WO2011099561A1

WO2011099561A1 - 清掃具

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Publication number: WO2011099561A1
Application number: PCT/JP2011/052867
Authority: WO
Inventors: 加藤　誠; 藤波　進; 三宮　公江; 幸男野田; 平田　智久; 裕濱野; 拓明原田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2010-02-12
Filing date: 2011-02-10
Publication date: 2011-08-18
Anticipated expiration: 2012-08-12
Also published as: TWI645825B; KR20120118492A; KR20130014601A; SG193147A1; AU2011215221B2; MY165926A; KR101369025B1; MY175012A; CN105476574A; CN105476568A; TWI660706B; CN105476568B; RU2532159C2; EP2534994B1; KR101369133B1; CN102753076A; CN105476574B; EP2534994A1; US8793831B2; TW201611771A

Abstract

　ベース体（１５）の下面は、清掃具本体（１１）によって清掃を行う所定の方向Ｘと、平面視して垂直な方向Ｙでの断面が山部（１７）と谷部（１８）とが交互に連続配置された波形断面形状となっている波形凹凸面部（１９）を備える。波形凹凸面部（１９）の谷部（１８）は、ベース体（１５）の所定の方向Ｘと対向する辺部（１５ａ）に端部が開口していると共に、所定の方向Ｘに対して斜めに延設して、清掃シート（１３）への塵埃等の付着物を被清掃面の払拭に伴って斜め方向に誘導する斜め谷部（１８ａ）を有している。

Description

清掃具

　本発明は、清掃面を覆って清掃シートが装着された清掃具本体により被清掃面の塵埃や汚れを取り除く清掃具に関する。

　清掃面を覆って不織布等からなる清掃シートが装着された清掃具本体によって床面等の被清掃面の塵埃や汚れを取り除く清掃具は、清掃具本体に取り付けられたハンドル部を手で持って被清掃面を払拭することにより清掃シートに塵埃や汚れを付着させて、手軽に清掃を行うことができる。

　かかる清掃具によれば、清掃面となる清掃具本体の下面が単に平坦な面であると、清掃面の周縁部分に塵埃や汚れが付着し易くなって、清掃面の全体で被清掃面を払拭することが困難になることから、清掃具本体の清掃面の形状を工夫することで清掃効率を向上させた清掃具が種々開発されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

　また、床面の清掃を行う清掃具として、モップや清掃シート等が取り付けられる清掃ヘッドと、清掃ヘッドの上面にジョイント部を介して回転可能に連結される柄とからなる清掃具が種々知られている。これらの清掃具は、清掃ヘッドに対して柄を上下方向に回転させるのみならず、ジョイント部を中心とする周方向にも柄を３６０度回転可能となっているものが一般的であり、これによって清掃ヘッドの清掃面を任意の方向に向けながら、床面等の清掃を効率良く行うことが可能になる（例えば、特許文献３参照）。

　また、このような清掃具の柄として、一方の円筒状パイプのオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴とを合致させて外側から係合突起を係止すると共に、オス側端部とメス側端部との継ぎ目部を外側から覆ってスリーブ状部材を取り付けて構成されるパイプの連結構造によって、複数の円筒状パイプを軸方向に連結一体化したものが開発されている（例えば、特許文献４参照）。

　また、このような上下方向及び周方向にも柄を回転可能とするジョイント部の構造としては、例えば清掃ヘッドの上面中央部分に設けられた二股状のヘッド側ヨーク部と、柄の下端部に設けられた二股状の柄側ヨーク部とを、中心軸が直交する第１回動軸心部と第２回動軸心部とを備える連結部材を介して連結したものが一般に知られている（例えば、特許文献３参照）。

　また、床面を払拭して塵埃や汚れを取り除く清掃具として、モップ等による清掃具本体に、立ったまま清掃作業を行うのに適した例えば１００～１５０ｃｍ程度の長さの柄を連結した清掃具が多用されている。

　また、使用しないときに壁面等に設けたフック部材から吊り下げて、清掃具本体が傷まないようにしたり、清掃具を安定した状態で収納できるようにするために、柄の端部に合成樹脂製のエンドキャップを取り付けて、吊り下げを容易にした清掃具も知られている（例えば、特許文献５参照）。

　また、床面の清掃を行う清掃用具として、使い捨て用の清掃シートが着脱交換可能に装着される清掃ヘッドと、清掃ヘッドの上面部にジョイント部を介して回転可能に連結される柄とからなる清掃用具が種々知られている。これらの清掃用具は、清掃ヘッドの上面部に、係着用のスリットが形成された柔軟な弾性材料からなる清掃シート装着具が、例えば矩形形状の清掃ヘッドの各角部分に近接して４箇所に設けられており、清掃ヘッドの底面部を下方から覆うようにして、清掃シートを清掃ヘッドに巻き付けた後に、清掃シートの端縁部を、清掃ヘッドの上面部のシート装着具のスリットに押し込んで係着することにより、清掃シートを、清掃ヘッドに着脱交換可能に容易に装着することができる（例えば、特許文献７参照）。

　また、シート装着具に押し込んで係着された清掃シートの係着性を向上させて、清掃時に清掃シートが清掃ヘッドから外れ難くなるようにした清掃用具も開発されている（例えば、特許文献８参照）。特許文献８の清掃用具では、柔軟な弾性材料からなる清掃シート装着具に設けられた係着用のスリットを、清掃シートに作用する引張力の方向に対して直角な方向に延設させて鋸歯形状に形成した保持用スリットと、該保持用スリットの中央部分から連続して放射状に延設する複数の開き用スリットとによって構成し、鋸歯形状の保持用スリットに清掃シートの端縁部を係着させて、装着後に清掃シートを掃ヘッドに確実に保持できるようにする。

ＳＧ６３８４１（Ａ１）特開２００７－５４３３７号公報実公平６－２１４２１号公報ＵＳ２００５０４０６４４（Ａ１）特開２００４－１８０８９６号公報ＵＳ２００６２３０５６７（Ａ１）実開昭４９－６８２６３号公報実用新案登録第２５０７３００号公報

　本発明は、清掃ヘッドと、該清掃ヘッドの下面を覆って取り付けられたベース体とからなる清掃具本体と、前記清掃ヘッドの下面と反対側の面に取り付けられたハンドル部とを備え、前記ベース体の下面による清掃面を覆って清掃シートが装着されて、該清掃シートにより被清掃面を払拭する清掃具である。前記ベース体の下面は、前記清掃具本体によって清掃を行う所定の方向と平面視して垂直な方向での断面が山部と谷部とが交互に連続配置された波形断面形状となっている波形凹凸面部を備えている。該波形凹凸面部の前記谷部は、前記ベース体の前記所定の方向と対向する辺部に端部が開口していると共に、前記所定の方向に対して斜めに延設している斜め谷部を有している。

　前記ハンドル部は、柄であり、該柄は、一対の円筒状パイプを軸方向に連結一体化するパイプの連結構造により複数の円筒状パイプを連結することによって形成されていることが好ましい。該パイプの連結構造は、一方の円筒状パイプのオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴とを合致させて外側から係合突起が係止されると共に、前記オス側端部と前記メス側端部との継ぎ目部を外側から覆ってスリーブ状部材が取り付けられることが好ましい。前記メス側端部には、前記メス側突起挿入穴から周方向に離れた部分において、前記メス側端部の内周面よりも内側に突出する位置決め案内リブが設けられており、前記オス側端部には、前記オス側突起挿入穴から周方向に離れた部分において、当該オス側端部の先端縁部から軸方向に延設し、前記位置決め案内リブと対応する案内溝が設けられており、前記メス側端部の前記位置決め案内リブを前記オス側端部の案内溝に係止して案内させながら、前記オス側突起挿入穴が前記メス側突起挿入穴に合致するまで前記オス側端部が前記メス側端部に挿入されることが好ましい。

　前記ハンドル部は、柄であり、該柄は、一対の円筒状パイプを軸方向に連結一体化するパイプの連結構造により複数の円筒状パイプを連結することによって形成されていることが好ましい。該パイプの連結構造は、一方の円筒状パイプのオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴とを合致させて外側から係合突起が係止されると共に、前記オス側端部と前記メス側端部との継ぎ目部を外側から覆ってスリーブ状部材が取り付けられることが好ましい。前記スリーブ状部材には、前記継ぎ目部を覆う部分の内周面から内側に突出して、前記メス側端部の端面が後方から当接する当接リブが、周方向に連続又は断続して設けられており、該当接リブには、前記スリーブ状部材の先端側に向けて径方向外方に傾斜して延設する挿入ガイド傾斜部が、周方向に連続又は断続して設けられており、前記端面を前記当接リブの当接面に当接させて前記他方の円筒状パイプの前記メス側端部にスリーブ状部材を装着した状態で、前記一方の円筒状パイプの前記オス側端部が、前記挿入ガイド傾斜部に案内されてメス側端部に挿入されることが好ましい。

　前記ハンドル部は、柄であり、該柄の上端部にエンドキャップが装着されていることが好ましい。該エンドキャップは、弾性材料からなり、装着穴を介して前記柄の上端部に装着されており、且つ前記柄の端面部を覆って配置される被覆端面が、前記柄の中心軸方向と垂直な面に対して傾斜面になっていることで、前記エンドキャップの先細状の先端縁部分は、前記柄の中心軸方向を中心とする径方向の内方及び外方に弾性変形可能なクッション部を形成していることが好ましい。

　前記ハンドル部は、柄であり、該柄を前記清掃ヘッドと略平行に配置した状態で、前記柄をジョイント部を中心とする周方向に３６０度回転可能とする清掃ヘッドのジョイント構造を備えていることが好ましい。該清掃ヘッドのジョイント構造は、前記清掃ヘッドの上面から突出して設けられた二股状のヘッド側ヨーク部と、前記柄の下端部に設けられた二股状の柄側ヨーク部とを、中心軸が直交する第１回動軸心部と第２回動軸心部とを備える連結部材を介して連結することで、上下方向及び周方向に回転可能な前記ジョイント部が形成されていることが好ましい。前記ヘッド側ヨーク部を構成する一対のヨーク突部の間隔をおいて配置された各対向面は、頂部の両側に傾斜部を備える対称な山形状の外周縁部を有しており、前記柄側ヨーク部を構成する一対のヨーク片は、前記一対のヨーク突部の前記対向面間の間隔幅と略同じ横幅を有しており、前記柄を前記清掃ヘッドと略平行に配置した状態で、何れか一方の前記ヨーク片の側縁部は、何れか一方の前記ヨーク突部の前記対向面の外周縁部と当接可能となっていることが好ましい。前記柄の前記清掃ヘッドと略平行に配置された状態での周方向への回転に伴って、何れか一方の前記ヨーク片の側縁部が、何れか一方の前記ヨーク突部の前記対向面の外周縁部に沿って乗り上げるようにして、又は滑り降りるようにして移動可能となっていることが好ましい。

　清掃シートを着脱交換可能に装着させる清掃シート装着具が前記清掃ヘッドの上面部に設けられ、清掃ヘッドの底面部を覆って巻き付けた清掃用シートの端縁部を清掃シート装着具に係着させて、清掃ヘッドに清掃用シートを装着した状態を保持するようになっていることが好ましい。前記清掃シート装着具は、装着部材に保持用スリット及び開き用スリットを形成することによって構成され、前記保持用スリットは、前記清掃シートに作用する引張力の方向に対し直角又は略直角な方向に延設して鋸歯形状又は波形形状に形成されており、前記開き用スリットは、前記保持用スリットの中央部分で前記保持用スリットに連続する、前記保持用スリットを挟んだ一方の側に２本延設する２本スリットと、他方の側に前記保持用スリットの延設方向に対して斜めに延設する斜めスリットとからなり、且つ前記斜めスリットは、前記保持用スリットと近接する基端部と、該基端部よりも先端側の該基端部よりもスリット幅の広い広幅部とからなることが好ましい。

図１は、本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具の全体構成を説明する斜視図である。図２（ａ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具の要部を説明する清掃具本体の正面図及びＡ部拡大図である。図２（ｂ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具の要部を説明する清掃具本体の底面図である。図３は、清掃具本体の構成を説明する分解斜視図である。図４は、清掃具本体の構成を説明する図３のＡ－Ａに沿った断面図である。図５は、清掃具本体の構成を説明する図３のＢ－Ｂに沿った模式断面図である。図６は、ハンドル部の把持部を説明する分解斜視図である。図７は、ハンドル部のロッド部の連結部を説明する分解斜視図である。図８（ａ）は、ハンドル部のロッド部を構成するパイプ部材を連結する状況を説明する破断斜視図である。図８（ｂ）は、ハンドル部のロッド部を構成するパイプ部材を連結する状況を説明する破断斜視図である。図８（ｃ）は、ハンドル部のロッド部を構成するパイプ部材を連結する状況を説明する破断斜視図である。図９（ａ）は、パイプの連結構造を構成するオス側端部及びメス側端部を有する円筒状パイプ部材の、縦方向の縦断面図である。図９（ｂ）は、パイプの連結構造を構成するオス側端部及びメス側端部を有する円筒状パイプ部材の（ａ）のＡ－Ａに沿った横方向の縦断面図である。図９（ｃ）は、パイプの連結構造を構成するオス側端部及びメス側端部を有する円筒状パイプ部材の、（ａ）をＢ方向から視た下面図である。図１０（ａ）は、メス側端部にスリーブ状部材を装着した状態を示す、縦方向の縦断面図である。図１０（ｂ）は、メス側端部にスリーブ状部材を装着した状態を示す、（ａ）のＡ－Ａに沿った、下方から視た横方向の縦断面図である。図１１は、挿入ガイド傾斜部の他の形態を説明する、スリーブ状部材の内側を先端側から視た斜視図である。図１２は、ハンドル部のロッド部を構成するパイプ部材の連結を解除する状況を説明する破断斜視図である。図１３（ａ）は、他のパイプの連結構造の構成を説明する、メス側端部の斜視図である。図１３（ｂ）は、他のパイプの連結構造の構成を説明する、縦方向の縦断面図である。図１４は、エンドキャップ付き柄の要部を説明する分解斜視図である。図１５（ａ）は、エンドキャップ付き柄の要部を説明する、正面図である。図１５（ｂ）は、エンドキャップ付き柄の要部を説明する、側面図である。図１５（ｃ）は、エンドキャップ付き柄の要部を説明する、背面図である。図１５（ｄ）は、エンドキャップ付き柄の要部を説明する、端面図である。図１６（ａ）は、エンドキャップ付き柄を備える清掃具を説明する斜視図である。図１６（ｂ）は、エンドキャップ付き柄を備える清掃具を説明する斜視図である。図１７は、清掃ヘッドのジョイント構造の構成を説明する要部斜視図である。図１８は、清掃ヘッドのジョイント構造の構成を説明する要部分解斜視図である。図１９は、清掃ヘッドのジョイント構造の構成を説明する、図１７のＡ方向から視た要部拡大斜視図である。図２０は、清掃ヘッドのジョイント構造の構成を説明する部分断面図及び要部拡大断面図である。図２１（ａ）は、清掃ヘッドに対して柄を周方向に回転させる状況を説明する斜視図である。図２１（ｂ）は、清掃ヘッドに対して柄を周方向に回転させる状況を説明する斜視図である。図２１（ｃ）は、清掃ヘッドに対して柄を周方向に回転させる状況を説明する斜視図である。図２２（ａ）は、清掃ヘッドに対して柄を周方向に回転させる状況を説明する斜視図である。図２２（ｂ）は、清掃ヘッドに対して柄を周方向に回転させる状況を説明する斜視図である。図２２（ｃ）は、清掃ヘッドに対して柄を周方向に回転させる状況を説明する斜視図である。図２２（ｄ）は、清掃ヘッドに対して柄を周方向に回転させる状況を説明する斜視図である。図２２（ｅ）は、清掃ヘッドに対して柄を周方向に回転させる状況を説明する斜視図である。図２２（ｆ）は、清掃ヘッドに対して柄を周方向に回転させる状況を説明する斜視図である。図２２（ｇ）は、清掃ヘッドに対して柄を周方向に回転させる状況を説明する斜視図である。図２３は、清掃シートを取り付ける前の状態の清掃ヘッドの斜視図である。図２４は、清掃ヘッドの分解斜視図である。図２５は、清掃シート装着具が形成された装着部材の平面図である。図２６（ａ）は、清掃シート装着具が形成された装着部材の裏面図である。図２６（ｂ）は、図２６（ａ）のＡ部拡大斜視図である。図２７（ａ）は、波形凹凸面部の他の形態を例示する清掃具本体の底面図である。図２７（ｂ）は、波形凹凸面部の他の形態を例示する清掃具本体の底面図である。図２７（ｃ）は、波形凹凸面部の他の形態を例示する清掃具本体の底面図である。図２７（ｄ）は、波形凹凸面部の他の形態を例示する清掃具本体の底面図である。図２７（ｅ）は、波形凹凸面部の他の形態を例示する清掃具本体の底面図である。図２７（ｆ）は、波形凹凸面部の他の形態を例示する清掃具本体の底面図である。図２８は、本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具を用いて清掃作業を行った後の塵埃等の付着物の付着状況を説明する、付着部が付着した清掃シートである。

発明の詳細な説明

　特許文献１の清掃具や特許文献２の清掃用具は、弾性クッション材による清掃具本体の下面の清掃面を湾曲した形状として、塵埃や汚れを清掃面の周縁部分から内側に取り込みやすくしたり、清掃面に多数の凹凸や波形突条を設けて、平坦ではない被清掃面を清掃しやすくしたり、被清掃面の汚れを掻き取りやすくすることができる。これらの清掃具や清掃用具では、上述の機能が効果的に発揮されるが、その一方で、特に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物が、清掃面の内側の一部の領域に留まりやすい。したがって、清掃面を覆って装着された清掃シートの広範な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させながら、被清掃面の清掃を効率良く行うことを可能にする新たな技術の開発が望まれている。

　特許文献４のパイプの連結構造によれば、清掃具による清掃時に連結部に曲げ応力が加わっても、当該連結部に緩みや破損が生じるのを効果的に防止できると共に、簡易な構成によって各一対の円筒状パイプを軸方向に着脱可能に容易に連結一体化することができるが、これらの円筒状パイプの連結操作をさらにスムーズに行えるようにしたり、使用時に係止された係合突起がオス側突起挿入穴から外れ難くするための、新たな技術の開発が望まれている。

　清掃ヘッドに設けられたヘッド側ヨーク部と、柄の下端部に設けられた柄側ヨーク部とを、第１回動軸心部と第２回動軸心部とを備える連結部材を介して連結した従来のジョイント構造によれば、清掃ヘッドに対して柄が垂直に立設する状態から、相当の大きさの角度範囲に亘って柄を傾倒させた状態でも、清掃ヘッドを周方向に回転させながら床面等の清掃を効率良く行ってゆくことが可能であるが、柄をさらに傾倒させて、例えば柄を清掃ヘッドと略平行に配置した状態では、ヘッド側ヨーク部と柄側ヨーク部とが干渉しあったり、柄からの回転力をジョイント部に伝え難くなって、清掃ヘッドを周方向にスムーズに回転させることが困難になる。

　したがって、例えばベッドの下等の高さの低い空間においては、清掃ヘッドを差し込むと柄が清掃ヘッドと略平行に配置されることから、例えばベッドの脚の廻りの床面を、清掃ヘッドを周方向に回転させながら清掃することが困難になるので、このような高さの低い空間に清掃ヘッドを差し込んだ場合でも、清掃ヘッドを周方向にスムーズに回転させるようにする新たな技術の開発が望まれている。

　一方、近年、例えば矩形平板形状の清掃具本体の清掃面となる下面を覆って、不織布等からなる清掃シートを清掃具本体に着脱交換可能に装着し、清掃シートに塵埃や汚れを付着させて、清掃シートのみを廃棄できるようにした清掃具が種々開発されている（例えば、特許文献６参照）。このような清掃具では、清掃具本体の下面が床面等への安定した載置面となっていることから、清掃具本体を床面等に載置したまま、柄を壁面等に立てかけた状態で、清掃具を収納したり仮置きしたりするようになっている。

　しかしながら、従来のエンドキャップが取り付けられた柄では、壁面等に設けたフック部材等からの吊り下げを容易にする一方で、壁面等に立てかけた際の安定性は考慮されていないことから、柄を立てかけた際の安定性を向上させる技術の開発が望まれている。特に、近年の清掃具は、例えば回転ジョイント部を介して清掃具本体の上面に、上下方向に回転可能で且つ左右方向にも３６０度回転可能に連結されている場合が多く、柄を立てかけた際に不安定な状態になり易いことから、立てかけた柄の安定性を向上させる技術の開発が一層望まれている。

　特許文献８の清掃用具では、鋸歯形状の保持用スリットに清掃シートの端縁部を係着させて、清掃ヘッドに装着された清掃シートを外れ難くすることができるが、清掃シートを装着させる際の作業性をさらに向上させるための、新たな技術の開発が望まれている。

　本発明は、清掃具本体の清掃面を覆って装着された清掃シートの広範囲な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させながら、被清掃面の清掃を効率良く行うことのできる清掃具に関する。

　本発明は、柄を構成する各一対の円筒状パイプをさらにスムーズに連結することができたり、係合突起がオス側突起挿入穴に確実に係止されるようにしたり、そして、使用時に係合突起がオス側突起挿入穴から外れ難くすることのできるパイプの連結構造を備える清掃具に関する。

　本発明は、掃除具の柄を壁面等に立てかけた際の安定性を効果的に向上させることのできる清掃具用エンドキャップ付き柄を備える清掃具に関する。

　本発明は、柄を清掃ヘッドと略平行に配置した状態でも、ジョイント部を中心とする周方向に柄をスムーズに回転可能として、高さが低かったり巾の狭い空間においても、柄からの操作によって清掃ヘッドを周方向に回転させながら効率良く清掃させることのできる清掃ヘッドのジョイント構造を備える清掃具に関する。

　本発明は、清掃ヘッドに装着された清掃シートを外れ難くすることができると共に、清掃シートを装着する際の作業性をさらに向上させることのできる清掃具に関する。

　なお、本発明の実施形態では前後左右上下の方向を規定しているが、これは本発明の構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定したものであり、本発明を実施する場合の製造時や使用時の方向を限定するものではない。

　前記ハンドル部は、柄であり該柄は、一対の円筒状パイプを軸方向に連結一体化するパイプの連結構造により複数の円筒状パイプを連結することによって形成されていることが好ましい。該パイプの連結構造は、一方の円筒状パイプのオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴とを合致させて外側から係合突起が係止されると共に、前記オス側端部と前記メス側端部との継ぎ目部を外側から覆ってスリーブ状部材が取り付けられることが好ましい。前記メス側端部には、前記メス側突起挿入穴から周方向に離れた部分において、前記メス側端部の内周面よりも内側に突出する位置決め案内リブが設けられており、前記オス側端部には、前記オス側突起挿入穴から周方向に離れた部分において、当該オス側端部の先端縁部から軸方向に延設し、前記位置決め案内リブと対応する案内溝が設けられており、前記メス側端部の前記位置決め案内リブを前記オス側端部の案内溝に係止して案内させながら、前記オス側突起挿入穴が前記メス側突起挿入穴に合致するまで前記オス側端部が前記メス側端部に挿入されることが好ましい。

　前記ハンドル部は、柄であり該柄は、一対の円筒状パイプを軸方向に連結一体化するパイプの連結構造により複数の円筒状パイプを連結することによって形成されていることが好ましい。該パイプの連結構造は、一方の円筒状パイプのオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴とを合致させて外側から係合突起が係止されると共に、前記オス側端部と前記メス側端部との継ぎ目部を外側から覆ってスリーブ状部材が取り付けられることが好ましい。前記スリーブ状部材には、前記継ぎ目部を覆う部分の内周面から内側に突出して、前記メス側端部の端面が後方から当接する当接リブが、周方向に連続又は断続して設けられており、該当接リブには、前記スリーブ状部材の先端側に向けて径方向外方に傾斜して延設する挿入ガイド傾斜部が、周方向に連続又は断続して設けられており、前記端面を前記当接リブの当接面に当接させて前記他方の円筒状パイプの前記メス側端部にスリーブ状部材を装着した状態で、前記一方の円筒状パイプの前記オス側端部が、前記挿入ガイド傾斜部に案内されてメス側端部に挿入されることが好ましい。

　なお、本発明において、前記柄を前記清掃ヘッドと略平行に配置した状態は、前記清掃ヘッドの清掃面に対して前記柄が略平行に配置された状態であり、また略平行には、前記清掃ヘッドの清掃面に対して前記柄が平行に延設する状態の他、例えば前記清掃ヘッドの清掃面に対して前記柄が１０～２０度程度の緩い傾斜角度で斜めに延設する状態も含まれる。

　図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具１０は、清掃具本体１１の清掃面１２を覆って着脱交換可能に使い捨て用の清掃シート１３を取り付けて、例えば床面を被清掃面として清掃作業を行う際に用いられる。本実施形態の清掃具１０は、清掃具本体１１によって被清掃面を払拭する際に、特に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を、清掃具本体１１の清掃面１２を覆う清掃シート１３の広範囲な領域に付着させながら、被清掃面の清掃を行えるようにする機能を備えている。

　本実施形態の清掃具１０は、清掃ヘッド１４と、この清掃ヘッド１４の下面を覆って取り付けられた弾性変形可能なベース体１５とからなる清掃具本体１１と、清掃ヘッド１４の下面と反対側の面に取り付けられたハンドル部１６とを備え、ベース体１５の下面（清掃面１２）を覆って清掃シート１３が装着されて、この清掃シート１３により被清掃面を払拭する。清掃シート１３が装着されていない状態の図２（ａ），図２（ｂ）に示すように、ベース体１５の下面は、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘと、ベース体１５の下面を平面視して垂直な方向（直角方向）Ｙでの鉛直方向の断面が山部１７と谷部１８とが交互に連続配置された波形断面形状となっている波形凹凸面部１９を備えている。この波形凹凸面部１９の谷部１８は、ベース体１５の所定の方向Ｘと対向する辺部１５ａに端部が開口していると共に、所定の方向Ｘに対して斜めに延設して、清掃シート１３への付着物（綿埃等の塵埃や髪の毛やごみ等の固形物）を被清掃面の払拭に伴って清掃シート１３に付着させつつ斜め方向に清掃シート１３の表面に沿って誘導することができる斜め誘導部（斜め谷部）１８ａを有している。また波形凹凸面部１９の山部１７には、少なくとも谷部１８の斜め誘導部（斜め谷部）１８ａに沿った部分に、当該山部１７の頂部１７ａから突出する突リブ２０が頂部１７ａの延設方向に間隔をおいて複数設けられていることが好ましい。

　ここで、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘは、清掃具本体１１によって効率良く清掃することが可能な方向（清掃方向）であり、清掃具１０の使用者が、清掃する場所の状況に従って、選択できる方向である。例えば、本実施形態では、矩形平面形状を有するベース体１５の長辺部１５ａと直交する方向Ｘを清掃方向として説明するが、幅狭部を清掃する場合には、ベース体１５の短辺方向と直交する方向Ｙを清掃方向とすることもできる。

　また本願で斜め誘導部１８ａとは、ベース体１５の中央方向に向って全体的に、清掃シート１３への付着物を被清掃面の払拭に伴って斜め方向に誘導することができる波形凹凸面部１９の谷部１８を指し、斜め谷部、斜め溝部でもある。

　また、本実施形態の清掃具１０では、ベース体１５の下面の波形凹凸面部１９は、ベース体１５の全面に波紋状に広がる凹凸面の一部として設けられており、この波紋状に広がる凹凸面は、ベース体１５の全面に円形状に広がる凹凸面となっている。

　本実施形態では、清掃具本体１１を構成する清掃ヘッド１４は、図３及び図４にも示すように、長辺が２００～３００ｍｍ程度、短辺が５０～１５０ｍｍ程度の大きさの矩形平面形状を有するプラスチック製の平板状部材である。清掃ヘッド１４の天面部１４ａの周縁部は下方に折れ曲がって周壁部１４ｂを形成している。こられの四方の周壁部１４ｂによって囲まれる清掃ヘッド１４の下面側の扁平な中空部には、当該中空部を縦横に横断して、複数の補強リブ２１が、天面部１４ａから下方に突出して設けられている。

　清掃ヘッド１４の開口面となった下面とは反対側の面である、清掃ヘッド１４の天面部１４ａによる上面には、これの中央部分を隆起させて、ハンドル支持ジョイント部２２が一体として設けられている。このハンドル支持ジョイント部２２に、ハンドル部１６の下端部に設けられた回転ジョイント部２３を回転可能に接合することで、当該ハンドル部１６を清掃具本体１１に対して上下方向のみならず左右方向にも回動させながら、清掃具１０による清掃作業を行うことが可能になる。

　また、清掃ヘッド１４の天面部１４ａには、係着スリット２４ａが形成された柔軟な弾性材料からなる公知のシート保持部２４または、後述のシート保持部２４としての清掃シート装着具２４が設けられている。清掃ヘッド１４の下面側に一体として取り付けられたベース体１５の下面（清掃面１２）を下方から覆うようにして、清掃シート１３を清掃ヘッド１４に巻き付けた後に、清掃シート１３の端部を、天面部１４ａに設けられたシート保持部２４の係着スリット２４ａに押し込んで係着することにより、清掃シート１３を清掃具本体１１に着脱交換可能に容易に装着することができる（図１参照）。

　清掃ヘッド１４と共に清掃具本体１１を構成するベース体１５は、弾性変形可能な合成樹脂材料として、例えばウレタンやＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合物）樹脂等からなる。ベース体１５は、清掃ヘッド１４よりも一回り大きな矩形平面形状を備える。ベース体１５は、底面部１５ｃと、底面部１５ｃの周縁部に設けられた周壁部１５ｄとからなる。底面部１５ｃは、例えば０．５～３ｍｍ程度の薄い肉厚で形成されている。周壁部１５ｄは、略三角形の断面形状を備える。四方の周壁部１５ｄによって囲まれるベース体１５の上面側には、清掃ヘッド１４が嵌め込まれる凹嵌部１５ｅが形成される。

　本実施形態では、図５にも示すように、清掃ヘッド１４の下面とベース体１５の底面部１５ｃとの間にクッション材２５を介在させて、凹嵌部１５ｅに清掃ヘッド１４を嵌め込み、清掃ヘッド１４とベース体１５とを接着剤等を用いて接着することにより、これらが一体となった清掃具本体１１が形成される。

　清掃ヘッド１４の下面とベース体１５との間に介在させるクッション材２５は、ベース体１５よりも柔らかいクッション材料として、例えばスポンジ（材質は例えばウレタンフォーム等）からなる。本実施形態では、クッション材２５は、ベース体１５の凹嵌部１５ｅと略同じ大きさの矩形平面形状を有する上側スポンジ材２５ａと、これよりも一回り小さな矩形平面形状を有する下側スポンジ材２５ｂとからなる。クッション材２５は、これらのスポンジ材２５ａ，２５ｂを重ね合わせた状態で、清掃ヘッド１４の下面側に設けられた複数の補強リブ２１と、ベース体１５の底面部１５ｃとの間の隙間を充填するようにして、清掃ヘッド１４の下面の略全域に亘って装着される。

　清掃ヘッド１４の下面とベース体１５の底面部１５ｃとの間にクッション材２５を介在させて清掃具本体１１が形成されていることで、クッション材２５によってベース体１５の底面部１５ｃを、これの背面側から面状に支持した状態で押し出すことか可能になる。また、清掃面１２となる底面部１５ｃの下面を、クッション材２５による柔らかな弾性付勢力を介して緩やに湾曲する湾曲形状に下方に突出させた状態とすることが可能になる（図５参照）。これらによって、例えばハンドル部１６から清掃具本体１１へ僅かな押圧力しか加えられていない状態では、湾曲する清掃面１２を被清掃面５０にフィットさせたソフトな感触で清掃作業を行うことが可能になるとともに、塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を清掃シート１３の中心部付近まで取り込むことができる。また、清掃面１２を被清掃面５０に押し付けて清掃作業を行うためにハンドル部１６から清掃具本体１１へ相当の押圧力を加えた状態では、クッション材２５は全体に亘ってバランスよく容易に押し潰されて、ソフトなクッション感を伴いながら、清掃シート１３によって覆われたベース体１５の下面を、広範囲に亘って被清掃面５０にフィットする平坦な面とすることが可能になる。

　なお、清掃ヘッド１４の下面とベース体１５の底面部１５ｃとの間に介在させるクッション材２５としては、ベース体１５よりも柔らかいクッション材料として、スポンジの他、例えば空気や液体が封入された扁平な袋等を用いることもできる。

　また、本実施形態では、ベース体１５の周縁部を構成する周壁部１５ｄは、略三角形の断面形状を有していることで、ベース体１５の外周部分がベース体１５の下面に対して鋭角なテーパー面となる。これによって、例えば壁面と床面との角部分の床面や、壁面の入隅部分の床面に対しても、ベース体１５の外周縁部を壁面に当接させつつ、効果的に清掃作業を行うことが可能になる。

　さらに、本実施形態では、清掃面１４を覆って清掃具本体１１に取り付けられて、塵埃や汚れ等を付着させる清掃シート１３としては、例えばオレフィン系極細繊維不織布等の公知の各種の清掃シートを用いることができる。

　そして、本実施形態の清掃具１０では、図２（ａ），図２（ｂ）及び図４に示すように、ベース体１５の底面部１５ｃの下面に、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘと、ベース体１５の下面を平面視して垂直な方向（直角方向）Ｙでの鉛直方向の断面が山部１７と谷部１８とが交互に連続配置された波形断面形状となっている波形凹凸面部１９を備える。本実施形態では、ベース体１５は矩形平面形状を有しており、清掃具本体１１によって効率良く清掃することが可能な所定の方向Ｘは、ベース体１５（清掃具本体１１）の短辺部１５ｂに沿った方向となっており、清掃具本体１１による所定の方向Ｘと、ベース体１５の下面を平面視して垂直な方向Ｙは、ベース体１５（清掃具本体１１）の長辺部１５ａに沿った方向となっている。

　本実施形態では、波形凹凸面部１９は、ベース体１５の中心部分から円形状に広がる波紋状の凹凸面の一部として構成されている。すなわち、本実施形態では、ベース体１５の下面のうち、４箇所の角部分を除く略全域に波紋状の凹凸面が形成されている。かかる波紋状の凹凸面における中心部分から６番目の谷部１８と１０番目の谷部１８とによって挟まれる領域が、これらの谷部１８の端部がベース体１５の長辺部１５ａに開口していることで、波形凹凸面部１９となっている（図２（ａ）、図２（ｂ）参照）。波形凹凸面部１９は、ベース体１５の中心部分を挟んだ長辺部１５ａ方向の両側に配置されて一対設けられる。

　また、波形凹凸面部１９における各谷部１８は、ベース体１５の長辺部１５ａに開口する端部から、ベース体１５の短手方向中心線Ｃに向けて、円弧状に湾曲しつつ清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘに対して斜めに延設して、その略全長が、清掃シート１３への付着物（塵埃や髪の毛やごみ等の固形物）を被清掃面の払拭に伴って清掃シート１３の表面に沿って斜め方向に誘導することができる斜め誘導部（斜め谷部）１８ａとなっている。

　さらに、本実施形態では、波形凹凸面部１９の谷部１８は、例えば２～１０ｍｍ程度の幅を有すると共に、山部１７の頂部１７ａから例えば０．５～３ｍｍ程度の深さを有する略円弧断面形状の溝として形成されている。また、波形凹凸面部１９の谷部１８は、ベース体１５の中心部分を中心とする同心状に配置されて、当該中心部分を挟んだ長辺部１５ａ方向の両側に各５本、合計１０本設けられている。さらに、波形凹凸面部１９の谷部１８は、斜め誘導部（斜め谷部）１８ａの所定の方向Ｘに対する広がり角度θ1（図２（ｂ）参照）が、０度より大きく９０度より小さく設けられ、１０度以上８０度以下が好ましく、１５度以上７５度以下となっていることがより好ましい。ここで広がり角度θ1は、谷部１８が円弧状の場合には、谷部１８に接する接線と清掃方向Ｘとの角度である。斜め誘導部（斜め谷部）１８ａの広がり角度が係る角度となっていることにより、付着物が清掃時に斜め誘導部（斜め谷部）１８ａに沿って清掃シート１３の表面に付着しつつ、拡散しやすくなり、清掃シート１３の全体を使った効率的な清掃が可能になる。なお、広がり角度θ1が０度の場合（すなわち、谷部１８がベース体１５の短手方向に沿っている場合）と広がり角度θ1が９０度の場合（すなわち、谷部１８がベース体１５の長手方向に沿っている場合）には、清掃シート１３表面の広範囲な領域への付着物の拡散がしにくくなる。

　なお、本実施形態では、波形凹凸面部１９の山部１７や谷部１８は、ベース体１５の短手方向中心線Ｃを挟んで対称に配置されている。これによって、例えば所定の方向Ｘの前方側に清掃具本体１１を移動させながら被清掃面を払拭する際のみならず、所定の方向（清掃方向）Ｘの後方側に清掃具本体１１を移動させながら被清掃面を払拭する際にも、あるいは所定の方向Ｘの前後方向に往復移動させながら被清掃面を払拭する際にも、清掃シート１３の表面の広範囲な領域に塵埃等の固形物を付着させることが可能になる。またベース体１５をハンドル部１６に対して１８０度回転させることで前後を適宜入れ換えて、さらに効率良く塵埃等の固形物を付着させることが可能になる。

　また、本実施形態では、ベース体１５の下面には、両側の波形凹凸面部１９に挟まれる中央部分に、同心状に配置された円環リング形状の複数の山部１７”及び谷部１８”からなる中央波形凹凸面部１９”が、波紋状の凹凸面の一部として形成されている。中央波形凹凸面部１９”の各谷部１８”は、ベース体１５の長辺部１５ａに端部が開口することなく、閉塞した円環リング形状となっている。

　さらに、本実施形態では、各谷部１８，１８”における、ベース体１５の略三角形の断面形状を有する周壁部１５ｄと重なる部分には、後述する補助波形凹凸面部１９’の谷部１８’の周壁部１５ｂと重なる部分を含めて、谷部１８，１８’，１８”の底部をさらに深く切り込んで形成された深溝部２６が設けられている。周壁部１５ｄと重なる部分の谷部１８，１８’，１８”に深溝部２６を設けることで、肉厚の大きな周壁部１５ｄの厚さが部分的に薄くなって、周壁部１５ｄの鋭角な外周部分の先端を下方に撓みやすくする。これによって、例えばベース体１５の外周縁部を床面との角部分の壁面に当接させた際に、外周縁部が上方にめくれ上がるのを効果的に回避することが可能になる。

　なお、当該深溝部２６は、肉厚の大きな周壁部１５ｂの厚さを部分的に薄くすることにより、ベース体１５を成形で製造する場合に、成形工程での冷却時にヒズミが発生することを防止する効果もある。

　そして、本実施形態では、波形凹凸面部１９における各隣接する谷部１８によって挟まれる部分は、山部１７となっている。本実施形態では、円弧状に湾曲して斜めに延設する谷部１８は、その略全長が斜め誘導部（斜め谷部）１８ａとなっていることから、各山部１７の少なくとも谷部１８の斜め誘導部（斜め谷部）１８ａに沿った部分として、当該山部１７の略全長に亘って、複数の突リブ２０が設けられている。複数の突リブ２０は、各山部１７の頂部１７ａから突出して、頂部１７ａの延設方向に例えば２～１０ｍｍ程度の間隔をおいて複数設けられている。

　また、本実施形態では、突リブ２０は、好ましくは谷部１８の斜め誘導部（斜め谷部）１８ａの延設方向と、ベース体の下面を平面視して垂直（直角）な、山部１７の幅方向に設けられた線状リブ片２０ａとなっている。突リブ２０が山部１７の幅方向に設けられた線状リブ片２０ａとなっていることにより、被清掃面の払拭に伴って、清掃シート１３の表面の、山部１７と接触する部分と被清掃面とに挟まれた付着物あるいは、清掃シート１３の表面の、突リブ２０と接触する部分の周辺にある付着物を隣接する谷部１８方向に拡散させるとともに、谷部１８の斜め誘導部（斜め谷部）１８ａによって誘導される清掃シート１３の表面の付着物を、突リブ２０間の隙間を介して隣接する谷部１８方向に清掃シート１３の表面に沿って送り出す機能を、さらに効果的に発揮させることが可能になる。また、突リブ２０は、掻き取り効果により、被清掃面上の汚れや塵埃等を清掃シート１３にさらに付着させやすくする機能も有している。

　本実施形態の清掃具１０は、前記所定の方向Ｘに対して斜めに設けられている線状リブ片２０ａを有している。かかる線状リブ片２０ａを有していると、被清掃面の払拭に伴って、塵埃等の付着物が清掃シート１３の表面全体に拡散しやすくなるとともに、被清掃面上の汚れや塵埃等を清掃シート１３にさらに付着させやすくなる。

　また、塵埃等の移動のしやすさとベース体１５の製造のしやすさの観点で、突リブ２０の高さ（山部１７の頂部から突リブ２０の頂部までの距離）は、被清掃面上の塵埃等を除去でき、塵埃等を清掃シート１３に付着させながら広範囲に拡散させることができる観点で、０．３～１ｍｍが好ましく０．４～０．７ｍｍがより好ましい。一方、谷部１８の深さ（山部１７頂部から谷部１８の最深部までの距離）は０．７～３ｍｍが好ましく、０．８～２ｍｍが好ましい。突リブ２０の高さは谷部１８の深さより小さい方が好ましい。

　なお、本実施形態では、中央波形凹凸面部１９”の複数の円環リング形状の山部１７”にも、複数の突リブ２０”が、山部１７”の幅方向に設けられた線状リブ片として、各山部１７”の頂部１７ａ”から突出して頂部１７ａ”の延設方向に間隔をおいて複数設けられている。中央波形凹凸面部１９”の山部１７”にも突リブ２０”が設けられていることにより、被清掃面の払拭に伴って、波形凹凸面部１９の谷部１８によって誘導される付着物を、突リブ２０”間の隙間を介して中央波形凹凸面部１９”の谷部１８”方向に清掃シート１３の表面に沿って送り出すことで、さらに広い領域に付着物を付着させることが可能になる。

　また、本実施形態では、ベース体１５の中心部分から円形の波紋状に広がる凹凸面によって構成される、波形凹凸面部１９及び中央波形凹凸面部１９”の山部１７，１７”は、その頂部１７ａ，１７ａ”の幅が、例えば外側の円弧面による頂部から、中央側の山部１７，１７”になるほど段階的に又は徐々に広くなっていることが好ましい。これによって、清掃ヘッド１４にハンドル部１６が連結される少なくとも中心部分の山部１７”の頂部１７ａ”は、相当の幅を有する平面状の頂部となっていることが好ましい。ハンドル部１６が連結される中心部分の山部１７”の頂部１７ａ”が平面状の頂部となっていることにより、清掃面１２を被清掃面に押し付けて清掃作業を行うためにハンドル部１６から清掃具本体１１へ押圧力が加えられた際に、大きな押圧荷重が負荷されるハンドル部１６の近傍の中心部分において、平面状の頂部１７ａ”による広い面積で押圧荷重を安定した状態で支持することが可能になる。これによって、中央部分の谷部１８”が潰れやすくなるのを、効果的に回避することが可能になる。好ましくは、少なくとも中心部分の山部１７”の頂部１７ａ”が平面状の頂部を有し、それ以外の頂部１７ａが曲面状の頂部を有していると、ハンドル部１６から清掃具本体１１へ押圧力が加えられた際に、ベース体１５の下面全体を平坦な面とすることができる。

　さらに、本実施形態の清掃具１０では、ベース体１５の下面の４箇所の角部分に、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘでの鉛直方向の断面が山部１７’と谷部１８’とが交互に連続配置された波形断面形状となっている補助波形凹凸面部１９’を備えている。

　本実施形態では、各補助波形凹凸面部１９’には、４半円形状に延設する谷部１８’が各角部を中心とする同心状に配置されて４本設けられている。各谷部１８’は、各々ベース体１５の矩形平面形状の短辺部１５ｂに一端部が開口していると共に、他端部がベース体１５の矩形平面形状の長辺部１５ａに開口している。各谷部１８’は、４半円形状に延設するので、その略全長が、湾曲した状態で短辺部１５ｂに対して斜めに延設する補助斜め誘導部（補助斜め谷部）１８ａ’となっている。

　補助波形凹凸面部１９’における各隣接する谷部１８’によって挟まれる部分は、山部１７’となっている。本実施形態では、谷部１８’の略全長が補助斜め誘導部（補助斜め谷部）１８ａ’となっていることから、各山部１７’の少なくとも谷部１８’の補助斜め誘導部（補助斜め谷部）１８ａ’に沿った部分として、当該山部１７’の略全長に亘って、複数の突リブ２０’が設けられていることが好ましい。複数の突リブ２０’は、各々、好ましくは谷部１８’の延設方向と、ベース体１５の下面を平面視して垂直（直角）な、山部１７’の幅方向に設けられた線状リブ片となっている。複数の突リブ２０’は、各山部１７’の頂部１７ａ’から突出して、頂部１７ａ’の延設方向に例えば２～１０ｍｍ程度の間隔をおいて複数設けられている。

　ベース体１５の下面に、短辺部１５ｂに端部が開口すると共に短辺部１５ｂに対して斜めに延設する谷部１８’を有し、頂部１７ａ’に複数の突リブ２０’を備える山部１７’を有する補助波形凹凸面部１９’が設けられていることにより、清掃具本体１１による所定の方向Ｘと、ベース体１５の下面を平面視して垂直な方向Ｙを清掃方向として、例えば床面と壁面との角部分に沿って清掃作業を行う際にも、塵埃等の固形物による付着物を、谷部１８’及び山部１７’の突リブ２０’によって誘導して、清掃面１２を覆う清掃シート１３の広範囲な領域に付着させることが可能になる。

　また、本実施形態では、補助波形凹凸面部１９’の谷部１８’は、他端部がベース体１５の長辺部１５ａに開口しているので、清掃具本体１１によって所定の方向Ｘに清掃作業を行う際にも、塵埃等の固形物による付着物を、波形凹凸面部１９の谷部１８及び山部１７の突リブ２０と共に、谷部１８’及び山部１７’の突リブ２０’によって誘導して、清掃面１２を覆う清掃シート１３のさらに広範囲な領域に付着させることが可能になる。

　そして、本実施形態の清掃具１０では、図１及び図３に示すように、清掃ヘッド１４の天面部１４ａに取り付けられたハンドル部として、柄１６を備えている。ハンドル部としての柄１６は、上端部分の把持部２７と、清掃ヘッド１４と把持部２７との間に介在する柄本体２８とからなる。柄本体２８は、複数の円筒状パイプ２９を、後述する連結構造３０による連結部を介して軸方向に連結することで、把持部２７を含めたハンドル部１６の全体が、清掃作業を行うのに適した例えば１００～１５０ｃｍ程度の長さとなるように組み立てられる。柄本体２８の下端部には、回転ジョイント部２３が設けられている。上述のように、この回転ジョイント部２３を、清掃ヘッド１４の天面部１４ａに設けられたハンドル支持ジョイント部２２に回転可能に接合することで、柄部１６を、清掃具本体１１に対して上下方向及び左右方向に回動させることが可能になる。柄本体２８の上端部には、後述する円筒状パイプの連結構造３０と略同様の構成を有するジョイント部３１を介して、把持部２７が着脱可能に取り付けられる。

　把持部２７は、例えばＡＢＳ（アクリルニトリルブタジエンスチレン）樹脂からなる成形品であって、図６にも示すように、手で把持しやすい太さ及び外形の略円柱形状を備える。本実施形態では、把持部２７の上端部には、柔らかい素材として、例えばＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）樹脂からなる滑止め端部材３２が、エンドキャップとして一体として取り付けられる。把持部２７の上端部にエンドキャップ３２が取り付けられていることにより、後述するように、例えば清掃具１０を壁面に立てかけた際に、壁面に当接する把持部２７の上端部の当該壁面に対する摩擦力を向上させて、清掃具１０を倒れ難くすることが可能になる。またエンドキャップ３２の端面を、斜めにカット、成型等することで、傾斜面になっているテーパー面３２ａとしておくことにより、把持部２７の上端部を壁面に安定した状態で当接させて、摩擦力をさらに向上させることが可能になる。

　把持部２７の下端部には、柄本体２８を連結するためのジョイント部３１が設けられている。ジョイント部３１は、柄本体２８を構成する最上部の円筒状パイプ２９が挿入される端部スリーブ部３３、把持部２７の下端部外周面を切り欠いて形成される円環帯溝３４、内周面に係合突起３６を有する切欠きリング部材３５、切欠きリング部材３５の切欠き部３５ａに装着されるボタン部材３７等からなる。ジョイント部３１は、後述するパイプの連結構造３０と略同様の着脱構造によって、柄本体２８の円筒状パイプ２９の縮径されたオス側端部２９ａを端部スリーブ部３３に挿入させた状態で、柄本体２８を着脱可能に連結する。

　本実施形態では、柄１６の柄本体２８は、一対の円筒状パイプ２９を軸方向に連結一体化するパイプの連結構造３０により複数の円筒状パイプ２９を連結することによって形成される。すなわち、掃除具１０は、運搬や販売の便宜から清掃ヘッド１４や円筒状パイプ２９等の部品に各々に分解されて、これらの部品を一まとめとした状態で製品化されており、使用時にはこれらを組み立てて使用する。本実施形態のパイプの連結構造３０は、複数の円筒状パイプ２９を軸方向に連結一体化して柄１６の柄本体２８を形成する際に、各一対の円筒状パイプ２９の連結操作をスムーズに行えるようにする。

　また、パイプの連結構造３０は、各一対の円筒状パイプ２９を連結一体化するために合致させたオス側突起挿入穴４３ｃ及びメス側突起挿入穴４３ｂに外側から挿入及び係止された係合突起３６（図８（ｃ）参照）が、清掃具１０の使用時にオス側突起挿入穴４３ｃから外れ難くして、さらに安定した状態で清掃作業を行えるようにする機能を備える。

　さらに、パイプの連結構造３０は、図８（ａ）～図８（ｃ）に示すように、各一対の円筒状パイプ２９のうちの一方の円筒状パイプ２９のオス側端部２９ａを他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂに挿入する際に、これらの中心軸が位置ずれしたままオス側端部２９ａがメス側端部２９ｂに挿入される場合でも、このような中心軸の位置ずれを修正することで、オス側端部２９ａの端面がメス側端部２９ｂの端面と干渉して連結し難くなるのを効果的に回避できる機能を備える。

　そして、パイプの連結構造３０は、図８（ａ）～図８（ｃ）に示すように、一方の円筒状パイプ２９のオス側端部２９ａを他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂに挿入し、オス側突起挿入穴４３ｃとメス側突起挿入穴４３ｂとを合致させて外側から係合突起１９が係止されると共に、オス側端部２９ａとメス側端部２９ｂとの継ぎ目部５０を外側から覆ってスリーブ状部材３９が取り付けられる連結部の構造であって、図９（ａ）～図９（ｃ）にも示すように、メス側端部２９ｂには、メス側突起挿入穴４３ｂから周方向に離れた部分において、メス側端部２９ｂの内周面よりも内側に突出する位置決め案内リブ４２が設けられており、オス側端部２９ａには、位置決め案内リブ４２と対応するオス側突起挿入穴４３ｃから周方向に離れた部分において、当該オス側端部２９ａの先端縁部から軸方向に延設する案内溝４５が設けられている。メス側端部２９ｂの位置決め案内リブ４２をオス側端部２９ａの案内溝４５に係止して案内させながら、オス側突起挿入穴４３ｃがメス側突起挿入穴４３ｂに合致するまでオス側端部２９ａがメス側端部２９ｂに挿入される。

　また、本実施形態では、位置決め案内リブ４２は、メス側突起挿入穴４３ｂから周方向に離れて、当該メス側突起挿入穴４３ｂと径方向反対側の部分に設けられており、案内溝４５は、オス側突起挿入穴４３ｃから周方向に離れて、当該オス側突起挿入穴４３ｃと径方向反対側の部分に設けられている。オス側端部２９ａは、一方の円筒状パイプ２９の縮径された端部となっている。

　さらに、本実施形態では、位置決め案内リブ４２は、スリーブ状部材３９の内側面から突出してスリーブ状部材３９と一体として設けられており、スリーブ状部材３９がメス側端部２９ｂに装着されることで、メス側端部２９ｂに形成された位置決め係止穴４４に挿入及び係止されて、メス側端部２９ｂの内周面から内側に突出するようになっている。

　また、パイプの連結構造１０は、図８（ａ）～図８（ｃ），図１０（ａ），図１０（ｂ）に示すように、スリーブ状部材３９には、継ぎ目部５０を覆う部分の内周面から内側に突出して、メス側端部２９ｂの端面が後方から当接する環状の当接リブ５１が、周方向に連続又は断続して設けられており（図８（ａ）等では、周方向に連続して設けられていて且つ周方向の一部が切り欠かれた環状に設けらている場合を示している）、当接リブ５１には、メス側端部２９ｂとの当接面５１ａ（図１０（ａ），図１０（ｂ）参照）とはスリーブ状部材３９の軸方向反対側の、スリーブ状部材３９の先端側に向けて径方向外方に傾斜して延設する挿入ガイド傾斜部５２が、周方向に連続又は断続して設けられている（図８（ａ）等では、周方向に連続して設けられている場合を示している）。図１０（ａ），図１０（ｂ）に示すように、メス側端部２９ｂの端面を当接リブ５１の当接面５１ａに当接させて他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂにスリーブ状部材３９を装着した状態で、一方の円筒状パイプ２９のオス側端部２９ａが、図８（ａ）～図８（ｃ）に示すように、挿入ガイド傾斜部５２に案内されてメス側端部２９ｂに挿入される。

　また、本実施形態では、オス側端部２９ａは、一方の円筒状パイプ２９の縮径された端部となっている。

　柄本体２８は、例えばアルミ合金やＡＢＳ（アクリルニトリルブタジエンスチレン）樹脂からなる複数の円筒状パイプ２９を、パイプの連結構造３０を介して軸方向に連結することで、把持部２７を含む柄１６の全体が、清掃作業を行うのに適した例えば１００～１５０ｃｍ程度の長さとなるように組み立てられる。柄本体２８の下端部は、回転ジョイント部２３を介して清掃ヘッド１４に回転可能に連結される（図１参照）。

　そして、本第施形態では、柄本体２８を構成する複数の円筒状パイプ２９の各一対の円筒状パイプ２９，２９は、パイプの連結構造３０を備える連結部を介して、各々軸方向に連結一体化される。すなわち、本実施形態では、連結部は、図８（ａ）～図８（ｃ）に示すように、一方の円筒状パイプ２９の縮径されたオス側端部２９ａを他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂのパイプ挿入開口３８に挿入し、オス側突起挿入穴４３ｃとメス側突起挿入穴４３ｂとを合致させて外側から係合突起３６を挿入、係止すると共に、オス側端部２９ａとメス側端部２９ｂとの継ぎ目部５０を外側から覆ってスリーブ状部材３９を取り付けることによって構成される。

　本実施形態では、スリーブ状部材３９は、図７にも示すように、スリーブ本体３９ａと、切欠きリング部材３５と、ボタン部材３７とからなる。スリーブ状部材３９は、図９（ａ）～図９（ｃ）にも示すように、円筒状パイプ２９の外径と略同じ内径を有する中空円筒状の部材であって、両端の開口部の間の軸方向中間部分が開口部の近傍部分よりも肉厚に形成されていることで、軸方向中間部分が滑らかに盛り上がった外周面形状を備える。このスリーブ状部材３９の盛り上がった軸方向中間部分には、周方向に延設する円環帯溝４０が、外周面を帯溝状に切り欠いて形成されている。この円環帯溝４０には、後述するように、切欠きリング部材３５及びボタン部材３７が装着される。

　また、スリーブ本体３９ａの円環帯溝４０には、スリーブ突起挿入穴４３ａが開口形成されている。このスリーブ突起挿入穴４３ａには、切欠きリング部材３５に一体として設けられた係合突起３６が挿入、装着される。スリーブ本体３９ａには、スリーブ突起挿入穴４３ａの中央部分を横切るようにして、スリーブ状部材３９の軸方向に延設する切込み５３が形成されている。切込み５３が形成されていることで、スリーブ本体３９ａを拡径可能に弾性変形させることができ、当該スリーブ本体３９ａを円筒状パイプ部材２９のメス側端部２９ｂに装着することができる。

　さらに、本実施形態では、スリーブ本体３９ａにおける、一方の円筒状パイプ２９のオス側端部２９ａと他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂとの継ぎ目部５０を覆う部分の内周面から内側に突出して、環状の当接リブ５１が、スリーブ本体３９ａに一体形成されて設けられている。当接リブ５１は、好ましくは他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂの端面の厚さと同じ高さで僅かに内側（内径側）に突出している。当接リブ５１のスリーブ本体３９ａの後端側の平坦に形成された当接面５１ａに、メス側端部２９ｂの端面を当接させて、スリーブ状部材３９がメス側端部２９ｂに装着される。

　そして、本実施形態では、当接リブ５１には、メス側端部２９ｂとの当接面５１ａとは軸方向反対側の部分からスリーブ状部材３９の先端側に向けて径方向外方に傾斜して延設する、挿入ガイド傾斜部５２が設けられている。本実施形態では、挿入ガイド傾斜部５２は、その傾斜面５２ａをスリーブ状部材３９の軸方向に対して好ましくは１０～３０度の傾斜角度で径方向外方に直線状に傾斜させて設けられている。

　また、本実施形態では、スリーブ本体３９ａの内周面には、スリーブ突起挿入穴４３ａとは径方向反対側の位置から内側に突出して、位置決め案内リブ４２が、一体として設けられている（図８（ａ）～図８（ｃ），図１０（ａ）参照）。本実施形態では、位置決め案内リブ４２は、スリーブ本体３９ａの軸方向に延設する略矩形形状の板状のリブとなっており、スリーブ本体３９ａを他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂに装着した際に、メス側端部２９ｂに形成された位置決め係止穴４４に挿入及び係止されて、メス側端部２９ｂの内周面から内側に突出する。

　本実施形態では、他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂにスリーブ本体３９ａを装着した後に、スリーブ本体３９ａの円環帯溝４０に切欠きリング部材３５及びボタン部材３７が取り付けられて、スリーブ状部材３９が形成される。スリーブ本体３９ａは、切込み５３を拡げて拡径するように弾性変形させることで、メス側端部２９ｂに形成された位置決め係止穴４４に位置決め案内リブ４２を挿入及び係止して、メス側端部２９ｂに装着される。また、これによってスリーブ突起挿入穴４３ａは、メス側端部２９ｂのメス側突起挿入穴４３ｂに合致するように配置される。

　切欠きリング部材３５は、図７に示すように、半円を越える円弧形状となるように湾曲形成された、スリーブ本体３９ａの円環帯溝４０と同様の幅を有する帯板略リング形状の部材であって、切欠き部３５ａと対向する中央部の内周面から内側に突出して、係合突起３６が一体として設けられている。また切欠きリング部材３５の切欠き部３５ａと連続する部分の内側面には、切欠き部３５ａから周方向に延設して脚部係止溝３５ｂが切欠き形成されている。切欠きリング部材３５は、切欠き部３５ａを押し広げて弾性変形させながら、合致したスリーブ本体３９ａのスリーブ突起挿入穴４３ａとメス側端部２９ｂのメス側突起挿入穴４３ｂに係合突起３６を外側から挿入係合させた状態で、スリーブ本体３９ａの円環帯溝４０に外側から嵌め込むように装着される。これによって、係合突起３６の先端部分は、当該先端部分に設けられたテーパー面３６ａをメス側端部２９ｂのパイプ挿入開口３８側に向けた状態で、他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂの内周面から内側に突出して配置される（図８（ａ）、図９（ａ）参照）。

　また、切欠きリング部材３５は、ボタン部材３７からの押圧操作によって、径方向外方に変形して径方向内方に付勢力を生じる弾性部として機能することになり、これと一体となった係合突起３６を外側から押え付けた状態として、当該係合突起３６をスリーブ状部材３９の内周面から内側に突出させる。

　ボタン部材３７は、例えば外周面が緩やかな凸状の湾曲面となった楕円平面形状を有するブラスチック製の成形品であって（図９（ｃ）参照）、両側の側縁部から一体として延設する一対の押出し脚部３７ａを備える（図７参照）。ボタン部材３７は、切欠きリング部材３５の切欠き部３５ａを挟んだ両側の脚部係止溝３５ｂに押出し脚部３７ａを各々係止して、切欠き部３５ａの領域の円環帯溝４０を覆うようにして、円環帯溝４０との間に隙間４７を保持した状態で装着される（図８（ａ）～図８（ｃ）、図９（ａ）参照）。

　これらによって、メス側端部２９ｂの端面を環状の当接リブ５１の当接面５１ａに当接させた状態で、他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂに、スリーブ本体３９ａと切欠きリング部材３５とボタン部材３７とからなるスリーブ状部材３９が装着されると共に、位置決め案内リブ４２が、メス側端部２９ｂの内周面から内側に突出して設けられる。

　他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂに連結される、一方のパイプ部材２９のオス側端部２９ａは、図７，図８（ａ）～図８（ｃ），図９（ａ）～図９（ｃ）に示すように、メス側端部２９ｂのパイプ挿入開口３８に挿入可能な外径を有するように、縮径した状態で形成される。オス側端部２９ａには、メス側端部２９ｂのメス側突起挿入穴４３ｂ及びスリーブ本体３９ａのスリーブ突起挿入穴４３ａと合致可能なオス側突起挿入穴４３ｃが開口形成されている。また、オス側突起挿入穴４３ｃと軸方向に隣接する部分のオス側端部２９ａの先端縁部には、係合突起３６のテーパー面３６ａがオス側突起挿入穴４３ｃに向けてオス側端部２９ａの外周面に乗り上げる際の乗上げ開始部となる、ガイド凹部５４が、当該先端縁部を凹状に窪ませて、オス側突起挿入穴４３ｃに至ることなく設けられる。

　さらに、オス側端部２９ａには、オス側突起挿入穴４３ｃとは径方向反対側に配置されて、オス側端部２９ａの先端縁部から軸方向に直線状に延設する、案内溝４５が、オス側端部２９ａに切込みを入れたり、外周面を溝状に窪ませることによって設けられている。案内溝４５は、メス側端部２９ｂの位置決め案内リブ４２をスライド可能に係止しつつ案内できるように、位置決め案内リブ４２よりも僅かに広い幅を有すると共に、オス側端部２９ａの先端縁部から、縮径したオス側端部２９ａの基端部４６に至ることなく設けられる。

　また、本実施形態では、上述のようにスリーブ本体３９ａの内周面には、オス側端部２９ａとメス側端部２９ｂとの継ぎ目部５０を覆う部分として、両端の開口部の間の軸方向中間部分における先端側に片寄った位置に、当接リブ５１が内側に突出して環状に設けられている。当接リブ５１は、好ましくは他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂの端面の厚さとおおよそ同じ高さで、スリーブ本体３９ａの内周面から内側に突出している。当接リブ５１のスリーブ本体３９ａの後端側の平坦に形成された当接面５１ａ（図１０（ａ），図１０（ｂ）参照）に、メス側端部２９ｂの端面を当接させる。なお、当接リブ５１は、スリーブ本体３９ａの内周面の全周に亘って周方向に連続して設けられている必要は必ずしもなく、周方向の一部が切り欠かれていたり、周方向に断続して設けられていても良い。本実施形態では、当接リブ５１は、合成樹脂によるスリーブ本体３９ａの成形のし易さ等を考慮して、周方向の一部が切り欠かれた環状に設けられる（図８（ａ），図７参照）。

　そして、本実施形態では、当接リブ５１には、スリーブ状部材３９の先端側に向けて径方向外方に傾斜して延設する、挿入ガイド傾斜部５２が設けられている。本実施形態では、挿入ガイド傾斜部５２は、その傾斜面５２ａをスリーブ状部材３９の軸方向に対して好ましくは１０～３０度の傾斜角度θ2（図１０（ａ）参照）で径方向外方に直線状に傾斜させて、一部が切り欠かれた当接リブ５１の周方向の全長に亘って設けられている。

　なお、挿入ガイド傾斜部５２は、当接リブ５１の全長に亘って連続して設ける必要は必ずしも無く、周方向に断続して設けることもできる。例えば図１１に示すように、挿入ガイド傾斜部５２は、周方向に所定の間隔をおいて設けられたテーパー面を有する複数のテーパーリブ５５によって構成することもできる。挿入ガイド傾斜部５２は、スリーブ状部材３９の中心軸を中心とする放射方向の少なくとも３箇所をカバーできるように設けておくことが好ましい。また、挿入ガイド傾斜部５２の径方向外方への傾斜面５２ａは、直線状に傾斜させる必要は必ずしもなく、例えば湾曲して傾斜する傾斜面とすることもできる。

　そして、本実施形態では、一対の円筒状パイプ２９，２９を連結するには、図８（ａ）に示すように、スリーブ状部材３９が装着された他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂのパイプ挿入開口３８に向けて、一方の円筒状パイプ２９のオス側端部２９ａを挿入する。かかる挿入操作は、図８（ｂ）に示すように、メス側端部２９ｂの内側面から突出する位置決め案内リブ４２に、オス側端部２９ａに軸方向に延設して設けられた案内溝４５を係止して案内させることで、位置決めしながら安定した状態でスムーズに行うことが可能になる。

　また、本実施形態では、図９（ａ）、図９（ｃ）に示すように、スリーブ状部材３９の外周面における、内周面の位置決め案内リブ４２と周方向に対応する位置に、当該位置決め案内リブ４２が突出する位置を表示するマーキング部５６が設けられている。このマーキング部５６に案内溝４５を位置合わせしながら、オス側端部２９ａをメス側端部２９ｂに挿入してゆくことで、位置決め案内リブ４２に案内溝４５を容易に係止することが可能になり、これによって、オス側突起挿入穴４３ｃがメス側突起挿入穴４３ｂ及びスリーブ突起挿入穴４３ａと合致するまでの挿入操作を、よりスムーズに行うことが可能になる。

　オス側端部２９ａの先端縁部が、メス側端部２９ｂの内側面から突出する係合突起３６のテーパー面３６ａに当接するまでオス側端部２９ａがメス側端部２９ｂに挿入されたら（図８（ｂ）参照）、オス側端部２９ａをさらに挿入する。これによって、係合突起３６のテーパー面３６ａが、オス側端部２９ａの先端縁部のガイド凹部５４を介してオス側端部２９ａの外周面に乗り上げることで、切欠きリング部材３５が拡径すると共に、係合突起３６が押し上げられる。

　図８（ｃ）に示すように、オス側端部２９ａのオス側突起挿入穴４３ｃが、メス側端部２９ｂのメス側突起挿入穴４３ｂ及びスリーブ本体３９ａのスリーブ突起挿入穴４３ａと合致するまでオス側端部２９ａが挿入されると、拡径した状態の切欠きリング部材３５の内側への付勢力によって、係合突起３６が押し下げられる。係合突起３６が押し下げられることで、合致したオス側端部２９ａのオス側突起挿入穴４３ｃと、メス側端部２９ｂのメス側突起挿入穴４３ｂと、スリーブ本体３９ａのスリーブ突起挿入穴４３ａとに跨った状態で、係合突起３６がこれらの突起挿入穴４３ａ，４３ｂ，４３ｃに同時に係合、係止する。これによって、重ね合わされたオス側端部２９ａとメス側端部２９ｂとによる、一対の円筒状パイプ２９，２９の連結部が形成される。

　本実施形態では、図８（ｃ）に示す係合突起３６が各突起挿入穴４３ａ，４３ｂ，４３ｃに同時に係合した状態では、継ぎ目部５０において、メス側端部２９ｂのパイプ挿入開口３８の開口周縁部に、縮径したオス側端部２９ａの基端部４６が突き当たった状態となるので、メス側端部２９ｂのパイプ挿入開口３８の開口周縁部を基端部４６によって支持することで、さらに安定した状態で一対の円筒状パイプ２９，２９を連結することが可能になる。

　また、本実施形態では、パイプの連結構造３０による連結部によって連結された一対の円筒状パイプ２９，２９の連結状態を解除するには、図１２に示すように、円環帯溝４０との間の隙間４７（図８(ａ)～図８（ｃ）参照）を埋めるようにして、ボタン部材３７を押圧する。ボタン部材３７を押圧することで、切欠きリング部材３５は、脚部係止溝３５ｂ（図６参照）に係止された押出し脚部３７ａを介した押出し力によって、切欠き部３５ａを拡開しながら円環帯溝４０の外周面に沿って外側に押し出される。切欠きリング部材３５が外側に押し出されることにより、係合突起３６は、少なくともオス側端部２９ａのオス側突起挿入穴４３ｃから外れることになる。この状態で、メス側端部２９ｂからオス側端部２９ａを抜き出して、一対の円筒状パイプ２９，２９の連結状態を容易に解除することが可能になる。

　そして、上述の構成を備える本実施形態の清掃具１０によれば、清掃具本体１１の清掃面１２を覆って装着された清掃シート１３の広範囲な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させながら、被清掃面の清掃を効率良く行うことが可能になる。

　すなわち、本実施形態によれば、清掃具本体１１を構成するベース体１５の下面は、山部１７と谷部１８とが連続配置された波形凹凸面部１９を備えており、波形凹凸面部１９の谷部１８は、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘと対向する長辺部１５ａに端部が開口していると共に、所定の方向Ｘに対して斜めに延設する斜め誘導部（斜め谷部）１８ａを有しており、好ましくは、波形凹凸面部１９の山部１７には、頂部１７ａから突出する突リブ２０が頂部１７ａの延設方向に間隔をおいて複数設けられている。

　したがって、清掃面１２を覆って清掃シート１３を装着して、ハンドル部１６から押圧力を加えつつ、清掃具本体１１を所定の方向Ｘに移動させながら床面等の被清掃面を払拭すれば、被清掃面に存在する塵埃や髪の毛やごみ等の固形物は、長辺部１５ａに開口する谷部１８の端部に接している清掃シート１３部分から清掃面１２の下方に取り込まれる。取り込まれた塵埃等の固形物は、斜め誘導部（斜め谷部）１８ａによって清掃シート１３の表面に沿って誘導可能となると共に、斜めに誘導された塵埃等の固形物の一部は斜め誘導部（斜め谷部）１８ａに接する清掃シート１３部分からはずれて、山部１７方向にも移動し、山部１７の頂部１７ａに設けられた突リブ２０の間の隙間に接する清掃シート１３部分を介して、あるいは突リブ２０に接する清掃シート１３部分に衝突して、隣接する谷部１８の方向に清掃シート１３の表面に沿って送り出され、清掃シート１３の全体に広がることになる。また、突リブ２０が被清掃面に密着した髪の毛や固形物をかき取る事で清掃シート１３に捕集、付着されることになる。これらによって、塵埃や髪の毛やごみ等の固形物は、付着物として清掃シート１３の広範囲な領域に効率良く付着することになる。

　また、本実施形態の清掃具１０によれば、上述のパイプの連結構造３０を備えているので、ハンドル部である柄１６を構成する各一対の円筒状パイプ２９，２９をさらにスムーズに連結することができると共に、清掃具１０の使用時に係合突起３６がオス側突起挿入穴４３ｃから外れ難くすることができる。

　すなわち、本実施形態によれば、メス側端部２９ｂの内周面よりも内側に突出する位置決め案内リブ４２と、オス側端部２９ａの先端縁部から軸方向に延設する案内溝４５とを含んでパイプの連結構造３０が構成されているので、メス側端部２９ｂの位置決め案内リブ４２をオス側端部２９ａの案内溝４５に係止して案内させながら、オス側突起挿入穴４３ｃがメス側突起挿入穴４３ｂに合致するまでオス側端部２９ａをメス側端部２９ｂに挿入してゆくことで、各一対の円筒状パイプ２９，２９をさらに安定した状態でスムーズに連結することが可能になる。

　また、スリーブ本体３９ａに位置決め案内リブ４２が一体として設けられているので、ボタン部材３７を押圧しながら各一対の円筒状パイプ２９，２９を連結する場合であっても、位置決め案内リブ４２がメス側端部２９ｂの内周面よりも内側に突出したままとなっているので、位置決め案内リブ４２をオス側端部２９ａの案内溝４５以外の部分に誤って係合、係止することはできない。従って、メス側端部２９ｂの位置決め案内リブ４２をオス側端部２９ａの案内溝４５に係止して案内させながら、オス側突起挿入穴４３ｃがメス側突起挿入穴４３ｂに合致するまでオス側端部２９ａをメス側端部２９ｂに挿入でき、係合突起３６を各突起挿入穴４３ａ，４３ｂ，４３ｃに確実に係合、係止させることができる。よって、係合突起３６をオス側突起挿入穴４３ｃ等に係合、係止していないといった不完全な連結構造のままで使用者が掃除具を使用した時に、各パイプがはずれてしまうといったトラブルを防止することができる。

　さらに、メス側端部２９ｂへのオス側端部２９ａの挿入を案内する位置決め案内リブ４２や案内溝４５が、各突起挿入穴４３ａ，４３ｂ，４３ｃと周方向に離れて、これらと径方向反対側の部分に設けられているので、オス側端部２９ａのオス側突起挿入穴４３ｃの開口周縁部には、従来の連結構造のように、当該開口周縁部に連続する突起案内用の溝等を設ける必要がなくなる。したがって、従来の連結構造のように、オス側突起挿入穴と連続する突起案内用の溝によって、オス側突起挿入穴の開口周縁部に当該突起案内用の溝と連続させるための切欠きによる段差部分が形成され、係合突起とオス側突起挿入穴との係合高さが少なくなっているものと比較して、オス側突起挿入穴４３ｃの開口周縁部に切欠きによる段差部分が存在しなくなるので、このような段差部分を介して係合突起３６がオス側突起挿入穴４３ｃから外れやすくなるのを、効果的に回避することが可能になる。また、位置決め案内リブ４２を突起案内用の溝に案内して、誤った連結構造にしてしまうトラブルも防止することができる。

　図１３（ａ）、図１３（ｂ）は、本発明の他の実施形態に係るパイプの連結構造３０’を示すものである。図１３（ａ）、図１３（ｂ）に示すパイプの連結構造３０’は、上記実施形態のパイプの連結構造３０と略同様の構成を備える他、メス側端部２９ｂの内周面よりも内側に突出する位置決め案内リブ４２’は、メス側端部２９ｂに形成された位置決め係止穴４４に挿入及び係止されるのではなく、メス側端部２９ｂのパイプ挿入開口３８の開口周縁部の外側に配置されて、スリーブ状部材３９の内周面から一体として突出する部分として設けられている。

　図１３（ａ）、図１３（ｂ）に示すパイプの連結構造３０’によっても、メス側端部２９ｂの位置決め案内リブ４２’をオス側端部２９ａの案内溝４５’に係止して案内させながら、オス側突起挿入穴４３ｃがメス側突起挿入穴４３ｂに合致するまでオス側端部２９ａをメス側端部２９ｂに挿入してゆくことで、上記実施形態のパイプの連結構造３０と同様の作用効果が奏される。

　また、本実施形態によれば、パイプの連結構造３０を構成するスリーブ状部材３９には、オス側端部２９ａとメス側端部２９ｂとの継ぎ目部５０を覆う部分の内周面から内側に突出して、当接リブ５１が設けられており、当接リブ５１には、スリーブ状部材３９の先端側に向けて径方向外方に傾斜して延設する挿入ガイド傾斜部５２が設けられているので、スリーブ状部材３９が装着された他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂに一方の円筒状パイプ２９のオス側端部２９ａを挿入してゆく際に、これらの中心軸が位置ずれしたままオス側端部２９ａがメス側端部２９ｂに挿入される場合でも、このような中心軸の位置ずれを挿入ガイド傾斜部５２によって修正することで、オス側端部２９ａの端面がメス側端部２９ｂの端面と干渉して連結し難くなるのを効果的に回避することが可能になり、これによって各一対の円筒状パイプ２９，２９をさらにスムーズに連結してゆくことが可能になる。

　また、本実施形態によれば、スリーブ状部材３９は、これの内周面から内側に突出する当接リブ５１の当接面５１ａに端面を当接させた状態で他方の円筒状パイプ２９のメス側端部２９ｂに装着されているので、一方の円筒状パイプ２９のオス側端部２９ａが挿入されて連結される前に、例えば他方の円筒状パイプ２９を床に落した際に、円筒状パイプ２９のいずれかの端面が床と衝突することにより、スリーブ状部材３９に衝撃力が負荷された場合でも、このような衝撃力を当接面５１ａによって支持して、メス側端部２９ｂのメス側突起挿入穴４３ｂに挿入、装着されたスリーブ状部材３９の係合突起３６や、メス側端部２９ｂの内周面よりも内側に突出する位置決め案内リブ４２が折れたり破損したりするのを効果的に回避することが可能になる。

　なお、位置決め案内リブ４２や案内溝４５は、メス側突起挿入穴４３ｂやオス側突起挿入穴４３ｃと周方向に離れた位置であれば、これらと径方向反対側の部分に設けられていなくても良い。また、オス側端部は、円筒状パイプの縮径された端部である必要は必ずしも無く、スリーブ状部材は、スリーブ本体と切欠きリング部材とボタン部材とからなるものである必要は必ずしも無い。また、オス側端部２９ａの先端縁部のガイド凹部５４は必ずしも必要ではない。さらに、位置決め案内リブは、スリーブ状部材の内側面に一体としても設けられたものである必要は必ずしもなく、メス側端部の内側面に一体として設けられたものであっても良い。

　また、本実施形態では、柄１６の上端部１６ｂに滑止め端部材としてエンドキャップ３２が装着されている。エンドキャップ３２は、好ましくはゴム硬度が４０～８０の弾性材料からなり、図１４及び図１５（ａ）～図１５（ｄ）にも示すように、装着穴５７に柄１６の上端部１６ｂを嵌め込むことで当該柄１６の上端部１６ｂに装着される。また、エンドキャップ３２は、柄１６の端面部１６ｃを覆って配置される被覆端面３２ａが、柄１６の中心軸方向Ｘ１と垂直な面に対して斜めにカット、成型等されて傾斜面になっていることで、エンドキャップ３２の先細状の先端縁部分３２ｂは、柄１６の中心軸方向Ｘ１を中心とする径方向Ｒ１の内方及び外方に弾性変形可能なクッション部５９を形成している。柄１６の端面部１６ｃの先端は、エンドキャップ３２の先端縁部分３２ｂまで到達しておらず、またクッション部５９が柄１６の上端部１６ｂよりもさらに先端側に突出している方が、弾性変形のしやすさの観点で好ましい（図１５（ｂ）参照）。なお、本実施形態において、エンドキャップの装着とは、人手や機械で柄にエンドキャップを一体化することの他、柄とエンドキャップとをインサート成形で一体化することも意味する。

　なお、ゴム硬度はＪＩＳ　Ｋ　６２５３で規定する、デュロメータタイプＡ（ショアＡ）で測定した値である。

　そして、本実施形態では、エンドキャップ３２の付いた柄１６は、細長いロッド状の柄本体２８と、柄本体２８の上部に一体として連結固定される把持部２７とからなる。柄１６は、柄本体２８の下端部を当該柄１６の下端部１６ａ（図１６（ａ）参照）として清掃具本体１１に連結されると共に、把持部２７の上端部を当該柄１６の上端部１６ｂとして、エンドキャップ３２が装着される。

　把持部２７は、図１４に示すように、実質的に弾性変形しない、例えばＡＢＳ（アクリルニトリルブタジエンスチレン）樹脂やＰＰ（ポリプロピレン）樹脂からなる成形品であって、手で把持しやすい太さ及び外形の略円柱形状を備える。把持部２７（柄１６）の上端部１６ｂは、柄１６の中心軸方向Ｘ１と垂直な面に対して斜めに面取りされた環状段差部６０を介在させて、把持部２７よりも縮径した断面形状を備える。この縮径した上端部１６ｂを覆ってエンドキャップ３２が装着されることで、エンドキャップ３２の周壁部３２ｃの外周面は、把持部２７の外周面と連続する面となる。

　また、本実施形態では、把持部２７（柄１６）の上端部１６ｂの端面部１６ｃは、柄１６の中心軸方向Ｘ１と垂直な面に対するエンドキャップ３２の被覆端面３２ａの傾斜角度θ3よりも緩い角度で、斜めにカット、成型等されて、傾斜面になっている（図１５（ｂ）参照）。さらに、把持部２７（柄１６）の縮径した上端部１６ｂには、端面部１６ｃから柄１６の下端部１６ａ側に切り込まれて、係着切込み６１が形成されている。この係着切込み６１には、エンドキャップ３２が装着される際に、エンドキャップ３２の装着穴５７の内部に設けられた係着片６２が差し込まれるようにして係着される（または、把持部２７を軸方向に２分割した構造にして、係着片６２を２分割された把持部２７で挟みこんでエンドキャップ３２を装着しても良い。）。さらにまた、把持部２７（柄１６）の端面部１６ｃの先端縁部には、エンドキャップ３２が装着された際にエンドキャップ３２に設けられた吊下穴６３との干渉を回避するための、円弧状切欠き６４が形成されている（図１５（ａ）、図１５（ｃ）参照）。

　把持部２７（柄１６）の上端部１６ｂに装着されるエンドキャップ３２は、図１５（ａ）～（ｄ）にも示すように、ゴム硬度が４０～８０の比較的柔らかい弾性材料として、好ましくは、スチレン系エラストマー等のエラストマー、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）樹脂、天然ゴム、合成ゴム等の種々の透明、半透明又は不透明な弾性部材である。本実施形態ではエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）樹脂を使用している。エンドキャップ３２は、例えば両端面が斜めにカットされた略円筒形状を備えており、一方の端面は、開口面となっていて装着穴５７が開口すると共に、他方の端面は、把持部２７（柄１６）の上端部１６ｂの端面部１６ｃを覆う被覆端面３２ａとなっている。

　また、エンドキャップ３２の装着穴５７の中空内部には、断面中央部分を径方向に横断して、係着片６２が設けられている。係着片６２は、エンドキャップ３２が装着される際に、把持部２７（柄１６）の縮径した上端部１６ｂに形成された係着切込み６１に差し込まれる。これによって、エンドキャップ３２の装着状態をさらに強固に保持することが可能になる。

　エンドキャップ３２の被覆端面３２ａの先細状の先端縁部分３２ｂには、当該先端縁部分３２ｂを貫通して吊下穴６３が形成されている。吊下穴６３が形成されていることで、例えば壁面６５等に取り付けたフック部材から吊り下げた状態で、清掃具１０を収納することが可能になる。またエンドキャップ３２の先端縁部分３２ｂには吊下穴６３が形成されると共に、把持部２７（柄１６）の端面部１６ｃの先端縁部には円弧状切欠き６４が形成されていることで、エンドキャップ３２の被覆端面３２ａの先細状の先端縁部分３２ｂの、径方向Ｒ１の内方及び外方に弾性変形可能なクッション部５９としての機能を、向上させることが可能になる。

　ここで、エンドキャップ３２の装着穴５７の斜めにカット等された開口周縁部５７ａは、把持部２７（柄１６）の上端部１６ｂの斜めに面取りされた環状段差部６０の形状に沿った形状に形成される。これによって、把持部２７（柄１６）の上端部１６ｂに、エンドキャップ３２を、隙間無く連続するように装着することが可能になる。

　また、エンドキャップ３２の被覆端面３２ａの例えば斜めにカットされたカット面による傾斜面の傾斜角度θ3は、柄１６の中心軸方向Ｘ１と垂直な面に対して３０～６０度の角度となっていることが好ましい。被覆端面３２ａの傾斜面の中心軸方向Ｘ１と垂直な面に対する傾斜角度θ3が３０～６０度となっていることにより、エンドキャップ３２を不必要に長くすることなく、クッション部５９としての機能を発揮させることが可能になる。また、清掃具１０による清掃作業を行う際に、エンドキャップ３２を手の平に密着させやすくなり、掃除具１０の操作性を向上させることもできる

　さらに、エンドキャップ３２の被覆端面３２ａの例えば斜めにカットされたカット面による傾斜面は、凹状に湾曲する湾曲面となっていることが好ましい。被覆端面３２ａのカット面（傾斜面）が凹状に湾曲する湾曲面となっていることにより、清掃具１０による清掃作業を行う際に、エンドキャップ３２を手の平にさらに密着させやすくなり、掃除具１０の操作性を格段に向上させることが可能になる。

　本実施形態によればエンドキャップ３２の付いた柄１６は、上述の柄１６（把持部２７）の上端部１６ｂに、上述のエンドキャップ３２を、係着片６２を係着切込み６１に差し込むようにしながら、装着穴５７に柄１６（把持部２７）の上端部１６ｂを嵌め込んで装着することで、エンドキャップ３２を柄１６に一体として接合して、容易に得ることができる。

　そして、上述のエンドキャップ付き柄１６によれば、掃除具１０の柄１６を壁面６５に立てかけた際の安定性を効果的に向上させることが可能になる。

　すなわち、本実施形態によれば、柄１６の上端部１６ｂに装着されたエンドキャップ３２は、好ましくはゴム硬度が４０～８０の弾性材料からなり、また柄１６の端面部１６ｃを覆って配置される被覆端面３２ａは、柄１６の中心軸方向Ｘ１と垂直な面に対して斜めにカット等されて傾斜面になっているので、例えば図１６（ａ）に示すように被覆端面３２ａを壁面６５に対向させて立てかけた場合や、図１６（ｂ）に示すように被覆端面３２ａを壁面６５に背向させて立てかけた場合に、柄１６（把持部２７）の上端部１６ｂよりもさらに先端側に突出してクッション部５９を形成するエンドキャップ３２の先細状の先端縁部分３２ｂが、径方向Ｒ１に適度に弾性変形しながら壁面６５に当接することで、壁面６５との間に適度な摩擦力生じることが可能になり、これによって立てかけた柄１６を倒れにくくして、安定感を効果的に向上させることが可能になる。また、実質的に弾性変形しない柄１６とその上端部１６ｂに装着される弾性材料からなるエンドキャップ３２を組み合わせたことも、柄１６を立てかけた際の安定感を効果的に向上させる一因となる。

　また、柄１６の上端部１６ｂに装着されたエンドキャップ３２は、適度な弾性を有すると共に、斜めにカット等されて傾斜面になっている被覆端面３２ａを備えるので、柄１６の上端部１６ｂを把持する掌にフィットしやすくなる。これによって、柄１６を強く握ることなく、エンドキャップ３２を軽くつかんだ状態でも容易に柄１６の押し引きが可能になるので、清掃具本体１１を床面６６に沿ってスライドさせることによる清掃具１０の操作性を、効果的に向上させることが可能になる。

　なお、エンドキャップ３２が取り付けられる柄は、柄本体と把持部とからなるものであったり、これらが分解組立可能なものである必要は必ずしも無く、柄本体と把持部とが一体となった柄や、把持部を特に備えていない柄であっても良い。また、柄が連結される清掃具本体は、清掃シートを着脱交換可能に取り付けて用いるものの他、モップやブラシ等のその他の種々の形態の清掃具本体であっても良い。

　本実施形態の清掃具１０では、ハンドル部である柄１６を清掃ヘッド１４に回転可能に連結するジョイント構造７０を備えている。清掃ヘッド１４のジョイント構造７０は、清掃ヘッド１４と柄１６とを含む清掃具１０において、図１７に示すように、柄１６を清掃ヘッド１４と略平行に配置した状態で、柄１６をジョイント部７１を中心とする周方向に３６０度回転可能とするジョイント構造であって、図１８及び図１９にも示すように、清掃ヘッド１４の上面１４ａから突出して設けられたハンドル支持ジョイント部２２としての二股状のヘッド側ヨーク部（ヘッド側軸受け部）７２と、柄１６の下端部に設けられた回転ジョイント部２３としての二股状の柄側ヨーク部（柄側軸受け部）７３とを、中心軸Ｘ２，Ｙ２が直交する第１回動軸心部７４ａと第２回動軸心部７４ｂとを備える連結部材７４を介して連結することで、上下方向及び周方向に回転可能なジョイント部７１が形成されており、ヘッド側ヨーク部７２を構成する一対のヨーク突部（軸受け突部）７２ａの間隔をおいて配置された各対向面７２ｂは、頂部７５ａの両側（本実施形態では矩形平面形状を有する清掃ヘッド１４の両長辺側）に傾斜部７５ｂを備える対称な山形状の外周縁部７５を有しており、柄側ヨーク部７３を構成する一対のヨーク片（軸受け部材）７３ａは、一対のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂ間の間隔幅ｓと略同じ横幅ｂを有している（図１９参照）。柄１６を清掃ヘッド１４と略平行に配置した状態で（図１７参照）、何れか一方のヨーク片７３ａの側縁部７６は、何れか一方のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂの外周縁部７５と当接可能となっており、柄１６の清掃ヘッド１４と略平行に配置された状態での周方向Ｒへの回転に伴って、何れか一方のヨーク片７３ａの側縁部７６を、何れか一方のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂの外周縁部７５の傾斜部７５ｂ及び頂部７５ａに沿って、当接状態を保持しつつスライド移動させるようになっている（図２１（ａ）～図２１（ｃ），図２２（ａ）～図２２（ｇ）参照）。

　また、本実施形態では、ヨーク突部７２ａの対向面７２ｂの外周縁部７５の傾斜部７５ｂは、凹状に湾曲する湾曲傾斜部となっており、連結部材７４の第１回動軸心部７４ａ及び第２回動軸心部７４ｂは、こられの中心軸Ｘ２，Ｙ２が立体交差状に直交するように設けられている（図１８、図１９参照）。

　さらに、本実施形態では、ヘッド側ヨーク部７２の一対のヨーク突部７２ａは、清掃ヘッド１４の上面中央部分から隆起する隆起部７７として設けられており、対向面７２ｂは、清掃ヘッドの底面と略垂直な面に沿って切り立った切立ち面７７ａとなっている。

　本実施形態では、上述のように、清掃具１０を構成する清掃ヘッド１４は、長辺が２００～３００ｍｍ程度、短辺が５０～１５０ｍｍ程度の大きさの矩形平面形状を有しており、例えばプラスチック製の平板状部材であるヘッド本体１４ｂの下面を覆って、弾性変形可能なベース体１５を取り付けることで、清掃具本体１１が構成される。弾性変形可能なベース体１５の下面を清掃面１２として、当該清掃面１２を覆って清掃シート１３が装着される。また、清掃ヘッド１４のヘッド本体１４ｂによる上面１４ａには、四隅の部分に、係着スリットが形成された柔軟な弾性材料からなる公知のシート保持部２４または、後述のシート保持部２４としての清掃シート装着具２４が設けられている。図１に示すように、清掃ヘッド１４の下面側に一体として取り付けられたベース体１５の下面（清掃面）１２を下方から覆うようにして、清掃シート１３を清掃ヘッド１４（清掃具本体１１）に巻き付けた後に、清掃シート１３の端部を、清掃ヘッド１４の上面１４ａのシート保持部２４の係着スリット２４ａに押し込んで係着することにより、清掃シート１３を、清掃ヘッド１４（清掃具本体１１）に着脱交換可能に容易に装着することができる。

　図１７～図１９に示すように、清掃ヘッド１４のヘッド本体１４ｂの上面１４ａには、これの中央部分を隆起させて、一対のヨーク突部７２ａによるヘッド側ヨーク部７２が、一体として設けられている。このヘッド側ヨーク部７２を含むジョイント部７１によって、柄１６が、清掃ヘッド１４に対して上下方向Ｖのみならず周方向Ｒにも回転可能に連結される。

　なお、本実施形態では、清掃面１２を覆って清掃ヘッド１４に取り付けられて塵埃や汚れ等を付着させる清掃シート１３としては、上述のように例えばオレフィン系極細繊維不織布等の公知の各種の清掃シートを用いることができる。

　また、清掃ヘッド１４と共に清掃具１０を構成する柄１６は、上述のように、細長いロッド状の柄本体２８と、柄本体２８の上部に一体として連結固定される把持部２７とからなる。

　柄本体２８は、上述のように例えばアルミ合金やＡＢＳ（アクリルニトリルブタジエンスチレン）樹脂からなる複数の円筒状パイプを、上述のパイプの連結構造３０による連結部を介して軸方向に連結することで、把持部２７を含む柄１６の全体が、清掃作業を行うのに適した例えば１００～１５０ｃｍ程度の長さとなるように組み立てられる。柄本体２８（柄１６）の下端部には、一対のヨーク片７３ａによる柄側ヨーク部７３が一体として設けられている。

　そして、本実施形態では、清掃ヘッドのジョイント構造７０は、清掃ヘッド１４の上面１４ａに設けられた二股状のヘッド側ヨーク部７２と、柄１６の下端部に設けられた二股状の柄側ヨーク部７３と、これらのヨーク部７２，７３の間に介在して設けられた連結部材７４とからなる。

　ヘッド側ヨーク部７２は、本実施形態では、図１７～図１９に示すように、清掃ヘッド１４の上面１４ａの中央部分から野球のマウンド状に隆起して設けられた、裾野部分が拡った横長の隆起部７７の長手方向の中央部を、例えば１０～３０ｍｍ程度の切欠き幅で切り欠いた形状を有する。これによってヘッド側ヨーク部７２は、清掃ヘッド１４（清掃具本体１１）の清掃面１２と略垂直な切立ち面７７ａを対向面７２ｂとして、切欠き幅に相当する間隔幅ｓをおいて配置された、一対の対称形状のヨーク突部７２ａを備える。

　ヘッド側ヨーク部７２の一対の対称形状のヨーク突部７２ａが、裾野部分が拡った隆起部７７の一部として設けられることにより、ジョイント部７１を介して柄１６から清掃ヘッド１４に負荷される清掃時の荷重を、清掃ヘッド１４によって安定した状態で支持させることが可能になる。

　また、本実施形態では、間隔幅ｓをおいて配置された一対のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂの間隔部分に架設されて、第１回転ピン部材７８が、各対向面７２ｂの上部中央部分に両端部を各々一体接合して設けられている。第１回転ピン部材７８には、連結部材７４の第１回動軸心部７４ａが、回転可能に装着係止される。

　さらに、本実施形態では、一対のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂの外周縁部７５は、円弧形状に面取りされた頂部７５ａから、緩やかな凹状に湾曲する両側の湾曲傾斜部７５ｂを介して、その裾部が清掃ヘッド１４の上面１４ａに滑らかに摺り付けられる対称な山形形状を有している。後述するように、柄１６を、清掃ヘッド１４と略平行に配置した状態で周方向Ｒに回転させた際に、ヨーク突部７２ａの山形状の外周縁部７５に沿って乗り上げるようにして、又は滑り降りるようにして、柄側ヨーク部７３のヨーク片７３ａの側縁部７６が、当該外周縁部７５との当接状態を保持しつつ移動可能となっている。

　柄側ヨーク部７３は、本実施形態では、柄１６の下端部において、柄１６の端面側から軸方向に向けて相当の幅の貫通溝７９を形成することで、二股状の柄側ヨーク部７３を形成し、その先端縁部が円弧状に面取りされると共に外周面が緩やかな湾曲凸面となった一対の帯板形状のヨーク片７３ａを、貫通溝７９を挟んだ両側に備える。

　貫通溝７９の上部には、前記ヨーク突部７２ａの頂部部分の外形と略同形状の凹部７９ａが設けられており、柄１６を清掃ヘッド１４に略平行に倒した際に、該凹部７９ａにヨーク突部７２ａの頂部部分がはまりこみ、高さが低い空間でも清掃可能とすることができる。

　また、本実施形態では、一対のヨーク片７３ａの間の貫通溝７９の中に架設されて、第２回転ピン部材８０が、各ヨーク片７３ａの内側面に両端部を各々一体接合して設けられている。第２回転ピン部材８０には、連結部材７４の第２回動軸心部７４ｂが、回転可能に装着係止される。

　さらに、本実施形態では、一対のヨーク片７３ａは、各々、ヘッド側ヨーク部７２の一対のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂ間の間隔幅ｓと、略同じであってこれよりも僅かに小さな横幅ｂを有している（図１９参照）。これによって、ヨーク片７３ａの側縁部７６は、柄１６が清掃ヘッド１４と略平行に配置された際に、ヨーク突部７２ａの山形状の外周縁部７５と近接して配置されることになる。またこの状態から、柄１６を清掃ヘッド１４に対して相対的に周方向Ｒに回転させることで、ヨーク片７３ａの側縁部７６は、ヨーク突部７２ａの山形状の外周縁部７５に沿って、当該外周縁部７５との当接状態を保持しつつ例えば乗り上げるようにしながら移動する（図２１（ａ）～図２１（ｃ）参照）。

　ヘッド側ヨーク部７２と柄側ヨーク部７３との間に介在して設けられる連結部材７４は、本実施形態では、例えばプラスチック製の成形品であって、図１８に示すように、中心軸Ｘ２，Ｙ２が立体交差状に直交する第１回動軸心部７４ａと第２回動軸心部７４ｂとを備える。図１９及び図２０にも示すように、第１回動軸心部７４ａは、第２回動軸心部７４ｂが接合される部分とは第１回転ピン部材７８を挟んで反対側の部分が装着口８１として帯状に切り欠かれた略円筒形状を有しており、略円筒形状の中空内部の中心軸が、第１回動軸心部７４ａの中心軸Ｘ２となっている。

　連結部材７４の第２回動軸心部７４ｂは、第１回動軸心部７４ａの装着口８１が設けられた部分とは反対側の外周面から、径方向外側に突出して設けられた厚板状の部分である。第２回動軸心部７４ｂは、第１回動軸心部７４ａとの接合部とは反対側の部分の周縁部から凹状に切り欠かれた、装着凹部８２を有している。この装着凹部８２の中心軸が、第２回動軸心部７４ｂの中心軸Ｙ２となっている。

　ここで、連結部材７４における第１回動軸心部７４ａの中心軸Ｘ２と第２回動軸心部７４ｂの中心軸Ｙ２とが立体交差する位置における、中心軸Ｘ２と中心軸Ｙ２との離間長さは、７～１５ｍｍ程度となっていることが好ましい。立体交差する位置における中心軸Ｘ２と中心軸Ｙ２との離間長さを７～１５ｍｍ程度とすることにより、ヨーク片７３ａの側縁部を、ヨーク突部７２ａの対向面７２ｂの外周縁部７５に沿わせることができる操作性の優れたコンパクトな清掃ヘッドのジョイント構造７０を得ることが可能になる。

　本実施形態では、例えば連結部材７４の第２回動軸心部７４ｂの装着凹部８２を、柄側ヨーク部７３の一対のヨーク片７３ａの間の第２回転ピン部材８０に無理押しながら押し込んで、第２回動軸心部７４ｂを第２回転ピン部材８０に回転可能に装着することで、連結部材７４を柄１６の下端部に取り付ける。しかる後に、連結部材７４の第１回動軸心部７４ａの装着口８１を、ヘッド側ヨーク部７２の一対のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂの間の第１回転ピン部材７８に無理押しながら押し込んで、第１回動軸心部７４ａを第１回転ピン部材７８に回転可能に装着することで、ジョイント部７１（ジョイント構造７０）が形成されて、柄１６の下端部が、清掃ヘッド１４の上面１４ａの中央部分に回転可能に連結される。

　これによって、清掃ヘッド１４に対して柄１６が垂直に立設する状態から、相当の大きさの角度範囲に亘って柄１６を傾倒させた状態でも、清掃ヘッド１４を周方向に回転させながら床面等の清掃を効率良く行ってゆくことが可能になる。

　また、上述の構成を備える清掃ヘッドのジョイント構造７０によれば、柄１６を清掃ヘッド１４と略平行に配置した状態でも、ジョイント部７１を中心とする周方向に柄１６をスムーズに回転可能として、高さが低かったり巾の狭い空間においても、柄１６からの操作によって清掃ヘッド１４を周方向に回転させながら効率良く清掃させることが可能になる。

　すなわち、本実施形態によれば、ヘッド側ヨーク部７２を構成する一対のヨーク突部７２ａの各対向面７２ｂは、頂部７５ａの両側に傾斜部７５ｂを有する対称な山形状の外周縁部７５を有しており、柄側ヨーク部７３を構成する一対のヨーク片７３ａは、一対のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂ間の間隔幅ｓと略同じ横幅ｂを有しており、柄１６を清掃ヘッド１４と略平行に配置した状態で、何れか一方のヨーク片７３ａの側縁部７６は、何れか一方のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂの外周縁部７５と当接可能となっている。

　これによって、例えば図１７に示すような、柄１６を清掃ヘッド１４（清掃具本体１１）の清掃面１２と略平行に配置すると共に、清掃ヘッド１４の長辺と直角な方向に延設させた状態から、柄１６を清掃ヘッド１４に対して相対的に周方向Ｒに回転させることで、図２１（ａ）～図２１（ｃ）及び図２２（ａ）～図２２（ｇ）に示すように、この回転に伴って、一方のヨーク片７３ａの側縁部７６は、一方のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂの山形状の外周縁部７５における裾部と近い部分に当接した後に、柄１６をねじるようにして回転させながら、当該外周縁部７５の湾曲傾斜部７５ｂに沿って、当該外周縁部７５との当接部８３（図２１（ａ），図２１（ｂ）参照）における当接状態を保持したまま、頂部７５ａに向って乗り上げるようにしつつスムーズに移動してゆくことが可能になる（図２１（ａ）～図２１（ｃ）参照）。

　また、ヨーク片７３ａの側縁部７６がヨーク突部７２ａの外周縁部７５に沿って乗り上げて、柄側ヨーク部７３が山形状の外周縁部７５の頂部７５ａに達した状態では、柄１６は、図１７に示す清掃ヘッド１４の長辺と直角な方向に延設する状態から、図２２（ｇ）に示すように、９０°ねじられると共に、清掃ヘッド１４の長辺と平行な方向に延設する状態となる。この状態から、柄１６をさらにねじるようにしながら、清掃ヘッド１４に対して柄１６を相対的に周方向Ｒにさらに回転させることにより、柄側ヨーク部７３の他方のヨーク片７３ａの側縁部７６が、一方のヨーク突部７２ａの対向面７２ｂの山形状の外周縁部７５における頂部７５ａと近い部分に当接した後に、当該外周縁部７５の湾曲傾斜部７５ｂに沿って、当該外周縁部７５との当接部８３における当接状態を保持したまま、裾部に向って滑り降りるようにしつつスムーズに移動してゆくことが可能になる。

なお、便宜上、柄１６を清掃ヘッド１４に対して周方向Ｒに回転させる説明をしたが、上記のように、柄１６の回転は清掃ヘッド１４に対する相対的なものであり、実際の清掃時の操作では、柄１６に対して清掃ヘッド１４が周方向Ｒに回転するのである。

　このように、柄１６を清掃ヘッド１４の清掃面１２と略平行に配置した状態でも、清掃ヘッド１４に対して柄１６を相対的に周方向Ｒに１８０°容易に回転させることができると共に、反転させた同様の操作でさらに３６０°容易に回転させることができるので、例えばベットの下等の、高さの低い空間に清掃ヘッド１４（清掃具本体１１）を差し込んだ場合でも、ねじり動作を加えた柄１６からの操作によって、清掃ヘッド１４を周方向Ｒに回転させながら、清掃具１０を用いて効率良く床面等の清掃を行うことが可能になる。

　なお、上述の清掃ヘッド１４のジョイント構造７０は、種々の変更が可能である。例えば、ヨーク突部の対向面の外周縁部の傾斜部は、凹状に湾曲する湾曲傾斜部となっている必要は必ずしも無く、頂部は、円弧形状に面取りされている必要は必ずしも無い。ヨーク突部の対向面の外周縁部は、ヨーク片の側縁部を当接させてスムーズに移動させる形状であれば良く、傾斜部は、直線状の傾斜部等であっても良い。また、ヘッド側ヨーク部の一対のヨーク突部は、隆起部として設けられている必要は必ずしもなく、突リブ状に設けられていても良い。

　本実施形態の清掃用具１０では、清掃シート１３を着脱交換可能に装着させる清掃シート装着具２４がシート保持部として清掃ヘッド１４の上面部１４ａに設けられ、清掃ヘッド１４（清掃具本体１１）の底面部（清掃面）１２を覆って巻き付けた清掃用シート１３の端縁部を清掃シート装着具２４に係着させて、清掃ヘッド１４に清掃用シート１３を装着した状態を保持するようになっている。本実施形態では、図２３～図２５に示すように、シート保持部２４としての清掃シート装着具２４は、柔軟な弾性材料で形成された装着部材９０に保持用スリット９１及び開き用スリット９２を系着スリット２４ａとして形成することによって構成される。保持用スリット９１は、清掃シート１３に作用する引張力の方向Ｆ（本実施形態では、矩形平面形状を有する清掃ヘッド１４の短辺方向に対して平行又は略平行な方向）に対し直角又は略直角な方向に延設して鋸歯形状に形成されている。開き用スリット９２は、保持用スリット９１の中央部分で保持用スリット９１に連続する、保持用スリット９１を挟んだ一方の側に２本延設する２本スリット９３と、他方の側に保持用スリット９１の延設方向に対して斜め（本実施形態では４５～７５度）に延設する斜めスリット９４とからなり、且つ斜めスリット９４は、保持用スリット９１と近接する基端部９４ａ（スリット幅ｂ1）と、該基端部９４ａよりも先端側の該基端部９４ａよりもスリット幅の広い広幅部９４ｂ（スリット幅ｂ2）とからなる（図２５参照）。本実施形態では、広幅部９４ｂは、斜めスリット９４の先端から少なくとも斜めスリット９４の延設方向の中央に至る領域に設けられる。

　また、本実施形態では、開き用スリット９２の２本スリット９３は、保持用スリット９１を挟んだ清掃ヘッド１４の側縁部側に設けられ、斜めスリット９４は、清掃ヘッド１４の中央部側に設けられている。

　さらに、本実施形態では、保持用スリット９１及び開き用スリット９２が形成される装着部材９０は、円弧形状且つ帯板形状を有しており、矩形平面形状を有する清掃ヘッド１４の長辺方向の両側部分を短辺方向に横断して、清掃ヘッド１４の上面部１４ａに一体となって一対取り付けられている。清掃シート装着具２４は、これらの円弧形状且つ帯板形状の装着部材９０の両端部分に配置されて各２箇所に設けられることで、清掃ヘッド１４の上面部１４ａの角部分に近接して合計４箇所に設けられており、開き用スリット９２の斜めスリット９４は、各々、装着部材９０の円弧形状の接線方向と平行又は略平行な方向に延設している。

　そして、本実施形態では、清掃ヘッド１４の上面部１４ａの長辺方向の両側部分には、装着部材９０を嵌着するための嵌着開口９５が、装着部材９０の平面形状と対応する円弧形状且つ帯板形状に切欠き形成されると共に、円弧形状の凹部側を対向させた対称な位置に配設されて、一対設けられている（図２４参照）。これらの嵌着開口９５には、装着部材９０が各々嵌め込まれることで、清掃シート装着具２４が両端部に設けられた一対の装着部材９０が、清掃ヘッド１４の上面部１４ａに各々一体として嵌着固定される（図２３参照）。

　装着部材９０の両端部に各々設けられた清掃シート装着具２４は、上述のように、装着部材９０に保持用スリット９１及び開き用スリット９２を形成することによって構成される。本実施形態では、保持用スリット９１は、図２５に示すように、開き角θ4が６０～１２０°程度（本実施形態では９０°）の鋸歯形状に形成されると共に、鋸歯の連続する方向が、清掃シート１３に作用する主な引張力の方向Ｆである、清掃ヘッド１４の短辺方向に対して平行又は略平行な方向に対して、直角又は略直角な方向となるように延設して設けられる。開き角θ4が６０～１２０°程度であると、清掃シート１３を装着しやすく、且つ、清掃シート１３に作用する引張力に対抗して清掃シート１３が不用意に保持用スリットから抜けにくくなる。保持用スリット９１は、０．３～０．７ｍｍ程度のスリット幅を有していることが好ましく、装着部材９０の上面側から裏面側へ向かってスリット幅を漸次拡大するよう形成されていることが好ましい。本実施形態では、保持用スリット９１の中央部分から連続して、開き用スリット９２が形成される。

　開き用スリット９２は、本実施形態では、保持用スリット９１を挟んだ清掃ヘッド１４の長辺部分に沿った側縁部側に設けられる２本スリット９３と、保持用スリット９１を挟んだ清掃ヘッド１４の長辺部分に沿った側縁部とは反対の、清掃ヘッド１４の中央部側に設けられる斜めスリット９４とからなる。２本スリット９３は、保持用スリット９１の中央部の鋸歯のスリットと連続して、保持用スリット９１の開き角θ4と同様の６０～１２０°程度の開き角θ5で、長辺部分に沿った側縁部側に向けてスリット間の間隔を広げるようにしてＶ字形状のＶ字スリットとして設けられる。２本スリット９３は、０．３～０．７ｍｍ程度のスリット幅を有していることが好ましく、装着部材９０の上面側から裏面側へ向かってスリット幅を漸次拡大するよう形成されていることが好ましい。

　斜めスリット９４は、本実施形態では、２本スリット９３が連続する保持用スリット９１の中央部の鋸歯の頂部から、２本スリット９３とは保持用スリット９１を挟んだ反対側に連続して設けられる。また、斜めスリット９４は、清掃シート１３に作用する引張力の方向Ｆ（本実施形態では、矩形平面形状を有する清掃ヘッド１４の短辺方向に対して平行又は略平行な方向）に対して斜めの方向として、装着部材９０の円弧形状の接線方向と平行又は略平行な方向に延設して設けられている。さらに、斜めスリット９４は、保持用スリット９１と近接する基端部９４ａのスリット幅ｂ1が０．３～０．７ｍｍ程度、当該基端部９４ａより先端側部分の広幅部９４ｂのスリット幅ｂ2が０．７～１．３ｍｍ程度となっていて、基端部９４ａのスリット幅ｂ1よりも、広幅部９４ｂのスリット幅ｂ2の方が広くなっている。斜めスリット９４は、装着部材９０の上面側から裏面側へ向かってスリット幅を漸次拡大するよう形成されていることが好ましい。

　また、本実施形態では、図２６（ａ）、図２６（ｂ）に示すように、開き用スリット９２の２本スリット９３及び斜めスリット９４の先端は、円弧形状に形成されており、またこれらのスリット９３，９４の少なくとも先端部分の開口縁部に沿って、補強リブ９６が、装着部材９０の裏面側に突出して設けられている。２本スリット９３や斜めスリット９４の先端部分の開口縁部に補強リブ９６が設けられていることにより、清掃シート装着具２４への清掃シート１３の着脱操作が繰り返し行われても、２本スリット９３及び斜めスリット９４の先端が切り裂かれて破断するのを効果的に回避することが可能になる。

　なお、装着部材９０は柔軟な弾性材料で形成されているが、材質としては低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等のポリオレフィンや各種のエラストマー樹脂等を使用することができる。

　上述の構成を備える本実施形態の清掃具１０では、清掃シート１３を清掃ヘッド１４に装着するには、清掃シート１３を清掃ヘッド１４（清掃具本体１１）の清掃面となる底面部１２に巻き付け、清掃シート１３の両側縁部を上面部１４ａの上に位置させる。しかる後に、清掃シート１３の側縁部を指で清掃シート装着具２４へ向けて押し込み、清掃シート装着具２４を変形させる。この状態で指を離すと清掃シート装着具２４が元の形状に復帰して、清掃シート１３の側縁部が清掃シート装着具２４の保持用スリット９１に噛み込まれることで系着保持される。これによって清掃シート１３が清掃ヘッド１４（清掃具本体１１）に装着される（図１参照）。

　そして、本実施形態の清掃具１０によれば、清掃ヘッド１４に装着された清掃シート１３を外れ難くすることができると共に、清掃シート１３を装着する際の作業性をさらに向上させることができる。

　すなわち、本実施形態によれば、清掃シート装着具２４の保持用スリット９１は、清掃シート１３に作用する引張力の方向Ｆに対し直角又は略直角な方向に延設して鋸歯形状に形成されているので、清掃シート装着具２４に押し込まれた清掃シート１３の側縁部を強固に係着して、清掃シート１３を清掃時に外れ難くすることができる。また保持用スリット９１の中央部分で連続する開き用スリット９２の２本スリット９３が、一定角度の開き角θ5で、清掃ヘッド１４の長辺部分に沿った側縁部側に向けてスリット間の間隔を広げるようにして設けられている為、清掃シート１３に作用する引張力に対して清掃シート１３をより強固に係着させることが可能となる。

　また、開き用スリット９２の斜めスリット９４は、保持用スリット９１の延設方向に対して一定角度で斜めに設けられていて(本実施形態では円弧形状且つ帯板形状の装着部材９０の接線方向と平行又は略平行な方向に延設して設けられていて)、また保持用スリット９１と近接する基端部９４ａのスリット幅ｂ1よりも、当該基端部９４ａより先端側部分の広幅部９４ｂのスリット幅ｂ2の方が広くなっているので、清掃シート１３の側縁部を指で清掃シート装着具２４へ向けて押し込む際に押し込みやすくなり従って、清掃シート１３を係着しやすくなり、清掃シート１３を装着する際の作業性をさらに向上させることが可能になる。

　なお、装着部材９０は、種々の変更が可能である。例えば、装着部材は、円弧形状且つ帯板形状を備えている必要は必ずしも無く、斜めスリットは、装着部材の円弧形状の接線方向と平行又は略平行な方向に延設して設けられる必要は必ずしも無い。また、２本スリット及び斜めスリットの開口縁部に補強リブを設ける必要は必ずしも無い。

　また、保持用スリットは、鋸歯形状の他、波形形状も採用することができる。

　本発明の清掃具は、上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、ベース体の下面の波形凹凸面部は、円形状の波紋状に広がる凹凸面の一部として設けられている必要は必ずしも無く、図２７（ａ），図２７（ｂ）に示すように、ひし形状に波紋状に広がる凹凸面の一部として設けられいても良い。また、波紋状に広がる凹凸面は、ベース体の中心部分を中心として波紋状に広がる凹凸面の他、中心部分からずれた位置を中心として波紋状に広がる凹凸面であっても良い。また、中心部分が複数個あっても良い。さらに、波形凹凸面部は、図２７（ｃ）～図２７（ｆ）に示すように、波紋状以外のその他の形状のものであっても良い。なお、図２７（ｃ）～図２７（ｆ）は谷部を模式的に描いた図である。

　また、突リブは、山部の幅方向に設けられた線状リブ片である必要は必ずしも無く、点状の突リブであっても良い。清掃具本体は、矩形平面形状以外の、楕円形、長円形等、その他の種々の平面形状を備えていても良い。さらに、補助波形凹凸面部や中央波形凹凸面部を設ける必要は必ずしもない。斜め誘導部（斜め谷部）は、直線状に斜めに延設していても良い（図２７（ｃ）～図２７（ｆ）参照）。

　また、谷部の底部や山部の頂部は平面でも曲面でも良い。清掃ヘッドの下面とベース体との間に介在させるクッション材は１枚であっても３枚以上であっても良い。

　なお、ベース体は注型成形や射出成形等の一般的な製造方法で製造することができる。

　上記実施形態の清掃具と同様の構成を備える清掃具（図２（ａ）、図２（ｂ）、図３参照）を用いて、下記の清掃方法によって被清掃面の清掃作業を行ない、清掃具本体１１の清掃面１２を覆って装着された清掃シート１３への塵埃や髪の毛やごみ等の固形物の付着状況を観察した。試験結果を図２８に示す。

　〔清掃方法〕
清掃場所：一般家庭（夫婦、小・中学生の子供２人の４人家族）室内犬１匹
清掃範囲：フローリング約２５畳、廊下、階段
清掃シート（商品名）：クイックルワイパー・ドライシート（花王株式会社製）
ベース体：材質　ウレタン樹脂
　　　　　寸法２５５ｍｍ×１００ｍｍ
　　　　　製造方法　注型成形
　　　　　突リブの高さ　０．５ｍｍ
　　　　　突リブの長さ　３ｍｍ
　　　　　突リブの幅　　０．５ｍｍ
　　　　　谷部の深さ　　１ｍｍ
　　　　　波形凹凸面部の山部の頂部間隔　１０ｍｍ
クッション材：発泡ウレタンスポンジ
　　　　　　　上側スポンジ材
　　　　　　　寸法　２４５ｍｍ×９０ｍｍ×３ｍｍ
　　　　　　　下側スポンジ材
　　　　　　　寸法　２１０ｍｍ×６５ｍｍ×３ｍｍ
　通常の掃除を行い、そのまま通常の生活。翌日に本願の清掃具を用いて上記清掃範囲を清掃した。

　図２８に示す試験結果によれば、本発明の清掃具を用いることで、清掃具本体の清掃面を覆って装着された清掃シートの広範囲な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させて、被清掃面の清掃を効率良く行えることが判明した。

　本発明の清掃具によれば、清掃具本体の清掃面を覆って装着された清掃シートの広範囲な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させながら、被清掃面に塵埃等が不均一に分布していても清掃シート全体に塵埃等を分散させることができ、被清掃面の清掃を効率良く行うことができる。

　上述のパイプの連結構造を備えていれば、柄を構成する各一対の円筒状パイプをさらにスムーズに連結することができ、又は使用時に係合突起がオス側突起挿入穴から外れ難くすることができ、或いは円筒状パイプを床に落した場合に、スリーブ状部材の係合突起等が折れたり破損したりするのを効果的に回避することが可能になる。

　柄に上述のエンドキャップを設ければ、掃除具の柄を壁面等に立てかけた際の安定性を効果的に向上させることができるとともに、掃除具の操作性を向上させることができる。

　上述の清掃ヘッドのジョイント構造を備えていれば、柄を清掃ヘッドと略平行に配置した状態でも、ジョイント部を中心とする周方向に柄をスムーズに回転可能として、高さが低かったり巾の狭い空間においても、柄からの操作によって清掃ヘッドを周方向に回転させながら効率良く清掃させることができる。

　上述の清掃シート装着具を備えていれば、清掃ヘッドに装着された清掃シートを外れ難くすることができると共に、清掃シートを装着する際の作業性をさらに向上させることができる。

Claims

　清掃ヘッドと、該清掃ヘッドの下面を覆って取り付けられたベース体とからなる清掃具本体と、前記清掃ヘッドの下面と反対側の面に取り付けられたハンドル部とを備え、前記ベース体の下面による清掃面を覆って清掃シートが装着されて、該清掃シートにより被清掃面を払拭する清掃具であって、
　前記ベース体の下面は、前記清掃具本体によって清掃を行う所定の方向と、平面視して垂直な方向での断面が山部と谷部とが交互に連続配置された波形断面形状となっている波形凹凸面部を備えており、
　該波形凹凸面部の前記谷部は、前記ベース体の前記所定の方向と対向する辺部に端部が開口していると共に、前記所定の方向に対して斜めに延設している斜め谷部を有している清掃具。
　前記波形凹凸面部の前記山部には、少なくとも前記谷部の斜め谷部に沿った部分に、当該山部の頂部から突出する突リブが前記頂部の延設方向に間隔をおいて複数設けられている請求項１記載の清掃具。
　前記突リブは、前記山部の幅方向に設けられた線状リブ片となっている請求項２記載の清掃具。
　前記線状リブ片は、前記所定の方向に対して斜めに設けられている請求項３記載の清掃具。
　前記波形凹凸面部は、前記ベース体の全面に波紋状に広がる凹凸面の一部として設けられている請求項１～４の何れか１項記載の清掃具。
　前記波紋状に広がる凹凸面は、前記ベース体の全面に円形状又はひし形状に広がる凹凸面である請求項５記載の清掃具。
　前記清掃具本体は、矩形平面形状を有しており、前記ベース体の前記所定の方向と対向する辺部は、前記矩形平面形状の長辺部である請求項１～６の何れか１項記載の清掃具。
　前記ベース体の下面は、前記所定の方向での断面が山部と谷部とが交互に連続配置された波形断面形状となっている補助波形凹凸面部を備えており、
　該補助波形凹凸面部の前記谷部は、前記ベース体の前記矩形平面形状の短辺部に端部が開口していると共に、前記短辺部に対して斜めに延設する補助斜め谷部を有している請求項７記載の清掃具。
　前記補助波形凹凸面部の前記山部には、少なくとも前記谷部の補助斜め谷部に沿った部分に、当該山部の頂部から突出する突リブが前記頂部の延設方向に間隔をおいて複数設けられている請求項８記載の清掃具。
　前記清掃ヘッドの下面と前記ベース体との間に介在させて、クッション材が前記清掃ヘッドの下面の略全域に亘って装着されており、前記クッション材により前記ベース体を押し出して前記ベース体の下面を湾曲形状に突出させた状態から、前記ハンドル部による前記清掃具本体への押圧力によって前記クッション材が押し潰されて、前記清掃シートによって覆われた前記ベース体の下面を平坦な面とする請求項１～９の何れか１項記載の清掃具。
　前記ハンドル部は、柄であり、該柄は、一対の円筒状パイプを軸方向に連結一体化するパイプの連結構造により複数の円筒状パイプを連結することによって形成されており、該パイプの連結構造は、一方の円筒状パイプのオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴とを合致させて外側から係合突起が係止されると共に、前記オス側端部と前記メス側端部との継ぎ目部を外側から覆ってスリーブ状部材が取り付けられることで構成されており、
　前記メス側端部には、前記メス側突起挿入穴から周方向に離れた部分において、前記メス側端部の内周面よりも内側に突出する位置決め案内リブが設けられており、
　前記オス側端部には、前記オス側突起挿入穴から周方向に離れた部分において、当該オス側端部の先端縁部から軸方向に延設し、前記位置決め案内リブと対応する案内溝が設けられており、
　前記メス側端部の前記位置決め案内リブを前記オス側端部の案内溝に係止して案内させながら、前記オス側突起挿入穴が前記メス側突起挿入穴に合致するまで前記オス側端部が前記メス側端部に挿入される請求項１記載の清掃具。
　前記ハンドル部は、柄であり、該柄は、一対の円筒状パイプを軸方向に連結一体化するパイプの連結構造により複数の円筒状パイプを連結することによって形成されており、該パイプの連結構造は、一方の円筒状パイプのオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴とを合致させて外側から係合突起が係止されると共に、前記オス側端部と前記メス側端部との継ぎ目部を外側から覆ってスリーブ状部材が取り付けられることで構成されており、
　前記スリーブ状部材には、前記継ぎ目部を覆う部分の内周面から内側に突出して、前記メス側端部の端面が後方から当接する当接リブが、周方向に連続又は断続して設けられており、該当接リブには、前記スリーブ状部材の先端側に向けて径方向外方に傾斜して延設する挿入ガイド傾斜部が、周方向に連続又は断続して設けられており、
　前記端面を前記当接リブの当接面に当接させて前記他方の円筒状パイプの前記メス側端部にスリーブ状部材を装着した状態で、前記一方の円筒状パイプの前記オス側端部が、前記挿入ガイド傾斜部に案内されてメス側端部に挿入される請求項１記載の清掃具。
　前記ハンドル部は、柄であり、該柄の上端部にエンドキャップが装着されており、該エンドキャップは、弾性材料からなり、装着穴を介して前記柄の上端部に装着されており、且つ前記柄の端面部を覆って配置される被覆端面が、前記柄の中心軸方向と垂直な面に対して傾斜面になっていることで、前記エンドキャップの先細状の先端縁部分は、前記柄の中心軸方向を中心とする径方向の内方及び外方に弾性変形可能なクッション部を形成している請求項１記載の清掃具。
　前記ハンドル部は、柄であり、該柄を前記清掃ヘッドと略平行に配置した状態で、前記柄をジョイント部を中心とする周方向に３６０度回転可能とする清掃ヘッドのジョイント構造を備えており、該清掃ヘッドのジョイント構造は、前記清掃ヘッドの上面から突出して設けられた二股状のヘッド側ヨーク部と、前記柄の下端部に設けられた二股状の柄側ヨーク部とを、中心軸が直交する第１回動軸心部と第２回動軸心部とを備える連結部材を介して連結することで、上下方向及び周方向に回転可能な前記ジョイント部が形成されており、
　前記ヘッド側ヨーク部を構成する一対のヨーク突部の間隔をおいて配置された各対向面は、頂部の両側に傾斜部を備える対称な山形状の外周縁部を有しており、
　前記柄側ヨーク部を構成する一対のヨーク片は、前記一対のヨーク突部の前記対向面間の間隔幅と略同じ横幅を有しており、
　前記柄を前記清掃ヘッドと略平行に配置した状態で、何れか一方の前記ヨーク片の側縁部は、何れか一方の前記ヨーク突部の前記対向面の外周縁部と当接可能となっており、
　前記柄の前記清掃ヘッドと略平行に配置された状態での周方向への回転に伴って、何れか一方の前記ヨーク片の側縁部を、何れか一方の前記ヨーク突部の前記対向面の外周縁部に沿って乗り上げるようにして、又は滑り降りるようにして移動可能とした請求項１記載の清掃具。
　清掃シートを着脱交換可能に装着させる清掃シート装着具が前記清掃ヘッドの上面部に設けられ、前記清掃ヘッドの底面部を覆って巻き付けた清掃用シートの端縁部を清掃シート装着具に係着させて、前記清掃ヘッドに清掃用シートを装着した状態を保持するようになっており、
　前記清掃シート装着具は、装着部材に保持用スリット及び開き用スリットを形成することによって構成され、前記保持用スリットは、前記清掃シートに作用する引張力の方向に対し直角又は略直角な方向に延設して鋸歯形状又は波形形状に形成されており、
　前記開き用スリットは、前記保持用スリットの中央部分で前記保持用スリットに連続する、前記保持用スリットを挟んだ一方の側に２本延設する２本スリットと、他方の側に前記保持用スリットの延設方向に対して斜めに延設する斜めスリットとからなり、
　且つ前記斜めスリットは、前記保持用スリットと近接する基端部と、該基端部よりも先端側の該基端部よりもスリット幅の広い広幅部とからなる請求項１記載の清掃具。