WO2009121683A1 - Markierungsvorrichtung - Google Patents

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WO2009121683A1 PCT/EP2009/052680 EP2009052680W WO2009121683A1 WO 2009121683 A1 WO2009121683 A1 WO 2009121683A1 EP 2009052680 W EP2009052680 W EP 2009052680W WO 2009121683 A1 WO2009121683 A1 WO 2009121683A1
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Definitions

  • the present invention relates to a marking device for at least one line according to the preamble of claim 1.
  • EP 0 924 712 Bl compensation element is designed as a loop-shaped clamping bracket.
  • the lines of the smaller diameter range are located off-center on the partial plate having the inscription plate, which is to be regarded as angular in cross-section. The clamping of this mark s device should be further improved.
  • the invention solves this problem by the subject matter of claim 1 and by the subject matter of claim 2, the subject matter of which is seen as a development of claim 1, but also represents an independent invention.
  • the partial shell which has the inscription area, is prism-shaped on its inner side facing the conduit, at least in the inscription area, and the compensation element is designed as an elastic support body opposite the inscription area in the locked state.
  • the prismatic configuration of the inner surface centers the conduit, i. always exactly centered. This takes place in conjunction with the pressure force applied by the support body to the line.
  • the prism-shaped inner surface is designed for the largest diameter of the line to be marked. The same applies to the elastic support body, which exerts a compressive force even in lines in the lower diameter range.
  • the compensating element is designed as the locking region opposite the label area elastic support body, which is arranged and formed on the one subshell that he when marking lines from a predetermined line diameter through an opening in the subshell on the outer circumference this partial shell is pushed outward. From a certain diameter, parts of the support body can thus "pass out” through the opening, and in a simple manner lines can also be marked whose diameter corresponds almost to the inner diameter of the closed marking device.
  • the support body is trapezoidal in cross-section or, in relation to the latched state of the two partial shells, inverted U-shaped. As a result, an extreme deformation is achieved in lines in the larger diameter range, so that the restoring forces are correspondingly large.
  • the support body is also designed so that even pressure forces are applied to cables in the smallest diameter range.
  • the deformation of the support body is always constant, it is provided according to a preferred embodiment that it is provided with a plurality of spaced-apart Queritesseinschnürungen. These can then be provided alternately on different sides of the support body.
  • the support body is arcuate.
  • the applied restoring forces due to the deformation are in this embodiment, although sufficient but less than in the aforementioned embodiment. So that the deformation of this support body is given by analogy, the Queritessseinschnürung is in the central region and preferably proceeds continuously.
  • the prismatic shape of the inner surface of the inscription plate carrying partial shell is formed by two standing at an obtuse angle inclined surfaces.
  • the transition area between the two inclined surfaces runs in an arc.
  • the subshells are designed semicircular in cross section.
  • the free end portion of the support body having partial shell is designed as a latching hook with a detent and the free end portion of the inscription plate carrying partial shell as a detent receptacle.
  • the marking devices in particular their labeling plates, designed such that a plurality of marking devices on a line axially or in the line direction can be placed directly against each other, including the juxtaposed end portions of the marking devices, in particular the inscription plates preferably positive fit and / or frictionally engage each other.
  • FIG. 1 shows a marking device in a first embodiment in an end view and in an unfolded state
  • FIG. 2 shows a plan view corresponding to FIG. 1
  • FIG. 3 shows a side view corresponding to FIGS. 1 and 2
  • FIGS. 4 to 7 show the marking device according to FIGS. 1 to 3 in the latched state with lines of different diameters introduced therein;
  • FIGS. 8 to 11 show the insertion and locking of the two partial shells in four different positions
  • Figure 15 is a marking device in a second embodiment in an end view in an unfolded state
  • Figures 16 to 19 the marking device according to the figure 15 in a locked state with it introduced lines in different diameters.
  • the marking devices 1 shown in FIGS. 1 to 19 have two partial shells 2, 3 which are preferably semicircular in cross-section and which are hingedly connected to one another via a film hinge 4 and can be coupled to form a solid shell.
  • the right part shell 2 in the representation is provided on the outside with a labeling plate 5 serving as a labeling area, which is located on both sides - in line direction - extends beyond the sub-shell 2 out, as the figures 2 and 3 show.
  • the left part shell 3 in the illustration is provided with a supporting body 6, which will be explained in more detail below, which is elastically deformable.
  • the partial shell 2 having the inscription plate 5 has a prismatic design on the inside and in the region assigned to the inscription plate 5, this structure being formed by two oblique surfaces 10, 11 which are at an obtuse angle to one another.
  • the support body 6 of trapezoidal cross-section is provided with a plurality of cross-sectional constrictions 12, which are arranged alternately.
  • two Querterrorismsseinschnürungen 12 are arranged on the inside in the deflection of the legs and two other Querterrorismsseinschnürungen 12 on the outside in the middle region on the two longer legs.
  • 3 additional cross-sectional constrictions 12 are provided in the connection salen on the sub-shell in the illustrated embodiment.
  • the cross-sectional constrictions 12 are arranged so that the support body 6 can contract, as shown in FIGS. 5-7, 11 and 17-19.
  • Figures 4 to 7 show that in the marking device 1 elongated elements, in particular lines 13, can be introduced with different diameters. These are each centrally centered by the inclined surfaces 10, 11 and even at the smallest diameter according to Figure 4, a pressure force is applied to the line 13 yet.
  • FIGS. 12 to 14 show the attachment of the marking device 1 to a line 13.
  • the unfolded marking device 1 is first brought to the line 13 such that the oblique surfaces 10, 11 are at intervals from the line 13. Thereafter, the mark s device 1 is set to the line 13 so that they contact the inclined surfaces 10, 11. Thereafter, according to Figures 9 and 10, the support body 6 having partial shell 3 is pivoted in the direction of the line 13. By inserting the latching hook 7 in the latching recess 8, the marking s device 1 is then fixed to the line 13. In this case, the support body 6 is then deformed depending on the diameter of the line 13. The catch 9 then engages behind the outer surface which limits the recess 8.
  • Figures 12 to 14 show particularly that the support body 6 having partial shell 3 is provided with an opening 14 which is not only in the region of the support body 6, but is also dimensioned so that according to Figures 6 and 7 deflection of the support body. 6 can pass through.
  • FIGS. 15 to 19 show a further embodiment of the marking device 1 according to the invention.
  • the difference from the embodiments according to FIGS. 1 to 14 is that the supporting body 6 is curved.
  • the central region again has a cross-sectional constriction 12.
  • the partial shells 2 and 3 are identical to the embodiments according to FIGS. 1 to 15.
  • FIGS. 16 to 19 show that as the diameter of the conduit 13 increases, the deformation of the support body 6 increases.
  • the marking device formed from two partial shells 2, 3 is designed prismatically on the inside in the region of the inscription plate 5 by two oblique surfaces 10, 11 at an obtuse angle, so that each diameter of a conduit 13 is aligned centrally, and the other subshell 3 an NEN elastic support body 6, which is more deformed with increasing diameter of the conduit 13.

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Abstract

Markierungsvorrichtung (1) für wenigstens eine Leitung (13), die zwei gelenkig miteinander verbundene Teilschalen (2, 3) aufweist, die um die zu markierende Leitung (13) legbar und vorzugsweise miteinander verriegelbar sind, wobei zur Anpassung an unterschiedliche Leitungsdurchmesser an wenigstens einer der Teilschalen (2) ein Beschriftungsbereich und an der anderen (3) ein flexibles Ausgleichselement ausgebildet ist, wobei die Teilschale (2), welche den Beschriftungsbereich aufweist, an ihrer zur Leitung (13) weisenden Innenseite zumindest im Bereich des Beschriftungsbereiches prismenförmig gestaltet ist und das Ausgleichselement als ein im verriegelten Zustand dem Beschriftungsbereich gegenüberliegender elastischer Stützkörper (6) ausgebildet ist.

Description

Markierungsvorrichtung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Markierungsvorrichtung für wenigstens eine Leitung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei Installationen mit elektrischen, fluiden oder lichtleitenden Leitungen ist es in der Regel notwendig, dass die Leitungen - insbesondere Kabel - zwecks der Zuordnung markiert werden. Dazu werden außenseitig auf vorzugsweise formstabile Beschriftungsplatten Ziffern und/oder Zahlen und/oder Symbole aufgebracht, die jedoch auch auf ein Etikett aufgedruckt sein können, welches dann auf die Beschriftungsplatte auf- geklebt wird. Die gelenkige Verbindung der beiden Teilschalen kann mit einem Scharnier realisiert werden und die Verrieglung der beiden Teilschalen aneinander durch einen Rasthaken, der den Endbereich einer Teilschale bildet und zur Verrastung in eine Rastaufnahme der anderen Teilschale einführbar ist. In dieser Stellung hintergreift eine stufenförmig ausgebildete Raste die Rastaufnahme.
Nach dem gattungsgemäßen Stand der Technik der EP 0 924 712 Bl ist das Ausgleichselement als schlaufenförmiger Klemmbügel ausgebildet. Bei dieser an sich bewährten Ausführung liegen die Leitungen des kleineren Durchmesserbereiches außermittig an der die Beschriftungsplatte aufweisenden Teilschale an, die im Querschnitt als winkelförmig anzusehen ist. Die Klemmung dieser Markierung s Vorrichtung soll weiter verbessert werden.
Zum Stand der Technik sei ferner auf die US 5,115,586 verwiesen. In dieser Schrift ist es bei einer ebenfalls aus zwei aneinander verriegelten Halbschalen gebildeten Markie- rung s Vorrichtung aufgrund der gewählten Geometrie der Ausgleichsvorrichtung nur erschwert möglich, eine Leitung zu markieren, deren Innendurchmesser nahezu dem Innendurchmesser der aneinander verriegelten Teilschalen entsprechen.
Zum Stand der Technik seien noch die DE 20 2007 005 663 Ul, die DE 299 16 770 Ul, die DE 198 19 865 Al, die DE 689 072 11 T2 und die DE 20 2004 009 980 Ul genannt. Vor diesem Hintergrund ist es die Aufgabe der Erfindung, die gattungsgemäße Markierung s Vorrichtung weiter zu optimieren.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1 und durch den Gegenstand des Anspruchs 2, dessen Gegenstand als Weiterbildung des An- Spruchs 1 zu sehen ist, aber auch eine eigenständige Erfindung darstellt.
Nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 ist die Teilschale, welche den Beschriftungsbereich aufweist, an ihrer zur Leitung weisenden Innenseite zumindest im Beschriftungsbereich prismenförmig gestaltet und das Ausgleichelement ist als ein im verrie- gelten Zustand dem Beschriftungsbereich gegenüberliegender elastischer Stützkörper ausgebildet.
Durch die prismenförmige Gestaltung der Innenfläche wird die Leitung zentriert, d.h. immer genau mittig ausgerichtet. Dies erfolgt in Verbindung mit der von dem Stütz- körper auf die Leitung aufgebrachten Druckkraft. Die prismenförmige Innenfläche ist dabei auf den größten Durchmesser der zu markierenden Leitung ausgelegt. Gleiches gilt auch für den elastischen Stützkörper, der auch noch bei Leitungen im unteren Durchmesserbereich eine Druckkraft ausübt.
Nach dem Kennzeichen des Anspruchs 2 ist das Ausgleichelement als im verriegelten Zustand dem Beschriftungsbereich gegenüberliegender elastischer Stützkörper ausgebildet, welcher derart an der einen Teilschale angeordnet und ausgebildet ist, dass er bei Markieren von Leitungen ab einem vorgegebenen Leitungsdurchmesser durch eine Öffnung in der Teilschale über den Außenumfang dieser Teilschale nach außen vorge- drückt ist. Ab einem bestimmten Durchmesser können derart Teile des Stützkörpers durch die Öffnung hindurch „nach außen" gelangen. Derart sind auf einfache Weise auch Leitungen markierbar, deren Durchmesser nahezu dem Innendurchmesser der geschlossenen Markierungsvorrichtung entspricht.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Stützkörper im Querschnitt trapezförmig oder, bezogen auf den verrasteten Zustand der beiden Teilschalen, umgekehrt U-förmig ausgebildet ist. Dadurch wird bei Leitungen im größeren Durchmesserbereich eine extreme Verformung erreicht, so dass die Rückstellkräfte entsprechend groß sind. Der Stützkörper ist jedoch auch so ausgelegt, dass noch Druckkräfte bei Leitungen im kleinsten Durchmesserbereich aufgebracht werden.
Damit die Verformung des Stützkörpers stets gleichbleibend ist, ist es nach einer bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass dieser mit mehreren im Abstand zueinander angeordneten Querschnittseinschnürungen versehen ist. Diese können dann auch noch wechselweise an verschiedenen Seiten des Stützkörpers vorgesehen sein.
Gemäß einer anderen Ausführung ist vorgesehen, dass der Stützkörper bogenförmig verläuft. Die aufgebrachten Rückstellkräfte durch die Verformung sind bei dieser Aus- führung zwar ausreichend aber geringer als bei der zuvor genannten Ausführung. Damit auch die Verformung dieses Stützkörpers sinngemäß vorgegeben wird, liegt die Querschnittseinschnürung im mittleren Bereich und verläuft vorzugsweise kontinuierlich.
Damit auch noch auf Leitungen im unteren Durchmesserbereich ausreichende Druckkräfte von den Stützkörpern übertragen werden, ist vorgesehen, dass bezogen auf den spannungslosen Zustand des Stützkörpers der der Beschriftungsplatte zugeordnete Bereich über die durch die Teilschalen gebildete Trennebene in Richtung zur Beschriftungsplatte hervorsteht. Im spannungslosen Zustand ragt dann der der Beschriftungs- platte zugeordnete Bereich des Stützkörpers bis in die die Beschriftungsplatte tragende Teilschale hinein.
Die prismatische Gestalt der Innenfläche der die Beschriftungsplatte tragenden Teilschale wird durch zwei unter einem stumpfen Winkel stehende Schrägflächen gebildet. Dabei verläuft der Übergangsbereich zwischen den beiden Schrägflächen in einem Bogen.
Es ist ferner vorgesehen, dass wenigstens eine oder beide der Teilschalen im Querschnitt halbkreisförmig gestaltet sind. Zu deren Verrastung ist vorgesehen, dass der freie Endbereich der den Stützkörper aufweisenden Teilschale als Rasthaken mit einer Raste und der freie Endbereich der die Beschriftungsplatte tragenden Teilschale als Rastaufnahme ausgebildet ist. Nach einer weiteren Variante und erfinderischen Ausgestaltung sind die Markierungsvorrichtungen, insbesondere deren Beschriftungsplatten, derart ausgestaltet, dass mehrere Markierungsvorrichtungen an einer Leitung axial bzw. in Leitungsrichtung direkt aneinander setzbar sind, wozu die aneinander gelegten Endbereiche der Markierungsvorrichtungen, insbesondere der Beschriftungsplatten vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig ineinander greifen.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Markierungsvorrichtung in einer ersten Ausführung in einer Stirnansicht sowie in einem aufgeklappten Zustand,
Figur 2 eine der Figur 1 entsprechende Draufsicht, Figur 3 eine den Figuren 1 und 2 entsprechende Seitenansicht, Figuren 4 bis 7 die Markierungsvorrichtung gemäß den Figuren 1 bis 3 im verrasteten Zustand mit darin eingebrachten Leitungen in unterschiedlichen Durchmessern,
Figuren 8 bis 11 ein Einbringen und Verrasten der beiden Teilschalen in vier verschiedenen Stellungen,
Figuren 12 bis 14 die Markierungsvorrichtung gemäß den Figuren 1 bis 11 in perspektivischer Darstellung in drei verschiedenen Ansichten,
Figur 15 eine Markierungsvorrichtung in einer zweiten Ausführungsform in einer Stirnansicht in einem aufgeklappten Zustand und
Figuren 16 bis 19 die Markierungsvorrichtung gemäß der Figur 15 in einem verrasteten Zustand mit darin eingebrachten Leitungen in unterschiedlichen Durchmessern.
Die in den Figuren 1 bis 19 dargestellten Markierungsvorrichtungen 1 weisen zwei im Querschnitt vorzugsweise halbkreisförmig gestaltete Teilschalen 2, 3 auf, die über ein Filmscharnier 4 miteinander gelenkig verbunden sind und zu einer Vollschale koppelbar sind.
Die in der Darstellung rechte Teilschale 2 ist außenseitig mit einer als Beschriftungsbereich dienenden Beschriftungsplatte 5 versehen, die sich beidseitig - in Leitungs- richtung - über die Teilschale 2 hinaus erstreckt, wie die Figuren 2 und 3 zeigen. Die in der Darstellung linke Teilschale 3 ist mit einem noch näher erläuterten Stützkörper 6 versehen, der elastisch verformbar ist.
Die die Beschriftungsplatte 5 aufweisende Teilschale 2 ist innenseitig und in dem der Beschriftungsplatte 5 zugeordneten Bereich prismenförmig gestaltet, wobei diese Ges- taltung durch zwei unter einem stumpfen Winkel zueinander stehenden Schrägflächen 10, 11 gebildet ist.
Wie die Figur 1 besonders deutlich zeigt, ist der im Querschnitt trapezförmig gestaltete Stützkörper 6 mit mehreren Querschnittseinschnürungen 12 versehen, die wechselsei- tig angeordnet sind. Dabei sind innenseitig zwei Querschnittseinschnürungen 12 im Umlenkbereich der Schenkel angeordnet und zwei weitere Querschnittseinschnürungen 12 außenseitig im mittleren Bereich an den beiden längeren Schenkeln. Zusätzlich sind im dargestellten Ausführungsbeispiel in den Anbindung sbereichen an der Teilschale 3 zusätzliche Querschnittseinschnürungen 12 vorgesehen. Zum Ausgleich der unterschiedlichen Durchmesser der Leitungen 13 sind die Querschnittseinschnürungen 12 so angeordnet, dass sich der Stützkörper 6 zusammenziehen kann, wie die Figuren 5 - 7, 11 und 17 - 19 zeigen.
Die Figuren 4 bis 7 zeigen, dass in die Markierungsvorrichtung 1 längliche Elemente, insbesondere Leitungen 13, mit unterschiedlichen Durchmessern eingebracht werden können. Diese werden durch die Schrägflächen 10, 11 jeweils mittig zentriert und auch bei dem kleinsten Durchmesser gemäß der Figur 4 wird auf die Leitung 13 noch eine Druckkraft aufgebracht.
Die Leitungen 13 gemäß den Figuren 5, 6, 7 vergrößern sich in aufsteigender Folge. Dabei zeigt die Figur 5, dass der Stützkörper 6 entlang den Querschnittseinschnürungen 12 verformt wird, so dass die Höhe ebenfalls in aufsteigender Folge verringert wird. Bei der Ausführung gemäß der Figur 6 ragen schon zwei Umlenkbereiche des Stützkörpers 6 aus der Teilschale 3 heraus. Dazu ist diese Teilschale gemäß den Figu- ren 12 bis 14 mit einer Öffnung 14 versehen. Bei der Ausführung nach der Figur 7 wird dieser gegenüber der Außenfläche der Teilschale 3 hervorstehende Bereich noch größer. Die Figuren 8 bis 11 zeigen das Ansetzen der Markierungsvorrichtung 1 an eine Leitung 13.
Gemäß der Figur 8 wird zunächst die aufgeklappte Markierungsvorrichtung 1 so zu der Leitung 13 gebracht, dass die Schrägflächen 10, 11 in Abständen zu der Leitung 13 stehen. Danach wird die Markierung s Vorrichtung 1 so zur Leitung 13 eingestellt, dass sie die Schrägflächen 10, 11 kontaktieren. Danach wird gemäß den Figuren 9 und 10 die den Stützkörper 6 aufweisende Teilschale 3 in Richtung zu der Leitung 13 verschwenkt. Durch Einführen des Rasthakens 7 in die Rastausnehmung 8 wird dann die Markierung s Vorrichtung 1 an der Leitung 13 fixiert. Dabei wird dann der Stützkörper 6 in Abhängigkeit vom Durchmesser der Leitung 13 verformt. Die Raste 9 hintergreift dann die äußere Fläche, die die Rastausnehmung 8 begrenzt.
Die Figuren 12 bis 14 zeigen besonders, dass die den Stützkörper 6 aufweisende Teilschale 3 mit einer Öffnung 14 versehen ist, die nicht nur im Bereich des Stützkörpers 6 liegt, sondern auch so dimensioniert ist, dass entsprechend den Figuren 6 und 7 Umlenkbereiche des Stützkörpers 6 hindurchtreten können.
Die Figuren 15 bis 19 zeigen eine weitere Ausführung der erfindungsgemäßen Markierung s Vorrichtung 1. Der Unterschied zu den Ausführungen gemäß den Figuren 1 bis 14 besteht darin, dass der Stützkörper 6 bogenförmig verläuft. Insbesondere aus der Figur 15 geht hervor, dass der mittlere Bereich wiederum eine Querschnittseinschnürung 12 aufweist. Die Teilschalen 2 und 3 sind baugleich zu den Ausführungen gemäß den Figuren 1 bis 15.
Die Figuren 16 bis 19 zeigen, dass mit zunehmendem Durchmesser der Leitung 13 die Verformung des Stützkörpers 6 größer wird.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Vorteilhaft ist, dass die aus zwei Teilschalen 2, 3 gebildete Markierungsvorrichtung innensei- tig im Bereich der Beschriftungsplatte 5 durch zwei unter einem stumpfen Winkel zueinander stehende Schrägflächen 10, 11 prismatisch gestaltet ist, so dass jeder Durchmesser einer Leitung 13 mittig ausgerichtet wird, und dass die andere Teilschale 3 ei- nen elastischen Stützkörper 6 aufweist, der mit zunehmendem Durchmesser der Leitung 13 stärker verformt wird.
Bezugszeichen
Markierung s Vorrichtung 1
Teilschalen 2, 3
Filmscharnier 4
Beschriftungsplatte 5
Stützkörper 6
Rasthaken 7
Rastausnehmung 8
Raste 9
Schrägfläche 10, 11
Querschnittseinschnürung 12
Leitung 13
Öffnung 14

Claims

Ansprüche
1. Markierung s Vorrichtung (1) für wenigstens eine Leitung (13), die zwei gelenkig miteinander verbundene Teilschalen (2, 3) aufweist, die um die zu markierende Leitung (13) legbar und vorzugsweise miteinander verriegelbar sind, wobei zur Anpassung an unterschiedliche Leitungsdurchmesser an wenigstens einer der Teilschalen (2) ein Beschriftungsbereich und an der anderen (3) ein flexibles Ausgleichselement ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilschale (2), welche den Beschriftungsbereich aufweist, an ihrer zur Leitung (13) weisenden Innenseite zumindest im Bereich des Be- Schriftungsbereiches prismenförmig gestaltet ist und das Ausgleichelement als ein im verriegelten Zustand dem Beschriftungsbereich gegenüberliegender elastischer Stützkörper (6) ausgebildet ist.
2. Markierung s Vorrichtung nach Anspruch 1 oder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichelement als im verriegelten Zustand dem Beschriftungsbereich gegenüberliegender elastischer Stützkörper (6) ausgebildet ist, welcher derart an der einen Teilschale (3) angeordnet und ausgebildet ist, dass er beim Markieren von Leitungen ab einem vorgegebenen Leitungsdurchmesser durch eine Öffnung in der Teil- schale (3) über den Außenumfang dieser Teilschale nach außen vorgedrückt ist.
3. Markierung s Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (6) trapezförmig ausgebildet ist.
4. Markierung s Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der im Querschnitt trapezförmige Stützkörper (6) mit mehreren Querschnittseinschnürungen (12) versehen ist, die wechselseitig an verschiedenen Stellen vorgesehen sind.
5. Markierung s Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (6) im Querschnitt bogenförmig aus- gebildet ist, und dass der mittlere Bereich eine Querschnittseinschnürung
(12) aufweist.
6. Markierung s Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die prismatische Gestaltung der die Beschriftungsplatte aufweisenden Teilschale (2) durch zwei unter einem stumpfen Winkel stehende Schrägflächen (10, 11) gebildet ist.
7. Markierung s Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass, bezogen auf den spannungslosen Zustand des Stützkörpers (6), der der Beschriftungsplatte zugeordnete Bereich der durch die Teilschalen (2, 3) gebildeten Trennebene in Richtung zur Beschriftungsplatte (5) vorsteht.
8. Markierung s Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden An- Sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine oder beide der
Teilschalen (2, 3) im Querschnitt halbkreisförmig gestaltet sind.
9. Markierungsvorrichtung, insbesondere nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungsvor- richtungen, insbesondere deren Beschriftungsplatten, derart ausgestaltet sind, dass mehrere Markierungsvorrichtungen an einer Leitung axial direkt aneinander setzbar sind, wozu die aneinander gelegten Endbereiche der Markierung s Vorrichtungen, insbesondere der Beschriftungsplatten vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig ineinander greifen.
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