WO2011106806A2 - Wasserkraftmaschine - Google Patents

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WO2011106806A2
WO2011106806A2 PCT/AT2011/000078 AT2011000078W WO2011106806A2 WO 2011106806 A2 WO2011106806 A2 WO 2011106806A2 AT 2011000078 W AT2011000078 W AT 2011000078W WO 2011106806 A2 WO2011106806 A2 WO 2011106806A2
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Karl Stagl
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SEE-HYDROPOWER GmbH
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    • F03B17/06Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head"
    • F03B17/062Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head" with rotation axis substantially at right angle to flow direction
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    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
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    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
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    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic machine with at least one paddle wheel, which has a rotatably mounted, carrying a plurality of blades hub and in a stream, in particular flumes can be installed such that the paddle wheel with its hub forms a baffle element, so that a sewer level is generated on the upper water side and the drop height measured between the upper water and the underwater is limited by the diameter of the hub, with the rotation of a shaft connected to the hub possibly being coupled with the interposition of a gear, an electric variable-speed generator which exerts a variable braking torque on the blade wheel.
  • Such a water engine has become known from AT 404973 B and AT 501575 AI. It comprises a paddle wheel whose axis of rotation extends transversely to the direction of flow and whose hub acts as a damming element and replaces the otherwise required weir.
  • the impeller is driven at least in part by the hydrostatic pressure, which distinguishes such a hydraulic machine from super and medium water wheels, which are driven by the weight forces of the water, and from Kaplan or Francis turbines, which are driven by reaction forces ,
  • Hydropower machines of the type mentioned allow the use of locations with low drop heights (0.5 - 2m) and flow rates of up to about 4 m 3 / s. This enables the use of hydroelectric power at previously unused locations.
  • the chambers formed between the individual blades of the paddle wheel allow the passage of larger fish.
  • the machine is also consistent for sediment and sediment, so that the ecological balance is not impaired.
  • Hydropower machines of the type mentioned are usually operated at relatively low speeds of the impeller in the range of 5 - 20 rev / min, wherein the due to the dynamic pressure to be absorbed and transmitted forces and torques are relatively large. Such hydro-electric machines are suitable for maintaining a desired level of stowage and thus a desired inflow water level.
  • the present invention therefore aims to simplify the control of the congestion level and to minimize the number of transmission components.
  • the hydroelectric machine of the type mentioned is inventively developed such that a level measuring device is provided for measuring the accumulation level, that the measured values of the level measuring device of a control or control unit are supplied and that the control or control unit with the electric generator for influencing the braking torque cooperates in such a way that a predetermined stowage level is kept constant.
  • the storage level is thus maintained by a change in the speed of the impeller, wherein the buoyancy of the impeller is changed in the unit time in dependence on the speed and in this way a variable deviswas- serrijer influx in rivers can be compensated accordingly.
  • the machine can be operated in a simple manner with a constant drop height, so that it is possible to work constantly at the optimum operating point after appropriate determination of the optimal height for the respective location with appropriate compensation of the variable upstream water inflow.
  • a characteristic control or a regulation in particular with the aid of a programmable logic controller, comes into consideration.
  • the characteristic curves or the regulator curve are adapted to specific locations. Characterized in that the adjustment of the rotational speed of the impeller is due to the change in the braking torque of the generator, can be dispensed with the use of a continuously variable transmission between the impeller and the generator.
  • the training is preferably made such that between the paddle wheel and generator only gear with fixed or stepwise shiftable translation are provided. Such transmissions with a fixed ratio can be made sufficiently robust to withstand the great forces permanently.
  • the torque taken off on the shaft of the blade wheel can preferably be transmitted via a belt drive arranged laterally of the blade wheel to the generator, which is preferably arranged above the blade wheel.
  • a frequency converter is connected to the electric generator.
  • a frequency converter with an integral Ried DC intermediate circuit can be used.
  • An energy store is preferably connected to the DC voltage intermediate circuit in order to prevent a pulsating current input into the power grid.
  • the level measuring device is advantageously fixed rigidly to the hydroelectric machine and in particular arranged at a fixed distance from the shaft of the impeller, so that relative to the hub or shaft measured relative stagnation level can be detected.
  • a predetermined level of stowage relative to the stowage element, namely the hub of the impeller can be kept constant with the aid of the control provided according to the invention.
  • each Streichwehr is arranged, whose height corresponds to the maximum desired storage level.
  • the maximum desired stowage level may be equal to or lower than the upper edge of the hub.
  • the stringing unit is arranged to be height-adjustable to adjust its upper edge to the respective desired storage level. Excess upper water can then flow off the side of the paddle wheel on the Streichvid.
  • the impeller is adjustably mounted in the height direction and in the respective height. henposition can be fixed.
  • the preferred procedure is that the lower horizontal tangent is held to the hub substantially at the height of the underwater mirror.
  • the design is preferably such that a corresponding to the outer diameter of the impeller curved Kropf- sheet is provided, which together with the impeller in Height direction is adjustable.
  • the cropping plate delimits together with the hub a kind of ring-segment-shaped channel for the flowing from the upper water to the underwater while the blades driving water. Due to the fact that the cropping plate together with the paddle wheel is height-adjustable, the flow channel for the water remains unchanged, regardless of the respective height position of the paddle wheel, so that constant flow conditions and a constant efficiency are achieved.
  • the display impeller is rotatably mounted in a box or frame-shaped construction.
  • the box-shaped or frame-shaped construction allows, in particular for narrow channels, a stable anchoring of the machine in the side walls of the channel without the need for structural alteration of the channel itself.
  • the box-shaped or frame-shaped construction carries all the components required for the operation of the hydraulic motor, in addition to the bearing of the impeller, for example, the gear arranged between the impeller shaft and the generator, the generator and possibly the frequency converter.
  • the box or frame-shaped construction thus forms a compact module that can be easily transported and installed.
  • the mentioned height adjustment of the blade wheel is carried out most easily by a corresponding height adjustment of the box-shaped or frame-shaped construction, for example by means of hydraulic cylinder piston units or mechanical spindle drives.
  • the hub is designed to be open on the side, so that water can penetrate into the interior.
  • the open design of the hub also leads to a lighter construction.
  • the open design of the hub also leads to flow losses, so depending on the application, a closed design of the hub can be beneficial.
  • the waterpower machine Assuming a sufficient width of the watercourse, it is conceivable within the scope of the invention for the waterpower machine to have a plurality of the described impeller wheels next to one another, which are arranged on a common shaft and preferably drive them together.
  • the invention further relates to a method for controlling the hydraulic engine according to the invention. The procedure is carried out in such a way that the stagnation level with a stowage level Measuring device is measured, that the measured values of the level measuring device of a control or control unit are supplied and the braking torque of the electric generator is influenced in dependence on the measured values of the storage level measuring device such that a predetermined level of stagnation is kept constant.
  • Fig.l is a perspective view of the paddle wheel
  • FIG. 2 is a plan view of the paddle wheel of Fig.l
  • FIG. 3 shows an underwater perspective view of the mounted in a box-like construction paddle wheel
  • FIG. 4 shows an upper-water-side perspective view of the machine in a position immersed in a flowing water
  • FIG. 6 is a sectional view along the line VI-VI of Figure 4.
  • Fig.l 1 denotes a paddle wheel having a hub 2 and a plurality of regularly arranged on the hub periphery blades 3.
  • the blades 3 have a V-shape, as can be seen in particular in Figure 2.
  • eight blades 3 are provided.
  • the number of blades 3 can also be chosen differently, and this in particular also the diameter of the hub
  • the angle between the legs of the V-shape can be between 45 ° and 110 °, in particular between 60 ° and 100 ° and in particular 60 °, 80 ° or 100 °.
  • the blade 3 have a height that is 0.4 to 2 times, preferably that 0.5 to 1.2 times the hub diameter can be.
  • the blade surfaces are fixed at an angle of 90 ° to the hub surface on the hub 2.
  • the outer edges 8 of the blades 3 are at a constant radius so that they have a uniform distance to a cropping sheet over their entire width, which will be described in more detail below.
  • the hub 2 has a width corresponding to 0.5 to 1.5 times, preferably substantially 1.0 times the hub diameter.
  • the hub 2 is rotatably connected to a shaft 4, which is formed with a keyway 7 or non-positive shaft connection, so that a gear for a toothed belt drive or multi-ribbed V-belt can be fixed in rotation on the shaft 4.
  • Front side, the hub 2 with perforations 5 provided end plates 6.
  • the paddle wheel 1 is rotatably mounted in a box-shaped construction 9.
  • the box-shaped construction 9 consists of four vertical metal uprights 10, which are connected to each other at the bottom by means of at least one cross member and at the top with a frame 11.
  • the frame 11 serves at the same time as a platform for the definition of further components, such as an electric generator 12 and a frequency converter, not shown.
  • Mounted on the shaft 4 is a toothed wheel 13 which drives a toothed belt 14 of a belt drive which, in turn, causes the shaft of the electric generator 12 to rotate with a corresponding gear ratio.
  • For lateral sealing of the paddle wheel 1 standing sheets 15 are provided, which are attached to the uprights 10.
  • the shaft 4 is rotatably mounted in bearings which are fixed to the underwater facing stanchions 10.
  • the upper water-facing uprights 10, however, serve with their laterally projecting frame members 16 of the anchoring of the machine in a channel and as frame parts for the Streichvid.
  • the channel is shown schematically in Figure 4, wherein the side walls of the channel are denoted by 17.
  • the water engine is supported by means of the frame 11 and guide rods 18 on top of the side walls 17.
  • the frame 11 can be displaced in the vertical direction along the guide rods 18 by means of hydraulic cylinder piston units or mechanical spindle drives, not shown, so that the machine is brought from the operating position shown in FIG. 4 into the shutdown or mainte- nance position shown in FIG can be.
  • the machine is further supported by means of the laterally projecting frame parts 16 on the projection 19 of the side walls 17 ( Figure 5) and is thus secured against the dynamic pressure.
  • the uprights 10 and the laterally projecting frame parts 16 can also be braced against the side walls 17.
  • a bottom plate 20 can be seen, which extends between the two side walls 17 and prevents flow of the water under the impeller 1 through it.
  • the cropping plate 21 and the two brush bands 22 arranged laterally of the blade wheel 1 overlap the base plate 20, the stringers 22 being guided in lateral guides 23.
  • the machine including the cropping tray 21 and the blade formers 22, may be raised from the position shown in Fig. 4 to accommodate the underwater level, with the overlap ensuring that no larger amounts of water flow beneath the bucket wheel 1 ,
  • the accumulation level 25 can be regulated on the basis of the speed-dependent absorption capacity of the impeller 1.
  • the drop height corresponds to the height difference between the stagnation gel 25 and the underwater level 24.
  • a schematically illustrated level measuring device 26 is provided, the measured values of which are fed to a control or control unit (not shown), which cooperates with the generator 12.
  • the cropping plate 21 in the region facing the blades 3 of the blade wheel 1 has a curved course concentric with the hub 2, so that between the hub 2 and the cropping plate 21 there is an annular flow channel for the water flowing from the upper water to the underwater arises.
  • the outer edges 8 of the blades 3 also lie on a circumference concentric with the hub 2, so that as little water as possible can flow between the blades 3 and the bolster without touching the blades.
  • the direction of rotation of the blade wheel 1 is indicated by the reference numeral 27.

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Abstract

Bei einer Wasserkraftmaschine mit wenigstens einem Schaufelrad, das eine drehbar gelagerte, eine Mehrzahl von Schaufeln tragende Nabe aufweist und das in einem Fließgewässer, insbesondere Gerinne derart einbaubar ist, dass das Schaufelrad mit seiner Nabe ein Stauelement ausbildet, sodass oberwasserseitig ein Staupegel erzeugt wird und die zwischen Oberwasser und Unterwasser gemessene Fallhöhe mit dem Durchmesser der Nabe begrenzt ist, ist mit der Rotation einer mit der Nabe verbundenen Welle ggf. unter Zwischenschaltung eines Getriebes ein elektrischer drehzahlvariabler Generator gekoppelt, der ein variables Bremsmoment auf das Schaufelrad ausübt. Es ist eine Pegelmesseinrichtung zur Messung des Staupegels vorgesehen und die Messwerte der Pegelmesseinrichtung sind einer Regelungsoder Steuereinheit zugeführt, wobei die Regelungs- oder Steuereinheit mit dem elektrischen Generator zur Beeinflussung des Bremsmoments derart zusammenwirkt, dass ein vorgegebener Staupegel konstant gehalten wird.

Description

Wasserkraftmaschine
Die Erfindung betrifft eine Wasserkraftmaschine mit wenigstens einem Schaufelrad, das eine drehbar gelagerte, eine Mehrzahl von Schaufeln tragende Nabe aufweist und das in einem Fließgewässer, insbesondere Gerinne derart einbaubar ist, dass das Schaufelrad mit seiner Nabe ein Stauelement ausbildet, sodass oberwasserseitig ein Staupegel erzeugt wird und die zwischen Oberwasser und Unterwasser gemessene Fallhöhe mit dem Durch- messer der Nabe begrenzt ist, wobei mit der Rotation einer mit der Nabe verbundenen Welle ggf. unter Zwischenschaltung eines Getriebes ein elektrischer drehzahlvariabler Generator gekoppelt ist, der ein variables Bremsmoment auf das Schaufelrad ausübt .
Eine derartige Wasserkraftmaschine ist aus der AT 404973 B und der AT 501575 AI bekannt geworden. Sie umfasst ein Schaufelrad, dessen Rotationsachse quer zur Fließrichtung verläuft und dessen Nabe als Stauelement wirkt und das sonst erforderliche Wehr ersetzt.
Der Antrieb des Schaufelrades erfolgt dabei wenigstens teilweise durch den hydrostatischen Druck, wodurch sich eine solche Wasserkraftmaschine von ober- und mittelschlächtigen Was- serrädern, die durch die Gewichtskräfte des Wassers angetrieben werden, und von Kaplan- oder Francisturbinen, die durch Reaktionskräfte angetrieben werden, unterscheidet.
Wasserkraftmaschinen der eingangs genannten Art erlauben die Nutzung von Standorten mit niedrigen Fallhöhen (0,5 - 2m) und Durchflüssen von bis zu etwa 4 m3/s. Dies ermöglicht die Was- serkraftnutzung an bisher ungenutzten Standorten. Die zwischen den einzelnen Schaufeln des Schaufelrades gebildeten Kammern erlauben den Durchgang auch größerer Fische. Außerdem ist die Maschine auch für Sediment und Geschiebe durchgängig, sodass das ökologische Gleichgewicht nicht beeinträchtigt wird. Wasserkraftmaschinen der eingangs genannten Art werden in der Regel mit relativ niedrigen Drehzahlen des Schaufelrades im Bereich von 5 — 20 U/min betrieben, wobei die auf Grund des Staudrucks aufzunehmenden und zu übertragenden Kräfte und Drehmomente verhältnismäßig groß sind. Solche Wasserkraftmaschinen eignen sich, um einen gewünschten Staupegel und damit ein gewünschtes Wasserniveau des Zuflusses zu halten. Zu diesem Zweck ist bei der Ausbildung gemäß der AT 501475 AI vorgesehen, dass zwischen dem Generator und der ersten Über- setzungsstufe ein stufenloses Regelgetriebe zum Einsatz kommt, welches automatisch abhängig vom steigenden oder fallenden Wasserpegel regelbar ist. Diese Art der Regelung zielt darauf ab, die Drehzahl des Generators konstant zu halten, um Wechselstrom mit einer vorgegebenen Frequenz bereitzustellen. Problematisch dabei ist jedoch der nicht unerhebliche Aufwand für die komplizierte mechanische Regelung des stufenlosen Getriebes sowie die überaus großen Kräfte, die über die einzelnen Getriebestufen, unter anderem über das stufenlose Regelgetriebe, übertragen werden müssen und die eine begrenzte Lebensdauer der belasteten Bauteile zur Folge haben.
Die vorliegende Erfindung zielt daher darauf ab, die Regelung des Staupegels zu vereinfachen und die Anzahl der der Kraftübertragung dienenden Bauteile zu minimieren.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Wasserkraftmaschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäß derart weitergebildet, dass eine Pegelmesseinrichtung zur Messung des Staupegels vorgesehen ist, dass die Messwerte der Pegelmesseinrichtung einer Regelungs- oder Steuereinheit zugeführt sind und dass die Regelungs- oder Steuereinheit mit dem elektrischen Generator zur Beeinflussung des Bremsmoments derart zusammenwirkt, dass ein vorgegebener Staupegel konstant gehalten wird. Der Staupegel wird somit über eine Änderung der Drehzahl des Schaufelrades gehalten, wobei das Schluckvermögen des Schaufelrades in der Zeiteinheit in Abhängigkeit von der Drehzahl verändert wird und auf diese Weise ein veränderlicher oberwas- serseitiger Zustrom im Fließgewässer entsprechend kompensiert werden kann. Die Maschine kann auf Grund der erfindungsgemäßen Ausbildung in einfacher Weise mit einer konstanten Fallhöhe betrieben werden, sodass nach entsprechender Ermittlung der für den jeweiligen Standort optimalen Fallhöhe bei entsprechender Kompensierung des veränderlichen oberwasserseitigen Zustroms konstant am optimalen Betriebspunkt gearbeitet werden kann. Für die Anpassung des Bremsmoments des Generators bzw. der Drehzahl des Schaufelrades kommt beispielsweise eine Kenn- liniensteuerung oder eine Regelung insbesondere mit Hilfe einer speicherprogrammierbaren Steuerung in Frage. Die Kennlinien bzw. die Reglerkurve werden dabei standortspezifisch angepasst . Dadurch, dass die Anpassung der Drehzahl des Schaufelrades auf Grund der Veränderung des Bremsmomentes des Generators erfolgt, kann auf die Verwendung eines stufenlosen Regelgetriebes zwischen dem Schaufelrad und dem Generator verzichtet werden. Die Ausbildung ist dabei bevorzugt derart getroffen, dass zwischen Schaufelrad und Generator lediglich Getriebe mit fester oder stufenweise schaltbarer Übersetzung vorgesehen sind. Derartige Getriebe mit fester Übersetzung können ausreichend robust ausgebildet sein, um den großen Kräften dauerhaft standzuhalten. Das an der Welle des Schaufelrades abgenommene Drehmoment kann bevorzugt über einen seitlich des Schaufelrades angeordneten Riementrieb an den bevorzugt oberhalb des Schaufelrades angeordneten Generator übertragen werden.
Die Änderung des vom Generator auf das Schaufelrad ausgeübten Bremsmoments führt zu einer entsprechenden Änderung der Drehzahl des Generators. Wenn nun ein Wechselstrom mit konstanter Frequenz bereitgestellt werden soll, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung vorgesehen, dass ein Frequenzumrichter an den elektrischen Generator angeschlossenen ist. Zur Einspei- sung elektrischer Leistung vom mit veränderlicher Drehzahl betriebenen elektrischen Generator in ein Stromnetz mit konstanter Frequenz kann ein Frequenzumrichter mit einem integ- rierten Gleichspannungszwischenkreis verwendet werden. Mit dem Gleichspannungszwischenkreis ist bevorzugt ein Energiespeicher verbunden, um einen pulsierenden Stromeintrag in das Stromnetz zu verhindern.
Um die erfindungsgemäße Wasserkraftmaschine auf einen konstanten Staupegel zu regeln, ist die Pegelmesseinrichtung mit Vorteil starr an der Wasserkraftmaschinen festgelegt und insbesondere in einem festen Abstand zur Welle des Schaufelrades angeordnet, sodass ein relativ zur Nabe bzw. Welle gemessener Relativ-Staupegel erfasst werden kann. Damit kann ein vorgegebener Staupegel relativ zum Stauelement, nämlich der Nabe des Schaufelrades, mit Hilfe der erfindungsgemäß vorgesehenen Regelung konstant gehalten werden.
Wenn die Beibehaltung eines konstanten Staupegels alleine mit Hilfe der Regelung der Drehzahl des Schaufelrades nicht mehr sinnvoll ist, beispielsweise wenn der oberwasserseitige Zu- fluss größer als das gewünschte, von der Drehzahl abhängige Schluckvermögen des Schaufelrades ist, muss dafür Sorge getragen werden, dass das überschüssige Wasser abfließt. Zu diesem Zweck ist bevorzugt vorgesehen, dass zu beiden Seiten der Wasserkraftmaschine jeweils ein Streichwehr angeordnet ist, dessen Höhe dem maximal gewünschten Staupegel entspricht. Der maximal gewünschte Staupegel kann beispielsweise der oberen Kante der Nabe entsprechen oder darunter liegen. Bevorzugt ist eine Ausbildung, bei welcher das Streichwehr zur Einstellung seiner Oberkante auf den jeweils gewünschten Staupegel höhenverstellbar angeordnet ist. Überschüssiges Oberwasser kann dann seitlich des Schaufelrades über das Streichwehr abfließen.
Um nun nicht nur den Staupegel konstant zu halten, sondern auch eine Einstellung, insbesondere ein Konstanthalten der Fallhöhe in einfacher Weise zu ermöglichen, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung vorgesehen, dass das Schaufelrad in Höhenrichtung verstellbar gelagert und in der jeweiligen Hö- henposition fixierbar ist. Damit wird zusätzlich eine Justierung des Schaufelrades relativ zum Unterwasser ermöglicht, wobei hier bevorzugt so vorgegangen wird, dass die untere waagrechte Tangente an die Nabe im Wesentlichen auf der Höhe des Unterwasserspiegels gehalten wird. Wenn nun sowohl unter- wasserseitig die beschriebene Regelung durch Höhenverstellung des Schaufelrades erfolgt als auch oberwasserseitig eine Regelung des Staupegels erfolgt, kann die Fallhöhe zwecks Erreichung eines maximalen Wirkungsgrades exakt eingestellt und beibehalten werden. Als einzige variable Größe verbleibt dabei die oberwasserseitig zufließende Wassermenge in der Zeiteinheit, die über die Drehzahl des Schaufelrades kompensiert wird. Die Höhenverstellung der Maschine kann aber auch verwendet werden, um das Schaufelrad aus dem Fließgewässer herauszuheben, etwa für Wartungsarbeiten oder um größeres Treibgut passieren zu lassen. Um unabhängig von der jeweils eingestellten Höhenposition des Schaufelrades konstante Strömungsverhältnisse des Wassers im Bereich der jeweils unteren Schaufeln zu erreichen, ist die Ausbildung bevorzugt derart getroffen, dass ein entsprechend dem äußeren Durchmesser des Schaufelrades gekrümmtes Kropf- blech vorgesehen ist, das gemeinsam mit dem Schaufelrad in Höhenrichtung verstellbar ist. Das Kropfblech begrenzt dabei gemeinsam mit der Nabe eine Art ringsegmentförmigen Kanal für das vom Oberwasser zum Unterwasser fließende und dabei die Schaufeln antreibende Wasser. Dadurch, dass das Kropfblech gemeinsam mit dem Schaufelrad in Höhenrichtung verstellbar ist, bleibt der Strömungskanal für das Wasser unabhängig von der jeweiligen Höhenposition des Schaufelrades unverändert, sodass konstante Strömungsverhältnisse und ein konstanter Wirkungsgrad erzielt werden.
Um eine stabile Positionierung des Schaufelrades im Fließgewässer zu erreichen, ist bevorzugt vorgesehen, dass das Schau- felrad in einer kästen- oder rahmenförmigen Konstruktion drehbar gelagert ist. Die kästen- oder rahmenförmige Konstruktion erlaubt insbesondere bei schmalen Gerinnen eine stabile Verankerung der Maschine in den Seitenwänden des Gerinnes ohne dass es einer baulichen Veränderung des Gerinnes selbst bedarf. Bevorzugt trägt die kästen- oder rahmenförmige Konstruktion alle für den Betrieb der Wasserkraftmaschine erforderlichen Bauteile, neben der Lagerung des Schaufelrades beispielsweise das zwischen Schaufelradwelle und Generator angeordnete Ge- triebe, den Generator und ggf. den Frequenzumrichter. Die kästen- oder rahmenförmige Konstruktion bildet damit ein kompaktes Modul, das in einfacher Weise transportiert und eingebaut werden kann. Die erwähnte Höhenverstellung des Schaufelrades erfolgt dabei am einfachsten durch eine entsprechende Höhenverstellung der kästen- oder rahmenförmigen Konstruktion, beispielsweise mit Hilfe von hydraulischen Zylinderkolbenaggregaten oder mechanischen Spindeltrieben.
Um Auftriebskräfte auf die kästen- oder rahmenförmige Kon- struktion zu vermeiden ist bevorzugt vorgesehen, dass die Nabe seitlich offen ausgebildet ist, sodass Wasser ins Innere eindringen kann. Die offene Ausführung der Nabe führt darüber hinaus zu einer leichteren Konstruktion. Die offene Ausführung der Nabe führt aber auch zu Strömungsverlusten, sodass je nach Anwendungsfall auch eine geschlossene Bauweise der Nabe von Vorteil sein kann.
Eine ausreichende Breite des Fließgewässers vorausgesetzt ist es im Rahmen der Erfindung denkbar, dass die Wasserkraftmaschine eine Mehrzahl der beschriebenen Schaufelräder nebeneinander aufweist, die auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sind und diese bevorzugt gemeinsam antreiben. Die Erfindung betrifft weiters ein Verfahren zum Steuern der erfindungsgemäßen Wasserkraftmaschine. Das Verfahren wird dabei so durchgeführt, dass der Staupegel mit einer Staupegel- messeinrichtung gemessen wird, dass die Messwerte der Pegelmesseinrichtung einer Regelungs- oder Steuereinheit zugeführt werden und das Bremsmoment des elektrischen Generators in Abhängigkeit von den Messwerten der Staupegelmesseinrichtung derart beeinflusst wird, dass ein vorgegebener Staupegel konstant gehalten wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von schematisch in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen
Fig.l eine perspektivische Ansicht des Schaufelrades,
Fig.2 eine Draufsicht auf das Schaufelrad der Fig.l,
Fig.3 eine unterwasserseitige perspektivische Ansicht des in einer kastenartigen Konstruktion gelagerten Schaufelrades,
Fig.4 eine oberwasserseitige perspektivische Ansicht der Ma- schine in einer in ein Fließgewässer eintauchenden Position,
Fig.5 eine Darstellung gemäß Fig.4 in angehobener Position und
Fig.6 eine Schnittansicht gemäß der Linie VI-VI der Fig.4.
In Fig.l ist mit 1 ein Schaufelrad bezeichnet, das eine Nabe 2 und eine Mehrzahl von regelmäßig am Nabenumfang angeordneten Schaufeln 3 aufweist. Die Schaufeln 3 weisen eine V-Form auf, wie dies insbesondere in Fig.2 ersichtlich ist. Bei der Aus- bildung gemäß den Fig. 1 und 2 sind acht Schaufeln 3 vorgesehen. Die Anzahl der Schaufeln 3 kann aber auch anders gewählt werden, wobei dies insbesondere auch vom Durchmesser der Nabe
2 abhängt. Bevorzugt ist eine Schaufelanzahl von 6, 7, 8, 9, 10 oder 12. Der Winkel zwischen den Schenkeln der V-Form kann zwischen 45° und 110°, insbesondere zwischen 60° und 100° liegen und insbesondere 60°, 80° oder 100° betragen. Die Schaufeln
3 weisen eine Höhe auf, die das 0,4 bis 2-fache, bevorzugt das 0,5 bis 1,2-fache des Nabendurchmessers betragen kann. Die Schaufelflächen sind in einem Winkel von 90° zur Nabenoberfläche an der Nabe 2 festgelegt. Die Außenkanten 8 der Schaufeln 3 liegen auf einem konstanten Radius, damit sie über ihre gesamte Breite einen gleichmäßigen Abstand zu einem Kropfblech aufweisen, das weiter unten noch näher beschrieben wird. Die Nabe 2 weist eine Breite auf, die dem 0,5 bis 1,5-fachen, bevorzugt im Wesentlichen dem 1,0-fachen Nabendurchmesser entspricht. Die Nabe 2 ist drehfest mit einer Welle 4 verbun- den, die mit einer Passfedernut 7 oder kraftschlüssigen Wellenverbindung ausgebildet ist, damit ein Zahnrad für einen Zahnriementrieb oder Mehrrippenkeilriemen drehfest auf der Welle 4 festgelegt werden kann. Stirnseitig weist die Nabe 2 mit Durchbrechungen 5 versehene Abschlussbleche 6 auf.
In Fig.3 ist das Schaufelrad 1 in einer kastenförmigen Konstruktion 9 drehbar gelagert. Die kastenförmige Konstruktion 9 besteht aus vier senkrechten Metallstehern 10, die am Boden mit Hilfe wenigstens eines Querträgers und oben mit einem Rahmen 11 miteinander verbunden sind. Der Rahmen 11 dient dabei gleichzeitig als Plattform für die Festlegung weiterer Bauteile, wie beispielsweise eines elektrischen Generators 12 und eines nicht dargestellten Frequenzumrichters. Auf der Welle 4 ist ein Zahnrad 13 angebracht, welches einen Zahnrie- men 14 eines Riementriebes antreibt, der wiederum mit einer entsprechenden Übersetzung die Welle des elektrischen Generators 12 in Drehbewegung versetzt. Zur seitlichen Abdichtung des Schaufelrades 1 sind stehende Bleche 15 vorgesehen, die an den Stehern 10 angebracht sind.
Die Welle 4 ist in Lagern drehbar gelagert, die an den dem Unterwasser zugewandten Stehern 10 festgelegt sind. Die dem Oberwasser zugewandten Steher 10 hingegen dienen mit ihren seitlich auskragenden Rahmenteilen 16 der Verankerung der Maschine in einem Gerinne und als Rahmenteile für die Streichwehr. Das Gerinne ist schematisch in Fig.4 dargestellt, wobei die Seitenwände des Gerinnes mit 17 bezeichnet sind. Die Wasserkraftmaschine ist mit Hilfe des Rahmens 11 und Führungsstangen 18 oben auf den Seitenwänden 17 abgestützt. Der Rahmen 11 kann mit Hilfe von nicht näher dargestellten hydraulischen Zylinderkolbenaggregaten oder mechanischen Spindeltrieben entlang der Führungstangen 18 in Höhenrichtung verschoben werden, sodass die Maschine von der in Fig.4 dargestellten Betriebsposition in die in Fig.5 dargestellte Außerbetriebs- bzw. War- tungsposition gebracht werden kann. Die Maschine stützt sich weiters mit Hilfe der seitlich auskragenden Rahmenteile 16 am Vorsprung 19 der Seitenwände 17 (Fig.5) ab und ist damit gegen den Staudruck gesichert. Zusätzlich können die Steher 10 bzw. die seitlich auskragenden Rahmenteile 16 auch gegen die Sei- tenwände 17 verspannt werden.
Weiters ist in Fig.4 ein Bodenblech 20 ersichtlich, das sich zwischen den beiden Seitenwänden 17 erstreckt und ein Durchströmen des Wassers unter dem Schaufelrad 1 hindurch verhin- dert. In der in Fig.4 dargestellten Position des Schaufelrades 1 überlappen das Kropfblech 21 und die zwei seitlich des Schaufelrades 1 angeordneten Streichwehre 22 das Bodenblech 20, wobei die Streichwehre 22 in seitlichen Führungen 23 geführt sind. Im Ausmaß der Überlappung kann die Maschine samt dem Kropfblech 21 und den Streichwehren 22 ausgehend von der in Fig.4 dargestellten Position angehoben werden, um eine Anpassung an das Unterwasserniveau zu erreichen, wobei die Überlappung sicherstellt, dass keine größeren Wassermengen unter dem Schaufelrad 1 hindurchfließen.
In Fig.5 ist die Maschine in einer angehobenen Position dargestellt, sodass das Schaufelrad 1 aus dem Wasser austaucht. In dieser Position können beispielsweise Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
In der Schnittansicht gemäß Fig.6 ist nun der durch die unterkante der Nabe 2 definierte Pegel des Unterwassers mit 24 und der Staupegel des Oberwassers mit 25 bezeichnet. Der Staupegel 25 kann erfindungsgemäß auf Grund des drehzahlabhängigen Schluckvermögens des Schaufelrades 1 geregelt werden. Die Fallhöhe entspricht dabei der Höhendifferenz zwischen Staupe- gel 25 und Unterwasserpegel 24. Zur Messung des Staupegels 25 ist eine schematisch dargestellte Pegelmesseinrichtung 26 vorgesehen, deren Messwerte einer nicht näher dargestellten Regelungs- oder Steuereinheit zugeführt sind, die mit dem Generator 12 zusammenwirkt.
In Fig.6 ist weiters ersichtlich, dass das Kropfblech 21 in dem den Schaufeln 3 des Schaufelrades 1 zugewandten Bereich einen zur Nabe 2 konzentrischen, gekrümmten Verlauf aufweist, sodass zwischen Nabe 2 und Kropfblech 21 ein ringförmiger Strömungskanal für das vom Oberwasser zum Unterwasser fließende Wasser entsteht. Die Außenkanten 8 der Schaufeln 3 liegen dabei ebenfalls auf einem zur Nabe 2 konzentrischen Umfang, sodass möglichst wenig Wasser zwischen den Schaufeln 3 und dem Kropfbleich hindurchfließen kann ohne die Schaufeln anzutrei- ben. Die Drehrichtung des Schaufelrades 1 ist mit dem Bezugszeichen 27 angedeutet.

Claims

Patentansprüche :
1. Wasserkraftmaschine mit wenigstens einem Schaufelrad, das eine drehbar gelagerte, eine Mehrzahl von Schaufeln tragende Nabe aufweist und das in einem Fließgewässer, insbesondere Gerinne derart einbaubar ist, dass das Schaufelrad mit seiner Nabe ein Stauelement ausbildet, sodass oberwasserseitig ein Staupegel erzeugt wird und die zwischen Oberwasser und Unterwasser gemessene Fallhöhe mit dem Durchmesser der Nabe be- grenzt ist, wobei mit der Rotation einer mit der Nabe verbundenen Welle ggf. unter Zwischenschaltung eines Getriebes ein elektrischer drehzahlvariabler Generator gekoppelt ist, der ein variables Bremsmoment auf das Schaufelrad ausübt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Pegelmesseinrichtung (26) zur Mes- sung des Staupegels (25) vorgesehen ist, dass die Messwerte der Pegelmesseinrichtung (26) einer Regelungs- oder Steuereinheit zugeführt sind und dass die Regelungs- oder Steuereinheit mit dem elektrischen Generator (12) zur Beeinflussung des Bremsmoments derart zusammenwirkt, dass ein vorgegebener Stau- pegel konstant gehalten wird.
2. Wasserkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Staupegel (25) ein relativ zur Nabe (2) gemessener Relativ-Staupegel ist.
3. Wasserkraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Frequenzumrichter an den elektrischen Generator (12) angeschlossenen ist.
4. Wasserkraftmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Schaufelrad (1) und Generator (12) lediglich Getriebe mit fester oder stufenweise schaltbarer Übersetzung vorgesehen sind.
5. Wasserkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zu beiden Seiten der Wasserkraft- maschine jeweils ein Streichwehr (22) angeordnet ist, dessen Höhe dem maximal gewünschten Staupegel entspricht.
6. Wasserkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaufelrad (1) in einer kästen- oder rahmenförmigen Konstruktion (9) drehbar gelagert ist .
7. Wasserkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaufelrad (1) in Höhenrichtung verstellbar gelagert und in der jeweiligen Höhenposition fixierbar ist.
8. Wasserkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein entsprechend dem äußeren Durchmesser des Schaufelrades (1) gekrümmtes Kropfblech (21) vorgesehen ist, das gemeinsam mit dem Schaufelrad (1) in Hö- henrichtung verstellbar ist.
9. Wasserkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass c ie Nabe (2) seitlich offen aus- gebildet ist.
10. Verfahren zum Steuern einer Wasserkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Staupegel mit einer Staupegelmesseinrichtung gemessen wird, dass die Messwerte der Pegelmesseinrichtung einer Regelungsoder Steuereinheit zugeführt werden und das Bremsmoment des elektrischen Generators in Abhängigkeit von den Messwerten der Staupegelmesseinrichtung derart beeinflusst wird, dass ein vorgegebener Staupegel konstant gehalten wird.
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