WO2009121668A1 - Haftetikett und verfahren zum kennzeichnen und zum authentifizieren eines gegenstandes mit haftetiketten - Google Patents

Haftetikett und verfahren zum kennzeichnen und zum authentifizieren eines gegenstandes mit haftetiketten Download PDF

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WO2009121668A1
WO2009121668A1 PCT/EP2009/052196 EP2009052196W WO2009121668A1 WO 2009121668 A1 WO2009121668 A1 WO 2009121668A1 EP 2009052196 W EP2009052196 W EP 2009052196W WO 2009121668 A1 WO2009121668 A1 WO 2009121668A1
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product code
region
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Michael Braun
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Siemens AG
Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
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    • G07D7/0047—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using digital security elements, e.g. information coded on a magnetic thread or strip using checkcodes, e.g. coded numbers derived from serial number and denomination
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    • G07D7/20—Testing patterns thereon
    • G07D7/202—Testing patterns thereon using pattern matching
    • G07D7/2033—Matching unique patterns, i.e. patterns that are unique to each individual paper

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive label for securely marking articles, such as products or paper documents, and methods of marking articles by means of an adhesive label, and to methods of authenticating articles provided with an adhesive label.
  • protection mechanisms were used, which, for example, depended on watermarks or features of the most diverse kind. For example, holograms, seals,
  • Security labels micro-markers, chemical markers, special printing processes and inks, special papers, fluorescent inks for various wavelengths, nanotechnological markers and substances, digital watermarks, laser engraving, special coatings or coatings known as hard-to-copy security markings.
  • Has surface that can be used analogously to a human fingerprint. Any derived security characteristics or features will serve as a counterfeit-proof mark. For example, by laser scanning the surface and determining certain physical reflection patterns, the respective scanned object can be uniquely identified.
  • a disadvantage is that in order to perform an authentication of the registered object, an accessible database for all such detected items or products is necessary to be able to check whether the uniquely identified product is listed in the list for real products. It is therefore an object of the invention to provide an improved way to identify any objects and in particular products in a secure manner and to provide authentication of such tagged items.
  • an adhesive label has an area that has a unique surface texture. At least one product code and one digital signature are attached to the adhesive label. The digital signature is generated as a function of the surface structure detected in the area, the product code and a secret signature key.
  • security features derived from the detected surface structure can be attached to the adhesive label as a machine-readable code.
  • an adhesive label has an area that has a unique surface texture.
  • security features derived from the captured surface structure are attached as machine readable code.
  • At least one product code and a digital signature may be affixed to the adhesive label.
  • the digital signature is generated as a function of the security features derived from the detected surface structure, the product code and a secret signature key.
  • an appropriately provided adhesive label can in principle be affixed to any desired object and thus creates an inexpensive, easily manageable security label.
  • the adhesive label may be a plastic or paper sticker that is not reproducible individual surface structure which guarantees counterfeit security.
  • the unique surface structure results, for example, from microscopic irregularities on the surface due to the structure of the paper fibers or a plastic hardening. This leads to a complex reflection and scattering of a laser beam, which is irradiated onto the area which is preferably marked. Typically, lasers or scanners can detect irregularities on the surface of less than a few hundred nanometers. These characteristics, also called intrinsic features of the surface structure or surface texture of the adhesive label, are thus used as security features. The microscopic and intrinsic surface features serve practically as a fingerprint of the adhesive label.
  • the security features are preferably generated in response to an intensity of reflected laser light irradiated to the surface in the region, and more particularly by a plurality of speckle measurements in the region.
  • a change in intensity of at several angles of reflection of the reflected laser light as a function of a respective irradiation location of the laser light in the area can be used.
  • a fluctuation in the intensity of the incident laser light of an average intensity used to be in digital form as ones and ". Fingerprinting 'documents and packaging" in nature 436, 475-475 (28 JuIy 2005)
  • a corresponding security feature may, for example, comprise 200 to 500 bytes and be printed on the adhesive label in the manner of a bar code or smart code.
  • the digital signature is attached as a machine-readable code on the adhesive label.
  • the product code may include, for example, a type designation, a product number, a product designation, or a purchase order number.
  • the adhesive label may have a carrier material comprising paper or a plastic film.
  • a carrier material comprising paper or a plastic film.
  • One possibility for realizing the adhesive label is, for example, the provision of a carrier layer and an adhesive layer provided on one side of the carrier layer.
  • the adhesive label is designed such that it is destroyed or torn when removed from a surface to which it has previously been adhered.
  • the security features are further attached to the adhesive label as machine readable code.
  • the digital signature which is generated with a secret key, results in a cryptographic link between the product number and the security features, which arising from the surface structure of the adhesive label. Because the unique and intrinsic surface structure of the adhesive label already provides forgery-proof information in the region, it suffices to authenticate the marked article to check the signature and the security features used with the respective public key for the signature process.
  • a method of authenticating an article provided with an adhesive label having an area with a unique surface texture, a product code applied, and an applied digital signature, which depends on the surface texture detected in the area, the product code, and a secret signature key is generated, the following steps:
  • the method may further have the security features attached to the adhesive label as machine-readable code, and the security features derived from the detected surface structure are also compared to the security features attached to the adhesive label.
  • the measures mentioned with regard to the adhesive labels for deriving the security features or detecting the unique surface structure can of course also be used in the previously described methods. Furthermore, the sequence of method steps can be varied.
  • the respective adhesive label according to the invention or the method for identifying and / or authenticating objects provides a simple and cost-effective way of equipping products with counterfeit-proof labards.
  • the proposed procedure has the advantage on the one hand that the individual security-relevant objects are not checked and must be edited, but can be easily glued on a self-adhesive label.
  • Figure 1 a first embodiment of an adhesive label for identifying objects
  • Figure 2 a second embodiment of an adhesive label for marking objects
  • Figure 3 a third embodiment of an adhesive label for identifying objects
  • FIG. 4 shows an example flow chart for a method for identifying objects
  • Figure 5 an exemplary flowchart for a method for authenticating objects.
  • an adhesive label 1 which can be used for example as a tamper-proof low-cost label.
  • a plastic or paper sticker may be used that intrinsically has an unreproducible individual surface texture.
  • It is an area 2 indicated, which can be marked for example on the adhesive label 1, which is used to determine forgery-proof security features.
  • the security features are referred to below as L and represent data that can be generated clearly by the surface texture or structure.
  • a product code 3 which may include, for example, a product number P, is provided on the adhesive label 1 .
  • the product identified by the product number P is bound to the individual non-customizable adhesive label by L.
  • PK public key
  • a number of digital signature methods are known in the art, with RSA being particularly well known, for example.
  • the digital signature Sig is understood to be a number which is generated by means of a public signature key SK and whose integrity or authenticity can be determined by a test procedure with a public signature key PK.
  • the unique surface or the surface texture in the region 2 of the adhesive label 1 results from the material of the adhesive label.
  • WO2007 / 144598 which is hereby incorporated by reference, a paper surface with randomly arranged paper fibers is shown in FIG. 12 and the associated description on page 12, lines 1 to 17.
  • FIG. 12 a paper surface with randomly arranged paper fibers is shown in FIG. 12 and the associated description on page 12, lines 1 to 17.
  • FIG. 13 A similar picture is also given in WO2007 / 144598 in FIG. 13 and the associated section on page 12, lines 19-23 for a plastic surface.
  • the same document also describes how corresponding "fingerprint data" can be determined as coded security features by reflection measurements with lasers on the surface, and similar possibilities, such as binary coded data or other security features L, to be generated from the intrinsic surface properties of materials in WO2007 / 012820 and WO2007 / 012821.
  • the corresponding determined security features L can be mounted on the adhesive label in a machine-readable manner.
  • the adhesive label 10 has an area 2 which can be detected, for example, via speckle measurements, coherent laser light being radiated onto the area 2 and the intrados sity of the reflected laser light is registered in preferably a plurality of failure directions.
  • the region 2 of the adhesive label 10 shown in FIG. 2 may, for example, have a surface structure as described in WO 2007/012821 as FIG. 8A and in the associated description on page 24, lines 12-29. If the adhesive label has a plastic carrier material, clear surface structures result, as shown, for example, in FIG. 8A and the description part on page 25, lines 1-5 of the aforementioned WO2007 / 012821.
  • the security features L for example binary-coded security features L derived from the intrinsic surface properties, are also stored in a machine-readable form as a smart code and printed on it.
  • the digital signature Sig is in turn generated as a function of a secret signature key SK via a known signature method F SK (L, P).
  • the machine-readable form of the security features is provided in the area 2.
  • This has the advantage that, on the one hand, the surface structure in the area is determined by laser scanning and the security features can be calculated.
  • the machine-readable code 5 are determined.
  • the machine-readable code for the signature 4 and the product number 3 are arranged in the adhesive label 10 in a common area 6.
  • the data L, Sig and P can also be provided uniformly in a common machine-readable code.
  • Adhesive labels can be prefabricated in order to mark or label items such as products forgery-proof. For example, an adhesive label is shown in FIG. 3, with an area 2 marked, for example, over a printed rectangle.
  • the adhesive label manufacturer may also, in a machine-readable code 5, attach the security features L resulting from the surface texture in the region 2 to the adhesive label 11.
  • the user of the adhesive label can now apply the product code 3 on the adhesive label and in a subsequent step, the signature. This has the advantage that the adhesive label manufacturer does not have access to the secret key SK, which is used for signature generation by the manufacturer of the actual product to be provided with the adhesive label.
  • FIG. 4 shows an exemplary flow diagram for a method for identifying objects.
  • an adhesive label as shown for example in FIG. 3, is provided.
  • a detection of the surface structure of the region 2 takes place in step S1.
  • the detection can be carried out as described above by means of laser scanning, speckle measurements or other methods which allow the microscopic intrinsic properties of the surface in the region 2 to be measured.
  • the signature Sig is generated, which cryptographically links the product codes P assigned to the product to be provided with the adhesive label to the security features L derived from the detected surface structure.
  • step S3 the product code P and the digital signature Sig are printed on the adhesive label.
  • a machine-readable code such as a smart code, bar code or other coding options, for example with magnetic inks.
  • step S4 the adhering of the thus prepared adhesive label to the respective object takes place.
  • the security features derived from the detected surface structures may also be provided in machine-readable form on the adhesive label.
  • the sequence of the method steps, as shown in FIG. 4, can be changed.
  • a prepared adhesive label can first be adhered to the article, after which the security features are detected by scanning the surface structure in region 2, and then the signature Sig and product code P are applied to the label.
  • the label or adhesive label manufacturer supplies prepared labels as indicated in FIG. 3 and the product manufacturer carries out the process steps S2-S4.
  • FIG. 5 shows an example flow chart for a method for authenticating an article which is provided with a corresponding adhesive label.
  • a customer or buyer of the check whether or not it is an authentic adhesive label or a product provided with it.
  • a product or article to which an adhesive label has been stuck which has a region with a clear surface structure, a product code P and at least one digital signature Sig, which depends on the surface structure, the Product code P and a secret signature key SK is generated.
  • the label is equipped so that it can not be detached from the product without destroying it.
  • the customer scans the region 2 of the adhesive label and determines, for example by a standardized method that uses speckle measurements, the intrinsic safety features L based on the surface information.
  • step S12 it is then compared whether the security features L which correspond to the detected surface structure are also correctly attached to the label in machine-readable form. If this is not the case, it is a wrong label.
  • step S13 the integrity of the signature Sig, which is a cryptographic link between the security features L derived from the surface structure and the product code P is also provided on the adhesive label, is represented by the public signature key PK.
  • step S14 if the signature withstands a test, the product or adhesive label can be classified as genuine or counterfeit.
  • the presented measures thus create a reasonably priced and secure way of clearly identifying products and checking their authenticity.
  • the product signature is used to link the product to the non-forfeitable intrinsic surface features.
  • a copy of a corresponding adhesive label is thus impossible because the intrinsic microscopic surface properties can not be reproduced.
  • the label makes it possible to provide a large number of objects with safety features without having to examine them themselves. It is also advantageous over the prior art that the actual security features do not have to be stored in a central database due to the digital signature method. There is thus no comparison of the security features, which are given forgery-proof by the intrinsic properties of the surfaces, but a verification of the signature, which link the individual security features for each adhesive label with the product code through the secret signature key. For a user of the self-adhesive labels who would like to inspect a product that is equipped with it, only one scanner is required for determining the security features of the surface texture, as well as the knowledge of the freely available public key for the signature process.

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Abstract

Haftetikett (1) mit einem Bereich (2), der eine eindeutige Oberflächenstruktur aufweist, wobei auf dem Haftetikett (1) mindestens ein Produktcode (3) und eine digitale Signatur (4; angebracht sind, welche in Abhängigkeit von der in dem Bereich (2) erfassten Oberflächenstruktur, dem Produktcode (3) und einem geheimen Signaturschlüssel erzeugt ist. Verfahren zum Kennzeichnen und Authentifizieren von Gegenständen mittels solcher Haftetiketten.

Description

Beschreibung
Haftetikett und Verfahren zum Kennzeichnen und zum Authentifizieren eines Gegenstandes mit Haftetiketten
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haftetikett zum sicheren Kennzeichnen von Gegenständen, wie zum Beispiel Produkten oder Papierdokumenten, und Verfahren zum Kennzeichnen von Gegenständen mittels eines Haftetikettes und Verfahren zum Au- thentifizieren von Gegenständen, die mit einem Haftetikett versehen sind.
Aufgrund zunehmender Produktpiraterie ist es notwendig, Gegenstände, wie zum Beispiel hochpreisige Produkte, Medikamen- te, Musiksoftware oder Luxusprodukte mit Kennzeichnungen zu versehen, die die Echtheit des jeweiligen Produktes anzeigen.
In der Vergangenheit wurden Schutzmechanismen eingesetzt, die zum Beispiel auf Wasserzeichen oder Merkmalen der verschie- densten Art abhingen. Zum Beispiel sind Hologramme, Siegel,
Sicherheitsetiketten, Mikromarkierungen, chemische Markierungen, spezielle Druckverfahren und Tinten, spezielle Papiere, fluoreszierende Farben für verschiedene Wellenlängen, nano- technologische Markierungen und Substanzen, digitale Wasser- zeichen, Lasergravuren, spezielle Beschichtungen oder Lackierungen bekannt, die als schwer kopierbare Sicherheitskennzeichen verwendet werden.
Den vorgenannten Strategien ist gemeinsam, dass spezielle Verarbeitungsschritte bei der Herstellung des Produktes oder dessen Verpackung vorausgesetzt sind und es meist aufwendig ist, die Echtheit der zum Schutz vor zum Beispiel Fälschungen angebrachten Merkmale, insbesondere automatisiert zu überprüfen. Bei chemischen Markierungen sind dazu zum Beispiel auf- wendige labortechnische Analysen notwendig. Der Fälschungsschutz basiert üblicherweise auf der Geheimhaltung der verwendeten Sicherheitsmerkmale und auf einem technologischen Vorsprung, den der Originalhersteller der Waren oder der Ver- Packungen gegenüber den Fälschern hat. Nachteilig ergibt sich jedoch ein ständiger Wettlauf zwischen Originalhersteller und Fälscher .
Um den Vertriebsweg zwischen Hersteller von beispielsweise
Markenartikeln und dem Kunden als Empfänger zu kontrollieren, wurden Techniken, die elektronisches Tracking und Tracing umfassen, vorgeschlagen. Dabei werden die Wege oder Routen eines Produktes während des gesamten Logistikprozesses in einer zentralen Datenbank nachvollzogen und gespeichert. Es werden zum Beispiel RFID-Tags eingesetzt, die zur Kennzeichnung der Waren dienen. Spezielle Authentifizierungsinformationen sind dadurch jedoch nicht dem Produkt mitgegeben. Lediglich durch Tracking oder Nachverfolgen von Produkten mit entsprechenden RFID-Mitteln ermöglicht somit noch nicht das automatische Erkennen von gefälschten Produkten am Bestimmungsort durch den Nutzer des Produktes.
Kürzlich wurde deshalb vorgeschlagen, intrinsische Merkmale von Produkt oder Verpackungsoberflächen als Sicherheitskennzeichen zu verwenden. Die dahinter stehende Technik ist beispielsweise in James D. R. Buchanan et al . „ ' Fingerprinting ' documents and packaging" in nature 436, 475-475 (28 JuIy 2005) erläutert. Dabei wird ausgenutzt, dass jedes Objekt oder jeder Gegenstand eine nicht kopierbare individuelle
Oberfläche aufweist, die analog einem menschlichen Fingerabdruck genutzt werden kann. Daraus abgeleitete Sicherheitskennzeichen oder -Merkmale dienen dann als fälschungssichere Markierung. Beispielsweise durch Laserabtasten der Oberfläche und Ermittlung bestimmter physikalischer Reflektionsmuster kann der jeweilige abgetastete Gegenstand eindeutig identifiziert werden. Nachteilig ist jedoch dabei, dass um eine Authentifizierung des registrierten Gegenstandes durchführen zu können, eine zugängliche Datenbank für alle derart erfassten Gegenstände oder Produkte notwendig ist, um prüfen zu können ob das eindeutig identifizierte Produkt in der Liste für echte Produkte verzeichnet ist. Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Möglichkeit, beliebige Gegenstände und insbesondere Produkte auf sichere Weise zu kennzeichnen und eine Authentifizierung solcher gekennzeichneten Gegenstände zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch ein Haftetikett mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. 3 gelöst. Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Kennzeichnen eines Gegenstandes gemäß Patentanspruch 16 und ein Verfahren zum Authentifizieren ei- nes Gegenstandes gemäß Patentanspruch 18 gelöst.
Demgemäß weist ein Haftetikett einen Bereich auf, der eine eindeutige Oberflächenstruktur hat. Auf dem Haftetikett sind mindestens ein Produktcode und eine digitale Signatur ange- bracht. Die digitale Signatur ist in Abhängigkeit von der in dem Bereich erfassten Oberflächenstruktur, dem Produktcode und einem geheimen Signaturschlüssel erzeugt.
Zusätzlich können von der erfassten Oberflächenstruktur abge- leitete Sicherheitsmerkmale als maschinenlesbarer Code auf dem Haftetikett angebracht sein.
Alternativ weist ein Haftetikett einen Bereich auf, der eine eindeutige Oberflächenstruktur hat. Auf dem Haftetikett sind von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleitete Sicherheitsmerkmale als maschinenlesbarer Code angebracht.
Zusätzlich können auf dem Haftetikett mindestens ein Produktcode und eine digitale Signatur angebracht sein. Dabei ist die digitale Signatur in Abhängigkeit von den von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleiteten Sicherheitsmerkmalen, dem Produktcode und einem geheimen Signaturschlüssel erzeugt.
Ein entsprechend bereitgestelltes Haftetikett kann prinzi- piell auf jeden beliebigen Gegenstand aufgeklebt werden und schafft damit ein preiswertes, einfach handhabbares Sicherheitslabel. Es kann sich zum Beispiel bei dem Haftetikett um ein Kunststoff- oder Papieraufkleber handeln, dessen nicht nachmachbare individuelle Oberflächenstruktur die Fälschungssicherheit gewährleistet.
Die eindeutige Oberflächenstruktur ergibt sich zum Beispiel aus mikroskopischen Unebenheiten auf der Oberfläche aufgrund der Struktur der Papierfasern oder einer Kunststoffhärtung. Dies führt zu einer komplexen Reflektion und Streuung eines Laserstrahls, der auf den Bereich, welcher vorzugsweise markiert ist, eingestrahlt wird. In der Regel können Laser oder Scanner Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche von weniger als einigen 100 nm erkennen. Diese, auch als intrinsische Merkmale der Oberflächenstruktur oder Oberflächentextur des Haftetikettes zu bezeichnenden Charakteristika, werden somit als Sicherheitsmerkmale verwendet. Die mikroskopischen und in- trinsischen Oberflächenmerkmale dienen dabei praktisch als ein Fingerabdruck des Haftetikettes.
Die Sicherheitsmerkmale sind vorzugsweise in Abhängigkeit von einer Intensität von reflektiertem Laserlicht, welches auf die Oberfläche in dem Bereich eingestrahlt wird, und insbesondere durch eine Vielzahl von Speckle-Messungen in dem Bereich, erzeugt. Dabei kann eine Intensitätsänderung von in mehreren Ausfallswinkeln des reflektierten Laserlichtes in Abhängigkeit von einem jeweiligen Einstrahlungsort des Laser- lichtes in dem Bereich verwendet werden. In dem eingangs genannten Artikel James D. R. Buchanan et al . „ ' Fingerprinting ' documents and packaging" in nature 436, 475-475 (28 JuIy 2005) ist beispielsweise eine Fluktuation in der Intensität des eingestrahlten Laserlichtes von einer durchschnittlichen Intensität verwendet, um in digitaler Form als Einsen und
Nullen den Sicherheitscode bereitzustellen. Ein entsprechendes Sicherheitsmerkmal kann zum Beispiel 200 bis 500 Bytes umfassen und in der Art eines Barcodes oder Smartcodes auf dem Haftetikett aufgedruckt sein.
Vorzugsweise ist auch die digitale Signatur als maschinenlesbarer Code auf dem Haftetikett angebracht. Der Produktcode kann zum Beispiel eine Typenbezeichnung, eine Produktnummer, eine Produktbezeichnung oder eine Bestellnummer umfassen.
Das Haftetikett kann dabei ein Trägermaterial aufweisen, das Papier oder eine Kunststofffolie umfasst. Eine Möglichkeit der Realisierung des Haftetikettes besteht zum Beispiel in dem Vorsehen einer Trägerschicht und einer auf einer Seite der Trägerschicht vorgesehenen Klebeschicht. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Haftetikett derart ausgestal- tet, dass es bei Entfernung von einer Oberfläche, auf die es zuvor geklebt wurde, zerstört oder zerrissen wird.
Bei einem Verfahren zum Kennzeichnen eines Gegenstandes, wie zum Beispiel eines schützenswerten Produktes, werden die fol- genden Schritte durchgeführt, welche in Ihrer zeitlichen Abfolge nicht festgelegt sind:
- Bereitstellen eines Haftetikettes, welches in einem Bereich eine eindeutige Oberflächenstruktur aufweist;
- Erfassen der Oberflächenstruktur des Bereichs;
- Erzeugen einer digitalen Signatur in Abhängigkeit von von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleiteten Sicherheits- merkmalen, einem dem Gegenstand zugeordneten Produktcode und einem geheimen Signaturschüssel;
- Aufbringen des Produktcodes und der digitalen Signatur auf das Haftetikett; und
- Aufkleben des Haftetiketts auf den Gegenstand.
Vorzugsweise werden ferner die Sicherheitsmerkmale als maschinenlesbarer Code auf das Haftetikett angebracht.
Durch die digitale Signatur, welche mit einem geheimen Schlüssel erzeugt wird, erfolgt eine kryptographische Bindung zwischen der Produktnummer und den Sicherheitsmerkmalen, wel- che sich aus der Oberflächenstruktur des Haftetikettes ergeben. Da durch die eindeutige und intrinsische Oberflächenstruktur des Haftetikettes in dem Bereich bereits eine fälschungssichere Information vorliegt, genügt es zur Authenti- fizierung des gekennzeichneten Gegenstandes, die Signatur sowie die verwendeten Sicherheitsmerkmale mit dem jeweiligen öffentlichen Schlüssel für das Signaturverfahren zu prüfen.
Demgemäß sieht ein Verfahren zum Authentifizieren eines Ge- genstandes, welcher mit einem Haftetikett versehen ist, welches einen Bereich mit einer eindeutigen Oberflächenstruktur, einen aufgebrachten Produktcode und eine aufgebrachte digitale Signatur aufweist, welche in Abhängigkeit von der in dem Bereich erfassten Oberflächenstruktur, dem Produktcode und einem geheimen Signaturschlüssel erzeugt ist, die folgenden Schritte:
- Erfassen der Oberflächenstruktur des Bereichs;
- Lesen des Produktcodes und der digitalen Signatur; und
- Prüfen der digitalen Signatur in Abhängigkeit von von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleiteten Sicherheitsmerkmalen, dem Produktcode und einem öffentlichen Signaturschüssel.
Bei dem Verfahren können ferner auf dem Haftetikett die Sicherheitsmerkmale als maschinenlesbarer Code angebracht sein, und die von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleiteten Sicherheitsmerkmale werden außerdem mit den auf dem Hafteti- kett angebrachten Sicherheitsmerkmalen verglichen.
Die bezüglich der Haftetiketten genannten Maßnahmen zum Ableiten der Sicherheitsmerkmale bzw. Erfassen der eindeutigen Oberflächenstruktur sind selbstverständlich auch in den vor- beschriebenen Verfahren anwendbar. Ferner kann die Abfolge der Verfahrensschritte variiert werden. Durch das jeweilige erfindungsgemäße Haftetikett bzw. den Verfahren zum Kennzeichnen und/oder Authentifizieren von Gegenständen, ist eine einfache und preisgünstige Möglichkeit geschaffen, Produkte mit fälschungssicheren Labein auszustat- ten. Die vorgeschlagene Vorgehensweise hat einerseits den Vorteil, dass nicht die einzelnen sicherheitsrelevanten Gegenstände geprüft und bearbeitet werden müssen, sondern auf einfache Weise ein Haftetikett aufgeklebt werden kann.
Ferner ist es einem Fälscher selbst bei einer gelungenen Kopie der auf dem Label angebrachten Daten hinsichtlich der maschinenlesbaren Form der Sicherheitsmerkmale, des Produktcodes oder der Signatur nicht möglich, die eindeutigen, den Sicherheitsmerkmalen zu Grunde liegenden Oberflächentexturen zu kopieren, da sich diese in zufälliger Weise aus dem Material oder der Oberfläche des Haftetikettes ergibt.
Andererseits ist es auch nicht möglich, anhand der Signatur den, codierten Sicherheitsmerkmalen und dem Produktcode auf den geheimen Signaturschlüssel zu schließen, so dass selbst bei einer gelungenen Erzeugung der Sicherheitsmerkmale aus der eindeutigen Oberflächenstruktur, keine valide Signatur zu erzeugen ist, die der Überprüfung mit dem öffentlichen Schlüssel stand hält.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand einzelner Ausführungsbeispiele unter Be- zugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Dabei zeigt:
Figur 1: ein erstes Ausführungsbeispiel eines Haftetikettes zum Kennzeichnen von Gegenständen;
Figur 2: ein zweites Ausführungsbeispiel für ein Haftetikett zum Kennzeichnen von Gegenständen; Figur 3: ein drittes Ausführungsbeispiel für ein Haftetikett zum Kennzeichnen von Gegenständen;
Figur 4: ein beispielhaftes Ablaufdiagramm für ein Verfahren zum Kennzeichnen von Gegenständen; und
Figur 5: ein beispielhaftes Ablaufdiagramm für ein Verfahren zum Authentifizieren von Gegenständen.
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
Die Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Haftetikettes 1, welches zum Beispiel als ein fälschungssicheres Low-Cost- Label verwendet werden kann. Es kann beispielsweise ein Kunststoff- oder Papieraufkleber verwendet werden, der intrinsisch eine nicht nachmachbare individuelle Oberflächen- struktur aufweist. Es ist ein Bereich 2 angegeben, der beispielsweise auf dem Haftetikett 1 markiert werden kann, welcher zur Bestimmung von fälschungssicheren Sicherheitsmerkmalen herangezogen wird. Die Sicherheitsmerkmale werden im Folgenden mit L bezeichnet und stellen Daten dar, die eindeutig von der Oberflächentextur oder -Struktur erzeugbar sind. Auf dem Haftetikett 1 ist ein Produktcode 3, der beispielsweise eine Produktnummer P umfassen kann, vorgesehen.
Auf dem Haftetikett 1 ist darüber hinaus in maschinenlesbarer Form eine digitale Signatur 4 vorgesehen, die sich aus den von den intrinsischen Oberflächenmerkmalen abgeleiteten Sicherheitsmerkmalen L, beispielsweise in codierter Form, und dem Produktcode P sowie einem geheimen Schlüssel SK (= Secret Key) berechnet. Dies kann zum Beispiel ausgedrückt werden als Sig = Fsκ (L, P) . F bezeichnet dabei das verwendete Signaturverfahren. Durch die Signatur wird das durch die Produktnummer P gekennzeichnete Produkt an das individuelle nicht nachahmbare Haftetikett mittels L gebunden. Bei einer digitalen Signatur handelt es sich um ein kryptographisches Verfahren, bei dem zu einer Nachricht, beispielsweise dem Produktcode P, eine Zahl, nämlich die digitale Signatur Sig, berechnet wird, deren Urheberschaft anhand von einem öffentlichen Signatur- Schlüssel PK (= public key) überprüft werden kann. In der Technik ist eine Reihe von digitalen Signaturverfahren bekannt, wobei zum Beispiel RSA besonders bekannt ist. Im Folgenden wird unter der digitalen Signatur Sig eine Zahl verstanden, die mittels einem öffentlichen Signaturschlüssel SK erzeugt ist und deren Integrität oder Authentizität durch ein Prüfverfahren mit einem öffentlichen Signaturschlüssel PK ermittelt werden kann.
Die eindeutige Oberfläche bzw. die Oberflächentextur in dem Bereich 2 des Haftetikettes 1 ergibt sich durch das Material des Haftetikettes. Beispielsweise in der WO2007/144598, auf welche hiermit explizit Bezug genommen wird, ist in der dortigen Figur 12 und der zugehörigen Beschreibung auf Seite 12, Zeilen 1 bis 17, eine Papieroberfläche mit zufällig angeord- neten Papierfasern dargestellt. Ein ähnliches Bild ergibt sich ebenfalls in der WO2007/144598 in der Figur 13 und dem zugehörigen Abschnitt auf Seite 12, Zeilen 19-23 für eine Plastikoberfläche. In demselben Dokument ist ferner beschrieben, wie entsprechende „Fingerabdruckdaten" als codierte Si- cherheitsmerkmale durch Reflektionsmessungen mit Lasern an der Oberfläche bestimmt werden können. Ähnliche Möglichkeiten, beispielsweise binär codierte Daten oder andere Sicherheitsmerkmale L, aus den intrinsischen Oberflächeneigenschaften von Materialien zu erzeugen, sind in der WO2007/012820 und der WO2007/012821 offenbart. Die entsprechenden ermittelten Sicherheitsmerkmale L können auf dem Haftetikett maschinenlesbar angebracht werden.
Ein zweites Ausführungsbeispiel eines Haftetikettes ist in der Figur 2 dargestellt. Dabei weist das Haftetikett 10, wie bereits zuvor beschrieben, einen Bereich 2 auf, der zum Beispiel über Speckle-Messungen erfassbar ist, wobei kohärentes Laserlicht auf den Bereich 2 eingestrahlt wird und die Inten- sität des reflektierten Laserlichtes in vorzugsweise mehreren Ausfallsrichtungen registriert wird.
Der in der Figur 2 dargestellte Bereich 2 des Haftetikettes 10 kann zum Beispiel eine Oberflächenstruktur aufweisen, wie sie in der WO2007/012821 als Figur 8A und in der zugehörigen Beschreibung Seite 24, Zeilen 12-29 beschrieben ist. Wenn das Haftetikett ein Kunststoffträgermaterial aufweist, ergeben sich ebenso eindeutige Oberflächenstrukturen, wie es bei- spielsweise in der Figur 8A und dem Beschreibungsteil Seite 25, Zeilen 1-5 der vorgenannten WO2007/012821 dargestellt ist. In dem Bereich 2 sind ferner in maschinenlesbarer Form als Smartcode die zum Beispiel binär codierten aus den intrinsischen Oberflächeneigenschaften abgeleiteten Sicher- heitsmerkmale L abgespeichert und aufgedruckt. Die Erzeugung dieser binären Daten, welche die Sicherheitsmerkmale L aus intrinsischen Oberflächentexturmerkmalen des Haftetikettmaterials darstellen, kann beispielsweise derart erfolgen, wie sie in der WO2007/012821 hinsichtlich der Figuren 9A-9C und 10 und auf Seiten 25, Zeilen 7 bis Seite 27, Zeile 20 beschrieben ist. Selbstverständlich sind auch abgewandelte Erzeugungsmechanismen für die Sicherheitsmerkmale aus intrinsischen Oberflächeneigenschaften denkbar.
Auf dem Haftetikett ist darüber hinaus der jeweilige Produktcode 3, beispielsweise als Zahlen- oder Ziffernfolge, und die digitale Signatur 4 in dem Beispiel der Figur 2 als Bar- oder Strichcode auf das Haftetikett aufgedruckt. Die digitale Signatur Sig ist wiederum in Abhängigkeit von einem geheimen Si- gnaturschlüssel SK über ein bekanntes Signaturverfahren FSK(L, P) erzeugt.
In dem Beispiel der Figur 2 ist die maschinenlesbare Form der Sicherheitsmerkmale in dem Bereich 2 vorgesehen. Dies hat den Vorteil, dass einerseits durch Laserscannen die Oberflächenstruktur in dem Bereich ermittelt wird und die Sicherheitsmerkmale berechnet werden können. Gleichzeitig kann, ohne die jeweilige Scanneinrichtung in ihrer Position verändern zu müssen, der maschinenlesbare Code 5 ermittelt werden. Es besteht somit einfach die Möglichkeit, den aufgedruckten maschinenlesbaren Code bzw. den Inhalt mit den tatsächlichen Sicherheitsmerkmalen, die sich aus der Oberfläche in dem Be- reich 2 ergeben, zu vergleichen. Der maschinenlesbare Code für die Signatur 4 und die Produktnummer 3 sind bei dem Haftetikett 10 in einem gemeinsamen Bereich 6 angeordnet. Die Daten L, Sig und P können auch einheitlich in einem gemeinsamen maschinenlesbaren Code vorgesehen werden.
Um Gegenstände, wie zum Beispiel Produkte, fälschungssicher zu markieren oder zu kennzeichnen, können Haftetiketten vorgefertigt werden. In der Figur 3 ist beispielsweise ein Haftetikett dargestellt, mit einem Bereich 2, der zum Beispiel über ein aufgedrucktes Rechteck markiert ist. Von dem Haftetiketthersteller können ferner in einem maschinenlesbaren Code 5, die sich aus der Oberflächentextur in dem Bereich 2 ergebenden Sicherheitsmerkmale L auf dem Haftetikett 11 angebracht werden. Der Verwender des Haftetikettes kann nun den Produktcode 3 auf das Haftetikett aufbringen und in einem anschließenden Schritt auch die Signatur. Dies hat den Vorteil, dass der Haftetiketthersteller nicht auch Zugriff auf den geheimen Schlüssel SK, der zur Signaturerzeugung durch den Hersteller des eigentlichen Produktes dient, das mit dem Haft- etikett ausgestattet werden soll, hat.
In der Figur 4 ist ein beispielhaftes Ablaufdiagramm für ein Verfahren zum Kennzeichnen von Gegenständen dargestellt. In einem vorbereitenden Schritt wird ein Haftetikett, wie es beispielsweise in der Figur 3 dargestellt ist, bereitgestellt. Nach diesem Vorbereitungsschritt erfolgt eine Erfassung der Oberflächenstruktur des Bereiches 2 im Schritt Sl. Die Erfassung kann wie vorbeschrieben über Laserscannen, Speckle-Messungen oder anderen Methoden erfolgen, die zulas- sen, die mikroskopischen intrinsischen Eigenschaften der Oberfläche in dem Bereich 2 zu messen. In einem Folgeschritt S2 wird die Signatur Sig erzeugt, welche die von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleiteten Sicherheitsmerkmale L mit einem dem Produkt, welches mit dem Haftetikett ausgestattet werden soll, zugewiesenen Produktco- de P kryptographisch verknüpft.
Anschließend werden im Schritt S3 der Produktcode P und die digitale Signatur Sig auf das Haftetikett aufgedruckt. Vorzugsweise erfolgt dies in einem maschinenlesbaren Code, wie einem Smartcode, Barcode oder auch anderen Codiermöglichkeiten, beispielsweise mit magnetischen Tinten.
Schließlich erfolgt im Schritt S4 das Aufkleben des derart vorbereiteten Haftetikettes auf den jeweiligen Gegenstand.
Optional können auch die aus den erfassten Oberflächenstrukturen abgeleiteten Sicherheitsmerkmale in maschinenlesbarer Form auf dem Haftetikett vorgesehen werden. Die Abfolge der Verfahrensschritte, wie sie in der Figur 4 dargestellt sind, kann verändert werden. Beispielsweise kann zunächst ein vorbereitetes Haftetikett auf den Gegenstand aufgeklebt werden, wonach eine Erfassung der Sicherheitsmerkmale durch Einscannen der Oberflächenstruktur im Bereich 2 erfolgt und anschließend die Signatur Sig und Produktcodes P auf das Eti- kett aufgebracht werden. Wie bereits zuvor angedeutet, ist es auch möglich, dass unterschiedliche Instanzen, nämlich Labelhersteller und Gegenstands- oder Produkthersteller die verschiedenen Verfahrensschritte getrennt voneinander durchführen. Beispielsweise liefert der Label- oder Haftetikettenher- steller vorbereitete Labels wie sie in der Figur 3 angedeutet sind und der Produkthersteller vollzieht die Verfahrensschritte S2-S4.
In der Figur 5 ist ein beispielhaftes Ablaufdiagramm für ein Verfahren zum Authentifizieren eines Gegenstandes, der mit einem entsprechenden Haftetikett ausgestattet ist, dargestellt. Neben dem Labelhersteller und dem Produkthersteller muss beispielsweise ein Kunde oder Käufer des mit dem Haft- etikett versehenen Produktes überprüfen können, ob es sich um ein authentisches Haftetikett bzw. ein damit versehenes Produkt handelt. Es liegt somit zunächst ein Produkt oder Gegenstand vor, auf den ein Haftetikett aufgeklebt ist, welches einen Bereich mit einer eindeutigen Oberflächenstruktur aufweist, einen Produktcode P und mindestens eine digitale Signatur Sig, welche in Abhängigkeit von der in dem Bereich er- fassten Oberflächenstruktur, dem Produktcode P und einem geheimen Signaturschlüssel SK erzeugt ist. Das Label ist zum Beispiel derart ausgestattet, dass es sich nicht, ohne es zu zerstören, von dem Produkt lösen lässt.
Im ersten Schritt Sil scannt der Kunde den Bereich 2 des Haftetikettes und ermittelt, beispielsweise durch ein stan- dardisiertes Verfahren, das Speckle-Messungen verwendet, die intrinsischen Sicherheitsmerkmale L anhand der Oberflächeninformationen .
In einem optionalen Schritt S12 wird nun verglichen, ob die Sicherheitsmerkmale L, welche der erfassten Oberflächenstruktur entsprechen, auch korrekt in maschinenlesbarer Form auf dem Label angebracht sind. Ist dies nicht der Fall, handelt es sich um ein falsches Etikett.
Anschließend erfolgt eine Signaturprüfung im Schritt S13, bei der anhand des öffentlichen Signaturschlüssels PK die Integrität der Signatur Sig, welche eine kryptographische Verknüpfung zwischen den Sicherheitsmerkmalen L, die sich von der Oberflächenstruktur ableiten und dem Produktcode P ebenfalls auf dem Haftetikett vorgesehen ist, darstellt.
Schließlich kann im Schritt S14, sofern die Signatur einer Prüfung standhält, das Produkt bzw. das Haftetikett in echt oder gefälscht klassifiziert werden.
Die vorgestellten Maßnahmen schaffen somit eine preisgünstige und sichere Möglichkeit, Produkte eindeutig zu identifizieren und deren Echtheit zu prüfen. Durch die auf dem Etikett vor- gesehene Signatur wird erreicht, dass das Produkt durch die Produktnummer an die nicht fälschbaren intrinsischen Oberflächenmerkmale gekoppelt wird. Eine Kopie eines entsprechenden Haftetikettes ist damit unmöglich, da sich die intrinsischen mikroskopischen Oberflächeneigenschaften nicht reproduzieren lassen .
Durch das Etikett ist es möglich, eine Vielzahl von Gegenständen, ohne diese selbst untersuchen zu müssen, mit Sicher- heitsmerkmalen zu versehen. Es ist auch gegenüber dem Stand der Technik von Vorteil, dass durch das digitale Signaturverfahren die tatsächlichen Sicherheitsmerkmale nicht in einer zentralen Datenbank abgelegt werden müssen. Es erfolgt damit kein Vergleich der Sicherheitsmerkmale, die fälschungssicher durch die intrinsischen Eigenschaften der Oberflächen gegeben sind, sondern eine Überprüfung der Signatur, welche die einzelnen Sicherheitsmerkmale für jedes Haftetikett mit dem Produktcode durch den geheimen Signaturschlüssel verknüpfen. Für einen Verwender der Haftetiketten, der ein Produkt, welches damit ausgestattet ist, prüfen möchte, ist lediglich eine Abtasteinrichtung für die Ermittlung der Sicherheitsmerkmale der Oberflächentextur notwendig, sowie die Kenntnis des frei verfügbaren öffentlichen Schlüssels für das Signaturverfahren .

Claims

Patentansprüche
1. Haftetikett (1) mit einem Bereich (2), der eine eindeutige Oberflächenstruktur aufweist, wobei auf dem Haftetikett (1) mindestens ein Produktcode (3) und eine digitale Signatur (4) angebracht sind, welche in Abhängigkeit von der in dem Bereich (2) erfassten Oberflächenstruktur, dem Produktcode (3) und einem geheimen Signaturschlüssel erzeugt ist.
2. Haftetikett (10) nach Anspruch 1, wobei ferner von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleitete Sicherheitsmerkmale (5) als maschinenlesbarer Code auf dem Haftetikett (10) angebracht sind.
3. Haftetikett (11) mit einem Bereich (2), der eine eindeutige Oberflächenstruktur aufweist, wobei auf dem Haftetikett
(11) von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleitete Sicherheitsmerkmale (5) als maschinenlesbarer Code auf dem Haftetikett (11) angebracht sind.
4. Haftetikett (10) nach Anspruch 3, wobei auf dem Haftetikett (10) ferner mindestens ein Produktcode (3) und eine digitale Signatur (4) angebracht sind, welche in Abhängigkeit von den von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleiteten Sicherheitsmerkmalen (5), dem Produktcode (3) und einem geheimen Signaturschlüssel erzeugt ist.
5. Haftetikett (1, 10, 11) nach einem der Ansprüche 1 - 4, wobei intrinsische Merkmale der Oberflächenstruktur des Haftetiketts (1, 10, 11) als Sicherheitsmerkmale verwendet sind.
6. Haftetikett (1, 10, 11) nach Anspruch 5, wobei die Sicherheitsmerkmale in Abhängigkeit von einer Intensität von re- flektiertem Laserlicht, welches auf die Oberfläche in dem Bereich (2) eingestrahlt wird, insbesondere durch eine Vielzahl von Specklemessungen in dem Bereich (2), erzeugt sind.
7. Haftetikett (1, 10, 11) nach Anspruch 6, wobei eine Intensitätsänderung von in mehreren Ausfallswinkeln des reflektierten Laserlichts in Abhängigkeit von einem jeweiligen Einstrahlungsort des Laserlichts in dem Bereich (2) verwendet ist .
8. Haftetikett (1, 10, 11) nach einem der Ansprüche 1 - 7, wobei die digitale Signatur (4) als maschinenlesbarer Code auf dem Haftetikett (1, 10, 11) angebracht ist.
9. Haftetikett (1, 10, 11) nach Anspruch 8, wobei der maschinenlesbare Code, insbesondere als Barcode oder Smartcode, auf das Haftetikett aufgedruckt ist.
10. Haftetikett (1, 10, 11) nach einem der Ansprüche 1 - 9, wobei auf dem Haftetikett (1, 10, 11) eine Markierung zum
Festlegen des Bereichs mit der eindeutigen Oberflächenstruktur vorgesehen ist.
11. Haftetikett (1, 10, 11) nach einem der Ansprüche 1 - 10, wobei die Oberflächenstruktur mikroskopisch, insbesondere durch Laserabtastung und/oder Specklemessungen, erfasst wird.
12. Haftetikett (1, 10, 11) nach einem der Ansprüche 1 - 11, wobei der Produktcode (3) eine Typenbezeichnung, Produktnummer, Produktbezeichnung oder Bestellnummer umfasst.
13. Haftetikett (1, 10, 11) nach einem der Ansprüche 1 - 12, wobei das Haftetikett (1, 10, 11) ein Trägermaterial auf- weist, welches Papier oder Kunststofffolie umfasst.
14. Haftetikett (1, 10, 11) nach einem der Ansprüche 1 - 13, wobei das Haftetikett (1, 10, 11) eine Trägerschicht und eine auf einer Seite der Trägerschicht vorgesehene Klebeschicht aufweist.
15. Haftetikett (1, 10, 11) nach einem der Ansprüche 1 - 10, wobei das Haftetikett (1, 10, 11) derart ausgestaltet ist, dass es bei Entfernung von einer Oberfläche, auf die es aufgeklebt wurde, zerstört oder zerrissen wird.
16. Verfahren zum Kennzeichnen eines Gegenstands umfassend: Bereitstellen eines Haftetiketts, welches in einem Bereich eine eindeutige Oberflächenstruktur aufweist;
Erfassen (Sl) der Oberflächenstruktur des Bereichs; Erzeugen (S2) einer digitalen Signatur in Abhängigkeit von von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleiteten Si- cherheitsmerkmale, einem dem Gegenstand zugeordneten Produktcode und einem geheimen Signaturschüssel;
Aufbringen (S3) des Produktcodes und der digitalen Signatur auf das Haftetikett; und
Aufkleben (S4) des Haftetiketts auf den Gegenstand.
17. Verfahren nach Anspruch 16, wobei ferner die Sicherheitsmerkmale als maschinenlesbarer Code auf das Haftetikett angebracht werden.
18. Verfahren zum Authentifizieren eines Gegenstands, welcher mit einem Haftetikett (1, 10, 11) versehen ist, welches einen Bereich mit einer eindeutigen Oberflächenstruktur, einen aufgebrachten Produktcode (3) und eine aufgebrachte digitale Signatur (4) aufweist, welche in Abhängigkeit von der in dem Bereich (2) erfassten Oberflächenstruktur, dem Produktcode
(3) und einem geheimen Signaturschlüssel erzeugt ist, umfassend:
Erfassen (Sil) der Oberflächenstruktur des Bereichs (2); Lesen des Produktcodes (3) und der digitalen Signatur (4) ; und
Prüfen (S13) der digitalen Signatur (4) in Abhängigkeit von von der erfassten Oberflächenstruktur abgeleiteten Sicherheitsmerkmalen, dem Produktcode (3) und einem öffentlichen Signaturschüssel.
19. Verfahren nach Anspruch 18, wobei auf dem Haftetikett (10) ferner die Sicherheitsmerkmale als maschinenlesbarer Code angebracht sind und die von der erfassten Oberflächen- struktur abgeleiteten Sicherheitsmerkmale mit den auf dem Haftetikett (10) angebrachten Sicherheitsmerkmalen verglichen werden (S12) .
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 - 19, wobei die
Oberflächenstruktur mikroskopisch, insbesondere durch Laserabtastung und/oder Specklemessungen, erfasst wird.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 - 20, wobei intrin- sische Merkmale der Oberflächenstruktur des Haftetiketts (1,
10, 11) als Sicherheitsmerkmale verwendet werden.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 - 21, wobei die Sicherheitsmerkmale in Abhängigkeit von einer Intensität von reflektiertem Laserlicht, welches auf die Oberfläche in dem Bereich (2) eingestrahlt wird, insbesondere durch eine Vielzahl von Specklemessungen in dem Bereich, bestimmt werden.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 - 22, wobei eine Intensitätsänderung von in mehreren Ausfallswinkeln des reflektierten Laserlichts in Abhängigkeit von einem jeweiligen Einstrahlungsort des Laserlichts in dem Bereich (2) verwendet wird.
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