WO2010105931A1 - Elektrodynamische maschine - Google Patents

Elektrodynamische maschine Download PDF

Info

Publication number
WO2010105931A1
WO2010105931A1 PCT/EP2010/052891 EP2010052891W WO2010105931A1 WO 2010105931 A1 WO2010105931 A1 WO 2010105931A1 EP 2010052891 W EP2010052891 W EP 2010052891W WO 2010105931 A1 WO2010105931 A1 WO 2010105931A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
stator
electrodynamic machine
machine according
elements
electrodynamic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2010/052891
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Pritzen
Reinhard Riedl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of WO2010105931A1 publication Critical patent/WO2010105931A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/20—Stationary parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements

Definitions

  • the present invention relates to an electrodynamic machine, in particular an electric motor.
  • Brushless motors are used among others in machine tools.
  • the dust generated during machining of workpieces can contain iron and steel particles. These can pass through an air flow into the engine interior and adhere to the strong permanent magnets of the rotor. The rotating rotor drags the particles along the inside of the stator, damaging the electric motor.
  • the air streams are necessary for many applications to dissipate the power loss of the electric motor.
  • air flows within the stator and along the rotor contribute to cooling.
  • One object is to provide cooling of an electrodynamic machine that can dispense with airflow within the stator.
  • the electrodynamic machine according to the invention includes a stator which has cooling ribs on an outer surface.
  • the cooling fins of the stator are interrupted several times in the longitudinal direction.
  • the larger surface of the interrupted cooling fins leads to a better heat exchange with a cooling air flow.
  • the stator may have a plurality of longitudinally stacked elements whose outer contours form the cooling fins.
  • the elements can be identical.
  • One embodiment provides that at least two of the elements are arranged rotated relative to one another around the longitudinal axis of the stator in order to interrupt the cooling rib in the longitudinal direction.
  • the number of different assemblies remains limited to a minimum, ensuring easy installation.
  • the elements can be individual sheets or smaller stacks of sheets.
  • An embodiment provides that the elements have a plurality of attachment points for connecting the elements to a return ring, wherein the attachment points are arranged rotationally symmetrical.
  • the outer contour of the elements does not have the rotational symmetry of the attachment points.
  • An embodiment provides that an air-tight cover is arranged on an end face of the stator for preventing an air flow along an inner side of the stator. An influx of impurities between the stator and a rotor is thereby prevented. Cooling by convection takes place only along an outer surface of the stator. A diameter of the airtight cover may be equal to a diameter of the stator.
  • One embodiment provides at least one terminal lug which is electrically connected to a terminal of a stator winding by means of a connecting piece inclined with respect to a shaft.
  • the connecting piece is arranged such that it is flowed by a cooling air or fluid flow.
  • the connector is well thermally coupled via the terminal to the stator winding since the electrically conductive materials, e.g. Metals that are good heat conductors. A heat dissipation from the stator windings can thus take place via the connecting piece to the environment.
  • An embodiment provides that the terminal lug and the connection of the stator winding are arranged angularly offset relative to the shaft or axis.
  • the inclined connecting piece may be at least as wide as the connecting lug in order to ensure a sufficient cooling surface.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through an electric motor.
  • Fig. 2 is a stator plate in the plane A of Fig. 1;
  • FIG. 3 shows a stator plate in the plane B of FIG. 1;
  • Fig. 5 is a plan view of a cover
  • Fig. 6 is a side view of the engine cover.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section and a partial section through an electrodynamic machine 1.
  • a machine housing 2 surrounds a shaft 3, a rotor 4 and a stator
  • the shaft 3 is rotatably supported about an axis 6 in the machine housing 1, e.g. in
  • the shaft 3 is rotatably connected to the rotor 4 such that a torque generated by the rotor 4 is transmitted to the shaft 3 and, conversely, a rotation of the shaft 3, the rotor 4 rotates.
  • the rotor 4 is circumferentially surrounded by the stator 5.
  • a cylindrical air gap 8 between the rotor 4 and stator 5 allows rotation of the rotor 4 within the stationary stator fifth
  • the rotor 4 has a plurality of poles, which can be formed in various combinations by coil windings or permanent magnets.
  • the rotor 4 includes permanent magnets.
  • electrical currents are fed via brush contacts and a commutator in the coil windings of the rotor 4.
  • the stator 5 includes a plurality of coil windings, which can be flowed through by an electric current. A feed into the coil windings via terminals 9 on the stator 5.
  • the terminals 9 are arranged along the circumference of the stator 5 according to the arrangement of the coil windings.
  • the machine housing 2 may be formed cylindrically along the shaft 3. At the end faces 1 1, the machine housing 2 is open to allow an air flow 12 through the machine housing 2.
  • a fan 10 may convey air through the engine case 2.
  • the air flow 12 serves to cool the electrodynamic machine 1.
  • the air flow 12 is prevented by an air-tight cover 13 in the air gap 8 between the rotor 4 and stator 5 to flow.
  • the cover 13 is arranged on an end face 14 of the stator 5, which is blown by the air flow 12.
  • the cover may be arranged between the stator 5 and the fan 10 of the electrodynamic machine 1.
  • a cross-sectional area of the cover 13 may be selected to be equal to a cross-sectional area of the stator 5.
  • a diameter 15 of the cover 13 is smaller than an inner diameter 16 of the machine housing 2. This results in an air channel 17 between an outer surface 18 of the stator 5 and an inner side 19 of the machine housing. 2
  • Cooling of the electrodynamic machine 1 is achieved by the outer surface 18 of the stator 5.
  • the outer surface 18 may be axial, i. parallel to the shaft 3, extending cooling fins 20 have.
  • Some of the cooling fins 20 are longitudinal, i. in the axial direction 21, interrupted several times to allow greater heat exchange over a larger surface area of the outer surface 18.
  • a return ring of the stator 5 may be composed of individual sheets 22.
  • the sheets 22 are stacked on each other in the axial direction 21.
  • the sheets 22 used for the stator 5 preferably all have the same shape.
  • FIGS. 2 and 3 show exemplary sheets 22 of the electrodynamic machine 1.
  • the sheets 22 are arranged partially rotated relative to one another in the stack of the stator 5.
  • FIG. 2 shows the orientation of one of the sheets 22 in a plane A in FIG. 1 with respect to a transverse direction 23.
  • FIG. 3 shows the orientation of one of the sheets 22 in a plane B in FIG. 1 with respect to the same transverse direction 23.
  • the sheets 22 have attachment points 24, which are arranged rotationally symmetrical.
  • the reference point for the rotational symmetry is the shaft 3.
  • the attachment points 24 may for example be openings, which are connected to each other by means of a bolt in the axial direction 21.
  • Other mechanical fasteners include, for example, clamps which engage recesses in the sheets.
  • the sheets can be arranged rotated by 120 ° to each other and connected together. The order of rotational symmetry can be threefold or higher as shown.
  • An outer contour 25 of the sheets 22 has no rotational symmetry. By rotating the plates 22 relative to one another, therefore, projections and recesses in the axial direction 21 are produced on the outer surface 18 of the stator 5.
  • the outer contour 25 has teeth 26.
  • the teeth 26 may be arranged along the entire outer contour 25 of the sheets 22 or in individual segments 27.
  • a segment without teeth may be formed to break the rotational symmetry.
  • a segment 27 may designate an angular section between two attachment points 24.
  • the teeth 26 may be disposed in a segment 28 at other angular intervals 30, 31 to a next attachment point 24 than in another segment 29 ( Figure 4).
  • the teeth of the two segments 28, 29 are arranged offset to one another when the plates 32 are arranged with the two segments 28, 29 lying on top of each other.
  • the individual sheets 22, 32 can be stacked in groups. Within a group, the sheets 22, 32 are arranged the same orientation.
  • the outer surface 18 of the stator 5 formed by each of the groups is translationally symmetric.
  • the sheets 22, 32 of two groups may be arranged rotated relative to each other to form, at a boundary of the groups, the translationally symmetric structures, e.g. the cooling fins, to interrupt.
  • the front cover 13 for the electric motor is shown in a plan view in Fig. 5 and in a side view in Fig. 6.
  • external electrical connections 33 may be provided for connection to a power source.
  • the electrical connections 33 may have terminal lugs 34 for terminal contacts.
  • the terminal lugs 34 are preferably oriented parallel to the shaft 3 and point away from the rotor 4 and the stator 5.
  • the terminal lugs 34 may be at equal intervals be arranged along the circumference of the cover 13.
  • On a rotor 4 and the stator 5 side facing internal electrical connections 35 are provided, which are arranged along the circumference of the cover 13.
  • the internal electrical terminals 35 contact the terminals 9 of the stator 5.
  • the internal electrical connections 35 and the connections 9 of the stator 5 are offset at an angle with respect to the shaft 3 to the external electrical connections 33.
  • a connecting piece 36 connects the internal 35 with the associated external terminals 33.
  • the connecting piece 36 extends along the circumference of the cover 13, so that the connecting piece 36 is flown by an air flow. The flow is due to an expansion 37 of the connecting piece 36 along the circumference.
  • the connecting piece 36 may be curved.
  • a width 38 of the connecting piece 36 may be equal to a width 39 of the connecting lugs 34.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

Eine elektrodynamische Maschine beinhaltet einen Stator (5), der an einer Außenfläche (18) Kühlrippen (20) aufweist. Die Kühlrippen (20) des Stators (5) sind in Längsrichtung mehrfach unterbrochen.

Description

Elektrodynamische Maschine
GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrodynamische Maschine, insbesondere einen Elektromotor.
BESCHREIBUNG DES STANDES DER TECHNIK
Bürstenlose Motoren werden unter Anderem in Werkzeugmaschinen eingesetzt. Der bei der Bearbeitung von Werkstücken anfallende Staub kann Eisen- und Stahlpartikel enthalten. Diese können durch einen Luftstrom in das Motorinnere gelangen und dort an den starken Permanentmagneten des Rotors haften. Der drehende Rotor schleift die Partikel an der Innenseite des Stators entlang, wodurch der Elektromotor geschädigt wird.
Die Luftströme sind für viele Anwendungen notwendig, um die Verlustleistung des Elektromotors abzuführen. Zur Kühlung tragen unter Anderem auch Luftströme innerhalb des Stators und entlang dem Rotor bei.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
Eine Aufgabe besteht darin eine Kühlung einer elektrodynamischen Maschine bereitzustellen, die auf einen Luftstrom innerhalb des Stators verzichten kann.
Die erfindungsgemässe elektrodynamische Maschine beinhaltet einen Stator, der an einer Außenfläche Kühlrippen aufweist. Die Kühlrippen des Stators sind in Längsrichtung mehrfach unterbrochen.
Die größere Oberfläche der unterbrochenen Kühlrippen führt zu einem besseren Wärmeaustausch mit einem kühlenden Luftstrom.
In den Unteransprüchen sind Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen elektrodynamischen Maschine. Der Stator kann mehrere in Längsrichtung gestapelte Elemente aufweisen, deren Außenkonturen die Kühlrippen bilden. Die Elemente können identisch ausgebildet sein. Eine Ausgestaltung sieht vor, dass wenigstens zwei der Elemente zueinander um die Längsachse des Stators verdreht angeordnet sind, um die Kühlrippe in Längsrichtung zu unterbrechen. Die Anzahl der verschiedenen Baugruppen bleibt weiterhin auf ein Minimum beschränkt, wodurch eine einfache Montage gewährleistet bleibt. Die Elemente können einzelne Bleche oder kleinere Stapel von Blechen sein.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Elemente mehrere Befestigungspunkte zum Verbinden der Elemente zu einem Rückschlussring aufweisen, wobei die Befestigungspunkte drehsymmetrisch angeordnet sind. Die Außenkontur der Elemente weist nicht die Drehsymmetrie der Befestigungspunkte auf. Durch Drehen der Elemente zueinander können entlang der Längsrichtung an der Außenfläche des Stators Unterbrechungen, Sprünge oder sonstige Abweichungen einer geraden Linie geformt werden.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass eine luftdichte Abdeckung an einer Stirnseite des Stators zum Verhindern eines Luftstroms entlang einer Innenseite des Stators angeordnet ist. Ein Einströmen von Verunreinigungen zwischen Stator und einen Rotor wird hierdurch verhindert. Eine Kühlung per Konvektion erfolgt nur entlang einer Außenfläche des Stators. Ein Durchmesser der luftdichten Abdeckung kann gleich einem Durchmesser des Stators sein.
Eine Ausgestaltung sieht wenigstens eine Anschlussfahne vor, die mittels einem gegenüber einer Welle geneigten Verbindungsstücks elektrisch mit einem Anschluss einer Statorwicklung verbunden ist. Das Verbindungsstück ist derart angeordnet, dass es von einem kühlenden Luft- oder Fluidstrom angeströmt wird. Das Verbindungsstück ist über den Anschluss mit der Statorwicklung gut thermisch gekoppelt, da die elektrisch leitenden Werkstoffe, z.B. Metalle, gute Wärmeleiter sind. Eine Wärmeabfuhr von den Statorwicklungen kann somit über das Verbindungsstück an die Umgebung erfolgen.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Anschlussfahne und der Anschluss der Statorwicklung winkelversetzt bezüglich der Welle oder Achse angeordnet sind. Hierdurch ist eine Anstellung des Verbindungsstücks gegenüber einer Strömungsrichtung eines Kühlmittels gewährleistet. Das geneigte Verbindungsstück kann wenigstens so breit wie die Anschlussfahne sein, um eine ausreichende Kühlfläche zu gewährleisten. KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
Die nachfolgende Beschreibung erläutert die Erfindung anhand von exemplarischen Ausführungsformen und Figuren. In den Figuren zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Elektromotor;
Fig. 2 ein Statorblech in der Ebene A von Fig. 1 ;
Fig. 3 ein Statorblech in der Ebene B von Fig. 1 ;
Fig. 4 ein weiteres Statorblech;
Fig. 5 eine Aufsicht auf eine Abdeckung und
Fig. 6 eine Seitenansicht auf die Motorabdeckung.
Gleiche oder funktionsgleiche Elemente werden durch gleiche Bezugszeichen in den Figuren indiziert, soweit nicht anders angegeben.
AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt und einen Teilanschnitt durch eine elektrodynamische Maschine 1. Ein Maschinengehäuse 2 umgibt eine Welle 3, einen Rotor 4 und einen Stator
5. Die Welle 3 ist drehbar um eine Achse 6 in dem Maschinengehäuse 1 gelagert, z.B. in
Kugel- oder Walzenlagern 7. Die Welle 3 ist drehfest mit dem Rotor 4 derart verbunden, dass ein von dem Rotor 4 erzeugtes Drehmoment auf die Welle 3 übertragen wird bzw. umgekehrt ein Drehen der Welle 3 den Rotor 4 dreht. Der Rotor 4 ist umfänglich von dem Stator 5 umgeben. Ein zylindrischer Luftspalt 8 zwischen Rotor 4 und Stator 5 ermöglicht ein Drehen des Rotors 4 innerhalb des ortsfesten Stators 5.
Der Rotor 4 weist mehrere Pole auf, die in verschiedenen Kombinationen durch Spulenwicklungen oder Permanentmagnete gebildet werden können. Bei dem beispielhaft dargestellten bürstenlosen Elektromotor beinhaltet der Rotor 4 Permanentmagnete. Bei einem Universalmotor werden elektrische Ströme über Bürstenkontakte und einen Kommutator in die Spulenwicklungen des Rotors 4 eingespeist. Der Stator 5 beinhaltet mehrere Spulenwicklungen, welche von einem elektrischen Strom durchflössen werden können. Eine Einspeisung in die Spulenwicklungen erfolgt über Anschlüsse 9 an dem Stator 5. Die Anschlüsse 9 sind entlang des Umfangs des Stators 5 entsprechend der Anordnung der Spulenwicklungen angeordnet.
Das Maschinengehäuse 2 kann zylindrischförmig entlang der Welle 3 ausgebildet sein. An den Stirnseiten 1 1 ist das Maschinengehäuse 2 offen, um einen Luftstrom 12 durch das Maschinengehäuse 2 zu ermöglichen. Ein Lüfter 10 kann beispielsweise Luft durch das Maschinengehäuse 2 fördern. Der Luftstrom 12 dient zum Kühlen der elektrodynamischen Maschine 1.
Der Luftstrom 12 wird durch eine luftdichte Abdeckung 13 gehindert in den Luftspalt 8 zwischen Rotor 4 und Stator 5 zu strömen. Die Abdeckung 13 ist an einer Stirnseite 14 des Stators 5 angeordnet, welche von dem Luftstrom 12 angeblasen wird. Die Abdeckung kann zwischen dem Stator 5 und dem Lüfter 10 der elektrodynamischen Maschine 1 angeordnet sein. Eine Querschnittsfläche der Abdeckung 13 kann gleich einer Querschnittsfläche des Stators 5 gewählt sein. Ein Durchmesser 15 der Abdeckung 13 ist geringer als ein Innendurchmesser 16 des Maschinengehäuses 2. Hierdurch ergibt sich ein Luftkanal 17 zwischen einer Außenfläche 18 des Stators 5 und einer Innenseite 19 des Maschinengehäuses 2.
Eine Kühlung der elektrodynamischen Maschine 1 wird durch die Außenfläche 18 des Stators 5 erreicht. Die Außenfläche 18 kann axial, d.h. parallel zu der Welle 3, verlaufende Kühlrippen 20 aufweisen. Manche der Kühlrippen 20 sind längs, d.h. in axialer Richtung 21 , mehrfach unterbrochen, um über eine größere Oberfläche der Außenfläche 18 einen größeren Wärmeaustausch zu ermöglichen.
Ein Rückschlussring des Stators 5 kann aus einzelnen Blechen 22 zusammengesetzt sein. Die Bleche 22 sind in axialer Richtung 21 aufeinander gestapelt. Die für den Stator 5 verwendeten Bleche 22 weisen vorzugsweise alle die gleiche Gestalt auf. Fig. 2 und Fig. 3 zeigen beispielhafte Bleche 22 der elektrodynamischen Maschine 1. Die Bleche 22 sind teilweise zueinander gedreht in dem Stapel des Stators 5 angeordnet. Fig. 2 zeigt die Orientierung eines der Bleche 22 in einer Ebene A in Fig. 1 bezüglich einer Querrichtung 23. Fig. 3 zeigt die Orientierung eines der Bleche 22 in einer Ebene B in Fig. 1 bezüglich der gleichen Querrichtung 23. Die Bleche 22 weisen Befestigungspunkte 24 auf, welche drehsymmetrisch angeordnet sind. Der Bezugspunkt für die Drehsymmetrie ist die Welle 3. Die Befestigungspunkte 24 können beispielsweise Öffnungen sein, welche mittels eines Bolzens in axialer Richtung 21 miteinander verbunden werden. Andere mechanische Befestigungsmittel umfassen beispielsweise Klammern, die in Vertiefungen der Bleche eingreifen. In dem gezeigten Beispiel können die Bleche um jeweils 120° gedreht aufeinander angeordnet und miteinander verbunden werden. Die Ordnung der Drehsymmetrie kann wie dargestellt dreifach oder auch höher sein.
Eine Außenkontur 25 der Bleche 22 weist keine Drehsymmetrie auf. Durch das Verdrehen der Bleche 22 zueinander ergeben sich daher Vorsprünge und Vertiefungen in axialer Richtung 21 auf der Außenfläche 18 des Stators 5.
Die Außenkontur 25 weist Zähne 26 auf. Die Zähne 26 können entlang der gesamten Außenkontur 25 der Bleche 22 oder in einzelnen Segmenten 27 angeordnet sein. Beispielsweise kann zum Brechen der Drehsymmetrie ein Segment ohne Zähne ausgebildet sein. Ein Segment 27 kann einen Winkelabschnitt zwischen zwei Befestigungspunkten 24 bezeichnen.
Alternativ oder zusätzlich können die Zähne 26 in einem Segment 28 in anderen Winkelabständen 30, 31 zu einem nächsten Befestigungspunkt 24 angeordnet sein, als in einem anderen Segment 29 (Fig. 4). Die Zähne der beiden Segmente 28, 29 sind zueinander versetzt angeordnet, wenn die Bleche 32 mit den beiden Segmenten 28, 29 aufeinanderliegenden angeordnet sind.
Die einzelnen Bleche 22, 32 können in Gruppen gestapelt werden. Innerhalb einer Gruppe sind die Bleche 22, 32 gleich orientiert angeordnet. Die Außenfläche 18 des Stators 5 gebildet durch jede der Gruppen ist translationssymmetrisch. Die Bleche 22, 32 zweier Gruppen können zueinander gedreht angeordnet sein, um an einer Grenze der Gruppen die translationssymmetrischen Strukturen, z.B. die Kühlrippen, zu unterbrechen.
Die vordere Abdeckung 13 für den Elektromotor ist in einer Aufsicht in Fig. 5 und in einer Seitenansicht in Fig. 6 dargestellt. An der Abdeckung 13 können externe elektrische Anschlüsse 33 zum Anschliessen an eine Stromquelle vorgesehen sein. Die elektrischen Anschlüsse 33 können Anschlussfahnen 34 für Klemmkontakte aufweisen. Die Anschlussfahnen 34 sind vorzugsweise parallel zu der Welle 3 orientiert und weisen von dem Rotor 4 und dem Stator 5 weg. Die Anschlussfahnen 34 können in gleichen Abständen entlang des Umfangs der Abdeckung 13 angeordnet sein. An einer dem Rotor 4 und dem Stator 5 zugewandten Seite sind interne elektrische Anschlüsse 35 vorgesehen, die entlang des Umfangs der Abdeckung 13 angeordnet sind. Die internen elektrischen Anschlüsse 35 kontaktieren die Anschlüsse 9 des Stators 5.
Die internen elektrischen Anschlüsse 35 und die Anschlüsse 9 des Stators 5 sind um einen Winkel bezogen auf die Welle 3 zu den externen elektrischen Anschlüssen 33 versetzt. Jeweils ein Verbindungsstück 36 verbindet die internen 35 mit den zugehörigen externen Anschlüssen 33. Das Verbindungsstück 36 verläuft entlang des Umfangs der Abdeckung 13, derart dass das Verbindungsstück 36 von einem Luftstrom angeströmt wird. Die Anströmung erfolgt aufgrund einer Ausdehnung 37 des Verbindungsstücks 36 entlang des Umfangs. Das Verbindungsstück 36 kann gewölbt sein. Eine Breite 38 des Verbindungsstücks 36 kann gleich einer Breite 39 der Anschlussfahnen 34 sein.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Elektrodynamische Maschine mit einem Stator (5), der an einer Außenfläche (18) Kühlrippen (20) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlrippen (20) in Längsrichtung (21 ) des Stators (5) mehrfach unterbrochen sind.
2. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (5) mehrere in Längsrichtung (21 ) gestapelte Elementen (22, 32) aufweist, deren Außenkonturen (25) die Kühlrippen (20) bilden.
3. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente (22, 32) identisch ausgebildet sind.
4. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der Elemente (22, 32) zueinander um eine Achse (6) des Stators (5) verdreht angeordnet sind, um die Kühlrippen (20) in Längsrichtung (21 ) zu unterbrechen.
5. Elektrodynamische Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente (22, 32) mehrere Befestigungspunkte (24) zum
Verbinden der Elemente (22, 32) aufweisen, wobei die Befestigungspunkte (24) drehsymmetrisch angeordnet sind.
6. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkontur (25) der Elemente (22, 32) nicht die Drehsymmetrie der
Befestigungspunkte (24) aufweist.
7. Elektrodynamische Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine luftdichte Abdeckung (13) an einer Stirnseite (14) des Stators (5) zum Verhindern eines Luftstroms (12) entlang einer Innenseite des Stators (5) angeordnet ist.
8. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchmesser (15) der luftdichten Abdeckung (13) und ein Durchmesser (16) des Stators (5) gleich groß sind.
9. Elektrodynamische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine Anschlussfahne (34), die mittels einem gegenüber der Achse (6) geneigten Verbindungsstücks (36) elektrisch mit einem Anschluss (9) einer Statorwicklung verbunden ist.
10. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussfahne (34) und der Anschluss (9) der Statorwicklung winkelversetzt bezüglich der Achse (6) angeordnet sind.
1 1. Elektrodynamische Maschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das geneigte Verbindungsstück (36) wenigstens so breit wie die Anschlussfahne (34) ist.
PCT/EP2010/052891 2009-03-17 2010-03-08 Elektrodynamische maschine Ceased WO2010105931A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910001589 DE102009001589A1 (de) 2009-03-17 2009-03-17 Elektrodynamische Maschine
DE102009001589.2 2009-03-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010105931A1 true WO2010105931A1 (de) 2010-09-23

Family

ID=42084553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2010/052891 Ceased WO2010105931A1 (de) 2009-03-17 2010-03-08 Elektrodynamische maschine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102009001589A1 (de)
WO (1) WO2010105931A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012017293B4 (de) * 2012-08-27 2020-08-06 Magna Pt B.V. & Co. Kg Elektrische Maschine für einen Kraftfahrzeug-Antriebsstrang
EP2819275A1 (de) * 2013-06-28 2014-12-31 HILTI Aktiengesellschaft Verschiebliches Statorpaket
DE102015215762A1 (de) * 2015-08-19 2017-02-23 Continental Automotive Gmbh Blechpaket und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102017218657A1 (de) * 2017-10-19 2019-04-25 Audi Ag Stator für eine elektrische Maschine sowie entsprechende elektrische Maschine
DE102022207127A1 (de) * 2022-07-12 2024-01-18 Zf Friedrichshafen Ag Antriebsmodul, insbesondere für ein Hybrid- oder Elektrofahrzeug
DE102022134303A1 (de) 2022-12-21 2024-06-27 Valeo Eautomotive Germany Gmbh Statorblechpaket, Statorvorrichtung, zugehöriges Herstellungsverfahren, elektrische Maschine für ein elektrisch antreibbares Fahrzeug und elektrisch antreibbares Fahrzeug

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2818515A (en) * 1954-10-12 1957-12-31 Rade Koncar Tvornica Elek Cnih Stators for electrical machines
SU437176A1 (ru) * 1972-01-03 1974-07-25 Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Крупных Электрических Машин Сердечник статора электрической машины
US5491371A (en) * 1993-12-13 1996-02-13 Able Corporation Electrical machinery laminations cooling
DE29521011U1 (de) * 1995-08-09 1996-06-20 Alfred Kärcher GmbH & Co, 71364 Winnenden Hochdruckreinigungsgerät
WO2005022718A1 (en) * 2003-09-01 2005-03-10 Newage International Limited Laminated stator with cooling fins
EP2015426A2 (de) * 2007-07-10 2009-01-14 HILTI Aktiengesellschaft Antriebsvorrichtung für ein Handwerkzeuggerät

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5173629A (en) * 1989-11-13 1992-12-22 A. O. Smith Corporation Electric motor stator assembly with square edged stator plates
US5331238A (en) * 1993-03-01 1994-07-19 Sundstrand Corporation Apparatus for containment and cooling of a core within a housing
US5982071A (en) * 1998-08-13 1999-11-09 Able Corporation Cooling of electrical machinery

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2818515A (en) * 1954-10-12 1957-12-31 Rade Koncar Tvornica Elek Cnih Stators for electrical machines
SU437176A1 (ru) * 1972-01-03 1974-07-25 Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Крупных Электрических Машин Сердечник статора электрической машины
US5491371A (en) * 1993-12-13 1996-02-13 Able Corporation Electrical machinery laminations cooling
DE29521011U1 (de) * 1995-08-09 1996-06-20 Alfred Kärcher GmbH & Co, 71364 Winnenden Hochdruckreinigungsgerät
WO2005022718A1 (en) * 2003-09-01 2005-03-10 Newage International Limited Laminated stator with cooling fins
EP2015426A2 (de) * 2007-07-10 2009-01-14 HILTI Aktiengesellschaft Antriebsvorrichtung für ein Handwerkzeuggerät

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009001589A1 (de) 2010-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2783452B1 (de) Elektrische maschine
DE112017000278B4 (de) Elektrische Rotationsmaschine
EP4480076A1 (de) Rotoranordnung für eine fremderregte synchronmaschine
DE102017213960A1 (de) Rotor einer elektrischen Antriebsmaschine sowie Kühlvorrichtung
EP2993767A1 (de) Generator für ein Kraftwerk
DE102009001589A1 (de) Elektrodynamische Maschine
EP3611828B1 (de) Dynamoelektrische rotatorische maschine mit einer luftspaltkapselung
EP3029807A1 (de) Nutverschluss einer elektrischen maschine und elektrische maschine
WO2017144228A1 (de) Läufer einer permanenterregten dynamoelektrischen rotatorischen maschine und deren verwendung
DE102013100166B4 (de) Drehende elektrische Maschine
DE102005037518A1 (de) Gleichstrombürstenmotor
DE102021122045A1 (de) Vollpolläufer für eine elektrisch erregte Traktionsmaschine, Synchronmaschine und Kraftfahrzeug
DE102016215089A1 (de) Elektrische Maschineneinheit mit einer einem Luftstrom ausgesetzten Schleifringanordnung
DE102010003246B4 (de) Transversalflussmaschine
DE3851699T2 (de) Elektrischer Motor hoher Leistung und hoher Umdrehungsgeschwindigkeit.
DE3443441A1 (de) Rotor einer elektromaschine
DE10262432B3 (de) Drehstromgenerator
WO2014000922A1 (de) Bürstensystem für einen elektromotor und elektromotor mit solch einem bürstensystem
DE102007034323A1 (de) Elektrische Maschine
EP2647104B1 (de) Ständerwicklung mit mehreren phasenwicklungen
EP2304865A1 (de) Elektrische maschine
WO2022096058A1 (de) Stator
EP4697566A1 (de) Mobile werkzeugmaschine
WO2020239299A1 (de) Läufer für eine rotierende elektrische maschine
DE102024114819B3 (de) Stator mit einer Kühlung für ein elektrisches Kontaktelement

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10707040

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10707040

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1