WO2010072465A1 - Vulkanisierbare kautschukmischung, insbesondere auf basis acm oder aem, und vulkanisat, insbesondere ein schlauchmaterial - Google Patents

Vulkanisierbare kautschukmischung, insbesondere auf basis acm oder aem, und vulkanisat, insbesondere ein schlauchmaterial Download PDF

Info

Publication number
WO2010072465A1
WO2010072465A1 PCT/EP2009/064954 EP2009064954W WO2010072465A1 WO 2010072465 A1 WO2010072465 A1 WO 2010072465A1 EP 2009064954 W EP2009064954 W EP 2009064954W WO 2010072465 A1 WO2010072465 A1 WO 2010072465A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
dbu
hose
rubber
rubber mixture
mixture according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2009/064954
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Lars Doering
Frank Jungrichter
Henrik Behrens
Wolfram Herrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ContiTech Schlauch GmbH
Original Assignee
ContiTech Schlauch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41508265&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2010072465(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ContiTech Schlauch GmbH filed Critical ContiTech Schlauch GmbH
Priority to EP09755877.9A priority Critical patent/EP2376565B1/de
Publication of WO2010072465A1 publication Critical patent/WO2010072465A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3442Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3462Six-membered rings
    • C08K5/3465Six-membered rings condensed with carbocyclic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators

Definitions

  • Vulcanisable rubber mixture in particular based on ACM or AEM
  • vulcanizate in particular a hose material
  • the invention relates to a vulcanizable rubber mixture comprising:
  • Blend ingredients containing at least one crosslinking system, which in turn comprises a crosslinker and a co-crosslinker.
  • Rubber mixtures based on ACM are mostly diaminically crosslinked and / or soap-cured.
  • diaminic and / or peroxidic crosslinking is usually used.
  • diamine-crosslinked rubber mixtures based on ACM or AEM it has hitherto been the state of the art to use di-ortho-tolylguanidine (DOTG) as co-crosslinker.
  • DOTG di-ortho-tolylguanidine
  • a crosslinking system comprising DOTG as co-crosslinker, is characterized by an optimal Combination of vulcanization rate and storage stability of the rubber mixture and the physical properties of the vulcanizate.
  • the object of the invention is to provide a crosslinking system that is free of DOTG, wherein the co-crosslinker Equsto ff must be non-toxic, otherwise with respect to vulcanization rate and storage stability of the rubber mixture and the physical properties of the Vulkanisates characterized by a similar effect as DOTG, and that under the additional aspect of cost-effectiveness.
  • the new crosslinking system will be accessible to a wide range of applications in the context of rubber compounding technology.
  • co-crosslinker is 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undec-7-ene (DBU).
  • the new crosslinking system using DBU is still preferably used in rubber compounds based on ACM or AEM.
  • a so-called annealing process may be necessary, but this is common when using rubber mixtures based on ACM or AEM, which is even recommended by manufacturers of such rubber types.
  • the DBU can be present in liquid or in batched form.
  • the DBU may be present as a salt.
  • the salt formation takes place with a compound that has an acidic proton.
  • DBU is therefore present as DBUH + .
  • the salt-forming compound may be an organic carboxylic acid
  • the salt is first formed and then the salt befattcht.
  • DBU mixing system for example in liquid form and as a salt, is also possible.
  • the crosslinker is preferably hexamethylenediamine carbamate (HMDAC) and, in combination with DBU, exhibits an optimum effect in the vulcanization rate and in the storage stability of the rubber mixture.
  • HMDAC hexamethylenediamine carbamate
  • DVR compression set
  • crosslinkers and co-crosslinkers preferably have the following proportions in phr (per hundred rubber):
  • HMDAC Crosslinker
  • Co-crosslinking agent DBU: 0.1 to 5.0 phr, in particular 0.5 to 3.5 phr
  • the mixing ingredients generally also contain a filler and / or a processing aid and / or a plasticizer and / or an aging inhibitor and optionally further additives (eg fibers, color pigments).
  • a filler and / or a processing aid and / or a plasticizer and / or an aging inhibitor and optionally further additives (eg fibers, color pigments).
  • further additives eg fibers, color pigments.
  • the vulcanizate which is formed from the rubber mixture according to the invention using DBU, is in particular the elastic material of a hose, in particular an oil hose, turbocharger hose or fuel hose.
  • the vulcanizate can also be used as an elastic material for the following articles: - An air spring bellows, in particular in the form of an axial or throughlagenbalges;
  • a belt in particular a drive belt in the form of a flat belt, V-belt, V-ribbed belt, toothed belt, clutch belt or elevator belt;
  • a belt in particular a conveyor belt
  • a vibration isolator in particular in the form of a metal-rubber bearing
  • a multi-layered fabric especially for tarpaulins, tents, protective suits, flexible containers and membranes.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine vulkanisierbare Kautschukmischung, enthaltend: - eine Kautschukkomponente oder einen Kautschukkomponentenverschnitt, insbesondere auf Basis ACM oder AEM, sowie - Mischungsingredienzien, beinhaltend wenigstens ein Vernetzungssystem, das wiederum einen Vernetzer und einen Co-Vernetzer umfasst. Der Co-Vernetzer ist DBU. Als Vernetzer kommt insbesondere HMDAC zum Einsatz. Das Vulkanisat ist insbesondere ein Schlauchmaterial, insbesondere wiederum zur Anwendung für einen Ölschlauch, Turboladerschlauch oder Kraftstoffschlauch.

Description

Beschreibung
Vulkanisierbare Kautschukmischung, insbesondere auf Basis ACM oder AEM, und Vulkanisat, insbesondere ein Schlauchmaterial
Die Erfindung betrifft eine vulkanisierbare Kautschukmischung, enthaltend:
— eine Kautschukkomponente oder einen Kautschukkomponentenverschnitt sowie
— Mischungsingredienzien, beinhaltend wenigstens ein Vernetzungssystem, das wiederum einen Vernetzer und einen Co-Vernetzer umfasst.
Im Folgenden wird auf den Stand der Technik vulkanisierbarer Kautschukmischungen auf der Basis eines Acrylat-Kautschuks (ACM) oder eines Ethylen-Acrylat-Kautschuks (AEM) näher eingegangen, wobei diesbezüglich beispielsweise auf folgende Patentliteratur verwiesen wird:
EP 0 653 457 A2 EP 1 479 727 Bl EP 1 739 129 Al
Kautschukmischungen auf Basis ACM werden zumeist diaminisch vernetzt und/oder seifenvernetzt. Bei Kautschukmischungen auf Basis AEM kommt dagegen üblicherweise die diaminische und/oder peroxidische Vernetzung zur Anwendung. Bei diaminisch vernetzten Kautschukmischungen auf Basis ACM oder AEM ist es bislang Stand der Technik, Di-ortho-tolylguanidin (DOTG) als Co-Vernetzer einzusetzen. Ein Vernetzungsystem, umfassend DOTG als Co-Vernetzer, zeichnet sich durch eine optimale Kombination von Vulkanisationsgeschwindigkeit und Lagerstabilität der Kautschukmischung sowie der physikalischen Eigenschaften des Vulkanisats aus.
Der Co- Vernetzer DOTG ist jedoch als giftig eingestuft und bildet während der Vulkanisation das Spaltprodukt o-Toluidin, welches im Tierversuch und beim Menschen krebserregend wirkt. Die neuesten Untersuchungen der BG-Chemie haben aufgezeigt, dass o-Toluidin in erheblichem Maße während der Vulkanisation entsteht und in der Luft sowie in den Produkten konzentriert wird. Es ist daher nur eine Frage der Zeit, wann DOTG in die Stoffverbotsliste der Industrie, beispielsweise der Kfz-Industrie, aufgenommen wird. Eine Deklarationspflicht im IMDS besteht mittlerweile. Des weiteren ist ein absolutes Verbot von DOTG im Zuge der Einführung von REACH durchaus denkbar und wahrscheinlich.
Im Hintergrund der oben genannten Problematik um DOTG besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein Vernetzungssystem bereitzustellen, das frei von DOTG ist, wobei der Co-Vernetzer-Ersatzsto ff ungiftig sein muss, sich ansonsten hinsichtlich Vulkanisationsgeschwindigkeit und Lagerstabilität der Kautschukmischung sowie der physikalischen Eigenschaften des Vulkanisates durch eine vergleichbare Wirkung wie DOTG auszeichnet, und zwar unter dem zusätzlichen Gesichtspunkt der Wirtschaftlichkeit. Darüber hinaus soll das neue Vernetzungssystem im Rahmen der Kautschukmischungstechnologie einem breiten Anwendungsspektrum zugänglich sein.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass der Co-Vernetzer 1,8-Diazabicyclo [5.4.0] undec- 7-en (DBU) ist.
Das neue Vernetzungssystem unter Einsatz von DBU wird nach wie vor vorzugsweise bei Kautschukmischungen auf der Basis von ACM oder AEM eingesetzt. Gegebenfalls kann bei manchen Anwendungsfällen ein sogenannter Temperprozess notwendig werden, was jedoch bei Einsatz von Kautschukmischungen auf der Basis von ACM oder AEM üblich ist, was von Herstellern derartiger Kautschuktypen sogar empfohlen wird. Das DBU kann in flüssiger oder in angebatchter Form vorliegen.
Auch kann das DBU als Salz vorliegen. Die Salzbildung erfolgt dabei mit einer Verbindung, die über ein acides Proton verfügt. In der Salzverbindung liegt demnach DBU als DBUH+ vor. Die salzbildende Verbindung kann eine organische Carbonsäure
(einschließlich organische Mono-, Di- und Polycarbonsäure), ein Phenol, ein Phenolharz, ein Alkohol, ein Amin, eine Sulfonsäure oder eine Mineralsäure sein. Auch eine Kombination der vorgenannten Verbindungen, beispielsweise eine Carbonsäure und eine Sulfonsäure, ist möglich. Vorteilhafterweise wird erst das Salz gebildet und danach das Salz angebatcht.
Auch der Einsatz eines DBU-Mischungssystems, beispielsweise in flüssiger Form und als Salz, ist möglich.
Der Vernetzer ist vorzugsweise Hexamethylendiamincarbamat (HMDAC) und entfaltet in Kombination mit DBU eine optimale Wirkung in der Vulkanisationsgeschwindigkeit und in der Lagerstabilität der Kautschukmischung. Versuche haben darüber hinaus gezeigt, dass sich das Vulkanisat durch Verbesserungen im physikalischen Niveau, beispielsweise im Druckverformungsrest (DVR) und im Wärmealterungsprozess, auszeichnet.
Im Rahmen des Vernetzungssystems haben Vernetzer und Co-Vernetzer vorzugsweise folgende Mengenanteile in phr (per hundred rubber):
— Vernetzer (HMDAC): 0,1 bis 5,0 phr, insbesondere 0,5 bis 3,5 phr
— Co-Vernetzer (DBU): 0,1 bis 5,0 phr, insbesondere 0,5 bis 3,5 phr
Mit diesen bevorzugten Mengenanteilen sind in optimaler Weise die Verarbeitbarkeit sowie die Lagerstabilität der Kautschukmischung gewährleistet. Die Mischungsingredienzien beinhalten neben dem Vernetzungssystem zumeist noch einen Füllstoff und/oder ein Verarbeitungshilfsmittel und/oder einen Weichmacher und/oder ein Alterungsschutzmittel sowie gegebenenfalls weitere Zusatzstoffe (z.B. Fasern, Farbpigmente). Diesbezüglich wird auf den allgemeinen Stand der Kautschukmischungs- technologie verwiesen.
Das Vulkanisat, das aus der erfindungsgemäßen Kautschukmischung unter Einsatz von DBU gebildet wird, ist insbesondere das elastische Material eines Schlauches, insbesondere wiederum eines Ölschlauches, Turboladerschlauches oder Kraftstoffschlauches.
In Verbindung mit dem bevorzugten schlauchtechnischen Anwendungsbereich unter Einsatz von ACM oder AEM wurden folgende Schlauchtypen näher untersucht:
— Ö Ischlauch mit Innenschicht und Außenschicht aus ACM oder AEM;
— Turboladerschlauch mit Innenschicht und Außenschicht aus ACM oder AEM;
— Kraftstoffschlauch mit Zwischenschicht und Außenschicht aus ACM oder AEM.
Die Untersuchung ergab dabei, dass die neu entwickelte alternative Vernetzung von ACM oder AEM mittels DBU im Schlauchbereich das herkömmliche Vernetzungssystem vollständig ersetzen kann. In der Verarbeitung kommt es zu keinerlei Nachteilen. Auch bei der Schlauchqualität kann man keine negativen Eigenschaften erkennen. Alle bisher durchgeführten Prüfstandläufe (dynamische Schlauchprüfungen) zeigen keine Einbuße in ihrer Perfomance.
Auch wenn der schlauchtechnische Anwendungsbereich im Vordergrund dieser neuen Entwicklung steht, so kann das Vulkanisat auch als elastisches Material für folgende Artikel eingesetzt werden: — einen Luftfederbalg, insbesondere in Form eines Axial- oder Kreuzlagenbalges;
— einen Kompensator;
— einen Riemen, insbesondere einen Antriebsriemen in Form eines Flachriemens, Keilriemens, Keilrippenriemens, Zahnriemens, Kupplungsriemens oder Aufzugriemens;
— einen Gurt, insbesondere einen Fördergurt;
— einen Reifen;
— einen Schwingungsisolator, insbesondere in Form eines Metall-Gummi-Lagers;
— eine Dichtung in Form eines Extrudates oder Formartikels;
— eine mehrschichtige Stoffbahn, insbesondere für Planen, Zelte, Schutzanzüge, flexible Behälter und Membranen.

Claims

Patentansprüche
1. Vulkanisierbare Kautschukmischung, enthaltend:
— eine Kautschukkomponente oder einen Kautschukkomponentenverschnitt sowie
— Mischungsingredienzienzien, beinhaltend wenigstens ein Vernetzungssystem, das wiederum einen Vernetzer und einen Co-Vernetzer umfasst,
dadurch gekennzeichnet, dass der Co-Vernetzer
1,8-Diazabicyclo [5.4.0] undec-7-en (DBU)
ist.
2. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kautschukkomponente ein Acrylat-Kautschuk (ACM) oder ein Ethylen- Acrylat-Kautschuk (AEM) ist.
3. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das DBU in flüssiger Form vorliegt.
4. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das DBU in angebatchter Form vorliegt.
5. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das DBU als Salz vorliegt.
6. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das DBU mit einer Verbindung, die über ein acides Proton verfügt, ein Salz bildet.
7. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das DBU mit einer organischen Carbonsäure, einem Phenol, einem Phenolharz, einem Alkohol, einem Amins, einer Sulfonsäure oder einer Mineralsäure ein Salz bildet.
8. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Vernetzer Hexamethylendiamincarbamat (HMDAC) ist.
9. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Mengenanteil an DBU 0,1 bis 5,0 phr beträgt.
10. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Mengenanteil an DBU 0,5 bis 3,5 phr beträgt.
11. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Mengenanteil an Vernetzer 0,1 bis 5,0 phr beträgt.
12. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Mengenanteil an Vernetzer 0,5 bis 3,5 phr beträgt.
13. Vulkanisierbare Kautschukmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischungsingredienzien neben dem Vernetzungssystem einen Füllstoff und/oder ein Verarbeitungshilfsmittel und/oder einen Weichmacher und/oder ein Alterungsschutzmittel beinhalten.
14. Vulkanisat, hergestellt durch Vulkanisieren der vulkanisierbaren Kautschukmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
15. Vulkanisat nach Anspruch 14, welches das elastische Material eines Schlauches, eines Luftfederbalges, eines Kompensators, eines Riemens, eines Gurtes, eines Reifens, eines Schwingungsisolators, einer Dichtung oder einer mehrschichtigen Stoffbahn ist.
16. Vulkanisat nach Anspruch 15, welches das elastische Material eines Ölschlauches, Turboladerschlauches oder Kraftstoffschlauches ist.
PCT/EP2009/064954 2008-12-15 2009-11-11 Vulkanisierbare kautschukmischung, insbesondere auf basis acm oder aem, und vulkanisat, insbesondere ein schlauchmaterial Ceased WO2010072465A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09755877.9A EP2376565B1 (de) 2008-12-15 2009-11-11 Vulkanisierbare kautschukmischung, insbesondere auf basis acm oder aem, und vulkanisat, insbesondere ein schlauchmaterial

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008055525.8 2008-12-15
DE102008055525A DE102008055525A1 (de) 2008-12-15 2008-12-15 Vulkanisierbare Kautschukmischung, insbesondere auf Basis ACM oder AEM, und Vulkanisat, insbesondere ein Schlauchmaterial

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010072465A1 true WO2010072465A1 (de) 2010-07-01

Family

ID=41508265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/064954 Ceased WO2010072465A1 (de) 2008-12-15 2009-11-11 Vulkanisierbare kautschukmischung, insbesondere auf basis acm oder aem, und vulkanisat, insbesondere ein schlauchmaterial

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2376565B1 (de)
DE (1) DE102008055525A1 (de)
WO (1) WO2010072465A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015048373A (ja) * 2013-08-30 2015-03-16 三新化学工業株式会社 ゴム組成物ならびにゴム永久圧縮ひずみ性の改良方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009026254A1 (de) 2009-07-27 2011-02-03 Contitech Mgw Gmbh Schlauch mit medienbeständiger Innenschicht, seine Verwendung und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102011002256A1 (de) 2011-04-26 2012-10-31 Contitech Mgw Gmbh Schlauch, der ein Kühlmittel transportiert, seine Verwendung und Verfahren zu dessen Herstellung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020037970A1 (en) * 1998-03-19 2002-03-28 Iwao Moriyama Acrylic elastomer composition
JP2009097018A (ja) * 2008-12-25 2009-05-07 Nippon Zeon Co Ltd アクリルゴム組成物
WO2009096545A1 (ja) * 2008-01-30 2009-08-06 Unimatec Co., Ltd. 新規ジウレタン化合物、その製造法およびそれを含有するアクリルゴム組成物
EP2098567A1 (de) * 2006-12-05 2009-09-09 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Acrylkautschukzusammensetzung und vulkanisat davon

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07188445A (ja) 1993-11-16 1995-07-25 Sumitomo Chem Co Ltd スポンジ用ゴム組成物
JP4075389B2 (ja) 2002-01-30 2008-04-16 日本ゼオン株式会社 加硫性アクリルゴム組成物および加硫物
JP4729887B2 (ja) 2004-04-21 2011-07-20 ユニマテック株式会社 アクリル系エラストマー組成物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020037970A1 (en) * 1998-03-19 2002-03-28 Iwao Moriyama Acrylic elastomer composition
EP2098567A1 (de) * 2006-12-05 2009-09-09 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Acrylkautschukzusammensetzung und vulkanisat davon
WO2009096545A1 (ja) * 2008-01-30 2009-08-06 Unimatec Co., Ltd. 新規ジウレタン化合物、その製造法およびそれを含有するアクリルゴム組成物
JP2009097018A (ja) * 2008-12-25 2009-05-07 Nippon Zeon Co Ltd アクリルゴム組成物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015048373A (ja) * 2013-08-30 2015-03-16 三新化学工業株式会社 ゴム組成物ならびにゴム永久圧縮ひずみ性の改良方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2376565A1 (de) 2011-10-19
EP2376565B1 (de) 2014-09-10
DE102008055525A1 (de) 2010-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69518416T2 (de) Laminat aus schichten vulkanisierbarer kautschukzusammensetzungen, verfahren zur herstellung eines vulkanisierten kautschuklaminats und kautschuklaminat
DE102010017805A1 (de) Kautschukmischung
EP3214119A1 (de) Thermoplastische elastomerzusammensetzung aus einem elastomer, einem nicht-elastomeren polyolefin und einem thermoplastischen elastomer auf polyolefin-blockcopolymer-basis
DE112010001497T5 (de) Vibrationsdämpfende Kautschukzusammensetzung
DE2548516A1 (de) Vulkanisierbare massen und hieraus hergestellte vulkanisierte kautschuke
DE102011007010A1 (de) Gummi-Metall-Verbundstoff und Luftreifen, der diesen verwendet
WO2012062474A1 (de) Sauerstoffhaltige verbindungen als weichmacher für kautschuke
DE60300732T2 (de) Hitzebeständiger Kraftstoffschlauch
WO2010072465A1 (de) Vulkanisierbare kautschukmischung, insbesondere auf basis acm oder aem, und vulkanisat, insbesondere ein schlauchmaterial
EP3387931B1 (de) Vulkanisierbare zusammensetzung enthaltend hxnbr-latex und polyfunktionales epoxid
DE69505736T2 (de) Hitze- und Ozonbeständige NBR/Epichlorohydrinmischungen
DE1570090B2 (de) Verfahren zur verbesserten S-Vulkanisation von Äthylen-Propylen-Terpolymerisate enthaltenden Elastomerengemischen
WO2012146441A1 (de) Schlauch, der ein kühlmittel transportiert, seine verwendung und verfahren zu dessen herstellung
MX2013003909A (es) Composicion aceleradora para elastomeros.
EP4021972B1 (de) Mischungen enthaltend einen aminisch vernetzbaren kautschuk und polyethylenimin
DE102006014054B4 (de) Vibrationsdämpfende Gummizusammensetzung
DE102014214858B4 (de) Verwendung einer Haftmischung
DE102006014059A1 (de) Vibrationsdämpfende Gummizusammensetzung
DE1963049C3 (de) Wärmefeste vulkanisierbare elastomere Polymerisatformmassen
DE102022121721A1 (de) Verfahren zur grapheneinbindung in eine kautschukverbindung unter verwendung eines verfahrens einer flüssigen weichmacherstrecke - lpr-verfahrens
RU2458943C1 (ru) Способ получения термопластичной эластомерной композиции
RU2640784C1 (ru) Резиновая смесь на основе пропиленоксидного каучука для морозо-маслостойких изделий
EP3284785B1 (de) Thermoplastische elastomerzusammensetzung zur haftung auf vernetzten dien-kautschuken
EP3786227A1 (de) Mischungen enthaltend einen aminisch vernetzbaren kautschuk und polyethylenimin
EP2267037B1 (de) Verwendung von ganz oder teilweise hydrierten Nitrilkautschuken

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09755877

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009755877

Country of ref document: EP