WO2010049109A1 - Hf-winkelsteckverbinder - Google Patents

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WO2010049109A1
WO2010049109A1 PCT/EP2009/007650 EP2009007650W WO2010049109A1 WO 2010049109 A1 WO2010049109 A1 WO 2010049109A1 EP 2009007650 W EP2009007650 W EP 2009007650W WO 2010049109 A1 WO2010049109 A1 WO 2010049109A1
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conductor part
outer conductor
connector according
angle connector
coding
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PCT/EP2009/007650
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Günther Maier
Helmut MÜHLFELLNER
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Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/54—Intermediate parts, e.g. adapters, splitters or elbows
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a HF-angle connector with an outer conductor part and an inner conductor part, wherein the inner conductor part a
  • Fastening element for mechanical and electrical connection to a
  • Inner conductor of a coaxial cable wherein the outer conductor part is a cable side
  • Cover part for closing the inspection opening is formed integrally with the outer conductor part, according to the preamble of claim 1.
  • Encoder housing for a male connector and with a
  • Socket housing are arranged in the connection means for a coaxial line known.
  • the coding housing can be in different positions with the Socket housing are connected, so that a derivative of the coaxial cable in different directions is possible.
  • a plastic housing which holds the connector, protects and pre-positioned for the mating process with another connector with plastic housing.
  • the housing additionally has mechanical codings, so that only matching housings can be inserted into each other.
  • Such plastic housings for coaxial connectors which are also called FAKRA housings, are used in automotive engineering for data transmission cables. These data transmission cables are usually coaxial cables or similar cables based on an electrical conductor.
  • the mechanical dimensions of such FAKRA packages in the interface area, i. in an axial portion of the housing, which cooperates with a complementary plug to make a mechanical connection between the two plastic housings are specified in the DIN standard 72594-1 in the October 2004 version.
  • DIN 72594-1 specifies connectors and couplers of an interface with an impedance of 50 ohms for high frequency applications (50- ⁇ -HFSSt) in road vehicles, thus ensuring communication to and from the motor vehicle. It specifies dimensional and electrical requirements and properties and ensures their interchangeability. All well-known automakers manufacture according to this standard. The content of this standard is determined by the Automotive Standards Committee (FAKRA).
  • the Automotive Standards Committee (FAKRA) at DIN represents the regional, national and international standardization interests in the field of automotive engineering.
  • the area of responsibility of FAKRA includes the creation of all standards relating to compatibility, interchangeability and safety for road vehicles according to DIN 70010 (excluding farm tractors), regardless of whether these road vehicles are equipped with internal combustion engines, electric motors or hybrid drives.
  • the FAKRA also produces standards for the bodies of these road vehicles (with the exception of municipal vehicles, fire engines and ambulances). He is also responsible for the standardization of the entire equipment of the above-mentioned vehicles and superstructures, as well as standardization of freight containers (ISO containers). Standardization promotes rationalization and quality assurance in motor vehicle construction as well as the environmental compatibility of the motor vehicle. In addition, it contributes to the current state of technology and science to increase vehicle and road safety, for the benefit of manufacturers and consumers.
  • This cover is formed on the plug outer contact in the form of a cover and is bent.
  • the invention is based on the object, a HF-angle connector og.
  • the inspection opening is formed on the end face of the outer conductor part.
  • the Inspection opening can be closed after mounting a coaxial cable to the RF connector simply by, for example, bending the lid part.
  • a coding housing is arranged on the outer conductor part such that the coding housing is rotatable relative to the outer conductor part.
  • a mechanical coding for a complementary RF connector is formed on the Kodiergeperuse.
  • the coding housing preferably has mechanical dimensions in its interface area, which are in accordance with DIN standard 72594-1: 2004-10, "Road vehicles - 50 ohm high-frequency interface (50- ⁇ -HFSSt) - Part 1: Dimensions and electrical requirements ", Section” 3. Dimensions and Coding ", pictures 1 to 3 are formed.
  • the coding housing In its interface area, the coding housing preferably has a mechanical coding with mechanical dimensions, which according to DIN standard 72594-1: 2004-10, "Road vehicles - 50 ohm high-frequency interface (50- ⁇ -HFSSt) - Part 1: Dimensions and Electrical Requirements ", section” 3. Dimensions and Coding ", Figures 4 and 5 are formed.
  • a defined and fixed pre-positioning of the Kodiergeophuses, wherein the fixation is released after insertion of a complementary connector, obtained by the fact that the Kodiergeophuse has an elastically deformable latching tongue, which is arranged and designed such that the latching tongue predetermined angular positions of the Kodiergeophuses relative to the outer conductor part fixed and unlocked upon insertion of a complementary connector in the Kodiergeophuse, so that the Kodiergetude is freely rotatable in the inserted state with respect to the outer conductor part.
  • the coding housing has a locking element for mechanical locking with a coding of a complementary Connector on.
  • an extension element is optionally arranged, which is displaceable along the locking element.
  • the locking element is formed for example as a rocker.
  • the cover part comprises at least one tab, which is integrally connected to the outer conductor part at an edge of the inspection opening.
  • the lid member comprises two tabs, each disposed at opposite edges of the inspection opening and integrally connected to the outer conductor member, each tab being half the size of the inspection opening.
  • the lid part and the outer conductor part are made of an identical material.
  • a particularly inexpensive to produce and install HF angle plug connector with good electrical properties, in particular with regard to the screen attenuation is achieved by the fact that the outer conductor part and the cover part are integrally formed as a stamped and bent part.
  • the inspection opening is rectangular.
  • the end face of the outer conductor part is arranged at right angles to the longitudinal axis of the mounted coaxial cable.
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of an HF angle connector according to the invention in a perspective view
  • 2 shows the preferred embodiment of an HF angle connector according to the invention according to FIG. 1 in a further perspective view
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of an HF angle connector according to the invention in a perspective view
  • 2 shows the preferred embodiment of an HF angle connector according to the invention according to FIG. 1 in a further perspective view
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of an HF angle connector according to the invention in a perspective view
  • 2 shows the preferred embodiment of an HF angle connector according to the invention according to FIG. 1 in a further perspective view
  • FIG. 3 shows the preferred embodiment of an HF angle connector according to the invention according to FIG. 1 in a further perspective view
  • Fig. 4 shows the preferred embodiment of an HF angle connector according to the invention according to FIG. 1 in partially cutaway
  • FIG. 5 shows the preferred embodiment of an HF angle connector according to the invention according to FIG. 1 in a plan view with an open inspection opening without mounted coaxial cable, FIG.
  • FIG. 6 shows the preferred embodiment of an inventive HF angle connector according to FIG. 1 in a partially cutaway side view with an open inspection opening and mounted inner conductor part of a coaxial cable, FIG.
  • FIG. 7 shows the preferred embodiment of an inventive HF angle connector according to FIG. 1 in a plan view with an open inspection opening and mounted inner conductor part of a coaxial cable
  • FIG. 8 shows the preferred embodiment of an inventive HF angle connector according to FIG. 1 in a partially cutaway side view with a closed inspection opening and mounted inner conductor part of a coaxial cable
  • Fig. 9 shows the preferred embodiment of an RF angle connector according to the invention according to FIG. 1 in plan view with closed inspection opening and mounted inner conductor part of a coaxial cable and
  • Fig. 10 shows the preferred embodiment of an RF angle connector according to the invention according to FIG. 1 in a sectional view.
  • FIGS. 1 to 10 preferred embodiment of an RF angle connector according to the invention comprises an outer conductor part 12, an inner conductor part 14 and a rotatably mounted on the outer conductor part 12 Kodiergephaseuse 16.
  • the inner conductor part 14 comprises a fastening element 18 (FIG and electrical connection to an inner conductor part 20 of a coaxial cable (not shown).
  • the outer conductor part 12 has a coaxial cable-side end 22, which is designed for insertion of a coaxial cable in the HF-angle connector.
  • An end face 24 is formed on an end of the HF-angle connector opposite the coaxial cable-side end 22.
  • the end face 24 is arranged such that a longitudinal axis 26 (FIG. 6) of the coaxial cable intersects this end face 24.
  • an inspection opening 28 is formed on the end face 24, through which the inner conductor part 14 or the fastening element 18 is visible after complete installation of the coaxial cable in the HF-angle connector.
  • an inspection opening 28 can be visually checked after installation of the coaxial cable in the HF-angle connector, whether the inner conductor part 20 of the coaxial cable is placed in the right place within the HF-angle connector and a corresponding electrical and mechanical contact between the inner conductor part 20 of the coaxial cable and the fastening element 18 of Inner conductor part 14 of the HF-angle connector was made during assembly.
  • two bendable tabs 30 are further formed adjacent to inspection opening 28.
  • tabs 30 are integrally formed with the outer conductor part 12, wherein the outer conductor part 12 and tabs 30 are preferably made as a single punch-bend part. Each tab 30 is approximately half the size of the inspection opening 28. After mounting the coaxial cable in the HF-angle connector and after inspection of the correct contact in the region of the inner conductor part 14, the inspection opening 28 can be closed by simply bending the tabs 30, as shown in FIG. 8 and 9 shown.
  • the coding housing 16 has a mechanical coding in a known manner and is designed in accordance with the FAKRA standard.
  • the mechanical coding is to ensure that the HF-angle connector can only be plugged together with a very specific complementary RF connector with corresponding coding housing with complementary coding.
  • an elastically deformable latching tongue 32 is provided on the coding housing 16. This latching tongue 32 counteracts the rotational movement of the coding housing 16, which fixes a certain prepositioned position.
  • the latching tongue 32 is arranged and designed such that when in the HF angle plug connector plugged complementary RF connector, the latching tongue 32 unlocked, so that after insertion of the complementary RF connector, the coding housing 16 is freely rotatable. In this way, the encoder housing may follow any movement of the complementary RF connector, for example due to a plug-in operation at another end of the coaxial cable connected to the complementary RF connector or due to operational movement of the coaxial cable connected to the complementary RF connector.
  • the coding housing furthermore has a locking element 34 for mechanical locking with a coding housing of a complementary connector. This locking element 34 is designed as a rocker and on this Verrieglungselement 34 a rocker extension 36 is arranged, which is displaceable in the extended position shown in FIG.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein HF-Winkelsteckverbinder mit einem Außenleiterteil (12) und einem Innenleiterteil (14), wobei das Innenleiterteil (14) ein Befestigungselement (18) zum mechanischen und elektrischen Verbinden mit einem Innenleiterteil (20) eines Koaxialkabels aufweist, wobei das Außenleiterteil (12) ein kabelseitiges Ende (22), an dem das Koaxialkabel angeordnet ist, und eine dem kabelseitigen Ende (22) gegenüberliegende Stirnseite (24) aufweist, durch die eine Längsachse (26) des montierten Koaxialkabels schneidet, und wobei am Außenleiterteil (12) eine Inspektionsöffnung (28) derart angeordnet und ausgebildet ist, dass nach einer Montage des Innenleiterteils (20) des Koaxialkabels am Befestigungselement (18) des Innenleiterteils (14) das Befestigungselement (18) des Innenleiterteils (14) durch die Inspektionsöffnung (28) hindurch sichtbar ist, wobei ein Deckelteil (30) zum Verschließen der Inspektionsöffnung (28) einstückig mit dem Außenleiterteil (12) ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist die Inspektionsöffnung (28) an der Stirnseite (24) des Außenleiterteils (12) ausgebildet.

Description

HF-Winkelsteckverbinder
Die vorliegende Erfindung betrifft einen HF-Winkelsteckverbinder mit einem Außenleiterteil und einem Innenleiterteil, wobei das Innenleiterteil ein
Befestigungselement zum mechanischen und elektrischen Verbinden mit einem
Innenleiter eines Koaxialkabels aufweist, wobei das Außenleiterteil ein kabelseitiges
Ende, an dem das Koaxialkabel angeordnet ist, und eine dem kabelseitigen Ende gegenüberliegende Stirnseite aufweist, durch die eine Längsachse des montierten Koaxialkabels schneidet, und wobei am Außenleiterteil eine Inspektionsöffnung derart angeordnet und ausgebildet ist, dass nach einer Montage des Innenleiters des
Koaxialkabels am Befestigungselement des Innenleiterteils das Befestigungselement des Innenleiterteils durch die Inspektionsöffnung hindurch sichtbar ist, wobei ein
Deckelteil zum Verschließen der Inspektionsöffnung einstückig mit dem Außenleiterteil ausgebildet ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 199 32 942 A1 ist ein HF-Winkelsteckverbinder mit einem
Kodiergehäuse für einen aufzunehmenden Stecker sowie mit einem
Buchsengehäuse, in dem Anschlussmittel für eine Koaxialleitung angeordnet sind, bekannt. Das Kodiergehäuse kann in verschiedenen Positionen mit dem Buchsengehäuse verbunden werden, so dass eine Ableitung des Koaxialkabels in verschiedene Richtungen möglich ist.
Aus der US 2003/0176104 A1 ist ein Koaxialsteckverbinder mit einem Kunststoffgehäuse bekannt, welcher dem sog. FAKRA-Standardisierungsschema
(FAKRA = Fachkreis Automobiltechnik) für SMB-Verbindungen entspricht. Hierbei ist ein Kunststoffgehäuse vorgesehen, welches den Steckverbinder hält, schützt und für den Steckvorgang mit einem anderen Steckverbinder mit Kunststoffgehäuse vorpositioniert. Das Gehäuse weist zusätzlich mechanische Kodierungen auf, so dass nur zusammenpassende Gehäuse ineinander gesteckt werden können.
Derartige Kunststoffgehäuse für Koaxialsteckverbinder, welche auch FAKRA- Gehäuse genannt werden, finden in der Automobiltechnik Anwendung für Datenübertragungskabel. Diese Datenübertragungskabel sind üblicherweise Koaxialkabel oder ähnliche auf einem elektrischen Leiter basierende Kabel. Die mechanischen Abmessungen derartiger FAKRA-Gehäuse im Interface-Bereich, d.h. in einem axialen Abschnitt des Gehäuses, welcher mit einem komplementären Stecker zusammenwirkt, um eine mechanische Verbindung zwischen beiden Kunststoffgehäusen herzustellen, sind in der DIN-Norm 72594-1 in der Fassung vom Oktober 2004 festgelegt. Der Teil "Straßenfahrzeuge - 50-Ohm-Hochfrequenz- Schnittstelle (50-Ω-HFSSt) - Teil 1 : Maße und elektrische Anforderungen" der o.g. DIN-Norm 72594-1 legt Stecker und Kuppler einer Schnittstelle mit einer Impedanz von 50 Ohm für Hochfrequenz-Anwendungen (50-Ω-HFSSt) in Straßenfahrzeugen fest und stellt so die Kommunikation zum und vom Kfz sicher. Er legt maßliche und elektrische Anforderungen und Eigenschaften fest und sichert deren Austauschbarkeit. Alle namhaften Autohersteller fertigen nach dieser Norm. Der Inhalt dieser Norm wird von dem Normenausschuss Kraftfahrzeuge (FAKRA) festgelegt.
Der Normenausschuss Kraftfahrzeuge (FAKRA) im DIN vertritt die regionalen, nationalen und internationalen Normungsinteressen auf dem Gebiet des Kraftfahrzeugwesens. Das Aufgabengebiet des FAKRA umfasst die Erstellung von allen Normen bezüglich Vereinbarkeit, Austauschbarkeit und Sicherheit für Straßenfahrzeuge nach DIN 70010 (ausgenommen Ackerschlepper), unabhängig davon, ob diese Straßenfahrzeuge mit Verbrennungsmotoren, Elektromotoren oder Hybridantrieben ausgerüstet sind. Auch für die Aufbauten dieser Straßenfahrzeuge (ausgenommen Kommunal-, Feuerwehrfahrzeuge und Krankenkraftwagen) erstellt der FAKRA Normen. Ferner ist er zuständig für die Normung der gesamten Ausrüstung vorstehend genannter Fahrzeuge und Aufbauten sowie für die Normung der Frachtcontainer (ISO-Container). Die Normung fördert Rationalisierung und Qualitätssicherung im Kraftfahrzeugbau sowie die Umweltverträglichkeit des Kraftfahrzeugs. Außerdem trägt sie dem aktuellen Stand von Technik und Wissenschaft entsprechend zur Erhöhung der Fahrzeug- und Verkehrssicherheit bei, zum Nutzen der Hersteller und Verbraucher.
Aus der DE 694 27 891 T2 ist ein Koaxialstecker mit einer Öffnung an einer Rückseite eines Steckeraußenkontaktes bekannt, wobei eine Abdeckung vorgesehen ist, die die Öffnung in dem Steckeraußenkontakt nach Abschluss der
Montage eines Koaxialkabels an dem Koaxialstecker verschließt. Diese Abdeckung ist an dem Steckeraußenkontakt in Form eines Abdeckabschnittes ausgebildet und wird umgebogen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen HF-Winkelsteckverbinder der o.g.
Art hinsichtlich der Montage und der elektrischen Eigenschaften zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen HF-Winkelsteckverbinder der o.g. Art mit den in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
Bei einem HF-Winkelsteckverbinder der o.g. Art ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Inspektionsöffnung an der Stirnseite des Außenleiterteils ausgebildet ist.
Dies hat den Vorteil, dass eine besonders gute elektrische Schirmdämpfung auch im Bereich der Inspektionsöffnungen mit einer besonders hohen Güte erzielt wird. Die Inspektionsöffnung kann nach der Montage eines Koaxialkabels an dem HF- Steckverbinder einfach durch beispielsweise Biegen des Deckelteils verschlossen werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist am Außenleiterteil ein Kodiergehäuse derart angeordnet, dass das Kodiergehäuse relativ zum Außenleiterteil drehbar ist. An dem Kodiergehäuse ist eine mechanische Kodierung für einen komplementären HF-Steckverbinder ausgebildet.
Das Kodiergehäuse weist in seinem Interfacebereich bevorzugt mechanische Abmessungen auf, die gemäß der DIN-Norm 72594-1 :2004-10, "Straßenfahrzeuge - 50-Ohm-Hochfrequenz-Schnittstelle (50-Ω-HFSSt) - Teil 1 : Maße und elektrische Anforderungen", Abschnitt "3. Maße und Kodierung", Bilder 1 bis 3 ausgebildet sind.
Das Kodiergehäuse weist in seinem Interfacebereich bevorzugt eine mechanische Kodierung mit mechanischen Abmessungen auf, die gemäß der DIN-Norm 72594- 1 :2004-10, "Straßenfahrzeuge - 50-Ohm-Hochfrequenz-Schnittstelle (50-Ω-HFSSt) - Teil 1 : Maße und elektrische Anforderungen", Abschnitt "3. Maße und Kodierung", Bilder 4 und 5 ausgebildet sind.
Eine definierte und fixierte Vorpositionierung des Kodiergehäuses, wobei die Fixierung nach einem Einstecken eines komplementären Steckverbinders freigegeben ist, erzielt man dadurch, dass das Kodiergehäuse eine elastisch verformbare Rastzunge aufweist, welche derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die Rastzunge vorbestimmte Winkelpositionen des Kodiergehäuses relativ zum Außenleiterteil fixiert und bei Einstecken eines komplementären Steckers in das Kodiergehäuse entriegelt, so dass das Kodiergehäuse in gestecktem Zustand frei bezüglich des Außenleiterteiles drehbar ist.
Zum mechanisch festen Verbinden eines eingesteckten komplementären Steckverbinders weist das Kodiergehäuse ein Verriegelungselement zum mechanischen Verrasten mit einem Kodiergehäuse eines komplementären Steckverbinders auf. An dem Verriegelungselement ist optional ein Verlängerungselement angeordnet ist, welches entlang des Verriegelungselementes verschiebbar. Das Verriegelungselement ist beispielsweise als Wippe ausgebildet.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Deckelteil wenigstens eine, Lasche, die an einem Rand der Inspektionsöffnung einstückig mit dem Außenleiterteil verbunden ist.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst das Deckelteil zwei Laschen, die jeweils an gegenüberliegenden Rändern der Inspektionsöffnung angeordnet und einstückig mit dem Außenleiterteil verbunden sind, wobei jede Lasche halb so groß ist, wie die Inspektionsöffnung.
Zweckmäßigerweise sind das Deckelteil und das Außenleiterteil aus einem identischen Werkstoff hergestellt.
Einen besonders kostengünstig herstellbaren und montierbaren HF- Winkelsteckverbinder mit guten elektrischen Eigenschaften insbesondere hinsichtlich der Schirmdämpfung erzielt man dadurch, dass das Außenleiterteil und das Deckelteil einstückig als Stanz-Biege-Teil ausgebildet sind.
Zweckmäßigerweise ist die Inspektionsöffnung rechteckig ausgebildet.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Stirnseite des Außenleiterteiles rechtwinklig zur Längsachse des montierten Koaxialkabels angeordnet.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF- Winkelsteckverbinders in perspektivischer Ansicht, Fig. 2 die bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF- Winkelsteckverbinders gemäß Fig. 1 in einer weiteren perspektivischen Ansicht,
Fig. 3 die bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF- Winkelsteckverbinders gemäß Fig. 1 in einer weiteren perspektivischen Ansicht,
Fig. 4 die bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF- Winkelsteckverbinders gemäß Fig. 1 in teilweise aufgeschnittener
Seitenansicht mit offener Inspektionsöffnung ohne montiertes Koaxialkabel,
Fig. 5 die bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF- Winkelsteckverbinders gemäß Fig. 1 in Aufsicht mit offener Inspektionsöffnung ohne montiertes Koaxialkabel,
Fig. 6 die bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF- Winkelsteckverbinders gemäß Fig. 1 in teilweise aufgeschnittener Seitenansicht mit offener Inspektionsöffnung und montiertem Innenleiterteil eines Koaxialkabels,
Fig. 7 die bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF- Winkelsteckverbinders gemäß Fig. 1 in Aufsicht mit offener Inspektionsöffnung und montiertem Innenleiterteil eines Koaxialkabels,
Fig. 8 die bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF- Winkelsteckverbinders gemäß Fig. 1 in teilweise aufgeschnittener Seitenansicht mit geschlossener Inspektionsöffnung und montiertem Innenleiterteil eines Koaxialkabels, Fig. 9 die bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF- Winkelsteckverbinders gemäß Fig. 1 in Aufsicht mit geschlossener Inspektionsöffnung und montiertem Innenleiterteil eines Koaxialkabels und
Fig. 10 die bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF- Winkelsteckverbinders gemäß Fig. 1 in Schnittansicht.
Die in den Fig. 1 bis 10 dargestellte, bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF-Winkelsteckverbinders umfasst ein Außenleiterteil 12, ein Innenleiterteil 14 und ein an dem Außenleiterteil 12 drehbar angeordnetes Kodiergehäuse 16. Das Innenleiterteil 14 umfasst ein Befestigungselement 18 (Fig. 10) zum mechanischen und elektrischen Verbinden mit einem Innenleiterteil 20 eines Koaxialkabels (nicht dargestellt).
Das Außenleiterteil 12 weist ein koaxialkabelseitiges Ende 22 auf, welches zum Einstecken eines Koaxialkabels in den HF-Winkelsteckverbinder ausgebildet ist. An einem dem koaxialkabelseitigen Ende 22 gegenüberliegenden Ende des HF- Winkelsteckverbinders ist eine Stirnseite 24 ausgebildet. Die Stirnseite 24 ist derart angeordnet, dass eine Längsachse 26 (Fig. 6) des Koaxialkabels diese Stirnseite 24 schneidet.
Erfindungsgemäß ist auf der Stirnseite 24 eine Inspektionsöffnung 28 ausgebildet, durch die das Innenleiterteil 14 bzw. das Befestigungselement 18 nach vollständiger Montage des Koaxialkabels in dem HF-Winkelsteckverbinder sichtbar ist. Hierdurch kann nach der Montage des Koaxialkabels in dem HF-Winkelsteckverbinder visuell geprüft werden, ob das Innenleiterteil 20 des Koaxialkabels am richtigen Ort innerhalb des HF-Winkelsteckverbinders angeordnet ist und ein entsprechender elektrischer und mechanischer Kontakt zwischen dem Innenleiterteil 20 des Koaxialkabels und dem Befestigungselement 18 des Innenleiterteils 14 des HF- Winkelsteckverbinders bei der Montage hergestellt wurde. An der Stirnseite 24 des Außenleiterteils 12 sind weiterhin zwei umbiegbare Laschen 30 benachbart zu Inspektionsöffnung 28 ausgebildet. Diese Laschen 30 sind einstückig mit dem Außenleiterteil 12 ausgebildet, wobei Außenleiterteil 12 und Laschen 30 bevorzugt als ein einziges Stanz-Biege-Teil hergestellt sind. Jede Lasche 30 ist etwa halb so groß wie die Inspektionsöffnung 28. Nach der Montage des Koaxialkabels im HF-Winkelsteckverbinder und nach Inspektion der korrekten Kontaktierung im Bereich des Innenleiterteils 14 kann die Inspektionsöffnung 28 durch einfaches Umbiegen der Laschen 30 verschlossen werden, wie in Fig. 8 und 9 dargestellt.
Das Kodiergehäuse 16 weist in bekannter Weise eine mechanische Kodierung auf und ist gemäß dem FAKRA-Standard ausgebildet. Die mechanische Kodierung soll sicherstellen, dass der HF-Winkelsteckverbinder nur mit einem ganz bestimmten komplementären HF-Steckverbinder mit entsprechendem Kodiergehäuse mit komplementärer Kodierung zusammen gesteckt werden kann. Zur Vorpositionierung des Kodiergehäuses 16 vor dem Zusammenstecken mit einem komplementären HF- Steckverbinder ist dieses relativ zum Außenleiterteil 12 drehbar angeordnet. Um eine bestimmte, gewünschte vorpositionierte Stellung des Kodiergehäuses 16 zu fixieren, ist an dem Kodiergehäuse 16 eine elastisch verformbare Rastzunge 32 vorgesehen. Diese Rastzunge 32 stellt der Drehbewegung des Kodiergehäuses 16 einen Widerstand entgegen, der eine bestimmte vorpositionierte Stellung fixiert. Die Rastzunge 32 ist dabei derart angeordnet und ausgebildet, dass bei in den HF- Winkelsteckverbinder eingestecktem komplementären HF-Steckverbinder die Rastzunge 32 entriegelt, so dass nach dem Einstecken des komplementären HF- Steckverbinders das Kodiergehäuse 16 frei drehbar ist. Auf diese Weise kann das Kodiergehäuse einer etwaigen Bewegung des komplementären HF-Steckverbinders, beispielsweise aufgrund eines Steckvorgangs an einem anderen Ende des mit dem komplementären HF-Steckverbinder verbundenen Koaxialkabels oder aufgrund einer betriebsbedingten Bewegung des mit dem komplementären HF-Steckverbinder verbundenen Koaxialkabels, folgen. Das Kodiergehäuse weist weiterhin ein Verriegelungselement 34 zum mechanischen Verrasten mit einem Kodiergehäuse eines komplementären Steckverbinders auf. Dieses Verriegelungselement 34 ist als Wippe ausgebildet und an diesem Verrieglungselement 34 ist eine Wippenverlängerung 36 angeordnet, welche in die in Fig. 10 dargestellte ausgezogene Position entlang der Wippe 34 verschiebbar ist. Auf diese Weise ergibt sich ein größerer Hebel mit entsprechen niedrigerer Kraft zum Entriegeln der Wippe 34, um einen eingesteckten komplementären HF- Steckverbinder wieder aus dem HF-Winkelsteckverbinder heraus zu ziehen. In den Fig. 1 bis 9 ist diese Wippenverlängerung 36 maximal eingeschoben.

Claims

Patentansprüche:
1. HF-Winkelsteckverbinder mit einem Außenleiterteil (12) und einem Innenlei- terteil (14), wobei das Innenleiterteil (14) ein Befestigungselement (18) zum mechanischen und elektrischen Verbinden mit einem Innenleiterteil (20) ei- nes Koaxialkabels aufweist, wobei das Außenleiterteil (12) ein kabelseitiges
Ende (22), an dem das Koaxialkabel angeordnet ist, und eine dem kabelsei- tigen Ende (22) gegenüberliegende Stirnseite (24) aufweist, durch die eine Längsachse (26) des montierten Koaxialkabels schneidet, und wobei am Außenleiterteil (12) eine Inspektionsöffnung (28) derart angeordnet und ausgebildet ist, dass nach einer Montage des Innenleiterteils (20) des Koaxialkabels am Befestigungselement (18) des Innenleiterteils (14) das Befestigungselement (18) des Innenleiterteils (14) durch die Inspektionsöffnung (28) hindurch sichtbar ist, wobei ein Deckelteil (30) zum Verschließen der Inspektionsöffnung (28) einstückig mit dem Außenleiterteil (12) ausge- bildet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Inspektionsöffnung (28) an der Stirnseite (24) des Außenleiterteils
(12) ausgebildet ist.
2. HF-Winkelsteckverbinder nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass am Außenleiterteil (12) ein Kodiergehäuse (16) derart angeordnet ist, dass das Kodiergehäuse (16) relativ zum Außenleiterteil (12) drehbar ist.
3. HF-Winkelsteckverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Kodiergehäuse (16) eine mechanische Kodierung für einen komplementären HF-Steckverbinder ausgebildet ist.
4. HF-Winkelsteckverbinder nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kodiergehäuse (16) in seinem Interfacebereich mechanische Abmessungen aufweist, die gemäß der DIN-Norm 72594-1 :2004-10, "Stra- ßenfahrzeuge - 50-Ohm-Hochfrequenz-Schnittstelle (50-Ω-HFSSt) - Teil 1 : Maße und elektrische Anforderungen", Abschnitt "3. Maße und Kodierung", Bilder 1 bis 3 ausgebildet sind.
5. HF-Winkelsteckverbinder nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kodiergehäuse (16) in seinem Interfacebereich eine mechanische Kodierung mit mechanischen Abmessungen aufweist, die gemäß der DIN-Norm 72594-1 :2004-10, "Straßenfahrzeuge - 50-Ohm-Hochfrequenz-Schnittstelle (50-Ω-HFSSt) - Teil 1 : Maße und elekt- rische Anforderungen", Abschnitt "3, Maße und Kodierung", Bilder 4 und 5 ausgebildet sind.
6. HF-Winkelsteckverbinder nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kodiergehäuse (16) eine elastisch verformbare Rastzunge (32) aufweist, welche derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die Rastzunge (32) vorbestimmte Winkelpositionen des Kodiergehäuses (16) relativ zum Außenleiterteil (12) fixiert und bei Einstecken eines komplementären Steckers in das Kodiergehäuse (16) entriegelt, so dass das Kodiergehäuse (16) in gestecktem Zustand frei bezüglich des Außenleiterteiles (12) drehbar ist.
7. HF-Winkelsteckverbinder nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kodiergehäuse (16) ein Verriegelungselement (34) zum mechanischen Verrasten mit einem Kodiergehäuse eines komplementären Steckverbinders aufweist.
8. HF-Winkelsteckverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verriegelungselement (34) ein Verlängerungselement (36) angeordnet ist, welches entlang des Verriegelungselementes (34) ver- schiebbar ist.
9. HF-Winkelsteckverbinder nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (34) als Wippe ausgebildet ist.
10. HF-Winkelsteckverbinder nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelteil wenigstens eine Lasche (30) umfasst, die an einem Rand der Inspektionsöffnung (28) einstückig mit dem Außenleiterteil (12) verbunden ist.
11. HF-Winkelsteckverbinder nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelteil zwei Laschen (30) umfasst, die jeweils an gegenüberliegenden Rändern der Inspektionsöffnung (28) angeordnet und einstückig mit dem Außenleiterteil (12) verbun- den sind, wobei jede Lasche (30) halb so groß ist, wie die Inspektionsöffnung (28).
12. HF-Winkelsteckverbinder nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelteil (30) und das Au- ßenleiterteil (12) aus einem identischen Werkstoff hergestellt sind.
13. HF-Winkelsteckverbinder nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenleiterteil (12) und das Deckelteil (30) einstückig als Stanz-Biege-Teil ausgebildet sind.
14. HF-Winkelsteckverbinder nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Inspektionsöffnung (28) rechteckig ausgebildet ist.
15. HF-Winkelsteckverbinder nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseite (24) des Außenlei- terteiles (12) rechtwinklig zur Längsachse (26) des montierten Koaxialkabels angeordnet ist.
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