WO2010085041A2 - 밀폐형 압축기 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly to a hermetic compressor capable of reducing noise by adjusting the suction pressure at a connector for communicating the suction tube of the hermetic container with the suction muffler.
  • the hermetic compressor is composed of a compressor mechanism for compressing a refrigerant by a reciprocating motion, an electric mechanism portion for supplying power to the compressor mechanism, and a hermetic container for accommodating the compressor mechanism and the electric mechanism portion.
  • a hermetic compressor is a component of a refrigeration system such as a refrigerator, and performs a phase change of low and low pressure gas refrigerant into a high temperature and high pressure gas refrigerant. The phase change is caused by the compression force of the piston reciprocating in the cylinder It becomes possible.
  • FIG. 1 is a view showing an example of a hermetic compressor according to the prior art
  • Figure 2 is a graph showing the noise and the refrigerant speed in an example of the hermetic compressor according to the prior art.
  • a predetermined lower container 1a and an upper container 1b are combined with each other to form a sealed container 1, and a stator 2 is disposed inside the sealed container 1.
  • An electric mechanism part 4 composed of the rotor 3 is provided, and a plurality of compression parts are installed on the upper side of the electric mechanism part 4.
  • a plurality of springs (S) are supported in the lower side of the stator (2) to cushion the shock transmitted to the stator (2) when the rotor (3) rotates, and transmits power between the electric mechanism part and the compression parts. Parts for installing are installed.
  • Components for transmitting power include a rotating shaft 5, a cylinder block 6, a sleeve 7 and a connecting rod 8.
  • the rotating shaft is pressed into the vertically penetrating indentation hole 3a provided at the center of the rotor 3 and rotatably inserted into the cylinder block 6, and an eccentric portion 5a provided at the upper end of the rotating shaft 5.
  • the compression parts comprise a cylinder 9, a piston 10.
  • the cylinder 9 is provided on the upper side of the cylinder block 6, the piston 10 is inserted into the cylinder 9 and at the same time connected to the connecting rod 8 is installed to reciprocate linear motion.
  • a valve device 11 for suctioning and discharging refrigerant gas into the compression space of the cylinder 9 is coupled to one opening of the cylinder 9, and the suction and discharge refrigerant are partitioned outside the valve device 11.
  • a head cover 12 is coupled.
  • the suction muffler (not shown) is coupled to the lower side of the head cover 12, the suction muffler is installed to communicate with the suction pipe 14 and the connector (not shown) provided in the closed container (1).
  • an upper portion of the head cover 12 may be provided to communicate with a discharge muffler (not shown) for reducing the noise of the discharge refrigerant
  • the discharge muffler 13 is a discharge tube 15 provided in the sealed container (1) And is installed to communicate with the roof tube 16.
  • the rotor 3 rotates by the interaction of the stator 2 and the rotor 3, and the rotor 3 and The combined rotating shaft 5 also rotates.
  • the piston 10 reciprocates linearly in the compression space inside the cylinder 9.
  • the piston 10 moves backward, the refrigerant flows into the valve device 11 through the suction space of the suction muffler and the head cover 12 through the suction pipe 14, and the suction valve of the valve device 11 (not shown). C) is opened and sucked into the compression space inside the cylinder (9).
  • the refrigerant compressed in the compression space is discharged into the discharge space of the head cover 12 while opening the discharge valve (not shown), and then sealed through the discharge muffler and the roof tube 16. It is discharged to the outside through the discharge pipe 15 of the container 1.
  • the inner pressure of the suction pipe is relatively maintained even if the refrigerant is changed because the contact force of the connector is designed to be higher than the internal pressure of the suction pipe so that the connector of the elastic material is in close contact with the inside of the sealed container.
  • the suction pressure Ps is maintained at negative pressure (-pressure) at -0.43 kgf / cm 2
  • the suction pressure (Ps) ) Is 0.14 kgf / cm 2 and remains low even at positive pressure (+ pressure).
  • the suction speed of the refrigerant is as high as 9 m / sec 2 as shown in FIG. 2, but the refrigerant is in a specific frequency band such as 4k.
  • the noise performance needs to be improved, as the noise level is approximately 28 dBA.
  • the present invention has been made to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention to provide a hermetic compressor that can improve the suction performance by adjusting the suction pressure of the refrigerant.
  • the hermetic compressor according to the present invention for solving the above problems is provided with a suction tube in which the refrigerant is sucked, the hermetic container accommodating the compressor mechanism for compressing the refrigerant; A suction muffler fixed to the compression mechanism part to reduce flow noise while passing through the refrigerant; And it is installed so as to communicate the suction pipe and the suction muffler, the connector is provided with a hole in communication with the inner space of the sealed container on the flow path through which the refrigerant; characterized in that it comprises a.
  • the number of holes provided in the connector is characterized in that the difference between the internal pressure of the connector and the internal pressure of the sealed container is set to be less than the set pressure.
  • the size of the hole provided in the connector is characterized in that the difference between the internal pressure of the connector and the internal pressure of the sealed container is set to be less than the set pressure.
  • the position of the hole provided in the connector is characterized in that the difference between the internal pressure of the connector and the internal pressure of the sealed container is set to be less than the set pressure.
  • the hole provided in the connector is characterized in that located close to the inlet of the suction muffler.
  • the connector is made of a fallopian tube-like pleated portion, a cylindrical flat portion communicating with the pleated portion, characterized in that the hole provided in the connector is provided in the flat portion.
  • the pleats of the connector is in close contact with the inner surface of the sealed container communicating with the suction pipe, the flat portion of the connector is characterized in that the fitting to the suction muffler.
  • the connector is characterized in that the rubber material.
  • the suction pressure on the connection port and the pressure inside the sealed container may be reduced. Since it is adjusted to be equalized to increase the suction pressure of the refrigerant to lower the speed of the refrigerant, there is an advantage that can improve the suction noise of a specific frequency band.
  • FIG. 1 is a view showing an example of a hermetic compressor according to the prior art.
  • Figure 2 is a graph showing the noise and refrigerant speed in one example of a hermetic compressor according to the prior art.
  • FIG 3 is a view showing an example of a hermetic compressor according to the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a structure of reducing noise intake of a refrigerant in an example of a hermetic compressor according to the present invention.
  • Figure 5 is a graph showing the noise and refrigerant speed in one example of a hermetic compressor according to the present invention.
  • FIG 3 is a view showing an example of a hermetic compressor according to the present invention
  • Figure 4 is a view showing a structure of reducing the suction noise of the refrigerant in an example of the hermetic compressor according to the present invention.
  • An example of the hermetic compressor according to the present invention uses a hermetically sealed container (hereinafter, reference numeral 101 of the lower container) in which a predetermined lower container 101 and an upper container (not shown) are coupled to each other, as shown in FIGS. 3 to 4. ),
  • the head cover 112 the suction muffler 113, and the like assembly are installed, the detailed description of each component is the same as the known content will be omitted.
  • the suction tube 114 for guiding the suction of the refrigerant into the sealed container 101 is provided, the discharge tube 115 for guiding the discharge of the refrigerant to the outside of the sealed container 101 is provided, the suction muffler 113 And the suction pipe 114 are communicated by the connector 120 made of a predetermined elastic material.
  • the suction muffler 113 is composed of two covers and a bent pipe accommodated therein as coupled to each other, and the inside of the suction muffler 113, as well as reducing the noise of the suction refrigerant, the suction refrigerant is the head cover 112 It is prevented from being heated while being sucked into the cylinder 109 through.
  • the connector 120 is made of a rubber material having a predetermined elasticity.
  • One end of the connector 120 is a cylindrical flat portion, while the other end of the connector 120 can be seen as a fallopian tube-like pleated portion.
  • the planar portion of the connector 120 is coupled to engage between the covers of the suction muffler 113 and is installed to communicate with the bent pipe of the suction muffler 113, the pleated portion of the connector 120 and the suction pipe 114 It is installed to abut on the inside of the sealed container 101 to communicate.
  • the connector 120 may be formed to be bent at a predetermined angle according to the inlet of the suction muffler 113 and the position of the suction pipe 114.
  • the connector 120 is provided with a hole 121 for communicating the inner space of the connector 120 and the inner space of the hermetic container 101.
  • the internal pressure of the connector 120 and the hermetic container 101 are provided.
  • the internal pressure of can be leveled out. Therefore, in order to level the internal pressure of the connector 120 and the internal pressure of the hermetic container 101 to the set pressure or less according to the operating conditions, the number, size, location, etc. of the holes 121 may be variously determined. have.
  • it is preferable that one or more holes 121 are provided in the planar portion of the connector 120 connected to the inlet of the suction muffler 113 so as to be close to the inlet of the suction muffler 113.
  • the hole 121 may be provided in the pleated portion of the connector 120, but when the hole 121 is located in the pleated portion of the connector 120, since the suction pressure of the refrigerant is kept relatively low, the connector ( As the wrinkle part of the 120 is in close contact with the inner surface of the airtight container 101, as the wrinkle part of the connector 120 overlaps, the internal pressure of the connector 120 may be prevented from being quickly leveled with the internal pressure of the hermetic container 101. In addition, since the internal pressure of the pleated portion of the connector 120 and the internal pressure of the sealed container 101 are leveled, the pleated portion of the connector 120 decreases the adhesion force that is in close contact with the inside of the sealed container 101, thereby increasing the flow loss of the refrigerant. Can be.
  • the rotor rotates by the interaction between the stator 102 and the rotor (not shown), and the piston (not shown) converts the rotational force of the rotor into the reciprocating linear motion of the piston.
  • the piston Reciprocates linearly in the compression space inside the cylinder 109.
  • the piston is reversed, the refrigerant is introduced into the valve device (not shown) through the suction space of the suction pipe 114, the connector 120 and the suction muffler 113 and the head cover 112, the suction valve of the valve device (Not shown) is sucked into the compression space inside the cylinder 109 while being opened.
  • the refrigerant compressed in the compression space is discharged to the discharge space of the head cover 112 while opening the discharge valve (not shown), and then the discharge muffler (not shown) and the roof tube (not shown) Through the discharge vessel 115 of the sealed container 101 is discharged to the outside.
  • the internal pressure of the hermetic container 101 is maintained relatively high while heat is generated due to the operation of the electric mechanism part, the movement of the piston, etc., while the suction tube 114, the connector 120, and the suction muffler are maintained.
  • the pressure of the refrigerant sucked through the 113 is maintained lower than the internal pressure of the hermetic container 101.
  • the pressure is leveled so that the internal pressure of the sealed container 101 is lowered through the hole 121 of the connector 120 and the internal pressure of the connector 120 is increased.
  • the suction pressure can be adjusted to equalize with the internal pressure of the sealed container 101, and as the suction pressure is higher, the suction of the refrigerant proportional to the difference between the pressure in the compression space and the suction pressure is increased. Although the speed is reduced, it is possible to reduce the suction noise of the refrigerant in a specific frequency band.
  • Figure 5 is a graph showing the noise and the refrigerant speed in one example of a hermetic compressor according to the present invention.
  • the suction pressure is adjusted to equalize with the internal pressure of the sealed container, so that the suction speed of the refrigerant is 8 m / sec 2 as shown in FIG.
  • the noise performance of the refrigerant in a specific frequency band such as 4k is about 18 dBA, which is significantly lower than that of about 28 dBA in the conventional hermetic compressor.

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Abstract

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로서, 특히 밀폐용기의 흡입관과 흡입 머플러를 연통시키는 연결구에서 흡입 압력을 조정하여 소음을 저감시킬 수 있는 밀폐형 압축기에 관한 것이다. 본 발명에 따른 밀폐형 압축기는 냉매가 흡입되는 흡입관이 구비되고, 냉매를 압축시키는 압축기구부가 수용된 밀폐용기; 압축기구부에 고정되고, 냉매가 통과하면서 유동 소음을 저감시키는 흡입 머플러; 그리고, 흡입관과 흡입 머플러를 연통시키도록 설치되고, 냉매가 통과하는 유로 상에 밀폐용기 내부 공간과 연통되는 홀이 구비된 연결구;를 포함하기 때문에 연결구의 내압과 밀폐용기의 내압을 평준화시켜 냉매의 흡입 압력을 높여주고, 이로 인하여 냉매의 흡입 압력과 압축공간의 압력 차이가 줄어듦에 따라 냉매가 흡입되는 과정에서 발생되는 소음을 저감시킬 수 있다.

Description

밀폐형 압축기
본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로서, 특히 밀폐용기의 흡입관과 흡입 머플러를 연통시키는 연결구에서 흡입 압력을 조정하여 소음을 저감시킬 수 있는 밀폐형 압축기에 관한 것이다.
일반적으로 밀폐형 압축기는 왕복 운동에 의해 냉매를 압축시키는 압축기구부와, 압축기구부에 동력을 공급하는 전동기구부와, 압축기구구 및 전동기구부가 밀폐되도록 수용하는 밀폐용기로 구성된다. 이러한 밀폐형 압축기는 냉장고 등의 냉동 시스템을 구성하는 요소로써, 저온저압의 기체냉매를 고온고압의 기체냉매로 상변화시키는 역할을 수행하며, 이러한 상변화는 실린더 내부에서 왕복 운동하는 피스톤의 압축력에 의해 가능해진다.
도 1은 종래 기술에 따른 밀폐형 압축기의 일예가 도시된 도면이고, 도 2는 종래 기술에 따른 밀폐형 압축기의 일예에서 소음 및 냉매 속도가 도시된 그래프이다.
종래의 밀폐형 압축기는 도 1에 도시된 바와 같이 소정의 하부 용기(1a)와 상부 용기(1b)가 서로 결합되어 밀폐용기(1)를 구성하고, 밀폐용기(1) 내측에 고정자(2)와 회전자(3)로 이루어진 전동기구부(4)가 설치되며, 전동기구부(4)의 상측에 다수개의 압축 부품이 설치된다. 물론, 고정자(2)의 하측에는 회전자(3)의 회전시 고정자(2)에 전해지는 충격을 완충하기 위하여 복수개의 스프링(S)이 지지되고, 전동기구부와 압축 부품들 사이에는 동력을 전달하기 위한 부품들이 설치된다.
동력을 전달하기 위한 부품들은 회전축(5), 실린더 블록(6), 슬리브(7), 커넥팅 로드(8)를 포함한다. 회전축은 회전자(3) 중심에 구비된 수직 방향으로 관통된 압입공(3a)에 압입되는 동시에 실린더 블록(6)에 회전 가능하게 삽입되되, 회전축(5)의 상단부에 구비된 편심부(5a)가 슬리브(7)와 결합되고, 이런 슬리브(7)에는 회전 운동을 직선 운동으로 변환시켜주는 커넥팅 로드(8)가 결합된다.
압축 부품들은 실린더(9), 피스톤(10)을 포함한다. 실린더(9)는 실린더 블록(6)의 상부 일측에 구비되고, 피스톤(10)은 실린더(9) 내측에 삽입되는 동시에 커넥팅 로드(8)와 연결되어 왕복 직선 운동 가능하게 설치된다. 이때, 실린더(9)의 일측 개구부에는 냉매 가스를 실린더(9)의 압축공간으로 흡/토출하기 위한 밸브장치(11)가 결합되고, 밸브 장치(11)의 외측에는 흡입냉매와 토출냉매를 구획하기 위하여 흡입공간 및 토출공간이 구획되도록 구비된 헤드 커버(12)가 결합된다. 또한, 헤드 커버(12) 하측에는 흡입 머플러(미도시)가 연통되도록 결합되고, 흡입 머플러는 밀폐용기(1)에 구비된 흡입관(14)과 연결구(미도시)에 의해 연통되도록 설치된다. 또한, 헤드 커버(12) 상측에는 토출 냉매의 소음을 저감시키기 위한 토출 머플러(미도시)가 연통되도록 구비될 수도 있으며, 토출 머플러(13)는 밀폐용기(1)에 구비된 토출관(15)과 루프관(16)에 의해 연통되도록 설치된다.
따라서, 밀폐형 압축기의 동작을 살펴보면, 전동기구부(4)에 전원이 인가되면, 고정자(2)와 회전자(3)의 상호 작용에 의해 회전자(3)가 회전하고, 회전자(3)와 결합된 회전축(5)도 회전하게 된다. 이와 같은 회전축(5)의 회전이 커넥팅 로드(8)에 의해 왕복 직선 운동으로 전환됨에 따라 피스톤(10)이 실린더(9) 내부의 압축공간에서 왕복 직선 운동하게 된다. 이때, 피스톤(10)이 후진하면, 흡입관(14)을 통하여 냉매가 흡입 머플러와 헤드 커버(12)의 흡입 공간을 통하여 밸브 장치(11)로 유입되고, 밸브 장치(11)의 흡입밸브(미도시)가 개방되면서 실린더(9) 내부의 압축공간으로 흡입된다. 이후, 피스톤(10)이 전진하면, 압축공간에서 압축된 냉매가 토출밸브(미도시)를 개방시키면서 헤드 커버(12)의 토출 공간으로 토출된 다음, 토출 머플러 및 루프관(16)을 거쳐 밀폐용기(1)의 토출관(15)을 통하여 외부로 토출된다.
상기와 같은, 종래의 밀폐형 압축기는 탄성 재질의 연결구가 밀폐용기 내측에 밀착시키기 위하여 연결구의 밀착력이 흡입관의 내부 압력보다 높게 설계되기 때문에 냉매가 달라지더라도 비교적 흡입관의 내부 압력이 낮게 유지된다. 예를 들어, 냉매 600a를 사용하는 밀폐형 압축기의 경우, 흡입 압력(Ps)이 -0.43kgf/cm2 으로 음압(- 압력)으로 유지되고, 냉매 134a를 사용하는 밀폐형 압축기의 경우, 흡입 압력(Ps)이 0.14kgf/cm2 으로 양압(+ 압력)이더라도 낮게 유지된다.
따라서, 종래의 밀폐형 압축기는 압축공간의 압력에 비해 흡입 압력이 현저하게 낮게 유지되기 때문에 도 2에 도시된 바와 같이 냉매의 흡입 속도는 9m/sec2 와 같이 높지만, 4k와 같은 특정 주파수 대역에서 냉매의 소음이 약 28dBA로 높게 나타나는 바와 같이 소음 성능이 개선될 필요가 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 냉매의 흡입 압력을 조정하여 흡입 성능을 개선시킬 수 있는 밀폐형 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 밀폐형 압축기는 냉매가 흡입되는 흡입관이 구비되고, 냉매를 압축시키는 압축기구부가 수용된 밀폐용기; 압축기구부에 고정되고, 냉매가 통과하면서 유동 소음을 저감시키는 흡입 머플러; 그리고, 흡입관과 흡입 머플러를 연통시키도록 설치되고, 냉매가 통과하는 유로 상에 밀폐용기 내부 공간과 연통되는 홀이 구비된 연결구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 연결구에 구비된 홀의 개수는, 연결구의 내압과 밀폐용기의 내압 차이가 설정 압력 이하가 되도록 설정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 연결구에 구비된 홀의 크기는, 연결구의 내압과 밀폐용기의 내압 차이가 설정 압력 이하가 되도록 설정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 연결구에 구비된 홀의 위치는, 연결구의 내압과 밀폐용기의 내압 차이가 설정 압력 이하가 되도록 설정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 연결구에 구비된 홀은 흡입 머플러의 입구와 근접하게 위치된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 연결구는 나팔관 형상의 주름부와, 주름부와 연통된 원통형의 평면부로 이루어지고, 연결구에 구비된 홀은 평면부에 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 연결구의 주름부는 흡입관과 연통되는 밀폐용기 내측면에 밀착되고, 연결구의 평면부는 흡입 머플러에 끼움 결합된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 연결구는 고무 재질인 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기는 냉매가 밀폐용기의 흡입관, 연결구 및 흡입 머플러를 통하여 낮은 흡입 압력으로 흡입되더라도, 연결구 상에 구비된 홀을 연결구 상의 흡입 압력과 밀폐용기 내부의 압력이 평준화되도록 조정하기 때문에 냉매의 흡입 압력을 보다 높여 냉매의 속도를 낮출 수 있되, 특정 주파수 대역의 흡입 소음을 개선시킬 수 있는 이점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 밀폐형 압축기의 일예가 도시된 도면.
도 2는 종래 기술에 따른 밀폐형 압축기의 일예에서 소음 및 냉매 속도가 도시된 그래프.
도 3은 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 일예가 도시된 도면.
도 4는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 일예에서 냉매의 흡입 소음 저감 구조가 도시된 도면.
도 5는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 일예에서 소음 및 냉매 속도가 도시된 그래프.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 일예가 도시된 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 일예에서 냉매의 흡입 소음 저감 구조가 도시된 도면이다.
본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 일예는 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 소정의 하부 용기(101)와 상부 용기(미도시)가 서로 결합된 밀폐용기(이하, 하부 용기의 도면 번호 101을 사용함)를 구성하고, 밀폐용기(101) 내측에 고정자(102), 회전자(미도시), 회전축(105), 실린더 블록(106), 실린더(109), 피스톤(미도시), 밸브 장치(미도시), 헤드 커버(112), 흡입 머플러(113) 등이 조립된 조립체가 설치되되, 각 부품의 자세한 설명은 공지된 내용과 동일하여 생략하기로 한다. 물론, 밀폐용기(101) 내부로 냉매의 흡입을 안내하는 흡입관(114)이 구비되고, 밀폐용기(101) 외부로 냉매의 토출을 안내하는 토출관(115)이 구비되되, 흡입 머플러(113)와 흡입관(114)이 소정의 탄성 재질로 이루어진 연결구(120)에 의해 연통된다.
흡입 머플러(113)는 서로 결합됨에 따라 소음 공간을 내부에 형성하는 두 개의 커버와, 그 내측에 수용되는 절곡 파이프로 이루어지되, 흡입 냉매의 소음을 저감시킬 뿐 아니라 흡입 냉매가 헤드 커버(112)를 통하여 실린더(109)로 흡입되는 동안 가열되는 것을 방지한다.
연결구(120)는 소정의 탄성을 가진 고무 재질로 제작된다. 연결구(120)의 일단은 원통형상의 평면부인 반면, 연결구(120)의 다른 일단은 나팔관 형상의 주름부로 볼 수 있다. 이때, 연결구(120)의 평면부는 흡입 머플러(113)의 커버들 사이에 맞물리도록 결합되는 동시에 흡입 머플러(113)의 절곡 파이프와 연통되도록 설치되고, 연결구(120)의 주름부는 흡입관(114)과 연통되도록 밀폐용기(101) 내측에 맞닿도록 설치된다. 물론, 연결구(120)는 흡입 머플러(113)의 입구와 흡입관(114)의 위치에 따라 소정 각도로 절곡되게 형성될 수도 있다.
연결구(120)에는 연결구(120) 내부 공간과 밀폐용기(101) 내부 공간을 연통시키는 홀(121)이 구비되는데, 이와 같은 홀(121)을 통하여 연결구(120)의 내압과 밀폐용기(101)의 내압을 평준화시킬 수 있다. 따라서, 운전 조건에 따라 연결구(120)의 내압과 밀폐용기(101)의 내압을 설정 압력 이하로 평준화시키기 위하여, 홀(121)의 개수, 크기, 연결구(120) 상에서 위치 등이 다양하게 결정될 수 있다. 일예로, 한 개 이상의 홀(121)이 흡입 머플러(113)의 입구와 근접하도록 흡입 머플러(113)의 입구와 연결되는 연결구(120)의 평면부에 구비되는 것이 바람직하다. 물론, 상기 홀(121)은 연결구(120)의 주름부에 구비될 수도 있지만, 상기 홀(121)이 연결구(120)의 주름부에 위치되면, 냉매의 흡입 압력이 비교적 낮게 유지되기 때문에 연결구(120)의 주름부가 밀폐용기(101) 내측면에 밀착되면서 연결구(120)의 주름부가 겹쳐짐에 따라 연결구(120)의 내압이 밀페용기(101)의 내압과 신속하게 평준화되는 것을 방해할 수도 있으며, 나아가 연결구(120)의 주름부 측의 내압과 밀폐용기(101)의 내압이 평준화되기 때문에 연결구(120)의 주름부가 밀폐용기(101) 내측에 밀착되는 밀착력을 떨어뜨려 냉매의 유동 손실을 높일 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
전동기구부(미도시)에 전원이 인가되면, 고정자(102)와 회전자(미도시)의 상호 작용에 의해 회전자가 회전하고, 회전자의 회전력이 피스톤의 왕복 직선 운동으로 변환하면서 피스톤(미도시)이 실린더(109) 내부의 압축공간에서 왕복 직선 운동하게 된다. 이때, 피스톤이 후진하면, 냉매가 흡입관(114), 연결구(120) 및 흡입 머플러(113)와 헤드 커버(112)의 흡입 공간을 통하여 밸브 장치(미도시)로 유입되고, 밸브 장치의 흡입밸브(미도시)가 개방되면서 실린더(109) 내부의 압축공간으로 흡입된다. 이후, 피스톤이 전진하면, 압축공간에서 압축된 냉매가 토출밸브(미도시)를 개방시키면서 헤드 커버(112)의 토출 공간으로 토출된 다음, 토출 머플러(미도시) 및 루프관(미도시)을 거쳐 밀폐용기(101)의 토출관(115)을 통하여 외부로 토출된다.
이와 같이, 밀폐형 압축기가 작동되면, 전동기구부의 작동, 피스톤의 운동 등으로 인하여 열이 발생되면서 밀폐용기(101)의 내압은 비교적 높게 유지되는 반면, 흡입관(114), 연결구(120) 및 흡입 머플러(113)를 통하여 흡입되는 냉매의 압력은 밀폐용기(101)의 내압보다 낮게 유지된다. 하지만, 연결구(120)의 홀(121)을 통하여 밀폐용기(101)의 내압이 낮아지는 동시에 연결구(120)의 내압이 높아지도록 압력이 평준화된다. 따라서, 운전 조건에 따라 흡입 압력이 낮게 유지되더라도 흡입 압력이 밀폐용기(101)의 내압과 평준화되도록 조정될 수 있고, 흡입 압력이 보다 높아짐에 따라 압축 공간의 압력과 흡입 압력 차에 비례하는 냉매의 흡입 속도는 줄어들지만, 특정 주파수 대역의 냉매의 흡입 소음을 줄일 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 일예에서 소음 및 냉매 속도가 도시된 그래프이다. 상기와 같이 작동되는 밀폐형 압축기는 운전 조건에 따라 흡입 압력이 낮게 유지되더라도 흡입 압력이 밀폐용기의 내압과 평준화되도록 조정되기 때문에 도 5에 도시된 바와 같이 냉매의 흡입 속도는 8m/sec2 로 종래의 밀폐형 압축기에서 9m/sec2에 비해 소폭 낮아지지만, 4k와 같은 특정 주파수 대역에서 냉매의 소음이 약 18dBA로 종래의 밀폐형 압축기에서 약 28dBA에 비해 크게 낮아지면서 소음 성능이 개선된 것을 알 수 있다.
이상에서, 본 발명은 본 발명의 실시예 및 첨부도면에 기초하여 예로 들어 상세하게 설명하였다. 그러나, 이상의 실시예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해서만 제한될 것이다.

Claims (8)

  1. 냉매가 흡입되는 흡입관이 구비되고, 냉매를 압축시키는 압축기구부가 수용된 밀폐용기;
    압축기구부에 고정되고, 냉매가 통과하면서 유동 소음을 저감시키는 흡입 머플러; 그리고,
    흡입관과 흡입 머플러를 연통시키도록 설치되고, 냉매가 통과하는 유로 상에 밀폐용기 내부 공간과 연통되는 홀이 구비된 연결구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  2. 제1항에 있어서,
    연결구에 구비된 홀의 개수는, 연결구의 내압과 밀폐용기의 내압 차이가 설정 압력 이하가 되도록 설정되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  3. 제1항에 있어서,
    연결구에 구비된 홀의 크기는, 연결구의 내압과 밀폐용기의 내압 차이가 설정 압력 이하가 되도록 설정되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  4. 제1항에 있어서,
    연결구에 구비된 홀의 위치는, 연결구의 내압과 밀폐용기의 내압 차이가 설정 압력 이하가 되도록 설정되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  5. 제4항에 있어서,
    연결구에 구비된 홀은 흡입 머플러의 입구와 근접하게 위치된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  6. 제4항에 있어서,
    연결구는 나팔관 형상의 주름부와, 주름부와 연통된 원통형의 평면부로 이루어지고,
    연결구에 구비된 홀은 평면부에 구비된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  7. 제6항에 있어서,
    연결구의 주름부는 흡입관과 연통되는 밀폐용기 내측면에 밀착되고,
    연결구의 평면부는 흡입 머플러에 끼움 결합된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    연결구는 고무 재질인 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
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