WO2010143383A1 - リン吸着材、及びリン回収システム - Google Patents

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仕入英武
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    • C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters

Definitions

  • the present invention relates to a phosphorus adsorbent and a phosphorus recovery system.
  • an adsorption method using an ion exchange resin, a hydrotalcite-like clay mineral, zirconium oxide or the like is known.
  • adsorbents generally use a high-concentration basic solvent during the separation operation for recycling.
  • the high-concentration basic solvent attacks the adsorbent structure, thereby causing the adsorbent to structurally deteriorate.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a phosphorus adsorbent and a phosphorus adsorption system capable of detaching the adsorbed phosphorus compound even if a neutral solvent is used.
  • One aspect of the present invention comprises a polymer base material modified with at least one of a primary amine and a secondary amine, and a metal supported on the polymer base material.
  • the present invention relates to a phosphorus adsorbent.
  • one embodiment of the present invention relates to a phosphorus recovery system using the above phosphorus adsorbent.
  • the phosphorus adsorbent in the present embodiment has a polymer base material modified with at least one of a primary amine and a secondary amine, and a metal supported on the polymer base material.
  • a polymer base material modified with at least one of a primary amine and a secondary amine, and a metal supported on the polymer base material.
  • the polymer substrate used in the present embodiment is not particularly limited as long as the effects of the present invention are exhibited, but is preferably composed of polystyrene and saccharides. These polymer compounds have the property that they can be easily modified with primary and / or secondary amines by the treatment as shown below, and water can easily penetrate inside.
  • the former has the effect of facilitating the metal support that contributes to the adsorption of phosphorus to the polymer substrate, and the latter has the effect of easily allowing the waste water to penetrate into the polymer substrate and increasing the contact area with the waste water. is there.
  • polystyrene and saccharide need only constitute the main chain of the polymer base material.
  • polystyrene in addition to polystyrene alone, polystyrene cross-linked with divinylbenzene can be used. .
  • a polysaccharide is particularly preferable, and cellulose that is easily available and inexpensive is preferable. Specifically, various cellulose derivatives and cellulose fibers that are commercially available can be used.
  • insolubilized polyvinyl alcohol (PVA) or phenol resin can be used in place of the above-mentioned polystyrene and saccharide.
  • examples of the insolubilization treatment include a crosslinking treatment.
  • the polymer base material needs to be modified with primary and secondary amines. As described above, this is to facilitate the metal loading that contributes to phosphorus adsorption.
  • the polymer base material When the polymer base material is modified with an amino compound represented by Chemical Formula 3 or Chemical Formula 4, it can be obtained by reacting benzyltrimethylammonium hydroxide and epichlorohydrin as shown in the following reaction formula, for example.
  • the terminal chlorinated epoxy compound is reacted with a polymer substrate (in this example, cellulose) in an alkaline atmosphere to modify the terminal with the epoxy compound, and then dimethyl sulfoxide (DMSO) or dimethyl together with diethylenetriamine.
  • DMSO dimethyl sulfoxide
  • the polymer substrate By stirring in an aprotic solvent such as formamide (DMF), the polymer substrate (terminal thereof) can be modified with an amino compound represented by Chemical Formula 4.
  • a silane coupling agent having an epoxy group is used (intervened) to bond the polymer substrate and diethylenetriamine, and the chemical formula 3 or 4 as described above. It can also be modified with an amino compound represented by the formula: Furthermore, even when a commercially available epoxy resin and diethylenetriamine are reacted in an aprotic solvent such as dimethyl sulfoxide (DMSO) or dimethylformamide (DMF), they can be modified with an amino compound represented by Chemical Formula 3 or 4. .
  • DMSO dimethyl sulfoxide
  • DMF dimethylformamide
  • N-ethylethylenediamine and N-isopropylethylenediamine are used in an alcohol solvent or water instead of diethylenetriamine. It can be carried out by reacting in a solvent.
  • the polymer base material is modified with an amino compound represented by Chemical Formula 6, for example, the hydroxyl group of aminophenol and epichlorohydrin are reacted and then heated to polymerize the epoxy compound. be able to.
  • the position of the functional group of aminophenol may be any of ortho, para, and meta positions.
  • the epoxy group of the said epoxy compound functions as a functional group for mutually polymerizing and polymerizing.
  • polyethyleneimine when the polymer substrate is modified with polyethyleneimine, when the polymer substrate is modified with the amino compound represented by Formula 4, polyethyleneimine is used in place of diethylenetriamine, and dimethylsulfoxide (DMSO) or dimethylformamide ( It can be obtained by heating in an aprotic solvent such as DMF).
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • DMF dimethylformamide
  • the modification method in this embodiment is not limited to the said content.
  • N-2- (aminoethyl) -3-aminopropylmethyldimethoxysilane, N-2- (amino Ethyl) -3-aminopropyltriethoxysilane, 3-aminopropyldimethylethoxysilane, and the like can also be used.
  • a metal is supported on the polymer substrate obtained as described above.
  • a method in which an aqueous solution is adjusted using a predetermined reagent so that the concentration of the metal is 0.1 wt% to 20 wt%, and the polymer base material is immersed in the aqueous solution and stirred for example, a method of filling the polymer base material in a column and flowing the aqueous solution can be used.
  • the metal supported on the polymer substrate as described above mainly contributes to the adsorption of phosphorus in the waste water. That is, phosphorus in the wastewater exists mainly in the form of anions such as H 2 PO 4 ⁇ , HPO 4 2 ⁇ , and PO 4 3 ⁇ . Therefore, the polymer base material, that is, the counter anion of the support metal of the phosphorus adsorbent, and the phosphorus compound anion having higher affinity are exchanged, and as a result, the phosphorus compound in the waste water is adsorbed on the phosphorus adsorbent. Thus, it is considered that phosphorus can be recovered from the wastewater.
  • the phosphorus compound in the recovery of phosphorus (compound) described in detail below, as described above, it is only necessary to release the phosphorus compound anion exchanged with the counter anion of the supported metal of the phosphorus adsorbent, so that the conventional high
  • the phosphorus compound can be recovered only by washing with a solvent that is relatively neutral without using a solvent having a base concentration. Specifically, the phosphorus compound can be recovered only by washing with a solvent in the range of 3 ⁇ pH ⁇ 10.
  • the actual detachment operation is performed by using a solvent (neutral solvent) containing a calcium salt such as calcium chloride or calcium carbonate and reacting this solvent with a phosphorus compound, as described in detail below.
  • the phosphorus compound can be precipitated and recovered in the form of calcium phosphate.
  • a phosphorus adsorbent is brought into contact with a basic aqueous solution such as a sodium hydroxide aqueous solution having a relatively low base concentration to obtain a solution containing a phosphorus compound, and then an excessive amount of sodium hydroxide or calcium chloride is added to thereby add phosphorus.
  • Phosphorus compounds can be recovered by precipitating acid ions as sodium phosphate salt or calcium phosphate and filtering it.
  • support is not specifically limited, For example, iron and zinc can be illustrated. Since these metals are easy to obtain and inexpensive as a metal reagent as a raw material, the costs of the phosphorus adsorbent and the phosphorus recovery system can be sufficiently reduced.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an apparatus used for phosphorus adsorption in the present embodiment.
  • the adsorption means T1 and T2 filled with the above-described phosphorus adsorbent are arranged in parallel, and the contact efficiency promoting means X1 and the adsorption means T1 and T2 are disposed outside the adsorption means T1 and T2.
  • X2 is provided.
  • the contact efficiency promoting means X1 and X2 can be a mechanical stirrer or a non-contact magnetic stirrer, but they are not essential components and may be omitted.
  • the adsorption means T1 and T2 are provided with a medium to be processed storage tank W1 in which a medium to be processed including phosphorus is stored via supply lines L1, L2 and L4, and discharge lines L3, L5 and L6. It is connected to the outside via Furthermore, a separation medium storage tank D1 in which the separation medium is stored is connected to the adsorption means T1 and T2 via supply lines L11, L12, and L14, and via the discharge lines L13, L15, and L16, A separation medium recovery tank R1 is connected.
  • the supply lines L1, L2, L4, L12 and L14 are provided with valves V1, V2, V4, V12 and V14, respectively, and the discharge lines L3, L5, L13, L15 and L16 are provided with valves V3, respectively. , V5, V13, V15, and V16 are provided.
  • the supply lines L1 and L11 are provided with pumps P1 and P2.
  • concentration measuring means M1, M2 and M3 are provided in the medium to be treated storage tank W1, the supply line L1 and the discharge line L6, respectively, and the separation medium storage tank D1, the discharge line L16 and the separation medium recovery tank R1 Concentration measuring devices M1, M11 and M13 are provided, respectively.
  • control of the above-described valves and pumps and the monitoring of the measured values in the measuring device are centrally managed by the control means C1.
  • the medium to be treated is supplied from the tank W1 to the suction means T1 and T2 through the supply lines L1, L2, and L4 by the pump P1 with respect to the suction means T1 and T2.
  • phosphorus in the medium to be treated is adsorbed by the adsorption means T1 and T2, and the medium to be treated after adsorption is discharged to the outside through the discharge lines L3 and L5.
  • the contact efficiency promoting means X1 and X2 are driven to increase the contact area between the phosphorus adsorbent filled in the adsorption means T1 and T2 and the medium to be treated, and by the adsorption means T1 and T2. Phosphorus adsorption efficiency can be improved.
  • the adsorption states of the adsorption means T1 and T2 are observed by the concentration measurement means M2 provided on the supply side and the concentration measurement means M3 provided on the discharge side of the adsorption means T1 and T2.
  • the phosphorus concentration measured by the concentration measuring means M3 is lower than the phosphorus concentration measured by the concentration measuring means M2.
  • the concentration difference of the phosphorus in the concentration measurement means M2 and M3 arranged on the supply side and the discharge side decreases.
  • the control is performed based on information from the concentration measuring means M2 and M3.
  • the means C1 temporarily stops the pump P1, closes the valves V2, V3 and V4, and stops the supply of the processing medium to the suction means T1 and T2.
  • the pH of the medium to be treated when the pH of the medium to be treated fluctuates, or the pH is strongly acidic or strongly basic, it is out of the pH range suitable for the adsorbent according to the present invention.
  • the pH of the medium to be treated may be measured by the concentration measuring means M1 and / or M2, and the pH of the medium to be treated may be adjusted through the control means C1.
  • the separation medium is supplied from the separation medium storage tank D1 to the adsorption means T1 and T2 through the supply lines L11, L12, and L14 by the pump P2.
  • Phosphorus adsorbed by the adsorption means T2 is eluted (detached) into the separation medium, discharged to the outside of the adsorption means T1 and T2 through the discharge lines L13, L15, and L16, and collected in the recovery tank R1.
  • it can also be made to discharge
  • the pH of the release medium can be 3 ⁇ pH ⁇ 10 as described above.
  • the concentration of phosphorus measured by the concentration measuring device M12 provided on the discharge side of the release medium is provided on the supply side.
  • the value is higher than that of the concentration measuring device M11.
  • the difference in phosphorus concentration in the concentration measuring means M11 and M12 arranged on the supply side and the discharge side decreases.
  • the concentration measuring means M12 reaches a predetermined value set in advance and it is determined that the phosphorus detachment ability by the adsorption means T1 and T2 by the detachment medium has reached saturation, information from the concentration measuring means M11 and M12
  • the control means C1 temporarily stops the pump P2, closes the valves V12 and V14, and stops the supply of the medium to be processed to the suction means T1 and T2.
  • the medium to be processed is supplied again from the medium for storage medium W1 to be adsorbed to absorb the phosphorus in the medium to be processed. Can be reduced.
  • the concentration measuring device M13 is configured to appropriately measure the concentration of phosphorus in the separation medium recovery tank R1 as necessary.
  • phosphorus is simultaneously adsorbed to the adsorbing means T1 and T2, and phosphorus is released, but these operations can be alternately performed by the adsorbing means T1 and T2.
  • phosphorus is first adsorbed by the adsorbing means T1, and after the adsorption capacity reaches saturation, the above-described phosphorus is released from the adsorbing means T1, and at the same time, phosphorus is adsorbed by the adsorbing means T2. It can also be done.
  • phosphorus can be adsorbed at any one of the adsorbing means T1 or T2, so that continuous operation is possible.
  • the amount of the leaving solvent is preferably 2 to 10 times the volume of the adsorption means T1 and T2. If it is less than 2 times, the release of phosphorus may not be carried out sufficiently efficiently, and if it is more than 10 times, the drug cost is increased, which is inefficient.
  • a solvent containing a calcium salt such as calcium chloride or calcium carbonate can be used as the separation solvent.
  • a solvent containing a calcium salt such as calcium chloride or calcium carbonate.
  • the concentration of the calcium salt is preferably from 0.1 mol / L to 3 mol / L, more preferably from 0.5 mol / L to 1.5 mol / L. If it is less than 0.5 mol / L, the precipitation of calcium phosphate is slow, and if it is more than 3 mol / L, the salt concentration becomes too high, so that a washing operation is required when the phosphorus adsorbent is reused. When the column tower is used, the precipitated calcium phosphate may cause clogging.
  • the phosphorus compound can be released by bringing a phosphorus adsorbent into contact with a basic aqueous solution such as an aqueous sodium hydroxide solution.
  • a basic aqueous solution such as an aqueous sodium hydroxide solution.
  • the sodium hydroxide aqueous solution is preferably 0.05 mol / L or more and 1.5 mol / L or less, and more preferably 0.1 mol / L or more and 1.0 mol / L or less.
  • concentration is less than 0.05 mol / L, the phosphorus compound is not released efficiently.
  • the concentration is more than 1.5 mol / L, the deterioration of the phosphorus adsorbent is accelerated due to the influence of strong basicity.
  • neutral means a range of 6 to 8 when pH is measured at 25 ° C.
  • Example 1 2 g of a compound obtained by modifying benzylamine on polystyrene was added to 10 ml of an aqueous solution containing 0.6 g of iron chloride, and the mixture was stirred for 2 hours to support iron. This was filtered and then dried with a dryer at 70 ° C. to obtain a phosphorus adsorbent.
  • Example 2 A phosphorus adsorbent was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0.6 g of zinc chloride was used instead of iron chloride, and an adsorption performance test was performed. The results are shown in Table 1.
  • Example 3 After 2 g of a compound obtained by modifying cellulose with aminopropyltrimethoxysilane was obtained, iron was supported by the same method as in Example 1 to obtain a phosphorus adsorbent, and then an adsorption performance test was performed. The results are shown in Table 1.
  • Example 4 After obtaining 2 g of a compound obtained by modifying cellulose with 3- (2-aminoethyl) aminopropyltrimethoxysilane, iron was supported in the same manner as in Example 1 to obtain a phosphorus adsorbent, and then the adsorption performance test was performed. Carried out. The results are shown in Table 1.
  • Example 5 A phosphorus adsorbent was obtained in the same manner as in Example 4 except that zinc was used, and then an adsorption experiment was carried out in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 6 After obtaining 2 g of a compound in which aminoethyl group was modified on polystyrene, iron was supported by the same method as in Example 1 to obtain a phosphorus adsorbent, and then an adsorption performance test was conducted. The results are shown in Table 1.
  • Example 7 After obtaining 2 g of a compound obtained by modifying diethylenetriamine on cellulose, iron was supported by the same method as in Example 1 to obtain a phosphorus adsorbent, and then an adsorption performance test was performed. The results are shown in Table 1.
  • Example 8 After obtaining 2 g of a compound obtained by modifying polyethyleneimine on cellulose, iron was supported by the same method as in Example 1 to obtain a phosphorus adsorbent, and then an adsorption performance test was conducted. The results are shown in Table 1.
  • the phosphorus adsorbents obtained in Examples 1 to 8 adsorb and remove phosphorus at a concentration of 7.2 ppm to 18.9 ppm from the solution containing 40 ppm of phosphorus used for the test. Turned out to be. That is, it was found that a relatively large amount of phosphorus can be adsorbed by the phosphorus adsorbing material of this example.
  • the separation regeneration solution was collected, the adsorbent was filtered, and added again to 40 ppm-P water to be treated. After repeating this operation, the phosphorus concentration in the collected solution was measured by ICP, and the results of calculating the adsorption and desorption amounts are shown in FIG.
  • Example 10 The recycling characteristics of the phosphorus adsorbent obtained in Example 1 were examined in the same manner as in Example 9, using a 1N-NaCl aqueous solution as the separation regeneration solution. The results of calculating the adsorption and desorption amounts are shown in FIG. As is apparent from FIG. 3, in this example, the adsorption amount and the desorption amount are hardly decreased after repeated use about 30 times, and the phosphorus adsorbent obtained in Example 1 is a neutral desorption regeneration solution. It was found that even when using, there was almost no deterioration and it had a high phosphorus adsorption capacity over a long period of time.
  • Example 2 The silica gel carrier is modified with aminopropyltrimethoxysilane and further adsorbed with iron ions (Comparative Example 1), and the silica gel carrier is modified with 3- (2-aminoethyl) aminopropyltrimethoxysilane and iron.
  • the adsorbent carrying ions (Comparative Example 2), the recycling characteristics of the phosphorus adsorbent were examined in the same manner as in Example 9.
  • FIG. 4 shows the results of measuring the phosphorus concentration in the collected solution by ICP and calculating the adsorption and desorption amounts. For reference, FIG. 4 also shows the results for the phosphorus adsorbent in Example 1.
  • the adsorbents disclosed in Comparative Examples 1 and 2 different from the present invention initially exhibit a certain amount of phosphorus adsorption ability, but the number of repeated uses (recycled use number) exceeds 5 times. It can be seen that the phosphorus adsorption capacity is extremely reduced as compared with the phosphorus adsorbent in Example 1 according to the present invention. That is, it has been found that the phosphorus adsorbent according to the present invention exhibits high phosphorus adsorption ability and exhibits high recycling characteristics.

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Abstract

　第１級及び第２級のアミンの少なくとも一方で修飾されてなる高分子基材と、前記高分子基材に担持されてなる金属と、を具えるようにしてリン吸着材を作製し、これを用いてリン回収システムを構成する。

Description

リン吸着材、及びリン回収システム
　本発明は、リン吸着材、及びリン回収システムに関する。
　化学工業、食品工業、医薬工業、肥料工業、下水処理場、し尿処理場等の施設から排出される排水に含まれているリン化合物、例えばリン酸イオンを除去することを目的にした場合、鉄、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム等の多価金属のイオンを排水中に供給し、これとリン酸イオンとを反応させることにより固体化（または粒子化）して沈殿、浮上又はろ過等によって除去する、反応凝集法が多く用いられている。
　これら多価金属イオンを排水中に供給する方法としては、例えば、鉄、アルミニウム等の金属材を液中に対峙させて懸垂し、この金属材に電圧をかけて電流を流し、陽極からこれら多価金属イオンを溶解させる電解法がある（特許文献１参照）。
　また、多価金属イオンを排水中に供給する別の方法としては、塩化第二鉄、ポリ硫酸第二鉄、ポリ塩化アルミニウム等の水溶液状の凝集剤を注入ポンプにより供給する凝集剤添加法がある（特許文献２参照）。
　このような薬剤添加による凝集法の他にはイオン交換樹脂、ハイドロタルサイト様粘土鉱物、酸化ジルコニウム等を使用した吸着法等が知られている。
　これらの吸着材は、再生利用のための離脱操作の際に、一般に高濃度塩基性溶媒を使用する。高濃度塩基性溶媒は吸着材の構造体を攻撃し、これにより吸着材が構造的に劣化する問題点を有する。
特開２００２-２５４０８１公報 特開２００１－４８７９１公報
　本発明は上述した問題を解決するためになされたものであり、中性溶媒を用いても吸着したリン化合物を離脱可能なリン吸着材、及びリン吸着システムを提供することを目的とする。
　本発明の一態様は、第１級及び第２級のアミンの少なくとも一方で修飾されてなる高分子基材と、前記高分子基材に担持されてなる金属と、を具えることを特徴とする、リン吸着材に関する。
　また、本発明の一態様は、上記リン吸着材を用いたことを特徴とする、リン回収システムに関する。
　本発明によれば、中性溶媒を用いても吸着したリン化合物を離脱可能なリン吸着材、及びリン吸着システムを提供することができる。
実施形態におけるリン吸着に使用する装置の概略構成を示す図である。 実施例におけるリン吸着材の再生利用特性を示すグラフである。 実施例におけるリン吸着材の再生利用特性を示すグラフである。 比較例におけるリン吸着材の再生利用特性を示すグラフである。
　以下、本発明の詳細、並びにその他の特徴及び利点について、実施形態に基づいて説明する。
　（リン吸着材）
本実施形態におけるリン吸着材は、第１級及び第２級のアミンの少なくとも一方で修飾されてなる高分子基材と、前記高分子基材に担持されてなる金属とを有する。以下、それぞれの構成要素について詳述する。
　＜高分子基材＞
本実施形態で使用する高分子基材は、本発明の作用効果を奏する限り特に限定されるものではないが、好ましくは、ポリスチレン及び糖類から構成する。これらの高分子化合物は、以下に示すような処理によって第１級及び／又は第２級のアミンによって容易に修飾することができるとともに、内部に水を浸透させやすいという性質を有している。前者は高分子基材に対してリン吸着に寄与する金属担持を容易にする効果があり、後者は高分子基材に対して排水を浸透させやすく、排水との接触面積を増大できるという効果がある。
　これらの作用効果は、いずれも排水中からのリンの回収効率を向上させることになるので、結果として高分子基材をポリスチレン及び糖類から構成することは、リンの回収効率を向上させることになる。また、ポリスチレン及び糖類は入手が容易であり、本実施形態におけるリン吸着材及びリン回収システムのコストの低減を実現することができる。
　なお、本実施形態において、ポリスチレン及び糖類は、上記高分子基材の主鎖を構成すれば足りるので、ポリスチレンの場合は、ポリスチレン単独の他、ジビニルベンゼンにより架橋されたポリスチレン等を用いることができる。
　また、糖類としては、特に多糖類が好ましく、中でも入手が容易であって安価であるセルロースが好ましい。具体的には、市販されている種々のセルロース誘導体、セルロース繊維等を用いることができる。
　また、上述したポリスチレン及び糖類の代わりに、不溶化したポリビニルアルコール（ＰＶＡ）あるいはフェノール樹脂をも用いることができる。不溶化処理としては架橋処理等を挙げることができる。
　上記高分子基材は、第１級及び第２級のアミンが修飾されてなることが必要である。これは上述したように、リン吸着に寄与する金属担持を容易にするためである。
　上記第１級及び第２級アミンとしては、ポリエチレンイミン、及び化学式１～６で示されるアミノ化合物からなる群より選ばれる少なくとも一種であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 （ここで、ｎは０～３の整数、ｍは１～３の整数、ｌは０または1、Ｒ＝ＣＨ２ＣＨＯＨＣＨ２、Ｌは水素または炭素数１～３のアルキル鎖）。
　次に、上記アミノ化合物の高分子基材への修飾方法について説明する。なお、以下においては、理解を容易にするため、好ましい高分子基材を代表として用いている。
　化学式１で表されるアミノ化合物で高分子基材を修飾する場合は、例えば、以下の反応式で示すように、３－アミノプロピルトリメトキシシランと高分子基材（本例ではセルロース）とを、水、エタノール溶媒中で混合し、ろ過後、洗浄することによって実施する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
　化学式２で表されるアミノ化合物で高分子基材を修飾する場合は、例えば以下の反応式で示すように、３－（２－アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランと高分子基材（本例ではセルロース）とを、水、エタノール溶媒中で混合し、ろ過後、洗浄することによって実施する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　化学式３又は化学式４で表されるアミノ化合物で高分子基材を修飾する場合は、例えば、以下の反応式で示すように、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシドとエピクロロヒドリンとを反応させることによって得た、末端が塩素化されたエポキシ化合物を、アルカリ性雰囲気下で高分子基材（本例では、セルロース）と反応させて末端を前記エポキシ化合物で修飾した後、ジエチレントリアミンとともにジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）またはジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）等の非プロトン性溶媒中で撹拌することによって、高分子基材（の末端）を化学式４で表されるアミノ化合物で修飾することができる。
　なお、上述のような反応によってエポキシ化合物を得る代わりに、エポキシ基を持つシランカップリング剤を使用（介在）して、高分子基材とジエチレントリアミンとを結合させ、上述のような化学式３又は４で表されるアミノ化合物で修飾するようにすることもできる。さらに、市販のエポキシ樹脂とジエチレントリアミンとをジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）またはジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）等の非プロトン性溶媒中で反応させても、化学式３又は４で表されるアミノ化合物で修飾することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
　なお、化学式５で表されるアミノ化合物で高分子基材の末端を修飾する場合は、例えば、上記反応式において、ジエチレントリアミンの代わりにＮ－エチルエチレンジアミン及びＮ－イソプロピルエチレンジアミン等をアルコール溶媒中または水溶媒中で反応させることによって実施することができる。
　化学式６で表されるアミノ化合物で高分子基材を修飾する場合は、例えば、アミノフェノールの水酸基とエピクロロヒドリンとを反応させた後、熱をかけてエポキシ化合物を重合させることで実施することができる。アミノフェノールの官能基の位置はオルト、パラ、メタ位のどれでもよい。なお、前記エポキシ化合物のエポキシ基は、互いに重合して高分子化するための官能基として機能する。
　ポリエチレンイミンで高分子基材を修飾する場合は、化学式４で表されるアミノ化合物で高分子基材を修飾する際に、ジエチレントリアミンの代わりにポリエチレンイミンを用い、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）またはジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）等の非プロトン性溶媒中で加熱することによって得ることができる。
　なお、上記修飾形態はあくまで一例であって、本実施形態における修飾方法は上記内容に限定されるものではない。例えば、３－アミノプロピルトリメトキシシラン及び３－（２－アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランに代えて、Ｎ－２－(アミノエチル)－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－アミノプロピルジメチルエトキシシラン等を用いることもできる。
　＜金属イオンの担持＞
次いで、上述のようにして得た高分子基材に対して金属を担持させる。この場合、例えば、所定の試薬を用いて、前記金属の濃度が０．１ｗｔ％－２０ｗｔ％となるように水溶液を調整した後、この水溶液中に前記高分子基材を浸漬して撹拌する手法、またはカラムに前記高分子基材を充填し、前記水溶液を流す手法があげられる。
　本実施形態においては、上述のようにして高分子基材に担持した金属が主として排水中のリンの吸着に寄与する。すなわち、排水中のリンは、主としてＨ２ＰＯ４ －、ＨＰＯ４ ２－、ＰＯ４ ３－のような陰イオンの状態で存在する。したがって、高分子基材、すなわちリン吸着材の担持金属のカウンターアニオンと、それよりも親和性の高いリン化合物陰イオンとが交換し、結果として排水中のリン化合物がリン吸着材に吸着されるようになり、排水中からのリンの回収を行なうことができるものと考えられる。
　したがって、以下に詳述するリン（化合物）の回収においては、上述のように、リン吸着材の担持金属のカウンターアニオンと交換したリン化合物陰イオンを離脱させるのみで足りるため、従来のような高塩基濃度の溶媒を用いることなく、比較的中性に近いような溶媒で洗浄するのみでリン化合物を回収することができる。具体的には、３＜ｐＨ＜１０の範囲にある溶媒で洗浄するのみでリン化合物を回収することができる。
　なお、実際の離脱操作は、以下に詳述するように、塩化カルシウムまたは炭酸カルシウムのようなカルシウム塩を含む溶媒（中性溶媒）を用い、この溶媒とリン化合物とを反応させることによって、例えばリン酸カルシウムの形態でリン化合物を析出回収することができる。また、比較的低い塩基濃度の水酸化ナトリウム水溶液などの塩基性水溶液にリン吸着材を接触させ、リン化合物を含む溶液を得た後、水酸化ナトリウムまたは塩化カルシウムを過剰量添加することにより、リン酸イオンをリン酸ナトリウム塩またはリン酸カルシウムとして析出させ、これをろ過することによってリン化合物を回収することができる。
　なお、担持させる金属の種類は特に限定されるものではないが、例えば鉄や亜鉛を例示することができる。これらの金属は、原料となる金属試薬の入手が容易であって安価であるので、上記リン吸着材、及びリン回収システムのコストを十分に低減することができるようになる。
　（リンの吸着及び離脱操作）
次に、実施形態に係わるリンの吸着及び離脱操作について説明する。
　図１は、本実施形態におけるリン吸着に使用する装置の概略構成を示す図である。図１に示すように、本装置においては、上述したリン吸着材が充填された吸着手段Ｔ１及びＴ２が並列に配置されるとともに、吸着手段Ｔ１及びＴ２の外方には接触効率促進手段Ｘ１及びＸ２が設けられている。接触効率促進手段Ｘ１及びＸ２は、機械攪拌装置又は非接触の磁気攪拌装置とすることができるが、必須の構成要素ではなく省略してもよい。
　また、吸着手段Ｔ１及びＴ２には、供給ラインＬ１、Ｌ２及びＬ４を介して、リンを含む被処理媒体が貯留された被処理媒体貯留タンクＷ１が設けられており、排出ラインＬ３、Ｌ５及びＬ６を介して外部に接続されている。さらに、吸着手段Ｔ１及びＴ２には、供給ラインＬ１１及び、Ｌ１２及びＬ１４を介して、離脱媒体が貯留された離脱媒体貯留タンクＤ１が接続されており、排出ラインＬ１３、Ｌ１５及びＬ１６を介して、離脱媒体回収タンクＲ１が接続されている。
　なお、供給ラインＬ１、Ｌ２、Ｌ４、Ｌ１２及びＬ１４には、それぞれバルブＶ１、Ｖ２、Ｖ４、Ｖ１２及びＶ１４が設けられており、排出ラインＬ３、Ｌ５、Ｌ１３、Ｌ１５及びＬ１６には、それぞれバルブＶ３、Ｖ５、Ｖ１３、Ｖ１５及びＶ１６が設けられている。また、供給ラインＬ１及びＬ１１にはポンプＰ１及びＰ２が設けられている。さらに、被処理媒体貯留タンクＷ１、供給ラインＬ１及び排出ラインＬ６には、それぞれ濃度測定手段Ｍ１、Ｍ２及びＭ３が設けられ、離脱媒体貯留タンクＤ１、排出ラインＬ１６及び離脱媒体回収タンクＲ１には、それぞれ濃度測定装置Ｍ１、Ｍ１１及びＭ１３が設けられている。
　また、上述したバルブ、ポンプの制御及び測定装置における測定値のモニタリングは、制御手段Ｃ１によって一括集中管理されている。
　次に、図１に示す装置を用いたリンの吸着及び離脱操作について説明する。
　最初に、吸着手段Ｔ１及びＴ２に対して、被処理媒体をタンクＷ１からポンプＰ１により供給ラインＬ１、Ｌ２及びＬ４を通じて吸着手段Ｔ１及びＴ２に供給する。このとき、前記被処理媒体中のリンは吸着手段Ｔ１及びＴ２に吸着され、吸着後の前記被処理媒体は排出ラインＬ３、Ｌ５を通じて外部に排出される。
　この際、必要に応じて接触効率促進手段Ｘ１及びＸ２を駆動させ、吸着手段Ｔ１及びＴ２内に充填されたリン吸着材と前記被処理媒体との接触面積を増大させ、吸着手段Ｔ１及びＴ２によるリンの吸着効率を向上させることができる。
　ここで、吸着手段Ｔ１及びＴ２の、供給側に設けた濃度測定手段Ｍ２と排出側に設けた濃度測定手段Ｍ３により吸着手段Ｔ１及びＴ２の吸着状態を観測する。吸着が順調に行われている場合、濃度測定手段Ｍ３により測定されるリンの濃度は、濃度測定手段Ｍ２で測定されるリンの濃度よりも低い値を示す。しかしながら、吸着手段Ｔ１及びＴ２におけるリンの吸着が次第に進行するにつれ、供給側及び排出側に配置された濃度測定手段Ｍ２及びＭ３における前記リンの濃度差が減少する。
　したがって、濃度測定手段Ｍ３が予め設定した所定の値に達し、吸着手段Ｔ１及びＴ２によるリンの吸着能が飽和に達したと判断した場合は、濃度測定手段Ｍ２、Ｍ３からの情報に基づき、制御手段Ｃ１がポンプＰ１を一旦停止し、バルブＶ２、Ｖ３及びＶ４を閉め、吸着手段Ｔ１及びＴ２への前記被処理媒体の供給を停止する。
　なお、図１には図示していないが、前記被処理媒体のｐＨが変動する場合、あるいはｐＨが強酸性あるいは強塩基性であって本発明に係る吸着材に適したｐＨ領域を外れている場合には、濃度測定手段Ｍ１または／およびＭ２により前記被処理媒体のｐＨを測定し、制御手段Ｃ１を通じて前記被処理媒体のｐＨを調整してもよい。
　吸着手段Ｔ１及びＴ２が飽和に達した後は、離脱媒体貯留タンクＤ１からポンプＰ２により供給ラインＬ１１、Ｌ１２及びＬ１４を通じて離脱媒体が吸着手段Ｔ１及びＴ２に供給される。吸着手段Ｔ２に吸着されているリンは、前記離脱媒体中に溶出（離脱）し、排出ラインＬ１３、Ｌ１５及びＬ１６を通じて吸着手段Ｔ１及びＴ２の外部に排出され、回収タンクＲ１に回収される。なお、回収タンクＲ１に回収することなく、外部に排出するようにすることもできる。また、析出したリンを濾別して回収してもよい。なお、上記離脱媒体のｐＨは、上述したように３＜ｐＨ＜１０とすることができる。
　吸着手段Ｔ１及びＴ２から前記離脱媒体によるリンの離脱が順調に行われている場合、前記離脱媒体の、排出側に設けた濃度測定装置Ｍ１２により測定されるリンの濃度は、供給側に設けた濃度測定装置Ｍ１１よりも高い値を示す。しかしながら、吸着手段Ｔ１及びＴ２におけるリンの離脱が次第に進行するにつれ、供給側及び排出側に配置された濃度測定手段Ｍ１１及びＭ１２における前記リンの濃度差が減少する。
　したがって、濃度測定手段Ｍ１２が予め設定した所定の値に達し、前記離脱媒体による吸着手段Ｔ１及びＴ２によるリンの離脱能が飽和に達したと判断した場合は、濃度測定手段Ｍ１１、Ｍ１２からの情報に基づき、制御手段Ｃ１がポンプＰ２を一旦停止し、バルブＶ１２、Ｖ１４を閉め、吸着手段Ｔ１及びＴ２に対する前記被処理媒体の供給を停止する。
　以上のようにして、吸着手段Ｔ１及びＴ２からのリンの離脱が完了した後は、再び被処理媒体貯留タンクＷ１から前記被処理媒体を供給し、リンを吸着して前記被処理媒体中のリンを低減させることができる。
　なお、濃度測定装置Ｍ１３は、離脱媒体回収タンクＲ１中のリンの濃度を必要に応じて適宜測定するように構成されている。
　また、上記例では、吸着手段Ｔ１及びＴ２に対して同時にリンを吸着させるとともに、リンを離脱させるようにしているが、吸着手段Ｔ１及びＴ２でこれらの操作を交互に行うこともできる。例えば、吸着手段Ｔ１で最初にリンの吸着を行い、吸着能が飽和に達した後、吸着手段Ｔ１に対して上述のようなリンの離脱を行うとともに、同時に吸着手段Ｔ２でリンの吸着を行うようにすることもできる。
　この場合、図１に示す装置においては、吸着手段Ｔ１又はＴ２のいずれかにおいて常にリンの吸着を行うことができるので、連続運転が可能となる。
　なお、前記離脱溶媒の量は、吸着手段Ｔ１及びＴ２の容積の２倍以上１０倍以下であることが好ましい。２倍よりも小さいと、リンの離脱を十分効率良く実施することができない場合があり、１０倍よりも大きいと薬剤コストが高くなって、非効率的である。
　前記離脱溶媒としては、塩化カルシウムまたは炭酸カルシウムのようなカルシウム塩を含む溶媒を用いることができる。このような離脱媒体にリン吸着材を接触させることにより、リン吸着材に吸着したリン化合物とカルシウムとが反応し、例えばリン酸カルシウムの形態でリン化合物を析出回収することができる。
　この場合、カルシウム塩の濃度は、０．１ｍｏｌ／Ｌ以上３ｍｏｌ／Ｌ以下が好ましく、０．５ｍｏｌ／Ｌ以上１．５ｍｏｌ／Ｌがさらに好ましい。０．５ｍｏｌ／Ｌより小さいとリン酸カルシウムの析出が遅く、３ｍｏｌ／Ｌより大きいと塩濃度が高くなりすぎるためリン吸着材を再使用するときに洗浄操作が必要となる。カラム塔を使用する場合には析出するリン酸カルシウムが詰まりの原因となるおそれがある。
　また、水酸化ナトリウム水溶液などの塩基性水溶液にリン吸着材を接触させてリン化合物を離脱させることもできる。この場合、水酸化ナトリウム水溶液は０．０５ｍｏｌ／Ｌ以上１．５ｍｏｌ／Ｌ以下が好ましく、０．１ｍｏｌ／Ｌ以上１．０ｍｏｌ／Ｌ以下がさらに好ましい。０.０５ｍｏｌ／Ｌより小さいとリン化合物の離脱効率が悪く、１．５ｍｏｌ／Ｌより大きいと強塩基性の影響によりリン吸着材の劣化を早める。
　水酸化ナトリウム水溶液または塩化ナトリウム水溶液を使用した場合には、リン化合物を離脱して得た水溶液に、水酸化ナトリウムまたは塩化カルシウムを過剰量添加すると、リン酸イオンがリン酸ナトリウム塩またはリン酸カルシウムとして析出する。これをろ過することによってリン化合物を回収することが可能である。
　このようにリン吸着材は塩基性溶媒のみならず中性溶媒を用いても離脱することができるため、リン吸着材の構造体の劣化を防止することができる。なお、ここで「中性」とは２５℃でｐＨを測定した時に６乃至８の範囲をいう。
　次に、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
　（実施例１）
ポリスチレンにベンジルアミンを修飾した化合物２ｇ を、塩化鉄０．６ｇを含む水溶液１０ｍｌに加えて２時間撹拌し、鉄を担持させた。これをろ過後、７０℃の乾燥機で乾燥してリン吸着材を得た。
　次に、４０ｐｐｍ－Ｐに調整した被処理水５０ｍｌに対して、上記リン吸着材１００ｍｇを加え、３時間ロータリーミキサー（ＮＩＳＳＩＮ製）で撹拌して、リンの吸着性能試験を実施した。処理後の溶液を採取し、この溶液中の残留リン濃度から吸着量を算出した。結果を表１に示す。なお、残留リン濃度の測定は、誘導結合プラズマ発光分光法により実施した。
　（実施例２）
塩化鉄のかわりに塩化亜鉛０．６ｇを用いた以外は実施例１と同様の方法でリン吸着材を作製し、吸着性能試験を実施した。結果を表１に示す。
　（実施例３）
セルロースにアミノプロピルトリメトキシシランを修飾した化合物２ｇを得た後、実施例１と同様の方法で鉄を担持させてリン吸着材を得た後、吸着性能試験を実施した。結果を表１に示す。
　（実施例４）
セルロースに３－（２－アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランを修飾した化合物２ｇを得た後、実施例１と同様の方法で鉄を担持させてリン吸着材を得た後、吸着性能試験を実施した。結果を表１に示す。
　（実施例５）
亜鉛を用いた以外は実施例４と同様にしてリン吸着材を得た後、実施例１と同様にして吸着実験を実施した。結果を表１に示す。
　（実施例６）
ポリスチレンにアミノエチル基を修飾した化合物２ｇを得た後、実施例１と同様の方法で鉄を担持させてリン吸着材を得た後、吸着性能試験を実施した。結果を表１に示す。
　（実施例７）
セルロースにジエチレントリアミンを修飾した化合物２ｇを得た後、実施例１と同様の方法で鉄を担持させてリン吸着材を得た後、吸着性能試験を実施した。結果を表１に示す。
　（実施例８）
セルロースにポリエチレンイミンを修飾した化合物２ｇを得た後、実施例１と同様の方法で鉄を担持させてリン吸着材を得た後、吸着性能試験を実施した。結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１から明らかなように、実施例１～８で得たリン吸着材により、試験に供した４０ｐｐｍ濃度のリンを含む溶液から７．２ｐｐｍ～１８．９ｐｐｍの濃度のリンが吸着して取り除かれていることが判明した。すなわち、本実施例のリン吸着材によって比較的多量のリンを吸着できることが判明した。
　（実施例９）
次に、実施例１で得たリン吸着材の再生利用特性について調べた。リン酸水素ナトリウムで４０ｐｐｍ－Ｐに調整した水溶液５０ｍｌを被処理水とし、０．００１Ｎ－ＨＣｌと１Ｎ－ＮａＣｌとを含む水溶液５０ｍｌを離脱再生液（ｐＨ＝３）とした。実施例１で作製した吸着材１００ｍｇを被処理水に入れ、３０分ロータリーミキサー（ＮＩＳＳＩＮ製）で撹拌し、被処理水を採取後、吸着材をろ過して離脱液に加え、同様に撹拌した。３０分後に離脱再生液を採取し、吸着材をろ過後、４０ｐｐｍ－Ｐの被処理水に再び加えた。この作業を繰り返し行った後、採取した溶液中のリン濃度をＩＣＰで測定し、吸着及び離脱量を算出した結果を図２に示す。
　図２から明らかなように、約３０回の繰り返し使用において、吸着量及び離脱量はほとんど減少しておらず、実施例１で得たリン吸着材は（ｐＨ＝３）の離脱再生液を用いた場合においてもほとんど劣化せず、長期に亘って高いリン吸着能を有することが判明した。
　（実施例１０）
離脱再生液を１Ｎ－ＮａＣｌ水溶液とし、実施例１で得たリン吸着材の再生利用特性について、実施例９と同様にして調べた。吸着及び離脱量を算出した結果を図３に示す。図３から明らかなように、本例においても、約３０回の繰り返し使用において、吸着量及び離脱量はほとんど減少しておらず、実施例１で得たリン吸着材は中性の離脱再生液を用いた場合においてもほとんど劣化せず、長期に亘って高いリン吸着能を有することが判明した。
　（比較例１及び２）
シリカゲル担体にアミノプロピルトリメトキシシランを修飾し、さらに鉄イオンを担持させた吸着材（比較例１）、及びシリカゲル担体に３－（２－アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランを修飾し、さらに鉄イオンを担持させた吸着材（比較例２）を用いて、実施例９と同様に、リン吸着材の再生利用特性について調べた。採取した溶液中のリン濃度をＩＣＰで測定し、吸着及び離脱量を算出した結果を図４に示す。なお、参考のために、図４には、実施例１におけるリン吸着材の場合の結果をも併せて示した。
　図４から明らかなように、本発明と異なる比較例１及び２に開示された吸着材は、当初こそある程度のリン吸着能を示すものの、繰り返し利用回数（再生利用回数）が５回を超えると、本発明に従った実施例１におけるリン吸着材と比較して、リン吸着能が極端に減少していることが分かる。すなわち、本発明に従ったリン吸着材は、高いリン吸着能を示すとともに、高い再生利用特性を呈することが判明した。
　以上、本発明を上記具体例に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記具体例に限定されるものではなく、本発明の範疇を逸脱しない限りにおいてあらゆる変形や変更が可能である。

Claims (5)

  1. 　第１級及び第２級のアミンの少なくとも一方で修飾されてなる高分子基材と、
    　前記高分子基材に担持されてなる金属と、
    を具えることを特徴とする、リン吸着材。
  2. 　前記高分子基材は、ポリスチレン及び糖類の少なくとも一方を含むことを特徴とする、請求項１に記載のリン吸着材。
  3. 　前記金属は、鉄及び亜鉛の少なくとも一方であることを特徴とする、請求項１に記載のリン吸着材。
  4. 　前記アミンは、ポリエチレンイミン、及び化学式１～６で示されるアミノ化合物からなる群より選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする、請求項１に記載のリン吸着材。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
     （ここで、ｎは０～３の整数、ｍは１～３の整数、１は０または1、Ｒ＝ＣＨ２ＣＨＯＨＣＨ２、Ｌは水素または炭素数１から３のアルキル鎖）。
  5. 　請求項１から４のいずれか一に記載のリン吸着材を用いたことを特徴とする、リン回収システム。
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