WO2009144123A1 - Bogenführungseinrichtung - Google Patents

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WO2009144123A1
WO2009144123A1 PCT/EP2009/055491 EP2009055491W WO2009144123A1 WO 2009144123 A1 WO2009144123 A1 WO 2009144123A1 EP 2009055491 W EP2009055491 W EP 2009055491W WO 2009144123 A1 WO2009144123 A1 WO 2009144123A1
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WO
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sheet
guide
guiding device
sheet guiding
transfer cylinder
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English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Hildebrandt
Thomas Peter
Diethelm Schröder
Frank Seidel
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Manroland AG
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Manroland AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F25/00—Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes

Definitions

  • the invention relates to a sheet guiding device for a transfer cylinder, which serves as such to guide each taken on the part of a transfer cylinder and in the context of the rotation of the transfer cylinder towed by this, so that a sufficiently stable sheet travel is achieved.
  • DE 201 20 426 U1 discloses a sheet guiding device which comprises a plurality of transfer cylinders, the course of the sheets being assisted by sheet guiding devices which extend below the respective transfer cylinder.
  • Sheet guiding devices of the aforementioned type are typically designed as blow boxes which comprise a sheet guide path facing and correspondingly concavely curved sheet guiding plate.
  • perforations may be introduced which act as tuyeres and support the arc run via the corresponding distributed and directionally deflated air flow.
  • these sheet guiding devices there is the problem that due to their positioning underneath the transfer cylinders, they are only conditionally accessible to configuration changes or cleaning treatments.
  • the invention has for its object to provide solutions by which it is possible under little time a configuration change of a transfer cylinder associated sheet guiding device, or at least perform a cleaning of the same.
  • a sheet guiding device for a transfer cylinder with:
  • baffle covering the blow box to that transfer cylinder and forming a sheet guide path facing the sheet travel path, wherein the baffle is detachable from the blow box and
  • the blow box is integrated into the printing press such that it is pivotable about a parallel to the axis of rotation of the transfer cylinder tilting axis, and
  • the insertion guide according to the invention can be designed in an advantageous manner as equipped with guide rollers insertion groove. This insertion groove is preferably dimensioned such that the guide plate can be pushed into it with sufficient ease.
  • the respective insertion path is preferably constructed such that it has a concavely curved course towards the axis of rotation of the printing press. The course preferably corresponds empirically or computationally determined advantageous paths.
  • an end stop is also provided for fixing the end position of a transverse edge of the guide plate.
  • This end stop can be designed as a support bracket, or as a receiving groove so that it is stiffened by support, or Aufgriff the transverse edge portion of the baffle this in the transverse direction.
  • a holding device is further provided for holding the guide plate in the insertion position.
  • This holding device can be designed so that it forms a transverse edge under which the baffle can deflect due to its inherent elasticity.
  • the holding device may also comprise a claw displaceable in the insertion direction via which the guide plate is pressed into the end stop position. About this claw both a tensioning of the baffle on the roller guide, as well as a locking of the baffle in the working position accomplished.
  • the baffle which is supported as such by the insertion guide and held by the transverse edge and the end stop, can be designed as a flexible, possibly slightly bulged sheet steel element or optionally as otherwise flexible plate member, in particular of a composite material. Furthermore, profilings as well as transverse stiffening beads can also be formed on the guide plate.
  • the blow nozzle openings which may be formed in the baffle, may be designed as pure apertures, or also in combination with beadings or impressions. be formed.
  • the blowing nozzles can also be formed by small insert elements which are attached to the baffle.
  • the insertion guide carrying the baffle forms part of a side cheek of the blow box.
  • This side cheek can be designed so that an anchoring of the blow box in the printing machine is accomplished by this.
  • This anchoring can be accomplished by bayonet-type engagement structures.
  • the inventive concept makes it possible to create a sheet guide which extends over the entire sheet guiding length under the transfer conveyor.
  • the upper sheet guide plate of the sheet guide boxes can be removed.
  • the sheet guide sheet can also be used or equipped with a different perforation or nozzle.
  • the sheet guide plate can also be covered with felt stiffeners outside the machine for film printing.
  • the sheet guide box unit according to the invention is arranged pivotable about a pivot point. As a result, the access between the impression cylinder and Transferter for inserting or removing the sheet is made possible.
  • the side plates of the sheet guide boxes are each provided with an upper continuous guide and below the same arranged rollers. At least at the beginning of the guide fixed guide bridges are installed between the first rollers.
  • the sheet metal is locked by automatically inserting the sheet into a recess at the radius transition and thus arrested by the stretching behavior of the sheet.
  • the insertion guide in particular the roller conveyor provided by this, is preferably designed such that it gives the guide plate the required concave curvature with elastic deformation thereof.
  • Figure 1 is a schematic representation to illustrate the construction of a sheet guiding device according to the invention in a state with swung-in blow box and inserted sheet guide plate;
  • Figure 2 is a schematic representation to illustrate the construction of a sheet guiding device according to the invention in a state with unfolded blow box, and not yet inserted baffle.
  • the sheet guiding device shown greatly simplified in an operating position serves to support sheet travel via a transfer cylinder 1.
  • the sheet guiding device comprises a sheet guiding or blowing box 2 and a guide plate 3 which covers the blow box 2 to that transfer cylinder 1 and forms a sheet guiding surface F facing the sheet running path.
  • the baffle 3 is integrated into the sheet guiding device such that it can be removed from the blow box 2 as needed.
  • the blow box 2 in turn, is integrated into the printing press in such a way that it is parallel to the printer Rotation axis X of the transfer cylinder 1 extending tilting axis K is pivotable.
  • an insertion guide 4 is provided, via which the guide plate 3 in the here shown, concave to the rotation axis X curved guide position is lakebarbar.
  • the insertion guide 4 is designed in such a way that it forms a roller track which acts as a support structure, via which the guide plate 3 can be pushed easily into the insertion guide 4 under a predetermined curvature concave to the axis of rotation X.
  • the insertion guide 4 is provided by the side cheeks of the blow box 2.
  • the insertion guide 4 is designed as a feed path.
  • the insertion guide 4 has an elliptical or parabolic segment-like curvature matched to the required curvature of the guide plate 3.
  • the fixation of the baffle 3 is effected by a fixed stop 7 which provides a stop wall and determines the transverse edge area QK1 of the inserted baffle 3 via this and possibly supports it. Through this stop wall, the blow box 2 is further sealed sufficiently.
  • a recess 8 (see FIG. 2) is formed on the latter, which provides a further stop wall 8a which secures the inserted guide plate 3 in this insertion position.
  • the baffle 3 springs in this embodiment by its inherent elasticity in this recess 8 and is thereby secured. It is also possible to provide other, or more safety devices to keep the baffle 3 in this working position.
  • the insertion guide 4 comprises a cover strip 4a and a roller conveyor 4b.
  • the roller conveyor 4b comprises a plurality of insertion rollers 4c which are arranged successively in the insertion direction and are rotatably mounted, as well as guide bridges 4d which extend extend between these insertion rollers 4c.
  • the guide bridges can be formed by a structural component which also takes over the mounting of the insertion rollers 4c.
  • This structural component may in particular be made of a plastic material with pronounced slide bearing properties, such as, for example, PTFE or NYLON or PEEK, on a chip-removing manner from a solid material.
  • PTFE polyvinylene
  • NYLON polyethylene
  • the sheet guiding device according to the invention in a state with unfolded blow box 2 darg Deposit.
  • the blow box 2 is in this case tilted about the tilting axis K in such a way that the right-hand region of the blow box 2 projects into the intermediate space defined between the transfer cylinder 1 and the upstream impression cylinder DZ, in particular into the web space of the transfer cylinder 1.
  • the guide plate 3 In the position shown here, the guide plate 3 is not yet pushed onto the blow box 2. If the baffle 3 is now inserted into the machine, then this first migrates along the insertion guide 4. As soon as the rear transverse edge QK1 reaches the end stop 7, the front transverse edge QK2 snaps into the recess 8. The transverse wall 8a of this depression secures the baffle 3 in this retracted position. In this position, the baffle 3 applies to the roller conveyor 4b and thereby receives the required spatial curvature.
  • the sheet guiding device according to the invention can be designed such that, if required, the blow box 2 can also be removed upwards from the printing press.
  • guide structures can furthermore be formed which as such constitute the push the baffle in the insertion guide 4, as well as the insertion of the baffle 3 against the stop 7 support.
  • the concept according to the invention makes it possible to design the blow box 2 and the associated guide plate 3 in such a way that it covers substantially the entire, lower sheet running area below the transfer cylinder 1.
  • the inventive concept makes it possible, in particular, to remove the sheet guide plate 3 covering the blow box 2 in a simple manner from the respective blow box 2.
  • the sheet guide plate 3 can be changed or, in order to achieve other sheet guiding properties, be equipped with a different perforation or nozzle arrangement.
  • the blow box unit is arranged pivotable overall about a pivot point K.
  • the side panels of the sheet guiding boxes are provided according to the invention each with a designed as a roller conveyor insertion guide 4.
  • the locking of the sheet guide plate 3 is done without special security effort automatically by snapping the sheet guide plate 3 in a blaskasten detox provided recess.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Bogenführungseinhchtung für einen Transferzylinder (1), die als solche dazu dient einen seitens eines Transferzylinders aufgegriffenen und im Rahmen der Rotation des Transferzylinders von diesem geschleppten Bogen zu führen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Lösungen zu schaffen durch welche es möglich wird, unter geringem Zeitbedarf eine Konfigurationsänderung der einem Transferzylinder zugeordneten Bogenführungseinrichtung, oder zumindest eine Reinigung derselben vorzunehmen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Bogenführungseinrichtung für einen Transferzylinder, mit einem Blaskasten (2), und einem Leitblech (3) das den Blaskasten zu jenem Transferzylinder hin abdeckt und eine dem Bogenlaufpfad zugewandte Bogenführungs fläche (F) bildet, wobei das Leitblach von dem Blaskasten abnehmbar ist und der Blaskasten derart in die Druckmaschine eingebunden ist, dass dieser um eine parallel zur Rotationsachse (x) des Transferzylinders verlaufende Kippachse (K) schwenkbar ist, und wobei in beiden Seitenbereichen des Blaskastens jeweils eine Einschubführung (4) ausgebildet ist in welche der Seitenrandbereich des Leitblechs einschiebbar ist.

Description

Bogenführungseinrichtung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bogenführungseinrichtung für einen Transferzylinder, die als solche dazu dient den jeweils seitens eines Transferzylinders aufgegriffenen und im Rahmen der Rotation des Transferzylinders von diesem geschleppten Bogen zu führen, so dass ein hinreichend stabiler Bogenlauf erreicht wird.
Hintergrund der Erfindung
Aus DE 201 20 426 U1 ist eine Bogenführungseinrichtung bekannt, die mehrere Transferzylinder umfasst, wobei der Lauf der Bogen durch Bogenführungseinrich- tungen unterstützt wird die sich unterhalb des jeweiligen Transferzylinders erstrecken.
Bogenführungseinrichtungen der vorgenannten Art sind typischerweise als Blaskästen ausgeführt die eine dem Bogenlaufpfad zugewandte und entsprechend konkav gekrümmte Bogenführungsplatte umfassen. In diese Bogenführungsplatte können Durchbrechungen eingebracht sein die als Blasdüsen fungieren und über den entsprechend verteilt und gerichtet abgeblasenen Luftstrom den Bogenlauf unterstützen. Bei diesen Bogenführungseinrichtungen besteht das Problem, dass diese aufgrund ihrer Positionierung unterhalb der Transferzylinder nur bedingt Konfigurationsänderungen oder Reinigungsbehandlungen zugänglich sind. Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Lösungen zu schaffen durch welche es möglich wird, unter geringem Zeitbedarf eine Konfigurationsänderung der einem Transferzylinder zugeordneten Bogenführungseinrichtung, oder zumindest eine Reinigung derselben vorzunehmen.
Erfindungsgemäße Lösung
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Bogenführungseinrichtung für einen Transferzylinder, mit:
- einem Blaskasten, und
- einem Leitblech das den Blaskasten zu jenem Transferzylinder hin abdeckt und eine dem Bogenlaufpfad zugewandte Bogenführungsfläche bildet, - wobei das Leitblech von dem Blaskasten abnehmbar ist und
- der Blaskasten derart in die Druckmaschine eingebunden ist, dass dieser um eine parallel zur Rotationsachse des Transferzylinders verlaufende Kippachse schwenkbar ist, und
- wobei in beiden Seitenbereichen des Blaskastens jeweils eine Einschubfüh- rung ausgebildet ist in welche der Seitenrandbereich des Leitblechs einschiebbar ist.
Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, eine Bogenführungseinrichtung für einen Transferzylinder zu schaffen, bei welcher das den Blaskasten zum Transferzylinder hin abdeckende Leitblech in vorteilhafter Weise nach oben aus der Druckmaschine herausgezogen bzw. von oben wieder in die Druckmaschine eingesetzt werden kann. Durch dieses Konzept wird es insbesondere möglich, gegebenenfalls verschmutzte Leitbleche innerhalb äußerst kurzer Maschinenstillstandszeiten zu reinigen, oder auch für den jeweiligen Druckjob Leitbleche zu in- stallieren deren Führungscharakteristik auf die Eigenschaften des entsprechend zu verarbeitenden Bedruckstoffs und/oder Auftrags abgestimmt ist. Die erfindungsgemäße Einschubführung kann in vorteilhafter Weise als mit Führungsrollen ausgestattete Einschubnut ausgebildet sein. Diese Einschubnut ist vorzugsweise so bemessen, dass das Leitblech in diese hinreichend leichtgängig einschiebbar ist. Die jeweilige Einschubbahn ist vorzugsweise so aufgebaut, dass diese einen zur Rotationsachse der Druckmaschine hin konkav gekrümmten Verlauf aufweist. Der Verlauf entspricht vorzugsweise empirisch, oder rechnerisch ermittelten vorteilhaften Bahnen.
Vorzugsweise ist ferner ein Endanschlag vorgesehen, zur Festlegung der Endpo- sition einer Querkante des Leitblechs. Dieser Endanschlag kann als Auflagewinkel, oder als Aufnahmenut ausgeführt werden so dass durch Auflage, oder Aufgriff des Querkantenbereichs des Leitblechs dieses in Querrichtung ausgesteift wird.
Vorzugsweise ist weiterhin eine Halteeinrichtung vorgesehen, zum Halten des Leitblechs in Einschubstellung. Diese Halteeinrichtung kann so ausgebildet sein, dass diese eine in Querkante bildet unter welche das Leitblech infolge seiner Eigenelastizität einfedern kann. Alternativ hierzu, oder auch in Kombination mit dieser Maßnahme kann die Halteeinrichtung auch eine in Einschubrichtung verlagerbare Klaue umfassen über welche das Leitblech in die Endanschlagsposition drängbar ist. Über diese Klaue wird sowohl ein Anspannen des Leitblechs auf die Rollenführung, als auch eine Arretierung des Leitbleches in der Arbeitsstellung bewerkstelligt.
Das Leitblech das als solches durch die Einschubführung abgestützt und durch die Querkante sowie den Endanschlag gehalten ist, kann als flexibles, ggf. leicht vorgewölbtes Stahlblechelement oder gegebenenfalls auch als anderweitig flexibles Plattenelement, insbesondere aus einem Verbundmaterial ausgeführt sein. Weiterhin können an dem Leitblech auch Profilierungen sowie auch Querversteifungs- sicken ausgebildet sein.
Die ggf. in dem Leitblech ausgebildeten Blasdüsenöffnungen können als reine Durchbrechungen, oder auch in Kombination mit Sicken- oder Einmuldungen aus- gebildet sein. Die Blasdüsen können auch durch kleine Einsatzelemente gebildet sein die an das Leitblech angesetzt sind.
Die das Leitblech tragende Einschubführung bildet gemäß einer besonders bevor- zugten Ausführungsform der Erfindung Bestandteil einer Seitenwange des Blaskastens. Diese Seitenwange kann so ausgebildet sein, dass durch diese eine Verankerung des Blaskastens in der Druckmaschine bewerkstelligt wird. Diese Verankerung durch kann Bajonettverschluss-artige Eingriffsstrukturen bewerkstelligt werden. Hierbei ist es insbesondere möglich, die Verrastung des Blaskastens über Zapfenelemente vorzunehmen die zugleich die Schwenkachsen zur schwenkbewegbaren Lagerung des Kastens bilden. Alternativ hierzu ist es auch möglich, die Einschubführung durch anderweitig gestellseitig angebundene Strukturen bereitzustellen und den Blaskasten von unten an das fixierte Leitblech anzuheben.
Durch das erfindungsgemäße Konzept wird es möglich, eine Bogenführung zu schaffen die sich über die gesamte Bogenführungslänge unter dem Transferter erstreckt. Zur einfachen Reinigung kann das obere Bogenleitblech der Bogenfüh- rungskästen abgezogen werden. Das Bogenleitblech kann um andere Bogenfüh- rungseigenschaften zu erreichen auch mit einer andereren Lochung oder Düsen eingesetzt oder bestückt werden. Das Bogenleitblech kann auch für den Foliendruck außerhalb der Maschine mit Filzsteifen beklebt werden. Die erfindungsgemäße Bogenführungskasteneinheit ist insgesamt um einen Drehpunkt schwenkbar angeordnet. Hierdurch wird der Zugang zwischen dem Druckzylinder und Transferter zum Einlegen bzw. herausnehmen des Bleches ermöglicht. Die Seitenble- che der Bogenführungskästen sind jeweils mit einer oberen durchgehenden Führung sowie unterhalb derselben angeordneten Rollen versehen. Zumindest am Anfang der Führung sind zwischen den ersten Rollen feststehende Führungsbrücken eingebaut.
Die Arretierung des Bleches erfolgt indem das Blech am Radiusübergang automatisch in eine Vertiefung eintaucht und so durch das Streckungsverhalten des Bleches arretiert ist. Die Einschubführung, insbesondere die durch diese bereitgestellte Rollenbahn ist vorzugsweise so ausgebildet, dass diese dem Leitblech die erforderliche konkave Krümmung unter elastischer Deformation desselben verleiht.
Kurzbeschreibung der Figuren
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:
Figur 1 eine Schemadarstellung zur Veranschaulichung des Aufbaus einer erfindungsgemäßen Bogenleiteinrichtung in einem Zustand mit eingeschwenktem Blaskasten und eingeschobenem Bogenleitblech;
Figur 2 eine Schemadarstellung zur Veranschaulichung des Aufbaus einer erfindungsgemäßen Bogenleiteinrichtung in einem Zustand mit aufgeklapptem Blaskasten, und noch nicht eingeschobenem Leitblech.
Ausführliche Beschreibung der Figuren
Die in Figur 1 stark vereinfacht in einer Betriebsstellung dargestellte Bogenfüh- rungseinrichtung dient als solche der Unterstützung des Bogenlaufs über einen Transferzylinder 1.
Die erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung umfasst einen Bogenführungs- oder Blaskasten 2 und ein Leitblech 3, das den Blaskasten 2 zu jenem Transferzylinder 1 hin abdeckt und eine den Bogenlaufpfad zugewandte Bogenführungsflä- che F bildet.
Das Leitblech 3 ist derart in die Bogenführungseinrichtung eingebunden, dass dieses bedarfsweise von dem Blaskasten 2 abnehmbar ist. Der Blaskasten 2 wiederum ist derart in die Druckmaschine eingebunden, dass dieser um eine parallel zur Rotationsachse X des Transferzylinders 1 verlaufende Kippachse K schwenkbar ist.
Bei der hier dargestellten Bogenführungseinrichtung ist eine Einschubführung 4 vorgesehen, über welche das Leitblech 3 in der hier dargestellten, konkav zur Rotationsachse X gekrümmten Führungsposition Sicherbarbar ist. Die Einschubführung 4 ist derart ausgebildet, dass diese eine als Auflagestruktur fungierende Rollenbahn bildet, über welche das Leitblech 3 unter einer vorgegebenen, zur Rotationsachse X konkaven Krümmung leichtgängig in die Einschubführung 4 ein- schiebbar ist.
Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Einschubführung 4 durch die Seitenwangen des Blaskastens 2 bereitgestellt. Die Einschubführung 4 ist als Einschubbahn ausgeführt. Die Einschubführung 4 weist eine auf die geforderte Wöl- bung des Leitblechs 3 abgestimmte Ellipsen- oder Parabelsegment-artige Krümmung auf.
Die Fixierung des Leitblechs 3 erfolgt durch einen festen Anschlag 7 der eine Anschlagwandung bereitstellt und über diese den Querkantebbereich QK1 des eingeschobenen Leitblechs 3 festlegt und ggf. unterstützt. Durch diese Anschlag wandung wird weiterhin der Blaskasten 2 hinreichend abgedichtet.
Im Bereich des vom zweiten Querkantenbereichs QK2 des Leitblechs 3 abgedeckten Abschnitts des Blaskastens 2 ist an diesem eine Vertiefung 8 (siehe Figur 2) ausgebildet die eine weitere Anschlagwandung 8a bereitstellt welche das eingelegte Leitblech 3 in dieser Einlageposition sichert. Das Leitblech 3 federt bei diesem Ausführungsbeispiel durch seine Eigenelastizität in diese Vertiefung 8 hinein und wird dadurch gesichert. Es ist möglich auch andere, oder weitere Sicherungseinrichtungen vorzusehen um das Leitblech 3 in dieser Arbeitsstellung zu halten.
Die Einschubführung 4 umfasst eine Deckleiste 4a und eine Rollenbahn 4b. Die Rollenbahn 4b wiederum umfasst mehrere in Einschubrichtung abfolgend angeordnete, drehbar gelagerte Einschubrollen 4c sowie Führungsbrücken 4d die sich zwischen diesen Einschubrollen 4c erstrecken. Die Führungsbrücken können durch ein Strukturbauteil gebildet sein das auch die Halterung der Einschubrollen 4c übernimmt. Dieses Strukturbauteil kann insbesondere aus einem Kunststoffmaterial mit ausgeprägten Gleitlagereigenschaften wie z.B. PTFE oder NYLON oder PEEK ggf. auf spanabhebende Weise aus einem Vollmaterial gefertigt sein. Anstelle der Ausbildung der Führungsrollen als im wesentlichen zylindrische Elemente ist es auch möglich, die leichtgängige Führung durch anderweitige Wälzkörper, insbesondere auch entsprechend gefasste Kugeln zu bewerkstelligen.
In Figur 2 ist die erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung in einem Zustand mit aufgeklapptem Blaskasten 2 dargstellt. Der Blaskasten 2 ist hierbei um die Kippachse K derart gekippt, dass der in dieser Darstellung rechte Bereich des Blaskastens 2 in den zwischen dem Transferzylinder 1 und dem vorgelagerten Druckzylinder DZ definierten Zwischenraum, insbesondere in den Bahnraum des Transferzylinders 1 hineinragt.
In der hier gezeigten Stellung ist das Leitblech 3 noch nicht auf den Blaskasten 2 aufgeschoben. Wird das Leitblech 3 nunmehr in die Maschine eingeschoben, so wandert dieses dabei zunächst entlang der Einschubführung 4. Sobald die hintere Querkante QK1 den Endanschlag 7 erreicht schnappt die vordere Querkante QK2 in die Vertiefung 8 ein. Die Querwand 8a dieser Vertiefung sichert das Leitblech 3 in dieser eingeschobenen Stellung. In dieser Stellung legt sich das Leitblech 3 an die Rollenbahn 4b an und erhält dabei die geforderte räumliche Krümmung.
Maschinenseitig können ggf. weitere Führungsstrukturen vorgesehen sein, die den Einschub des Leitblechs 3 in die Einschubführung 4 unterstützen, so dass ein weitgehend verkantfreies Einschieben des Leitbleches 3 ermöglicht wird.
Die erfindungsgemäße Bogenleiteinrichtung kann so gestaltet sein, dass erforder- lichenfalls auch der Blaskasten 2 nach oben aus der Druckmaschine entnommen werden kann. An der Druckmaschine, und vorzugsweise auch im Blaskasten 2 können weiterhin Führungsstrukturen ausgebildet sein die als solche den Ein- schub des Leitbleches in die Einschubführung 4, sowie den Einschub des Leitblechs 3 gegen den Anschlag 7 unterstützen.
Durch das erfindungsgemäße Konzept wird es möglich, den Blaskasten 2 und das zugeordnete Leitblech 3 so auszubilden, dass dieses im wesentlichen den gesamten, unteren Bogenlaufbereich unterhalb des Transferzylinders 1 abdeckt. Durch das erfindungsgemäße Konzept wird es insbesondere möglich, das den Blaskasten 2 abdeckende Bogenleitblech 3 auf einfache Weise vom jeweiligen Blaskasten 2 abzunehmen. Das Bogenleitblech 3 kann gewechselt oder - um andere Bogen- führungseigenschaften zu erreichen - mit einer anderen Lochung oder Düsenanordnung bestückt werden. Weiterhin wird es auch möglich, das entnommene Bo- genleitblech3 zum Beispiel für die Abwicklung eines Foliendruckes außerhalb der Druckmaschine mit Filzstreifen oder anderweitigen Führungselementen zu bekleben.
Bei der erfindungsgemäßen Bogenführungseinrichtung ist die Blaskasteneinheit insgesamt um einen Drehpunkt K schwenkbar angeordnet. Hierdurch wird der Zugang zwischen dem Druckzylinder und dem Transferter zum Einlegen bzw. zum Herausnehmen des Bleches 3 ermöglicht.
Die Seitenbleche der Bogenführungskästen sind erfindungsgemäß jeweils mit einer als Rollenbahn ausgeführten Einschubführung 4 versehen. Die Arretierung des Bogenleitblechs 3 erfolgt ohne besonderen Sicherungsaufwand automatisch durch Einschnappen des Bogenleitblechs 3 in eine blaskastenseitig vorgesehene Vertiefung.

Claims

Patentansprüche
1. Bogenführungseinrichtung für einen Transferzylinder (1 ), mit: - einem Blaskasten (2), und
- einem Leitblech (3) das den Blaskasten (2) zu jenem Transferzylinder (1 ) hin abdeckt und eine dem Bogenlaufpfad zugewandte Bogenführungsfläche (F) bildet,
- wobei das Leitblech (3) von dem Blaskasten (2) abnehmbar ist und - der Blaskasten (2) derart in die Druckmaschine eingebunden ist, dass dieser um eine parallel zur Rotationsachse (X) des Transferzylinders (1 ) verlaufende Kippachse (K) schwenkbar ist, und
- wobei in beiden Seitenbereichen des Blaskastens jeweils eine Einschubführung (4) ausgebildet ist in welche der Seitenrandbereich des Leitblechs (3) ein- schiebbar ist.
2. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Anschlagstruktur (7) vorgesehen ist, zur Festlegung der Einschubtief des Leitblechs in die Einschubbahn.
3. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagstruktur (7) als Anschalgwand ausgeführt ist an welche ein Querkantenbereich (QK1 ) des Leitblechs ansschlägt.
4. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Halteeinrichtung vorgesehen ist, zum Halten des Leitblechs (3) in Einschubstellung.
5. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung eine Vertiefung (8) umfasst in welche das Leitblech durch seine Eigenelastizität einschnappt.
6. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass über die Vertiefung (8) eine Arretierung des Leitbleches (3) bewerkstelligt wird.
7. Bogenführungseinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, da- durch gekennzeichnet, dass die jeweilige Einschubführung (4) Teil einer als Einschubnut ausgeführten Einschubbahn bildet.
8. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Einschubbahn einen zur Rotationsachse (X) der Druckmaschine hin kon- kav gekrümmten Verlauf aufweist.
9. Bogenführungseinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Einschubführung (4) eine Rollenbahn mit mehreren in Einschubrichtung abfolgend angeordneten Rollen (4c) umfasst.
10. Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im Anfangsbereich der Einschubführung (4) Führungsbrücken (4d) vorgesehen sind, die den Zwischenraum zwischen zwei abfolgenden Rollen (4c) unter Bildung einer Führungsfläche überbrücken.
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