WO2010103245A2 - Fluide hydrocarbone hydrodeparaffine utilise dans la fabrication de fluides industriels, agricoles ou a usage domestique - Google Patents

Fluide hydrocarbone hydrodeparaffine utilise dans la fabrication de fluides industriels, agricoles ou a usage domestique Download PDF

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    • Y02P30/20Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Definitions

  • the present invention relates to a hydrodewaxed hydrocarbon fluid, usable in the composition of industrial, agricultural and domestic fluids.
  • hydrodewaxed hydrocarbon fluid usable in the composition of industrial, agricultural and domestic fluids.
  • These include drilling fluids, lubricants for the industry including automotive, plant protection products, inks, household fuels, sealant extender oils, viscosity reducers for resin based formulations, pharmaceutical compositions and food contact compositions.
  • hydrocarbon fluids often have narrow boiling point ranges between the Initial Point of Distillation (IBP) and the End Point of Distillation (FBP). These ranges are chosen according to the intended application. The narrowness of these makes it possible to have a flash point and / or precise flash point, an important parameter for safety reasons.
  • a narrow cutting range also makes it possible to obtain a better defined viscosity, improved stability thereof and evaporation characteristics suitable for applications requiring a controlled-duration drying step: it also promotes the production of hydrocarbon cuts. of better defined surface tension, whose aniline point and solvent power are more precise. However, this is not always necessary and other features are preferred.
  • Purification typically consists of hydrodesulphurization and / or hydrogenation steps to reduce the sulfur content and / or remove the aromatic hydrocarbons and / or unsaturated rings by converting them to naphthenes.
  • the hydrocarbon fluids thus purified are predominantly aliphatic, they contain paraffins, isoparaffms and naphthenes. If a dearomatised fluid is required, the hydrocarbon product that has been hydrodesulfurized and then fractionated can be hydrogenated to saturate all the aromatic hydrocarbons that are present. The hydrogenation can also be carried out before the final fractionation.
  • these hydrocarbon fluids must also have a good compromise between a high viscosity and good cold properties, that is to say a very low freezing point, for example less than -20 ° C., a high solvent power. , especially for the printing ink application requiring the dissolution of resins, but also viscous or solid compounds used in the composition of drilling fluids.
  • These hydrocarbon fluids used as extension oils for the manufacture of silicone-based sealants must have good compatibility with silicone polymers and also the ability to lower the viscosity of certain polymers such as polyvinylchloride or PVC chlorides. they are used in the manufacture of PVC pastes or Plastisols.
  • the hydrocarbon fluids sought must meet certain specifications in terms of purity; the sulfur content measured by ASTM D-5453 should not exceed 10 ppm, preferably 5 ppm and frequently not exceed 1 ppm.
  • the hydrocarbon fluids must be weakly concentrated in aromatic hydrocarbons and consist of cuts having a final boiling point greater than 320 ° C.
  • hydrocarbon cuts from hydrodéparaffin units of different gas oil cuts from other refining units and to distil them into hydrodeparaffealed fluids at the same time.
  • appropriate cutting intervals possibly after having subjected them to purification processes for the removal of sulfur and aromatic hydrocarbons.
  • these hydrocarbon fluids will be called distilled dewaxed hydrocarbon fluids or more simply hydrodewaxed fluids.
  • the subject of the present invention is therefore a hydrocarbon fluid that can be used in the composition of industrial, agricultural or domestic products, having a pour point of less than -15 ° C. according to ASTM D97, with initial and final boiling points included.
  • the invention relates to hydrocarbon fluids whose boiling point is between 280 to 450 ° C., or between 200 and 325 ° C.
  • the pour point of each of the fluids is less than -30 ° C. according to ASTM D 97.
  • the sulfur content is less than 10 ppm, preferably less than 2 ppm.
  • Each fluid contains less than 500 ppm of aromatics, content determined by UV spectrometry.
  • the hydrocarbon fluid is derived from the hydrodewaxing of gas oil type cuts obtained by atmospheric distillation, vacuum distillation, hydrotreating, hydrocracking, catalytic cracking and / or visbreaking, or else of products resulting from the conversion of the biomass, possibly after a treatment of desulphurisation and / or of complementary dearomatization.
  • It has a naphthene content of between 20 and 40% by weight and more than 60% by weight of isoparaffins. It preferably comprises more than 60% by weight of isoparaffins and less than 10% by weight of normal paraffins.
  • the viscosity is greater than 5 mmVs at 40 ° C., and preferably greater than 7 mm 2 / s at 40 ° C., according to the ASTM standard. D445.
  • These fluids generally comprise less than 65% by weight of hydrocarbons having a chain length of between 16 and 22 carbon atoms, and more than 30% by weight of hydrocarbons having a chain length of greater than 22 carbon atoms, preferably of chains from C22 to C30.
  • each of these fluids comprises less than 50% by weight of hydrocarbons having a chain length of between 16 and 22 carbon atoms, and more than 40% by weight of hydrocarbons having a chain length greater than 22 atoms. carbon, preferably from C22 to
  • fluids having a boiling point of between 200 and 325 ° C. have a viscosity of less than 3.5 mm 2 / s at 40 ° C., according to ASTM D445 and do not contain any hydrocarbons of carbon chains greater than C22.
  • the invention also relates to a hydrocarbon fluid composition
  • a hydrocarbon fluid composition comprising the hydrodeparaffined fluid in admixture with non-hydrodeparaffined fluids.
  • the non-hydrodeparaffined fluids are derived from hydrocracked or hydrotreated cuts between 200 and 400 ° C., with a cutting interval of less than or equal to 70 ° C., and with a naphthene content of greater than 40% by weight.
  • the non-hydrodeparaffined hydrocarbon fluids may also be derived from highly hydrotreated gas oils from distillation slices of between 200 and 350 ° C. and with a sulfur content of less than 10 ppm.
  • composition of hydrocarbon fluids according to the invention comprises at least 40% by weight of hydrodeparaffined fluid.
  • the invention also relates to the use of at least one hydrodeparaffined fluid alone or as a mixture in a composition as a solvent in compositions of industrial, agricultural or domestic products.
  • the invention relates to the use of at least one hydrodewaxed fluid or a boiling point cutting composition of between 200 and 350 ° C., as a drilling fluid used in the composition of the sludge.
  • the invention relates to the use of at least one hydrodewaxed fluid or a slicing composition of boiling temperatures between 300 and 450 0 C in the composition of phytosanitary products.
  • the invention relates to the use of at least one hydrodewaxed fluid or a boiling point cutting composition of between 280 and 450 ° C., and in particular of between 290 and 380 ° C., as lubricating oil for the work. metals.
  • the invention relates to the use of at least one hydrodewaxed fluid or a boiling point cutting composition of between 280 and 400 ° C., as a solvent for resins and / or polymers, the final composition comprising 5 to 95% by weight of said fluid or said composition.
  • the invention relates to the use of at least one hydrodewaxed fluid or a slicing composition with boiling temperatures between 280 and 380 ° C., in particular between 300 and 350 ° C., in the composition of silicone or adhesive sealants. silicones.
  • the invention relates to the use of at least one hydrodewaxed fluid or a slicing composition with boiling temperatures between 290 ° C. and 400 ° C., in particular between 330 ° C. and 380 ° C., in formulations based on polymers, especially PVC (called Plastisol) for obtaining building materials.
  • the invention relates to the use of at least one hydrodewaxed fluid or a slicing composition with boiling temperatures of between 290 ° C. and 380 ° C. in the Offset ink composition, mixed with strongly oxidized bituminous compounds. .
  • the invention relates to the use of at least one hydrodewaxed fluid or a composition of cuts of boiling temperatures between 280 and 400 0 C, in the composition of domestic fuels.
  • the hydrodewaxed hydrocarbon fluids can be used in the composition of industrial, agricultural and domestic products. They have a pour point below -15 ° C. according to ASTM D97, their initial and final boiling points are between 200 and 450 ° C. They contain more than 50% by weight of isoparaffins and a concentration of in naphthenes of not more than 40% by weight. They consist of a mixture of hydrocarbons obtained by distillation of hydrodewaxed gasoil sections with a boiling point greater than 200 ° C.
  • Industrial products are drilling fluids, lubricants for industry including automotive, inks, extender oils for sealants, viscosity bumpers for resin formulations.
  • agricultural and domestic products are meant pharmaceutical compositions, plant protection products, fuels for domestic applications, and compositions for food contact.
  • These fluids are composed essentially of hydrocarbons hydrodewaxed cutting between 280 0 C and 450 0 C, or between 200 and 325 ° C.
  • Their pour point according to the ASTM D97 standard is preferably less than -30 ° C.
  • These fluids according to the invention have a sulfur content of less than 10 ppm, preferably less than 2 ppm and less than 500 ppm of aromatics, content determined by UV spectrometry.
  • These hydrocarbon fluids are obtained by hydrodéparaffing gasol type cuts obtained by atmospheric distillation, vacuum distillation, hydrotreating, hydrocracking, catalytic cracking and / or visbreaking, or products derived from the conversion of biomass, optionally after a desulfurization treatment and / or additional dearomatization for purification in order to satisfy the required sulfur content and aromatic hydrocarbon content characteristics.
  • the fluids used have a naphthene content of less than 40% by weight, and contain more than 60% by weight of isoparaffins. Typically, the average contents of naphthenes range from 20 to 40% by weight.
  • the fluids according to the invention contain more than 65% by weight of isoparaffins and less than 10% by weight of normal paraffins.
  • the viscosity of the fluids according to the invention of boiling point between 280 and 450 ° C. is greater than 5 mmVs at 40 ° C., and preferably greater than 7 mm 2 / s at 40 ° C., according to the ASTM D445 standard.
  • these fluids comprise less than 65% by weight of hydrocarbons having a chain length of between 16 and 22 carbon atoms, and more than 30% by weight of hydrocarbons having a chain length of greater than 22 carbon atoms. . More particularly, fluids comprising less than 50% by weight of hydrocarbons having a chain length of between 16 and 22 carbon atoms and more than 40% by weight of hydrocarbons having a chain length greater than 22 atoms are preferred. of carbon. In this preferred mode, the fluid is substantially free of normal paraffins. Unlike fluids with a boiling temperature of between 280 and 450 ° C., the fluids according to the invention having a boiling point of between 200 and 325 ° C.
  • Another embodiment of the invention is the use of fluids hydrodewaxed in a fluid composition in admixture with non hydrodewaxed fluid distillation cuts between 200 and 400 0 C to lower boiling range or equal to 70 0 C and naphthen content generally greater than 40% by weight, in the targeted uses for these hydrodewaxed fluids.
  • non-hydrodewaxed fluids are the fluids obtained by hydrocracking and hydrotreating of distillation cups of between 200 and 400 ° C. with a cutting interval of less than or equal to 70 ° C. and with a naphthene content of greater than 40% by weight and with preferably greater than 60% by weight.
  • hydrodewaxed fluids consist of highly hydrotreated gas oils of distillation cups of between 200 and 350 ° C., with a sulfur content of less than 10 ppm, and aromatic content. less than 0.1% by weight.
  • hydrocarbon fluids can come from the refining of fossil hydrocarbon sources but also from hydrocarbons of plant or animal origin which are subjected to fractionation and purification treatments and whose intervals and distillation cuts correspond to those of the fluids obtained at from hydrocarbons of fossil origin.
  • hydrocarbon fluids or the compositions containing them can thus be used in the formulation of drilling fluids, industrial lubricants, metalworking fluids, phytosanitary products, intended especially for the treatment of diseases for certain crops, inks, colored or unstained oils, scented or not used in oil lamps or garden torches, in formulations used as fuel for domestic equipment such as barbecues and also as extension oils in the composition of mastics for example silicone and as viscosity-lowering agents in polyvinyl chloride (PVC) formulations.
  • PVC polyvinyl chloride
  • hydrodewaxed hydrocarbon fluids of distillation cups of between 200 and 325 ° C or a fluid composition are used in the composition of drilling fluids. They can constitute the organic phase of a drilling mud consisting of an oil / aqueous phase emulsion in which various application-specific additives are added.
  • drilling fluids must exhibit acceptable biodegradability, good eco-toxicity and low bioaccumulation.
  • the fluid must generally have a viscosity of less than 3.5 mm 2 / s at 40 ° C., a flash point of more than 100 ° C. and a pour point of -40 ° C. or less for applications " thermofrost ".
  • Such properties were only available using expensive synthetic fluids such as hydrogenated polyalphaolefms, unsaturated internal olefins, linear alphaolefms and esters.
  • hydrodewaxed hydrocarbon fluids from distillation cups of between 280 and more than 450 ° C. or a composition of fluids are used in the composition of plant protection products, especially as a solvent vector for spraying on fruit trees and crop fields.
  • the hydrodewaxed hydrocarbon distillation distillation fluids of between 280 and 450 ° C., preferably between 290 and 380 ° C., or a fluid composition are also used as lubricating oils for working metals, regardless of the cutting width. It would not be outside the scope of the invention, using these hydrocarbon fluids of the invention as light industrial grade lubricants (hydraulic, gear, turbine ...), automotive lubricants (box oil, shock absorber etc ...) .
  • distillation cup fluids of between 280 ° C. and 400 ° C. or a fluid composition as a solvent for resins and / or polymers, the final composition comprising from 5% to 95% by weight of said fluid according to US Pat. 'invention.
  • the solvent power of the fluid or of the composition which contains it makes it possible in particular to use it for lowering the viscosity and liquefying resins such as acrylic thermoplastic resins; b) acrylic-thermosetting; (c) chlorinated rubber; d) epoxides (in one or two parts); e) hydrocarbons (eg, olefins, terpene resins, rosin esters, petroleum resins, coumarone indene, styrene butadiene, styrene, methyl styrene, vinyl toluene, polychlorobutadiene, polyamide, polyvinyl chloride and isobutylene); f) phenolic; g) polyester and alkyd; h) polyurethane; i) silicone; j) urea; and, k) vinyl polymers and polyvinyl acetate.
  • resins such as acrylic thermoplastic resins; b) acrylic-thermosetting; (c
  • hydrocarbon fluid or composition of distillation section cutting fluids of between 280 and 380 ° C., preferably between 300 and 350 ° C., is advantageous in the composition of silicone sealants or silicone adhesives, products for which it it is highly recommended to have cold-resistant products.
  • hydrocarbon fluid or composition of distillation cutting fluids between 290 0 C and 400 0 C, preferably between 330 and 380 0 C is used in formulations based on polymers, especially PVC (called Plastisol) for Obtaining construction or decoration materials such as floor coverings, putties, imitation leather, wallpaper and for the coating of yarns or textiles (blinds, sails for boats or tarpaulins, etc.).
  • PVC PVC
  • Hydrocarbon fluids of distillation cups of between 290 ° C. and 380 ° C. or a fluid composition are particularly advantageous in the manufacture of "coldset" offset printing inks, mixed with strongly oxidized and very hard bituminous compounds, compositions preferred may comprise more than 45% by weight of bituminous compounds and more than 40% by weight of these fluids.
  • hydrocarbon fluids can also be used as household fuels alone (oil lamps, garden torches) or in combination with other compounds in liquids, gels or briquettes used to light barbecues.
  • mixtures of at least one distillative distillation interval fluid of between 280 and 380 ° C. are used with at least one hydrocarbon fluid with a flash point of less than 100 ° C., these mixtures having a higher viscosity. at 7 mm 2 / s according to ASTM D445. They are used as is or serve as a fuel base for domestic use. They have the particularity to avoid labeling R65 ("Harmful, may cause lung damage if swallowed").
  • Table 1 describes the different hydrodewaxed fluids that can be used and their characteristics when mixed with conventional fluids.
  • Table 1 below includes the hydrodewaxed fluids usable according to the invention referenced Di and conventional fluids with which they can be used in a mixture, these fluids being referenced Ti.
  • the intrinsic properties of each fluid is mentioned. These fluids can also be used in phyto sanitary applications (D4), drilling (D5) or sealants (D6)
  • D3 is a mixture of 70% Dl and 30% T4.
  • This example presents the characteristics of the products obtained with the isodéparaffinés fluids taken alone or in a mixture with conventional fluids Ti.
  • the solution obtained by mixing 42% of Dl, 54% of an oxidized bitumen of type B1 (of characteristics given in Table 2 below) and of a heavy aromatic oil of type H1 is used in the formulation of black ink for coldset newspapers.
  • the characteristics of the bitumen solution obtained (SB1) used in the inks are given in Table 3 below compared to reference products (Ri) commonly used in this same application but formulated based on naphthenic type oil.
  • lubricant 83% is introduced in the presence of 7% by weight of a set of performance additives consisting of an anti-wear ZnDTP in mixture with a sulfurized compound of sulphide type, an extreme pressure additive of the sulphonate type. calcium, a calcium sulphonate-based overbased detergent, a tackifier, a copper corrosion inhibitor and finally an antifoam.
  • Table 4 collates the results obtained in terms of performance, the viscosity not being adjusted for a particular grade. It is found that Dl and D3 give good antiwear and extreme pressure performance, and a lower foaming than that observed with paraffinic or naphthenic oils.
  • T5 naphthenic oil
  • T6 white mineral oil
  • T7 85NS oil
  • silicone mastics particularly in silicone sealants RTV-I (Room Temperature Vulcanisable - 1 component or in French: crosslinkable sealants at room temperature - single component).
  • the polymer / plasticizer ratio is 1.5 / 1 and the amount of hydrocarbon solvent (HC%) + silicone oil (qsp) is equal to 34.1% by weight.
  • the level of hydrocarbon solvent is varied from 10 to 20% by weight and then a bead of mastic is applied to an absorbent paper, the crosslinked mastic is thus stored at a low temperature (+ 5 ° C.) during one week, the absorbent paper is then observed and especially around the bead of mastic, the possible presence of a halo which reflects a bleeding of the hydrocarbon solvent and therefore poor compatibility with the polymer.

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Abstract

Fluide hydrocarboné utilisable dans la composition de produits industriels, agricoles ou à usage domestique, de point d'écoulement inférieur à -15°C selon la norme ASTM D97, de points d'ébullition initial et final compris entre 200 et 450°C, contenant plus de 50% en poids d'isoparaffînes et des naphtènes jusqu'à 40% en poids au plus, et constitué d'un mélange d'hydrocarbures obtenu par distillation de coupes gazoles hydrodéparaffînées de température d'ébullition supérieure à 200°C.

Description

FLUIDE HYDROCARBONE HYDRODEPARAFFINE UTILISE DANS LA FABRICATION DE FLUIDES INDUSTRIELS. AGRICOLES OU A USAGE
DOMESTIQUE
La présente invention concerne un fluide hydrocarboné hydrodéparaffiné, utilisable dans la composition de fluides industriels, agricoles et à usage domestique. Parmi ceux-ci, on distingue des fluides de forage, des lubrifiants pour l'industrie y compris l'automobile, des produits phytosanitaires, des encres, des combustibles pour applications domestiques, des huiles d'extension pour les mastics, des abaisseurs de viscosité pour formulations à base de résine, des compositions pharmaceutiques et des compositions pour contact alimentaire.
La nature chimique et la composition des fluides connus de l'homme du métier varient considérablement selon l'application envisagée. Ainsi, l'intervalle de distillation mesuré par l'ASTM D-86 ou l'ASTM D-1160 (choix selon le point final de distillation demandé en dessous ou au dessus de 365°C), le point d'écoulement, la viscosité, la densité, les teneurs en soufre et en aromatiques, la densité, le Point d'aniline mesuré par ASTMD-611 , le mode de production de ces hydrocarbures, notamment la nature de la matière première distillée en coupes, et le point éclair constituent des caractéristiques importantes qui permettent de les adapter à ces différentes applications.
Ces fluides hydrocarbonés ont souvent des gammes de points d'ébullition étroites entre le Point initial de distillation (IBP) et le Point final de distillation (FBP). Ces gammes sont choisies en fonction de l'application envisagée. L'étroitesse de celles-ci permet de disposer d'un point d'inflammation et/ou point Eclair précis, paramètre important pour des raisons de sécurité. Une gamme de coupe étroite permet en outre d'obtenir une viscosité mieux définie, une stabilité améliorée de celle- ci et des caractéristiques d'évaporation adaptées aux applications nécessitant une étape de séchage de durée contrôlée: elle favorise également l'obtention de coupes hydrocarbonées de tension de surface mieux définie, dont le point d'aniline et le pouvoir solvant sont plus précis. Cependant ce n'est pas toujours nécessaire et d'autres caractéristiques sont à privilégier.
La purification consiste typiquement en étapes d'hydrodésulfuration et/ou d'hydrogénation pour réduire la teneur en soufre et/ou éliminer les hydrocarbures aromatiques et/ou cycles non saturés en les transformant en naphtènes. Les fluides hydrocarbonés ainsi purifiés sont majoritairement aliphatiques, ils contiennent des paraffines, des isoparaffmes et des naphtènes. Si un fluide désaromatisé est exigé, le produit hydrocarboné qui a été hydrodésulfuré, puis fractionné peut être hydrogéné pour saturer la totalité des hydrocarbures aromatiques qui sont présents. L'hydrogénation peut aussi être réalisée avant le fractionnement final.
Actuellement, les utilisateurs recherchent essentiellement des fluides hydro carbonés contenant de faibles concentrations en hydrocarbures aromatiques et des teneurs en soufre extrêmement faibles, dont les coupes ont des points initiaux de distillation plus élevés pour tenir compte des conditions environnementales ou de sécurité.
Les procédés dans lesquels un gazole de distillation direct sous pression atmosphérique est d'abord hydrotraité, permettent d'atteindre des coupes dont le Point final de distillation (FBP) est de 3200C. La recherche de points finaux d'ébullition plus élevés, par exemple supérieurs à 3500C favorise la formation de coupes distillées de teneurs en soufre plus élevées et dont la teneur en hydrocarbures aromatiques est plus élevée. La présence de tels composés dans les hydrocarbures a des effets nocifs sur les catalyseurs d'hydrogénation dont la durée de vie est raccourcie. Parfois, un traitement complémentaire d'hydrogénation est nécessaire pour diminuer encore la teneur en soufre de ces produits. Ainsi, le traitement de ces coupes grève notablement l'économie des procédés d'hydrogénation en augmentant considérablement la consommation d'hydrogène et les coûts de renouvellement du catalyseur qui se désactive rapidement. Maintenant, ces fluides hydrocarbonés doivent en outre présenter un bon compromis entre une viscosité élevée et de bonnes propriétés à froid, c'est-à-dire un point de congélation très bas, par exemple inférieur à -200C, un pouvoir solvant élevé, notamment pour l'application encre d'imprimerie nécessitant la dissolution de résines, mais aussi des composés visqueux ou solides entrant dans la composition des fluides de forage. Ces fluides hydrocarbonés utilisés comme huiles d'extension pour la fabrication des mastics à base de silicone doivent présenter une bonne compatibilité avec les polymères siliconés et aussi le pouvoir d'abaisser la viscosité de certains polymères comme les polymères de chlorures de polyvinyl ou PVC lorsqu'ils sont utilisés dans la fabrication des pâtes PVC ou Plastisols. II est également connu d'obtenir ces fluides à partir de composés issus de la distillation sous vide, notamment de gazoles sous vide ou vapocraqués qui peuvent alors être soumis à d'autres procédés comme le craquage catalytique couplé à une hydrogénation (hydrodésulfuration, hydrodésaromatisation) comme il est décrit dans le brevet EP 1447437 ou encore par hydrocraquage couplé à une hydrogénation, tels que décrits dans les brevets WO03/074634 et WO03/074635. Ces procédés d'hydrocraquage ou de craquage catalytique favorisent la concentration d'aromatiques, notamment d'aromatiques polycycliques dans les coupes 200 à 4500C en sortie de ces unités, ces aromatiques se transformant en naphtènes plus particulièrement en naphtènes polycycliques très concentrés par hydrogénation.
Cependant, les exigences en nouveaux fluides moins toxiques ou moins volatils de viscosité faible ont conduit les industriels du domaine à rechercher de nouvelles bases pour fabriquer ces fluides.
Pour rappel, les fluides hydrocarbonés recherchés doivent satisfaire certaines spécifications en terme de pureté; la teneur en soufre mesurée par ASTM D- 5453 ne doit pas excéder 10 ppm, de préférence 5 ppm et fréquemment ne pas dépasser 1 ppm. Classiquement, les fluides hydrocarbonés doivent être faiblement concentrés en hydrocarbures aromatiques et être constitués de coupes présentant un point final d'ébullition supérieur à 3200C.
Pour diversifier les bases utilisables comme fluides hydro carboné s, la demanderesse a choisi d'utiliser des coupes hydrocarbonées issues d'unités d'hydrodéparaffînage de différentes coupes gazoles issues d'autres unités de raffinage et de les distiller pour en faire des fluides hydrodéparaffmés aux intervalles de coupe appropriés, éventuellement après leur avoir fait subir des traitements de purification en vue de l'élimination du soufre et des hydrocarbures aromatiques. Dans la suite de la présente descrition, ces fluides hydrocarbonés seront appelés fluides hydrocarbonés déparaffinés distillés ou plus simplement fluides hydrodéparaffinés. La présente invention a donc pour objet un fluide hydrocarboné utilisable dans la composition de produits industriels, agricoles ou à usage domestique, de point d'écoulement inférieur à -15°C selon la norme ASTM D97, de points d'ébullition initial et final compris entre 200 et 450 0C, contenant plus de 50% en poids d'isoparaffines et des naphtènes jusqu'à 40% en poids au plus, et constitué d'un mélange d'hydrocarbures obtenu par distillation de coupes gazoles hydrodéparaffinées de température d'ébullition supérieure à 2000C.
L'invention concerne des fluides hydrocarbonés dont la température d'ébullition est comprise entre 280 à 4500C, ou entre 200 et 325°C.
Le point d'écoulement de chacun des fluides est inférieur à - 300C selon la norme ASTM D 97.
La teneur en soufre est inférieure à 10 ppm, de préférence inférieure à 2 ppm.
Chaque fluide contient moins de 500 ppm d'aromatiques, teneur déterminée par spectrométrie UV. Le fluide hydrocarboné est issu de l'hydrodéparaffinage de coupes de type gazoles obtenues par distillation atmosphérique, distillation sous vide, hydrotraitement, hydrocraquage, craquage catalytique et/ou viscoréduction, ou encore de produits issus de la conversion de la biomasse, éventuellement après un traitement de désulfuration et/ou de désaromatisation complémentaire.
Il a une teneur en naphtènes comprise entre 20 et 40% en poids et plus de 60 % en poids d'isoparaffines. II comprend de préférence plus de 60 % en poids d'isoparaffines et moins de 10 % en poids de normales paraffines.
Dans un premier mode pour les fluides de température d'ébullition comprise entre 280 et 4500C, la viscosité est supérieure à 5 mmVs à 400C ,et de préférence supérieure à 7mm2/s à 400C, selon la norme ASTM D445 . Ces fluides comprennent généralement moins de 65 % en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne comprise entre 16 et 22 atomes de carbone, et plus de 30% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne supérieure à 22 atomes de carbone de préférence de chaînes comprise de C22 à C30.
De préférence, chacun de ces fluides comprend moins de 50% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne comprise entre 16 et 22 atomes de carbone, et plus de 40% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne supérieure à 22 atomes de carbone, de préférence de chaîne comprise entre C22 et
C30. En outre, ils sont dépourvus de normales paraffines.
Dans un second mode de réalisation, les fluides de température d'ébullition comprise entre 200 et 325°C, ont une viscosité inférieure à 3,5 mm2/s à 400C, selon la norme ASTM D445 et ne contiennent pas d'hydrocarbures de chaînes carbonées supérieure à C22.
L'invention concerne également une composition de fluides hydrocarbonés comprenant le fluide hydrodéparaffîné en mélange avec des fluides non hydrodéparaffînés.
Les fluides non hydrodéparaffînés sont issus de coupes hydrocraquées ou hydrotraitées comprises entre 200 et 4000C, d'intervalle de coupe inférieur ou égal à 700C, et de teneur en naphtènes supérieure à 40 % en poids.
Les fluides hydrocarbonés non hydrodéparaffînés peuvent également être issus de gazoles fortement hydrotraités de coupes de distillation comprise entre 200 et 3500C et de teneur en soufre inférieure à 10 ppm,
La composition de fluides hydrocarbonés selon l'invention comprend au moins 40% en poids de fluide hydrodéparaffîné.
L'invention concerne également l'utilisation d'au moins un fluide hydrodéparaffîné seul ou en mélange dans une composition comme solvant dans des compositions de produits industriels, agricoles ou à usage domestique. L'invention concerne l'utilisation d'au moins un fluide hydrodéparaffiné ou d'une composition de coupes de températures d'ébullition comprises entre 200 et 3500C, comme fluide de forage entrant dans la composition des boues.
L'invention concerne l'utilisation d'au moins un fluide hydrodéparaffiné ou d'une composition de coupes de températures d'ébullition comprises entre 300 et 4500C dans la composition de produits phyto sanitaires.
L'invention concerne l'utilisation d'au moins un fluide hydrodéparaffiné ou d'une composition de coupes de températures d'ébullition comprises entre 280 et 4500C , et notamment comprises entre 290 et 3800C, comme huile lubrifiante pour le travail des métaux.
L'invention concerne l'utilisation d'au moins un fluide hydrodéparaffiné ou d'une composition de coupes de températures d'ébullition comprises entre 280 et 4000C, comme solvant pour des résines et/ou des polymères, la composition finale comprenant de 5 à 95 % en poids dudit fluide ou de la dite composition. L'invention concerne l'utilisation d'au moins un fluide hydrodéparaffiné ou d'une composition de coupes de températures d'ébullition comprises entre 280 et 3800C, notamment entre 300 et 3500C, dans la composition des mastics silicones ou adhésifs silicones.
L'invention concerne l'utilisation d'au moins un fluide hydrodéparaffiné ou d'une composition de coupes de températures d'ébullition comprises entre 2900C et 4000C, notamment entre 330 et 3800C, dans les formulations à base de polymères, notamment de PVC (appelées Plastisol) pour l'obtention de matériaux de construction.
L'invention concerne l'utilisation d'au moins un fluide hydrodéparaffiné ou d'une composition de coupes de températures d'ébullition comprises entre 2900C et 3800C dans la composition des encres Offset, en mélange avec des composés bitumineux fortement oxydés.
L'invention concerne l'utilisation d'au moins un fluide hydrodéparaffiné ou d'une composition de coupes de températures d'ébullition comprises entre 280 et 4000C, dans la composition des combustibles domestiques.
Selon l'invention, les fluides hydrocarbonés hydrodéparaffinés sont utilisables dans la composition de produits industriels, agricoles et à usage domestique. Ils ont un point d'écoulement inférieur à -15°C selon la norme ASTM D97, leurs points d'ébullition initial et final sont compris entre 200 et 450 0C. Ils contiennent plus de 50% en poids d'isoparaffines et une concentration en naphtènes d'au plus 40% en poids. Ils sont constitués d'un mélange d'hydrocarbures obtenu par distillation de coupes gazoles hydrodéparaffinés de température d'ébullition supérieure à 2000C . Par produits industriels, on entend des fluides de forage, des lubrifiants pour l'industrie y compris l'automobile, des encres, des huiles d'extension pour les mastics, des abaisseurs de viscosité pour formulations à base de résine.
Par produits agricoles et à usage domestique, on entend des compositions pharmaceutiques, des produits phytosanitaires, des combustibles pour applications domestiques, et des compositions pour contact alimentaire.
Ces fluides sont composés essentiellement d ' hydrocarbures hydrodéparaffinés de coupe comprise entre 2800C et 4500C, ou encore entre 200 et 325°C. Leur point d'écoulement selon la norme ASTM D97 est de préférence inférieur à -300C .
Ces fluides selon l'invention présentent une teneur en soufre inférieure à 10 ppm, de préférence inférieure à 2 ppm et moins de 500 ppm d'aromatiques, teneur déterminée par spectrométrie UV. Ces fluides hydrocarbonés sont obtenus par hydrodéparaffînage de coupes de type gazoles obtenues par distillation atmosphérique, distillation sous vide, hydrotraitement, hydrocraquage, craquage catalytique et/ou viscoréduction, ou encore de produits issus de la conversion de la biomasse, éventuellement après un traitement de désulfuration et/ou de désaromatisation complémentaire en vue de leur purification aux fins de satisfaire les caractéristiques de teneur en soufre et de teneur en hydrocarbures aromatiques requises.
Contrairement aux fluides hydrocraqués, les fluides utilisés ont une teneur en naphtènes inférieure à 40% en poids, et contiennent plus de 60 % en poids d'isoparaffines. Typiquement, les teneurs moyennes en naphtènes varient de 20 à 40% en poids.
De préférence, les fluides selon l'invention contiennent plus de 65 % en poids d'isoparaffines et moins de 10 % en poids de normales paraffines.
Plus particulièrement, la viscosité des fluides selon l'invention de température d'ébullition comprise entre 280 et 4500C, est supérieure à 5 mmVs à 400C ,et de préférence supérieure à 7mm2/s à 400C, selon la norme ASTM D445 .
En outre, ces fluides comprennent moins de 65% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne comprise entre 16 et 22 atomes de carbone, et plus de 30% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne supérieure à 22 atomes de carbone. Plus particulièrement, sont préférés des fluides comprenant moins de 50% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne comprise entre 16 et 22 atomes de carbone, et plus de 40% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne supérieure à 22 atomes de carbone. Dans ce mode préféré, le fluide est quasi dépourvu de normales paraffines. Contrairement aux fluides de température d'ébullition comprise entre 280 et 4500C, les fluides selon l'invention de température d'ébullition comprise entre 200 et 325°C présentent une viscosité selon la norme ASTM D445 inférieure à 3,5 mm2/s à 400C, et ne contiennent pas d'hydrocarbures de chaîne carbonée supérieure à C22. Contrairement aux fluides de l'art antérieur, on ne cherche pas des coupes de distillation étroites, mais plutôt des coupes présentant un compromis entre une viscosité élevée et un point écoulement très bas. Ces fluides sont particulièrement avantageux en ce que leur point d'écoulement est toujours inférieur à -300C favorisant ainsi leur utilisation à froid. Cette caractéristique les rend particulièrement adaptés aux applications où la température de stockage et de mise en œuvre peut être très faible.
Une autre forme de réalisation de l'invention est l'utilisation des fluides hydrodéparaffinés dans une composition de fluides en mélange avec des fluides non hydrodéparaffinés de coupes de distillation comprises entre 200 et 4000C d'intervalle de distillation inférieur ou égal à 700C et de teneur en naphtènes généralement supérieure à 40 % en poids, dans les utilisations ciblées pour ces fluides hydrodéparaffinés.
Parmi les fluides non hydrodéparaffinés sont visés les fluides obtenus par hydrocraquage et hydrotraitement de coupes de distillation comprise entre 200 et 4000C d'intervalle de coupe inférieur ou égal à 700C et de teneur en naphtènes supérieure à 40 % en poids et de préférence supérieure à 60% en poids.
D'autres fluides utilisables en mélange avec les fluides hydrodéparaffinés pour ces mêmes applications cités précédemment, sont constitués de gazoles fortement hydrotraités de coupes de distillation comprises entre 200 et 3500C , de teneur en soufre inférieure à 10 ppm, et de teneur en aromatiques inférieure à 0.1% en poids .
Ces fluides hydrocarbonés peuvent provenir du raffinage des sources d'hydrocarbures fossiles mais aussi d'hydrocarbures d'origine végétale ou animale qui sont soumis à des traitements de fractionnement et de purification et dont les intervalles et coupes de distillation correspondent à ceux des fluides obtenus à partir d'hydrocarbures d'origine fossile.
Ces fluides hydrocarbonés ou les compositions qui les contiennent peuvent ainsi être utilisés dans la formulation des fluides de forage, des lubrifiants industriels, des fluides pour le travail des métaux, des produits phytosanitaires, destinés notamment au traitement des maladies pour certaines cultures, des encres, des huiles colorées ou non, parfumées ou non utilisées dans les lampes à huile ou les torches de jardin, dans les formulations utilisées comme combustible pour les équipements domestiques tels que les barbecues et aussi comme huiles d'extension dans la composition des mastics par exemple siliconés et comme des abaisseurs de viscosité dans des formulations de polychlorure de vinyle (PVC).
Ainsi, les fluides hydrocarbonés hydrodéparaffinés de coupes de distillation comprises entre 200 et 325°C ou composition de fluides sont utilisés dans la composition des fluides de forage. Ils peuvent constituer la phase organique d'une boue de forage constituée d'une émulsion huile/phase aqueuse dans laquelle divers additifs spécifiques à l'application sont ajoutés.
Pour les applications offshores ou onshores, les fluides de forage doivent présenter une biodégradabilité acceptable, une bonne éco-toxicité et une faible bioaccumulation. Pour ces applications le fluide doit présenter généralement une viscosité de moins de 3.5 mm2/s à 400C, un point éclair de plus de 1000C et, un point d'écoulement de - 400C ou moins pour des applications « thermofrost ». De telles propriétés n'étaient accessibles qu'en utilisant des fluides synthétiques chers comme les polyalphaoléfmes hydrogénées, les oléfmes internes non saturées, les alphaoléfmes linéaires et les esters.
Les fluides hydrocarbonés hydrodéparaffinés de coupes de distillation comprises entre 280 et plus de 4500C ou composition de fluides sont utilisés dans la composition de produits phytosanitaires, notamment comme vecteur solvant permettant la pulvérisation sur les arbres fruitiers et les champs de cultures. Les fluides hydrocarbonés hydrodéparaffinés de coupe de distillation comprises entre 280 et 4500C, de préférence entre 290 et 3800C ou composition de fluides sont également utilisés comme huile lubrifiante pour le travail des métaux, quelque soit la largeur de coupe. On ne sortirait pas du cadre de l'invention, en utilisant ces fluides hydrocarbonés de l'invention comme lubrifiants industriels de grade léger (hydraulique, engrenage, turbine...), lubrifiants automobiles (huile de boîte, amortisseur etc...).
On peut également utiliser les fluides de coupes de distillation comprises entre 2800C et 4000C ou composition de fluides comme solvant pour des résines et/ou des polymères, la composition finale comprenant de 5 à 95 % en poids du dit fluide selon l'invention. Le pouvoir solvant du fluide ou de la composition qui le contient permet notamment son utilisation pour l'abaissement de la viscosité et la liquéfaction des résines telles que des résines a) thermoplastique acrylique; b) acrylique-thermodurcissable; c) du caoutchouc chloré; d) des époxydes (en une ou deux parties); e) hydrocarbures (e. g., oléfines, résines de terpène, esters de colophane, résines de pétrole, indène de coumarone, butadiène de styrène, styrène, styrène de méthyle, vinyltoluène, polychlorobutadiène, polyamide, polychlorure de vinyle et isobutylène); f) phénolique; g) polyester et alkyd; h) polyuréthane; i) silicone; j) urée; et, k) polymères de vinyle et acétate de polyvinyle. Plus particulièrement, le fluide hydrocarboné ou composition de fluides de coupe d'intervalle de distillation compris entre 280 et 3800C, de préférence compris entre 300 et 3500C est avantageux dans la composition des mastics silicones ou adhésifs silicones, produits pour lesquels il est fortement recommandé de disposer de produits résistant au froid.
En outre, le fluide hydrocarboné ou composition de fluides de coupe de distillation compris entre 2900C et 4000C, de préférence entre 330 et 3800C est utilisés dans les formulations à base de polymères, notamment de PVC (appelées Plastisol) pour l'obtention de matériaux de construction ou de décoration tels que revêtements de sols, de mastics, de simili cuir, de papier peints et pour l'enduction de fils ou de textiles (stores, voiles de bateaux ou de bâches...).
Des fluides hydrocarbonés de coupes de distillation comprises entre 2900C et 3800C ou composition de fluides sont particulièrement intéressants dans la fabrication des encres à journaux Offset dites « coldset », en mélange avec des composés bitumineux fortement oxydés et très durs, des compositions préférées pouvant comprendre plus de 45% en poids de composés bitumineux et plus de 40% en poids de ces fluides.
C es fluides hydrocarbonés peuvent également être utilisés comme combustibles domestiques seuls (lampes à huile, torches de jardin) ou en combinaison avec d'autres composés dans les liquides, gels ou briquettes utilisés pour allumer les barbecues.
Pour ces dernières applications, on utilise des mélanges d'au moins un fluide d'intervalle de coupe de distillation compris entre 280 et 3800C avec au moins un fluide hydrocarboné de point Eclair inférieur à 1000C, ces mélanges présentant une viscosité supérieure à 7 mm2/s selon ASTM D445. Ils sont utilisés en l'état ou servent de base combustible pour usage domestique. Ils ont la particularité d'éviter l'étiquetage R65 (« Nocif, peut provoquer une atteinte aux poumons en cas d'ingestion »).
Les avantages de la présente invention sont décrits dans les exemples suivants ci après, à titre illustratif et non limitatif de l'invention. EXEMPLE 1
Le présent exemple décrit les différents fluides hydrodéparaffinés utilisables et leurs caractéristiques en mélange avec des fluides classiques. Ainsi, le tableau 1 ci-après regroupe les fluides hydrodéparaffinés utilisables selon l'invention référencés Di et des fluides classiques avec lesquels ils peuvent être utilisés en mélange, ces fluides étant référencés Ti. Les propriétés intrinsèques de chaque fluide y sont mentionnées. Ces fluides peuvent aussi être utilisés dans des applications phyto sanitaires (D4), forage (D5) ou mastics (D6)
TABLEAU 1
Figure imgf000011_0001
D3 est un mélange de 70% Dl et de 30% T4.
EXEMPLE 2
Cet exemple présente les caractéristiques des produits obtenus avec les fluides isodéparaffinés Di pris seuls ou en mélange avec des fluides classiques Ti.
Composition combustible pour application lampe à huile
84.4% de D2 est mélangé à 15.6% de T3 donne un produit de viscosité cinématique à 400C de 7,2 mm2/s utilisé comme combustible pour lampe à huile ou comme base pour la fabrication d'allumé barbecue sous forme de gels ou blocs solides.
Le mélange n'est pas étiqueté R65 grâce à sa viscosité supérieure à 7 mmVs à 400C. Composition d'encre pour application Encres Coldset :
La solution obtenue par mélange de 42% de Dl, de 54% d'un bitume oxydé de type Bl (de caractéristiques données dans le tableau 2 ci-dessous) et d'une huile aromatique lourde de type Hl est utilisée dans la formulation d'une encre noire à journaux coldset. Les caractéristiques de la solution de bitume obtenue (SBl) utilisée dans les encres, sont données dans le tableau 3 ci après comparativement à des produits de référence (Ri) couramment utilisés dans cette même application mais formulé à base d'huile de type naphténique.
TABLEAU 2
Figure imgf000012_0001
TABLEAU 3
Figure imgf000013_0001
Composition lubrifiante pour le travail des métaux :
Dans cette composition, on introduit 83% de lubrifiant en présence de 7% en poids d'un ensemble d'additifs de performance composé d'un anti usure ZnDTP en mélange avec un composé sulfurisé de type sulfide, un additif extrême pression de type sulfonate de calcium, un détergent surbasé de type sulfonate de calcium, un agent d'adhésivité, un inhibiteur de corrosion du cuivre et enfin un antimousse. Le tableau 4 ci-après rassemble les résultats obtenus en terme de performances, la viscosité n'étant pas ajustée pour un grade particulier. On constate que Dl et D3 donnent de bonnes performances antiusures et extrême pression, et un moussage plus faible que celui observé avec les huiles paraffiniques ou naphténiques. TABLEAU 4
Figure imgf000014_0001
T5= huile naphténique, T6= Huile minérale blanche, T7= huile 85NS
Composition de mastics siliconés
Dans le présent exemple, on décrit l'utilisation de diluants selon l'invention dans les mastics siliconés, particulièrement dans les mastics siliconés RTV-I (Room Température Vulcanisable - 1 component ou en français : mastics réticulables à température ambiante - mono composant).
Dans le tableau ci-après est donnée la composition typique de ce type de mastic (% poids) :
Figure imgf000014_0002
Dans cette composition, le rapport polymère/plastifiant est de 1,5/1 et la somme solvant hydrocarboné (HC%) + huile silicone (qsp) est égale à 34,1% poids.
Dans le tableau 5 ci-après, on fait varier le taux de solvant hydrocarboné de 10 à 20% poids puis on applique un cordon de mastic sur un papier absorbant, le mastic réticulé est ainsi stocké à basse température (+5°C) pendant une semaine, on observe ensuite le papier absorbant et notamment autour du cordon de mastic, la présence éventuelle d'une auréole qui traduit un ressuage du solvant hydrocarboné et donc une mauvaise compatibilité avec le polymère.
TABLEAU 5
Figure imgf000015_0002
Ces essais sont répétés avec une teneur de 20% poids en solvant hydrocarboné à une température de -18°C, les résultats présentés dans le tableau 6 sont obtenus :
TABLEAU 6
Figure imgf000015_0001
Les résultats comparatifs entre les fluides D6 et D7 au sens de l'invention (point d'écoulement -48°C et -200C) et un fluide T4 de l'art antérieur (point d'écoulement +2°C) montrent clairement un plus faible ressuage des solvants hydrocarbonés D6 et D7 traduisant une meilleure compatibilité avec le polymère, les trois fluides D6, D7 et T4 présentant une plage de distillation, une viscosité à 400C similaires.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Fluide hydro carboné utilisable dans la composition de produits industriels, agricoles ou à usage domestique, de point d'écoulement inférieur à -15°C selon la norme ASTM D97, de points d'ébullition initial et final compris entre 200 et 450 0C, contenant plus de 50% en poids d'isoparaffînes et des naphtènes jusqu'à 40% en poids au plus, et constitué d'un mélange d'hydrocarbures obtenu par distillation de coupes gazoles hydro déparaffînées de température d'ébullition supérieure à 2000C.
2 - Fluide selon la revendication précédente, caractérisé en ce que sa température d'ébullition est comprise entre 280 à 4500C, ou entre 200 et 325°C.
3 - Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que son point d'écoulement est inférieur à - 300C selon la norme ASTM D 97.
4 - Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa teneur en soufre est inférieure à 10 ppm, de préférence inférieure à 2 ppm. 5 - Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il contient moins de 500 ppm d'aromatiques déterminée par spectrométrie UV.
6 - Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est issu de l'hydrodéparaffinage de coupes de type gazoles obtenues par distillation atmosphérique, distillation sous vide, hydrotraitement, hydrocraquage, craquage catalytique et/ou viscoréduction, ou encore de produits issus de la conversion de la biomasse, éventuellement après un traitement de désulfuration et/ou de désaromatisation complémentaire.
7 - Fluide selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il a une teneur en naphtènes comprise entre 20 et 40% en poids et plus de 60 % en poids d'isoparaffînes.
8 - Fluide selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce qu'il comprend plus de 60 % en poids d'isoparaffines et moins de 10 % en poids de normales paraffines.
9- Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la viscosité des fluides de température d'ébullition comprise entre 280 et 4500C, est supérieure à 5 mmVs à 400C ,et de préférence supérieure à 7mm2/s à 400C, selon la norme ASTM D445 .
10 - Fluide selon la revendication 9 caractérisée en ce qu'il comprend moins de 65% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne comprise entre 16 et 22 atomes de carbone, et plus de 30% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne supérieure à 22 atomes de carbone de préférence de chaînes comprise de C22 à C30 pour les fluides de température d'ébullition comprise entre
280 et 4500C. 11 - Fluide selon l'une des revendications 9 et 10 caractérisée en ce qu'il comprend moins de 50% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne comprise entre 16 et 22 atomes de carbone, et plus de 40% en poids d'hydrocarbures ayant une longueur de chaîne supérieure à 22 atomes de carbone, de préférence de chaîne comprise entre C22 et C30.
12 - Fluide selon l'une des revendications 9 à 11 caractérisée en ce qu'il est dépourvu de normales paraffines.
13 - Fluide selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisée en ce la viscosité des fluides de température d'ébullition comprise entre 200 et 325°C est inférieure à 3,5 mm2/s à 400C, selon la norme ASTM D445 et en ce qu'il ne contient pas d'hydrocarbures de chaînes carbonées supérieure à C22.
14 - Composition de fluides hydro carbonés comprenant le fluide selon l'une des revendications 1 à 13 en combinaison avec des fluides non hydrodéparaffînés.
15 - Composition selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que les hydrocarbures non hydrodéparaffînés sont issus de coupes hydrocraquées ou hydrotraitées comprises entre 200 et 4000C, d'intervalle de coupe inférieur ou égal à 700C, et de teneur en naphtènes supérieure à 40 % en poids et/ou de gazoles fortement hydro traités de coupes de distillation comprise entre 200 et 3500C et de teneur en soufre inférieure à 10 ppm, 16- Composition de fluides hydrocarbonés selon les revendications 14 et 15 comprenant au moins 40% en poids de fluide hydrocarboné selon les revendications 1 à 13.
17 - Utilisation d'au moins un fluide hydrocarboné selon les revendications 1 à 13 seul ou en mélange dans une composition selon l'une es revendications 14 à 16 comme solvant dans des compositions de produits industriels, agricoles ou à usage domestique
18 - Utilisation selon l'une des revendications I à 8 et l3 à l7 d'au moins un fluide hydrocarboné ou d'une composition de coupe de températures d'ébullition comprises entre 200 et 3500C, comme fluide de forage ou dans la composition de boue de forage.
19 - Utilisation selon l'une des revendications 1 à 17, d'au moins un fluide hydrocarboné d'une composition de coupe de températures d'ébullition comprises entre 300 et 4500C dans la composition de produits phyto sanitaires.
20 - Utilisation selon l'une des revendications 1 à 12 et 14 à 17, d'au moins un fluide hydrocarboné d'une composition de coupe de températures d'ébullition comprises entre 280 et 4500C , et notamment comprises entre 290 et 3800C, comme huile lubrifiante pour le travail des métaux. 21 - Utilisation selon l'une des revendications 1 à 12 et 14 à 17, d'au moins un fluide hydrocarboné ou d'une composition de coupe de températures d'ébullition comprises entre 280 et 4000C, comme solvant pour des résines et/ou des polymères, la composition finale comprenant de 5 à 95 % en poids dudit fluide ou de la dite composition.
22 - Utilisation selon l'une des revendications 1 à 12 et 14 à 17, d'au moins un fluide hydrocarboné ou d'une composition de coupe de températures d'ébullition comprises entre 280 et 3800C, notamment entre 300 et 3500C, dans la composition des mastics silicones ou adhésifs siliconés. 23 - Utilisation selon l'une des revendications l à 12 et 14 à 17, d'au moins un fluide hydrocarboné ou d'une composition de coupe de températures d'ébullition comprises entre 2900C et 4000C, notamment entre 330 et 3800C, dans les formulations à base de polymères, notamment de PVC (appelées Plastisol) pour l'obtention de matériaux de construction. 24 - Utilisation selon l'une des revendications 1 à 12 et 14 à 17, d'au moins un fluide hydrocarboné ou d'une composition de coupe de températures d'ébullition comprises entre 2900C et 3800C dans la composition des encres Offset, en mélange avec des composés bitumineux fortement oxydés.
25 - Utilisation selon l'une des revendications 1 à 12 et 14 à 17, d'au moins un fluide hydrocarboné ou d'une composition de coupe de températures d'ébullition comprises entre 280 et 4000C, dans la composition des combustibles domestiques.
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