WO2011007422A1 - シガレットパッケージ - Google Patents

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WO2011007422A1
WO2011007422A1 PCT/JP2009/062752 JP2009062752W WO2011007422A1 WO 2011007422 A1 WO2011007422 A1 WO 2011007422A1 JP 2009062752 W JP2009062752 W JP 2009062752W WO 2011007422 A1 WO2011007422 A1 WO 2011007422A1
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paper
lid
opening
line
box body
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PCT/JP2009/062752
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French (fr)
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丹保仁
山下裕之
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Japan Tobacco Inc
Original Assignee
Japan Tobacco Inc
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    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank

Definitions

  • the present invention relates to a package comprising an outer box containing an inner body, and more particularly to a cigarette package.
  • Various packaging containers have been developed in consideration of the properties of the objects to be stored.
  • the object to be stored is a tobacco product such as a filter cigarette or cigarette
  • a hinge lid type package is known as the packaging container (cigarette package).
  • hinge lid type package for example, various tan grid type packages such as a tan grid box shown in Patent Document 1 have been proposed.
  • a conventionally known tan grid type package includes an outer box body having an open end, a lid for opening and closing the open end of the outer box body, and a content accommodated in the outer box main body. It consists of a bundle of a plurality of stick-shaped smoking articles and an inner body that wraps the bundle. In addition, this type of package is usually further encased by a transparent film, the film packaging having an opening tape.
  • the film packaging is made to maintain the sealing property so that the influence of the atmosphere, for example, moisture and unpleasant odors in the environment, do not reach the contents contained in the package, If this film packaging is omitted, the quality of the contents to be contained in the package may be deteriorated.
  • This invention considers the said prior art, Comprising: It aims at providing the cigarette package which can abbreviate
  • a substantially rectangular parallelepiped outer box body having a notch provided at the upper part of the front surface and an open end formed continuously on the upper surface, and a rear edge of the open end.
  • a lid body that is pivotally connected to the lid through a lid hinge, the lid body including an upper lid that covers the open end, and a front lid that covers an upper front portion of the outer box body including the notch,
  • a substantially rectangular inner paper sandwiched between a film material and paper and a heat seal material is folded, and the inner paper is partially folded and sealed by bonding at the upper part of the front surface and formed into a substantially rectangular parallelepiped shape, and is accommodated in the outer box body
  • An inner body comprising an inner box body, the two unfolding propagation lines extending substantially parallel from the upper surface of the inner box body to the upper part of the front surface, and the folded portion so that both ends are continuous with the unsealing propagation line Shaped on the outer wrapping paper
  • the invention of claim 2 is characterized in that, in the invention of claim 1, the opening start line is formed by being cut through the outer wrapper.
  • the invention of claim 3 is characterized in that, in the invention of claim 1 or 2, the opening start line is formed in a substantially V-shape.
  • the inner wrapper and the outer wrapper in order to bond the inner wrapper and the outer wrapper at a position where the heat seal portion surrounds the opening start line, air is circulated through the opening start line inside and outside the inner body. It can be reliably shut off. Further, since the unsealing propagation line is cut out leaving a part of the inner wrapper, the sealing of the inner body is ensured. Therefore, since the inner body is sealed without film wrapping on the outer box body, it is possible to prevent the external influence on the object to be accommodated. On the other hand, the outer surface of the outer wrapping paper and the inner surface of the front lid on the upper side of the opening start line and the lower side of the heat seal part are bonded, so when the lid main body is rotated, the opening start line is accompanied accordingly.
  • the upper outer wrapper is pulled and the inner wrapper is cut along the unsealing propagation line. Therefore, it can be made the state which takes out a to-be-contained object from an opening end.
  • the inner body can be unsealed and the object to be taken out can be taken out only by the operation of rotating the lid body.
  • the inner body can be formed simply by providing the opening start line and the opening propagation line on the inner wrapper, roll paper can be used as the inner wrapper, and productivity is improved.
  • the opening start line is formed by cutting through the outer wrapper. For this reason, when the lid body is rotated, the inner wrapper can be easily cut along the opening propagation line from the opening start line.
  • the opening start line is formed in a substantially V shape, the load when the lid body is rotated can be reduced, and the inner body is cleanly aligned along the half cut line. Can be opened.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 6.
  • the cigarette package according to the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the tan grid type package of the hinge lid type package will be described as an example, but the present invention can also be applied to a normal hinge lid type package.
  • FIG. 1 to 3 show a tan grid type package of one embodiment.
  • 4 is a schematic perspective view of the inner body housed in the package in the state of FIG. 1, and
  • FIG. 5 is housed in the package in the state of FIG.
  • the cigarette package 2 includes an outer box body 4, a tan grid 6 serving as a lid body connected to the outer box body 4, and an inner body 8 accommodated in the outer box body 4.
  • a cigarette product 10 as an object to be accommodated is accommodated in the inner body 8.
  • the tan grid 6 includes a lid 5 serving as an upper lid and a tongue 7 serving as a front lid.
  • the outer box body 4 has a substantially rectangular parallelepiped shape having an open end 22 on the upper surface, and has a size that can accommodate one inner body 8. More specifically, the outer box body 4 has a front wall 14, a rear wall 16 having the same dimensions as the front wall 14 and disposed opposite to the front wall 14, and corresponding side edges of the front wall 14 and the rear wall 16. A pair of side walls 18 connected to each other, and a front wall 14, a rear wall 16, and a bottom wall 20 connected to the lower ends of the side walls 18 are provided.
  • the front wall 14 has a notch 24 formed at the upper center thereof, and this notch 24 forms a part of the opening end 22.
  • the notch 24 has a substantially rectangular shape with its lower end edge bent into a flat V shape.
  • a insertion slit 26 is formed in the front wall 14 below the notch 24.
  • the insertion slit 26 has a flat V-shape similar to the lower end edge of the notch 24,
  • the front wall 14 extends from one side edge to the other side edge.
  • the cutout 24 is formed by cutting a cutout piece 28 having a shape corresponding to the cutout 24 from the front wall 14, and the cutout is performed when the tan grid 6 is first opened.
  • the notch piece 28 is formed in the upper center of the front wall 14 in a region where the notch 24 is to be formed and is partitioned by the separation line.
  • This separation line is formed from a perforated row, for example.
  • the perforations adjacent at the separation line have a uniform length or have different lengths.
  • the notch piece 28 can be easily separated from the front wall 14 along the separation line.
  • the rear wall 16 has a lid hinge 30 at its upper end, and the tan grid 6 is rotatably connected to the rear wall 16 through the lid hinge 30.
  • the lid hinge 30 extends between upper ends of the rear edges of the side walls 18.
  • the lid 5 has a rectangular shape having the same size as the upper surface of the outer box body 4, and is provided with rectangular inner top flaps 32 on both sides of the rear surface.
  • the inner top flap 32 is connected to the upper end edge of the side wall 18 through a separation line so as to be separable. Immediately after the package is manufactured, the inner top flap 32 is superposed on both sides of the upper surface of the inner body 8. Bonded to the back. Therefore, when the tongue grid 6 is opened for the first time, the inner top flap 32 is separated from the corresponding side wall 18 along the separation line and held on the back surface of the lid 5, thereby reinforcing the lid 5. It works to improve the formability of the outer box body 4.
  • the tongue 7 described above is connected to the lid 5 via a tongue hinge 34.
  • the above-described tongue grid 6 is pivoted about the above-described lid hinge 30 so that the lid 5 can open and close the opening end 22 of the outer box body 4, and when this opening end 22 is closed, The tongue 7 of the grid 6 is superimposed on the front wall 14.
  • the tongue 7 includes a tongue main body 36 and an insertion piece 38, and the tongue main body 36 has a size covering the notch 24 or the notch piece 28 of the front wall 14.
  • the tongue main body 36 has a substantially rectangular shape with a tip portion tapered, and a base end thereof is rotatably connected to a front end edge of the lid 5 via a tongue hinge 34.
  • the insertion piece 38 is rotatably connected to the front end edge of the tongue main body 36 via a hinge 44.
  • the insertion piece 38 has a base portion that is an extension of the tip portion of the tongue main body 36 and a triangular tip portion that extends from the base portion. That is, the side edge of the base part in the insertion piece 38 is positioned on the extension line of the corresponding side edge of the tip part in the tongue main body 36. For this reason, the tongue 7 has a shape that becomes thinner as it goes to the tip as a whole, and the insertion piece 38 is easily inserted into the insertion slit 26 of the outer box body 4 described above.
  • the tongue main body 36 is connected to the both side edges of the base portion thereof via the separation lines, and the substantially triangular ear members 40 having the top portions cut off, respectively.
  • the ear member 40 is superposed on the upper portion of the side wall 18 on the corresponding side of the outer box body 4 and bonded to the side wall 18. That is, when the tongue grid 6 is first opened, the ear member 40 is separated from the tongue main body 36 along the separation line and remains on the side wall 18 to reinforce the open end 22 and from the manufacture of the package to the tongue.
  • the tongue 7 is held in close contact with the front wall 14 of the outer box body 4 to improve the sealing performance of the package.
  • the inner body 8 has a substantially rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 4, and in this case, the tobacco product 10 inside is a king-size filter cigarette having a length of 85 mm, and the number thereof is 20.
  • the inner paper 12 (see FIG. 6) of the inner body 8 has a rectangular shape and is folded around the product bundle of the tobacco product 10 to form an inner box body 13 that seals the product bundle. More specifically, first, the inner paper 12 is wound along the longitudinal direction of the product bundle, and a folded portion 55 is formed in the upper part of the product bundle, with both end edges overlapped with each other in the form of a palm. The folded portion 55 is formed by overlapping the outer wrapping paper 54 and the inner wrapping paper 56. Such a fold-over portion 55 extends over the entire width of the inner wrapper 12, and then, as is apparent from FIG. 4, the outer wrapper 54 is folded toward the lower portion of the product bundle and formed by the above-described winding. It is superimposed on the front surface 52 of the inner box body 13 that has been made.
  • the inner paper 12 forms a rectangular portion that protrudes from both sides of the product bundle. These rectangular parts are folded to cover the side surface of the corresponding product bundle through gusset folding at the upper and lower sides thereof to form the side surfaces of the inner box body 13.
  • the folding here forms a vertical seal 50 that is overlapped in the center of the side surface of the inner box main body 13 in a palm state, and the vertical seal 50 extends in the longitudinal direction over the entire side surface of the inner box main body 13. It extends. Thereafter, the vertical seal 50 is folded, for example, toward the front surface 52 of the inner box body 13 so as to overlap the side surface of the inner box body 13, and at this point, the molding of the inner body 8 is completed.
  • the above-described folded portion 55 crosses over the entire width direction of the inner body 8 from one vertical seal 50 and extends to the other vertical seal 50. Note that both end portions of the folded overlap portion 55 are overlapped with the vertical seal 50.
  • two parallel half-cut lines (opening propagation lines) 1 are formed from the upper surface of the inner box body 13 to the upper part of the front surface.
  • the half-cut line 1 is formed by leaving a part of the layer constituting the inner paper 12 (see FIG. 6) to form a cutting line.
  • a cut line (opening start line) 3 is formed continuously with the two half cut lines 1. More specifically, both ends of the cut line 3 are continuous with the half cut line 1 and are formed in a substantially V shape. In the following description, it is assumed that the cut line 3 is cut through the inner wrapper 12. Similarly to the half-cut line 1, the cut line 3 may be formed by cutting a part of the inner paper.
  • the heat seal portion 11 to be heat sealed is formed at a position surrounding the cut line 3. More specifically, the heat seal portion 11 surrounds the cut line 3 and is formed across both side edges of the front surface of the inner box body 13. Thereby, the distribution
  • the half-cut line 1 that is continuous with the cut line 3 does not completely penetrate the inner paper 12, so that the inner body 8 is sealed together with the heat seal portion 11 and the vertical seal 50. Is secured. Therefore, it is possible to prevent an external influence on the object to be accommodated (the tobacco product 10) accommodated in the inner body 8 without covering the outer box body 4 with the film material.
  • the outer surface of the outer wrapping paper 54 on the upper side of the cut line 3 and the lower side of the heat seal portion 11 and the inner surface of the tongue main body 36 of the tongue 7 serving as the front lid are bonded by the adhesive 9. More specifically, the outer surface of the outer wrapping paper 54 and the inner surface of the notch piece 28 fixed to the inner surface of the tongue main body 36 are bonded by the adhesive 9 at positions along the upper side of the cut line 3 (four places in the figure). The Therefore, as shown in FIG. 2, when the tongue grid 6, which is the lid body, is rotated, the outer wrapping paper above the cut line 3 is pulled along with this, and the heat seal portion 11 above the cut line 3 is pulled. The inner paper 12 is cut along the half-cut line 1. That is, as shown in FIG.
  • the inner paper 12 surrounded by the half cut line 1 and the cut line 1 rotates around the upper rear end edge of the inner box body 13 as an axis, and is in an open state.
  • the to-be-contained object (tobacco product 10) accommodated in the inner box main body 13 can be taken out from the opening end.
  • the inner body 8 can be unsealed and the tobacco product 10 can be taken out only by the operation of rotating the tan grid 6.
  • the load when the tan grid 6 is rotated can be reduced, and the inner body 8 can be opened cleanly along the half cut line 1. .
  • FIG. 6 is a development view showing the inner surface side of the inner wrapper.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • the inner paper 12 has a substantially rectangular shape, and a one-dot chain line in FIG. 6 indicates a folding line 21 formed on the inner paper 12 when the product bundle is wrapped by the inner paper 12. As is clear from this development view, each region of the inner paper 12 defined by the folding line 21 forms each part of the inner box body 13 described above. As shown in FIG. 7, the inner paper 12 has a three-layer structure of a paper 15, a film material 17, and a heat seal material 19.
  • the film material 17 is, for example, PET (polyethylene terephthalate).
  • the heat seal material 19 is formed of a heat-weldable film, and the heat seal material 19 enables the formation of the heat seal portion 11 and the vertical seal 50 described above. When the inner paper 12 is folded, the heat seal material 19 is on the inner side.
  • each area of the inner wrapper 12 is an inner wrapper 56 that is a part of the front surface 52 of the inner box body 13, a bottom area 80 that is a bottom surface of the inner box body 13, and a rear surface of the inner box body 13.
  • a rear surface area 86, an upper surface area 92 serving as an upper surface of the inner box body 13, and an outer wrapper 54 on the front surface 52 of the inner box body 13 are included.
  • side regions 66, 82, 88, 94, 100 that form the side surfaces of the inner box body 13 are located on the left and right sides of the regions 56, 80, 86, 92, 54, respectively.
  • the outer wrapper 54 and the inner wrapper 56 are overlapped with each other, and a folded portion 55 is formed by heat sealing.
  • the outer edge portions 50a of the same side region are overlapped with each other, and the vertical seals 50 are formed by heat sealing.
  • the vertical seal 50 includes the end of the folded portion 55.
  • the outer wrapping paper 54 is formed with the aforementioned substantially V-shaped cut line 3.
  • two parallel half-cut lines 1 are formed across the upper surface region 92 and the outer wrapping paper 54.
  • the half-cut line 1 is obtained by cutting the paper 15 and reaching the film material 17 and leaving the remaining film material 17 and the heat seal material 19.
  • the cutting depth of the half-cut line 1 is not limited to this, and may be cut to the middle of the paper 15 or may be cut to the middle of the heat seal material 19.
  • the layer to which the inner paper 12 is cut is not particularly limited. With such a configuration, air does not circulate in the half cut line 1 portion.
  • the half-cut line 1 is displayed in a large size so as to be easily understood.
  • the inner body 8 can be formed to ensure the sealing performance simply by providing the inner paper 12 with the cut line 3 and the half-cut line 1
  • roll paper can be used as the inner paper 12 for production.
  • a sheet may be used as the internal paper 12.
  • the half cut line may be formed by cutting the paper 15 and the film material 17 and leaving only the heat seal material 19.
  • the alternate long and short dash lines in the side regions 82 and 94 indicate that the gusset folds are performed in the side regions 82 and 94.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible.
  • a type that accommodates one pack of 20 king-sized tobacco products has been described, but one inner pack that accommodates 20 super-king-sized tobacco products about 95 mm in length is accommodated. You may apply to the type.
  • the products that can be accommodated are not limited to tobacco products, but may be other products such as foods such as sweets, and the cigarette package of the present invention may be applied as a package of these products. it can.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

【課題】被収容物に対する密封性を確保しつつ、フィルム包装を省略することができるシガレットパッケージを提供する。 【解決手段】フィルム材を紙とヒートシール材で挟み込んだ内包紙を折り込んで略直方体形状に形成され、内箱本体（１３）の上面から前面（５２）の上部に亘って略平行に紙（１５）を切断して前記フィルム材（１７）に切り込みが到達している２本のハーフカットライン（１）と、内箱本体（１３）の前面（５２）の上部における折り重なり部分（５５）の外側包紙（５４）を貫通して切り込まれたカットライン（３）と、折り重なり部分（５５）の内側包紙と外側包紙（５４）とをカットライン（３）を囲んだ位置で接着するヒートシール部（１１）と、を含む内体（８）とからなり、カットライン（３）の上側で、かつヒートシール部（１１）の下側における外側包紙（５４）の外面と前リッド内面が接着されている。

Description

シガレットパッケージ
　本発明は、内体を収容した外箱からなるパッケージに関し、より詳しくは、シガレットパッケージに関するものである。
　被収容物を収容する包装容器としては、被収容物の性質を考慮し、種々のものが開発されている。被収容物が、例えば、フィルタシガレットやシガレット等のたばこ商品である場合、その包装容器（シガレットパッケージ）としては、ヒンジリッド型パッケージが知られている。
　ここで、ヒンジリッド型パッケージの１つの形態としては、例えば、特許文献１に示されるタングリッドボックスのようなタングリッド型パッケージが各種提案されている。
　従来公知のタングリッド型パッケージは、開口端を有する外箱本体と、この外箱本体の開口端を開閉するリッドと、外箱本体内に収容された内容物とを含み、この内容物は、複数の棒状喫煙物品の束と、この束を包み込んだ内体とからなっている。更に、この種のパッケージは通常、透明なフィルムにより更に包み込まれ、このフィルム包装は開封テープを有している。
　ところで、パッケージのフィルム包装は、近年の省資源化の流れからすると、省略することが好ましい。
　しかしながら、フィルム包装は、大気の影響、例えば、湿気や環境下の不快なにおい等がパッケージ内部に収容されている被収容物に及ばないように、密封性を保持するためになされているので、このフィルム包装を省略するとパッケージ内の被収容物の品質が低下するおそれがある。
特開平１１－４９１３４号公報
　本発明は、上記従来技術を考慮したものであって、被収容物に対する密封性を確保しつつ、フィルム包装を省略することができるシガレットパッケージを提供することを目的とする。
　前記目的を達成するため、請求項１の発明では、前面上部に設けられた切欠と連続して上面に形成された開口端とを有する略直方体形状の外箱本体と、前記開口端の後縁にリッドヒンジを介して回動可能に連結されたリッド本体であって、前記開口端を覆う上リッドと、前記切欠を含んだ外箱本体の前面上部を覆う前リッドと、を含むリッド本体と、フィルム材を紙とヒートシール材で挟み込んだ略矩形の内包紙を折り込んで前面上部で前記内包紙が一部折り重なって接着により密封されて略直方体形状に形成され、前記外箱本体内に収容する内箱本体からなる内体であって、記内箱本体の上面から前面上部に亘って略平行に延びる２本の開封伝播ラインと、両端が前記開封伝播ラインと連続するように前記折り重なり部分の外側包紙に形成されている開封開始ラインと、該開封開始ラインを囲んで前記内箱本体の前面上部における内側包紙と前記外側包紙とを接着するヒートシール部と、を含む内体とからなり、前記開封開始ラインの上側で、かつ前記ヒートシール部の下側における前記外側包紙の外面と前記前リッド内面とが接着され、前記開封伝播ラインは、前記内包紙の一部を残して切り込まれて形成されていることを特徴とするシガレットパッケージを提供する。
　また、請求項２の発明では、請求項１の発明において、前記開封開始ラインは、前記外側包紙を貫通して切り込まれて形成されていることを特徴としている。
　また、請求項３の発明では、請求項１又は２の発明において、前記開封開始ラインは、略Ｖ字形状に形成されていることを特徴としている。
　請求項１の発明によれば、ヒートシール部が開封開始ラインを囲んだ位置で内側包紙と外側包紙を接着するため、内体の内部と外部における開封開始ラインを介した空気の流通を確実に遮断することができる。また、開封伝播ラインは内包紙の一部を残して切りこまれているため、内体の密封は確保されている。したがって、外箱本体に対してフィルム包装をすることなく、内体は密封されるので、被収容物に対する外部からの影響を防止することができる。一方で、開封開始ラインの上側で、かつヒートシール部の下側における外側包紙の外面と前リッド内面が接着されているので、リッド本体を回動させたときにこれに伴って開封開始ラインより上側の外側包紙が引っ張られ、開封伝播ラインに沿って内包紙が切断される。したがって、被収容物を開口端から取り出す状態にすることができる。すなわち、リッド本体を回動させる動作のみで、内体の密封を解き、被収容物を取り出すことができる状態にすることができる。また、内包紙に開封開始ラインと開封伝播ラインを設けるだけで内体を形成することができるので、内包紙としてロール紙を用いることができ、生産性が向上する。
　請求項２の発明によれば、開封開始ラインは、外側包紙を貫通して切り込まれて形成されている。このため、リッド本体を回動させたときに、開封開始ラインから開封伝播ラインに沿って容易に内包紙を切断することができる。
　請求項３の発明によれば、開封開始ラインが略Ｖ字形状に形成されているため、リッド本体を回動させたときの負荷を低減することができ、ハーフカットラインに沿ってきれいに内体を開封することができる。
実施例に係るタングリッド型パッケージの開封前の状態を示す斜視図である。 実施例に係るタングリッド型パッケージのタングリッドを開いた状態を示す斜視図である。 実施例に係るタングリッド型パッケージのタングリッドを開いた状態を後方下側よりみた斜視図である。 図１の状態の実施例に係るタングリッド型パッケージに収容されている内体を示す斜視図である。 図２の状態の実施例に係るタングリッド型パッケージに収容されている内体を示す斜視図である。 内包紙の内面側を示した展開図である。 図６のＡ－Ａ断面図である。
　以下、本発明に係るシガレットパッケージについて、図面を参照して説明する。なお、以下ではヒンジリッド型パッケージのタングリッド型パッケージを例にして説明するが、本発明は通常のヒンジリッド型パッケージにも適用できる。
　図１～３は、一実施例のタングリッド型パッケージを示す。図４は図１の状態のパッケージに収容された内体の概略斜視図であり、図５は図２の状態のパッケージに収容される。
　このシガレットパッケージ２は、外箱本体４と、この外箱本体４に連結されているリッド本体となるタングリッド６と、外箱本体４内に収容された内体８とからなる。この内体８に被収容物たるたばこ商品１０が収容される。そして、タングリッド６は、上リッドとなるリッド５と、前リッドとなるタング７とを有している。
　外箱本体４は、上面に開口端２２を有する略直方体形状をなし、１個の内体８を収容可能な大きさを有している。より詳しくは、外箱本体４は、前壁１４と、前壁１４と同寸法にして前壁１４と対向配置された後壁１６と、前壁１４及び後壁１６のそれぞれ対応する側縁を相互に連結する一対の側壁１８と、前壁１４、後壁１６及び側壁１８の下端に連結された底壁２０とを備えている。
　前壁１４は、その上部中央に形成された切欠２４を有し、この切欠２４は開口端２２の一部を形成する。切欠２４はその下端縁を扁平なＶ字状に屈曲させた略矩形状をなしている。更に、前壁１４には切欠２４の下方に差込スリット２６が形成されており、この差込スリット２６は、切欠２４の下端縁に沿うようしにて同様な扁平なＶ字状をなし、前壁１４の一方の側縁から他方の側縁に亘って延びている。ここで、切欠２４は、切欠２４に対応する形状の切欠片２８が前壁１４から切り離されることにより形成され、ここでの切り離しはタングリッド６が最初に開かれる際になされる。つまり、パッケージが製造された直後にあっては、切欠片２８は、前壁１４の上部中央において、切欠２４が形成される予定の領域に、分離線で区画されて形成される。この分離線は、例えば、穿孔列から形成されている。分離線にて隣接する穿孔は均一な長さを有するか、又は、互いに異なる長さを有する。切欠片２８は、分離線に沿って前壁１４から容易に引き離すことができる。
　後壁１６は、その上端にリッドヒンジ３０を備えており、このリッドヒンジ３０を介してタングリッド６が後壁１６に回動可能に連結されている。リッドヒンジ３０は、両側壁１８における後縁上端間に亘って延びている。
　リッド５は外箱本体４の上面と同一サイズの矩形状をなし、その裏面の両側部に矩形状のインナトップフラップ３２をそれぞれ備えている。インナトップフラップ３２は、側壁１８の上端縁に分離可能に接続する分離線を介して接続され、パッケージの製造直後にあっては内体８の上面両側部に重ね合わせた状態で、リッド５の裏面に接着されている。それ故、タングリッド６が最初に開かれたとき、インナトップフラップ３２は対応する側壁１８から分離線に沿って切り離され、リッド５の裏面に保持されることで、リッド５の補強をなすとともに、外箱本体４の成形性を高める働きをする。
　前述したタング７は、リッド５にタングヒンジ３４を介して連結されている。
　上述のタングリッド６は前述したリッドヒンジ３０を中心に回動されることで、そのリッド５により外箱本体４の開口端２２を開閉することができ、この開口端２２が閉じられたとき、タングリッド６のタング７は前壁１４に重ね合わされる。
　より詳しくは、タング７は、タング本体３６と、差込み片３８とを含み、タング本体３６は前壁１４の切欠２４又は切欠片２８を覆う大きさを有する。具体的には、タング本体３６は、その先端部が先細状となった略矩形状をなし、その基端がタングヒンジ３４を介してリッド５の前端縁に回動可能に連結されている。
　差込み片３８は、タング本体３６の先端縁にヒンジ４４を介して回動自在に連結されている。この差込み片３８は、タング本体３６の先端部の延長部分をなす基部と、この基部から延びる三角形状の先端部を有する。つまり、差込み片３８における基部の側縁は、タング本体３６における先端部の対応する側縁の延長線上に位置付けられている。このため、タング７は、全体として先端にいくに従い細くなる形状をなし、差込み片３８は前述した外箱本体４の差込スリット２６に差し込み易くなっている。
　パッケージが製造される際、タング本体３６はその基部の両側縁に分離線を介し、頂部を切り落とした略三角形状の耳部材４０がそれぞれ接続されている。パッケージの製造直後、耳部材４０は、外箱本体４の対応する側の側壁１８の上部に重ね合わされ、この側壁１８に接着されている。つまり、タングリッド６が最初に開かれる際、耳部材４０は、タング本体３６から分離線に沿って切り離されて側壁１８の上部に残り、開口端２２の補強をなすとともに、パッケージの製造からタングリッド６が最初に開かれるまでの間、タング７を外箱本体４の前壁１４に密着して保持させ、パッケージの密封性を高める働きをする。
　内体８は、図４に示すように略直方体形状をなし、この場合、その内部のたばこ商品１０は長さが８５ｍｍのキングサイズのフィルタシガレットであり、その本数は２０本である。
　内体８の内包紙１２（図６参照）は矩形形状をなし、たばこ商品１０の商品束の回りに折り込まれ、この商品束を密封する内箱本体１３を形成する。より詳しくは、先ず、内包紙１２は商品束の長手方向に沿って巻き付けられ、そして、商品束の上部にて、その両端縁を合掌形態で重ね合わした折り重なり部分５５が形成される。この折り重なり部分５５は、外側包紙５４と内側包紙５６が重なって形成されている。このような折り重なり部分５５は内包紙１２の幅方向全域に亘って延び、この後、図４から明らかなように外側包紙５４は商品束の下部に向けて折り込まれ、上述の巻き付けにより形成された内箱本体１３の前面５２に重ね合わされる。
　上述した折り重なり部分５５が形成されると、内包紙１２は商品束の両側からそれぞれ突出する矩形部位を形成する。これら矩形部位はその上下でのガセット折りを経て、対応する側の商品束の側面を覆うべく折り込まれ、内箱本体１３の側面をそれぞれ形成する。ここでの折り込みは、この内箱本体１３の側面の中央にて合掌状態で重ね合わせた縦シール５０を形成し、この縦シール５０は内箱本体１３の側面全域に亘って、その長手方向に延びている。この後、縦シール５０は例えば内箱本体１３の前面５２に向けて折り込まれることで、内箱本体１３の側面に重ね合わされ、この時点で、内体８の成形が完了する。
　更に詳しくは、上述した折り重なり部分５５は、一方の縦シール５０から内体８の幅方向全域に亘って横断し、そして、他方の縦シール５０まで延びている。なお、折り重なり部分５５の両端部は縦シール５０とオーバラップした状態にある。
　図４に示すように、内箱本体１３の上面から前面上部に亘って、平行な２本のハーフカットライン（開封伝播ライン）１が形成されている。このハーフカットライン１は、後述するように、内包紙１２（図６参照）を構成する層の一部を残して切断ラインを形成したものである。また、この２本のハーフカットライン１と連続してカットライン（開封開始ライン）３が形成されている。より詳しくは、カットライン３の両端はハーフカットライン１と連続し、略Ｖ字形状に形成される。以下では、カットライン３は、内包紙１２を貫通して切り込まれたものとして説明する。カットライン３は、ハーフカットライン１と同様に、内包紙の一部を残して切り込んで形成してもよい。
　上述した折り重なり部分５５では、内側包紙５６と外側包紙５４がヒートシールにより接着されている。ヒートシールが施されるヒートシール部１１は、カットライン３を囲んだ位置に形成される。より詳しくは、ヒートシール部１１は、カットライン３を囲み、内箱本体１３の前面の両側縁に亘って形成される。これにより、内体８の内部と外部におけるカットライン３を介した空気の流通を確実に遮断することができる。また、上述したように、カットライン３と連続したハーフカットライン１は、完全に内包紙１２を貫通していないので、ヒートシール部１１、縦シール５０と相俟って、内体８の密封は確保されている。したがって、外箱本体４をフィルム材で覆うことなく、内体８に収容された被収容物（たばこ商品１０）に対する外部からの影響を防止することができる。
　カットライン３の上側で、かつヒートシール部１１の下側における外側包紙５４の外面と、前リッドたるタング７のタング本体３６の内面は接着剤９により接着される。より詳しくは、カットライン３の上側に沿った位置（図では４カ所）における外側包紙５４の外表面と、タング本体３６の内面に固定された切欠片２８の内面が接着剤９により接着される。したがって、図２に示すように、リッド本体たるタングリッド６を回動させたときに、これに伴ってカットライン３より上側の外側包紙が引っ張られ、カットライン３の上側のヒートシール部１１がはがされ、ハーフカットライン１に沿って内包紙１２が切断される。すなわち、図５に示すように、ハーフカットライン１とカットライン１で囲まれた内包紙１２が内箱本体１３の上面後端縁を軸にして回動し、開いた状態となる。これにより、内箱本体１３に収容された被収容物（たばこ商品１０）を開口端から取り出せるようになる。すなわち、タングリッド６を回動させる動作のみで、内体８の密封を解き、たばこ商品１０を取り出すことができる状態にすることができる。従来では、ハーフカットライン１の部分にミシン目を入れることが主流であったが、これをヒートシール材１９を残したハーフカットライン１とすることにより、密封性を確保しつつ、開封性の向上を図ることができる。
　また、カットライン３を略Ｖ字形状にすることにより、タングリッド６を回動させるときにその負荷を低減させることができ、ハーフカットライン１に沿ってきれいに内体８を開封することができる。
　図６は、内包紙の内面側を示した展開図である。図７は図６のＡ－Ａ断面図である。
　内包紙１２は、略矩形状をなしており、図６中の１点鎖線は、商品束が内包紙１２により包み込まれたとき、内包紙１２に形成される折込み線２１を示している。この展開図から明らかなように、折込み線２１により区画された内包紙１２の各領域は前述した内箱本体１３の各部を形成する。図７に示すように、内包紙１２は紙１５とフィルム材１７とヒートシール材１９の３層構造からなる。フィルム材１７は例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）である。ヒートシール材１９は熱溶着性フィルムにより形成されており、このヒートシール材１９により前述したヒートシール部１１及び縦シール５０の形成を可能とする。なお、内包紙１２を折り込んだ際に、ヒートシール材１９が内側となる。
　より詳しくは、内包紙１２の各領域には、内箱本体１３の前面５２の一部となる内側包紙５６、内箱本体１３の底面となる底面領域８０、内箱本体１３の後面となる後面領域８６、内箱本体１３の上面となる上面領域９２及び内箱本体１３の前面５２の外側包紙５４が含まれている。更に、領域５６，８０，８６，９２，５４の左右には、内箱本体１３の側面を形成する側面領域６６，８２，８８，９４，１００がそれぞれ位置している。
　前述の説明から明らかなように、外側包紙５４と内側包紙５６は互いに重ね合わされ、ヒートシールにより、折り重なり部分５５を形成する。また、左右の側面領域においては、同一側の側面領域の外側縁部５０ａが互いに重ね合わされ、ヒートシールにより縦シール５０をそれぞれ形成する。なお、縦シール５０は折り重なり部分５５の端部を含んでいる。
　また、図６から明らかなように、外側包紙５４には、前述した略Ｖ字形状のカットライン３が形成されている。一方、上面領域９２と外側包紙５４に亘って、平行な２本のハーフカットライン１が形成されている。ハーフカットライン１は、図７に示すように、紙１５を切断してフィルム材１７まで切り込みが到達したものであり、残りのフィルム材１７と、ヒートシール材１９を残したものである。ただし、ハーフカットライン１の切り込み深さはこれに限定されるものではなく、紙１５の途中まで切り込まれていてもよいし、ヒートシール材１９の途中まで切り込まれていてもよい。内包紙１２の一部を残すようにして切り込まれていれば、どの層まで切り込まれているかは特に限定されない。このような構成により、ハーフカットライン１の部分では、空気が流通することはない。なお、図７では、ハーフカットライン１をわかりやすいように大きく表示している。このように、内包紙１２にカットライン３とハーフカットライン１を設けるだけで密封性が確保される内体８を形成することができるので、内包紙１２としてロール紙を用いることができ、生産性が向上する。なお、内包紙１２としては、枚葉紙を用いてもよい。また、ハーフカットラインは紙１５およびフィルム材１７を切断してヒートシール材１９のみを残して形成してもよい。
　更に、側面領域８２，９４内の１点鎖線は、これら側面領域８２，９４にて前述のガセット折りがなされることを示す。
　本発明は上述した一実施例に制約されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、本実施例では、キングサイズのたばこ商品の２０本パックを１個収容するタイプについて説明したが、長さが９５ｍｍ程度のスーパーキングサイズのたばこ商品２０本を収容するインナパック１個を収容するタイプに適用しても構わない。また、収容できる商品としては、たばこ商品に限定されるものではなく、お菓子などの食品等他の商品であってもよく、本発明のシガレットパッケージは、これら商品のパッケージとしても適用することができる。
１　　　　　　ハーフカットライン
２　　　　　　パッケージ
３　　　　　　カットライン
４　　　　　　ケース本体
５　　　　　　リッド
６　　　　　　タングリッド
７　　　　　　タング
８　　　　　　内体
９　　　　　　接着剤
１０　　　　　たばこ商品
１１　　　　　ヒートシール部
１２　　　　　内包紙
１３　　　　　内箱本体
１４　　　　　前壁
１５　　　　　紙
１６　　　　　後壁
１７　　　　　フィルム材
１８　　　　　側壁
１９　　　　　ヒートシール材
２０　　　　　底壁
２１　　　　　折り込み線
２２　　　　　開口端
２４　　　　　切欠
２６　　　　　差込スリット
２８　　　　　切欠片
３０　　　　　リッドヒンジ
３２　　　　　インナトップフラップ
３４　　　　　タングヒンジ
３６　　　　　タング本体
３８　　　　　差込み片
４０　　　　　耳部材
４４　　　　　ヒンジ
５０　　　　　縦シール
５２　　　　　前面
５４　　　　　外側包紙
５６　　　　　内側包紙

Claims (3)

  1. 　前面上部に設けられた切欠と連続して上面に形成された開口端とを有する略直方体形状の外箱本体と、
    　前記開口端の後縁にリッドヒンジを介して回動可能に連結されたリッド本体であって、前記開口端を覆う上リッドと、前記切欠を含んだ外箱本体の前面上部を覆う前リッドと、を含むリッド本体と、
    　フィルム材を紙とヒートシール材で挟み込んだ略矩形の内包紙を折り込んで前面上部で前記内包紙が一部折り重なって接着により密封されて略直方体形状に形成され、前記外箱本体内に収容する内箱本体からなる内体であって、
    前記内箱本体の上面から前面上部に亘って略平行に延びる２本の開封伝播ラインと、両端が前記開封伝播ラインと連続するように前記折り重なり部分の外側包紙に形成されている開封開始ラインと、該開封開始ラインを囲んで前記内箱本体の前面上部における内側包紙と前記外側包紙とを接着するヒートシール部と、を含む内体とからなり、
    　前記開封開始ラインの上側で、かつ前記ヒートシール部の下側における前記外側包紙の外面と前記前リッド内面とが接着され、
    　前記開封伝播ラインは、前記内包紙の一部を残して切り込まれて形成されていることを特徴とするシガレットパッケージ。
  2. 　前記開封開始ラインは、前記外側包紙を貫通して切り込まれて形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシガレットパッケージ。
  3. 　前記開封開始ラインは、略Ｖ字形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシガレットパッケージ。
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