WO2010072626A1 - Convertisseur de tension continue-continue comportant une capacite de pompe de charge - Google Patents

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control means
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Jean-Marie Laurent
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Valeo Systemes de Controle Moteur SAS
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B70/00—Technologies for an efficient end-user side electric power management and consumption
    • Y02B70/10—Technologies improving the efficiency by using switched-mode power supplies [SMPS], i.e. efficient power electronics conversion e.g. power factor correction or reduction of losses in power supplies or efficient standby modes

Definitions

  • the invention relates to the field of energy conversion and more particularly DC-DC voltage converters, well known to those skilled in the art under their English name “DC-DC” for "Direct Current - Direct Current”; we therefore speak classically of DC-DC converters.
  • the invention aims more specifically at optimizing on-board DC-DC converters in a motor vehicle to obtain, at the output of the converters, stable voltages by limiting the conversion losses.
  • DC-DC converters can be used in various electronic equipment of a motor vehicle. Their function is to convert an input voltage (for example 24V) into a lower output voltage (for example 12V), in order to power equipment of the motor vehicle.
  • Energy saving systems known by their English name “stop and start", limiting the energy consumption during driving in the city by automatically stopping the engine when the vehicle is stopped, require electric power important.
  • the voltage of the vehicle's usual vehicle 12V-14V is no longer suitable for this type of system when the engine is of large displacement (> 1.6L). This type of system requires higher voltages (for example 24V).
  • the converter is used to transform the voltage used by the "stop and start” system (24V) into 12V voltage and thus power the equipment of the motor vehicle.
  • a DC-DC converter also known as a "chopper” is a power electronics device implementing one or more switches, controlled by controllers, to cut the main voltage into a value output voltage. weaker.
  • the chopping, or hashing, is done at a very high frequency to limit the size of the converter as well as the internal filter elements to the converter. The voltage thus produced is continuous.
  • a DC-DC converter is in the form of a voltage conversion circuit comprising an input terminal, to which the input voltage is applied, an output terminal, on which the voltage is taken. output, and a mass, the circuit forming a star with three branches with a center.
  • the input branch of the circuit connecting the center of the star with the input terminal, comprises a switch, referred to as the upper switch T1.
  • the ground branch of the circuit connecting the center of the star with the mass, comprises a diode, said lower diode D2.
  • the output branch, connecting the center of the star with the output terminal comprises an inductor L in which flows an output current IL.
  • the function of the diode D2 is to allow the current to pass or to block it depending on the state of the switch T1.
  • the upper switch T1 known to those skilled in the art under its English name "High Side”, is generally in the form of a transistor (MOSFET / bipolar transistor) which is controlled individually by a controller, connected to its terminals. , not shown in Figure 1.
  • a controller connected to its terminals. , not shown in Figure 1.
  • the upper switch T1 is connected, on one side, to the input terminal (value voltage that is desired to chop), and on the other hand, to the center of the star whose electrical potential is variable. Due to the variations of the electric potential at the center of the star, which is the reference potential of the supply of the controller of the upper switch T1, this power supply is not sufficiently stable.
  • a "Boot Strap Capacitor” converter comprises, in addition to the input terminal, the output terminal and the ground, a control terminal connected to the center of the star by a branch control.
  • a control module 1 of the upper switch T1 is connected in parallel with the charge pump capacitor C in the control branch of the converter, as shown in FIG. 2.
  • Va the potential of the center of the star
  • Ue the potential of the input terminal
  • the charge pump capacity C supplies the module 1 (the capacity is discharged).
  • the control module can then fulfill its function of controlling the upper switch T1.
  • the output current IL can not cancel instantaneously in the inductor L, it is the diode D2 which becomes conductive.
  • the potential at the center of the star (Va) is grounded.
  • the current in the capacitance decreases.
  • module 1 which is also the potential at the center of the star is found connected to the mass.
  • the supply of the module 1 is made by the voltage Ud through the diode Dc (which is conducting) and the resistor R. At the same time, the capacitor C recharges.
  • the purpose of the resistor R is to limit the charging current of the capacitor C.
  • the charging time of the capacitor C may be too short, preventing a full recharge of the capacitor C. This disturbs the control of the chopping of the voltage input when the capacitor C is to supply the control module 1 of the DC-DC converter. After many charge / discharge cycles, the charge pump capacity C may not be sufficiently charged to power the control module.
  • One of the aims of the invention is to guarantee the charging time of the charge pump capacity in order to optimize the hashing of the voltage.
  • a DC-DC voltage converter includes an input terminal, an output terminal, a control terminal, and a ground forming a four-branch star circuit with a center terminal, an input voltage being intended to be applied between the input terminal and the ground, the converter comprising:
  • an upper switch mounted in the branch of the star connecting the input terminal with the center terminal of the star, arranged to be controlled in opening and closing to chop the input voltage
  • a lower switch mounted in the star branch connecting the center terminal of the star to ground, arranged to be controlled opening and closing;
  • control means are arranged to close the lower switch in order to impose a zero electric potential on the star's center terminal when the upper switch is open, in order to force the charging of the charge pump capacity.
  • the charge pump capacity is sufficiently charged when it has to feed the control module of the upper switch.
  • the control means thus fulfill a hash control function and a capacity load function which guarantees the quality of the hash.
  • These control means may be in the form of an individual control module for each switch, or a single module integrating the two controls.
  • the charge pump capacity is arranged to maintain a voltage range which is generally 10 to 15 V across the control means of the upper switch.
  • the charge of the charge pump capacity is not dependent on the value of the output current, since the reference potential is maintained, when the upper switch is open, to a perfectly zero value ensuring fast and efficient charging of the output current. the capacity.
  • the converter comprises an inductance mounted in the branch of the star connecting the output terminal to the center terminal of the star, an output current flowing in said inductor.
  • the control module closes the lower switch for a predetermined charging time of the capacitance.
  • the output current decreases gradually. If the lower switch is also open, the current naturally stabilizes at the zero value, the potential of the center terminal of the star then being floating. But if the control module keeps the lower switch closed to impose a zero electrical potential at the center terminal of the star, the output current does not stabilize at its zero value during its decline (due to the lower switch always closed) and can take negative values.
  • control module only requires closing of the lower switch (and therefore the forced load of the charge pump capacity) when the output current is positive, the output current remains positive, the forced load being stopped before it reaches zero. The output current then stabilizes at the zero value and the reference potential remains at a potential (floating).
  • control module imposes a zero electrical potential at the center terminal of the star immediately after the opening of the upper switch.
  • the invention also relates to a control method of the converter defined above, in which the control module is programmed to close the lower switch to impose a zero electrical potential at the center terminal of the star when the upper switch is open, in order to force the charge of the charge pump capacity.
  • the invention also relates to a method of programming a control module for the converter defined above, in which the module is programmed to close the lower switch to impose a zero electrical potential at the center terminal of the star when the upper switch is open, to force the charging of the charge pump capacity.
  • FIG. 1 schematically represents a half-bridge converter according to the prior art
  • FIG. 2 schematically shows a converter according to the prior art with a charge pump capacity and a control circuit
  • FIG. 3 shows schematically the converter circuit of the invention with a lower switch controlled by the control module
  • FIG. 4 represents a timing diagram in which the value of the electrical potentials of different points of the circuit of FIG. 3 and the value of the output current are represented as a function of the different positions of the switches, the control module ordering the opening of the lower switch when the output current in the inductor is negative;
  • FIG. 5 shows a timing diagram in which the control module orders the opening of the lower switch when the output current in the inductor is positive.
  • the invention relates to a DC-DC voltage converter, said DC-DC, such as those embedded in a motor vehicle.
  • a converter is a device comprising a conversion circuit for converting a voltage to another voltage or intensity.
  • the circuit of a converter comprises an input terminal E, an output terminal S, a control terminal D and a ground M forming a four-branch star circuit with a center terminal O .
  • the conversion circuit of the converter comprises an upper switch T1, known to those skilled in the art under its English name "High Side”, mounted in the branch of the star connecting the input terminal E with the center terminal of the star O, the upper switch T1 being arranged to be controlled opening and closing, that is to say to move between an open position and a closed position.
  • the conversion circuit also comprises a lower switch T2, known to those skilled in the art under its English name “Low Side”, mounted in the branch of the star connecting the mass M with the center terminal of the star O, also arranged to be controlled opening and closing.
  • An input voltage Ue in this case 24V, is imposed between the input terminal E and the circuit ground.
  • the upper switches T1 and lower T2 are here in the form of transistors of the MOSFET or bipolar or IGBT type. They are each coupled to an upper current diode D1 and lower D2, respectively.
  • the upper diodes D1 and lower D2 are each connected in parallel to said upper switches T1 and lower T2.
  • the conversion circuit comprises an inductance L, mounted in the branch of the star connecting the output terminal S with the center terminal of the star O, an output current IL flowing in said inductor L.
  • the function of the converter of voltage is to provide at its output terminal an output current IL for a consumer of current or a voltage that can be taken from the output terminal S.
  • the inductor here is in the form of a coil L but any other current consumer could also be suitable.
  • the conversion circuit further comprises a control module 10 for the upper switch T1 mounted in the branch of the star connecting the control terminal D with the center terminal of the star O, and a module 20 for controlling the lower switch T2.
  • the control modules 10, 20 form means for controlling the switches T1, T2.
  • Each control module 10, 20 is here a transistor "driver” and a programmable logic circuit, better known by its English name FPGA for "field- programmable gate array", is used to send the logic signal to the module
  • the control module 10 is powered by a control voltage Ud applied between the control terminal D of the conversion circuit and its mass M.
  • a control module must use a reference to control elements; as indicated previously, the control module 10 of the conversion circuit uses as reference the electric potential Va of the center terminal of the star O, which is floating.
  • the conversion circuit also comprises a charge pump capacitor C, connected in parallel with the control module 10 on the control branch. control of the converter.
  • a resistor R and a charge diode Dc are connected in series in the control branch between the control terminal D and the parallel association of the control module 10 and the charge pump capacity. C.
  • the charging diode Dc advantageously prevents a current from flowing to the control terminal, the resistor R regulating the value of the current in the control branch.
  • the control module 10 of the conversion circuit of the invention is arranged to force the charging of the charge pump capacitor C during the opening of the upper switch T1, by imposing a zero electric potential on the reference potential Va .
  • control module 10 closes the lower switch T2, after opening the upper switch T1, during a recovery period t to recharge the charge pump capacity C.
  • potential reference Va is connected to the mass of the conversion circuit, imposing the forced load of the charge pump capacity C.
  • the closing period of the upper switch T1 is designated by the expression “positive hash period M1" and the opening period of the upper switch T1 by the expression “period of negative hash Nl ".
  • the control module 10 is configured so that the switching period t com is as short as possible.
  • the commutation period t com is not zero in order to limit the risk of short circuit which would occur if the switches T1 and T2 were closed simultaneously.
  • the reference potential Va is connected to the ground of the conversion circuit for a t r p ecu recovery period during which the charge pump capacitor C is charging.
  • This recovery period t reCup is dimensioned so that the charge pump capacity C can be fully recharged.
  • the control of the upper switch T1 can be carried out extremely precisely, the load pump capacity C compensating for potential variations. Go to the center terminal of the star O.
  • the control of the switch T2 by the control module 10 thus optimizes the load of the charge pump capacity C, so the control of the upper switch Tl and, consequently, the quality of the hashing and therefore of the voltage conversion.
  • the reference electrical potential Va is equal to the potential of the input terminal E of the circuit, since the upper diode D1 is bandwidth.
  • the output current IL becomes zero in the inductance L, the upper diode D1 is blocking and the reference electric potential Va becomes floating.
  • the control module 10 controls the closing of the lower switch T2 only when the output current IL is positive in the inductor L; in other words, it controls the reopening of the switch T2 before the output current IL has reached its zero value.
  • the lower switch T2 is closed for a period of time t re C u p2 during which the output current IL in the inductor L is always positive.
  • control module 10 controls the closing of the lower switch T2 immediately after the opening of the upper switch T1, which makes it possible to optimize the duration during which the lower switch T2 can be closed and the current of output remain positive.
  • the switch T2 is closed during a recovery period t recUp corresponding to the minimum charging time of the charge pump capacity. C. By limiting the closing time of the switch T2, it further limits the risk of making the output current negative values.

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Abstract

Le convertisseur de tension continue-continue comprend une capacité (C) de pompe de charge, montée en parallèle de moyens de commande (10, 20) d'interrupteurs (T1, T2), agencée pour maintenir une plage de tension prédéfinie aux bornes des moyens de commande (10) de l'interrupteur supérieur (T1). Les moyens de commande (10, 20) sont agencés pour fermer l'interrupteur inférieur (T2) pour imposer un potentiel électrique nul à la borne de centre de l'étoile (O) lorsque l'interrupteur supérieur (T1) est ouvert, afin de forcer la charge de la capacité (C) de pompe de charge.

Description

Convertisseur de tension continue-continue comportant une capacité de pompe de charge
L'invention concerne le domaine de la conversion d'énergie et plus particulièrement les convertisseurs de tension continue-continue, bien connus de l'homme du métier sous leur dénomination anglaise « DC-DC » pour « Direct Current - Direct Current »; on parle donc classiquement de convertisseurs DC- DC. L'invention vise plus spécifiquement à optimiser les convertisseurs DC-DC embarqués dans un véhicule automobile pour obtenir, en sortie des convertisseurs, des tensions stables en limitant les pertes de conversion.
Les convertisseurs DC-DC peuvent être utilisés dans divers équipements électroniques d'un véhicule automobile. Leur fonction est de convertir une tension d'entrée (par exemple 24V) en une tension de sortie plus faible (par exemple 12V), afin d'alimenter des équipements du véhicule automobile. Des systèmes d'économie d'énergie, connus sous leur désignation anglaise « stop and start », limitant la consommation d'énergie lors de la conduite en ville en arrêtant automatiquement le moteur lorsque le véhicule est à l'arrêt, nécessitent des puissances électriques importantes. La tension du réseau de bord du véhicule habituelle 12V- 14V ne convient plus pour ce type de système quand le moteur thermique est de cylindrée importante (>1.6L). Ce type de système nécessite des tensions plus importantes (par exemple 24V). Dans ce cas, le convertisseur est utilisé pour transformé la tension utilisée par le système « stop and start » (24V) en tension 12V et ainsi alimenter les équipements du véhicule automobile.
Un convertisseur DC-DC, aussi connu sous sa dénomination de « hacheur », est un dispositif d'électronique de puissance mettant en œuvre un ou plusieurs interrupteurs, commandés par des contrôleurs, afin de découper la tension principale en une tension de sortie de valeur plus faible. Le découpage, ou hachage, se fait à une fréquence très élevée pour limiter la taille du convertisseur ainsi que les éléments de filtrage interne au convertisseur. La tension ainsi produite est continue.
De manière classique, un convertisseur DC-DC se présente sous la forme d'un circuit de conversion de tension comprenant une borne d'entrée, à laquelle est appliquée la tension d'entrée, une borne de sortie, sur laquelle est prélevée la tension de sortie, et une masse, le circuit formant une étoile à trois branches avec un centre. En référence à la figure 1, la branche d'entrée du circuit, reliant le centre de l'étoile avec la borne d'entrée, comprend un interrupteur, dit interrupteur supérieur Tl. La branche de masse du circuit, reliant le centre de l'étoile avec la masse, comprend une diode, dite diode inférieure D2. La branche de sortie, reliant le centre de l'étoile avec la borne de sortie, comprend une inductance L dans laquelle circule un courant de sortie IL. La diode D2 a pour fonction de laisser passer le courant ou de le bloquer en fonction de l'état de l'interrupteur Tl .
L'interrupteur supérieur Tl, connu de l'homme du métier sous sa désignation anglaise « High Side», se présente généralement sous la forme d'un transistor (MOSFET/transistor bipolaire) qui est commandé individuellement par un contrôleur, relié à ses bornes, non représenté sur la figure 1. Pour que le contrôleur de commande de l'interrupteur supérieur Tl remplisse sa fonction de commande, il doit être relié à un potentiel constant de faible valeur (par exemple 12V). Ce potentiel constant de faible valeur remplit une fonction d'alimentation de ce contrôleur (désignation anglaise « driver »).
L'interrupteur supérieur Tl est relié, d'un côté, à la borne d'entrée (tension de valeur qu'on souhaite hacher), et d'un autre côté, au centre de l'étoile dont le potentiel électrique est variable. En raison des variations du potentiel électrique au centre de l'étoile, qui se trouve être le potentiel de référence de l'alimentation du contrôleur de l'interrupteur supérieur Tl, cette alimentation n'est pas suffisamment stable.
Afin de réaliser l'alimentation du contrôleur de l'interrupteur supérieur Tl, il est connu d'utiliser une capacité à « pompe de charge », plus connue sous sa dénomination anglaise « Boot Strap Capacitor », dans le circuit du convertisseur DC-DC. Cette utilisation permet de s'affranchir des problèmes de variation du potentiel du centre de l'étoile.
A cet effet, en référence à la figure 2, un convertisseur à « Boot Strap Capacitor » comprend, outre la borne d'entrée, la borne de sortie et la masse, une borne de commande reliée au centre de l'étoile par une branche de commande. Un module 1 de commande de l'interrupteur supérieur Tl est monté en parallèle avec la capacité C de pompe de charge dans la branche de commande du convertisseur, comme représenté sur la figure 2. Lorsque l'interrupteur supérieur Tl est fermé, le potentiel du centre de l'étoile (Va) est égal au potentiel de la borne d'entrée (Ue). La capacité de pompe de charge C alimente le module 1 (la capacité se décharge). Le module de commande peut alors remplir sa fonction de commande de l'interrupteur supérieur Tl.
Lorsque l'interrupteur supérieur Tl est ouvert, le courant de sortie IL ne pouvant s'annuler instantanément dans l'inductance L, c'est la diode D2 qui devient passante. Le potentiel au centre de l'étoile (Va) est à la masse. Le courant dans la capacité décroît.
Le potentiel de référence du module 1 qui est également le potentiel au centre de l'étoile se retrouve relié à la masse.
Dans ce cas, l'alimentation du module 1 est réalisé par la tension Ud à travers la diode Dc (qui est passante) et la résistance R. EN même temps, la capacité C se recharge. Le but de la résistance R est de limiter le courant de recharge de la capacité C.
Si le courant IL est négatif, c'est la diode Dl qui est passante et le potentiel Va = Ue. La capacité de pompe de charge C se décharge pour alimenter le module de commande.
Enfin, si le courant de sortie IL est nul, le potentiel Va n'est référencé à aucune tension (potentiel flottant), capacité de pompe de charge C se décharge pour alimenter le module de commande.
Etant donné que la charge de la capacité C dépend de la valeur du courant de sortie IL, le temps de charge de la capacité C peut être trop bref, empêchant une recharge complète de la capacité C. Cela perturbe la commande du hachage de la tension d'entrée lorsque la capacité C doit alimenter le module de commande 1 du convertisseur DC-DC. Après de nombreux cycles de charge/décharge, la capacité de pompe de charge C peut ne pas être suffisamment chargée pour alimenter le module de commande.
Une solution serait de garantir un courant minimum dans l'inductance L pour garantir un temps de conduction de la diode D2 lors de l'ouverture de l'interrupteur Tl. Cependant un courant dans l'inductance non nécessaire entraînerait une surtension sur le réseau secondaire (sortie S). Une autre solution consisterait à augmenter la fréquence de commutation entre l'ouverture et la fermeture de l'interrupteur supérieur Tl. Cependant, les pertes d'énergie liée à la commutation sont alors trop importantes.
Un des buts de l'invention est de garantir le temps de charge de la capacité de pompe de charge afin de permettre d'optimiser le hachage de la tension.
L'invention concerne un convertisseur de tension continue-continue comprenant une borne d'entrée, une borne de sortie, une borne de commande et une masse formant un circuit en étoile à quatre branches avec une borne de centre, une tension d'entrée étant destinée à être appliquée entre la borne d'entrée et la masse, le convertisseur comprenant :
- un interrupteur supérieur, monté dans la branche de l'étoile reliant la borne d'entrée avec la borne de centre de l'étoile, agencé pour être commandé en ouverture et en fermeture pour hacher la tension d'entrée;
- un interrupteur inférieur, monté dans la branche de l'étoile reliant la borne de centre de l'étoile à la masse, agencé pour être commandé en ouverture et en fermeture;
- des moyens de commande des interrupteurs supérieur et inférieur; - une capacité de pompe de charge, montée en parallèle des moyens de commande, agencée pour maintenir une plage de tension prédéfinie aux bornes des moyens de commande de l'interrupteur supérieur; convertisseur caractérisé par le fait que
- les moyens de commande sont agencés pour fermer l'interrupteur inférieur pour imposer un potentiel électrique nul à la borne de centre de l'étoile lorsque l'interrupteur supérieur est ouvert, afin de forcer la charge de la capacité de pompe de charge.
Grâce à l'invention, la capacité de pompe de charge est suffisamment chargée lorsqu'elle doit alimenter le module de commande de l'interrupteur supérieur.
Les moyens de commande remplissent donc une fonction de commande du hachage et une fonction de charge forcée de la capacité qui garantit la qualité du hachage. Ces moyens de commande peuvent se présenter sous la forme d'un module individuel de commande pour chaque interrupteur, ou d'un seul module intégrant les deux commandes.
Dans le domaine automobile, la capacité de pompe de charge est agencée pour maintenir une plage de tension qui est en général de 10 à 15 V aux bornes des moyens de commande de l'interrupteur supérieur. La charge de la capacité de pompe de charge n'est pas tributaire de la valeur du courant de sortie, puisque le potentiel de référence est maintenu, lorsque l'interrupteur supérieur est ouvert, à une valeur parfaitement nulle garantissant une recharge rapide et efficace de la capacité.
On connaissait dans l'art antérieur l'utilisation d'un interrupteur inférieur, comprenant une résistance interne de faible valeur, pour réduire les pertes liées à la conversion pour des courants de fortes intensités. Cependant, cet interrupteur inférieur n'était pas commandé dans le but de forcer la charge de la capacité.
Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le convertisseur comprend une inductance montée dans la branche de l'étoile reliant la borne de sortie à la borne de centre de l'étoile, un courant de sortie circulant dans ladite inductance. Le module de commande ferme l'interrupteur inférieur pendant un temps de charge prédéterminé de la capacité.
Lorsque l'interrupteur supérieur est ouvert, le courant de sortie décroît progressivement. Si l'interrupteur inférieur est également ouvert, le courant se stabilise naturellement à la valeur nulle, le potentiel de la borne de centre de l'étoile étant alors flottant. Mais si le module de commande garde l'interrupteur inférieur fermé pour imposer un potentiel électrique nul à la borne de centre de l'étoile, le courant de sortie ne se stabilise pas à sa valeur nulle au cours de sa baisse (due à l'interrupteur inférieur toujours fermé) et peut prendre des valeurs négatives.
Grâce à cette forme de réalisation préférée dans laquelle le module de commande n'impose la fermeture de l'interrupteur inférieur (et donc la charge forcée de la capacité de pompe de charge) que lorsque le courant de sortie est positif, le courant de sortie reste positif, la charge forcée étant arrêtée avant qu'il atteigne la valeur nulle. Le courant de sortie se stabilise alors à la valeur nulle et le potentiel de référence demeure à un potentiel (flottant).
De préférence, le module de commande impose un potentiel électrique nul à la borne de centre de l'étoile immédiatement après l'ouverture de l'interrupteur supérieur. De préférence, le module de commande est agencé pour fermer l'interrupteur inférieur lorsque l'interrupteur supérieur est ouvert pendant une période de récupération au moins égale à : T min = 3 x RC (enμs) (Equation simplifiée) exemple pour R = 2.4 Ω et C = 41OnF → T min = 3x 2.4Ω x 47OwF = 3Âμs
L'invention concerne encore un procédé de commande du convertisseur défini ci- dessus, dans lequel on programme le module de commande pour fermer l'interrupteur inférieur pour imposer un potentiel électrique nul à la borne de centre de l'étoile lorsque l'interrupteur supérieur est ouvert, afin de forcer la charge de la capacité de pompe de charge.
L'invention concerne également un procédé de programmation d'un module de commande pour le convertisseur défini ci-dessus, dans lequel on programme le module pour qu'il ferme l'interrupteur inférieur pour imposer un potentiel électrique nul à la borne de centre de l'étoile lorsque l'interrupteur supérieur est ouvert, afin de forcer la charge de la capacité de pompe de charge.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du dessin annexé sur lequel :
- la figure 1 représente schématiquement un convertisseur en demi-pont selon l'art antérieur ;
- la figure 2 représente schématiquement un convertisseur selon l'art antérieur avec une capacité de pompe de charge et un circuit de commande;
- la figure 3 représente schématiquement le circuit du convertisseur de l'invention avec un interrupteur inférieur commandé par le module de commande;
- la figure 4 représente un chronogramme dans lequel la valeur des potentiels électriques de différents points du circuit de la figure 3 et la valeur du courant de sortie sont représentées en fonction des différentes positions des interrupteurs, le module de commande ordonnant l'ouverture de l'interrupteur inférieur lorsque le courant de sortie dans l'inductance est négatif ; et
- la figure 5 représente un chronogramme dans lequel le module de commande ordonne l'ouverture de l'interrupteur inférieur lorsque le courant de sortie dans l'inductance est positif.
L'invention concerne un convertisseur de tension continue-continue, dit DC-DC, tels que ceux embarqués à bord d'un véhicule automobile. Un convertisseur est un dispositif comportant un circuit de conversion permettant de convertir une tension en une autre tension ou intensité.
En référence à la figure 3, le circuit d'un convertisseur comprend une borne d'entrée E, une borne de sortie S, une borne de commande D et une masse M formant un circuit en étoile à quatre branches avec une borne de centre O.
Le circuit de conversion du convertisseur comprend un interrupteur supérieur Tl, connu de l'homme du métier sous sa désignation anglaise « High Side», monté dans la branche de l'étoile reliant la borne d'entrée E avec la borne de centre de l'étoile O, l'interrupteur supérieur Tl étant agencé pour être commandé en ouverture et en fermeture, c'est-à-dire pour se déplacer entre une position d'ouverture et une position de fermeture.
Le circuit de conversion comporte également un interrupteur inférieur T2, connu de l'homme du métier sous sa désignation anglaise « Low Side», monté dans la branche de l'étoile reliant la masse M avec la borne de centre de l'étoile O, également agencé pour être commandé en ouverture et en fermeture.
Une tension d'entrée Ue, en l'espèce de 24V, est imposée entre la borne d'entrée E et la masse du circuit.
On note ici que la commande de l'interrupteur inférieur T2 ne pose pas de problèmes étant donné que cet interrupteur T2 est relié à la masse du circuit; en effet, il est simple de commander un interrupteur relié à un potentiel constant de faible valeur.
Les interrupteurs supérieur Tl et inférieur T2 se présentent ici sous la forme de transistors du type MOSFET ou bipolaires ou IGBT. Ils sont couplés chacun à une diode de courant supérieure Dl et inférieure D2, respectivement. Les diodes supérieure Dl et inférieure D2 sont chacune connectées en parallèle sur lesdits interrupteurs supérieur Tl et inférieur T2.
Le circuit de conversion comprend une inductance L, montée dans la branche de l'étoile reliant la borne de sortie S avec la borne de centre de l'étoile O, un courant de sortie IL circulant dans ladite inductance L. La fonction du convertisseur de tension est de fournir à sa borne de sortie un courant de sortie IL destiné à un consommateur de courant ou une tension pouvant être prélevée à la borne de sortie S. L'inductance se présente ici sous la forme d'une bobine L mais tout autre consommateur de courant pourrait également convenir.
Le circuit de conversion comprend, en outre, un module 10 de commande de l'interrupteur supérieur Tl monté dans la branche de l'étoile reliant la borne de commande D avec la borne de centre de l'étoile O, ainsi qu'un module 20 de commande de l'interrupteur inférieur T2. Les modules de commande 10, 20 forment des moyens de commande des interrupteurs Tl, T2. Chaque module de commande 10, 20 est ici un « driver » de transistor et un circuit logique programmable, plus connu sous sa dénomination anglaise FPGA pour « field- programmable gâte array », est utilisé pour envoyer le signal logique au module
10.
Le module de commande 10 est alimenté par une tension de commande Ud appliquée entre la borne de commande D du circuit de conversion et sa masse M. Un module de commande doit utiliser une référence pour commander des éléments; comme indiqué précédemment, le module de commande 10 du circuit de conversion utilise comme référence le potentiel électrique Va de la borne de centre de l'étoile O, qui est flottant. Afin de compenser les variations de ce potentiel électrique de référence Va, désigné par la suite "potentiel de référence Va", le circuit de conversion comprend également une capacité de pompe de charge C, connectée en parallèle du module de commande 10 sur la branche de commande du convertisseur. En référence à la figure 3, une résistance R et une diode de charge Dc sont montées en série dans la branche de commande entre la borne de commande D et l'association en parallèle du module de commande 10 et de la capacité de pompe de charge C. La diode de charge Dc empêche avantageusement un courant de circuler vers la borne de commande, la résistance R régulant la valeur du courant dans la branche de commande.
Le module de commande 10 du circuit de conversion de l'invention est agencé pour forcer la charge de la capacité de pompe de charge C lors de l'ouverture de l'interrupteur supérieur Tl, en imposant un potentiel électrique nul au potentiel de référence Va.
Dans cet exemple, le module de commande 10 ferme l'interrupteur inférieur T2, après ouverture de l'interrupteur supérieur Tl, pendant une période de récupération t permettant de recharger la capacité de pompe de charge C. Ainsi, de manière avantageuse, le potentiel de référence Va est connecté à la masse du circuit de conversion, imposant la charge forcée de la capacité de pompe de charge C.
En référence au chronogramme de la figure 4, pendant l'opération de hachage de la tension, lorsque l'interrupteur supérieur Tl est fermé (Tl=I) et que l'interrupteur inférieur T2 est ouvert (T2=0), le potentiel de référence Va est égal au potentiel de la borne d'entrée (E), c'est-à-dire égal à la tension d'entrée Ue. La capacité de pompe de charge C se décharge en alimentant le module de commande 10, la valeur Vc de la tension aux bornes de la capacité de pompe de charge C étant décroissante. Pendant que l'interrupteur supérieur Tl est fermé
(Tl =1), le courant de sortie IL est croissant. La tension de sortie Us, à la borne de sortie (S) du convertisseur, est croissante.
Par la suite, et par commodité, on désigne la période de fermeture de l'interrupteur supérieur Tl par l'expression "période de hachage positif Ml" et la période d'ouverture de l'interrupteur supérieur Tl par l'expression "période de hachage négatif Nl ".
A la fin de la période de hachage positif Ml, le module de commande 10 commande l'ouverture de l'interrupteur supérieur Tl (Tl =0); le courant de sortie IL se met alors à décroître dans l'inductance L montée dans la branche de sortie.
Après une brève période de commutation tcom,, non visible sur la figure 4, le module de commande 10 commande la fermeture de l'interrupteur inférieur T2 (T2 =1). De préférence, on configure le module de commande 10 de manière à ce que la période de commutation tcom soit la plus courte possible. Cependant, la période de commutation tcom n'est pas nulle afin de limiter le risque de court- circuit qui se produirait si les interrupteurs Tl et T2 étaient fermés simultanément.
Suite à la fermeture de l'interrupteur inférieur T2, le potentiel de référence Va est connecté à la masse du circuit de conversion pendant une période de récupération trecup pendant laquelle la capacité de pompe de charge C se recharge. Cette période de récupération treCup est dimensionnée de telle sorte que la capacité de pompe de charge C puisse être complètement rechargée.
La capacité de pompe de charge C étant complètement rechargée, la commande de l'interrupteur supérieure Tl peut être réalisée de manière extrêmement précise, la capacité de pompe de charge C compensant les variations de potentiel Va à la borne de centre de l'étoile O. La commande de l'interrupteur T2 par le module de commande 10 permet ainsi d'optimiser la charge de la capacité de pompe de charge C, donc la commande de l'interrupteur supérieur Tl et, par voie de conséquence, la qualité du hachage et donc de la conversion de tension.
A la fin de la période de récupération treCup, l'interrupteur inférieur T2 est déplacé en position ouverte (T2=0) et l'interrupteur inférieur Tl demeure en position ouverte (Tl=O); le courant de sortie IL se met alors à croître puis se stabilise à une valeur nulle.
Tant que le courant de sortie IL est négatif dans l'inductance L et l'interrupteur inférieur T2 ouvert, le potentiel électrique de référence Va est égal au potentiel de la borne d'entrée E du circuit, étant donné que la diode supérieure Dl est passante. Lorsque le courant de sortie IL devient nul dans l'inductance L, la diode supérieure Dl est bloquante et le potentiel électrique de référence Va devient flottant.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, en référence à la figure 5 le module de commande 10 commande la fermeture de l'interrupteur inférieur T2 uniquement lorsque le courant de sortie IL est positif dans l'inductance L; autrement dit, il commande la réouverture de l'interrupteur T2 avant que le courant de sortie IL ait atteint sa valeur nulle. On limite ainsi le risque de voir le courant de sortie prendre des valeurs négatives ce qui, comme expliqué plus haut, aurait pour conséquence que le potentiel électrique de référence Va prenne la valeur du potentiel de la borne d'entrée E, ce qui serait préjudiciable à la qualité de la commande du module de commande 10, ce potentiel d'entrée étant relativement élevé. En référence à la figure 5, l'interrupteur inférieur T2 est fermé pendant une période de temps treCup2 pendant laquelle le courant de sortie IL dans l'inductance L est toujours positif.
De préférence, le module de commande 10 commande la fermeture de l'interrupteur inférieur T2 immédiatement après l'ouverture de l'interrupteur supérieur Tl, ce qui permet d'optimiser la durée pendant laquelle l'interrupteur inférieur T2 peut être fermé et le courant de sortie rester positif.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, on commande la fermeture de l'interrupteur T2 pendant une période de récupération trecUp correspondant au temps de charge minimum de la capacité de pompe de charge C. En limitant la durée de fermeture de l'interrupteur T2, on limite encore plus le risque de faire prendre au courant de sortie des valeurs négatives.
A titre d'exemple, pour une capacité de pompe de charge C de 470nf, une tension de commande Uc de 15 Volts et une résistance R de 2.4 ohm, on calcule un temps de récupération de 3,4 μs. Equation simplifiée : T min = 3 x RC = 3 x 2.4Ω x 47OwF = 3Âμs

Claims

Revendications
1. Convertisseur de tension continue-continue comprenant une borne d'entrée (E), une borne de sortie (S), une borne de commande (D) et une masse (M) formant un circuit en étoile à quatre branches avec une borne de centre (O), une tension d'entrée étant destinée à être appliquée entre la borne d'entrée et la masse, le convertisseur comprenant :
- un interrupteur supérieur (Tl), monté dans la branche de l'étoile reliant la borne d'entrée (E) avec la borne de centre de l'étoile (O), agencé pour être commandé en ouverture et en fermeture pour hacher la tension d'entrée;
- un interrupteur inférieur (T2), monté dans la branche de l'étoile reliant la borne de centre de l'étoile (O) à la masse (M), agencé pour être commandé en ouverture et en fermeture; - des moyens (10, 20) de commande des interrupteurs supérieur (Tl) et inférieur (T2);
- une capacité (C) de pompe de charge, montée en parallèle des moyens de commande (10, 20), agencée pour maintenir une plage de tension prédéfinie aux bornes des moyens de commande (10) de l'interrupteur supérieur (Tl); convertisseur caractérisé par le fait que
- les moyens de commande (10, 20) sont agencés pour fermer l'interrupteur inférieur (T2) pour imposer un potentiel électrique nul à la borne de centre de l'étoile (O) lorsque l'interrupteur supérieur (Tl) est ouvert, afin de forcer la charge de la capacité (C) de pompe de charge.
2. Convertisseur selon la revendication 1 comprenant une inductance (L), montée dans la branche de l'étoile reliant la borne de sortie (S) avec le centre de l'étoile (O), un courant de sortie (IL) circulant dans ladite inductance (L), dans lequel les moyens de commande (10, 20) ne ferme l'interrupteur inférieur que tant que le courant de sortie (IL) est positif.
3. Convertisseur selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel les moyens de commande (10, 20) imposent un potentiel électrique nul à la borne de centre de l'étoile (O) immédiatement après l'ouverture de l'interrupteur supérieur (Tl).
4. Convertisseur selon la revendication 3, dans lequel les moyens de commande (10, 20) sont agencés pour fermer l'interrupteur inférieur (T2) lorsque l'interrupteur supérieur (Tl) est ouvert pendant une période de récupération (t) au moins égale à trois fois le produit de la valeur de la capacité (C) par la valeur de la résistance électrique (R) qui est présente entre la capacité et la borne de commande (D).
5. Procédé de commande du convertisseur de l'une des revendications 1 à 4, dans lequel on programme les moyens de commande (10, 20) pour fermer l'interrupteur inférieur (T2) pour imposer un potentiel électrique nul à la borne de centre de l'étoile (O) lorsque l'interrupteur supérieur (Tl) est ouvert, afin de forcer la charge de la capacité (C) de pompe de charge.
6. Procédé de programmation de moyens de commande (10, 20) pour le convertisseur de l'une des revendications 1 à 4, dans lequel on programme les moyens de commande (10, 20) pour qu'ils ferment l'interrupteur inférieur (T2) pour imposer un potentiel électrique nul à la borne de centre de l'étoile (O) lorsque l'interrupteur supérieur (Tl) est ouvert, afin de forcer la charge de la capacité (C) de pompe de charge.
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