WO2010136331A1 - Reinigungsanlage für photovoltaik- und solaranlagen - Google Patents

Reinigungsanlage für photovoltaik- und solaranlagen Download PDF

Info

Publication number
WO2010136331A1
WO2010136331A1 PCT/EP2010/056455 EP2010056455W WO2010136331A1 WO 2010136331 A1 WO2010136331 A1 WO 2010136331A1 EP 2010056455 W EP2010056455 W EP 2010056455W WO 2010136331 A1 WO2010136331 A1 WO 2010136331A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
cleaning
pressure
valve
installation according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2010/056455
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Mathes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE202009007722U external-priority patent/DE202009007722U1/de
Priority claimed from DE102009023385A external-priority patent/DE102009023385A1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2010136331A1 publication Critical patent/WO2010136331A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P3/00Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
    • B60P3/14Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects the object being a workshop for servicing, for maintenance, or for carrying workmen during work
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S40/00Safety or protection arrangements of solar heat collectors; Preventing malfunction of solar heat collectors
    • F24S40/20Cleaning; Removing snow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/02Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B2203/0258Multiple lance high pressure cleaning station
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20Solar thermal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers

Definitions

  • the invention relates to a cleaning system for photovoltaic and solar systems.
  • Photovoltaic systems and solar panels are usually mounted on the top of the roof of a building or on stands in open terrain and therefore exposed to the influence of the environment.
  • These environmental influences include soiling of the respective plant, for example by dust, pollen, bird droppings, green coverings, etc.
  • contaminations are associated with a reduction in the efficiency of the respective plant, a reduction in the energy producible by the plant and a shortening of the plant life connected.
  • the so-called contamination causes the system to switch on in the morning in the morning due to the obscuring of the collectors due to the pollution, and to switch off earlier in the evening.
  • the system also reacts to fluctuations in daylight caused, for example, by passing clouds.
  • This car wash has at least one transverse spray pipe. This is provided with outlet openings for a washing liquid.
  • the Spray tube is along the surfaces, in particular at a constant distance to the surfaces, movable. Furthermore, the spray tube at its two ends on synchronously driven tension elements, in particular a rope, toothed belt or a chain, in particular over two deflection sprocket finally run out. Furthermore, the spray tube is guided on both sides in a guide rail.
  • washing liquid lime-free water is used, which is either rainwater or decalcified tap water. Furthermore, the cleaning is carried out using a broom and a subsequent spraying and a subsequent dry wiping.
  • the object of the invention is to provide an improved cleaning system for photovoltaic and solar systems.
  • a cleaning system with the features specified in claim 1.
  • such a cleaning system is installed in a motor vehicle.
  • the cleaning system is mobile. It is by means of the motor vehicle, in which it is installed, easily transported to a desired location and can be used there in a simple manner for cleaning the existing on site photovoltaic or solar system.
  • the advantage of such a cleaning system is in particular that not every single photovoltaic system and not every single solar system must be equipped with an individual cleaning device. It also requires no retrofitting of already installed photovoltaic systems and already installed solar systems with a cleaning device.
  • the cleaning of the photovoltaic or solar system can be made in an advantageous manner by a service provider who has a built-in a motor vehicle cleaning system and with the cleaning of the respective plant is commissioned.
  • the motor vehicle in which the cleaning system is installed, preferably has an extendable passenger basket.
  • an employee of a cleaning company can be lifted in the immediate vicinity of the system to be cleaned. There he can - without the need for a direct contact with the system and without having to enter the house on the roof of which the system is installed - the cleaning of the photovoltaic or solar system.
  • the cleaning system has a domestic water connection, demineralizing agent, a water tank, a first pressure buildup device and a second pressure buildup device.
  • This allows a cleaning of the photovoltaic or solar system using tap water, which is a water pipe of the respective building, on the roof of which the system to be cleaned is provided, is removed.
  • This tap water is demineralized, in particular de-icing and decalcified and then transported to the water tank.
  • the second pressure build-up device connected, for example, to the output of the demineralizing means and thus supplied with demineralised water.
  • This is brought to a high pressure by means of the second pressure build-up device and then fed via a hose to a spray lance, by means of which the surface to be cleaned is hosed down.
  • a cleaning system according to the invention has a further water connection.
  • the cleaning of the respective photovoltaic or solar system can also be done using water, which is obtained from a tanker or from a well. This drawn from the tanker or from the well water is in the same manner as described above in connection with tap water, passed through the demineralizer in the water tank and then used in the same way for cleaning the respective photovoltaic or solar system, as it described above in connection with tap water.
  • the cleaning of the respective photovoltaic or solar system can also be done using water, which is taken from a cistern. This water taken from the cistern does not require demineralization. It is conveyed to the water tank via a third pressure build-up device, a filter and a valve and then used for cleaning.
  • a plurality of valves is provided, which are opened or closed in any necessary manner.
  • Figure 2 is a block diagram of the essential components of the built-in motor vehicle cleaning system.
  • the motor vehicle 1 shows a sketch of a built-in motor vehicle cleaning system for photovoltaic and solar systems.
  • this motor vehicle 1 is preferably a van or a small truck, in the cargo hold the cleaning system 2 is installed.
  • the motor vehicle 1 further comprises a person carrying basket 3, which is designed to be extendable.
  • This person basket can also be mounted on a lift, d. H. on a trailer equipped with a person carrying basket. This makes it possible for a person in the person basket to be in the immediate vicinity of a person on the roof, for example
  • FIG. 2 shows a block diagram of the essential components of the cleaning system 2 installed in the motor vehicle.
  • This cleaning system has a domestic water or water pipe connection 4, demineralizing agent 5, a water tank 6, a first pressure buildup device 7 and a second pressure buildup device 8.
  • the domestic water connection 4 is via a hose 9, a first valve 10, demineralizing means 5, a water meter 12 and a second valve 11 are connected to an input port 6a of the water tank 6.
  • the demineralization means 5 in the exemplary embodiment shown contain a de-ironing unit 5a and a descaling unit 5b.
  • the defrosting unit 5a is preferably equipped with three filters, the first filter and the second filter being prefilters operating with different permeabilities (20 ⁇ m and 5 ⁇ m, respectively) and the third filter being an activated carbon filter.
  • the descaling unit 5b operates electronically on a salt basis and with resin.
  • the cleaning installation 2 shown in FIG. 2 contains a further water connection 25, which is provided for receiving water provided by a tank truck or water obtained from a well or from water obtained from a cistern.
  • This further water connection 25 is connected via a hose 22, a third pressure build-up device 26, a filter 27 and a valve 29 to the second input 6 b of the water tank 6.
  • the second water connection 25 is connected to the second pressure build-up device 8 via the hose 22, the third pressure build-up device 26, the filter 27 and a valve 30.
  • the further water connection 25 is connected via the hose 22, the third pressure build-up device 26, the filter 27 and a valve 28 to the input of the demineralization means 5.
  • the filter 27 is provided to filter out pollutant particles of any kind contained in the supplied water, so that water freed from contaminant particles can be transported into the water tank 6, the second pressure-increasing device 8 or the demineralization means 5.
  • the first pressure build-up device 7 is connected via a third valve 14 to the output 6c of the water tank.
  • the pressure build-up device 7 is connected to the application lance 17 via a fourth valve 16 and a hose 15.
  • the first pressure build-up device 7 is provided to increase the pressure of the liquid obtained from the water tank 6 to a pressure value which is in the range between 3 bar and 10 bar.
  • the liquid obtained from the water tank 6 is preferably water mixed with a cleaning additive. Said cleaning additive is supplied to the water tank 6 via a filler neck 21.
  • the water provided with the cleaning additive whose pressure in the first pressure-increasing device 7 has been increased, is supplied via the valve 16 and the hose 15 to the application lance 17 and applied to the surface to be cleaned by means of this application lance. If this application is completed, then the valves 14 and 16 are closed.
  • the fifth valve 18 is opened, so that the water provided by the demineralizing means 5 is supplied via the fifth valve 18 to the second pressure-increasing device 8.
  • the second pressure-increasing device 8 is provided to increase the water supplied to it to a pressure value which is in the range between 100 bar and 200 bar.
  • the water of high pressure provided by the second pressure build-up device 8 is supplied via the hose 19 of the spray lance 20 and used by means of this for spraying the cleaning liquid located on the surface to be cleaned.
  • the cleaning system shown in FIG. 2 can be operated advantageously in a plurality of different operating modes.
  • a first operating mode the supply of the cleaning system with water from a domestic water line via the domestic water connection 4.
  • the water obtained via the domestic water connection 4 is enteisent via the hose 9 and the opened first valve 10 in the deferrisation unit 5a and then in the descaling unit 5b decalcified.
  • the thus demineralized tap water is conveyed via the water clock 12, by means of which the water consumption is measured, the branch point 13 and the opened second valve 11 via the first input port 6a in the water tank 6.
  • the valve 18 is in the closed state.
  • the water tank 6 the water is mixed with a cleaning additive, which is introduced via the filler neck 21 in the water tank.
  • the mixed with the cleaning additive water, which is a cleaning liquid is supplied via the open third valve 14 of the first Druck essentialein- device 7. There, the pressure of the cleaning fluid is increased to a value between 3 bar and 10 bar.
  • the cleaning liquid provided by the first pressure build-up device 7 is supplied via the opened fourth valve 16 and the hose 15 to the application lance 17 and applied by means of this to the surface to be cleaned.
  • the water hose 15 has, for example, a total length of 40 meters, is stored rolled up in the transport state and can be unrolled during operation as far as it is necessary for cleaning the respective photovoltaic or solar system.
  • the applicator lance 17 is preferably formed telescopically and may, for example, have a working length that is between one meter and five meters.
  • the valves 10, 11, 14 and 16 are closed. Thereafter, a predetermined exposure time is awaited. If this exposure time has elapsed, then the valves 10 and 18 open. This has the consequence that demineralized tap water is supplied from the branching point 13 via the open valve 18 of the second pressure-increasing device 8. There, the pressure of the demineralized water is increased to a value between 100 bar and 200 bar.
  • the water provided by the second pressure build-up device 8 is supplied via the hose 19 to the spray lance 20. The water discharged from the ejection lance 20 is used for spraying the surface to be cleaned.
  • the water hose 19 has for example a total length of 40 meters, is stored rolled up in the transport state and can be unrolled during operation as far as it is necessary for cleaning the respective photovoltaic or solar system.
  • the spray lance 20 is preferably likewise designed in the shape of a telescope and may, for example, have a working length of between one meter and five meters.
  • valves 23, 28, 29 and 30 are always closed in the first mode of operation of the cleaning system.
  • the cleaning system is supplied with water, which is obtained from a tank truck and fed to the cleaning system via the further water connection 25.
  • the water obtained via the further water connection 25 is fed via the hose 22, the third pressure build-up device 26, the filter 27 and the opened valve 28 to the demineralization means 5 and de-icing in their de-ironing unit 5a and then decalcified in their descaling unit 5b.
  • the thus demineralized water is conveyed via the water meter 12, by means of which the water consumption is measured, the branch point 13 and the opened second valve 11 via the first input port 6a in the water tank 6.
  • the valves 10 and 18 are in the closed state.
  • the water is mixed with a cleaning additive, which is introduced via the filler neck 21 in the water tank.
  • the mixed with the cleaning additive water, which is a cleaning liquid is supplied via the open third valve 14 of the first Druckhuiein- device 7. There, the pressure of the cleaning fluid is increased to a value between 3 bar and 10 bar.
  • the cleaning liquid provided by the first pressure build-up device 7 is supplied via the opened fourth valve 16 and the hose 15 to the application lance 17 and applied by means of this to the surface to be cleaned.
  • valves 28, 11, 14 and 16 are closed. Thereafter, a predetermined exposure time is awaited. If this exposure time has elapsed, then the valves 28 and 18 are opened. This has the consequence that from the tank truck related and demineralized water from the branch point 13 via the open valve 18 of the second pressure build-up device 8 is supplied. There, the pressure of the demineralized water is increased to a value between 100 bar and 200 bar.
  • the water provided by the second pressure build-up device 8 is supplied via the hose 19 to the spray lance 20. The water discharged from the ejection lance 20 is used for spraying the surface to be cleaned.
  • the valves 10, 23, 29 and 30 are always closed in the second operating mode of the cleaning system.
  • the second operating mode is used in particular when a photovoltaic or solar system is to be cleaned, which is mounted on stands in open ground, as there is in many cases no house water connection, no cistern and no well available.
  • the cleaning system is supplied with water, which comes from a cistern and the cleaning system on the other water seranMedic 25 is supplied.
  • the water is mixed with a cleaning additive, which is introduced via the filler neck 21 in the water tank.
  • the mixed with the cleaning additive water, which is a cleaning liquid is supplied via the open third valve 14 of the first pressure build-up device 7. There, the pressure of the cleaning fluid is increased to a value between 3 bar and 10 bar.
  • the cleaning liquid provided by the first pressure build-up device 7 is supplied via the opened fourth valve 16 and the hose 15 to the application lance 17 and applied by means of this to the surface to be cleaned.
  • valves 29, 14 and 16 are closed. Thereafter, a predetermined exposure time is awaited. If this exposure time has elapsed, then the valve 30 is opened. This has the consequence that the water provided at the outlet of the filter 27 is supplied via the open valve 30 to the second pressure build-up device 8. There, the pressure of the water is increased to a value between 100 bar and 200 bar. The water provided by the second pressure build-up device 8 is passed over the
  • Hose 19 of the spray lance 20 is supplied.
  • the water discharged from the ejection lance 20 is used for spraying the surface to be cleaned.
  • the valves 10, 11, 18, 23 and 28 are always closed in the third operating mode of the cleaning system.
  • a fourth mode the supply of the cleaning system with water, which is obtained from a well and the cleaning system is supplied via the further water connection 25.
  • the water obtained via the further water connection 25 is fed via the hose 22, the third pressure build-up device 26, the filter 27 and the opened valve 28 to the demineralization means 5 and de-entrained in their de-ironing unit 5a and then in their de-scaling unit 5b descaling.
  • the thus demineralized water is conveyed via the water meter 12, by means of which the water consumption is measured, the branch point 13 and the opened second valve 11 via the first input port 6a in the water tank 6.
  • the valves 10 and 18 are in the closed state.
  • the water tank 6 the water is mixed with a cleaning additive, which is introduced via the filler neck 21 in the water tank.
  • the mixed with the cleaning additive water, which is a cleaning liquid is supplied via the open third valve 14 of the first pressure establishing device 7. There, the pressure of the cleaning fluid is increased to a value between 3 bar and 10 bar.
  • the cleaning liquid provided by the first pressure build-up device 7 is supplied via the opened fourth valve 16 and the hose 15 to the application lance 17 and applied by means of this to the surface to be cleaned.
  • valves 28, 11, 14 and 16 are closed. Thereafter, a predetermined exposure time is awaited. If this exposure time has elapsed, then the valves 28 and 18 are opened. This has the consequence that supplied from the well and demineralized water from the branching point 13 via the open valve 18 of the second pressure-increasing device 8 is supplied. There is the pressure of the demineralized water increased to a value between 100 bar and 200 bar. The water provided by the second pressure build-up device 8 is supplied via the hose 19 to the spray lance 20. The water discharged from the ejection lance 20 is used for spraying the surface to be cleaned.
  • valves 10, 23, 29 and 30 are always closed in the fourth operating mode of the cleaning system.
  • the output of the first pressure build-up device 7 can be connected to the input of the second pressure build-up device 8 by opening the valve 23.
  • the spraying of the surface to be cleaned is carried out using liquid from the water tank 6, which is supplied via the open valve 14 of the first pressure build-up device 7 and is supplied from the outlet via the valve 23 of the second pressure build-up device 8.
  • the liquid obtained from the water tank 6 is preferably water without cleaning additive.
  • the valves 18, 16 and 30 are closed during this Abspritzens the surface to be cleaned.
  • the other valves 10, 11, 28 and 29 may be partially opened to ensure adequate water supply to the water tank 6, if necessary.
  • the invention relates to a cleaning system for photovoltaic and solar systems, which is installed in a motor vehicle.
  • This cleaning system can be used on the move and allows contactless cleaning of the respective photovoltaic or solar system wherever water is available. It may be used for tap water, water drawn from a tanker truck, water drawn from a well, or water from a cistern.
  • a spray of the surface to be cleaned with high pressure water by means of a Abspritzlanze is largely ensured that the area to be cleaned in each case during the cleaning process is not scratched. Furthermore, the probability that the person performing the cleaning comes into contact with live parts of the system to be cleaned is greatly reduced.
  • the power supply required by the cleaning system is preferably carried out using a provided in the motor vehicle own power supply, for example, provides a power of 10 kW. This has the advantage that the cleaning system can also work where no power grid is available.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen, welche in ein Kraftfahrzeug eingebaut ist. Diese Reinigungsanlage ist mobil einsetzbar. Sie weist vorzugsweise einen Hauswasseranschluss (4) und einen weiteren Wasseranschluss (25) auf und ist zu einer kontaktfreien Reinigung der jeweiligen Photovoltaik- oder Solaranlage vorgesehen.

Description

Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen.
Photovoltaikanlagen und Solaranlagen sind in den meisten Fällen auf der Oberseite des Daches eines Gebäudes oder auf Ständern in einem freien Gelände befestigt und deshalb dem Einfluss der Umwelt ausgesetzt. Zu diesen Umwelteinflüssen gehören Verschmutzungen der jeweiligen Anlage beispielsweise durch Staub, Pollen, Vogelkot, Grünbelägen, usw.. Diese Verschmutzungen sind mit einer Re- duktion des Wirkungsgrades der jeweiligen Anlage, einer Reduktion der mittels der Anlage produzierbaren Energie und einer Verkürzung der Lebensdauer der Anlage verbunden. Des Weiteren führen die genannten Verschmutzungen dazu, dass die Anlage auf Grund der durch die Verschmut- zung bedingten Verdunkelung der Kollektoren zum einen morgens später einschaltet und zum anderen abends früher abschaltet. In gleichem Maße reagiert die Anlage auch auf Tageslichtschwankungen, die beispielsweise durch vorbeiziehende Wolken verursacht werden.
Folglich besteht die Notwendigkeit, derartige Photovoltaik- und Solaranlagen zu reinigen.
Aus der DE 20 2007 006 491 Ul ist eine Waschanlage zum Reinigen von nicht horizontalen Flächen, insbesondere Solarzellen, bekannt. Diese Waschanlage weist wenigstens ein querverlaufendes Sprührohr auf. Dieses ist mit Austrittsöffnungen für eine Waschflüssigkeit versehen. Das Sprührohr ist entlang der Flächen, insbesondere in gleichbleibendem Abstand zu den Flächen, verfahrbar. Des Weiteren ist das Sprührohr an seinen beiden Enden an synchron angetriebenen Zugelementen, insbesondere einem Seil, Zahnriemen oder einer Kette, die insbesondere über zwei Umlenkritzel endlich umlaufen, geführt. Des Weiteren ist das Sprührohr beidseitig in einer Führungsschiene geführt. Als Waschflüssigkeit wird kalkfreies Wasser verwendet, bei welchem es sich entweder um Regenwasser oder entkalktes Leitungswasser handelt. Des Weiteren erfolgt die Reinigung unter Verwendung eines Besens und einem nachfolgenden Aufsprühen und einem darauffolgenden Trockenwischen .
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen anzugeben .
Diese Aufgabe wird durch eine Reinigungsanlage mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Erfindungsgemäß ist eine derartige Reinigungsanlage in ein Kraftfahrzeug eingebaut. In Folge dessen ist die Reinigungsanlage mobil ausgebildet. Sie ist mittels des Kraftfahrzeuges, in welches sie eingebaut ist, ohne Probleme an einen gewünsch- ten Einsatzort transportierbar und kann dort in einfacher Weise zur Reinigung der am Einsatzort vorhandenen Photovoltaik- oder Solaranlage verwendet werden. Der Vorteil einer derartigen Reinigungsanlage besteht insbesondere darin, dass nicht jede einzelne Photovoltaikanlage und auch nicht jede einzelne Solaranlage mit einer individuellen Reinigungsvorrichtung ausgestattet werden muss. Es bedarf auch keiner Nachrüstung von bereits installierten Photovoltaikanlagen und bereits installierten Solaranlagen mit einer Reinigungsvorrichtung. Die Reinigung der Photovoltaik- bzw. Solaranlage kann in vorteilhafter Weise von einem Dienstleister vorgenommen werden, der eine in ein Kraftfahrzeug eingebaute Reinigungsanlage besitzt und mit der Reinigung der jeweiligen Anlage beauftragt wird.
Vorzugsweise weist das Kraftfahrzeug, in welches die Rei- nigungsanlage eingebaut ist, einen ausfahrbaren Personen- tragkorb auf. Mittels dieses Personentragkorbes kann beispielsweise ein Mitarbeiter einer Reinigungsfirma in die unmittelbare Nähe der zu reinigenden Anlage gehoben werden. Dort kann er - ohne dass es eines direkten Kontaktes mit der Anlage bedarf und ohne dass er das Haus, auf dessen Dach die Anlage installiert ist, betreten muss - die Reinigung der Photovoltaik- oder Solaranlage vornehmen.
In vorteilhafter Weise weist die Reinigungsanlage einen Hauswasseranschluss, Entmineralisierungsmittel, einen Wassertank, eine erste Druckaufbaueinrichtung und eine zweite Druckaufbaueinrichtung auf. Dies ermöglicht eine Reinigung der Photovoltaik- oder Solaranlage unter Verwendung von Leitungswasser, welches einer Wasserleitung des jeweiligen Gebäudes, auf dessen Dach die zu reinigende Anlage vorgesehen ist, entnommen wird. Dieses Leitungswasser wird entmineralisiert, insbesondere enteisent und entkalkt und dann in den Wassertank befördert.
Dort wird es vorzugsweise mit einem Reinigungszusatz vermischt und dann über die erste Druckaufbauvorrichtung, einen mit dieser verbundenen Schlauch und eine mit dem Schlauch verbundene Auftragslanze mit vergleichsweise geringem Druck auf die zu reinigende Fläche aufgetragen. Anschließend erfolgt nach dem Abwarten einer Einwirkungszeit ein Abspritzen der zu reinigenden Fläche mit Wasser hohen Druckes. Dieses wird von der zweiten Druckaufbaueinrichtung bereitgestellt, die beispielsweise an den Ausgang der Entmineralisierungsmittel angeschlossen ist und folglich mit entmineralisiertem Wasser versorgt wird. Dieses wird mittels der zweiten Druckaufbaueinrichtung auf einen hohen Druck gebracht und dann über einen Schlauch einer Abspritzlanze zugeführt, mittels welcher die zu reinigende Fläche abgespritzt wird. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass eine Reinigung der Photovol- taik- bzw. Solaranlage unter Verwendung von entminerali- siertem Leitungswasser erfolgt. Dies führt in vorteilhaf- ter Weise dazu, dass sich auf der Oberfläche der zu reinigenden Anlage keine unerwünschten Kalkbeläge und auch keine Eisenoxidschichten bilden können.
In vorteilhafter Weise weist eine Reinigungsanlage gemäß der Erfindung einen weiteren Wasseranschluss auf. Über diesen weiteren Wasseranschluss kann die Reinigung der jeweiligen Photovoltaik- bzw. Solaranlage auch unter Verwendung von Wasser erfolgen, das von einem Tankwagen oder aus einem Brunnen bezogen wird. Dieses vom Tankwagen oder aus dem Brunnen bezogene Wasser wird auf die gleiche Weise, wie sie oben im Zusammenhang mit Leitungswasser beschrieben wurde, über die Entmineralisierungsmittel in den Wassertank geleitet und dann in gleicher Weise zur Reinigung der jeweiligen Photovoltaik- bzw. Solaranlage verwendet, wie es oben im Zusammenhang mit Leitungswasser beschrieben wurde.
Über den genannten weiteren Wasseranschluss kann die Reinigung der jeweiligen Photovoltaik- oder Solaranlage auch unter Verwendung von Wasser erfolgen, das einer Zisterne entnommen wird. Dieses der Zisterne entnommene Wasser bedarf keiner Entmineralisierung. Es wird über eine dritte Druckaufbaueinrichtung, ein Filter und ein Ventil in den Wassertank befördert und dann zur Reinigung verwendet.
Um den innerhalb der Reinigungsanlage notwendigen Fluss von Wasser bzw. mit einem Reinigungszusatz versehenen Wassers sicherzustellen, ist eine Vielzahl von Ventilen vorgesehen, die in jeweils notwendiger Weise geöffnet oder geschlossen werden.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigt Figur 1 eine Skizze einer in ein Kraftfahrzeug eingebauten Reinigungsanlage und
Figur 2 eine Blockdarstellung der wesentlichen Bestandteile der in das Kraftfahrzeug eingebauten Reinigungsanlage.
Die Figur 1 zeigt eine Skizze einer in ein Kraftfahrzeug eingebauten Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen. Bei diesem Kraftfahrzeug 1 handelt es sich vorzugsweise um einen Transporter oder um einen kleinen Lastkraftwagen, in dessen Laderaum die Reinigungsanlage 2 eingebaut ist. Das Kraftfahrzeug 1 weist des Weiteren ei- nen Personentragkorb 3 auf, der ausfahrbar ausgebildet ist. Dieser Personentragkorb kann auch auf einem Hubsteiger befestigt sein, d. h. auf einem Anhänger, der mit einem Personentragkorb ausgestattet ist. Dies ermöglicht es, eine im Personentragkorb befindliche Person in unmit- telbare Nähe einer auf dem Dach beispielsweise eines
Wohnhauses befestigten Photovoltaik- oder Solaranlage zu heben. Dort kann diese Person unter Verwendung einer Auftragslanze mit einem Reinigungszusatz gemischtes Wasser auf die zu reinigende Fläche auftragen und nach dem Ab- warten einer Einwirkungszeit unter Verwendung einer Abspritzlanze die zu reinigende Fläche mit Wasser abspritzen. Die Auftragslanze und die Abspritzlanze sind jeweils über einen Wasserschlauch mit den weiteren Bestandteilen der im Kraftfahrzeug befindlichen Reinigungsanlage ver- bunden, wie noch anhand der Figur 2 erläutert wird.
Die Figur 2 zeigt eine Blockdarstellung der wesentlichen Bestandteile der in das Kraftfahrzeug eingebauten Reinigungsanlage 2. Diese Reinigungsanlage weist einen Haus- wasser- bzw. Wasserleitungsanschluss 4, Entmineralisie- rungsmittel 5, einen Wassertank 6, eine erste Druckaufbaueinrichtung 7 und eine zweite Druckaufbaueinrichtung 8 auf. Der Hauswasseranschluss 4 ist über einen Schlauch 9, ein erstes Ventil 10, die Entmineralisierungsmittel 5, eine Wasseruhr 12 und ein zweites Ventil 11 mit einem Eingangsanschluss 6a des Wassertanks 6 verbunden. Die Entmineralisierungsmittel 5 enthalten beim gezeigten Aus- führungsbeispiel eine Enteisenungseinheit 5a und eine Entkalkungseinheit 5b. Die Enteisenungseinheit 5a ist vorzugsweise mit drei Filtern ausgestattet, wobei das erste Filter und das zweite Filter Vorfilter sind, die mit unterschiedlichen Durchlässigkeiten arbeiten (20 μm bzw. 5μm) und das dritte Filter ein Aktivkohlefilter ist. Die Entkalkungseinheit 5b arbeitet elektronisch auf Salzbasis und mit Harz.
Des Weiteren enthält die in der Figur 2 dargestellte Rei- nigungsanlage 2 einen weiteren Wasseranschluss 25, der zum Empfang von von einem Tankwagen bereitgestelltem Wasser oder von aus einem Brunnen bezogenen Wasser oder von aus einer Zisterne erhaltenem Wasser vorgesehen ist. Dieser weitere Wasseranschluss 25 ist über einen Schlauch 22, eine dritte Druckaufbaueinrichtung 26, ein Filter 27 und ein Ventil 29 mit dem zweiten Eingang 6b des Wassertanks 6 verbunden. Des Weiteren ist der zweite Wasseranschluss 25 über den Schlauch 22, die dritte Druckaufbaueinrichtung 26, das Filter 27 und ein Ventil 30 mit der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 verbunden. Ferner ist der weitere Wasseranschluss 25 über den Schlauch 22, die dritte Druckaufbaueinrichtung 26, das Filter 27 und ein Ventil 28 mit dem Eingang der Entmineralisierungsmittel 5 verbunden .
Das Filter 27 ist dazu vorgesehen, im zugeführten Wasser enthaltene Verschmutzungspartikel jeglicher Art auszufil- tern, so dass von Verschmutzungspartikeln befreites Wasser in den Wassertank 6, die zweite Druckaufbaueinrich- tung 8 oder die Entmineralisierungsmittel 5 transportiert werden kann. Die erste Druckaufbaueinrichtung 7 ist über ein drittes Ventil 14 an den Ausgang 6c des Wassertanks angeschlossen. Die Druckaufbaueinrichtung 7 ist über ein viertes Ventil 16 und einen Schlauch 15 mit der Auftragslanze 17 verbunden. Die erste Druckaufbaueinrichtung 7 ist dazu vorgesehen, den Druck der aus dem Wassertank 6 bezogenen Flüssigkeit auf einen Druckwert zu erhöhen, der im Bereich zwischen 3 bar und 10 bar liegt. Bei der aus dem Wassertank 6 bezogenen Flüssigkeit handelt es sich vor- zugsweise um mit einem Reinigungszusatz gemischtes Wasser. Der genannte Reinigungszusatz wird dem Wassertank 6 über einen Füllstutzen 21 zugeführt. Das mit dem Reinigungszusatz versehene Wasser, dessen Druck in der ersten Druckaufbaueinrichtung 7 erhöht wurde, wird über das Ven- til 16 und den Schlauch 15 der Auftragslanze 17 zugeführt und mittels dieser Auftragslanze auf die zu reinigende Fläche aufgetragen. Ist dieses Auftragen beendet, dann werden die Ventile 14 und 16 geschlossen.
Ist nach dem Auftragen des mit einem Reinigungszusatz gemischten Wassers eine Einwirkzeit verstrichen, dann wird das fünfte Ventil 18 geöffnet, so dass das von den Entmi- neralisierungsmitteln 5 bereitgestellte Wasser über das fünfte Ventil 18 der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 zu- geführt wird. Die zweite Druckaufbaueinrichtung 8 ist dazu vorgesehen, das ihr zugeführte Wasser auf einen Druckwert zu erhöhen, der im Bereich zwischen 100 bar und 200 bar liegt. Das von der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 bereitgestellte Wasser hohen Druckes wird über den Schlauch 19 der Abspritzlanze 20 zugeführt und mittels dieser zum Abspritzen der auf der zu reinigenden Fläche befindlichen Reinigungsflüssigkeit verwendet.
Die in der Figur 2 gezeigte Reinigungsanlage ist in vor- teilhafter Weise in mehreren verschiedenen Betriebsarten betreibbar . In einer ersten Betriebsart erfolgt die Versorgung der Reinigungsanlage mit Wasser aus einer Hauswasserleitung über den Hauswasseranschluss 4. Das über den Hauswasser- anschluss 4 erhaltene Wasser wird über den Schlauch 9 und das geöffnete erste Ventil 10 in der Enteisenungseinheit 5a enteisent und dann in der Entkalkungseinheit 5b entkalkt. Das derart entmineralisierte Leitungswasser wird über die Wasseruhr 12, mittels welcher der Wasserverbrauch gemessen wird, die Abzweigstelle 13 und das ge- öffnete zweite Ventil 11 über den ersten Eingangsan- schluss 6a in den Wassertank 6 befördert. Das Ventil 18 ist dabei im geschlossenen Zustand. Im Wassertank 6 wird das Wasser mit einem Reinigungszusatz gemischt, welcher über den Füllstutzen 21 in den Wassertank eingebracht wird.
Das mit dem Reinigungszusatz vermischte Wasser, bei dem es sich um eine Reinigungsflüssigkeit handelt, wird über das geöffnete dritte Ventil 14 der ersten Druckaufbauein- richtung 7 zugeführt. Dort wird der Druck der Reinigungsflüssigkeit auf einen Wert zwischen 3 bar und 10 bar erhöht. Die von der ersten Druckaufbaueinrichtung 7 bereitgestellte Reinigungsflüssigkeit wird über das geöffnete vierte Ventil 16 und den Schlauch 15 der Auftragslanze 17 zugeführt und mittels dieser auf die zu reinigende Fläche aufgetragen. Der Wasserschlauch 15 hat beispielsweise eine Gesamtlänge von 40 Metern, ist im Transportzustand aufgerollt gelagert und kann im Betrieb so weit abgerollt werden, wie es zur Reinigung der jeweiligen Photovoltaik- oder Solaranlage notwendig ist. Die Auftragslanze 17 ist vorzugsweise teleskopförmig ausgebildet und kann beispielsweise eine Arbeitslänge aufweisen, die zwischen einem Meter und fünf Metern liegt.
Ist der Auftrag der Reinigungsflüssigkeit beendet, dann werden die Ventile 10, 11, 14 und 16 geschlossen. Danach wird eine vorgegebene Einwirkzeit abgewartet. Ist diese Einwirkzeit verstrichen, dann werden die Ventile 10 und 18 geöffnet. Dies hat zur Folge, dass entmineralisiertes Leitungswasser von der Abzweigstelle 13 über das geöffnete Ventil 18 der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 zugeführt wird. Dort wird der Druck des entmineralisierten Wassers auf einen Wert zwischen 100 bar und 200 bar erhöht. Das von der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 bereitgestellte Wasser wird über den Schlauch 19 der Abspritzlanze 20 zugeführt. Das von der Abspritzlanze 20 ausgegebene Wasser wird zum Abspritzen der zu reinigenden Fläche verwendet. Der Wasserschlauch 19 hat beispielsweise eine Gesamtlänge von 40 Metern, ist im Transportzustand aufgerollt gelagert und kann im Betrieb so weit abgerollt werden, wie es zur Reinigung der jeweiligen Pho- tovoltaik- bzw. Solaranlage notwendig ist. Die Abspritz- lanze 20 ist vorzugsweise ebenfalls teleskopförmig ausgebildet und kann beispielsweise eine Arbeitslänge aufweisen, die zwischen einem Meter und fünf Metern liegt.
Die Ventile 23, 28, 29 und 30 sind in der ersten Be- triebsart der Reinigungsanlage stets geschlossen.
In einer zweiten Betriebsart erfolgt die Versorgung der Reinigungsanlage mit Wasser, welches aus einem Tankwagen bezogen und der Reinigungsanlage über den weiteren Was- seranschluss 25 zugeführt wird. Das über den weiteren Wasseranschluss 25 erhaltene Wasser wird über den Schlauch 22, die dritte Druckaufbaueinrichtung 26, das Filter 27 und das geöffnete Ventil 28 den Entmineralisie- rungsmitteln 5 zugeführt und in deren Enteisenungseinheit 5a enteisent und danach in deren Entkalkungseinheit 5b entkalkt. Das derart entmineralisierte Wasser wird über die Wasseruhr 12, mittels welcher der Wasserverbrauch gemessen wird, die Abzweigstelle 13 und das geöffnete zweite Ventil 11 über den ersten Eingangsanschluss 6a in den Wassertank 6 befördert. Die Ventile 10 und 18 sind dabei im geschlossenen Zustand. Im Wassertank 6 wird das Wasser mit einem Reinigungszusatz gemischt, welcher über den Füllstutzen 21 in den Wassertank eingebracht wird. Das mit dem Reinigungszusatz vermischte Wasser, bei dem es sich um eine Reinigungsflüssigkeit handelt, wird über das geöffnete dritte Ventil 14 der ersten Druckaufbauein- richtung 7 zugeführt. Dort wird der Druck der Reinigungsflüssigkeit auf einen Wert zwischen 3 bar und 10 bar erhöht. Die von der ersten Druckaufbaueinrichtung 7 bereitgestellte Reinigungsflüssigkeit wird über das geöffnete vierte Ventil 16 und den Schlauch 15 der Auftragslanze 17 zugeführt und mittels dieser auf die zu reinigende Fläche aufgetragen .
Ist der Auftrag der Reinigungsflüssigkeit beendet, dann werden die Ventile 28, 11, 14 und 16 geschlossen. Danach wird eine vorgegebene Einwirkzeit abgewartet. Ist diese Einwirkzeit verstrichen, dann werden die Ventile 28 und 18 geöffnet. Dies hat zur Folge, dass aus dem Tankwagen bezogenes und entmineralisiertes Wasser von der Abzweigstelle 13 über das geöffnete Ventil 18 der zweiten Druck- aufbaueinrichtung 8 zugeführt wird. Dort wird der Druck des entmineralisierten Wassers auf einen Wert zwischen 100 bar und 200 bar erhöht. Das von der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 bereitgestellte Wasser wird über den Schlauch 19 der Abspritzlanze 20 zugeführt. Das von der Abspritzlanze 20 ausgegebene Wasser wird zum Abspritzen der zu reinigenden Fläche verwendet.
Die Ventile 10, 23, 29 und 30 sind in der zweiten Betriebsart der Reinigungsanlage stets geschlossen. Die zweite Betriebsart wird insbesondere dann verwendet, wenn eine Photovoltaik- oder Solaranlage gereinigt werden soll, die auf Ständern in einem freien Gelände befestigt ist, da dort in vielen Fällen kein Hauswasseranschluss, keine Zisterne und auch kein Brunnen zur Verfügung steht.
In einer dritten Betriebsart erfolgt die Versorgung der Reinigungsanlage mit Wasser, welches aus einer Zisterne bezogen und der Reinigungsanlage über den weiteren Was- seranschluss 25 zugeführt wird. Das über den weiteren Wasseranschluss 25 erhaltene Wasser wird in diesem Fall über den Schlauch 22, die dritte Druckaufbaueinrichtung 26, das Filter 27 und das geöffnete Ventil 29 über den zweiten Eingangsanschluss 6b des Wassertanks 6 in den
Wassertank befördert. Im Wassertank 6 wird das Wasser mit einem Reinigungszusatz gemischt, welcher über den Füllstutzen 21 in den Wassertank eingebracht wird.
Das mit dem Reinigungszusatz gemischte Wasser, bei dem es sich um eine Reinigungsflüssigkeit handelt, wird über das geöffnete dritte Ventil 14 der ersten Druckaufbaueinrichtung 7 zugeführt. Dort wird der Druck der Reinigungsflüssigkeit auf einen Wert zwischen 3 bar und 10 bar erhöht. Die von der ersten Druckaufbaueinrichtung 7 bereitgestellte Reinigungsflüssigkeit wird über das geöffnete vierte Ventil 16 und den Schlauch 15 der Auftragslanze 17 zugeführt und mittels dieser auf die zu reinigende Fläche aufgetragen .
Ist der Auftrag der Reinigungsflüssigkeit beendet, dann werden die Ventile 29, 14 und 16 geschlossen. Danach wird eine vorgegebene Einwirkzeit abgewartet. Ist diese Einwirkzeit verstrichen, dann wird das Ventil 30 geöffnet. Dies hat zur Folge, dass das am Ausgang des Filters 27 bereitgestellte Wasser über das geöffnete Ventil 30 der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 zugeführt wird. Dort wird der Druck des Wassers auf einen Wert zwischen 100 bar und 200 bar erhöht. Das von der zweiten Druckaufbau- einrichtung 8 bereitgestellte Wasser wird über den
Schlauch 19 der Abspritzlanze 20 zugeführt. Das von der Abspritzlanze 20 ausgegebene Wasser wird zum Abspritzen der zu reinigenden Fläche verwendet.
Die Ventile 10, 11, 18, 23 und 28 sind in der dritten Betriebsart der Reinigungsanlage stets geschlossen. Gemäß einer vierten Betriebsart erfolgt die Versorgung der Reinigungsanlage mit Wasser, welches aus einem Brunnen bezogen und der Reinigungsanlage über den weiteren Wasseranschluss 25 zugeführt wird. Das über den weiteren Wasseranschluss 25 erhaltene Wasser wird in diesem Fall über den Schlauch 22, die dritte Druckaufbaueinrichtung 26, das Filter 27 und das geöffnete Ventil 28 den Entmi- neralisierungsmitteln 5 zugeführt und in deren Enteisenungseinheit 5a enteisent und danach in deren Entkal- kungseinheit 5b entkalkt. Das derart entmineralisierte Wasser wird über die Wasseruhr 12, mittels welcher der Wasserverbrauch gemessen wird, die Abzweigstelle 13 und das geöffnete zweite Ventil 11 über den ersten Eingangs- anschluss 6a in den Wassertank 6 befördert. Die Ventile 10 und 18 sind dabei im geschlossenen Zustand. Im Wassertank 6 wird das Wasser mit einem Reinigungszusatz gemischt, welcher über den Füllstutzen 21 in den Wassertank eingebracht wird.
Das mit dem Reinigungszusatz vermischte Wasser, bei dem es sich um eine Reinigungsflüssigkeit handelt, wird über das geöffnete dritte Ventil 14 der ersten Druckaufbaueinrichtung 7 zugeführt. Dort wird der Druck der Reinigungsflüssigkeit auf einen Wert zwischen 3 bar und 10 bar er- höht. Die von der ersten Druckaufbaueinrichtung 7 bereitgestellte Reinigungsflüssigkeit wird über das geöffnete vierte Ventil 16 und den Schlauch 15 der Auftragslanze 17 zugeführt und mittels dieser auf die zu reinigende Fläche aufgetragen .
Ist der Auftrag der Reinigungsflüssigkeit beendet, dann werden die Ventile 28, 11, 14 und 16 geschlossen. Danach wird eine vorgegebene Einwirkzeit abgewartet. Ist diese Einwirkzeit verstrichen, dann werden die Ventile 28 und 18 geöffnet. Dies hat zur Folge, dass aus dem Brunnen bezogenes und entmineralisiertes Wasser von der Abzweigstelle 13 über das geöffnete Ventil 18 der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 zugeführt wird. Dort wird der Druck des entmineralisierten Wassers auf einen Wert zwischen 100 bar und 200 bar erhöht. Das von der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 bereitgestellte Wasser wird über den Schlauch 19 der Abspritzlanze 20 zugeführt. Das von der Abspritzlanze 20 ausgegebene Wasser wird zum Abspritzen der zu reinigenden Fläche verwendet.
Die Ventile 10, 23, 29 und 30 sind in der vierten Betriebsart der Reinigungsanlage stets geschlossen.
Gemäß einer fünften Betriebsart kann der Ausgang der ersten Druckaufbaueinrichtung 7 durch ein Öffnen des Ventils 23 mit dem Eingang der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 verbunden werden. In dieser fünften Betriebsart erfolgt das Abspritzen der zu reinigenden Fläche unter Verwendung von Flüssigkeit aus dem Wassertank 6, welcher über das geöffnete Ventil 14 der ersten Druckaufbaueinrichtung 7 zugeführt wird und von deren Ausgang über das Ventil 23 der zweiten Druckaufbaueinrichtung 8 zugeleitet wird. Bei der aus dem Wassertank 6 bezogenen Flüssigkeit handelt es sich vorzugsweise um Wasser ohne Reinigungszusatz. Die Ventile 18, 16 und 30 sind während dieses Abspritzens der zu reinigenden Fläche geschlossen. Die anderen Ventile 10, 11, 28 und 29 können zum Teil geöffnet sein, um eine ausreichende Wasserversorgung des Wassertanks 6 sicherzustellen, wenn dies notwendig ist.
Die Erfindung betrifft nach alledem eine Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen, welche in ein Kraft- fahrzeug eingebaut ist. Diese Reinigungsanlage ist mobil einsetzbar und ermöglicht überall dort, wo Wasser verfügbar ist, eine kontaktlose Reinigung der jeweiligen Photovoltaik- bzw. Solaranlage. Es kann Leitungswasser, von einem Tankwagen bezogenes Wasser, aus einem Brunnen bezo- genes Wasser oder aus einer Zisterne bezogenes Wasser verwendet werden. Vorzugsweise erfolgt in einem ersten Schritt ein Auftragen von mit einem Reinigungszusatz gemischtem Wasser auf die zu reinigende Fläche mittels ei- ner Auftragslanze und dann in einem weiteren Schritt ein Abspritzen der zu reinigenden Fläche mit Wasser hohen Druckes mittels einer Abspritzlanze. Auf Grund der kontaktlosen Reinigung ist weitestgehend sichergestellt, dass die jeweils zu reinigende Fläche während des Reinigungsvorgangs nicht zerkratzt wird. Des Weiteren ist die Wahrscheinlichkeit, dass die die Reinigung durchführende Person mit stromführenden Teilen der zu reinigenden Anlage in Berührung kommt, stark reduziert.
Die von der Reinigungsanlage benötigte Stromversorgung erfolgt vorzugsweise unter Verwendung einer im Kraftfahrzeug vorgesehenen eigenen Stromversorgung, die beispielsweise eine Leistung von 10 kW bereitstellt. Dies hat den Vorteil, dass die Reinigungsanlage auch dort arbeiten kann, wo kein Stromnetz zur Verfügung steht.
Be zugs zeichenl i ste
1 Kraftfahrzeug
2 Reinigungsanlage
3 Personentragkorb
4 Hauswasseranschluss
5 Entmineralisierungsmittel
5a Enteisenungseinheit
5b Entkalkungseinheit
6 Wassertank
6a erster Eingangsanschluss des Wassertanks
6b zweiter Eingangsanschluss des Wassertanks
6c Ausgangsanschluss des Wassertanks
7 erste Druckaufbaueinrichtung
8 zweite Druckaufbaueinrichtung
9 Schlauch
10 erstes Ventil
11 zweites Ventil
12 Wasseruhr
13 Abzweigstelle
14 drittes Ventil
15 Wasserschlauch
16 viertes Ventil
17 Auftragslanze
18 fünftes Ventil
19 Wasserschlauch
20 Abspritzlanze
21 Füllstutzen
22 Wasserschlauch
23 sechstes Ventil
24 Wasserschlauch
25 weiterer Wasseranschluss
26 dritte Druckaufbaueinrichtung
27 Filter
28 siebtes Ventil
29 achtes Ventil
30 neuntes Ventil

Claims

Patentansprüche
1. Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen, dadurch gekennzeichnet, dass sie in ein Kraft¬ fahrzeug (1) eingebaut ist.
2. Reinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftfahrzeug (1) einen aus- fahrbaren Personentragkorb (3) aufweist.
3. Reinigungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Hauswasseranschluss
(4), Entmineralisierungsmittel (5), einen Wassertank (6), eine erste Druckaufbaueinrichtung (7) und eine zweite Druckaufbaueinrichtung (8) aufweist.
4. Reinigungsanlage nach Anspruch 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass der Hauswasseranschluss (4) über einen Schlauch (9) und die Entmineralisierungsmittel (5) mit einem Eingangsanschluss (6a) des Wassertanks (6) ver¬ bunden ist.
5. Reinigungsanlage nach Anspruch 4, dadurch ge- kennzeichnet, dass zwischen dem Hauswasseranschluss (4) und den Entmineralisierungsmitteln (5) ein Ventil (10) vorgesehen ist.
6. Reinigungsanlage nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Entmineralisie¬ rungsmitteln (5) und dem Eingangsanschluss (6a) des Was¬ sertanks (6) ein Ventil (11) vorgesehen ist.
7. Reinigungsanlage nach Anspruch 6, dadurch ge- kennzeichnet, dass zwischen den Entmineralisierungs¬ mitteln (5) und dem Ventil (11) eine Wasseruhr (12) vorgesehen ist.
8. Reinigungsanlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet , dass zwischen den Entmineralisie- rungsmitteln (5) und dem Ventil (11) eine Abzweigstelle (13) vorgesehen ist.
9. Reinigungsanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , dass die Wasseruhr (12) zwischen den Entmineralisierungsmitteln (5) und der Abzweigstelle (13) angeordnet ist.
10. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Entminerali- sierungsmittel (5) eine Entkalkungseinheit (5b) und/oder eine Enteisenungseinheit (5a) aufweisen.
11. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druck¬ aufbaueinrichtung (7) an einen Ausgangsanschluss (6c) des Wassertanks (6) angeschlossen ist.
12. Reinigungsanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druckaufbaueinrichtung (7) über ein Ventil (14) an den Ausgangsanschluss (6c) des Wassertanks (6) angeschlossen ist.
13. Reinigungsanlage nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druckaufbaueinrich¬ tung (7) dazu vorgesehen ist, den Druck der aus dem Wassertank (6) erhaltenen Flüssigkeit auf einen Druckwert zu erhöhen, der im Bereich von 3 bar bis 10 bar liegt.
14. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druck¬ aufbaueinrichtung (7) ausgangsseitig mit einem Wasser- schlauch (15) verbunden ist.
15. Reinigungsanlage nach Anspruch 14, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die erste Druckaufbaueinrichtung (7) über ein Ventil (16) mit dem Wasserschlauch (15) verbunden ist.
16. Reinigungsanlage nach Anspruch 14 oder 15, dadur ch ge kenn z e i chne t , dass der Wasserschlauch (15) aus- gangsseitig mit einer Auftragslanze (17) verbunden ist.
17. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Druck- aufbaueinrichtung (8) an die Abzweigstelle (13) angeschlossen ist.
18. Reinigungsanlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Druckaufbaueinrichtung (8) über ein Ventil (18) an die Abzweigstelle (13) angeschlossen ist.
19. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 8 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Druck- aufbaueinrichtung (8) dazu vorgesehen ist, den Druck des von der Abzweigstelle (13) abgeleiteten Wassers auf einen Druckwert zu erhöhen, der im Bereich von 100 bar bis 200 bar liegt.
20. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 8 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Druckaufbaueinrichtung (8) ausgangsseitig mit einem Wasserschlauch (19) verbunden ist.
21. Reinigungsanlage nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserschlauch (19) ausgangsseitig mit einer Abspritzlanze (20) verbunden ist.
22. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 3 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Wassertank ( 6) einen Füllstutzen (21) aufweist, über welchen ein Reinigungszusatz in den Wassertank (6) einbringbar ist.
23. Reinigungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen weiteren Wasseranschluss (25) aufweist.
24. Reinigungsanlage nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass über den weiteren Wasseranschluss (25) aus einer Zisterne bezogenes Wasser einem Eingang (6b) des Wassertanks (6) zuführbar ist.
25. Reinigungsanlage nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Wasseranschluss (25) über eine dritte Druckaufbaueinrichtung (26), ein Filter (27) und ein Ventil (29) mit dem Eingang (6b) des Wassertanks (6) verbunden ist.
26. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass über den weiteren Wasseranschluss (25) aus einem Brunnen bezogenes Wasser den Entmineralisierungsmitteln (5) zuführbar ist.
27 . Reinigungsanlage nach Anspruch 26 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das aus dem Brunnen bezogene Wasser über ein Ventil ( 28 ) den Entmineralisierungsmitteln ( 5 ) zuführbar ist .
28. Reinigungsanlage nach Anspruch 27, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass der weitere Wasseranschluss (25) über die dritte Druckaufbaueinrichtung (26), das Filter
(27) und das Ventil (28) mit den Entmineralisierungsmit- teln (5) verbunden ist.
29. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass über den weiteren Wasseranschluss (25) von einem Tankwagen bezogenes Wasser den Entmineralisierungsmitteln (5) zuführbar ist.
30. Reinigungsanlage nach Anspruch 29, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass das vom Tankwagen bezogene Wasser über das Ventil (29) den Entmineralisierungsmitteln (5) zuführbar ist.
31. Reinigungsanlage nach Anspruch 30, dadurch ge- kennzeichnet, dass das vom Tankwagen bezogene Wasser über die dritte Druckaufbaueinrichtung (26), das Filter
(27) und das Ventil (29) den Entmineralisierungsmitteln
(5) zuführbar ist.
32. Reinigungsanlage nach einem der Ansprüche 3 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgang der ersten Druckaufbaueinrichtung (7) mit dem Eingang der zweiten Druckaufbaueinrichtung (8) über ein Ventil (23) verbunden ist.
33. Reinigungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet , dass sie über eine im Kraftfahrzeug vorgesehene eigene Stromversorgung mit Energie versorgt wird.
PCT/EP2010/056455 2009-05-29 2010-05-11 Reinigungsanlage für photovoltaik- und solaranlagen Ceased WO2010136331A1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202009007722U DE202009007722U1 (de) 2009-05-29 2009-05-29 Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen
DE202009007722.5 2009-05-29
DE102009023385.7 2009-05-29
DE102009023385A DE102009023385A1 (de) 2009-05-29 2009-05-29 Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010136331A1 true WO2010136331A1 (de) 2010-12-02

Family

ID=42562429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2010/056455 Ceased WO2010136331A1 (de) 2009-05-29 2010-05-11 Reinigungsanlage für photovoltaik- und solaranlagen

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2010136331A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012168070A2 (de) 2011-06-10 2012-12-13 Siemens Aktiengesellschaft Fahrzeug zur durchführung von arbeiten an einem solarmodul oder solarkollektor
US10293383B2 (en) 2014-07-18 2019-05-21 Alfred Kärcher SE Co. KG Mobile high-pressure cleaning apparatus

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3163880A (en) * 1963-06-17 1965-01-05 Young Spring & Wire Corp Mobile liquid spray unit
JPH05178584A (ja) * 1991-12-26 1993-07-20 Yutaka Kawanami 高圧洗浄機搭載高所作業車
US6227460B1 (en) * 1999-02-18 2001-05-08 Sparkle International, Inc. Self-contained cleaning system
FR2839710A1 (fr) * 2002-05-16 2003-11-21 Emily Plate-forme de nettoyage
DE102004002616B3 (de) * 2004-01-16 2005-01-05 Db Station & Service Ag Verfahren und Vorrichtung zur teilautomatischen Reinigung von durchsichtigen und/oder undurchsichtigen Dach- und/oder Fassadenflächen
EP1690605A1 (de) * 2005-02-15 2006-08-16 Jcdecaux SA Kraftfahrzeug mit einem Oberflächenreinigungsvorrichtung
EP1854557A2 (de) * 2006-05-08 2007-11-14 Suttner GmbH Ventilanordnung
DE202008009010U1 (de) * 2008-07-03 2008-09-11 Siemens Aktiengesellschaft Solareinrichtung mit Reinigungssystem
DE102007060151A1 (de) * 2007-07-13 2009-01-15 Andreas Harnacke Mobile Reinigungsanlage für Steildächer
ES1069495U (es) * 2009-01-09 2009-04-01 Solar Bright, S.L. Vehiculo autonomo para la limpieza de placas solares.

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3163880A (en) * 1963-06-17 1965-01-05 Young Spring & Wire Corp Mobile liquid spray unit
JPH05178584A (ja) * 1991-12-26 1993-07-20 Yutaka Kawanami 高圧洗浄機搭載高所作業車
US6227460B1 (en) * 1999-02-18 2001-05-08 Sparkle International, Inc. Self-contained cleaning system
FR2839710A1 (fr) * 2002-05-16 2003-11-21 Emily Plate-forme de nettoyage
DE102004002616B3 (de) * 2004-01-16 2005-01-05 Db Station & Service Ag Verfahren und Vorrichtung zur teilautomatischen Reinigung von durchsichtigen und/oder undurchsichtigen Dach- und/oder Fassadenflächen
EP1690605A1 (de) * 2005-02-15 2006-08-16 Jcdecaux SA Kraftfahrzeug mit einem Oberflächenreinigungsvorrichtung
EP1854557A2 (de) * 2006-05-08 2007-11-14 Suttner GmbH Ventilanordnung
DE102007060151A1 (de) * 2007-07-13 2009-01-15 Andreas Harnacke Mobile Reinigungsanlage für Steildächer
DE202008009010U1 (de) * 2008-07-03 2008-09-11 Siemens Aktiengesellschaft Solareinrichtung mit Reinigungssystem
ES1069495U (es) * 2009-01-09 2009-04-01 Solar Bright, S.L. Vehiculo autonomo para la limpieza de placas solares.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012168070A2 (de) 2011-06-10 2012-12-13 Siemens Aktiengesellschaft Fahrzeug zur durchführung von arbeiten an einem solarmodul oder solarkollektor
US10293383B2 (en) 2014-07-18 2019-05-21 Alfred Kärcher SE Co. KG Mobile high-pressure cleaning apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3272968B1 (de) Reinigungsvorrichtung für terrassenüberdachungen an einem gebäude
EP2379954B1 (de) Vorrichtung zur reinigung von solaranlagen
DE202008007802U1 (de) Reinigungsanlage für Photovoltaikanlagen
DE102012023683A1 (de) Sanitäreinheit, die zur Wiederverwertung von Grauwasser ausgebildet ist
DE102008058983B4 (de) Solarzellen-Waschanlage
EP2933232A1 (de) Verfahren zur filtration von trink- oder betriebswasser in einer wasserversorgungseinrichtung
DE102004034270B4 (de) Anlage zum Austragen fließfähiger Fluide, insbesondere von Farben und Lacken und Verfahren zum Betrieb der Anlage
WO2010136331A1 (de) Reinigungsanlage für photovoltaik- und solaranlagen
DE102008022270A1 (de) Wintergartenmarkise und Reinigungseinrichtung für eine Wintergartenverglasung
DE102009023385A1 (de) Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen
WO2015018788A1 (de) Düseneinstellhilfe und verfahren
DE202008003298U1 (de) Solarzellen-Reinigung und Schneebefreiung
DE102014015993B4 (de) Kraftfahrzeug mit wenigstens einer Reinigungsvorrichtung für wenigstens eine Komponente des Kraftfahrzeugs und Verfahren zum Betreiben einer Reinigungsvorrichtung für wenigstens eine Komponente eines Kraftfahrzeugs
DE602005002565T2 (de) Anlage zum auftragen von autolack und diese verwendendes verfahren
DE202009007722U1 (de) Reinigungsanlage für Photovoltaik- und Solaranlagen
EP3626905B1 (de) Glasdach-reinigungssystem
CH686410A5 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Lueftungskanaelen.
DE4323990C1 (de) Regenwasser-Nutzanlage mit einer Filtereinrichtung
DE202009015213U1 (de) Variable Einrichtung zur Reinigung und Enteisung von Solarmodulen
DE102011012413A1 (de) Reinigungsanlage
EP2787134B1 (de) Reinigungssystem für Glasflächen
DE9110921U1 (de) Einrichtung zur Aufbereitung von Wasser, insbesondere für einen Brauchwasserkreislauf z.B. bei Autowaschstraßen
DE202013004080U1 (de) Reinigungs- und Pflegeanlage für Solar und / oder Photovoltaikanlagen
DE102004002616B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur teilautomatischen Reinigung von durchsichtigen und/oder undurchsichtigen Dach- und/oder Fassadenflächen
EP2835179B1 (de) Düseneinstellhilfe für eine Flüssigkeitssprühdüse, Verfahren zur Verbesserung des Sprühens und Verwendung der Anlage und der hierin behandelten Objekte

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10721761

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10721761

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1