WO2011065314A1 - 光ファイバ被覆除去器 - Google Patents

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WO2011065314A1
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heater
coating
support member
housing
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敏彦 本間
征一 福田
清志 中澤
昌弘 長谷川
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Sumitomo Electric Industries Ltd
SEI Optifrontier Co Ltd
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Sumitomo Electric Industries Ltd
SEI Optifrontier Co Ltd
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools

Definitions

  • the present invention relates to an optical fiber sheath remover.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-108836 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-337738 (Patent Document 2) disclose optical fiber coating removers used for such applications. These optical fiber sheath removers sandwich the end of a single-fiber or multiple-core optical fiber coated with resin with a remover body having a heater, and cover the end of the optical fiber core with a heater. Cut and extract while heating.
  • An object of the present invention is to provide an optical fiber sheath remover that can perform a sheath removal operation with a small amount of power consumption without causing a failure due to intrusion of water and without causing breakage or damage of the optical fiber core wire. It is in.
  • a sheath remover body and an optical fiber fixing portion provided so as to be able to contact with and separate from the sheath remover body.
  • the sheath remover body includes a housing having a sheath remover, a sheath Includes a heater support member housed in a housing recess formed in the removal portion, a heater mounted on the heater support member, and a cutting blade attached to the sheath removal portion, and is held by the optical fiber fixing portion
  • the coating near the end of the optical fiber core is cut with a cutting blade, and the end of the optical fiber is heated by a heater, and the optical fiber fixing part is separated from the coating remover main body, thereby
  • An optical fiber sheath remover is provided that pulls the core glass fiber from the sheath.
  • a space is formed between the housing recess and the heater support member, and the side surface of the heater support member and the inner surface of the housing recess are ribs formed in the heater support member or the housing recess. It is contacted through and seals the space.
  • the housing has a substrate housing portion for housing the circuit board, and a partition wall between the coating removing portion and the substrate housing portion, and a part of the heater support member serves as the partition wall.
  • the heater support member has a contact portion that contacts the partition wall and a relief portion that forms a gap with respect to the partition wall, and the coating removal unit and the substrate storage unit are liquid-tightly partitioned by the partition wall. It is preferable. It is preferable that a wall is erected at the bottom of the housing recess of the housing, and the heater support member is supported on the wall.
  • the space is preferably partitioned liquid-tightly by the wall, and wiring connected to the heater is preferably accommodated in one of the spaces divided by the wall.
  • the optical fiber sheath remover of the present invention it is possible to shorten the time required to raise the temperature to an optimum temperature for removing the sheath of the optical fiber core after energizing the heater, thereby realizing power saving. be able to.
  • the tensile force required to remove the coating can be reduced, and the coating can be removed smoothly and smoothly without breaking or damaging the optical fiber core wire.
  • an internal power supply When an internal power supply is used, its life can be prolonged, so that work can be performed for a long time, and work efficiency can be greatly improved.
  • the optical fiber sheath remover is used outdoors, it is possible to prevent water from entering the space between the heater support member and the housing recess, and to eliminate problems caused by water intrusion. it can.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an optical fiber sheath remover according to the present invention.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the state which opened the holder pressing lid and optical fiber pressing lid of the optical fiber coating removal machine of FIG.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the state which set the fiber holder holding the optical fiber core wire to the optical fiber coating removal machine of FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view taken along line AA in FIG. 4.
  • FIG. 5 is a diagram showing a part of the AA cross section in FIG. 4.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 13 is an enlarged partial view of FIG. 12.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an optical fiber coating remover 11 according to an embodiment of the present invention.
  • the optical fiber sheath remover 11 includes a sheath remover main body 12 and an optical fiber holder fixing portion (optical fiber fixing portion) 13 connected to one end side of the sheath remover main body 12.
  • the sheath remover body 12 has a sheath removing portion 31 on one end side to which the optical fiber holder fixing portion 13 is connected, and a power source portion 75 on the other end side.
  • An optical fiber pressing lid 32 is provided at the upper portion of the coating removing portion 31 so as to be freely opened and closed.
  • the optical fiber holder fixing portion 13 is provided with a holder pressing lid 22 at its upper portion so as to be freely opened and closed.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the holder pressing cover 22 and the optical fiber pressing cover 32 of the optical fiber coating remover 11 are opened.
  • the optical fiber holder fixing portion 13 is provided with two slide shafts 14 extending toward the sheath remover body 12, and the slide shafts 14 slide into the slide holes 15 of the sheath remover body 12. It is inserted as possible. Thereby, the optical fiber holder fixing
  • the direction in which the optical fiber holder fixing portion 13 is separated from the sheath remover main body 12 is referred to as the front of the optical fiber sheath remover 11.
  • a holder mounting portion 21 is formed on the upper surface of a portion exposed by opening the holder pressing lid 22 of the optical fiber holder fixing portion 13.
  • Cutting blades 34 ⁇ / b> A and 34 ⁇ / b> B are respectively attached to the upper front surface of the portion exposed by opening the optical fiber pressing lid 32 in the coating removing section 31 and the front surface of the optical fiber pressing lid 32.
  • the coating removal unit 31 includes an optical fiber core wire heating unit 41.
  • the optical fiber heating unit 41 includes a plate heater 42 and a heater support member 43 on which the heater 42 is mounted.
  • the sheath removing unit 31 is provided with a heater energization switch (not shown) that is turned on and off by opening and closing the optical fiber holding lid 32. When the optical fiber holding lid 32 is closed, the heater energization switch is turned on and power is supplied to the heater 42.
  • the power supply unit 75 is provided with an operation unit 78 having various display LEDs such as a heater energization confirmation LED and a temperature display LED, and various switches such as a power switch and a temperature adjustment switch.
  • a detachable lid 76 is provided around the operation unit 78 so as to cover the circuit board 77 (FIG. 5) that controls the supply of current to the heater 42.
  • the power supply unit 75 can accommodate 4 to 8 1.2 to 1.5 volt batteries as internal power supplies.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the fiber holder 2 holding the optical fiber core wire 1 is set in the optical fiber sheath remover 11.
  • the optical fiber core 1 is obtained by covering a glass fiber 1a with a coating 1b made of resin.
  • the vicinity of the end of the optical fiber core wire 1 is held by the optical fiber holder 2, and the optical fiber holder 2 is placed on the holder mounting portion 21.
  • the optical fiber holder 2 is held by the optical fiber holder fixing portion 13 by closing the holder pressing lid 22 while the optical fiber holder 2 is placed on the holder mounting portion 21. Further, by closing the optical fiber holding lid 32 with respect to the coating removing portion 31, only the coating 1b of the optical fiber core wire 1 is cut by the cutting blades 34A and 34B.
  • the length of the coating removal target portion of the optical fiber core 1 can be determined.
  • the power cord 81 can be inserted into and removed from the power source 75, and power can be supplied from an external power source by inserting the power cord 81.
  • FIG. 4 is a plan view of the sheath remover body 12 with the lid removed.
  • FIG. 5 is a perspective view taken along the line AA in FIG.
  • the optical fiber core heating part 41 is accommodated in an accommodation recess 51 formed in the sheath removal part 31 in the housing 12a constituting the sheath remover main body 12.
  • a substrate storage portion 74 is provided below the lid 76 of the power supply portion 75, and a circuit substrate 77 that controls the supply of current to the heater 42 is stored in the substrate storage portion 74.
  • a wiring housing recess 79 capable of housing the wiring 42 a connected to the heater 42 is formed on the coating removing portion 31 side of the power supply unit 75.
  • the circuit board 77 and the wiring housing recess 79 are sealed by attaching the lid 76.
  • FIG. 6 is a perspective view of the optical fiber heating section 41 as viewed from above
  • FIG. 7 is a perspective view as viewed from below.
  • a storage groove 44 (FIGS. 4 and 5) extending in the longitudinal direction is formed at the center in the left and right width direction, and the heater 42 is stored in the storage groove 44.
  • a fixing member 45 is fixed by screws 46 on both sides of the storage groove 44, and the heater 42 is fixed to the heater support member 43 by the fixing member 45.
  • U-shaped or U-shaped engagement ribs 47 and 48 are formed on the lower surface of the heater support member 43 at intervals in the longitudinal direction at the center position in the width direction.
  • Side ribs 61 extending in the front-rear direction are formed on both side surfaces of the heater support member 43 in the left-right width direction. Further, the heater support member 43 has a rear end portion formed as a contact portion 71, and a relief portion 72 is formed below the contact portion 71. Furthermore, an engagement portion 66 having step portions 66a on both sides is formed at the rear end of the heater support member 43.
  • FIG. 8 is a perspective view of the housing 12a constituting the sheath remover main body 12 as viewed from the front side
  • FIG. 9 is a perspective view of the same as viewed from the rear side
  • FIG. 10 is a plan view of the housing 12a.
  • the accommodation recess 51 is provided with a vertical wall (wall portion) 52 and a pair of vertical walls (wall portions) 53 extending in the axial direction of the sheath remover main body 12 at the bottom 51 a.
  • the vertical wall 52 is formed on the front end side of the sheath remover main body 12, and the vertical wall 53 is formed on the rear end side of the vertical wall 52.
  • the vertical wall 52 is disposed at the center in the width direction of the sheath remover main body 12, and the vertical wall 53 is disposed at a distance from the center of the sheath remover main body 12 in the width direction. Further, between the vertical wall 52 and the vertical wall 53, a vertical wall 52 and a horizontal wall (wall portion) 54 connected to the end of the vertical wall 53 are formed.
  • the sheath remover body 12 is provided with a pair of partition walls 65 on the rear end side of the optical fiber core heating unit 41.
  • the partition wall 65 is formed with two step portions 65a and 65b having different heights at the upper end.
  • engaging recesses 59 and 60 are formed on the front end side and the rear end side of the vertical wall 52, respectively.
  • FIG. 11 is a view showing a part of the AA cross section in FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • the optical fiber heating unit 41 is accommodated in the accommodating recess 51 while being placed on the upper ends of the vertical walls 52 and 53 and the horizontal wall 54.
  • a heat insulating space (space) 55 is formed between the heater support member 43 and the housing 12a.
  • the space surrounded by the vertical wall 53 and the horizontal wall 54 is formed as a wiring space portion (space portion) 56.
  • the wiring 42a connected to the heater 42 (FIGS. 4 and 5). Can be accommodated.
  • the heat insulating space 55 and the wiring space 56 are liquid-tightly partitioned by the vertical wall 53 and the horizontal wall 54.
  • female thread portions 57 are formed on both sides of the vertical wall 52 (FIGS. 8, 9, and 10), and the screw 58 is screwed to the female thread portion 57 so that the heater support member 43 is attached. It is fixed to the housing 12a.
  • FIG. 13 is an enlarged partial view of FIG.
  • the tips of the side ribs 61 formed on both side surfaces thereof contact the inner surface of the side wall 51b that forms the housing recess 51 of the housing 12a.
  • the heat insulation space 55 and the wiring space 56 are sealed, and the heater support member 43 is positioned.
  • the side ribs 61 are formed so as to be extremely thinner than the thickness of the side surface of the heater support member 43, and thereby the contact area of the heater support member 43 with the housing 12a is made as small as possible.
  • FIG. 14 is an enlarged perspective view of the rear end side of the coating removal portion.
  • the bottom portion of the engaging portion 66 of the heater support member 43 is placed on the step portion 65a of the partition wall 65, and the step portion 66a of the engaging portion 66 is placed on the step portion 65b of the partition wall 65, thereby supporting the heater.
  • the rear end side of the member 43 is supported by the partition wall 65.
  • the heater support member 43 is positioned with respect to the partition wall 65 by the contact portions 71 of the heater support member 43 coming into contact with the respective partition walls 65, and the heater support member 43 is formed at the location where the escape portion 72 of the heater support member 43 is formed.
  • a gap is formed between the wall and the partition wall 65.
  • the sheath removing portion 31 and the substrate housing portion 74 including the wiring housing recess 79 are partitioned liquid-tightly by the partition wall 65. Thereby, even when water enters from the vicinity of the coating removing unit 31, it is possible to prevent water from directly entering the substrate and the power supply unit. Furthermore, since the wiring housing recess 79 also serves as a liquid reservoir, it is possible to further prevent moisture from directly entering the substrate and the power supply unit. In addition, a drainage hole is provided near the bottom of the wiring housing recess 79, and a backflow prevention valve from the outside is provided in the hole, so that moisture entering the inside can be easily removed to the outside. It is also preferable.
  • the optical fiber pressing lid 32 and the holder pressing lid 22 are opened, and the optical fiber holder 2 to which the optical fiber core wire 1 is attached is set on the holder mounting portion 21. Thereby, the front end side of the optical fiber core wire 1 is disposed on the heater 42.
  • the holder pressing lid 22 is closed and the optical fiber pressing lid 32 is closed. Then, only the coating 1b of the optical fiber core wire 1 is cut by the two cutting blades 34A and 34B, and the heater energization switch is turned on by closing the optical fiber holding lid 32, and the heater 42 is energized. . Then, the coating 1b of the coating removal target portion of the optical fiber core 1 placed on the heater 42 is heated at high speed by the heater 42 and softens.
  • the coating remover body 12 and the optical fiber holder fixing unit 13 are respectively gripped, and the optical fiber holder The fixing portion 13 is moved in a direction in which the fixing portion 13 is separated from the sheath remover body 12. In this way, only the coating 1b that has been heated and softened on the tip side with respect to the portion cut by the two cutting blades 34A and 34B is removed, and the glass fiber 1a is exposed at the end of the optical fiber core wire 1.
  • the heater energization switch is turned off, the energization to the heater 42 is stopped, and unnecessary power consumption in the heater 42 during standby is prevented. .
  • FIG. 15 shows the temperature distribution in the width direction of the optical fiber core heating section 41 when the heater 42 is energized to generate heat.
  • the heater support member 43 comes into contact with the housing 12a via the side ribs 61, and the contact area is reduced.
  • the housing 12a and the heater support member The heat insulation space 55 and the wiring space 56 are formed between the heat insulation space portion 43 and the heat insulation layer, so that the heat of the heater 42 is not easily transmitted to the housing 12a side. Accordingly, heat transfer from the heater support member 43 (width W2) to the housing 12a is suppressed, and the entire width direction width (width W1) of the heater 42 becomes high as shown by a solid line in FIG.
  • the coating removal target portion of the optical fiber core 1 placed on the heater 42 can be softened by raising its temperature extremely quickly and satisfactorily, and the end of the optical fiber core 1 can be smoothly and satisfactorily
  • the coating 1b can be removed smoothly and the glass fiber 1a can be exposed.
  • a space is not provided between the housing 12a and the heater support member 43, and the side ribs 61 are not formed on both side surfaces of the heater support member 43. Both side surfaces are largely brought into contact with the inner surface of the side wall 51 b of the housing recess 51 in the housing 12 a, and the heat of the heater 42 is transmitted to the housing 12 a side through the heater support member 43.
  • the optical fiber core heating unit 41 only the central portion in the width direction of the heater 42 is hot, and the temperature is lowered around the periphery. Therefore, it takes time to sufficiently raise the temperature of the coating removal target portion of the optical fiber core 1 placed on the heater 42, and power consumption increases.
  • the transmission of heat from the heater 42 to the housing 12a can be suppressed as much as possible. Therefore, it is possible to shorten the time required to raise the temperature to an optimum temperature for removing the coating 1b of the optical fiber core wire 1 after energizing the heater 42, thereby realizing power saving. Moreover, the pulling force required for the removal of the coating 1b can be reduced, and the removal operation of the coating 1b can be performed smoothly and smoothly without damage or damage to the optical fiber core wire 1.
  • the life of the internal power supply can be extended, so that work can be performed for a long time and work efficiency can be greatly improved.
  • the heat insulating space 55 and the wiring space 56 are sealed by contacting the side wall 51b of the housing recess 51 of the housing 12a via the side ribs 61 formed on both side surfaces of the heater support member 43, and the outside and the liquid. Even if the optical fiber sheath remover 11 is used outdoors, it is possible to prevent water from entering the heat insulating space 55 and the wiring space 56 because the optical fiber sheath remover 11 is used outdoors. The trouble due to can be eliminated.
  • the contact portion 71 of the heater support member 43 is in contact with the partition wall 65 at the support portion of the heater support member 43 in the partition wall 65, and a clearance is formed with respect to the partition wall 65 in the escape portion 72 below the contact portion 71. Therefore, heat transfer from the support location in the partition wall 65 to the housing 12a can be suppressed as much as possible.
  • the coating removal unit 31 and the substrate storage unit 74 are liquid-tightly partitioned by the partition wall 65, water enters from the coating removal unit 31 side to the substrate storage unit 74 side in which the circuit board 77 is stored. Can be reliably prevented, and the occurrence of problems due to water adhering to the circuit board 77 can be prevented.
  • the housing support member 43 is provided from the lower side of the heater support member 43. Heat transfer to the body 12a can be suppressed as much as possible. Further, the lower side of the heater support member 43 by the vertical wall 52 and the horizontal wall 54 is formed into a heat insulating space 55 and a wiring space 56 that are liquid-tightly partitioned from each other, and the wiring 42 a connected to the heater 43 is accommodated in the wiring space 56. Therefore, even if water enters the heat insulating space 55, it is possible to prevent water from entering the wiring space 56 in which the wiring 42a is accommodated. Thereby, it is possible to prevent the occurrence of problems due to water adhering to the wiring 42 a connected to the heater 42.
  • the side ribs 61 may be formed not on the heater support member 43 side but on the inner surface of the side wall 51b of the housing recess 51.
  • the optical fiber sheath remover 11 includes a plurality of integrated optical fibers arranged in parallel. It can also be applied to an optical fiber core.
  • JP 2001-108836 A Japanese Patent Laid-Open No. 11-337738

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

　水の浸入による不具合なく、被覆除去に要する引っ張り力の低減を図り、良好に被覆除去作業を行うことが可能な光ファイバ被覆除去器を提供する。被覆除去部３１で被覆１ｂを切断して加熱した状態で光ファイバ固定部１３を被覆除去器本体１２から離間させることにより、ガラスファイバ１ａを被覆１ｂから引き抜く光ファイバ被覆除去器１１であって、被覆除去部３１は、ヒータ４２を搭載したヒータ支持部材４３を備え、ヒータ支持部材４３は、筐体１２ａに形成された収容凹部５１に収容され、収容凹部５１とヒータ支持部材４３との間には、断熱空間部５５が形成され、ヒータ支持部材４３の側面と収容凹部５１の側壁５１ｂの内面とが、ヒータ支持部材４３に形成された側方リブ６１を介して接触されて断熱空間部５５が封鎖されている。

Description

光ファイバ被覆除去器
　本発明は、光ファイバ被覆除去器に関する。
　近年、インターネットの急速な普及により高速データ通信の要求が高まっており、各家庭まで光ファイバを布設するＦＴＴＨ（Fiber To The Home）のサービスが拡大している。そのため、一般家庭で光接続用の光コネクタが取り扱われることが見込まれている。例えば、戸内で光通信機器に接続された光ファイバの被覆部を除去して光コネクタを取り付け、光接続用のアダプタに光コネクタを差し込むことで、家庭内の光通信機器をＦＴＴＨのネットワークに接続させることが考えられる。
　特開２００１－１０８８３６号公報（特許文献1）、特開平１１－３３７７３８号公報（特許文献２）は、このような用途で使用される光ファイバ被覆除去器を開示している。これらの光ファイバ被覆除去器は、樹脂によって被覆された単心または複数心の光ファイバ心線の端部をヒータを有する除去器本体で挟むと共に、その光ファイバ心線端部の被覆をヒータで加熱しながら切断して抜き取る。
　ところで、上記の光ファイバ被覆除去器では、被覆の加熱温度が低下すると被覆除去に大きな引っ張り力が必要となり、光ファイバ心線の破損や損傷を招くおそれがある。したがって、引っ張り力を低減させるために消費電力も多くせざるを得ない。そのため、バッテリーによって電力を供給する場合、バッテリーの駆動時間が短時間となり、作業効率の低下を招いてしまう。
　本発明の目的は、水の浸入による不具合なく、良好に光ファイバ心線の破断や損傷を招かずに少ない消費電力量で被覆除去作業を行うことが可能な光ファイバ被覆除去器を提供することにある。
　目的を達成するため、被覆除去器本体と、被覆除去器本体に対して接離可能に設けられた光ファイバ固定部とを備え、被覆除去器本体は、被覆除去部を有する筐体と、被覆除去部に形成されている収納凹部に収納されているヒータ支持部材と、ヒータ支持部材に搭載されているヒータと、被覆除去部に取り付けられている切断刃とを含み、光ファイバ固定部に保持された光ファイバ心線の端部近傍における被覆を切断刃によって切断すると共に光ファイバ心線の端部をヒータによって加熱した状態で光ファイバ固定部を被覆除去器本体から離間させることにより、光ファイバ心線のガラスファイバを被覆から引き抜く光ファイバ被覆除去器が提供される。この光ファイバ被覆除去器は、収容凹部とヒータ支持部材との間には、空間部が形成され、ヒータ支持部材の側面と収容凹部の内面とは、ヒータ支持部材または収容凹部に形成されたリブを介して接触されて空間部を封鎖している。
　本発明の光ファイバ被覆除去器において、筐体は、回路基板を収納する基板収納部と、被覆除去部と基板収納部との間の隔壁とを有し、ヒータ支持部材の一部が隔壁に支持され、ヒータ支持部材は、隔壁と接触する接触部と、隔壁に対して隙間を形成する逃げ部とを有し、被覆除去部と基板収納部とが、隔壁によって液密的に区画されているのが好ましい。筐体の収容凹部の底部には、壁部が立設され、ヒータ支持部材は、壁部上に支持されているのが好ましい。空間部は、壁部によって液密的に区画され、壁部によって分割された一方の空間部には、ヒータにつながる配線が収容されるのが好ましい。
　本発明の光ファイバ被覆除去器によれば、ヒータに通電してから光ファイバ心線の被覆の除去に最適な温度に昇温するまでに要する時間を短縮させることができ、省電力を実現することができる。被覆の除去に要する引っ張り力を低減させて光ファイバ心線の破損や損傷なく良好かつ円滑に被覆の除去作業を行うことができる。内部電源を使用する場合に、その寿命の長期化を図ることができるので、長時間の作業が可能となり、作業効率の大幅な向上を図ることができる。また、光ファイバ被覆除去器を屋外で用いた場合であっても、ヒータ支持部材と収容凹部の間の空間部への水の浸入を防止することができ、水の浸入による不具合をなくすことができる。
本発明に係る光ファイバ被覆除去器の実施形態を示す斜視図である。
図１の光ファイバ被覆除去器のホルダ押さえ蓋と光ファイバ押さえ蓋を開いた状態を示す斜視図である。
図１の光ファイバ被覆除去器に光ファイバ心線を保持したファイバホルダをセットした状態を示す斜視図である。
図１の光ファイバ被覆除去器における被覆除去器本体の蓋を取り外した状態での平面図である。
図４におけるＡ－Ａ断面での斜視図である。
図１の光ファイバ被覆除去器における光ファイバ心線加熱部を上方側から視た斜視図である。
図１の光ファイバ被覆除去器における光ファイバ心線加熱部を下方側から視た斜視図である。
図１の光ファイバ被覆除去器における被覆除去器本体を構成する筐体を前方側から視た斜視図である。
図１の光ファイバ被覆除去器における被覆除去器本体を構成する筐体を後方側から視た斜視図である。
図１の光ファイバ被覆除去器における被覆除去器本体を構成する筐体の平面図である。
図４におけるＡ－Ａ断面の一部を示す図である。
図４におけるＢ－Ｂ断面図である。
図１２の拡大部分図である。
被覆除去部の後端側の拡大斜視図である。
被覆除去部における温度分布を示す図である。
　本発明の実施形態が、以下において、図面を参照して説明される。図面は、説明を目的とし、発明の範囲を限定しようとするものではない。図面において、説明の重複を避けるため、同じ符号は同一部分を示す。図面中の寸法の比率は、必ずしも正確ではない。
　図１は、本発明の実施形態である光ファイバ被覆除去器１１を示す斜視図である。光ファイバ被覆除去器１１は、被覆除去器本体１２と、被覆除去器本体１２の一端側に連結された光ファイバホルダ固定部（光ファイバ固定部）１３とを有している。被覆除去器本体１２は、光ファイバホルダ固定部１３が連結された一端側に被覆除去部３１を有し、その他端側に電源部７５を有している。被覆除去部３１には、その上部に、光ファイバ押さえ蓋３２が開閉自在に設けられている。光ファイバホルダ固定部１３には、その上部にホルダ押さえ蓋２２が開閉自在に設けられている。
　図２は、光ファイバ被覆除去器１１のホルダ押さえ蓋２２と光ファイバ押さえ蓋３２を開いた状態を示す斜視図である。光ファイバホルダ固定部１３には、被覆除去器本体１２側へ延在する２本のスライドシャフト１４が設けられており、スライドシャフト１４は、被覆除去器本体１２の摺動孔１５内へ摺動可能に挿通されている。これにより、光ファイバホルダ固定部１３は、被覆除去器本体１２に対して接離可能にスライド自在である。なお、光ファイバホルダ固定部１３を被覆除去器本体１２から離間させる方向を、光ファイバ被覆除去器１１の前方と呼ぶこととする。光ファイバホルダ固定部１３のホルダ押さえ蓋２２を開いて露出した箇所の上面にはホルダ搭載部２１が形成されている。
　被覆除去部３１における光ファイバ押さえ蓋３２を開いて露出した箇所の上部前面、及び光ファイバ押さえ蓋３２の前面には、切断刃３４Ａ，３４Ｂがそれぞれ取り付けられている。また、被覆除去部３１は、光ファイバ心線加熱部４１を有している。光ファイバ心線加熱部４１は、板状のヒータ４２と、ヒータ４２を搭載したヒータ支持部材４３とを有している。また、被覆除去部３１には、光ファイバ押さえ蓋３２の開閉でスイッチがＯＮ／ＯＦＦされるヒータ通電スイッチ（図示省略）が設けられている。光ファイバ押さえ蓋３２を閉じると、このヒータ通電スイッチがＯＮになり、ヒータ４２へ電力が供給される。
　電源部７５には、ヒータ通電確認ＬＥＤ、温度表示ＬＥＤなどの各種表示用ＬＥＤ及び電源スイッチ、温度調整スイッチなどの各種スイッチを有する操作部７８が設けられている。操作部７８の周囲には、ヒータ４２への電流の供給を制御する回路基板７７（図５）を覆って、着脱可能な蓋体７６が設けられている。電源部７５には、内部電源として４～８本の１．２～１．５ボルト電池が収容可能である。
　図３は、光ファイバ被覆除去器１１に光ファイバ心線１を保持したファイバホルダ２をセットした状態を示す斜視図である。光ファイバ心線１は、ガラスファイバ１ａを樹脂からなる被覆１bで覆ったものである。光ファイバ心線１の端部近傍が光ファイバホルダ２により保持されて、光ファイバホルダ２は、ホルダ搭載部２１に載置されている。そして、光ファイバホルダ２をホルダ搭載部２１に載置した状態で、ホルダ押さえ蓋２２を閉じることにより、光ファイバホルダ２が光ファイバホルダ固定部１３に保持される。また、被覆除去部３１に対して光ファイバ押さえ蓋３２を閉じることにより、切断刃３４Ａ，３４Ｂによって光ファイバ心線１の被覆１ｂだけが切断される。光ファイバ心線１のファイバホルダ２に対する装着位置を調整することにより、光ファイバ心線１の被覆除去対象部分の長さを決めることができる。なお、電源部７５には、電源コード８１が挿抜可能であり、電源コード８１を挿し込むことにより、外部電源からの電力の供給が可能である。
　図４は、被覆除去器本体１２の蓋を取り外した状態での平面図である。図５は、図４におけるＡ－Ａ断面での斜視図である。光ファイバ心線加熱部４１は、被覆除去器本体１２を構成する筐体１２ａにおける被覆除去部３１に形成された収容凹部５１に収容されている。また、電源部７５の蓋体７６の下側には基板収納部７４が設けられており、基板収納部７４には、ヒータ４２への電流の供給を制御する回路基板７７が収納されている。また、電源部７５の被覆除去部３１側には、ヒータ４２につながる配線４２ａが収納可能な配線収納凹部７９が形成されている。電源部７５では、蓋体７６を取り付けることにより、回路基板７７及び配線収納凹部７９が密閉されるようになっている。
　図６は、光ファイバ心線加熱部４１を上方側から視た斜視図であり、図７は、下方側から視た斜視図である。ヒータ支持部材４３の上面には、左右の幅方向中央に、長手方向へ延在する収納溝４４（図４及び図５）が形成されており、収納溝４４にヒータ４２が収納されている。収納溝４４の両側部には、固定部材４５がねじ４６によってねじ止め固定され、固定部材４５によってヒータ４２がヒータ支持部材４３に固定されている。また、ヒータ支持部材４３の下面には、幅方向の中央位置に、平面視コ字状またはＵ字状の係合リブ４７，４８が長手方向に間隔をあけて形成されている。ヒータ支持部材４３の左右幅方向の両側面には、前後方向へ延在する側方リブ６１が形成されている。また、ヒータ支持部材４３は、その後端部が接触部７１として形成され、接触部７１の下方側には、逃げ部７２が形成されている。更に、ヒータ支持部材４３の後端には、両側部に段部６６ａを有する係合部６６が形成されている。
　図８は、被覆除去器本体１２を構成する筐体１２ａを前方側から視た斜視図であり、図９は、同じく後方側から視た斜視図である。図１０は、筐体１２ａの平面図である。収容凹部５１は、その底部５１ａに、被覆除去器本体１２の軸方向へ延在する縦壁（壁部）５２及び一対の縦壁（壁部）５３が立設されている。縦壁５２は、被覆除去器本体１２の先端側に形成され、縦壁５３は、縦壁５２よりも後端側に形成されている。縦壁５２は、被覆除去器本体１２の幅方向中央に配置され、縦壁５３は、被覆除去器本体１２の幅方向中央を挟んで互いに間隔をあけて配置されている。また、縦壁５２と縦壁５３との間には、縦壁５２及び縦壁５３の端部に連結した横壁（壁部）５４が形成されている。また、被覆除去器本体１２には、光ファイバ心線加熱部４１の後端側に、一対の隔壁６５が立設されている。隔壁６５には、その上端に高さの異なる二つの段部６５ａ，６５ｂが形成されている。
　また、収容凹部５１には、縦壁５２の先端側及び後端側に、それぞれ係合凹部５９，６０が形成されている。そして、収容凹部５１に光ファイバ心線加熱部４１を収容させると、ヒータ支持部材４３の係合リブ４７が係合凹部５９に係合され、ヒータ支持部材４３の係合リブ４８が係合凹部６０に係合される。これにより、光ファイバ心線加熱部４１は、被覆除去器本体１２の長手方向への移動が規制される。
　図１１は、図４におけるＡ－Ａ断面の一部を示す図である。図１２は、図４におけるＢ－Ｂ断面図である。光ファイバ心線加熱部４１は、縦壁５２，５３及び横壁５４の上端に載置された状態で収容凹部５１内に収容される。これにより、ヒータ支持部材４３と筐体１２ａとの間には、断熱空間部（空間部）５５が形成されている。また、縦壁５３及び横壁５４によって囲われた空間部は、配線空間部（空間部）５６として形成されており、配線空間部５６には、ヒータ４２につながる配線４２ａ（図４、図５）が収容可能である。そして、断熱空間部５５と配線空間部５６とは、縦壁５３及び横壁５４によって液密的に区画されている。収容凹部５１には、縦壁５２の両側部に雌ねじ部５７が形成されており（図８、図９、図１０）、雌ねじ部５７にねじ５８をねじ止めすることにより、ヒータ支持部材４３が筐体１２ａに固定されている。
　図１３は、図１２の拡大部分図である。ヒータ支持部材４３は、収容凹部５１内に収容された状態で、その両側面に形成された側方リブ６１の先端が、筐体１２ａの収容凹部５１を形成する側壁５１ｂの内面に接触し、これにより、断熱空間部５５及び配線空間部５６が封鎖されると共に、ヒータ支持部材４３の位置決めを図っている。側方リブ６１は、ヒータ支持部材４３の側面の厚みよりも極めて薄肉に形成されており、これにより、筐体１２ａへのヒータ支持部材４３の接触面積が極力小さくされている。
　図１４は、被覆除去部の後端側の拡大斜視図である。ヒータ支持部材４３の係合部６６の底部が隔壁６５の段部６５ａに載置され、また、係合部６６の段部６６ａが隔壁６５の段部６５ｂに載置され、これにより、ヒータ支持部材４３の後端側が隔壁６５に支持されている。ヒータ支持部材４３の接触部７１が、それぞれの隔壁６５に接触することでヒータ支持部材４３が隔壁６５に対して位置決めされ、ヒータ支持部材４３の逃げ部７２の形成箇所においては、ヒータ支持部材４３と隔壁６５との間に隙間が形成されている。
　そして、被覆除去器本体１２は、被覆除去部３１と配線収納凹部７９を含む基板収納部７４とが、隔壁６５によって液密的に区画されている。これにより、万一被覆除去部３１近傍より水分が浸入した際でも、基板及び電源部へ直接水分が浸入することを防ぐことができる。更には配線収納凹部７９が液溜の役割をも果たすことで、より一層基板及び電源部への水分の直接浸入を防ぐことができる。加えて、配線収納凹部７９の底部近傍に水抜き用の穴を設けると共に、この穴に外部からの逆流防止弁を設けることで、内部に侵入した水分を容易に外部に除去可能な構造とすることも好ましい。
　次に、光ファイバ被覆除去器１１によって光ファイバ心線１の端部の被覆１ｂを除去し、ガラスファイバ１ａを露出させる方法について説明する。始めに、光ファイバ押さえ蓋３２及びホルダ押さえ蓋２２を開き、ホルダ搭載部２１に、光ファイバ心線１を取り付けた光ファイバホルダ２をセットする。これにより、光ファイバ心線１の先端側はヒータ４２上に配置される。
　次に、ホルダ押さえ蓋２２を閉じると共に、光ファイバ押さえ蓋３２を閉じる。すると、２枚の切断刃３４Ａ，３４Ｂによって光ファイバ心線１の被覆１ｂのみが切断されると共に、光ファイバ押さえ蓋３２を閉じたことによってヒータ通電スイッチがＯＮになり、ヒータ４２が通電される。そして、ヒータ４２上に載置された光ファイバ心線１の被覆除去対象部分の被覆１ｂが、ヒータ４２によって高速昇温され軟化する。
　光ファイバ心線１の被覆１ｂが被覆除去最適温度に達したことを操作部７８の表示用ＬＥＤによって確認したら、被覆除去器本体１２と光ファイバホルダ固定部１３とをそれぞれ把持し、光ファイバホルダ固定部１３を被覆除去器本体１２より離間させる方向に動かす。このようにすると、２枚の切断刃３４Ａ、３４Ｂによる切断箇所よりも先端側で加熱されて軟化した被覆１ｂのみが除去され、光ファイバ心線１の端部でガラスファイバ１ａが露出される。被覆除去作業が終了した時点で、光ファイバ押さえ蓋３２を開くと、ヒータ通電スイッチがＯＦＦになり、ヒータ４２への通電が停止され、待機時におけるヒータ４２での無駄な電力消費が防止される。
図１５は、ヒータ４２に通電して発熱させた際の光ファイバ心線加熱部４１の幅方向の温度分布を示している。本発明の実施形態である光ファイバ被覆除去器１１は、ヒータ支持部材４３が側方リブ６１を介して筐体１２ａに接触し接触面積が小さくなっており、かつ、筐体１２ａとヒータ支持部材４３との間に断熱空間部５５及び配線空間部５６が形成され断熱層となっているので、ヒータ４２の熱が筐体１２ａ側へ伝達しにくい構造を有している。したがって、ヒータ支持部材４３（幅Ｗ２）から筐体１２ａへの熱伝達が抑制されて、図１５中に実線で示すようにヒータ４２の幅方向全域（幅Ｗ１）が高温となる。これにより、ヒータ４２上に載置された光ファイバ心線１の被覆除去対象部分を、極めて迅速かつ良好に昇温させて軟化させることができ、円滑かつ良好に光ファイバ心線１の端部で被覆１ｂを円滑に除去し、ガラスファイバ１ａを露出させることができる。
　これに対して、筐体１２ａとヒータ支持部材４３との間に空間部を設けず、また、ヒータ支持部材４３の両側面に側方リブ６１を形成しない構造であると、ヒータ支持部材４３の両側面を筐体１２ａにおける収容凹部５１の側壁５１ｂの内面へ大きく接触させヒータ４２の熱がヒータ支持部材４３を介して筐体１２ａ側へ伝達されてしまう。そのような構造であると、光ファイバ心線加熱部４１は、図１５中破線で示すようにヒータ４２の幅方向中心部だけが高温となり、その周囲は温度が低下した状態となる。したがって、ヒータ４２上に載置された光ファイバ心線１の被覆除去対象部分を十分に昇温させるまでに時間を要し、消費電力が多くなってしまう。
　本発明の実施形態である光ファイバ被覆除去器１１によれば、ヒータ４２の熱の筐体１２ａへの伝達を極力抑えることができる。よって、ヒータ４２に通電してから光ファイバ心線１の被覆１ｂを除去するために最適な温度に昇温するまでに要する時間を短縮させることができ、省電力を実現することができる。また、被覆１ｂの除去に要する引っ張り力を低減させて光ファイバ心線１の破損や損傷なく良好かつ円滑に被覆１ｂの除去作業を行うことができる。
　内部電源を使用する場合には、その寿命の長期化を図ることができるので、長時間の作業が可能となり、作業効率の大幅な向上を図ることもできる。また、ヒータ支持部材４３の両側面に形成された側方リブ６１を介して筐体１２ａの収容凹部５１の側壁５１ｂに接触されて断熱空間部５５及び配線空間部５６が封鎖されて外部と液密的に区画されているので、光ファイバ被覆除去器１１を屋外で用いた場合であっても、断熱空間部５５及び配線空間部５６への水の浸入を防止することができ、水の浸入による不具合をなくすことができる。
　また、ヒータ支持部材４３の隔壁６５における支持箇所では、ヒータ支持部材４３の接触部７１だけが隔壁６５と接触し、接触部７１の下方側の逃げ部７２では、隔壁６５に対して隙間が形成されるので、隔壁６５における支持箇所から筐体１２ａへの熱の伝達も極力抑えることができる。しかも、被覆除去部３１と基板収納部７４とが、隔壁６５によって液密的に区画されているので、被覆除去部３１側から回路基板７７が収納された基板収納部７４側への水の浸入を確実に防止することができ、回路基板７７に水が付着することによる不具合の発生を防止することができる。
　また、ヒータ支持部材４３は、筐体１２ａの収容凹部５１の底部５１ａに立設された縦壁５２，５３及び横壁５４上に支持された構造であるので、ヒータ支持部材４３の下方側から筐体１２ａへの熱の伝達も極力抑えることができる。また、縦壁５２及び横壁５４によってヒータ支持部材４３の下方側が、互いに液密的に区画された断熱空間部５５と配線空間部５６とされ、配線空間部５６にヒータ４３につながる配線４２ａが収容されているので、万一断熱空間部５５内に水が浸入したとしても、配線４２ａが収容された配線空間部５６への水の浸入を防止することができる。これにより、ヒータ４２につながる配線４２ａに水が付着することによる不具合の発生を防止することができる。
　なお、側方リブ６１はヒータ支持部材４３側ではなく、収容凹部５１の側壁５１ｂの内面に形成しても良い。また、上記実施形態では、単心の光ファイバ心線１の被覆１ｂを除去する場合を例示して説明したが、光ファイバ被覆除去器１１は、並列に配列されて一体化された複数心の光ファイバ心線にも適用可能である。
特開２００１－１０８８３６号公報 特開平１１－３３７７３８号公報

Claims (4)

  1. 　被覆除去器本体と、前記被覆除去器本体に対して接離可能に設けられた光ファイバ固定部とを備え、前記被覆除去器本体は、被覆除去部を有する筐体と、前記被覆除去部に形成されている収納凹部に収納されているヒータ支持部材と、前記ヒータ支持部材に搭載されているヒータと、前記被覆除去部に取り付けられている切断刃とを含み、前記光ファイバ固定部に保持された光ファイバ心線の端部近傍における被覆を前記切断刃によって切断すると共に前記光ファイバ心線の端部を前記ヒータによって加熱した状態で前記光ファイバ固定部を前記被覆除去器本体から離間させることにより、前記光ファイバ心線のガラスファイバを前記被覆から引き抜く光ファイバ被覆除去器であって、
    　前記収容凹部と前記ヒータ支持部材との間には、空間部が形成され、
    　前記ヒータ支持部材の側面と前記収容凹部の内面とは、前記ヒータ支持部材または前記収容凹部に形成されたリブを介して接触されて前記空間部を封鎖している光ファイバ被覆除去器。
  2. 　前記筐体は、回路基板を収納する基板収納部と、前記被覆除去部と前記基板収納部との間の隔壁とを有し、
    　前記ヒータ支持部材の一部が前記隔壁に支持され、前記ヒータ支持部材は、前記隔壁と接触する接触部と、前記隔壁に対して隙間を形成する逃げ部とを有し、前記被覆除去部と前記基板収納部とが、前記隔壁によって液密的に区画されている請求項1に記載の光ファイバ被覆除去器。
  3. 　前記筐体の前記収容凹部の底部には、壁部が立設され、前記ヒータ支持部材は、前記壁部上に支持されている請求項１または２に記載の光ファイバ被覆除去器。
  4. 　前記空間部は、前記壁部によって液密的に区画され、前記壁部によって分割された一方の空間部には、前記ヒータにつながる配線が収容される
    請求項１から３の何れか一項に記載の光ファイバ被覆除去器。
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