsschicht (5) als Primerschicht ausgebildet ist.
4. Mehrschichtiger Klebeartikel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kennzeichnungsschicht (5) als einzige adhäsionssteuernde Funktionsschicht vorgesehen ist.
5. Mehrschichtiger Klebeartikel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine zusätzliche adhäsionssteuernde Funktionsschicht (3) vorgesehen ist, vorzugsweise zwischen dem Träger (2) und der ersten Farbschicht (4).
6. Mehrschichtiger Klebeartikel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche adhäsionssteuernde Funktionsschicht (3) vollflächig angeordnet ist.
7. Mehrschichtiger Klebeartikel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche adhäsionssteuernde Funktionsschicht (3) als Trennschicht ausgebildet ist,
8. Mehrschichtiger Klebeartikel nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche adhäsionssteuernde Funktionsschicht (3) als Primerschicht ausgebildet ist.
9. Mehrschichtiger Klebeartikel nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Kennzeichnungsschicht (5) und die zusätzliche adhäsionssteuernde Funktionsschicht (3) gleichartig aber mit unterschiedlicher Zusammensetzung oder verschiedenartig ausgebildet sind.
10. Mehrschichtiger Klebeartikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kennzeichnungsschicht (5) als Muster ausgebildet ist.
1 1 . Mehrschichtiger Klebeartikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2) an seiner Oberseite eine Trennschicht und/oder eine Bedruckung aufweist, wobei, vorzugsweise, die Bedruckung ein grafisches Element, ein Schriftzug, eine Nummer oder eine Kombination derer ist
12. Mehrschichtiger Klebeartikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebmasseschicht (7) als Haftklebeschicht ausgebildet ist.
13. Mehrschichtiger Klebeartikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebmasseschicht (7) mit einem Trennmaterial abgedeckt ist.
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